Приложение 8. НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ НЕСПЛОШНОСТЕЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ В ОСНОВНОМ МЕТАЛЛЕ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ СХЕМ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РУ РБМК
Приложение N 8
к федеральным нормам и правилам в области
использования атомной энергии "Правила
контроля основного металла, сварных
соединений и наплавленных поверхностей
при эксплуатации оборудования,
трубопроводов и других элементов атомных
станций", утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 7 декабря 2015 г. N 502 
НОРМЫ
ДОПУСТИМЫХ НЕСПЛОШНОСТЕЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО
КОНТРОЛЯ В ОСНОВНОМ МЕТАЛЛЕ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ СХЕМ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РУ РБМК
1. Нормы устанавливают размеры допустимых несплошностей произвольной ориентации в основном металле и допустимых несплошностей в сварных соединениях (ориентированных как вдоль, так и поперек сварных соединений) в металлоконструкциях реакторов типа РБМК (схемы "Е", "ОР", "Л", "Д", "КЖ", "С", "Г", "Э").
2. По результатам ультразвукового контроля при использовании средств и методик ультразвукового контроля с определением условных и эквивалентных размеров выявленных несплошностей допустимость несплошности устанавливается по таблице N 8.1 настоящего приложения.
Таблица N 8.1
|
Максимально допустимая эквивалентная площадь одиночных несплошностей, мм2 (Браковочный уровень чувствительности)
|
Примечания
|
|
От 4 до 10 включительно
|
Несплошность не допускается при наличии хотя бы одного из следующих условий:
а) несплошность оценена как протяженная;
б) несплошность оценена как плоскостная;
в) условная высота несплошности больше или равна 5 мм;
г) точечные несплошности образуют скопление из двух или более несплошностей с расстоянием между ними менее половины толщины сваренных деталей
|
|
Более 10
|
Любая несплошность не допускается
|
|
Примечания.
1. Контрольный уровень чувствительности достигается увеличением чувствительности дефектоскопа на 6 дБ по сравнению с браковочным уровнем чувствительности.
2. Несплошность считается одиночной, если ее условная протяженность на контрольном уровне чувствительности равна или меньше 20 мм.
|
|
3. Недопустимые по условным и эквивалентным размерам несплошности, при технической возможности должны быть проконтролированы с использованием средств и методик ультразвукового контроля, позволяющим определить геометрические размеры несплошности.
В этом случае допуск в эксплуатацию основного металла и сварных соединений металлоконструкций с несплошностями должен выполняться в соответствии с таблицами N 8.2 и 8.3 настоящего приложения.
4. Нормы допустимых несплошностей, приведенные в таблице N 8.2 настоящего приложения применяются к центральной части схем "Е" и "ОР" (круг размером R меньшим или равным 5,5 м, где R - радиус плиты).
Таблица N 8.2
|
a/c <*>
|
a/S <*>
поверхностная несплошность
|
a/S <*>
подповерхностная несплошность
|
|
1
|
2
|
3
|
|
0,0
|
0,078
|
0,078
|
|
0,1
|
0,096
|
0,091
|
|
0,2
|
0,110
|
0,097
|
|
0,3
|
0,125
|
0,104
|
|
0,4
|
0,142
|
0,113
|
|
0,5
|
0,162
|
0,123
|
|
0,6
|
0,185
|
0,134
|
|
0,7
|
0,211
|
0,146
|
|
0,8
|
0,241
|
0,159
|
|
0,9
|
0,275
|
0,172
|
|
1,0
|
0,313
|
0,186
|
|
Примечания.
<*> Пояснительные рисунки 1 и 2 представлены в приложении N 9 к настоящим Правилам.
1. Высота несплошности определяется умножением величины a/S, взятой из таблицы на S/100 для поверхностной несплошности, и на 2S/100 - для подповерхностной несплошности.
|
||
5. Нормы допустимых несплошностей, приведенные в таблице N 8.3 настоящего приложения, применяются к периферийной части схем "Е" и "ОР" (кольцо R большем 5,5 м, где R - радиус плиты).
Таблица N 8.3
|
a/c <*>
|
a/S <*>
поверхностная несплошность
|
a/S <*>
подповерхностная несплошность
|
|
0,0
|
0,066
|
0,073
|
|
0,1
|
0,079
|
0,076
|
|
0,2
|
0,089
|
0,081
|
|
0,3
|
0,100
|
0,087
|
|
0,4
|
0,114
|
0,095
|
|
0,5
|
0,130
|
0,103
|
|
0,6
|
0,148
|
0,113
|
|
0,7
|
0,168
|
0,124
|
|
0,8
|
0,191
|
0,135
|
|
0,9
|
0,217
|
0,147
|
|
1,0
|
0,247
|
0,160
|
|
Примечания.
<*> Пояснительные рисунки 1 и 2 представлены в приложении N 9 к настоящим Правилам.
1. Высота несплошности определяется умножением величины a/S, взятой из таблицы, на S/100 для поверхностной несплошности и на 2S/100 - для подповерхностной несплошности.
|
||
6. Для схем металлоконструкций "Л", "Д", "КЖ", "С", "Г", "Э" допустимые размеры несплошностей принимаются равными 1,5 a/S, где значение a/S определяется по таблице N 8.2 настоящего приложения.
При обнаружении в одном сварном соединении нескольких несплошностей они должны быть схематизированы. Допустимость схематизированной несплошности устанавливается по таблицам N 8.2 или N 8.3 настоящего приложения.
7. Если параметры несплошности превышают установленные в таблицах N 8.1, 8.2, 8.3 настоящего приложения и при отсутствии технической возможности выполнения ремонта, допустимость несплошности должна быть обоснована с использованием данных расчета напряженно-деформированного состояния металлоконструкции. Решение о допуске в эксплуатацию металлоконструкции с такой несплошностью утверждается эксплуатирующей организацией и подлежит вместе с заключением организации научно-технической поддержки уполномоченного органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии рассмотрению уполномоченным органом государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии.
8. Каждая металлоконструкция, допущенная в эксплуатацию с несплошностью по нормам, должна пройти эксплуатационный контроль при очередном плановом останове блока АС. В случае если изменения ранее зафиксированных параметров несплошности превышают значения, установленные в таблицах N 8.1, 8.2, 8.3 настоящего приложения с учетом погрешностей средств и методик контроля, то металлоконструкция подлежит ремонту.
9. В случае если изменения ранее зафиксированных параметров несплошности не превышают значений, установленных в таблицах N 8.1, 8.2, 8.3 настоящего приложения, с учетом погрешностей средств и методик контроля, то металлоконструкция допускается в эксплуатацию с установленной настоящими Правилами периодичностью контроля.
