I. НАЛАДЧИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

I. НАЛАДЧИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

УКАЗАНИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ НОРМАМИ ВРЕМЕНИ

Типовые нормы времени на обслуживание оборудования наладчиками рассчитаны для цехов массового, крупносерийного и среднесерийного производства.

Если в цехах (на участках) мелкосерийного производства внедрены методы групповой обработки деталей и такое оборудование обслуживают наладчики, нормы для них устанавливаются по данным среднесерийного производства.

При разработке норм времени были установлены:

а) средние величины трудоемкости наладок и подналадок, включая время на регулировку для достижения требуемых размеров и точности изготовляемых деталей;

б) время на пробную обработку и контроль деталей при наладке и подналадке оборудования.

В картах приведены средние величины норм времени на обслуживание одного станка в минутах в зависимости от типа производства, вида и технической характеристики оборудования, размера обработки, группы сложности и точности изготовляемых деталей и количества инструментов, находящихся в наладке.

Для условий массового производства число наладок в течение смены принято = 0, для крупносерийного производства - 0,2 - 0,25, для среднесерийного производства - до одной наладки в смену.

Нормы времени обслуживания рассчитаны на загрузку оборудования более 80% в смену. Для иной загрузки оборудования типовую норму времени следует корректировать поправочными коэффициентами по карте 18.

Процент загрузки отдельных единиц оборудования может определяться по действующей на предприятии методике или по следующей формуле:

, (1)

где - оперативное время изготовления деталей на данном оборудовании в мин.;

N - программа выпуска деталей в смену из расчета в среднем за месяц в шт.;

- продолжительность смены в мин.;

- коэффициент, учитывающий время на регламентированные потери рабочего времени

.

В картах норм времени учтено участие основного производственного рабочего в обслуживании оборудования.

Типовые нормы времени на обслуживание единицы оборудования (карты 1 - 17) рассчитаны по следующей формуле:

,

где - время на выполнение функций - наладку единицы оборудования с учетом числа наладок в смену, на его подналадку и регулировку в течение смены в минутах;

- коэффициент, учитывающий время на регламентированные перерывы, на отдых и личные надобности.

Трудоемкость и обслуживание группы однотипного оборудования цеха (участка) в смену рассчитывается по следующей формуле:

, (2)

где - коэффициент, учитывающий измененные условия работы (карта 18);

N - число физических единиц работающего в смене оборудования.

Трудоемкость на обслуживание разнотипного оборудования цеха (участка) в смену определяется путем суммирования трудоемкости обслуживания по всем видам оборудования и рассчитывается по формуле:

, (3)

где + + - нормы времени на обслуживание в чел.-мин;

, ... - поправочные коэффициенты на норму времени в зависимости от условий работы на соответствующем типе оборудования (карта 18);

/ - число физических единиц работающего в смене оборудования данного наименования, типа, модели.

Явочная численность наладчиков определяется по формуле:

,

где - коэффициент сменности работы цеха (участка).

Пример расчета на участке обработки деталей редуктора
в условиях массового производства

──────────────────┬────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────
    Тип станка    │                Исходные данные                 │               Расчет нормы времени
                  ├───────┬───────┬─────────┬───────┬─────┬────────┼───────┬─────────────┬───────────────┬─────┬────────
                  │ Число │Число  │Диаметр  │% за-  │Класс│Обраба- │Нормы  │    Номер    │  Поправочные  │Номер│Норма
                  │станков│инстру-│инстру-  │грузки │точ- │тываемый│времени│             │коэффициенты в │карты│времени
                  │       │ментов │мента или│обору- │ности│материал│на об- │             │  зависимости  │     │с учетом
                  │       │в одном│обраба-  │дования│     │        │служи- ├─────┬───────┼───────┬───────┤     │попра-
                  │       │станке │тываемые │       │     │        │вание  │карты│позиции│за-    │обраба-│     │вочных
                  │       │       │детали в │       │     │        │одного │     │       │грузки │тывае- │     │коэффи-
                  │       │       │мм       │       │     │        │станка │     │       │обору- │мого   │     │циентов
                  │       │       │         │       │     │        │в мин  │     │       │дования│мате-  │     │
                  │       │       │         │       │     │        │Н      │     │       │К      │риала  │     │
                  │       │       │         │       │     │        │ в.о   │     │       │ з     │К      │     │
                  │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │ м     │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┼────────┼───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Горизонтально-   │   1   │   1   │  160    │св. 80 │  4  │Сталь   │ 39,7  │  6  │  5б   │  1,0  │  1,0  │ 17  │  39,7
  фрезерный с     │       │       │         │       │     │конст-  │       │     │       │       │       │     │
  торцовой фрезой │       │       │         │       │     │рукци-  │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤онная   ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Центровочно-     │   1   │   2   │  310    │ до 40 │  -  │углеро- │ 36,3  │  4  │  23б  │  0,5  │  1,0  │ 17  │  18,2
  сверлильный     │       │       │         │       │     │дистая  │       │     │       │       │       │     │
  двухшпиндельный │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤        ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Токарные         │   6   │   3   │  400    │св. 80 │  4  │        │ 21,9  │  2  │  7б   │  1,0  │  1,0  │ 17  │   131
  одношпиндельные │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  многорезцовые   │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  полуавтоматы    │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤        ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Токарные         │   4   │   5   │  400    │св. 80 │  4  │        │ 31,0  │  2  │  8б   │  1,0  │  1,0  │ 17  │   124
  одношпиндельные │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  многорезцовые   │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  полуавтоматы    │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤        ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Специальный      │   1   │   4   │   35    │ до 40 │  4  │        │ 38,3  │  5  │  8б   │  0,5  │  1,0  │ 17  │  18,2
  сверлильный     │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  агрегат         │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤        ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Вертикально-     │   1   │   2   │   16    │св. 80 │  5  │        │ 24,9  │  4  │  2б   │  1,0  │  1,0  │ 17  │  24,9
  сверлильный     │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  одношпиндельный │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┤        ├───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
 Горизонтально-   │   1   │   1   │   15    │ до 25 │  2  │        │ 35,8  │  9  │  13г  │  0,3  │  1,2  │ 17  │  12,9
  протяжной с     │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  номинальной     │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  тяговой силой   │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  до 25 т,        │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
  одноплунжерный  │       │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │
──────────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼─────┼────────┼───────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
       Всего      │  15   │       │         │       │     │        │       │     │       │       │       │     │  368,9
──────────────────┴───────┴───────┴─────────┴───────┴─────┴────────┴───────┴─────┴───────┴───────┴───────┴─────┴────────

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Для определения необходимости обслуживания оборудования наладчиками в цехе (на участке) должны быть выявлены рабочие места, на которых наладку и подналадку или только подналадку оборудования может выполнять основной производственный рабочий без снижения производительности труда. К таким относятся рабочие места одностаночников, когда удельный вес времени, затрачиваемого на ручную и машинно-ручную работу, незначителен, а также многостаночников, когда по условиям производства у них еще есть неиспользованные резервы рабочего времени.

После решения вопроса о целесообразности выполнения определенного объема наладочных работ основными производственными рабочими, выделения части работ в самостоятельную функцию для наладчиков и определения формы обслуживания следует произвести расчет их численности по нормам времени обслуживания, а также установить норму обслуживания оборудования.

В зависимости от характера производства и уровня автоматизации производственных процессов могут применяться следующие формы обслуживания оборудования.

Индивидуальная, когда за наладчиком закреплено нормативное количество единиц оборудования, которое он налаживает и подналаживает с оператором или без него.

смешанная, когда наладку оборудования производит наладчик, а подналадку - рабочий-оператор;

бригадная, когда за бригадой наладчиков закреплен весь производственный участок или группа однотипного оборудования, и наладчики не только производят наладку и подналадку станков, но несут ответственность за выполнение производственной программы на участке в течение одной или нескольких смен (сквозные бригады).

Расчет нормы времени обслуживания для наладчиков произведен с учетом распространенной индивидуальной формы обслуживания оборудования с участием рабочего-оператора.

Если время фактической занятости наладчика его основной работой меньше длительности рабочей смены, а увеличение числа обслуживаемых станков до нормы по производственным условиям невозможно, наладчику следует вменить в обязанность совмещение профессий.

На некоторых предприятиях в этих случаях наладчики дополнительно распределяют работы на участке, подготавливают и доставляют инструмент и материалы и т.п. При этом нормы времени обслуживания также должны быть пересчитаны.

Рабочим местом для наладчиков является зона обслуживания группы оборудования (участка).

Нормы времени на обслуживание для наладчиков разработаны с учетом определенной организации их рабочих мест, которая характеризуется тем, что в рабочей зоне у наладчиков имеются специальный инструментальный шкафчик или тумбочка, переносной ящик для вспомогательного и другого инструмента.

Рис. 1. Схема планировки рабочей зоны наладчика цеха
I - рабочая зона наладчика; II - слесарный
участок; III - отдел технического контроля;
IV - инструментально-раздаточная кладовая;
V - контора цеха; VI - склад прутковых материалов
1 - токарно-револьверные станки; 2 - инструментальные
шкафы; 3 - заточные станки; 4 - болторезный станок;
5 - стол-тумба наладчика

Рис. 2. Инструментальные шкафчики для наладчика (общий вид)

НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

──────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ    │  Токарные автоматные
              МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ              │        станки
                                                  ├────────────────────────
                                                  │    Карта 1, лист 1
──────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────
                    Содержание работы (к картам 1 - 18)

    1.  Приемка  смены, подготовка режущего, слесарного, вспомогательного и
измерительного   инструмента,   необходимого   для   наладки  и  подналадки
оборудования.

    2.  Съем,  установка, транспортировка, крепление и регулировка режущего
инструмента, приспособлений, штампов, бойков, пуансонов, матриц и т.п.

    3.  Настройка  оборудования на новую операцию или новый технологический
процесс.

    4.  Опробование  наладки, изготовление пробных деталей в соответствии с
техническими условиями и сдача их в ОТК.

    5.  Передача налаженного оборудования рабочим-операторам и проведение с
ними инструктажа.

    6.  Периодический  контроль  качества  деталей  в процессе их обработки
(изготовления), разрешение вопросов с другими службами цеха.

    7. Подправка и подточка режущего инструмента.

    8. Наблюдение за работой оборудования, за прогревом штампов.

    9.  Участие  в  сдаче цеховых деталей техническому контролю, в передаче
для  ремонта станков, молотов, штампов, приспособлений, защитных устройств,
вспомогательного инструмента и т.д.

    10. Уборка инструмента и сдача смены.
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────

──────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ    │  Токарные автоматные
              МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ              │        станки
                                                  ├────────────────────────
                                                  │    Карта 1, лист 2
──────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────
       Дополнительные функции при обслуживании автоматических линий

    Наладка автоматических линий существенно отличается от наладки станков.
Автоматические  линии  оснащены  транспортерами  для  перемещения деталей в
процессе  обработки, спутниками на несущей части транспортера, загрузочными
устройствами - манипуляторами,  подъемниками, межоперационными накопителями
как между станками, так и на несущей части транспортеров и др., что требует
выполнения дополнительного объема наладки, подналадки.
    Сложность  наладки  автоматических  линий возникает из-за необходимости
обеспечения   синхронности   работы  отдельных  позиций  линии;  повышенных
требований к жесткости системы деталь - инструмент - станок; автоматической
фиксации детали на рабочих позициях и т.д.
    К  дополнительным  функциям обслуживания наладчика автоматической линии
относятся следующие:
    - техническая подготовка автоматической линии к пуску;
    - технический уход за линией;
    - активное наблюдение за работой линии;
    -  восстановление  работоспособности  оборудования, систем и механизмов
автоматической линии и профилактические работы.
    При  неполной  занятости наладчика по обслуживанию автоматической линии
необходимо  дополнительно загружать его другими работами, например участием
в  окончательном контроле обработанных деталей; обслуживании  оборудования,
расположенного вблизи автоматической линии, и др. работами.
    Если время фактической занятости наладчика  его основной работой меньше
длительности  смены,  а  увеличение числа обслуживаемых станков до нормы по
производственным   условиям   не  представляется возможным, то наладчику  в
этих  случаях  следует вменить в обязанности выполнение работ по совмещению
профессий.
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────

─────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
 НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ│  Токарные автоматные
                                                                 │        станки
                                                                 ├────────────────────────
                                                                 │    Карта 1, лист 3
──────┬───────┬───────┬────────────┬─────────────────────────────┴────────────────────────
 N    │ Типы  │Диаметр│ Количество │                  Тип производства
 пози-│станков│прутка │инструментов├────────────────┬───────────────────┬─────────────────
 ции  │       │ в мм, │ в наладке  │    Массовое    │   Крупносерийное  │ Среднесерийное
      │       │  до   │            ├────────────────┴───────────────────┴─────────────────
      │       │       │            │Норма времени на обслуживание одного станка в смену в
      │       │       │            │      мин. при обработке деталей с точностью до
      │       │       │            ├────┬────┬──────┬──────┬─────┬──────┬──────┬────┬─────
      │       │       │            │ 7  │4 - │3 кл. │ 7 кл.│4 - 5│3 кл. │7 кл. │4 - │  3
      │       │       │            │кл. │ 5  │      │      │ кл. │      │      │ 5  │ кл.
      │       │       │            │    │кл. │      │      │     │      │      │кл. │
──────┼───────┼───────┼────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   1  │Одно-  │  10   │     3      │23,2│25,8│ 28,4 │ 41,0 │45,5 │ 50,1 │ 52,2 │58,0│63,8
──────┤ шпин- │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   2  │ дель- │       │     5      │26,3│29,2│ 32,1 │ 45,7 │50,8 │ 55,9 │ 60,0 │66,6│73,3
──────┤ ные   │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   3  │ токар-│       │   св. 5    │28,4│31,5│ 34,7 │ 51,8 │57,6 │ 63,3 │ 70,4 │78,2│86,0
──────┤ ные   ├───────┼────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   4  │       │  20   │     3      │30,6│34,0│ 37,4 │ 51,3 │57,0 │ 62,7 │ 59,7 │66,4│75,0
──────┤       │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   5  │       │       │     5      │33,1│36,8│ 40,5 │ 59,0 │65,6 │ 72,2 │ 70,2 │78,0│85,8
──────┤       │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   6  │       │       │   св. 5    │36,6│40,7│ 44,8 │ 69,5 │77,2 │ 85,2 │ 84,4 │93,8│ 103
──────┤       ├───────┼────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   7  │       │св. 20 │     3      │36,2│40,2│ 44,2 │ 58,6 │65,1 │ 71,6 │ 69,8 │77,5│85,3
──────┤       │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   8  │       │       │     5      │40,1│44,5│ 49,0 │ 69,0 │76,7 │ 84,4 │ 84,9 │93,3│ 103
──────┤       │       ├────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
   9  │       │       │   св. 5    │47,5│52,8│ 58,1 │ 83,3 │92,5 │ 102  │ 106  │118 │ 130
──────┴───────┴───────┴────────────┼────┼────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼────┼─────
              Индекс               │ а  │ б  │  в   │  г   │  д  │  е   │  ж   │ з  │  и
───────────────────────────────────┴────┴────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┴────┴─────

─────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
        НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ        │    Токарные
                  МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                 │   автоматные
                                                         │     станки
                                                         ├─────────────────
                                                         │Карта 1, лист 4
────────┬────────┬────────┬─────────────┬────────────────┴─────────────────
    N   │  Типы  │Диаметр │ Количество  │        Тип производства
 позиции│станков │ прутка │инструментов ├────────────────┬─────────────────
        │        │ в мм,  │  в наладке  │    Массовое    │ Крупносерийное
        │        │   до   │             ├────────────────┴─────────────────
        │        │        │             │  Норма времени на обслуживание
        │        │        │             │одного станка в смену в мин. при
        │        │        │             │обработке деталей с точностью до
        │        │        │             ├─────┬─────┬────┬────┬─────┬──────
        │        │        │             │  7  │ 4 - │ 3  │ 7  │ 4 - │  3
        │        │        │             │ кл. │  5  │кл. │кл. │  5  │ кл.
        │        │        │             │     │ кл. │    │    │ кл. │
────────┼────────┼────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   10   │Четырех-│   25   │    до 6     │39,6 │44,0 │48,4│68,6│76,2 │83,8
────────┤ шпин-  │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   11   │ дельные│        │   7 - 10    │44,6 │49,3 │53,9│82,8│92,0 │ 101
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   12   │        │        │  более 10   │50,4 │56,0 │61,6│104 │ 116 │ 128
────────┤        ├────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   13   │        │   60   │    до 6     │50,0 │55,5 │61,1│103 │ 115 │ 127
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   14   │        │        │   7 - 10    │57,7 │64,1 │70,5│    │     │
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   15   │        │        │  более 10   │68,0 │75,5 │83,1│140 │ 155 │ 171
────────┤        ├────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   16   │        │ св. 60 │    до 6     │57,2 │63,6 │70,0│103 │ 115 │ 127
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   17   │        │        │    7 - 10   │76,7 │85,2 │93,7│140 │ 155 │ 171
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┤    │     │
   18   │        │        │  более 10   │81,9 │91,0 │100 │    │     │
────────┼────────┼────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   19   │Шести-  │   25   │    до 6     │50,0 │55,5 │61,1│ -  │  -  │  -
────────┤ шпин-  │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   20   │ дельные│        │   7 - 10    │57,7 │64,1 │70,5│ -  │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   21   │        │        │  более 10   │68,0 │75,7 │83,3│ -  │  -  │  -
────────┴────────┴────────┴─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
                 Индекс                 │  а  │  б  │ в  │ г  │  д  │  е
────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴──────

─────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
        НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ        │    Токарные
                  МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                 │   автоматные
                                                         │     станки
                                                         ├─────────────────
                                                         │Карта 1, лист 5
────────┬────────┬────────┬─────────────┬────────────────┴─────────────────
    N   │  Типы  │Диаметр │ Количество  │        Тип производства
 позиции│станков │ прутка │инструментов ├────────────────┬─────────────────
        │        │ в мм,  │  в наладке  │    Массовое    │ Крупносерийное
        │        │   до   │             ├────────────────┴─────────────────
        │        │        │             │  Норма времени на обслуживание
        │        │        │             │одного станка в смену в мин. при
        │        │        │             │обработке деталей с точностью до
        │        │        │             ├─────┬─────┬────┬────┬─────┬──────
        │        │        │             │  7  │ 4 - │ 3  │ 7  │ 4 - │  3
        │        │        │             │ кл. │  5  │кл. │кл. │  5  │ кл.
        │        │        │             │     │ кл. │    │    │ кл. │
────────┼────────┼────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   22   │Шести-  │   60   │    до 6     │67,8 │75,2 │82,7│  - │  -  │  -
────────┤ шпин-  │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   23   │ дельные│        │   7 - 10    │81,9 │91,0 │ 100│  - │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   24   │        │        │  более 10   │ 104 │ 115 │ 127│  - │  -  │  -
────────┤        ├────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   25   │        │ св. 60 │    до 6     │81,5 │90,5 │96,6│  - │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   26   │        │        │   7 - 10    │ 112 │ 124 │ 136│  - │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   27   │        │        │  более 10   │  -  │  -  │  - │  - │  -  │  -
────────┼────────┼────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   28   │Восьми- │   25   │    до 10    │72,2 │80,2 │88,2│  - │  -  │  -
────────┤ шпин-  │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   29   │ дельные│        │  более 10   │86,4 │96,0 │106 │  - │  -  │  -
────────┤        ├────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   30   │        │   60   │    до 10    │86,4 │96,0 │106 │  - │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   31   │        │        │  более 10   │ 108 │ 120 │132 │  - │  -  │  -
────────┤        ├────────┼─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   32   │        │ св. 60 │    до 10    │ 108 │ 120 │132 │  - │  -  │  -
────────┤        │        ├─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
   33   │        │        │  более 10   │ 144 │ 160 │176 │  - │  -  │  -
────────┴────────┴────────┴─────────────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼──────
                 Индекс                 │  а  │  б  │ в  │  г │  д  │  е
────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴──────

────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────
          НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ         │ Токарные станки и
                   МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                   │   полуавтоматы
                                                            ├────────────────────
                                                            │  Карта 2, лист 1
──────┬───────────┬────────┬───────┬────────────────────────┴────────────────────
 N    │   Типы    │Диаметр │Кол-во │              Тип производства
 пози-│  станков  │прутка в│инстру-├──────────────┬──────────────┬───────────────
 ции  │           │ мм, до │мента в│   Массовое   │Крупносерийное│    Серийное
      │           │        │наладке├──────────────┴──────────────┴───────────────
      │           │        │       │Норма времени на обслуживание одного станка
      │           │        │       │   в смену в мин. при обработке деталей с
      │           │        │       │                точностью до
      │           │        │       ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────
      │           │        │       │ 7  │4 - │ 3  │ 7  │4 - │ 3  │ 7  │4 - │ 3
      │           │        │       │кл. │ 5  │кл. │кл. │ 5  │кл. │кл. │ 5  │кл.
      │           │        │       │    │кл. │    │    │кл. │    │    │кл. │
──────┼───────────┼────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   1  │Токарные   │  400   │   -   │22,4│24,9│27,4│25,5│28,3│31,1│29,8│33,1│36,4
──────┤           ├────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   2  │           │св. 400 │   -   │28,4│31,6│34,8│33,6│37,3│41,0│37,5│41,7│45,9
──────┼───────────┼────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   3  │Гидроко-   │   -    │ 1 - 2 │38,7│43,0│ -  │43,5│48,3│ -  │36,2│40,2│  -
──────┤ пироваль- │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   4  │ ные       │        │ 3 - 4 │49,5│55,0│ -  │57,2│63,6│ -  │44,6│49,6│  -
──────┤           ├────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   5  │           │   -    │ 5 - 6 │67,7│75,2│ -  │81,9│91,0│ -  │ -  │ -  │  -
──────┤           │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   6  │           │        │ св. 6 │81,9│91,0│ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │  -
──────┼───────────┼────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   7  │Одношпин-  │   -    │ до 3  │19,7│21,9│ -  │28,8│32,0│ -  │30,0│33,3│  -
──────┤ дельные   │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   8  │ многорез- │        │   5   │27,9│31,0│ -  │37,8│42,0│ -  │41,9│46,6│  -
──────┤ цовые     │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   9  │ полуавто- │        │   6   │30,9│34,3│ -  │ -  │ -  │ -  │48,6│54,0│  -
──────┤ маты      │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  10  │           │        │   8   │36,0│40,0│ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │  -
──────┤           │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  11  │           │        │  10   │40,8│45,3│ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │  -
──────┤           │        ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  12  │           │        │св. 10 │46,8│52,0│ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │ -  │  -
──────┴───────────┴────────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
               Индекс              │ а  │ б  │ в  │ г  │ д  │ е  │ ж  │ з  │  и
───────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ   │    Токарные станки и
             МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ             │      полуавтоматы
                                                ├──────────────────────────
                                                │     Карта 2, лист 2
───────┬─────────────────────────┬────────────┬─┴──────────────────────────
 N     │      Типы станков       │ Количество │     Тип производства
 пози- │                         │инструментов├────────────────────────────
 ции   │                         │ в наладке  │ Массовое, крупносерийное
       │                         │            ├─────┬─────────┬────────────
       │                         │            │7 кл.│4 - 5 кл.│    3 кл.
       │                         │            ├─────┴─────────┴────────────
       │                         │            │     Норма времени на
       │                         │            │обслуживание одного станка
       │                         │            │      в смену в мин.
───────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┬─────────┬────────────
  12а  │Миогошпиндельные         │     3      │27,5 │  30,6   │   33,7
───────┤ многорезцовые           ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   13  │ полуавтоматы            │     6      │39,6 │  44,0   │   48,4
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   14  │                         │     12     │43,5 │  48,3   │   53,1
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   15  │                         │     20     │66,8 │  74,2   │   81,6
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   16  │                         │     30     │80,1 │  89,0   │   97,9
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   17  │                         │   св. 30   │ 101 │   112   │    123
───────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────────┼────────────
   18  │Токарно-                 │     6      │72,2 │  80,2   │   88,2
───────┤ многошпиндельные (6 - 8 ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   19  │ шпиндельные) автоматы   │     12     │86,4 │  96,0   │   105,6
───────┤ типа Буллард            ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   20  │                         │     20     │ 108 │   120   │    132
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   21  │                         │     30     │ 144 │   160   │    176
───────┤                         ├────────────┼─────┼─────────┼────────────
   22  │                         │ 40 и свыше │ 216 │   240   │    264
───────┴─────────────────────────┴────────────┼─────┼─────────┼────────────
                   Индекс                     │  а  │    б    │     в
──────────────────────────────────────────────┴─────┴─────────┴────────────

──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
   НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ   │     Токарно-револьверные и токарно-
                                                                      │           карусельные станки
                                                                      ├─────────────────────────────────────────
                                                                      │             Карта 3, лист 1
─────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┬────────────────┴─────────────────────────────────────────
N    │  Типы  │Вид ор- │Характер│Диаметр │Количество │                     Тип производства
пози-│станков │гани-   │обра-   │обра-   │инструмен- ├──────────────────┬───────────────────┬───────────────────
ции  │        │зации   │ботки   │ботки   │тов в на-  │     Массовое     │  Крупносерийное   │  Среднесерийное
     │        │произ-  │        │в мм,   │ладке      ├──────────────────┴───────────────────┴───────────────────
     │        │водства │        │до      │           │   Норма времени на обслуживание одного станка в смену
     │        │        │        │        │           │       в мни. при обработке деталей с точностью до
     │        │        │        │        │           ├─────┬──────┬─────┬─────┬───────┬─────┬──────┬─────┬──────
     │        │        │        │        │           │  7  │4 - 5 │3 кл.│7 кл.│ 4 - 5 │3 кл.│7 кл. │4 - 5│3 кл.
     │        │        │        │        │           │ кл. │ кл.  │     │     │  кл.  │     │      │ кл. │
─────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  1  │Токарно-│Группо- │Прутко- │   25   │     4     │15,0 │ 16,7 │18,4 │21,5 │ 23,9  │26,3 │ 25,2 │28,0 │ 30,8
─────┤ револь-│ вая об-│ вая и  │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  2  │ верные │ работка│ патрон-│        │     8     │28,8 │ 25,3 │27,8 │28,4 │ 31,6  │34,8 │  -   │  -  │  -
─────┤        │ деталей│ ная    │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  3  │        │        │        │        │12 и более │33,6 │ 37,3 │41,0 │36,6 │ 40,7  │44,8 │  _   │  -  │  -
─────┤        │        │        ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  4  │        │        │        │   40   │     4     │18,0 │ 20,0 │22,0 │22,8 │ 25,3  │27,8 │ 29,2 │32,4 │ 35,6
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  5  │        │        │        │        │     8     │24,5 │ 27,2 │29,9 │30,6 │ 34,0  │37,4 │  -   │  -  │  -
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  6  │        │        │        │        │12 и более │36,6 │ 40,7 │44,8 │40,5 │ 45,0  │49,5 │  -   │  -  │  -
─────┤        │        │        ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  7  │        │        │        │   60   │     4     │20,2 │ 22,4 │24,6 │24,5 │ 27,2  │29,9 │ 34,3 │38,1 │ 41,9
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  8  │        │        │        │        │     8     │26,4 │ 29,3 │32,2 │33,8 │ 37,3  │41,0 │  -   │  -  │  -
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
  9  │        │        │        │        │12 и более │40,5 │ 45,0 │49,5 │45,3 │ 50,3  │55,3 │  -   │  -  │  -
─────┤        │        │        ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
 10  │        │        │        │   80   │     4     │21,5 │ 23,9 │26,3 │28,4 │ 31,6  │34,8 │41,2  │45,8 │ 50,4
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
 11  │        │        │        │        │     8     │27,5 │ 34,0 │37,4 │36,5 │ 40,7  │44,8 │  -   │  -  │  -
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
 12  │        │        │        │        │12 и более │45,3 │ 50,3 │55,3 │51,3 │ 57,0  │62,7 │  -   │  -  │  -
─────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┼─────┼──────┼─────┼─────┼───────┼─────┼──────┼─────┼──────
                       Индекс                        │  а  │  б   │  в  │  г  │   д   │  е  │  ж   │  з  │  и
─────────────────────────────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴───────┴─────┴──────┴─────┴──────

──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
   НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ   │     Токарно-револьверные и токарно-
                                                                      │           карусельные станки
                                                                      ├─────────────────────────────────────────
                                                                      │             Карта 3, лист 2
─────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┬────────────────┴─────────────────────────────────────────
N    │  Типы  │Вид ор- │Характер│Диаметр │Количество │                     Тип производства
пози-│станков │гани-   │обра-   │обра-   │инструмен- ├──────────────────┬───────────────────┬───────────────────
ции  │        │зации   │ботки   │ботки   │тов в на-  │     Массовое     │  Крупносерийное   │  Среднесерийное
     │        │произ-  │        │в мм,   │ладке      ├──────────────────┴───────────────────┴───────────────────
     │        │водства │        │до      │           │   Норма времени на обслуживание одного станка в смену
     │        │        │        │        │           │       в мин. при обработке деталей с точностью до
     │        │        │        │        │           ├─────┬──────┬─────┬──────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────
     │        │        │        │        │           │  7  │4 - 5 │3 кл.│7 кл. │4 - 5 │3 кл.│7 кл. │4 - 5│3 кл.
     │        │        │        │        │           │ кл. │ кл.  │     │      │ кл.  │     │      │ кл. │
─────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 13  │Токарно-│Груп-   │Прутко- │  100   │     4     │22,8 │ 25,3 │27,8 │ 30,6 │ 34,0 │37,4 │ 46,0 │51,1 │ 56,2
─────┤ револь-│ повая  │ вая и  │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 14  │ верные │ обра-  │ патрон-│        │     8     │33,8 │ 37,3 │41,0 │ 51,3 │ 57,0 │62,7 │  -   │  -  │  -
─────┤        │ ботка  │ ная    │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 15  │        │ дета-  │        │        │12 и более │45,3 │ 50,3 │55,3 │ 58,6 │ 65,6 │72,2 │  -   │  -  │  -
     │        │ лей    │        │        │           │     │      │     │      │      │     │      │     │
─────┤        ├────────┼────────┼────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 16  │        │Негруп- │Прутко- │   40   │     -     │  -  │  -   │  -  │  -   │  -   │  -  │ 37,4 │41,5 │ 45,7
─────┤        │ повая  │ вая    ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 17  │        │ обра-  │        │   65   │     -     │  -  │  -   │  -  │  -   │  -   │  -  │ 52,0 │57,8 │ 63,6
─────┤        │ ботка  │        ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 18  │        │ дета-  │        │ св. 65 │     -     │  -  │  -   │  -  │  -   │  -   │  -  │ 70,2 │78,0 │ 85,8
─────┼────────┤ лей    ├────────┼────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 19  │Токарно-│        │Прутко- │  1500  │     4     │26,4 │ 29,3 │32,2 │ 36,3 │ 40,3 │44,3 │ 29,2 │32,4 │ 35,6
─────┤ кару-  │        │ вая и  │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 20  │ сель-  │        │ патрон-│        │     8     │36,6 │ 40,7 │44,8 │ 51,3 │ 57,0 │62,7 │ 31,3 │34,8 │ 38,3
─────┤ ные    │        │ ная    ├────────┼───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 21  │        │        │        │  2500  │     4     │28,4 │ 31,6 │34,8 │ 40,5 │ 45,0 │49,5 │ 31,3 │34,8 │ 38,3
─────┤        │        │        │        ├───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
 22  │        │        │        │        │     8     │45,3 │ 50,3 │55,3 │ 59,0 │ 65,6 │72,2 │ 34,3 │38,1 │ 41,9
─────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────
                       Индекс                        │  а  │  б   │  в  │  г   │  д   │  е  │  ж   │  з  │  и
─────────────────────────────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────

──────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────
 НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ │     Сверлильные, центровочные,
                                                                  │          расточные станки
                                                                  ├─────────────────────────────────────
                                                                  │           Карта 4, лист 1
────┬───────────────────────────────────┬─────────────────────────┴─────────────────────────────────────
N   │           Типы станков            │                       Тип производства
по- │                                   ├──────────────────────┬───────────────────────┬────────────────
зи- │                                   │       Массовое       │    Крупносерийное     │ Среднесерийное
ции │                                   ├──────────────────────┴───────────────────────┴────────────────
    │                                   │     Норма времени на обслуживание одного станка в смену
    │                                   │          в мин. при обработке деталей с точностью до
    │                                   ├────┬──────┬────┬─────┬────┬──────┬─────┬─────┬────┬──────┬────
    │                                   │ 7  │4 - 5 │ 3  │  2  │ 7  │4 - 5 │  3  │  2  │ 7  │4 - 5 │ 3
    │                                   │кл. │ кл.  │кл. │ кл. │кл. │ кл.  │ кл. │ кл. │кл. │ кл.  │кл.
────┼─────┬───────┬──────┬───┬──────┬───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 1  │Свер-│Одно-  │Диа-  │10 │Число │ 2 │19,7│ 22,0 │24,2│  -  │22,4│ 24,9 │27,9 │  -  │24,1│ 26,8 │29,5
────┤лиль-│шпин-  │метр  ├───┤инст- │   ├────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 2  │ные  │дель-  │обра- │35 │ру-   │   │22,4│ 24,9 │27,4│  -  │25,4│ 28,2 │31,0 │  -  │27,7│ 30,8 │33,9
────┤     │ные    │ботки ├───┤мен-  │   ├────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 3  │     │       │      │св.│тов в │   │25,4│ 28,2 │ 31 │  -  │29,3│ 32,6 │35,9 │  -  │34,9│ 38,8 │42,7
    │     │       │      │35 │на-   │   │    │      │    │     │    │      │     │     │    │      │
────┤     ├───────┤      ├───┤лад-  ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 4  │     │Много- │      │10 │ке,   │ 3 │21,1│ 23,4 │25,7│28,1 │21,1│ 23,4 │25,7 │28,1 │ -  │  -   │ -
────┤     │шпин-  │      │   │до    ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 5  │     │дель-  │      │   │      │ 5 │22,4│ 24,9 │27,4│28,9 │22,4│ 24,9 │27,4 │29,9 │ -  │  -   │ -
────┤     │ные    │      │   │      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 6  │     │       │      │   │      │10 │27,3│ 30,3 │33,3│36,4 │27,3│ 30,3 │33,3 │36,4 │ -  │  -   │ -
────┤     │       │      │   │      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 7  │     │       │      │   │      │18 │29,3│ 32,6 │35,9│39,1 │29,3│ 32,6 │35,9 │39,1 │ -  │  -   │ -
────┤     │       │      │   │      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 8  │     │       │      │   │      │30 │34,5│ 38,3 │42,1│46,0 │34,5│ 38,3 │42,1 │46,0 │ -  │  -   │ -
────┤     │       │      │   │      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
 9  │     │       │      │   │      │св.│41,4│ 46,0 │50,6│55,2 │41,4│ 46,0 │50,6 │55,2 │ -  │  -   │ -
    │     │       │      │   │      │30 │    │      │    │     │    │      │     │     │    │      │
────┤     │       │      ├───┤      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
10  │     │       │      │35 │      │ 3 │25,4│ 28,2 │31,0│33,8 │25,4│ 28,2 │31,0 │33,8 │ -  │  -   │ -
────┤     │       │      │   │      ├───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
11  │     │       │      │   │      │ 5 │27,3│ 30,3 │33,3│36,4 │27,3│ 30,3 │33,3 │36,4 │ -  │  -   │ -
────┴─────┴───────┴──────┴───┴──────┴───┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼─────┼────┼──────┼────
                 Индекс                 │ а  │  б   │ в  │  г  │ д  │  е   │  ж  │  з  │ и  │  к   │ л
────────────────────────────────────────┴────┴──────┴────┴─────┴────┴──────┴─────┴─────┴────┴──────┴────

──────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────
 НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ │     Сверлильные, центровочные,
                                                                  │          расточные станки
                                                                  ├─────────────────────────────────────
                                                                  │           Карта 4, лист 2
────┬───────────────────────────────────┬─────────────────────────┴─────────────────────────────────────
N   │           Типы станков            │                       Тип производства
по- │                                   ├──────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────
зи- │                                   │       Массовое       │    Крупносерийное    │ Среднесерийное
ции │                                   ├──────────────────────┴──────────────────────┴─────────────────
    │                                   │     Норма времени на обслуживание одного станка в смену
    │                                   │          в мин. при обработке деталей с точностью до
    │                                   ├────┬──────┬────┬─────┬────┬──────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────
    │                                   │ 7  │4 - 5 │ 3  │  2  │ 7  │4 - 5 │  3  │ 2  │  7  │4 - 5│3 кл.
    │                                   │ кл.│ кл.  │кл. │ кл. │ кл.│ кл.  │ кл. │ кл.│ кл. │ кл. │
────┼─────┬───────┬─────┬────┬─────┬────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 12 │Свер-│Много- │Диа- │ 35 │Число│ 10 │34,5│ 38,3 │42,1│46,0 │34,5│ 38,3 │42,1 │46,0│  -  │  -  │  -
────┤лиль-│шпин-  │метр │    │ин-  ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 13 │ные  │дельные│обра-│    │стру-│ 18 │41,4│ 46,0 │50,6│55,2 │41,4│ 46,0 │50,6 │55,2│  -  │  -  │  -
────┤     │       │ботки│    │мен- ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 14 │     │       │     │    │тов  │ 30 │46,2│ 51,3 │56,4│61,7 │46,2│ 51,3 │56,4 │61,7│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │    │в на-├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 15 │     │       │     │    │лад- │св. │52,2│ 58,0 │63,8│69,6 │52,2│ 58,8 │63,8 │69,6│  -  │  -  │  -
    │     │       │     │    │ке,  │ 30 │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │
────┤     │       │     ├────┤до   ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 16 │     │       │     │св. │     │ 3  │31,5│ 35,0 │38,5│42,0 │31,5│ 35,0 │38,5 │42,0│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │35  │     ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 17 │     │       │     │    │     │ 5  │34,5│ 38,3 │42,1│46,0 │34,5│ 38,3 │42,1 │46,0│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │    │     ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 18 │     │       │     │    │     │ 10 │41,4│ 46,0 │50,6│55,2 │41,4│ 46,0 │50,6 │55,2│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │    │     ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 19 │     │       │     │    │     │ 18 │46,2│ 51,3 │56,4│61,7 │46,2│ 51,3 │56,4 │61,7│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │    │     ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 20 │     │       │     │    │     │ 30 │52,2│ 58,0 │63,8│69,6 │52,2│ 58,0 │63,8 │69,6│  -  │  -  │  -
────┤     │       │     │    │     ├────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 21 │     │       │     │    │     │св. │70,2│ 78,0 │85,8│93,6 │70,2│ 78,0 │85,8 │93,6│  -  │  -  │  -
    │     │       │     │    │     │ 30 │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │
────┴─────┴───────┴─────┴────┴─────┴────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
                 Индекс                 │ а  │  б   │ в  │  г  │ д  │  е   │  ж  │ з  │  и  │  к  │  л
────────────────────────────────────────┴────┴──────┴────┴─────┴────┴──────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────

──────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────
 НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ │       Сверлильные, центровочные,
                                                                  │             расточные станки
                                                                  ├──────────────────────────────────────────
                                                                  │             Карта 4, лист 3
────┬───────────────────────────────────┬─────────────────────────┴──────────────────────────────────────────
N   │           Типы станков            │                          Тип производства
по- │                                   ├──────────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────
зи- │                                   │       Массовое       │    Крупносерийное    │    Среднесерийное
ции │                                   ├──────────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────
    │                                   │        Норма времени на обслуживание одного станка в смену
    │                                   │            в мин. при обработке деталей с точностью до
    │                                   ├────┬──────┬────┬─────┬────┬──────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┬────
    │                                   │ 7  │4 - 5 │ 3  │  2  │ 7  │4 - 5 │  3  │ 2  │  7  │4 - 5│  3  │ 2
    │                                   │кл. │ кл.  │кл. │ кл. │кл. │ кл.  │ кл. │кл. │ кл. │ кл. │ кл. │кл.
────┼──────┬────────┬───────┬───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 22 │Цент- │Специ-  │Без    │Одношпин-  │26,3│ 29,2 │ -  │  -  │30,2│ 33,6 │  -  │ -  │28,4 │31,6 │  -  │ -
    │ровые │альные  │загру- │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │(свер-  │зочного├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 23 │      │лильные)│устрой-│Двухшпин-  │32,7│ 36,3 │ -  │  -  │41,4│ 46,0 │  -  │ -  │38,7 │43,0 │  -  │ -
    │      │        │ства   │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │        │       ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 24 │      │        │       │Четырех-   │41,4│ 46,0 │ -  │  -  │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │        │       │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │        │       │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      ├────────┼───────┼───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 25 │      │Фрезер- │Без    │Двухшпин-  │52,2│ 58,0 │ -  │  -  │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │но-цент-│загру- │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │ровые   │зочного├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 26 │      │        │устрой-│Четырех-   │59,9│ 66,0 │ -  │  -  │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │        │ства   │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │        │       │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │        ├───────┼───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 27 │      │        │С за-  │Одношпин-  │41,6│ 46,0 │ -  │  -  │46,2│ 51,3 │  -  │ -  │47,3 │52,6 │  -  │ -
    │      │        │грузоч-│ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │        │ным    ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 28 │      │        │устрой-│Двухшпин-  │52,2│ 58,0 │ -  │  -  │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │        │ством  │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │        │       ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 29 │      │        │       │Четырех-   │70,2│ 78,2 │ -  │  -  │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │        │       │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │        │       │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┴──────┴────────┴───────┴───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
                 Индекс                 │ а  │  б   │ в  │  г  │ д  │  е   │  ж  │ з  │  и  │  к  │  л  │ м
────────────────────────────────────────┴────┴──────┴────┴─────┴────┴──────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┴────

──────────────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────
 НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ │       Сверлильные, центровочные,
                                                                  │             расточные станки
                                                                  ├──────────────────────────────────────────
                                                                  │             Карта 4, лист 4
────┬───────────────────────────────────┬─────────────────────────┴──────────────────────────────────────────
N   │           Типы станков            │                          Тип производства
по- │                                   ├──────────────────────┬──────────────────────┬──────────────────────
зи- │                                   │       Массовое       │    Крупносерийное    │    Среднесерийное
ции │                                   ├──────────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────
    │                                   │        Норма времени на обслуживание одного станка в смену
    │                                   │            в мин. при обработке деталей с точностью до
    │                                   ├────┬──────┬────┬─────┬────┬──────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┬────
    │                                   │ 7  │4 - 5 │ 3  │  2  │ 7  │4 - 5 │  3  │ 2  │  7  │4 - 5│  3  │ 2
    │                                   │кл. │ кл.  │кл. │ кл. │кл. │ кл.  │ кл. │кл. │ кл. │ кл. │ кл. │кл.
────┼──────┬────────────────┬───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 30 │Рас-  │Односторонние   │Одношпин-  │25,4│ 28,2 │31,0│33,8 │29,3│ 32,6 │35,9 │39,1│29,8 │33,1 │36,4 │39,7
    │точные│                │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │                ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 31 │      │                │Двухшпин-  │33,7│ 37,3 │41,0│44,8 │37,5│ 41,7 │45,9 │50,0│  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │                ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 32 │      │                │Много-     │50,4│ 56,0 │61,6│67,2 │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │                │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      ├────────────────┼───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 33 │      │Двухсторонние   │Двухшпин-  │36,6│ 40,7 │44,8│48,8 │40,5│ 45,0 │49,5 │54,0│  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ дельные   │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │                ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 34 │      │                │Четырех-   │50,4│ 56,0 │61,6│67,2 │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │                │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      │                ├───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 35 │      │                │Много-     │67,7│ 74,2 │82,7│90,2 │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ шпиндель- │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
    │      │                │ ные       │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┤      ├────────────────┼───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
 36 │      │Трехсторонние   │Трехголо-  │57,2│ 63,6 │70,0│76,3 │ -  │  -   │  -  │ -  │  -  │  -  │  -  │ -
    │      │                │ вочные    │    │      │    │     │    │      │     │    │     │     │     │
────┴──────┴────────────────┴───────────┼────┼──────┼────┼─────┼────┼──────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┼────
                 Индекс                 │ а  │  б   │ в  │  г  │ д  │  е   │  ж  │ з  │  и  │  к  │  л  │ м
────────────────────────────────────────┴────┴──────┴────┴─────┴────┴──────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┴────

────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │  Агрегатные станки
               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               ├──────────────────────
                                                    │   Карта 5, лист 1
──────┬───────────┬─────────┬─────────────┬─────────┴──────────────────────
 N    │   Типы    │ Размер  │    Число    │ Тип производства - массовое
 пози-│  станков  │обработки│инструментов │       и крупносерийное
 ции  │           │в мм, до │ в наладке,  ├────────────────────────────────
      │           │         │     до      │ Норма времени на обслуживание
      │           │         │             │ одного станка в смену в мин.
      │           │         │             │    при обработке деталей
      │           │         │             │        с точностью до
      │           │         │             ├──────┬──────────┬──────┬───────
      │           │         │             │7 кл. │4 - 5 кл. │3 кл. │2 кл.
──────┼───────────┼─────────┼─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   1  │Агрегатные │   10    │      3      │ 25,4 │   28,2   │ 31,0 │ 33,8
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   2  │           │         │      5      │ 29,3 │   32,6   │ 35,9 │ 39,1
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   3  │           │         │     10      │ 33,6 │   37,3   │ 41,0 │ 44,8
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   4  │           │         │     18      │ 40,5 │   45,0   │ 49,5 │ 54,0
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   5  │           │         │     30      │ 50,4 │   56,0   │ 61,6 │ 67,2
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   6  │           │         │   св. 30    │ 58,1 │   64,0   │ 71,1 │ 77,5
──────┤           ├─────────┼─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   7  │           │   35    │      3      │ 29,3 │   32,6   │ 35,9 │ 39,1
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   8  │           │         │      5      │ 34,5 │   38,3   │ 42,1 │ 46,0
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
   9  │           │         │     10      │ 40,5 │   45,0   │ 49,5 │ 54,0
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  10  │           │         │     18      │ 51,3 │   57,0   │ 62,7 │ 68,4
──────┴───────────┴─────────┴─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
                 Индекс                   │  а   │    б     │  в   │  г
──────────────────────────────────────────┴──────┴──────────┴──────┴───────

────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │  Агрегатные станки
               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               ├──────────────────────
                                                    │   Карта 5, лист 2
──────┬───────────┬─────────┬─────────────┬─────────┴──────────────────────
 N    │   Типы    │ Размер  │    Число    │ Тип производства - массовое
 пози-│  станков  │обработки│инструментов │       и крупносерийное
 ции  │           │в мм, до │ в наладке,  ├────────────────────────────────
      │           │         │     до      │ Норма времени на обслуживание
      │           │         │             │ одного станка в смену в мин.
      │           │         │             │    при обработке деталей
      │           │         │             │        с точностью до
      │           │         │             ├──────┬──────────┬──────┬───────
      │           │         │             │7 кл. │4 - 5 кл. │3 кл. │2 кл.
──────┼───────────┼─────────┼─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  11  │Агрегатные │   35    │     30      │ 58,1 │   64,6   │ 71,1 │ 77,5
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  12  │           │         │   св. 30    │ 68,6 │   76,2   │ 83,8 │ 91,4
──────┤           ├─────────┼─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  13  │           │ св. 35  │      3      │ 34,5 │   38,3   │ 42,1 │ 46,0
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  14  │           │         │      5      │ 41,4 │   46,0   │ 50,6 │ 55,2
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  15  │           │         │     10      │ 51,3 │   57,0   │ 62,7 │ 68,4
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  16  │           │         │     18      │ 58,9 │   65,6   │ 72,2 │ 78,7
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  17  │           │         │     30      │ 68,6 │   76,2   │ 83,8 │ 91,4
──────┤           │         ├─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  18  │           │         │   св. 30    │ 82,8 │   92,0   │ 101  │  110
──────┼───────────┼─────────┼─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
  19  │Агрегатный │    -    │ 40 и более  │ 144  │   160    │ 176  │  -
      │горизон-   │         │             │      │          │      │
      │тально-    │         │             │      │          │      │
      │расточной, │         │             │      │          │      │
      │агрегатный │         │             │      │          │      │
      │резьбона-  │         │             │      │          │      │
      │резной     │         │             │      │          │      │
──────┴───────────┴─────────┴─────────────┼──────┼──────────┼──────┼───────
                  Индекс                  │  а   │    б     │  в   │  г
──────────────────────────────────────────┴──────┴──────────┴──────┴───────

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ                │    Фрезерные станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                          ├────────────────────────
                                                                         │    Карта 6, лист 1
──────┬──────────┬──────────┬────────┬──────┬────────┬───────────────────┴────────────────────────
N     │   Типы   │Тип фрезы │Материал│Диа-  │ Число  │              Тип производства
пози- │  станка  │          │ фрезы  │метр  │ фрез в ├─────────────┬───────────────┬──────────────
ции   │          │          │        │фрезы │наладке │  Массовое   │Крупносерийное │Среднесерийное
      │          │          │        │в мм, │        ├─────────────┴───────────────┴──────────────
      │          │          │        │до    │        │Норма времени на обслуживание одного станка
      │          │          │        │      │        │    в смену в мин. при обработке деталей
      │          │          │        │      │        │               с точностью до
      │          │          │        │      │        ├─────┬───────┬───────┬───────┬─────┬────────
      │          │          │        │      │        │7 кл.│ 4 - 5 │ 7 кл. │ 4 - 5 │7 кл.│ 4 - 5
      │          │          │        │      │        │     │  кл.  │       │  кл.  │     │  кл.
──────┼──────────┼──────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  1   │Горизон-  │Торцевые, │Твердый │ 125  │ 1 - 2  │39,6 │ 44,0  │ 44,7  │ 49,3  │36,6 │  40,7
──────┤ тально-, │ дисковые │ сплав и│      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  2   │ верти-   │ отрезные,│ сталь  │      │ 3 - 5  │44,4 │ 49,3  │ 50,4  │ 56,0  │  -  │   -
──────┤ кально-, │ прорезные│ P18    │      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  3   │ универ-  │ пазовые  │        │      │ 6 - 10 │50,4 │ 56,0  │ 58,1  │ 64,6  │  -  │   -
──────┤ сально-  │          │        │      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  4   │ фрезерные│          │        │      │ св. 10 │58,1 │ 64,6  │   -   │   -   │  -  │   -
──────┤          │          │        ├──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  5   │          │          │        │ св.  │ 1 - 2  │35,7 │ 39,7  │ 39,6  │ 44,0  │51,3 │  57,0
──────┤          │          │        │ 125  ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  6   │          │          │        │      │ 3 - 5  │39,6 │ 44,0  │ 44,4  │ 49,3  │  -  │   -
──────┤          │          │        │      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  7   │          │          │        │      │ 6 - 10 │44,4 │ 49,3  │ 50,4  │ 56,0  │  -  │   -
──────┤          │          │        │      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  8   │          │          │        │      │ св. 10 │50,4 │ 56,0  │   -   │   -   │  -  │   -
──────┴──────────┴──────────┴────────┴──────┴────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
                    Индекс                           │  а  │   б   │   в   │   г   │  д  │   е
─────────────────────────────────────────────────────┴─────┴───────┴───────┴───────┴─────┴────────

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ                │    Фрезерные станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                          ├────────────────────────
                                                                         │    Карта 6, лист 2
──────┬──────────┬──────────┬────────┬──────┬────────┬───────────────────┴────────────────────────
N     │   Типы   │Тип фрезы │Материал│Диа-  │ Число  │              Тип производства
пози- │  станка  │          │ фрезы  │метр  │ фрез в ├─────────────┬───────────────┬──────────────
ции   │          │          │        │фрезы │наладке │  Массовое   │Крупносерийное │Среднесерийное
      │          │          │        │в мм, │        ├─────────────┴───────────────┴──────────────
      │          │          │        │до    │        │Норма времени на обслуживание одного станка
      │          │          │        │      │        │    в смену в мин. при обработке деталей
      │          │          │        │      │        │               с точностью до
      │          │          │        │      │        ├─────┬───────┬───────┬───────┬─────┬────────
      │          │          │        │      │        │7 кл.│ 4 - 5 │ 7 кл. │ 4 - 5 │7 кл.│ 4 - 5
      │          │          │        │      │        │     │  кл.  │       │  кл.  │     │  кл.
──────┼──────────┼──────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  9   │Горизон-  │Цилиндри- │Твердый │ 160  │   1    │25,5 │ 28,3  │ 29,7  │ 33,0  │36,6 │  40,7
──────┤ тально-, │ ческие   │ сплав и│      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  10  │ верти-   │          │ сталь  │      │  2 и   │27,5 │ 30,6  │ 32,7  │ 36,3  │51,3 │  57,0
      │ кально-, │          │ P18    │      │ более  │     │       │       │       │     │
──────┤ универ-  ├──────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  11  │ сально-  │Концевые, │Сталь   │  20  │   1    │50,4 │ 56,0  │ 58,1  │ 64,6  │36,6 │  40,7
──────┤ фрезерные│ шпоночные│ P18    ├──────┤        ├─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  12  │          │          │        │  50  │        │32,7 │ 36,3  │ 35,7  │ 39,7  │  -  │   -
──────┤          ├──────────┤        ├──────┤        ├─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  13  │          │Вудруфа   │        │  48  │        │44,4 │ 49,3  │ 50,4  │ 56,0  │36,6 │  40,7
──────┤          ├──────────┤        ├──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  14  │          │Фасонные  │        │  80  │   1    │32,7 │ 36,3  │ 39,6  │ 44,0  │  -  │   -
──────┤          │          │        │      ├────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
  15  │          │          │        │      │  2 и   │44,7 │ 49,7  │   -   │   -   │  -  │   -
      │          │          │        │      │ более  │     │       │       │       │     │
──────┴──────────┴──────────┴────────┴──────┴────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼─────┼────────
                    Индекс                           │  а  │   б   │   в   │   г   │  д  │   е
─────────────────────────────────────────────────────┴─────┴───────┴───────┴───────┴─────┴────────

─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ                │       Фрезерные станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                          ├───────────────────────────────
                                                                         │       Карта 6, лист 3
─────┬──────────┬───────────┬────────┬──────┬────────┬───────────────────┴───────────────────────────────
N    │   Типы   │ Тип фрезы │Материал│Диа-  │ Число  │                 Тип производства
пози-│  станков │           │        │метр  │ фрез в ├─────────────────┬──────────────┬──────────────────
ции  │          │           │        │фрезы │наладке │    Массовое     │Крупносерийное│  Среднесерийное
     │          │           │        │в мм, │        ├─────────────────┴──────────────┴──────────────────
     │          │           │        │до    │        │Норма времени на обслуживание одного станка в смену
     │          │           │        │      │        │           в мин. при обработке деталей
     │          │           │        │      │        │                  с точностью до
     │          │           │        │      │        ├─────┬─────┬─────┬────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────
     │          │           │        │      │        │7 кл.│4 - 5│  3  │ 7  │4 - 5│ 3  │  7  │4 - 5│3 кл.
     │          │           │        │      │        │     │ кл. │ кл. │ кл.│ кл. │ кл.│ кл. │ кл. │
─────┼──────────┼───────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 16  │Горизон-  │Фасонные   │Сталь   │ 100  │   1    │27,5 │30,6 │  -  │29,7│33,0 │ -  │  -  │  -  │  -
     │ тально-, │           │ P18    │      │        │     │     │     │    │     │    │     │     │
─────┤ верти-   │           │        │      ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 17  │ кально-, │           │        │      │  2 и   │29,7 │33,0 │  -  │32,7│36,3 │ -  │  -  │  -  │  -
     │ универ-  │           │        │      │ более  │     │     │     │    │     │    │     │     │
     │ сально-  │           │        │      │        │     │     │     │    │     │    │     │     │
     │ фрезерные│           │        │      │        │     │     │     │    │     │    │     │     │
     │ станки   │           │        │      │        │     │     │     │    │     │    │     │     │
─────┼──────────┼───────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 18  │Копиро-   │Концевые   │Сталь   │  20  │   1    │50,4 │56,0 │  -  │58,1│64,6 │71,1│51,3 │57,0 │  -
─────┤ вально-  │           │ P18    ├──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 19  │ фрезерные│           │        │  50  │   2    │44,4 │49,3 │  -  │50,4│56,0 │61,6│  -  │  -  │  -
─────┼──────────┼───────────┼────────┼──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 20  │Продольно-│Торцовые   │Твердый │ 250  │   1    │27,5 │30,6 │33,7 │35,7│39,7 │43,7│  -  │  -  │  -
─────┤ фрезер-  │           │ сплав и│      ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 21  │ ные, ка- │           │ сталь  │      │   2    │32,7 │36,3 │39,9 │39,6│44,0 │48,4│27,2 │30,2 │33,2
─────┤ русельные│           │ P18    │      ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 22  │ и бара-  │           │        │      │  3 и   │35,7 │39,7 │43,7 │ -  │  -  │ -  │  -  │  -  │  -
     │ банно-   │           │        │      │ более  │     │     │     │    │     │    │     │     │
─────┤ фрезерные│           │        ├──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 23  │          │           │        │ 400  │   1    │23,6 │26,2 │28,8 │32,7│36,3 │39,9│  -  │  -  │  -
─────┤          │           │        │      ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 24  │          │           │        │      │   2    │27,5 │30,6 │33,7 │35,7│39,7 │43,7│  -  │  -  │  _
─────┤          │           │        │      ├────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
 25  │          │           │        │      │  3 и   │29,7 │33,0 │36,3 │ -  │  -  │ -  │  -  │  -  │  -
     │          │           │        │      │ более  │     │     │     │    │     │    │     │     │
─────┴──────────┴───────────┴────────┴──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────
                   Индекс                   │   а    │  б  │  в  │  г  │ д  │  е  │ ж  │  з  │  и  │  к
────────────────────────────────────────────┴────────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────

──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────
              НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ               │           Зуборезные станки
                        МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                        ├───────────────────────────────────────
                                                                      │            Карта 7, лист 1
─────┬───────────────────────┬──────┬─────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────
N    │     Типы станков      │Наре- │                            Тип производства
пози-│                       │заемый├────────────────────────┬───────────────────────┬────────────────────────
ции  │                       │модуль│       Массовое         │   Крупносерийное      │     Среднесерийное
     │                       │в мм, ├────────────────────────┴───────────────────────┴────────────────────────
     │                       │до    │           Норма времени на обслуживание одного станка в смену
     │                       │      │            в мин. при обработке деталей со степенью точности
     │                       │      ├─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────
     │                       │      │  9  │  8   │  7  │  6  │  9  │  8  │  7  │  6  │  9  │  8  │  7  │  6
─────┼──────────┬────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  1  │Зуборезные│Одношпин-   │  12  │25,4 │ 28,2 │31,2 │33,8 │37,5 │41,7 │45,9 │50,0 │  -  │  -  │  -  │  -
     │          │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┤          ├────────────┤      ├─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  2  │          │Двухшпин-   │      │46,2 │ 51,3 │56,4 │61,6 │59,9 │66,6 │73,3 │79,9 │  -  │  -  │  -  │  -
     │          │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  3  │Зубофре-  │Одношпин-   │  12  │34,0 │ 37,8 │41,6 │45,4 │  -  │  -  │  -  │  -  │41,9 │46,5 │51,2 │ 55,4
     │ зерные   │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┤ полуав-  ├────────────┤      ├─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  4  │ томаты   │Двухшпин-   │      │41,0 │ 45,5 │50,1 │54,6 │  -  │  -  │  -  │  -  │  -  │  -  │  -  │  -
     │          │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┤          ├────────────┤      ├─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  5  │          │Четырех-    │      │59,5 │ 66,1 │72,7 │79,9 │     │     │     │     │     │     │     │
     │          │ шпиндель-  │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
     │          │ ные        │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┤          ├────────────┤      ├─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  6  │          │Шестишпин-  │      │84,2 │ 93,5 │102,9│ 112 │     │     │     │     │     │     │     │
     │          │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┤          ├────────────┤      ├─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  7  │          │Восьмишпин- │      │ 106 │ 118  │129,8│141,6│     │     │     │     │     │     │     │
     │          │ дельные    │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  8  │Зубодол-  │     -      │  6   │21,7 │ 24,9 │27,4 │29,5 │28,2 │31,3 │31,2 │37,6 │30,2 │33,5 │36,9 │ 40,2
─────┤ бежные   │            ├──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
  9  │          │            │  8   │34,5 │ 38,3 │42,1 │46,0 │41,4 │46,0 │50,6 │55,2 │46,6 │51,8 │57,0 │ 62,2
─────┼──────────┼────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
 10  │Зубошли-  │     -      │  -   │  -  │  -   │  -  │55,1 │  -  │  -  │  -  │63,6 │  -  │  -  │  -  │ 49,8
     │ фовальные│            │      │     │      │     │     │     │     │     │     │     │     │     │
─────┴──────────┴────────────┴──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────
               Индекс               │  а  │  б   │  в  │  г  │  д  │  е  │  ж  │  з  │  и  │  к  │  л  │  м
────────────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────

─────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
        НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ        │   Зуборезные станки
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                  ├───────────────────────
                                                         │    Карта 7, лист 2
─────┬───────────────────────┬──────┬────────────────────┴───────────────────────
N    │     Типы станков      │Наре- │              Тип производства
пози-│                       │заемый├──────────────┬──────────────┬──────────────
ции  │                       │модуль│  Массовое    │Крупносерийное│Среднесерийное
     │                       │в мм, ├──────────────┴──────────────┴──────────────
     │                       │до    │Норма времени на обслуживание одного станка
     │                       │      │    в смену в мин. при обработке деталей
     │                       │      │            со степенью точности
     │                       │      ├───────┬──────┬───────┬──────┬───────┬──────
     │                       │      │   7   │  6   │   7   │  6   │   7   │  6
─────┼───────────────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 11  │3убострогальные для    │  6   │ 41,6  │ 45,4 │ 51,2  │ 55,4 │   -   │  -
─────┤ прямозубных           ├──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 12  │ конических колес      │  12  │ 55,8  │ 60,8 │ 64,9  │ 70,8 │   -   │  -
─────┼───────────────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 13  │Зуборезные для         │  6   │ 28,4  │ 31,0 │ 47,0  │ 51,2 │   -   │  -
─────┤ конических колец      ├──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 14  │ с круговым зубом      │  12  │ 35,3  │ 38,5 │ 57,5  │ 62,8 │ 56,4  │ 61,6
─────┼─────────┬─────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 15  │Зубоше-  │без испытания│  -   │ 22,1  │ 24,1 │ 35,9  │ 39,1 │ 41,6  │ 45,4
     │ винго-  │ на шум      │      │       │      │       │      │       │
─────┤ вальные ├─────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 16  │         │с испытанием │  -   │ 33,3  │ 36,4 │ 57,0  │ 62,2 │ 73,8  │ 80,6
     │         │ на шум      │      │       │      │       │      │       │
─────┤         ├─────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
 17  │         │с загрузочным│  -   │ 73,3  │ 79,9 │   -   │  -   │   -   │  -
     │         │ устройством │      │       │      │       │      │       │
─────┴─────────┴─────────────┴──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────
               Индекс               │   а   │  б   │   в   │  г   │   д   │  е
────────────────────────────────────┴───────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────

────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │  Зуборезные станки
               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               ├──────────────────────
                                                    │   Карта 7, лист 3
───────┬──────────────────────────────┬───────┬─────┴──────────────────────
 N     │         Типы станков         │Наре-  │     Тип производства
 пози- │                              │заемый ├────────┬────────┬──────────
 ции   │                              │модуль │Массо-  │Крупно- │Средне-
       │                              │в мм,  │вое     │серийное│серийное
       │                              │до     ├────────┴────────┴──────────
       │                              │       │     Норма времени на
       │                              │       │обслуживание одного станка
       │                              │       │      в смену в мин.
       │                              │       │   при обработке деталей
       │                              │       │   со степенью точности
       │                              │       ├────────┬────────┬──────────
       │                              │       │ 9 - 6  │ 9 - 6  │  9 - 6
───────┼─────────┬─────────┬──────────┼───────┼────────┼────────┼──────────
   18  │Зубо-    │без      │с пальце- │   -   │  16,7  │  22,0  │    -
       │ закруг- │ загру-  │ вой      │       │        │        │
       │ ляющие  │ зочного │ фрезой   │       │        │        │
───────┤         │ устрой- ├──────────┼───────┼────────┼────────┼──────────
   19  │         │ ства    │с корон-  │   -   │  12,9  │  15,3  │  18,9
       │         │         │ чатой    │       │        │        │
       │         │         │ фрезой   │       │        │        │
───────┤         ├─────────┼──────────┼───────┼────────┼────────┼──────────
   20  │         │с загру- │с пальце- │   -   │  32,6  │   -    │    -
       │         │ зочным  │ вой      │       │        │        │
       │         │ устрой- │ фрезой   │       │        │        │
───────┤         │ ством   ├──────────┼───────┼────────┼────────┼──────────
   21  │         │         │с корон-  │   -   │  28,2  │   -    │    -
       │         │         │ чатой    │       │        │        │
       │         │         │ фрезой   │       │        │        │
───────┴─────────┴─────────┴──────────┴───────┼────────┼────────┼──────────
                    Индекс                    │   а    │   б    │    в
──────────────────────────────────────────────┴────────┴────────┴──────────

─────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ      │ Зуборезные станки
                МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               ├─────────────────────
                                                     │  Карта 7, лист 4
───────┬────────────────────────┬────────────────────┴─────────────────────
 N     │      Типы станков      │            Тип производства
 пози- │                        ├─────────────┬─────────────┬─────────────
 ции   │                        │ Массовое    │Крупносерий- │Среднесе-
       │                        │             │ное          │рийное
       │                        ├─────────────┴─────────────┴──────────────
       │                        │  Норма времени на обслуживание одного
       │                        │   станка в смену в мин. при обработке
       │                        │         деталей с точностью до
       │                        ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────
       │                        │7 кл. │4 - 5 │7 кл. │4 - 5 │7 кл. │4 - 5
       │                        │      │ кл.  │      │ кл.  │      │ кл.
───────┼────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   22  │Зубофасочные            │ 15,6 │ 17,3 │ 15,6 │ 17,3 │  -   │  -
───────┼────────┬───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   23  │Шлице-  │Одношпиндельные│ 25,4 │ 28,2 │ 25,4 │ 28,2 │ 25,8 │ 28,7
───────┤ фрезер-├───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   24  │ ные    │Двухшпиндельные│ 34,5 │ 38,3 │ 34,5 │ 38,3 │  -   │  -
───────┤        ├───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   25  │        │Четырехшпин-   │ 41,4 │ 46,0 │ 41,4 │ 46,0 │  -   │  -
       │        │ дельные       │      │      │      │      │      │
───────┤        ├───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   26  │        │Шестишпиндель- │ 52,2 │ 58,0 │ 52,2 │ 58,0 │  -   │  -
       │        │ ные           │      │      │      │      │      │
───────┤        ├───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   27  │        │Восьмишпиндель-│ 59,9 │ 66,6 │ 59,9 │ 66,6 │  -   │  -
       │        │ ные           │      │      │      │      │      │
───────┼────────┴───────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   28  │Зубопротяжные           │ 45,3 │ 50,3 │ 45,3 │ 50,3 │  -   │  -
───────┼────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   29  │Зубообкатные,           │ 10,7 │ 11,9 │ 12,9 │ 14,3 │ 11,2 │ 12,4
       │ зубопритирочные и      │      │      │      │      │      │
       │ зубопрокатные          │      │      │      │      │      │
───────┼────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   30  │Накатной стан (горячая  │ 83,7 │ 93,0 │  -   │  -   │  -   │  -
       │ накатка зубьев)        │      │      │      │      │      │
───────┼────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   31  │Зубодолбежные,          │ 40,5 │ 45,0 │  -   │  -   │  -   │  -
       │ зубофрезерные с        │      │      │      │      │      │
       │ автоматической         │      │      │      │      │      │
       │ загрузкой              │      │      │      │      │      │
       │ деталей                │      │      │      │      │      │
───────┴────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
             Индекс             │  а   │  б   │  в   │  г   │  д   │  е
────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────

───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
       НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ       │  Шлифовальные и
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                │    доводочно-
                                                       │  полировальные
                                                       │      станки
                                                       ├───────────────────
                                                       │ Карта 8, лист 1
──────┬────────────────────────────────────┬───────────┴───────────────────
 N    │            Типы станков            │       Тип производства
 пози-│                                    ├─────────┬─────────┬───────────
 ции  │                                    │Массовое │Крупносе-│Среднесе-
      │                                    │         │рийное   │рийное
      │                                    ├─────────┴─────────┴───────────
      │                                    │ Норма времени на обслуживание
      │                                    │  одного станка в смену в мин.
      │                                    │    при обработке деталей с
      │                                    │          точностью до
      │                                    ├────┬────┬────┬────┬─────┬─────
      │                                    │ 3  │1 - │ 3  │1 - │3 кл.│1 -
      │                                    │ кл.│ 2  │ кл.│ 2  │  и  │  2
      │                                    │  и │ кл.│  и │ кл.│ выше│ кл.
      │                                    │выше│    │выше│    │     │
──────┼───────┬────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   1  │Круг-  │Универсальные с ручной      │34,5│38,3│29,7│33,0│ 22,8│25,3
      │лошли- │ правкой круга              │    │    │    │    │     │
──────┤фоваль-├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   2  │ные    │Универсальные с ручной      │32,7│36,3│39,6│44,0│ 45,3│50,3
      │       │ правкой круга, с           │    │    │    │    │     │
      │       │ загрузочным устройством    │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
   3  │       │Универсальные, оснащенные   │   44,0  │44,4│49,3│  -  │ -
      │       │ приборами для измерения    │         │    │    │     │
      │       │ размеров с автоматической  │         │    │    │     │
      │       │ правкой круга              │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
   4  │       │С приборами активного       │ -  │56,0│ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ контроля, с автоматической │    │    │    │    │     │
      │       │ правкой круга, с           │    │    │    │    │     │
      │       │ загрузочным устройством    │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   5  │       │Специальные станки для      │ -  │92,0│ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ коленчатых валов,          │    │    │    │    │     │
      │       │ распредвалов, с приборами  │    │    │    │    │     │
      │       │ активного контроля         │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   6  │       │Специальные двухкамневые    │ -  │ 116│ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ станки для обработки       │    │    │    │    │     │
      │       │ коленвалов с приборами     │    │    │    │    │     │
      │       │ активного контроля         │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   7  │       │Двухкамневые, оснащенные    │ -  │56,0│ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ приборами активного        │    │    │    │    │     │
      │       │ контроля, с автоматической │    │    │    │    │     │
      │       │ правкой круга              │    │    │    │    │     │
──────┴───────┴────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
                   Индекс                  │ а  │  б │ в  │ г  │  д  │ е
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
       НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ       │  Шлифовальные и
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                │    доводочно-
                                                       │  полировальные
                                                       │      станки
                                                       ├───────────────────
                                                       │ Карта 8, лист 2
──────┬────────────────────────────────────┬───────────┴───────────────────
 N    │            Типы станков            │       Тип производства
 пози-│                                    ├─────────┬─────────┬───────────
 ции  │                                    │Массовое │Крупносе-│Среднесе-
      │                                    │         │рийное   │рийное
      │                                    ├─────────┴─────────┴───────────
      │                                    │Норма времени на обслуживание
      │                                    │ одного станка в смену в мин.
      │                                    │   при обработке деталей с
      │                                    │         точностью до
      │                                    ├────┬────┬────┬────┬─────┬─────
      │                                    │ 3  │1 - │ 3  │1 - │3 кл.│1 -
      │                                    │ кл.│ 2  │ кл.│ 2  │  и  │  2
      │                                    │ и  │ кл.│  и │ кл.│ выше│ кл.
      │                                    │выше│    │выше│    │     │
──────┼───────┬────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   8  │Внутри-│Специальные двухсторонние   │ -  │ 156│ -  │ -  │  -  │ -
      │шлифо- │ шестикамневые для          │    │    │    │    │     │
      │вальные│ обработки картера          │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
   9  │       │Универсальные с ручной      │35,7│39,7│39,6│44,0│ 41,4│46,0
      │       │ правкой круга              │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┬───────┬───┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
  10  │       │С               │Диаметр│20 │ -  │92,0│ -  │ -  │  -  │ -
──────┤       │ автоматической │ шлифо-├───┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
  11  │       │ правкой круга и│ валь- │70 │   76,2  │ -  │ -  │  -  │ -
──────┤       │ автоматическим │ ного  ├───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  12  │       │ замером        │ круга │св.│   64,6  │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │                │ в мм, │70 │         │    │    │     │
      │       │                │ до    │   │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┴───────┴───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  13  │       │Специальные                 │   76,2  │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ четырехшпиндельные         │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  14  │       │Специальные                 │   92,0  │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ шестишпиндельные           │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
  15  │       │Резьбошлифовальные          │22,7│25,2│26,6│29,6│ 24,0│26,7
──────┴───────┴────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
                   Индекс                  │ а  │  б │ в  │ г  │  д  │ е
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
       НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ       │  Шлифовальные и
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                │    доводочно-
                                                       │  полировальные
                                                       │      станки
                                                       ├───────────────────
                                                       │ Карта 8, лист 3
──────┬────────────────────────────────────┬───────────┴───────────────────
 N    │            Типы станков            │       Тип производства
 пози-│                                    ├─────────┬─────────┬───────────
 ции  │                                    │Массовое │Крупносе-│Среднесе-
      │                                    │         │рийное   │рийное
      │                                    ├─────────┴─────────┴───────────
      │                                    │Норма времени на обслуживание
      │                                    │ одного станка в смену в мин.
      │                                    │   при обработке деталей с
      │                                    │         точностью до
      │                                    ├────┬────┬────┬────┬─────┬─────
      │                                    │ 3  │1 - │ 3  │1 - │3 кл.│1 -
      │                                    │ кл.│ 2  │ кл.│ 2  │     │  2
      │                                    │    │ кл.│    │ кл.│     │ кл.
──────┼───────┬────────────────┬───────┬───┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
  16  │Плоско-│Одношпиндельные │Диаметр│400│22,9│25,2│26,2│28,8│27,2 │29,9
──────┤шлифо- │                │ круга ├───┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
  17  │вальные│                │ в мм, │750│24,3│26,7│28,3│31,1│29,3 │32,2
──────┤       ├────────────────┤ до    ├───┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
  18  │       │Специальный     │       │750│  44,0   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ двухшпиндельный│       │   │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┤       ├───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  19  │       │Двухкамневый с  │       │750│  49,3   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ приборами      │       │   │         │    │    │     │
      │       │ активного      │       │   │         │    │    │     │
      │       │ контроля       │       │   │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┤       ├───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  20  │       │Специальный     │       │750│  49,3   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ одношпиндельный│       │   │         │    │    │     │
      │       │ с загрузочным  │       │   │         │    │    │     │
      │       │ устройством    │       │   │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┤       ├───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  21  │       │Специальный     │       │750│  64,6   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ двухшпиндельный│       │   │         │    │    │     │
      │       │ с загрузочным  │       │   │         │    │    │     │
      │       │ устройством    │       │   │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┤       ├───┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
  22  │       │Специальный     │       │750│56,0│56,0│ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ двухсторонний  │       │   │    │    │    │    │     │
      │       │ для обработки  │       │   │    │    │    │    │     │
      │       │ толкателей,    │       │   │    │    │    │    │     │
      │       │ клапанов,      │       │   │    │    │    │    │     │
      │       │ поршневых      │       │   │    │    │    │    │     │
      │       │ пальцев        │       │   │    │    │    │    │     │
──────┤       ├────────────────┤       ├───┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
  23  │       │Специальный     │       │ - │  23,0   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ двухсторонний с│       │   │         │    │    │     │
      │       │ загрузочным    │       │   │         │    │    │     │
      │       │ устройством для│       │   │         │    │    │     │
      │       │ обработки      │       │   │         │    │    │     │
      │       │ поршневых колец│       │   │         │    │    │     │
──────┴───────┴────────────────┴───────┴───┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
                   Индекс                  │ а  │ б  │ в  │ г  │  д  │  е
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
       НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ       │  Шлифовальные и
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                │    доводочно-
                                                       │  полировальные
                                                       │      станки
                                                       ├───────────────────
                                                       │ Карта 8, лист 4
──────┬────────────────────────────────────┬───────────┴───────────────────
 N    │            Типы станков            │       Тип производства
 пози-│                                    ├─────────┬─────────┬───────────
 ции  │                                    │Массовое │Крупносе-│Среднесе-
      │                                    │         │рийное   │рийное
      │                                    ├─────────┴─────────┴───────────
      │                                    │Норма времени на обслуживание
      │                                    │ одного станка в смену в мин.
      │                                    │   при обработке деталей с
      │                                    │         точностью до
      │                                    ├────┬────┬────┬────┬─────┬─────
      │                                    │ 3  │1 - │ 3  │1 - │3 кл.│1 -
      │                                    │ кл.│ 2  │ кл.│ 2  │     │  2
      │                                    │    │ кл.│    │ кл.│     │ кл.
──────┼───────┬────────────────────────┬───┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
  24  │Бесцен-│Без загрузочного        │ - │35,2│44,0│44,4│49,3│462  │51,3
      │трово- │ устройства             │   │    │    │    │    │     │
──────┤шлифо- ├────────────────┬───────┼───┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
  25  │вальные│С загрузочным   │Диаметр│60 │   76,2  │ -  │ -  │  -  │  -
──────┤       │ устройством    │ детали├───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  26  │       │                │ в мм, │150│   92,0  │ -  │ -  │  -  │  -
      │       │                │ до    │   │         │    │    │     │
──────┼───────┼────────────────┴───────┴───┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  27  │Шлице- │Шестикамневый с загрузочным │   156   │ -  │ -  │  -  │  -
      │шлифо- │ устройством для обработки  │         │    │    │     │
      │вальные│ поршневых пальцев          │         │    │    │     │
──────┤       ├────────────────────────────┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
  28  │       │С одним алмазом             │38,7│43,0│43,8│48,3│39,7 │44,0
──────┤       ├────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────
  29  │       │С двумя, тремя алмазами     │43,8│48,3│49,5│55,0│  -  │  -
──────┤       ├────────────────────────────┼────┴────┼────┼────┼─────┼─────
  30  │       │Специальный                 │   91,0  │ -  │ -  │  -  │  -
      │       │ девятиголовочный           │         │    │    │     │
──────┴───────┴────────────────────────────┼────┬────┼────┼────┼─────┼─────
                  Индекс                   │  а │ б  │ в  │ г  │  д  │  е
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
       НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ       │  Шлифовальные и
                 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                │    доводочно-
                                                       │  полировальные
                                                       │      станки
                                                       ├───────────────────
                                                       │ Карта 8, лист 5
──────┬────────────────────────┬───────────┬───────────┴───────────────────
 N    │      Типы станков      │           │       Тип производства
 пози-│                        │           ├─────────┬─────────┬───────────
 ции  │                        │           │Массовое │Крупносе-│Среднесе-
      │                        │           │         │рийное   │рийное
      │                        │           ├─────────┴─────────┴───────────
      │                        │           │Норма времени на обслуживание
      │                        │           │ одного станка в смену в мин.
      │                        │           │   при обработке деталей с
      │                        │           │         точностью до
      │                        │           ├────┬────┬────┬────┬─────┬─────
      │                        │           │ 3  │1 - │ 3  │1 - │3 кл.│1 -
      │                        │           │ кл.│ 2  │ кл.│ 2  │     │  2
      │                        │           │    │ кл.│    │ кл.│     │ кл.
──────┼───────┬────────────────┴───────────┼────┴────┼────┴────┼─────┴─────
  31  │Дово-  │Суперфинишные и             │  35,0   │  38,3   │   35,5
      │ дочные│ лапинговальные             │         │         │
──────┤       ├──────────┬─────────────────┼─────────┼─────────┼───────────
  32  │       │Хонинго-  │Одношпиндельные  │  32,6   │  35,0   │   36,0
──────┤       │ вальные  ├─────────────────┼─────────┼────┬────┼─────┬─────
  33  │       │          │Двухшпиндельные  │  51,3   │ -  │ -  │  -  │ -
──────┤       │          ├─────────────────┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  34  │       │          │Четырехшпиндель- │  66,6   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │          │ ные             │         │    │    │     │
──────┤       │          ├─────────────────┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  35  │       │          │Шестишпиндельные │  78,2   │ -  │ -  │  -  │ -
──────┤       ├──────────┼─────────────────┼─────────┼────┼────┼─────┼─────
  36  │       │Полиро-   │Одношпиндельный с│  46,0   │ -  │ -  │  -  │ -
      │       │ вальные  │ приборами       │         │    │    │     │
      │       │          │ активного       │         │    │    │     │
      │       │          │ контроля        │         │    │    │     │
──────┤       │          ├─────────────────┼────┬────┼────┼────┼─────┴─────
  37  │       │          │Одношпиндельные  │18,9│21,0│19,8│22,0│   14,8
──────┤       │          ├─────────────────┼────┼────┼────┼────┼───────────
  38  │       │          │Двухшпиндельные  │22,4│24,9│35,4│28,2│    -
──────┤       │          ├─────────────────┼────┴────┼────┼────┼───────────
  39  │       │          │Специальные 9-   │  51,3   │ -  │ -  │    -
      │       │          │ головочные      │         │    │    │
──────┤       │          ├─────────────────┼─────────┼────┴────┼─────┬─────
  40  │       │          │С фетровым или   │  22,0   │  23,0   │  -  │  -
      │       │          │ войлочным кругом│         │         │     │
──────┼───────┼──────────┴─────────────────┼─────────┼─────────┼─────┴─────
  41  │Точило │Одностороннее               │    -    │    -    │   14,4
──────┤       ├────────────────────────────┼─────────┼─────────┼───────────
  42  │       │Двухстороннее               │    -    │    -    │   19,4
──────┴───────┴────────────────────────────┼────┬────┼────┬────┼─────┬─────
                   Индекс                  │ а  │ б  │ в  │ г  │  д  │  е
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ              │           Прочие станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                        ├────────────────────────────────
                                                                       │          Карта 9, лист 1
──────┬────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────┴────────────────────────────────
 N    │     Типы станков,      │  Режущий  │                     Тип производства
 пози-│      оборудования      │инструмент ├───────────────────┬───────────────────┬────────────────────
 ции  │                        │           │      Массовое     │  Крупносерийное   │   Среднесерийное
      │                        │           ├───────────────────┴───────────────────┴────────────────────
      │                        │           │Норма времени на обслуживание одного станка в смену в мин.
      │                        │           │           при обработке деталей с точностью до
      │                        │           ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────
      │                        │           │ 7  │4 - │ 3  │  2 │ 7  │4 - │ 3  │ 2  │ 7  │4 - │ 3  │ 2
      │                        │           │кл. │  5 │кл. │ кл.│кл. │ 5  │кл. │кл. │кл. │ 5  │кл. │кл.
      │                        │           │    │ кл.│    │    │    │кл. │    │    │    │кл. │    │
──────┼────────────────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   1  │Резьбофрезерные         │Концевые   │  - │  - │49,5│54,0│  - │  - │55,3│60,4│ -  │ -  │50,4│60,5
      │                        │ фрезы     │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤                        ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   2  │                        │Гребенчатые│  - │  - │60,8│66,4│  - │  - │34,8│37,9│ -  │ -  │35,6│42,7
      │                        │ и дисковые│    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │                        │ фрезы     │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┼───────────┬────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   3  │Специальные│Одношпин-   │Метчик     │  - │  - │26,3│28,7│  - │  - │26,3│28,7│ -  │ -  │ -  │  -
      │ резьбона- │ дельные    │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤ резные    ├────────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   4  │           │Двухшпин-   │           │  - │  - │37,4│40,8│  - │  - │37,4│40,8│ -  │ -  │ -  │  -
      │           │ дельные    │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤           ├────────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   5  │           │Четырех-    │           │  - │  - │49,5│54,0│  - │  - │49,5│54,0│ -  │ -  │ -  │  -
      │           │ шпиндельные│           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤           ├────────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   6  │           │Шестишпин-  │           │  - │  - │66,0│72,0│  - │  - │66,0│72,0│ -  │ -  │ -  │  -
      │           │ дельные    │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤           ├────────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   7  │           │Восьмишпин- │           │  - │  - │75,5│82,8│  - │  - │75,5│82,3│ -  │ -  │ -  │  -
      │           │ дельные    │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤           ├────────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
   8  │           │Двенадцати- │           │  - │  - │88,2│96,2│  - │  - │88,2│96,2│ -  │ -  │ -  │  -
      │           │ шпиндельные│           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┴───────────┴────────────┴───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
                   Индекс                  │  а │  б │  в │ г  │  д │  е │ ж  │ з  │ и  │ к  │ л  │  м
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ              │           Прочие станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                        ├────────────────────────────────
                                                                       │          Карта 9, лист 2
──────┬────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────┴────────────────────────────────
 N    │     Типы станков,      │  Режущий  │                     Тип производства
 пози-│      оборудования      │инструмент ├───────────────────┬───────────────────┬────────────────────
 ции  │                        │           │      Массовое     │  Крупносерийное   │   Среднесерийное
      │                        │           ├───────────────────┴───────────────────┴────────────────────
      │                        │           │Норма времени на обслуживание одного станка в смену в мин.
      │                        │           │           при обработке деталей с точностью до
      │                        │           ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────
      │                        │           │ 7  │4 - │ 3  │  2 │ 7  │4 - │ 3  │ 2  │ 7  │4 - │ 3  │ 2
      │                        │           │кл. │  5 │кл. │ кл.│кл. │ 5  │кл. │кл. │кл. │ 5  │кл. │кл.
      │                        │           │    │ кл.│    │    │    │кл. │    │    │    │кл. │    │
──────┼────────────────────────┼───────────┼────┴────┴────┴────┼────┴────┴────┴────┼────┴────┴────┴─────
   9  │Болторезные             │Самооткры- │        58,0       │       58,0        │        18,7
      │                        │ вающиеся  │                   │                   │
      │                        │ головки   │                   │                   │
──────┼────────────────────────┼───────────┼───────────────────┼───────────────────┼────────────────────
  10  │Резьбонакатной стан     │Плоские    │        78,0       │       78,0        │         120
      │                        │ плошки    │                   │                   │
──────┼────────────────────────┼───────────┼────┬────┬────┬────┼────┬────┬────┬────┼────┬────┬────┬─────
  11  │Ролико-накатные         │Ролики     │ -  │38,0│41,8│48,0│ -  │38,0│41,8│48,0│ -  │ 196│217 │ 250
      │                        │ накатные  │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┼────────────────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  12  │Ролико-накатные с       │Ролики на- │ -  │47,5│52,2│60,0│ -  │47,5│52,2│60,0│ -  │ 126│139 │ 160
      │ загрузочным устройством│ катные    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┼───────────┬────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  13  │Горизон-   │Одноплун-   │Круглые    │27,2│30,2│33,2│35,8│30,8│34,6│38,1│41,5│24,2│26,9│29,6│
      │ тально-   │ жерные     │ шлицевые, │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤ верти-    ├────────────┤ шпоночные ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  14  │ кально-   │Двухплун-   │ протяжки  │33,3│37,0│40,7│44,4│43,2│48,0│52,8│57,6│ -  │  - │ -  │  -
      │ протяжные │ жерные     │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │ для       │            │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │ внутренних│            │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │ поверхнос-│            │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │ тей       │            │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┴───────────┴────────────┴───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
                   Индекс                  │ а  │ б  │ в  │  г │ д  │ е  │ ж  │ з  │ и  │  к │ л  │  м
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────

───────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────
                НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ              │           Прочие станки
                         МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                        ├────────────────────────────────
                                                                       │          Карта 9, лист 3
──────┬────────────────────────┬───────────┬───────────────────────────┴────────────────────────────────
 N    │     Типы станков,      │  Режущий  │                     Тип производства
 пози-│      оборудования      │инструмент ├───────────────────┬───────────────────┬────────────────────
 ции  │                        │           │      Массовое     │  Крупносерийное   │   Среднесерийное
      │                        │           ├───────────────────┴───────────────────┴────────────────────
      │                        │           │Норма времени на обслуживание одного станка в смену в мин.
      │                        │           │           при обработке деталей с точностью до
      │                        │           ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────
      │                        │           │ 7  │4 - │ 3  │  2 │ 7  │4 - │ 3  │ 2  │ 7  │4 - │ 3  │ 2
      │                        │           │кл. │  5 │кл. │ кл.│кл. │ 5  │кл. │кл. │кл. │ 5  │кл. │кл.
      │                        │           │    │ кл.│    │    │    │кл. │    │    │    │кл. │    │
──────┼────┬────────┬──────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  15  │Про-│Верти-  │Одноплун- │Сборные    │36,8│40,3│44,3│48,4│43,2│48,0│52,8│57,6│  - │ -  │ -  │ -
      │тяж-│ кально-│ жерные   │ протяжные │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤ные │ протяж-├──────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  16  │    │ ные для│Двухплун- │           │43,2│48,0│52,8│57,6│ -  │ -  │  - │ -  │  - │ -  │ -  │ -
      │    │ наруж- │ жерные   │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤    │ ных    ├──────────┤           ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  17  │    │ поверх-│Четырех-  │           │54,0│60,0│66,0│72,0│ -  │ -  │  - │ -  │  - │ -  │ -  │ -
      │    │ ностей │ плунжер- │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │        │ ные      │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤    ├────────┼──────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  18  │    │Специа- │     -    │     -     │70,2│80,2│88,2│96,2│ -  │ -  │  - │ -  │  - │ -  │ -  │ -
      │    │ льно-  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ гори-  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ зон-   │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ тально-│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ протяж-│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ ные для│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ обра-  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ ботки  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ блока  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┤    ├────────┼──────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
  19  │    │Специ-  │Двухплун- │     -     │54,0│ 60 │66,0│72,0│ -  │ -  │  - │ -  │  - │ -  │ -  │ -
      │    │ ально  │ жерные   │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ верти- │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ кальные│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ для    │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ обра-  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ ботки  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ шатунов│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ пово-  │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ ротных │          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
      │    │ кулаков│          │           │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │    │
──────┴────┴────────┴──────────┴───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────
                   Индекс                  │ а  │ б  │ в  │ г  │ д  │ е  │  ж │ з  │  и │ к  │ л  │ м
───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────

─────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ      │   Прочие станки
                МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               ├─────────────────────
                                                     │  Карта 9, лист 4
──────┬──────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
 N    │          Тип станков, оборудования           │  Тип производства
 пози-│                                              ├──────────┬──────────
 ции  │                                              │Массовое, │Среднесе-
      │                                              │крупносе- │рийное
      │                                              │рийное    │
      │                                              ├──────────┴──────────
      │                                              │  Норма времени на
      │                                              │обслуживание одного
      │                                              │  станка в смену в
      │                                              │        мин.
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┬──────────
  20  │Балансировочные                               │   40,3   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  21  │Прессы для запрессовки деталей, правильные    │   26,9   │    -
      │прессы                                        │          │
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  22  │Установка ТВЧ, закалочные установки           │   30,2   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  23  │Гидроиспытательные стенды                     │   34,6   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  24  │Моечные машины                                │   18,2   │    -
──────┼──────────────────────────────┬───────────────┼──────────┼──────────
  25  │Универсально-заточной станок  │ Односторонний │   14,9   │    -
──────┤                              ├───────────────┼──────────┼──────────
  26  │                              │ Двухсторонний │   21,2   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  27  │Автомат, полуавтомат для дуговой сварки       │   30,2   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
  28  │Контактная сварочная машина                   │   36,2   │    -
──────┼──────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────
                        Индекс                       │    а     │    б
─────────────────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────

─────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
         НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ   │   Прочие станки
                   МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ            ├─────────────────────
                                                     │  Карта 9, лист 5
──────┬──────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
 N    │          Тип станков, оборудования           │  Тип производства
 пози-│                                              ├──────────┬──────────
 ции  │                                              │Массовое, │Среднесе-
      │                                              │крупносе- │рийное
      │                                              │рийное    │
      │                                              ├──────────┴──────────
      │                                              │  Норма времени на
      │                                              │обслуживание одного
      │                                              │   станка в смену
      │                                              │       в мин.
──────┼─────────────┬─────────────┬──────────────────┼──────────┬──────────
  29  │Станки для   │Без          │Одношпиндельные   │   24,0   │    -
──────┤ снятия фасок│ загрузочного├──────────────────┼──────────┼──────────
  30  │             │ устройства  │Четырехшпиндельные│   37,0   │    -
──────┤             ├─────────────┼──────────────────┼──────────┼──────────
  31  │             │С загрузочным│Четырехшпиндельные│   40,3   │    -
      │             │устройством  │                  │          │
──────┼─────────────┼─────────────┼──────────────────┼──────────┼──────────
  32  │Дисковые пилы│Диаметр пилы │      710         │   39,5   │  28,3
──────┤ (круглые    │ в мм, до    ├──────────────────┼──────────┼──────────
  33  │ сегментные) │             │      1010        │   44,5   │  32,3
──────┼─────────────┼─────────────┼──────────────────┼──────────┼──────────
  34  │Гильотинные  │Длина        │     до 800       │   10,4   │   7,2
──────┤ ножницы     │ перемещения ├──────────────────┼──────────┼──────────
  35  │             │ упоров в мм │    св. 800       │   13,5   │   9,4
──────┴─────────────┴─────────────┴──────────────────┼──────────┼──────────
                       Индекс                        │    а     │    б
─────────────────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────

────┬────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
    │     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ      │Токарные станки
    │               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               │ с программным
    │                                                    │  управлением
    │                                                    ├─────────────────
    │                                                    │Карта 10, лист 1
────┼──────────────────────────────────┬─────────────────┴─────────────────
 N  │           Типы станков           │Тип производства - среднесерийное
 по-│                                  ├───────────────────────────────────
 зи-│                                  │          Группа наладок
 ции│                                  ├───────────┬──────────┬────────────
    │                                  │     I     │    II    │    III
    │                                  ├───────────┼──────────┼────────────
    │                                  │Наладки с  │Средние   │Наладки с
    │                                  │равномер-  │наладки по│большой
    │                                  │ной заг-   │равномер- │разницей
    │                                  │рузкой ин- │ности за- │по загруз-
    │                                  │струментов │грузки ин-│ке инст-
    │                                  │           │струментов│рументов
    │                                  ├───────────┴──────────┴────────────
    │                                  │  Норма времени на обслуживание
    │                                  │ одного станка в смену в мин. при
    │                                  │ обработке деталей с точностью до
    │                                  ├─────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────
    │                                  │4 - 5│  3  │4 - 5│ 3  │4 - 5 │ 3
    │                                  │ кл. │ кл. │ кл. │кл. │ кл.  │кл.
────┼───────┬───────┬─────┬──────┬─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 1  │Токар- │Наи-   │ 400 │Число │  3  │20,4 │23,5 │24,5 │28,2│ 28,6 │32,9
────┤ные с  │больший│     │инст- ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 2  │прог-  │диаметр│     │румен-│  5  │28,2 │32,4 │33,8 │38,9│ 39,5 │45,4
────┤рамм-  │изде-  │     │тов в ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 3  │ным    │лия,   │     │налад-│  8  │38,0 │43,7 │45,6 │52,4│ 53,2 │61,2
────┤управ- │уста-  │     │ке    ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 4  │лением │навли- │     │      │ 10  │44,0 │50,6 │52,8 │60,7│ 61,6 │70,8
────┤       │ваемого│     │      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 5  │       │над    │     │      │15 и │56,0 │64,4 │67,2 │77,3│ 78,4 │90,2
    │       │стани- │     │      │более│     │     │     │    │      │
────┤       │ной, в ├─────┤      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 6  │       │мм, до │ св. │      │  3  │29,7 │34,2 │35,6 │40,9│ 41,6 │47,8
────┤       │       │ 400 │      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 7  │       │       │     │      │  5  │40,2 │46,2 │48,2 │55,4│ 56,3 │64,7
────┴───────┴───────┴─────┴──────┴─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
                 Индекс                │  а  │  б  │  в  │ г  │  д   │ е
───────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────

────┬────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
    │     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ      │Токарные станки
    │               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               │ с программным
    │                                                    │  управлением
    │                                                    ├─────────────────
    │                                                    │Карта 10, лист 2
────┼──────────────────────────────────┬─────────────────┴─────────────────
 N  │           Типы станков           │Тип производства - среднесерийное
 по-│                                  ├───────────────────────────────────
 зи-│                                  │          Группа наладок
 ции│                                  ├───────────┬──────────┬────────────
    │                                  │     I     │    II    │    III
    │                                  ├───────────┼──────────┼────────────
    │                                  │Наладки с  │Средние   │Наладки с
    │                                  │равномер-  │наладки по│большей
    │                                  │ной заг-   │равномер- │разницей
    │                                  │рузкой ин- │ности за- │по загруз-
    │                                  │струментов │грузки ин-│ке инст-
    │                                  │           │струментов│рументов
    │                                  ├───────────┴──────────┴────────────
    │                                  │  Норма времени на обслуживание
    │                                  │ одного станка в смену в мин. при
    │                                  │ обработке деталей с точностью до
    │                                  ├─────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────
    │                                  │4 - 5│  3  │4 - 5│ 3  │4 - 5 │ 3
    │                                  │ кл. │ кл. │ кл. │кл. │ кл.  │кл.
────┼───────┬───────┬─────┬──────┬─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 8  │Токар- │Наи-   │ св. │Число │  8  │54,5 │62,7 │65,4 │75,2│ 76,3 │87,7
────┤ные с  │больший│ 400 │инст- ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 9  │прог-  │диаметр│     │румен-│ 10  │63,2 │72,7 │75,8 │87,2│ 88,5 │102
────┤рамм-  │изде-  │     │тов в ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 10 │ным    │лия,   │     │налад-│15 и │82,0 │94,3 │98,0 │113 │ 115  │132
    │управ- │уста-  │     │ке    │более│     │     │     │    │      │
────┤лением │навли- ├─────┤      ├─────┼─────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────
 11 │       │ваемого│ 400 │      │     │ Тип производства - мелкосерийное
    │       │над    │     │      │  3  ├─────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────
    │       │стани- │     │      │     │25,5 │29,4 │30,6 │35,3│ 35,8 │41,1
────┤       │ной, в │     │      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 12 │       │мм, до │     │      │  5  │35,3 │40,5 │42,3 │47,8│ 49,4 │56,8
────┤       │       │     │      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 13 │       │       │     │      │  8  │47,5 │54,6 │57,0 │65,0│ 66,5 │76,5
────┤       │       │     │      ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 14 │       │       │     │      │10 и │55,0 │80,5 │84,0 │96,6│ 98,0 │113
    │       │       │     │      │более│     │     │     │    │      │
────┴───────┴───────┴─────┴──────┴─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
                 Индекс                │  а  │  б  │  в  │ г  │  д   │ е
───────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────

────┬────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
    │     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ      │Токарные станки
    │               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ               │ с программным
    │                                                    │  управлением
    │                                                    ├─────────────────
    │                                                    │Карта 10, лист 3
────┼──────────────────────────────────┬─────────────────┴─────────────────
 N  │           Типы станков           │Тип производства - среднесерийное
 по-│                                  ├───────────────────────────────────
 зи-│                                  │          Группа наладок
 ции│                                  ├───────────┬──────────┬────────────
    │                                  │     I     │    II    │    III
    │                                  ├───────────┼──────────┼────────────
    │                                  │Наладки с  │Средние   │Наладки с
    │                                  │равномер-  │наладки по│большой
    │                                  │ной заг-   │равномер- │разницей
    │                                  │рузкой ин- │ности за- │по загруз-
    │                                  │струментов │грузки ин-│ке инст-
    │                                  │           │струментов│рументов
    │                                  ├───────────┴──────────┴────────────
    │                                  │  Норма времени на обслуживание
    │                                  │ одного станка в смену в мин. при
    │                                  │ обработке деталей с точностью до
    │                                  ├─────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────
    │                                  │4 - 5│  3  │4 - 5│ 3  │4 - 5 │ 3
    │                                  │ кл. │ кл. │ кл. │кл. │ кл.  │кл.
────┼───────┬───────┬─────┬──────┬─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 15 │Токар- │Наи-   │св.  │Число │  3  │37,1 │42,8 │4,5  │51,1│ 52,0 │59,8
────┤ные с  │больший│400  │инст- ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 16 │прог-  │диаметр│     │румен-│  5  │50,3 │57,8 │ 60,3│69,3│ 70,4 │80,9
────┤раммным│изде-  │     │тов в ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 17 │управ- │лия,   │     │налад-│  8  │68,1 │78,4 │ 81,8│94,0│ 95,4 │109
────┤лением │уста-  │     │ке    ├─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 18 │       │навли- │     │      │10 и │79,0 │90,9 │ 94,8│109 │ 111  │128
    │       │ваемого│     │      │более│     │     │     │    │      │
    │       │над    │     │      │     │     │     │     │    │      │
    │       │стани- │     │      │     │     │     │     │    │      │
    │       │ной в  │     │      │     │     │     │     │    │      │
    │       │мм, до │     │      │     │     │     │     │    │      │
────┴───────┴───────┴─────┴──────┴─────┼─────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
                Индекс                 │  а  │ б   │  в  │ г  │  д   │ е
───────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────

Примечание:

К I-й группе наладок относится оборудование, на котором диаметры обтачиваемых поверхностей отличаются не более чем в 1 - 2 раза; количество фасонных и подрезных резцов - не более чем на 20% от общего количества инструментов наладки.

Ко II-й группе наладок - наладки оборудования, не относящиеся к I-й и III-й группам.

К III-й группе наладок относится оборудование, на котором диаметры обтачиваемых поверхностей отличаются более чем в 2 раза; количество фасонных и других малонагруженных инструментов составляет свыше 50% от общего количества инструментов наладки.

──────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────
         НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ        │  Сверлильные
                  МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ                  │   станки с
                                                          │  программным
                                                          │  управлением
                                                          ├────────────────
                                                          │   Карта 11
────┬───────────────────────────────────┬─────────────────┴────────────────
 N  │           Типы станков            │        Тип производства
 по-│                                   ├────────────────┬─────────────────
 зи-│                                   │ Среднесерийное │ Мелкосерийное
 ции│                                   ├────────────────┴─────────────────
    │                                   │  Норма времени на обслуживание
    │                                   │одного станка в смену в мин. при
    │                                   │обработке деталей с точностью до
    │                                   ├────┬─────┬─────┬────┬──────┬─────
    │                                   │ 7  │4 - 5│  3  │ 7  │4 - 5 │ 3
    │                                   │кл. │ кл. │ кл. │кл. │ кл.  │кл.
────┼──────┬───────┬─────┬────────┬─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  1 │Свер- │Диаметр│ 12  │Число   │  5  │22,4│24,9 │27,6 │28,0│ 31,1 │34,5
────┤лиль- │обра-  │     │инстру- ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  2 │ные   │ботки в│     │ментов в│  8  │31,2│34,7 │39,9 │39,0│ 43,4 │48,7
────┤      │мм, до │     │наладке ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  3 │      │       │     │        │ 12  │42,1│46,8 │53,8 │52,6│ 58,5 │67,3
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  4 │      │       │     │        │20 и │62,6│69,5 │79,9 │78,3│ 86,9 │99,9
    │      │       │     │        │более│    │     │     │    │      │
────┤      │       ├─────┤        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  5 │      │       │ 25  │        │  5  │24,8│27,6 │31,7 │31,0│ 34,8 │39,6
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  6 │      │       │     │        │  8  │35,1│39,0 │44,9 │43,9│ 48,9 │56,1
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  7 │      │       │     │        │ 12  │47,6│52,9 │60,8 │59,5│ 66,1 │76,0
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  8 │      │       │     │        │20 и │70,9│78,8 │90,6 │88,6│ 98,5 │113
    │      │       │     │        │более│    │     │     │    │      │
────┤      │       ├─────┤        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
  9 │      │       │50 и │        │  5  │29,3│32,5 │37,4 │36,6│ 40,6 │46,8
────┤      │       │более│        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 10 │      │       │     │        │  8  │40,0│44,4 │51,1 │50,0│ 55,6 │63,9
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 11 │      │       │     │        │ 12  │52,3│58,1 │66,8 │65,4│ 72,6 │83,5
────┤      │       │     │        ├─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
 12 │      │       │     │        │20 и │78,6│87,6 │ 101 │98,3│ 110  │126
    │      │       │     │        │более│    │     │     │    │      │
────┴──────┴───────┴─────┴────────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼──────┼─────
              Индекс              │     │ а  │  б  │  в  │ г  │  д   │ е
──────────────────────────────────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴──────┴─────

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │   Фрезерные станки
               МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ              │    с программным
                                                   │     управлением
                                                   ├───────────────────────
                                                   │       Карта 12
────┬────────┬──────┬───────┬───────┬──────────────┴───────────────────────
 N  │  Типы  │ Тип  │Диаметр│Число  │          Тип производства
 по-│станков │фрезы │фрезы в│фрез в │
 зи-│        │      │мм, до │налад- │
 ции│        │      │       │ке, до │
────┼────────┼──────┼───────┼───────┼──────────────────┬───────────────────
    │        │      │       │       │  Среднесерийное  │  Мелкосерийное
────┼────────┼──────┼───────┼───────┼──────────────────┴───────────────────
    │        │      │       │       │Норма времени на обслуживание одного
    │        │      │       │       │ станка в смену в мин. при обработке
    │        │      │       │       │       деталей с точностью до
────┼────────┼──────┼───────┼───────┼────────┬─────────┬───────┬───────────
    │        │      │       │       │ 7 кл.  │4 - 5 кл.│ 7 кл. │4 - 5 кл.
────┼────────┼──────┼───────┼───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  1 │Горизон-│Тор-  │  125  │   1   │  19,1  │  21,8   │ 24,2  │   27,1
────┤тально- │цовые │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
 1а │верти-  │      │       │   2   │  25,2  │  28,1   │ 31,4  │   35,1
────┤кальные │      │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  2 │универ- │      │       │   4   │  33,4  │  37,0   │ 41,4  │   46,2
────┤сально- │      │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  3 │фрезер- │      │       │   6   │  42,2  │  46,8   │ 52,6  │   58,6
────┤ные     │      │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  4 │        │      │       │  10   │  55,8  │  62,2   │ 70,0  │   78,0
────┤        │      ├───────┼───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  5 │        │      │  св.  │   2   │  41,5  │  46,2   │ 52,1  │   57,7
────┤        │      │  125  ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  6 │        │      │       │   4   │  54,9  │  61,0   │ 68,6  │   76,2
────┤        │      │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  7 │        │      │       │   6   │  70,7  │  78,6   │ 88,6  │   98,2
────┤        │      │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  8 │        │      │       │  10   │  91,0  │   101   │  116  │   126
────┤        ├──────┼───────┼───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
  9 │        │Цилин-│   -   │   1   │  22,0  │  24,4   │ 27,2  │   30,6
────┤        │дри-  │       ├───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
 10 │        │ческие│       │  2 и  │  29,0  │  32,2   │ 36,0  │   40,0
    │        │      │       │ более │        │         │       │
────┴────────┴──────┴───────┴───────┼────────┼─────────┼───────┼───────────
              Индекс                │   а    │    б    │   в   │    г
────────────────────────────────────┴────────┴─────────┴───────┴───────────

НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ
КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО И ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
    КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГОТОВОК (ДЕТАЛЕЙ) ПО ГРУППАМ   │         Кузнечно-прессовое оборудование
    СЛОЖНОСТИ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ    ├───────────────────────────────────────────────────
                     НАЛАДЧИКОВ                    │                     Карта 13
───────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────
                                      Способ изготовления деталей
──────────────┬────────────────────┬─────────────────┬───────────────┬───────────────┬─────────────────
    Группа    │ Ковка на молотах   │    Объемная     │   Холодная    │    Высадка    │ Навивка пружин
   сложности  │                    │  штамповка на   │ штамповка на  │ на высадочных │
              │                    │молотах, прессах │прессах, резка │   станках и   │
              │                    │и других машинах │на ножницах и  │   автоматах   │
              │                    │                 │других машинах │               │
──────────────┼────────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────────────
 I - простые  │Детали без выступов:│Детали    простой│Резка,  вырубка│Одноударная   и│Цилиндрических
   детали     │ гладкие       валы,│ формы, с  прямой│ и пробивка    │ одноручьевая  │
              │ диски,       шайбы,│ осью,          с│               │ высадка       │
              │ фланцы,     крышки,│ неглубокими,    │               │ деталей       │
              │ кубики,            │ легкообтекаемыми│               │               │
              │ шестигранники,     │ формами         │               │               │
              │ шпонки, гайки      │                 │               │               │
──────────────┼────────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────────────
 II - детали  │Детали с выступами: │Детали  смешанной│Гибка         и│Двухударная   и│Конусных
   средней    │ ступенчатые  валы, │ формы          с│ формовка      │ двухручьевая  │
   сложности  │ шестерни, диски  с │ изогнутой  осью,│               │ высадка       │
              │ уступами,  втулки, │ с   относительно│               │ деталей       │
              │ рычаги,      тяги, │ неглубокими    и│               │               │
              │ гаечные ключи      │ обтекаемыми     │               │               │
              │                    │ формами         │               │               │
──────────────┼────────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────────────
 III - сложные│Детали с   выступами│Детали  смешанной│Комбинированная│Трехударная,   │Переменного
   детали     │ и       переменными│ формы,         с│ штамповка    и│ трехручьевая  │ профиля
              │ сечениями:         │ изогнутой  осью,│ вытяжка       │ (и      более)│ (бочкообразные,
              │ коленчатые    валы,│ с   относительно│               │ высадка       │ сферические   и
              │ кривошипы,  кольца,│ глубокими      и│               │ деталей       │ т.п.)
              │ крюки,      хомуты,│ труднообрабаты- │               │               │
              │ серьги, рукоятки  и│ ваемыми формами │               │               │
              │ т.д.               │                 │               │               │
──────────────┴────────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴─────────────────

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
     НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │  Станки для навивки
          КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ         │        пружин
                                                   ├───────────────────────
                                                   │       Карта 14
────┬──────┬───────────────────────────────────────┴───────────────────────
 N  │Диа-  │                       Тип производства
 по-│метр  ├────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────
 зи-│заго- │      Массовое      │   Крупносерийное   │   Среднесерийное
 ции│товки ├────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────
    │в мм, │         Норма времени на обслуживание одного станка
    │до    │     в смену в мин. при изготовлении пружин со сложностью
    │      ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────
    │      │  I   │  II  │ III  │  I   │  II  │ III  │  I   │  II  │ III
────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
  1 │ 0,5  │ 35,5 │ 38,8 │ 42,2 │ 42,2 │ 46,5 │ 51,8 │ 31,0 │ 33,3 │ 35,7
  2 │  1   │ 38,6 │ 42,0 │ 46,3 │ 46,3 │ 51,6 │ 58,3 │ 33,2 │ 35,6 │ 38,9
  3 │  2   │ 41,8 │ 46,1 │ 51,4 │ 51,4 │ 58,4 │ 65,1 │ 35,5 │ 38,8 │ 42,2
  4 │  4   │ 45,9 │ 51,2 │ 57,9 │ 57,9 │ 66,5 │ 72,4 │ 38,6 │ 42,0 │ 46,3
  5 │  6   │ 51,0 │ 57,7 │ 66,3 │ 61,7 │ 71,3 │ 77,9 │ 46,1 │ 51,4 │ 58,1
  6 │  8   │ 57,3 │ 65,9 │ 77,5 │ 65,9 │ 77,5 │ 93,3 │ 51,1 │ 57,8 │ 66,4
  7 │  10  │ 65,5 │ 77,1 │ 92,9 │ 77,1 │ 92,9 │ 117  │ 57,4 │ 66,0 │ 77,6
  8 │  13  │ 76,4 │ 92,2 │ 116  │ 92,2 │ 116  │ 156  │ 65,5 │ 77,1 │ 92,9
  9 │  16  │ 91,3 │ 115  │ 155  │ 115  │ 155  │ 235  │ 76,2 │ 92,0 │ 116
 10 │св. 16│ 114  │ 154  │ 234  │ 154  │ 234  │ 474  │ 90,8 │ 115  │ 155
────┴──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────
   Индекс  │  а   │  б   │  в   │  г   │  д   │  е   │  ж   │  з   │  и
───────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────

Примечание. При повышенной точности навивки для класса точности 5 - 6 время по карте следует принимать с коэффициентом K = 1,15.

────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────
              НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ             │ Молоты и прессы
                   КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ                 ├───────────────────
                                                                    │ Карта 15, лист 1
──────┬────────────────────┬────────┬───────────────────────────────┴───────────────────
 N    │    Типы прессов    │ Усилие │                 Тип производства
 пози-│                    │или вес ├─────────────────┬────────────────┬────────────────
 ции  │                    │падающих│    Массовое     │ Крупносерийное │Среднесерийное
      │                    │частей в├─────────────────┴────────────────┴────────────────
      │                    │ т, до  │   Нормы времени на обслуживание одного пресса,
      │                    │        │  молота в смену в мин. при изготовлении деталей
      │                    │        │                   со сложностью
      │                    │        ├─────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────
      │                    │        │  I  │ II  │ III │ I  │ II  │ III │ I  │ II  │III
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
   1  │Молоты              │  0,5   │41,8 │46,1 │51,6 │51,6│58,1 │66,7 │35,4│38,7 │42,1
   2  │                    │   1    │45,9 │51,1 │57,9 │55,9│63,5 │74,1 │38,6│42,0 │46,3
   3  │                    │   2    │51,0 │57,7 │66,3 │60,0│70,3 │81,9 │45,1│51,4 │58,1
   4  │                    │   4    │57,3 │65,9 │77,5 │65,9│77,5 │93,3 │51,1│57,8 │66,4
   5  │                    │   8    │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
   6  │                    │   16   │76,4 │92,2 │116,2│92,2│116,2│156,2│65,5│77,1 │92,9
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
   7  │Ковочно-штамповочные│   50   │35,5 │38,8 │42,2 │42,2│46,5 │51,8 │31,0│33,3 │35,7
   8  │ прессы             │  100   │41,8 │46,1 │51,4 │46,0│58,1 │66,7 │35,5│38,8 │42,2
   9  │                    │  200   │45,9 │51,2 │57,9 │51,2│66,5 │78,1 │38,6│42,0 │46,3
  10  │                    │  400   │51,0 │57,7 │66,3 │57,7│66,3 │77,9 │46,1│51,4 │58,1
  11  │                    │  800   │57,3 │65,9 │77,5 │65,9│77,5 │93,3 │51,1│57,8 │66,4
  12  │                    │  1600  │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  13  │                    │св. 1600│76,4 │86,4 │ 116 │76,4│ 116 │ 156 │65,5│77,1 │92,9
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  14  │Прессы горячей и    │   50   │21,7 │23,4 │25,0 │27,3│29,6 │32,6 │19,0│20,4 │21,8
  15  │ холодной обрезки   │  100   │24,8 │27,1 │29,4 │29,4│32,5 │36,3 │21,7│23,3 │25,0
  16  │                    │  200   │29,3 │32,2 │36,0 │36,0│40,6 │46,7 │27,1│79,4 │32,4
  17  │                    │  400   │35,6 │40,3 │46,3 │46,3│54,4 │65,5 │32,2│35,8 │40,6
  18  │                    │  800   │45,8 │54,0 │65,0 │54,0│65,0 │82,0 │40,1│46,1 │54,3
  19  │                    │  1600  │53,4 │64,5 │81,2 │64,5│81,2 │ 109 │45,7│53,8 │65,0
──────┴────────────────────┴────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
               Индекс               │  а  │  б  │  в  │ г  │  д  │  е  │ ж  │  з  │ и
────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────

──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
               НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ              │Молоты и прессы
                    КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ                  ├─────────────────
                                                                      │Карта 15, лист 2
──────┬────────────────────┬────────┬─────────────────────────────────┴─────────────────
 N    │   Типы прессов,    │ Усилие │                 Тип производства
 пози-│      молотов       │или вес ├──────────────────┬───────────────┬────────────────
 ции  │                    │падающих│     Массовое     │Крупносерийное │Среднесерийное
      │                    │частей в├──────────────────┴───────────────┴────────────────
      │                    │ т, до  │   Нормы времени на обслуживание одного пресса,
      │                    │        │  молота в смену в мин. при изготовлении деталей
      │                    │        │                   со сложностью
      │                    │        ├─────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────
      │                    │        │  I  │ II  │ III │ I  │ II  │ III │ I  │ II  │III
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  20  │Горизонтально-      │   50   │41,8 │46,1 │51,4 │51,4│58,1 │66,7 │38,7│42,1 │46,4
  21  │ ковочные машины    │  100   │45,9 │51,1 │57,9 │57,9│66,5 │78,1 │41,9│46,2 │51,5
  22  │                    │  200   │50,9 │57,6 │65,8 │63,8│74,8 │93,6 │46,0│51,3 │58,0
  23  │                    │  400   │57,4 │66,0 │77,6 │70,0│82,0 │103,4│51,1│57,8 │66,4
  24  │                    │  800   │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  25  │                    │  1600  │76,4 │92,2 │ 116 │92,2│ 116 │ 156 │65,4│77,0 │92,8
  26  │                    │св. 1600│91,3 │ 115 │ 155 │115 │ 155 │ 235 │76,3│92,1 │116
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  27  │Чеканочные прессы и │ 0,5/50 │35,5 │38,8 │42,2 │42,2│46,5 │51,8 │31,0│33,3 │35,7
      │ молоты             │  <*>   │     │     │     │    │     │     │    │     │
  28  │                    │ 1/100  │41,8 │46,1 │51,4 │51,4│58,1 │66,7 │35,5│38,8 │42,2
  29  │                    │ 2/200  │45,9 │51,1 │57,9 │55,9│63,5 │73,1 │38,6│42,0 │46,3
  30  │                    │ 4/400  │51,0 │57,7 │66,3 │60,0│70,0 │79,9 │46,1│51,4 │58,1
  31  │                    │ 8/800  │57,3 │65,9 │77,5 │65,9│77,5 │93,3 │51,1│57,8 │66,4
  32  │                    │16/1600 │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  33  │                    │   50   │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │35,7│41,1 │45,4
  34  │                    │  100   │76,4 │92,9 │ 116 │92,2│ 116 │ 156 │44,8│77,0 │92,8
  35  │                    │  200   │91,2 │ 115 │ 155 │115 │ 155 │ 235 │76,2│92,0 │116
  36  │                    │св. 200 │ 114 │ 154 │ 234 │154 │ 234 │ 374 │90,7│ 115 │155
──────┼────────────────────┼────────┼─────┴─────┴─────┼────┴─────┴─────┼────┼─────┼─────
  37  │Гибочный автомат для│   -    │       240       │      240       │ -  │  -  │  -
      │ деталей типа       │        │                 │                │    │     │
      │ звеньев цепи       │        │                 │                │    │     │
──────┴────────────────────┴────────┼───────┬────┬────┼──────┬─────┬───┼────┼─────┼─────
               Индекс               │   а   │ б  │ в  │  г   │  д  │ е │ ж  │  з  │ и
────────────────────────────────────┴───────┴────┴────┴──────┴─────┴───┴────┴─────┴─────

--------------------------------

<*> В числителе указан вес падающих частей молота в т, в знаменателе - усилие пресса в т.

──────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────
               НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ              │Молоты и прессы
                    КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ                  ├─────────────────
                                                                      │Карта 15, лист 3
──────┬────────────────────┬────────┬─────────────────────────────────┴─────────────────
 N    │   Типы прессов,    │ Усилие │                 Тип производства
 пози-│      молотов       │или вес ├──────────────────┬───────────────┬────────────────
 ции  │                    │падающих│     Массовое     │Крупносерийное │Среднесерийное
      │                    │частей в├──────────────────┴───────────────┴────────────────
      │                    │ т, до  │   Нормы времени на обслуживание одного пресса,
      │                    │        │  молота в смену в мин. при изготовлении деталей
      │                    │        │                   со сложностью
      │                    │        ├─────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────
      │                    │        │  I  │ II  │ III │ I  │ II  │ III │  I │ II  │III
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  38  │Прессы холодной     │   50   │41,8 │46,1 │51,4 │51,4│58,1 │66,7 │38,7│42,1 │46,4
  39  │ штамповки          │  100   │50,9 │57,6 │65,8 │57,8│66,8 │77,3 │46,0│51,3 │58,0
  40  │                    │  200   │57,4 │66,0 │77,6 │66,0│77,6 │93,4 │51,1│57,8 │66,3
  41  │                    │  400   │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  42  │                    │  800   │76,4 │92,2 │ 116 │92,2│ 116 │ 156 │65,4│77,0 │92,8
  43  │                    │  1600  │91,2 │ 115 │ 155 │115 │ 155 │ 235 │76,2│92,0 │116
  44  │                    │св. 1600│ 114 │ 154 │ 234 │154 │ 234 │ 474 │90,7│ 115 │155
──────┼────────────────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  45  │Прессы двойного     │  200   │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  46  │ действия           │  400   │76,4 │92,2 │ 116 │92,2│ 116 │ 156 │65,4│77,0 │92,8
  47  │                    │  800   │91,2 │ 115 │ 155 │115 │ 155 │ 235 │86,2│92,0 │116
  48  │                    │  1600  │ 114 │ 154 │ 234 │154 │ 234 │ 474 │90,7│ 115 │155
  49  │                    │  3200  │ 159 │ 231 │ 471 │159 │ 231 │ 471 │ 152│ 232 │472
  50  │                    │св. 3200│ 148 │ 228 │ 468 │228 │ 468 │  -  │ 152│ 232 │472
──────┼──────┬──────┬──────┼────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
  51  │Холод-│Диа-  │  4   │   -    │35,5 │38,8 │42,2 │42,2│46,5 │51,8 │31,0│33,0 │35,7
  52  │но-   │метр  │  8   │   -    │41,8 │46,1 │51,4 │51,4│58,1 │66,7 │38,7│42,1 │46,4
  53  │выса- │прут- │  12  │   -    │50,9 │57,6 │65,8 │65,8│77,8 │93,3 │46,0│51,3 │58,0
  54  │дочные│ка    │  16  │   -    │57,4 │66,0 │77,6 │66,0│77,6 │93,4 │51,1│57,8 │66,3
  55  │авто- │(заго-│  24  │   -    │65,5 │77,1 │92,9 │77,1│92,9 │ 117 │57,4│66,0 │77,6
  56  │маты  │товки)│  32  │   -    │76,5 │92,3 │ 116 │92,3│ 116 │ 156 │65,5│76,9 │92,9
  57  │      │в мм, │св. 32│   -    │91,0 │ 115 │ 155 │115 │ 155 │ 235 │86,2│92,0 │116
      │      │до    │      │        │     │     │     │    │     │     │    │     │
──────┴──────┴──────┴──────┴────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────
               Индекс               │  а  │  б  │  в  │ г  │  д  │  е  │  ж │  з  │ и
────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────

─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
    НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ    │  Деревообрабатывающие
        ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ       │         станки
                                                 ├─────────────────────────
                                                 │        Карта 16
──────┬──────────────────────────────────┬───────┴───────┬─────────────────
 N    │           Тип станков            │ Наименование  │      Тип
 пози-│                                  │  инструмента  │ производства -
 ции  │                                  │               │крупносерийное,
      │                                  │               │ среднесерийное
      │                                  │               ├─────────────────
      │                                  │               │ Нормы времени
      │                                  │               │на обслуживание
      │                                  │               │одного станка в
      │                                  │               │  смену в мин.
──────┼──────────────────────────────────┼───────────────┼─────────────────
   1  │Круглопильные                     │Пильный диск   │      23,4
──────┼──────────────────┬───────────────┼───────────────┼─────────────────
   2  │Столярные         │мягкие породы  │Лента, пильный │      24,9
──────┤ ленточно-пильные ├───────────────┤ диск          ├─────────────────
   3  │                  │твердые породы │               │      37,6
──────┼─────────────┬────┴──────┬────────┼───────────────┼─────────────────
   4  │Фуговальные  │Длина      │  500   │Строгальные    │      36,2
──────┤             │ обработки ├────────┤ ножи          ├─────────────────
   5  │             │ в мм, до  │  900   │               │      46,5
──────┼─────────────┼───────────┴────────┼───────────────┼─────────────────
   6  │Строгальные  │Односторонние       │Строгальные    │      40,8
──────┤             ├────────────────────┤ ножи          ├─────────────────
   7  │             │Четырехсторонние    │               │      43,7
──────┼─────────────┴────────────────────┼───────────────┼─────────────────
   8  │ Фрезерные                        │Вставочные     │      43,8
      │                                  │ ножи, шарошки │
──────┼──────────────────────────────────┼───────────────┼─────────────────
   9  │ Шипорезные односторонние рамные  │       -       │      55,9
──────┴──────────────────────────────────┴───────────────┴─────────────────

────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │      Литейное
               ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ               │    оборудование.
                                                    │     Машины для
                                                    │  изготовления форм
                                                    │     и стержней
                                                    ├──────────────────────
                                                    │  Карта 17, лист 1
──────┬────────────────────────────────────────────┬┴──────────────────────
 N    │                 Тип машины                 │   Тип производства
 пози-│                                            ├──────┬───────┬────────
 ции  │                                            │Массо-│Круп-  │Сред-
      │                                            │вое   │носе-  │несе-
      │                                            │      │рийное │рийное
      │                                            ├──────┴───────┴────────
      │                                            │   Норма времени на
      │                                            │  обслуживание одной
      │                                            │машины в смену в мин.
──────┼──────────────┬───────┬─────────────────────┼──────┬───────┬────────
   1  │Формовочные и │Модель │221, 226, 261, 271,  │  14  │  18   │  23
      │ стержневые   │машины │91226Б, 91271Б       │      │       │
──────┤ машины       │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   2  │(пнев-        │       │231, 241, 253М,      │  16  │  21   │  26
      │ матические   │       │266М, 284, 794       │      │       │
──────┤встряхивающие │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   3  │ без          │       │232М, 242М, 254М,    │  18  │  23   │  28
      │ допрессовки  │       │265М, ПФ-3, ПФ-4     │      │       │
──────┤ и с депрес-  │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   4  │ совкой, прес-│       │233М, 267М, 268,     │  22  │  27   │  32
      │ совые)       │       │255М, 274, 275,      │      │       │
      │              │       │845, 703М, 94267,    │      │       │
      │              │       │94268                │      │       │
──────┤              │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   5  │              │       │243, 244, 845С, 846, │  27  │  32   │  37
      │              │       │Ф-61                 │      │       │
──────┤              │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   6  │              │       │234М, 235            │  -   │   -   │  43
──────┤              │       ├─────────────────────┼──────┼───────┼────────
   7  │              │       │235С, 236            │  -   │   -   │  50
──────┴──────────────┴───────┴─────────────────────┼──────┼───────┼────────
                       Индекс                      │  а   │   б   │   в
───────────────────────────────────────────────────┴──────┴───────┴────────

────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
      НОРМЫ ВРЕМЕНИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ     │      Литейное
               ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ               │    оборудование.
                                                    │     Машины для
                                                    │  изготовления форм
                                                    │     и стержней
                                                    ├──────────────────────
                                                    │  Карта 17, лист 2
──────┬────────────────────────────────────────────┬┴──────────────────────
 N    │                 Тип машины                 │   Тип производства
 пози-│                                            ├──────┬───────┬────────
 ции  │                                            │Массо-│Круп-  │Сред-
      │                                            │вое   │носе-  │несе-
      │                                            │      │рийное │рийное
      │                                            ├──────┴───────┴────────
      │                                            │   Норма времени на
      │                                            │  обслуживание одной
      │                                            │машины в смену в мин.
──────┴────────────────────────────────────────────┼──────┬───────┬────────
                                                   │      │       │
──────┬──────────────┬──────┬──────────────────────┼──────┼───────┼────────
   8  │Пескодувные и │Модель│348, 305, 28Б1, 2Б83  │  13  │  17   │  21
──────┤ пескострель- │машины├──────────────────────┼──────┼───────┼────────
   9  │ ные стержне- │      │286М, 287, С-216,     │  16  │  20   │  24
      │ вые машины   │      │ 28Б5                 │      │       │
──────┤              │      ├──────────────────────┼──────┼───────┼────────
  10  │              │      │2867, 28А8, 2810,     │  19  │  24   │  29
      │              │      │ 28Б9, 310            │      │       │
──────┼──────────────┤      ├──────────────────────┼──────┴───────┼────────
  11  │Машины для    │      │511, 512, 5А11, 5А12, │      20      │   -
      │ литья под    │      │ Поллак-408, 600, 900 │              │
──────┤ давлением    │      ├──────────────────────┼──────────────┼────────
  12  │              │      │513, 515М, 516М,      │      25      │   -
      │              │      │ 51Б5, 5А14, МГ200,   │              │
      │              │      │ Поллак-22500         │              │
──────┼──────────────┤      ├──────────────────────┼──────────────┼────────
  13  │Машины для    │      │653                   │      48      │   -
──────┤литья по      │      ├──────────────────────┼──────┬───────┼────────
  14  │выплавляемым  │      │654                   │  -   │   -   │  55
      │моделям       │      │                      │      │       │
      │(изготовление │      │                      │      │       │
      │звеньев       │      │                      │      │       │
      │модели)       │      │                      │      │       │
──────┴──────────────┴──────┴──────────────────────┼──────┼───────┼────────
                       Индекс                      │  а   │   б   │   в
───────────────────────────────────────────────────┴──────┴───────┴────────

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
   ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ ДЛЯ   │Все виды оборудования
              НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ              ├───────────────────────
                                                   │   Карта 18, лист 1
───────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────
                Поправочные коэффициенты в зависимости от:

                 1) Загрузки оборудования в течение смены
───────────────────────────┬───────┬───────┬───────┬──────┬───────┬────────
  Загрузка оборудования в  │  25   │  40   │  50   │  60  │  70   │  80
   течение смены в %, до   │       │       │       │      │       │
───────────────────────────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼────────
       Коэффициент К       │  0,3  │  0,5  │  0,6  │ 0,7  │  0,8  │  0,9
                    з      │       │       │       │      │       │

                2) Вида обрабатываемых материалов и сплавов
────────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────
 Вид металлов и сплавов │  Сталь углеродистая,   │   Сталь жаропрочная,
                        │  чугун, медные сплавы  │    титановые сплавы
────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────
      Коэффициент К     │          1,0           │          1,20
                   м    │                        │

                    3) Формы обслуживания оборудования
────────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────
   Форма обслуживания   │     Индивидуальная     │       Бригадная
────────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────
      Коэффициент К     │          1,0           │          1,2
                   ф    │                        │
────────────────────────┴────────────────────────┴─────────────────────────

Примечание. Для смешанной формы следует устанавливать отраслевые или местные нормы времени.

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
     ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ     │Все виды оборудования
            ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ            ├───────────────────────
                                                   │   Карта 18, лист 2
───────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────
        4) Участия основного производственного рабочего (оператора)
              в обслуживании кузнечно-прессового оборудования
─────────────────────────────────────────────┬──────────────┬──────────────
               Вид обслуживания              │ С участием   │ Без участия
                                             │  оператора   │  оператора
──────────────────┬────────────┬─────────────┼──────────────┼──────────────
   Коэффициент К  │   Группа   │      I      │              │     1,1
                у │ сложности  ├─────────────┤              ├──────────────
                  │  деталей   │     II      │     1,0      │     1,3
                  │            ├─────────────┤              ├──────────────
                  │            │     III     │              │     1,5

                   5) Обслуживания автоматических линий
────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────
 Конструктивные │     Тип оборудования в составе автоматической линии
  особенности   ├─────────────────┬───────────────────┬────────────────────
  оборудования  │Агрегатные       │Токарные           │Станки
                │ расточные,      │ многошинные       │ специальные,
                │ гидро-          │ автоматы          │ токарные,
                │ копировальные   │                   │ гидрокопировальные
                │ станки          │                   │
                │                 │                   │
                │Шевинговальные,  │Гидрокопировальные │
                │ бесцентрово-    │ станки            │
                │ шлифовальные    │                   │
                │                 │Специальные        │
                │                 │круглошлифовальные │
                │                 │ станки            │
────────────────┴─────────────────┴───────────────────┴────────────────────

───────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────
     ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ     │Все виды оборудования
            ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ            ├───────────────────────
                                                   │   Карта 18, лист 3
─────────────────┬──────────────────┬──────────────┴───┬───────────────────
 Способ          │По штанговому     │По двухстороннему │По двухстороннему,
  перемещения    │ транспортеру     │ пластинчатому    │ непрерывно
  деталей        │ между    рабочими│ непрерывно       │ движущемуся,
                 │ позициями        │ движущемуся,     │ замкнутому
                 │                  │ замкнутому       │ пластинчатому
                 │                  │ транспортеру    с│ транспортеру    с
                 │                  │ гибкой связью    │ гибкой связью
                 │                  │                  │
                 │По цепному        │По цепному        │
                 │ прерывистому     │ транспортеру,    │
                 │ транспортеру     │ замкнутому,     с│
                 │                  │ жестко           │
                 │                  │ закрепленными  на│
                 │                  │ нем гнездами  для│
                 │                  │ деталей          │
─────────────────┼──────────────────┼──────────────────┼───────────────────
 Способ фиксации │С          помощью│С помощью         │Станки специальные
  деталей        │ прижимов,        │ манипуляторов    │ токарные,
                 │ фиксаторов,      │                  │ гидрокопироваль-
                 │ одного  или  двух│                  │ ные
                 │ манипуляторов    │                  │
─────────────────┼──────────────────┼──────────────────┼───────────────────
 Загрузочные     │Не имеются        │Межоперационные   │Не имеются
  устройства,    │                  │ накопители,      │
  накопители     │                  │ встроенные      в│
                 │                  │ автоматическую   │
                 │                  │ линию            │
─────────────────┼──────────────────┼──────────────────┼───────────────────
 Коэффициент К   │       1,1        │       1,2        │       1,3
─────────────────┴──────────────────┴──────────────────┴───────────────────

Примечание. При обработке деталей с точностью до 2-го кл. к времени по карте применять поправочный коэффициент 1,1 по 3-му кл. точности.

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 1
──────────────────┬─────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования  │   Краткое содержание выполняемой работы    │  Разряд
     профессий    │                                            │
──────────────────┼────────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик токарных│Наладка    токарно-револьверных     станков │    4
  автоматов и     │ одношпиндельных     и     многошпиндельных │
  полуавтоматов   │ автоматов   многорезцовых   горизонтальных │
                  │ полуавтоматов,        токарно-револьверных │
                  │ станков,     станков     с     программным │
                  │ управлением для обработки деталей  простых │
                  │ и    средней   сложности   по   2  -  4-му │
                  │ классам  точности                          │
                  ├────────────────────────────────────────────┼───────────
                  │Наладка    токарно-револьверных     станков │    5
                  │ токарных  миогошпиндельных   автоматов   и │
                  │ полуавтоматов, вертикальных  многорезцовых │
                  │ и многошпиндельных полуавтоматов,  сложных │
                  │ токарно-револьверных  станков,  станков  с │
                  │ программным  управлением   для   обработки │
                  │ сложных  деталей  по  2  -  3-му   классам │
                  │ точности                                   │
                  ├────────────────────────────────────────────┼───────────
                  │Наладка      токарных      миогошпиндельных │    6
                  │ автоматов и вертикальных  многорезцовых  и │
                  │ многошпиндельных     полуавтоматов     для │
                  │ обработки  ответственных   деталей   особо │
                  │ сложной  конфигурации   по   2-му   классу │
                  │ точности                                   │
──────────────────┼────────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик         │Наладка станков на  полный  цикл  обработки │    4
  автоматических  │ простых деталей с одним видом обработки    │
  линий станков   ├────────────────────────────────────────────┼───────────
                  │Наладка станков на  полный  цикл  обработки │    5
                  │ простых  деталей  с  различным  характером │
                  │ обработки                                  │
                  ├────────────────────────────────────────────┼───────────
                  │Наладка станков на  полный  цикл  обработки │    6
                  │ сложных и крупногабаритных деталей         │
──────────────────┼────────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик         │Наладка     односторонних,     двусторонних │    4
  агрегатных и    │ однопозиционных,         многопозиционных, │
  специальных     │ одно-   или    двухсуппортных   агрегатных │
  станков         │ станков   и   двучетырехсторонных  станков │
                  │ сверлильных,   фрезерных   для   обработки │
                  │ деталей   средней   сложности;   фрезерно- │
                  │ расточных,  сверлильно-расточных   -   для │
                  │ обработки  сложных  деталей;   специальных │
                  │ станков-автоматов     для     фрезерования │
                  │ канавок сверл,  автоматов  -  для  заточки │
                  │ сверл и зенкеров, протяжных станков        │
──────────────────┴────────────────────────────────────────────┴───────────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 2
───────────────────┬────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования   │   Краткое содержание выполняемой работы   │  Разряд
     профессий     │                                           │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка    двусторонних,    многосуппортных│    5
  агрегатных и     │ многошпиндельных  агрегатных  станков  для│
  специальных      │ обработки крупных сложных и  ответственных│
  станков          │ деталей.  Выполнение   сложных   расчетов,│
                   │ связанных с наладкой станков              │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка многосторонних,   многопозиционных,│    6
                   │ многосуппортных,          многошпиндельных│
                   │ агрегатных  станков  для  обработки  особо│
                   │ сложных, крупных и ответственных  деталей.│
                   │ Выполнение   особо    сложных    расчетов,│
                   │ связанных с наладкой                      │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка станков на  полный  цикл  обработки│    4
  автоматических   │ простых деталей с одним видом обработки   │
  линий станков    ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка станков  на полный  цикл  обработки│    5
                   │ простых  деталей  с  различным  характером│
                   │ обработки                                 │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка станков на полный  цикл  обработали│    6
                   │ сложных и крупногабаритных деталей        │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка     односторонних,     двусторонних│    4
  агрегатных и     │ однопозиционных,  многопозиционных,  одно-│
  специальных      │ или двухсуппортных  агрегатных  станков  и│
  станков          │ двучетырехсторонних       станков        -│
                   │ сверлильных,   фрезерных   для   обработки│
                   │ деталей   средней   сложности;   фрезерно-│
                   │ расточных,  сверлильно-расточных   -   для│
                   │ обработки  сложных  деталей;   специальных│
                   │ станков  -  автоматов   для   фрезерования│
                   │ канавок  сверл,  автоматов   для   заточки│
                   │ сверл и зенкеров, протяжных станков       │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка    двусторонних,    многосуппортных│    5
                   │ многошпиндельных  агрегатных  станков  для│
                   │ обработки крупных сложных и  ответственных│
                   │ деталей.  Выполнение   сложных   расчетов,│
                   │ связанных с наладкой станков              │
───────────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 3
───────────────────┬────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования   │   Краткое содержание выполняемой работы   │  Разряд
     профессий     │                                           │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка  многосторонних,  многопозиционных,│    6
  агрегатных и     │ многосуппортных,          многошпиндельных│
  специальных      │ агрегатных  станков  для  обработки  особо│
  станков          │ сложных, крупных и ответственных  деталей.│
                   │ Выполнение   особо    сложных    расчетов,│
                   │ связанных с наладкой                      │
 ──────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка  резьбофрезерных,   шлицефрезерных,│    4
  зуборезных и     │ зубофрезерных,      зубострогальных      и│
  зубофрезерных    │ зубодолбежных   станков   с    выполнением│
  станков          │ расчетов, подбором  и  установкой  сменных│
                   │ шестерен средних  размеров  по  8  -  9-ой│
                   │ степеням      точности.                   │
                   │ Установление последовательности  обработки│
                   │ и режимов    резания;   подбор режущего  и│
                   │ измерительного инструмента                │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка   зубофрезерных,   резьбофрезерных,│    5
                   │ зубострогальных,    зубошлифовальных     и│
                   │ зубодолбежных   станков   с    выполнением│
                   │ расчетов, подбором  и  установкой  сменных│
                   │ шестерен для выполнения сложных  работ  на│
                   │ ответственных   деталях   и    соблюдением│
                   │ размеров по 7-ой степени точности         │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка    особо    сложных,     уникальных│    6
                   │ зуборезных,               зубострогальных,│
                   │ зубошлифовальных и  зубодолбежных  станков│
                   │ с   выполнением   расчетов,   подбором   и│
                   │ установкой    сменных     шестерен     для│
                   │ выполнения  работ  по   нарезанию   зубьев│
                   │ различных модулей и  сложных  профилей  на│
                   │ особо сложных и ответственных  деталях,  с│
                   │ соблюдением  размеров  4  -  6-ой  степени│
                   │ точности                                  │
 ──────────────────┼───────────────────────────────────────────┼──────────
 Наладчик          │Наладка однотипных  бесцентрошлифовальных, │    4
  шлифовальных     │ круглошлифовальных станков для  шлифования│
  станков          │ и доводки сложных деталей по  3-му  классу│
                   │ точности и 7 - 9-му классам чистоты       │
───────────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 4
───────────────────┬────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования   │   Краткое содержание выполняемой работы   │  Разряд
     профессий     │                                           │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик          │Наладка           бесцентрово-шлифовальных,│    5
  шлифовальных     │ круглошлифовальных,    плоскошлифовальных,│
  станков          │ внутришлифовальных,         хонинговальных│
                   │ станков    различных     типов     станков│
                   │ суперфиниша  для  шлифования   и   доводки│
                   │ сложных, крупных и  ответственных  деталей│
                   │ по  2-му  классу  точности  и  8  -  10-му│
                   │ классам чистоты                           │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка  сложных,  уникальных  шлифовальных│    6
                   │ станков  различных  типов  для   обработки│
                   │ особо сложных,  ответственных  деталей  по│
                   │ 1-му классу точности  и  9  -  12  классам│
                   │ чистоты                                   │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик холодно- │Наладка   эксцентриковых,   фрикционных   и│    3
  штамповочного    │ кривошипных прессов усилием до 100  т  для│
  оборудования     │ штамповки  деталей  и  изделий   различной│
                   │ сложности, прессов с  усилием  от  100  до│
                   │ 300 т  для  штамповки  деталей  простых  и│
                   │ средней сложности.                        │
                   │                                           │
                   │Наладка  одноударных  холодновысадочных   и│
                   │ универсально-гибочных     автоматов      и│
                   │ прессов.                                  │
                   │                                           │
                   │Наладка  отрезных  станков,  виброножниц  и│
                   │ других ножниц.                            │
                   │                                           │
                   │Наладка  простых  вырубных  и   проколочных│
                   │ штампов                                   │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка   эксцентриковых,   фрикционных   и│    4
                   │ кривошипных прессов усилием от 100 до  300│
                   │ т   для   холодной   штамповки   различной│
                   │ сложности деталей  и  изделий,  прессов  с│
                   │ усилием св. 300 до  1000 т  для  штамповки│
                   │ простых и средней сложности деталей.      │
                   │                                           │
                   │Наладка    двухударных    холодновысадочных│
                   │ автоматов.                                │
                   │                                           │
                   │Наладка  вырубных,  вытяжных   и   гибочных│
                   │ штампов средней сложности                 │
───────────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 5
───────────────────┬────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования   │   Краткое содержание выполняемой работы   │  Разряд
     профессий     │                                           │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик холодно- │Наладка   эксцентриковых,   фрикционных   и│    5
  штамповочного    │ кривошипных прессов  усилием  св.  300  до│
  оборудования     │ 1000 т для штамповки  различной  сложности│
                   │ деталей и  изделий,  прессов  усилием  св.│
                   │ 1000 т для  штамповки  простых  и  средней│
                   │ сложности деталей.                        │
                   │                                           │
                   │Наладка многопозиционных и  комбинированных│
                   │ штампов для высадки сложных изделий.      │
                   │                                           │
                   │Наладка специальных гидравлических прессов │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка   эксцентриковых,   фрикционных   и│    6
                   │ кривошипных прессов  усилием  св.  1000  т│
                   │ для    штамповки    различной    сложности│
                   │ деталей.                                  │
                   │                                           │
                   │Наладка  прессов  для  запрессовки  и  рас-│
                   │ прессовки колесных пар подвижного состава │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик кузнечно-│Наладка кузнечных и штамповочных молотов  с│    4
  прессового       │ весом  падаюших  частей   свыше   1,5   т,│
  оборудования     │ механических  и  гидравлических   ковочных│
                   │ прессов усилием до 800  т,  фрикционных  и│
                   │ кривошипных прессов усилием  до  300  т  и│
                   │ горизонтально-ковочных машин  с  диаметром│
                   │ прутка до 2 дюймов.                       │
                   ├───────────────────────────────────────────┼───────────
                   │Наладка ковочных многоручьевых штампов  для│    5
                   │ поковок средней сложности.                │
                   │                                           │
                   │Наладка кузнечных и штамповочных молотов  с│
                   │ весом падающих частей свыше 1,5 т до 8  т,│
                   │ механических  и  гидравлических   ковочных│
                   │ прессов усилием  св.  300  т  до  5000  т,│
                   │ кривошипных прессов усилием свыше  300  т,│
                   │ горизонтально-гибочных прессов усилием  до│
                   │ 300  т,  горизонтально-ковочных  машин   с│
                   │ диаметром прутка свыше 2 и до 6 дюймов    │
                   │                                           │
                   │Отладка сложных штампов горячей и  холодной│
                   │ штамповки     и     прессформ.     Наладка│
                   │ зубонакатных станов                       │
───────────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────

────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
    РАЗРЯДЫ РАБОТ ДЛЯ НАЛАДЧИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ   │        Массовое,
                                                │     крупносерийное,
                                                │     среднесерийное
                                                │     и мелкосерийное
                                                │      производство
                                                ├──────────────────────────
                                                │    Карта 19, лист 6
───────────────────┬────────────────────────────┴──────────────┬───────────
    Наименования   │   Краткое содержание выполняемой работы   │  Разряд
     профессий     │                                           │
───────────────────┼───────────────────────────────────────────┼───────────
 Наладчик кузнечно-│Наладка ковочных многоручьевых штампов  для│    6
  прессового       │ сложных и особо сложных  поковок.  Наладка│
  оборудования     │ кузнечных и штамповочных молотов  с  весом│
                   │ падающих частей свыше 8 т, механических  и│
                   │ гидравлических  ковочных  прессов  усилием│
                   │ 5000  т,  горизонтально-гибочных   прессов│
                   │ усилием  свыше   300   т,   горизонтально-│
                   │ ковочных машин с диаметром прутка свыше  6│
                   │ дюймов.                                   │
                   │                                           │
                   │Наладка зубонакатных стаков                │
───────────────────┴───────────────────────────────────────────┴───────────