3. РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ "РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ, НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ"
3 РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ. Особенности выполнения ультразвуковой толщинометрии
3.1. Целью контроля толщины стенок трубопровода является определение утончения стенок объекта контроля в процессе его эксплуатации относительно номинальной. На основании результатов толщинометрии принято определять соответствие толщины стенки изделия нормативному значению, а также скорость коррозионного или эрозионного износа стенок.
3.2. УТ рекомендуется выполнять в соответствии с техническим заданием и НД эксплуатирующей организации.
3.3. Рекомендуется применять средства измерений, соответствующие требованиям ГОСТ Р 55614-2013 "Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования", утвержденного и введенного в действие приказом Росстандарта от 6 сентября 2013 г. N 1031-ст, имеющие сертификат о внесении средств измерений в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений и свидетельство (сертификат) о плановой поверке. Настройка и проверка чувствительности производится на аттестованных стандартных образцах. Все действия по настройке и контролю рекомендуется документировать. Допускается использование приборов с ручной и автоматической регистрацией данных.
3.4. Для каждой контактной площадки рекомендуется регистрировать минимальное значение толщины из трех измерений. Для выявления ручейковой коррозии контактная площадка в зоне нижней образующей изделия должна позволять выполнение сканирования стенки от 5 до 7 ч с интервалом не более 30 мм. Для тупиковых и застойных зон объектов контроля проводится дополнительное измерение толщин стенок не менее чем в двух местах на расстоянии 0,5 м по горизонтали по обе стороны от точки измерения по нижней образующей.
3.5. При обнаружении зон расслоений и зон уменьшения номинальной толщины более 15% рекомендуется устанавливать их границы. Измерения в зонах дефектов выполняются по сетке со стороной не более 30 мм.
3.6. На участках поверхности трубопровода, на которых измеренные толщины стенок различаются более чем на 15%, следует выполнять повторные измерения по сетке с шагом 20 мм. Если толщина стенки по данным измерений в какой-нибудь точке окажется меньше паспортной, то вокруг этой точки выполняются замеры не менее чем в четырех точках.
3.7. При ультразвуковой толщинометрии металла на КПП СОД:
основным элементом работ является выполнение измерений толщины стенки трубопровода в местах выхода труб на наружную поверхность, освобожденных от грунта на протяжении 60 - 70 см вглубь от границы "воздух-грунт";
рекомендуется проводить контроль всех элементов КПП СОД и узлов обвязки, находящиеся на дневной поверхности.
3.8. При УТ емкостей рекомендуется выполнение:
измерения толщины стенки обечайки не менее чем по четырем равноудаленным сечениям;
измерения толщины стенки обечайки и днищ для каждого составляющего их листа металла;
измерения толщины штуцеров, патрубков, люков-лазов в местах доступа. Врезки и патрубки диаметром более 100 мм контролируются не менее чем в четырех точках, расположенных равномерно по окружности. Врезки и патрубки диаметром не более 100 мм - не менее чем в двух диаметрально противоположных точках;
измерения толщины стенки обечайки по нижней образующей емкости.
3.9. Все выявленные дефекты, выходящие за пределы допустимых, рекомендуется отображать на прилагаемой схеме и вносить в дефектную ведомость.
3.10. Результаты работ рекомендуется оформлять протоколом.
