4.5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЛОНИРУЕМЫХ ПОЛОТНИЩ
4.5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЛОНИРУЕМЫХ ПОЛОТНИЩ 
4.5.1. Рекомендуется полотнища всех типов резервуаров объемом до 20000 
собирать, сваривать, контролировать и сворачивать в рулоны на специальных установках для рулонирования.
Полотнища стенок резервуаров толщиной до 18 мм включительно рекомендуется изготавливать методом рулонирования. Рекомендуемая толщина полотнищ для изготовления днищ резервуаров, днищ понтонов и плавающих крыш, настилов стационарных крыш не более 7 мм.
4.5.2. Рекомендуемые предельные отклонения ширины полотнища от размера, установленного в проектной документации:
при ширине полотнища до 9 м - 
11 мм;
при ширине полотнища от 9 до 15 м - 16 мм;
при ширине полотнища свыше 15 м - 19 мм.
4.5.3. Для полотнищ стенок выступы отдельных деталей на нижней кромке могут быть не более 1 мм, на верхней кромке - 3 мм.
Для прочих полотнищ выступы деталей, выходящих на свободные (не свариваемые) кромки, и выступы деталей, выходящих на кромки, подлежащие сварке внахлест, не более 5 мм; выступы деталей, выходящих на кромки, подлежащие сварке встык, не более 1 мм.
4.5.4. Вертикальные и горизонтальные стыки стенки в полотнище свариваются без угловых деформаций стыков более 10 мм на базе измерения 1000 мм.
4.5.5. Наибольшая масса и габаритные размеры рулонов определяются условиями перевозки, если иное не согласовано с изготовителем.
4.5.6. Наружный диаметр колец элементов для наворачивания полотнищ подбирается не менее 2,6 м, с расстоянием между кольцами не более 3 м.
Если расстояние между кольцами превышает 2 м, то между ними устанавливаются полукольца, устраняющие западания начальной кромки внутрь рулона.
4.5.7. Рулонирование полотнища стенок резервуаров производится с технологическим припуском по длине, обеспечивающим сборку монтажных стыков стенки и выполнение положений по предельным отклонениям диаметра стенки, указанным в таблице 18 настоящего Руководства по безопасности.
Таблица 18
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────┬─────────────┐ │ Вид рулона │ Наименование параметра │ Величина │ │ │ │параметра, мм│ ├──────────────────────────┼────────────────────────────────┼─────────────┤ │Рулон полотнища стенки │Зазоры между витками, не более │ 30 │ │толщиной 5 мм и более │ │ │ ├──────────────────────────┼────────────────────────────────┼─────────────┤ │Рулон полотнища стенки │Смещение торцевой кромки каждого│ 30 │ │ │последующего витка относительно │ │ │ │предыдущего, не более │ │ │ ├────────────────────────────────┼─────────────┤ │ │Общее смещение торцевой кромки, │ 80 │ │ │не более │ │ ├──────────────────────────┼────────────────────────────────┼─────────────┤ │Рулон полотнищ днищ, днищ │Зазоры между витками, не более │ 80 │ │понтонов и плавающих крыш,│ │ │ │настила стационарных крыш │ │ │ └──────────────────────────┴────────────────────────────────┴─────────────┘
4.5.8. Крепление начальной кромки полотнищ стенок резервуаров рекомендуется выполнять с плотным прилеганием к кольцам элемента для наворачивания (с зазором не более 15 мм) и без перегибов витков рулона, связанных с выпучиванием начальной кромки.
При креплении начальной кромки с помощью планок сварные швы приварки планок располагаются за пределами технологического припуска согласно таблице 18 настоящего Руководства по безопасности и на расстоянии не менее 50 мм от швов стенки и ее кромок.
При креплении начальной кромки при толщине более 8 мм непосредственно к кольцам элемента для наворачивания на начальной кромке рекомендуется иметь технологическую надставку. Толщина надставки не толщины поясов стенки, к которым она приварена, более чем на 2 мм.
Толщина планок крепления начальной кромки, сварные швы, которыми планки привариваются к полотнищу и к кольцам элемента для наворачивания, а также швы, которыми начальная кромка (технологическая надставка) приваривается непосредственно к кольцам, рассчитываются на тяговые усилия, возникающие при сворачивании полотнища.
4.5.9. Конечная кромка каждого свернутого в рулон полотнища крепится с помощью привариваемых упаковочных планок шириной не менее 100 мм, толщиной от 4 до 10 мм в зависимости от толщины деталей полотнища.
Упаковочные планки ставятся в количестве не менее трех штук на расстоянии не более 3 м друг от друга и привариваются к полотнищу за пределами технологического припуска согласно таблице 18 настоящего Руководства по безопасности и на расстоянии не менее 50 мм от сварных швов полотнища и его кромок.
Упаковочные планки привариваются к полотнищу сварными швами катетом, равным толщине планок, длиной не менее 150 мм с каждой стороны.
Не рекомендуется, чтобы упакованная конечная кромка полотнища отходила от рулона более чем на 100 мм, а величина зазора между конечной кромкой и рулоном, измеренная в середине свободного участка кромки между упаковочными гранками более чем на 50 мм величин зазора в местах установки упаковочных планок.
Для обеспечения плотного прилегания конечной кромки к рулону применяется технологическая надставка.
4.5.10. Для обеспечения качественного формообразования конечной кромки полотнищ стенок резервуаров все пояса толщиной более 8 мм оснащаются технологическими надставками.
4.5.11. Витки рулона должны плотно навиваться друг на друга, а кромки на торцах рулона - располагаться на одном уровне.
4.5.12. Можно сворачивать в один рулон нескольких полотнищ. При этом конечная кромка каждого полотнища прикрепляется к его предыдущему витку с помощью упаковочных планок.
4.5.13. Последовательность сворачивания в один рулон полотнищ различных конструкций резервуара назначается исходя из обратной последовательности разворачивания этих конструкций при монтаже.
4.5.14. Полотнища стенок резервуаров сворачиваются в рулон с учетом их разворачивания на монтаже в направлении по ходу часовой стрелки.
4.5.15. При изготовлении полотнищ на установках для рулонирования смежные полотнища рекомендуется соединять сплошным швом, прерывистыми швами или тяговыми лентами в количестве не менее двух штук.
Прерывистые швы имеют длину не менее 200 мм и располагаются симметрично относительно осей продольных стыков и по краям полотнищ.
Тяговые ленты привариваются на расстоянии не более 3,5 м друг от друга и на расстоянии не менее 200 мм от сварных швов полотнищ. Толщина, количество и расположение лент назначаются в зависимости от характеристик соединяемых полотнищ (размеров, толщины, конфигурации) и тяговых усилий, возникающих в процессе продвижения полотнища по установке для рулонирования.
При сворачивании полотнищ стенок для уменьшения величины телескопичности рулона в процессе рулонирования, между витками устанавливаются деревянные технологические прокладки толщиной не более 20 мм. Рекомендуется, что установка прокладок определяется технологическим процессом изготовителя.
