Приложение 3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОСНОВНОГО ЕМКОСТНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

Приложение N 3
к Федеральным нормам и правилам
в области промышленной безопасности
"Правила безопасности производств
хлора и хлорсодержащих сред",
утвержденным приказом Федеральной
службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 20 ноября 2013 г. N 554

ТРЕБОВАНИЯ
К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОСНОВНОГО ЕМКОСТНОГО
И ТЕПЛООБМЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И ТРУБОПРОВОДОВ

N п/п
Наименование оборудования
Состав работ
Периодичность (через какой период), при скорости коррозии:
более 0,1 мм/год
не более 0,1 мм/год
1
Хранилища жидкого хлора (танки, контейнеры-цистерны, мерники и буферные емкости)
Техническое освидетельствование:
наружный и внутренний осмотры
12 месяцев
(производственный контроль)
2 года
(производственный контроль)
4 года
(экспертная организация)
гидравлическое испытание пробным давлением
8 лет
(экспертная организация)
Замер толщины стенок корпуса
При техническом освидетельствовании
Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран, КИПиА
При техническом освидетельствовании
Ревизия сифонов
При техническом освидетельствовании
Испытание на плотность (см. примечания, пункт 2)
после каждой разгерметизации
Ремонт изоляции с наружной окраской корпуса
При техническом освидетельствовании
2
Вагоны-цистерны железнодорожные для хлора
Техническое освидетельствование:
наружный и внутренний осмотры
12 месяцев
(производственный контроль)
2 года
(производственный контроль)
4 года
(экспертная организация)
гидравлическое испытание пробным давлением
8 лет
(экспертная организация)
Замер толщины стенок корпуса
При техническом освидетельствовании
Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран
При техническом освидетельствовании
Ревизия сифонов
При техническом освидетельствовании
Испытание на плотность (см. примечания, пункт 2)
после каждой разгерметизации
Осмотр ходовой части и крепления котла цистерны
12 месяцев
Деповский ремонт
Через 2 года после выпуска и далее ежегодно
Капитальный ремонт
В соответствии с техническими условиями организации-изготовителя, но не реже одного раза в 5 лет
3
Контейнеры и баллоны для хлора
Техническое освидетельствование:
наружный и внутренний осмотры
гидравлическое испытание пробным давлением
2 года
2 года
Ревизия арматуры, сифонов и окраска (при необходимости)
Перед каждым наливом
4
Конденсатор элементный
Разборка, промывка трубного и межтрубного пространства и при необходимости ремонт и замена элементов конденсатора
12 месяцев
Ревизия и ремонт арматуры, замена прокладок
12 месяцев
Ремонт, подкраска изоляции
12 месяцев
Испытание на плотность (см. примечания, пункт 2)
12 месяцев
5
Испаритель, ресивер, грязевик, фильтра
Чистка
6 месяцев
Опрессовка рабочим давлением
6 месяцев
Ремонт (замена при необходимости)
6 месяцев
Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов, мембран, замена прокладок
12 месяцев
Ремонт и окраска корпуса
12 месяцев
6
Трубопроводы жидкого и газообразного хлора
Наружный осмотр
12 месяцев
Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран
12 месяцев
Замена прокладок фланцевых соединений
Производится при каждой расстыковке фланцевых соединений
Испытание на плотность
12 месяцев
Выборочная ревизия
Через 2 года после пуска производства, далее через 4 года
Испытание на прочность и плотность
При проведении выборочной ревизии

Примечания:

1. Подготовку к проведению внутреннего осмотра проводят в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

2. Пневматические испытания оборудования на плотность выполняют при рабочем давлении осушенным воздухом (азотом) с точкой росы не выше минус 40 °C.