2. ОРГАНИЗАЦИЯ, ОБЪЕМЫ, МЕТОДЫ, СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ И ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА ДЕТАЛЕЙ К КОНТРОЛЮ В ПРЕДЕЛАХ УСТАНОВЛЕННОГО РЕСУРСА
2. ОРГАНИЗАЦИЯ, ОБЪЕМЫ, МЕТОДЫ, СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ
И ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА ДЕТАЛЕЙ К КОНТРОЛЮ В ПРЕДЕЛАХ
УСТАНОВЛЕННОГО РЕСУРСА 
2.1. Перечень элементов ГТУ, контролируемых в период эксплуатации в пределах расчетного ресурса, приведен в таблице 3.
Таблица 3
ОБЪЕМЫ, МЕТОДЫ И СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ
КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ГТУ
┌───────────────┬───────┬─────────────────┬─────────────┬──────────────┬───────┬─────────────────┐ │ Объект │Расчет-│ Объем контроля │ Методы │Периодичность │ Режим │ Примечание │ │ контроля │ная │ │контроля <*> │ проведения │работы │ │ │ │темпе- │ │ │ контроля │ ГТУ │ │ │ │ратура │ │ ├───────┬──────┤ │ │ │ │среды, │ │ │Через │Коли- │ │ │ │ │°С │ │ │каждые │чество│ │ │ │ │ │ │ │(не │общих │ │ │ │ │ │ │ │более),│пусков│ │ │ │ │ │ │ │тыс. ч │(не │ │ │ │ │ │ │ │ │более)│ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Корпусные детали и сварные соединения турбин и компрессоров │ │ │ │Корпуса цилин- │540 и │100% поверхности │ВК │1,2 │300 │Пиковый│Для корпусов ком-│ │дров (верхние и│ниже │(внутренние, зоны│ │15 │300 │Полупи-│прессоров перио- │ │нижние полови- │ │радиусных перехо-│ │ │ │ковый │дичность контроля│ │ны с горизон- │ │дов, поверхности │ │30 │50 │Базовый│увеличить в 1,5 │ │тальными или │ │разъемов, наруж- │ │ │ │ │раза │ │вертикальными │ │ные поверхности у│ │ │ │ │ │ │разъемами, вы- │ │фланцев, свобод- │ │ │ │ │ │ │хлопные части),│ │ные от изоляции) │ │ │ │ │ │ │промежуточные │ │100% внутренних │МПД, ЦД │5 │1200 │Пиковый│ │ │корпуса турбин │ │и наружных по- │ │60 │1200 │Полупи-│ │ │и компрессоров,│ │верхностей ради- │ │ │ │ковый │ │ │корпуса диа- │ │усных переходов, │ │60 │100 │Базовый│ │ │фрагм турбин и │ │посадочных мест │ │ │ │ │ │ │компрессоров │ │диафрагм, плос- │ │ │ │ │ │ │сварно-литой, │ │кости горизон- │ │ │ │ │ │ │литой или свар-│ │тальных и верти- │ │ │ │ │ │ │ной конструкции│ │кальных разъемов │ │ │ │ │ │ │из листового │ │и в подозритель- │ │ │ │ │ │ │проката, корпус│ │ных местах │ │ │ │ │ │ │опорного венца │ │На внутренних │ │ │ │ │ │ │ │ │корпусах цилиндра│ │ │ │ │ │ │ │ │- пояски под пер-│ │ │ │ │ │ │ │ │вые диафрагмы. │ │ │ │ │ │ │ │ │Сварные швы │ │ │ │ │ │ │ │ │Вырезки образцов │ │При наличии │ │Определение │ │ │ │для оценки надеж-│ │трещин глуби- │ │соответствия их │ │ │ │ности металла го-│ │ной 40% толщи-│ │нормам ТУ │ │ │ │рячих зон корпу- │ │ны стенки и │ │ │ │ │ │сов цилиндров (по│ │более │ │ │ │ │ │эскизам и по со- │ │ │ │ │ │ │ │гласованию с кон-│ │ │ │ │ │ │ │структорами пред-│ │ │ │ │ │ │ │приятия-изготови-│ │ │ │ │ │ │ │теля) │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┬──────┼───────┼─────────────────┤ │Входной направ-│20 │100% направляющих│ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ляющий аппарат │ │лопаток, поверх- │ │15 │300 │Полупи-│ │ │(ВНА) компрес- │ │ность обода в │ │ │ │ковый │ │ │сора с направ- │ │доступных местах,│ │ │ │ │ │ │ляющими лопат- │ │лопатки спрямляю-│ │ │ │ │ │ │ками │ │щего аппарата │ │ │ │ │ │ │ │ │100% направляющих│МПД, ЦД │5 │1200 │Пиковый│ │ │ │ │и спрямляющих ло-│ │60 │1200 │Полупи-│ │ │ │ │паток (входные и │ │ │ │ковый │ │ │ │ │выходные кромки, │ │ │ │ │ │ │ │ │галтели) │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Лопатки спрям- │20 │100% лопаток │ВК, МПД │30 │600 │Полупи-│ │ │ляющего аппара-│ │ │ЦД │ │ │ковый │ │ │та │ │ │ │60 │100 │Базовый│ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Силовые корпуса│20 │100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │внутреннего, │ │деталей (внутрен-│ │15 │300 │Полупи-│ │ │заднего и опор-│ │ние, наружные, │ │ │ │ковый │ │ │но-упорного │ │зоны радиусных │ │ │ │ │ │ │подшипников │ │переходов) │ │ │ │ │ │ │сварно-литой │ │100% поверхностей│МПД, │60 │100 │Базовый│ │ │конструкции │ │деталей (внутрен-│ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ │ │ние, наружные, │ │30 │600 │Полупи-│ │ │ │ │зоны радиусных │ │ │ │ковый │ │ │ │ │переходов у ребер│ │60 │100 │Базовый│ │ │ │ │жесткости и к те-│ │ │ │ │ │ │ │ │лу корпуса и дру-│ │ │ │ │ │ │ │ │гие галтели) │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Корпуса входно-│20 │100% поверхности │ВК, │1,2 │300 │Пиковый│ │ │го и выходного │ │(внутренние, на- │ЦД │15 │300 │Полупи-│ │ │конфузора с ре-│ │ружные, зоны ра- │ │ │ │ковый │ │ │брами жесткости│ │диусных переходов│ │ │ │ │ │ │сварно-литой │ │деталей) │ │ │ │ │ │ │конструкции, │ │100% сварных швов│ │60 │100 │Базовый│ │ │диффузоры │ │(внутренние, на- │ │ │ │ │ │ │(входной и │ │ружные) │ │ │ │ │ │ │выходной) │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Сварные соеди- │540 │100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│Совместно с пред-│ │нения и ремонт-│и ниже │сварных швов │ │15 │300 │Полупи-│приятием-изгото- │ │ные заварки │ │(внутренние, на- │ │ │ │ковый │вителем │ │корпусов тур- │ │ружные) │ │ │ │ │ │ │бин, компрессо-│ │ │ │ │ │ │ │ │ров, промежу- │ │ │ │ │ │ │ │ │точных корпусов│ │ │ │ │ │ │ │ │турбин и ком- │ │ │ │ │ │ │ │ │прессоров │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │100% поверхностей│МПД или ЦД │1,2 │300 │Пиковый│При вынужденной │ │ │ │сварных швов и │ │30 │600 │Полупи-│эксплуатации кор-│ │ │ │околошовных зон │ │ │ │ковый │пусов с не пол- │ │ │ │шириной не менее │ │60 │100 │Базовый│ностью удаленными│ │ │ │80 мм по обе сто-│ │ │ │ │при ремонте тре- │ │ │ │роны от шва │ │ │ │ │щинами вопрос о │ │ │ │100% поверхностей│ЦД │1,2 │300 │Пиковый│длительности ра- │ │ │ │всех ремонтных │ │15 │300 │Полупи-│боты и периодич- │ │ │ │заварок, выпол- │ │ │ │ковый │ности контроля │ │ │ │ненных аустенит- │ │30 │50 │Базовый│решается ОАО │ │ │ │ными электродами │ │ │ │ │"ВТИ" │ │ │ │100% поверхностей│МПД или ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ │ │всех ремонтных │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ │ │заварок, выпол- │ │ │ │ковый │ │ │ │ │ненных перлитными│ │30 │50 │Базовый│ │ │ │ │электродами по │ │ │ │ │ │ │ │ │Инструкции │ │ │ │ │ │ │ │ │И 34-80-020-85 │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Сварные соеди- │20 │100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │нения и ремонт-│ │сварных швов │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ные заварки си-│ │(внутренние, на- │ │ │ │ковый │ │ │ловых корпусов │ │ружные) │ │30 │50 │Базовый│ │ │внутреннего, │ │100% поверхностей│ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ │ │заднего и опор-│ │всех ремонтных │ │15 │300 │Полупи-│ │ │но-упорного │ │заварок, выпол- │ │ │ │ковый │ │ │подшипников │ │ненных аустенит- │ │30 │50 │Базовый│ │ │ │ │ными электродами │ │ │ │ │ │ │ │ │100% поверхностей│МПД или ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ │ │всех ремонтных │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ │ │заварок, выпол- │ │ │ │ковый │ │ │ │ │ненных перлитными│ │30 │50 │Базовый│ │ │ │ │электродами │ │ │ │ │ │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Детали проточной части турбин │ │ │ │Роторы: │Незави-│Поверхности обо- │ВК │При каждом │ │ │ │Цельнокованые │симо от│дов и отверстий в│ │вскрытии и │ │ │ │роторы, перед- │темпе- │них, ступиц, │ │всех режимах │ │ │ │ние и задние │ратуры │гребней, полотен │ │работы │ │ │ │концевые части │ │и галтелей дис- │МПД или ЦД, │5 │1200 │Пиковый│ │ │валов, полумуф-│ │ков, галтели теп-│ВТД, УЗД │60 │1200 │Полупи-│ │ │ты, уплотни- │ │ловых канавок, │(гребни, │ │ │ковый │ │ │тельные, проме-│ │передних и задних│ободы) │60 │100 │Базовый│ │ │жуточные и пок-│ │концевых частей │ │ │ │ │ │ │ровные диски, │ │каналов, свобод- │ │ │ │ │ │ │соединительная │ │ных от уплотне- │ │ │ │ │ │ │часть ротора с │ │ний, поверхности │ │ │ │ │ │ │фланцами (шейка│ │и галтели полу- │ │ │ │ │ │ │среднего опор- │ │муфт │ │ │ │ │ │ │ного подшипни- │ │ │ │ │ │ │ │ │ка), барабан, │ │ │ │ │ │ │ │ │фланец жесткой │ │ │ │ │ │ │ │ │полумуфты │ │ │ │ │ │ │ │ │ │450 │Поверхность осе- │ВК, МПД или │20 │5000 │Пиковый│Контроль при │ │ │и выше │вого канала диа- │ВТД УЗД │100 │1800 │Полупи-│наличии осевого │ │ │ │метром 70 мм и │ │ │ │ковый │канала в горячей │ │ │ │более │ │100 │200 │Базовый│зоне ротора │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┴──────┼───────┼─────────────────┤ │Сварные части │240 │Поверхности обо- │ВК │При каждом │ │ │ │роторов │и выше │дов, гребней, по-│ │вскрытии и │ │ │ │ │ │лотен и галтелей │ │всех режимах │ │ │ │ │ │дисков, сварные │ │работы │ │ │ │ │ │швы │МПД или ЦД, │30 │600 │Полупи-│УЗД (100% гребней│ │ │ │ │ВТД, УЗД │ │ │ковый │и ободов. Осталь-│ │ │ │ │ │60 │100 │Базовый│ные зоны - в дос-│ │ │ │ │ │ │ │ │тупных местах) │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Стяжные и на- │200 │Поверхности обо- │ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │садные диски, │и выше │дов и отверстий в│ │15 │300 │Полупи-│ │ │стяжные болты, │ │них, ступиц, │ │ │ │ковый │ │ │гайки стяжных │ │гребней, полотен │ │60 │100 │Базовый│ │ │болтов │ │дисков │МПД или ЦД, │5 │1200 │Пиковый│УЗД (100% гребней│ │ │ │ │ВТД, УЗД │60 │1200 │Полупи-│и ободов, полотно│ │ │ │ │ │ │ │ковый │- на первых и │ │ │ │ │ │60 │100 │Базовый│последних ступе- │ │ │ │ │ │ │ │ │нях ротора в дос-│ │ │ │ │ │ │ │ │тупных местах) │ │ │ │Разборка ротора │То же │ │ │ │ │ │ │ │на предприятии- │ │ │ │ │ │ │ │ │изготовителе с │ │ │ │ │ │ │ │ │заменой стяжных │ │ │ │ │ │ │ │ │болтов │ │ │ │ │ │ │ │ │ГТ-100 │ │15 │3600 │Пиковый│ │ │ │ │ГТ-150 │ │10 │2400 │Пиковый│ │ │ │ │Торцы резьбовых │ВК, стилоско-│При входном │ │ │ │ │ │частей болтов, │пирование, │контроле, при │ │ │ │ │ │боковые поверх- │измерение │каждом вскры- │ │ │ │ │ │ности граней гаек│твердости │тии и выемке │ │ │ │ │ │стяжных болтов │ │ротора │ │ │ │ │ │100% боковых │ЦД │5 │1200 │Пиковый│ │ │ │ │поверхностей гаек│ │60 │1200 │Полупи-│ │ │ │ │ │ │ │ │ковый │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┴──────┼───────┼─────────────────┤ │Рабочие лопатки│Незави-│100% поверхностей│ВК │При каждом │ │М-ЛЮМ-А, ЛЮМ-А, │ │ │симо от│всех лопаток │ │вскрытии и │ │ВТД, УЗД - мето- │ │ │темпе- │ │ │всех режимах │ │ды, обязательные │ │ │ратуры │ │ │работы │ │для контроля ло- │ │ │ │100% лопаток │М-ЛЮМ-А или │1,2 │300 │Пиковый│паток с защитными│ │ │ │(входные и выход-│ЛЮМ-А (при │15 │300 │Полупи-│покрытиями. Гал- │ │ │ │ные кромки, гал- │разлопачива- │ │ │ковый │тели контролиру- │ │ │ │тели у корня с │нии) ВТД, ЦД,│30 │50 │Базовый│ются после разло-│ │ │ │обеих сторон, │МПД (на рото-│ │ │ │пачивания ступе- │ │ │ │поверхности возле│ре), УЗД (вы-│ │ │ │ней; МПД - для │ │ │ │демпферных отвер-│ходных кро- │ │ │ │лопаток без за- │ │ │ │стий) │мок) │ │ │ │щитных покрытий │ │ │ │ │ │ │ │ │из хромистых ста-│ │ │ │ │ │ │ │ │лей после зачист-│ │ │ │ │ │ │ │ │ки от окалины; ЦД│ │ │ │ │ │ │ │ │- для лопаток без│ │ │ │ │ │ │ │ │защитных покрытий│ │ │ │ │ │ │ │ │с предварительной│ │ │ │ │ │ │ │ │зачисткой от │ │ │ │ │ │ │ │ │окалины │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Рабочие лопатки│Незави-│Две диаметрально │Измерение │15 │3500 │Пиковый│Трещины в какой- │ │ │симо от│расположенные ло-│твердости ме-│30 - │600 │Полупи-│либо части лопат-│ │ │темпе- │патки (после раз-│талла лопа- │40 │ │ковый │ки, а также кор- │ │ │ратуры │лопачивания сту- │ток, выпол- │30 - │100 │Базовый│розионные язвы на│ │ │ │пени) │ненных из не-│40 │ │ │выходных кромках │ │ │ │ │которых мате-│ │ │ │недопустимы, ло- │ │ │ │ │риалов │ │ │ │патки демонтиру- │ │ │ │ │(см. раздел 5│ │ │ │ются досрочно. │ │ │ │ │Инструкции) │ │ │ │Состояние основ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ного металла и │ │ │ │ │ │ │ │ │защитного слоя │ │ │ │ │ │ │ │ │определяется в │ │ │ │ │ │ │ │ │лабораторных ус- │ │ │ │ │ │ │ │ │ловиях для уста- │ │ │ │ │ │ │ │ │новления причин │ │ │ │ │ │ │ │ │повреждения и │ │ │ │ │ │ │ │ │оценки остаточно-│ │ │ │ │ │ │ │ │го ресурса метал-│ │ │ │ │ │ │ │ │ла ступени в це- │ │ │ │ │ │ │ │ │лом и возможности│ │ │ │ │ │ │ │ │восстановления │ │ │ │ │ │ │ │ │(механическая и │ │ │ │ │ │ │ │ │термическая обра-│ │ │ │ │ │ │ │ │ботка). Режимы их│ │ │ │ │ │ │ │ │проведения для │ │ │ │ │ │ │ │ │широко применяе- │ │ │ │ │ │ │ │ │мых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │разработаны ВТИ │ │ │ │ │ │ │ │ │и предприятиями- │ │ │ │ │ │ │ │изготовителями │ │ │ │Пять лопаток │Снятие отло- │При коррозион-│ │ │ │ │ │ │жений для хи-│ном поврежде- │ │ │ │ │ │ │мического │нии ступени │ │ │ │ │ │ │анализа и фо-│ │ │ │ │ │ │ │тографирова- │ │ │ │ │ │ │ │ │ния в случае │ │ │ │ │ │ │ │ │коррозии (об-│ │ │ │ │ │ │ │ │щей, язвен- │ │ │ │ │ │ │ │ │ной) │ │ │ │ │ │ │ │Две лопатки │Оценка │6 │1500 │Пиковый│ │ │ │ │ │структуры и │(с за- │ │ │ │ │ │ │ │свойств ос- │щитным │ │ │ │ │ │ │ │новного ме- │покры- │ │ │ │ │ │ │ │талла и за- │тием) │ │ │ │ │ │ │ │щитного слоя │15 │3500 │Пиковый│ │ │ │ │ │для определе-│30 │600 │Полупи-│ │ │ │ │ │ния остаточ- │ │ │ковый │ │ │ │ │ │ного ресурса │30 │50 │Базовый│ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Z-образные │800 │33% Z-образных │ВК, ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ЦД проводится │ │связи рабочих │и ниже │связей и металла │ │ │ │ │последовательно │ │лопаток │ │лопаток вокруг │ │ │ │ │за 3 вскрытия и │ │ │ │них диаметром │ │ │ │ │охватывает 100% │ │ │ │25 мм │ │ │ │ │связей │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Направляющие │Незави-│100% лопаток │ВК, │1,2 │300 │Пиковый│В базовых ГТУ в │ │(сопловые) ло- │симо от│(входные и выход-│ЛЮМ-А или │15 │300 │Полупи-│составе ПГУ на- │ │патки, бандаж- │темпе- │ные кромки, гал- │М-ЛЮМ-А, │ │ │ковый │блюдается большой│ │ные полки │ратуры │тели в верхней и │ВТД, ЦД, МПД,│30 │50 │Базовый│эрозионный износ │ │ │ │нижней частях │УЗД (выходных│ │ │ │в прикорневых се-│ │ │ │лопаток) │кромок) │ │ │ │чениях. Применя- │ │ │ │Пять лопаток │При наличии │ │ │ │ются ЛЮМ-А или │ │ │ │ │признаков │ │ │ │М-ЛЮМ-А для кон- │ │ │ │ │коррозии на- │ │ │ │троля после раз- │ │ │ │ │до снять от- │ │ │ │лопачивания, ЦД -│ │ │ │ │ложения для │ │ │ │в собранном виде │ │ │ │ │химического │ │ │ │в обойме, МПД - │ │ │ │ │анализа и │ │ │ │для хромистых │ │ │ │ │сфотографиро-│ │ │ │сталей, ВК - пос-│ │ │ │ │вать повреж- │ │ │ │ле промывки горя-│ │ │ │ │денные лопат-│ │ │ │чей водой. При │ │ │ │ │ки │ │ │ │образовании тре- │ │ │ │ │Измерение │15 │3500 │Пиковый│щин, а также кор-│ │ │ │ │твердости ме-│30 - │600 и │Полупи-│розионных язв на │ │ │ │ │талла лопа- │40 │более │ковый │выходных кромках │ │ │ │ │ток, выпол- │30 - │100 и │Базовый│хотя бы одной ло-│ │ │ │ │ненных из не-│40 │менее │ │патки ее надо де-│ │ │ │ │которых мате-│ │ │ │монтировать до- │ │ │ │ │риалов │ │ │ │срочно для опре- │ │ │ │ │(см. раздел 5│ │ │ │деления состояния│ │ │ │ │Инструкции) │ │ │ │основного метал- │ │ │ │ │ │ │ │ │ла, защитного │ │ │ │ │ │ │ │ │слоя и остаточно-│ │ │ │ │ │ │ │ │го ресурса метал-│ │ │ │ │ │ │ │ │ла и возможности │ │ │ │ │ │ │ │ │восстановления │ │ │ │ │ │ │ │ │путем механичес- │ │ │ │ │ │ │ │ │кой и термической│ │ │ │ │ │ │ │ │обработки │ │ │ │Две лопатки │Оценка │10 │2500 │Пиковый│ │ │ │ │ │структуры и │60 │1200 │Полупи-│ │ │ │ │ │свойств ос- │ │ │ковый │ │ │ │ │ │новного ме- │60 │100 │Базовый│ │ │ │ │ │талла и за- │ │ │ │ │ │ │ │ │щитного слоя │ │ │ │ │ │ │ │ │для определе-│ │ │ │ │ │ │ │ │ния остаточ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ного ресурса │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Обоймы направ- │Незави-│100% поверхностей│ВК, ЦД или │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ляющих лопаток │симо от│обойм │МПД при по- │15 │300 │Полупи-│ │ │(сегменты коль-│темпе- │ │дозрении на │ │ │ковый │ │ │ца) │ратуры │ │трещины │30 │50 │Базовый│ │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Детали проточной части компрессоров │ │ │ │Роторы: │ │ │ │ │ │ │ │ │Цельнокованые │150 │100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│Особое внимание │ │роторы, перед- │и ниже │ободов, гребней, │ │15 │300 │Полупи-│обращать на сос- │ │ние и задние │ │полотен дисков, │ │ │ │ковый │тояние поверхнос-│ │концевые части │ │галтели тепловых │ │30 │50 │Базовый│ти металла в │ │валов, полумуф-│ │канавок передних │ │ │ │ │районе крепления │ │ты │ │и задних концевых│ │ │ │ │замковых лопаток │ │ │ │частей, галтели │ │ │ │ │ │ │ │ │полумуфт │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Сварные роторы │- │100% поверхностей│МПД или ЦД, │5 │1200 │Пиковый│На полосе обода │ │ │ │ободов, полотен, │ВТД, УЗД │30 │600 │Полупи-│шириной 60 мм у │ │ │ │гребней, галтелей│ │ │ │ковый │мест посадки ра- │ │ │ │тепловых канавок,│ │60 │100 │Базовый│бочих лопаток с │ │ │ │передних и задних│ │ │ │ │двух сторон. При-│ │ │ │концевых частей │ │ │ │ │менять УЗД для │ │ │ │сварных швов (в │ │ │ │ │ободов, гребней; │ │ │ │доступных местах)│ │ │ │ │ЦД или УЗД для │ │ │ │ │ │ │ │ │тепловых канавок │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Насадные диски,│- │Поверхности обо- │ВК, МПД или │1,2 │300 │Пиковый│УЗД гребней, │ │диски барабан- │ │дов, гребней, по-│ЦД, УЗД │ │ │ │ободов на полосе │ │но-дисковой │ │лотно, ступица │ │ │ │ │шириной 60 мм у │ │конструкции │ │ │ │ │ │ │места посадки ра-│ │ │ │ │ │ │ │ │бочих лопаток с │ │ │ │ │ │ │ │ │двух сторон │ │ │ │Разборка ротора │То же │10 │2400 │-"- │ │ │ │ │ГТЭ-150 на пред- │ │ │ │ │ │ │ │ │приятии-изготови-│ │ │ │ │ │ │ │ │теле с заменой │ │ │ │ │ │ │ │ │стяжных болтов │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┴──────┼───────┼─────────────────┤ │Центральный │- │Вал, 100% гаек │Стилоскопиро-│Входной │-"- │Места прижогов │ │стяжной вал, │ │ │вание, изме- │контроль │ │при стилоскопиро-│ │гайки │ │ │рение твер- │ │ │вании тщательно │ │ │ │ │дости │ │ │зашлифовывать │ │ │ │Боковые поверх- │ВК, МПД или │1,2 │300 │-"- │ │ │ │ │ности гаек │ЦД, УЗД │ │ │ │ │ │ │ │Резьбовое │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ │ │соединение вала │ │ │ │ковый │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Рабочие лопатки│- │Поверхности вход-│ВК, МПД или │1,2 │300 │Пиковый│ВК - при любом │ │с "елочными" │ │ных и выходных │М-ЛЮМ-А или │15 │300 │Полупи-│вскрытии. При │ │или "ласточки- │ │кромок, галтелей │ЦД, УЗД │ │ │ковый │этом обращать │ │ными", Т-образ-│ │у корня лопаток │ │30 │50 │Базовый│внимание на нали-│ │ными или зубчи-│ │Хвосты лопаток, │УЗД по полкам│1,2 │300 │Пиковый│чие рисок механи-│ │ковыми хвостами│ │кроме Т-образных │лопаток │15 │300 │Полупи-│ческого происхож-│ │ │ │ │ │ │ │ковый │дения, полученных│ │ │ │ │ │30 │50 │Базовый│при изготовлении,│ │ │ │ │ │ │ │ │в особенности в │ │ │ │ │ │ │ │ │прикорневых сече-│ │ │ │ │ │ │ │ │ниях, а также на │ │ │ │ │ │ │ │ │эрозионный износ │ │ │ │ │ │ │ │ │поверхности. Гал-│ │ │ │ │ │ │ │ │тели специальными│ │ │ │ │ │ │ │ │методами контро- │ │ │ │ │ │ │ │ │лируются только │ │ │ │ │ │ │ │ │при разлопачива- │ │ │ │ │ │ │ │ │нии ступени; ЦД │ │ │ │ │ │ │ │ │или УЗД проводит-│ │ │ │ │ │ │ │ │ся для выходных │ │ │ │ │ │ │ │ │кромок │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Направляющие │- │Поверхности всех │ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │аппараты свар- │ │деталей │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ной и сборной │ │ │ │ │ │ковый │ │ │конструкции с │ │ │ │30 │50 │Базовый│ │ │лопатками, под-│ │100% направляющих│МПД или ЦД │5 │1200 │Пиковый│ │ │вески входного │ │лопаток (входные │ │15 │300 │Полупи-│ │ │направляющего │ │и выходные кром- │ │ │ │ковый │ │ │аппарата, бан- │ │ки, галтели) │ │30 │50 │Базовый│ │ │дажи направляю-│ │ │ │ │ │ │ │ │щих лопаток │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Пламенные трубы │ │ │ │В ГТЭ-150 - │Незави-│100% поверхности │ВК │0,3 │50 │Пиковый│Обратить внимание│ │составные из │симо от│всех элементов │ │ │ │ │при ВК на выявле-│ │трех склепанных│темпе- │пламенной трубы │ │ │ │ │ние трещин, коро-│ │между собой │ратуры │ │ │ │ │ │бление, наличие │ │частей (14 │ │Места, вызывающие│ЦД │1,2 │300 │Пиковый│цветов побежалос-│ │труб): входная │ │подозрение на на-│ │15 │300 │Полупи-│ти при перегре- │ │часть (свар- │ │личие трещин, по-│ │ │ │ковый │вах, механический│ │ная), средняя │ │верхности сварных│ │ │ │ │износ, отложения,│ │часть (свар- │ │швов (в доступных│ │ │ │ │коррозию. ВК │ │ная), выходная │ │местах) │ │ │ │ │проводить с по- │ │часть (сварно- │ │100% поверхностей│ │30 │50 │Базовый│мощью лупы │ │клепаная), в │ │обечаек и пламя- │ │25 │1900 │Пиковый│ │ │ГТГ-110 - труб-│ │перекидных па- │ │ │ │ │ │ │чато-кольцевые,│ │трубков, поверх- │ │ │ │ │ │ │двухзольные. │ │ности температур-│ │ │ │ │ │ │В ГТУ-170П - │ │ных резов │ │ │ │ │ │ │трубчато-коль- │ │ │ │ │ │ │ │ │цевые │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Высокого и низ-│Незави-│100% наружных и │ВК, ЦД │1,2 │300 │Пиковый│ВК с помощью │ │кого давления │симо от│внутренних по- │ │15 │300 │Полупи-│лупы │ │с переходными │темпе- │верхностей и по- │ │ │ │ковый │ │ │патрубками, │ратуры │садочных колец, │ │30 │50 │Базовый│ │ │кольцевой каме-│ │сварных швов у │ │ │ │ │ │ │ры сгорания │ │горловины и в │ │ │ │ │ │ │ │ │местах расположе-│ │ │ │ │ │ │ │ │ния электрозакле-│ │ │ │ │ │ │ │ │пок │ │ │ │ │ │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Коллекторы │ │ │ │Высокого и низ-│Незави-│100% основных │ВК, ЦД │1,2 │300 │Пиковый│Остаточная дефор-│ │кого давления, │симо от│поверхностей и │ │15 │300 │Полупи-│мация в местах │ │газопереходные │темпе- │сварных швов │ │ │ │ковый │разъема в холод- │ │патрубки сгора-│ратуры │ │ │30 │50 │Базовый│ном разболченном │ │ния │ │ │ │ │ │ │состоянии выявля-│ │ │ │ │ │ │ │ │ется с помощью │ │ │ │ │ │ │ │ │измерительного │ │ │ │ │ │ │ │ │щупа │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Крепеж турбин, компрессоров, камер сгорания │ │ │ │Крепеж корпусов│500 │100% шпилек и │ВК, стилоско-│Входной │ │ │ │турбин и ком- │и выше │болтов │пирование и │контроль │ │ │ │прессоров │ │ │измерение │ │ │ │ │ │ │ │твердости │ │ │ │ │ │ │100% шпилек │ВК, измерение│10 │2500 │Пиковый│ │ │ │ │ │твердости, │60 │1200 │Полупи-│ │ │ │ │ │проверка │ │ │ковый │ │ │ │ │ │соосности │60 │100 │Базовый│ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┴──────┼───────┼─────────────────┤ │Призонные болты│Незави-│100% поверхности │Стилоскопиро-│При входном │ │ │ │муфт роторов │симо от│резьбовых соеди- │вание и изме-│контроле │ │ │ │турбина - │темпе- │нений болтов и │рение твер- │ │ │ │ │компрессор - │ратуры │торцевые поверх- │дости │ │ │ │ │ │генератор │ │ности граней гаек│100% болтов │ │ │ │ │ │ │ │ │и гаек │ │ │ │ │ │ │ │ │ВК, УЗД │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ │ │ │(резьба бол- │15 │300 │Полупи-│ │ │ │ │ │тов), МПД, ЦД│ │ │ковый │ │ │ │ │ │(грани гаек) │30 │50 │Базовый│ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Болты КВД-ТВД │Незави-│ │ВК, УЗД │1,2 │300 │Пиковый│С целью выявления│ │и КНД-ТНД │симо от│ │(резьба бол- │ │ │ │трещин │ │ │темпе- │ │тов), МПД, ЦД│ │ │ │ │ │ │ратуры │ │(грани гаек) │ │ │ │ │ ├───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴───────┴─────────────────┤ │ Другие детали │ │ │ │Жаровые вставки│Незави-│100% внутренних │ВК │При каждом │ │ │ │патрубка газо- │симо от│поверхностей │ │вскрытии │ │ │ │ходов, турбины │темпе- │ │ │При подозрении│ │ │ │ │ратуры │ │ │на трещины │ │ │ │ │ │В 2 - 3 местах │Измерение │5 │1200 │Пиковый│ │ │ │ │ │твердости │30 │50 │Базовый│ │ │ │ │ │переносным │ │ │ │ │ │ │ │ │твердомером │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Газовпускная │Незави-│100% внутренней │ВК │15 │300 │Полупи-│ │ │улитка │симо от│поверхности │ │ │ │ковый │ │ │ │темпе- │В 2 - 3 местах │Измерение │60 │1200 │То же │ │ │ │ратуры │ │твердости │ │ │ │ │ │ │ │ │переносным │ │ │ │ │ │ │ │ │твердомером │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Внешний и внут-│Незави-│Поверхности в │ВК │15 │300 │-"- │ │ │ренний трубо- │симо от│доступных местах │ │ │ │ │ │ │проводы газохо-│темпе- │100% поверхностей│ЦД │При подозрении│ │ │ │дов │ратуры │сварных швов │ │на трещины │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┬──────┼───────┼─────────────────┤ │Трубы воздухо- │Незави-│100% наружных │ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │охладителей │симо от│поверхностей │ │ │ │ │ │ │ │темпе- │1 образец из │Вырезка об- │5 │1200 │-"- │ │ │ │ратуры │каждой секции │разца трубы │ │ │ │ │ │ │ │ │длиной 300 мм│ │ │ │ │ │ │ │ │для снятия и │ │ │ │ │ │ │ │ │анализа отло-│ │ │ │ │ │ │ │ │жений и об- │ │ │ │ │ │ │ │ │следования │ │ │ │ │ │ │ │ │состояния │ │ │ │ │ │ │ │ │поверхности │ │ │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Стойки и │Незави-│100% наружных │ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │обтекатели │симо от│поверхностей │ │15 │300 │Полупи-│ │ │ │темпе- │ │ │ │ │ковый │ │ │ │ратуры │ │ │30 │50 │Базовый│ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┼──────┼───────┼─────────────────┤ │Проставки валов│Незави-│100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │ │симо от│ │ЦД │При подозрении│ │ │ │ │темпе- │ │ │на трещины │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼───────┬──────┼───────┼─────────────────┤ │Горелочные │Незави-│100% поверхностей│ВК │1,2 │300 │Пиковый│ │ │устройства и │симо от│ │ │15 │300 │Полупи-│ │ │корпуса термо- │темпе- │ │ │ │ │ковый │ │ │электрических │ратуры │ │ │30 │50 │Базовый│ │ │преобразовате- │ │ │ЦД │При подозрении│ │ │ │лей (термопар) │ │ │ │на трещины │ │ │ ├───────────────┼───────┼─────────────────┼─────────────┼──────────────┼───────┼─────────────────┤ │Корпус и эле- │Незави-│100% поверхностей│ВК │При каждом │ │ │ │менты камеры │симо от│ │ │вскрытии │ │ │ │сгорания (флан-│темпе- │ │ЦД │При подозрении│ │ │ │цы, шпонки и │ратуры │ │ │на трещины │ │ │ │др.) │ │ │ │ │ │ │ └───────────────┴───────┴─────────────────┴─────────────┴──────────────┴───────┴─────────────────┘
--------------------------------
<*> В графе 4 данной таблицы используются следующие сокращения: ВК - визуальный контроль; ЦД - цветная дефектоскопия; ВТД - вихретоковая дефектоскопия; М-ЛЮМ-А - магнитно-люминесцентная дефектоскопия; ЛЮМ-А - люминесцентная дефектоскопия; МПД - магнитопорошковая дефектоскопия; ТВ - измерение твердости металла; МР - исследование микроструктуры металла методом реплик; ИМ - исследование химического состава, микроструктуры и механических свойств на вырезках заготовок образцов из деталей.
2.2. Расчетная температура среды дана в графе 2 таблицы 3. Объем контроля элементов, назначенный с учетом особенностей напряженного состояния конструкций и условий эксплуатации и включающий зоны наиболее вероятного образования дефектов, указан в графе 3 таблицы 3, методы контроля - в графе 4, периодичность проведения контроля - в графах 5 и 6, режим работы ГТУ - в графе 7 этой таблицы.
2.3. Срок проведения контроля определяется достижением продолжительности эксплуатации или определенного количества пусков. Продолжительность эксплуатации и количество пусков действуют независимо.
2.4. На основании настоящей Инструкции допускается разработка организацией, эксплуатирующей ГТУ, предприятием-изготовителем производственных инструкций на обследование металла конкретного оборудования ГТУ, которые при необходимости могут ужесточить требования инструкции в части объема и периодичности.
Во время эксплуатации до исчерпания установленного ресурса допускается смещение сроков контроля (25 пусков или 100 ч для пиковых, 20 пусков или 1000 ч для полупиковых и 3000 ч для базовых ГТУ по сравнению со сроками, указанными в таблице 3). Во всех случаях номенклатура элементов и методы контроля должны соответствовать инструкции.
Решение о смещении сроков контроля оборудования ГТУ принимается техническим руководителем электростанции.
2.5. Наблюдение за состоянием металла деталей ГТУ предусматривает их контроль современными средствами и неразрушающими методами дефектоскопии и исследования (УЗД, МПД, М-ЛЮМ-А, ЛЮМ-А, ВТД, ТВ переносными приборами, МР и др.) в зависимости от примененного материала - аустенитных (на никелевой и железоникелевой основе), перлитных, хромистых сталей и защитных покрытий различных марок на лопатках, зон контроля деталей, вида, места расположения дефектов и удобства проведения контроля. Не допускается химическое травление металла для выявления трещин.
2.6. При визуальном контроле деталей необходимо обращать внимание, помимо трещин, на присутствие рисок, острых кромок, выполненных с отступлением от чертежных размеров, наличие коррозии или эрозии, солевых отложений, цветов побежалости, притертостей (следов задеваний), концентраторов напряжений в виде острых углов или наличия сварочного грата у отверстий под демпферную связь в лопатках, непроваров в сварных швах, коробления в корпусах цилиндров и других деталях турбин и компрессоров.
Визуальный контроль осуществляется перед зачисткой, после промывки и очистки от окалины, отложений и пыли поверхностей деталей для обнаружения видимых дефектов и определения степени подготовки поверхности металла для проведения дефектоскопии специальными методами. При ВК могут быть использованы оптические средства, например лупы ЛПК-470, ЛПК-171, БЛ-1, БЛ-2, эндоскопы в недоступных местах.
2.7. На валах роторов турбин и компрессоров при наличии на них разгрузочных канавок обязательному контролю подвергается дно канавок на отсутствие кольцевых трещин после тщательной подготовки поверхности путем зачистки без нарушения геометрии канавок.
2.8. На рабочих и сопловых (направляющих) лопатках турбины и компрессора контролю подвергаются входные и выходные кромки на ширине 10 - 15 мм со стороны спинки и корыта по всей длине лопатки и места радиусного перехода пера к замку на полосе 30 мм по ширине лопатки, включая кромки. Хвостовые части рабочих лопаток в сборке с гребнем диска подвергаются контролю с торцов на наличие трещин, выходящих из углов посадочных пазов, гребней диска и полок хвоста рабочих лопаток. В этих же местах при необходимости проверяется твердость металла переносным прибором. Наличие трещин в хвостах рабочих лопаток, компрессоров может выявляться с помощью УЗД полок лопаток.
2.9. Рабочие лопатки турбин, имеющие отверстия под демпферную связь, подвергаются цветной дефектоскопии. Участки поверхности для контроля: у отверстия размером 10 х 10 мм, внутренняя поверхность отверстия по всей площади с радиусными переходами на спинку и корыто лопатки. Поверхность металла этих участков для проведения дефектоскопии подготавливается с помощью тонкой наждачной бумаги без нарушения геометрии лопатки, в особенности радиусных переходов.
2.10. Дефектоскопия лопаток компрессоров проводится после промывки от сажистых отложений 100% их поверхности.
2.11. Подготовка поверхностей для контроля методами ЦД, ЛЮМ-А осуществляется после промывки и механической полировки контролируемых участков до блестящего металла (до чистоты поверхности 1,25). Для проведения МПД и ВТД требуется очистка поверхности от отложений и грязи (пыли), лопатки с защитными покрытиями перед контролем промываются только водой.
2.12. На корпусных и сварных деталях, выполненных из литья, проката или толстого листа, контролю подвергаются места радиусных переходов и зоны сварных швов после зачистки полос шириной 50 мм с каждой стороны шва.
2.13. Места, вызывающие сомнение при визуальном контроле, подвергаются зачистке и дефектоскопии любым из указанных и подходящих для данной детали методов.
