Приложение 23. ИНСТРУКЦИЯ ПО ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШАХТ

1. Вакуумно-газовая съемка дегазационной сети шахты производится для определения величины подсосов воздуха в дегазационный газопровод и изменения сопротивления дегазационного газопровода в процессе его эксплуатации.

2. Вакуумно-газовая съемка в дегазационном газопроводе проводится не реже одного раза в три года, а также в случаях, когда не обеспечивается заданная эффективность дегазации или содержание метана в отсасываемой метановоздушной смеси ниже установленной нормы.

Контролируемыми параметрами являются: разрежение, концентрация и дебит метановоздушной смеси в скважинах и на участках газопровода.

3. Перед производством вакуумно-газовой съемки на схеме дегазационной сети шахты выделяются участки газопровода и намечаются пункты замера параметров газовоздушного потока (рисунок 1). Критериями выбора участков являются постоянство дебитов метана и диаметров газопровода.

Маршрут проведения дегазационной съемки начинают от дегазационных скважин. Замеры производятся на скважинах и всех замерных станциях, установленных на дегазационном трубопроводе. В точках замера, где не установлены замерные станции, производятся замеры разрежения, концентрации метана и температуры газа с использованием установленных штуцеров. Последние должны располагаться не ближе 3 м от разветвления трубопровода.

Измерения показателей потока производятся:

на скважинах (группе пластовых скважин);

на выходе участкового газопровода;

на прямолинейных участках через каждые 500 м;

в шахте перед стволом (скважиной) и в местах разветвления газопровода или изменения его диаметра;

на выходе газопровода из шахты (скважины);

в здании ДС (ДУ).

4. Вакуумно-газовая съемка выполняется группой квалифицированных работников.

Время производства замеров в намеченных пунктах газопровода устанавливается графиком. Вакуумно-газовая съемка проводится за время, не превышающее одну смену.

При невозможности проведения вакуумно-газовой съемки за одну смену продолжение работ по ее проведению начинается с выполнения замеров на двух последних замерных станциях предыдущего этапа.

5. Состояние газопровода по пропускной способности оценивается путем сопоставления фактических потерь давления газовоздушной смеси с проектным значением на отдельных участках газопровода или на выбранных маршрутах (от скважин до ДС (ДУ)).

Фактические потери давления должны быть меньше расчетных значений, установленных проектом.

Рис. 1. Схема расположения пунктов замера
параметров газовоздушных потоков при проведении
вакуумно-газовой съемки

6. Подсосы воздуха в газопровод на отдельных его участках определяются как разность дебитов метановоздушной смеси, измеренных на концах исследуемого участка.

7. Дебит метана, измеренный на диафрагме, принимается постоянным на всем протяжении участка газопровода (до следующего пункта установки диафрагмы).

Расход метановоздушной смеси , м3/мин., в i-м пункте газопровода определяется по формуле

, (1)

где - дебит метана в i-м пункте газопровода, м3/мин.;

- концентрация метана в i-м пункте замера, %.

8. Депрессия отдельных участков газопровода определяется как разница измеренных величин разряжения в газопроводе на концах исследуемых участков.

9. Значения фактических и проектных параметров сети газопровода на участках (ветвях) газопровода приводятся к нормальным условиям и заносятся в Журнал проведения вакуумно-газовых съемок дегазационной сети (приложение N 22).

10. Сопоставлением фактических и проектных подсосов воздуха оценивается наличие негерметичных участков трубопровода, а сопоставлением фактического и расчетного удельного сопротивления газопровода - состояние дегазационного трубопровода и его нарушенных участков.

11. Для оценки состояния дегазационной сети и контроля ее работы используются компьютерные программы.

12. По результатам вакуумно-газовой съемки дегазационной сети техническим руководителем (главным инженером) шахты разрабатываются мероприятия по приведению дегазационной сети в соответствие с ее проектными значениями.