5. Составление паспортов (дубликатов) на оборудование
5. Составление паспортов (дубликатов) на оборудование 
5.1. Паспорта на сосуды, трубопроводы и компрессоры составляются в следующих случаях:
- при утрате паспорта;
- при невозможности его использования из-за его ветхости или порчи;
- когда при формальном наличии паспорта в нем отсутствуют необходимые сведения или была проведена модернизация оборудования, не зафиксированная в паспортах;
- отсутствие паспорта общероссийского образца для сосудов и трубопроводов, приобретенных за границей.
5.2. Составление паспортов на сосуды.
5.2.1. Для составления паспортов должны быть установлены следующие данные:
- завод-изготовитель, заводской номер и время изготовления сосуда;
- сведения о материалах, из которых изготовлен сосуд. Для сосудов, приобретенных за границей, следует установить отечественные аналоги сталей;
- чертеж общего вида и геометрические размеры основных элементов сосуда (обечайки, днища, фланцев, трубных решеток люков и горловин);
- объем и методы контроля сварных швов;
- расчеты на прочность;
- разрешенные эксплуатационные параметры (давление, температура);
- инструкция по эксплуатации;
- сведения о предохранительных клапанах.
Основные требования к работам при составлении паспорта указаны в п. п. 5.2.2 - 5.2.7.
5.2.2. Определение завода-изготовителя.
Завод-изготовитель, заводской номер и время изготовления могут быть установлены:
- по имеющимся у владельца сосуда документам (актам приемки, транспортным документам, материалам переписки изготовителя и заказчика и др.);
- по прикрепленной на сосуде табличке, устанавливаемой в соответствии с "Правилами" заводом изготовителем;
- для импортных сосудов - из представленной владельцем техдокументации.
В случае, когда на предприятие были поставлены идентичные сосуды, допускается определять завод - изготовитель сосуда, не имеющего паспорт, по другим (идентичным) сосудам.
В отдельных случаях завод-изготовитель может быть определен по конструктивным особенностям сосуда или аппарата, характерным для конкретного изготовителя.
5.2.3. Если определение завода-изготовителя в соответствии с п. 5.2.2 не представляется возможным, допускается, в виде исключения, запись о заводе изготовителе в паспорте не производить.
5.2.4. Определение характеристик материала сосуда выполняется в соответствии с требованиями п. 2.9.
5.2.5. При отсутствии чертежа сосуда, являющегося частью паспорта, выполняется эскиз сосуда на основании результатов измерений геометрических параметров сосуда; толщины элементов (обечаек, днищ, горловин и др.) заносятся в паспорт сосуда на основании результатов толщинометрии.
5.2.6. Объем и методы контроля сварных соединений принимаются в соответствии с п. 2.6.
5.2.7. Расчеты на прочность выполняются согласно п. 2.8.
5.3. Составление паспортов на трубопроводы.
5.3.1. Обязательной паспортизации подлежат нагнетательный и всасывающий трубопроводы АХУ независимо от величины их диаметра.
Форма паспорта должна соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов".
5.3.2. Для составления паспорта должны быть установлены следующие данные:
- монтажная организация и время монтажа трубопровода;
- сведения о материалах, из которых изготовлен трубопровод, в том числе данные об электродах, использованных при его монтаже;
- объем и методы контроля сварных швов;
- конструктивная схема трубопровода с указанием размеров участков, диаметров труб, вида и расположения опор;
- расчет на прочность;
- разрешенные рабочие параметры (давление, температура).
5.3.3. Основные требования к работам, проводимым при составлении паспорта трубопровода.
5.3.3.1. Монтажная организация и время монтажа трубопровода могут быть установлены по имеющейся у владельца документации (актам приемки, материалам переписки изготовителя и заказчика, акту гидравлических испытаний и др.).
Если выполнение этого требования не представляется возможным, допускается, в виде исключения, запись о монтажной организации в паспорт не вносить.
5.3.3.2. Определение марок материалов, из которых изготовлен трубопровод, производится по имеющейся у владельца документации. При отсутствии документации определение химического состава и механических характеристик металла производится в соответствии с п. 3.8.
5.3.3.3. Если сведения об объеме и методах контроля трубопровода отсутствуют, то проводится неразрушающий контроль трубопровода в соответствии с п. 3.7.
5.3.3.4. Конструктивная схема трубопровода составляется в соответствии с п. 3.5.
5.3.3.5. Расчет на прочность выполняется в соответствии с п. 3.9. По результатам расчета устанавливаются разрешенные рабочие параметры трубопровода и остаточный ресурс, которые заносятся в паспорт трубопровода.
5.4. Составление паспортов на компрессоры.
5.4.1. Из техдокументации завода-изготовителя в паспорт должны быть внесены следующие данные:
- марка компрессора, наименование завода-изготовителя, заводской номер и дата изготовления;
- технические и построечные характеристики;
- комплект поставки с обязательной ссылкой на паспорта или сопроводительные документы комплектующих изделий;
- свидетельство о проверке и приемке, гарантийные обязательства изготовителя;
- свидетельство о консервации и упаковке на заводе-изготовителе.
5.4.2. По результатам эксплуатации компрессора в паспорт должны быть внесены следующие данные:
- фактическая продолжительность эксплуатации (наработка);
- сведения о произошедших отказах и неисправностях;
- сведения о проведенных регламентных и ремонтных работах;
- периодичность проверок технического состояния предохранительных устройств, приборов защиты и контроля, установленных непосредственно на компрессоре;
- сведения о проведенных технических освидетельствованиях и диагностировании технического состояния компрессора;
- сведения об изменениях конструкции и составных частей компрессора, произведенных при его ремонтах или модернизации.
5.4.3. Оформление паспортов должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.
