2. Визуальный и измерительный контроль

2. Визуальный и измерительный контроль

2.1. При визуальном и измерительном контроле сварных соединений не допускаются:

1) трещины всех видов и направлений;

2) непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва;

3) непровары в корне шва (кроме случаев, оговоренных в НД);

4) наплывы (натеки) и брызги металла;

5) незаваренные кратеры;

6) свищи;

7) прожоги;

8) скопления;

9) подрезы (кроме случаев, оговоренных в НД);

10) отклонения размеров шва сверх установленных норм.

2.2. Нормы допустимых дефектов, выявленных при визуальном и измерительном контроле, приведены в таблице N 1 настоящего приложения.

Таблица N 1

Нормы поверхностных дефектов в сварных соединениях

Дефект
Допустимый максимальный размер, мм
Число дефектов
Выпуклость стыкового шва с наружной стороны
Устанавливается НД или конструкторской документацией в зависимости от вида сварки и типа соединения
-
Западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва
0,12 РП + 0,6,
но не более 2
-
Одиночные включения
0,12 РП + 0,2,
но не более 2,5
При РП от 2 до 10
0,2 РП + 3
При РП свыше 10 до 20 - 0,1 РП + 4
При РП свыше 20 - 0,05 РП + 5, но не более 8
Выпуклость корня шва при односторонней сварке труб без подкладных колец
1,5 при Dвн до 25 включительно
2,0 при Dвн свыше 25 до 150 включительно
2,5 при Dвн свыше 150
-
Вогнутость корня шва при односторонней сварке труб без подкладных колец
0,12 РП + 0,4,
но не более 1,6
-