МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 21 января 2000 г. N 6
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ
МЕЖОТРАСЛЕВЫХ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ
НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках (Единичное и мелкосерийное производство), разработанные Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации и экспериментальным государственным предприятием "Институт "Белоргстанкинпром" Министерства промышленности Республики Беларусь, согласно Приложению.
2. Установить, что утвержденные настоящим Постановлением Межотраслевые укрупненные нормативы времени рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства в механических цехах (участках) машиностроительных и металлообрабатывающих организаций (предприятий) независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм.
3. Центральному бюро нормативов по труду обеспечить издание необходимого количества указанных Межотраслевых укрупненных нормативов времени в соответствии с заявками организаций.
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
С.КАЛАШНИКОВ
Утверждены
Постановлением
Министерства труда
и социального развития
Российской Федерации
от 21 января 2000 г. N 6
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках, утверждены Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21 января 2000 г. N 6.
Нормативы разработаны Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации и Проектно-технологическим и экспериментальным государственным предприятием "Институт Белоргстанкинпром" Министерства промышленности Республики Беларусь с учетом мнения Федерации Независимых Профсоюзов России и Российского союза промышленников и предпринимателей.
Нормативы времени содержат карты неполного штучного времени, подготовительно-заключительного на партию деталей, вспомогательного на установку и снятие детали, поправочные коэффициенты на неполное штучное время, в зависимости от групп обрабатываемых материалов и их твердости, марки режущего инструмента, а также поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей.
Нормативами охвачены работы по наружному точению, растачиванию отверстий, отрезанию, прорезанию наружных пазов в отверстиях, нарезанию резьбы, сверлению, рассверливанию, зенкерованию и развертыванию отверстий, обработке фасонных поверхностей на токарно-винторезных станках различной мощности. Нормативами предусмотрена обработка серого чугуна, стали конструкционной углеродистой, легированной, коррозионностойкой жаропрочной, медных и алюминиевых сплавов, эбонита.
В нормативах содержатся карты неполного штучного времени на обработку инструментами из быстрорежущей стали, в том числе с износостойким покрытием и инструментами с пластинами из твердых сплавов.
В нормативы времени включены Приложения, содержащие: режимы резания и вспомогательное время, связанное с переходом, принятые при расчете неполного штучного времени; рекомендации по выбору марок инструментальных материалов; механические свойства обрабатываемых материалов; значения припусков на механическую обработку и др.
Нормативы разработаны с учетом действующих ГОСТов.
"Межотраслевые укрупненные нормативы времени" рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства в механических цехах (участках) машиностроительных и металлообрабатывающих организаций, независимо от их организационно-правовых форм, ведомственной принадлежности и форм собственности.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках (единичное и мелкосерийное производство) <1>, разработаны на следующие виды работ: наружное точение, растачивание, прорезание пазов, нарезание метрической резьбы, сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий при обработке деталей из чугуна, стали, эбонита, медных и алюминиевых сплавов различных марок инструментами из быстрорежущей стали Р6М5, в том числе с износостойким покрытием, и с пластинами из твердых сплавов ВК6, ВК8, Т5К10 и Т15К6.
--------------------------------
<1> Далее - нормативы времени.
Нормативы времени содержат нормативные карты подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, укрупненные нормативы неполного штучного времени на рабочий ход или на поверхность для различных видов работ, а также следующий справочный материал: режимы резания и вспомогательное время, связанное с переходом, принятые при разработке нормативов неполного штучного времени, данные о механических свойствах обрабатываемых материалов, припуски на механическую обработку, предназначенные для оперативного использования при расчете норм.
1.2. В основу разработки нормативов времени положены:
- Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник в 2-х томах. Том 1. М., Машиностроение, 1991;
- данные фотохронометражных наблюдений;
- паспортные данные металлорежущих станков;
- результаты анализа трудового процесса, рациональные методы труда и организация рабочих мест;
- Федеральный закон "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 29, ст. 3702);
- Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденные Постановлением Минтруда России от 8 февраля 2000 г. N 14;
- действующие ГОСТы.
1.3. Нормативы времени рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в машиностроительных и металлообрабатывающих организациях в условиях единичного и мелкосерийного типов производства независимо от их организационно-правовых форм, ведомственной принадлежности и форм собственности. Единичное и мелкосерийное производство характеризуются широкой номенклатурой изготавливаемых изделий и малым объемом их выпуска.
На рабочих местах выполняются редко повторяющиеся операции, работа производится мелкими партиями, технологическая документация оформляется, в основном, в виде маршрутных карт. Для трудоемких деталей, изготовление которых носит серийный характер, разрабатываются маршрутно-операционные карты.
Обработка деталей производится на универсальном оборудовании с применением универсальных и нормализованных приспособлений и инструментов.
Наряды на работу, чертежи и технологическую документацию получает исполнитель.
Заготовки на рабочее место доставляются вспомогательными рабочими.
Заточка инструмента производится централизованно, получение и доставка инструмента на рабочее место осуществляется исполнителем.
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций (Кз.о.) в соответствии с ГОСТом 14.004-83. Коэффициент закрепления операций определяется как отношение всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест. При мелкосерийном производстве:
20 < Кз.о. <= 40.
При единичном производстве величина Кз.о. не регламентируется.
1.4. Норма времени на выполнение станочной операции (Н )
вр
определяется по формуле:
t
п.з
Н = Т + ----, мин., (1)
вр ш q
где:
Т - норма штучного времени, мин.;
ш
t - подготовительно-заключительное время, мин.;
п.з
q - число деталей в партии.
Норма штучного времени (Т ) определяется суммированием времени
ш
на установку и снятие детали и неполного штучного времени на
обработку поверхностей с учетом числа рабочих ходов по формуле:
Т = [t + (t x i + t x i +...+ t x i )]К , мин., (2)
ш в.у. н.ш1 1 н.ш2 2 н.шn n tш
где:
t - норматив вспомогательного времени на установку и
в.у.
снятие детали, мин.;
t , t ,...t - неполное штучное время на рабочий ход,
н.ш1 н.ш2 н.шn
мин.;
i - число рабочих ходов;
К - коэффициент к норме штучного времени в зависимости от
tш
числа деталей в партии.
Расчет норм времени производится по предварительно разработанному маршрутному или маршрутно-операционному технологическому процессу с указанием в нем обрабатываемых поверхностей, их размеров и характера обработки.
1.4.1. Нормативы подготовительно-заключительного времени предусматривают выполнение следующих работ:
- получение наряда, технологической документации, инструментов и приспособлений;
- ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа;
- получение недостающих на рабочем месте инструментов и приспособлений;
- подготовку рабочего места, наладку и переналадку оборудования, инструментов и приспособлений;
- снятие инструментов и приспособлений по окончании обработки партии деталей и другие подготовительно-заключительные работы, связанные с изготовлением данной партии деталей.
Нормативы подготовительно-заключительного времени даны на укрупненные комплексы приемов работы.
В картах приведены также нормативы времени на выполнение дополнительных приемов подготовительно-заключительной работы, которые могут иметь место.
В нормативах подготовительно-заключительного времени учтена степень сложности подготовки к работе: простая, средняя и сложная.
При простой подготовке требуется ознакомление с чертежом и технологическим процессом; работа выполняется без частичных переналадок.
При подготовке средней сложности требуется изучение чертежа и технологического процесса; необходимо получение краткого инструктажа от мастера; производится одна частичная переналадка оборудования в процессе обработки партии деталей.
При сложной подготовке требуется изучение чертежа и технологического процесса; необходим подробный инструктаж от мастера; производятся две-три частичные переналадки оборудования.
При выполнении однотипных операций по обработке конструктивно-сходных деталей подготовительно-заключительное время должно быть уменьшено по сравнению с нормативным на 30 - 50%.
1.4.2. В нормативах вспомогательного времени на установку и снятие детали предусмотрены типовые способы установки, выверки и крепления детали.
Время на установку и снятие детали приведено укрупненно на технологические комплексы приемов при работе со штучными заготовками. В состав комплексов включены следующие основные приемы:
- установить деталь, выверить и закрепить ее;
- включить и выключить вращение шпинделя;
- открепить деталь;
- снять деталь со станка, транспортировать ее на место;
- очистить приспособление от стружки.
Кроме перечисленных приемов в состав комплексов включены также приемы:
- при работе с мостовым краном - вызвать кран, застропить деталь и отстропить деталь;
- при работе с оправкой - установить и снять оправку с деталью;
- при работе с оградительным кожухом - установить и снять оградительный кожух.
Установка и снятие детали массой до 20 кг производится вручную, а свыше 20 кг с помощью подъемно-транспортного оборудования.
В нормативах предусматривается применение двух видов подъемно-транспортного оборудования:
- мостового крана;
- подъемника при станке (или группе станков).
В нормативной карте дано время на работу с мостовым краном. Оно учитывает время на вызов крана в размере 1,5 мин. При работе с подъемником это время необходимо вычитать.
В целях упрощения расчетов время на установку и снятие детали приведено с учетом времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
1.4.3. Нормативы неполного штучного времени включают:
- основное время;
- вспомогательное время, связанное с переходом;
- вспомогательное время на изменение режима работы станка и смену инструмента;
- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
Основное время определено в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичных по мощности станков, так как при сравнительно большой номенклатуре моделей рассчитывать нормативы с учетом выполнения работы на конкретном станке нецелесообразно.
Глубина резания принята с учетом припуска на обработку соответственно действующим ГОСТам: ГОСТу 26645-85 на отливки из металлов и сплавов и ГОСТу 7062-90 на поковки из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые ковкой на прессах.
В картах нормативов для каждого диаметра обрабатываемой поверхности приводятся различные значения глубины резания, что дает возможность рассчитать норму времени при оптимальном числе рабочих ходов.
Режимы резания установлены применительно к условиям обработки универсальными режущими инструментами из наиболее часто применяемых марок инструментальных материалов на распространенном в единичном и мелкосерийном производстве оборудовании. При этом учитывались мощность станка, прочность режущего инструмента, прочность и жесткость системы "станок-приспособление-инструмент-деталь" и другие факторы.
При черновой обработке режимы резания установлены с учетом обработки по корке.
При обработке отверстий скорость резания принята с поправочными коэффициентами в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия (табл. 1).
Таблица 1
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ
┌───────────────────────┬─────────┬──────────┬─────────┬─────────┐ │Диаметр обрабатываемого│ │ │ │ │ │отверстия, мм │До 75 │76...150 │151...250│Св. 250 │ ├───────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │Поправочный коэффициент│0,8 │0,9 │0,95 ││1,0│ │ │ │ │ │ │└───┘ │ └───────────────────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┘
При нарезании резьбы в упор основное время определялось с учетом времени вывода резца и обратного хода.
Приведенные в картах неполного штучного времени и в Приложениях 1 - 3 режимы резания следует рассматривать как справочные материалы, которые могут быть использованы для инструктажа рабочих-станочников.
Неполное штучное время в нормативах приведено на один рабочий ход применительно к различным значениям глубины резания.
При прорезании пазов, нарезании резьбы, развертывании отверстий, точении фасонных поверхностей, накатывании рифлений и т.п. неполное штучное время дано на поверхность с учетом числа рабочих ходов, указанных в нормативных картах.
Вспомогательное время, связанное с переходом, входящее в состав неполного штучного времени, содержит постоянно повторяющиеся приемы работы. Наряду с повторяющимися приемами с каждым рабочим ходом учтены нерегулярно повторяющиеся приемы вспомогательного времени (изменение режима работы, смена инструмента, включение охлаждения и т.д.).
Время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности включено в неполное штучное время в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, ОТДЫХ
И ЛИЧНЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
┌────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │Наименование станков│ Время в процентах от оперативного времени │ │ ├──────────────────┬────────────────────────┤ │ │ на обслуживание │ на отдых и личные │ │ │ рабочего места │ потребности │ ├────────────────────┼──────────────────┼────────────────────────┤ │Токарно-винторезные │ 4 │ 4 │ └────────────────────┴──────────────────┴────────────────────────┘
Для отличных от принятых при расчете нормативов технологических условий в картах приводятся поправочные коэффициенты на неполное штучное время, учитывающие другие условия выполнения работ.
1.5. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем это предусмотрено в настоящих нормативах, организации труда, технологии выполнения работ, более эффективного оборудования, механизмов, оснастки и т.п., следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени, соответствующие более высокой производительности труда.
При установлении на предприятиях норм времени на основе рекомендуемых нормативов тарификация работ и профессий рабочих должна производиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов", утвержденному Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. N 45.
1.6. Пример расчета нормы времени (рисунок 1.1 - здесь и далее рисунки не приводятся).
1.6.1. Исходные данные:
1) Станок - токарно-винторезный, модель 1К62, N = 10 кВт.
д
2) Деталь - шпиндель.
3) Обрабатываемый материал - сталь 45, 210 НВ.
4) Масса детали - 85 кг, масса заготовки - 160 кг.
5) Операция - обработка по чертежу с припуском на шлифование по наружному диаметру, нарезание резьбы с двух сторон.
6) Заготовка - поковка.
7) Припуск на обработку - 6 мм.
8) Способ установки детали - в центрах с надеванием хомутика.
9) Режущий инструмент - резец проходной для черновой обработки с пластиной Т15К10, резец проходной для чистовой обработки с пластиной Т15К6, резец подрезной с пластиной Т15К6, резец прорезной с пластиной Т15К6, резец галтельный с пластиной Т15К6, резец резьбовой из стали Р6М5.
10) Число деталей в партии - 5 шт.
1.6.2. Определение подготовительно-заключительного времени
Подготовительно-заключительное время определяется по карте 2. По технологическому процессу работа выполняется в четыре технологические установки. В процессе работы при переходе к выполнению каждой последующей установки производится частичная переналадка станка, вызывающая смену инструмента и изменение режима работы.
Подготовительно-заключительное время на наладку средней сложности принимается равным 17 мин.
1.6.3. Определение времени на установку и снятие детали
Время на установку и снятие детали определяется по карте 5. При установке и снятии заготовки массой 160 кг в центрах с надеванием хомутика время на установку и снятие заготовки равно 7,5 мин. (карта 5, поз. 2). При переустановке заготовки принимается коэффициент К = 0,7 согласно примечанию 1 карты 5.
1.6.4. Определение неполного штучного времени на обработку поверхности
1) Неполное штучное время на обработку поверхностей 5, 2, 6, 4 устанавливается в соответствии с технологическим процессом и составляет 5,39 мин.
2) Неполное штучное время на обработку поверхностей 16, 13, 11, 9, 7, 14, 8 составляет 14,17 мин.
3) Неполное штучное время на обработку поверхностей 2, 5, 4, 6, 3, 1 составляет 26,2 мин.
4) Неполное штучное время на обработку поверхностей 16, 13, 11, 9, 7, 8, 17, 14, 15, 10, 12 составляет 24,85 мин.
Таким образом, неполное штучное время на обработку вала составляет:
t = 5,39 + 14,17 + 26,2 + 24,85 = 70,61 мин.;
н.ш
Время на установку и снятие детали составляет:
t = 7,5 мин. - карта 5, поз. 2;
в.у1
t = 7,5 x 0,7 = 5,25 - карта 5, поз. 2, примечание 1;
в.у2
t = 7,5 x 0,7 = 5,25 - карта 5, поз. 2, примечание 1;
в.у3
t = 7,5 x 0,7 = 5,25 - карта 5, поз. 2, примечание 1;
в.у4
Итого: 23,25 мин.
Порядок расчета нормы времени приводится ниже.
1.6.5. Определение нормы времени
┌───────────────────────────┬────────┬─────┬───────┬───────┬─────┐ │ Содержание работы │Параметр│Длина│Глубина│Таб- │Номер│ │ │шерохо- │обра-│резания│личное │карты│ │ │ватости │ботки│ t, мм,│время, │ │ │ │Rz, мкм │l, мм│ до │мин. │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │А. Установить и снять │ │ │ │7,5 │5 │ │деталь │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │1. Обточить пов. 5 до │80 │123 │4 │2,25 │36 │ │диаметра 123 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │2. Обточить пов. 2 до │80 │85 │4 │1,55 │36 │ │диаметра 103 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │3. Подрезать пов. 6 в р-р │80 │15 │4 │0,81 │36 │ │124 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │4. Подрезать пов. 4 в р-р │80 │10 │2 │0,78 │36 │ │84 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┴─────┴───────┴───────┼─────┤ │Б. Переустановить │ 7,5 х 0,7 = 5,25 │5 │ ├───────────────────────────┼────────┬─────┬───────┬───────┼─────┤ │5. Обточить пов. 16 до │80 │50 │4 │0,83 │36 │ │диаметра 74 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │6. Обточить пов. 13 до │80 │300 │4 │3,8 │36 │ │диаметра 103 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │7. Обточить пов. 11 до │80 │255 │4 │3,3 │36 │ │диаметра 113 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │8. Обточить пов. 9 до │80 │250 │4 │3,85 │36 │ │диаметра 123 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │9. Обточить пов. 7 до │80 │26 │4 │0,98 │36 │ │диаметра 153 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │10. Подрезать пов. 14 в │80 │20 │2 │0,6 │36 │ │р-р 49 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │11. Подрезать пов. 8 в │80 │15 │2 │0,81 │36 │ │р-р 147 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┴─────┴───────┴───────┼─────┤ │В. Переустановить │ 7,5 х 0,7 = 5,25 │5 │ ├───────────────────────────┼────────┬─────┬───────┬───────┼─────┤ │12. Обточить пов. 2 до │40 │80 │1,5 │1,15 │41 │ │ -0,23 │ │ │ │ │ │ │диаметра 100 │ │ │ │ │ │ │ -0,46 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │13. Обточить пов. 5 до │40 │40 │1,2 │1,35 │41 │ │диаметра 120,6 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │14. Подрезать пов. 4 в │40 │10 │1,5 │1,2 │41 │ │р-р 85 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │15. Подрезать пов. 6 в │40 │15 │1,0 │1,25 │41 │ │р-р 125 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │16. Прорезать пов. 3 до │80 │5 │5 │0,9 │50 │ │диаметра 90 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │17. Обточить пов. 1 3 x 45 │40 │4 │3 │0,35 │73 │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │18. Нарезать резьбу M100x4,│ │80 │ │20 │60 │ │пов. 2 (с полем допуска 8g)│ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┴─────┴───────┴───────┼─────┤ │Г. Переустановить │ 7,5 х 0,7 = 5,25 │5 │ ├───────────────────────────┼────────┬─────┬───────┬───────┼─────┤ │19. Обточить пов. 16 до │80 │50 │1 │0,85 │41 │ │ - 0,2 │ │ │ │ │ │ │диаметра 72 │ │ │ │ │ │ │ - 0,4 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │20. Обточить пов. 13 до │40 │300 │1,2 │2,45 │41 │ │диаметра 100,6 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │21. Обточить пов. 11 до │40 │255 │1,2 │2,8 │41 │ │диаметра 110,6 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │22. Обточить пов. 9 до │40 │250 │1,2 │2,8 │41 │ │диаметра 120,6 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │23. Обточить пов. 7 до │40 │22 │1,2 │1,25 │41 │ │диаметра 150,6 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │24. Подрезать пов. 8 в │40 │15 │2 │1,25 │41 │ │р-р 20 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │25. Обточить пов. 17 2x45 │40 │3 │2 │0,3 │73 │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │26. Подрезать пов. 14 в │40 │16 │1 │0,8 │41 │ │р-р 50 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │27. Подрезать пов. 15 до │40 │2 │3 │0,8 │50 │ │диаметра 68 │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │28. Проточить галтели в │ │ │ │0,7 x 2│73 │ │углах пов. 8, 10, 12 │ │ │ │+ 0,65 │ │ │ │ │ │ │= 2,05 │ │ ├───────────────────────────┼────────┼─────┼───────┼───────┼─────┤ │29. Нарезать резьбу М72x4 │ │50 │ │9,5 │60 │ │пов. 16 │ │ │ │ │ │ └───────────────────────────┴────────┴─────┴───────┴───────┴─────┘
Итого: 70,61 + 23,25 = 93,86 мин.
Т = 93,86 x I x I = 93,86 мин.,
ш
где:
I - коэффициент на партию деталей;
I - коэффициент на многостаночное обслуживание (из карты 1).
t
п.з 17
Н = Т + ---- = 93,86 + -- = 93,86 + 3,4 = 97,26 мин. ~= 97,3 мин.
вр ш q 5
┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ 1.6.6. Карта расчета нормы времени │ │ А. Время на обработку поверхности детали │ ├───┬─────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────┤ │N │Наимено- │ Номер обрабатываемой поверхности │Итого│ │по-│вание ├────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬────┤ │ │зи-│переходов│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │10 │11 │ 12 │ 13 │ 14 │15 │ 16 │ 17 │ │ │ции│ ├────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴────┤ │ │ │ │ Время, мин. │ │ ├───┼─────────┼────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬────┼─────┤ │1 │Обтачи- │- │1,55│- │0,78│2,25│0,81│0,98│0,81│3,85│- │3,3│- │3,8 │0,6 │- │0,83│- │19,56│ │ │вание и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │подреза- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ние шеек │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вала и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │торцов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │2 │Обтачи- │- │1,15│- │1,20│1,35│1,25│1,25│1,25│2,8 │- │2,8│- │2,45│0,8 │0,8│0,85│- │17,95│ │ │вание и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │подреза- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ние шеек │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вала │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │торцов с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │припуском│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │на шли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │фование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │3 │Подреза- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │<*>│ние и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │центрова-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ние тор- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цов с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │двух │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сторон, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сверление│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │и рассве-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │рливание │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сквозного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │отверстия│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │4 │Прореза- │- │- │0,9│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │0,9 │ │ │ние кана-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вок для │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │выхода │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │резьбы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │5 │Нарезание│- │20 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │9,5 │- │29,5 │ │ │резьбы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │6 │Обтачива-│0,35│- │- │- │- │- │- │0,7 │- │0,7│- │0,65│- │- │- │- │0,30│2,7 │ │ │ние гал- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │телей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │и фасок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼─────┤ │ │Итого │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │70,61│ ├───┴─────────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴─────┤ │ Б. Время на установку и снятие детали │ ├───┬─────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │7 │Установ- │ 7,5 + (7,5 x 0,7 x 3) = 23,25 мин. │ │ │ка, сня- │ │ │ │тие и пе-│ │ │ │реуста- │ │ │ │новка │ │ │ │детали │ │ └───┴─────────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
--------------------------------
<*> Подрезание и центрование торцов с двух сторон, сверление и рассверливание сквозного отверстия шпинделя выполняются как отдельные операции на другом станке и в норму штучного времени при работе на данном станке не включены.
Всего: Т = 70,61 + 23,25 = 93,86 мин.
ш
t
п.з 17
Н = Т + ---- = 93,86 + -- = 93,86 + 3,4 = 97,26 мин. ~= 97,3 мин.
вр ш q 5
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Нормативы времени рассчитаны для применения при нормировании работ, выполняемых на оборудовании отечественного производства, широко распространенного на предприятиях.
К числу распространенных конструкций относятся станки токарные - 16К20, 1К62, 1А616, 1Д63, 16К30, 1М63 и другие.
┌───────────┬────────────────────────┬────────┬──────────────────┐ │Модели │ Наибольший диаметр │Мощность│ Частота вращения │ │токарно- │обрабатываемого изделия │N , кВт │шпинделя, об./мин.│ │винторезных│ над станиной, мм, до │ д │ │ │станков │ │ │ │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1А62 │ 400 │ 7 │n = 11,5 - 1200 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1К62 │ 400 │ 10 │n = 12,5 - 2000 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1А625 │ 500 │ 10 │n = 11,5 - 2000 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1А616 │ 320 │ 4,5 │n = 11,2 - 2240 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1Д63 │ 615 │ 7,8 │n = 9,3 - 485 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │16К20 │ 400 │ 10 │n = 12,5 - 1600 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │16К30 │ 630 │ 18,5 │n = 8 - 1600 │ ├───────────┼────────────────────────┼────────┼──────────────────┤ │1М63 │ 630 │ 13 │n = 10 - 1250 │ └───────────┴────────────────────────┴────────┴──────────────────┘
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
3.1. Оснащение рабочего места.
На участке станочных работ рабочее место должно быть оснащено всем необходимым в соответствии с требованиями производственного (технологического) процесса, условиями выполнения работы и с соблюдением нормативных правовых актов по охране труда.
Оснащение рабочего места включает основное и вспомогательное оборудование, технологическую и организационную оснастку, тару, средства индивидуальной и коллективной защиты. Оно должно соответствовать характеру выполняемых на нем работ, обеспечивать экономию трудовых затрат и быть безопасным. Участок обработки тяжелых деталей должен быть оснащен подъемно-транспортным оборудованием. Освещение рабочего места должно быть достаточным. Требуемая освещенность определяется характером выполняемой работы и действующими санитарными нормами.
3.1.1. Технологическая оснастка. Номенклатура инструментария на рабочем месте определяется типом производства, технологическими процессами и характером выполняемых работ, а его количество должно обеспечивать бесперебойную работу в течение смены.
Набор инструментария, постоянно хранимого на рабочем месте, должен включать нормализованный и универсальный инструмент, приспособления и средства ухода за оборудованием.
Порядок размещения на рабочем месте инструментария определяется внутренней планировкой ящиков инструментальной тумбочки или шкафа. Окончательный вариант внутренней планировки определяется размером и количеством инструмента на конкретном рабочем месте. Кроме того, необходимо предусматривать резервные места на случай хранения специального инструмента.
Ящики, предназначенные для хранения режущего и вспомогательного инструмента, должны быть укомплектованы по секциям с помощью переставных перегородок. Измерительный инструмент укладывается в ложементы соответствующей конфигурации. Дно ящиков в секциях и углубления ложементов рекомендуется окрашивать в различные цвета, способствующие быстрому нахождению инструмента.
3.1.2. Организационная оснастка. Рабочие места станочников обеспечиваются организационной оснасткой в соответствии с типовыми рекомендациями. При этом обязательным условием является оснащение участков и цехов однотипной оргоснасткой. Комплект оргоснастки должен быть минимально необходимым. В отдельных случаях, обусловленных конкретными условиями или технологическими процессами, рабочие места могут быть обеспечены и другими видами оргоснастки.
В первую очередь рекомендуется использовать оргоснастку централизованного производства, а при ее отсутствии изготовлять по чертежам, рекомендуемым в типовых проектах.
3.1.3. Тара. Для межоперационного транспортирования и хранения на рабочих местах заготовок, полуфабрикатов и деталей применяется тара с унифицированными размерами, обеспечивающими сохранность грузов, возможность транспортирования верхним и напольным транспортом, а также многоярусное хранение. Количество тары, необходимое для обслуживания рабочих мест, определяется по формуле:
Z = P x B,
где:
Z - количество тары, необходимое для обслуживания рабочих мест, шт.;
P - количество рабочих мест, обслуживаемых тарой;
B - количество единиц тары, необходимое для каждого рабочего места.
Величина B колеблется в пределах: для крупной тары - 1...5; для мелкой тары - 2...3.
Подача деталей на рабочее место производится внутрицеховым транспортом.
3.2. Планировка рабочего места.
Планировки рабочих мест выполняются с учетом обеспечения необходимых условий для нормальной организации труда рабочего. При разработке планировок учитывается: характер выполняемых работ, габариты обрабатываемых деталей, характеристики трудовых движений рабочего. Взаимное расположение оборудования и оргоснастки увязывается по размерам.
Местоположение оргоснастки может изменяться по отношению к типовым решениям с учетом конкретных условий производства, при этом размещение на рабочем месте основного, вспомогательного оборудования и оргоснастки должно обеспечить возможность беспрепятственного подъезда средств внутрицехового и межоперационного транспорта; свободный доступ к зонам, требующим профилактического осмотра и ремонта; хороший обзор шкал и приборов; досягаемость органов управления.
Ниже приведен пример типовой планировки рабочего места токаря (рис. 3.1), перечень оргоснастки на рабочем месте токаря (табл. 3).
Таблица 3
ПЕРЕЧЕНЬ ОРГОСНАСТКИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ТОКАРЯ
┌────────────────┬───────────┬────────────────┬──────────────────┐ │ Наименование │Обозначение│ Габарит, мм │ Количество │ │ │ │ │ орг-оснастки на │ │ │ │ │ рабочем месте, у │ │ │ │ │ токарных станков │ │ │ │ │ диаметр xРМЦ: │ │ │ │ │320x710 - 630x1400│ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Тумбочка │С3746.05 │900 x 500 x 1000│1 │ │инструментальная│ │ │ │ │двухсекционная │ │ │ │ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Стол приемный │С3705.23 │960 x 650 x 800 │1 │ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Планшет для │СД3750.04 │- │1 │ │чертежей │ │ │ │ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Тара │- │- │2 │ │производственная│ │ │ │ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Решетка под │Без чертежа│- │1 │ │ноги рабочему │ │ │ │ ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────────────┤ │Стеллаж- │СД3702.10А │1250 x 750 x 300│1 │ │подставка │ │ │ │ └────────────────┴───────────┴────────────────┴──────────────────┘
Рабочее место токаря оснащается тумбочкой инструментальной для двухсменной работы, в каждом отделении которой хранится постоянный набор инструментов и средств по уходу за оборудованием, а также приемным столиком. На верхней полке приемного столика устанавливается тара для заготовок и готовых деталей, а на нижней полке могут храниться принадлежности и приспособления. Перечень инструмента, хранимого в ящиках инструментальной тумбочки, приведен в табл. 4. Чертежи обрабатываемой детали размещаются на планшете, закрепленном с задней стороны тумбочки.
Таблица 4
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТА, ХРАНИМОГО В ЯЩИКАХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
ТУМБОЧКИ ТОКАРЯ
┌─────┬────────────────┬─────────────────────────────────────────┐ │Номер│ Вид │ Перечень инструмента (предметов) │ │ящика│ инструмента │ │ │ │ (предметов) │ │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │1 │- │Техническая документация, очки защитные, │ │ │ │личные вещи рабочего │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │2 │Измерительный │Штангенциркули, линейка измерительная │ │ │инструмент │металлическая, инструмент для │ │ │ │обслуживания станка │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │3 │Режущий │Резцы токарные проходные, подрезные, │ │ │инструмент │расточные, прорезные, отрезные │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │4 │То же │Сверла центровочные комбинированные, │ │ │ │зенковки центровочные, зенкеры цельные, │ │ │ │зенкеры, оснащенные пластинками из │ │ │ │твердого сплава; развертки машинные │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │5 │Вспомогательный │Центры, полуцентры, втулки переходные, │ │ │инструмент │напильники │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │6 │То же │Упор жесткий продольного хода, втулки │ │ │ │переходные, клинья к инструменту с │ │ │ │коническим хвостовиком, кулачки, │ │ │ │хомутики, патроны, прокладки под резцы │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │7 │Слесарно- │Ключи, напильники, отвертка, кернер, │ │ │монтажный │шкурка шлифовальная, бруски шлифовальные,│ │ │инструмент │шабер трехгранный, ветошь │ ├─────┼────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │8 │Средства ухода │Совок, крючок, щетка-сметка, масленка │ │ │за оборудованием│ │ └─────┴────────────────┴─────────────────────────────────────────┘
3.3. Оргоснастка рабочих мест.
Оснащение рабочих мест станочников оргоснасткой (инструментальными тумбочками, приемными столами и т.п.) должно проводиться на основе типовых конструкций.
Специальная оргоснастка проектируется в исключительных случаях, если по тем или иным причинам не подходит типовая.
Ниже приведены отдельные конструкции типовой оргоснастки.
Рис. 3.2. Тумбочка инструментальная двухсекционная C3746.05
Собирается из унифицированных элементов. Предназначена для оснащения рабочих мест станочников.
Габаритные размеры, мм, 900 x 500 x 100.
Масса, кг, 80.
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Поправочные коэффициенты │ Токарно-винторезные станки │ │ в зависимости от партии │ N = 4,5...14 кВт │ │ обрабатываемых деталей │ д │ │ ├───────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 1 │ Листов 1 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────┴───────────┴────────────────────┤ │ Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от │ │ размера партии обрабатываемых деталей (К ) │ │ tш │ ├───┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Штуч-│ Число деталей в партии, шт. │ │по-│ное ├─────┬─────┬──────┬───────┬───────┬──────┬───────┬────┤ │зи-│время│1...3│4...6│7...10│11...15│16...20│21..30│31...40│> 40│ │ции│Т , │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ш ├─────┴─────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┴────┤ │ │мин.,│ Коэффициент на штучное время (К ) │ │ │до │ tш │ ├───┼─────┼─────┬─────┬──────┬───────┬───────┬──────┬───────┬────┤ │ │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │1 │3 │1,4 │1,2 │1,1 │1,05 ││1,0│ │0,95 │0,9 │0,85│ │ │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ │ ├───┼─────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼────┤ │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │2 │15 │1,2 │1,1 │1,05 ││1,0│ │0,95 │0,9 │0,85 │- │ │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├───┼─────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ │3 │60 │1,1 │1,05 ││1,0│ │0,95 │0,9 │0,85 │- │- │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼────┤ │ │ │ │┌───┐│ │ │ │ │ │ │ │4 │300 │1,05 ││1,0││0,95 │0,9 │0,85 │- │- │- │ │ │ │ │└───┘│ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼────┤ │ │ │┌───┐│ │ │ │ │ │ │ │ │5 │> 300││1,0││0,95 │0,9 │0,85 │- │- │- │- │ │ │ │└───┘│ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴─────┴─────┴─────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┴────┤ │ Примечания: │ │ 1. Поправочные коэффициенты на штучное время (К ) следует│ │ tш │ │применять при расчете норм штучного времени в процессе│ │подготовки производства с учетом серийности работ. │ │ Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления│ │операций (К ). Серийность работы внутри типа производства,│ │ з.о. │ │как фактор специализации производства, определяется │ │продолжительностью времени обработки одинаковых деталей на│ │станке. │ │ 2. Продолжительность работы станка по обработке партии│ │деталей рассчитывается с учетом трудоемкости операции и числа│ │деталей в партии и устанавливается по согласованию с плановыми│ │органами предприятия как средняя величина всех запусков изделий│ │в производство в течение года │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Подготовительно-заключительное время │Токарно-винторезные│ │ │ станки │ │ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │ Карта 2 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │ 1. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬───────┬─────────┬──────┬─────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ │Сложность│Число │Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого │ │по-│уста- │подготов-│инст- │ над станиной, мм, до │ │зи-│новки │ки к ра- │румен-├───┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬────┤ │ции│детали │боте │тов в │160│ 250 │ 400 │ 630 │ 160 │ 250 │ 400 │630 │ │ │ │ │налад-├───┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴────┤ │ │ │ │ке │ Время, мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────────┬───────────────────────┤ │ │ │ │ │с заменой устано- │без замены установочных│ │ │ │ │ │вочных приспособлений│ приспособлений │ ├───┼───────┼─────────┼──────┼───┬─────┬─────┬─────┼─────┬──────┬─────┬────┤ │1 │В │Простая │1...2 │7,0│8,5 │10 │12 │5 │6 │7 │9 │ ├───┤универ-│ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │2 │сальном│ │3...4 │8,5│11 │12 │14 │7 │8 │9 │11 │ ├───┤приспо-├─────────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │3 │собле- │Средней │3...4 │11 │12,5 │15 │17 │8 │9 │10 │12 │ ├───┤нии │сложности├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │4 │(пат- │ │5...6 │14 │15,5 │17 │20 │10 │11 │12 │15 │ ├───┤рон, │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │5 │центра,│ │7...9 │- │- │20 │22 │- │- │15 │17 │ ├───┤оправ- ├─────────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │6 │ка) │Сложная │4...5 │- │- │22 │26 │- │- │18 │20 │ ├───┤ │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │7 │ │ │6...8 │- │- │25 │30 │- │- │20 │23 │ ├───┤ │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │8 │ │ │9...12│- │- │30 │35 │- │- │23 │27 │ ├───┼───────┼─────────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │9 │В спе- │Простая │1...2 │- │- │14 │17 │- │- │9 │11 │ ├───┤циаль- │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │10 │ном │ │3...4 │- │- │16 │19 │- │- │11 │13 │ ├───┤приспо-├─────────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │11 │собле- │Средней │3...4 │- │- │19 │22 │- │- │12 │14 │ ├───┤нии │сложности├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │12 │(под- │ │5...6 │- │- │22 │25 │- │- │14 │17 │ ├───┤ставки,│ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │13 │звез- │ │7...9 │- │- │25 │27 │- │- │17 │19 │ ├───┤дочки, ├─────────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │14 │центри-│Сложная │4...5 │- │- │27 │30 │- │- │20 │22 │ ├───┤рующие │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │15 │муфты, │ │6...8 │- │- │30 │35 │- │- │22 │26 │ │ │пробки,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤уголь- │ ├──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │16 │ники и │ │9...12│- │- │35 │40 │- │- │25 │30 │ │ │др.) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───┴───────┴─────────┴──────┴───┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Подготовительно-заключительное время │ Токарно-винторезные │ │ │станки N = 4,5...14 кВт│ │ │ д │ │ ├──────────┬─────────────┤ │ │ Карта 2 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴──────────┴─────────────┤ │ 2. Время на дополнительные элементы подготовительно- │ │ заключительной работы, не включенные в комплексы │ ├────┬───────────────────────────┬───────────────────────────────┤ │N │ Наименование работы │Группа станков: наибольший диа-│ │по- │ │метр изделия, устанавливаемого │ │зи- │ │над станиной, мм, до │ │ции │ ├───────┬──────┬──────┬─────────┤ │ │ │ 160 │ 250 │ 400 │ 630 │ │ │ ├───────┴──────┴──────┴─────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├────┼───────────────────────────┼───────┬──────┬──────┬─────────┤ │1 │Расточить незакаленные │5,0 │5,5 │6,0 │7,0 │ │ │кулачки патрона │ │ │ │ │ ├────┼─────────────┬─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │2 │Сменить │трехкулачко- │3,0 │3,0 │4,0 │5,0 │ │ │кулачки в │вом │ │ │ │ │ ├────┤патроне ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │3 │ │трехкулачко- │- │- │6,0 │8,0 │ │ │ │вом │ │ │ │ │ ├────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │4 │Установить и │патрон │3,0 │4,0 │6,0 │8,0 │ │ │снять (с │(поводковую │ │ │ │ │ │ │регулировкой)│планшайбу) │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │5 │ │люнет │- │- │4,0 │6,0 │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │6 │ │упор │0,35 │0,45 │2,0 │2,5 │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │7 │ │копир или │- │- │4,0 │5,0 │ │ │ │конусную │ │ │ │ │ │ │ │линейку │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │8 │ │стружколома- │- │- │3,0 │4,0 │ │ │ │тель │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │9 │ │противовес │- │- │7,0 │9,0 │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │10 │ │угольник │- │- │7,0 │9,0 │ ├────┤ ├─────────────┼───────┼──────┼──────┼─────────┤ │11 │ │заднюю бабку │- │- │3,0 │5,0 │ ├────┤ ├─────────────┼───────┴──────┼──────┼─────────┤ │12 │ │центр │ 0,3 │0,5 │1,0 │ ├────┴─────────────┴─────────────┼──────────────┴──────┴─────────┤ │Установить и снять центрирующее │Диаметр поверхности детали, на │ │ приспособление │ которую устанавливается │ │ │ оснастка, мм, до │ │ ├─────┬─────┬─────┬──────┬──────┤ │ │ 100 │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ │ ├─────┴─────┴─────┴──────┴──────┤ │ │ Время, мин. │ ├───┬────────────────────────────┼─────┬─────┬─────┬──────┬──────┤ │13 │Пробку центровую │3,5 │7,0 │9,0 │11 │13 │ ├───┼────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │14 │Пробку саморазжимную │2,0 │5,0 │7,0 │9,0 │11 │ │ │центровую │ │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │15 │Звездочку центровую │- │13 │15 │18 │20 │ ├───┼────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │16 │Муфту центрирующую │5,0 │9,0 │13 │15 │18 │ ├───┴────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴──────┴──────┤ │ Примечание. Характеристика сложности подготовки к работе│ │приведена п. 1.4.1 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │Вспомогательное время на установку и снятие детали при │Токарно-винторезные станки N = 4,5...14 кВт │ │ работе в самоцентрирующем патроне или цанге │ д │ │ ├───────────┬──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 3 │ Листов 4 │ │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────────────────────────────┤ │Рисунок │ ├────┬───────┬───────┬─────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ │Харак- │Точ- │Длина│ Масса детали m, кг, до │ │по- │уста- │тер │ность│дета-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи- │новки и│выверки│выве-│ли L,│0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ции │крепле-│ │рки, │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ния де-│ │мм, │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │тали │ │до │ │ Время t, мин. │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В кула-│Без │- │- │0,25│0,39│0,59│0,71│0,92│1,20│4,6 │5,0 │5,5 │- │- │- │- │- │ │ │чках с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤креп- ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │лением │С вы- │0,5 │- │0,58│0,81│1,05│1,25│1,50│1,80│5,0 │6,5 │8,5 │- │- │- │- │- │ │ │ключом │веркой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ │по диа-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3 │ │метру и├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │торцу │0,1 │- │1,25│1,65│2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │6,5 │8,0 │11,0│- │- │- │- │- │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │В │Без │- │500 │0,33│0,45│0,61│0,70│0,84│1,05│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────┤кулач- │выверки│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ках с │ │ │1000 │- │- │- │- │- │- │4,2 │4,7 │5,5 │6,0 │- │- │- │- │ ├────┤под- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │жатием │ │ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │5,0 │6,0 │7,0 │8,0 │9,0 │10,5│12,0│ ├────┤задним │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │центром│ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │7,5 │9,0 │10,0│11,5│13,5│ ├────┤ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │С вы- │0,1 │500 │0,53│0,74│0,99│1,15│1,35│1,65│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────┤ │веркой │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │по ди- │ │1000 │- │- │- │- │- │- │5,0 │5,5 │6,5 │7,5 │- │- │- │- │ ├────┤ │аметру │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ │ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │6,0 │7,0 │8,0 │9,5 │10,5│12,0│14,0│ ├────┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │9,0 │10,5│12,0│13,5│15,5│ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │В кула-│Без │- │1000 │- │0,76│0,99│1,10│1,30│1,50│4,5 │5,0 │5,5 │6,5 │- │- │- │- │ │ │чках с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤поджа- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │тием │ │ │2000 │- │- │- │- │- │- │5,0 │5,5 │6,5 │7,5 │8,5 │9,5 │11,0│12,5│ │ │задним │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤центром│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │и люне-│ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │8,0 │9,5 │10,5│12,0│14,5│ │ │том │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────┴───────┴───────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │Вспомогательное время на установку и снятие детали при │Токарно-винторезные станки N = 4,5...14 кВт │ │ работе в самоцентрирующем патроне или цанге │ д │ │ ├───────────┬──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 3 │ Листов 4 │ │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────────────────────┴──────┬────┴──────────────────────────────────┤ │N │Способ │Харак- │Точ- │Длина│ Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по- │уста- │тер │ность│дета-├─────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │зи- │новки и│выверки│выве-│ли L,│ Масса детали m, кг, до │ │ции │крепле-│ │рки, │мм, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ния де-│ │мм, │до │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │тали │ │до │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │15 │В кула-│С вы- │0,1 │1000 │- │- │1,35│1,50│1,70│1,90│5,0 │6,0 │6,5 │7,5 │- │- │- │- │ │ │чках с │веркой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤поджа- │по ди- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │тием │аметру │ │2000 │- │- │- │- │- │- │5,5 │6,5 │7,5 │8,5 │9,5 │11,5│12,5│15,0│ │ │задним │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤центром│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │и люне-│ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │9,5 │11,0│12,5│14,5│16,5│ │ │том │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │Без │- │1000 │- │- │0,80│0,96│1,20│1,45│3,8 │4,1 │4,9 │- │- │- │- │- │ ├────┤ │выверки│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ │ │ │2000 │- │- │- │- │- │1,70│4,4 │4,9 │5,5 │6,5 │7,5 │9,0 │10,0│11,5│ ├────┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │5,5 │6,5 │7,5 │9,0 │10,5│12,0│14,0│ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │В │С вы- │0,5 │1000 │- │- │1,10│1,40│1,65│1,95│4,4 │4,8 │5,5 │- │- │- │- │- │ ├────┤кулач- │веркой │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ках и │по ди- │ │2000 │- │- │- │- │1,85│2,30│5,0 │5,5 │6,5 │7,5 │9,0 │10,0│12,0│14,0│ ├────┤люнете │аметру │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │6,0 │6,5 │7,5 │9,0 │10,5│12,0│13,5│16,0│ ├────┤ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ │0,1 │1000 │- │- │1,30│1,50│1,85│2,3 │5,0 │5,5 │6,5 │- │- │- │- │- │ ├────┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │ │ │2000 │- │- │- │- │2,10│2,4 │6,0 │6,5 │7,5 │9,0 │10,0│11,5│13,5│16,0│ ├────┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │7,0 │7,5 │9,0 │10,0│12,0│13,5│16,0│18,5│ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │В пат- │Без │- │1000 │- │- │- │- │0,81│0,95│2,7 │3,2 │3,9 │- │- │- │- │- │ │ │роне с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │пневмо-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤гидрав-│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │личе- │ │ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │4,3 │5,0 │6,5 │7,5 │9,5 │- │- │ │ │ским │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │зажимом│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤с под- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │жатием │ │ │4000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │7,5 │9,0 │11,0│- │- │ │ │задним │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │центром│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────┴───────┴───────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │Вспомогательное время на установку и снятие детали при │Токарно-винторезные станки N = 4,5...14 кВт │ │ работе в самоцентрирующем патроне или цанге │ д │ │ ├───────────┬──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 3 │ Листов 4 │ │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────┬───────┬───────┬─────┬─────┬──────────────────────┴──────┬────┴──────────────────────────────────┤ │N │Способ │Харак- │Точ- │Длина│ Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по- │уста- │тер │ность│дета-├─────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │зи- │новки и│выверки│выве-│ли L,│ Масса детали m, кг, до │ │ции │крепле-│ │рки, │мм, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ния де-│ │мм, │до │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │тали │ │до │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │В цанге│Без │- │- │0,14│0,20│0,27│0,32│0,39│0,48│- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │или па-│выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │троне с│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤пнев- ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │могид- │С вы- │0,5 │- │0,22│0,32│0,45│0,52│0,64│0,78│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────┤равли- │веркой ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ческим │по ди- │0,1 │- │0,37│0,53│0,74│0,86│1,05│1,30│- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │зажимом│аметру │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │В пат- │Без │- │- │0,32│0,45│0,63│0,75│0,92│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │роне с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │разъем-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │втулкой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │В бес- │Без │- │- │0,15│0,20│0,28│0,32│0,39│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │ключе- │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │патроне│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │или │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цанге │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │В пат- │Без │- │- │0,45│0,61│0,77│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │роне с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │разъем-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ным │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вкла- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дышем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────┼───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │В цан- │рычагом│ │- │0,17│0,22│0,27│0,30│0,35│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────┤говом ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │патроне│махо- │- │- │0,20│0,26│0,32│0,37│0,41│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ │с креп-│вичком │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤лением ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │38 │ │гайкой │ │- │0,25│0,32│0,39│0,44│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────┴───────┴───────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ Примечания: │ │ 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке│ │деталей с применением мостового крана без выверки к времени по карте применять коэффициент│ │К = 0,65; с выверкой с точностью 0,5 мм - коэффициент К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм -│ │коэффициент К = 0,85. │ │ 2. При установке тонкостенных деталей или сварных конструкций к времени по карте применять│ │коэффициент К = 1,2. │ │ 3. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для установки мостовым краном,│ │уменьшать на 1,5 мин. │ │ 4. При установке деталей из легких сплавов к времени по карте применять коэффициент К 1,1 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на │ Токарно-винторезные станки │ │ установку и снятие детали в │ N = 4,5...14 кВт │ │ самоцентрирующем патроне при │ д │ │ работе из прутка ├─────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 3 │ Листов 4 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 4 │ ├───┬─────────┬───────┬─────────┬┴─────────┴────────────────────┤ │N │ Способ │Способ │Длина │ Диаметр прутка D, мм, до │ │по-│установки│уста- │выдвиже- ├────┬────┬─────┬────┬─────┬────┤ │зи-│ прутка │новки │ния │ 5 │ 10 │ 15 │ 30 │ 50 │ 75 │ │ции│ │на │прутка, L├────┴────┴─────┴────┴─────┴────┤ │ │ │длину │мм, до │ Время t, мин. │ ├───┼─────────┼───────┼─────────┼────┬────┬─────┬────┬─────┬────┤ │1 │В само- │по │25 │0,14│0,16│0,20 │0,26│0,30 │0,36│ ├───┤центри- │упору ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │2 │рующем │или │50 │- │0,20│0,23 │0,28│0,33 │0,39│ ├───┤патроне │произ- ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │3 │или цанге│вольно │100 │- │- │0,25 │0,32│0,37 │0,44│ ├───┤с ручным │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │4 │крепле- │ │200 │- │- │- │0,36│0,42 │0,49│ ├───┤нием клю-│ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │5 │чом │ │300 │- │- │- │0,38│0,44 │0,52│ ├───┤ ├───────┼─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │6 │ │по │25 │0,17│0,22│0,24 │0,30│0,36 │0,43│ ├───┤ │линейке├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │7 │ │или │50 │- │0,24│0,27 │0,35│0,40 │0,47│ ├───┤ │шаблону├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │8 │ │ │100 │- │- │0,30 │0,38│0,44 │0,52│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │9 │ │ │200 │- │- │- │0,42│0,50 │0,59│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │10 │ │ │300 │- │- │- │0,45│0,53 │0,63│ ├───┼─────────┼───────┼─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │11 │В бесклю-│по │25 │0,10│0,13│0,15 │0,20│0,25 │0,31│ ├───┤чевом │упору ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │12 │патроне │или │50 │- │0,15│0,18 │0,24│0,29 │0,36│ ├───┤или цанге│произ- ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │13 │с ручным │вольно │100 │- │- │0,20 │0,27│0,33 │0,41│ ├───┤крепле- │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │14 │нием ры- │ │200 │- │- │- │0,31│0,39 │0,47│ ├───┤чагом │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │15 │ │ │300 │- │- │- │0,35│0,42 │0,50│ ├───┤ ├───────┼─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │16 │ │по │25 │0,12│0,15│0,18 │0,25│0,30 │0,38│ ├───┤ │линейке├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │17 │ │или │50 │- │0,18│0,22 │0,28│0,35 │0,43│ ├───┤ │шаблону├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │18 │ │ │100 │- │- │0,25 │0,33│0,40 │0,50│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │19 │ │ │200 │- │- │- │0,38│0,47 │0,56│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │20 │ │ │300 │- │- │- │0,42│0,51 │0,61│ ├───┼─────────┼───────┼─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │21 │В пневма-│по │25 │0,06│0,10│0,13 │0,18│0,24 │0,29│ ├───┤тическом │упору ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │22 │патроне │или │50 │- │0,12│0,15 │0,22│0,28 │0,35│ ├───┤(с полной│произ- ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │23 │тягой) │вольно │100 │- │- │0,17 │0,25│0,33 │0,41│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │24 │ │ │200 │- │- │- │0,29│0,39 │0,48│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │25 │ │ │300 │- │- │- │0,32│0,42 │0,91│ ├───┤ ├───────┼─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │26 │ │по │25 │0,07│0,12│0,15 │0,22│0,28 │0,35│ │ │ │линейке├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │27 │ │или │50 │- │0,14│0,18 │0,26│0,33 │0,41│ ├───┤ │шаблону├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │28 │ │ │100 │- │- │0,20 │0,30│0,40 │0,49│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │29 │ │ │200 │- │- │- │0,35│0,47 │0,56│ ├───┤ │ ├─────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┤ │30 │ │ │300 │- │- │- │0,39│0,51 │0,61│ ├───┴─────────┴───────┴─────────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┤ │ Примечание. При работе с поджатием центром задней бабки к│ │времени по карте добавлять 0,10 мин. │ └───────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали │ Токарно-винторезные станки │ │ при работе в четырехкулачковом патроне │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├────────────┬───────────────┤ │ │ Карта 4 │ Листов 4 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────┴────────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├───┬──────────┬───────┬─────┬──────────────────┬───────────────────────────────────────┤ │N │ Способ │Харак- │Точ- │Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по-│установки │тер вы-│ность├──────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │зи-│ и │верки │вы- │ Масса детали m, кг, до │ │ции│крепления │ │вер- ├────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ детали │ │ки, │3,0 │5,0 │ 10 │20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │ │ │мм, ├────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │до │ Время t, мин. │ ├───┼────┬─────┼───────┼─────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В │Дета-│Без │- │0,87│1,00│1,25│1,5│4,7 │5,0 │5,5 │6,5 │7,5 │8,5 │9,5 │10,5│ │ │ку- │ли │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤лач-│ци- ├───────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ках │лин- │С вы- │1,0 │1,30│1,55│1,90│2,5│7,0 │7,5 │8,5 │10,0│11,5│13,0│14,5│16,5│ ├───┤пат-│дри- │веркой ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │рона│чес- │по ди- │0,5 │1,40│1,65│2,1 │2,7│7,6 │8,5 │9,5 │11,0│12,5│14,5│16,0│18,5│ ├───┤ │кой │аметру ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │формы│ │0,1 │1,75│2,0 │2,5 │3,3│9,5 │10,0│11,5│13,0│14,5│16,0│17,5│20,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ │ │0,05 │2,1 │2,4 │3,0 │4,0│11,0│12,0│13,5│15,5│17,0│18,5│21,0│23,5│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ │ │0,01 │2,5 │2,8 │3,7 │4,7│13,0│14,0│16,5│18,5│20,5│23,0│25,5│27,5│ ├───┤ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │ │С вы- │1,0 │2,1 │2,4 │3,0 │3,9│10,5│11,5│12,5│14,5│16,5│18,0│20,5│23,5│ ├───┤ │ │веркой ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ │по ди- │0,5 │2,3 │2,7 │3,4 │4,4│11,0│12,0│13,5│15,5│17,5│20,0│22,0│25,5│ ├───┤ │ │аметру ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ │и торцу│0,1 │2,7 │3,3 │4,1 │5,5│12,0│12,5│14,0│16,0│18,5│21,0│24,0│27,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ │ │0,05 │3,3 │3,9 │5,0 │6,5│13,0│14,5│17,0│19,5│22,5│26,0│30,0│34,5│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ │ │0,01 │3,9 │4,7 │6,0 │7,5│15,5│17,0│19,5│23,0│26,0│30,0│33,5│37,5│ ├───┤ ├─────┼───────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │Дета-│Без │- │1,2 │1,45│1,85│2,2│6,0 │6,5 │7,5 │8,5 │10,0│11,5│13,0│14,5│ │ │ │ли │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │фа- ├───────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │сон- │С вы- │1,0 │1,75│2,1 │2,7 │3,5│9,5 │10,5│12,0│13,5│15,5│17,5│20,0│23,5│ ├───┤ │ной и│веркой ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ко- │в одной│0,5 │1,95│2,3 │3,2 │4,0│10,5│11,0│13,0│15,5│17,0│19,5│22,0│25,0│ ├───┤ │роб- │плоско-├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │чатой│сти │0,1 │2,3 │2,7 │3,5 │4,5│12,0│13,0│14,5│16,5│18,0│21,0│23,5│25,5│ ├───┤ │формы│ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ │ │0,05 │2,7 │3,3 │4,3 │5,5│14,0│15,5│17,5│19,0│21,5│24,0│26,5│30,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ │ │0,01 │3,3 │3,9 │5,1 │6,5│17,0│18,0│20,5│23,0│25,5│28,5│32,0│35,5│ └───┴────┴─────┴───────┴─────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали │ Токарно-винторезные станки │ │ при работе в четырехкулачковом патроне │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├────────────┬─────────────────────┤ │ │ Карта 4 │ Листов 4 │ │ │ ├─────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───┬────────────┬───────┬─────┬────┬───────────────────┬────┴────────────┴─────────────────────┤ │N │ Способ │Харак- │Точ- │Дли-│ Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по-│ установки │тер │ность│на ├───────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │зи-│ и │выверки│вы- │де- │ Масса детали m, кг, до │ │ции│ крепления │ │вер- │тали├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ детали │ │ки, │L, │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │ │ │мм, │мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │до │до │ Время t, мин. │ ├───┼─────┬──────┼───────┼─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │18 │В ку-│Дета- │С вы- │1,0 │- │2,9 │3,5 │4,4 │5,5 │13,5│14,5│17,0│19,0│22,0│24,0│27,5│31,0│ ├───┤лач- │ли │веркой ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ках │фа- │в двух │0,5 │- │3,3 │3,8 │4,8 │6,0 │14,5│16,5│18,5│21,0│24,0│26,5│31,0│34,5│ ├───┤пат- │сон- │плоско-├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │рона │ной и │стях │0,1 │- │4,0 │4,8 │6,0 │7,5 │16,5│18,5│20,5│24,0│27,5│31,0│34,5│40,0│ ├───┤ │ко- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │роб- │ │0,05 │- │4,8 │6,0 │7,5 │9,0 │19,5│22,0│24,5│28,5│32,0│36,5│31,0│46,5│ ├───┤ │чатой │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │формы │ │0,01 │- │6,0 │7,0 │9,0 │11,0│24,0│26,0│30,5│34,0│38,5│43,0│49,0│56,0│ ├───┼─────┴──────┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │В кулачках │Без │- │1000│1,10│1,30│1,65│1,95│5,5 │6,0 │7,0 │8,0 │9,0 │10,0│- │- │ ├───┤патрона с │выверки│ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │поджатием │ │ │3000│- │- │- │- │- │- │8,5 │9,0 │11,5│12,5│14,5│16,5│ ├───┤задним ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │центром без │С вы- │1,0 │1000│1,40│1,65│2,05│2,5 │7,0 │8,0 │9,0 │10,0│12,0│13,0│- │- │ ├───┤люнета │веркой │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │по ди- │ │3000│- │- │- │- │- │- │11,5│13,0│15,0│16,5│18,5│21,5│ ├───┤ │аметру ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │ │0,5 │1000│1,50│2,00│2,3 │2,7 │8,0 │8,5 │10,0│11,5│12,5│14,5│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │- │12,5│14,0│16,5│18,5│21,0│23,5│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │ │ │0,1 │1000│1,75│2,1 │2,6 │3,3 │10,0│11,0│13,5│15,0│17,0│20,5│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │- │16,0│18,0│21,0│24,0│26,5│30,5│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │ │0,05 │1000│2,2 │2,5 │3,2 │3,9 │12,0│13,0│15,0│17,0│20,0│22,0│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │- │18,5│21,5│24,0│28,5│32,0│36,0│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │ │ │0,01 │1000│2,6 │3,0 │3,8 │4,7 │14,0│15,5│17,5│20,5│23,0│26,5│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │- │21,5│24,5│28,0│32,0│36,5│41,0│ └───┴────────────┴───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали │ Токарно-винторезные станки │ │ при работе в четырехкулачковом патроне │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├────────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 4 │ Листов 4 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───┬──────────┬───────┬─────┬────┬──────────────────┬────┴────────────┴──────────────────────┤ │N │ Способ │Харак- │Точ- │Дли-│Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по-│ установки│тер │ность│на ├──────────────────┴────────────────────────────────────────┤ │зи-│ и │выверки│вы- │де- │ Масса детали m, кг, до │ │ции│ крепления│ │вер- │тали├────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │ │ детали │ │ки, │L, │ 3,0│5,0 │ 10 │20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500 │3000│ │ │ │ │мм, │мм, ├────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │ │ │ │до │до │ Время t, мин. │ ├───┼──────────┼───────┼─────┼────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │35 │В кулачках│Без │- │- │- │- │- │- │- │- │10,5│12,0│13,5│15,5│17,0 │20,0│ │ │патрона с │выверки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤поджатием ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │36 │задним │С вы- │1,0 │- │- │- │- │- │- │- │13,0│15,5│18,0│20,0│22,0 │25,5│ ├───┤центром и │веркой ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │37 │люнета │по ди- │0,5 │- │- │- │- │- │- │- │15,5│16,5│18,5│22,0│24,0 │27,5│ ├───┤ │аметру ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │38 │ │ │0,1 │- │- │- │- │- │- │- │19,0│22,0│25,5│27,5│31,0 │34,5│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │39 │ │ │0,05 │- │- │- │- │- │- │- │22,0│25,0│28,5│33,0│35,0 │41,0│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │40 │ │ │0,01 │- │- │- │- │- │- │- │26,0│30,5│34,0│39,5│42,0 │49,0│ ├───┼──────────┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │41 │В центрах │Без │- │1000│1,10│1,30│1,75│2,2│5,0 │6,0 │7,0 │8,0 │9,5 │11,0│- │- │ ├───┤с │выверки│ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │42 │креплением│ │ │3000│- │- │- │- │- │- │9,0 │10,5│12,0│14,5│16,5 │20,0│ ├───┤кулачками │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │43 │без люнета│ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │19,0 │22,0│ ├───┼──────────┼───────┼─────┼────┼────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │44 │В двух │С вы- │1,0 │3000│ 37,5 │ ├───┤патронах │веркой │ ├────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │45 │(с │по ди- │ │5000│ 46,5 │ ├───┤перемеще- │аметру ├─────┼────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │46 │нием │ │0,5 │3000│ 49,0 │ ├───┤задней │ │ ├────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │47 │бабки) без│ │ │5000│ 60,0 │ ├───┤люнета │ ├─────┼────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │48 │ │ │0,1 │3000│ 61,0 │ ├───┤ │ │ ├────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │49 │ │ │ │5000│ 74,0 │ ├───┤ │ ├─────┼────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │50 │ │ │0,05 │3000│ 74,0 │ ├───┤ │ │ ├────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │51 │ │ │ │5000│ 89,0 │ ├───┼──────────┼───────┼─────┼────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │52 │В │С вы- │1,0 │1000│1,65│1,95│2,5 │3,2│7,5 │8,5 │10,0│12,0│14,5│17,5│- │- │ ├───┤кулачках │веркой │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │53 │патрона и │по ди- │ │3000│- │- │- │- │- │11,0│13,0│15,5│18,5│22,0│26,5 │31,0│ ├───┤люнета │аметру │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │54 │ │ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │25,5│30,0 │35,5│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │55 │ │ │0,5 │1000│1,75│2,2 │2,7 │3,5│8,5 │9,5 │11,0│13,0│15,5│19,0│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │56 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │12,0│14,0│17,0│21,0│24,0│28,5 │34,5│ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │57 │ │ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │27,5│33,0 │39,0│ └───┴──────────┴───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали │ Токарно-винторезные станки │ │ при работе в четырехкулачковом патроне │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├────────────┬─────────────────────┤ │ │ Карта 4 │ Листов 4 │ │ │ ├─────────────────────┤ │ │ │ Лист 4 │ ├───┬──────────┬───────┬─────┬────┬──────────────────┬────┴────────────┴─────────────────────┤ │N │ Способ │Харак- │Точ- │Дли-│Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по-│установки │тер │ность│на ├──────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │зи-│ и │выверки│вы- │де- │ Масса детали m, кг, до │ │ции│крепления │ │вер- │тали├────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ детали │ │ки, │L, │3,0 │5,0 │ 10 │20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │ │ │мм, │мм, ├────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │до │до │ Время t, мин. │ ├───┼──────────┼───────┼─────┼────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │58 │В │С вы- │0,1 │1000│1,95│2,4 │3,0 │3,9│9,5 │10,5│12,5│14,5│17,5│21,5│- │- │ ├───┤кулачках │веркой │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │59 │патрона │по ди- │ │3000│- │- │- │- │- │14,0│16,5│19,5│23,0│27,5│33,0│38,5│ ├───┤и люнета │аметру │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │ │ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │31,0│36,5│44,5│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │61 │ │ │0,05 │1000│2,4 │2,8 │3,7 │4,7│11,0│12,0│14,5│17,5│21,0│25,5│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │62 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │16,5│19,5│23,0│27,5│33,5│38,5│45,5│ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │63 │ │ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │36,5│43,0│52,0│ ├───┤ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │64 │ │ │0,01 │1000│2,8 │3,4 │4,5 │5,5│13,0│15,5│17,5│21,0│25,5│31,0│- │- │ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │65 │ │ │ │3000│- │- │- │- │- │19,5│24,0│27,5│33,0│39,5│46,0│54,0│ ├───┤ │ │ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │66 │ │ │ │5000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │43,0│52,0│62,0│ ├───┴──────────┴───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ Примечания: │ │ 1. При установке детали с необработанной установочной поверхностью к времени по карте│ │применять коэффициент К = 1,2. │ │ 2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для установки мостовым│ │краном, уменьшать на 1,5 мин. │ │ 3. При установке нежестких сварных и других негабаритных и громоздких деталей, а также│ │при работе с двумя кранами к времени по карте применять коэффициент К = 1,3. │ │ 4. При зажиме деталей кулачками с гидропластическими усилителями и с червячной передачей│ │от нормативного времени отнимать 1 - 1,5 мин. на каждый кулачок. │ │ 5. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при│ │переустановке деталей (в пределах пролета) с применением мостового крана без выверки к│ │времени по карте применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм -│ │коэффициент К = 0,75; с выверкой до 0,1 мм - коэффициент К = 0,85; с выверкой с точностью до│ │0,05 мм - коэффициент К = 0,95. Для деталей, разворачиваемых вне пределов пролета, время на│ │переустановку принимать по карте без изменений. │ │ 6. При установке деталей с применением больше одного люнета на каждый люнет сверх одного│ │добавлять для деталей массой до 3000 кг 3 мин. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали при │ Токарно-винторезные станки │ │ работе в центрах (грибках, ершах) │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├─────────┬──────────────────────────┤ │ │ Карта 5 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────────────────────┤ │Рисунок │ ├───┬────────────┬────┬─────┬───────────────────────────────┬────────────────────────────────────┤ │N │ Способ │Чис-│Длина│ Установка вручную │ Установка мостовым краном │ │по-│ установки │ло │дета-├───────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤ │зи-│ детали │лю- │ли L,│ Масса детали m, кг, до │ │ции│ │не- │мм, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │тов │до │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┼──────┬─────┼────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В │с │- │500 │0,27│0,39│0,56│0,65│0,81│1,0 │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───┤цент- │наде-│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │рах │ва- │ │1000 │- │- │- │- │- │- │- │6,0│6,5 │7,5 │9,0 │- │- │- │ ├───┤(гриб-│нием │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ках, │хому-│ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │- │7,5 │9,0 │10,5│12,0│- │- │ ├───┤ершах)│тика │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │ │ │3000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │11,0│13,0│14,5│16,5│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ │ │5000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │14,5│16,5│19,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ │ │10000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │18,5│21,0│ ├───┤ │ ├────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │ │1 │1000 │0,34│0,50│0,71│0,83│1,00│1,30│6,5 │7,0│8,0 │9,5 │11,0│- │- │- │ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ │ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │- │9,5 │10,5│12,5│14,5│- │- │ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ │ │3000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │13,0│15,5│17,5│20,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ │ │5000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │20,0│22,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ │ │10000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │21,5│25,0│ ├───┤ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │без │- │500 │0,17│0,25│0,35│0,40│0,50│0,61│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───┤ │наде-│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │вания│ │1000 │- │- │- │- │- │- │- │4,9│5,5 │6,5 │7,5 │- │- │- │ ├───┤ │хому-│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │тика │ │2000 │- │- │- │- │- │- │- │- │6,5 │7,5 │8,5 │10,0│- │- │ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ │ │3000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │9,0 │11,0│12,0│14,0│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ │ │5000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │12,0│13,5│15,5│ ├───┤ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ │ │10000│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │15,0│17,5│ └───┴──────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали при │ Токарно-винторезные станки│ │ работе в центрах (грибках, ершах) │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├──────────┬────────────────┤ │ │ Карта 5 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───┬────────────┬────┬──────┬───────────────────┬───────┴──────────┴────────────────┤ │N │ Способ │Чис-│Длина │ Установка │ Установка мостовым краном │ │по-│ установки │ло │детали│ вручную │ │ │зи-│ детали │лю- │L, мм,├───────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ции│ │не- │ до │ Масса детали m, кг, до │ │ │ │тов │ ├────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │ │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │50 │100│200│400 │800 │1500│3000│ │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┼──────┬─────┼────┼──────┼────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │18 │В │без │1 │1000 │- │- │- │- │- │6,0│6,5│7,5│9,0 │- │- │- │ ├───┤цент- │наде-│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │19 │рах │вания│ │2000 │- │- │- │- │- │- │7,5│9,0│10,5│12,0│- │- │ ├───┤(гриб-│хому-│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ках, │тика │ │3000 │- │- │- │- │- │- │- │- │11,0│13,0│14,5│16,5│ ├───┤ершах)│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ │ │5000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │14,5│16,5│19,0│ ├───┤ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │ │ │10000 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │18,5│21,0│ ├───┤ ├─────┼────┼──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │с ку-│- │1000 │0,36│0,44│0,57│0,74│3,8│4,4│5,0│5,5│6,5 │- │- │- │ ├───┤ │лач- │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ковой│ │2000 │- │- │- │- │4,5│5,0│6,0│6,5│7,5 │9,0 │- │- │ ├───┤ │само-│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │за- │ │3000 │- │- │- │- │- │- │6,0│7,0│8,5 │9,5 │11,0│- │ ├───┤ │жим- ├────┼──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │ной │1 │1000 │0,41│0,50│0,64│0,87│4,3│4,9│5,5│6,5│7,5 │- │- │- │ ├───┤ │шай- │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │бой │ │2000 │- │- │- │- │4,9│5,5│6,5│7,5│8,5 │10,0│- │- │ ├───┤ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │ │ │3000 │- │- │- │- │- │- │7,0│8,0│9,5 │10,5│12,0│- │ ├───┴──────┴─────┴────┴──────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┤ │ Примечания: │ │ 1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений, при│ │переустановке детали с применением мостового крана к времени по карте применять│ │коэффициент К = 0,7. │ │ 2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для установки│ │мостовым краном, уменьшать на 1,5 мин. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали при │ Токарно-винторезные│ │ работе на оправке │ станки │ │ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├───────────┬────────┤ │ │ Карта 6 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┴───────────┴────────┤ │Рисунок │ ├───┬──────────────────────────────────┬────────────────────────────┬────────────┤ │N │ Способ установки и крепления │ Установка вручную │ Установка │ │по-│ детали │ │ мостовым │ │зи-│ │ │ краном │ │ции│ ├────────────────────────────┴────────────┤ │ │ │ Масса детали m, кг, до │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │ │ │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │50 │100│ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┤ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┴──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │ 1. На концевой оправке │ ├───┬─────────┬────────────────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │1 │На │ без крепления │0,17│0,29│0,46│0,57│0,74│0,98│- │- │- │ ├───┤гладкой ├────────────┬───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │2 │или │с крепле- │быстро- │0,27│0,45│0,69│0,84│1,10│1,40│3,6│4,3│5,5│ │ │шлицевой │нием гайкой │съемной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤оправке │или шайбой ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │3 │ │ │простой │0,38│0,62│0,96│1,15│1,50│2,1 │4,5│5,5│7,0│ ├───┤ ├────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │4 │ │с поджатием │без крепле-│0,30│0,46│0,65│0,77│0,98│1,20│- │- │- │ │ │ │задним │ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │центром ├─────┬─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │5 │ │ │с │быст-│0,39│0,59│0,84│0,99│1,30│1,65│- │- │- │ │ │ │ │креп-│ро- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ле- │съем-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нием │ной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │гай- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │ │кой ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │6 │ │ │или │прос-│0,50│0,74│1,05│1,25│1,65│1,95│- │- │- │ │ │ │ │шай- │той │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │бой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼────────────┴─────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │7 │На │без контргайки │0,31│0,47│0,66│0,80│1,05│- │- │- │- │ ├───┤резьбовой├────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │8 │оправке │с контргайкой │0,37│0,57│0,82│0,99│1,25│- │- │- │- │ ├───┼─────────┼────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │9 │На раз- │центром задней бабки │0,28│0,40│0,54│0,62│- │- │- │- │- │ ├───┤жимной ├────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │10 │оправке │болтом или гайкой │0,33│0,46│0,61│0,71│0,86│1,05│- │- │- │ ├───┤с зажи- ├────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │11 │мом │гидропластом │0,29│0,41│0,56│0,64│0,77│0,95│- │- │- │ ├───┤ ├────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │12 │ │пневматикой │0,27│0,38│0,52│0,60│0,73│0,88│- │- │- │ ├───┼─────────┴────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │13 │На гладкой оправке с роликовым │0,27│0,38│0,52│0,60│0,73│- │- │- │- │ │ │замком │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │14 │Установка на оправке каждой │0,15│0,17│0,20│- │- │- │- │- │- │ │ │последующей детали свыше одной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───┴──────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие детали при │Токарно-винторезные│ │ работе на оправке │ станки │ │ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├──────────┬────────┤ │ │ Карта 6 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────────────────────────────┴──────────┴────────┤ │Рисунок │ ├───┬──────────────────────────────────┬──────────────────────────────┬──────────┤ │N │ Способ установки и крепления │ Установка вручную │Установка │ │по-│ детали │ │ мостовым │ │зи-│ │ │ краном │ │ции│ ├──────────────────────────────┴──────────┤ │ │ │ Масса детали m, кг, до │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │ │ │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │50 │100│ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┤ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┴──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │ 2. На центровой оправке │ ├───┬─────────────┬────────────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │15 │На гладкой │при свободном │0,36│0,50│0,71│0,82│1,00│1,25│5,0│5,5│6,0│ │ │или шлицевой │надевании детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤оправке ├────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │16 │ │при тугом надевании │0,60│0,83│1,15│1,35│1,65│2,0 │6,0│6,5│7,5│ │ │ │детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┼────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │17 │На оправке с │с быстросъемной │0,56│0,77│1,05│1,20│1,45│1,85│5,5│6,0│7,0│ │ │креплением │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤гайкой ├────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │18 │ │с простой шайбой │0,77│1,05│1,35│1,45│1,85│2,2 │6,0│6,5│7,5│ ├───┼─────────────┼────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │19 │На разжимной │гайкой │0,56│0,77│1,00│1,1 │1,40│1,65│- │- │- │ ├───┤оправке с ├────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │20 │креплением │гидропластом │0,47│0,61│0,85│0,94│1,15│1,40│- │- │- │ ├───┼─────────────┴────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │21 │На оправке с роликовым замком │0,41│0,59│0,81│0,94│1,15│1,40│- │- │- │ ├───┼──────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │22 │Установка и снятие детали с │0,24│0,27│0,35│0,38│0,52│0,73│- │- │- │ │ │оправкой (при работе с двумя │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │оправками) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │23 │Установка на оправке каждой │0,15│0,17│0,21│0,28│- │- │- │- │- │ │ │последующей детали свыше одной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┤ │ Примечания: │ │ 1. При установке деталей из легких сплавов к времени по карте применять│ │коэффициент К = 1,1. │ │ 2. При переустановке детали вручную время по карте применять без изменений;│ │при переустановке детали с применением мостового крана к времени по карте│ │применять коэффициент К = 0,7. │ │ 3. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для│ │установки мостовым краном, уменьшать на 1,5 мин. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │Вспомогательное время на установку и снятие│ Токарно-винторезные станки │ │детали при работе на планшайбе и планшайбе │ N = 4,5...14 кВт │ │ с угольником │ д │ │ ├─────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 7 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────┴─────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├───┬───────────┬──────────┬──────┬────────────────────────┬───────────────┤ │N │ Способ │ Характер │Точ- │ Установка вручную │ Установка │ │по-│установки и│ выверки │ность │ │мостовым краном│ │зи-│ крепления │ │вывер-├────────────────────────┴───────────────┤ │ции│ детали │ │ки, │ Масса детали m, кг, до │ │ │ │ │мм, до├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │ │ │ │ │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │ │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┼───────────┼──────────┴──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │1 │На │С центрирующим │0,98│1,40│1,75│2,1 │2,6 │5,0 │5,5 │6,5 │ │ │планшайбе с│приспособлением │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │креплением │без выверки │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤болтами и ├──────────┬──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │2 │планками │С выверкой│1,0 │1,95│2,7 │3,2 │3,9 │4,9 │8,0 │9,5 │12,0 │ ├───┤ │в одной ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │3 │ │плоскости │0,5 │2,2 │2,9 │3,5 │4,3 │5,5 │9,0 │10,5│13,0 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │4 │ │ │0,1 │2,4 │3,3 │3,8 │4,7 │6,0 │11,0│13,0│15,5 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │5 │ │ │0,05 │2,8 │3,9 │4,6 │5,5 │7,0 │12,5│14,5│17,0 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │6 │ │ │0,01 │3,4 │4,7 │5,5 │7,0 │8,5 │15,5│17,5│20,0 │ ├───┤ ├──────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │7 │ │С выверкой│1,0 │3,5 │4,7 │5,0 │6,5 │8,0 │15,5│17,5│21,0 │ ├───┤ │в двух ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │8 │ │плоскостях│0,5 │3,8 │5,1 │6,0 │7,0 │8,5 │16,5│18,5│22,0 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │9 │ │ │0,1 │4,0 │5,5 │6,5 │7,5 │9,5 │18,5│21,0│23,0 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │10 │ │ │0,05 │4,7 │6,5 │7,5 │9,0 │10,5│22,0│24,0│27,5 │ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │11 │ │ │0,01 │5,5 │7,5 │8,5 │10,5│13,0│26,0│28,5│33,0 │ └───┴───────────┴──────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┘
┌──────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Вспомогательное время на установку и снятие │Токарно-винторезные станки │ │ детали при работе на планшайбе и планшайбе с │ N = 4,5...14 кВт │ │ угольником │ д │ │ ├───────────┬───────────────┤ │ │ Карта 7 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───┬────────────┬──────────┬──────┬───────────┴───────────┼───────────────┤ │N │ Способ │ Характер │Точ- │ Установка вручную │ Установка │ │по-│ установки │ выверки │ность │ │мостовым краном│ │зи-│и крепления │ │вывер-├───────────────────────┴───────────────┤ │ции│ детали │ │ки, │ Масса детали, m кг, до │ │ │ │ │мм, до├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │ │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │ │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├───┼────────────┼──────────┴──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │12 │На │С центрирующим │0,98│1,30│1,65│2,00│2,5 │4,7 │5,0 │6,0 │ │ │планшайбе │приспособлением │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤с угольником├──────────┬──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │с креплением│С выверкой│1,0 │1,75│2,2 │2,6 │3,2 │3,8 │7,5 │8,5 │11,0│ ├───┤болтами и │в одной ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │планками │плоскости │0,5 │1,85│2,4 │2,8 │3,5 │4,3 │8,0 │9,5 │12,0│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ │0,1 │2,2 │2,9 │3,5 │4,3 │5,0 │10,0│11,5│14,5│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ │0,05 │2,6 │3,6 │4,1 │5,0 │6,0 │11,5│13,0│15,5│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ │0,01 │3,2 │4,4 │5,0 │6,0 │7,5 │13,5│16,0│18,5│ ├───┤ ├──────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │С выверкой│1,0 │2,9 │4,0 │4,7 │5,5 │7,0 │13,0│15,5│18,0│ ├───┤ │в двух ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ │плоскостях│0,5 │3,3 │4,5 │9,0 │6,5 │7,5 │14,0│17,0│21,0│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ │0,1 │3,5 │4,9 │5,5 │7,0 │8,5 │16,5│18,0│22,0│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ │0,05 │4,1 │5,5 │6,5 │8,5 │10,5│19,0│21,5│25,0│ ├───┤ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │ │0,01 │5,0 │7,0 │8,0 │10,0│12,5│23,0│25,0│30,5│ ├───┴────────────┴──────────┴──────┼────┴────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Время по карте предусматривает │2 │4 │ │крепление деталей болтами в │ │ │ │количестве │ │ │ ├───┬──────────────────────────────┼─────────┼───────────────────────┬─────┤ │23 │Добавлять (отнимать) на каждый│0,32 │0,43 │0,54 │ │ │болт сверх (менее) │ │ │ │ │ │предусмотренных │ │ │ │ ├───┴──────────────────────────────┴─────────┴───────────────────────┴─────┤ │ Примечания: │ │ 1. При переустановке деталей вручную время по карте применять без│ │изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без│ │выверки к времени по карте применять коэффициент К = 0,65; с выверкой в│ │одной плоскости - коэффициент К = 0,8; с выверкой в двух плоскостях -│ │коэффициент К = 0,9. │ │ 2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для│ │установки мостовым краном, уменьшается на 1,5 мин. │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Вспомогательное время на приемку детали │ Токарно-винторезные │ │ на станке │ станки │ │ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├───────┬──────────────┤ │ │Карта 8│ Листов 1 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────┬─────────────────────┬──────┬───────┼───────┴──────────────┤ │N │ Характер измерений │Преоб-│Число │Общая длина детали L, │ │по- │ │ладаю-│обмеров│ мм, до │ │зи- │ │щий │(коли- ├───────────┬──────────┤ │ции │ │квали-│чество │ 4000 │ 10000 │ │ │ │тет │конт- ├───────────┴──────────┤ │ │ │ │рольных│ Наибольший диаметр │ │ │ │ │разме- │ детали D, мм, до │ │ │ │ │ров) ├─────┬─────┬─────┬────┤ │ │ │ │ │ 250 │ 630 │ 250 │630 │ │ │ │ │ ├─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ │ │ │ Время t, мин. │ ├────┼─────────────────────┼──────┼───────┼─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │Измерение │11 │4 │5,5 │7,5 │6,5 │8,5 │ ├────┤поверхностей детали │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │универсальными или │ │6 │8,5 │10,0 │9,5 │12,5│ ├────┤простыми │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │специальными │ │8 │11,0 │13,5 │12,0 │16,5│ ├────┤инструментами, │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │требующими их │ │10 │13,0 │16,5 │15,5 │20,0│ ├────┤наладки и ├──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │настройки │9 │2 │3,8 │4,5 │4,3 │5,5 │ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ │4 │7,0 │9,0 │8,0 │11,0│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │ │ │6 │10,5 │13,5 │12,0 │16,0│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ │8 │14,0 │16,5 │15,5 │20,0│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ │10 │16,5 │21,0 │18,5 │24,5│ ├────┤ ├──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │ │8 - 7 │2 │4,9 │6,5 │5,5 │7,5 │ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ │4 │9,5 │11,5 │10,0 │13,5│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ │6 │13,5 │16,5 │14,5 │20,0│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │13 │ │ │8 │16,5 │22,0 │18,5 │25,5│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │14 │ │ │10 │22,0 │26,5 │23,0 │31,0│ ├────┼─────────────────────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │15 │Измерение точными │9 │1 │4,2 │5,5 │4,6 │7,5 │ ├────┤инструментами, │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │16 │требующими сложных │ │2 │8,0 │11,0 │9,0 │13,5│ ├────┤настроек. Определение│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │17 │размеров │ │3 │12,0 │15,5 │13,0 │20,0│ ├────┤геометрических форм, │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │18 │их взаимного │ │4 │15,5 │21,0 │17,5 │25,5│ ├────┤расположения путем ├──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │19 │сложных вычислений │8 - 7 │1 │5,5 │7,5 │6,0 │9,0 │ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │20 │ │ │2 │10,5 │13,5 │11,0 │16,5│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │21 │ │ │3 │15,5 │20,0 │16,5 │24,5│ ├────┤ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │22 │ │ │4 │19,5 │25,5 │21,0 │31,0│ ├────┴─────────────────────┴──────┴───────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ Примечание. Время на приемку детали на станке контролером│ │включается в норму станочника в тех случаях, когда оно не│ │перекрывается временем на другие работы, и присутствие│ │станочника при приемке предусмотрено технологическим процессом │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, │ N = 4,5...6 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────┬───────────────┤ │ │ Карта 9 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│бина │ │ │тывае- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┤ │мой по-│ния │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│125 │ 150 │ 200│ 250│ 300│350 │ │верхно-│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сти D, │мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │до │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,42│0,48│0,54│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,44│0,50│0,60│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │3 │0,50│0,60│0,70│0,80│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,53│0,66│0,80│0,92│- │- │- │- │- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,52│0,64│0,76│0,88│1,20│1,35 │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,53│0,68│0,83│0,97│1,30│1,45 │- │- │- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,59│0,70│0,84│0,96│1,35│1,45 │1,65│1,90│- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,63│0,79│0,94│1,10│1,50│1,65 │1,90│2,20│- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │3 │0,62│0,79│0,96│1,15│1,50│1,75 │1,95│2,30│2,65│- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,76│0,86│1,05│1,25│1,55│1,90 │2,20│2,60│3,00│- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │0,80│1,05│1,25│1,45│2,10│2,35 │2,65│3,10│3,50│3,90│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,86│1,10│1,35│1,65│2,30│2,60 │2,95│3,45│4,00│4,50│ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Наружное точение, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...6 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├──────────────────────┤ │ │Резцы с пластинами ВК8│ │ ├───────┬──────────────┤ │ │Карта 9│ Листов 2 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬──────┬────────────────────────────────────┴───────┴──────────────┤ │Диаметр│Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на │ │ │тывае- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой по-│ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │ │верхно-│t, мм,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сти D, │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │150 │4 │0,86│1,15│1,40│1,70│2,40│2,70│3,10│3,70│4,25│4,80│5,50│6,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,93│1,25│1,60│1,90│2,70│3,00│3,50│4,20│4,80│5,50│6,00│7,00│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │4 │0,92│1,30│1,65│2,00│2,80│3,15│3,70│4,40│5,00│6,00│6,50│7,50│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,00│1,45│1,85│2,25│3,10│3,55│4,20│5,00│5,90│6,50│7,50│8,50│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │1,00│1,45│1,95│2,40│3,30│3,75│4,45│5,50│6,50│7,00│8,00│9,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,10│1,65│2,20│2,75│3,75│4,30│5,00│6,00│7,50│8,50│9,50│10,5│ ├───────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├────────────────┬───────────────────┬───────────────────┬─────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────────┼───────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤ │Состояния │Состояние │с коркой │без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├───────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────────┴───────────────────┴───────────────────┴─────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в│ │начале обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,85 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 7,8...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────┬───────────────────────┤ │ │ Карта 10 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────┴──────────┴───────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬────────────┬───────────────────────────────────────┤ │Диаметр об-│ Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, │ │рабатывае- │ резания t, │ мм, до │ │мой поверх-│ мм, до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ности D, │ │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │ │мм, до │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │3 │0,40│0,45│0,50│- │- │- │- │- │ │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,43│0,48│0,55│- │- │- │- │- │ ├───────────┼────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │3 │0,48│0,56│0,65│0,72│- │- │- │- │ │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,50│0,60│0,68│0,77│- │- │- │- │ ├───────────┼────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,50│0,60│0,70│0,80│1,10│1,20│- │- │ │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,53│0,65│0,76│0,88│1,20│1,35│- │- │ ├───────────┼────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,50│0,70│0,80│0,92│1,30│1,40│1,55│1,80│ │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,60│0,74│0,88│1,00│1,40│1,55│1,75│2,00│ └───────────┴────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 7,8...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────┬───────────────────────┤ │ │ Карта 10 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, │ │обрабаты-│резания│ мм, до │ │ваемой │ t, мм,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │поверхно-│ до │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │сти D, │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │100 │3 │0,60│0,75│0,9 │1,00│1,40│1,55│1,75│2,05│2,30│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,65│0,8 │0,97│1,15│1,55│1,75│1,95│2,30│2,65│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │3 │0,77│0,95│1,10│1,30│1,90│2,05│2,30│2,65│3,00│3,35│3,70│- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,82│1,00│1,25│1,45│2,10│2,30│2,65│3,10│3,50│3,90│4,35│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │0,80│1,00│1,20│1,40│2,00│2,20│2,50│2,90│3,30│3,70│4,10│4,50│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,90│1,20│1,45│1,70│2,40│2,70│3,10│3,60│4,20│4,70│5,50│6,00│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │5 │0,88│1,15│1,45│1,75│2,45│2,75│3,20│3,75│4,35│4,95│5,50│6,00│6,50│7,50│8,00│- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,00│1,35│1,70│2,10│2,80│3,20│3,70│4,50│5,00│6,00│6,50│7,50│8,00│9,00│9,50│- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │5 │0,93│1,30│1,65│2,00│2,80│3,15│3,70│4,50│5,00│6,00│6,50│7,00│8,00│9,00│9,5 │10,5│11,0│11,5│- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │1,10│1,55│2,00│2,45│3,30│3,80│4,45│5,50│6,50│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│12,0│13,5│14,5│- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │5 │1,00│1,4 │1,85│2,30│3,15│3,60│4,20│5,00│6,00│7,00│7,50│8,50│9,50│10,5│11,5│12,0│13,0│14,0│14,5│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │1,20│1,75│2,30│2,80│3,80│4,30│5,00│6,00│7,50│8,50│9,50│10,5│11,5│13,0│14,0│15,0│16,0│17,0│18,5│ └─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 7,8...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├───────────┬───────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 10 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────────┬─────┬──────────────────────────────────────────┴───────────┴───────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │поверхности│ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │D, мм, до │t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │мм,до│ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │350 │5 │1,20│1,60│2,15│2,70│3,60│4,20│5,00│6,00│7,00│8,00│9,50│10,5│11,5│12,5│14,0│15,0│16,0│17,0│18,0│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │1,35│2,00│2,70│3,40│4,50│5,00│6,00│7,50│9,00│10,0│11,5│13,0│14,0│16,0│17,0│18,5│20,0│20,0│22,5│ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │5 │1,10│1,70│2,30│2,85│3,85│4,40│5,50│6,50│7,50│9,00│10,0│11,0│12,5│13,5│15,0│16,0│17,0│18,5│19,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │1,40│2,10│2,85│3,60│4,75│5,50│6,50│8,00│9,50│11,0│12,5│14,0│15,5│17,0│18,5│20,0│21,5│23,0│24,5│ ├───────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├─────────────┬─────────────────────┬─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────────────┼─────────────┼─────────────────┬────────────────────────────────────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────┼─────────────────┼────────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────────┼─────────────────────┼─────────────┴──────────────┬──┴────────────────────────────────────────────┤ │Состояния │Состояние │с коркой │без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├─────────────────────┼────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────────┴─────────────────────┴────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D = 0,5...0,7│ │время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 11 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр об-│Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │рабатывае- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой поверх-│реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ности D, │ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мм, до │t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │ │до │ │ ├───────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │3 │0,52│0,58│0,83│0,90│1,0 │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │4 │0,58│0,67│1,05│1,15│1,30│- │- │- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │5...8│0,73│0,83│1,25│1,45│1,70│2,35│- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,95│1,15│1,40│1,60│2,60│2,90│3,20│- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,00│1,20│1,60│1,90│2,60│2,90│3,30│- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,35│1,60│2,00│2,40│3,00│3,35│3,80│4,50│5,00│6,00│6,50│ └───────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├─────────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├───────────┬─────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 11 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬─────┬────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │поверхно-│ния ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │сти, D │t, │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │мм, │ │ │ │до │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │150 │5...8│1,40│1,70│2,20│2,60│3,30│3,70│4,30│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,50│1,80│2,40│2,90│3,70│4,15│4,90│6,00│7,00│8,00│8,50│9,50│10,5│12,0│13,0│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,60│1,90│2,60│3,00│3,90│4,40│5,00│6,00│7,00│8,50│9,50│10,5│11,5│12,5│14,0│15,0│16,0│16,5│- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,70│2,10│2,90│3,50│4,45│5,00│6,00│7,50│8,50│10,0│11,0│12,5│13,5│15,0│16,5│17,5│19,0│20,5│21,5│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,80│2,20│3,10│3,80│4,85│5,50│6,50│8,00│9,50│11,0│12,5│14,0│15,5│17,0│18,5│20,0│21,0│22,5│24,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,90│2,50│3,50│4,30│5,50│6,50│7,50│9,50│11,0│13,0│14,5│16,0│18,0│20,0│21,5│23,0│25,0│27,0│28,5│ ├─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────────┬─────────────────────┬───────────────────┬───────────────────────────────────────────────┤ │Твердости чугуна │ НВ │ до 220 │ свыше 220 │ │ ├─────────────────────┼───────────────────┼─────────┬─────────────────────────────────────┤ │ │Длительность обработ-│- │до 10 │свыше 10 │ │ │ки, мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼───────────────────┼─────────┼─────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────────┴─────────────────────┴───────────────────┴─────────┴─────────────────────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D = 0,5...0,7│ │время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Наружное точение, │винторезные станки│ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├──────────────────┤ │ │Резцы с пластинами│ │ │ ВК8 │ │ ├─────────┬────────┤ │ │Карта 12 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────┴─────────┴────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400│ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │20 │1 │0,62│0,72│0,77│0,82│0,87│- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │30 │ │0,72│0,87│0,97│1,05│1,55│- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │50 │ │0,77│0,97│1,05│1,35│1,65│1,85│- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │75 │ │0,83│1,05│1,3 │1,45│2,15│2,4 │2,75│3,25│- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │100 │ │0,85│1,1 │1,4 │1,55│2,3 │2,6 │3,0 │3,5 │4,05│- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │125 │ │1,25│1,5 │1,8 │1,95│2,65│2,9 │3,3 │3,85│4,4 │4,95│5,5│ └──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├──────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────┬───────────────────────────────┤ │ │ Карта 12 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────┬─────┬───────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250│300│350│400 │450 │500 │550│600 │650 │700 │750 │800 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤ │150 │1 │1,25│1,55│1,85│2,15│2,75│3,05│3,5 │4,1│4,7│5,3│6,0 │6,5 │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,3 │1,7 │2,1 │2,5 │3,25│3,6 │4,2 │5,0│5,5│6,5│7,5 │8,0 │9,0 │10 │11 │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,3 │1,75│2,2 │2,6 │3,35│3,8 │4,45│5,3│6,0│7,0│8,0 │9,0 │9,5 │11 │11,5│12,5│13,5│14 │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,35│1,85│2,3 │2,8 │3,8 │4,0 │4,5 │5,5│6,5│7,5│8,5 │9,5 │10,5│12 │13 │14 │14,5│15,5│16,5│ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,4 │1,95│2,3 │3,0 │3,9 │4,4 │5,0 │6,5│7,5│8,5│9,5 │10,5│12 │13 │14 │15,5│16,5│17,5│18,5│ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,45│2,1 │2,8 │3,2 │4,5 │5,0 │6,0 │7,5│9,0│10 │11,5│13 │14 │16 │17 │18,5│20 │21,5│22,5│ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┬───────────────────────────────────────┤ │ Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├──────────────────────┼───────────────────┼─────────┬─────────────────────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├──────────────────────┼───────────────────┼─────────┼─────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││0,1│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┴─────────┴─────────────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Наружное точение, │ винторезные станки│ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │Резцы с пластинами │ │ │ ВК8 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 13 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1... │0,83│0,88│0,92│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤1,8 ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,91│0,99│1,05│1,10│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,93│1,00│1,15│1,20│1,80│1,90│- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,00│1,20│1,35│1,45│2,15│2,35│2,60│2,90│- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,05│1,25│1,50│1,60│2,40│2,65│3,00│3,50│3,85│- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,55│1,85│2,10│2,30│3,20│3,50│3,95│4,50│5,00│5,50│6,00│ └──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├─────────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────┬──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 13 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────┬─────┬────────────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │150 │1... │1,60│1,95│2,25│2,50│3,50│3,80│4,35│5,00│5,50│6,50│7,00│7,50│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤1,8 ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,65│2,10│2,55│2,85│4,00│4,50│5,00│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│13,0│- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,70│2,30│2,85│3,20│4,50│5,00│6,00│7,00│8,00│9,50│10,5│11,5│12,5│14,0│15,0│16,5│17,5│18,5│- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,80│2,45│3,15│3,55│5,00│5,50│7,00│8,00│9,50│10,5│12,0│13,5│15,0│16,5│18,0│19,0│20,5│22,0│23,0│ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,85│2,60│3,50│3,90│5,50│6,50│7,50│9,00│10,5│12,0│14,0│15,5│17,0│19,0│20,5│22,0│23,5│25,5│27,0│ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,90│2,80│3,70│4,20│6,00│7,00│8,50│10,0│12,0│13,5│15,5│17,5│19,0│21,0│23,0│25,0│26,5│28,5│30,0│ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┬───────────────────────────────────────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├─────────────────────┼────────────────────┼──────────┬────────────────────────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼────────────────────┼──────────┼────────────────────────────────┤ │ │ │ ┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │ │1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ └───┘ │ │ │ ├────────────────────┴─────────────────────┴────────────────────┴──────────┴────────────────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Растачивание резцом, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────┬───────────┤ │ │ Карта 14 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬──────┬─────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │бина ├──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┤ │ваемой │реза- │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ │поверхности│ния │ │ │ │ │ │ │ │ │D, мм, до │t, ├──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤ │ │мм, до│ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼──────┼──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┤ │30 │2 │0,42 │0,54 │0,70 │0,80 │- │- │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │4 │0,48 │0,60 │0,80 │0,95 │- │- │- │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │50 │3 │0,55 │0,70 │0,90 │1,04 │1,45 │1,55 │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │4 │0,60 │0,80 │1,08 │1,30 │1,75 │1,95 │- │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │75 │4 │0,65 │0,83 │1,08 │1,25 │1,75 │1,95 │2,00 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │0,74 │1,00 │1,35 │1,60 │2,00 │2,45 │2,85 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │100 │4 │0,70 │0,93 │1,25 │1,50 │2,00 │2,25 │2,60 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │0,80 │1,15 │1,60 │1,95 │2,60 │3,00 │3,50 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │125 │4 │0,82 │1,10 │1,60 │1,90 │2,70 │3,00 │3,45 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,00 │1,60 │2,00 │2,50 │3,40 │3,90 │4,60 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │150 │4 │0,87 │1,20 │1,60 │2,10 │2,50 │3,35 │3,90 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,05 │1,60 │2,30 │2,85 │4,00 │4,40 │5,50 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │200 │4 │0,95 │1,40 │2,05 │2,55 │3,50 │4,00 │4,70 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,20 │1,90 │2,80 │3,45 │4,70 │5,50 │6,50 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │250 │4 │1,00 │1,60 │2,30 │2,90 │4,00 │4,50 │5,50 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,30 │2,20 │3,15 │4,00 │5,50 │6,00 │7,50 │ └───────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание резцом, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 14 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬──────┬───────────┴────────────┴────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │бина ├──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┤ │ваемой │реза- │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ │поверхности│ния t,├──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤ │D, мм, до │мм, до│ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼──────┼──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┤ │300 │4 │1,15 │1,85 │2,75 │3,45 │4,70 │5,50 │6,50 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,50 │2,60 │3,80 │4,90 │6,50 │7,50 │9,00 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │350 │4 │1,20 │2,00 │3,00 │3,80 │5,00 │6,00 │7,00 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,60 │2,80 │4,20 │5,50 │7,00 │8,50 │10,5 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │400 │4 │1,30 │2,20 │3,35 │4,30 │5,50 │6,50 │8,00 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,80 │3,20 │4,80 │6,00 │8,00 │9,50 │11,5 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │450 │4 │1,40 │2,40 │3,70 │4,75 │6,50 │7,50 │8,95 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │1,90 │3,50 │5,50 │7,00 │9,00 │10,5 │13,0 │ ├───────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │500 │4 │1,50 │2,70 │4,00 │5,00 │7,00 │8,00 │10,0 │ │ ├──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ │6 │2,10 │3,80 │6,00 │7,50 │10,0 │11,5 │14,5 │ ├───────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────────────────┬────────────┬───────┬────────────────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├────────────┼───────┼────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ └──────────────────────┴────────────┴───────┴────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Растачивание резцом в оправке, │ винторезные станки│ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами│ │ │ ВК8 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 15 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │4 │0,59│0,72│0,85│0,97│1,35│1,45│1,65│1,90│- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,66│0,85│1,05│1,25│1,65│1,85│3,35│2,55│- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │4 │0,62│0,78│0,93│1,09│1,50│1,65│1,90│2,20│2,50│- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,70│0,94│1,20│1,45│1,90│2,15│2,50│3,00│3,50│- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │0,80│0,99│1,20│1,40│2,00│2,20│2,50│2,90│3,30│- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,90│1,20│1,50│1,80│2,55│2,85│3,30│3,90│4,55│- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │0,83│1,25│1,30│1,55│2,35│2,50│2,85│3,35│3,85│4,00│4,30│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,97│1,35│1,75│2,10│2,90│3,30│3,85│4,60│5,50│6,00│7,00│ └──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Растачивание резцом в оправке, │ винторезные станки│ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │Резцы с пластинами │ │ │ ВК8 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 15 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │4 │0,88│1,20│1,50│1,80│2,55│2,90│3,35│3,95│4,60│5,00│6,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,02│1,45│1,90│2,35│3,20│3,65│4,35│5,00│6,00│7,00│3,00│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │0,95│1,35│1,75│2,10│2,95│3,35│3,90│4,70│5,50│6,50│7,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,15│1,75│2,35│2,95│3,95│4,60│5,50│6,50│8,00│9,00│10,5│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │4 │1,02│1,50│2,00│2,50│3,40│3,90│4,60│5,60│6,50│7,50│3,50│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,25│1,90│2,60│3,30│4,40│5,00│6,00│7,50│9,00│10,5│11,5│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │4 │1,25│1,75│2,35│2,95│4,00│4,60│5,50│6,50│8,00│9,00│10,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,65│2,40│3,40│4,35│5,50│6,50│8,00│10,0│12,0│14,0│16,0│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │4 │1,3 │1,9 │2,5 │3,25│4,35│5,0 │6,0 │7,5 │8,5 │10 │11,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,8 │2,65│3,75│4,8 │6,5 │7,5 │9,0 │11 │13,5│15,5│17,5│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │4 │1,4 │2,0 │2,8 │3,55│4,75│5,5 │6,5 │8,0 │10 │11,5│13 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,9 │2,9 │4,1 │5,5 │7,0 │8,0 │9,0 │12,5│15 │17,5│20 │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │4 │1,5 │2,2 │3,05│3,95│5,0 │6,0 │7,5 │9,0 │11 │12,5│14,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │2,1 │3,2 │4,55│6,0 │7,5 │9,0 │11 │14 │16,5│19 │22 │ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├───────────────────────────┬────────────┬──────────────┬───────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├────────────┼──────────────┼───────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ └───────────────────────────┴────────────┴──────────────┴───────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Растачивание отверстий, │ винторезные станки│ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20,│ N = 4,5...14 кВт │ │ 11 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────┤ │ │Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 16 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм, │ │ │ │до │ │ │ ├───────┴─────┴──────────────────────────────────────────────────────┤ │Параметр шероховатости Rz 40...Rz 20 и точность обработки │ │14...12 квалитет │ ├───────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │5 │0,44│0,50│0,58│0,65│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,53│0,63│0,75│0,87│1,20│1,30│- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,64│0,79│0,98│1,15│1,65│1,80│2,10│2,50│- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,70│0,92│1,20│1,45│2,00│2,25│2,70│3,20│3,75│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │0,93│1,20│1,55│1,85│2,65│3,00│3,50│4,15│4,85│5,50│6,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,00│1,35│1,75│2,20│3,00│3,45│4,10│4,95│5,50│6,50│7,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,10│1,55│2,00│2,60│3,60│4,10│4,90│6,00│7,00│8,00│9,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,20│1,75│2,40│3,10│4,20│4,90│6,00│7,00│8,50│10,0│11,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,35│2,00│2,85│3,70│5,00│6,00│7,00│8,50│10,5│12,0│14,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,45│2,20│2,90│4,00│5,50│6,50│7,50│9,50│11,5│13,5│15,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,55│2,40│3,45│4,50│6,00│7,00│8,50│11,0│13,0│15,0│17,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │ │1,60│2,55│3,70│4,90│6,50│7,50│9,50│11,5│14,0│16,5│18,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │ │1,80│2,85│4,20│5,50│7,50│8,50│10,5│13,5│16,0│19,0│21,5│ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Растачивание отверстий, │ винторезные станки│ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет, Rz 40...Rz │ N = 4,5...14 кВт │ │ 20, 11 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────┤ │ │Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 16 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм, │ │ │ │до │ │ │ ├───────┴─────┴──────────────────────────────────────────────────────┤ │Параметр шероховатости Rz 40...Rz 20 и точность обработки 11 │ │квалитет │ ├───────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │1,0 │0,64│0,69│0,75│0,80│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,73│0,80│0,90│0,99│1,40│1,50│- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,80│0,90│1,05│1,15│1,70│1,80│2,00│2,30│- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,85│1,00│1,20│1,40│1,95│2,15│2,40│2,80│3,20│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,25│1,45│1,70│1,95│2,50│2,75│3,10│3,55│4,05│4,50│5,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,30│1,50│1,75│2,00│2,65│2,90│3,30│3,80│4,35│4,90│5,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,40│1,70│2,05│2,45│3,10│3,50│4,05│4,80│5,50│6,50│7,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,45│1,85│2,30│2,80│3,60│4,10│4,80│5,50│6,50│7,50│8,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,55│2,00│2,65│3,25│4,15│4,75│5,50│7,00│8,00│9,00│10,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,70│2,30│3,00│3,80│4,85│5,50│6,50│8,00│9,50│11,0│12,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,75│2,35│3,10│3,90│5,00│6,00│7,00│8,50│10,0│11,5│13,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │ │1,85│2,60│3,55│4,50│5,50│6,50│8,00│10,0│12,0│14,0│15,9│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │ │2,00│3,00│4,20│5,50│7,00│8,00│10,0│12,0│14,5│17,0│19,5│ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────────────────┬─────────────────────┬────────────┬───────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼───────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ └─────────────────────┴─────────────────────┴────────────┴───────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Растачивание отверстий, │ винторезные станки│ │ Rz 2,5, 9...8 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │Резцы с пластинами │ │ │ ВК6 │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 17 │ Листов 1│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм, │ │ │ │до │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │1 │0,96│1,05│1,20│1,30│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │1,05│1,15│1,30│1,40│2,05│2,15│- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,10│1,35│1,55│1,70│2,50│2,70│2,90│3,20│3,55│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,25│1,50│1,70│2,00│2,80│3,10│3,40│3,90│4,40│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,80│2,10│2,40│2,70│3,50│3,80│4,20│4,80│5,50│6,00│6,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,90│2,20│2,60│2,90│3,80│4,20│4,70│5,50│6,00│6,50│7,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,95│2,30│2,80│3,20│4,20│4,60│5,00│6,00│7,00│7,50│8,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │2,00│2,50│3,00│3,50│4,70│5,00│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │2,10│2,70│3,40│4,00│5,00│6,00│7,00│8,00│9,50│10,5│12,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │2,20│2,90│3,80│4,60│6,00│7,00│8,00│9,50│11,0│13,0│14,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │2,25│3,20│4,20│5,00│6,50│7,50│9,00│11,0│13,0│15,0│17,0│ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────────┬──────────────┬──────────────────────┬───────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├──────────────┼──────────────────────┼───────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ └──────────────┴──────────────┴──────────────────────┴───────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Отрезание │винторезные станки│ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ N = 4,5...14 кВт│ │ │ д │ │ ├──────────────────┤ │ │Резцы с пластинами│ │ │ ВК8 │ │ ├────────┬─────────┤ │ │Карта 18│ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей сплошного сечения │ ├──────────┬─────────┬─────────┬────────────────────┬────────────┤ │Диаметр │ Ширина │Время на │ Режимы резания │ Мощность │ │обраба- │резца В, │ рабочий │ │ резания │ │тываемой │ мм, до │ход, мин.├─────────┬──────────┼────────────┤ │поверх- │ │ │ S , │V, м/мин. │ N , кВт │ │ности D, │ │ │ о │ │ р │ │мм, до │ │ │ мм/об. │ │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┼────────────┤ │20 │3,0 │0,5 │0,12 │47 │1,0 │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │30 │3,0 │0,63 │0,16 │38 │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │40 │4,0 │0,78 │0,18 │40 │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │60 │4,0 │1,12 │0,2 │37,5 │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │80 │5,0 │1,75 │0,24 │31 │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │90 │5,0 │2,1 │0,24 │36,5 │ │ ├──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ │100 │5,0 │2,8 │0,24 │31 │ │ └──────────┴─────────┴─────────┴─────────┴──────────┴────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Отрезание │ станки │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├───────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8│ │ ├──────────────┬────────┤ │ │ Карта 18 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────────────────────────────────────────────┴──────────────┴────────┤ │Рисунок │ ├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Отрезание деталей с отверстием и труб │ ├─────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диа- │Шири-│ Длина рабочего хода, мм, до │ Режимы │ │метр │на │ │ резания │ │обра-│резца│ │ │ │баты-│В, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬────┬───┤ │вае- │мм, │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100 │S , │ V, │N ,│ │мой │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ р │ │по- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ мм/│мин.│кВт│ │верх-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ об.│ │ │ │ности│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼────┼───┤ │50 │4 │0,70│0,97│- │- │- │- │- │- │- │- │0,2 │31,5│1,0│ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │75 │ │0,72│0,99│1,25│- │- │- │- │- │- │- │0,24│38 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │100 │5 │0,80│1,20│1,55│1,90│- │- │- │- │- │- │0,26│39 │1,2│ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │125 │6 │0,95│1,40│1,80│2,30│2,75│- │- │- │- │- │0,3 │31 │1,4│ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │150 │ │1,05│1,60│2,15│2,70│3,20│3,80│- │- │- │- │0,32│30 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │200 │8 │1,25│1,95│2,60│3,30│3,95│4,75│5,50│6,00│- │- │0,4 │25 │2,0│ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │250 │10 │1,45│2,30│3,10│3,90│4,75│5,50│6,50│7,50│8,00│- │0,42│25 │2,4│ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │300 │12 │1,65│2,60│3,60│4,50│5,50│6,50│7,50│8,50│9,50│10,5│0,45│23,5│2,9│ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │350 │14 │1,85│2,90│4,00│5,00│6,00│7,50│8,50│9,50│10,5│11,0│0,5 │22 │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │400 │ │2,05│3,30│4,50│5,50│7,00│8,50│9,50│10,5│12,0│13,0│0,55│20 │3,4│ ├─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы │ │в зависимости от: │ ├─────────────────────┬────────────────────┬───────────┬────────────────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├────────────────────┼───────────┼───────────┬────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10│ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├────────────────────┼───────────┼───────────┼────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ └─────────────────────┴────────────────────┴───────────┴───────────┴────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Прорезание наружных пазов, │винторезные станки│ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт│ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├──────────────────┤ │ │Резцы с пластинами│ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├────────┬─────────┤ │ │Карта 19│ Листов 3│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├─────┬─────┬────────┬───────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │рабочих │ │ │обра-│паза │ходов i │ │ │баты-│В, │ ├────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┤ │вае- │мм, │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┤ │30 │5 │1 │0,71│0,76│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │0,69│0,73│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │50 │5 │1 │0,74│0,82│0,93│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │0,72│0,78│0,88│- │- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │75 │5 │1 │0,76│0,84│0,97│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │0,74│0,82│0,93│- │- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │100 │5 │1 │0,78│0,89│1,05│1,25│1,40│- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │0,72│0,83│1,00│1,20│1,35│- │- │- │- │ │ ├─────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │2,00│2,25│2,55│- │- │- │- │ └─────┴─────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Прорезание наружных пазов, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180..220 НВ │ д │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├─────────┬────────────┤ │ │Карта 19 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────┬─────┬────┬────────────────────────┴─────────┴────────────┤ │Диа- │Шири-│Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │ло │ │ │обра-│паза │ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬─────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴─────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬─────┤ │125 │5 │1 │0,81│0,94│1,15│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │0,79│0,89│1,05│1,25│1,40│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,05│2,35│2,65│3,00 │- │- │- │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │150 │5 │1 │0,86│1,00│1,30│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │2 │0,82│0,96│1,20│1,40│1,65│- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │- │- │- │2,25│2,65│3,05│3,45 │- │- │- │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │200 │5 │1 │0,86│1,00│1,30│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │0,83│0,98│1,20│1,45│1,70│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,35│2,75│3,20│3,665│4,05│4,50 │4,95 │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │250 │5 │1 │0,93│1,10│1,45│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │0,88│1,05│1,35│1,65│1,95│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,75│3,35│4,00│4,60 │5,00│5,50 │6,50 │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │300 │5 │1 │0,98│1,25│1,50│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │0,95│1,15│1,45│1,95│2,55│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,95│3,65│4,35│5,00 │5,50│6,50 │7,00 │ └─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Прорезание наружных пазов, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180..220 НВ │ д │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├──────────┬─────────────┤ │ │ Карта 19 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────┬─────┬────┬──────────────────────┴──────────┴─────────────┤ │Диа- │Шири-│Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │ло │ │ │обра-│паза │ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬──────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬──────┤ │350 │10 │1 │1,00│1,30│1,80│2,25│2,75│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │3,40│4,25│5,00│6,00│7,00│7,50 │8,50 │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │400 │10 │1 │1,10│1,50│2,10│2,65│3,30│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │3,90│5,00│6,00│7,00│8,00│9,50 │10,5 │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │450 │10 │1 │1,30│1,60│2,15│2,75│3,45│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │4,00│5,00│6,50│7,50│9,00│10,0 │11,0 │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │500 │10 │1 │1,40│1,70│2,30│3,05│3,80│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │4,20│5,50│7,00│8,00│9,00│11,0 │12,0 │ ├─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬───────────────────┬──────────┬──────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────────┼──────────┼───────────┬──────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────┴───────────────────┴──────────┴───────────┴──────────┤ │ Примечание. При обработке пазов с шероховатостью обработки│ │Rа 5 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Прорезание наружных пазов, │винторезные станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │Резцы из стали Р6М5│ │ ├────────┬──────────┤ │ │Карта 20│ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────┴────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├─────┬─────┬────────┬───────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │рабочих │ │ │обра-│паза │ходов i │ │ │баты-│В, │ ├─────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬─────┤ │вае- │мм, │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ │мой │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │ ├─────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────────┼─────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬─────┤ │30 │5 │1 │0,80 │0,90│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │10 │ │0,75 │0,85│- │- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │50 │5 │1 │0,83 │1,00│1,25│- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │10 │ │0,80 │0,95│1,20│- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │75 │5 │1 │0,95 │1,10│1,50│- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │10 │ │0,85 │1,00│1,30│- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │100 │5 │1 │1,00 │1,25│1,70│- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │10 │ │0,90 │1,15│1,50│1,90 │2,20│- │- │- │ │ ├─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,80│3,40 │4,10│- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │125 │5 │1 │1,00 │1,25│1,65│- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │10 │ │0,95 │1,20│1,60│2,20 │2,50│- │- │- │ │ ├─────┼────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │3,20│4,00 │4,45│5,50 │- │- │ └─────┴─────┴────────┴─────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ прорезание наружных пазов, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180..220 НВ │ д │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬──────────────┤ │ │Карта 20 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────┬─────┬────┬──────────────────────┴─────────┴──────────────┤ │Диа- │Шири-│Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │ло │ │ │обра-│паза │ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├────┬─────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────┬──────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├────┴─────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────┴──────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │150 │5 │1 │1,10│1,40 │1,90 │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │10 │ │1,05│1,35 │1,85 │2,55 │3,15 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │3,70 │4,70 │5,50 │6,50 │- │- │ ├─────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │200 │5 │1 │1,20│1,60 │2,30 │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │10 │ │1,10│1,50 │2,00 │2,65 │3,30 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │4,20 │5,50 │6,50 │8,00 │9,50 │11,5 │ ├─────┼─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │250 │5 │1 │1,30│1,80 │2,50 │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │10 │ │1,20│1,70 │2,40 │3,20 │3,90 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │4,50 │6,00 │7,50 │8,50 │10,0 │12,5 │ └─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Прорезание наружных пазов, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180..220 НВ │ д │ │ ├───────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬─────────────┤ │ │Карта 20 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────┬─────┬────┬───────────────────────┴─────────┴─────────────┤ │Диа- │Шири-│Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │ло │ │ │обра-│паза │ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │300 │5 │1 │1,50│2,20 │3,20 │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │1,40│2,00 │3,00 │3,90 │4,90 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │5,50 │7,00 │9,00 │10,5 │12,5 │16,0 │ ├─────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │350 │10 │1 │1,40│2,00 │3,00 │3,90 │4,90 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │5,50 │7,00 │9,00 │10,5 │12,5 │16,0 │ ├─────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │400 │10 │1 │1,50│2,20 │3,20 │4,30 │5,40 │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │6,00 │8,00 │10,0 │11,5 │13,5 │17,5 │ ├─────┴─────┴────┴────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────┼─────────────┼─────────┬───────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ ├─────────────┼─────────────┼─────────┼───────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────┼─────────────┼─────────────┼─────────┴───────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Без нанесения│С нанесением │ │износо- │износостойко-│ │износостойкого покрытия │ │стойких │го покрытия │ │ │ │покрытий ├─────────────┼─────────────┼─────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────┴─────────────┴─────────────┴─────────────────────────┤ │ Примечание. При обработке пазов с шероховатостью обработки│ │Ra 5 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ станки │ │ Rz 80,14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├─────────┬──────────┤ │ │Карта 21 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬──────┬────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│Число │ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │рабо- │ │ │обра- │паза │чих │ │ │баты- │В, │ходов ├──────┬───────┬───────┬──────┬───────┬──────┤ │ваемой│мм, │i │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ │повер-│до │ │ │ │ │ │ │ │ │хности│ │ ├──────┴───────┴───────┴──────┴───────┴──────┤ │D, мм,│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │до │ │ │ │ ├──────┼─────┼──────┼──────┬───────┬───────┬──────┬───────┬──────┤ │30 │5 │1 │0,85 │0,90 │ │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,80 │0,85 │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │50 │5 │1 │0,80 │0,85 │1,00 │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,80 │0,85 │0,95 │- │- │- │ ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │75 │5 │1 │0,90 │1,00 │1,10 │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,85 │0,90 │1,05 │- │- │- │ ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │100 │5 │1 │0,95 │1,10 │1,30 │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,90 │1,00 │1,15 │1,35 │1,50 │- │ │ ├─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │2,10 │2,40 │2,70 │- │ ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │125 │5 │1 │1,00 │1,15 │1,45 │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,90 │1,00 │1,20 │1,40 │1,60 │- │ │ ├─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │2,30 │2,60 │2,90 │3,30 │ ├──────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │150 │5 │1 │1,00 │1,20 │1,50 │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼──────┤ │ │10 │ │0,95 │1,10 │1,35 │1,50 │1,80 │- │ └──────┴─────┴──────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами │ │ │ ВК6, ВК8 │ │ ├──────────┬────────────┤ │ │ Карта 21 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────┬─────┬────┬───────────────────────┴──────────┴────────────┤ │Диа- │Шири-│Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │ло │ │ │обра-│паза │ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │D, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┤ │150 │20 │2 │- │- │2,50│2,90│3,30│3,70│4,10│- │- │ ├─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │200 │5 │1 │1,10 │1,40│1,90│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │1,00 │1,20│1,50│1,80│2,10│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │2,80│3,30│3,80│4,30│4,80│5,20 │5,90 │ ├─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │250 │5 │1 │1,20 │1,60│2,20│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │1,00 │1,50│1,70│2,00│2,45│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │3,10│3,70│4,40│5,00│5,70│6,30 │7,00 │ ├─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │300 │5 │1 │1,20 │1,60│2,20│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │10 │ │1,10 │1,40│1,90│2,40│2,90│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │3,50│4,30│5,10│5,90│6,80│7,60 │8,40 │ ├─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │350 │10 │1 │1,20 │1,60│2,20│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │4,00│5,00│6,10│7,10│8,20│9,00 │10,3 │ ├─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │400 │10 │1 │1,25 │1,60│2,20│2,80│3,40│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┤ │ │20 │2 │- │- │4,00│5,10│6,10│7,20│8,20│9,20 │10,3 │ ├─────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├────────┬─────────────┬─────────┬───────────────────────────────┤ │Твер- │НВ │до 220 │свыше 220 │ │дости ├─────────────┼─────────┼──────────┬────────────────────┤ │чугуна │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ ├─────────────┼─────────┼──────────┼────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────┴─────────────┴─────────┴──────────┴────────────────────┤ │ Примечание. При обработке пазов с параметром шероховатости│ │Rа 5,0 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно- │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │винторезные станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├───────────────────┤ │ │Резцы из стали Р6М5│ │ ├────────┬──────────┤ │ │Карта 22│ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────┴────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├─────┬─────┬────────┬───────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │метр │на │рабочих │ │ │обра-│паза │ходов i │ │ │баты-│В, │ ├────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┤ │вае- │мм, │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │d, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼─────┼────────┼──────┬────┬─────┬──────┬────┬──────┬──────┤ │30 │5 │1 │0,95 │1,10│- │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │0,90 │1,00│- │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │50 │5 │1 │1,00 │1,15│1,45 │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │0,90 │1,05│1,30 │- │- │- │- │ ├─────┼─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │75 │5 │1 │1,10 │1,40│1,80 │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │1,00 │1,20│1,60 │1,90 │2,30│- │- │ ├─────┼─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │100 │5 │1 │1,15 │1,45│2,00 │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │1,10 │1,40│1,60 │2,20 │2,65│- │- │ │ ├─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │3,00 │3,90 │4,60│- │- │ ├─────┼─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │125 │5 │1 │1,30 │1,80│2,50 │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │1,20 │1,50│2,00 │2,60 │3,10│- │- │ │ ├─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │3,60 │4,70 │5,40│6,30 │- │ ├─────┼─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │150 │5 │1 │1,40 │1,90│2,70 │- │- │- │- │ │ ├─────┤ ├──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │10 │ │1,30 │1,70│2,40 │3,10 │3,80│- │- │ │ ├─────┼────────┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼──────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │4,20 │5,30 │6,40│7,50 │8,70 │ └─────┴─────┴────────┴──────┴────┴─────┴──────┴────┴──────┴──────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬──────────────┤ │ │ Карта 22 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────┬────┬────┬────────────────────┴────────────┴──────────────┤ │Диа- │Ши- │Чис-│ Глубина паза t, мм, до │ │метр │рина│ло │ │ │обра-│паза│ра- │ │ │баты-│В, │бо- ├────┬────┬─────┬────┬────┬───┬──────┬──────┬────┤ │вае- │мм, │чих │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │мой │до │хо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │дов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ │i ├────┴────┴─────┴────┴────┴───┴──────┴──────┴────┤ │ности│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │d, │ │ │ │ │мм, │ │ │ │ │до │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┬────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬──────┬────┤ │200 │5 │1 │1,60│2,2 │3,20 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │10 │ │1,30│1,7 │2,40 │3,10│3,80│- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │4,40 │5,70│6,90│8,40│9,40 │10,5 │11,8│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │250 │5 │1 │1,80│2,40│3,80 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │10 │ │1,60│2,30│3,30 │4,40│5,50│- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │5,70 │7,40│9,20│10,3│12,0 │13,8 │15,3│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │300 │5 │1 │2,00│3,00│4,50 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │10 │ │1,80│2,60│4,00 │5,30│6,70│- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │7,30 │9,50│12,2│14,6│17,0 │19,5 │22,0│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │350 │10 │1 │1,80│2,60│4,00 │5,30│6,70│- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │7,30 │9,80│12,2│14,6│17,0 │19,5 │22,0│ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │400 │10 │1 │2,10│2,50│4,90 │6,60│8,40│- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │8,30 │11,0│13,8│16,7│19,4 │22,2 │25,0│ ├─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴──────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────┬─────────────┬────────────────┬───────────────────────┤ │Твердости│НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────┼────────────────┼──────────┬────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ ├─────────────┼────────────────┼──────────┼────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────┼─────────────┼────────────────┼──────────┴────────────┤ │Нанесения│Нанесение из-│Без нанесения │С нанесением │ │износо- │носостойкого │ │ │ │стойких │покрытия │ │ │ │покрытий ├─────────────┼────────────────┼───────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────┴─────────────┴────────────────┴───────────────────────┤ │ Примечание. При обработке пазов с параметром шероховатости│ │Ra 5 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной │ N = 4,5...14 кВт │ │ метрической резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 8 ├──────────────────────────────────┤ │ g │ Резцы с пластинами ВК6, ВК8 │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├──────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 23 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴──────────────┴───────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬─────┬────────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │наре- │резь-│ │ резания │ │заемой │бы ├────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┼───┬─────────┤ │резьбы │Р, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │D, мм, │мм ├────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │ м/мин. │ │до │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├────────┼─────┼────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┼───┼─────────┤ │16...24 │1 │1,80│2,10 │2,50│2,80│- │- │- │4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │1,60│1,80 │2,00│2,20│- │- │- │ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │1,60│1,70 │1,90│2,00│- │- │- │5 │40 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │30 │1 │1,90│2,2 │2,70│3,20│3,70│- │- │4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │1,70│1,90 │2,10│2,30│2,90│- │- │ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │1,70│1,80 │2,00│2,20│2,70│- │- │5 │40 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │36...42 │1 │2,10│2,50 │3,20│3,80│4,80│5,50 │- │4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │1,80│2,00 │2,40│2,70│3,30│3,60 │- │ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │1,80│2,00 │2,20│2,50│3,10│3,40 │- │5 │40 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │4 │1,70│1,80 │2,00│2,20│2,70│2,90 │- │6 │45 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │48 │1 │2,20│2,70 │3,50│4,30│5,50│6,00 │7,50│4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │1,90│2,10 │2,60│2,90│3,80│4,20 │4,60│ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │1,90│2,10 │2,40│2,70│3,30│3,70 │4,10│5 │40 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │4 │1,80│2,00 │2,20│2,50│3,00│3,20 │3,60│6 │45 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │64 │1 │2,70│3,30 │4,40│5,00│6,50│7,50 │9,00│4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │2,30│2,60 │3,10│3,60│4,30│4,80 │5,50│ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │2,30│2,50 │3,00│3,40│4,00│4,40 │5,00│5 │40 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │4 │2,20│2,40 │2,70│3,00│3,50│3,80 │4,20│6 │45 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │72 │1 │2,90│3,80 │5,00│6,00│7,50│9,00 │10,5│4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │ │ │ │2 │2,50│2,90 │3,50│4,10│4,90│5,50 │6,50│ │ │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │2,40│2,80 │3,30│3,80│4,50│5,00 │5,50│5 │40 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │4 │2,30│2,50 │3,00│3,30│3,90│4,20 │4,80│6 │45 │ ├────────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │90 │1 │2,70│3,20 │4,00│4,80│6,00│6,50 │7,50│4 │37 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │2 │2,60│3,10 │3,70│4,30│5,00│6,00 │7,00│5 │40 │ │ ├─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼───┼─────────┤ │ │3 │2,50│2,80 │3,30│3,70│4,40│4,80 │5,50│6 │45 │ └────────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┴───┴─────────┘
┌────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной │ N = 4,5...14 кВт │ │ метрической резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 8 ├────────────────────────────────┤ │ g │ Резцы с пластинами ВК6, ВК8 │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 23 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬─────┬────────────────┴────────────┴────┬──────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до│Режимы резания│ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┬──────────┤ │мой │бы, Р│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │резьбы D,│мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ м/мин. │ │мм, до │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┼──────────┤ │100...125│2 │3,20│3,90│4,90│6,00│7,00│8,00│10,0│4 │37 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │3,20│3,70│4,60│5,50│6,50│7,50│8,50│5 │40 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │3,20│3,40│4,00│4,60│5,50│6,00│7,00│6 │45 │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │140...160│2 │3,50│4,40│5,50│7,00│8,50│9,50│11,5│4 │37 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │3,50│4,10│5,00│6,00│7,50│8,50│10,0│5 │40 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │3,30│3,70│4,50│4,70│6,50│7,00│8,00│6 │45 │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │180...200│2 │4,00│5,00│6,50│8,00│10,0│11,5│14,0│4 │37 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │3,90│4,70│6,00│7,50│9,00│10,0│12,0│5 │40 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │3,60│4,20│5,00│6,00│7,50│8,00│9,50│6 │45 │ ├─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴──────────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬─────────────────────┬────────┬───────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────────────┼────────┼───────┬───────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼────────┼───────┼───────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────┴─────────────────────┴────────┴───────┴───────────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном│ │ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном│ │ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте│ │ g │ │принимать с коэффициентом К = 1,25 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней │ N = 4,5...14 кВт │ │метрической резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├──────────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы с пластинами ВК6, ВК8 │ │ ├─────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 24 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────┴─────────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬───────────────────────────────────┬──────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │Режимы резания│ │наре- │резь-├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┬──────────┤ │заемой │бы │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │резьбы │Р, мм├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ м/мин. │ │D, │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ │мм, до │ │ │ │ │ ├───────┼─────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┼──────────┤ │36...42│1 │2,70 │3,30│4,50│5,50│- │- │- │5 │29 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │2 │2,30 │2,70│3,10│3,60│- │- │- │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │2,20 │2,40│2,70│3,00│3,50│4,00│- │6 │33 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │2,20 │2,40│2,70│2,90│3,50│4,00│- │7 │36 │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │48 │1 │2,90 │3,70│5,00│6,00│- │- │- │5 │30 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │2 │2,50 │2,90│3,50│4,10│- │- │- │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │2,30 │2,60│3,00│3,50│4,20│4,70│5,00│6 │33 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │2,30 │2,50│2,80│3,20│3,80│4,20│4,70│7 │36 │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │64 │1 │3,50 │4,60│6,00│7,50│9,50│11,0│13,5│5 │29 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │2 │3,00 │3,50│4,20│5,00│6,00│7,00│8,00│ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │2,70 │3,00│3,50│4,00│4,90│5,50│6,00│6 │33 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │2,70 │3,0 │3,40│3,80│4,70│5,00│5,50│7 │36 │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │72 │1 │4,00 │5,50│7,50│9,00│11,5│13,5│16,5│5 │29 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │2 │3,20 │3,90│4,90│6,00│7,00│8,00│9,50│ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │2,90 │3,40│4,10│4,70│6,00│6,50│7,50│6 │33 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │4 │2,90 │3,30│3,90│4,50│5,50│6,00│7,00│7 │36 │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │90 │2 │3,50 │4,40│5,50│7,00│8,50│9,50│11,5│5 │29 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────────┤ │ │3 │3,20 │3,80│4,60│5,50│6,50│7,50│8,50│6 │33 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │ │4 │3,20 │3,60│4,30│5,00│6,00│7,00│8,00│7 │ │ └───────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴──────────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней │ N = 4,5...14 кВт │ │ метрической резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├─────────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы с пластинами ВК6, ВК8 │ │ ├─────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 24 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────┬───────┬─────────┴─────────────┴──────────┬────────┤ │ Диаметр │ Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, │ Режимы │ │ нарезаемой │резьбы │ до │ резания│ │ резьбы D, │ Р, мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┬────┤ │ мм, до │ │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │i │ V, │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ м/ │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │мин.│ ├────────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┼────┤ │100...125 │2 │4,60│5,50│7,00│8,50│10,5│12,0│14,0│5 │29 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │ │3 │4,00│4,60│5,50│6,50│8,00│9,00│10,5│6 │33 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │ │4 │4,00│4,50│5,50│6,00│7,50│8,50│9,50│7 │ │ ├────────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │140...160 │2 │4,90│6,00│8,50│10,0│12,5│14,5│17,0│5 │29 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │ │3 │4,30│5,00│6,50│7,50│9,00│10,5│12,0│6 │33 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │ │4 │4,30│5,00│6,00│7,00│8,50│9,50│11,0│7 │ │ ├────────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │180...200 │2 │5,50│7,00│10,0│12,0│15,0│17,5│21,0│5 │29 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │ │3 │5,0 │6,00│7,50│9,00│11,0│12,5│14,5│6 │33 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │ │4 │5,0 │5,50│7,00│8,50│10,0│11,5│13,5│7 │ │ ├────────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬───────────────────┬────────┬────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────────┼────────┼───────┬────────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├───────────────────┼────────┼───────┼────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────┴───────────────────┴────────┴───────┴────────────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 5Н время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 1,25 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной │ N = 4,5...14 кВт │ │ метрической резьбы, │ д │ │ поле допуска 8 ├─────────────────────────────────┤ │ g │ Плашки круглые из стали Р6М5 │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 25 │ Листов 1 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴────────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────┬──────┬──────────────────────────────────┬─────────┤ │ Диаметр │ Шаг │Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Режимы │ │ нарезаемой │резьбы│ │ резания │ │ резьбы D, │Р, мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┼─────────┤ │ мм, до │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ V, │ │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ м/мин. │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ ├────────────┼──────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┼─────────┤ │6 │1,0 │1,00 │1,10 │1,15 │1,20 │- │- │2,4 │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │8 │0,75 │1,10 │1,20 │1,30 │1,40 │1,50 │1,60│ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │ │1,25 │1,00 │1,10 │1,20 │1,30 │1,30 │1,40│ │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │10 │1,0 │1,10 │1,20 │1,30 │1,40 │1,50 │1,60│ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │ │1,5 │1,00 │1,10 │1,20 │1,20 │1,40 │1,50│ │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │12 │1,0 │1,20 │1,30 │1,40 │1,50 │1,60 │1,70│1,9 │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │ │1,75 │1,10 │1,20 │1,30 │1,40 │1,50 │1,60│ │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │16 │1,5 │1,20 │1,30 │1,40 │1,50 │1,60 │1,70│2,0 │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │20 │2,0 │1,30 │1,40 │1,50 │1,70 │1,90 │2,10│1,6 │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │24 │3,0 │1,20 │1,50 │1,75 │1,95 │2,20 │2,65│1,2 │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │30 │3,50 │1,45 │1,70 │1,95 │2,25 │2,50 │3,05│1,2 │ ├────────────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────────┤ │36 │4,00 │1,45 │1,75 │2,00 │2,25 │2,55 │3,10│1,2 │ ├────────────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬───────────────────┬───────┬─────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────────┼───────┼─────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────┴───────────────────┴───────┴─────────────────────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. На калибрование резьбы плашками после предварительного│ │нарезания резцом время по карте принимать с коэффициентом К =│ │0,7 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней │ N = 4,5...14 кВт │ │ метрической резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├──────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы и метчики машинные из │ │ │ стали Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────────┤ │ │Карта 26 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────┴─────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 1. Нарезание резьбы метчиком │ ├─────┬───────┬────────────────────────────────┬─────────────────┤ │Диа- │ Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, │ Режимы резания │ │метр │резьбы │ до │ │ │наре-│ Р, мм ├────┬─────┬────┬────┬────┬──────┼───────┬─────────┤ │зае- │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ i │V, м/мин.│ │мой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ре- │ ├────┴─────┴────┴────┴────┴──────┤ │ │ │зьбы │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ │d, мм│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼────┬─────┬────┬────┬────┬──────┼───────┼─────────┤ │6 │1,0 │1,00│1,10 │1,15│1,30│- │- │1 │3,6 │ ├─────┼───────┼────┼─────┼────┼────┼────┼──────┤ ├─────────┤ │8 │1,25 │1,00│1,10 │1,20│1,25│- │- │ │4,2 │ ├─────┼───────┼────┼─────┼────┼────┼────┼──────┤ ├─────────┤ │10 │1,5 │1,00│1,10 │1,15│1,20│- │- │ │4,2 │ ├─────┼───────┼────┼─────┼────┼────┼────┼──────┤ ├─────────┤ │12 │1,75 │1,10│1,15 │1,20│1,20│1,25│- │ │4,5 │ ├─────┼───────┼────┼─────┼────┼────┼────┼──────┤ ├─────────┤ │16 │2,0 │1,10│1,15 │1,20│1,20│1,25│1,30 │ │6,3 │ └─────┴───────┴────┴─────┴────┴────┴────┴──────┴───────┴─────────┘
┌────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической │ N = 4,5...14 кВт │ │ резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├─────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы и метчики машинные из │ │ │ стали Р6М5 │ │ ├─────────┬───────────────────┤ │ │Карта 26 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴─────────┴───────────────────┤ │ 2. Нарезание резьбы резцом (предварительное) и калибрование │ │ метчиками │ ├─────┬────┬───────────────────────────────────────┬───────────────┤ │Диа- │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │Режимы резания │ │метр │ре- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┬───────┤ │наре-│зьбы│ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 75 │ для │ для │ │зае- │Р, │ │ │ │ │ │ │ │ │ резца │метчика│ │мой │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──┬────┼──┬────┤ │ре- │ │ Время на поверхность, мин. │i │ V, │i │ V, │ │зьбы │ │ │ │ м/ │ │ м/ │ │d, мм│ │ │ │мин.│ │мин.│ ├─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──┼────┼──┼────┤ │20 │2,5 │3,10│3,20│3,30│3,40│3,50│3,60│- │- │5 │25 │1 │6,5 │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──┼────┤ ├────┤ │24 │3,0 │3,30│3,40│3,50│3,60│3,70│3,80│3,90│- │6 │30 │ │7,0 │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├────┤ ├────┤ │30 │3,5 │3,50│3,60│3,70│3,80│3,90│4,00│4,10│4,30│ │30 │ │8,0 │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├────┤ ├────┤ │36 │4,0 │3,70│3,80│3,90│4,00│4,10│4,20│4,30│4,50│ │28 │ │8,8 │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├────┤ ├────┤ │42 │5,0 │4,00│4,10│4,20│4,30│4,50│4,70│4,90│5,10│ │26 │ │9,0 │ ├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──┴────┴──┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий│ │работы в зависимости от: │ ├──────────────────┬────────────┬──────────────────┬───────────────┤ │Твердости чугуна │НВ │до 220 │свыше 220 │ │ ├────────────┼──────────────────┼───────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────────────┴────────────┴──────────────────┴───────────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном│ │ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном│ │ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. На калибрование резьбы метчиками после предварительного│ │нарезания резцом время по карте принимать с коэффициентом К = 0,7 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы │ станки │ │ напроход, поле допуска 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├──────────────────────┤ │ │Резцы с пластинами ВК6│ │ ├──────────┬───────────┤ │ │ Карта 27 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├────────┬────┬───────────────────────────────────────┬─────────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае-│ре- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┬──────────┤ │мой │зьбы│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │ i │V, м/мин. │ │резьбы │Р, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┼────┬─────┤ │D, мм │мм │ Время на поверхность, мин. │чер- │чер-│чис- │ │ │ │ │новые/│но- │товая│ │ │ │ │чис- │вая │ │ │ │ │ │товые │ │ │ ├────────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼────┼─────┤ │16 │2 │1,70│2,00│2,30│2,50│3,00│3,30│3,70│3,90│4/2 │30 │30 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├─────┤ │20 │ │1,80│2,10│2,40│2,70│3,30│3,60│4,00│4,30│4/6 │ │31 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │22 │ │1,90│2,20│2,60│3,00│3,60│3,90│4,30│4,70│ │ │30 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │28 │ │1,90│2,20│2,60│3,00│3,60│3,90│4,30│4,70│ │ │32 │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼────┼─────┤ │30 │3 │2,50│2,80│3,10│3,40│4,00│4,30│4,60│4,85│4/3 │33 │35 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │38...42 │ │2,70│3,10│3,60│4,00│4,80│5,00│5,50│6,00│ │ │34 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │48 │ │2,80│3,30│3,90│4,50│5,50│6,00│6,50│7,00│ │ │28 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │60 │ │3,00│3,70│4,40│5,00│6,00│6,50│7,50│8,00│ │ │30 │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼────┼─────┤ │16 │4 │2,40│2,60│2,80│2,90│3,20│3,40│3,60│3,80│5/3 │35 │31 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │20 │ │2,50│2,70│2,90│3,10│3,50│3,70│3,80│4,00│ │ │32 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │65 │ │3,80│4,40│5,00│5,50│6,50│7,00│7,50│8,50│ │ │30 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │75...80 │ │4,10│4,80│5,50│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│ │ │31 │ └────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴────┴─────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней │ N = 4,5...14 кВт │ │ трапецеидальной резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├───────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы с пластинами ВК6 │ │ ├─────────┬─────────────────────┤ │ │Карта 27 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬────┬──────────────────────┴─────────┴──────┬──────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │нарезае-│ре- │ │ резания │ │мой │зьбы├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬─────────┤ │резьбы │Р, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │ i │V, м/мин.│ │D, мм │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼────┼────┬────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │чер-│чер-│чис-│ │ │ │ │но- │но- │то- │ │ │ │ │вые/│вая │вая │ │ │ │ │чис-│ │ │ │ │ │ │то- │ │ │ │ │ │ │вые │ │ │ ├────────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼────┼────┤ │22 │5 │3,20│3,40│3,60│3,80│4,30│4,50│4,70│4,90│6/3 │36 │33 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │28 │ │3,30│3,50│3,80│4,00│4,50│4,80│5,00│5,50│ │ │36 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │85 │ │4,50│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│9,00│10,0│ │ │30 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │115 │ │5,50│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│ │ │- │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │6 │3,70│3,90│4,20│4,40│4,90│5,00│5,50│6,00│7/4 │39 │38 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │38...42 │ │3,90│4,20│4,60│5,00│5,50│6,00│6,50│7,00│ │ │37,5│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │120 │ │6,00│7,00│7,50│8,50│10,0│11,0│12,0│12,5│ │ │34 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │150 │ │6,50│7,50│8,50│10,0│11,5│12,5│13,5│15,0│ │ │33 │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │8 │4,30│4,50│4,70│4,90│5,50│5,70│5,85│6,00│9/4 │42 │28 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │28 │ │4,40│4,70│5,00│5,50│6,00│6,00│6,50│7,00│ │ │30 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │48 │ │4,80│5,00│5,50│6,00│6,50│7,00│7,50│8,00│ │ │28 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├────┤ │60 │ │5,50│6,00│6,50│7,00│8,00│8,50│9,00│9,50│ │ │26 │ └────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы │ станки │ │ напроход, поле допуска 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ д │ │ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК6 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 27 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────┬─────┬──────────────────────────────┴────────┬───┴─────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае-│ре- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┬──────────┤ │мой │зьбы │ 20 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │ i │V, м/мин. │ │резьбы │Р, мм├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┼────┬─────┤ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │чер- │чер-│чис- │ │ │ │ │новые/│но- │товая│ │ │ │ │чис- │вая │ │ │ │ │ │товые │ │ │ ├────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼────┼─────┤ │30...36 │10 │5,00│5,30│5,50│6,00│6,50│6,70│6,85│7,00│10/5 │47 │31 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │42 │ │5,30│5,50│5,70│6,00│6,50│7,00│7,30│7,50│ │ │32 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │62 │ │6,30│7,00│7,50│8,00│9,00│9,50│10,0│10,5│ │ │28 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │82 │ │6,50│7,50│8,00│8,50│10,0│10,5│11,5│11,5│ │ │33 │ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼────┼─────┤ │44 │12 │6,00│6,00│6,50│7,00│7,50│7,50│8,00│8,50│12/5 │ 50 │33 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │60 │ │6,50│6,50│7,00│7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│ │ │36 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │85 │ │7,00│7,50│8,00│8,50│10,0│10,5│11,0│11,5│ │ │37 │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├─────┤ │115 │ │8,50│9,50│10,0│10,5│12,0│12,5│13,5│14,0│ │ │37,5 │ ├────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴────┴─────┤ │ Таблица│ ├────────────────┬─────────┬───────────┬──────────┬───────────┬──────────┤ │Шаг резьбы Р │2,0 │4,0 │5,0 │8,0 │12 │ │мм, до │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │Коэффициент К │0,4 │0,3 │0,25 │0,2 │0,15 │ ├────────────────┴─────────┴───────────┴──────────┴───────────┴──────────┤ │ Примечания: 1. При нарезании многозаходной резьбы неполное штучное│ │время (t ) определяется по формуле: │ │ н.ш.м │ │ │ │ t = t [Y + К(Y - 1)], │ │ н.ш.м н.ш │ │ │ │ где: │ │ t - неполное штучное время, берется по карте; │ │ н.ш │ │ К - коэффициент, берется из таблицы; │ │ Y - количество заходов, принимается по техпроцессу. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 5Н время по карте принимать│ │с коэффициентом К = 1,25 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Сверление отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Сверла спиральные из стали Р6М5 │ │ ├──────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 28 │ Листов 1 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴──────────┴──────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────┬───────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Длина сверления L, мм, до │ │обрабаты- ├────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │ваемой │ 10 │ 20 │ 40 │ 60 │ 80 │100 │125 │150 │ 175 │200 │ │поверхности ├────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │d, мм, до │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────────┼────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │6 │0,33│0,36│0,54│0,77 │- │- │- │- │- │- │ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │8 │0,35│0,39│0,58│0,84 │1,15│1,25│- │- │- │- │ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │10 │0,35│0,40│0,60│0,85 │1,20│1,30│1,70│2,25│2,90 │3,75│ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │12 │0,37│0,41│0,54│0,81 │1,15│1,25│1,55│2,05│2,55 │3,20│ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │16 │0,44│0,54│0,71│1,00 │1,40│1,60│2,00│2,50│3,30 │3,80│ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │20 │0,52│0,63│0,86│1,25 │1,70│1,95│2,45│3,05│3,75 │4,85│ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │25 │0,62│0,76│1,05│1,45 │1,85│2,20│2,75│3,40│4,05 │4,55│ ├────────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │30 │0,84│1,05│1,45│2,00 │2,55│3,10│3,75│4,60│5,50 │6,50│ ├────────────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬─────────────┬────────────────┬──────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────┼────────────────┼──────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │Коэффициент │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────┼─────────────┼────────┬───────┼─────────┬────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Покрытие│После │После │После │ │износо- │износо- │ │первой │второй │третьей │ │стойких │стойкого │ │заточки│заточки │заточки (без│ │покрытий │покрытия │ │ │ │покрытия) │ │ ├─────────────┼────────┼───────┼─────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │Коэффициент │0,85 │0,9 │0,95 ││1,0│ │ │ │ │ │ │ │└───┘ │ ├──────────┴─────────────┴────────┴───────┴─────────┴────────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При сверлении глухих отверстий время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,1. │ │ 2. Время дано для сверления отверстий с ручной подачей. При│ │механической подаче время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,85 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Рассверливание отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Сверла спиральные из стали Р6М5 │ │ ├─────────────┬─────────────────────┤ │ │ Карта 29 │ Листов 1 │ │ │ ├─────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴─────────────┴─────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Диаметр │ Длина сверления l, мм, до │ │обраба-│предва- │ │ │тывае- │рительно├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой по-│обрабо- │ 10 │ 20 │ 40 │ 60 │ 80 │100 │125 │150 │175 │200 │ │верхно-│танной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сти d, │поверх- ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ности d,│ Время на рабочий ход, мин. │ │ │мм, до │ │ ├───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │10 │0,64│0,69│0,79│0,98│1,10│1,25│1,50│1,65│1,85│- │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │15 │0,60│0,64│0,76│0,90│1,00│1,15│1,35│1,50│1,65│- │ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │10 │0,65│0,69│0,80│1,00│1,15│1,30│1,55│1,75│1,90│2,10│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │0,61│0,65│0,75│0,93│1,05│1,20│1,40│1,55│1,75│1,90│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │15 │0,71│0,78│0,92│1,15│1,35│1,55│1,85│2,10│2,35│2,60│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │30 │0,64│0,70│0,82│1,05│1,20│1,40│1,65│1,90│2,10│2,30│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │20 │0,81│0,98│1,25│1,50│1,90│2,25│2,60│3,05│3,45│3,85│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │30 │0,73│0,87│1,10│1,40│1,65│1,95│2,25│2,65│3,00│3,35│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │30 │0,96│1,10│1,45│1,95│2,35│2,80│3,35│3,90│4,45│5,00│ ├───────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────────┬─────────────┬──────────────┬───────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├─────────────┼──────────────┼───────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────────┴─────────────┴──────────────┴───────────────────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При рассверливании глухих отверстий время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 1,1. │ │ 2. Время дано для рассверливания отверстий с ручной подачей.│ │При механической подаче время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,8 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │Зенкерование отверстий, Rz 80,│ N = 4,5...14 кВт │ │ 14...12 квалитет, Rz 20, │ д │ │ 9...8 квалитет ├─────────────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Зенкеры из стали Р6М5 │ │ ├──────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 30 │ Листов 1 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴──────────┴──────────────────────┤ │ │ ├──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │ Длина зенкерования l, мм, до │ │метр │ │ │обра- ├─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬──────┤ │баты- │ 15 │ 30 │ 50 │ 75 │100 │ 125 │ 150 │175 │ 200 │ 250 │ │ваемой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │повер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │хности├─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴──────┤ │d, мм,│ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ ├──────┴─────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Обработка отверстий, Rz 80, 14...12 квалитет │ ├──────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬──────┤ │15 │0,35 │0,40│0,45 │0,60 │0,40│- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │20 │0,35 │0,40│0,50 │0,60 │0,70│0,90 │1,00 │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │25 │0,35 │0,40│0,50 │0,70 │0,80│1,00 │1,10 │1,50│- │- │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │30 │0,40 │0,45│0,55 │0,75 │0,85│1,10 │1,20 │1,30│1,45 │1,70 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │35 │0,40 │0,50│0,60 │0,80 │0,95│1,20 │1,30 │1,45│1,60 │1,90 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │40 │0,40 │0,50│0,60 │0,85 │1,00│1,25 │1,40 │1,60│1,70 │2,05 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │50 │0,40 │0,50│0,70 │0,90 │1,10│1,30 │1,50 │1,70│1,85 │2,20 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │60 │0,45 │0,60│0,70 │1,00 │1,20│1,45 │1,65 │1,80│2,00 │2,40 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │80 │0,50 │0,60│0,80 │1,05 │1,30│1,60 │1,80 │2,00│2,25 │2,70 │ ├──────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴──────┤ │ Обработка отверстий, Rz 20, 9...8 квалитет │ ├──────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬──────┤ │15 │0,35 │0,40│0,50 │0,70 │0,80│- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │20 │0,40 │0,50│0,60 │0,80 │0,90│1,20 │1,30 │- │- │ │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │25 │0,40 │0,50│0,60 │0,85 │0,90│1,20 │1,40 │1,55│1,70 │2,00 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │30 │0,40 │0,50│0,65 │0,90 │1,05│1,30 │1,50 │1,65│1,80 │2,15 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │35 │0,40 │0,55│0,70 │0,95 │1,10│1,40 │1,60 │2,00│2,25 │2,30 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │40 │0,45 │0,60│0,80 │1,05 │1,30│1,55 │1,80 │2,00│2,20 │2,65 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │50 │0,50 │0,60│0,80 │1,15 │1,40│1,70 │1,95 │2,20│2,45 │2,95 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │60 │0,50 │0,70│0,90 │1,30 │1,60│1,90 │2,20 │2,50│2,80 │3,30 │ ├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼──────┤ │80 │0,60 │0,75│1,00 │1,40 │1,70│2,10 │2,40 │2,70│3,00 │3,55 │ ├──────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────────┬───────────────┬───────────┬──────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────┼───────────┼─────────┬────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ ├───────────────┼───────────┼─────────┼────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────────┴───────────────┴───────────┴─────────┴────────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При зенкеровании глухих отверстий время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 1,1. │ │ 2. Время дано для зенкерования отверстий с ручной подачей.│ │При механической подаче время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,8 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Развертывание отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 2,5...1,25, 8...7 квалитет │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├───────────────────────────────┤ │ │ Развертки из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 31 │ Листов 1 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────┴───────────┴───────────────────┤ │Рисунок │ ├──────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │Пара- │Диа- │ Длина отверстия l, мм, до │ │метр │метр │ │ │шеро- │обра- ├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┤ │хова- │баты- │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │ 100 │125 │150 │175 │200 │ │тости │ваемой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │и точ-│повер-├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┤ │ность │хности│ Время на поверхность, мин. │ │обра- │D, мм,│ │ │ботки │до │ │ ├──────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┤ │Обра- │10 │0,62│0,65│0,68│0,71│0,85│- │- │- │- │- │ │ботка ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │одной │15 │0,69│0,73│0,78│0,82│1,00│1,10 │- │- │- │- │ │раз- ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │верт- │20 │0,77│0,83│0,90│0,96│1,20│1,35 │1,50│- │- │- │ │кой ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │Ra │25 │0,95│1,00│1,10│1,20│1,50│1,75 │2,00│2,20│- │- │ │2,5, ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │9 ква-│30 │- │1,10│1,20│1,30│1,65│1,95 │2,25│2,50│2,80│- │ │литет ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │35 │- │1,10│1,20│1,35│1,65│1,95 │2,25│2,45│2,75│3,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │40 │- │- │1,35│1,50│1,85│2,20 │2,50│2,80│3,15│3,50│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │50 │- │- │- │1,70│2,20│2,55 │2,95│3,35│3,75│4,15│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │60 │- │- │- │2,30│2,80│3,30 │3,85│4,40│4,95│5,50│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │70 │- │- │- │- │2,95│3,55 │4,15│4,70│5,00│6,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │80 │- │- │- │- │3,10│3,75 │4,35│5,00│5,50│6,50│ ├──────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │Обра- │10 │1,25│1,30│1,35│1,45│1,70│- │- │- │- │- │ │ботка ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │двумя │15 │1,40│1,45│1,55│1,65│2,00│2,20 │- │- │- │- │ │раз- ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │верт- │20 │1,55│1,65│1,80│1,90│2,35│2,65 │3,00│- │- │- │ │ками ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │Ra, │25 │1,90│2,00│2,20│2,40│3,00│3,50 │4,00│4,45│- │- │ │1,25, ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │7 ква-│30 │- │2,20│2,40│2,65│3,30│3,90 │4,45│5,00│5,50│- │ │литет ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │35 │- │2,20│2,45│2,65│3,50│3,85 │4,45│4,95│5,50│6,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │40 │- │- │2,70│2,95│3,75│4,40 │5,00│5,50│6,50│7,00│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │50 │- │- │- │4,45│4,35│5,00 │6,00│6,50│7,50│8,50│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │60 │- │- │- │4,50│5,50│6,50 │7,50│9,00│10,0│11,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │70 │- │- │- │- │5,95│7,10 │8,00│9,60│10,5│12,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │80 │- │- │- │- │6,00│7,50 │8,50│10,0│11,0│12,5│ ├──────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├───────────┬───────────────────┬──────────┬─────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 220 │свыше 220 │ │чугуна ├───────────────────┼──────────┼───────┬─────────────┤ │ │Длительность │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────┼─────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┴───────────────────┴──────────┴───────┴─────────────┤ │ Примечания: 1. При развертывании глухих отверстий время по│ │карте принимать с коэффициентом К = 1,1. │ │ 2. Время дано для развертывания отверстий с ручной подачей.│ │При механической подаче время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,8 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Обработка фасонных поверхностей (выпуклых и │ N = 4,5...14 кВт │ │ вогнутых), обработка фасок и галтелей │ д │ │ Чугун серый, 180...220 НВ ├────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы фасонные из стали Р6М5 │ │ ├─────────────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 32 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│ Простой профиль │ Сложный профиль │ │метр │на ├────────────────────────┬─────────┼────────────────────────┬──────────┤ │обра- │резца│ Длина (радиус) │ Режимы │ Длина (радиус) │ Режимы │ │баты- │В, │ обработки L, мм, до │ резания │ обработки L, мм, до │ резания │ │ваемой│мм, ├────┬────┬────┬────┬────┼────┬────┼────┬────┬────┬────┬────┼─────┬────┤ │по- │до │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ S ,│ V, │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ S , │ V, │ │верх- │ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ │ности │ ├────┴────┴────┴────┴────┤ мм/│мин.├────┴────┴────┴────┴────┤ мм/ │мин.│ │D, мм,│ │ Время на поверхность, │ об.│ │ Время на поверхность, │ об. │ │ │до │ │ мин. │ │ │ мин. │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┼────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┼─────┼────┤ │25 │20 │1,60│- │- │- │- │0,05│31 │2,05│- │- │- │- │0,03 │31 │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │3,00│3,60│4,50│5,50│- │0,07│23 │4,50│5,50│7,00│8,50│- │0,04 │23 │ │свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │40 │30 │1,85│2,10│2,55│- │- │0,06│31 │2,90│- │- │- │- │0,035│31 │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │2,95│4,10│5,00│6,00│7,00│0,06│23 │5,00│6,00│8,00│9,50│11,0│0,035│23 │ │свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │40 │40 │2,10│2,40│3,00│3,40│3,90│0,06│31 │2,75│3,35│4,20│4,90│5,50│0,03 │31 │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │3,90│4,80│6,00│7,50│8,50│0,06│23 │5,50│7,00│9,50│11,0│13,0│0,03 │23 │ │свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │50 │4,50│5,60│7,00│8,50│10,0│0,05│23 │6,50│8,50│11,0│13,0│15,0│0,025│23 │ │свыше │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Обработка фасонных поверхностей │ N = 4,5...14 кВт │ │ (выпуклых и вогнутых), обработка │ д │ │ фасок и галтелей ├──────────────────────────┤ │ Чугун серый, 180...220 НВ │ Резцы фасонные из стали │ │ │ Р6М5 │ │ ├──────────┬───────────────┤ │ │ Карта 32 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Снятие фасок и обтачивание галтелей │ ├──────┬────────┬────────────────────────────┬───────────────────┤ │Вид │Диаметр │ Резцы с пластинами ВК6 │Резцы из стали Р6М5│ │обра- │обраба- ├────────────────────────────┴───────────────────┤ │ботки │тываемой│Ширина фаски или радиус галтели сигма, R, мм, до│ │ │поверх- ├────┬─────┬─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ности D,│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ │ │мм, до ├────┴─────┴─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├──────┼────────┼────┬─────┬─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │Снятие│50 │0,20│0,25 │0,30 │0,40 │0,50│- │- │- │- │ │фасок ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │100 │0,25│0,30 │0,35 │0,45 │0,60│- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │200 │0,25│0,35 │0,40 │0,50 │0,65│- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │300 │0,30│0,40 │0,50 │0,60 │0,70│- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │500 │0,35│0,45 │0,60 │0,70 │0,80│- │- │- │- │ ├──────┼────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Обта- │50 │- │0,50 │0,60 │- │- │0,60│0,70│- │- │ │чива- ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ние │100 │- │0,55 │0,70 │0,90 │- │0,65│0,90│1,20│- │ │галте-├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │лей │200 │- │0,60 │0,90 │1,20 │1,60│0,70│1,20│1,70│2,30│ │ ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │300 │- │0,65 │1,00 │1,30 │1,70│0,75│1,30│1,80│2,40│ │ ├────────┼────┼─────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │500 │- │0,70 │1,10 │1,40 │1,80│0,80│1,40│1,90│2,50│ └──────┴────────┴────┴─────┴─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 4,5...6 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ L ├────────────────────────────────────┤ │ 3 │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ------ <= 3 │ │ │ D ├────────┬───────────────────────────┤ │ max │Карта 33│ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная │ │ Лист 1 │ │ углеродистая, │ │ │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├───────────────────────────┴────────┴───────────────────────────┤ │Рисунок │ ├─────┬────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина│ │ │обра-│ре- │ │ │баты-│за- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │вае- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400│ │мой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ │ности│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, │ │ │ │мм, │ │ │ │до │ │ │ ├─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │20 │2 │0,45│0,52│0,6 │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,47│0,56│0,66│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │30 │2 │0,52│0,61│0,70│0,79│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,55│0,67│0,80│0,93│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │50 │2 │0,53│0,62│0,72│0,81│1,10│1,20│- │- │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,55│0,69│0,82│0,96│1,30│1,45│- │- │- │- │- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │75 │2 │0,61│0,72│0,84│0,96│1,35│1,50│1,65│1,9 │- │- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,64│0,80│0,98│1,15│1,60│1,75│2,00│2,35│- │- │- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │100 │2 │0,63│0,77│0,93│1,09│1,50│1,65│1,90│2,20│2,50│- │- │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,68│0,88│1,10│1,30│1,80│2,05│2,35│2,85│3,25│- │- │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │125 │2 │0,82│1,00│1,20│1,40│2,00│2,20│2,50│2,90│3,30│3,70│4,2│ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │ │4 │0,88│1,15│1,40│1,70│2,40│2,65│3,10│3,60│4,20│4,70│5,3│ └─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┘
┌─────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 4,5...6 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├────────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │ D │ Карта 33 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────┬─────┬────────────────────────────┴────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-│ │ │баты- │ния ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой│t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │ │повер-│мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │хности│до │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │150 │2 │0,85│1,08│1,30│1,55│2,25│2,50│2,85│3,35│3,85│4,30│4,80│5,50│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,93│1,25│1,60│1,95│2,70│3,05│3,55│4,25│4,90│5,50│6,50│7,00│- │- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │3 │0,92│1,20│1,55│1,90│2,65│2,95│3,45│4,10│4,75│5,50│6,00│6,50│7,50│8,00│9,00│- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,03│1,45│1,90│2,35│3,25│3,70│4,40│5,50│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │3 │0,98│1,35│1,75│2,15│3,00│3,40│4,00│4,80│5,50│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│10,5│11,5│12,5│13,0│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,10│1,65│2,20│2,80│3,80│4,40│5,50│6,50│7,50│8,50│10,0│11,0│12,0│13,5│14,5│16,0│17,0│18,0│ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬────────────────┬──────────────────┬───────────────────┬─────────────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────────────┼─────────┬────────┼───────────────────┼─────────┬───────────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10│- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼─────────┼────────┼───────────────────┼─────────┼───────────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────┼────────────────┼─────────┴────────┴───────────┬───────┴─────────┴───────────────────────┤ │Состояния │Состояние │ с коркой │ без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │ Примечание: При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные │ │ Наружное точение, Rz 80, │ станки │ │ 14...12 квалитет, │ N = 7,8...14 кВт │ │ │ д │ │ L ├────────────────────┤ │ 3 │ Резцы с пластинами │ │ ---- <= 3 │ Т5К10 │ │ D ├─────────┬──────────┤ │ max │Карта 34 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├───────────────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├──────┬─────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │повер-│мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │хности│до │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, │ │ │ │мм, до│ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,40│0,45│0,50│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,42│0 46│0,50│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │2 │0,43│0,45│0,50│0,51│- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,47│0,47│0,53│0,58│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,48│0,53│0,59│0,65│0,93│0,99│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,51│0,58│0,67│0,76│1,05│1,15│- │- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,60│0,65│0,70│0,80│1,20│1,30│1,50│1,60│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,60│0,70│0,85│1,00│1,40│1,60│1,80│2,00│- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │4 │0,60│0,70│0,80│1,00│1,35│1,50│1,65│1,90│2,10│- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,65│0,80│1,00│1,20│1,60│1,80│2,10│2,50│2,80│- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │0,80│0,90│1,00│1,20│1,80│1,90│2,15│2,40│2,70│3,00│- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,85│1,00│1,20│1,50│2,10│2,35│2,70│3,10│3,60│4,00│- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │0,80│1,00│1,10│1,35│2,00│2,15│2,40│2,80│3,20│3,55│3,90│4,30│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,90│1,10│1,35│1,70│2,40│2,70│3,10│3,60│4,20│4,70│5,50│6,00│ └──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 7,8...14 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├─────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │ D │Карта 34 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-│ │ │баты- │ния ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой│t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │повер-│мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │4 │0,85│1,10│1,30│1,60│2,25│2,50│2,85│3,35│3,85│4,30│4,80│5,50│6,00│6,50│7,00│- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,00│1,30│1,60│2,00│2,80│3,20│3,70│4,45│5,00│6,00│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │0,90│1,20│1,40│1,80│2,55│2,85│3,30│3,90│4,50│5,50│6,00│6,50│7,00│8,00│8,50│9,00│9,50│10,0│- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,00│1,50│1,80│2,40│3,25│3,70│4,40│5,50│6,00│7,50│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│13,0│14,0│14,5│- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │4 │1,00│1,30│1,60│2,00│2,80│3,20│3,70│4,45│5,00│6,00│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│10,5│11,0│12,0│12,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,10│1,60│2,10│2,70│3,70│4,25│5,00│6,00│7,50│8,50│9,50│10,5│11,5│13,0│14,0│15,0│16,5│17,5│18,5│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │4 │1,00│1,50│1,90│2,40│3,30│3,70│4,40│5,50│6,50│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│13,0│14,0│15,0│15,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,20│1,90│2,40│3,30│4,30│5,00│6,00│7,50│9,00│10,0│11,5│13,0│14,5│16,0│17,5│18,5│20,0│21,5│22,5│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │4 │1,10│1,70│1,80│2,80│3,90│4,40│5,50│6,50│7,50│9,00│10,0│11,0│12,5│13,5│15,0│16,0│17,0│18,0│19,5│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,40│2,20│2,90│4,00│4,30│6,00│7,50│9,00│11,0│12,5│14,5│16,0│18,0│20,0│21,5│23,5│25,0│26,5│28,5│ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬────────────────┬─────────────────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────────────┼───────────┬─────────┼─────────────────┼──────────────────┬──────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼───────────┼─────────┼─────────────────┼──────────────────┼──────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┴─────────┴────────┬────────┴──────────────────┴──────────────────┤ │Состояния │Состояние │с коркой │без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────┤ │ Примечание: При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Наружное точение, Rz 80, │ станки │ │ 14...12 квалитет, │ N = 4,5...6 кВт │ │ │ д │ │ L ├─────────────────────┤ │ 3 │ Резцы с пластинами │ │ 3 < ---- <= 10 │ Т5К10 │ │ D ├───────────┬─────────┤ │ max │ Карта 35 │Листов 2 │ │ │ ├─────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Глуби- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на ├─────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬─────┤ │тывае- │реза- │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │125 │ 150 │200 │250 │ 300 │ │мой по-│ния t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верхно-│мм, до ├─────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴─────┤ │сти D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├───────┼───────┼────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬─────┤ │20 │2 │0,4 │0,5 │0,55 │0,60 │0,85│0,90 │1,00│- │- │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼─────┤ │ │4 │0,45│0,5 │0,55 │0,60 │0,90│1,00 │1,10│- │- │ ├───────┼───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼─────┤ │30 │2 │0,5 │0,55│0,6 │0,70 │0,95│1,00 │1,10│1,20│1,40 │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼─────┤ │ │4 │0,5 │0,6 │0,75 │0,80 │1,15│1,25 │1,40│1,60│1,80 │ └───────┴───────┴────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴─────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 4,5...6 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├─────────┬───────────────────────────────────────────────────┤ │ D │Карта 35 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────┬─────┬────────────────────────────┴─────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза-├────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │ 125 │ 150│200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │ │ваемой│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │повер-│мм, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │до ├────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│ │ │ │до │ │ │ ├──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │50 │2 │0,50│0,55│0,60│0,70│1,00 │1,10│1,20│1,40│1,50│1,70│1,90│2,10│2,20│- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,55│0,65│0,75│0,90│1,20 │1,35│1,50│1,80│2,00│2,30│2,50│2,80│3,00│- │- │- │- │- │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │2 │0,60│0,70│0,81│0,95│1,35 │1,45│1,65│1,90│2,10│2,35│2,60│2,85│3,10│3,50│3,80│4,00│4,20│4,50│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,66│0,81│1,00│1,20│1,65 │1,85│2,10│2,50│2,90│3,25│3,65│4,00│4,40│5,00│5,50│6,00│6,00│6,50│ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │2 │0,63│0,76│0,92│1,10│1,50 │1,65│1,90│2,25│2,55│2,90│3,20│3,55│3,85│4,35│4,65│5,00│5,50│6,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,70│0,89│1,15│1,35│1,90 │2,10│2,45│2,95│3,45│3,90│4,40│4,90│5,50│6,00│6,50│7,00│7,50│8,00│ ├──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├───────────┬──────────────┬────────────────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├──────────────┼──────────┬─────────┼────────────────┼──────────────────┬───────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼──────────┼─────────┼────────────────┼──────────────────┼───────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┼──────────────┼──────────┴─────────┴────────┬───────┴──────────────────┴───────────────────┤ │Состояния │Состояние │работа по корке │работа без корки │ │поверхности│поверхности │ │ │ │ ├──────────────┼─────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├───────────┴──────────────┴─────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────┤ │ Примечание: При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 7,8...10 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├──────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┤ │ D │ Карта 36 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├──────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────────┤ │Рисунок │ ├─────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │на │ │ │обра-│реза- │ │ │баты-│ния ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │вае- │t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │850 │900 │950 │1000│ │мой │мм, до│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх-│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, │ │ │ │мм, │ │ │ │до │ │ │ ├─────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,43│0,47│0,51│0,56│0,82│0,86│0,93│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,44│0,48│0,53│0,60│0,86│0,91│1,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │2 │0,49│0,52│0,57│0,63│0,90│0,95│1,00│1,10│1,20│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,50│0,57│0,63│0,73│1,05│1,10│1,20│1,35│1,55│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,50│0,55│0,60│0,68│0,97│1,05│1,15│1,25│1,40│1,50│1,65│1,75│1,90│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,52│0,62│0,70│0,82│1,15│1,25│1,40│1,60│1,80│2,00│2,20│2,40│2,60│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,58│0,67│0,75│0,86│1,25│1,35│1,45│1,65│1,85│2,05│2,25│2,45│2,65│3,00│3,20│3,40│3,60│3,80│- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,62│0,76│0,88│1,05│1,50│1,65│1,85│2,15│2,45│2,75│3,05│3,35│3,65│4,10│4,40│4,70│5,00│5,50│- │- │- │- │- │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │3 │0,60│0,71│0,81│0,96│1,35│1,45│1,65│1,90│2,15│2,40│2,65│2,90│3,10│3,55│3,75│4,00│4,25│4,50│4,75│5,00│5,50│6,00│6,50│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,65│0,83│0,98│1,20│1,65│1,85│2,15│2,50│2,90│3,30│3,65│4,05│4,40│4,95│5,50│5,80│6,00│6,50│6,80│7,00│7,50│8,00│8,50│ └─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 7,8...10 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┤ │ D │ Карта 36 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────┬────┬─────────────────────────────┴────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │би- │ │ │обра- │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ре- │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │850 │900 │950 │1000│ │ваемой│за- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по- │ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верх- │t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности │мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │D, мм,│до │ │ │до │ │ │ ├──────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │125 │3 │0,78│0,93│1,05│1,25│1,85│2,00│2,20│2,55│2,85│3,15│3,45│3,75│4,05│4,60│4,90│5,00│5,50│5,80│6,00│6,50│6,80│7,00│7,50│ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,85│1,05│1,25│1,55│2,25│2,45│2,85│3,30│3,80│4,25│4,75│5,00│5,50│6,50│7,00│7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│9,50│10,0│10,5│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │3 │0,81│0,99│1,15│1,40│2,00│2,20│2,50│2,85│3,25│3,65│4,00│4,40│4,80│5,50│5,80│6,00│6,50│7,00│7,50│7,80│8,50│8,00│9,00│ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,90│1,20│1,40│1,80│2,50│2,80│3,25│3,85│4,45│5,00│5,50│6,50│7,00│7,50│8,50│9,00│9,50│10,0│10,5│11,0│12,0│12,5│13,0│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │3 │0,85│1,05│1,25│1,55│2,20│2,45│2,80│3,30│3,75│4,25│4,70│5,00│5,50│6,50│7,00│7,50│7,80│8,00│8,50│9,00│9,50│10,0│10,5│ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,98│1,35│1,65│2,15│3,30│4,00│3,40│4,80│5,50│6,50│7,00│8,00│8,50│10,0│10,5│11,5│12,0│13,0│14,0│14,5│15,5│16,0│17,0│ ├──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────┬────────────────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬─────────────────────────────────┤ │Твердости стали │НВ │до 210 │210 │свыше 210 │ │ ├────────────────────────────┼──────────────┬───────────────┼───────────────┼─────────────────┬───────────────┤ │ │Длительность обработки, мин.│до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ ├────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────────────┼───────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────┼────────────────────────────┼──────────────┴──────┬────────┴───────────────┴─────────────────┴───────────────┤ │Состояния │Состояние поверхности │с коркой │без корки │ │поверхности ├────────────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────────┴────────────────────────────┴─────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Примечание: При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 14 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├────────┬───────────────────────────────┤ │ D │Карта 37│ Листов 3 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├────────────────────────────────────────────┴────────┴───────────────────────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой │реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │поверх- │ния ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │t, │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │мм, │ │ │ │до │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,41│0,45│0,50│0,55│0,78│0,82│0,88│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,45│0,50│0,55│0,60│0,84│0,89│0,96│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │2 │0,42│0,45│0,50│0,55│0,80│0,84│0,90│0,99│1,05│- │- │- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,45│0,55│0,55│0,60│0,85│0,90│0,98│1,10│1,20│- │- │- │- │- │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │2 │0,50│0,55│0,60│0,70│0,95│1,00│1,10│1,20│1,35│1,45│1,60│1,70│1,85│- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │4 │0,55│0,60│0,70│0,80│1,10│1,15│1,30│1,50│1,70│1,85│2,05│2,25│2,45│- │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,60│0,66│0,76│0,87│1,25│1,35│1,50│1,70│1,90│2,10│2,30│2,50│2,70│3,10│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,63│0,75│0,90│1,05│1,45│1,60│1,85│2,15│2,45│2,75│3,05│3,35│3,65│4,10│ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 14 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├───────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├───────────────────────────┬───────────────┤ │ D │ Карта 37 │ Листов 3 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├────────┬─────┬─────────────────────────┴───────────────────────────┴───────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │поверх- │ния ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│t, │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │мм, │ │ │ │до │ │ ├────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │100 │4 │0,62│0,74│0,88│1,00│1,40│1,55│1,80│2,05│2,35│2,65│2,90│3,20│3,50│3,95│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,73│0,90│1,10│1,35│1,80│2,00│2,35│2,80│3,20│3,65│4,05│4,50│4,90│5,50│ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │0,82│0,96│1,15│1,30│1,95│2,10│2,40│2,75│3,10│3,45│3,80│4,20│4,55│5,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │0,95│1,15│1,45│1,70│2,40│2,65│3,10│3,65│4,15│4,70│5,00│5,50│6,50│7,00│ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │0,86│1,05│1,25│1,50│2,15│2,35│2,70│3,15│3,60│4,05│4,50│4,95│5,50│6,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,05│1,30│1,65│1,95│2,75│3,05│3,60│4,25│4,95│5,50│6,50│7,00│7,50│8,50│ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │4 │0,91│1,15│1,45│1,70│2,45│2,70│3,15│3,75│4,30│4,90│5,50│6,00│6,50│7,50│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,15│1,45│1,90│2,30│3,15│3,60│4,25│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│9,50│10,5│ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │0,97│1,25│1,60│1,95│2,75│3,10│3,60│4,30│5,00│5,50│6,50│7,00│8,00│8,50│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,25│1,70│2,20│2,75│3,70│4,25│5,00│6,00│7,00│8,50│9,50│10,5│11,5│13,0│ └────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, │ N = 14 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├──────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├────────────────────────┬─────────────────┤ │ D │ Карта 37 │ Листов 3 │ │ max │ │ │ │ │ ├─────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 3 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├─────────┬──────┬──────────────────────────┴────────────────────────┴─────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности, L, мм, до │ │обраба- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой │реза- │600 │650 │700 │750 │800 │850 │900 │950 │1000│1100│1200│1300│1400│1500│ │поверх- │ния ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │t, мм,│ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │до │ │ ├─────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │3 │3,30│3,50│3,70│3,90│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │4,40│4,70│5,00│5,50│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │4 │4,25│4,50│4,80│5,00│5,50│5,70│6,00│6,20│6,50│- │- │- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │6,00│6,50│6,80│7,20│7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│- │- │- │- │- │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │5,50│5,80│6,20│6,50│7,00│7,30│7,60│8,00│8,50│10,0│10,5│11,5│- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│10,5│11,0│11,5│12,0│13,5│15,0│16,0│- │- │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │6,50│7,00│7,50│8,00│8,50│8,80│9,20│9,50│10,0│11,5│12,5│13,5│14,5│15,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │9,00│10,0│10,5│11,0│12,0│12,5│13,0│14,0│14,5│16,5│18,0│19,0│20,5│22,0│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │4 │8,00│8,50│9,00│9,50│10,5│11,0│11,5│12,0│12,5│14,5│15,5│16,5│18,0│19,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │11,0│12,0│13,0│14,0│14,5│15,5│16,5│17,0│18,0│20,5│22,0│23,5│25,5│27,0│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │9,50│10,0│14,0│14,5│12,0│13,0│13,5│14,5│15,0│17,0│18,5│20,0│21,0│22,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │14,0│15,0│16,0│17,0│18,0│19,0│20,5│21,5│22,5│25,0│27,0│29,5│31,5│33,5│ ├─────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├─────────────┬───────────────┬────────────────────────┬────────────┬──────────────────┤ │Твердости │НВ │до 210 │210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼────────────┬───────────┼────────────┼────────┬─────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ │ ├─────────────┼───────────────┼────────────┼───────────┼────────────┼────────┼─────────┤ │Состояния │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │поверхности │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ │ ├───────────────┼────────────┴──┬────────┴────────────┴────────┴─────────┤ │ │Состояние │с коркой │без корки │ │ │поверхности ├───────────────┼────────────────────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││0,1│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────────┴───────────────┴───────────────┴────────────────────────────────────────┤ │ Примечание: При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале│ │обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, │ N = 4,5 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├───────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├──────────────────────────┬────────────────┤ │ D │ Карта 38 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности, L, мм, до │ │обраба- │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тывае- │реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │ │мой │ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │поверх- │t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │до │ │ ├────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │4 │0,65│0,73│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,72│0,81│0,91│1,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,76│0,90│1,05│1,20│1,65│1,80│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,84│1,00│1,20│1,40│1,95│2,10│2,40│2,75│- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,87│1,10│1,30│1,55│2,15│2,35│2,70│3,15│3,60│- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,30│1,60│1,90│2,20│2,80│3,10│3,56│4,10│4,70│5,50│6,00│- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,35│1,70│2,05│2,45│3,10│3,45│4,00│4,70│5,50│6,00│7,00│7,50│- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,40│1,85│2,30│2,80│3,55│4,00│4,65│5,50│6,50│7,50│8,50│9,00│10,0│11,0│12,0│ └────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, │ N = 4,5 кВт │ │ 11 квалитет, │ д │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├──────────┬──────────────────────────────────────────┤ │ D │ Карта 38 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├──────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├─────────┬───────┬────────────────────┴──────────┴──────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │ │поверхно-│мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │сти D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1 │0,66│0,70│0,75│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,72│0,77│0,83│0,90│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,73│0,80│0,87│0,95│1,35│1,40│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,80│0,90│1,00│1,15│1,60│1,70│1,90│2,15│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,83│0,96│1,10│1,25│1,80│1,90│2,15│2,45│2,75│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,25│1,40│1,60│1,80│2,30│2,40│2,75│3,10│3,50│3,90│4,30│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,30│1,50│1,70│1,95│2,50│2,60│3,05│3,50│3,90│4,40│4,90│5,50│- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,35│1,60│1,85│2,20│2,80│2,90│3,50│4,00│4,70│5,00│5,50│6,50│7,00│8,00│8,50│ ├─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────────┬─────────────────┬───────────────┬─────────┬───────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210│свыше 210 │ │стали ├─────────────────┼──────┬────────┼─────────┼──────┬────────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10│- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────┼──────┼────────┼─────────┼──────┼────────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────────┴─────────────────┴──────┴────────┴─────────┴──────┴────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки│ │d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, │ N = 6...10 кВт │ │ 14...12 квалитет, │ д │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├────────────────────────────┬──────────────────────────┤ │ D │ Карта 39 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────┴──────────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬───────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│ t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │700 │800 │ │поверх- │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │4 │0,63│0,67│0,72│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,64│0,70│0,76│0,83│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,73│0,81│0,91│1,00│1,45│1,55│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,83│0,96│1,10│1,30│1,80│2,00│2,20│2,55│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,87│1,00│1,20│1,40│2,00│2,20│2,50│2,90│3,30│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,30│1,50│1,75│2,00│2,55│2,80│3,20│3,70│4,20│4,70│5,00│- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,35│1,60│1,90│2,25│2,90│3,20│3,70│4,35│5,00│5,50│6,00│7,00│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,40│1,75│2,15│2,55│3,25│3,65│4,30│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│9,00│10,0│11,0│- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,50│1,90│2,40│2,90│2,70│4,20│5,00│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│12,0│13,0│14,5│16,0│ └────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, │ N = 6...10 кВт │ │ 11 квалитет │ д │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├─────────────────────────────┬───────────────────────────────┤ │ D │ Карта 39 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├──────────┬───────┬──────────────────────┴─────────────────────────────┴───────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │700 │800 │ │поверхнос-│мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ти D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├──────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1,0 │0,62│0,65│0,68│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,62│0,65│0,68│0,72│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,69│0,74│0,79│0,85│1,20│1,30│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,77│0,84│0,92│1,00│1,45│1,55│1,70│1,85│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,79│0,88│0,98│1,10│1,55│1,70│1,85│2,05│2,25│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,20│1,30│1,45│1,60│2,00│2,15│2,40│2,65│2,95│3,20│3,50│- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,20│1,35│1,55│1,70│2,20│2,35│2,65│3,00│3,30│3,65│4,00│4,35│- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,25│1,45│1,65│1,85│2,40│2,60│2,95│3,40│3,80│4,25│4,70│5,00│5,50│6,50│7,00│- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,30│1,55│1,80│2,10│2,65│2,95│3,35│3,90│4,45│5,00│5,50│6,00│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│ ├──────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────────┬──────────────┬───────────────────────┬───────────┬───────────────────────────────────┤ │Твердости стали │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │ ├──────────────┼───────────┬───────────┼───────────┼─────────────────┬─────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼─────────────────┼─────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────┴──────────────┴───────────┴───────────┴───────────┴─────────────────┴─────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале обработки d / D =│ │0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80...Rz 40, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20, 11 │ д │ │ квалитет, ├────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ L │ │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├───────────────────────────────┬────────────────────────────────────┤ │ D │ Карта 40 │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ │ ├────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤ │Рисунок │ ├──────┬──────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина │ │ │обра- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │700 │800 │900 │1000│1100│ │ваемой│t, мм,├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │по- │до │ Время на рабочий ход, мин. │ │верх- │ │ │ │ности │ ├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │D, мм,│ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ │до │ │ │ ├──────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │6 │0,62│0 66│0,71│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,64│0,69│0,75│0,80│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,75│0,84│0,96│1,10│1,50│1,65│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,82│0,95│1,10│1,25│1,80│1,95│2,15│2,45│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,86│1,00│1,20│1,40│1,95│2,15│2,45│2,85│3,25│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,25│1,45│1,70│1,95│2,50│2,75│3,15│3,65│4,10│4,60│5,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,35│1,60│1,90│2,20│2,80│3,10│3,60│4,20│4,80│5,50│6,00│6,50│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,40│1,70│2,00│2,50│3,20│3,55│4,15│4,90│5,50│6,50│7,00│8,00│8,50│10,0│10,5│- │- │- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,50│1,85│2,35│2,80│3,60│4,10│4,85│5,50│6,50│7,50│8,50│9,50│10,5│12,0│13,0│14,0│16,0│- │- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,60│2,10│2,70│3,30│4,25│4,85│6,00│7,00│8,00│9,50│10,5│12,0│13,0│14,5│16,0│17,5│20,0│22,5│- │- │ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,70│2,35│3,10│3,90│4,90│5,50│7,00│8,50│10,0│11,5│13,0│14,5│16,0│18,0│19,5│22,0│25,0│28,0│31,0│34,0│ ├──────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,90│2,65│3,60│4,60│6,00│7,00│8,00│10,0│12,0│14,0│16,0│18,0│20,0│21,5│24,0│27,0│30,6│34,5│38,5│42,5│ └──────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80...Rz 40, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, │ д │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ ---- <= 3 ├─────────────────┬───────────────────────────────────────────┤ │ D │ │ Листов 2 │ │ max │ │ │ │ ├─────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ Карта 40 │ Лист 2 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├───────┬─────┬─────────────────────────────────────┴─────────────────┴───────────────────────────────────────────┤ │Диа- │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │метр │бина ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │обра- │реза-│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │700 │800 │900 │1000│1100│ │баты- │ния │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ваемой │t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │по- │мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │верх- │до │ │ │ности │ ├───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │D, мм, │ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ │до │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,61│0,65│0,7 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,62│0,67│0,72│0,78│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,69│0,73│0,79│0,84│1,20│1,25│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,75│0,81│0,88│0,94│1,40│1,45│1,55│1,70│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,77│0,84│0,92│1,00│1,45│1,55│1,70│1,85│2,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,15│1,25│1,35│1,47│1,90│2,00│2,15│2,40│2,60│2,80│3,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,20│1,30│1,45│1,55│2,00│2,15│2,35│2,65│2,90│3,15│3,45│3,70│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,20│1,35│1,50│1,70│2,20│2,35│2,60│2,95│3,30│3,65│3,95│4,30│4,65│5,00│5,50│- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,25│1,40│1,65│1,85│2,40│2,60│2,90│3,35│3,75│4,20│4,60│5,00│5,50│6,00│6,50│7,00│- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,30│1,50│1,80│2,05│2,65│2,90│3,30│3,85│4,40│4,95│5,50│6,00│6,50│7,50│8,00│8,50│10,0│11,0│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,35│1,65│1,95│2,30│2,95│3,30│3,80│4,45│5,00│6,00│6,50│7,00│8,00│9,00│9,50│10,5│12,0│13,0│14,5│16,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,45│1,75│2,20│2,60│3,35│3,75│4,40│5,00│6,00│7,00│7,50│8,50│9,50│10,0│11,0│12,5│14,5│16,0│17,5│19,5│ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├─────────────────┬─────────────┬───────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────────────────┤ │Твердости стали │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │ ├─────────────┼────────┬──────────┼─────────────┼─────────────────────────┬─────────────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────────────┼─────────────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────────────┴─────────────┴────────┴──────────┴─────────────┴─────────────────────────┴─────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале обработки d / D = 0,5...0,7 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, │ д │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет, │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├──────────┬──────────────────────────────┤ │ D │ Карта 41 │ Листов 4 │ │ max │ │ │ │ │ ├──────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ │ Лист 1 │ │ 170...210 НВ │ │ │ ├────────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глуби- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│реза- │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │поверх- │ния t, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│мм, до │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┴───────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ ├────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │2 │0,62│0,65│0,68│0,72│0,97│1,00│1,05│- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,62│0,65│0,68│0,72│0,97│1,00│1,05│1,15│1,20│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,70│0,75│0,80│0,87│1,25│1,35│1,40│1,50│1,65│1,75│1,90│2,00│2,10│- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,78│0,85│0,95│1,05│1,50│1,60│1,75│1,95│2,15│2,30│2,50│2,70│2,90│3,25│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,80│0,90│1,00│1,15│1,65│1,75│1,95│2,20│2,45│2,70│2,90│3,20│3,40│3,80│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,20│1,35│1,50│1,65│2,10│2,25│2,50│2,80│3,10│3,40│3,70│4,00│4,30│4,90│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,25│1,40│1,60│1,80│2,30│2,50│2,75│3,15│3,55│3,90│4,30│4,70│5,00│5,50│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,30│1,50│1,70│1,95│2,50│2,80│3,15│3,65│4,15│4,60│5,00│5,50│6,00│7,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,35│1,60│1,90│2,20│2,80│3,15│3,60│4,20│4,85│5,50│6,00│6,50│7,00│8,00│ └────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, │ д │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет, │ │ │ ├─────────────────────────────────────────────────────┤ │ L │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├──────────────────┬──────────────────────────────────┤ │ D │ Карта 41 │ Листов 4 │ │ max │ │ │ │ │ │ │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ ├──────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬───────┬────────────────────┴──────────────────┴──────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, │600 │700 │800 │900 │1000│1100│1200│1300│1400│1500│1600│1700│1800│1900│2000│ │поверхности│мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┴───────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ ├───────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │2 │3,45│3,70│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │4,05│4,45│4,90│5,50│6,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │5,00│5,50│6,00│7,00│7,50│9,00│9,50│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │6,00│8,50│7,50│8,00│9,00│10,5│11,5│12,0│13,0│14,0│- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │7,50│6,00│9,00│10,0│11,0│13,0│14,0│15,0│16,0│17,0│18,0│19,0│20,0│20,5│21,5│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │9,00│9,50│11,0│12,0│13,5│15,0│16,5│18,0│19,0│20,5│21,5│23,0│24,0│25,5│26,5│ └───────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Rz 80...Rz 40, 14...12 │ д │ │ квалитет, ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т5К10, │ │ L │ Т15К6 │ │ 3 │ │ │ 3 < ---- <= 10 ├───────────┬─────────────────┤ │ D │ Карта 41 │ Листов 4 │ │ max │ ├─────────────────┤ │ │ │ │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ │ │ Лист 3 │ ├────────┬───────┬───────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────┤ │Диаметр │Глуби- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на │ │ │тывае- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │ния t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │поверх- │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┴───────┴─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ ├────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │6 │0,64│0,68│0,73│0,79│1,05│1,10│1,20│- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,66│0,72│0,80│0,88│1,20│1,25│1,40│1,55│1,70│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,77│0,88│1,00│1,15│1,65│1,75│2,00│2,25│2,55│2,85│3,15│3,40│3,70│- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,88│1,05│1,30│1,50│2,10│2,35│2,70│3,15│3,6 │4,00│4,50│5,00│5,50│6,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,93│1,15│1,45│1,75│2,40│2,70│3,10│3,70│4,25│4,85│5,50│6,00│6,50│7,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,40│1,65│2,00│2,40│3,00│3,40│3,95│4,50│5,50│6,00│7,00│7,50│8,00│9,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,45│1,80│2,25│2,70│3,50│3,90│4,60│5,50│6,50│7,50│8,00│9,00│10,0│11,0│ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,55│2,00│2,55│3,10│4,00│4,55│5,50│6,50│7,50│9,00│10,0│11,0│12,0│13,5│ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,70│2,25│3,00│3,70│4,75│5,5 │6,5 │8,00│9,50│11,0│12,5│13,5│15,0│17,0│ └────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Rz 80...Rz 40, │ д │ │ 14...12 квалитет, │ │ │ │ │ │ L ├─────────────────────────────────────┤ │ 3 │ Резцы с пластинами Т5К10, Т15К6 │ │ 3 < ---- <= 10 ├────────────────────┬────────────────┤ │ D │ Карта 41 │ Листов 4 │ │ max │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 4 │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ │ │ │ ├────────┬───────┬────────────────────────────────────┴────────────────────┴────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │реза- │ │ │тываемой│ния t, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │поверх- │мм, до │600 │700 │800 │900 │1000│1100│1200│1300│1400│1500│1600│1700│1800│1900│2000│ │ности D,│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────┴───────┴──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости и точность обработки Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ ├────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │6 │6,50│7,00│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │8,00│8,50│10,0│11,0│12,0│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │10,0│11,0│12,5│14,0│15,5│17,5│19,0│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │12,0│13,5│15,0│17,0│19,0│21,5│23,5│25,0│27,0│28,5│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │14,5│16,5│18,5│21,0│23,0│26,5│28,5│30,0│33,0│35,5│37,5│40,0│42,0│44,5│46,5│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │18,5│20,5│23,5│26,0│29,0│33,0│36,0│38,5│41,5│44,5│47,5│50,0│53,0│56,0│59,0│ ├────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────────────┬───────────────┬─────────────────────┬──────────┬─────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼──────────┬──────────┼──────────┼───────────┬─────────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────────┴───────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───────────┴─────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале обработки│ │d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ L │ д │ │ 3 ├─────────────────────────────────────┤ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет, ---- <= 3 │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ D ├──────────────────────────┬──────────┤ │ max │ Карта 42 │ Листов 2 │ │Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ│ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │реза- │ │ │тываемой│ния t, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │поверх- │мм, до │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │ности D,│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1 │0,86│0,91│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,92│0,99│1,05│1,10│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,93│1,00│1,20│1,50│1,75│1,85│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,05│1,15│1,25│1,35│1,95│2,05│2,25│2,65│- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,05│1,20│1,30│1,45│2,10│2,25│2,45│2,70│2,85│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,55│1,70│1,85│2,00│2,85│3,00│3,30│3,65│4,00│4,40│5,00│- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,55│1,75│1,95│2,20│3,00│3,25│3,55│4,00│4,40│4,90│5,50│6,00│- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,60│1,85│2,10│2,50│3,30│3,55│3,95│4,50│5,00│5,50│6,00│6,50│7,50│8,00│ └────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ L │ д │ │ 3 ├───────────────────────────────────────────────────────┤ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет, ---- <= 3 │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ D ├───────────┬───────────────────────────────────────────┤ │ max │ Карта 42 │ Листов 2 │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ │ ├───────────────────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬───────┬──────────────────────────────────────┴───────────┴───────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│ t, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │600 │650 │700 │750 │800 │ │поверх- │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │250 │1 │1,65│1,95│2,30│2,70│3,60│4,00│4,50│5,00│6,00│6,50│7,50│8,00│8,50│9,50│10,5│11,0│12,0│12,5│- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,70│2,10│2,50│3,00│4,00│4,45│5,00│6,00│7,00│7,50│8,50│9,50│10,5│11,5│12,5│13,0│14,0│15,0│16,0│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,80│2,30│2,80│3,40│4,50│5,00│6,00│7,00│8,00│9,00│10,5│11,5│12,5│14,0│15,0│16,0│17,0│18,5│19,5│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,90│2,50│3,10│3,80│5,00│6,00│7,00│8,00│9,50│11,0│12,0│13,5│15,0│16,5│18,0│19,5│20,5│22,0│23,5│ ├────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬─────────────────────────┬──────────────┬───────────────┬─────────────────────────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├─────────────────────────┼───────┬──────┼───────────────┼───────┬─────────────────────────────────┤ │ │Длительность обработки, │До 10 │свыше │- │до 10 │свыше 10 │ │ │мин. │ │10 │ │ │ │ │ ├─────────────────────────┼───────┼──────┼───────────────┼───────┼─────────────────────────────────┤ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 │1,0 │1,1 │1,25 │ ├────────────┴─────────────────────────┴───────┴──────┴───────────────┴───────┴─────────────────────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале обработки d / D = 0,5...0,7│ │время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ L │ д │ │ 3 ├────────────────────────────┤ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет, 3 < ---- <= 10 │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ D ├────────────────┬───────────┤ │ max │ Карта 43 │ Листов 2 │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴────────────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├────────┬──────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│реза- │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │450 │500 │550 │ │поверх- │ния t,├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│мм, до│ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1 │0,85│0,90│0,95│1,00│1,40│1,45│1,50│- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,92│0,97│1,05│1,10│1,60│1,65│1,75│1,90│2,05│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,94│1,00│1,10│1,50│1,70│1,80│1,90│2,10│2,25│2,45│2,60│2,80│2,95│- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,05│1,15│1,25│1,40│2,05│2,15│2,35│2,65│2,90│3,15│3,45│3,70│4,00│4,50│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,10│1,20│1,35│1,55│1,85│2,20│2,60│2,95│3,30│3,65│4,00│4,30│4,70│5,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,60│1,75│2,00│2,20│2,95│3,15│3,50│3,90│4,35│4,75│5,00│5,50│6,00│6,50│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,65│1,85│2,10│2,40│3,20│3,45│3,85│4,40│4,95│5,50│6,00│6,50│7,00│8,00│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,70│1,95│2,30│2,65│3,55│3,85│4,35│5,00│5,50│6,50│7,00│8,00│8,50│9,50│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,80│2,10│2,55│2,95│3,95│4,35│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│9,50│10,5│11,5│ └────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ L │ д │ │ 3 ├────────────────────────────┤ │ Ra 2,5, 9...8 квалитет, 3 < ---- <= 10 │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ D ├────────────────┬───────────┤ │ max │ Карта 43 │ Листов 2 │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬──────┬────────────────────────────────────────┴────────────────┴───────────┤ │Диаметр │Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │тываемой│реза- │600 │650 │700 │750 │800 │850 │900 │950 │1000│1100│1200│1300│1400│1500│ │поверх- │ния t,├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D,│мм, до│ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │1 │4,80│5,00│5,20│5,50│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │5,50│6,00│6,20│6,50│7,00│7,50│8,00│8,20│8,50│- │- │- │- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │7,00│7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│10,0│10,5│11,0│12,5│13,5│14,0│- │- │ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │8,50│9,00│9,50│10,0│10,5│11,0│11,5│12,0│13,0│14,5│16,0│17,0│18,0│19,0│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,00│11,0│11,5│12,0│13,0│13,5│14,0│15,0│15,5│17,5│19,0│20,5│22,0│23,0│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │12,5│13,0│14,0│15,0│15,5│16,5│17,5│18,5│19,0│21,5│23,5│25,0│26,5│28,5│ ├────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────┬────────────────┬───────────────────────┬───────────┬────────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────────────┼──────────┬────────────┼───────────┼───────────┬────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10│ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────────┼────────────┼───────────┼───────────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┴────────────────┴──────────┴────────────┴───────────┴───────────┴────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале│ │обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание резцом, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная ├─────────────────────────────────┤ │ углеродистая, │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 170...210 НВ ├────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 44 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────┴────────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │бина │ │ │тываемой│реза-├──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬──────┤ │поверх- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ │ности │t, ├──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┤ │D, мм, │мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │до │ │ ├────────┼─────┼──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬──────┤ │30 │2 │0,44 │0,54 │0,70 │0,80 │- │- │- │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │4 │0,50 │0,64 │0,85 │1,00 │- │- │- │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │50 │2 │0,53 │0,63 │0,75 │0,88 │1,20 │1,35 │- │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │4 │0,59 │0,73 │0,90 │1,05 │1,45 │1,65 │- │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │75 │3 │0,65 │0,85 │1,10 │1,25 │1,80 │2,00 │2,25 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │5 │0,70 │0,97 │1,30 │1,55 │3,10 │2,40 │2,80 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │100 │3 │0,70 │0,93 │1,25 │1,45 │2,00 │2,25 │2,60 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │5 │0,80 │1,15 │1,60 │1,90 │2,60 │3,00 │3,50 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │125 │3 │0,80 │1,15 │1,60 │1,95 │2,80 │3,10 │3,50 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │5 │0,95 │1,40 │2,10 │2,50 │3,50 │4,00 │4,70 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │150 │3 │0,88 │1,25 │1,90 │2,15 │3,00 │3,40 │4,00 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │5 │1,00 │1,60 │2,30 │2,90 │4,00 │4,50 │5,50 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │200 │4 │1,10 │1,50 │2,15 │2,65 │3,70 │4,20 │4,90 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │1,20 │2,00 │2,90 │3,60 │4,90 │5,50 │7,00 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │250 │4 │1,20 │1,70 │2,50 │3,10 │4,30 │4,90 │6,00 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │1,40 │2,30 │3,40 │4,40 │6,00 │7,00 │8,00 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │300 │4 │1,20 │1,90 │2,80 │3,60 │4,80 │5,50 │6,50 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │1,50 │2,60 │3,90 │5,10 │6,50 │8,00 │9,50 │ └────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┘
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание резцом, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная ├─────────────────────────────────┤ │ углеродистая, │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ 170...210 НВ ├─────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 44 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬─────┬───────────────┴─────────────┴───────────────────┤ │Диаметр │Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │бина │ │ │тываемой│реза-├──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬──────┤ │поверх- │ния │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ │ности │t, ├──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┤ │D, мм, │мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │до │ │ ├────────┼─────┼──────┬──────┬──────┬──────┬───────┬──────┬──────┤ │350 │4 │1,30 │2,15 │3,20 │4,10 │5,50 │6,50 │7,50 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │1,70 │3,00 │4,50 │6,00 │7,50 │9,00 │11,0 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │400 │4 │1,35 │2,30 │3,50 │4,50 │6,00 │7,00 │8,50 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │1,90 │3,30 │4,90 │6,50 │8,50 │10,0 │12,0 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │450 │4 │1,50 │2,70 │4,00 │5,30 │7,00 │8,00 │10,0 │ │ ├─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │6 │2,10 │3,90 │6,00 │7,50 │10,0 │12,0 │14,5 │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │500 │4 │1,60 │2,90 │4,30 │5,50 │7,50 │8,80 │10,5 │ │ │6 │2,20 │4,20 │6,00 │8,00 │10,0 │12,5 │15,5 │ ├────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────────┬───────────────┬──────┬────────────┬─────────────┤ │Твердости │НВ │до 170│170...210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼──────┼────────────┼─────────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент │0,9 ││1,0│ │1,1 │ │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────────┼───────────────┼──────┴──┬─────────┴─────────────┤ │Состояния │Состояние │с коркой │без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├───────────────┼─────────┼───────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ └──────────────┴───────────────┴─────────┴───────────────────────┘
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание резцом в оправке, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │Сталь конструкционная углеродистая├─────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├──────────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 45 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────┴──────────────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Глу- │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│бина │ │ │тывае- │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │ния │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверх-│t, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, │до │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │75 │4 │0,60│0,70│0,80│1,00│1,10│1,20│1,40│1,60│- │- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,60│0,80│0,90│1,10│1,20│1,30│1,50│1,80│- │- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │4 │0,60│0,80│0,90│1,30│1,50│1,70│1,90│2,20│2,50│- │- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,70│0,80│1,00│1,40│1,60│1,80│2,00│2,40│2,70│- │- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │4 │0,70│0,80│1,00│1,50│1,70│1,90│2,20│2,60│3,00│3,30│- │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,70│0,90│1,10│1,60│1,80│2,00│2,30│2,80│3,20│3,70│- │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │4 │0,70│0,90│1,20│1,60│1,90│2,10│2,40│2,90│3,40│3,90│4,40│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,80│1,10│1,40│1,70│2,40│2,70│3,10│3,70│4,20│4,80│5,50│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │4 │0,90│1,20│1,50│1,80│2,30│2,90│3,50│4,10│4,70│5,50│6,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │0,90│1,30│1,70│2,00│2,60│3,20│3,80│4,50│5,50│6,00│6,00│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │4 │1,00│1,30│1,70│2,10│2,50│3,00│3,90│4,80│5,50│6,50│7,00│ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,00│1,50│1,90│2,80│3,30│3,70│4,50│5,50│6,50│7,50│8,00│ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание резцом в оправке, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├───────────────────┬────────┤ │ │ Карта 45 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────┬────────┬─────────────────────────┴───────────────────┴────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверхнос-│ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ти D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├──────────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │300 │4 │1,00│1,50│2,00│2,90│3,40│3,90│4,60│5,50│6,50│7,50│8,50│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,10│1,60│2,20│3,20│3,70│4,30│5,00│6,00│7,50│8,50│10,0│ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │4 │1,10│1,60│2,20│3,10│3,80│4,30│5,00│6,50│7,50│8,50│9,50│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,20│1,80│2,50│3,70│4,40│5,00│6,00│7,50│9,00│10,5│11,5│ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │4 │1,10│1,80│2,40│3,50│4,20│4,80│6,00│7,00│8,50│9,50│11,0│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,30│2,00│2,70│4,00│4,70│5,50│6,50│8,00│10,0│11,5│13,0│ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │4 │1,20│1,90│2,60│4,40│4,50│5,00│6,50│8,00│9,00│10,5│12,0│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,30│2,20│3,00│4,80│5,50│6,00│7,50│9,00│11,0│13,0│14,5│ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │4 │1,30│2,00│2,60│4,10│4,90│5,50│7,00│8,50│10,0│12,0│13,5│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │6 │1,40│2,30│4,30│4,70│5,50│6,50│8,00│10,0│12,0│14,0│16,0│ ├──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы │ │в зависимости от: │ ├───────────────────┬────────────────┬──────────────┬───────────┬──────────┤ │Твердости стали │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │ ├────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────┤ │ │Коэффициент │0,9 │1,0 │1,1 │ ├───────────────────┼────────────────┼──────────────┴────────┬──┴──────────┤ │Состояния │Состояние │с коркой │без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├────────────────┼───────────────────────┼─────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,85 │ │ │ │└───┘ │ │ └───────────────────┴────────────────┴───────────────────────┴─────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Растачивание, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 11 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├──────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами │ │ │ Т5К10 │ │ ├────────────┬─────────┤ │ │ Карта 46 │Листов 3 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬─────────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │ резания ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, до│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверхнос-│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ти D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├──────────┴─────────┴──────────────────────────────────────────────────────┤ │ Rz 40...20, 14...12 квалитет │ ├──────────┬─────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │4...5 │0,46│0,54│0,64│0,74│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,56│0,70│0,85│1,00│1,40│1,55│- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,68│0,89│1,10│1,35│1,85│2,10│2,45│2,95│- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,73│1,00│1,30│1,60│2,15│2,45│2,90│3,50│4,10│- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │0,84│1,20│1,65│2,10│2,75│3,20│3,80│4,70│5,50│6,50│7,50│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │0,88│1,30│1,75│2,25│2,95│3,50│4,20│5,00│6,00│7,00│8,00│ └──────────┴─────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные│ │ Растачивание, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 11 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├───────────────────┤ │ 170...210 НВ │Резцы с пластинами │ │ │ Т5К10 │ │ ├────────┬──────────┤ │ │Карта 46│ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────┬────────┬──────────────────────────────────┴────────┴──────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности, мм, до │ │обрабаты- │резания ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверхнос-│ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ти D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├──────────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │1,0 │1,05│1,60│2,25│2,95│3,35│4,60│5,50│7,00│8,50│9,50│11,0│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,10│1,80│2,50│3,30│4,30│5,00│6,00│8,00│9,50│11,0│12,5│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,25│2,10│3,05│4,10│5,00│6,00│7,50│9,50│11,5│13,5│15,5│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,45│2,50│3,65│4,90│6,00│7,50│9,00│12,0│14,0│16,5│19,0│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,55│2,75│4,05│5,50│6,50│8,50│10,5│13,0│16,0│18,5│21,0│ ├──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ Rz 40...20, 11 квалитет │ ├──────────┬────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │1,0 │0,63│0,67│0,71│0,76│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,71│0,78│0,85│0,93│1,30│1,4 │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,79│0,89│1,00│1,10│1,60│1,75│1,90│2,15│- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,82│0,96│1,10│1,25│1,80│1,95│2,20│2,50│2,80│- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,25│1,40│1,60│1,80│2,30│2,50│2,75│3,15│3,55│3,95│4,30│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,30│1,50│1,70│2,00│2,50│2,80│3,15│3,65│4,15│4,65│5,00│ └──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные │ │ Растачивание, │ станки │ │Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет, Rz 40...Rz 20,│ N = 4,5...14 кВт │ │ 11 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами │ │ │ Т5К10 │ │ ├──────────┬──────────┤ │ │ Карта 46 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────┬──────┬────────────────────────────────┴──────────┴──────────┤ │Диаметр│Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на │ │ │тывае- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │ния t,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверх-│мм, до│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │1,0 │1,35│1,60│1,90│2,20│2,80│3,15│3,60│4,20│4,85│5,50│6,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,40│1,70│2,10│2,50│3,15│3,60│4,15│4,90│5,50│6,50│7,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,45│1,90│2,35│2,85│3,60│4,15│4,85│6,00│7,00│7,50│8,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,50│1,95│2,45│2,95│3,75│4,30│5,00│6,00│7,00│8,00│9,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,55│2,10│2,70│3,35│4,20│4,90│5,50│7,00│8,50│9,50│11,0│ ├───────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├─────────┬───────────────┬────────────────┬─────────┬────────────────┤ │Твердости│НВ │до 170 │170...210│свыше 210 │ │стали ├───────────────┼───────┬────────┼─────────┼───────┬────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10│- │до 10 │свыше 10│ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼────────┼─────────┼───────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ └─────────┴───────────────┴───────┴────────┴─────────┴───────┴────────┘
┌────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rа 2,5, 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая,├────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 47 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴────────────┴───────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на │ │ │тывае- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │ния t,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверх-│мм, до│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │1,0 │0,88│0,94│1,00│1,10│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,94│1,00│1,10│1,20│1,75│1,85│- │- │- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,05│1,15│1,25│1,40│2,00│2,15│2,35│2,65│- │- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,05│1,20│1,35│1,55│2,20│2,35│2,60│2,95│3,30│- │- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,55│1,75│1,95│2,15│2,90│3,15│3,45│3,90│4,35│4,75│- │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,6 │1,85│2,10│2,35│3,20│3,45│3,85│4,40│4,95│5,50│6,00│ └───────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки│ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rа 2,5, 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами, Т15К6 │ │ ├───────────┬───────────────┤ │ │ Карта 47 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬──────┬──────────────────────────┴───────────┴───────────────┤ │Диаметр│Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на │ │ │тывае- │реза- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │ния t,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350 │400 │ │поверх-│мм, до│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │1,0 │1,65│1,95│2,30│2,65│3,50│3,85│4,35│5,00│5,50│6,50│7,00│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │1,75│2,10│2,20│2,95│3,90│4,35│5,00│6,00│6,50│7,50│8,50│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,85│2,25│2,80│3,35│4,45│4,95│6,00│7,00│8,00│9,00│10,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,95│2,50│3,15│3,85│4,80│5,50│6,50│8,00│9,50│10,5│12,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │2,00│2,55│3,30│4,00│5,00│6,00│7,00│8,50│10,0│11,5│13,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │ │2,10│2,80│3,65│4,55│6,00│7,00│8,00│10,0│11,5│13,5│15,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │ │2,25│3,10│4,20│5,00│7,00│8,00│9,50│11,5│14,0│16,0│18,0│ ├───────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├───────────┬───────────────┬─────────────┬──────────────┬────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼─────────────┼──────────────┼────────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент │0,9 ││1,0│ │1,1 │ │ │ │ │└───┘ │ │ └───────────┴───────────────┴─────────────┴──────────────┴────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки│ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная │ д │ │ углеродистая, ├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├──────────┬────────────────┤ │ │ Карта 48 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴──────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей сплошного сечения │ ├────────────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────┤ │Диаметр │Ширина │ Время │ Режимы резания │ │обрабатыва- │ резца │ на ├───────────┬───────────┬──────────┤ │емой │В, мм, │рабочий │ S , мм/об.│ V, м/мин. │ N , кВт │ │поверхности │ до │ ход, │ о │ │ p │ │D, мм, до │ │ мин. │ │ │ │ ├────────────┼───────┼────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │10 │2,0 │0,77 │0,05 │40 │1,0 │ ├────────────┼───────┼────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │20 │3,0 │0,82 │0,06 │80 │2,0 │ ├────────────┤ ├────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │30 │ │0,83 │0,08 │120 │2,9 │ ├────────────┼───────┼────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │40 │4,0 │0,97 │0,09 │100 │2,9 │ ├────────────┤ ├────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │60 │ │1,25 │0,11 │95 │2,9 │ ├────────────┼───────┼────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │80 │5,0 │1,50 │0,13 │90 │4,1 │ ├────────────┤ ├────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │90 │ │1,90 │0,13 │90 │4,1 │ ├────────────┤ ├────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │100 │ │2,15 │0,15 │80 │3,4 │ └────────────┴───────┴────────┴───────────┴───────────┴──────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├────────────┬───────────────────────┤ │ │ Карта 48 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Отрезание деталей с отверстием и труб │ ├───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диаметр│Шири-│ D - d │ Режимы │ │обраба-│на │ Длина хода или толщина стенки ----- │ резания │ │тывае- │резца│ 2 │ │ │мой по-│В, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼────┬────┬───┤ │верх- │мм, │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100│S , │V, │N ,│ │ности │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ о │м/ │ p │ │D, мм, │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤мм/ │мин.│кВт│ │до │ │ Время на рабочий ход, мин. │об. │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼────┼────┼───┤ │50 │4 │0,80│0,91│- │- │- │- │- │- │- │- │0,11│95 │3,0│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │75 │ │0,86│1,00│1,20│- │- │- │- │- │- │- │0,13│90 │2,9│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │100 │5 │0,89│1,05│1,30│1,55│- │- │- │- │- │- │0,18│80 │3,4│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │125 │6 │0,92│1,10│1,40│1,65│1,80│- │- │- │- │- │0,20│63 │3,4│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │150 │ │1,10│1,40│1,80│2,25│2,70│3,35│- │- │- │- │0,20│60 │3,4│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │200 │8 │1,20│1,55│2,10│2,65│3,20│3,95│4,50│5,00│- │- │0,20│62 │4,1│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │250 │10 │1,30│1,80│2,45│3,15│3,80│4,70│5,50│6,00│6,50│ │0,20│59 │5,8│ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┘
┌───────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├─────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├────────────┬────────────────────────┤ │ │ Карта 48 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴────────────────────────┤ │ II. Отрезание деталей с отверстием и труб │ ├───────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диаметр│Шири-│ D - d │ Режимы │ │обраба-│на │ Длина хода или толщина стенки ----- │ резания │ │тывае- │резца│ 2 │ │ │мой по-│В, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬────┬───┤ │верх- │мм, │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100 │S , │ V, │N ,│ │ности │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ p │ │D, мм, │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤мм/ │мин.│кВт│ │до │ │ Время на рабочий ход, мин. │об. │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼────┼───┤ │300 │12 │1,50│2,10│2,95│3,80│4,70│5,50│6,50│7,50│8,50│9,00│0,20│59 │5,8│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │350 │ │1,75│2,50│3,55│4,65│5,50│7,00│8,00│9,00│10,0│11,0│0,20│55 │5,8│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │400 │14 │2,00│3,00│4,50│5,50│7,00│8,50│9,00│11,0│12,5│13,5│0,20│50 │5,8│ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────────┬───────────────┬──────────────────┬────────────┬────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼────────┬─────────┼────────────┼───────┬────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10│ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼────────┼─────────┼────────────┼───────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ └────────────┴───────────────┴────────┴─────────┴────────────┴───────┴────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────┤ │ │Карта 49 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴─────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей сплошного сечения │ ├────────────┬───────────┬────────────┬──────────────────────────┤ │Диаметр │ Ширина │ Время на │ Режимы резания │ │обраба- │ резца В, │ рабочий ├────────┬────────┬────────┤ │тываемой │ мм, до │ ход, мин. │ S , │ V, │ N , │ │поверхности │ │ │ о │ м/мин. │ p │ │D, мм, до │ │ │ мм/об. │ │ кВт │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┤ │10 │2,0 │0,90 │0,06 │31,5 │1,2 │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┤ │20 │3,0 │1,00 │0,08 │42 │1,7 │ ├────────────┤ ├────────────┼────────┼────────┼────────┤ │30 │ │1,50 │0,09 │30 │1,2 │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┤ │40 │4,0 │1,80 │0,10 │32,5 │1,4 │ ├────────────┤ ├────────────┼────────┼────────┼────────┤ │60 │ │2,70 │0,12 │30 │1,4 │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────┼────────┼────────┤ │80 │5,0 │4,30 │0,14 │25 │1,7 │ ├────────────┤ ├────────────┼────────┼────────┼────────┤ │90 │ │5,00 │0,14 │23 │1,7 │ ├────────────┤ ├────────────┼────────┼────────┼────────┤ │100 │ │6,40 │0,15 │20 │1,4 │ └────────────┴───────────┴────────────┴────────┴────────┴────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 49 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Отрезание деталей с отверстием и труб │ ├───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────┬───────────────┤ │Диаметр│Шири-│ D - d │Режимы резания │ │обраба-│на │ Длина хода или толщина стенки ----- │ │ │тывае- │резца│ 2 │ │ │мой по-│В, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼──────┬────┬───┤ │верх- │мм, │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100│ S , │ V, │N ,│ │ности │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ p │ │D, мм, │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤мм/об.│мин.│кВт│ │до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼──────┼────┼───┤ │50 │4 │1,00│1,30│- │- │- │- │- │- │- │- │0,11 │39 │1,3│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │75 │ │1,10│1,80│2,50│- │- │- │- │- │- │- │0,13 │29 │1,2│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │100 │5 │1,10│1,90│2,60│- │- │- │- │- │- │- │0,17 │31,5│1,4│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │125 │6 │1,20│2,00│2,80│3,50│4,30│- │- │- │- │- │0,18 │31 │1,6│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │150 │ │1,30│2,20│3,00│3,80│4,70│5,50│- │- │- │- │0,20 │20,5│1,9│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │200 │8 │1,50│2,60│3,80│5,00│6,00│7,50│8,50│9,50│- │- │0,25 │24 │2,3│ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │250 │10 │1,60│3,10│4,60│6,00│7,50│9,00│10,5│12,0│13,5│- │0,30 │19,5│2,4│ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴──────┴────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 49 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────────────────────────────────────────────────┴─────────────────┴──────────┤ │ II. Отрезание деталей с отверстием и труб │ ├────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────┬───────────────┤ │Диаметр │Шири-│ D - d │Режимы резания │ │обраба- │на │ Длина хода или толщина стенки ----- │ │ │тывае- │резца│ 2 │ │ │мой по- │В, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┬────┬───┤ │верх- │мм, │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100 │ S , │ V, │N ,│ │ности D,│до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ о │ м/ │ p │ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │мм/об.│мин.│кВт│ ├────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼────┼───┤ │300 │12 │1,90│3,70│5,50│7,50│9,50│11,0│13,0│15,0│16,5│18,5│0,30 │19,5│2,5│ ├────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├────┼───┤ │350 │ │2,10│4,00│6,00│8,50│10,5│12,5│14,5│15,5│18,5│21,0│ │19 │2,7│ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├───┤ │400 │14 │2,30│4,50│7,00│9,00│11,5│14,0│16,0│18,5│20,5│23,0│ │ │2,9│ ├────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴────┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────┬────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────────────┤ │Обрабатыва-│Группа стали│Углеродистые, хромистые, │Марганцовистые, хромомарган- │ │емой стали │ │никелевые, хромоникелевые│цовистые, хромомолибденовые и│ │и твердости│ │ │близкие к ним │ │ ├────────────┼──────────┬───┬──────────┼─────────┬─────────┬─────────┤ │ │НВ │до 170 │170│свыше 210 │до 170 │170...210│свыше 210│ │ │ │ │...│ │ │ │ │ │ │ │ │210│ │ │ │ │ │ ├────────────┼────┬─────┼───┼───┬──────┼───┬─────┼───┬─────┼───┬─────┤ │ │Длительность│до │свыше│- │до │свыше │до │свыше│до │свыше│до │свыше│ │ │обработки, │10 │10 │ │10 │10 │10 │10 │10 │10 │10 │10 │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┼────┼─────┼───┼───┼──────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┤ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 │1,0│1,1│1,25 │1,0│1,1 │1,1│1,2 │1,2│1,3 │ ├───────────┴───────┬────┴────┴─────┴───┴───┴─┬────┴───┴─┬───┴───┴─────┴───┴─────┤ │Нанесения │Нанесение износостойкого │Без │С нанесением │ │износостойких │покрытия │нанесения │износостойкого покрытия│ │покрытий ├─────────────────────────┼──────────┼───────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ └───────────────────┴─────────────────────────┴──────────┴───────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание наружных пазов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая,├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├────────┬──────────────────┤ │ │Карта 50│ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴────────┴──────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬───────┬───────┬───────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обраба- │паза В,│рабочих│ │ │тываемой│мм, до │ходов i├─────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬──────┤ │поверх- │ │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ │ности D,│ │ ├─────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴──────┤ │мм, до │ │ │ Время на поверхность, мин. │ ├────────┼───────┼───────┼─────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬──────┤ │30 │5 │1 │0,7 │0,7 │- │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,7 │0,7 │- │- │- │- │- │ ├────────┼───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │50 │5 │1 │0,7 │0,8 │0,9 │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,7 │0,8 │0,8 │- │- │- │- │ ├────────┼───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │75 │5 │1 │0,8 │0,8 │0,9 │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,7 │0,8 │0,9 │- │- │- │- │ ├────────┼───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │100 │5 │1 │0,8 │0,9 │1,0 │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,8 │0,8 │0,9 │1,0 │1,2 │- │- │ │ ├───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │1,2 │1,4 │1,7 │- │- │ ├────────┼───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │125 │5 │1 │0,8 │1,0 │1,1 │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,8 │0,9 │1,0 │1,1 │1,3 │- │- │ │ ├───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │1,4 │1,6 │1,9 │2,2 │- │ ├────────┼───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │150 │5 │1 │0,9 │1,0 │1,2 │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │10 │ │0,8 │1,0 │1,1 │1,3 │1,4 │- │- │ │ ├───────┼───────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────┤ │ │20 │2 │- │- │1,6 │1,9 │2,2 │2,7 │3,1 │ └────────┴───────┴───────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴──────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание наружных пазов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая,├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├───────────┬───────────────┤ │ │ Карта 50 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬────────┬─────┬───────────┴───────────┴───────────────┤ │Диаметр │ Ширина │Число│ Глубина паза t, мм, до │ │обраба- │паза В, │рабо-├────┬───┬───┬───┬────┬───┬────┬───┬────┤ │тываемой │ мм, до │чих │ 2 │ 5 │10 │15 │ 20 │25 │ 30 │35 │ 40 │ │поверх- │ │ходов├────┴───┴───┴───┴────┴───┴────┴───┴────┤ │ности D, │ │i │ Время на поверхность, мин. │ │мм, до │ │ │ │ ├─────────┼────────┼─────┼────┬───┬───┬───┬────┬───┬────┬───┬────┤ │200 │5 │1 │1,0 │1,1│1,4│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │10 │ │0,9 │1,0│1,2│1,4│1,7 │- │- │- │- │ │ ├────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │20 │2 │- │- │1,8│2,2│2,6 │3,2│3,7 │4,2│4,7 │ ├─────────┼────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │250 │5 │1 │1,0 │1,3│1,6│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │10 │ │1,0 │1,1│1,4│1,6│1,9 │- │- │- │- │ │ ├────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │20 │2 │- │- │2,1│2,6│3,2 │3,9│4,5 │5,0│5,5 │ ├─────────┼────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │300 │5 │1 │1,1 │1,4│1,8│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │10 │ │1,0 │1,3│1,6│1,9│2,3 │- │- │- │- │ │ ├────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │20 │2 │- │- │2,5│3,1│3,8 │4,7│5,5 │6,0│7,0 │ ├─────────┼────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │350 │10 │1 │1,2 │1,5│2,0│2,4│2,9 │- │- │- │- │ │ ├────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │20 │2 │- │- │3,3│4,1│5,0 │6,5│7,5 │8,5│9,5 │ ├─────────┼────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │400 │10 │1 │1,3 │1,6│2,1│2,6│3,2 │3,9│4,5 │5,0│5,5 │ │ ├────────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼────┼───┼────┤ │ │20 │2 │- │- │3,6│4,5│5,5 │7,0│8,5 │9,5│10,5│ ├─────────┴────────┴─────┴────┴───┴───┴───┴────┴───┴────┴───┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├───────────┬────────────┬─────────────┬──────────┬──────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────────┼──────┬──────┼──────────┼─────┬────────┤ │ │Длительность│до 10 │свыше │- │до 10│свыше 10│ │ │обработки, │ │10 │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┼──────┼──────┼──────────┼─────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┴────────────┴──────┴──────┴──────────┴─────┴────────┤ │ Примечание: При обработке пазов с параметром шероховатости │ │Rz 20 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,1 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание наружных пазов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │Сталь конструкционная углеродистая, ├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────┬────────────────┤ │ │ Карта 51 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴──────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬─────────┬────────┬────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обраба- │ паза В, │рабочих ├────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │тываемой│ мм, до │ходов i │ 2 │ 5 │10 │15 │20 │25 │30 │35 │40 │ │поверх- │ │ ├────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ности D,│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │мм, до │ │ │ │ ├────────┼─────────┼────────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │5 │1 │0,8 │0,9│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │0,8 │0,8│- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┼─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │5 │1 │0,8 │0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │0,8 │0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │ ├────────┼─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │5 │1 │0,9 │1,1│1,3│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │0,9 │1,0│1,2│1,4│1,6│- │- │- │- │ ├────────┼─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │5 │1 │1,0 │1,1│1,4│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │0,9 │1,1│1,3│1,5│1,8│- │- │- │- │ │ ├─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │20 │2 │- │- │2,0│2,3│2,9│- │- │- │- │ ├────────┼─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │5 │1 │1,1 │1,4│1,8│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │1,1 │1,3│1,6│1,9│2,3│- │- │- │- │ │ ├─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │20 │2 │- │- │3,1│3,8│4,6│5,5│6,5│- │- │ ├────────┼─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │200 │5 │1 │1,2 │1,6│2,1│- │- │- │- │- │- │ │ ├─────────┤ ├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │10 │ │1,1 │1,4│1,8│2,2│2,6│- │- │- │- │ │ ├─────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │20 │2 │- │- │3,6│4,4│5,5│6,5│7,5│8,5│9,5│ └────────┴─────────┴────────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌──────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание наружных пазов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────────┤ │ 210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────┬───────────────────┤ │ │Карта 51│ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────────┬───────┬───────┬───────────┴────────┴───────────────────┤ │ Диаметр │Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обрабатываемой│паза В,│рабочих├───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ поверхности │мм, до │ходов i│ 2 │ 5 │10 │15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │ D, мм, до │ │ ├───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ ├──────────────┼───────┼───────┼───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤ │250 │5 │1 │1,4│1,8│2,4│- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │1,3│1,6│2,1│2,5│3,1 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │4,2│5,0│6,5 │8,0 │9,0 │10 │11,5│ ├──────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │5 │1 │1,6│2,1│2,9│- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │1,4│1,9│2,5│3,1│3,9 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │5,0│6,5│8,0 │9,5 │11,5│13 │14,5│ ├──────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │10 │1 │1,7│2,4│3,1│3,9│4,9 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │6,0│8,0│10 │12,5│14,5│16,5│18,5│ ├──────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │10 │1 │1,8│2,7│3,6│4,5│6,0 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │7,0│9,0│12 │14,5│17 │19,5│21 │ ├──────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │10 │1 │2,1│3,2│4,3│5,5│7,0 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │8,5│11 │14 │18 │21 │24 │27 │ ├──────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │10 │1 │2,3│3,4│4,6│6,0│7,5 │- │- │- │- │ │ ├───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │9,5│12 │15,5│19,5│23 │26,5│29,5│ ├──────────────┴───────┴───────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├─────┬────────────┬────────────────────────┬───────────────────────────┤ │Обра-│Группа стали│Углеродистые, хромистые,│Марганцовистые, хромомар- │ │баты-│ │никелевые, хромоникеле- │ганцовистые, хромомолибде- │ │вае- │ │вые │новые и близкие к ним │ │мой ├────────────┼────────┬──────┬────────┼────────┬────────┬─────────┤ │стали│НВ │до 170 │170...│свыше │до 170 │170... │свыше 210│ │и │ │ │210 │210 │ │210 │ │ │твер-├────────────┼───┬────┼──────┼───┬────┼───┬────┼───┬────┼───┬─────┤ │дости│Длительность│до │свы-│- │до │свы-│до │свы-│до │свы-│до │свыше│ │ │обработки, │10 │ше │ │10 │ше │10 │ше │10 │ше │10 │10 │ │ │мин. │ │10 │ │ │10 │ │10 │ │10 │ │ │ │ ├────────────┼───┼────┼──────┼───┼────┼───┼────┼───┼────┼───┼─────┤ │ │Коэффициент │0,9│0,8 │1,0 │1,1│1,25│1,0│1,1 │1,1│1,2 │1,2│1,3 │ ├─────┴──────┬─────┴───┴────┴──────┴───┼────┴───┴─┬──┴───┴────┴───┴─────┤ │Нанесения │Нанесение износостойкого │Без │С нанесением покрытия│ │износо- │покрытия │нанесения │ │ │стойких ├─────────────────────────┼──────────┼─────────────────────┤ │покрытий │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├────────────┴─────────────────────────┴──────────┴─────────────────────┤ │ Примечание: При обработке пазов с параметром шероховатости Rz 20 │ │время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├────────────────────────┤ │ │Резцы с пластинами Т15К6│ │ ├──────────┬─────────────┤ │ │ Карта 52 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴──────────┴─────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬────────┬───────┬─────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обрабаты-│паза В, │рабочих├───┬───┬───┬────┬───┬───┬───┬────┬───┤ │ваемой │ мм, до │ходов i│ 2 │ 5 │10 │ 15 │20 │25 │30 │ 35 │40 │ │поверх- │ │ ├───┴───┴───┴────┴───┴───┴───┴────┴───┤ │ности D, │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │мм, до │ │ │ │ ├─────────┼────────┼───────┼───┬───┬───┬────┬───┬───┬───┬────┬───┤ │30 │5 │1 │0,8│0,9│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │0,8│0,8│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │50 │5 │1 │0,9│0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │0,8│0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │75 │5 │1 │0,9│1,0│1,1│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │0,9│0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │100 │5 │1 │0,9│1,0│1,2│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │0,9│1,0│1,1│1,2 │1,3│- │- │- │- │ │ ├────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │20 │2 │- │- │2,2│2,4 │2,7│- │- │- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │125 │5 │1 │1,0│1,1│1,2│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │0,9│1,0│1,2│1,3 │1,5│- │- │- │- │ │ ├────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │20 │2 │- │- │2,4│2,7 │3,0│3,5│- │- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │150 │5 │1 │1,0│1,2│1,3│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │1,0│1,1│2,6│1,5 │1,7│- │- │- │- │ │ ├────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │20 │2 │- │- │1,6│3,0 │3,4│4,0│4,5│- │- │ ├─────────┼────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │200 │5 │1 │1,1│1,3│1,6│- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │10 │ │1,0│1,2│1,4│1,7 │1,9│- │- │- │- │ │ ├────────┼───────┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┤ │ │20 │2 │- │- │2,9│3,3 │3,9│4,6│5,0│6,0 │6,5│ └─────────┴────────┴───────┴───┴───┴───┴────┴───┴───┴───┴────┴───┘
┌───────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная ├─────────────────────────────────┤ │ углеродистая, 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├──────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 52 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬────────┬────────┬────────┴──────────┴──────────────────────┤ │Диаметр │ Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обраба- │ паза В,│рабочих │ │ │тываемой│ мм, до │ходов i ├───┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┤ │поверх- │ │ │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │ности D,│ │ ├───┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ │ Время на поверхность, мин. │ ├────────┼────────┼────────┼───┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤ │250 │5 │ │1,2│1,5 │1,8 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │1 │1,1│1,3 │1,6 │1,9│2,3 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │2,3 │3,8│4,6 │5,5 │6,0 │7,0 │7,5 │ ├────────┼────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │5 │1 │1,3│1,7 │2,2 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │1,2│1,5 │1,8 │2,2│2,7 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │3,0 │3,5│4,5 │6,5 │7,5 │8,5 │9,5 │ ├────────┼────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │10 │1 │1,3│1,7 │2,1 │2,6│3,2 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │4,3 │5,5│6,5 │8,0 │9,0 │10 │11,5│ ├────────┼────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │10 │1 │1,5│1,9 │2,5 │3,1│3,8 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │5,0 │6,5│8,0 │9,5 │11 │12,5│14 │ ├────────┼────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │10 │1 │1,7│2,2 │3,0 │3,7│4,7 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │6,0 │7,5│9,5 │11,5│13,5│11,5│17,5│ ├────────┼────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │10 │1 │1,9│2,6 │3,5 │4,4│5,5 │- │- │- │- │ │ ├────────┼────────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │7,0 │9,0│11,5│14 │16,5│19 │21 │ ├────────┴────────┴────────┴───┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├───────────┬──────────────┬────────────┬──────────┬──────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├──────────────┼─────┬──────┼──────────┼─────────┬────────┤ │ │Длительность │до 10│свыше │- │до 10 │свыше │ │ │обработки, │ │10 │ │ │10 │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼─────┼──────┼──────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┴──────────────┴─────┴──────┴──────────┴─────────┴────────┤ │ Примечание: При обработке пазов с параметром шероховатости Rz 20│ │время по карте принимать с коэффициентом К = 1,1 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 53 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬──────┬────────┬───────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Ширина│ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обраба- │ паза │рабочих ├────┬────┬───┬────┬────┬───┬───┬──┬────┤ │тываемой│ В, │ходов i │ 2 │ 5 │10 │ 15 │ 20 │25 │30 │35│ 40 │ │поверх- │мм, до│ ├────┴────┴───┴────┴────┴───┴───┴──┴────┤ │ности D,│ │ │ Время на поверхность, мин. │ │мм, до │ │ │ │ ├────────┼──────┼────────┼────┬────┬───┬────┬────┬───┬───┬──┬────┤ │30 │5 │1 │0,9 │1,0 │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │0,9 │1,0 │- │- │- │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │50 │5 │1 │1,0 │1,1 │1,2│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │0,9 │1,1 │1,2│- │- │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │75 │5 │1 │1,1 │1,3 │1,6│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │1,0 │1,2 │1,4│1,6 │1,9 │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │100 │5 │1 │1,1 │1,4 │1,6│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │1,1 │1,2 │1,5│1,7 │2,0 │- │- │- │- │ │ ├──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │20 │2 │- │- │2,9│3,4 │4,0 │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │125 │5 │1 │1,2 │1,5 │1,9│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │1,2 │1,3 │1,7│2,0 │2,4 │- │- │- │- │ │ ├──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │20 │2 │- │- │3,3│4,0 │4,7 │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │150 │5 │1 │1,4 │1,7 │2,2│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │1,2 │1,5 │1,9│2,3 │2,8 │- │- │- │- │ │ ├──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │20 │2 │- │- │3,7│4,5 │5,5 │6,5│7,5│- │- │ ├────────┼──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │200 │5 │1 │1,5 │2,0 │2,5│- │- │- │- │- │- │ │ ├──────┤ ├────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │10 │ │1,3 │1,7 │2,2│3,2 │12 │- │- │- │- │ │ ├──────┼────────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼───┼──┼────┤ │ │20 │2 │- │- │4,3│5,0 │6,5 │8,0│9,0│10│11,5│ └────────┴──────┴────────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┴───┴──┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Прорезание пазов в отверстиях, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────────┤ │ │Карта 53 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────────┬────────┬──────────┬───────────┴─────────┴────────────────────┤ │Диаметр │ Ширина │ Число │ Глубина паза t, мм, до │ │обрабаты- │ паза В,│ рабочих ├───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ мм, до │ ходов, i │ 2 │ 5 │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 35 │ 40 │ │поверхности │ │ ├───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ │ Время на поверхность, мин. │ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │250 │5 │1 │1,7│2,3│3,1 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │1,5│2,0│2,6 │3,2 │3,9 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │5,0 │6,5 │8,0 │9,5 │11 │12,5│14 │ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │5 │1 │2,0│2,7│3,7 │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │10 │ │1,7│2,3│3,1 │3,8 │4,8 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │6,0 │7,5 │9,5 │11,5│13,5│15,5│17,5│ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │10 │1 │1,9│2,7│3,6 │4,5 │5,5 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │7,0 │9,0 │11,5│14 │16,5│18 │21 │ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │10 │1 │2,2│3,1│4,3 │5,5 │7,0 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │8,5 │11 │3,5 │17 │20 │23 │26 │ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │10 │1 │2,4│3,4│4,6 │6,0 │7,5 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │9,0 │11,5│15 │19 │22 │25,5│28,5│ ├─────────────┼────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │10 │1 │2,8│4,1│5,5 │7,5 │9,5 │- │- │- │- │ │ ├────────┼──────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │2 │- │- │11,5│14,5│18,5│23,5│28 │31,5│36 │ ├─────────────┴────────┴──────────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────┬──────┬────────────────────────────┬───────────────────────────────┤ │Обраба- │Группа│Углеродистые, хромистые, │Марганцовистые, хромомарган- │ │тываемой│стали │никелевые, хромоникелевые │цовистые, хромомолибденовые │ │стали и │ │ │и близкие к ним │ │твердос-├──────┼─────────┬──────┬───────────┼───────────┬─────────┬─────────┤ │ти │НВ │до 170 │170...│свыше 210 │до 170 │170...210│свыше 210│ │ │ │ │210 │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┬─────┼──────┼─────┬─────┼─────┬─────┼───┬─────┼───┬─────┤ │ │Дли- │до │свыше│- │до 10│свыше│до │свыше│до │свыше│до │свыше│ │ │тель- │10 │10 │ │ │10 │10 │10 │10 │10 │10 │10 │ │ │ность │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │обра- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ботки,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼─────┼───┼─────┤ │ │Коэф- │0,9│0,8 │┌───┐ │1,1 │1,25 │┌───┐│1,1 │1,1│1,2 │1,2│1,3 │ │ │фици- │ │ ││1,0│ │ │ ││1,0││ │ │ │ │ │ │ │ент │ │ │└───┘ │ │ │└───┘│ │ │ │ │ │ ├────────┴──────┴──┬┴─────┴──────┴─────┼─────┴─────┼─────┴───┴─────┴───┴─────┤ │Нанесения │Нанесение │Без │С нанесением покрытия │ │износостойких │износостойкого │нанесения │ │ │покрытий │покоытия │ │ │ │ ├───────────────────┼───────────┼─────────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────────────┴───────────────────┴───────────┴─────────────────────────┤ │ Примечание. При обработке пазов с параметром шероховатости Rz 20 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├────────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 54 │ Листов 4 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├────────┬─────────┬─────┬───────────────────────┬─────┬──────────────────────┤ │Наиболь-│Наимень- │Глу- │ Длина обрабатываемой │Число│ Режимы резания │ │ший │ший │бина │ поверхности l, мм, до │рабо-│ │ │диаметр │диаметр │реза-├───┬───┬───┬───┬───┬───┤чих ├─────────┬────────┬───┤ │обраба- │обрабаты-│ния │25 │50 │75 │100│125│150│ходов│ S , │ V, │N ,│ │тываемой│ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │i │ о │ м/мин. │ p │ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ мм/об. │ │кВт│ │ности D │ности D │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(d), мм,│ 1 │ ├───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ │ │ │ │до │(d ), мм,│ │ Время на поверхность, │ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ мин. │ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼─────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┼─────┼─────────┼────────┼───┤ │30 │20 │5 │1,0│1,1│1,4│1,5│1,8│1,9│1 │0,2 │94 │До │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │1,0│ │ │10 │ │1,8│1,9│2,2│2,4│3,0│3,2│2 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ ├────────┤ │ │50 │40 │ │1,1│1,3│1,6│1,8│2,2│2,4│1 │ │99 │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │30 │ │1,9│2,2│2,6│2,9│3,6│3,9│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │20 │ │2,3│2,7│3,3│3,7│4,6│5,0│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼─────────┼────────┤ │ │70 │60 │ │1,2│1,4│1,7│1,9│2,4│2,6│1 │0,4...0,2│94...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │50 │ │1,9│2,2│2,7│3,1│3,8│4,1│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │40 │ │2,4│2,8│3,5│3,9│4,9│5,0│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ ├────────┤ │ │100 │90 │ │1,3│1,7│2,1│2,5│3,0│3,4│1 │ │99...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │80 │ │2,1│2,7│3,3│3,9│4,8│5,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │70 │ │2,6│3,3│4,2│4,9│6,0│7,0│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼─────────┼────────┤ │ │125 │115 │ │1,8│2,2│2,8│3,0│3,9│4,3│1 │0,5...0,3│98...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │105 │ │2,7│3,3│4,1│5,0│6,0│6,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │95 │ │3,4│4,2│5,5│6,0│7,5│8,5│3 │ │ │ │ └────────┴─────────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴─────┴─────────┴────────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├─────────────┬────────────────┤ │ │ Карта 54 │ Листов 4 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬─────────┬─────┬──────────────────────────┼───────┬─────┴────────────────┤ │Наиболь-│Наимень- │Глу- │ Длина обрабатываемой │ Число │ Режимы резания │ │ший │ший │бина │ поверхности l, мм, до │рабочих│ │ │диаметр │диаметр │реза-├───┬───┬───┬────┬────┬────┤ходов i├─────────┬────────┬───┤ │обраба- │обрабаты-│ния │175│200│225│250 │275 │300 │ │ S , │ V, │N ,│ │тываемой│ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ о │ м/мин. │ p │ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ мм/об. │ │кВт│ │ности D │ности D │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(d), мм,│ 1 │ ├───┴───┴───┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │до │(d ), мм,│ │Время на поверхность, мин.│ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼─────┼───┬───┬───┬────┬────┬────┼───────┼─────────┼────────┼───┤ │30 │20 │5 │2,0│2,2│- │- │- │- │1 │0,2 │94 │До │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │1,0│ │ │10 │ │3,3│3,5│- │- │- │- │2 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ ├────────┤ │ │50 │40 │ │2,6│2,8│3,0│3,2 │3,8 │4,0 │1 │ │99 │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │30 │ │4,2│4,5│4,7│5,0 │6,0 │6,5 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │20 │ │5,5│6,0│6,5│7,0 │7,5 │8,0 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┼─────────┼────────┤ │ │70 │60 │ │2,8│3,0│3,2│3,5 │4,0 │4,3 │1 │0,4...0,2│94...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │50 │ │4,5│4,8│5,0│5,5 │6,5 │7,0 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │40 │ │5,5│6,0│6,5│7,0 │8,5 │9,0 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ ├────────┤ │ │100 │90 │ │3,7│4,1│4,4│4,8 │5,5 │6,0 │1 │ │99...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │80 │ │6,0│6,5│7,0│7,5 │8,5 │9,0 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │70 │ │7,5│8,0│9,0│10,5│11 │11,5│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┼─────────┼────────┤ │ │125 │115 │ │4,7│5,0│5,5│6,0 │7,0 │7,5 │1 │0,5...0,3│98...118│ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │105 │ │7,0│7,5│8,0│9,0 │10,5│11 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │95 │ │9,0│10 │12 │13 │13,5│14,5│3 │ │ │ │ └────────┴─────────┴─────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───────┴─────────┴────────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├─────────────┬────────────────┤ │ │ Карта 54 │ Листов 4 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────┬─────────┬─────┬──────────────────────────┼───────┬─────┴────────────────┤ │Наиболь-│Наимень- │Глу- │ Длина обрабатываемой │ Число │ Режимы резания │ │ший │ший │бина │ поверхности l, мм, до │рабочих│ │ │диаметр │диаметр │реза-├───┬───┬───┬────┬────┬────┤ходов i├─────────┬────────┬───┤ │обраба- │обрабаты-│ния │25 │50 │75 │100 │125 │150 │ │ S , │ V, │N ,│ │тываемой│ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ о │ м/мин. │ p │ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ мм/об. │ │кВт│ │ности D │ности D │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(d), мм,│ 1 │ ├───┴───┴───┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │до │(d ), мм,│ │Время на поверхность, мин.│ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼─────┼───┬───┬───┬────┬────┬────┼───────┼─────────┼────────┼───┤ │150 │135 │5 │1,9│2,4│3,1│3,7 │4,6 │5,0 │1 │0,5...0,3│98...118│До │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │1,0│ │ │120 │ │3,3│4,0│5,0│6,0 │7,0 │8,0 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │100 │ │4,7│5,5│6,5│7,5 │9,0 │10 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │200 │185 │ │2,0│2,7│3,6│4,4 │5,5 │6,0 │1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │175 │ │3,5│4,4│5,5│6,5 │8,5 │9,0 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │160 │ │5,0│6,0│7,5│8,5 │10,5│11,5│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │250 │240 │ │2,2│3,1│4,1│5,0 │6,5 │7,0 │1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │220 │ │3,7│4,7│6,5│7,5 │9,5 │10,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │200 │ │5,0│6,5│8,0│9,5 │12 │13 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │300 │280 │ │2,4│3,5│4,7│6,0 │7,5 │8,5 │1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │265 │ │4,0│5,5│7,0│8,5 │10,5│12 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │250 │ │5,5│7,0│9,0│10,5│13 │15 │3 │ │ │ │ └────────┴─────────┴─────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───────┴─────────┴────────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80...Rz 40, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т5К10 │ │ ├───────────┬──────────────┤ │ │ Карта 54 │ Листов 4 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 4 │ ├────────┬─────────┬─────┬─────────────────────────────┼───────┬───┴──────────────┤ │Наиболь-│Наимень- │Глу- │ Длина обрабатываемой │ Число │ Режимы резания │ │ший │ший │бина │ поверхности l, мм, до │рабочих│ │ │диаметр │диаметр │реза-├────┬────┬────┬────┬────┬────┤ходов i├───────┬──────┬───┤ │обраба- │обрабаты-│ния │175 │200 │225 │250 │275 │300 │ │ S , │ V, │N ,│ │тываемой│ваемой │t, │ │ │ │ │ │ │ │ о │м/мин.│ p │ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ │ мм/об.│ │кВт│ │ности D │ности D │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(d), мм,│ 1 │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │до │(d ), мм,│ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ │ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │150 │135 │5 │6,0 │6,5 │7,0 │7,5 │8,0 │9,0 │1 │0,5... │98... │До │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤0,3 │118 │1,0│ │ │120 │ │8,5 │9,5 │10 │11 │11,5│12,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │100 │ │10,5│11,5│12,5│13,5│14 │15 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │200 │185 │ │7,0 │7,5 │8,5 │9,5 │10 │11 │1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │175 │ │10 │11 │12 │13 │14 │15 │2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │160 │ │12,5│13,5│14,5│16 │17 │18 │3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │250 │240 │ │8,0 │9,0 │10 │11 │12 │13 │1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │220 │ │11,5│13 │14 │15 │16,5│17,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │200 │ │14,5│15,5│17 │18 │19,5│20,5│3 │ │ │ │ ├────────┼─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │300 │280 │ │9,5 │11 │12 │13 │14 │15,5│1 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │265 │ │13,5│15 │16,5│18 │19,5│20,5│2 │ │ │ │ │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │ │250 │ │16,5│18 │19,5│21 │23 │24,5│3 │ │ │ │ ├────────┴─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴───────┴──────┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├──────────────┬───────────────┬──────────────────┬──────────────┬────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├───────────────┼───────┬──────────┼──────────────┼───────┬────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10│ │ │обработки, мин.│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼──────────┼──────────────┼───────┼────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────────┼───────────────┼───────┴──────────┴─────┬────────┴───────┴────────┤ │Состояние │Состояние │С коркой │Без корки │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├───────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────┤ │ │Коэффициент │1,0 │0,85 │ └──────────────┴───────────────┴────────────────────────┴─────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├─────────┬───────────────────┤ │ │Карта 55 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴─────────┴───────────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬────────┬─────┬───────────────────┬─────┬────────────────────┤ │Наиболь- │Наимень-│Глу- │Длина обрабатыва- │Число│ Режимы резания │ │ший │ший │бина │емой поверхности l,│рабо-│ │ │диаметр │диаметр │реза-│мм, до │чих │ │ │обраба- │обраба- │ния ├───┬───┬───┬───┬───┤ходов├──────┬──────┬──────┤ │тываемой │тываемой│t, │25 │50 │75 │100│125│i │ S , │ V, │ N , │ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ о │м/мин.│ р │ │ности │ности D │до │ │ │ │ │ │ │мм/об.│ │ кВт │ │D (d), │ 1│ ├───┴───┴───┴───┴───┤ │ │ │ │ │мм, до │(d ), │ │ Время на │ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ поверхность, мин. │ │ │ │ │ │ │мм, до │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┼────────┼─────┼───┬───┬───┬───┬───┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │30 │20 │5 │2,0│2,3│2,9│3,1│3,5│2 │0,4...│75... │До 1,0│ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤0,15 │85 │ │ │ │10 │ │3,0│3,2│4,0│4,3│4,6│3 │ │ │ │ ├─────────┼────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┼──────┼──────┤ │ │50 │40 │ │2,1│2,4│3,0│3,4│3,7│2 │0,4...│94... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤0,17 │118 │ │ │ │30 │ │2,6│2,9│3,6│4,0│4,3│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │20 │ │3,1│3,4│4,2│4,5│4,9│4 │ │ │ │ ├─────────┼────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┼──────┼──────┤ │ │70 │60 │ │2,2│2,5│3,2│3,7│4,0│2 │0,5...│88... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤0,2 │110 │ │ │ │50 │ │2,7│3,0│3,8│4,3│4,6│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │40 │ │3,2│3,6│4,4│4,9│5,5│4 │ │ │ │ ├─────────┼────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ ├──────┤ │ │100 │90 │ │2,3│2,7│3,6│4,1│4,7│2 │ │94... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │118 │ │ │ │80 │ │2,8│3,3│4,2│4,7│5,5│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │70 │ │3,3│3,8│4,8│5,5│6,0│4 │ │ │ │ ├─────────┼────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ ├──────┤ │ │125 │115 │ │2,4│2,9│3,9│4,6│5,5│2 │ │98... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │118 │ │ │ │105 │ │3,0│3,5│4,6│5,5│6,0│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼─────┤ │ │ │ │ │95 │ │3,5│4,1│5,5│6,0│6,5│4 │ │ │ │ └─────────┴────────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴─────┴──────┴──────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Точение конических поверхностей, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├─────────┬───────────────────┤ │ │Карта 55 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬────────┬─────┬─────────────────┴────┬────┴┬──────────────────┤ │Наиболь-│Наимень-│Глу- │Длина обрабатыва- │Число│ Режимы резания │ │ший │ший │бина │емой поверхности l, │рабо-│ │ │диаметр │диаметр │реза-│мм, до │чих │ │ │обраба- │обраба- │ния ├───┬───┬────┬────┬────┤ходов├──────┬──────┬────┤ │тываемой│тываемой│t, │25 │50 │ 75 │100 │125 │i │ S , │ V, │ N ,│ │поверх- │поверх- │мм, │ │ │ │ │ │ │ о │м/мин.│ р │ │ности │ности D │до │ │ │ │ │ │ │мм/об.│ │ кВт│ │D (d), │ 1│ ├───┴───┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │мм, до │(d ), │ │ Время на │ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ поверхность, мин. │ │ │ │ │ │ │мм, до │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼─────┼───┬───┬────┬────┬────┼─────┼──────┼──────┼────┤ │150 │135 │5 │3,2│3,9│5,0 │6,0 │6,5 │2 │0,5...│89... │До │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤0,2 │118 │1,0 │ │ │120 │ │4,0│4,8│6,5 │7,0 │8,0 │3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │ │ │ │ │100 │ │5,0│6,0│7,5 │8,5 │9,5 │4 │ │ │ │ ├────────┼────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ ├──────┤ │ │200 │185 │ │3,4│4,3│5,5 │6,5 │7,5 │2 │ │94... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │120 │ │ │ │175 │ │4,3│5,5│7,0 │8,0 │9,0 │3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │ │ │ │ │160 │ │5,0│6,5│8,5 │9,5 │11 │4 │ │ │ │ ├────────┼────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ ├──────┤ │ │250 │240 │ │3,6│4,7│6,5 │7,5 │9,0 │2 │ │98... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │118 │ │ │ │220 │ │4,5│6,0│8,0 │9,0 │10,5│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │ │ │ │ │200 │ │5,5│7,0│9,5 │11 │12,5│4 │ │ │ │ ├────────┼────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ ├──────┤ │ │300 │280 │ │3,9│5,5│7,0 │8,5 │10 │2 │ │94... │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │118 │ │ │ │265 │ │5,0│6,5│9 │10,5│12,5│3 │ │ │ │ │ ├────────┤ ├───┼───┼────┼────┼────┼─────┤ │ │ │ │ │250 │ │6,0│8,0│10,5│12,5│14,5│4 │ │ │ │ ├────────┴────────┴─────┴───┴───┴────┴────┴────┴─────┴──────┴──────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├──────────┬──────────────┬───────────────┬──────────┬──────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├──────────────┼──────┬────────┼──────────┼────────┬─────────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше 10│- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, │ │ │ │ │ │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼──────┼────────┼──────────┼────────┼─────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ └──────────┴──────────────┴──────┴────────┴──────────┴────────┴─────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы │ станки │ │ напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 8 │ д │ │ g ├────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │Резцы с пластинами Т15К6│ │ 170...210 НВ ├────────────┬───────────┤ │ │ Карта 56 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├───────┬───────┬──────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диаметр│ Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, │ Режимы │ │нареза-│резьбы │ до │ резания │ │емой │ Р, мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬────────┤ │резьбы │ │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │D, мм │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ м/мин. │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼────────┤ │16...24│1 │1,50│1,70│1,90│2,10│- │- │- │5 │97 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │2 │1,40│1,50│1,60│1,80│2,00│- │- │6 │ │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │1,60│1,70│1,80│1,90│2,20│- │- │7 │ │ ├───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │30 │1 │1,60│1,70│2,00│2,20│2,70│- │- │5 │97 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │2 │1,50│1,60│1,70│1,90│2,10│- │- │6 │ │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │1,60│1,70│1,80│2,00│2,30│- │- │7 │ │ ├───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │36...42│1 │1,60│1,80│2,20│2,50│3,00│3,30│- │5 │90 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │2 │1,50│1,70│1,80│2,00│2,30│2,50│- │6 │105 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │3 │1,70│1,80│2,00│2,10│2,50│2,70│- │7 │97 │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │4 │2,00│2,10│2,20│2,40│2,60│2,90│- │8 │91 │ ├───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │48 │1 │1,70│1,90│2,30│2,70│3,20│3,60│4,10│5 │105 │ └───────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы │ станки │ │ напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 8 │ д │ │ g ├────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │Резцы с пластинами Т15К6│ │ 170...210 НВ ├──────────┬─────────────┤ │ │ Карта 56 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬─────┬───────────────────────┴──────────┼─────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, │ Режимы │ │нареза- │резь-│ до │ резания │ │емой │бы ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬────────┤ │резьбы D,│Р, мм│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ м/мин. │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼────────┤ │48 │2 │1,60│1,70│1,90│2,10│2,50│2,70│3,00│6 │105 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │3 │1,70│1,90│2,10│2,30│2,80│3,00│3,30│7 │97 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │4 │2,00│2,15│2,30│2,50│2,90│3,10│3,40│8 │91 │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │64 │1 │2,00│2,40│2,90│3,40│4,20│4,70│5,50│5 │105 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │2 │1,90│2,10│2,40│2,70│3,10│3,40│3,90│6 │102 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │3 │2,00│2,20│2,50│2,80│3,30│3,50│4,00│7 │97 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │4 │2,30│2,50│2,70│3,00│3,50│3,70│4,10│8 │91 │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │72 │1 │2,20│2,60│3,30│3,90│4,80│5,50│6,50│5 │90 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │2 │1,90│2,20│2,60│2,90│3,50│3,90│4,40│6 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │3 │2,20│2,40│2,80│3,20│3,80│4,10│4,70│7 │68 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │2,50│2,70│3,00│3,30│3,70│4,30│4,80│8 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │90 │2 │2,10│2,40│2,90│3,30│4,00│4,50│5,00│6 │85 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │2,20│2,60│3,00│3,50│4,10│4,60│5,50│7 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │4 │2,60│2,80│3,20│3,60│4,50│4,70│5,50│8 │71 │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │100...125│2 │2,20│2,60│3,20│3,80│4,60│5,00│6,00│6 │80 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │2,90│3,30│3,90│4,50│5,50│6,50│7,00│7 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │2,90│3,20│3,80│4,20│5,00│5,50│6,50│8 │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы │ станки │ │ напроход, поле допуска 8 , │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │Резцы с пластинами Т15К6│ │ ├───────────┬────────────┤ │ │ Карта 56 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────┬─────┬───────────────────────┴───────────┼────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┤ резания │ │мой резь-│бы Р,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │ 125 │150 │200 ├────┬───────┤ │бы D, мм │мм ├────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┤ i │ V, │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │м/мин. │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┼────┼───────┤ │140...160│2 │3,00│3,50│4,30│5,00│6,00 │7,00│8,00│6 │88 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │3 │3,20│3,70│4,50│5,50│6,50 │7,00│8,50│7 │80 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │3,20│3,60│4,40│5,00│6,00 │6,50│7,50│8 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───────┤ │180...200│2 │3,30│4,00│5,00│6,00│7,50 │8,50│10,0│6 │70 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │3 │3,50│4,10│5,00│6,00│7,00 │8,00│9,50│7 │79 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │3,50│3,90│4,80│5,50│7,00 │7,50│8,50│8 │ │ ├─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴───────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────┬──────────────┬─────────────┬──────────┬─────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├──────────────┼──────┬──────┼──────────┼───────┬─────┤ │ │Длительность │до 10 │свыше │- │до 10 │свыше│ │ │обработки, │ │10 │ │ │10 │ │ │мин. │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼──────┼──────┼──────────┼───────┼─────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────┴──────────────┴──────┴──────┴──────────┴───────┴─────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте│ │ g │ │принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы напроход, │ станки │ │ поле допуска 8 , │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬────────────┤ │ │ Карта 57 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────┴───────────┴────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬─────┬──────────────────────────────────┬─────────────────────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────────────┬────────────┤ │мой резь-│бы Р,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, м/мин. │ │бы D, мм │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬─────┼──────┬─────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│за- │черно-│за- │ │ │ │ │вых, │чис- │вая, │чист-│ │ │ │ │чисто-│тных │чисто-│ная │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼─────┼──────┼─────┤ │16...24 │1 │3,50│7,70│6,50│8,00│- │- │- │8 │1 │37 │4 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │2,80│3,40│4,30│5,00│- │- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │2,70│3,10│3,80│4,40│- │- │- │ │ │32 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │30 │1 │4,00│5,50│7,50│10,0│12,5│- │- │ │ │37 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │3,10│3,80│5,00│6,00│7,50│- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │2,90│3,50│4,30│5,00│6,00│- │- │ │ │30 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │36...42 │1 │4,50│6,50│9,50│12,0│15,0│17,5│- │ │ │37 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │3,40│4,40│6,00│7,00│9,00│10,0│- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │3,20│3,90│5,00│6,00│7,00│8,50│- │ │ │32 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼─────┤ │ │ │ │4 │4,10│4,80│6,00│7,50│8,50│10,0│- │9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │48 │1 │5,50│7,50│11,5│14,5│18,5│22,0│27,0│8 │1 │37 │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴─────┴──────┴─────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы напроход, │ станки │ │ поле допуска 8 , │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────┬──────────┤ │ │ Карта 57 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬─────┬──────────────────────────────────┬──┴─────────────┴──────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │мой резь-│бы Р,│ 25 │ 50 │ 75 │ 100│ 125│ 150│ 200│ i │ V, м/мин. │ │бы D, мм │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│зачис-│черно-│зачис-│ │ │ │ │вых, │тных │вая, │тная │ │ │ │ │чисто-│ │чисто-│ │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │48 │2 │3,90│5,00│7,00│8,50│10,5│12,5│15,0│8 │1 │37 │4 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │3 │3,60│4,50│6,00│7,00│8,50│10,0│12,0│9 │2 │30 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │4 │4,60│5,50│7,50│8,50│10,5│12,0│14,0│ │ │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │64 │1 │6,50│9,50│14,0│18,0│23,0│27,5│34,0│8 │1 │40 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │4,60│6,00│8,50│10,5│13,5│15,5│19,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │4,30│5,50│7,00│8,50│11,0│13,0│15,5│ │ │30 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │5,50│7,00│9,00│11,0│13,0│15,0│18,0│9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │72 │1 │7,50│11,5│17,0│23,0│29,0│35,0│43,0│8 │1 │34 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │5,50│7,50│10,0│13,0│16,0│19,5│23,5│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │4,90│6,50│8,50│10,5│13,0│15,5│18,5│ │ │28 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │6,50│8,00│10,5│13,0│15,0│18,0│21,5│9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │90 │2 │6,00│8,00│11,5│14,5│18,5│22,0│26,0│8 │1 │35 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6,50│7,00│9,50│12,0│15,0│17,5│21,0│ │ │28 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │7,00│9,00│12,0│14,5│17,5│20,5│24,5│9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │100...125│2 │7,00│9,50│13,5│17,5│22,0│26,0│31,0│8 │1 │37 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6,50│8,50│11,5│14,5│18,0│21,0│25,0│ │ │28 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │8,50│10,5│14,0│17,0│21,0│24,0│29,0│9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │140...160│2 │8,50│11,5│16,5│21,5│27,0│32,0│39,0│8 │1 │37 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │7,50│10,0│14,0│17,5│22,0│25,0│31,0│ │ │28 │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической резьбы напроход, │ станки │ │ поле допуска 8 , │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬───────────┤ │ │ Карта 57 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────┬─────┬──────────────────────────────────┬──┴────────────┴───────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │наре- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │заемой │бы │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, м/мин. │ │резьбы D,│Р, мм├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │мм │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│зачис-│черно-│зачис-│ │ │ │ │вых, │тных │вая, │тная │ │ │ │ │чисто-│ │чисто-│ │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │140...160│4 │10,0│12,5│17,0│21,0│26,0│30,0│36,0│9 │2 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │180...200│2 │9,00│13,0│18,5│24,0│30,0│35,0│44,0│8 │1 │37 │4 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │8,50│11,5│15,5│19,0│24,0│29,0│35,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │10,5│13,5│18,5│23,0│28,0│33,0│39,0│9 │2 │28 │ │ ├─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────┬────────┬───────────────────────┬─────────────────────────────────┤ │Обрабатыва-│Группа │Углеродистые, │Марганцовистые, │ │емой стали │стали │хромистые, никелевые, │хромомарганцовистые, │ │и твердости│ │хромоникелевые │хромомолибденовые и близкие к ним│ │ ├────────┼────────┬─────┬────────┼──────────┬───────────┬──────────┤ │ │НВ │до 170 │170 │свыше │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │ │ │ │... │210 │ │ │ │ │ │ │ │210 │ │ │ │ │ │ ├────────┼───┬────┼─────┼───┬────┼─────┬────┼─────┬─────┼─────┬────┤ │ │Длитель-│до │свы-│- │до │свы-│до │свы-│до 10│свы- │до │свы-│ │ │ность │10 │ше │ │10 │ше │10 │ше │ │ше 10│10 │ше │ │ │обработ-│ │10 │ │ │10 │ │10 │ │ │ │10 │ │ │ки, мин.│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼───┼────┼─────┼───┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │ │ │ │ │┌───┐│ │ │┌───┐│ │ │ │ │ │ │ │Коэф- │0,9│0,8 ││1,0││1,1│1,25││1,0││1,1 │1,1 │1,2 │1,2 │1,3 │ │ │фициент │ │ │└───┘│ │ │└───┘│ │ │ │ │ │ ├───────────┴────────┴───┴────┴─────┴───┴────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте принимать с│ │ g │ │коэффициентом К = 1,2 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание внутренней метрической резьбы │ станки │ │ напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7Н │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы с пластинами │ │ │ Т15К6 │ │ ├──────────┬──────────┤ │ │ Карта 58 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬─────┬───────────────────────────────────┬────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │нарезае- │резь-│ │ резания │ │мой резь-│бы ├────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┼──────┬─────┤ │бы D, мм │Р, мм│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┤ │ м/ │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │мин. │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┼──────┼─────┤ │36...42 │1 │2,20│2,50│3,00│3,40│4,10 │- │- │6 │79 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │2 │2,00│2,20│2,50│2,70│3,20 │- │- │7 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┤ │ │3 │2,10│2,20│2,50│2,70│3,20 │3,50│3,80│8 │63 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │4 │2,40│2,50│2,70│2,90│3,60 │3,80│4,10│9 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┤ │48 │1 │2,30│2,70│3,30│3,80│4,60 │- │- │6 │75 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │2 │2,10│2,40│2,70│3,00│3,60 │- │- │7 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┤ │ │3 │2,20│2,40│2,70│3,00│3,60 │3,90│4,40│8 │60 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │4 │2,50│2,60│2,90│3,20│3,90 │4,10│4,50│9 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼─────┤ │64 │1 │2,50│3,00│3,80│4,50│5,50 │- │- │6 │80 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │2 │2,30│2,50│2,90│3,20│3,90 │- │- │7 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │3 │2,20│2,40│2,70│3,00│3,60 │3,90│4,40│8 │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┤ │ │ │4 │2,90│3,10│3,40│3,70│4,30 │4,60│5,00│9 │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴──────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание внутренней метрической │ станки │ │ резьбы напроход, поле допуска 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├────────────────────────┤ │ │Резцы с пластинами Т15К6│ │ ├──────────────┬─────────┤ │ │ Карта 58 │ Листов 3│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬──────┬──────────────────────┴───────────┬──┴─────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │нарезае- │резь- │ │ резания │ │мой резь-│бы Р, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┬───────┤ │бы D, мм │мм │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ м/мин.│ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├─────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼───────┤ │72 │1 │2,70│3,40│4,30│5,50│6,50│- │- │6 │57 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │2 │2,50│2,80│3,40│3,90│4,80│- │- │7 │ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │2,50│2,80│3,40│3,90│4,80│5,50│6,00│8 │ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │3,10│3,40│3,90│4,30│5,00│5,50│6,00│9 │ │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │90 │2 │2,70│3,10│3,80│4,50│5,50│- │- │7 │70 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │3 │2,70│3,10│3,80│4,50│5,50│6,00│7,00│8 │56 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │3,30│3,70│4,30│4,80│5,50│6,00│7,00│9 │ │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │100...125│2 │3,20│3,70│4,60│5,50│6,50│- │- │7 │71 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │3 │3,30│3,80│4,50│5,50│6,50│7,50│8,50│8 │ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │3,90│4,30│5,00│6,00│7,00│7,50│9,00│9 │ │ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │140...160│2 │3,50│4,30│5,50│6,50│8,00│- │- │7 │ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │3 │3,60│4,30│5,50│6,50│8,00│9,00│10,5│8 │59 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │4 │4,10│4,70│5,50│6,50│8,00│8,50│10,0│9 │ │ └─────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической │ N = 4,5...14 кВт │ │ резьбы напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├───────────────────────────┤ │Сталь конструкционная углеродистая, │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ 170...210 НВ ├─────────┬─────────────────┤ │ │Карта 58 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────┬──────┬───────────────────┴─────────┴────┬────────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы │ │нарезае- │резь- │ │ резания │ │мой резь-│бы Р, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────┬──────┤ │бы D, мм │мм │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │м/мин.│ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├─────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────┼──────┤ │180...200│2 │3,80│4,70│6,00│7,50│9,00│- │- │7 │71 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ │3 │4,00│4,90│6,00│7,50│9,00│10,5│12,5│8 │65 │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │ │ │4 │4,50│5,00│6,50│7,50│9,00│10,0│11,5│9 │ │ ├─────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├───────────┬────────┬────────────┬───────────┬──────────────────┤ │Твердости │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────┼─────┬──────┼───────────┼──────┬───────────┤ │ │Длитель-│до 10│свыше │- │до 10 │свыше 10 │ │ │ность │ │10 │ │ │ │ │ │обработ-│ │ │ │ │ │ │ │ки, мин.│ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэф- │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │фициент │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────┴────────┴─────┴──────┴───────────┴──────┴───────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при│ │обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время│ │по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 5Н время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической резьбы │ N = 4,5...14 кВт │ │ напроход, │ д │ │ поле допуска 7Н ├────────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая. │ Резцы из стали Р6М5 │ │ 170...210 НВ ├──────────┬─────────────────────┤ │ │ Карта 59 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴──────────┴─────────────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬─────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │Диаметр │Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │мой резь-│бы │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│ 125│ 150│200 │ i │ V, м/мин. │ │бы D, мм │Р, мм├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│зачис-│черно-│зачис-│ │ │ │ │вых, │тных │вая, │тная │ │ │ │ │чисто-│ │чисто-│ │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │36...42 │1 │7,50│11,0│16,0│21,0│26,0│- │- │10 │2 │30 │4 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │5,50│7,50│10,0│12,5│15,0│- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │5,00│6,50│8,50│10,0│12,5│14,0│17,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │6,00│7,00│9,00│11,0│13,5│15,0│18,0│12 │3 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │48 │1 │9,00│13,5│20,0│26,0│33,0│- │- │10 │2 │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │6,50│8,50│12,0│15,0│18,5│- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │5,50│7,00│9,50│11,5│13,5│16,0│19,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │6,50│8,00│10,5│12,5│15,0│17,0│20,5│12 │3 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │64 │1 │10,5│16,0│23,5│31,0│39,0│- │- │10 │2 │35... │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │30 │ │ │ │2 │7,50│10,0│14,0│18,0│22,0│- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │7,00│8,50│11,5│14,0│17,0│20,0│24,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │8,00│10,0│13,0│15,5│19,0│22,0│26,0│12 │3 │ │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической резьбы │ N = 4,5...14 кВт │ │ напроход, поле допуска 7Н │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 59 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬─────┬─────────────────────────┴────────┬──────┴────────────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до│ Режимы резания │ │нарезае- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │мой резь-│бы Р,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, м/мин. │ │бы D, мм │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼───────┬─────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│зачис-│черно- │зачи-│ │ │ │ │вых, │тных │вая │стная│ │ │ │ │чисто-│ │чисто- │ │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼───────┼─────┤ │72 │1 │12,0│19,0│28,0│37,0│47,0│- │- │10 │2 │34...28│4 │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │2 │8,50│12,0│16,5│21,0│26,0│- │- │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │7,50│10,0│13,5│16,5│20,5│23,5│28,5│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │9,00│11,5│15,0│18,5│22,5│- │- │12 │3 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼───────┤ │ │90 │2 │9,50│13,0│18,5│24,0│29,0│- │- │10 │2 │35...28│ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │8,50│11,0│15,0│18,5│23,0│27,0│32,5│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │10,0│12,5│17,0│20,5│25,5│29,0│35,0│12 │3 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼───────┤ │ │100...125│2 │11,0│15,5│22,0│38,0│35,0│- │- │10 │2 │35...28│ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │10,0│13,0│18,0│22,5│27,5│32 │39 │ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │12,0│15,0│20,0│24,5│30,0│34 │42 │12 │3 │ │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │140...160│2 │13,0│18,5│26,0│34,0│43,0│- │- │10 │2 │ │ │ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │12,0│16,0│22,0│27,0│34,0│39,0│48,0│ │ │ │ │ │ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┤ │ │ │ │4 │14,0│18,0│24,0│30,0│36,0│42,0│51,0│12 │3 │ │ │ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴───────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической резьбы │ N = 4,5...14 кВт │ │ напроход, поле допуска 7Н │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 59 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────┬─────┬───────────────────────────┴───────┬───────────────┴──────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы l, мм до │ Режимы резания │ │нарезае- │резь-├────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┼────────────┬─────────────┤ │мой резь-│бы Р,│ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ i │ V, м/мин. │ │бы D, мм │мм ├────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┼──────┬─────┼───────┬─────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│зачи-│черно- │зачи-│ │ │ │ │вых, │стных│вая, │стная│ │ │ │ │чисто-│ │чисто- │ │ │ │ │ │вых │ │вая │ │ ├─────────┼─────┼────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┼──────┼─────┼───────┼─────┤ │180...200│2 │14,0│20,0│29,0 │37,0│47,0│- │- │10 │2 │35...28│4 │ │ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ │3 │13,0│17,0│24,0 │30,0│37,0│44,0│53,0│ │ │ │ │ │ ├─────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼─────┤ │ │ │ │4 │15,0│19,0│26,0 │32,0│40,0│46,0│56,0│12 │3 │ │ │ ├─────────┴─────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴──────┴─────┴───────┴─────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────┬────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────────┤ │Обраба-│Группа │Углеродистые, хромистые, │Марганцовистые, │ │тывае- │стали │никелевые, хромоникелевые │хромомарганцовистые, │ │мой │ │ │хромомолибденовые и близкие к ним │ │стали и├────────┼─────────┬──────┬─────────┼───────────┬───────────┬──────────┤ │твер- │НВ │до 170 │170...│свыше 210│до 170 │170...210 │свыше 210 │ │дости │ │ │210 │ │ │ │ │ │ ├────────┼───┬─────┼──────┼───┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────┼───┬──────┤ │ │Длитель-│до │свыше│- │до │свыше│до 10│свыше│до │свыше│до │свыше │ │ │ность │10 │10 │ │10 │10 │ │10 │10 │10 │10 │10 │ │ │обработ-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ки, мин.│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼───┼─────┼──────┼───┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼──────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │┌───┐│ │ │ │ │ │ │ │Коэф- │0,9│0,8 ││1,0│ │1,1│1,25 ││1,0││1,1 │1,1 │1,2 │1,2│1,3 │ │ │фициент │ │ │└───┘ │ │ │└───┘│ │ │ │ │ │ ├───────┴────────┴───┴─────┴──────┴───┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴──────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 5Н время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной и внутренней метрической │ станки │ │ резьбы в упор, поле допуска 8 , 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь и чугун ├─────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬───────────┤ │ │Карта 60 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴─────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬─────┬───────────────────┬───────────────────────────┤ │Диаметр│Шаг │Шири-│ Длина нарезаемой │ Режимы резания │ │наре- │резь-│на │ резьбы l, мм, до │ │ │заемой │бы Р,│ка- ├────┬─────┬────┬───┼─────────────┬─────────────┤ │резьбы │мм │навки│ 25 │ 50 │ 75 │100│ i │ V, м/мин. │ │D, мм │ │В, мм├────┴─────┴────┴───┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ │ Время на │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │ │ │ поверхность, мин.│вых │вых │вая │вая │ ├───────┼─────┼─────┼────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │16...24│1 │3 │4,00│6,50│9,50│12,0│8 │1 │15 │4 │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │2 │5 │3,40│5,00│7,00│8,50│ │ │11 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │3,20│4,40│6,00│7,00│ │ │9,5 │ │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │30 │1 │3 │4,20│7,00│10,0│13,0│ │ │19 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │2 │5 │3,40│5,00│7,00│8,50│ │ │14 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │3,50│5,00│7,00│8,50│ │ │9,5 │ │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │36...42│1 │3 │4,40│7,50│11,0│14,5│ │ │26 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │2 │5 │3,60│5,50│7,50│9,50│ │ │19,5 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │3,40│4,80│7,00│8,50│ │ │16,5 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │4,20│6,00│7,50│9,50│9 │2 │13 │ │ ├───────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │48 │1 │3 │5,00│9,00│14,0│18,0│8 │1 │22,5 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │2 │5 │4,00│6,00│9,00│11,5│ │ │18,5 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │3,70│5,50│7,50│9,50│ │ │15 │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │4,70│7,00│9,00│11,5│9 │2 │12 │ │ └───────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной и внутренней метрической │ станки │ │ резьбы в упор, поле допуска 8 , 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь и чугун ├─────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬───────────┤ │ │Карта 60 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬──────┬─────┬───────────────────┬─────┴─────────┴───────────┤ │Диаметр │ Шаг │Шири-│ Длина нарезаемой │ Режимы резания │ │нарезае- │резьбы│на │ резьбы l, мм, до │ │ │мой │Р, мм │ка- ├────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │резьбы D,│ │навки│ 25 │ 50 │ 75 │100 │ i │ V, м/мин. │ │мм │ │В, мм├────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ │ Время на │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │ │ │ поверхность, мин. │вых │вых │вая │вая │ ├─────────┼──────┼─────┼────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │64 │1 │3 │6,00│11,0│16,5│22,0│8 │1 │25 │4 │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │2 │5 │4,60│7,50│10,5│13,5│ │ │20 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │4,30│6,50│9,00│11,5│ │ │16 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │5,50│8,00│11,5│14,0│9 │2 │12,5 │ │ ├─────────┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │72...90 │2 │5 │5,50│9,00│13,0│16,5│8 │1 │22,5 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │4,90│7,50│11,0│13,5│ │ │18 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │6,50│9,50│13,5│17,5│9 │2 │14 │ │ ├─────────┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │100...125│2 │5 │6,00│10,0│15,0│19,5│8 │1 │25 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │5,50│9,00│12,5│16,0│ │ │19,5 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │7,00│11,0│15,5│20,0│9 │2 │15,5 │ │ └─────────┴──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной и внутренней метрической │ станки │ │ резьбы в упор, поле допуска 8 , 7Н │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь и чугун ├────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────┬───────────────┤ │ │Карта 60│ Листов 3 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────┬──────┬─────┬───────────────────┬──┴────────┴───────────────┤ │Диаметр │ Шаг │Шири-│ Длина нарезаемой │ Режимы резания │ │нарезае- │резьбы│на │ резьбы l, мм, до │ │ │мой │Р, мм │ка- ├────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │резьбы D,│ │навки│ 25 │ 50 │ 75 │100 │ i │ V, м/мин. │ │мм │ │В, мм├────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ │ Время на │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │ │ │ поверхность, мин. │вых │вых │вая │вая │ ├─────────┼──────┼─────┼────┬────┬────┬────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │140...160│2 │5 │7,50│12,5│18,5│24,0│8 │1 │25 │4 │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │6,50│10,5│15,5│19,5│ │ │20 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │8,50│13,5│19,0│24,0│9 │2 │15,5 │ │ ├─────────┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │180...200│2 │5 │8,50│15,0│22,0│29,0│8 │1 │25 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ │3 │6 │8,00│13,0│19,0│24,0│ │ │19,5 │ │ │ ├──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │ │4 │8 │10,0│16,0│23,0│30,0│9 │2 │15,5 │ │ ├─────────┴──────┴─────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├─────────────────────┬──────────────┬─────────────────────┬───────────┤ │ Обрабатываемого │Обрабатываемый│Сталь конструкционная│Чугун серый│ │материала и твердости│материал │углеродистая │ │ │ ├──────────────┼─────┬──────┬────────┼───────────┤ │ │НВ │до │170...│свыше │- │ │ │ │170 │210 │210 │ │ │ ├──────────────┼─────┼──────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 ││1,0│ │1,1 │0,9 │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────────────────┴──────────────┴─────┴──────┴────────┴───────────┤ │ Примечания: │ │ 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании наружной резьбы с полем допуска 6 время по карте│ │ g │ │принимать с коэффициентом К = 1,2. │ │ 3. При нарезании внутренней резьбы с полем допуска 5Н время по│ │карте принимать с коэффициентом К = 1,2...1,4 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Нарезание наружной метрической │ станки │ │ резьбы, поле допуска 8 │ N = 4,5...14 кВт │ │ g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │Плашки круглые из стали │ │ │ 9ХС │ │ ├─────────┬───────────────┤ │ │Карта 61 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Нарезание резьбы плашкой │ ├────────┬──────┬─────────────────────────────┬──────────────────┤ │Диаметр │ Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, │ Режимы резания │ │нарезае-│резьбы│ мм, до │ │ │мой │Р, мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┼────────┬─────────┤ │резьбы │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ i │V, м/мин.│ │D, мм │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┼────────┼─────────┤ │6 │1,0 │0,95│1,05│1,20│1,25│1,35│1,45│1 │1,9 │ ├────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────────┤ │8 │1,25 │0,95│1,05│1,20│1,30│1,40│1,55│ │2,0 │ ├────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────────┤ │10 │1,5 │1,00│1,15│1,25│1,35│1,45│1,65│ │2,0 │ ├────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────────┤ │12 │1,75 │1,05│1,15│1,35│1,45│1,55│1,76│ │1,9 │ ├────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────────┤ │16 - 36 │2,0 │1,05│1,15│1,25│1,35│1,45│1,65│ │2,4 │ └────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┴─────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной метрической резьбы, поле│ N = 4,5...14 кВт │ │ допуска 8 │ д │ │ g ├──────────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ Плашки круглые из стали 9ХС │ │ 170...210 НВ ├────────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 61 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┤ │ II. Нарезание резьбы резцом (предварительное) и калибрование плашкой │ ├────────┬─────┬───────────────────────────────────────┬────────────────────┤ │Диаметр │Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае-│резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────┬──────────┤ │мой │бы Р,│15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 75 │для резца│для плашки│ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──┬──────┼───┬──────┤ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ i│ V, │ i │ V, │ │ │ │ │ │м/мин.│ │м/мин.│ ├────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──┼──────┼───┼──────┤ │20 │2,5 │3,30│3,30│2,60│3,80│4,05│4,35│4,65│5,00│6 │31 │1 │2,4 │ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├──────┤ │ │ │24 │3,0 │3,35│3,55│3,70│3,85│4,15│4,45│4,80│5,20│ │30 │ │ │ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──┼──────┤ ├──────┤ │30 │3,5 │3,70│3,85│4,00│4,15│4,45│4,80│5,10│5,50│7 │30 │ │2,8 │ ├────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├──────┤ │ │ │36 │4,0 │3,75│3,95│4,10│4,30│4,60│4,95│5,30│6,00│ │28 │ │ │ ├────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──┴──────┴───┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в│ │зависимости от: │ ├────────┬────────────┬─────────────────────────────┬───────────────────────┤ │Обраба- │Группа стали│Углеродистые, хромистые, │Марганцовистые, │ │тываемой│ │никелевые, хромоникелевые │хромомарганцовые, │ │стали и │ │ │хромомолибденовые и │ │твердос-│ │ │близкие к ним │ │ти ├────────────┼────────┬──────────┬─────────┼───────┬─────────┬─────┤ │ │НВ │до 170 │170...210 │свыше 210│до 170 │170...210│свыше│ │ │ │ │ │ │ │ │210 │ │ ├────────────┼────────┼──────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 ││1,0│ │1,1 ││1,0│ │1,1 │1,2 │ │ │ │ │└───┘ │ │└───┘ │ │ │ ├────────┴────────────┴────────┴──────────┴─────────┴───────┴─────────┴─────┤ │ Примечание. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом К =│ │0,95 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней метрической │ N = 4,5...14 кВт │ │ резьбы, поле допуска 7Н │ д │ │ Сталь конструкционная ├────────────────────────────┤ │ углеродистая, │Резцы и метчики машинные из │ │ 170...210 НВ │ стали Р6М5 │ │ ├──────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 62 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────┴──────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 1. Нарезание резьбы метчиком │ ├────────┬────────┬────────────────────────────────┬─────────────┤ │Диаметр │ Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм │ Режимы │ │нарезае-│ резьбы │ до │ резания │ │мой │ Р, мм ├────┬─────┬────┬─────┬────┬─────┼────┬────────┤ │резьбы │ │ 10 │ 15 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ i │ V, │ │d, мм │ ├────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┤ │ м/мин. │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │ │ ├────────┼────────┼────┬─────┬────┬─────┬────┬─────┼────┼────────┤ │6 │1,0 │1,00│1,10 │1,15│1,20 │- │- │1 │4,5 │ ├────────┼────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ ├────────┤ │8 │1,25 │1,00│1,10 │1,20│1,25 │- │- │ │5,2 │ ├────────┼────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ ├────────┤ │10 │1,5 │1,00│1,10 │1,20│1,25 │- │- │ │5,7 │ ├────────┼────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ ├────────┤ │12 │1,75 │1,10│1,10 │1,20│1,30 │1,35│ │ │6,2 │ ├────────┼────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┤ ├────────┤ │16...24 │2,0 │1,10│1,20 │1,25│1,30 │1,35│1,40 │ │7,8 │ └────────┴────────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────────┘
┌──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной метрической резьбы, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7Н │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы, метчики машинные │ │ │ из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 62 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┤ │ 2. Нарезание резьбы резцом (предварительное) и калибрование метчиком │ ├───────┬─────┬───────────────────────────────────────┬───────────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Режимы резания │ │нареза-│резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────────┬───────────┤ │емой │бы Р,│15 │ 20 │ 25 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 75 │ для резца │для метчика│ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼────┬──────┼────┬──────┤ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ i │ V, │ i │ V, │ │ │ │ │ │м/мин.│ │м/мин.│ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────┼──────┼────┼──────┤ │20 │2,5 │3,40│3,50│3,60│3,70│3,80│4,00│- │- │7 │33 │1 │8,5 │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├──────┤ │ │ │24 │3,0 │3,70│3,80│3,90│4,00│4,10│4,20│4,30│- │ │28 │ │8,8 │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │30 │3,5 │4,00│4,10│4,20│4,30│4,40│4,60│4,80│5,00│8 │27 │ │10 │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├──────┤ │ │ │36 │4,0 │4,30│4,40│4,50│4,70│4,90│5,00│5,20│5,50│9 │26 │ │11 │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │42 │4,5 │4,70│4,80│4,90│5,00│5,20│5,30│5,50│6,00│10 │24,5 │ │11,5 │ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├─────────┬────────────┬───────────────────┬─────────────────┬────────────────┤ │Твердости│НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │стали ├────────────┼───────────────────┼─────────────────┼────────────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент │0,9 ││1,0│ │1,1 │ │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────┴────────────┴───────────────────┴─────────────────┴────────────────┤ │ Примечание. │ │ Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с│ │коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,95 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├──────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├─────────────────┬────────────────────────┤ │ │ Карта 63 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────┴────────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────┬───────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Время │ Режимы резания│ │нареза-│резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ на ├──────┬────┬───┤ │емой │бы P,│100 │125 │150 │175 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│каждые │ i │ V, │N ,│ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤100 мм ├──────┤ м/ │ р │ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ свыше │черно-│мин.│кВт│ │ │ │ │1000 мм│вых │ │ │ │ │ │ │ │------│ │ │ │ │ │ │ │чисто-│ │ │ │ │ │ │ │вых │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼──────┼────┼───┤ │16...20│2 │2,00│2,20│2,40│2,50│2,60│2,80│3,20│- │- │- │- │- │- │- │0,42 │5 │80 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │22 │ │2,10│2,40│2,60│2,70│2,90│3,10│3,60│3,90│- │- │- │- │- │- │0,54 │2 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │28 │ │2,30│2,60│2,80│2,95│3,10│3,40│4,00│4,50│5,00│- │- │- │- │- │0,7 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┤ ├───┤ │30 │3 │3,60│4,00│4,30│4,45│4,60│5,00│5,50│6,00│6,50│9,00│9,50│10,0│- │- │0,64 │5 │ │3 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │38...42│ │3,80│4,30│4,70│4,85│5,00│5,50│6,00│6,50│7,50│10,0│11,0│11,5│12,5│- │0,82 │3 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │48 │ │4,00│4,50│5,00│5,30│5,50│6,00│6,50│7,50│8,50│11,5│12,5│13,5│14,5│- │1,05 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │60 │ │4,50│5,00│5,50│6,00│6,50│7,00│8,00│9,00│10,5│13,5│15,0│16,0│17,5│19,0│1,1 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼────┤ │ │16 │4 │3,30│3,60│3,90│4,00│4,10│4,20│4,40│- │- │- │- │- │- │- │0,29 │6 │75 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │20 │ │3,40│3,70│4,00│4,10│4,20│4,40│4,70│5,00│- │- │- │- │- │- │036 │3 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │65 │ │4,50│5,00│5,50│5,80│6,00│6,50│7,00│7,50│9,00│11,5│13,0│14,0│15,0│16,0│1,1 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │75...80│ │4,90│5,50│6,00│6,30│6,50│7,50│8,50│9,50│11,0│14,5│16,0│17,5│19,0│20,0│1,45 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼────┼───┤ │22 │5 │3,80│3,90│4,00│4,40│4,80│5,00│5,50│6,00│6,50│- │- │- │- │- │0,42 │7 │80 │7,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │28 │ │4,00│4,20│4,50│4,80│5,00│5,50│6,00│6,50│6,00│9,50│- │- │- │- │0,53 │4 │ │ │ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴──────┴────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├─────────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├───────────────┬─────────────────────────────┤ │ │ Карта 63 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────┴───────────────┴────┬───────┬────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Время │ Режимы резания │ │нареза-│резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ на ├──────┬────┬────┤ │емой │бы P,│100 │125 │150 │175 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│каждые │ i │ V, │N , │ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤100 мм,├──────┤ м/ │ р │ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ свыше │черно-│мин.│кВт │ │ │ │ │1000 мм│вых │ │ │ │ │ │ │ │------│ │ │ │ │ │ │ │чисто-│ │ │ │ │ │ │ │вых │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼──────┼────┼────┤ │85 │5 │5,50│5,70│6,00│6,50│7,00│8,00│9,00│10,0│11,5│15,0│16,5│18,0│19,5│21,0│1,4 │7 │80 │7,5 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │110 │ │6,00│6,50│7,00│7,50│8,00│9,00│10,5│12,0│13,5│18,0│19,5│21,5│23,5│25,0│1,85 │4 │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼────┤ │ │30 │6 │4,50│4,80│5,00│5,20│5,50│6,00│6,50│7,00│7,50│10,5│11,0│12,0│- │- │0,6 │8 │65 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │38...42│ │4,70│5,00│5,50│5,80│6,00│6,50│7,00│7,50│8,50│11,5│12,5│13,0│14,0│- │0,78 │4 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │120 │ │8,00│8,50│9,50│10,0│11,0│12,0│14,0│15,5│18,0│23,0│25,5│28,0│30,5│33,0│2,45 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │150 │ │8,50│9,50│11,0│11,5│12,5│14,0│16,0│18,5│21,5│27,0│30,0│33,5│36,5│39,5│3,1 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┤ │ │ │22 │8 │5,00│5,20│5,50│5,80│6,00│6,50│7,00│7,50│8,00│- │- │- │- │- │0,44 │10 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- │ │ │ │28 │ │5,00│5,20│5,50│6,00│6,50│6,50│7,00│7,50│8,50│11,5│- │- │- │- │0,56 │5 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │48 │ │5,50│6,00│6,50│6,80│7,00│7,50│8,50│9,00│10,0│13,5│14,5│15,5│16,0│17,0│0,91 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │60 │ │6,50│7,00│8,00│8,30│8,50│9,00│10,0│11,0│12,0│16,5│18,0│19,0│20,0│21,0│1,15 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼────┼────┤ │30...36│10 │6,00│6,50│7,00│7,30│7,50│8,00│8,50│9,00│10,0│14,0│14,5│15,5│- │- │0,7 │12 │50 │9,5 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- │ │ │ │38...42│ │6,50│7,00│7,50│7,70│8,00│8,50│9,00│10,0│10,5│15,0│16,0│17,0│17,5│18,5│0,87 │6 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │65 │ │8,00│8,50│9,00│9,50│10,0│11,0│12,0│13,0│14,5│19,0│20,5│22,0│23,5│24,5│1,4 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┤ │ │ │75...80│ │8,50│9,50│10,0│10,5│11,0│12,5│13,0│14,5│16,5│21,5│23,0│25,0│26,5│28,5│1,75 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┤ ├────┤ │44 │12 │7,50│8,00│8,50│9,00│9,50│10,0│11,0│11,5│13,0│17,0│18,0│19,5│20,5│21,5│1,08 │13 │ │10,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- │ │ │ │60 │ │8,50│9,50│10,0│10,5│10,5│11,5│12,5│13,5│15,0│18,5│20,0│21,0│22,5│23,5│1,3 │7 │ │ │ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴──────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├───────────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├────────────────┬──────────────────────────┤ │ │ Карта 63 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────┴────────────────┴─┬───────┬────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │ Время │ Режимы резания │ │нареза-│резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ на ├──────┬────┬────┤ │емой │бы P,│100 │125 │150 │175 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│каждые │ i │ V, │N , │ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤100 мм,├──────┤ м/ │ р │ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ свыше │черно-│мин.│кВт │ │ │ │ │1000 мм│вых │ │ │ │ │ │ │ │------│ │ │ │ │ │ │ │чисто-│ │ │ │ │ │ │ │вых │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼──────┼────┼────┤ │85 │12 │9,00│10,0│11,0│11,3│11,5│12,5│14,0│15,0│16,5│22,0│24,0│25,5│27,0│29,0│1,6 │13 │50 │10,5│ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤- │ │ │ │110 │ │11,0│12,0│13,0│13,5│14,0│15,0│17,0│18,5│20,5│27,0│29,5│31,5│33,5│36,0│2,15 │7 │ │ │ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴──────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├───────────────┬────────────────────────────────────┬──────────┬───────────┬──────────┬────────┬────────────┤ │Мощности │Шаг резьбы Р, мм, до │ 5 │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │ │станка ├────────┬───────────────┬───────────┼──────────┴───────────┼──────────┼────────┼────────────┤ │ │Мощность│N = 7 кВт │Коэффициент│ 1,4 │ 1,6 │ 1,8 │ 2,1 │ │ │станка │ д │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┤ ├──────────────────────┼──────────┴────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ ┌───┐ │ │ │ │ │ │N = 10 кВт │ │ │1,0│ │ 1,2 │ 1,4 │ │ │ │ д │ │ └───┘ │ │ │ │ │ ├───────────────┤ ├──────────────────────┼───────────────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ ┌───┐ │ │ │ │ │N = 14 кВт │ │ - │ │1,0│ │ 1,1 │ │ │ │ д │ │ │ └───┘ │ │ ├───────────────┼────────┴───────────────┴───────────┼──────────┬───────────┼───────────────────┼────────────┤ │Числа заходов │Шаг резьбы Р, мм, до │ 3 │ 4 │ 6 │ 12 │ │резьбы ├────────┬───────────────┬───────────┼──────────┴───────────┴───────────────────┴────────────┤ │ │Число │ │ │ ┌───┐ │ │ │заходов │1 │Коэффициент│ │1,0│ │ │ │ │ │ │ └───┘ │ │ │ ├───────────────┤ ├───────────┬──────────┬───────────────────┬────────────┤ │ │ │2 │ │ 2,3 │ 2,25 │ 2,2 │ 2,15 │ │ │ ├───────────────┼───────────┼───────────┼──────────┼───────────────────┼────────────┤ │ │ │3 │ │ 3,6 │ 3,5 │ 3,4 │ 3,3 │ │ │ ├───────────────┼───────────┼───────────┼──────────┼───────────────────┼────────────┤ │ │ │4 │ │ 4,9 │ 4,75 │ 4,6 │ 4,5 │ │ │ ├───────────────┼───────────┼───────────┼──────────┼───────────────────┼────────────┤ │ │ │5 │ │ 6,2 │ 6,0 │ 5,8 │ 5,6 │ ├───────────────┴────────┴───────────────┴───────────┴───────────┴──────────┴───────────────────┴────────────┤ │ Примечания: │ │ 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом│ │1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2. │ │ g │ │ 3. При нарезании наружной прямоугольной резьбы время по карте принимать с коэффициентом К = 0,8 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬────────────────────────┤ │ │ Карта 64 │ Листов 3 │ │ │ ├────────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────────────────┴───────────┴────────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬───────────────────────────────────────────────────────────┬───────┬──────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │Время │ Режимы резания │ │нареза-│резь-│ │на каж-├──────┬───────────┤ │емой │бы Р,│ │дые 100│ i │ V, м/мин. │ │резьбы │мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤мм ├──────┼──────┬────┤ │D, мм │ │100 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│свыше │черно-│черно-│за- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 мм│вых │вая │чис-│ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │------│ │тная│ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │за- │ │ │ │ │ │ │ │чист- │ │ │ │ │ │ │ │ных │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼──────┼──────┼────┤ │16 │2 │9,00│13,5│18,0│22,5│27,0│- │- │- │- │- │- │- │- │21 │25 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- │ │ │ │20 │ │11,0│16,5│22,0│27,5│33,0│35,0│- │- │- │- │- │- │- │3 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │22 │ │11,5│17,0│23,0│28,5│34,0│42,5│54,0│- │- │- │- │- │- │ │27 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │28 │ │14,0│21,0│28,5│35,5│43,0│53,0│68,0│83,0│- │- │- │- │- │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │30 │3 │13,5│20,0│25,5│31,0│37,5│46,0│57,0│71,0│82,0│93,0│- │- │- │ │23,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │38...42│ │16,0│23,5│31,0│38,0│45,5│56,0│70,0│87,0│101 │115 │130 │- │- │ │26 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │48 │ │16,5│24,0│31,5│38,5│46,5│61,0│72,0│89,0│103 │118 │132 │147 │15 │ │27 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │60 │ │21,5│32,0│42,5│53,0│64,0│79,0│100 │123 │143 │164 │184 │205 │21 │ │28 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │16 │4 │7,00│9,50│12,0│14,0│16,5│- │- │- │- │- │- │- │- │ │25 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │20 │ │8,00│11,5│14,5│17,0│19,5│23,5│- │- │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │65 │ │17,5│26,0│34,0│41,5│50,0│62,0│77,0│95,0│110 │127 │142 │158 │13 │ │29 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │75...80│ │23,0│34,0│44,5│56,0│67,0│83,0│105 │129 │150 │172 │193 │215 │22 │ │25 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │22 │5 │8,50│11,5│14,0│16,0│18,5│22,0│26,5│- │- │- │- │- │- │ │27 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │28 │ │9,50│13,0│16,0│18,5│22,0│26,0│32,0│40,5│- │- │- │- │- │ │ │ │ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴──────┴──────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 64 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────┴──────┬───┴───┬──────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │Время │ Режимы резания │ │нареза-│резь-│ │на каж-├──────┬───────────┤ │емой │бы Р,│ │дые 100│ i │ V, м/мин. │ │резьбы │мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤мм ├──────┼──────┬────┤ │D, мм │ │100 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│свыше │черно-│черно-│за- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 мм│вых │вая │чис-│ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │------│ │тная│ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │за- │ │ │ │ │ │ │ │чист- │ │ │ │ │ │ │ │ных │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼───────┼──────┼──────┼────┤ │85 │5 │21,5│31,0│40,0│49,0│58,0│71,0│89,0│111 │128 │146 │164 │182 │14,7 │21 │26 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- ├──────┤ │ │115 │ │25,5│37,5│49,0│60,0│71,0│88,0│110 │137 │159 │181 │208 │227 │19,4 │3 │29 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │30 │6 │10,5│13,5│16,5│19,5│23,0│27,0│33,0│41,5│47,5│53,0│- │- │- │ │23,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │38...42│ │12,0│16,0│19,5│23,0│27,0│33,0│40,0│51,0│52,0│65,0│72,0│- │- │ │24 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │120 │ │28,0│40,5│52,0│64,0│75,0│93,0│113 │148 │165 │187 │209 │234 │17,4 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │150 │ │28,0│40,5│52,0│64,0│75,0│93,0│113 │148 │165 │187 │209 │234 │17,4 │ │28 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼──────┤ │ │22 │8 │10,0│12,5│14,5│16,5│19,0│22,0│25,5│- │- │- │- │- │- │29 │27 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- │ │ │ │23 │ │11,0│14,5│16,5│19,0│22,0│25,5│30,5│39,0│- │- │- │- │- │4 │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │43 │ │14,5│19,0│22,5│26,5│30,5│36,5│43,5│56,0│63,0│71,0│78,0│86,0│6,8 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │ │ │ │60 │ │17,5│23,5│29,0│34,0│40,5│48,5│58,5│74,0│84,0│95,0│106 │116 │8,6 │ │ │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┼──────┼──────┤ │ │30...36│10 │13,0│17,0│20,5│23,5│27,0│31,5│37,5│48,0│54,0│60,0│- │- │- │39 │24 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤-- ├──────┤ │ │38...42│ │15,0│19,5│23,5│27,5│31,5│37,5│44,5│57,0│65,0│72,0│80,0│- │- │5 │26 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │65 │ │19,5│25,5│31,5│37,0│42,5│53,0│63,0│78,0│89,0│100 │113 │122 │9,2 │ │29 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ ├──────┤ │ │75...80│ │22,0│30,0│37,0│43,0│51,0│61,0│75,0│92,0│106 │119 │132 │146 │13 │ │32 │ │ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┴──────┴──────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬──────────────────────┤ │ │ Карта 64 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────┴──────┬────┴───┬──────────────────┤ │Диаметр│Шаг │ Длина нарезаемой резьбы L, мм, до │Время │ Режимы резания │ │нареза-│резь-│ │на каж- ├──────┬───────────┤ │емой │бы Р,│ │дые 100 │ i │ V, м/мин. │ │резьбы │мм ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤мм ├──────┼──────┬────┤ │D, мм │ │100 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │700 │800 │900 │1000│свыше │черно-│черно-│за- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 мм │вых │вая │чис-│ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │------│ │тная│ │ │ │ Время на поверхность, мин. │ │за- │ │ │ │ │ │ │ │чист- │ │ │ │ │ │ │ │ных │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼────────┼──────┼──────┼────┤ │44 │12 │17,5│22,5│28,0│31,5│36,5│43,5│53,0│65,0│74,0│83,0│92,0│101 │7,5 │41 │22 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤-- ├──────┤ │ │60 │ │21,5│28,5│34,5│40,5│47,5│58,0│70,0│86,0│99,0│111 │124 │136 │10 │7 │24 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ ├──────┤ │ │85 │ │26,0│35,0│43,0│51,0│60,0│71,0│87,0│105 │123 │139 │156 │171 │13 │ │27 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │ │ │ │110 │ │31,0│42,0│52,0│62,0│73,0│88,0│108 │113 │153 │173 │193 │213 │18,4 │ │ │ │ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┴──────┴──────┴────┤ │ Примечания: 1. При нарезании многозаходной резьбы время по карте принимать с коэффициентом К. │ ├─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Число заходов резьбы │ К │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │ ┌───┐ │ │ 1 │ │1,0│ │ │ │ └───┘ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 2 │ 2,1 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 3 │ 3,2 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 4 │ 4,3 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 5 │ 5,4 │ ├─────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ 2. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом│ │1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,95. │ │ 3. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте принимать с коэффициентом К = 1,2. │ │ g │ │ 4. При нарезании наружной прямоугольной резьбы время по карте принимать с коэффициентом К = 0,8 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы в упор, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────┬──────────┤ │ │ Карта 65 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────┤ │Диаметр│Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Время на │ Режимы резания │ │наре- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ каждые ├──────┬──────────────┤ │заемой │бы Р,│100 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │ 100 мм │ i │ V, м/мин. │ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤свыше 500 ├──────┼──────┬───────┤ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ мм │черно-│черно-│зачист-│ │ │ │ │ │вых и │вая и │ная │ │ │ │ │ │чисто-│чисто-│ │ │ │ │ │ │вых │вая │ │ │ │ │ │ │------│ │ │ │ │ │ │ │зачис-│ │ │ │ │ │ │ │тных │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────────┼──────┼──────┼───────┤ │16...20│2 │2,50│3,80│5,00│6,00│- │- │- │- │22 │6,3 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤-- ├──────┤ │ │22...28│ │3,00│4,60│6,00│7,50│- │- │- │- │2 │7,0 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │30 │3 │2,00│2,90│3,80│4,70│- │- │- │- │ │9,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │38...42│ │2,40│3,60│4,70│6,00│7,00│- │- │- │ │10,5 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │16...20│4 │16,0│23,0│29,0│35,0│- │- │- │- │ │6,3 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │65 │ │22,0│32,0│41,0│50,0│60,0│73,0│91,0│18 │ │16,0 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │22...28│5 │16,5│23,0│29,0│35,0│42,0│51,0│63,0│12 │ │9,0 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │85 │ │23,0│33,0│42,0│52,0│62,0│76,0│95,0│19 │ │17 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │110 │ │29,0│38,0│54,0│66,0│79,0│97,0│121 │24 │ │18 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │30 │6 │14,0│18,5│23,0│27,0│32,0│39,0│48,0│8,5 │ │9,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │38...42│ │16,0│22,0│27,0│33,0│39,0│47,0│58,0│11 │ │10,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │120 │ │24,0│33,0│42,0│51,0│61,0│74,0│92,0│18 │ │23 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┼──────┼──────┤ │ │22...28│8 │16,5│20,0│26,0│30,0│35,0│42,0│50,0│8,5 │31 │9,0 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤-- ├──────┤ │ │48 │ │19,0│25,0│31,0│37,0│43,0│52,0│63,0│11,5 │2 │12 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ │ │ │ │60 │ │23,0│31,0│38,0│45,0│53,0│64,0│78,0│14 │ │ │ │ └───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────────┴──────┴──────┴───────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Нарезание наружной трапецеидальной резьбы в упор, │ N = 4,5...14 кВт │ │ поле допуска 7g │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────┬──────────┤ │ │ Карта 65 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────┬──────┴───┬───────────┴──────────┤ │Диаметр│Шаг │Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Время на │ Режимы резания │ │наре- │резь-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ каждые ├───────┬──────────────┤ │заемой │бы Р,│100 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │ 100 мм │ i │ V, м/мин. │ │резьбы │мм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤свыше 500 ├───────┼──────┬───────┤ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │ мм │черно- │черно-│зачист-│ │ │ │ │ │вых и │вая и │ная │ │ │ │ │ │чисто- │чисто-│ │ │ │ │ │ │вых │вая │ │ │ │ │ │ │-------│ │ │ │ │ │ │ │зачист-│ │ │ │ │ │ │ │ных │ │ │ ├───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼──────────┼───────┼──────┼───────┤ │30...36│10 │21,0│27,0│32,0│36,0│42,0│49,0│58,0│9,0 │42 │10,5 │4 │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤-- ├──────┤ │ │38...42│ │23,5│31,0│36,5│42,0│49,0│58,0│69,0│11,5 │2 │10,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │65 │ │26,0│34,0│41,0│48,0│56,0│66,0│79,0│13,5 │ │14,5 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │75...80│ │28,0│37,0│45,0│52,0│61,0│73,0│88,0│15 │ │16 │ │ ├───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┼───────┼──────┤ │ │44 │12 │22,5│28,0│32,0│36,0│42,0│49,0│58,0│8,5 │46 │14 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤-- ├──────┤ │ │60 │ │24,0│31,0│37,0│42,0│50,0│58,0│69,0│11 │2 │15 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ ├──────┤ │ │85 │ │29,0│37,0│44,0│51,0│61,0│72,0│86,0│14,5 │ │17 │ │ ├───────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────────┤ │ │ │ │110 │ │35,0│45,0│53,0│62,0│72,0│85,0│103 │17,5 │ │ │ │ ├───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────────┴───────┴──────┴───────┤ │ Примечания: 1. При нарезании многозаходной резьбы время по карте принимать с│ │коэффициентом К. │ ├────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┤ │ Число заходов резьбы │ К │ ├────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ │ ┌───┐ │ │ 1 │ │1,0│ │ │ │ └───┘ │ ├────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ 2 │ 2,1 │ ├────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ 3 │ 3,2 │ ├────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ 4 │ 4,3 │ ├────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ 5 │ 5,4 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │ 2. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении шпинделя│ │с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом│ │1,41 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 3. При нарезании резьбы с полем допуска 6 время по карте принимать с│ │ g │ │коэффициентом К = 1,2 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки│ │Нарезание наружной модульной резьбы напроход,│ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет 9 │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├───────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬─────────────────┤ │ │Карта 66 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴─────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬──────┬────────────────────────────┬─────────────────────────────┤ │Диаметр│Модуль│ Длина нарезаемой резьбы l, │ Режимы резания │ │обраба-│резьбы│ мм, до ├──────────┬──────────────────┤ │тывае- │m, мм │ │ i │ V, м/мин. │ │мой │ ├─────┬───────┬───────┬──────┼──────────┼──────────┬───────┤ │поверх-│ │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │черновых и│черновая и│зачист-│ │ности │ ├─────┴───────┴───────┴──────┤профилиро-│профилиро-│ная │ │D, мм │ │ Время на поверхность, мин. │вочных │вочная │ │ │ │ │ │----------│ │ │ │ │ │ │зачистных │ │ │ ├───────┼──────┼────┬───────┬───────┬───────┼──────────┼──────────┼───────┤ │24 │2,0 │15,5│20 │- │- │40 │28 │4 │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤-- ├──────────┤ │ │28 │ │16,5│21 │- │- │4 │26 │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │32 │ │17,5│24 │- │- │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │36 │ │18,5│24,5 │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼──────────┤ │ │36 │3,0 │20,5│26,5 │34 │- │48 │23 │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤-- │ │ │ │42 │ │21,5│28,5 │37 │- │6 │ │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │48 │ │22,5│30,5 │41 │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼──────────┤ │ │44 │4,0 │- │30 │39 │47 │59 │23 │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤-- │ │ │ │48 │ │- │32,5 │42 │52 │8 │ │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ ├──────────┤ │ │56 │ │- │35 │46 │57 │ │22 │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │64 │ │- │38,5 │41,5 │65 │ │ │ │ ├───────┤ ├────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │72 │ │- │42,5 │57 │72 │ │ │ │ └───────┴──────┴────┴───────┴───────┴───────┴──────────┴──────────┴───────┘
┌──────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной модульной резьбы напроход, │ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет 9 │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 66 │ Листов 3│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────┬─────┬───────────────────────────────────┼───────────────────┴─────────┤ │Диаметр │Мо- │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │обраба- │дуль │ ├──────────┬──────────────────┤ │тываемой│резь-│ │ i │ V, м/мин. │ │поверх- │бы ├────┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┼──────────┼──────────┬───────┤ │ности D,│m, мм│ 50 │75│100│125│150│200│250│300│350│черновых и│черновая и│зачист-│ │мм │ ├────┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤профилиро-│профилиро-│ная │ │ │ │ Время на поверхность, мин. │вочных │вочная │ │ │ │ │ │----------│ │ │ │ │ │ │зачистных │ │ │ ├────────┼─────┼────┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┼──────────┼──────────┼───────┤ │55 │5,0 │32,5│42│51 │- │- │- │- │- │- │59 │21,5 │4 │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- ├──────────┤ │ │60 │ │37 │48│59 │- │- │- │- │- │- │9 │19 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ ├──────────┤ │ │70 │ │40 │53│66 │- │- │- │- │- │- │ │20 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ ├──────────┤ │ │90 │ │44 │58│73 │- │- │- │- │- │- │ │23 │ │ ├────────┼─────┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────────┼──────────┤ │ │65 │6,0 │- │52│62 │74 │- │- │- │- │- │63 │18,5 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- │ │ │ │72 │ │- │60│73 │88 │- │- │- │- │- │10 │ │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │ │ │85 │ │- │63│77 │92 │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │ │ │95 │ │- │65│80 │97 │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├────────┼─────┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────────┼──────────┤ │ │80 │8,0 │- │57│68 │81 │93 │108│- │- │- │70 │90 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- ├──────────┤ │ │88 │ │- │62│77 │92 │106│125│- │- │- │12 │18 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ ├──────────┤ │ │98 │ │- │70│85 │103│118│139│- │- │- │ │17 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │ │ │112 │ │- │76│83 │111│127│153│- │- │- │ │ │ │ ├────────┼─────┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────────┼──────────┤ │ │100 │10 │- │- │87 │104│118│139│- │- │- │78 │16 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- │ │ │ │120 │ │- │- │103│124│141│167│- │- │- │13 │ │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │ │ │140 │ │- │- │107│128│147│174│- │- │- │ │ │ │ ├────────┼─────┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────────┼──────────┤ │ │120 │12 │- │- │- │119│135│159│189│223│- │86 │16 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- │ │ │ │144 │ │- │- │- │124│140│166│198│232│- │14 │ │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │ │ │168 │ │- │- │- │135│154│181│219│257│- │ │ │ │ ├────────┼─────┼────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────────┼──────────┤ │ │160 │16 │- │- │- │- │- │- │210│225│265│96 │13 │ │ ├────────┤ ├────┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤-- │ │ │ │176 │ │- │- │- │- │- │- │220│240│275│15 │ │ │ └────────┴─────┴────┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────────┴──────────┴───────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной модульной резьбы │ N = 4,5...14 кВт │ │ напроход, квалитет 9 │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├─────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 66 │ Листов 3│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────┬──────┬────────────────────┬─────┴───────────────────┴─────────┤ │Диаметр │Модуль│ Длина нарезаемой │ Режимы резания │ │обраба- │резьбы│ резьбы l, мм, до ├───────────────┬───────────────────┤ │тываемой│m, мм │ │ i │ V, м/мин. │ │поверх- │ ├────────┬─────┬─────┼───────────────┼───────────┬───────┤ │ности D,│ │ 250 │ 300 │ 350 │черновых и про-│черновая и │зачист-│ │мм │ ├────────┴─────┴─────┤филировочных │профилиро- │ная │ │ │ │Время на поверх- │---------------│вочная │ │ │ │ │ность, мин. │зачистных │ │ │ ├────────┼──────┼────────┬─────┬─────┼───────────────┼───────────┼───────┤ │190 │20 │245 │260 │300 │107 │12 │4 │ │ │ │ │ │ │--- │ │ │ │ │ │ │ │ │18 │ │ │ ├────────┴──────┴────────┴─────┴─────┴───────────────┴───────────┴───────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├─────────┬────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────┤ │Обрабаты-│Группа │Углеродистые, хромистые, │Марганцовистые, │ │ваемой │стали │никелевые, хромоникелевые │хромомарганцовистые, │ │стали и │ │ │хромомолибденовые и │ │твердости│ │ │близкие к ним │ │ ├────────┼──────┬─────────┬─────────┼──────┬─────────┬─────────┤ │ │НВ │до 170│170...210│свыше 210│до 170│170...210│свыше 210│ │ ├────────┼──────┼─────────┼─────────┼──────┼─────────┼─────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффи- │0,9 ││1,0│ │1,1 ││1,0│ │1,1 │1,2 │ │ │циент │ │└───┘ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────┴────────┴──────┴─────────┴─────────┴──────┴─────────┴─────────┤ │ Примечания: 1. При нарезании многозаходной резьбы время по карте│ │принимать с коэффициентом К │ ├──────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │ Число заходов │ Модуль m, мм, до │ │ резьбы ├───────────────────┬────────────────┬────────────────┤ │ │3 │8 │20 │ │ ├───────────────────┴────────────────┴────────────────┤ │ │ Коэффициент К │ ├──────────────────┼───────────────────┬────────────────┬────────────────┤ │ │┌───┐ │┌───┐ │ │ │ 1 ││1,0│ ││1,0│ │1,0 │ │ │└───┘ │└───┘ │ │ ├──────────────────┼───────────────────┼────────────────┼────────────────┤ │ 2 │2,05 │2,05 │2,0 │ ├──────────────────┼───────────────────┼────────────────┼────────────────┤ │ 3 │3,1 │3,05 │3,05 │ ├──────────────────┼───────────────────┼────────────────┼────────────────┤ │ 4 │4,2 │4,1 │4,05 │ ├──────────────────┼───────────────────┼────────────────┼────────────────┤ │ 5 │5,5 │5,0 │5,0 │ ├──────────────────┴───────────────────┴────────────────┴────────────────┤ │ 2. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном│ │вращении шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 0,95. │ │ 3. При нарезании резьбы 8 степени точности время по карте принимать│ │с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трубной резьбы, │ N = 4,5...14 кВт │ │ класс точности - В │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы резьбовые из стали Р6М5 │ │ ├──────────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 67 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────┴────────────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬────┬─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │ Диаметр │Чис-│ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезаемой │ло ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │ резьбы D, │ни- │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │225 │250 │ i │ V, м/мин. │ │ дюйм │ток ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │на 1│ Время на поверхность, мин. │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │дюйм│ │вых │вых │вая │вая │ ├───────────┴────┴─────────────────────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │ I. Нарезание резьбы напроход │ ├───────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │1/8 │28 │2,20│3,00│4,20│5,50│- │- │- │- │- │- │5 │1 │20 │4,0 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │1/4 - 3/8 │19 │2,70│3,30│4,30│5,00│6,00│7,00│- │- │- │- │7 │ │34 │ │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │1/2 - 5/8 │14 │3,20│4,10│5,50│7,00│8,50│9,00│11,0│12,0│- │- │9 │2 │38 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │3/4 - 7/8 │ │3,90│5,00│7,00│8,50│10,5│12,0│14,0│15,5│17,5│19,0│ │ │ │ │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │ 1/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │11 │4,80│6,50│8,50│11,0│13,0│15,0│17,5│19,5│22,5│24,0│10 │ │39 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ 3/8 1/2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │ │5,50│7,50│10,0│13,0│16,0│19,0│22,0│24,0│27,0│30,0│ │ │ │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ 3/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 2 │ │6,50│9,00│12,5│16,0│20,0│23,0│27,0│30,0│34,0│38,0│ │ │ │ │ └───────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание наружной трубной резьбы, │ N = 4,5...14 кВт │ │ класс точности - В │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Резцы резьбовые из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬────────────────────┤ │ │ Карта 67 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬─────┬────────────────────────────────────────────┴─────┬──────┴────────────────────┤ │Диаметр │Чис- │ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезае- │ло ├────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │мой │ни- │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │225 │250 │ i │ V, м/мин. │ │резьбы D, │ток ├────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │дюйм │на 1 │ Время на поверхность, мин. │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │дюйм │ │вых │вых │вая │вая │ ├───────────┴─────┴──────────────────────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │ II. Нарезание резьбы в упор │ ├───────────┬─────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │1/8 │28 │4,00│5,90│8,7 │11,5│- │- │- │- │- │- │5 │2 │3,4 │3,4 │ ├───────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │1/4 - 3/8 │19 │4,30│5,80│8,40 │11,0│13,5│16,0│- │- │- │- │8 │1 │5,0 │4,0 │ ├───────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │1/2 - 5/8 │14 │4,50│6,50│9,50 │12,0│15,0│18,0│21,0│23,0│- │- │10 │ │6,5 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├──────┼──────┤ │ │3/4 - 7/8 │ │5,20│7,40│10,50│14,0│17,0│20,0│23,0│26,0│30,0│33,0│ │2 │8,5 │ │ ├───────────┼─────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │ 1/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │11 │5,80│8,00│11,5 │15,0│18,0│22,0│25,0│28,0│32,0│35,0│11 │ │12 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ 3/8 1/2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │ │6,30│8,90│13,0 │16,5│21,0│24,0│28,0│31,0│36,0│40,0│ │ │14 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ 3/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 2 │ │7,40│10,5│15,0 │19,0│24,0│28,0│33,0│36,0│41,0│46,0│ │ │17 │ │ ├───────────┴─────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬───────────────────────────┤ │Обрабатывае-│НВ │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │мой стали и ├────────────────┼────────────┬────────────┼────────────┼───────┬───────────────────┤ │твердости │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше 10 │ │ │обработки, мин. │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────┼───────────────────┤ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 │1,0 │1,1 │1,25 │ ├────────────┴────────────────┴────────────┴────────────┴────────────┴───────┴───────────────────┤ │ Примечания: 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении шпинделя│ │с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с коэффициентом 1,41 время по│ │карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы по классу точности А время по карте принимать с коэффициентом│ │К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней трубной резьбы, │ N = 4,5...14 кВт │ │ класс точности - В │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├─────────────────────────────┤ │ │Резцы резьбовые из стали Р6М5│ │ ├──────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 68 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬─────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │ Диаметр │Число│ Длина нарезаемой резьбы l, мм, до│ Режимы резания │ │нарезаемой │ниток├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │ резьбы D, │на 1 │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │ i │ V, м/мин. │ │ дюйм │дюйм ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │ │ Время на поверхность, мин. │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │ │ │вых │вых │вая │вая │ ├───────────┴─────┴──────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │ I. Нарезание резьбы напроход │ ├───────────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │1/8 │18 │2,60│3,60│- │- │- │- │- │7 │1 │16 │4,0 │ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │1/4 - 3/8 │19 │3,20│4,00│- │- │- │- │- │9 │ │27 │ │ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │3/4 - 5/8 │14 │3,80│4,90│6,50│- │- │- │- │10 │2 │30 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ │ │ │ │3/4 - 7/8 │ │4,70│6,00│8,50│10,5│- │- │- │11 │ │ │ │ ├───────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │ 1/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │11 │5,50│7,50│10,5│13,0│16,0│- │- │12 │ │31 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ 3/8 1/2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │ │6,50│9,00│12,0│16,0│19,0│23,0│- │ │ │ │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │ │ │ │ 3/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 2 │ │8,00│11,0│15,0│19,0│24,0│28,0│32,0│ │ │ │ │ └───────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
┌──────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Нарезание внутренней трубной резьбы, │ N = 4,5...14 кВт │ │ класс точности - В │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├────────────────────────────┤ │ │ Резцы резьбовые из стали │ │ │ Р6М5 │ │ ├───────────────────┬────────┤ │ │ Карта 68 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬────┬─────────────────────────────────┴┬──────────────────┴────────┤ │ Диаметр │Чис-│Длина нарезаемой резьбы l, мм, до │ Режимы резания │ │нарезаемой │ло ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────────────┬─────────────┤ │ резьбы D, │ни- │ 25 │ 50 │75 │100 │125 │150 │175 │ i │ V, м/мин. │ │ дюйм │ток ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼──────┬──────┼──────┬──────┤ │ │на 1│ Время на поверхность, мин. │черно-│чисто-│черно-│чисто-│ │ │дюйм│ │вых │вых │вая │вая │ ├───────────┴────┴──────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │ Нарезание резьбы в упор │ ├───────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │1/8 │28 │5,00│7,00│- │- │- │- │- │8 │1 │3,4 │3,4 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┼──────┤ │1/4 - 3/8 │19 │5,00│7,00│- │- │- │- │- │10 │ │4,0 │4,0 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┼──────┼──────┤ │ │3/4 - 5/8 │14 │5,50│8,00│10,0│- │- │- │- │11 │2 │5,2 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │3/4 - 7/8 │ │6,00│9,00│13,0│17,0│- │- │- │12 │ │7,0 │ │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──────┤ ├──────┤ │ │ 1/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │11 │7,00│10,0│14,0│18,0│22,0│- │- │13 │ │10 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ 3/8 1/2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 1 │ │7,50│11,0│16,0│20,0│25,0│29,0│- │ │ │11 │ │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │ │ 3/4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 - 2 │ │9,00│13,0│18,0│23,0│29,0│34,0│40,0│ │ │14 │ │ ├───────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────────┬───────────────┬─────────────────────────┬──────────┬─────────────┤ │Обрабатывае-│НВ │до 170 │170...210 │ свыше 210 │ │мой стали и ├───────────────┼─────────────┬───────────┼──────────┼───────┬─────┤ │твердости │Длительность │до 10 │свыше 10 │- │до 10 │свыше│ │ │обработки │ │ │ │ │10 │ │ ├───────────────┼─────────────┼───────────┼──────────┼───────┼─────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │0,9 │0,8 ││1,0│ │1,1 │1,25 │ │ │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────┴───────────────┴─────────────┴───────────┴──────────┴───────┴─────┤ │ Примечания: │ │ 1. Неполное штучное время рассчитано при обратном ускоренном вращении│ │шпинделя с коэффициентом 1,21; при обратном ускоренном вращении шпинделя с│ │коэффициентом 1,41 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,95. │ │ 2. При нарезании резьбы по классу точности А время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Сверление отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │Сверла спиральные из стали│ │ │ Р6М5 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 69 │ Листов 1 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Длина отверстия L, мм, до │ │обрабаты- ├────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │ваемой │ 10 │ 20 │ 40 │ 60 │ 80 │ 100│125 │150 │ 175 │200 │ │поверхнос- ├────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │ти d, мм, │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ ├───────────┼────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │6 │0,30│0,40│0,70 │1,10│- │- │- │- │- │- │ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │8 │0,40│0,40│0,70 │1,20│1,50 │1,70│- │- │- │- │ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │10 │0,40│0,50│0,80 │1,20│1,60 │1,70│- │- │- │- │ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │12 │0,40│0,50│0,70 │1,00│1,40 │1,50│2,00│- │- │- │ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │16 │0,40│0,50│0,70 │1,00│1,40 │1,60│2,00│2,60│- │- │ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │20 │0,50│0,70│1,00 │1,50│2,00 │2,40│3,00│3,70│4,50 │5,50│ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │25 │0,60│0,90│1,20 │1,70│2,20 │2,70│3,30│4,10│5,00 │6,00│ ├───────────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │30 │0,80│1,20│1,60 │2,30│3,00 │3,60│4,30│5,50│6,50 │7,50│ ├───────────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────┬───────┬───────────────────┬──────────────────────────┤ │Обраба- │Группа │Углеродистые, │Марганцовистые, хромомар- │ │тываемой │стали │хромистые, │ганцовистые, хромомолиб- │ │стали и │ │никелевые, │деновые и близкие к ним │ │твердости│ │хромоникелевые │ │ │ ├───────┼─────┬──────┬──────┼──────┬─────────┬─────────┤ │ │НВ │до │170...│свыше │до 170│170...210│свыше │ │ │ │170 │210 │210 │ │ │210 │ │ ├───────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────────┼─────────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэф- │0,9 ││1,0│ │1,1 ││1,0│ │1,1 │1,2 │ │ │фициент│ │└───┘ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────┼───────┴─┬───┴─────┬┴──────┴─┬────┴──────┬──┴─────────┤ │Нанесения│Нанесение│Наличие │После │После │После │ │износо- │износо- │покрытия │первой │второй │третьей │ │стойких │стойкого │ │заточки │заточки │заточки (без│ │покрытий │покрытия │ │ │ │покрытия) │ │ ├─────────┼─────────┼─────────┼───────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │Коэф- │0,85 │0,9 │0,95 ││1,0│ │ │ │фициент │ │ │ │└───┘ │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴───────────┴────────────┤ │ Примечания: │ │ 1. Время по карте дано на сверление отверстий с ручной│ │подачей. При механической подаче время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,8. │ │ 2. При сверлении глухих отверстий время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,1 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Рассверливание отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │Сверла спиральные из стали│ │ │ Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────┤ │ │Карта 70 │ Листов 1 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴─────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Диаметр │ Длина отверстия l, мм, до │ │обраба-│предва- │ │ │тывае- │рительно├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │обрабо- │ 10 │ 20 │ 40 │ 60 │ 80 │100 │125 │150 │175 │200 │ │поверх-│танного │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │отверс- ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │d, мм, │тия d , │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ 1 │ │ │ │мм, до │ │ ├───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │10 │0,70│0,80│1,00│1,30│1,50│1,70│2,00│2,30│2,70│2,80│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │15 │0,70│0,70│0,90│1,10│1,30│1,40│1,70│2,00│2,20│2,40│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │10 │0,70│0,90│1,10│1,40│1,60│1,90│2,40│2,70│3,10│3,40│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │15 │0,70│0,80│1,00│1,30│1,50│1,80│2,20│2,50│2,80│3,10│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │0,70│0,80│1,00│1,20│1,40│1,70│2,00│2,30│2,60│2,80│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │15 │0,80│1,00│1,30│1,70│2,00│2,30│2,80│3,20│3,70│4,10│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │20 │0,80│0,90│1,10│1,60│1,80│2,10│2,50│2,90│3,30│3,60│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │30 │0,70│0,80│1,00│1,40│1,60│1,90│2,30│2,60│3,10│3,30│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │20 │1,00│1,20│1,50│2,00│2,40│2,80│3,40│4,00│4,60│5,00│ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │30 │0,80│1,00│1,20│1,60│2,00│2,30│3,00│3,30│3,70│4,10│ ├───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │30 │1,00│1,10│1,50│1,90│2,40│2,80│3,40│3,90│4,60│5,00│ ├───────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬────────┬────────────────────┬───────────────────────┤ │Обрабатывае-│Группа │Углеродистые, │Марганцовистые, │ │мой стали и │стали │хромистые, │хромомарганцовистые, │ │твердости │ │никелевые, │хромомолибденовые и │ │ │ │хромоникелевые │близкие к ним │ │ ├────────┼─────┬──────┬───────┼──────┬──────────┬─────┤ │ │НВ │до │170...│свыше │до 170│170...210 │свыше│ │ │ │170 │210 │210 │ │ │210 │ │ ├────────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────────┼─────┤ │ │ │ │┌───┐ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэф- │0,9 ││1,0│ │1,1 ││1,0│ │1,1 │1,2 │ │ │фициент │ │└───┘ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────┴────────┴─────┴──────┴───────┴──────┴──────────┴─────┤ │ Примечания: │ │ 1. Время по карте дано на рассверливание отверстий с ручной│ │подачей. При механической подаче время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,8. │ │ 2. При рассверливании глухих отверстий время по карте│ │принимать с коэффициентом К = 1,1 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Зенкерование отверстий, Rz 80, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 14...12 квалитет, Rz 20, 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Зенкеры из стали Р6М5 │ │ ├────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 71 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴────────────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 15 │ 30 │ 50 │ 75 │ 100│125 │150 │175 │200 │250 │ │поверхности│ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │d, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┴───────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │ Обработка отверстий Rz 80, 14...12 квалитет │ ├───────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │15 │3,0 │0,70│0,80│0,90│1,10│1,30│- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,70│0,80│0,90│1,10│1,30│1,50│1,70│- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │0,70│0,80│1,00│1,10│1,30│1,50│1,70│1,90│- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,80│0,90│1,00│1,30│1,50│1,90│2,10│2,30│2,50│3,00│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │0,80│0,90│1,10│1,40│1,60│2,00│2,20│2,40│2,60│3,10│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │0,80│1,00│1,20│1,50│1,80│2,20│2,50│2,80│3,00│3,60│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,80│1,00│1,20│1,60│1,90│2,30│2,60│2,90│3,20│3,80│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │ │0,90│1,10│1,30│1,80│2,20│2,70│3,10│3,50│3,90│4,60│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │80 │ │0,90│1,20│1,50│2,00│2,60│3,10│3,60│4,10│4,50│5,50│ └───────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Зенкерование отверстий, Rz 80, │станки N = 4,5...14 кВт│ │ 14...12 квалитет, Rz 20, 9...8 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Зенкеры из стали Р6М5 │ │ ├──────────────┬─────────┤ │ │ Карта 71 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬───────┬────────────────────────┴──────────────┴─────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 15 │ 30 │ 50 │ 75 │ 100│125 │150 │175 │200 │250 │ │поверхности│ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┴───────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │ Обработка отверстий Rz 20, 9...8 квалитет │ ├───────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │15 │1,0 │0,80│0,90│1,00│1,20│1,40│- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,80│0,90│1,00│1,30│1,50│1,80│2,00│- │- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │0,80│0,90│1,10│1,40│1,60│1,90│2,10│2,30│- │- │ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,90│1,00│1,20│1,60│1,90│2,20│2,50│2,80│3,00│3,60│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │0,90│1,10│1,20│1,70│2,10│2,50│2,80│3,20│3,50│4,20│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │0,90│1,10│1,30│1,80│2,20│2,60│3,00│3,40│3,70│4,40│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,90│1,10│1,30│1,80│2,30│2,70│3,10│3,50│3,80│4,50│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │ │1,00│1,20│1,60│2,10│2,60│3,20│3,80│4,30│4,70│5,50│ ├───────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │80 │ │1,00│1,30│1,80│2,50│3,10│3,90│4,50│5,00│5,50│7,00│ ├───────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├─────────┬────────────┬───────────────────────┬──────────────────────┤ │Обрабаты-│Группа стали│Углеродистые, │Марганцовистые, │ │ваемой │ │хромистые, никелевые, │хромомарганцовистые, │ │стали и │ │хромоникелевые │хромомолибденовые и │ │твердости│ │ │близкие к ним │ │ ├────────────┼──────┬─────────┬──────┼──────┬─────────┬─────┤ │ │НВ │до 170│170...210│свыше │до 170│170...210│свыше│ │ │ │ │ │210 │ │ │210 │ │ ├────────────┼──────┼─────────┼──────┼──────┼─────────┼─────┤ │ │Коэффициент │0,9 │1,0 │1,1 │1,0 │1,1 │1,2 │ ├─────────┴────────────┴──────┴─────────┴──────┴──────┴─────────┴─────┤ │ Примечания: 1. Время дано на зенкерование отверстий с ручной│ │подачей. При механической подаче время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,8. │ │ 2. При обработке глухих отверстий время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,1 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Развертывание отверстий, │ станки │ │ Ra 2,5, 8 квалитет, Ra 1,25, 7 квалитет│ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├───────────────────────┤ │ │Развертки из стали Р6М5│ │ ├──────────────┬────────┤ │ │ Карта 72 │Листов 3│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────┴──────────────┴────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Длина отверстия l, мм, до │ │обрабаты- ├─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │ │поверхности├─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │d, мм, до │ Время на поверхность, мин. │ ├───────────┴────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Обработка одной разверткой, Ra 2,5, 8 квалитет │ ├───────────┬─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │10 │0,38 │0,42 │0,46│0,50│0,62│- │- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │0,47 │0,53 │0,59│0,65│0,81│0,96│- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │0,57 │0,65 │0,74│0,79│1,00│1,25│1,55│- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │0,63 │0,73 │0,83│0,93│1,15│1,40│1,75│2,00│- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │- │0,77 │0,87│0,98│1,20│1,50│1,85│2,15│2,40│- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │- │0,97 │1,10│1,25│1,55│1,90│2,30│2,65│3,00│3,35│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │- │- │1,15│1,25│1,60│1,95│2,40│2,75│3,10│3,45│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │- │- │- │1,50│1,85│2,30│2,85│3,30│3,70│4,15│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │- │- │- │1,55│1,95│2,40│2,30│3,40│3,80│4,30│ └───────────┴─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Развертывание отверстий, │ станки │ │ Ra 2,5, 8 квалитет, Ra 1,25, 7 квалитет│ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├───────────────────────┤ │ │Развертки из стали Р6М5│ │ ├──────────────┬────────┤ │ │ Карта 72 │Листов 3│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬────────────────────────────┴──────────────┴────────┤ │Диаметр │ Длина отверстия l, мм, до │ │обрабаты- ├─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │175 │200 │ │поверхности├─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ Время на поверхность, мин. │ ├───────────┼─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │70 │- │- │- │- │2,25│2,75│3,40│3,95│4,45│5,00│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │80 │- │- │- │- │2,75│3,15│3,90│4,50│5,00│5,50│ ├───────────┴─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ II. Обработка двумя развертками, Ra 1,25, 7 квалитет │ ├───────────┬─────┬──────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │10 │1,05 │1,25 │1,40│1,60│2,05│- │- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │1,40 │1,65 │1,95│2,20│2,80│3,50│- │- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │1,75 │2,10 │2,45│2,80│3,50│4,40│5,50│- │- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │1,90 │2,30 │2,70│3,10│3,90│4,90│6,00│7,00│- │- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │- │2,55 │3,00│3,45│4,35│5,50│6,50│8,00│9,00│- │ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │- │3,00 │3,45│3,95│4,90│6,00│7,50│8,50│10,0│11,0│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │- │- │3,65│4,15│5,00│6,50│8,00│9,00│10,5│12,0│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │- │- │- │4,50│5,50│7,00│8,50│10,0│11,5│12,5│ ├───────────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │- │- │- │5,00│6,00│7,50│9,50│11,0│12,5│14,5│ └───────────┴─────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Развертывание отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 2,5, 8 квалитет, Rа 1,25, 7 квалитет │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├───────────────────────────────┤ │ │ Развертки из стали Р6М5 │ │ ├────────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 72 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────────┬─────────────────────────────────────┴────────────────────┴──────────┤ │Диаметр │ Длина отверстия L, мм, до │ │обрабаты- ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │ваемой │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 175 │ 200 │ │поверхности ├──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │d, мм, до │ Время на поверхность, мин. │ ├────────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤ │70 │- │- │- │- │6,50 │8,50 │10,0 │11,0 │12,5 │15,5 │ ├────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │80 │- │- │- │ │7,50 │9,50 │12,0 │14,0 │16,0 │18,0 │ ├────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────────┬───────────┬───────────────────────┬─────────────────────────────────┤ │Обрабатывае-│Группа │Углеродистые, │Марганцовистые, │ │мой стали и │стали │хромистые, никелевые, │хромомарганцовистые, │ │твердости │ │хромоникелевые │хромомолибденовые и близкие к ним│ │ ├───────────┼──────┬─────────┬──────┼──────────┬───────────┬──────────┤ │ │НВ │до 170│170...210│свыше │до 170 │170...210 │свыше 210 │ │ │ │ │ │210 │ │ │ │ │ ├───────────┼──────┼─────────┼──────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │ │Коэффициент│0,9 │1,0 │1,1 │1,0 │1,1 │1,2 │ ├────────────┴───────────┴──────┴─────────┴──────┴──────────┴───────────┴──────────┤ │ Примечания: 1. Время дано на развертывание отверстий с ручной подачей. При│ │механической подаче время по карте принимать с коэффициентом К = 0,8. │ │ 2. При обработке глухих отверстий время по карте принимать с коэффициентом К =│ │1,1 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Обработка фасонных поверхностей (выпуклых и вогнутых),│ N = 4,5...14 кВт │ │ обработка фасок и галтелей │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, 170...210 НВ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы фасонные из стали │ │ │Р6М5 и с пластинами Т15К6 │ │ ├──────────────┬───────────┤ │ │ Карта 73 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Фасонное точение │ ├─────┬─────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┤ │Диа- │Шири-│ Простой профиль │ Сложный профиль │ │метр │на ├────────────────────────┬─────────┼────────────────────────┬──────────┤ │обра-│резца│ Длина (радиус) │ Режимы │ Длина (радиус) │ Режимы │ │баты-│В, │ обработки L, мм, до │ резания │ обработки L, мм, до │ резания │ │вае- │мм, ├────┬────┬────┬────┬────┼────┬────┼────┬────┬────┬────┬────┼─────┬────┤ │мой │до │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ S ,│ V, │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │ S , │ V, │ │по- │ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ │ │ │ │ │ о │ м/ │ │верх-│ │ │ │ │ │ │ мм/│мин.│ │ │ │ │ │ мм/ │мин.│ │ности│ ├────┴────┴────┴────┴────┤ об.│ ├────┴────┴────┴────┴────┤ об. │ │ │D, │ │ Время на поверхность, │ │ │ Время на поверхность, │ │ │ │мм, │ │ мин. │ │ │ мин. │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┼────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┼─────┼────┤ │25 │20 │1,60│- │- │- │- │0,05│39 │1,9 │- │- │- │- │0,03 │39 │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │2,60│3,10│3,90│4,50│- │0,07│29 │3,80│4,70│6,00│7,00│- │0,04 │29 │ │свыше│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │40 │30 │2,00│2,30│2,70│- │- │0,06│39 │2,30│2,70│3,30│- │- │0,035│39 │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │2,90│3,50│4,30│5,00│6,00│0,06│29 │4,20│5,00│6,50│8,00│9,00│0,035│29 │ │свыше│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │40 │40 │2,20│2,50│3,10│- │- │0,06│39 │2,50│2,90│3,60│- │- │0,03 │39 │ ├─────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │ │3,20│3,80│4,80│5,50│6,50│0,06│29 │4,80│6,00│7,50│9,00│10,5│0,03 │29 │ │свыше│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │60 и │50 │3,80│4,60│6,00│7,00│8,00│0,05│29 │5,50│7,00│9,00│10,5│12,5│0,025│29 │ │свыше│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Обработка фасонных поверхностей │ N = 4,5...14 кВт │ │ (выпуклых и вогнутых). │ д │ │ Обработка фасок и галтелей ├──────────────────────────┤ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ Резцы фасонные из стали │ │ 170...210 НВ │ Р6М5 и с пластинами Т15К6│ │ ├───────────────┬──────────┤ │ │ Карта 73 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Снятие фасок и обтачивание галтелей │ ├───────────┬───────┬────────────────────────┬───────────────────┤ │ Вид │Диаметр│Резцы с пластинами Т15К6│Резцы из стали Р6М5│ │ обработки │обраба-├────────────────────────┴───────────────────┤ │ │тывае- │ Ширина фаски или радиус галтели, мм │ │ │мой ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │поверх-│ 2 │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ │ │ности ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │D, мм, │ Время, мин. │ │ │до │ │ ├───────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │Снатие │50 │0,25│0,30│0,40│0,50│0,60│- │- │- │- │ │фасок ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │100 │0,30│0,35│0,45│0,65│0,75│- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │200 │0,30│0,40│0,55│0,80│0,90│- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │300 │0,35│0,45│0,60│0,90│1,00│- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │500 │0,40│0,50│0,70│1,00│1,20│- │- │- │- │ ├───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Обтачивание│50 │- │0,60│0,70│- │- │0,70│0,80│- │- │ │галтелей ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │100 │- │0,65│0,80│1,10│- │0,75│0,90│1,30│- │ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │200 │- │0,70│1,00│1,40│1,80│0,80│1,40│2,00│2,60│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │300 │- │0,80│1,10│1,50│1,90│0,90│1,50│2,10│2,80│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │500 │- │0,90│1,20│1,60│2,00│1,00│1,60│2,30│3,00│ └───────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Центрование торцов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ накатывание рифлений │ д │ │ Сталь конструкционная углеродистая, ├──────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Сверла центровочные, │ │ │ ролики накатные из стали │ │ │ Р6М5 │ │ ├───────────┬──────────────┤ │ │ Карта 74 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴───────────┴──────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Центрование торцов │ ├───────────────┬───────────────┬────────────────┬───────────────┤ │ Диаметр │ Диаметр │ Диаметр конуса │ Время на │ │обрабатываемой │ центровочного │ центровочного │ центрование │ │ поверхности D │ сверла d, мм │отверстия d , мм│ торца, мин. │ │ мм, до │ │ k │ │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │30 │2,5 │6 │1,10 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │50 │3 │7,5 │1,20 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │80 │4 │10 │1,30 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │120 │5 │12,5 │1,60 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │180 │6 │15 │1,80 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │260 │8 │20 │2,40 │ ├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Св. 260 │12 │30 │3,50 │ └───────────────┴───────────────┴────────────────┴───────────────┘
┌───────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Центрование торцов, │ N = 4,5...14 кВт │ │ накатывание рифлений │ д │ │Сталь конструкционная углеродистая,├──────────────────────────────────┤ │ 170...210 НВ │ Сверла центровочные, ролики │ │ │ накатные из стали Р6М5 │ │ ├──────────────────┬───────────────┤ │ │ Карта 74 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────────────────────────────┴──────────────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├──────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Накатывание рифлений по цилиндрической поверхности │ ├──────────┬────────────────────────────────────────────┬──────────────┤ │Диаметр │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │Режимы резания│ │обрабаты- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─┬─────┬──────┤ │ваемой │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │i│ S , │ V, │ │поверхнос-├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ о │ м/ │ │ти D, мм, │ Время на поверхность, мин. │ │ мм/ │ мин. │ │до │ │ │ об. │ │ ├──────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─┼─────┼──────┤ │20 │1,70│1,90│2,40│2,60│2,70│- │- │- │- │2│0,4 │16 │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ ├──────┤ │30 │1,80│2,00│2,60│2,90│3,10│3,50│- │- │- │ │ │15 │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┤ ├──────┤ │40 │1,90│2,10│2,90│3,20│3,50│4,10│- │- │- │3│ │16 │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┼─────┤ │ │50 │2,00│2,40│3,30│3,70│4,20│5,50│7,00│- │- │4│0,5 │ │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┼─────┼──────┤ │75 │2,10│2,70│3,70│4,30│5,00│7,00│8,00│10,5│12,0│5│0,7 │1,4 │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────┼──────┤ │100 │2,60│3,00│4,20│5,00│6,00│8,00│10,0│12,5│15,0│ │0,8 │16 │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─┼─────┤ │ │125 │- │3,30│4,70│5,50│6,50│9,00│11,5│14,5│17,0│6│0,9 │ │ ├──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ ├─────┼──────┤ │150 │- │3,70│5,50│6,50│8,00│11,0│13,5│17,0│20,5│ │1,0 │15 │ └──────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─┴─────┴──────┘
┌─────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Зачистка поверхностей │ N = 4,5...14 кВт │ │ шлифовальной шкуркой │ д │ │ Сталь и чугун ├────────────────────────────────┤ │ │ Шлифовальная шкурка │ │ ├─────────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 75 │ Листов 1 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────┴─────────────────────┴──────────┤ │ I. Зачистка цилиндрических поверхностей │ ├───────────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ 20 │ 50 │ 75 │100 │150 │200 │300 │400 │500 │800 │1000│ │поверхности├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ Время на поверхность, мин. │ ├───────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │0,15│0,20│0,25│0,30│0,40│0,60│0,80│- │- │- │- │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │0,20│0,25│0,40│0,50│0,60│0,80│1,10│1,30│1,70│- │- │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │0,25│0,30│0,50│0,60│0,70│1,00│1,30│1,50│2,10│2,60│- │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │0,30│0,40│0,60│0,70│0,90│1,20│1,50│1,80│2,40│3,30│3,90│ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │0,35│0,50│0,70│0,80│1,10│1,40│1,80│2,20│2,90│3,70│4,30│ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │0,40│0,60│0,80│1,00│1,30│1,70│2,30│2,80│3,60│4,40│4,90│ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │- │0,70│0,90│1,20│1,60│2,00│2,60│3,30│3,90│4,80│5,50│ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │- │- │1,00│1,40│1,80│2,20│2,90│3,50│4,10│5,00│6,00│ ├───────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ II. Зачистка торцовых поверхностей и фасок │ ├───────────────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │ Вид обработки │ Диаметр обрабатываемой поверхности D, мм, до │ │ ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │ │ 30 │ 50 │ 75 │ 100 │ 150 │ 200 │ 250 │300 │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ Время на поверхность, мин. │ ├──────────┬────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │Обработка │> 0,5 R │0,20 │0,25 │0,40 │0,50 │0,80 │1,00 │1,20 │1,50│ │торца на ├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │длине │<= 0,5 R│0,15 │0,20 │0,25 │0,40 │0,60 │0,70 │0,80 │1,00│ ├──────────┴────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Обработка фасок │0,10 │0,12 │0,15 │0,20 │0,25 │0,30 │0,35 │0,40│ └───────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Опиливание цилиндрических │ N = 4,5...14 кВт │ │ поверхностей напильником │ д │ │ Сталь и чугун ├──────────────────────────────┤ │ │ Напильник │ │ ├─────────────────────┬────────┤ │ │ Карта 76 │Листов 1│ │ │ ├────────┤ │ │ │Лист 1 │ ├───────────┬─────────────────────┴─────────────────────┴────────┤ │Диаметр │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- ├────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 75 │100 │150 │200 │300 │ │поверхнос- ├────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ти D, мм, │ Время на поверхность, мин. │ │до │ │ ├───────────┼────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │0,15│0,20│0,25 │0,30 │0,35 │0,45│0,60│0,70│0,80│1,10│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │0,30│0,40│0,45 │0,50 │0,60 │0,70│0,80│0,90│1,20│1,50│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │0,50│0,60│0,70 │0,70 │0,80 │0,90│1,10│1,30│1,60│2,10│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │0,60│0,70│0,80 │0,90 │1,00 │1,20│1,40│1,60│1,90│2,60│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │0,80│0,90│1,00 │1,10 │1,20 │1,40│1,60│1,90│2,40│3,90│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │0,90│1,00│1,10 │1,30 │1,40 │1,60│1,80│2,20│2,80│4,00│ ├───────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │1,10│1,30│1,40 │1,50 │1,60 │1,80│2,10│2,60│3,20│4,50│ └───────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Протачивание шеек вала под люнет, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь конструкционная углеродистая, │ д │ │ 170...210 НВ ├────────────────────────┤ │ │Резцы с пластинами Т5К10│ │ ├───────────┬────────────┤ │ │ Карта 77 │ Листов 1 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴───────────┴────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Протачивание шеек вала под люнет │ ├────────┬────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │ Длина │ Длина │ Диаметр вала D, мм, до │ │вала L, │проточки├─────┬──────┬──────┬──────┬─────┬──────┬──────┤ │ мм, до │ под │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ 250 │ │ │люнет l,├─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┤ │ │ мм, до │ Время, мин. │ ├────────┼────────┼─────┬──────┬──────┬──────┬─────┬──────┬──────┤ │2000 │50 │1,00 │1,10 │1,30 │1,70 │1,90 │2,30 │2,80 │ │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │100 │1,50 │1,70 │2,20 │2,50 │3,20 │4,00 │4,80 │ ├────────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │2500 │50 │1,10 │1,30 │1,60 │1,90 │2,30 │2,80 │3,80 │ │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │100 │1,70 │2,20 │2,60 │3,20 │4,00 │4,80 │7,00 │ ├────────┼────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │св. 2500│50 │- │- │1,80 │2,30 │2,80 │3,80 │4,60 │ │ ├────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │100 │- │- │3,00 │4,00 │4,80 │7,00 │8,50 │ └────────┴────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14..12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────────────┬────────┤ │ │ Карта 78 │Листов 3│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴─────────────────┴────────┤ │Рисунок │ ├────────┬──────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на ре-│ │ │тываемой│зания ├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬────┤ │поверх- │t, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 150 │ 200 │ 250 │300 │ │ности D,│мм, до├──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────┼──────┼──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬────┤ │20 │2 │0,50 │0,60 │0,60 │- │- │- │- │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │3 │0,50 │0,60 │0,70 │- │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │30 │2 │0,60 │0,70 │0,80 │0,90 │- │- │- │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │3 │0,60 │0,80 │0,90 │1,10 │- │- │- │- │ ├────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │50 │2 │0,60 │0,70 │0,80 │1,00 │1,10 │- │- │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │5 │0,60 │0,80 │1,00 │1,10 │1,40 │- │- │- │ ├────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │75 │2 │0,70 │0,80 │1,00 │1,20 │1,70 │2,10 │2,40 │- │ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │5 │0,70 │0,90 │1,20 │1,40 │2,60 │2,50 │3,00 │- │ ├────────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │100 │3 │0,70 │0,90 │1,10 │1,40 │2,00 │2,40 │2,90 │3,30│ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │5 │0,80 │1,10 │1,30 │1,70 │2,40 │2,90 │3,50 │4,10│ │ ├──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼────┤ │ │8 │0,80 │1,20 │1,60 │2,00 │2,80 │3,60 │4,40 │5,00│ └────────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────────┬───────────────┤ │ │ Карта 78 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬──────┬────────────────────────┴─────────────┴───────────────┤ │Диаметр│Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба-│на ре-│ │ │тывае- │зания ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │t, мм,│ 25 │ 50 │ 75 │ 100│150 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │ │поверх-│до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │125 │3 │0,90│1,20│1,50│1,80│2,70│3,30│3,80│4,40│- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,00│1,40│1,80│2,20│3,20│4,00│4,80│5,50│- │- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,10│1,60│2,50│2,60│3,80│4,80│6,00│7,00│- │- │- │ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │3 │1,00│1,30│1,70│2,10│3,00│3,70│4,50│5,00│6,50│- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,10│1,50│2,00│2,50│3,60│4,60│5,50│6,50│8,00│- │- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,20│1,80│2,40│3,00│4,30│5,50│7,50│8,00│10,0│- │- │ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │3 │1,10│1,50│1,90│2,40│3,50│4,40│5,50│6,00│7,50│9,50│11,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,20│1,80│2,40│3,00│4,30│5,50│6,50│8,00│9,50│12,0│14,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,30│2,00│2,80│3,60│5,00│6,50│8,00│9,50│12,0│15,0│18,0│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │3 │1,20│1,70│2,20│2,80│4,10│5,00│6,50│7,50│9,00│11,5│14,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,30│2,00│2,80│3,50│5,00│6,50│8,00│9,50│12,0│15,0│18,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,50│2,40│3,40│4,30│6,00│8,00│10,0│12,0│15,0│18,5│22,5│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │3 │1,30│2,00│2,70│3,40│4,90│6,50│7,50│9,00│11,5│14,0│17,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,50│2,40│3,30│4,30│6,00│8,00│10,0│12,0│14,5│18,5│22,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,80│2,90│4,10│5,50│7,50│10,0│12,5│15,0│18,5│23,5│28,5│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │3 │1,50│2,30│3,20│4,10│6,00│7,50│9,50│11,5│14,0│17,5│21,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,70│2,80│4,10│5,00│7,50│10,0│12,0│14,5│18,5│23,0│28,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │2,00│3,50│5,00│6,50│9,00│12,5│15,5│18,5│23,0│29,0│35,5│ ├───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │3 │1,60│2,50│3,40│4,40│6,50│8,50│10,5│12,5│15,5│19,0│23,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,80│3,00│4,40│5,50│8,00│9,50│13,5│16,0│20,0│25,0│30,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │2,10│3,70│5,50│7,00│10,0│13,5│16,5│20,0│25,0│31,5│38,5│ └───────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 80, 14...12 │ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────┬──────────────────────┤ │ │Карта 78 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────┬──────┬──────────────────────┴─────────┴──────────────────────┤ │Диаметр │Глуби-│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обраба- │на ре-│ │ │тывае- │зания ├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │мой │t, мм,│ 25 │ 50 │ 75 │ 100│150 │ 200 │250 │300 │400 │500 │600 │ │поверх- │до │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности D,│ ├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │450 │3 │1,75│2,45│3,60│4,70│7,00│9,00 │11,5│13,5│17,0│21,5│26,5│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │2,20│3,15│4,65│6,00│9,00│12,0 │15,0│18,0│22,5│28,5│35,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │2,90│4,10│6,00│8,00│11,5│15,50│19,0│23,0│29,0│36,5│44,5│ ├────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │3 │1,80│2,55│3,75│4,95│7,50│9,50 │12,0│14,5│18,0│23,0│28,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │2,30│3,35│4,95│6,50│9,50│12,50│16,0│19,0│24,0│30,5│37,0│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │3,00│4,35│6,50│8,50│12,0│16,50│20,5│24,5│30,5│39,0│47,5│ ├────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├──────────────┬────────────────┬──────────────────┬────────────────────┤ │Состояния │Состояние │без корки │по корке │ │поверхности │поверхности │ │ │ │ ├────────────────┼──────────────────┼────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,25 │ │ │ │└───┘ │ │ ├──────────────┼────────────────┼───────────┬──────┴─────────┬──────────┤ │Марки │Марка твердого │ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │твердого │сплава │ │ │ │ │сплава ├────────────────┼───────────┼────────────────┼──────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,75 │0,55 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├──────────────┴────────────────┴───────────┴────────────────┴──────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и аналогичных им│ │по обрабатываемости время по карте принимать с коэффициентом К до 1,2.│ │При обработке других марок в Приложении N 7 приведены усредненные│ │поправочные коэффициенты. │ │ 2. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в│ │начале обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 0,85 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├───────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────┬─────────────────┤ │ │Карта 79 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴─────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │ 300│400 │ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │1,0 │0,67│0,74│0,83│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,73│0,82│0,93│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,76│0,87│1,00│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,85│1,00│1,20│1,40│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │0,90│1,10│1,35│1,60│2,20│2,45│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,35│1,55│1,90│2,20│2,80│3,10│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,10│1,70│2,10│2,45│3,15│3,55│4,10│- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │175 │ │1,45│1,75│2,20│2,60│3,35│3,80│4,40│5,00│6,00│- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │200 │ │1,45│1,85│2,25│2,70│3,45│3,90│4,55│5,50│6,50│- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │225 │ │1,50│1,85│2,30│2,80│3,60│4,05│4,75│6,00│7,00│8,00│ └─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, 11 квалитет│ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т │ д │ │ ├───────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├───────────────────┬───────────┤ │ │ Карта 79 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬───────┬───────────────────────────┴───────────────────┴───────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │400 │500 │600 │ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │250 │1,0 │1,55│1,95│2,50│3,00│3,90│4,40│5,00│6,50│7,50│9,00│- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │1,60│2,15│2,85│3,50│4,50│5,00│6,00│7,50│9,00│11,0│13,5│16,5│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │1,70│2,30│3,00│3,80│4,85│5,50│6,50│8,00│9,50│12,0│15,0│18,5│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │1,80│2,50│3,40│4,25│5,50│6,50│7,50│9,50│11,0│14,0│17,5│21,5│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │450 │ │2,00│2,80│3,80│5,00│6,00│7,50│8,50│11,0│12,5│16,0│19,5│24,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │ │2,20│3,10│4,00│5,50│7,00│8,00│9,50│12,0│13,5│17,5│22,0│27,0│ ├─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├─────────────────────┬───────────────────┬────────────┬──────────┬───────────┤ │Марки твердого │Марка твердого │ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │сплава │сплава │ │ │ │ │ ├───────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,75 │0,55 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├─────────────────────┴───────────────────┴────────────┴──────────┴───────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и аналогичных им по│ │обрабатываемости время по карте принимать с коэффициентом К до 1,2. При│ │обработке других марок сталей в Приложении N 7 приведены усредненные│ │поправочные коэффициенты. │ │ 2. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале│ │обработки D / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К =│ │ 1 │ │0,85 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rа 2,5, 8...9 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 80 │ Листов 2 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┤ │ваемой по-│t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │ │верхности │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┤ │20 │1,0 │0,87│0,91│0,98│- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,92│1,00│1,15│- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │50 │ │1,00│1,10│1,20│1,45│2,00│- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,15│1,35│1,55│1,80│2,55│2,90 │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,20│1,45│1,80│2,10│2,90│3,25 │4,15│- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │125 │ │1,75│2,05│2,45│2,85│3,75│4,15 │4,75│5,50│- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │150 │ │1,85│2,20│2,70│3,20│4,15│4,70 │5,50│6,50│7,50│ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │175 │ │1,95│2,40│3,00│3,65│4,75│5,50 │6,50│7,50│8,50│ └──────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rа 2,5, 8...9 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├───────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 80 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬───────┬─────────────────────────────┴───────────────────┴─────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │ 250│300 │400 │500 │600 │ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │1,0 │2,00│2,50│3,20│3,90│5,00│5,50│6,50│8,00│9,50│11,5│- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │225 │ │2,05│2,70│3,45│4,20│5,50│6,00│7,50│9,00│10,5│12,5│15,5│- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │ │2,10│2,80│3,60│4,40│5,50│6,50│7,50│9,50│11,0│13,5│16,5│20,5│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │300 │ │2,25│3,00│4,00│5,00│6,50│7,50│9,00│11,0│12,5│15,5│19,5│24,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │350 │ │2,45│3,45│4,70│6,00│7,50│9,00│10,5│13,0│15,5│19,0│21,0│29,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │400 │ │2,60│3,65│5,00│6,50│8,00│9,50│11,5│14,0│17,0│21,0│26,5│32,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │500 │ │2,80│4,10│5,50│7,50│9,50│11,5│13,5│16,5│20,0│24,0│31,0│38,0│ ├─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ Примечания: │ │ 1. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и аналогичных им по│ │обрабатываемости время по карте принимать с коэффициентом К до 1,2. При│ │обработке других марок сталей в Приложении N 7 приведены усредненные│ │поправочные коэффициенты. │ │ 2. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и в начале│ │обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85│ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 81 │Листов 3 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├───────┬──────┬───────┬───────┬──────┬───────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ │поверхно- │ до ├───────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┤ │сти D, мм,│ │ Время на рабочий ход, мин. │ │до │ │ │ ├──────────┴───────┴─────────────────────────────────────────────┤ │ I. Обработка расточным резцом │ ├──────────┬───────┬───────┬──────┬───────┬───────┬──────┬───────┤ │50 │2 │0,56 │0,75 │0,95 │1,15 │- │- │ │ ├───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │5 │0,60 │0,83 │1,03 │1,25 │- │- │ ├──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │75 │2 │0,67 │0,90 │1,15 │1,40 │1,90 │- │ │ ├───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │3 │0,70 │1,00 │1,25 │1,55 │2,05 │- │ │ ├───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │5 │0,77 │1,10 │1,45 │1,80 │2,40 │- │ ├──────────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │100 │2 │0,71 │1,00 │1,30 │1,60 │2,15 │2,50 │ │ ├───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │3 │0,76 │1,10 │1,50 │1,80 │2,40 │2,75 │ │ ├───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │5 │0,85 │1,25 │1,70 │2,10 │2,75 │3,25 │ └──────────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├───────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├───────────┬───────────────┤ │ │ Карта 81 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────┬───────┬────────────────┴───────────┴───────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм до │ │обрабаты- │резания├─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬──────┬──────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │ 200 │ │поверхности│ до ├─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴──────┴──────┤ │D, мм до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┴───────┴────────────────────────────────────────────┤ │ II. Обработка резцом в контрольной оправке │ ├───────────┬───────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬──────┬──────┤ │75 │3 │0,68 │0,92 │1,15 │1,40 │1,90 │- │- │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │5 │0,73 │0,98 │1,25 │1,55 │2,10 │- │- │ ├───────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │100 │3 │0,73 │1,05 │1,35 │1,65 │2,20 │2,55 │- │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │5 │0,80 │1,15 │1,50 │1,85 │2,45 │2,75 │- │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │8 │0,92 │1,35 │1,95 │2,20 │2,85 │3,35 │- │ ├───────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │125 │3 │0,92 │1,30 │1,65 │2,05 │2,85 │3,25 │3,80 │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │5 │1,05 │1,50 │1,95 │2,45 │3,20 │3,80 │4,60 │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │8 │1,30 │1,95 │2,65 │3,25 │4,40 │5,00 │6,00 │ ├───────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │150 │3 │1,00 │1,45 │1,95 │2,40 │3,30 │3,80 │4,50 │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │5 │1,15 │1,75 │2,40 │2,95 │4,10 │4,70 │5,50 │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────┼──────┤ │ │8 │1,50 │2,35 │3,25 │4,15 │5,50 │6,50 │9,50 │ └───────────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴──────┴──────┘
┌──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т ├──────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────────────┬───────────┤ │ │ Карта 81 │ Листов 3 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├───────────┬───────┬──────────────────┴──────────────────┴───────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │400 │ │поверхности│ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │200 │3 │1,10│1,65│2,25│2,85│3,90│4,50│5,50│6,50│8,00│9,50│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,25│2,05│2,85│3,55│4,80│5,50│6,50│8,50│10,0│12,0│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,70│2,75│3,85│4,85│6,50│7,50│9,00│11,5│13,5│17,0│ ├───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │225 │3 │1,20│1,95│2,65│3,45│4,60│5,50│6,50│8,00│9,50│11,5│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,45│2,40│3,35│4,25│5,50│6,50│8,00│10,0│12,0│15,0│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │1,95│3,25│4,65│6,00│7,50│9,00│11,0│14,0│16,5│20,5│ ├───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │250 │3 │1,35│2,30│3,25│4,15│5,50│6,50│8,00│10,0│11,5│14,5│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,65│2,85│4,05│5,50│7,00│8,00│10,0│12,5│15,0│18,5│ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │8 │2,85│4,05│6,00│7,50│9,50│11,5│14,0│17,5│21,0│26,0│ ├───────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├───────────────────┬────────────────┬──────────┬──────────┬──────────┤ │Марки твердого │Марка твердого │ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │сплава │сплава │ │ │ │ │ ├────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,75 │0,55 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────────────┴────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┤ │ Примечание. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и│ │аналогичных им по обрабатываемости время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2. При обработке других марок сталей в Приложении│ │N 7 приведены усредненные поправочные коэффициенты │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │Растачивание, Rz 40...Rz 20, 11 квалитет │станки N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т │ д │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├──────────────────┬──────┤ │ │ Карта 82 │Листов│ │ │ │ 1 │ │ │ ├──────┤ │ │ │Лист 1│ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────┴──────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │ t, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│125 │150 │200│250│300│350│400│ │поверх- │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │1 │0,69│0,80│0,92│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │ │0,73│0,92│1,05│1,25│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │ │0,85│1,05│1,3 │1,55│2,15│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │ │0,89│1,2 │1,45│1,8 │2,45│2,75│- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │125 │ │1,4 │1,65│2,0 │2,4 │3,05│3,4 │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │ │1,45│1,8 │2,25│2,7 │3,45│3,9 │4,6│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │200 │ │1,55│2,0 │2,55│3,1 │4,0 │4,55│5,5│6,5│7,5│8,5│10 │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┤ │250 │ │1,7 │2,25│2,95│3,65│4,7 │5,5 │6,5│8,0│9,5│10 │12 │ ├─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий │ │работы в зависимости от: │ ├───────────────┬─────────────────┬───────────┬───────────┬─────────┤ │Марки твердого │Марка твердого │ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │сплава │сплава │ │ │ │ │ ├─────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,75 │0,55 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├───────────────┴─────────────────┴───────────┴───────────┴─────────┤ │ Примечание. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ│ │и аналогичных им по обрабатываемости время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2. При обработке других марок сталей в│ │Приложении N 7 приведены усредненные поправочные коэффициенты │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rа 2,5, 9 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностовкая, 12Х18Н9Т ├─────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами Т15К6 │ │ ├───────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 83 │ Листов 1 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬───┬────┬────┬───┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│125│150 │200 │250│300 │350 │400│ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┴────┴────┴───┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬───┬────┬────┬───┤ │30 │1 │0,91│1,0 │1,1 │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │50 │ │1,0 │1,15│1,3 │1,5 │- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │75 │ │1,15│1,35│1,6 │1,85│2,6│- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │100 │ │1,2 │1,5 │1,85│2,2 │3,0│3,35│3,85│- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │125 │ │1,8 │2,15│2,6 │3,0 │4,0│4,45│5,0 │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │150 │ │1,9 │2,3 │2,85│3,4 │4,5│5,0 │5,5 │7,0│8,0 │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │200 │ │2,05│2,55│3,1 │3,9 │5,0│6,0 │7,0 │8,0│9,5 │11 │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┼───┤ │250 │ │2,2 │2,85│3,75│4,6 │6,0│7,0 │8,0 │10 │11,5│13,5│15 │ ├─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┴────┴────┴───┤ │ Примечание. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и│ │аналогичных им по обрабатываемости время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2. При обработке других марок сталей в Приложении│ │N 7 приведены усредненные поправочные коэффициенты │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т │ д │ │ ├───────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────┬──────────────┤ │ │ Карта 84 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴────────────┴──────────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей с отверстиями или труб │ ├─────────┬──────┬───────────────────────────┬───────────────────┤ │Диаметр │Ширина│ D - d │ Режимы резания │ │обрабаты-│резца │ Длина хода -----, мм, до │ │ │ваемой │В, мм,│ 2 │ │ │поверх- │ до ├───────┬──────┬───────┬────┼─────┬──────┬──────┤ │ности D, │ │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ S , │ V, │ N , │ │мм, до │ ├───────┴──────┴───────┴────┤ о │ м/ │ р │ │ │ │Время на рабочий ход, мин. │ мм/ │ мин. │ кВт │ │ │ │ │ об. │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┬──────┬───────┬────┼─────┼──────┼──────┤ │50 │4 │0,8 │1,1 │- │- │0,08 │50 │2,0 │ ├─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼────┼─────┼──────┼──────┤ │75 │4 │0,9 │1,3 │1,85 │- │0,1 │47 │1,7 │ ├─────────┤ ├───────┼──────┼───────┼────┼─────┼──────┼──────┤ │100 │5 │0,95 │1,35 │1,9 │2,45│0,12 │47 │2,9 │ └─────────┴──────┴───────┴──────┴───────┴────┴─────┴──────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь коррозионностойкая, │ д │ │ 12Х18Н9Т ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├─────────────┬─────────────────────────┤ │ │ Карта 84 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей с отверстиями или труб │ ├─────────┬──────┬────────────────────────────────────────────────┬──────────────┤ │Диаметр │Ширина│ D - d │Режимы резания│ │обрабаты-│резца │ Длина хода -----, мм, до │ │ │ваемой │В, мм,│ 2 │ │ │поверх- │ до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼─────┬────┬───┤ │ности D, │ │ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 60 │ 70 │ 80 │ 90 │100│ S , │ V, │N ,│ │мм, до │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ о │ м/ │ р │ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ мм/ │мин.│кВт│ │ │ │ │ об. │ │ │ ├─────────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┼─────┼────┼───┤ │125 │6 │1,1 │1,6 │2,35│3,05│3,8 │- │- │- │- │- │0,12 │47 │3,4│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │150 │6 │1,25│1,95│2,85│3,75│4,65│5,5 │- │- │- │- │0,12 │47 │3,4│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │200 │8 │1,6 │2,25│2,9 │3,75│4,65│5,5 │6,5 │- │- │- │0,15 │47 │3,4│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │250 │10 │1,7 │2,45│3,45│4,15│5,0 │6,5 │7,5 │8,5 │9,5 │- │0,17 │47 │4,1│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │300 │12 │2,0 │2,95│4,2 │5,0 │6,5 │8,0 │9,0 │10,5│11,5│13 │0,17 │47 │4,9│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │350 │14 │2,3 │3,5 │5,0 │6,5 │8,0 │9,5 │11 │13 │14,5│16 │0,17 │44 │5,8│ ├─────────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼─────┼────┼───┤ │400 │14 │2,75│7,25│6,5 │7,5 │9,5 │11,5│13,5│15,5│17 │19 │0,17 │44 │5,8│ └─────────┴──────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴─────┴────┴───┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Отрезание │ N = 4,5...14 кВт │ │ Сталь коррозионностойкая, 12Х18Н9Т │ д │ │ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы с пластинами ВК8 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 84 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │ II. Отрезание деталей сплошного сечения │ ├─────────────┬─────────────┬─────────────┬──────────────────────┤ │Диаметр обра-│ Ширина │ Время на │ Режимы резания │ │батываемой │резца В, мм, │рабочий ход, ├───────┬──────┬───────┤ │поверхности, │ до │ мин. │ S , │ V, │ N , │ │D, мм, до │ │ │ о │м/мин.│ р │ │ │ │ │мм/об. │ │ кВт │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │15 │3 │0,51 │0,06 │47 │1,2 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │30 │3 │0,93 │0,08 │39 │1,4 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │40 │4 │1,2 │0,09 │38 │1,7 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │60 │4 │2,1 │0,1 │39 │1,7 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │80 │5 │2,85 │0,11 │40 │2,4 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │90 │5 │2,95 │0,13 │40 │2,4 │ ├─────────────┼─────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┤ │100 │5 │3,45 │0,15 │39 │2,4 │ ├─────────────┴─────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├────────────┬────────────────┬──────┬───────┬───────────────────┤ │Марки │Марка твердого │ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │твердого │сплава │ │ │ │ │сплава ├────────────────┼──────┼───────┼───────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,75 │0,55 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────────┴────────────────┴──────┴───────┴───────────────────┤ │ Примечание. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и│ │аналогичных им по обрабатываемости время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки │ │ Сверление отверстий, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Сталь коррозионностойкая марки ├───────────────────────────┤ │ 12Х18Н9Т │Сверла спиральные из стали │ │ │ Р6М5 │ │ ├───────────┬───────────────┤ │ │ Карта 85 │ Листов 1 │ │ │ ├───────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴───────────┴───────────────┤ │Рисунок │ ├──────────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │ Диаметр │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабатываемой├────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │поверхности d,│ 10 │ 20 │ 40 │ 60 │ 80│100 │125 │150 │175 │200 │ │ мм, до ├────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────────┼────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │6 │0,6 │0,8 │1,2 │1,9 │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │8 │0,4 │0,6 │1,0 │1,5 │2,1│2,4 │- │- │- │- │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │10 │0,5 │0,6 │1,1 │1,7 │2,4│2,7 │2,95│3,8 │5,5 │7,0 │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │12 │0,5 │0,7 │1,0 │1,6 │2,1│2,4 │2,7 │3,6 │4,8 │6,0 │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │16 │0,6 │0,9 │1,4 │2,2 │2,9│3,5 │4,3 │5,0 │6,5 │8,0 │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │20 │0,7 │1,1 │1,6 │2,3 │3,2│3,9 │4,5 │5,5 │7,0 │8,5 │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │25 │1,0 │1,5 │2,1 │3,1 │4,1│4,9 │5,5 │7,5 │9,0 │10,5 │ ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │30 │1,2 │1,7 │2,4 │3,4 │4,5│5,5 │6,0 │8,0 │9,5 │11 │ ├──────────────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├──────────────┬──────────────┬────────┬───────┬───────┬─────────┤ │Нанесение │Нанесение │Наличие │После │После │После │ │износостойких │износостойкого│покрытия│первой │второй │третьей │ │покрытий │покрытия │ │заточки│заточки│заточки │ │ │ │ │ │ │(без │ │ │ │ │ │ │покрытия)│ │ ├──────────────┼────────┼───────┼───────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │Коэффициент │0,85 │0,9 │0,95 ││1,0│ │ │ │ │ │ │ │└───┘ │ ├──────────────┴──────────────┴────────┴───────┴───────┴─────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При сверлении глухих отверстий время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,1. │ │ 2. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и│ │аналогичных им по обрабатываемости время по карте принимать с│ │коэффициентом К = 1,2. │ │ 3. Время дано для сверления отверстий с ручной подачей. При│ │механической подаче время по карте принимать с коэффициентом К =│ │0,8 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────┬─────────────────┤ │ │Карта 86│ Листов 2 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350│400│450│ │поверхности│ до ├────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┼───────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │3 │0,45│0,5│0,6│0,7│- │- │- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,5 │0,6│0,7│0,8│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┼───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │3 │0,5 │0,6│0,7│0,8│1,2│1,3│- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,6 │0,7│0,8│0,9│1,3│1,4│- │- │- │- │- │- │ ├───────────┼───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │5 │0,6 │0,8│1,0│1,2│1,6│1,8│2,0│- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │0,7 │0,9│1,1│1,3│1,8│2,1│2,4│- │- │- │- │- │ ├───────────┼───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │5 │0,7 │0,8│1,0│1,2│1,7│1,8│2,1│2,5│2,8│- │- │- │ │ ├───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │0,8 │0,9│1,2│1,4│1,9│2,1│2,4│2,9│3,3│- │- │- │ ├───────────┼───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │125 │5 │0,8 │1,0│1,2│1,4│1,9│2,2│2,5│2,9│3,3│3,7│4,1│- │ │ ├───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │0,9 │1,1│1,3│1,6│2,2│2,5│2,8│3,3│3,7│4,2│4,6│ │ ├───────────┼───────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │5 │0,9 │1,1│1,4│1,6│2,3│2,6│3,0│3,5│4,0│4,5│5,0│5,5│ └───────────┴───────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────────┬───────────────────┤ │ │ Карта 86 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────┬────────┬───────────────────────┴───────────────┴───────────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │ t, мм, │25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350│400│450│500│550│600│ │поверхности │ до ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────────┼────────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │150 │8 │1,0│1,3│1,6│1,9│2,5│2,9│3,3│3,9│4,5│5,0│5,5│6,5│- │- │- │ ├────────────┼────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │200 │5 │0,9│1,2│1,6│1,9│2,6│2,9│3,4│4,0│4,6│5,5│6,0│6,5│7,0│8,0│8,0│ │ ├────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │1,1│1,4│1,8│2,1│2,9│3,3│3,8│4,5│5,5│6,0│6,5│7,5│8,0│9,0│9,5│ ├────────────┴────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабатываемого│ Обрабатываемый материал │ │материала и ├──────────────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │твердости │ Медные сплавы │ Алюминиемые сплавы │ │ ├─────────┬────────┼─────────────────┬────────────────┬───────────┤ │ │НВ <= 140│НВ > 140│Силумин и │Силумин и │Дюралюмин.,│ │ │ │ │литейные сплавы, │литейные сплавы,│сигма = │ │ │ │ │сигма = │сигма = │ R │ │ │ │ │ R │ R │200...300 │ │ │ │ │200...650 МПа, │100...200 МПа, │МПа │ │ │ │ │НВ >= 65 │НВ <= 65 │ │ │ │ │ │(закаленный) │Дюралюмин., │ │ │ │ │ │Дюралюмин., │сигма = │ │ │ │ │ │сигма = 400... │ R │ │ │ │ │ │ R │300...400 МПа, │ │ │ │ │ │500 МПа, НВ >= │НВ <= 100 │ │ │ │ │ │100 (закаленный) │ │ │ │ ├─────────┴────────┴─────────────────┴────────────────┴───────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├─────────┬────────┬─────────────────┬────────────────┬───────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25 │0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├───────────────┼─────────┴────────┴─────────────────┼────────────────┴───────────┤ │Состояния │С коркой │Без корки │ │поверхности ├────────────────────────────────────┴────────────────────────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├─────────────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ ││1,0│ │0,85 │ │ │└───┘ │ │ ├───────────────┴─────┬───────────────────┬───────────┴────────┬──────────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Без нанесения │С нанесением │ │износостойких │износостойкого │ │износостойкого │ │покрытий │покрытия │ │покрытия │ │ ├───────────────────┼────────────────────┼──────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────────────────┴───────────────────┴────────────────────┴──────────────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале│ │обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,35 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rz 40, 14...12 квалитет, Rz 20, 11 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────────┬──────────────────┤ │ │ Карта 87 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────────┤ │Рисунок │ ├───────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │t, мм, │25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350│400│450│500│550│600│ │поверхности│ до ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────┴───────┴───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости Rz 40 и точность обработки 14...12 квалитет │ ├───────────┬───────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │до 5 │0,7│0,8│0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │ │0,8│1,0│1,2│1,4│1,6│1,9│2,3│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │ │0,9│1,1│1,3│1,5│1,7│2,1│2,3│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │ │1,0│1,2│1,4│1,6│1,9│2,3│2,7│3,2│3,7│- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │125 │ │1,1│1,4│1,6│1,9│2,2│2,8│3,3│3,9│4,5│5,0│6,0│- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │ │1,2│1,5│1,8│2,2│2,6│3,3│4,0│4,7│5,5│6,0│6,5│7,5│- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │200 │ │1,4│1,8│2,2│2,6│3,0│3,8│4,6│5,5│6,5│7,5│8,0│9,0│10 │11 │12 │ ├───────────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ Параметр шероховатости Rz 20 и точность обработки 11 квалитет │ ├───────────┬───────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │до 2 │0,7│0,8│0,9│1,0│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │ │0,8│1,0│1,2│1,4│1,8│2,0│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├───────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │ │0,9│1,1│1,4│1,7│2,2│2,5│2,9│- │- │- │- │- │- │- │- │ └───────────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rz 40, 14...12 квалитет, Rz 20, 11 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├─────────────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М8 │ │ ├─────────────────────────┬───────────┤ │ │ Карта 87 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────┬───────┬─────────────────────────┴─────────────────────────┴───────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬───┤ │ваемой │t, мм, │25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350 │400 │450 │500│550 │600│ │поверхности │ до ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴───┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────────┼───────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬───┤ │100 │до 2 │1,0│1,3│1,6│2,0│2,6│3,0│3,5│4,2│5,0│- │- │- │- │- │- │ ├────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───┤ │125 │ │1,3│1,6│2,0│2,4│3,3│3,7│4,4│5,0│6,0│7,0 │8,0 │- │- │- │- │ ├────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───┤ │150 │ │1,4│1,7│2,3│2,8│3,8│4,3│5,0│6,0│7,5│8,5 │9,5 │10,5│- │- │- │ ├────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───┤ │200 │ │1,5│2,0│2,8│3,5│4,5│5,5│6,5│8,0│9,5│10,5│12 │13,5│15 │16,5│18 │ ├────────────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴───┴────┴───┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Обрабатываемый материал │ ├────────────┼─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабаты- │ Медные сплавы │ Алюминиевые сплавы │ │ваемого ├───────┬─────────┼────────────────────┬────────────────────┬───────────┤ │материала и │НВ <= │НВ > 140 │Силумин и литейные │Силумин и литейные │Дюралюмин.,│ │твердости │140 │ │сплавы, сигма = │сплавы, сигма = │сигма = │ │ │ │ │ R │ R │ R │ │ │ │ │200...650 МПа, НВ > │100...200 МПа, НВ │200...300 │ │ │ │ │65 (закаленный) │<= 65 │МПа │ │ │ │ │Дюралюмин., сигма =│Дюралюмин., │ │ │ │ │ │ R │сигма = 300...400 │ │ │ │ │ │400...500 МПа, НВ > │ R │ │ │ │ │ │100 (закаленный) │МПа, НВ <= 100 │ │ │ ├───────┴─────────┴────────────────────┴────────────────────┴───────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├───────┬─────────┬────────────────────┬────────────────────┬───────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25 │0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├────────────┼───────┴─────────┴────────────────────┼────────────────────┴───────────┤ │Состояния │С коркой │Без корки │ │поверхности ├──────────────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ │ Коэффициент <*> │ │ ├──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ ││1,0│ │0,85 │ │ │└───┘ │ │ ├────────────┴────────┬───────────────────┬─────────┴───────────┬────────────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Без нанесения │С нанесением │ │износостойких │износостойкого │ │износостойкого │ │покрытий │покрытия │ │покрытия │ │ ├───────────────────┼─────────────────────┼────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────────────────┴───────────────────┴─────────────────────┴────────────────────┤ │ Примечания: 1. При поперечном точении при отношении диаметров в конце и начале│ │обработки d / D = 0,5...0,7 время по карте принимать с коэффициентом К = 0,85. │ │ 2. <*> Применять по необходимости только при глубине резания до 5 мм │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rа 2,5, 9 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, ├──────────────────────────────────────────┤ │ 100...140 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────────────────────────┬───────────┤ │ │ Карта 88 │ Листов 2 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴──────────────────────────────┴───────────┤ │Рисунок │ ├──────────────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабатываемой│резания├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │поверхности D,│ t, мм,│25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350│400│450│500│550│600│ │ мм, до │ до ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────────┼───────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │1,0 │0,8│0,9│1,0│1,1│- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │ │0,9│1,1│1,3│1,5│1,7│2,0│- │- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │ │1,0│1,2│1,5│1,8│2,1│2,4│2,8│- │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │ │1,1│1,5│1,9│2,3│2,7│3,1│3,9│4,7│5,5│- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │125 │ │1,2│1,7│2,2│2,7│3,2│3,8│4,7│5,5│6,5│7,5│8,5│- │- │- │- │ └──────────────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Наружное точение, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rz 2,5, 9 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├──────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬──────────────────┤ │ │ Карта 88 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├─────────┬───────┬─────────────────────────────────┴───────────┴──────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬───┬────┤ │ваемой │t, мм, │25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350 │400 │450 │500 │550│ 600│ │поверх- │ до ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴───┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬───┬────┤ │150 │1,0 │1,4│1,9│2,5│3,1│3,7│4,4│5,5│6,5│7,5│8,5 │10 │11,5│- │- │- │ ├─────────┤ ├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼───┼────┤ │200 │ │1,5│2,2│2,9│3,6│4,3│5,0│6,5│8,0│9,5│11 │12,5│14 │15,5│17 │18,5│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴───┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├─────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабаты-│ Обрабатываемый материал │ │ваемого ├─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┤ │материала│Медные сплавы│ Алюминиевые сплавы │ │и твер- ├────────┬────┼──────────────────┬──────────────────┬────────────────────┤ │дости │НВ <= │НВ >│Силумин и литейные│Силумин и литейные│Дюралюмин., сигма =│ │ │140 │140 │сплавы, сигма = │сплавы, сигма = │ В │ │ │ │ │ В │ В │200...300 МПа │ │ │ │ │200...650 МПа, НВ │100...200 МПа, │ │ │ │ │ │> 65 (закаленный) │НВ <= 65 │ │ │ │ │ │Дюралюмин., │Дюралюмин., │ │ │ │ │ │сигма = 400...500│сигма = 300...400│ │ │ │ │ │ В │ В │ │ │ │ │ │МПа, НВ > 100 │МПа, НВ <= 100 │ │ │ │ │ │(закаленный) │ │ │ │ ├────────┴────┴──────────────────┴──────────────────┴────────────────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├─────────┬────┬──────────────────┬──────────────────┬───────────────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25│0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ └─────────┴─────────┴────┴──────────────────┴──────────────────┴───────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, ├──────────────────────────┤ │ 100...140 НВ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────┤ │ │Карта 89 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴─────────┴────────────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬────────┬────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │ t, мм, │ 25 │50 │75 │100│125│150│200│250│300│350│400│ │поверх- │ до ├────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├──────────┼────────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │30 │3 │0,45│0,6│0,7│0,8│- │- │- │- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,5 │0,7│0,8│1,0│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │50 │3 │0,6 │0,7│0,9│1,1│1,5│1,6│- │- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,6 │0,8│1,1│1,3│1,8│2,0│- │- │- │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │75 │5 │0,6 │0,9│1,1│1,3│1,8│2,0│2,3│- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │0,7 │1,1│1,4│1,6│2,2│2,5│2,9│- │- │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │100 │5 │0,7 │1,0│1,3│1,6│2,1│2,4│2,7│2,3│3,9│- │- │ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │0,8 │1,2│1,5│1,9│2,4│2,8│3,3│4,0│4,7│- │- │ ├──────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │125 │5 │0,9 │1,2│1,5│1,7│2,6│2,9│3,3│3,9│4,5│5,0│5,5│ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │1,0 │1,4│1,7│2,1│2,9│3,3│3,8│4,5│5,0│6,0│6,5│ ├──────────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │5 │1,0 │1,2│1,7│2,1│2,9│3,3│3,8│4,5│5,5│6,0│7,0│ │ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │8 │1,1 │1,5│2,0│2,5│3,3│3,8│4,4│5,5│6,0│7,0│8,0│ └──────────┴────────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├──────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────────────┬─────────┤ │ │ Карта 89 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├────────────────┬────────┬──────────────────────────┴────────────────────┴─────────┤ │ Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │ обрабатываемой │резания ├────┬────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┤ │ поверхности D, │ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │ 200 │250 │ 300 │ 350│400 │ │ мм, до │ до ├────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┤ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├────────────────┼────────┼────┬────┬─────┬────┬────┬────┬─────┬────┬─────┬────┬────┤ │200 │5 │1,1 │1,5 │1,9 │2,4 │3,3 │3,7 │4,4 │5,5 │6,0 │7,0 │8,0 │ │ ├────────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┤ │ │8 │1,2 │1,7 │2,3 │2,8 │3,7 │4,3 │5,0 │6,0 │7,5 │8,5 │9,5 │ ├────────────────┴────────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабатываемого│ Обрабатываемый материал │ │материала и ├─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │твердости │Медные сплавы│ Алюминиевые сплавы │ │ ├──────┬──────┼─────────────────────┬───────────────────┬───────────┤ │ │НВ <= │НВ > │Силумин и литейные │Силумин и литейные │Дюралюмин.,│ │ │140 │140 │сплавы, сигма = │сплавы, сигма = │сигма = │ │ │ │ │ В │ В │ В │ │ │ │ │200...650 МПа, НВ > │100...200 МПа, НВ │200...300 │ │ │ │ │65 (закаленный) │<= 65 Дюралюмин., │МПа │ │ │ │ │Дюралюмин., сигма = │сигма = 400...500 │ │ │ │ │ │ В │ В │ │ │ │ │ │= 400...500 МПа, НВ >│МПа, НВ <= 100 │ │ │ │ │ │100 (закаленный) │ │ │ │ ├──────┴──────┴─────────────────────┴───────────────────┴───────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├──────┬──────┬─────────────────────┬───────────────────┬───────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25 │0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├───────────────┼──────┴──────┴─────────────────────┼───────────────────┴───────────┤ │Состояния │С коркой │Без корки │ │поверхности ├───────────────────────────────────┴───────────────────────────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├───────────────────────────────────┬───────────────────────────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ ││1,0│ │0,85 │ │ │└───┘ │ │ ├───────────────┴────┬───────────────────┬──────────┴─────────┬─────────────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Без нанесения │С нанесением │ │износостойких │износостойкого │ │износостойкого │ │покрытий │покрытия │ │покрытия │ │ ├───────────────────┼────────────────────┼─────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ └────────────────────┴───────────────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │Rz 40, 14...12 квалитет, Rz 20, 11 квалитет│ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├───────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────────┬──────────────┤ │ │ Карта 90 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────┴────────────────┴──────────────┤ │Рисунок │ ├──────────────┬───────┬────────────────────────────────────────────────────┤ │ Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабатываемой│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┤ │поверхности D,│t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │350│400│ │ мм, до │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┤ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────────┴───────┴────────────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости Rz 40 и точность обработки 14...12 квалитет │ ├──────────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┤ │30 │5 │0,45│0,53│0,63│0,68│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │50 │ │0,54│0,68│0,83│0,97│1,1 │1,25│- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │75 │ │0,66│0,88│1,1 │1,35│1,85│2,05│2,4 │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │100 │ │0,72│1,0 │1,3 │1,6 │2,2 │2,5 │2,95│3,55│4,15│- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │125 │ │0,93│1,3 │1,65│2,0 │2,8 │3,15│3,7 │4,4 │5,0 │6,0│7,0│ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │150 │ │1,0 │1,45│1,9 │2,35│3,25│3,65│4,35│5,0 │6,0 │7,5│8,0│ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │200 │ │1,15│1,7 │2,35│2,9 │3,95│4,55│5,5 │6,5 │8,0 │9,0│10 │ ├──────────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┤ │ Параметр шероховатости Rz 20 и точность обработки 11 квалитет │ ├──────────────┬───────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┤ │30 │1 │0,73│0,9 │1,1 │1,25│- │- │- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │50 │ │0,9 │1,15│1,5 │1,75│2,4 │2,75│- │- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │75 │ │1,05│1,5 │1,95│2,4 │3,25│3,65│4,35│- │- │- │- │ ├──────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │100 │ │1,15│1,75│2,35│2,9 │3,9 │4,5 │5,5 │6,5 │8,0 │- │- │ └──────────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40, 14...12 квалитет, Rz 20, 11 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ ├────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────────┬──────────┤ │ │ Карта 90 │ Листов 2 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────────────┬───────┬────────────────────────────┴─────────────────┴──────────┤ │ Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабатываемой │резания├────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬──────┬────┬────┤ │поверхности D, │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │ 150 │200 │250 │ 300 │350 │400 │ │ мм, до │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴──────┴────┴────┤ │ │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├───────────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬──────┬────┬────┤ │125 │1 │1,65│2,35│3,1 │3,8 │4,35│5,5 │6,5 │8,0 │9,5 │11 │12,5│ ├───────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼────┼────┤ │150 │ │1,8 │2,65│3,6 │4,45│5,5 │6,5 │8,0 │9,5 │11,5 │13,5│15 │ ├───────────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼──────┼────┼────┤ │200 │ │2,05│3,2 │4,5 │5,5 │7,0 │8,0 │10 │10,5│15 │17,5│19,5│ ├───────────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴──────┴────┴────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├───────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Твердости │ Обрабатываемый материал │ │обрабатываемого├─────────────┬───────────────────────────────────────────────────┤ │материала │Медные сплавы│ Алюминиевые сплавы │ │ ├──────┬──────┼───────────────────┬───────────────────┬───────────┤ │ │НВ <= │НВ > │Силумин и литейные │Силумин и литейные │Дюралюмин.,│ │ │140 │140 │сплавы, сигма = │сплавы, сигма = │сигма = │ │ │ │ │ R │ R │ R │ │ │ │ │200...650 МПа, НВ │100...200 МПа, НВ │200...300 │ │ │ │ │>= 65 (закаленный) │<= 65 │МПа │ │ │ │ │Дюралюмин., │Дюралюмин., │ │ │ │ │ │сигма = 400...500 │сигма = 300...400 │ │ │ │ │ │ R │ R │ │ │ │ │ │МПа, НВ >= 100 │МПа, НВ <= 100 │ │ │ │ │ │(закаленный) │ │ │ │ ├──────┴──────┴───────────────────┴───────────────────┴───────────┤ │ │ Коэффициент <*> │ │ ├──────┬──────┬───────────────────┬───────────────────┬───────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25 │0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├───────────────┼──────┴──────┴───────────────────┼───────────────────┴───────────┤ │Состояния │С коркой │Без корки │ │поверхности ├─────────────────────────────────┴───────────────────────────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├─────────────────────────────────┬───────────────────────────────┤ │ │1,0 │0,85 │ ├───────────────┼──────────────────┬──────────────┴──────────┬────────────────────┤ │Нанесения │Нанесения │Без нанесения │С нанесением │ │износостойких │износостойкого │ │износостойкого │ │покрытий │покрытия │ │покрытия │ │ ├──────────────────┼─────────────────────────┼────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├───────────────┴──────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────┤ │ Примечание. <*> Применять по необходимости только при глубине резания до 5 мм│ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Растачивание, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Ra 2,5, 9 квалитет │ д │ │Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬─────────────┤ │ │ Карта 91 │ Листов 2 │ │ ├────────────┼─────────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250│300│350│400│ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┤ │30 │1,0 │0,88│1,0 │1,15│1,25│- │- │- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │50 │ │0,97│1,15│1,35│1,55│2,25│2,35│- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │75 │ │1,05│1,4 │1,7 │2,0 │2,8 │3,1 │3,6 │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │100 │ │1,1 │1,5 │1,9 │2,25│3,1 │3,5 │4,1 │4,9│5,5│- │- │ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │125 │ │1,65│2,15│2,65│3,1 │3,9 │4,35│5,0 │6,0│7,0│8,0│9,0│ ├─────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │150 │ │1,7 │2,3 │2,95│3,55│4,4 │5,0 │6,0 │7,0│8,5│9,5│11 │ └─────────┴───────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┘
┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Растачивание, │ N = 4,5...10 кВт │ │ Rа 2,5, 9 квалитет │ д │ │ Медные и алюминиевые сплавы 100...140 НВ ├───────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────────────┬────────────┤ │ │ Карта 91 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────┬────────┬─────────────────────────────┴──────────────────┴────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├───┬────┬────┬───┬───┬───┬─────┬────┬────┬────┬──────────────┤ │ваемой │ t, мм, │25 │ 50 │ 75 │100│125│150│ 200 │250 │300 │350 │ 400 │ │поверх- │ до ├───┴────┴────┴───┴───┴───┴─────┴────┴────┴────┴──────────────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├──────────┼────────┼───┬────┬────┬───┬───┬───┬─────┬────┬────┬────┬──────────────┤ │200 │1,0 │1,8│2,55│3,25│4,2│5,0│6,0│ 6,5 │8,5 │ 10 │11,5│ 13 │ ├──────────┴────────┴───┴────┴────┴───┴───┴───┴─────┴────┴────┴────┴──────────────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в │ │зависимости от: │ ├─────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабаты-│ Обрабатываемый материал │ │ваемого ├──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┤ │материала│ Медные сплавы │ Алюминиевые сплавы │ │и твер- ├─────────┬────────┼─────────────────────┬──────────────────┬───────────┤ │дости │НВ <= 140│НВ > 140│Силумин и литейные │Силумин и литейные│Дюралюмин.,│ │ │ │ │сплавы, сигма = │сплавы, сигма = │сигма = │ │ │ │ │ В │ В │ В │ │ │ │ │200...650 МПа, НВ >= │100...200 МПа, │200...300 │ │ │ │ │65 (закаленный) │НВ <= 65 │МПа │ │ │ │ │Дюралюмин., сигма = │Дюралюмин., │ │ │ │ │ │ В │сигма = 300...400│ │ │ │ │ │400...500 МПа, НВ >= │ В │ │ │ │ │ │100 (закаленный) │МПа, НВ <= 100 │ │ │ ├─────────┴────────┴─────────────────────┴──────────────────┴───────────┤ │ │ Коэффициент │ │ ├─────────┬────────┬─────────────────────┬──────────────────┬───────────┤ │ │┌───┐ │ │ │ │ │ │ ││1,0│ │1,25 │0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘ │ │ │ │ │ ├─────────┴────────┬┴────────┴─────────┬───────────┴────────┬─────────┴───────────┤ │Нанесения износо- │Нанесение износо- │Без нанесения │С нанесением изно- │ │стойких покрытий │стойкого покрытия │ │состойкого покрытия │ │ ├───────────────────┼────────────────────┼─────────────────────┤ │ │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ └──────────────────┴───────────────────┴────────────────────┴─────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные│ │ Отрезание │ станки │ │ Медные и алюминиевые сплавы, 100...140 НВ │ N = 4,5...14 кВт │ │ │ д │ │ ├────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5│ │ ├─────────┬──────────┤ │ │Карта 92 │ Листов 3 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────┴─────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Отрезание деталей с отверстиями или труб │ ├─────────┬─────┬────────────────────────────────┬───────────────┤ │Диаметр │Глу- │ D - d │Режимы резания │ │обрабаты-│бина │ Длина хода -----, мм, до │ │ │ваемой │реза-│ 2 │ │ │поверх- │ния ├────┬────┬────┬───┬────┬────┬───┼──────┬────┬───┤ │ности D, │t, │ 20 │ 30 │ 40 │ 50│ 60 │ 70 │ 80│ S , │ V, │N ,│ │мм, до │мм, ├────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┤ о │ м/ │ р │ │ │до │ Время на рабочий ход, мин. │мм/об.│мин.│кВт│ ├─────────┼─────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬───┼──────┼────┼───┤ │50 │4 │1,25│- │- │- │- │- │- │0,17 │50 │1,0│ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼──────┼────┤ │ │75 │4 │1,4 │1,6 │- │- │- │- │- │0,2 │47 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼──────┼────┤ │ │100 │5 │1,8 │2,0 │2,4 │- │- │- │- │0,2 │40 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼──────┼────┤ │ │125 │6 │2,0 │2,3 │2,9 │3,4│- │- │- │0,2 │40 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼──────┼────┤ │ │150 │6 │- │3,0 │3,4 │4,1│5,0 │- │- │0,2 │38 │ │ ├─────────┼─────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼──────┼────┼───┤ │200 │8 │- │3,0 │3,3 │4,0│4,9 │5,5 │6,0│0,26 │40 │1,1│ └─────────┴─────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┴──────┴────┴───┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Отрезание │ N = 4,5...14 кВт │ │ Медные и алюминиевые сплавы, │ д │ │ 100...140 НВ ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────┬─────────────────┤ │ │Карта 92│ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├───────┬──────┬──────────────────────┴────────┴─┬───────────────┤ │Диаметр│Глуби-│ D - d │Режимы резания │ │обраба-│на ре-│ Длина хода -----, мм, до │ │ │тывае- │зания │ 2 │ │ │мой по-│t, мм,├──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┼──────┬────┬───┤ │верх- │до │20│30│40 │50 │60 │70 │80 │90 │100│ S , │ V, │N ,│ │ности │ ├──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ о │ м/ │ р │ │D, мм, │ │ Время на рабочий ход, мин. │мм/об.│мин.│кВт│ │до │ │ │ │ │ │ ├───────┼──────┼──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┼──────┼────┼───┤ │250 │10 │- │- │4,7│5,0│6,0│7,0│8,0│9,0│- │0,3 │31 │1,1│ ├───────┼──────┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┼────┼───┤ │300 │12 │- │- │3,8│4,1│5,0│6,0│6,5│7,0│8,0│0,39 │33 │1,6│ ├───────┼──────┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┼────┼───┤ │350 │14 │- │- │4,6│5,0│6,0│7,0│8,0│9,0│10 │0,39 │35 │1,8│ ├───────┼──────┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼──────┼────┤ │ │400 │14 │- │- │- │7,0│7,5│8,5│10 │11 │12 │0,39 │31 │ │ └───────┴──────┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴──────┴────┴───┘
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные станки │ │ Отрезание │ N = 4,5...14 кВт │ │ Медные 100...140 НВ и │ д │ │ алюминиевые сплавы ├───────────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────┬─────────────────┤ │ │ Карта 92 │ Листов 3 │ │ │ ├─────────────────┤ │ │ │ Лист 3 │ ├────────────────────────────────┴─────────────┴─────────────────┤ │ II. Отрезание деталей сплошного сечения │ ├────────────────┬─────────────┬────────────┬────────────────────┤ │ Диаметр │Глубина реза-│ Время на │ Режимы резания │ │ обрабатываемой │ния t, мм, до│рабочий ход,├──────┬──────┬──────┤ │ поверхности D, │ │ мин. │ S , │ V, │N ,кВт│ │ мм, до │ │ │ о │м/мин.│ p │ │ │ │ │мм/об.│ │ │ ├────────────────┼─────────────┼────────────┼──────┼──────┼──────┤ │10 │2 │0,9 │0,06 │39 │1,0 │ ├────────────────┼─────────────┼────────────┼──────┼──────┤ │ │20 │3 │0,9 │0,14 │50 │ │ ├────────────────┤ ├────────────┼──────┼──────┤ │ │30 │ │1,05 │0,14 │47 │ │ ├────────────────┼─────────────┼────────────┼──────┼──────┤ │ │40 │4 │1,1 │0,14 │50 │ │ ├────────────────┤ ├────────────┼──────┼──────┤ │ │60 │ │1,65 │0,2 │38 │ │ ├────────────────┼─────────────┼────────────┼──────┼──────┤ │ │80 │5 │2,2 │0,2 │40 │ │ ├────────────────┤ ├────────────┼──────┼──────┤ │ │90 │ │2,4 │0,2 │40 │ │ ├────────────────┤ ├────────────┼──────┼──────┤ │ │100 │ │3,1 │0,2 │39 │ │ ├────────────────┴─────────────┴────────────┴──────┴──────┴──────┤ │Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных │ │условий работы в зависимости от: │ ├────────┬───────────────────────────────────────────────────────┤ │Обраба- │ Обрабатываемый материал │ │тываемо-├──────────┬────────────────────────────────────────────┤ │го мате-│ Медные │ Алюминиевые сплавы │ │риала и │ сплавы │ │ │твердос-├─────┬────┼──────────────────┬────────────────┬────────┤ │ти │НВ <=│НВ >│Силумин и литейные│Силумин и │Дюра- │ │ │140 │140 │сплавы, сигма = │литейные │люмин., │ │ │ │ │ В │сплавы, сигма =│сигма =│ │ │ │ │200...650 МПа, │ В │ В │ │ │ │ │НВ >= 65 │100...200 МПа, │200... │ │ │ │ │(закаленный) │НВ <= 65 │300 МПа │ │ │ │ │Дюралюмин., │Дюралюмин., │ │ │ │ │ │сигма = 400...500│сигма = 300... │ │ │ │ │ │ В │ В │ │ │ │ │ │МПа, НВ >= 100 │400 МПа, │ │ │ │ │ │(закаленный) │НВ <= 100 │ │ │ ├─────┴────┼──────────────────┴────────────────┴────────┤ │ │ │ Коэффициент │ │ ├─────┬────┼──────────┬───────────────┬─────────────────┤ │ │┌───┐│ │ │ │ │ │ ││1,0││1,25│0,8 │0,7 │0,6 │ │ │└───┘│ │ │ │ │ ├────────┴──┬──┴────┴────────┬─┴────────────┬──┴─────────────────┤ │Нанесения │Нанесение │Без │С нанесением │ │износостой-│износостойкого │нанесения │износостойкого │ │ких покры- │покрытия │ │покрытия │ │тий ├────────────────┼──────────────┼────────────────────┤ │ │Коэффициент │1,0 │0,9 │ │ │ │ │ │ └───────────┴────────────────┴──────────────┴────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Наружное точение, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Эбонит │ д │ │ ├───────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────┬─────────┤ │ │ Карта 93 │Листов 1 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├─────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125 │ 150 │200│250│300│ │поверх- │ до ├─────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼─────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┤ │30 │3 │0,5 │0,6 │0,7 │0,8 │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,5 │0,7 │0,8 │0,9 │- │- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │50 │3 │0,6 │0,8 │0,9 │1,2 │1,5 │1,7 │- │- │- │ │ ├───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,6 │0,9 │1,1 │1,3 │1,7 │2,0 │- │- │- │ ├─────────┼───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │75 │3 │0,7 │0,9 │1,1 │1,4 │1,8 │2,1 │2,4│- │- │ │ ├───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,8 │1,1 │1,4 │1,8 │2,4 │2,7 │3,2│- │- │ ├─────────┼───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │100 │3 │0,7 │0,9 │1,2 │1,4 │1,9 │2,2 │2,6│3,0│3,5│ │ ├───────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┤ │ │5 │0,8 │1,2 │1,6 │2,0 │2,6 │3,0 │3,6│4,4│5,0│ └─────────┴───────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Наружное точение, Rz 40...Rz 20, │ N = 4,5...14 кВт │ │ 14...12 квалитет │ д │ │ Эбонит ├──────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────────────┬────────┤ │ │ Карта 94 │Листов 1│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴─────────────────┴────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания├────┬─────┬────┬─────┬────┬───┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │125 │150│200 │250 │300 │ │поверх- │ до ├────┴─────┴────┴─────┴────┴───┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├──────────┼───────┼────┬─────┬────┬─────┬────┬───┬────┬────┬────┤ │30 │3 │0,68│0,77 │0,89│1,0 │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,74│0,87 │1,05│1,2 │- │- │- │- │- │ ├──────────┼───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,8 │0,95 │1,15│1,3 │1,8 │2,0│- │- │- │ │ ├───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,89│1,1 │1,35│1,65 │2,25│2,5│- │- │- │ ├──────────┼───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,94│1,15 │1,45│1,75 │2,4 │2,7│3,1 │ │- │ │ ├───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,0 │1,3 │1,7 │2,05 │2,8 │3,2│3,75│- │- │ ├──────────┼───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │100 │3 │0,98│1,25 │1,6 │1,95 │2,65│3,0│3,5 │4,15│4,85│ │ ├───────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,15│1,55 │2,1 │2,6 │3,5 │4,0│4,8 │6,0 │7,0 │ └──────────┴───────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴───┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные │ │ Наружное точение, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Rа 2,5, 9...8 │ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет │ д │ │ Эбонит ├────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5│ │ ├──────────┬─────────┤ │ │ Карта 95 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────────┴──────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│ 125│ 150 │ 200│ 250│ 300│ │поверх- │ до ├─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┴───────┴──────────────────────────────────────────────┤ │Параметр шероховатости Rz 40...Rz 20, точность обработки 11 │ │квалитет │ ├─────────┬───────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┤ │30 │1 │0,52 │0,6 │0,87│0,97│- │- │- │- │- │ ├─────────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │50 │ │0,6 │0,71│1,0 │1,15│1,6 │1,75 │- │- │- │ ├─────────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │75 │ │0,97 │1,15│1,35│1,6 │2,2 │2,45 │2,8 │- │- │ ├─────────┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,05 │1,25│1,5 │1,8 │2,5 │2,8 │3,25│3,9 │4,5 │ └─────────┴───────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные│ │ Наружное точение, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Rа 2,5, 9...8 │ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет │ д │ │ Эбонит ├───────────────────┤ │ │Резцы из стали Р6М5│ │ ├─────────┬─────────┤ │ │Карта 95 │ Листов 2│ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────┬────────┬────────────────────────┴─────────┴─────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├─────┬────┬─────┬─────┬────┬───┬───┬───┬────┤ │ваемой по-│ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │125 │150│200│250│300 │ │верхности │ до ├─────┴────┴─────┴─────┴────┴───┴───┴───┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────┴────────┴────────────────────────────────────────────┤ │Параметр шероховатости Rа 2,5, точность обработки 9...8 квалитет│ ├──────────┬────────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬───┬───┬───┬────┤ │30 │1 │0,9 │1,0 │1,1 │- │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┤ │50 │ │1,05 │1,15│1,4 │1,55 │2,2 │2,4│- │- │- │ ├──────────┤ ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┤ │75 │ │1,15 │1,35│1,65 │1,95 │2,7 │3,0│3,0│- │- │ ├──────────┤ ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┤ │100 │ │1,25 │1,5 │1,75 │2,2 │2,9 │3,4│3,9│4,6│4,65│ └──────────┴────────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴───┴───┴───┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Растачивание, │ станки │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Эбонит │ д │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├───────────┬──────────┤ │ │ Карта 96 │ Листов 1 │ │ │ ├──────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────┤ │Рисунок │ ├─────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина│ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты-│резания├────┬────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100 │ 125│ 150│ 200│ 250│ 300│ │поверх- │ до ├────┴────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├─────────┼───────┼────┬────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │3 │0,5 │0,7 │0,8 │0,9 │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,5 │0,7 │0,9 │1,1 │- │- │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,6 │0,9 │1,1 │1,3 │1,7 │1,9 │- │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,7 │0,9 │1,2 │1,5 │2,0 │2,2 │- │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │0,7 │1,0 │1,3 │1,6 │2,1 │2,4 │2,8 │- │- │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,8 │1,3 │1,7 │2,1 │2,8 │3,2 │3,8 │- │- │ ├─────────┼───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │3 │0,8 │1,2 │1,5 │1,9 │2,7 │2,9 │3,5 │4,2 │5,0 │ │ ├───────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,9 │1,3 │1,8 │2,3 │3,0 │3,5 │4,2 │5,0 │6,0 │ └─────────┴───────┴────┴────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Растачивание, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 14...12 квалитет │ N = 4,5...14 кВт │ │ Эбонит │ д │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├──────────────┬─────────┤ │ │ Карта 97 │Листов 1 │ │ │ ├─────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴──────────────┴─────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬────────┬────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой по-│ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │ 100│ 125│ 150│ 200│ 250│ 300│ │верхности │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │3 │0,71│0,82│0,95│1,1 │- │- │- │- │- │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,8 │0,99│1,2 │1,45│- │- │- │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │3 │0,84│1,0 │1,25│1,45│2,0 │2,25│- │- │- │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │0,95│1,2 │1,55│1,9 │2,55│2,9 │- │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │3 │1,0 │1,3 │1,65│2,0 │2,75│3,1 │3,65│- │- │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,1 │1,5 │1,95│2,4 │3,25│3,75│4,4 │- │- │ ├──────────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │3 │1,05│1,4 │1,8 │2,2 │3,0 │3,45│4,05│4,9 │5,5 │ │ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ │5 │1,25│1,8 │2,45│3,2 │4,1 │4,75│5,5 │7,0 │8,5 │ └──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Неполное штучное время │ Токарно-винторезные │ │ Растачивание, │ станки │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Ra 2,5, 9...8│ N = 4,5...14 кВт │ │ квалитет │ д │ │ Эбонит ├─────────────────────┤ │ │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├────────────┬────────┤ │ │ Карта 98 │Листов 2│ │ │ ├────────┤ │ │ │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴────────────┴────────┤ │Рисунок │ ├──────────┬────────┬────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬───┤ │ваемой по-│ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300│ │верхности │ до ├────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴───┤ │D, мм, до │ │ Время на рабочий ход, мин. │ ├──────────┴────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ Параметр шероховатости Rz 40...Rz 20, точность обработки 11 │ │ квалитет │ ├──────────┬────────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬───┤ │30 │1 │0,7 │0,81│0,95│1,1 │- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───┤ │50 │ │0,8 │0,95│1,15│1,3 │1,85 │2,0 │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───┤ │75 │ │0,9 │1,1 │1,35│1,6 │2,2 │2,45│2,8 │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼───┤ │100 │ │0,95│1,2 │1,5 │1,8 │2,5 │2,8 │3,25│3,85│4,5│ └──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴───┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Неполное штучное время │Токарно-винторезные станки│ │ Растачивание, │ N = 4,5...14 кВт │ │ Rz 40...Rz 20, 11 квалитет, Rа 2,5, │ д │ │ 9...8 квалитет ├──────────────────────────┤ │ Эбонит │ Резцы из стали Р6М5 │ │ ├─────────┬────────────────┤ │ │Карта 98 │ Листов 2 │ │ │ ├────────────────┤ │ │ │ Лист 2 │ ├──────────┬────────┬─────────────────┴─────────┴────────────────┤ │Диаметр │Глубина │ Длина обрабатываемой поверхности L, мм, до │ │обрабаты- │резания ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ваемой │ t, мм, │ 25 │ 50 │ 75 │100 │125 │150 │200 │250 │300 │ │поверх- │ до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ности D, │ │ Время на рабочий ход, мин. │ │мм, до │ │ │ ├──────────┴────────┴────────────────────────────────────────────┤ │Параметр шероховатости Rа 2,5, точность обработки 9...8 квалитет│ ├──────────┬────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │30 │1 │0,9 │1,05│1,2 │1,35│- │- │- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │1,05│1,2 │1,45│1,65│2,35│2,55│- │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │75 │ │1,15│1,4 │1,7 │2,0 │2,75│3,05│3,5 │- │- │ ├──────────┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │100 │ │1,25│1,6 │2,0 │2,4 │3,25│3,7 │4,3 │5,0 │6,0 │ └──────────┴────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
5. ПРИЛОЖЕНИЯ
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├──────────┬──────────┤ │ │Листов 19 │ Лист 1 │ ├───────┬──────┬────────┬─────────┬───────────────────────┴──────────┴──────────┤ │Обраба-│Вид │Мощность│Диаметр │ Черновая обработка Rz 80, 14...12 квалитет │ │тывае- │обра- │ станка │обраба- ├─────────────────────────────────────────────┤ │мый ма-│ботки │ N, кВт │тываемой │ Глубина резания t, мм, до │ │териал │ │ │поверх- ├──────────────┬───────────────┬──────────────┤ │ │ │ │ности D, │ 3 │ 5 │ 8...10 │ │ │ │ │мм, до ├──────┬───────┼───────┬───────┼──────┬───────┤ │ │ │ │ │ S, │ V, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │мм/об.│ м/мин.│ мм/об.│ м/мин.│мм/об.│ м/мин.│ ├───────┼──────┼────────┼─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │Сталь │Наруж-│4,5...6 │20 │0,4...│57...63│0,3... │57...63│- │- │ │конст- │ное │ │ │0,5 │ │0,4 │ │ │ │ │рукци- │про- │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │онная │доль- │ │30 │0,5...│66...70│0,35...│66...70│- │- │ │углеро-│ное и │ │ │0,7 │ │0,45 │ │ │ │ │дистая │попе- │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │речное│ │50 │0,7 │63...79│0,45...│63...79│- │- │ │ │точе- │ ├─────────┤ ├───────┤0,5 ├───────┼──────┼───────┤ │ │ние │ │75 │ │74 │ │74 │- │- │ │ │ │ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │125 │ │79 │ │79 │- │- │ │ │ │ ├─────────┤ ├───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │250 │ │75 │0,5 │75 │- │- │ │ │ ├────────┼─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │7,8...14│20 │0,5...│75...90│0,4 │75...90│- │- │ │ │ │ │ │0,6 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │30 │0,6...│90...94│0,45...│90...94│- │- │ │ │ │ │ │0,75 │ │0,5 │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │75 │0,7...│82...94│ │82...94│- │- │ │ │ │ │ │0,75 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │250 │- │- │0,45...│78,5...│0,5 │75,5...│ │ │ │ │ │ │ │0,75 │90 │ │90 │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┤ ├───────┤ │ │ │ │300 │- │- │0,75 │94 │ │94 │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │350 │- │- │ │88 │ │88 │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │400 │- │- │ │80 │ │80 │ ├───────┤ ├────────┼─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │Чугун │ │4,5...6 │30 │0,45 │63...66│0,35 │63...66│- │- │ │серый │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │50 │0,7 │49 │0,6 │49 │- │- │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │75 │1,0 │47 │0,8 │47 │- │- │ │ │ │ ├─────────┤ ├───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │100 │ │50 │0,85 │50 │- │- │ │ │ │ ├─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │250 │- │- │1,0 │45...49│0,85 │45...49│ └───────┴──────┴────────┴─────────┴──────┴───────┴───────┴───────┴──────┴───────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├────────────┬─────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 2 │ ├───────┬──────┬────────┬────────┬─────────────────────┴────────────┴─────────┤ │Обраба-│Вид │Мощность│Диаметр │ Черновая обработка Rz 80, 14...12 квалитет │ │тывае- │обра- │ станка │обраба- ├────────────────────────────────────────────┤ │мый ма-│ботки │ N, кВт │тываемой│ Глубина резания t, мм, до │ │териал │ │ │поверх- ├──────────────┬──────────────┬──────────────┤ │ │ │ │ности D,│ 3 │ 5 │ 8 │ │ │ │ │мм, до ├──────┬───────┼──────┬───────┼──────┬───────┤ │ │ │ │ │ S, │ V, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │мм/об.│ м/мин.│мм/об.│ м/мин.│мм/об.│ м/мин.│ ├───────┼──────┼────────┼────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Чугун │Наруж-│7,8...14│30 │0,7 │55... │0,6 │55... │- │- │ │серый │ное │ │ │ │56,5 │ │56,5 │ │ │ │ │про- │ ├────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │доль- │ │50 │ │59,5 │ │59,5 │- │ │ │ │ное и │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │попе- │ │75 │1,2 │47 │1,0 │47 │- │- │ │ │речное│ ├────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │точе- │ │125 │ │49...50│ │49...50│- │- │ │ │ние │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │400 │- │- │1,2 │44...47│1,0 │44...47│ ├───────┤ ├────────┼────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Медные │ │4,5...14│50 │0,5 │75...78│0,4 │75...78│- │- │ │и алю- │ │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │миние- │ │ │75 │- │- │0,5 │75 │0,4 │75 │ │вые │ │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │сплавы │ │ │100 │- │ │0,6 │78 │0,5 │78 │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │200 │ │- │0,7 │70...78│0,6 │70...78│ ├───────┤ ├────────┼────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Эбонит │ │4,5...10│50 │0,25 │94 │0,2 │94 │- │- │ │ │ │ ├────────┼──────┤ │ │ ├──────┼───────┤ │ │ │ │75 │0,3 │ │ │ │- │- │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │125 │0,45 │63 │0,35 │64 │- │- │ │ │ │ ├────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │150 │ │59 │ │59 │- │- │ │ │ │ ├────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │300 │ │63 │ │63 │- │- │ └───────┴──────┴────────┴────────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├─────────────┬──────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 3 │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬─────────────────────────┴─────────────┴──────────┤ │Обра- │Вид │Мощ- │Диа- │ Чистовая обработка │ │баты- │обра- │ность │метр ├────────────────┬────────────────┬────────────────┤ │вае- │ботки │станка│обра- │ Rz 40...Rz 20, │ Rz 40...Rz 20, │ Ra 2,5, 9...8 │ │мый │ │N, кВт│баты- │14...12 квалитет│ 11 квалитет │ квалитет │ │мате- │ │ │ваемой├────────────────┴────────────────┴────────────────┤ │риал │ │ │повер-│ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │хности├────────────────┬─────────────────────────────────┤ │ │ │ │D, мм,│ 4...6 │ 1...2 │ │ │ │ │до ├──────┬─────────┼──────┬─────────┬──────┬─────────┤ │ │ │ │ │ S, │V, м/мин.│ S, │V, м/мин.│ S, │V, м/мин.│ │ │ │ │ │мм/об.│ │мм/об.│ │мм/об.│ │ ├──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┤ │Сталь │Наруж-│4,5 │20 │0,3 │76...100 │0,35 │95 │- │- │ │кон- │ное │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │струк-│про- │ │30 │ │105 │ │130 │- │- │ │цион- │доль- │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ная │ное и │ │100 │ │94...125 │ │150 │- │- │ │угле- │попе- │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │родис-│речное│ │150 │ │94...120 │ │150 │- │- │ │тая │точе- │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ние │ │250 │ │98...125 │ │160 │- │- │ │ │ ├──────┼──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │6...10│20 │ │100...113│ │140 │- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │30 │ │105...132│ │141 │- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │50 │ │99...141 │ │141...211│- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │75 │ │94...132 │ │196...220│- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │100 │ │99...112 │ │198...223│- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │250 │ │132...141│ │188...223│- │- │ │ │ ├──────┼──────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │14 │20 │0,35 │101 │0,35 │80...140 │0,25 │125 │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤...0,4├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │30 │ │105...118│ │118...211│ │176 │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │50 │ │93...99 │ │196 │ │196 │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │75 │ │94...118 │ │188...235│ │188...236│ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │100 │ │99...126 │ │198...251│ │198...250│ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │150 │ │94...126 │ │188...247│ │188...235│ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │250 │ │98...126 │ │196...251│ │245...250│ └──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────────┴──────┴─────────┴──────┴─────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├──────────────┬───────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 4 │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬─────────────────────────┴──────────────┴───────────┤ │Обра- │Вид │Мощ- │Диа- │ Чистовая обработка │ │баты- │обра- │ность │метр ├─────────────────┬────────────────┬─────────────────┤ │вае- │ботки │станка│обра- │ Rz 40...Rz 20, │ Rz 40...Rz 20, │ Ra 2,5, 9...8 │ │мый │ │N, кВт│баты- │14...12 квалитет │ 11 квалитет │ квалитет │ │мате- │ │ │ваемой├─────────────────┴────────────────┴─────────────────┤ │риал │ │ │повер-│ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │хности├─────────────────┬──────────────────────────────────┤ │ │ │ │D, мм,│ 4...6 │ 1...2 │ │ │ │ │до ├───────┬─────────┼──────┬─────────┬───────┬─────────┤ │ │ │ │ │ S, │V, м/мин.│ S, │V, м/мин.│S, <*> │ V, <*> │ │ │ │ │ │мм/об. │ │мм/об.│ │мм/об. │ м/мин. │ ├──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┼───────┼─────────┤ │Сталь │Наруж-│14 │300 │0,35 │118 │0,4 │236 │0,25 │196...235│ │конст-│ное │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │рукци-│про- │ │350 │ │110 │ │220 │ │220 │ │онная │доль- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │угле- │ное и │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │родис-│попе- │ │400 │ │101 │ │201 │ │200 │ │тая │речное│ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┤точе- ├──────┼──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┼───────┼─────────┤ │Чугун │ние │4,5...│50 │0,25 │78...82 │0,3 │88...100 │0,35 │108 │ │серый │ │14 ├──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │75 │0,28 │72 │0,3 │94 │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │125 │0,35...│78 │0,4 │98 │ │ │ │ │ │ │ │0,4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │200 │0,45 │70...78,5│0,45 │96 │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┼──────┤ │ │ │ │ │ │ │400 │0,5 │78,5..83 │0,5 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┼──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┼───────┼─────────┤ │Медные│ │4,5...│30... │0,4 │95 │0,25 │95 │0,2 │120 │ │и │ │10 │200 │ │ │ │ │ │ │ │алюми-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ниевые│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сплавы│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┼──────┼───────┼─────────┼──────┼─────────┼───────┼─────────┤ │Эбонит│ │4,5...│50 │0,2... │75...78 │0,2...│80 │0,15...│120 │ │ │ │10 │ │0,3 │ │0,3 │ │0,17 │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┼──────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │75 │0,23...│74 │0,35 │ │0,19 │ │ │ │ │ │ │0,3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │ │ │125 │0,26...│63 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼─────────┤ │ │ │ │ │ │ │ │300 │0,3... │59...63 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,4 │ │ │ │ │ │ ├──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴─────────┴──────┴─────────┴───────┴─────────┤ │ Примечание. При поперечном точении при отношении диаметров конечной и│ │начальной обработки d / D = 0,5...0,7 скорости резания принимать с коэффициентом│ │К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
--------------------------------
<*> Режимы резания приведены для станков с N = 4,5...14 кВт.
д
┌──────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├────────────┬────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 5 │ ├───────┬───────┬──────┬────────┬──────────────────────┴────────────┴────────┤ │Обраба-│Вид │Мощ- │Диаметр │ Черновая обработка Rz 80, 14...12 квалитет │ │тывае- │обрабо-│ность │обраба- ├────────────────────────────────────────────┤ │мый ма-│тки │станка│тываемой│ Глубина резания t, мм, до │ │териал │ │N, кВт│поверх- ├──────────────┬──────────────┬──────────────┤ │ │ │ │ности D,│ 3 │ 5 │ 8 │ │ │ │ │мм, до ├──────┬───────┼──────┬───────┼──────┬───────┤ │ │ │ │ │ S, │ V, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │мм/об.│ м/мин.│мм/об.│ м/мин.│мм/об.│ м/мин.│ ├───────┼───────┼──────┼────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Сталь │Раста- │4,5...│30 │0,3 │85 │0,2 │85 │- │- │ │конст- │чивание│14 ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │рукци- │резцом │ │50 │0,4 │78 │0,3 │78 │- │- │ │онная │ │ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │углеро-│ │ │100 │0,45 │74...78│ │74...78│- │- │ │дистая │ │ ├────────┤ ├───────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │150 │ │75 │ │75 │- │- │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┼──────┤ ├──────┼───────┤ │ │ │ │250 │- │- │0,45 │ │0,3 │75 │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │400 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │500 │- │- │ │70...72│ │70...72│ │ ├───────┤ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │Раста- │ │75 │- │- │0,7 │75 │0,6 │75 │ │ │чивание│ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │резцом │ │125 │- │- │ │79 │ │79 │ │ │в оп- │ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │равке │ │300 │- │- │ │75 │ │75 │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │350 │- │- │ │69 │ │69 │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │500 │- │- │ │70...72│ │70...72│ ├───────┼───────┤ ├────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Чугун │Раста- │ │30 │- │- │0,6 │60 │0,4 │60 │ │серый │чивание│ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │резцом │ │50 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │75 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │100 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │125 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │200 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │400 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │450 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │500 │- │- │ │ │ │ │ └───────┴───────┴──────┴────────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и ├───────────┬──────────┤ │ расстачивание │ Листов 19 │ Лист 6 │ ├───────┬───────┬──────┬──────┬───────────┴───────────┴──────────┤ │Обраба-│Вид об-│Мощ- │Диа- │Черновая обработка Rz 80, 14...12 │ │тывае- │работки│ность │метр │ квалитет │ │мый ма-│ │станка│обра- ├──────────────────────────────────┤ │териал │ │N, кВт│баты- │ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │ваемой├──────────┬───────────┬───────────┤ │ │ │ │по- │ 3 │ 5 │ 8 │ │ │ │ │верх- ├────┬─────┼─────┬─────┼──────┬────┤ │ │ │ │ности │ S, │ V, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │D, мм,│мм/ │ м/ │ мм/ │ м/ │мм/об.│ м/ │ │ │ │ │до │об. │ мин.│ об. │ мин.│ │мин.│ ├───────┼───────┼──────┼──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │Чугун │Раста- │4,5...│300 │- │- │0,7 │76 │0,45 │76 │ │серый │чивание│14 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │резцом │ ├──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │ │в оп- │ │500 │- │- │0,5 │86 │0,35 │86 │ │ │равке │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼──────┼──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │Медные │Раста- │4,5...│50 │0,4 │60...│0,3 │60...│- │- │ │и алю- │чивание│10 │ │ │63 │ │63 │ │ │ │миние- │резцом │ ├──────┤ ├─────┤ ├─────┼──────┼────┤ │вые │ │ │75 │ │74 │ │74 │- │- │ │сплавы │ │ ├──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │ │ │ │100 │0,5 │63 │0,4 │63 │- │- │ │ │ │ ├──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │ │ │ │150 │- │- │0,6 │59 │0,5 │59 │ │ │ │ ├──────┼────┼─────┤ ├─────┼──────┼────┤ │ │ │ │200 │- │- │ │63 │0,5 │63 │ ├───────┤ │ ├──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │Эбонит │ │ │50 │0,25│78 │0,2 │75...│- │- │ │и кар- │ │ │ │ │ │ │78 │ │ │ │болит │ │ ├──────┼────┼─────┤ ├─────┼──────┼────┤ │ │ │ │75 │0,3 │74 │ │74 │- │- │ │ │ │ ├──────┼────┼─────┼─────┼─────┼──────┼────┤ │ │ │ │100 │0,45│50 │0,35 │50 │- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├─────┤ ├─────┼──────┼────┤ │ │ │ │200 │ │47...│ │47...│- │- │ │ │ │ │ │ │50 │ │50 │ │ │ ├───────┴───────┴──────┴──────┴────┴─────┴─────┴─────┴──────┴────┤ │ Примечания: 1. Режимы резания для токарной обработки│ │рассчитаны на режущий инструмент Т5К10 и Т15К6 при обработке│ │стали; ВК6 и ВК8 - при обработке чугуна; Р18, Р6М3, Р6М5, Р9К5 -│ │при обработке прочих материалов. │ │ 2. При применении резцов из быстрорежущей стали в случае│ │нанесения на них износостойкого покрытия приведенные режимы│ │резания для чернового продольного и поперечного точения и│ │растачивания необходимо применять: подачи с коэффициентом К =│ │0,85, скорости резания с коэффициентом К = 1,3 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├──────────┬─────────────┤ │ │ Листов 19│ Лист 7 │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬─────────────────────────┴──────────┴─────────────┤ │Обра- │Вид │Мощ- │Диа- │ Чистовая обработка │ │баты- │обра- │ность │метр ├────────────────┬────────────────┬────────────────┤ │вае- │ботки │станка│обра- │ Rz 40...Rz 20, │ Rz 40...Rz 20, │ Ra 2,5, 9...8 │ │мый │ │N, кВт│баты- │14...12 квалитет│ 11 квалитет │ квалитет │ │мате- │ │ │ваемой├────────────────┴────────────────┴────────────────┤ │риал │ │ │повер-│ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │хности├────────────────┬─────────────────────────────────┤ │ │ │ │D, мм,│ 5 │ 1 │ │ │ │ │до ├──────┬─────────┼──────┬─────────┬──────┬─────────┤ │ │ │ │ │ S, │V, м/мин.│ S, │V, м/мин.│ S, │V, м/мин.│ │ │ │ │ │мм/об.│ │мм/об.│ │мм/об.│ │ ├──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┤ │Сталь │Раста-│4,5...│30 │0,25 │106 │0,35 │150 │0,25 │140 │ │кон- │чива- │14 ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │струк-│ние │ │50 │ │105 │ │157 │ │157 │ │цион- │резцом│ ├──────┤ ├─────────┤ │ │ ├─────────┤ │ная │ │ │100 │ │106...111│ │ │ │185...198│ │угле- │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │родис-│ │ │150 │ │98...106 │ │148...157│ │190...195│ │тая │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │250 │ │110 │ │157 │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │400 │ │99...104 │ │151...165│ │175...185│ │ │ │ ├──────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │500 │- │- │- │- │ │160 │ ├──────┼──────┤ ├──────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┼──────┼─────────┤ │Чугун │Раста-│ │30 │0,4 │85 │0,45 │94 │0,25 │122 │ │серый │чива- │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ние │ │50 │ │88 │ │99 │0,35 │108 │ │ │резцом│ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │75 │ │84 │ │106 │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │100 │ │79 │ │99 │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │125 │ │63 │ │98 │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │200 │ │75...79 │ │101...106│ │ │ │ │ │ ├──────┤ │ │ ├─────────┤ │ │ │ │ │ │400 │ │ │ │88...98 │ │ │ │ │ │ ├──────┤ ├─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │450 │ │82 │ │89...98 │- │- │ │ │ │ ├──────┼──────┼─────────┤ ├─────────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │500 │0,45 │79 │ │79 │- │- │ └──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────────┴──────┴─────────┴──────┴─────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение и расстачивание ├────────────┬────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 8 │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬───────────────────────┴────────────┴────────┤ │Обра- │Вид │Мощ- │Диа- │ Чистовая обработка │ │баты- │обра- │ность │метр ├───────────────┬──────────────┬──────────────┤ │вае- │ботки │станка│обра- │ Rz 40...Rz 20,│Rz 40...Rz 20,│ Ra 2,5, │ │мый │ │N, кВт│баты- │ 14...12 │ 11 квалитет │ 9...8 │ │мате- │ │ │ваемой│ квалитет │ │ квалитет │ │риал │ │ │повер-├───────────────┴──────────────┴──────────────┤ │ │ │ │хности│ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │D, мм,├───────────────┬─────────────────────────────┤ │ │ │ │до │ 5 │ 1 │ │ │ │ │ ├───────┬───────┼──────┬───────┬───────┬──────┤ │ │ │ │ │ S, │ V, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │ мм/об.│м/мин. │мм/об.│м/мин. │ мм/об.│м/мин.│ ├──────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┤ │Медные│Раста-│4,5...│50 │0,3 │95 │0,15 │95 │0,18 │120 │ │и алю-│чива- │10 ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │миние-│ние │ │75 │ │ │ │ │ │ │ │вые │резцом│ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │сплавы│ │ │100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │200 │ │ │ │ │ │ │ ├──────┤ │ ├──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┤ │Эбонит│ │ │50 │0,18...│60...63│0,2...│80 │0,15...│120 │ │ │ │ │ │0,3 │ │0,3 │ │0,17 │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼──────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │75 │0,23...│60 │0,35 │ │0,19 │ │ │ │ │ │ │0,3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │100 │0,26...│50 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │300 │0,3... │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │0,4 │ │ │ │ │ │ ├──────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴──────┤ │ Примечания: 1. Режимы резания для токарной обработки рассчитаны на│ │режущий инструмент Т5К10 и Т15К6 при обработке стали; ВК6 и ВК8 -│ │при обработке чугуна; Р18, Р6М3, Р6М5, Р9К5 - при обработке прочих│ │материалов. │ │ 2. При применении резцов из быстрорежущей стали в случае нанесения на│ │них износостойкого покрытия приведенные режимы резания для чистового│ │продольного и поперечного точения и растачивания необходимо применять:│ │подачи - с коэффициентом К = 0,85, скорости резания - с коэффициентом│ │К = 1,3 │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Прорезание пазов Rz 80, 14...12 квалитет ├───────────┬────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 9 │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬───────────────────┴───────────┴────────┤ │Режу- │Обра- │Диа- │Шири- │ Вид обработки │ │щий │баты- │метр │на па-├────────────────┬───────────────────────┤ │инст- │ваемый│обра- │за В, │ Прорезание │ Прорезание внутренних │ │румент│мате- │баты- │мм, до│ наружных пазов │ пазов │ │ │риал │ваемой│ ├────────────────┴───────────────────────┤ │ │ │повер-│ │ Режимы резания │ │ │ │хности│ ├─┬──────┬───────┬─┬───────────┬─────────┤ │ │ │D, мм,│ │i│ S, │ V, │i│ S, мм/об. │V, м/мин.│ │ │ │до │ │ │мм/об.│ м/мин.│ │ │ │ ├──────┼──────┼──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │Резцы │Сталь │30 │5 │1│0,1 │90 │1│0,1 │75 │ │с │кон- │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │плас- │струк-│ │10 │ │0,12 │ │ │0,12 │ │ │тинами│цион- ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │Т15К6 │ная │50 │5 │1│0,13 │78 │1│0,13 │63 │ │ │угле- │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │родис-│ │10 │ │0,15 │ │ │0,15 │ │ │ │тая ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │75 │5 │1│0,15 │74 │1│0,15 │59 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,18 │ │ │0,18 │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │100 │5 │1│0,18 │63 │1│0,18 │50 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,23 │ │ │0,23 │ │ │ │ │ ├──────┼─┤ │ ├─┤ │ │ │ │ │ │20 │2│ │ │2│ │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │150 │5 │1│0,18 │63 │1│0,18 │50...47 │ │ │ │ ├──────┼─┼──────┤ ├─┼───────────┤ │ │ │ │ │10 │2│0,23 │ │2│0,23 │ │ │ │ │ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │300 │5 │1│0,18 │63...60│1│0,18 │50...47 │ │ │ │ ├──────┼─┼──────┤ ├─┼───────────┤ │ │ │ │ │10 │2│0,23 │ │2│0,23 │ │ │ │ │ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │500 │10 │1│0,18 │62 │1│0,18...0,17│44...31,5│ │ │ │ ├──────┼─┼──────┤ ├─┼───────────┤ │ │ │ │ │20 │2│0,23 │ │2│0,23 │ │ ├──────┤ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │Резцы │ │30 │5 │1│0,1 │38 │1│0,1 │30 │ │из │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │стали │ │ │10 │ │0,12 │ │ │0,12 │ │ │Р6М5 │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │50 │5 │1│0,13 │39 │1│0,13 │31,5 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,15 │ │ │0,15 │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │75 │5 │1│0,15 │29 │1│0,15 │23,5 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,18 │ │ │0,18 │ │ │ │ ├──────┼──────┼─┼──────┼───────┼─┼───────────┼─────────┤ │ │ │100 │5 │1│0,18 │31,5 │1│0,18 │25 │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,22 │ │ │0,23 │ │ └──────┴──────┴──────┴──────┴─┴──────┴───────┴─┴───────────┴─────────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Прорезание пазов Rz 80, 14...12 квалитет ├─────────────┬──────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 10 │ ├───────┬───────┬────────┬───────┬──────────────┴─────────────┴──────────┤ │Режущий│Обра- │Диаметр │Ширина │ Вид обработки │ │инстру-│баты- │обраба- │паза В,├────────────────────┬──────────────────┤ │мент │ваемый │тываемой│мм, до │Прорезание наружных │Прорезание внут- │ │ │ма- │поверх- │ │ пазов │ренних пазов │ │ │териал │ности D,│ ├────────────────────┴──────────────────┤ │ │ │мм, до │ │ Режимы резания │ │ │ │ │ ├──┬───────┬─────────┬─┬───────┬────────┤ │ │ │ │ │i │ S, │V, м/мин.│i│ S, │ V, │ │ │ │ │ │ │мм/об. │ │ │ мм/об.│ м/мин. │ ├───────┼───────┼────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │Резцы │Сталь │100 │20 │2 │0,22 │31,5 │2│0,23 │25 │ │из │конст- ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │стали │рукци- │150 │5 │1 │0,18 │30 │1│0,18 │23,5... │ │Р6М5 │онная │ ├───────┤ │ │ │ ├───────┤25 │ │ │углеро-│ │10 │ │ │ │ │0,23 │ │ │ │дистая │ ├───────┼──┼───────┤ ├─┤ │ │ │ │ │ │20 │2 │0,22 │ │2│ │ │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │300 │5 │1 │0,18 │31,8...30│1│0,18 │25...22 │ │ │ │ ├───────┤ │ │ ├─┼───────┤ │ │ │ │ │10 │ │ │ │2│0,23 │ │ │ │ │ ├───────┼──┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │ │20 │2 │0,22 │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │500 │10 │1 │0,22 │27,5...23│1│0,23 │22...18 │ │ │ │ ├───────┼──┤ │ ├─┤ │ │ │ │ │ │20 │2 │ │ │2│ │ │ ├───────┼───────┼────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │Резцы с│Чугун │30 │5 │1 │0,13 │47 │1│0,12 │47 │ │пласти-│серый │ ├───────┤ ├───────┤ │ ├───────┤ │ │нами │ │ │10 │ │0,17 │ │ │0,15 │ │ │ВК6, │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ВК8 │ │50 │5 │1 │0,18 │49 │1│0,15 │47 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼─────────┤ ├───────┼────────┤ │ │ │ │10 │ │0,22 │46 │ │0,25 │37 │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │75 │5 │1 │0,22 │44 │1│0,18 │47 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼─────────┤ ├───────┼────────┤ │ │ │ │10 │ │0,25 │41 │ │0,25 │38 │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │100 │5 │1 │0,25 │44 │1│0,18 │39 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼─────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │10 │ │0,3 │36 │ │0,25 │ │ │ │ │ ├───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │ │20 │2 │0,3... │36...32 │2│0,28...│39...31 │ │ │ │ │ │ │0,5 │ │ │0,5 │ │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │150 │5 │1 │0,32 │31 │1│0,18 │39...47 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┤ │ ├───────┼────────┤ │ │ │ │10 │ │0,38 │ │ │0,28 │39...38 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │ │20 │2 │0,38...│30 │2│0,28...│39...31 │ │ │ │ │ │ │0,5 │ │ │0,5 │ │ │ │ ├────────┼───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │300 │5 │1 │0,4... │30 │1│0,18 │39...38 │ │ │ │ ├───────┤ │0,45 │ │ ├───────┤ │ │ │ │ │10 │ │ │ │ │0,28 │ │ │ │ │ ├───────┼──┼───────┼─────────┼─┼───────┼────────┤ │ │ │ │20 │2 │0,45...│31...25 │2│0,28...│39...31 │ │ │ │ │ │ │0,55 │ │ │0,5 │ │ └───────┴───────┴────────┴───────┴──┴───────┴─────────┴─┴───────┴────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Прорезание пазов Rz 80, 14...12 квалитет├─────────────┬───────────┤ │ │ Листов 19 │ Лист 11 │ ├────────┬──────┬───────┬───────┬─────────┴─────────────┴───────────┤ │Режущий │Обра- │Диаметр│Ширина │ Вид обработки │ │инстру- │баты- │обраба-│паза В,├─────────────────┬─────────────────┤ │мент │ваемый│тывае- │мм, до │ Прорезание │ Прорезание │ │ │мате- │мой по-│ │ наружных пазов │внутренних пазов │ │ │риал │верх- │ ├─────────────────┴─────────────────┤ │ │ │ности │ │ Режимы резания │ │ │ │D, мм, │ ├─┬───────┬───────┬─┬───────┬───────┤ │ │ │до │ │i│ S, │ V, │i│ S, │ V, │ │ │ │ │ │ │ мм/об.│ м/мин.│ │ мм/об.│ м/мин.│ ├────────┼──────┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │Резцы с │Чугун │500 │10 │1│0,45 │27...25│1│0,28 │35...31│ │пласти- │серый │ ├───────┼─┼───────┤ ├─┼───────┼───────┤ │нами │ │ │20 │2│0,45...│ │2│0,28...│35...26│ │ВК6, ВК8│ │ │ │ │0,55 │ │ │0,5 │ │ ├────────┤ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │Резцы из│ │30 │5 │1│0,13 │19 │1│0,12 │19 │ │стали │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │Р6М5 │ │ │10 │ │0,17 │15 │ │0,2 │15 │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │50 │5 │1│0,18 │19 │1│0,15 │20 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │ │ │ │10 │ │0,22 │15 │ │0,25 │16 │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │75 │5 │1│0,25 │15 │1│0,15 │19 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │ │ │ │10 │ │0,30 │12 │ │0,25 │15 │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │100 │5 │1│0,35 │16 │1│0,17 │20 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │ │ │ │10 │ │0,30 │12 │ │0,25 │16 │ │ │ │ ├───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │ │20 │2│0,3... │12 │2│0,25...│16... │ │ │ │ │ │ │0,5 │ │ │0,5 │12 │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │150 │5 │1│0,32 │16 │1│0,17 │20... │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │ │ │ │10 │ │0,38 │15 │ │0,25 │16...15│ │ │ │ ├───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │ │20 │2│0,38...│12,5...│2│0,25...│16...12│ │ │ │ │ │ │0,5 │11,5 │ │0,5 │ │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │300 │5 │1│0,4 │16...15│1│0,17 │20... │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19 │ │ │ │ ├───────┤ ├───────┼───────┤ ├───────┼───────┤ │ │ │ │10 │ │0,45 │12,5...│ │0,25 │16...18│ │ │ │ ├───────┼─┼───────┤12 ├─┼───────┼───────┤ │ │ │ │20 │2│0,45...│ │2│0,25...│16...13│ │ │ │ │ │ │0,55 │ │ │0,5 │ │ │ │ ├───────┼───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │500 │10 │1│0,45 │15 │1│0,25 │18...16│ │ │ │ ├───────┼─┼───────┼───────┼─┼───────┼───────┤ │ │ │ │20 │2│0,45...│11,5...│2│0,25...│18...14│ │ │ │ │ │ │0,55 │12 │ │0,4 │ │ ├────────┴──────┴───────┴───────┴─┴───────┴───────┴─┴───────┴───────┤ │ Примечание. При прорезании пазов Ra 5 резцами с пластинами│ │Т15К6 скорости резания принимать с коэффициентом К = 0,9; ВК6, ВК8,│ │Р6М5 - с коэффициентом К = 0,8 │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Обработка отверстий. Сверла, зенкеры, ├───────────┬─────────┤ │ развертки из стали Р6М5 │ Листов 19 │ Лист 12 │ ├──────┬─────────┬───────┬─────────────────┴───────────┴─────────┤ │Вид │Параметр │Диаметр│ Обрабатываемый материал │ │обра- │шерохо- │инстру-├────────────────┬──────────────────────┤ │ботки │ватости │мента, │ Сталь │ Чугун серый │ │ │и точ- │мм │конструкционная │ │ │ │ность │ │ углеродистая │ │ │ │обработ- │ ├──────┬─────────┼──────────┬───────────┤ │ │ки │ │ S, │V, м/мин.│ S, мм/об.│ V, м/мин. │ │ │ │ │мм/об.│ │ │ │ ├──────┼─────────┼───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │Свер- │- │6 │0,15 │18 │0,22 │24 │ │ление │ ├───────┼──────┼─────────┤ ├───────────┤ │ │ │8 │0,18 │20 │ │25 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┤ │ │ │ │10 │0,22 │18 │0,25 │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │12 │0,26 │19 │0,30 │24 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │16 │0,19 │24 │0,20 │25 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │20 │0,14 │28 │0,15 │31 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │25 │0,11 │33 │0,12 │39 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │30 │0,08 │38 │0,10 │38 │ ├──────┼─────────┼───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │Рас- │- │25 │0,4...│19,5 │0,5...0,6 │20 │ │свер- │ ├───────┤0,5 ├─────────┼──────────┼───────────┤ │лива- │ │30 │ │19 │0,6...0,7 │24 │ │ние │ ├───────┤ ├─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │40 │ │20 │0,7...0,8 │20 │ │ │ ├───────┤ ├─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │50 │ │19,5 │0,4...0,6 │25...20 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │60 │0,5 │19 │0,4 │24 │ ├──────┼─────────┼───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │Зенке-│Rz 80, │15 │0,5 │19 │0,7 │24 │ │рова- │14...12 ├───────┼──────┤ ├──────────┼───────────┤ │ние │квалитет │20 │0,6 │ │0,9 │20 │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┤ │ │ │ │25 │0,7 │20 │1,0 │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │30 │0,8 │14 │1,1 │19 │ │ │ ├───────┼──────┤ ├──────────┼───────────┤ │ │ │35 │0,9 │ │1,2 │18 │ │ │ ├───────┤ ├─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │40 │ │13 │1,4 │16 │ │ │ ├───────┼──────┤ ├──────────┤ │ │ │ │50 │1,0 │ │1,6 │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │ │ │60 │1,1 │11 │1,8 │15 │ │ │ ├───────┼──────┤ ├──────────┤ │ │ │ │80 │1,2 │ │2,0 │ │ └──────┴─────────┴───────┴──────┴─────────┴──────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Обработки отверстий. ├─────────────┬──────────┤ │ Сверла, зенкеры, развертки из стали │ Листов 19 │ Лист 13 │ │ Р6М5 │ │ │ ├──────┬─────────┬───────┬──────────────┴─────────────┴──────────┤ │Вид │Параметр │Диаметр│ Обрабатываемый материал │ │обра- │шерохо- │инстру-├───────────────────┬───────────────────┤ │ботки │ватости │мента, │ Сталь │ Чугун серый │ │ │и точ- │мм │ конструкционная │ │ │ │ность │ │ углеродистая │ │ │ │обработки│ ├─────────┬─────────┼─────────┬─────────┤ │ │ │ │S, мм/об.│V, м/мин.│S, мм/об.│V, м/мин.│ ├──────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │Зенке-│Rа 2,5, │15 │0,4 │19 │0,5 │24 │ │рова- │9...8 ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ние │квалитет │20 │0,45 │ │0,6 │20 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │ │25 │0,5 │20 │0,7 │ │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │30 │0,6 │14 │0,8 │19 │ │ │ ├───────┤ │ ├─────────┼─────────┤ │ │ │35 │ │ │0,9 │18 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │40 │0,7 │13 │1,0 │16 │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │50 │0,8 │ │1,1 │ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │ │60 │ │11 │1,2 │ │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │80 │0,9 │ │1,4 │15 │ ├──────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │Раз- │Rа 2,5, │10 │0,7 │12,5 │1,4 │7,8 │ │вер- │9 квали- ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │тыва- │тет (об- │15 │0,8 │10,6 │1,5 │7,5 │ │ние │работка ├───────┤ ├─────────┼─────────┼─────────┤ │ │одной │20 │ │10,0 │1,7 │6,3 │ │ │разверт- ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │кой) │25 │0,9 │9,4 │1,8 │4,9 │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │30 │1,0 │ │1,9 │4,7 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │35 │1,1 │7,8 │2,0 │5,5 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │40 │1,2 │7,9 │2,1 │5,0 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │50 │1,4 │6,9 │2,2 │4,9 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │60 │1,5 │7,5 │2,3 │3,8 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │70 │1,6 │6,9 │2,5 │4,4 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │80 │1,7 │6,3 │2,7 │4,0 │ └──────┴─────────┴───────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Обработка отверстий. Сверла, зенкеры, ├───────────┬─────────┤ │ развертки из стали Р6М5 │ Листов 19 │ Лист 14 │ ├───────┬────────┬───────┬─────────────────┴───────────┴─────────┤ │Вид │Параметр│Диаметр│ Обрабатываемый материал │ │обра- │шерохо- │инстру-├───────────────────┬───────────────────┤ │ботки │ватости │мента, │ Сталь │ Чугун серый │ │ │и точ- │мм │ конструкционная │ │ │ │ность │ │ углеродистая │ │ │ │обработ-│ ├─────────┬─────────┼─────────┬─────────┤ │ │ки │ │S, мм/об.│V, м/мин.│S, мм/об.│V, м/мин.│ ├───────┼────────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │Развер-│Rа 1,25,│10 │0,7 │3,1 │1,4 │7,8 │ │тывание│7 квали-├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │тет (об-│15 │0,8 │3,0 │1,5 │7,5 │ │ │работка ├───────┤ ├─────────┼─────────┼─────────┤ │ │двумя │20 │ │3,1 │1,7 │6,3 │ │ │разверт-├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ками) │25 │0,9 │3,0 │1,8 │4,9 │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │30 │1,0 │ │1,9 │4,7 │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │35 │1,1 │ │2,0 │5,5 │ │ │ ├───────┼─────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │40 │1,2 │ │2,1 │5,0 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │50 │1,4 │3,1 │2,2 │4,9 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │60 │1,5 │3,0 │2,3 │3,8 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │70 │1,6 │3,2 │2,5 │4,4 │ │ │ ├───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │ │ │80 │1,7 │2,9 │2,7 │4,0 │ ├───────┴────────┴───────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости │ │от нанесения износостойкого покрытия: │ ├────────┬────────────┬─────────┬────────┬──────────┬────────────┤ │Инстру- │Обрабатывае-│Покрытие │ После │ После │После треть-│ │мент │мый материал│ │ первой │ второй │ей заточки │ │ │ │ │заточки │ заточки │или без │ │ │ │ │ │ │покрытия │ │ │ ├─────────┴────────┴──────────┴────────────┤ │ │ │ Коэффициент │ ├────────┼────────────┼─────────┬────────┬──────────┬────────────┤ │Сверла │ │ │ │ │┌───┐ │ │из быс- │Сталь │1,18 │1,1 │1,08 ││1,0│ │ │трорежу-│ │ │ │ │└───┘ │ │щей ста-├────────────┼─────────┼────────┼──────────┼────────────┤ │ли │Чугун, │ │ │ │┌───┐ │ │ │алюминиевые │1,1 │1,04 │1,02 ││1,0│ │ │ │и медные │ │ │ │└───┘ │ │ │сплавы │ │ │ │ │ ├────────┴────────────┴─────────┴────────┴──────────┴────────────┤ │ Примечания: 1. При обработке глухих отверстий скорости│ │резания применять с коэффициентом К = 0,9. │ │ 2. Режимы резания приведены для обработки отверстий с│ │ручной подачей. При работе с механической подачей следует│ │применять коэффициент К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Точение, прорезание пазов, обработка отверстий. ├───────────┬──────────┤ │ Поправочные коэффициенты │ Листов 19 │ Лист 15 │ ├───────────────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────┤ │Поправочные коэффициенты на скорость резания для измененных условий работы│ │в зависимости от: │ ├───────┬────────┬────────────┬────────────────────┬─────────────┬─────────┤ │Твер- │Точение,│НВ │до 170 │170...210 │свыше 210│ │дости │обработ-├────────────┼────────────────────┼─────────────┼─────────┤ │стали │ка от- │Коэффициент │1,1...1,25 │1,0 │0,8...0,9│ │ │верстий │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼────────────────────┼─────────────┴─────────┤ │ │Прореза-│Группа стали│Углеродистые, │Марганцовистые, │ │ │ние па- │ │хромистые, │хромомарганцовистые, │ │ │зов рез-│ │никелевые, │хромомолибденовые и │ │ │цами │ │хромоникелевые │близкие к ним │ │ │Р6М5 ├────────────┼──────┬──────┬──────┼──────┬──────┬─────────┤ │ │ │НВ │до 170│170...│свыше │до 170│170...│свыше 210│ │ │ │ │ │210 │210 │ │210 │ │ │ │ ├────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────────┤ │ │ │ │ │┌───┐ │ │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент │1,1...││1,0│ │0,8...│1,1...││1,0│ │0,8...0,9│ │ │ │ │1,25 │└───┘ │0,9 │1,25 │└───┘ │ │ ├───────┼────────┴────────────┼──────┴──────┴──────┼──────┴──────┴─────────┤ │Твер- │НВ │220 │свыше 220 │ │дости ├─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤ │чугуна │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,8...0,9 │ │ │ │└───┘ │ │ ├───────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤ │Состоя-│Состояние поверхности│по корке │без корки │ │ния ├─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤ │поверх-│ │┌───┐ │ │ │ности │Коэффициент ││1,0│ │1,1 │ │ │ │└───┘ │ │ ├───────┴─────────────────────┴────────────────────┴───────────────────────┤ │ │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение, растачивание и ├────────────┬──────────┤ │ сверление │ Листов 19 │ Лист 16 │ ├──────┬───────┬────────┬───────┬──────────────────────┴────────────┴──────────┤ │Обра- │Вид │Мощность│Диаметр│ Черновая обработка Rz 80, 14...12 квалитет │ │баты- │обра- │ станка │обраба-├──────────────────────────────────────────────┤ │ваемый│ботки │ N, кВт │тывае- │ Режущий инструмент │ │мате- │ │ │мой по-├──────────────────────────────────────────────┤ │риал │ │ │верх- │ ВК8 │ │ │ │ │ности ├──────────────────────────────────────────────┤ │ │ │ │D, мм, │ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │до ├────────────────┬──────────────┬──────────────┤ │ │ │ │ │ 3 │ 5 │ 8 │ │ │ │ │ ├──────┬─────────┼──────┬───────┼──────┬───────┤ │ │ │ │ │ S, │V, м/мин.│ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │мм/об.│ │мм/об.│м/мин. │мм/об.│м/мин. │ ├──────┼───────┼────────┼───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │Сталь │Наруж- │4,5...14│20 │0,3...│60 │- │- │- │- │ │кор- │ное │ │ │0,25 │ │ │ │ │ │ │рози- │продо- │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │онно- │льное и│ │30 │0,4...│55 │- │- │- │- │ │стой- │попе- │ │ │0,3 │ │ │ │ │ │ │кая │речное │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │марки │точение│ │50 │0,6 │49 │0,45 │49 │- │- │ │12Х18Н│ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │9Т │ │ │75 │ │59 │ │59 │- │- │ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │175 │ │59...63 │ │59...63│0,35 │59...63│ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │300 │ │59 │ │59 │ │59 │ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │450 │ │55...57 │ │55...57│ │55...57│ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │500 │ │59 │ │59 │ │59 │ │ ├───────┤ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │Раста- │ │30 │0,35 │63 │0,30 │63 │- │- │ │ │чивание│ ├───────┤ ├─────────┤ │ ├──────┼───────┤ │ │резцом │ │50 │ │74 │ │ │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │75 │0,35 │79 │0,25 │74 │- │- │ │ │ │ ├───────┤...0,3│ │ ├───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │100 │ │ │ │79 │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │120 │- │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │150 │- │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │200 │- │- │- │- │- │- │ │ │ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │ │ │250 │- │- │- │- │- │- │ │ ├───────┤ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┼──────┼───────┤ │ │Раста- │ │75 │0,35 │74 │0,3 │74 │- │- │ │ │чивание│ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┼──────┼───────┤ │ │резцом │ │100 │ │79 │ │79 │0,25 │79 │ │ │в конт-│ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼───────┤ ├───────┤ │ │рольной│ │200 │0,45 │59...63 │0,35 │59...63│ │59...63│ │ │оправке│ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │225 │ │57 │ │57 │ │57 │ │ │ │ ├───────┤ ├─────────┤ ├───────┤ ├───────┤ │ │ │ │250 │ │50 │ │50 │ │50 │ └──────┴───────┴────────┴───────┴──────┴─────────┴──────┴───────┴──────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение, ├─────────────┬────────────┤ │ растачивание и сверление │ Листов 19 │ Лист 17 │ ├────────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─┴─────────────┴────────────┤ │Обраба- │Вид │Мощ- │Режу- │Диа- │ Чистовая обработка │ │тывае- │обра- │ность │щий │метр ├──────────────┬─────────────┤ │мый ма- │ботки │станка│инст- │обра-│Rz 40...Rz 20,│Rа 2,5, 9...8│ │териал │ │N, кВт│румент│баты-│ 11 квалитет │ квалитет │ │ │ │ │ │вае- │ │ │ │ │ │ │ │мой ├──────────────┴─────────────┤ │ │ │ │ │по- │ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │ │верх-├────────────────────────────┤ │ │ │ │ │ности│ 1 │ │ │ │ │ │D, ├──────┬───────┬──────┬──────┤ │ │ │ │ │мм, │ S, │ V, │ S, │V, м/ │ │ │ │ │ │до │мм/об.│ м/мин.│мм/об.│мин. │ ├────────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │Сталь │Наруж-│4,5...│ВК8 │20 │0,2 │101 │- │- │ │корро- │ное │14 │ ├─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │зион- │про- │ │ │30 │0,25 │110 │- │- │ │ностой- │доль- │ │ ├─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │кая │ное и │ │ │50 │0,3 │105 │- │- │ │марки │попе- │ │ ├─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │12Х18Н9Т│речное│ │ │75 │0,35 │94 │- │- │ │ │точе- │ │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │ │ние │ │ │175 │ │94...99│- │- │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │ │300 │0,4 │94...99│- │- │ │ │ │ │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │ │450 │ │96...99│- │- │ │ │ │ │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │ │500 │ │96 │- │- │ │ │ │ ├──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │Т15К6 │20 │- │- │0,22 │120 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │30 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │50 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │75 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │175 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │300 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │450 │- │- │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ │ │ │ │ │ │ │500 │- │- │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │Раста-│ │ВК8 │30 │0,2 │113 │- │- │ │ │чива- │ │ ├─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │ │ние │ │ │50 │0,25 │94 │- │- │ │ │резцом│ │ ├─────┼──────┤ ├──────┼──────┤ │ │ │ │ │75 │0,3 │ │- │- │ │ │ │ │ ├─────┤ │ ├──────┼──────┤ │ │ │ │ │100 │ │ │- │- │ │ │ │ │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │ │125 │ │98 │- │- │ │ │ │ │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │ │ │ │ │150 │ │94 │- │- │ └────────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────┴───────┴──────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │ Продольное и поперечное точение, ├────────────┬──────────┤ │ растачивание и сверление │ Листов 19 │ Лист 18 │ ├────────┬──────┬──────┬──────┬─────┬────┴────────────┴──────────┤ │Обраба- │Вид │Мощ- │Режу- │Диа- │ Чистовая обработка │ │тывае- │обра- │ность │щий │метр ├──────────────┬─────────────┤ │мый │ботки │станка│инст- │обра-│Rz 40...Rz 20,│Rа 2,5 9...8 │ │мате- │ │N, кВт│румент│баты-│ 11 квалитет │ квалитет │ │риал │ │ │ │вае- │ │ │ │ │ │ │ │мой ├──────────────┴─────────────┤ │ │ │ │ │по- │ Глубина резания t, мм, до │ │ │ │ │ │верх-├────────────────────────────┤ │ │ │ │ │ности│ 1 │ │ │ │ │ │D, ├──────┬───────┬──────┬──────┤ │ │ │ │ │мм, │ S, │ V, │ S, │ V, │ │ │ │ │ │до │мм/об.│ м/мин.│мм/об.│м/мин.│ ├────────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │Сталь │Раста-│4,5...│ВК8 │200 │0,3 │100 │- │- │ │корро- │чива- │14 │ ├─────┤ ├───────┼──────┼──────┤ │зион- │ние │ │ │250 │ │98 │- │- │ │ностой- │резцом│ ├──────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┤ │кая │ │ │Т15К6 │30 │- │- │0,22 │106 │ │марки │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │12Х18Н9Т│ │ │ │50 │- │- │ │111 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │75 │- │- │ │113 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │100 │- │- │ │111 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │125 │- │- │ │110 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │150 │- │- │ │106 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │200 │- │- │ │113 │ │ │ │ │ ├─────┼──────┼───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │250 │- │- │ │110 │ │ ├──────┤ ├──────┼─────┼──────┴───────┴──────┴──────┤ │ │Свер- │ │Сверла│ │ Черновая обработка │ │ │ление │ │из │ ├────────────────────────────┤ │ │ │ │стали │ │ Rz 80, 14...12 квалитет │ │ │ │ │Р6М5 │ ├──────────────┬─────────────┤ │ │ │ │ │ │ S, мм/об. │ V, м/мин. │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │6 │0,12 │12 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │8 │0,15 │13 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │10 │0,20 │10 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │12 │0,23 │9,5 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │16 │0,18 │10 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │20 │0,15 │13 │ │ │ │ │ ├─────┼──────────────┼─────────────┤ │ │ │ │ │25 │0,11 │16 │ └────────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────────────┴─────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Режимы резания │ Приложение 1 │ │Продольное и поперечное точение, растачивание├─────────┬────────┤ │ и сверление │Листов 19│ Лист 19│ ├─────────────────────────────────────────────┴─────────┴────────┤ │ Поправочные коэффициенты на скорость резания для измененных │ │ условий работы в зависимости от: │ ├─────────┬─────────────────────┬──────────────┬─────────────────┤ │Состояния│Состояние поверхности│Без корки │По корке │ │поверх- ├─────────────────────┼──────────────┼─────────────────┤ │ности │ │┌───┐ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │0,8 │ │ │ │└───┘ │ │ ├─────────┼─────────────────────┼─────────┬────┴─────┬───────────┤ │Марки │Марка твердого сплава│ВК8 │Т5К10 │Т15К6 │ │твердого ├─────────────────────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │сплава │ │┌───┐ │ │ │ │ │Коэффициент ││1,0│ │1,3 │1,8 │ │ │ │└───┘ │ │ │ ├────────┬┴────┬─────────────┬──┴──────┬──┴────┬─────┴─┬─────────┤ │Нанесе- │при │Сверла из │С │После │После │Без │ │ния из- │свер-│быстрорежущей│покрытием│первой │второй │покрытия │ │носо- │лении│стали │ │заточки│заточки│или после│ │стойких │ │ │ │ │ │третьей │ │покрытий│ │ │ │ │ │заточки │ │на режу-│ ├─────────────┼─────────┼───────┼───────┼─────────┤ │щий ин- │ │ │ │ │ │┌───┐ │ │струмент│ │Коэффициент │1,18 │1,1 │1,08 ││1,0│ │ │ │ │ │ │ │ │└───┘ │ ├────────┴─────┴─────────────┴─────────┴───────┴───────┴─────────┤ │ Примечания: │ │ 1. При обработке сталей марок 09Х16Н4В, ХН62МВКЮ и│ │аналогичных им по обрабатываемости скорости резания принимать с│ │коэффициентом К = 0,8. │ │ 2. При поперечном точении при отношении диаметров конечной и│ │начальной обработки d : D = 0,5...0,7 скорости резания принимать│ │с коэффициентом К = 1,2. │ │ 3. При сверлении глухих отверстий скорости резания принимать│ │с коэффициентом К = 0,9. │ │ 4. Режимы резания даны для сверления отверстий с ручной│ │подачей. При работе с механической подачей приведенные в│ │Приложении подачи должны применяться с коэффициентом К = 1,2 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ Выбор марок инструментального материала │ Приложение 2 │ │ в зависимости от вида, характера, условий ├──────────────┬─────────────┤ │ обработки и обрабатываемого материала │ Листов 3 │ Лист 1 │ ├───────────┬──────┬────────┬────────────────┴──────────────┴─────────────┤ │Характер и │Жест- │Сравни- │ Рекомендуемые марки инструментальных │ │ условия │кость │тельная │ материалов для обработки │ │ обработки │систе-│оценка │ │ │ │мы │марок ├───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬────────┤ │ │"ста- │инстру- │углеро-│специ- │зака- │чугуна│цвет- │неметал-│ │ │нок - │менталь-│дистой │альной │ленной│ │ных │лических│ │ │деталь│ного ма-│и леги-│трудно-│стали │ │метал-│материа-│ │ │- инс-│териала │рован- │обраба-│ │ │лов и │лов │ │ │тру- │по про- │ной │тывае- │ │ │их │ │ │ │мент" │изводи- │стали │мой │ │ │спла- │ │ │ │ │тельнос-│ │стали │ │ │вов │ │ │ │ │ти │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┴──────┴────────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┴────────┤ │ 1. Точение наружных торцовых поверхностей и расточка отверстий │ ├───────────┬──────┬────────┬───────┬───────┬──────┬──────┬──────┬────────┤ │Черновое │Повы- │Наивыс- │Т5К10 │ВК8 │- │ВК6 │ВК6, │- │ │точение │шенная│шая │ │ │ │ │Р6М5* │ │ │поковок, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │штамповок и├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │отливок по │Нор- │Средняя │ВК8, │Р6М5 │- │ВК6 │ВК6, │- │ │корке и │маль- │ │Р6М5 │ │ │ │Р6М5* │ │ │окалине при│ная │ │ │ │ │ │ │ │ │неравномер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ном сечении├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │среза и │Недос-│Понижен-│Р6М5 │Р6М5 │- │ВК8 │ВК6, │- │ │прерывистом│таточ-│ная │ │ │ │ │Р6М5* │ │ │резании (с │ная │ │ │ │ │ │ │ │ │ударом) │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │Черновое │Повы- │Наивыс- │Т15К6 │Т5К10 │- │ВК6 │ВК6, │ВК2, ВК3│ │точение по │шенная│шая │ │ │ │ │Р6М5* │ │ │корке при ├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │неравномер-│Нор- │Средняя │Т14К8 │ВК8 │- │ВК6 │ВК6, │ВК6 │ │ном сечении│маль- │ │ │ │ │ │Р6М5* │ │ │среза и │ная │ │ │ │ │ │ │ │ │непрерывном├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │резании │Недос-│Понижен-│Т6К10, │Р6М5 │- │ВК8 │ВК6, │ВК8 │ │ │таточ-│ная │Р6М5 │ │ │ │Р6М5* │ │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │Получисто- │Повы- │Наивыс- │Т15К6 │Т5К10 │Т14К8 │ВК6 │ВК6 │ВК2, ВК3│ │вое и чис- │шенная│шая │ │ │ │ │ │ │ │товое то- ├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │чение при │Нор- │Средняя │Т14К8 │ВК8, │Т5К10 │ВК6 │ВК6 │ВК6 │ │прерывистом│маль- │ │ │Р6М5* │ │ │ │ │ │резании │ная │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤ │ │Недос-│Понижен-│Т5К10, │Р6М5 │ВК8 │ВК8 │ВК6 │ВК6 │ │ │таточ-│ная │Р6М5* │ │ │ │ │ │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ └───────────┴──────┴────────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┴────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Выбор марок инструментального материала в зависимости │ Приложение 2 │ │ от вида, характера, условий обработки и обрабатываемого ├────────────┬─────────┤ │ материала │ Листов 3 │ Лист 2 │ ├───────────┬─────────┬─────────┬───────────────────────────┴────────────┴─────────┤ │Характер и │Жесткость│Сравни- │ Рекомендуемые марки инструментальных материалов │ │условия об-│системы │тельная │ для обработки │ │работки │"станок -│оценка │ │ │ │деталь - │марок ин-├───────┬────────┬────────┬──────┬────────┬────────┤ │ │инстру- │струмен- │углеро-│специ- │закален-│чугуна│цветных │неметал-│ │ │мент" │тального │дистой │альной │ной │ │метал- │лических│ │ │ │материала│и леги-│трудно- │стали │ │лов и │материа-│ │ │ │по произ-│рован- │обраба- │ │ │их │лов │ │ │ │водитель-│ной │тываемой│ │ │сплавов │ │ │ │ │ности │стали │стали │ │ │ │ │ ├───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │Получисто- │Повышен- │Наивыс- │Т30К4 │Т15К6 │Т15К6 │ВК2, │ВК2, ВК3│ВК2, ВК3│ │вое и чис- │ная │шая │ │ │ │ВК3 │ │ │ │товое то- ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │чение при │Нормаль- │Средняя │Т15К6 │Т14К8 │Т14К8 │ВК6 │ВК3 │ВК2, ВК3│ │непрерывном│ная │ │ │ │ │ │ │ │ │резании ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │ │Недоста- │Понижен- │Т15К6 │Т5К10 │Т5К10 │ВК6 │ВК6 │ВК6 │ │ │точная │ная │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │Тонкое │Повышен- │Наивыс- │Т60К20 │- │Т30К4 │ВК2, │ВК2, ВК3│ВК2, ВК3│ │точение │ная │шая │ │ │ │ВК3 │ │ │ │(типа ал- ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │мазной об- │Нормаль- │Средняя │Т30К4 │- │Т15К6 │ВК2, │ВК2, ВК3│ВК2, ВК3│ │работки) │ная │ │ │ │ │ВК3 │ │ │ ├───────────┴─────────┴─────────┴───────┴────────┴────────┴──────┴────────┴────────┤ │ 2. Сверление отверстий │ ├───────────┬─────────┬─────────┬───────┬────────┬────────┬──────┬────────┬────────┤ │Сплошное │Повышен- │Наивыс- │Т14К8, │ВК8, │ВК6 │ВК6, │- │ВК2,Р6М5│ │сверление │ная │шая │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5 │ │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │ │Нормаль- │Средняя │Т15К6, │ВК6, │ВК6 │ВК6, │Р6М5 │ВК6, │ │ │ная │ │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5 │ │Р6М5 │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │ │Недоста- │Понижен- │Т15К6, │ВК6, │ВК8 │ВК8, │- │ВК6, │ │ │точная │ная │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5 │ │Р6М5 │ ├───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │Рассверли- │Повышен- │Наивыс- │Т15К6, │Т15К10, │ВК2, ВК3│ВК2, │Р6М5 │ВК2, │ │вание │ная │шая │Р6М5* │Р6М5* │ │ВК3 │ │ВК3,Р6М5│ │ ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │ │Нормаль- │Средняя │Т15К6, │ВК6, │ВК6 │ВК6, │ │ВК6, │ │ │ная │ │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5 │ │Р6М5 │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼──────┼────────┼────────┤ │ │Недоста- │Понижен- │Т14К6, │ВК6, │ВК8 │ВК8, │- │ВК6, │ │ │точная │ная │Р6М5 │Р6М5* │ │Р6М5 │ │Р6М5 │ └───────────┴─────────┴─────────┴───────┴────────┴────────┴──────┴────────┴────────┘
┌───────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Выбор марок инструментального материала │ Приложение 2 │ │ в зависимости от вида, характера, условий ├────────────────┬─────────────┤ │ обработки и обрабатываемого материала │ Листов 3 │ Лист 3 │ ├───────┬───────┬────────┬──────────────────┴────────────────┴─────────────┤ │Харак- │Жест- │Сравни- │ Рекомендуемые марки инструментальных материалов │ │тер и │кость │тельная │ для обработки │ │условия│системы│оценка │ │ │обра- │"станок│марок ├────────┬────────┬────────┬──────┬──────┬────────┤ │ботки │- де- │инстру- │углеро- │специ- │закален-│чугуна│цвет- │неметал-│ │ │таль - │менталь-│дистой и│альной │ной ста-│ │ных │лических│ │ │инстру-│ного ма-│легиро- │трудно- │ли │ │метал-│материа-│ │ │мент" │териала │ванной │обраба- │ │ │лов и │лов │ │ │ │по про- │стали │тываемой│ │ │их │ │ │ │ │изводи- │ │стали │ │ │спла- │ │ │ │ │тельнос-│ │ │ │ │вов │ │ │ │ │ти │ │ │ │ │ │ │ ├───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴──────┴──────┴────────┤ │ 3. Зенкерование отверстий │ ├───────┬───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬──────┬──────┬────────┤ │Черно- │Повы- │Наивыс- │Т14К8, │Т5К10, │- │ВК2, │- │ВК2, │ │вое │шенная │шая │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5* │ │ВК3, │ │зенке- │ │ │ │ │ │ │ │Р6М5* │ │рование├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┼──────┼────────┤ │ │Нор- │Средняя │Т5К10, │ВК6, │- │ВК8, │Р6М5 │ВК6, │ │ │мальная│ │Р6М5 │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5 │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │ │Недос- │Понижен-│ВК8, │ВК8, │- │ВК8, │ │ВК6, │ │ │таточ- │ная │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5 │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │Чисто- │Повы- │Наивыс- │Т30К4, │Т15К6, │Т15К6 │ВК2, │ │ВК2, │ │вое │шенная │шая │Р6М5* │Р6М5* │ │ВК3 │ │ВК3, │ │зенке- │ │ │ │ │ │ │ │Р6М5* │ │рование├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │ │Нор- │Средняя │Т15К6, │Т14К8, │Т14К8 │ВК6, │ │ВК6, │ │ │мальная│ │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5* │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │ │Недос- │Понижен-│Т15К6, │Т5К10, │Т14К8 │ВК6, │ │ВК6, │ │ │таточ- │ная │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5* │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴──────┴──────┴────────┤ │ 4. Развертывание отверстий │ ├───────┬───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬──────┬──────┬────────┤ │Развер-│Повы- │Наивыс- │Т60К16, │Т30К4, │Т30К4 │ВК2, │Р6М5 │ВК2, │ │тывание│шенная │шая │Р6М5* │Р6М5* │ │ВК3, │ │ВК3, │ │отверс-│ │ │ │ │ │Р6М5* │ │Р6М5* │ │тий при├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │непре- │Нор- │Средняя │Т30К4, │Т15К6, │Т15К6Т │ВК6, │ │ВК6, │ │рывном │мальная│ │Р6М5 │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5* │ │резании├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ ├────────┤ │ │Недос- │Понижен-│Т15К6, │Т15К6, │Т15К6 │ВК6, │ │ВК6, │ │ │таточ- │ная │Р6М5* │Р6М5* │ │Р6М5* │ │Р6М5* │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ └───────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴──────┴──────┴────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Скорость резания v в зависимости от диаметра │ Приложение 3 │ │ обрабатываемой поверхности D и частоты вращения шпинделя ├─────────────────────┬────────────────┤ │ станка - n │ Листов 2 │ Лист 1 │ ├──────┬────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────┴────────────────┤ │Диа- │ Частота вращения шпинделя n, об./мин. │ │метр │ │ │обра- ├──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │баты- │60│70│81│94│109│127│147│170│197│229│265│307│356│413│479│555│644│747│865│1000│1160│1330│1560│ │ваемой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │повер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │хности├──┴──┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┤ │D, мм,│ Скорость резания v, м/мин. │ │до │ │ ├──────┼──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │16 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │24 │28 │32 │37 │43 │50 │58 │67 │78 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │18 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │23 │27 │31 │36 │42 │49 │57 │66 │76 │88 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │20 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │22 │26 │30 │35 │40 │46 │54 │63 │72 │84 │97 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │22 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │21 │25 │28 │33 │38 │44 │51 │60 │69 │80 │93 │107 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │25 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │- │21 │24 │28 │33 │38 │43 │50 │59 │68 │79 │91 │105 │122 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │30 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │22 │25 │29 │33 │38 │45 │52 │60 │70 │81 │94 │109 │127 │147 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │35 │- │- │- │- │- │- │- │- │22 │25 │29 │34 │39 │46 │53 │61 │71 │82 │96 │110 │128 │148 │172 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │40 │- │- │- │- │- │- │- │21 │25 │29 │33 │39 │45 │50 │60 │70 │81 │94 │108│126 │145 │169 │195 │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │45 │- │- │- │- │- │- │21 │24 │28 │32 │36 │43 │50 │58 │68 │78 │91 │105│122│141 │164 │190 │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │50 │- │- │- │- │- │20 │23 │27 │31 │36 │42 │48 │56 │65 │75 │87 │101│117│136│157 │182 │- │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │60 │- │- │- │- │21 │24 │28 │32 │37 │43 │50 │58 │67 │78 │90 │104│121│140│162│188 │- │- │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │75 │- │- │- │22│26 │30 │34 │40 │46 │54 │63 │72 │84 │97 │113│130│151│175│203│- │- │- │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │80 │- │- │20│23│27 │32 │37 │43 │49 │57 │66 │77 │89 │103│119│138│160│186│- │- │- │- │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │90 │- │20│23│27│32 │37 │43 │49 │57 │66 │77 │89 │103│119│138│160│186│- │- │- │- │- │- │ ├──────┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │110 │20│23│27│32│37 │43 │49 │57 │66 │77 │89 │103│119│138│160│186│- │- │- │- │- │- │- │ └──────┴──┴──┴──┴──┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Скорость резания v в зависимости от диаметра │ Приложение 3 │ │ обрабатываемой поверхности и частоты вращения шпинделя ├────────────┬──────────┤ │ станка - n │ Листов 2 │ Лист 2 │ ├───────┬───────────────────────────────────────────────────┴────────────┴──────────┤ │Диаметр│ Частота вращения шпинделя n, об./мин. │ │обраба-├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │тывае- │33 │39 │45 │52 │60 │70 │81 │94 │109│127│147│170│197│229│265│307│356│413│479│ │мой по-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верхно-├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │сти D, │ Скорость резания v, м/мин. │ │мм, до │ │ ├───────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │120 │- │- │- │19 │22 │26 │30 │35 │40 │47 │54 │63 │72 │84 │97 │113│130│150│175│ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │130 │- │- │19 │22 │25 │29 │34 │39 │45 │52 │61 │70 │82 │95 │109│127│147│170│197│ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │150 │- │18 │21 │24 │28 │33 │38 │44 │51 │59 │68 │79 │92 │106│123│143│165│192│- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │175 │18 │21 │24 │28 │33 │38 │44 │51 │59 │68 │79 │92 │106│123│143│165│192│- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │200 │21 │24 │28 │33 │38 │44 │51 │59 │68 │79 │92 │106│123│143│165│192│- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │225 │24 │28 │33 │38 │44 │51 │59 │68 │79 │92 │106│123│143│165│192│- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │250 │26 │31 │35 │41 │47 │55 │64 │74 │86 │99 │115│133│154│179│- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │275 │29 │34 │39 │45 │52 │60 │70 │81 │94 │108│125│145│169│195│- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │300 │31 │37 │42 │49 │57 │66 │76 │88 │102│118│137│159│184│- │- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │320 │33 │39 │45 │52 │60 │70 │81 │94 │108│125│145│169│195│- │- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │325 │34 │40 │46 │53 │61 │71 │82 │96 │110│128│148│172│199│- │- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │350 │36 │43 │50 │57 │66 │76 │88 │102│118│137│159│184│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │375 │39 │46 │53 │61 │71 │82 │96 │110│128│148│172│199│- │- │- │- │- │- │- │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │400 │42 │49 │57 │65 │75 │87 │101│117│136│157│182│- │- │- │- │- │- │- │- │ └───────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Вспомогательное время, связанное │ Приложение 4 │ │с переходом, принятое при расчете ├──────────────┬──────────────┤ │ нормативов │ Листов 3 │ Лист 1 │ ├────────┬───────────────┬─────────┴──┬───────────┴──────────────┤ │ N │ Характер │ Измеряемый │ Длина обрабатываемой │ │позиции │ обработки │размер, мм, │ поверхности, мм, до │ │ │ │ до ├──────┬─────┬──────┬──────┤ │ │ │ │ 100 │ 500 │ 1000 │ 2000 │ │ │ │ ├──────┴─────┴──────┴──────┤ │ │ │ │ Время, мин. │ ├────────┼───────────────┼────────────┼──────┬─────┬──────┬──────┤ │1 │Наружное │30 │0,38 │0,59 │0,75 │- │ │ │точение и ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │растачивание, │50 │0,43 │0,65 │0,81 │- │ │ │Rz 80, 14...12 ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │квалитет │100 │0,49 │0,75 │0,92 │1,62 │ │ │ ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │ │500 │0,65 │1,08 │1,30 │2,27 │ ├────────┼───────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │2 │Наружное │30 │0,59 │0,81 │0,97 │- │ │ │точение и ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │растачивание, │50 │0,65 │0,97 │1,13 │- │ │ │Rz 40...Rz 20, ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │11 квалитет │100 │0,70 │1,08 │1,24 │1,94 │ │ │ ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │ │500 │1,08 │1,04 │1,73 │2,05 │ ├────────┼───────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │3 │Наружное │30 │0,81 │1,13 │1,30 │- │ │ │точение и ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │растачивание, │50 │0,86 │1,30 │1,46 │- │ │ │Rа 2,5, ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │9 квалитет │100 │0,92 │1,40 │1,67 │2,48 │ │ │ ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │ │500 │1,40 │1,94 │2,27 │3,35 │ ├────────┼───────────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │4 │Наружное │30 │1,02 │1,56 │1,73 │- │ │ │точение и ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │растачивание, │50 │1,19 │1,73 │2,00 │- │ │ │Rа 2,5, ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │8 квалитет, │100 │1,35 │1,94 │2,30 │3,20 │ │ │Ra 1,25, ├────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ │7 квалитет │500 │1,83 │2,70 │3,13 │4,50 │ └────────┴───────────────┴────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Вспомогательное время, связанное │ Приложение 4 │ │ с переходом, принятое при расчете ├────────────┬────────────┤ │ нормативов │ Листов 3 │ Лист 2 │ ├────────┬───────────────┬─────────────┴┬───────────┴────────────┤ │ N │ Характер │ Измеряемый │ Длина обрабатываемой │ │позиции │ обработки │размер, мм, до│ поверхности, мм, до │ │ │ │ ├───────┬────────┬───────┤ │ │ │ │ 50 │ 100 │ 250 │ │ │ │ ├───────┴────────┴───────┤ │ │ │ │ Время, мин. │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┬────────┬───────┤ │5 │Поперечное │50 │0,32 │0,43 │0,65 │ │ │точение, Rz 80,├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │14...12 │100 │0,43 │0,55 │0,75 │ │ │квалитет ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │ │200 │0,54 │0,65 │0,86 │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │6 │Поперечное │50 │0,59 │0,65 │0,65 │ │ │точение, ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │Rz 40...Rz 20, │100 │0,70 │0,75 │0,75 │ │ │11 квалитет ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │ │200 │0,81 │0,86 │0,97 │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │7 │Поперечное │50 │0,70 │0,76 │0,97 │ │ │точение ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │Rа 2,5, │100 │0,81 │0,97 │1,19 │ │ │9 квалитет ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │ │200 │0,92 │1,19 │1,50 │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │8 │Поперечное │50 │0,92 │0,97 │0,97 │ │ │точение ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │Rа 1,25, │100 │1,02 │1,08 │1,19 │ │ │7 квалитет ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │ │200 │1,13 │1,30 │1,60 │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │9 │Точение │25 │- │- │- │ │ │конических ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │поверхностей, │100 │0,86 │0,97 │1,19 │ │ │Rz 80, 14...12 ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │квалитет │500 │1,30 │1,40 │1,73 │ ├────────┼───────────────┼──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │10 │Точение │25 │- │- │- │ │ │конических ├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │поверхностей, │100 │0,97 │1,19 │1,40 │ │ │Rz 20...Rа 2,5,├──────────────┼───────┼────────┼───────┤ │ │11...9 │500 │1,19 │1,50 │1,80 │ │ │квалитет │ │ │ │ │ └────────┴───────────────┴──────────────┴───────┴────────┴───────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Вспомогательное время, связанное │ Приложение 4 │ │ с переходом, принятое при расчете ├────────────┬────────────┤ │ нормативов │ Листов 3 │ Лист 3 │ ├───────┬────────────────────────┬─────┴─────┬──────┴────────────┤ │ N │ Характер обработки │Измеряемый │ Длина │ │позиции│ │размер, мм,│ обрабатываемой │ │ │ │ до │поверхности, мм, до│ │ │ │ ├──────┬──────┬─────┤ │ │ │ │ 50 │ 100 │ 250 │ │ │ │ ├──────┴──────┴─────┤ │ │ │ │ Время, мин. │ ├───────┼─────────┬──────┬───────┼───────────┼──────┬──────┬─────┤ │11 │Отрезание│наруж-│без из-│- │0,32 │0,43 │- │ │ │и проре- │ных │мерения│ │ │ │ │ │ │зание ка-│ ├───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │ │навок │ │с изме-│- │0,65 │0,86 │- │ │ │ │ │рением │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┼───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │12 │ │внут- │без из-│- │0,43 │0,54 │- │ │ │ │рен- │мерения│ │ │ │ │ │ │ │них ├───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │ │ │ │с изме-│- │0,75 │0,9 │- │ │ │ │ │рением │ │ │ │ │ ├───────┼─────────┼──────┼───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │13 │обтачи- │радиу-│без из-│- │0,22 │- │- │ │ │вание │сов │мерения│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │ │ │ │с изме-│- │0,32 │- │- │ │ │ │ │рением │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┼───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │14 │ │фасок │без из-│- │0,11 │- │- │ │ │ │ │мерения│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │ │ │ │с изме-│- │0,22 │- │- │ │ │ │ │рением │ │ │ │ │ ├───────┼─────────┴──────┴───────┼───────────┼──────┼──────┼─────┤ │15 │Накатывание │- │0,32 │0,43 │0,54 │ │ │(раскатывание) │ │ │ │ │ └───────┴────────────────────────┴───────────┴──────┴──────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 1│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ После термической обработки │ │ │ │поставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬──────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │яние │<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Угле- │СтО │ 380-94│ Г │107│ - │ - │ - │ │родис-├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │тая │Ст1кп│ │ │ │ - │ - │ - │ │обык- ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │новен-│Ст1пс│ │ │ │ - │ - │ - │ │ного ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │каче- │Ст1сп│ │ │ │ - │ - │ - │ │ства ├─────┤ │ ├───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст2кп│ │ │137│ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст2пс│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст2сп│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ ├───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст3кп│ │ │124│ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст3пс│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст3сп│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ ├───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст4кп│ │ │152│ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст4пс│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст4сп│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ ├───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст5пс│ │ │158│ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст5сп│ │ │ │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ ├───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст6пс│ │ │197│ - │ - │ - │ │ ├─────┤ │ │ ├────────────────────┼───────┼───┤ │ │Ст6сп│ │ │ │ - │ - │ - │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ Механические свойства основных │ Приложение 5 │ │ конструкционных углеродистых и легированных ├──────────┬───────┤ │ сталей │Листов 13 │Лист 2 │ ├──────┬─────┬────────────────────────────────┴──────────┴───────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ Для калиброванного проката и │ │ │ │ поставки │ со специальной отделкой │ │ │ │ по ГОСТу │ поверхности. После термической │ │ │ │ │ обработки │ │ │ ├───────┬──────┬───┼────────────────────┬───────┬───┤ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ │яние │<= │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │ │ │ Температура, °С │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Угле- │05кп │1050-74│ Г │131│ - │ - │ - │ │родис-├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │тая │08кп │1050-74│ Г │ - │ - │ - │ - │ │ка- ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │чест- │08пс │ │ Г │ - │ - │ - │ - │ │венная├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │08 │ │ Г │131│Отжиг или высокий │ - │131│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ Н │179│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │10кп │1050-74│ Г │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │10пс │ │ Г │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │10 │1050-88│ Г │143│Отжиг или высокий │ 290 │143│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ Н │187│ │ │ │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │15кп │ │ Г │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │15пс │1050-74│ Г │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │15 │1050-88│ Г │149│Отжиг или высокий │ 340 │149│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ Н │197│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │20 │1050-74│ Г │163│Отжиг или высокий │ 390 │163│ │ │ ├───────┼──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │207│ │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 3│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ Для комбинированного проката │ │ │ │поставки по ГОСТу │ и со специальной отделкой │ │ │ ├───────┬──────┬───┤ поверхности после термической │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработки │ │ │ │ │яние │<= ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ │ │ │ │Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ │ │ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │ │ │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Угле- │25 │1050-74│ Г │170│Отжиг или высокий │ 410 │170│ │родис-│ ├───────┼──────┼───┤отпуск │ │ │ │тая │ │1050-88│ Н │217│ │ │ │ │ка- ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │чест- │30 │1050-74│ Г │179│Отжиг или высокий │ 440 │179│ │венная│ ├───────┼──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │229│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │35 │1050-74│ Г │207│Отжиг или высокий │ 470 │187│ │ │ ├───────┼──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │229│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │40 │1050-74│ Г │217│Отжиг или высокий │ 510 │197│ │ │ ├───────┼──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │1050-88│ О │187│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │241│ │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 4│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ Для комбинированного проката │ │ │ │поставки по ГОСТу │ и со специальной отделкой │ │ │ ├───────┬──────┬───┤ поверхности после термической │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработки │ │ │ │ │яние │<= ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ │ │ │ │Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ │ │ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │ │ │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Угле- │45 │1050-74│ Г │229│ - │ - │ - │ │родис-│ │ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │тая │ │ │ О │197│Отжиг или высокий │ 540 │207│ │ка- │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │чест- │ │1050-88│ Н │241│ │ │ │ │венная├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │50 │1050-74│ Г │241│Отжиг или высокий │ 560 │217│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ О │207│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │255│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │55 │1050-74│ Г │255│Отжиг или высокий │ - │229│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ О │217│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │269│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │60 │1050-74│ Г │255│Отжиг или высокий │ - │229│ │ │ │ ├──────┼───┤отпуск │ │ │ │ │ │ │ О │229│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │1050-88│ Н │269│ │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 5│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ После термической обработки │ │ │ │поставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬──────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │яние │<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Мар- │15Г │4543-71│ Г │207│Закалка 880 │ 410 │163│ │ганцо-│ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │вистая│ │ │ О │163│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │20Г │4543-71│ Г │269│Закалка 880 │ 450 │179│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │179│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │25Г │4543-71│ Г │269│Закалка 880 │ 490 │197│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │197│Отпуск 560 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │30Г │4543-71│ Г │269│Закалка 860 │ 540 │197│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │197│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │35Г │4543-71│ Г │269│Закалка 860 │ - │ - │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │207│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │40Г │4543-71│ Г │269│Закалка 860 │ 590 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │207│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │45Г │4543-71│ Г │228│Закалка 850 │ 620 │ - │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │50Г │4543-71│ Г │269│Закалка 850 │ 650 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │10Г2 │4543-71│ Г │197│Закалка 920 │ 420 │197│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │197│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │30Г2 │4543-71│ Г │207│Закалка 880 │ 590 │207│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │207│Отпуск 600 │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 6│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ После термической обработки │ │ │ │поставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬──────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │яние │<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Мар- │40Г │4543-71│ Г │331│Закалка 860 │ 590 │207│ │ганцо-│ │ ├──────┼───┼────────────────────┤ │ │ │вистая│ │ │ О │207│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │45Г │4543-71│ Г │241│Закалка 850 │ 620 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │187│Отпуск 600 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │50Г │4543-71│ Г │241│Закалка 850 │ 650 │220│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 600 │ │ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Угле- │А12 │1414-75│ Г │160│- │ - │ - │ │родис-├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │тая │А20 │ │ Г │168│- │ - │ - │ │сер- ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │нистая│А30 │ │ Г │185│- │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │А35 │ │ Г │201│- │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │А12 │ │ Н │217│- │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │А20 │ │ Н │217│- │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │А30 │ │ Н │223│- │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │А35 │ │ Н │229│- │ - │ - │ ├──────┼─────┤ ├──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Серни-│А40Г │ │ Г │207│- │ - │229│ │сто- │ │ │ │ │ │ │ │ │мар- │ │ │ │ │ │ │ │ │ганцо-│ │ │ │ │ │ │ │ │вистая│ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хро- │15Х │4543-71│ Г │217│Закалка 770...880° │ 690 │179│ │мистая│ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │179│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │217│Отпуск 180° │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 7│ ├──────┬─────┬──────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│Марка│ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ После термической обработки │ │ │ │поставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬──────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │яние │<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хро- │20Х │4543-71│ Г │229│Закалка 770...880 │ 780 │179│ │мистая│ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │179│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │229│Отпуск 180 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │30Х │4543-71│ Г │241│Закалка 860 │ 880 │186│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │187│Отпуск 500 │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │241│ │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │30ХРА│4543-71│ Г │229│Закалка 860...900 │ 1570 │241│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │241│ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │229│Отпуск 200 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │35Х │4543-71│ Н │255│Закалка 860 │ 910 │197│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │197│Отпуск 500 │ │ │ │ ├─────┼───────┼──────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │38ХА │4543-71│ Г │248│Закалка 860 │ 930 │207│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │207│Отпуск 550 │ │ │ └──────┴─────┴───────┴──────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 8│ ├──────┬───────┬────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│ Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │В состоянии по- │ После термической обработки │ │ │ │ставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │сос-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │тоя-│<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ │ │ │ │ние │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хро- │40Х │4543-71│ Н │269│Закалка 860 │ 980 │217│ │мистая│ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │217│Отпуск 500 │ │ │ │ ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │45Х │4543-71│ Н │269│Закалка 840 │ 1030 │229│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 520 │ │ │ │ ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │50Х │4543-71│ Н │269│Закалка 830 │ 1080 │229│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 520 │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│15ХФ │4543-71│ Н │217│- │ - │ - │ │вана- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │диевая│ │ │ О │187│ │ │ │ │ ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │40ХФА │4543-71│ Н │269│Отпуск 650 │ 880 │241│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │241│ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│15ХМ │4543-71│ Н │229│Закалка 880 │ 440 │179│ │молиб-│ │ ├────┼───┤ │ │ │ │дено- │ │ │ О │179│Отпуск 650 │ │ │ │вая и ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │хромо-│30ХМ │4543-71│ Н │269│Закалка 880 │ 930 │229│ │молиб-│(30ХМА)│ ├────┼───┤ │ │ │ │дено- │ │ │ О │229│Отпуск 540 │ │ │ │вана- │ │ │ │ │ │ │ │ │диевая│ │ │ │ │ │ │ │ └──────┴───────┴───────┴────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐ │ Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬──────┤ │ │Листов 13│Лист 9│ ├──────┬───────┬────────────────────────────────┴─────────┴──────┤ │Группа│ Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├────────────────┬────────────────────────────────┤ │ │ │В состоянии по- │ После термической обработки │ │ │ │ставки по ГОСТу ├────────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬────┬───┤Типовая термическая │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │сос-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │тоя-│<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ │ │ │ │ние │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│35ХМ │4543-71│ Н │269│Закалка 850 │ 930 │241│ │молиб-│ │ ├────┼───┤ │ │ │ │дено- │ │ │ О │241│Отпуск 560 │ │ │ │вая и ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │хромо-│38ХМ │4543-71│ Н │269│Закалка 850 │ 980 │241│ │молиб-│ │ ├────┼───┤ │ │ │ │дено- │ │ │ О │241│Отпуск 580 │ │ │ │вана- │ │ │ │ │ │ │ │ │диевая│ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│33ХС │4543-71│ Н │269│Закалка 920 │ 880 │241│ │крем- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │нистая│ │ │ О │241│Отпуск 630 │ │ │ │ ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │38ХС │4543-71│ Г │229│ │ 930 │255│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │255│Закалка 900 │ │ │ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │300│Отпуск 630 │ │ │ │ ├───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │ │40ХС │4543-71│ Г │262│ │ 1230 │255│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │255│Закалка 900 │ │ │ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │285│Отпуск 540 │ │ │ ├──────┼───────┼───────┼────┼───┼────────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│18ХГТ │4543-71│ Г │229│Закалка 870...950 │ 980 │187│ │мар- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ганцо-│ │ │ О │187│Отпуск 200 │ │ │ │вая │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │229│ │ │ │ └──────┴───────┴───────┴────┴───┴────────────────────┴───────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬───────┤ │ │Листов 13│Лист 10│ ├──────┬──────┬────────────────────────────────┴─────────┴───────┤ │Группа│Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├──────────────────┬───────────────────────────────┤ │ │ │ В состоянии │ После термической обработки │ │ │ │поставки по ГОСТу ├───────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬──────┬───┤Типовая термическая│сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │состо-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │яние │<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ ├──────┼──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│20ХГР │4543-71│ Г │285│Закалка 880 │ 980 │197│ │мар- │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ганцо-│ │ │ О │197│Отпуск 200 │ │ │ │вая │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │285│ │ │ │ │ ├──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │30ХГТ │4543-71│ Г │311│Закалка 850...950 │ 1470 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 200 │ │ │ │ ├──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │40ХГТР│4543-71│ Н │269│Закалка 840 │ 980 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 550 │ │ │ ├──────┼──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│20ХГСА│4543-71│ Н │269│Закалка 880 │ 780 │207│ │крем- │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │немар-│ │ │ О │207│Отпуск 500 │ │ │ │ганцо-├──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │вая и │25ХГСА│4543-71│ Н │269│Закалка 880 │ 1080 │217│ │хромо-│ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │крем- │ │ │ О │217│Отпуск 480 │ │ │ │немар-├──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ганцо-│30ХГС │4543-71│ Н │269│Закалка 880 │ 1080 │229│ │вони- │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │келе- │ │ │ О │229│Отпуск 540 │ │ │ │вая ├──────┼───────┼──────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │30ГСА │4543-71│ Г │363│Закалка 880 │ 1080 │229│ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │229│Отпуск 540 │ │ │ │ │ │ ├──────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │269│ │ │ │ └──────┴──────┴───────┴──────┴───┴───────────────────┴───────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬───────┤ │ │Листов 13│Лист 11│ ├──────┬────────┬──────────────────────────────┴─────────┴───────┤ │Группа│ Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├────────────────┬───────────────────────────────┤ │ │ │В состоянии пос-│ После термической обработки │ │ │ │тавки по ГОСТу ├───────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬────┬───┤Типовая термическая│сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │сос-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │тоя-│<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ │ │ │ │ние │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│35ХГСА │4543-71│ Н │269│Закалка 700...950 │ 1620 │241│ │крем- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │немар-│ │ │ О │241│Отпуск 230 │ │ │ │ганцо-│ │ │ │ │ │ │ │ │вая и │ │ │ │ │ │ │ │ │хромо-│ │ │ │ │ │ │ │ │крем- │ │ │ │ │ │ │ │ │немар-│ │ │ │ │ │ │ │ │ганцо-│ │ │ │ │ │ │ │ │вони- │ │ │ │ │ │ │ │ │келе- │ │ │ │ │ │ │ │ │вая │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│20ХН │4543-71│ Н │269│Закалка 860...810 │ 780 │197│ │нике- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │левая │ │ │ О │197│Отпуск 180 │ │ │ │и хро-├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │мони- │40ХН │4543-71│ Н │269│Закалка 820 │ 980 │207│ │келе- │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │вая с │ │ │ О │207│Отпуск 500 │ │ │ │бором ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │45ХН │4543-71│ О │207│Закалка 820 │1030 │207│ │ │ │ │ │ │Отпуск 530 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │50ХН │4543-71│ О │207│Закалка 820 │1080 │207│ │ │ │ │ │ │Отпуск 530 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │12ХН2 │4543-71│ О │207│Закалка 860...810 │780 │207│ │ │ │ │ │ │Отпуск 180 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │12ХНЗА │4543-71│ О │217│Закалка 860...810 │930 │217│ │ │ │ │ │ │Отпуск 180 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │20ХНЗА │4543-71│ О │255│Закалка 820 │930 │255│ │ │ │ │ │ │Отпуск 500 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │12Х2НЧА │4543-71│ Г │255│ │1130 │269│ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │269│Закалка 860...800 │ │ │ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ Н │255│Отпуск 180 │ │ │ │ │ │ ├────┼───┤ │ │ │ │ │ │ │ О │269│Отпуск 180 │ │ │ │ ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │ │20Х2НЧА │4543-71│ Г │277│Закалка 860...780 │1270 │269│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────┴────────┴───────┴────┴───┴───────────────────┴───────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬───────┤ │ │Листов 13│Лист 12│ ├──────┬────────┬──────────────────────────────┴─────────┴───────┤ │Группа│ Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├────────────────┬───────────────────────────────┤ │ │ │В состоянии пос-│ После термической обработки │ │ │ │тавки по ГОСТу ├───────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬────┬───┤Типовая термическая│сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │сос-│НВ │ обработка │ в │<= │ │ │ │ │тоя-│<= │ Температура, °C │МПа, >=│ │ │ │ │ │ние │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│30ХНЗА │4543-71│ О │241│Закалка 820 │980 │241│ │нике- │ │ │ │ │Отпуск 530 │ │ │ │левая │ │ │ │ │ │ │ │ │и │ │ │ │ │ │ │ │ │хромо-│ │ │ │ │ │ │ │ │нике- │ │ │ │ │ │ │ │ │левая │ │ │ │ │ │ │ │ │с бо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ром │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│20ХГНР │4543-71│ О │197│Закалка 930...780 │1270 │197│ │мар- │ │ │ │ │Отпуск 200 │ │ │ │ганцо-│ │ │ │ │ │ │ │ │вони- ├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │келе- │38ХГН │4543-71│ О │229│Закалка 850 │780 │229│ │вая и │ │ │ │ │Отпуск 570 │ │ │ │хромо-│ │ │ │ │ │ │ │ │мар- │ │ │ │ │ │ │ │ │ганцо-│ │ │ │ │ │ │ │ │вони- │ │ │ │ │ │ │ │ │келе- │ │ │ │ │ │ │ │ │вая с │ │ │ │ │ │ │ │ │тита- │ │ │ │ │ │ │ │ │ном и │ │ │ │ │ │ │ │ │бором │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│20ХН2М │4543-71│ О │229│Закалка 860...780 │880 │229│ │ни- │(20ХНМ) │ │ │ │Отпуск 200 │ │ │ │кель- │ │ │ │ │ │ │ │ │молиб-├────────┼───────┼────┼───┼───────────────────┼───────┼───┤ │дено- │30ХН2МА │4543-71│ О │241│Закалка 860 │980 │241│ │вая │(30ХНМА)│ │ │ │Отпуск 530 │ │ │ └──────┴────────┴───────┴────┴───┴───────────────────┴───────┴───┘
┌──────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │Механические свойства основных конструкционных│ Приложение 5 │ │ углеродистых и легированных сталей ├─────────┬───────┤ │ │Листов 13│Лист 13│ ├──────┬──────────┬────────────────────────────┴─────────┴───────┤ │Группа│ Марка │ Механические свойства │ │стали │ ├────────────────┬─────────────────────────────┤ │ │ │В состоянии по- │ После термической обработки │ │ │ │ставки по ГОСТу ├─────────────────┬───────┬───┤ │ │ ├───────┬────┬───┤Типовая терми- │сигма ,│НВ │ │ │ │ ГОСТ │сос-│НВ │ческая обработка │ в │<= │ │ │ │ │тоя-│<= │Температура, °C │МПа, >=│ │ │ │ │ │ние │ │ │ │ │ ├──────┼──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│38Х2Н2МА │4543-71│ О │269│Закалка 860 │1080 │269│ │ни- │(38ХНМА) │ │ │ │Отпуск 580 │ │ │ │кель- ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │молиб-│40ХН2МА │4543-71│ О │269│Закалка 850 │1080 │269│ │дено- │(40ХНМА) │ │ │ │Отпуск 620 │ │ │ │вая │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │ │40Х2Н2МА │4543-71│ О │255│Закалка 870 │1080 │255│ │ │(40Х1НВА) │ │ │ │Отпуск 600 │ │ │ │ ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │ │38ХН3МА │4543-71│ О │269│Закалка 850 │1080 │269│ │ │ │ │ │ │Отпуск 590 │ │ │ │ ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │ │18Х2НЧМА │4543-71│ О │269│Закалка │1130 │269│ │ │(18Х2НЧВА)│ │ │ │950...860 │ │ │ │ │ │ │ │ │Отпуск 200 │ │ │ ├──────┼──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│30ХН2МФА │4543-71│ О │269│Закалка 860 │880 │269│ │ни- │ │ │ │ │Отпуск 680 │ │ │ │кель- ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │молиб-│36Х2Н2МФА │4543-71│ О │269│Закалка 850 │1180 │269│ │дено- │(36ХН1МФА)│ │ │ │Отпуск 600 │ │ │ │вана- ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │диевая│45ХН2МФА │4543-71│ О │269│Закалка 860 │1420 │269│ │и хро-│(45НМФА) │ │ │ │Отпуск 460 │ │ │ │мони- ├──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │кель- │20ХНЧФА │4543-71│ О │269│Закалка 850 │880 │269│ │вана- │ │ │ │ │Отпуск 630 │ │ │ │диевая│ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼──────────┼───────┼────┼───┼─────────────────┼───────┼───┤ │Хромо-│38Х2МЮА │4543-71│ О │229│Закалка 940 │980 │229│ │алюми-│(38ХМЮА) │ ├────┼───┤Отпуск 640 │ │ │ │ниевая│ │ │ Н │255│ │ │ │ │с мо- │ │ │ │ │ │ │ │ │либде-│ │ │ │ │ │ │ │ │ном │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┴──────────┴───────┴────┴───┴─────────────────┴───────┴───┤ │Условные обозначения: Г - сталь горячекатаная; О - отожженная;│ │Н - нагартованная │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Механические свойства термически обработанных │ Приложение 6 │ │ заготовок из жаропрочных сплавов ├────────┬──────┤ │ │Листов 3│Лист 1│ ├────────┬────────────┬───────────────────────────┬──────┬─┴─────┬──┴──────┤ │ ГОСТ │Марка сплава│Рекомендуемый режим терми- │Темпе-│Времен-│Твер- │ │ │ │ческой обработки заготовок │ратура│ное │дость, НВ│ │ │ │для изготовления образцов │испы- │сопро- │ │ │ │ │ │тания,│тивле- │ │ │ │ │ │°C │ние │ │ │ │ │ │ │сигма ,│ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │МПа, >=│ │ ├────────┼────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │23705-79│ХН77ТЮ │Закалка при (1080 +/- 10) │20 │ - │321 - 255│ │ │(ЭИ437А) │°C, выдержка 8 ч, охлажде- │700 │ 610 │ - │ │ ├────────────┤ние на воздухе; старение ├──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН77ТЮР │при (700 +/- 10) °C, вы- │20 │ - │321 - 255│ │ │(ЭИ437Б) │держка 16 ч, охлаждение │700 │ 740 │ - │ │ │ХН77ТЮР-ВД │на воздухе │ │ │ │ │ │(ЭИ437Б-ВД) │ │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН77ТЮРУ │Закалка при (1080 +/- 10) │20 │ 980 │321 - 262│ │ │(ЭИ437БУ) │°C, выдержка 8 ч, охлажде- │ │ │ │ │ │ │ние на воздухе; старение │ │ │ │ │ │ │при 750 - 790 °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │16 ч, охлаждение на воздухе│ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН77ТЮРУ-ВД │Закалка при (1080 +/- 10) │20 │ 980 │321 - 262│ │ │(ЭИ437БУ-ВД)│°C, выдержка 8 ч, охлажде- │ │ │ │ │ │ХН77ТЮРУ-ПД │ние на воздухе; старение │ │ │ │ │ │(437БУ-ПД) │при 750 - 790 °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │16 ч, охлаждение на воздухе│ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН67МВТЮ-ВД │Закалка при 1100 - 1150 │20 │ 930 │341 - 241│ │ │(ЭП202-ВД) │°C, выдержка 5 ч, охлажде- │ │ │ │ │ │ │ние на воздухе; старение │ │ │ │ │ │ │при 800 - 850 °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │10 ч, охлаждение на воздухе│ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН65ВМТЮ │1. Закалка при (1170 +/- │20 │ 830 │ - │ │ │(ЭИ893) │10) °C, выдержка 2 ч, ох- │750 │ 640 │ - │ │ │ │лаждение на воздухе; старе-│ │ │ │ │ │ │ние при (800 +/- 10) °C, │ │ │ │ │ │ │выдержка 12 ч, охлаждение │ │ │ │ │ │ │на воздухе │ │ │ │ │ │ХН65ВМТЮ-ВИ │2. Закалка при (1170 +/- │20 │ 830 │ - │ │ │(ЭИ893) │10) °C, выдержка 2 ч, ох- │750 │ 640 │ - │ │ │ │лаждение на воздухе, сту- │ │ │ │ │ │ │пенчатый отпуск при (1000 │ │ │ │ │ │ │+/- 10) °C, выдержка 4 ч, │ │ │ │ │ │ │охлаждение с печью до (900 │ │ │ │ │ │ │+/- 10) °C, выдержка 8 ч, │ │ │ │ │ │ │охлаждение с печью до (850 │ │ │ │ │ │ │+/- 10) °C, выдержка 15 ч, │ │ │ │ │ │ │охлаждение на воздухе │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН65ВМТЮ-ВД │Нагрев до (1020 +/- 10) °C,│20 │ 830 │ - │ │ │(ЭИ893-ВД) │выдержка 1,5 ч, охлаждение │750 │ 640 │ - │ │ │ │на воздухе, нагрев (1160 │ │ │ │ │ │ │+/- 10) °C, выдержка 2 ч, │ │ │ │ │ │ │охлаждение на воздухе; на- │ │ │ │ │ │ │грев (1000 +/- 10) °C, вы- │ │ │ │ │ │ │держка 4 ч, охлаждение на │ │ │ │ │ │ │воздухе; нагрев (900 +/- │ │ │ │ │ │ │10) °C, выдержка 8 ч, ох- │ │ │ │ │ │ │лаждение на воздухе; нагрев│ │ │ │ │ │ │(820 +/- 10) °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │15 ч, охлаждение на воздухе│ │ │ │ └────────┴────────────┴───────────────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Механические свойства термически обработанных │ Приложение 6 │ │ заготовок из жаропрочных сплавов ├────────┬──────┤ │ │Листов 3│Лист 2│ ├────────┬────────────┬───────────────────────────┬──────┬─┴─────┬──┴──────┤ │ ГОСТ │Марка сплава│Рекомендуемый режим терми- │Темпе-│Времен-│Твер- │ │ │ │ческой обработки заготовок │ратура│ное │дость, НВ│ │ │ │для изготовления образцов │испы- │сопро- │ │ │ │ │ │тания,│тивле- │ │ │ │ │ │°C │ние │ │ │ │ │ │ │сигма ,│ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │МПа, >=│ │ ├────────┼────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │23705-79│ХН70ВМТЮФ │Закалка при (1210 +/- 10) │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ826) │°C, выдержка 2 ч, охлажде- │850 │ 590 │ - │ │ │ │ние на воздухе, нагрев до │ │ │ │ │ │ХН70ВМТЮФ-ВД│(1050 +/- 10) °C, выдержка │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ826-ВД) │4 ч, охлаждение на воздухе;│850 │ 590 │ - │ │ │ │старение при (800 +/- 10) │ │ │ │ │ │ │°C, выдержка 16 ч, │ │ │ │ │ │ │охлаждение на воздухе │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН62МВКЮ │Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │352 - 285│ │ │(ЭИ867) │°C, выдержка 4 - 6 ч, │900 │ 570 │ - │ │ │ │охлаждение на воздухе; ста-│ │ │ │ │ │ │рение при (950 +/- 15) °C, │ │ │ │ │ │ │выдержка 8 ч, охлаждение │ │ │ │ │ │ │на воздухе │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН62МВКЮ-ВД │Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │352 - 285│ │ │(ЭИ867-ВД) │°C, выдержка 4 - 6 ч, │900 │ 570 │ - │ │ │ │охлаждение на воздухе; ста-│ │ │ │ │ │ │рение при (950 +/- 15) °C, │ │ │ │ │ │ │выдержка 8 ч, охлаждение │ │ │ │ │ │ │на воздухе │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН75ВМЮ │Закалка при (1200 +/- 10) │20 │ - │321 - 255│ │ │(ЭИ827) │°C, выдержка 6 - 8 ч, │850 │ 590 │ - │ │ │ │охлаждение на воздухе; ста-│ │ │ │ │ │ │рение при 900 - 950 °C, │ │ │ │ │ │ │охлаждение на воздухе │ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН70ВМТЮ │Закалка при (1190 +/- 10) │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ617) │°C, выдержка 2 ч, охлаж- │800 │ 670 │ - │ │ │ │дение на воздухе, нагрев │ │ │ │ │ │ХН70ВМТЮ-ВИ │до (1050 +/- 10) °C, вы- │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ617-ВИ) │держка 4 ч, охлаждение на │800 │ 690 │ - │ │ │ │воздухе, старение при │ │ │ │ │ │ │(800 +/- 10) °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │16 ч, охлаждение на воздухе│ │ │ │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН70МВТЮБ │Закалка при (1200 +/- 10) │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ598) │°C, выдержка 5 ч, охлажде- │800 │ 690 │ - │ │ │ │ние на воздухе, нагрев до │ │ │ │ │ │ХН70МВТЮБ-ВД│(1070 +/- 10) °C, выдержка │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ598-ВД) │8 ч, охлаждение на воздухе,│800 │ 690 │ - │ │ │ │старение при (800 +/- 10) │ │ │ │ │ │ХН70МВТЮБ-ВИ│°C, выдержка 16 ч, охлаж- │20 │ - │341 - 299│ │ │(ЭИ598-ВИ) │дение на воздухе │800 │ 690 │ - │ │ ├────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН56ВМКЮ-ВД │Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │363 - 302│ │ │(ЭП109-ВД) │°C, выдержка 4 - 6 ч, │900 │ 640 │ - │ │ │ │охлаждение на воздухе; ста-│ │ │ │ │ │ │рение при (950 +/- 25) °C, │ │ │ │ │ │ │выдержка 8 ч, охлаждение на│ │ │ │ │ │ │воздухе │ │ │ │ └────────┴────────────┴───────────────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Механические свойства термически обработанных │ Приложение 6 │ │ заготовок из жаропрочных сплавов ├────────┬──────┤ │ │Листов 3│Лист 3│ ├────────┬──────────────┬───────────────────────────┬──────┬─┴─────┬──┴──────┤ │ ГОСТ │ Марка сплава │Рекомендуемый режим терми- │Темпе-│Времен-│Твер- │ │ │ │ческой обработки заготовок │ратура│ное │дость, НВ│ │ │ │для изготовления образцов │испы- │сопро- │ │ │ │ │ │тания,│тивле- │ │ │ │ │ │°C │ние │ │ │ │ │ │ │сигма ,│ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │МПа, >=│ │ ├────────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │23705-79│ХН55ВМТКЮ-ВД │Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │341 - 285│ │ │(ЭИ929-ВД) │°C, выдержка 2 ч, охлажде- │900 │ 570 │ - │ │ │ │ние на воздухе; нагрев до │ │ │ │ │ │ │(1050 +/- 10) °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │4 ч, охлаждение на воздухе,│ │ │ │ │ │ │старение при (850 +/- 10) │ │ │ │ │ │ │°C, выдержка 8 ч, охлажде- │ │ │ │ │ │ │ние на воздухе │ │ │ │ │ ├──────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН51ВМТЮКФР-ВД│Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │352 - 285│ │ │(ЭП220-ВД) │°C, выдержка 4 ч, охлажде- │950 │ 640 │ - │ │ │ │ние на воздухе; нагрев до │ │ │ │ │ │ │(1050 +/- 10) °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │4 ч, охлаждение на воздухе,│ │ │ │ │ │ │старение при (950 +/- 10) │ │ │ │ │ │ │°C, выдержка 2 ч, охлажде- │ │ │ │ │ │ │ние на воздухе │ │ │ │ │ ├──────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН60МЮВТ-ВД │Закалка при (1210 +/- 10) │20 │ - │363 - 285│ │ │(ЭП539-ВД) │°C, выдержка 2 ч, охлажде- │850 │ 490 │ - │ │ │ │ние на воздухе; нагрев до │ │ │ │ │ │ │(1050 +/- 10) °C, выдержка │ │ │ │ │ │ │4 ч, охлаждение на воздухе,│ │ │ │ │ │ │старение при (800 +/- 10) │ │ │ │ │ │ │°C, выдержка 16 ч, охлажде-│ │ │ │ │ │ │ние на воздухе │ │ │ │ │ ├──────────────┼───────────────────────────┼──────┼───────┼─────────┤ │ │ХН58МКЮР-ВД │Закалка при (1220 +/- 10) │20 │ - │352 - 302│ │ │(ЭП238-ВД) │°C, выдержка 4 ч, охлажде- │950 │ 490 │ - │ │ │ │ние на воздухе; старение │ │ │ │ │ │ │при (950 +/- 25) °C, │ │ │ │ │ │ │выдержка 8 ч, охлаждение │ │ │ │ │ │ │на воздухе │ │ │ │ └────────┴──────────────┴───────────────────────────┴──────┴───────┴─────────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ Механические свойства сталей и сплавов │ Приложение 7 │ │ и усредненные поправочные коэффициенты ├──────────┬────────────┤ │ │ Листов 1 │ Лист 1 │ ├───────────┬────────────────────┬─────┬─┴──────────┼────────────┤ │Марка стали│ Механические │Марка│Рекомендуе- │ Усредненные│ │ или сплава│ свойства │резца│мый диапазон│ поправочные│ │ ├───────────┬────────┤ │подач │коэффициенты│ │ │ сигма , │ НВ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │ МПа │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │12Х18Н9Т │<= 540 │<= 150 │ВК8 │0,12 - 1,0 │1,0 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │550...590 │<= 163 │ │ │1,2 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │640...740 │<= 205 │ │ │0,9 │ ├───────────┼───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │13Х11Н2В2МФ│1080...1180│<= 320 │Т15К6│0,1 - 0,94 │1,0 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │1180...1420│<= 408 │ │ │0,75 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │> 1420 │> 420 │ │ │0,38 │ │ ├───────────┼────────┼─────┤ ├────────────┤ │ │1080...1180│<= 320 │ВК8 │ │0,80 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │1180...1420│<= 408 │ │ │0,60 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │> 1420 │> 420 │ │ │0,30 │ ├───────────┼───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │14Х17Н2 │780...930 │<= 400 │ВК8 │0,1 - 0,5 │1,0 │ │45Х14Н14В2М├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │12Х21Н5Т │1080...1270│<= 574 │ │ │0,75 │ │20Х23Н18 ├───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │31Х19Н9МВБТ│700...780 │200 │ВК8 │0,13 - 0,86 │0,85 │ │ ├───────────┼────────┤ │ ├────────────┤ │ │800...980 │<= 227 │ │ │0,65 │ │ ├───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │ │590...600 │<= 290 │ВК8 │0,11 - 0,72 │0,8 │ ├───────────┼───────────┼────────┼─────┼────────────┼────────────┤ │20Х13 │<= 590 │О <= 197│ВК8, │0,2 - 0,27 │1,5 │ │30Х13 ├───────────┤ │Т15К6│ ├────────────┤ │40Х13 │930...1080 │О 360 │ │ │1,2 │ │ ├───────────┤ │ │ ├────────────┤ │ │<= 830 │О <= 229│ │ │1,3 │ │ ├───────────┤ │ │ ├────────────┤ │ │930...1980 │О <= 546│ │ │1,2 │ │ ├───────────┤ │ │ ├────────────┤ │ │> 1080 │О 298 │ │ │0,9 │ ├───────────┴───────────┴────────┴─────┴────────────┴────────────┤ │ Условные обозначения: О - отожженная │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Механические свойства поковок из │ Приложение 8 │ │ коррозионностойких сталей и сплавов ├────────┬──────┤ │ │Листов 1│Лист 1│ ├────────┬─────────────┬────────────┬────────────┴───┬────┴──────┤ │ ГОСТ │ Класс стали │Марка стали │Предел прочности│Твердость │ │ │ │ │ при 20 °C │на поверх- │ │ │ │ │ сигма , МПа, │ности поко-│ │ │ │ │ в │вок, НВ │ │ │ │ │ не менее │ │ ├────────┼─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │25054-81│Мартенситный │ 20Х13 │ 588 │ 197 - 248 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 30Х13 │ 735 │ 235 - 277 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 09Х16Н4Б │ 931 │ 269 - 302 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 07Х16Н4Б │ 882 │ 269 - 302 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 20Х17Н2 │ 813 │ 248 - 293 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │Мартенситно- │ 12Х13 │ 539 │ 187 - 299 │ │ │ферритный ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 14Х17Н2 │ 784 │ 248 - 293 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │Ферритный │ 08Х13 │ 539 │ 187 - 229 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │Аустенитно- │ 07Х16Н6 │ 1176 │ 341 - 415 │ │ │мартенситный ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 08Х17Н5М3 │ 1176 │ 341 - 415 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┴───────────┤ │ │Аустенитно- │ 08Х18Г8Н2Т │ по согласованию │ │ │ферритный ├────────────┼────────────────────────────┤ │ │ │15Х18Н12С4ТЮ│ по согласованию │ │ │ ├────────────┼────────────────┬───────────┤ │ │ │ 08Х21Н6М2Т │ 539 │ 140 - 200 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 08Х22Н6Т │ 539 │ 140 - 200 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┴───────────┤ │ │Аустенитный │10Х14Г14Н4Т │ по согласованию │ │ │ ├────────────┼────────────────┬───────────┤ │ │ │10Х17Н13М2Т │ 510 │ <= 200 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │10Х17Н13М3Т │ 510 │ <= 200 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 03Х17Н14М3 │ 470 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │08Х17Н15М3Т │ 490 │ <= 200 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 12Х18Н9 │ 490 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 12Х18Н9Т │ 510 │ <= 170 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 04Х18Н10 │ 441 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 08Х18Н10 │ 470 │ <= 170 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 08Х18Н10Т │ 490 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 12Х18Н10Т │ 510 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │ │ 03Х18Н11 │ 441 │ <= 179 │ │ │ ├────────────┼────────────────┴───────────┤ │ │ │03Х21Н21М4ГБ│ по согласованию │ │ │ ├────────────┼────────────────┬───────────┤ │ │ │ 10Х23Н18 │ 490 │ <= 179 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │Сплавы на │ ХН65МВ │ 735 │ <= 220 │ │ │никелевой ├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │основе │ ХН78Т │ 588 │ <= 200 │ │ ├─────────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │Сплавы на же-│ 06ХН28МДТ │ 510 │ <= 200 │ │ │лезно-никеле-├────────────┼────────────────┼───────────┤ │ │вой основе │ ХН32Т │ 470 │ - │ └────────┴─────────────┴────────────┴────────────────┴───────────┘
┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Механические свойства чугуна и медных сплавов │ Приложение 9 │ │ ├────────┬──────┤ │ │Листов 7│Лист 1│ ├────────────────────────────────┬───────────────┴────────┴──────┤ │ Серый чугун (ГОСТ 1412-85) │ Ковкий чугун (ГОСТ 1215-79) │ ├────────────────┬───────────────┼─────────────┬─────────────────┤ │ Марка отливки │ Твердость по │Марка отливки│ Твердость по │ │ │ Бринеллю, НВ │ │ Бринеллю, НВ <= │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ10 │ 120...205 │ КЧ30-6 │ 163 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ15 │ 130...241 │ КЧ33-8 │ 163 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ - │ - │ КЧ35-10 │ 163 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ20 │ 143...250 │ КЧ37-12 │ 163 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ - │ - │ КЧ45-7 │ 207 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ - │ - │ КЧ50-5 │ 120 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ25 │ 156...250 │ КЧ55-4 │ 241 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ30 │ 163...270 │ КЧ60-3 │ 269 │ ├────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ СЧ35 │ 179...290 │ КЧ65-3 │ 269 │ └────────────────┴───────────────┴─────────────┴─────────────────┘
Примечание. Перлито-ферритный ковкий чугун (ПФ) в ГОСТ не входит.
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Медные сплавы (ГОСТы 17711-80, 613-79, 493-79, 5017-74) │ ├────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┤ │ Группы │ Марки │ Твердость по │ │ │ │ Бринеллю, НВ <=│ ├────────────────┬───────────────┼──────────────┼────────────────┤ │Гетерогенные │Высокой твер- │БрА11Ж6Н6 │ 250 │ │ │дости ├──────────────┼────────────────┤ │ │ │БрА10Ж4Н4Л │ 169 │ │ │ ├──────────────┼────────────────┤ │ │ │БрА10Ж3Мц2 │ 119 │ │ ├───────────────┼──────────────┼────────────────┤ │ │Средней твер- │БрА9Ж3Л │ 100 │ │ │дости ├──────────────┼────────────────┤ │ │ │БрА9Мц2Л │ 80 │ │ │ ├──────────────┼────────────────┤ │ │ │Бр.0Ф 6,5-0,15│ 90 │ ├────────────────┴───────────────┼──────────────┼────────────────┤ │Свинцовистые при основной гете- │Бр03Ц12С5 │ 63 │ │рогенной структуре ├──────────────┼────────────────┤ │ │Бр03Ц7С5Н1 │ 63 │ │ ├──────────────┼────────────────┤ │ │ЛМцС58-2-2 │ 85 │ ├────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤ │Гомогенные сплавы │Бр.0Ф4-0,25 │ 91 │ │ │ │ 200 │ │ ├──────────────┼────────────────┤ │ │Бр.0Ц4-3 │ 70 │ │ │ │ 170 │ ├────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤ │С содержанием свинца < 10% при │Бр.0ЦС4-4-2,5 │ 70 │ │основной гомогенной структуре │ │ 170 │ ├────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤ │С содержанием свинца > 15% │Бр.04Ц4С17 │ 60 │ │ ├──────────────┼────────────────┤ │ │Бр.С30 │ 25 │ └────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘
Примечание: Для деформируемых бронз в числителе приведена твердость для мягкого состояния, в знаменателе - для твердого состояния.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬─────────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │ Оловянные и безоловянные бронзы, термически не обработанные │ ├──────────┬───────┬─────────────┬──────┬─────────┬──────────────┤ │Вид бронзы│ ГОСТ │ Марка │Способ│Временное│ Твердость по │ │ │ │ │литья │сопротив-│ Бринеллю, НВ │ │ │ │ │ │ление │ │ │ │ │ │ │сигма , │ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │МПа │ │ │ │ │ │ ├─────────┴──────────────┤ │ │ │ │ │ не менее │ ├──────────┼───────┼─────────────┼──────┼─────────┬──────────────┤ │Оловянные │613-79 │БрО3Ц12С5 │ к │ 206 │ 588 │ │бронзы │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 176,2 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО3Ц7С5Н1 │ к │ 206 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 176,2 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО4Ц7С5 │ к │ 176,2 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 147 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО4Ц4С17 │ к │ 147 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 147 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО5Ц5С5 │ к │ 176,2 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 147 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО5С25 │ к │ 137,2 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 147 │ 441 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО6Ц6С3 │ к │ 176,2 │ 588 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 147 │ 588 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО8Ц4 │ к │ 196 │ 735 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 196 │ 735 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО10Ф1 │ к │ 245 │ 882 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 215,5 │ 784 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО10Ц2 │ к │ 225,5 │ 735 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 215,5 │ 637 │ │ │ ├─────────────┼──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │БрО10С10 │ к │ 196 │ 735 │ │ │ │ ├──────┼─────────┼──────────────┤ │ │ │ │ п │ 176,2 │ 637 │ └──────────┴───────┴─────────────┴──────┴─────────┴──────────────┘
Примечание. Условное обозначение литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬─────────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 3 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │ Оловянные и безоловянные бронзы, термически не обработанные │ ├───────┬──────┬──────────────┬─────┬─────────┬───────────┬──────┤ │ Вид │ ГОСТ │ Марка │Спо- │Временное│Относитель-│Твер- │ │бронзы │ │ │соб │сопротив-│ное удлине-│дость │ │ │ │ │литья│ление │ние после │по │ │ │ │ │ │сигма , │разрыва │Бри- │ │ │ │ │ │ в │сигма , % │неллю,│ │ │ │ │ │МПа │ В │НВ │ │ │ │ │ ├─────────┴───────────┴──────┤ │ │ │ │ │ не менее │ ├───────┼──────┼──────────────┼─────┼─────────┬───────────┬──────┤ │Безоло-│493-79│БрА9Мц2Л │ к │ 392 │ 20 │ 784 │ │вянные │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │бронзы │ │ │ п │ 392 │ 20 │ 784 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА10Мц2Л │ к │ 490 │ 12 │ 1078 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 490 │ 12 │ 1078 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА9Ж3Л │ к │ 490 │ 12 │ 980 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 392 │ 10 │ 980 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА10Ж3Мц2 │ к │ 490 │ 12 │ 1176 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 392 │ 10 │ 980 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА10Ж4Н4Л │ к │ 587 │ 6 │ 1666 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 587 │ 5 │ 1568 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрАНЖ6Н6 │ к │ 587 │ 2 │ 2450 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 587 │ 2 │ 2450 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА9Ж4Н4Мц1 │ к │ 587 │ 12 │ 1568 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │ │ п │ 587 │ 12 │ 1568 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрС30 │ к │ 58,7 │ 4 │ 245 │ │ │ ├──────────────┼─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрСу3Н3Ц3С20Ф │ к │ 157 │ 2 │ 637 │ │ │ │ ├─────┼─────────┼───────────┼──────┤ │ │ │БрА7Мц15Ж3Н2Ц2│ п │ 607 │ 18 │ - │ └───────┴──────┴──────────────┴─────┴─────────┴───────────┴──────┘
Примечание. Условное обозначение литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬─────────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 4 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────┤ │ Прутки медные ГОСТ 1535-91 │ ├───────────────────────────────┬────────────────┬───────────────┤ │ Способ изготовления прутков и │Диаметр прутков,│Временное соп- │ │ состояние материала │ мм │ротивление Rm, │ │ │ │МПа │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Тянутые мягкие │ 3 - 50 │ >= 200 │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Тянутые полутвердые │ 3 - 50 │ >= 240 │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Тянутые твердые │ 3 - 50 │ >= 270 │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Прессованные │ 20 - 150 │ >= 190 │ ├───────────────────────────────┴────────────────┴───────────────┤ │ Тянутые прутки повышенной пластичности │ ├───────────────────────────────┬────────────────┬───────────────┤ │ Состояние материала │Диаметр прутков,│Временное соп- │ │ │ мм │ротивление, Rm,│ │ │ │МПа │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Мягкие │ 3 - 50 │ >= 210 │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Полутвердые │ 3 - 50 │ >= 240 │ ├───────────────────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │Твердые │ 3 - 50 │ >= 290 │ ├───────────────────────────────┴────────────────┴───────────────┤ │ Бронзовые прутки │ ├───────┬───────────────┬────────────┬────────┬───────┬──────────┤ │ ГОСТ │ Марка бронзы │Способ изго-│Диаметр │Времен-│Твердость │ │ │ │товления │прутков,│ное со-│по Бринел-│ │ │ │прутков │ мм │против-│лю, НВ │ │ │ │ │ │ление │ │ │ │ │ │ │разрыву│ │ │ │ │ │ │сигма ,│ │ │ │ │ │ │ В │ │ │ │ │ │ │не ме- │ │ │ │ │ │ │нее │ │ ├───────┼───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │1628-78│БрАМц9-2 │Тянутые (по-│ 5 - 12 │ 540 │ >= 115 │ │ │ │лутвердые) │13 - 40 │ 540 │ >= 115 │ │ │ ├────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │ │Прессованные│25 - 45 │ 490 │ >= 95 │ │ │ │ ├────────┼───────┼──────────┤ │ │ │ │48 - 120│ 470 │ >= 95 │ │ ├───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │БрАЖ9-4 │Прессованные│16 - 160│ 540 │ 110 - 80 │ │ ├───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │БрАЖМц10-3-1,5 │Прессованные│16 - 160│ 590 │130 - 200 │ │ ├───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │БрАЖН10-4-4 │Прессованные│20 - 160│ 640 │170 - 220 │ │ ├───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │БрКМц3-1 │Тянутые │ 5 - 12 │ 490 │ - │ │ │ │(твердые) ├────────┼───────┼──────────┤ │ │ │ │13 - 41 │ 490 │ - │ │ │ ├────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │ │Катаные │30 - 100│ 390 │ - │ │ │ ├────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │ │Прессованные│30 - 120│ 340 │ - │ │ ├───────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────────┤ │ │БрКН1-3 │Прессованные│20 - 80 │ 490 │ - │ └───────┴───────────────┴────────────┴────────┴───────┴──────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 5 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┤ │ Прутки оловянно-фосфористой бронзы │ ├────────┬────────────┬────────┬─────────┬───────┬───────┬───────┤ │ ГОСТ │ Марка │Способ │ Диаметр │Состоя-│Времен-│Твер- │ │ │ бронзы │изготов-│прутков, │ние │ное │дость │ │ │ │ления │ мм │мате- │сопро- │по Бри-│ │ │ │ │ │риала │тивле- │неллю, │ │ │ │ │ │ │ние │НВ │ │ │ │ │ │ │разрыву│ │ │ │ │ │ │ │сигма ,│ │ │ │ │ │ │ │ в │ │ │ │ │ │ │ │МПа │ │ │ │ │ │ │ ├───────┴───────┤ │ │ │ │ │ │ Не менее │ ├────────┼────────────┼────────┼─────────┼───────┼───────┬───────┤ │10025-78│БрОФ6,5-0,15│Тянутые │ 5 - 20 │Мягкий │ 352,8 │ 70 │ │ │ │или │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │холодно-│ │Полу- │ 392 │ 120 │ │ │ │катаные │ │твердый│ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │Твердый│ 470,4 │ 140 │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │Особо- │ 548,8 │ 150 │ │ │ │ │ │твердый│ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │Прессо- │100 - 110│ │ 343,0 │ 70 │ │ │ │ванные │ │ │ │ │ │ ├────────────┼────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┤ │ │БрОФ7-0,2 │Тянутые │ 16 - 40 │Мягкий │ 392 │ 80 │ │ │ │или │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │холодно-│ │Полу- │ 441 │ 130 │ │ │ │катаные │ │твердый│ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │Твердый│ 519,4 │ 150 │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼───────┤ │ │ │ │ │Особо- │ 568,4 │ 180 │ │ │ │ │ │твердый│ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼───────┼───────┼───────┤ │ │ │Прессо- │ 40 - 95 │ │ 362,6 │ 70 │ │ │ │ванные │ │ │ │ │ ├────────┴────────────┴────────┴─────────┴───────┴───────┴───────┤ │ Прутки латунные │ ├───────┬───────┬──────────────┬─────────┬───────────────┬───────┤ │ ГОСТ │ Марка │ Способ │ Диаметр │Временное соп- │Твер- │ │ │латуни │ изготовления │ прутков,│ротивление R │дость │ │ │ │ прутков и │ мм │ m │по Бри-│ │ │ │ состояние │ │(сигма ), МПа │неллю, │ │ │ │ материала │ │ в │НВ, >= │ │ │ │ │ │(кгс/кв. мм), │ │ │ │ │ │ │>= │ │ ├───────┼───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │2060-90│Л63 │Прессованные │10 - 160 │ 290 (30) │ - │ │ │ ├──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые мягкие│ 3 - 50 │ 290 (30) │ 70 │ │ │ ├──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ │ │ │ │ │ │полутвердые │ 3 - 40 │ 370 (38) │ 100 │ │ │ ├──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ │ │ │ │ │ │твердые │ 3 - 12 │ 440 (45) │ 130 │ │ ├───────┼──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ЛС59-1 │Прессованные │10 - 50 │ 360 (37) │ - │ │ │ │ ├─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ │ │55 - 160 │ 360 (37) │ - │ │ │ ├──────────────┼─────────┼───────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые мягкие│ 3 - 50 │ 330 (34) │ 80 │ └───────┴───────┴──────────────┴─────────┴───────────────┴───────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 6 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┤ │ Прутки из латуней (продолжение) │ ├───────┬───────┬────────────┬─────────┬─────────────────┬───────┤ │ ГОСТ │ Марка │ Способ │ Диаметр │Временное соп- │Твер- │ │ │латуни │изготовления│прутков, │ротивление R │дость │ │ │ │ прутков и │ мм │ m │по Бри-│ │ │ │ состояние │ │(сигма ), МПа │неллю, │ │ │ │ материала │ │ в │НВ, >= │ │ │ │ │ │(кгс/кв. мм), >= │ │ ├───────┼───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │2060-90│ЛС59-1 │Тянутые │ 3 - 12 │ 410 (42) │ 100 │ │ │ │полутвердые ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │13 - 20 │ 390 (40) │ - │ │ │ ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │21 - 40 │ 390 (40) │ - │ │ │ │твердые ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │ 3 - 12 │ 490 (50) │ 130 │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛС63-3 │Тянутые │ 3 - 9,5 │ 590 (60) │ 155 │ │ │ │твердые ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │10 - 14 │ 540 (55) │ 143 │ │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │15 - 20 │ 490 (50) │ 130 │ │ │ ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │10 - 20 │ 350 (36) │ 95 │ │ │ │полутвердые │ │ │ │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛО62-1 │Прессованные│10 - 160 │ 360 (37) │ - │ │ │ ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ 3 - 50 │ 390 (40) │ 100 │ │ │ │полутвердые │ │ │ │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛЖС │Прессованные│10 - 160 │ 290 (30) │ - │ │ │58-1-1 ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ 3 - 50 │ 440 (45) │ 130 │ │ │ │полутвердые │ │ │ │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛМц │Прессованные│10 - 160 │ 390 (40) │ - │ │ │58-2 ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ 3 - 12 │ 440 (45) │ 130 │ │ │ │полутвердые ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │13 - 50 │ 410 (42) │ 125 │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛЖМц │Прессованные│10 - 160 │ 430 (44) │ - │ │ │59-1-1 ├────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │Тянутые │ 3 - 12 │ 490 (50) │ 130 │ │ │ │полутвердые ├─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ │ │13 - 50 │ 440 (45) │ 130 │ │ ├───────┼────────────┼─────────┼─────────────────┼───────┤ │ │ЛАЖ │Прессованные│10 - 160 │ 440 (45) │ - │ │ │60-1-1 │ │ │ │ │ └───────┴───────┴────────────┴─────────┴─────────────────┴───────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства чугуна │ Приложение 9 │ │ и медных сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 7 │ Лист 7 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┤ │ Прутки из латуней │ ├────────┬──────────────┬─────────┬─────────────────┬────────────┤ │ ГОСТ │ Марка латуни │ Способ │Временное сопро- │Твердость по│ │ │ │ литья │тивление разрыву │ Бринеллю, │ │ │ │ │R (сигма ), МПа │НВ, не менее│ │ │ │ │ m в │ │ │ │ │ │(кгс/кв. мм), не │ │ │ │ │ │менее │ │ ├────────┼──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │17711-93│ЛЦ40С │ п │ 215 (22) │ 70 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к, ц │ 215 (22) │ 80 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ40Сд │ д │ 196 (20) │ 70 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к │ 264 (27) │ 100 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ40Мц1,5 │ п │ 372 (38) │ 100 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к, ц │ 392 (40) │ 110 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ40Мц3Ж │ п │ 441 (44) │ 90 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к │ 490 (50) │ 100 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ д │ 392 (40) │ │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ40Мц3А │ к, ц │ 441 (45) │ 115 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ38Мц2С2 │ п │ 245 (25) │ 80 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к │ 343 (35) │ 85 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ37Мц2С2К │ к │ 343 (35) │ 110 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ30А3 │ п │ 294 (30) │ 80 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к │ 392 (40) │ 90 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ25С2 │ п │ 146 (15) │ 60 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ23А6Ж3Мц2 │ п │ 686 (69) │ 160 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к, п │ 705 (72) │ 165 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ16К4 │ п │ 294 (30) │ 100 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ к │ 343 (35) │ 110 │ │ ├──────────────┼─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ЛЦ14К3С3 │ к │ 294 (30) │ 100 │ │ │ ├─────────┼─────────────────┼────────────┤ │ │ │ п │ 245 (25) │ 90 │ └────────┴──────────────┴─────────┴─────────────────┴────────────┘
Примечание. Условные обозначения способов литья:
п - литье в песчаную литейную форму; к - кокильное литье; д - литье под давлением; ц - центробежное литье.
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 1 │ ├────────┬─────┬─────┬──────────┬───────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Мар- │Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│ка │материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│спла-│прутков │образцов │ мм │ние │ │ │ков │ва │при изго- │при испыта-│ │R (сигма ),│ │ │ │ │товлении │нии │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│АД0, │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 60 (6) │ │ │ки │АД1, │ческой об-│ческой об- │300 вкл.│ │ │ │нор- │АД │работки │работки │ │ │ │ │маль-├─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ной │АМц, │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 100 (10) │ │ │проч-│АМцС │ческой об-│ческой об- │350 вкл.│ │ │ │ности│ │работки │работки │ │ │ │ │при ├─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │рас- │АМг2 │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 175 (18) │ │ │тяже-│ │ческой об-│ческой об- │300 вкл.│ │ │ │нии │ │работки │работки │ │ │ │ │ ├─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АМг3 │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │ческой об-│ческой об- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │работки │ │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Отожженное│Отожженное │От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │ │ │300 вкл.│ │ │ │ ├─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АМг5 │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 265 (27) │ │ │ │ │ческой об-│ческой об- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │работки ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │ │Св. 300 │ 245 (25) │ │ │ │ │ │ │до 400 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Отожженное│Отожженное │От 8 до │ 265 (27) │ │ │ │ │ │ │300 вкл.│ │ │ │ ├─────┼──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АМг6 │Без терми-│Без терми- │От 8 до │ 315 (32) │ │ │ │ │ческой об-│ческой об- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │работки ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │ │Св. 300 │ 285 (29) │ │ │ │ │ │ │до 400 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├──────────┼───────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Отожженное│Отожженное │От 8 до │ 315 (32) │ │ │ │ │ │ │300 вкл.│ │ └────────┴─────┴─────┴──────────┴───────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 2 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│АД31 │Без терми- │Без терми-│От 8 до │ 90 (9) │ │ │ки │ │ческой об- │ческой об-│300 вкл.│ │ │ │нор- │ │работки │работки │ │ │ │ │маль-│ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ной │ │ │Закаленное│От 8 до │ 135 (14) │ │ │проч-│ │ │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ности│ │ │венно со- │ │ │ │ │при │ │ │старенное │ │ │ │ │рас- │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │тяже-│ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 135 (14) │ │ │нии │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 195 (20) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │ │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АД33 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 265 (27) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно │ственно │ │ │ │ │ │ │состарен- │состарен- │ │ │ │ │ │ │ное │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АД35 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 195 (20) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 3 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Мар- │Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│ка │материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│спла-│прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ва │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│АД35 │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 195 (20) │ │ │ки │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │нор- │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │маль-│ │старенное │старенное │ │ │ │ │ной │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │проч-│ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 315 (32) │ │ │ности│ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │при │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │рас- │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │тяже-│ │ │ное │ │ │ │ │нии ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АВ │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 175 (18) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 295 (30) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │ │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │Д1 │Без терми- │Без терми-│От 8 до │ 195 (20) │ │ │ │ │ческой об- │ческой об-│300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │работки │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │ │ │ │ │и естест- │130 вкл.│ │ │ │ │ │ │венно со- ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │старенное │Св. 130 │ 355 (36) │ │ │ │ │ │ │до 300 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 4 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Мар- │Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│ка │материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│спла-│прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ва │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│Д16 │Без терми- │Без терми-│От 8 до │ 245 (25) │ │ │ки │ │ческой об- │ческой об-│300 вкл.│ │ │ │нор- │ │работки │работки │ │ │ │ │маль-│ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ной │ │ │Закаленное│От 8 до │ 390 (40) │ │ │проч-│ │ │и естест- │22 вкл. │ │ │ │ности│ │ │венно со- ├────────┼───────────┤ │ │при │ │ │старенное │Св. 22 │ 420 (43) │ │ │рас- │ │ │ │до 130 │ │ │ │тяже-│ │ │ │вкл. │ │ │ │нии │ │ │ ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │ │Св. 130 │ 410 (42) │ │ │ │ │ │ │до 300 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │ │Св. 300 │ 390 (40) │ │ │ │ │ │ │до 400 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 390 (40) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │22 вкл. │ │ │ │ │ │венно со- │венно со- ├────────┼───────────┤ │ │ │ │старенное │старенное │Св. 22 │ 420 (43) │ │ │ │ │ │ │до 100 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АК4 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │ │ │ческой об- │и искус- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │ственно │ │ │ │ │ │ │ │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │ │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 5 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Мар- │Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│ка │материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│спла-│прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ва │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│АК4-1│Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 390 (40) │ │ │ки │ │ческой об- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │нор- │ │работки │ственно ├────────┼───────────┤ │ │маль-│ │ │состарен- │Св. 100 │ 365 (37) │ │ │ной │ │ │ное │до 300 │ │ │ │проч-│ │ │ │вкл. │ │ │ │ности│ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │при │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 390 (40) │ │ │рас- │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │тяже-│ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │нии │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АК6 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │ │ │ческой об- │и искус- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │ственно │ │ │ │ │ │ │ │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │ │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АК8 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 450 (46) │ │ │ │ │ческой об- │и искус- │150 вкл.│ │ │ │ │ │работки │ственно ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │состарен- │Св. 150 │ 430 (44) │ │ │ │ │ │ное │до 300 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 450 (46) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│ственно │ │ │ │ │ │ │старенное │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │В95 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 490 (50) │ │ │ │ │ческой об- │и искус- │22 вкл. │ │ │ │ │ │работки │ственно │ │ │ │ │ │ │ │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 6 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│В95 │Без терми- │Закаленное│Св. 22 │ 530 (54) │ │ │ки │ │ческой об- │и искус- │до 130 │ │ │ │нор- │ │работки │ственно │вкл. │ │ │ │маль-│ │ │состарен- ├────────┼───────────┤ │ │ной │ │ │ное │Св. 130 │ 510 (52) │ │ │проч-│ │ │ │до 300 │ │ │ │ности│ │ │ │вкл. │ │ │ │при │ │ │ ├────────┼───────────┤ │ │рас- │ │ │ │Св. 300 │ 490 (50) │ │ │тяже-│ │ │ │до 400 │ │ │ │нии │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 490 (50) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │22 вкл. │ │ │ │ │ │ственно со-│ственно ├────────┼───────────┤ │ │ │ │старенное │состарен- │Св. 22 │ 530 (54) │ │ │ │ │ │ное │до 100 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │1915 │Без терми- │Горяче- │От 8 до │ 345 (35) │ │ │ │ │ческой об- │прессован-│15 вкл. │ │ │ │ │ │работки │ное с ес- │ │ │ │ │ │ │ │тественным│ │ │ │ │ │ │ │старением │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │30 - 35 │ │ │ │ │ │ │ │суток │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Горяче- │От 8 до │ 275 (28) │ │ │ │ │ │прессован-│15 вкл. │ │ │ │ │ │ │ное с ес- │ │ │ │ │ │ │ │тественным│ │ │ │ │ │ │ │старением │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │2 - 4 су- │ │ │ │ │ │ │ │ток │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │ │ │ │ │и искусст-│130 вкл.│ │ │ │ │ │ │венно со- ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │старенное │Св. 130 │ 355 (36) │ │ │ │ │ │ │до 200 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 7 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│1915 │Отожженное │Отожженное│От 8 до │ 275 (28) │ │ │ки │ │ │ │300 вкл.│ │ │ │нор- │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │маль-│ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 345 (35) │ │ │ной │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │проч-│ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ности│ │старенное │старенное │ │ │ │ │при │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │рас- │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 275 (28) │ │ │тяже-│ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │нии │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ │ │ │с течение │ │ │ │ │ │ │ │2 - 4 сут.│ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Закаленное│От 8 │ 380 (39) │ │ │ │ │ │и искусст-│до 100 │ │ │ │ │ │ │венно сос-│вкл. │ │ │ │ │ │ │таренное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │1925 │Без терми- │Горяче- │От 8 до │ 345 (35) │ │ │ │ │ческой об- │прессован-│15 вкл. │ │ │ │ │ │работки │ное с ес- │ │ │ │ │ │ │ │тественным│ │ │ │ │ │ │ │старением │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │30 - 35 │ │ │ │ │ │ │ │суток │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Горяче- │От 8 до │ 275 (28) │ │ │ │ │ │прессован-│15 вкл. │ │ │ │ │ │ │ное с ес- │ │ │ │ │ │ │ │тественным│ │ │ │ │ │ │ │старением │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │2 - 4 су- │ │ │ │ │ │ │ │ток │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 8 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488- │Прут-│1925 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │97 │ки │ │ческой об- │и искус- │130 вкл.│ │ │ │нор- │ │работки │ственно │ │ │ │ │маль-│ │ │состарен- │ │ │ │ │ной │ │ │ное ├────────┼───────────┤ │ │проч-│ │ │ │Св. 130 │ 355 (36) │ │ │ности│ │ │ │до 200 │ │ │ │при │ │ │ │вкл. │ │ │ │рас- │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │тяже-│ │Отожженное │Отожженное│От 8 до │ 295 (30) │ │ │нии │ │ │ │300 вкл.│ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │30 - 35 │ │ │ │ │ │ │ │суток │ │ │ │ │ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │ │Закаленное│От 8 до │ 285 (29) │ │ │ │ │ │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │ │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ │ │ │ │ │в течение │ │ │ │ │ │ │ │2 - 4 су- │ │ │ │ │ │ │ │ток │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ВД1 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 355 (34) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- ├────────┼───────────┤ │ │ │ │ │старенное │Св. 100 │ 335 (34) │ │ │ │ │ │ │до 160 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 335 (34) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 9 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488- │Прут-│В95-2│Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │97 │ки │ │ческой об- │и искус- │100 вкл.│ │ │ │нор- │ │работки │ственно ├────────┼───────────┤ │ │маль-│ │ │состарен- │Св. 100 │ 335 (34) │ │ │ной │ │ │ное │до 160 │ │ │ │проч-│ │ │ │вкл. │ │ │ │ности│ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │при │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 355 (36) │ │ │рас- │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │тяже-│ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │нии │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АКМ │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 315 (32) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Отожженное │Отожженное│От 8 до │ Не более │ │ │ │ │ │ │300 вкл.│ 245 (25) │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 315 (32) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ ├─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │Прут-│АВ │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 315 (32) │ │ │ки │ │ческой об- │и искус- │300 вкл.│ │ │ │повы-│ │работки │ственно │ │ │ │ │шен- │ │ │состарен- │ │ │ │ │ной │ │ │ное │ │ │ │ │проч-│ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ности│ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 315 (32) │ │ │при │ │и искус- │и искусст-│100 вкл.│ │ │ │рас- │ │ственно со-│венно со- │ │ │ │ │тяже-│ │старенное │старенное │ │ │ │ │нии ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │Д1 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 420 (43) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 10 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│Д1 │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 420 (43) │ │ │ки │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │повы-│ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │шен- │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ной ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │проч-│Д16 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 450 (46) │ │ │ности│ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │при │ │работки │венно со- │ │ │ │ │рас- │ │ │старенное │ │ │ │ │тяже-│ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │нии │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 450 (46) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АК6 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │ │ │ │ческой об- │и естест- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │венно со- │ │ │ │ │ │ │ │старенное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 375 (38) │ │ │ │ │и естест- │и естест- │100 вкл.│ │ │ │ │ │венно со- │венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ │ │ ├─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │АК8 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 460 (47) │ │ │ │ │ческой об- │и искус- │300 вкл.│ │ │ │ │ │работки │ственно │ │ │ │ │ │ │ │состарен- │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 460 (47) │ │ │ │ │и искус- │и искусст-│100 вкл.│ │ │ │ │ │ственно со-│венно со- │ │ │ │ │ │ │старенное │старенное │ │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ Механические свойства прутков │ Приложение 10 │ │ из алюминия и алюминиевых сплавов ├────────────┬───────────┤ │ │ Листов 11 │ Лист 11 │ ├────────┬─────┬─────┬───────────┬──────┴───┬────────┼───────────┤ │ ГОСТ │Проч-│Марка│Состояние │Состояние │Диаметр │Временное │ │ │ность│спла-│материала │материала │прутков,│сопротивле-│ │ │прут-│ва │прутков при│образцов │ мм │ние │ │ │ков │ │изготовле- │при испы- │ │R (сигма ),│ │ │ │ │нии │тании │ │ m в │ │ │ │ │ │ │ │МПа (кгс/ │ │ │ │ │ │ │ │кв. мм), │ │ │ │ │ │ │ │не менее │ ├────────┼─────┼─────┼───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │21488-97│Прут-│В95 │Без терми- │Закаленное│От 8 до │ 510 (52) │ │ │ки │ │ческой об- │и искус- │22 вкл. │ │ │ │повы-│ │работки │ственно ├────────┼───────────┤ │ │шен- │ │ │состарен- │Св. 22 │ 550 (56) │ │ │ной │ │ │ное │до 130 │ │ │ │проч-│ │ │ │вкл. │ │ │ │ности│ │ │ ├────────┼───────────┤ │ │при │ │ │ │Св. 130 │ 530 (54) │ │ │рас- │ │ │ │до 300 │ │ │ │тяже-│ │ │ │вкл. │ │ │ │нии │ ├───────────┼──────────┼────────┼───────────┤ │ │ │ │Закаленное │Закаленное│От 8 до │ 510 (52) │ │ │ │ │и искус- │и искус- │22 вкл. │ │ │ │ │ │ственно со-│ственно ├────────┼───────────┤ │ │ │ │старенное │состарен- │Св. 22 │ 550 (56) │ │ │ │ │ │ное │до 100 │ │ │ │ │ │ │ │вкл. │ │ └────────┴─────┴─────┴───────────┴──────────┴────────┴───────────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Припуски на механическую обработку │ Приложение 11 │ │ детали типа валов и плоские ├─────────────┬───────────┤ │ │ Листов 5 │ Лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┤ │ I. Прокат и поковка │ │ │ │Рисунок │ ├──────────┬───────────────────────────┬─────────────────────────┤ │ Характер │ Окончательный размер │ Припуск, мм │ │заготовки │ обработки, мм, до │ │ │ ├───────────────┬───────────┼──────────────┬──────────┤ │ │ по диаметру D │по длине L │ по диаметру │ по длине │ │ │или ширине А, В│ │или ширине "а"│ "b" │ ├──────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┼──────────┤ │Круглое │30 │100 │5 │5 │ │сечение │ ├───────────┼──────────────┤ │ │ │ │> 100 │6 │ │ │ ├───────────────┼───────────┼──────────────┤ │ │ │50 │100 │5 │ │ │ │ ├───────────┼──────────────┤ │ │ │ │> 100 │6 │ │ │ ├───────────────┼───────────┼──────────────┼──────────┤ │ │80 │250 │7 │6 │ │ │ ├───────────┼──────────────┼──────────┤ │ │ │> 250 │8 │7 │ │ ├───────────────┼───────────┤ │ │ │ │> 80 │250 │ │ │ │ │ ├───────────┼──────────────┤ │ │ │ │> 250 │9 │ │ ├──────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┼──────────┤ │Прямо- │50 │<= 250 │5 │6 │ │угольное │ ├───────────┼──────────────┼──────────┤ │сечение │ │> 250 │6 │7 │ │ ├───────────────┼───────────┼──────────────┼──────────┤ │ │80 │<= 250 │5 │6 │ │ │ ├───────────┼──────────────┼──────────┤ │ │ │> 250 │ │7 │ │ ├───────────────┼───────────┤ │ │ │ │120 │<= 250 │6 │ │ │ │ ├───────────┤ ├──────────┤ │ │ │> 250 │ │9 │ │ ├───────────────┼───────────┤ │7 │ │ │> 120 │<= 250 │ │9 │ │ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │> 250 │ │ │ └──────────┴───────────────┴───────────┴──────────────┴──────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ Припуски на механическую обработку │ Приложение 11 │ │ детали типа валов и плоские ├──────────────┬────────────┤ │ │ Листов 5 │ Лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────┤ │ II. Поковки │ │ Прямоугольное и круглое сечение │ ├──────┬────────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Длина │Припуск │ Диаметр детали D или размер сечения В, А, мм │ │детали│ по ├──┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │ L, │диаметру│до│св.│св.│св.│св. │св. │св.│св.│св.│св.│св.│св.│ │ мм │ или │50│50 │70 │90 │120 │160 │200│250│300│360│500│650│ │ │ширине -│ │до │до │до │ до │ до │до │до │до │до │до │до │ │ │ а, по │ │70 │90 │120│160 │200 │250│300│360│500│650│800│ │ │длине - ├──┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ │ b, мм │ Припуск, мм │ ├──────┼────────┼──┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │до │а │5 │6 │7 │8 │9 │- │- │- │- │- │- │- │ │250 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │ │b │13│15 │18 │20 │23 │- │- │- │- │- │- │- │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │6 │7 │8 │9 │10 │11 │12 │13 │- │- │- │- │ │250 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │15│18 │20 │23 │25 │28 │30 │33 │- │- │- │- │ │500 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │7 │8 │9 │10 │11 │12 │13 │14 │15 │16 │- │- │ │500 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │18│20 │23 │25 │28 │30 │33 │35 │38 │40 │- │- │ │800 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │8 │9 │10 │11 │12 │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │ │800 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │20│23 │25 │28 │30 │33 │35 │38 │40 │43 │45 │48 │ │1200 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │- │10 │11 │12 │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │20 │ │1200 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │- │25 │28 │30 │33 │35 │38 │40 │43 │45 │48 │50 │ │1700 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │- │11 │12 │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │20 │21 │ │1700 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │- │28 │30 │33 │35 │38 │40 │43 │45 │48 │50 │53 │ │2300 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │- │- │13 │14 │15 │16 │17 │18 │19 │20 │21 │22 │ │2300 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │- │- │33 │35 │38 │40 │43 │45 │48 │50 │53 │55 │ │3000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │св. │а │- │- │- │15 │16 │17 │18 │19 │20 │21 │22 │23 │ │3000 ├────────┼──┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │до │b │- │- │- │38 │40 │43 │45 │48 │50 │53 │55 │58 │ │4000 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┴────────┴──┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ Примечание. Для заготовки прямоугольного сечения припуск на│ │обработку следует назначать по наибольшему размеру стороны│ │заготовки │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Припуски на механическую обработку │ Приложение 11 │ │ детали типа шайб, фланцев, кубиков ├─────────────┬────────────┤ │ │ Листов 5 │ Лист 3 │ ├─────────────────────────────────────┴─────────────┴────────────┤ │ Поковка │ │ │ │Рисунок │ ├──────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────┤ │ Высота │ Диаметр │ Припуск, мм │ │детали H, │детали D ├──────────┬─────────────┬──────────────────┤ │ мм │ или d, │на высоту │на диаметр D │ на диаметр │ │ │ размеры │ Н (b) │ или размеры │ отверстия d (a) │ │ │А, В, мм │ │ А, В (а) │ │ ├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │До 50 │До 180 │8 │11 │15 │ │ ├─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │ │181 - 250│9 │12 │16 │ └──────────┴─────────┴──────────┴─────────────┴──────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ Припуски на механическую обработку │ Приложение 11 │ │ детали типа шайб, фланцев, кубиков ├─────────────┬────────────┤ │ │ Листов 5 │ Лист 4 │ ├──────────┬─────────┬────────────────┴─────────────┴────────────┤ │ Высота │ Диаметр │ Припуск, мм │ │детали H, │детали D ├──────────┬─────────────┬──────────────────┤ │ мм │ или d, │на высоту │на диаметр D │ на диаметр │ │ │ размеры │ Н (b) │ или размеры │ отверстия d (a) │ │ │А, В, мм │ │ А, В (а) │ │ ├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │51 - 80 │До 180 │8 │11 │16 │ │ │181 - 250│9 │12 │17 │ │ │251 - 360│11 │14 │20 │ ├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │81 - 120 │До 180 │11 │12 │17 │ │ │181 - 250│12 │14 │19 │ │ │251 - 360│13 │16 │22 │ ├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │121 - 180 │До 180 │13 │13 │18 │ │ │181 - 250│14 │16 │21 │ │ │251 - 360│15 │18 │24 │ │ │361 - 500│15 │20 │26 │ ├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼──────────────────┤ │181 - 250 │До 250 │17 │17 │22 │ │ │251 - 360│18 │18 │25 │ │ │361 - 500│18 │21 │27 │ └──────────┴─────────┴──────────┴─────────────┴──────────────────┘
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Припуски на механическую │ Приложение 11 │ │ обработку ├──────────────┬──────────┤ │ │ Листов 5 │ Лист 5 │ ├────────────────────────────────────────┴──────────────┴──────────┤ │ III. Отливки из серого чугуна и стальные │ ├──────┬───────┬─────────────────────────┬─────────────────────────┤ │Наи- │Положе-│ Чугун серый │ Сталь │ │боль- │ние ├─────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ший │поверх-│ Номинальный размер, мм │ │габа- │ности ├───┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │ритный│при │до │св.│св.│св.│св. │св. │до │св.│св.│св.│св. │св. │ │размер│заливке│120│120│260│500│800 │1250│120│120│260│500│800 │1250│ │дета- │ │ │до │до │до │ до │ до │ │до │до │до │ до │ до │ │ли, мм│ │ │260│500│800│1250│2000│ │260│500│800│1250│2000│ │ │ ├───┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┤ │ │ │ Припуск, мм │ ├──────┼───────┼───┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │до 120│Верх │4,5│- │- │- │- │- │5 │- │- │- │- │- │ │ ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ │Низ, │3,5│- │- │- │- │- │4 │- │- │- │- │- │ │ │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │5 │5,5│- │- │- │- │5 │6 │- │- │- │- │ │120 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до 260│Низ, │4 │4,5│- │- │- │- │4 │5 │- │- │- │- │ │ │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │6 │7 │7 │- │- │- │6 │8 │9 │- │- │- │ │260 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до 500│Низ, │4,5│5 │6 │- │- │- │5 │6 │6 │- │- │- │ │ │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │7 │7 │8 │9 │- │- │7 │8 │10 │11 │- │- │ │500 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до 800│Низ, │5 │5 │6 │7 │- │- │5 │6 │7 │7 │- │- │ │ │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │7 │8 │8 │9 │10 │- │9 │10 │11 │12 │13 │- │ │800 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до │Низ, │5,5│6 │6 │7 │7,5 │- │6 │7 │8 │8 │9 │- │ │1250 │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │8 │8 │9 │9 │10 │12 │10 │11 │12 │13 │14 │16 │ │1250 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до │Низ, │6 │6 │7 │7 │8 │9 │7 │8 │9 │9 │10 │11 │ │2000 │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │9 │9 │10 │10 │11 │12 │10 │11 │11 │12 │13 │13 │ │2000 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до │Низ, │7 │7 │8 │8 │9 │9 │7 │8 │8 │9 │10 │10 │ │3150 │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │св. │Верх │9 │10 │10 │11 │12 │14 │10 │11 │12 │13 │13 │13 │ │3150 ├───────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │до │Низ, │7 │8 │8 │9 │9 │11 │8 │8 │9 │9 │10 │10 │ │5000 │бок │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────┴───────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Теоретическая масса заготовки │ Приложение 12 │ │ ├────────┬──────┤ │ │Листов 2│Лист 1│ ├─────────────────────────────────────────────────────────┴────────┴──────┤ │ 1. Заготовка цилиндрическая │ │ │ │Рисунок │ ├────────────────────────────┬──────┬───────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │Диаметр заготовки D, мм │10 │12 │16 │20 │25 │32 │40 │ ├────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Теоретическая масса │0,617 │0,888 │1,58 │2,47 │3,85 │6,32 │9,87 │ │на длину 1 м, кг │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Диаметр заготовки D, мм │100 │120 │160 │200 │250 │320 │400 │ ├────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Теоретическая масса │6,17 │8,88 │15,8 │24,7 │38,5 │63,2 │98,7 │ │на длину 1 м, кг │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┴──────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ 2. Заготовка прямоугольная │ ├─────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Ширина │ Высота заготовки Н, мм │ │заготовки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │ В, мм │ 40 │ 50 │ 60 │ 80 │ 100 │120│140│160│200│220│250│320 │400 │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┤ │ │ Теоретическая масса на длину 1 м, кг │ ├─────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │ 50 │ 15,7│ 19,6│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 60 │ 18,8│ 23,6│ 28,3│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ └─────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐ │ Теоретическая масса заготовки │ Приложение 12 │ │ ├────────┬──────┤ │ │Листов 2│Лист 2│ ├─────────┬───────────────────────────────────────────────┴────────┴──────┤ │ Ширина │ Высота заготовки Н, мм │ │заготовки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │ В, мм │ 40 │ 50 │ 60 │ 80 │ 100 │120│140│160│200│220│250│320 │400 │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┤ │ │ Теоретическая масса на длину 1 м, кг │ ├─────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │ 80 │ 25,1│ 31,4│ 37,7│ 50,2│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 100 │ 31,4│ 39,3│ 47,1│ 62,8│ 78,5│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 120 │ 37,7│ 47,1│ 56,5│ 75,4│ 94,2│113│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 140 │ 44,0│ 55,0│ 65,9│ 87,9│110 │132│154│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 160 │ 50,2│ 62,8│ 75,4│100 │126 │151│176│201│ - │ - │ - │ - │ - │ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 180 │ 56,5│ 70,7│ 84,8│113 │141 │170│198│226│282│310│354│ 452│ 565│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 200 │ 62,8│ 78,5│ 94,2│126 │157 │188│220│251│314│346│392│ 502│ 628│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 220 │ 69,1│ 86,4│104 │138 │173 │207│242│276│346│380│432│ 553│ 691│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 250 │ 78,5│ 98,1│118 │157 │196 │236│275│314│392│432│490│ 628│ 785│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 280 │ 87,9│110 │132 │176 │220 │264│308│352│440│484│550│ 703│ 879│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 320 │100 │126 │151 │201 │251 │301│352│402│502│553│628│ 804│1005│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 360 │ - │ - │ - │226 │283 │339│396│452│565│622│706│ 904│1130│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 400 │ - │ - │ - │251 │314 │377│440│502│628│691│785│1005│1256│ ├─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │ 450 │ - │ - │ - │283 │353 │424│495│565│707│777│883│1130│1413│ └─────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┘
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
┌─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┐ │ Условные │ Единица │ Обозначаемые параметры │ │ обозначения │измерения│ и величины │ ├─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┤ │ 1. Размеры обработки │ ├─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┤ │D, D , d, d , диаметр│мм │Диаметр обрабатываемого изделия │ │ 1 1 │ │ │ │D │мм │Максимальный диаметр заготовки │ │ max │ │ │ │L, l │мм │Длина обрабатываемой поверхности│ │ │ │Глубина паза │ │L , l │мм │Длина заготовки │ │ 3 3 │ │ │ │L , l │мм │Расчетная длина обрабатываемой │ │ 1 1 │ │поверхности │ │В │мм │Ширина обрабатываемой │ │ │ │поверхности (резца) │ │i │- │Число рабочих ходов │ │P │мм │Шаг нарезаемой резьбы │ │Y │- │Число заходов нарезаемой резьбы │ ├─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┤ │ 2. Время │ ├─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┤ │Н │мин. │Норма времени │ │ вр │ │ │ │Т │-"- │Норма штучного времени │ │ ш │ │ │ │t , t , │-"- │Неполное штучное время на │ │ н.ш1 н.ш2 │ │рабочий ход, на обработку │ │t │ │поверхности │ │ н.шn │ │ │ │t │-"- │Основное время на обработку │ │ о │ │длины поверхности │ │t │-"- │Подготовительно-заключительное │ │ п.з │ │время │ │t │-"- │Вспомогательное время на │ │ в.у. │ │установку и снятие детали │ │t │-"- │Вспомогательное время, связанное│ │ в.п │ │с переходом │ │t │-"- │Вспомогательное время на │ │ в.изм │ │контрольные измерения │ │a │% │Время на обслуживание рабочего │ │ обс │ │места в % от оперативного │ │ │ │времени │ │a │-"- │Время на отдых и личные │ │ отд │ │потребности в % от оперативного │ │ │ │времени │ │K │- │Коэффициент на штучное время в │ │ tш │ │зависимости от партии деталей │ │q │шт. │Число деталей в партии │ ├─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┤ │ 3. Режимы резания │ ├─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┤ │V │м/мин. │Скорость резания │ │S │мм/об. │Подача на один оборот шпинделя │ │ о │ │ │ │S │мм/мин. │Подача за 1 мин. (минутная) │ │ м │ │ │ │n │об./мин. │Частота вращения │ │N │кВт │Эффективная мощность на шпинделе│ │ э │ │станка │ │N │кВт │Мощность резания │ │ р │ │ │ │N │кВт │Мощность электродвигателя станка│ │ д │ │ │ │Р │кг │Тангенциальная сила резания │ │ z │ │ │ │t │мм │Глубина резания, глубина канавки│ ├─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┤ │ 4. Характеристика обрабатываемого материала │ ├─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┤ │НВ │НВ │Твердость обрабатываемого │ │ │ │материала по Бринеллю │ │сигма │МПа │Временное сопротивление │ │ в │ │обрабатываемого материала при │ │ │ │растяжении │ ├─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┤ │ 5. Характеристика и параметры режущего инструмента │ ├─────────────────────┬─────────┬────────────────────────────────┤ │фи │° │Главный угол в плане │ │r │мм │Радиус галтелей │ └─────────────────────┴─────────┴────────────────────────────────┘
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник в двух томах. Том 1. М.: Машиностроение, 1991 г.
2. Государственный стандарт Союза ССР. Виды обработки резанием. Термины и определения общих понятий. ГОСТ 25761-83. Государственный комитет СССР по стандартам. Москва.
3. Государственные стандарты Союза ССР. Технические условия. Сталь углеродистая, легированная, конструкционная, повышенной прочности, коррозионностойкая (ГОСТы 1050-74, 535-88, 4543-71, 1050-88, 19281-89, 1414-75, 23705-79, 25054-81). Государственный комитет по стандартам. Москва.
4. Государственные стандарты Союза ССР. Технические условия. Отливки из ковкого чугуна, прутки медные, бронзовые, бронза безоловянная, литейная, прутки латунные, оловянные, литейные (ГОСТы 1535-91, 493-79, 2060-90, 1628-78, 613-79, 10025-78, 10988-75, 380-94, 493-79). Государственный комитет по стандартам. Москва.
5. Межгосударственные стандарты. Технические условия. Сплавы медноцинковые (латуни) литейные, прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов, прутки из никеля, прутки и трубы бронзовые и латунные литые, сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТы 17711-93, 21488-97, 380-94, 13083-77). Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Минск.
6. Стандарт 8.417-81 (СТ СЭВ 1052-78). Единицы физических величин.
7. Паспортные данные металлорежущих станков.
