XV. ОБСЛУЖИВАНИЕ БУНКЕРОВ
496. Для предотвращения смерзания угля нижняя часть бункера должна теплоизолироваться и обогреваться. Если климатические условия исключают возможность смерзания углей, то утепление и отопление допускается не проводить.
497. Очистка бункеров от угля должна проводиться с помощью механических и пневматических средств. Очистка бункера от угля необходимо осуществлять сверху. Устранение завалов и зависания угля необходимо осуществлять с помощью вибраторов, пневматических устройств и другого оборудования.
498. Работы в бункере должны выполняться по наряду-допуску. Перед спуском работников в бункер должны измеряться концентрация метана, останавливаться погрузочно-разгрузочные механизмы, выключаться электрический ток, проверяться отсутствие напряжения, вывешиваться предупредительные плакаты.
499. При очистке бункеров и углеприемных ям необходимо включать предупредительный сигнал, запрещающий подачу железнодорожных вагонов (или автотранспорта), предварительно поставив в известность дежурного по станции и диспетчера фабрики.
500. До начала работы должно проверяться наличие и исправность инструмента, специальных приспособлений (тросы и предохранительные пояса должны быть испытаны и промаркированы), противогазов, решеток, люков, настилов, лестниц, ограждений. Все замеченные неполадки необходимо сообщать лицу технического надзора фабрики.
501. При спуске в бункер работник должен иметь на себе предохранительный пояс с канатом, закрепленным на прочной опоре и находящимся в натянутом состоянии.
502. Запрещается:
спуск работников на глубину более 1 м от верхнего уровня, если уголь завис на одной стенке бункера, при этом веревку от пояса работника привязывают со стороны, противоположной зависшему углю;
снижение уровня угля в бункере ниже 1/3 его высоты;
привязывать канат к оборудованию, которое может прийти в движение, а также к местам, не предусмотренным планом организации работ;
спускаться в бункер в отсутствие второго работника и лица технического надзора фабрики;
работать при неисправных осветительных устройствах;
спускаться в бункер с огнеопасными материалами;
очищать выпускные отверстия снизу;
хранить на верхней площадке посторонние предметы.
503. Работы по очистке бункеров и устранению зависания угля должны проводиться обученными работниками в присутствии лиц технического надзора фабрики.
504. Перед пуском механизмов при загрузке бункеров необходимо проверять:
состояние питателей;
уровень заполнения силосных башен соответственно требованиям эксплуатации;
исправность электроприводов и пусковой аппаратуры;
исправность ограждений погрузочно-разгрузочных устройств;
исправность переходных мостиков;
состояние и действие сигнализации;
работа на холостом ходу конвейера питателя, исправность приводных и натяжных устройств.
Обо всех неполадках необходимо докладывать лицу технического надзора фабрики.
505. Запрещается во время работы механизмов:
ремонтировать и смазывать приводные натяжные барабаны, ролики конвейера;
становиться на ограждения решеток над проемами бункеров;
перегонять разгрузочную тележку при наличии угля на ленте;
устранять буксование ленты путем подсыпания шлака и песка;
допускать скопление угля и пыли на рабочем месте;
производить работы вблизи движущихся и вращающихся частей механизмов;
загружать бункера, находящиеся в ремонте.