4.4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
4.4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ 
4.4.1. Изготовление элементов конструкций, включая сборку, сварку и контроль, выполняется в соответствии с рекомендациями настоящего Руководства по безопасности и указаниями КМ.
4.4.2. Предельные отклонения линейных размеров и формы, обеспечивающие собираемость конструкций на монтаже, указываются в рабочих чертежах. Рекомендуемые отклонения геометрических параметров элементов конструкции резервуаров принимаются по ГОСТ 26433.1-89 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления", утвержденному постановлением Госстроя СССР от 27 февраля 1989 г. N 32, и таблице 17 настоящего Руководства по безопасности.
Таблица 17
|
Вид или тип конструкции
|
Наименование параметра
|
Предельное отклонение, мм
|
|
|
Листовые детали стенок
|
Ширина
|
 0,5 |
|
|
Длина
|
1,0 |
||
|
Серповидность (прямолинейность) кромок по длине и ширине листа на всей длине, не более
|
2,0
|
||
|
Разность длин диагоналей, не более
|
2,0
|
||
|
Радиус вальцовки (просвет между шаблоном длиной 2 м и поверхностью листа):
|
|||
|
- для листов толщиной менее 12 мм;
|
5,0
|
||
|
- для листов толщиной 12 мм и более
|
3,0
|
||
|
Волнистость торцевой кромки после вальцовки:
|
|||
|
- по всей длине;
|
4
|
||
|
- на 1 м длины
|
2
|
||
|
Листы центральной части днища
|
Ширина:
|
||
|
- при сборке листов встык;
|
0,5 |
||
|
- при монтажной сборке листов внахлест
|
5,0 |
||
|
Длина
|
1,0 |
||
|
Разность длин диагоналей, не более
|
3,0
|
||
|
Серповидность (прямолинейность кромок) по длине и ширине листа, не более:
|
|||
|
- на всей длине при монтажной стыковке листов встык;
|
2,0
|
||
|
- на 1 м при монтажной стыковке листов внахлест
|
2,0
|
||
|
Листы окрайки днища
|
Расстояние между торцевыми кромками
|
2,0 |
|
|
Радиус наружной кромки
|
3,0
|
||
|
Детали с тремя ортогональными сторонами
|
Ширина
|
0,5 |
|
|
Длина
|
2,0 |
||
|
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок
|
1,0
|
||
|
Детали с двумя ортогональными сторонами
|
Ширина
|
2,0 |
|
|
Длина
|
2,0 |
||
|
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок
|
1,0
|
||
|
Радиальные щиты конических крыш
|
Расстояние от обушка гнутого уголка до оси отверстия радиальной балки
|
7,0 |
|
|
Прямолинейность радиальной балки
|
15,0
|
||
|
Стрелка кривизны гнутого уголка
|
10,0 |
||
|
Секции опорных колец
|
Стрелка кривизны
|
10 |
|
|
Элементы опорных и промежуточных колец жесткости
|
Зазор между шаблоном <*> и поверхностью промежуточного опорного кольца
|
3,0 |
|
|
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемой встык
|
Просвет между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
|
3,0
|
|
|
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемой внахлест
|
Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
|
5,0
|
|
|
Конструкции (детали) с криволинейной свободной кромкой
|
Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
|
10,0
|
|
|
Конструкции (детали), присоединяемые по одной стороне или двум смежным сторонам
|
Габаритные размеры
|
ширина
|
10,0 |
|
длина
|
10,0 |
||
|
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам или по периметру внахлест
|
Расстояние между присоединяемыми сторонами
|
5,0 |
|
|
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам (кромками, поверхностями) или по периметру встык
|
Расстояние между присоединяемыми сторонами (кромками)
|
2,0 |
|
|
Щиты кровли со свободной кромкой листового настила
|
Волнистость кромки на расстоянии 1 м
|
8 |
|
|
<*> Размеры шаблона - 1,5 м, выполняется по проектному радиусу стенки.
<**> Размеры шаблона - 1,5 м, выполняется по проектному радиусу детали.
|
|||
4.4.3. При сборке элементов конструкций не рекомендуется изменять их формы, не предусмотренные технологическим процессом, а при кантовке и транспортировании - их остаточное деформирование.
Сборка элементов конструкций производится в кондукторах.
4.4.4. Рекомендуется, что при сборке элементов конструкций в новых, ранее не использовавшихся кондукторах, изготовитель производит контрольную сборку следующих металлоконструкций резервуара (в объеме, не менее указанного в КМ):
центрального щита, радиальных и опорных элементов стационарных крыш;
коробов понтонов и плавающих крыш.
4.4.5. Заводская сварка металлоконструкций резервуара выполняется в соответствии с утвержденным технологическим процессом (процедурами), в котором рекомендуется предусмотреть:
требования к форме и подготовке кромок деталей, подлежащих сварке;
способы и режимы сварки, сварочные материалы, а также последовательность выполнения технологических операций;
конкретные указания по закреплению деталей перед сваркой;
мероприятия, исключающие образование прожогов, смещение шва от его оси и образование других видов дефектов;
мероприятия, направленные на снижение сварочных деформаций.
