10. Приказ Минсельхоза России от 18.12.2018 N 573 "Об утверждении способов проведения испытаний для определения функциональных характеристик (потребительских свойств) и эффективности сельскохозяйственной техники и оборудования федеральными государственными бюджетными учреждениями, осуществляющими проведение испытаний машин и оборудования агропромышленного комплекса, находящимися в ведении Министерства сельского хозяйства РФ, и нормативов трудоемкости проведения испытаний для определения функциональных характеристик (потребительских свойств) и эффективности сельскохозяйственной техники и оборудования федеральными государственными бюджетными учреждениями, осуществляющими проведение испытаний машин и оборудования агропромышленного комплекса, находящимися в ведении Министерства сельского хозяйства РФ" (Зарегистрировано в Минюсте России 09.04.2019 N 54323)

10.1. Высота среза, мм:

Высота среза зерновых колосовых культур (длина стерни для бобовых культур) определяется путем измерения расстояний от поверхности почвы до линии среза растений в естественном состоянии (для длины стерни - в выпрямленном состоянии). Количество измерений не менее десяти по ширине жатки в десяти отметках длины учетной делянки с интервалом от 5 до 10 м. Измерения проводятся линейкой с точностью измерений +/- 1 см. По результатам 100 измерений определяется среднее арифметическое значение высоты среза или длины стерни, стандартное отклонение и коэффициент вариации. Вычисления проводятся с округлением до целого числа.

10.1.1. с копированием

10.1.2. без копирования

10.2. Максимальное давление движителей на почву, кПа, не более:

Максимальное давление движителей на почву определяется при полностью загруженной технике в соответствии с видом выполняемых работ и инструкцией по эксплуатации. В шинах движителя устанавливается давление, указанное в ТУ на испытуемую машину, в соответствии с видом выполняемых работ.

1. В начале испытаний проводится измерение статической нагрузки, приходящейся на каждый колесный или гусеничный движитель.

2. Измеряется площадь контакта шины каждого колесного движителя на твердом основании (площадка с бетонным покрытием) с последующим определением площади контакта шины колеса с почвой, приведенной к условиям работы на почвенном основании, в соответствии с ГОСТ 26953-86.

3. Давление движителей на почву определяется расчетным путем - делением нагрузки, приходящейся на каждый колесный движитель, на площадь контакта шины колеса с почвой. Максимальное давление движителей на почву устанавливается по полученному максимальному расчетному значению.

4. Для комбайнов на гусеничном ходу определяется условное давление движителя на почву.

в летне-осенний период при влажности почвы в слое 0 - 30 см:

10.2.1. свыше 0,9 НВ

10.2.2. свыше 0,7 НВ до 0,9 НВ

10.2.3. свыше 0,6 НВ до 0,7 НВ

10.2.4. свыше 0,5 НВ до 0,6 НВ

10.2.5. 0,5 НВ и менее

10.3. Потери зерна (суммарные), процентов, не более

Суммарные потери зерна за комбайном при уборке прямым комбайнированием , %, определяются как сумма суммарных потерь зерна за молотилкой и суммарных потерь зерна за жаткой комбайна:

где - суммарные потери зерна за молотилкой комбайна, %;

- суммарные потери зерна за жаткой комбайна, %.

Потери зерна за жаткой комбайна включают в себя потери свободным зерном и зерном в срезанных и несрезанных колосьях (метелках, бобах), определяемые в трехкратной повторности при работе комбайна на каждом из заданных скоростных режимов. Сбор потерь зерна в колосьях (метелках, бобах) на скошенной учетной делянке производится внутри рамки длиною 1 м и шириной, равной рабочей ширине захвата жатки. Для учета потерь свободным зерном применяется рамка такой же ширины, длиной 0,15 м, устанавливаемая внутри большой рамки. Собранное зерно в срезанных и несрезанных колосья и свободное зерно взвешивается с точностью +/- 0,1 г.

Массовая доля потерь зерна за жаткой комбайна (%) в срезанных и несрезанных колосьях определяется исходя из количества собранного зерна (г) на соответствующей расчетной площади рамки, отнесенного к площади этой рамки (м2), и фактической урожайности зерна (т/га) при прямом комбайнировании по формуле:

где qн.к.ж - потери зерна в несрезанных колосьях (метелках, бобах) за жаткой, г;

S1 - площадь рамки для учета потерь зерна в несрезанных (срезанных) колосьях (метелках, бобах), м2;

Уз.п - фактическая урожайность зерна при прямом комбайнировании, т/га.

где qс.к.ж - потери зерна в срезанных колосьях (метелках, бобах) за жаткой, г.

При определении массовой доли потерь свободным зерном за жаткой комбайна , %, необходимо вычесть долю потерь зерна от самоосыпания:

где qс.з.ж - потери свободного зерна за жаткой, г;

S2 - площадь рамки для учета потерь свободного зерна за жаткой, м2;

- среднеарифметическое значение потерь зерна от самоосыпания, г;

S - площадь рамки для учета потерь зерна от самоосыпания, м2.

Потери зерна от самоосыпания (естественные потери) определяются внутри рамки 0,5 x 0,5 м на десяти площадках методом сбора зерна на земле. Суммарные потери зерна за жаткой комбайна , %, определяются как среднее арифметическое значение потерь по трем измерениям на каждом из заданных скоростных режимов работы комбайна.

в том числе:

10.3.1. за жаткой

10.3.2. за молотилкой

Суммарные потери зерна за молотилкой комбайна включают в себя: потери зерна недомолотом в соломе; потери зерна недомолотом в полове; потери свободным зерном в соломе и потери свободным зерном в полове. Суммарные потери зерна за молотилкой комбайна (qм), г, вычисляются по формуле:

qм = qн.с + qн.п + qс.с + qс.п,

где qн.с - потери зерна недомолотом в соломе, г;

qн.п - потери зерна недомолотом в полове, г;

qс.с - потери свободным зерном в соломе, г;

qс.п - потери свободным зерном в полове, г.

Массовые доли потерь зерна недомолотом в соломе, недомолотом в полове, свободным зерном в соломе и свободным зерном в полове (%) определяются по отношению к массовой доле содержания основного зерна и зерновой примеси в зерне из бункера комбайна с учетом коэффициента тарировки лабораторной молотилки в относительных единицах в соответствии с Межгосударственным стандартом ГОСТ 28301-2015 "Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний", принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48-2015), введенным в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 июля 2016 г. N 830-ст (Стандартинформ, 2016). Массовая доля потерь зерна недомолотом в соломе , %, вычисляется по формуле:

где - коэффициент тарировки лабораторной молотилки в относительных единицах;

Gз - масса зерна, кг;

Зм - массовая доля содержания основного зерна и зерновой примеси в зерне из бункера комбайна, %;

qм - суммарные потери зерна за молотилкой комбайна, г.

Массовая доля потерь зерна недомолотом в полове , %, вычисляется по формуле:

Массовая доля потерь свободным зерном в соломе , %, вычисляется по формуле:

Массовая доля потерь свободным зерном в полове , %, вычисляется по формуле:

Массовая доля потерь зерна распылом , %, вычисляется по формуле:

где Ддр - массовая доля дробленого зерна, %;

Kр - коэффициент распыла, равный 0,1.

Массовая доля потерь зерна из-за недостаточного уплотнения молотилки комбайна , % вычисляется по формуле:

где qуп - потери зерна из-за недостаточного уплотнения молотилки комбайна, г.

Суммарные потери зерна за молотилкой комбайна определяются как среднее арифметическое значение потерь по трем измерениям на каждом из заданных скоростных режимов работы комбайна. Суммарные потери зерна за молотилкой комбайна , %, вычисляются по формуле:

Вычисления потерь зерна проводятся с округлением до второго десятичного знака.

10.4. Дробление зерна, процентов, не более

Для анализа бункерного зерна, после выгрузки зерна из бункера комбайна в кузов транспортного средства, производится отбор средней пробы массой 2 +/- 0,1 кг в соответствии с Межгосударственным стандартом ГОСТ 13586.3-2015 "Зерно. Правила приемки и методы отбора проб", принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 августа 2015 г. N 79-П), введенным в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2015 г. N 1236-ст (Стандартинформ, 2016) и из него выделяются две навески массами в зависимости от вида культуры в соответствии с Межгосударственным стандартом ГОСТ 30483-97 "Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей; содержания мелких зерен и крупности; содержания зерен пшеницы, поврежденных клопом-черепашкой; содержания металломагнитной примеси", принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 апреля 1997 г. N 11), введенным в действие постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 22 сентября 1997 г. N 330 (ИПК Издательство стандартов, 1998; Стандартинформ, 2009) (далее - ГОСТ 30483-97). Навески разбираются с помощью сит с размерами отверстий в зависимости от вида культуры в соответствии с ГОСТ 30483-97 и вручную на следующие фракции:

- основное зерно;

- зерновую примесь:

дробленое зерно;

зерно в колосках и пленках;

обрушенное зерно (для пленчатых культур);

- сорную примесь.

При анализе навески щуплое зерно и зерно других зерновых культур относятся к основному, а все битые независимо от величины отбитой части относятся к дробленому зерну.

К обрушенному зерну относится зерно, потерявшее полностью или частично оболочку. Зерно в колосках и пленках очищается, отход относится к сорной примеси, а зерно - к зерновой примеси.

К сорной примеси относятся органические и минеральные примеси, семена сорняков.

Каждая фракция взвешивается с погрешностью +/- 0,1 г.

Массовая доля дробленого (обрушенного - для пленчатых культур) зерна (Ддр(об)), %, вычисляется по формуле:

где qдр(об) - масса дробленого (обрушенного) зерна, г;

qо - масса основного зерна, г;

qк.п - масса зерна в колосках и пленках, г.

10.5. Содержание сорной примеси в зерновой массе бункера, процентов, не более

Способ определения содержания сорной примеси в зерновой массе бункера заключается в выделении примесей из навески зерна путем ручной разборки с применением сит для облегчения разборки.

После просеивания зерна на каждом сите выбираются вручную остатки компонентов сорной примеси и группируются по фракциям сортовой примеси анализируемой культуры. В зависимости от вида культуры ситос размерами прохода для сорной примеси устанавливается в соответствии с ГОСТ 30483-97. Компоненты в виде органических (живые и мертвые вредители) и неорганических примесей (галька) удаляются и при расчетах не учитываются. Зерно в колосках и пленках очищается, отход относится к сорной примеси, а зерно - к зерновой примеси.

Содержание сорной примеси (Пс), %, вычисляется по формуле:

где qс - масса сорной примеси, г;

qн - масса навески, г.

К сорной примеси относятся органические и минеральные примеси, семена сорняков. Каждая фракция сорной примеси взвешивается с погрешностью +/- 0,1 г (при массе фракции более 25 г) и с погрешностью +/- 0,01 г (при массе фракции менее 25 г). Массовая доля содержания сорной примеси в зерновой массе бункера (%) определяется по отношению общей массы сорной примеси к массе навески по результатам двух измерений. Содержание сорной примеси в зерновой массе бункера определяется при каждом из заданных скоростных режимов работы комбайна.

10.6. Наработка на отказ II группы сложности единичного изделия, часов, не менее

Наработка на отказ комбайна определяется на основании наблюдений за показателями его безотказности, во время работы в условиях реальной эксплуатации продолжительностью, равной плановой наработке. Плановая наработка должна быть равной не менее двухкратной наработке на отказ II группы сложности, заявленной изготовителем комбайна в ТУ на испытуемую машину или не менее 75% ее выполнения.

Испытания проводятся в условиях, соответствующих требованиям ТУ на испытуемую машину.

Расчет наработки на отказ единичного изделия производится путем деления фактической наработки комбайна (часы основного времени работы) на количество отказов II группы сложности.