XVII. Требования охраны труда при производстве строительных материалов, теплоизоляционных материалов и изделий из полимерного сырья
XVII. Требования охраны труда при производстве
строительных материалов, теплоизоляционных материалов
и изделий из полимерного сырья
567. При производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья подлежат механизации и автоматизации следующие основные стадии производственных процессов, характеризующиеся трудоемкостью операций и использованием вредных компонентов:
1) формирование многослойных конструкций;
2) обработка изделий;
3) переработка отходов;
4) терможелирование;
5) приготовление и нанесение адгезива на обшивочный материал;
6) транспортировка обшивочного материала либо моделей панелей до места заливки и резки;
7) транспортировка сырья.
568. Для предотвращения распространения вредных веществ из одного производства в другое отделения прессования, склады химического сырья и готовой продукции (за исключением продукции временного хранения в течение 24 часов) следует размещать в изолированных помещениях или ограждать временными конструкциями в рамках одного цеха. В производстве строительных панелей с заполнением из пенополиуретана (далее - ППУ) следует размещать в отдельном помещении или изолировать временными конструкциями в рамках одного цеха камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, а при непрерывном технологическом процессе - помещение заливки ППУ и двухленточные прессы конвейерного типа.
569. Открытые загрузочные проемы бункеров для хранения сыпучих материалов, используемых при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должны быть ограждены по периметру и закрыты решетками.
570. Узлы загрузки и выгрузки дозаторов и винтовых питателей, подсоединения пневмотранспорта к загрузочным люкам смесителей и мешалок должны быть уплотнены, так чтобы исключалось выбивание пыли в производственное помещение.
571. С обеих сторон вальцов и каландров вдоль валков должны быть установлены аварийные тросовые выключатели или кнопки аварийного отключения.
572. При запуске в работу газоструйной мельницы-сушилки должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования:
1) вытяжной вентилятор;
2) аспирационная установка;
3) дутьевой вентилятор;
4) система подачи топлива;
5) загрузочное устройство.
573. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается:
1) при снятых или незакрепленных ограждениях;
2) при наличии трещин на днище и в корпусе мельницы;
3) при ослаблении крепления или отрыве футеровки;
4) при выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях;
5) при нарушении работы систем сигнализации и блокировок.
574. Участки линии конвейера от заливочного узла до склада готовой продукции с наибольшим риском травмирования должны оснащаться укрытием со световыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
575. Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа на непрерывных производственных линиях необходимо выполнять визолированной камере или данную зону необходимо оснастить укрытием сосветовыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
576. Технологическое оборудование, применяемое при сушке и предварительном нагреве пластических материалов, должно исключать загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами.
577. Камеры терможелирования и вспенивания должны быть оснащены приспособлениями для механизации заправки основы в камеру и протягивания основы через камеру.
578. Выгрузка изделий из автоклавов и другого технологического оборудования для термической обработки должна быть механизирована.
Выгрузку нагретых материалов необходимо производить в специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые должны немедленно удаляться из производственного помещения.
579. На установке для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность включения механизма выталкивания блока при закрытой крышке корпуса установки и возможность включения гидропровода закрывания крышки установки во время присутствия работника на платформе площадки обслуживания.
580. Корпус установки для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должен быть покрыт теплоизоляцией.
581. Устройство для резки изделий должно укрываться звукопоглощающим кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.
582. Мойку тары, деталей оборудования необходимо проводить в специальных помещениях в вытяжных шкафах или в вентилируемых укрытиях, либо использовать во время мойки средства индивидуальной защиты.
583. Складирование и прессование мешочной тары из-под порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.
584. Автоклавы и предвспениватели должны оснащаться устройствами для непрерывного удаления конденсата.
585. Загрузка пресс-порошка в бункеры пресс-автоматов, реактопласт-автоматов, роторных линий и таблет-машин должна быть механизирована.
Места загрузки должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами.
586. При производстве линолеума, пленки поливинилхлоридной (полиплена и изоплена) и дублирующей пленки технологические линии должны оснащаться устройствами для снятия статического электричества с обрабатываемого материала.
587. Работы внутри терможелировочных камер и камер формования многослойных конструкций должны выполняться при температуре воздуха в них не выше 40 °C. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами.
Непрерывная работа внутри камер не должна превышать 15 минут с последующим десятиминутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях.