V. РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ "МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ О ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ"

V РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ. Проведение контроля

V. Проведение контроля

31. Акустико-эмиссионный контроль выполняют, как правило, в рабочем положении объектов контроля, на специализированном стенде или на производственной площадке. После проведения подготовительных работ выполняют непосредственные работы по контролю, которые начинают с установки ПАЭ на объект.

32. Рекомендации по выбору и установке ПАЭ.

32.1. При контроле, как правило, используют ПАЭ одного типа, однако, при контроле крупногабаритных объектов, а также объектов, изготовленных из материала с высоким затуханием упругих волн (резервуаров, трубопроводов), допускается использовать одновременно ПАЭ с низкими и высокими рабочими частотами согласно рекомендациям, приведенным в пункте 17.4 Руководства.

32.2. ПАЭ рекомендуется устанавливать непосредственно на поверхность объекта контроля либо использовать соответствующие волноводы. Следует учитывать, что при наличии окраски и защитных покрытий, а также кривизны и неровностей поверхности объекта в зоне контакта возможно уменьшение амплитуды сигнала акустической эмиссии и искажение его формы.

Поверхность объекта в месте установки ПАЭ должна быть гладкой либо зачищенной до степени шероховатости, соответствующей Rz40 или лучше. Если уменьшение амплитуды сигнала акустической эмиссии от имитатора превышает 6 дБ относительно такого же сигнала при установке ПАЭ непосредственно на зачищенную поверхность, объект в месте установки ПАЭ следует в обязательном порядке очистить от краски или покрытия.

Волноводы рекомендуется применять в случае невозможности установки ПАЭ непосредственно на элемент объекта из-за его недоступности (например, внутренний корпус изотермических емкостей), а также в случае контроля высокотемпературных объектов (выше 100 °C). Следует учитывать, что применение волноводов приводит к снижению чувствительности контроля.

32.3. Рекомендуется предусмотреть крепление предусилителя, сигнального кабеля, кабеля, соединяющего предусилитель с аппаратурой, так, чтобы исключить потерю контакта, механическое нагружение и смещение ПАЭ, а также трение кабелей о поверхность объекта.

33. После установки ПАЭ на объект контроля рекомендуется проверить их работоспособность с использованием имитатора АЭ согласно рекомендациям, приведенным в пункте 38 Руководства. В качестве имитатора АЭ в этом случае используют электронный имитатор или источник Су-Нильсена.

34. Рекомендуемая схема расстановки ПАЭ.

34.1. Схему расстановки ПАЭ и число локационных групп (антенн), которые зависят от размеров объекта контроля, его геометрии, характеристик затухания, точности определения координат, условий контроля, приводят в Технологической карте и отчетных документах. Рекомендуется учитывать критические места объекта контроля, сварные швы, зоны высоких напряжений, патрубки, зоны, подвергнутые ремонту и так далее. Рекомендуется учитывать дополнительное затухание в сварных соединениях, на участках, где имеет место изменение толщины стенки объекта и на других его конструктивных элементах.

34.2. В зависимости от конструкции объект рекомендуется разделять на отдельные элементарные участки: линейные, плоские, цилиндрические, сферические, конические. Для каждого участка выбирают соответствующую схему расположения ПАЭ.

34.3. Кроме основных антенн, служащих для определения координат источников акустической эмиссии, на объекте могут размещаться вспомогательные (блокировочные) группы ПАЭ для пространственной селекции зоны выявленных источников помех.

34.4. Схему размещения и количество ПАЭ рекомендуется выбирать так, чтобы обеспечить контроль всего объекта. В ряде случаев, по согласованию с Заказчиком, допускается размещение ПАЭ только в тех областях объекта, которые считаются важными, критическими для безопасности объекта контроля. При этом, если полное покрытие зонами контроля всего объекта не обеспечивается, следует указать это в Технологической карте и отметить в Протоколе и Отчете (Приложения N 1 и N 2 к Руководству) по результатам контроля с обоснованием использования принятой схемы.

35. Типы локации и определение акустических параметров объекта контроля.

35.1. При использовании расчетной локации координаты источников акустической эмиссии рекомендуется вычислять по разнице времени прихода (далее - РВП) сигналов на ПАЭ, расположенных на поверхности контролируемого объекта. Допускается использовать также зонную локацию источников акустической эмиссии.

35.2. Зонную локацию, как правило, используют в случае невозможности либо нецелесообразности определения координат источников акустической эмиссии. Антенны и отдельные ПАЭ при зонной локации рекомендуется устанавливать так, чтобы критические места объекта, сварные соединения, зоны высоких напряжений, патрубки, зоны, подвергнутые ремонту и так далее, входили в зону контроля.

35.3. Измерение затухания и эффективной скорости звука, используемой для расчета координат источников акустической эмиссии, производят перед расстановкой антенн на объект контроля, с учетом положений пункта 38.9 Руководства. При этом работоспособность АЭ аппаратуры рекомендуется проверять в соответствии с пунктом 38.1 Руководства.

35.4. Для выбора расстояния между ПАЭ проводят измерение затухания сигнала от имитатора АЭ и уровня фонового шума на объекте. При этом выбирают представительную часть объекта без патрубков, проходов и так далее. Устанавливают один ПАЭ и перемещают (через 0,5 м) имитатор АЭ по линии в направлении от ПАЭ на расстояние до 3 м [5]. Рекомендуется выполнять излучения имитатора рядом с ПАЭ и на расстояниях 0,25, 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,0 м и далее с шагом 1 м. В качестве имитатора АЭ рекомендуется использовать слом грифеля Су-Нильсена. В каждой точке выполняется 3 - 5 излучений, полученные значения амплитуды усредняются. Порог при определении затухания задают в соответствии с положениями пункта 38.6 Руководства.

35.5. В случае использования локации, основанной на РВП (расчетной локации), рекомендуется расстояние между ПАЭ (dMAX) выбирать так, чтобы сигнал от источника, расположенного в любом месте контролируемой зоны, с амплитудой на К дБ ниже амплитуды имитатора Су-Нильсена, регистрировался тем минимальным количеством ПАЭ, которое требуется для расчета координат (рисунок 3). Фактор "К" принимается как 12 дБ для сталей с расчетным пределом текучести до 355 МПа и как 6 дБ для сталей с расчетным пределом текучести выше 355 МПа.

Рисунок 3. Выбор расстояния между ПАЭ для расчетной локации

35.6. Расстояние между ПАЭ при использовании зонной локации задают так, чтобы обеспечить регистрацию сигнала АЭ от имитатора Су-Нильсена в любом месте контролируемой зоны по меньшей мере одним ПАЭ и с амплитудой не менее заданной [5]. Для этого рекомендуется принимать максимальное расстояние между ПАЭ не более чем в 1,5 раза больше порогового. Пороговое расстояние определяют как расстояние, на котором амплитуда сигнала от имитатора Су-Нильсена снижается на Kz дБ относительно слома грифеля на расстоянии 0,02 м от ПАЭ (рисунок 4). Как правило, величина Kz принимается равной 20 дБ.

Рисунок 4. Выбор расстояния между ПАЭ для зонной локации

35.7. При измерении эффективной скорости имитатор акустической эмиссии рекомендуется располагать на продолжении отрезка, соединяющего два ПАЭ, расположенных на расстоянии 2 - 5 м друг от друга, в 10 - 20 см от одного из них. Среднее время распространения сигнала определяют не менее чем по пяти излучениям имитатора. По нему и известному расстоянию между ПАЭ вычисляют скорость распространения сигналов акустической эмиссии. В качестве имитатора в данном случае рекомендуется использовать источник Су-Нильсена.

36. Рекомендации по определению местоположения источников акустической эмиссии.

36.1. Погрешность расчетной локации не должна превышать величину, равную двум толщинам стенки объекта контроля, длине волны на рабочей частоте ПАЭ или 5% расстояния между ПАЭ, в зависимости от того, какая величина больше. Определение координат источников акустической эмиссии, как правило, производят в режиме линейной или планарной локации, то есть глубину залегания источника не определяют.

36.2. Источниками погрешностей вычисления координат, как правило, являются:

- некорректные алгоритмы расчета координат программным обеспечением применяемой АЭ аппаратуры;

- погрешность измерения времени поступления импульса акустической эмиссии на преобразователи;

- несоответствие типа и частотного спектра акустических волн от имитатора и от реального источника акустической эмиссии;

- приборная погрешность измерения интервалов;

- отличие реальных путей распространения от принятых в математической модели локации (например, распространение по стенке и жидкости);

- наличие анизотропии скорости распространения сигналов;

- изменение формы и других параметров сигнала акустической эмиссии в процессе распространения по конструкции;

- наложение по времени сигналов акустической эмиссии, а также близкое по времени действие нескольких источников акустической эмиссии в пределах одной локационной антенны;

- регистрация ПАЭ волн различных типов и мод;

- погрешность измерения (задания) скорости распространения импульсов акустической эмиссии;

- использование в одной антенне ПАЭ разного типа, с разной чувствительностью, а также каналов с разными порогами и частотными фильтрами;

- погрешность задания координат ПАЭ.

36.3. Погрешность определения координат источников акустической эмиссии оценивают с использованием имитатора Су-Нильсена до нагружения объекта, после заполнения объекта испытательной средой (в случае гидравлических испытаний).

36.4. Имитатор устанавливают в выбранной точке объекта контроля и сравнивают показания системы определения координат с реальными координатами имитатора.

36.5. Операцию повторяют для различных зон конструкции объекта. Если погрешность определения координат не удовлетворяет заданному в пункте 36.1 Руководства значению, следует произвести корректировку параметров контроля (изменение локационных параметров АЭ аппаратуры, конфигурации расположения ПАЭ, расстояния между ПАЭ и тому подобного).

37. Локационная восстановленная амплитуда - это амплитуда, которая наблюдалась бы на ПАЭ, установленном в непосредственной близости от источника акустической эмиссии.

37.1. Локационная амплитуда событий может быть вычислена при условии наличия информации о затухании и о расстоянии между источником АЭ события и ПАЭ, его зарегистрировавшим.

Вариант 1:

Простейший вариант вычисления локационной амплитуды предполагает использование фиксированного коэффициента затухания.

Локационная амплитуда может быть определена по формуле:

,

где:

АС - локационная амплитуда события, дБАЭ;

АМ - зарегистрированная амплитуда события на ПАЭ, дБАЭ;

dS - расстояние от источника акустической эмиссии до соответствующего ПАЭ, м;

- фиксированный коэффициент затухания, дБ/м.

Коэффициент затухания определяют с помощью излучения источника Су-Нильсена на дистанциях d1 и d2 от ПАЭ и регистрации соответствующих амплитуд Аим1 и Аим2. Рекомендуемые значения дистанций приведены ниже.

Амплитуда
Дистанция от ПАЭ и ее рекомендуемое значение
Аим1
d1 = 0,02 м
Аим2
d2 = dMAX (см. п. 35.5)

Значение коэффициента затухания рассчитывают по формуле:

Вариант 2:

Более точное определение локационной амплитуды методом линейной аппроксимации с учетом разного затухания в ближнем и дальнем поле ПАЭ.

Ближнее поле ПАЭ определяют, как область вокруг ПАЭ с радиусом 20 толщин стенки (20e). Дальнее поле ПАЭ - область за ближним полем.

Локационная амплитуда может быть определена по формуле:

,

где:

АС - локационная амплитуда события, дБАЭ;

АМ - зарегистрированная амплитуда события на ПАЭ, дБАЭ;

dS - расстояние от источника акустической эмиссии до соответствующего ПАЭ, м;

- фиксированный коэффициент затухания в дальней зоне, дБ/м.

- фиксированный коэффициент затухания в ближней зоне, дБ/м.

Коэффициенты затухания и определяют с помощью излучения источника Су-Нильсена на дистанциях d1, d2 и d3 от ПАЭ и регистрации соответствующих амплитуд Аим1, Аим2 и Аим3. Рекомендуемые значения дистанций приведены ниже.

Амплитуда
Дистанция от ПАЭ и ее рекомендуемое значение
Аим1
d1 = 0,02 м
Аим2
d2 = 20e
Аим3
d3 = dMAX (см. п. 35.5)

Здесь e - толщина стенки объекта, м.

Значение коэффициента затухания рассчитывают по формуле:

Значение коэффициента затухания рассчитывают по формуле:

Вариант 3:

Для более точного определения восстановленной локационной амплитуды могут быть использованы аппроксимированные данные кривой затухания (пункт 35.4 Руководства).

37.2. Для использования локационной амплитуды при анализе и оценке результатов контроля, ее определение методом линейной аппроксимации или с учетом затухания в ближней и дальней зоне рекомендуется реализовывать в программном обеспечении АЭ аппаратуры.

38. Рекомендации по проверке работоспособности АЭ аппаратуры и калибровка каналов.

38.1. Проверку работоспособности АЭ аппаратуры рекомендуется выполнять после установки ПАЭ на объект контроля, а также после проведения испытания.

38.2. Проверку рекомендуется выполнять путем возбуждения не менее трех сигналов акустической эмиссии от имитатора, расположенного на равном расстоянии от каждого ПАЭ. Если сигнал от имитатора приводит к перегрузке АЭ канала, расстояние следует увеличить. Рекомендуется, чтобы отклонение средней зарегистрированной амплитуды сигналов акустической эмиссии от имитатора на каждом канале антенны не превышало +/- 3 дБ от средней величины для всех каналов этой антенны. Если это условие не выполнено, следует проверить качество акустического контакта и работоспособность ПАЭ, при необходимости заменить ПАЭ.

38.3. Контрольную проверку работоспособности каналов АЭ аппаратуры (пункт 38.2 Руководства) рекомендуется повторить после окончания испытания, до слива испытательной среды (при гидравлическом испытании) и удаления ПАЭ с объекта контроля.

38.4. Если при проверке после проведения контроля были выявлены проблемы с работоспособностью АЭ аппаратуры и ПАЭ, которые могли привести к потере существенной информации, рекомендуется провести повторный контроль объекта. При проведении повторного контроля и оценке его результатов следует учитывать действие эффекта Кайзера.

38.5. Уровень чувствительности различных антенн ПАЭ может различаться. Рекомендуется отметить это в Протоколе (Приложение N 1 к Руководству), дать обоснование в Отчете (Приложение N 2 к Руководству) и учитывать при оценке результатов контроля.

38.6. Коэффициент усиления (динамический диапазон) каналов, частотный диапазон фильтров и порог выбирают с учетом ожидаемого диапазона амплитуд сигналов акустической эмиссии, уровня акустических шумов и электромагнитных помех. Рекомендуется задавать амплитуду порога в два раза (на 6 дБ) выше уровня стационарных помех (шумов). Под уровнем стационарных помех здесь понимают их максимальное значение за одну секунду. Частота импульсов нестационарных помех в канале при этом не должна превышать в среднем одного импульса за 100 секунд.

38.7. После установки порога при помощи имитатора оценивают характерные для объекта контроля значения амплитуды, длительности, времени нарастания, число выбросов, энергетические параметры сигналов АЭ и других параметров, указанных в Технологической карте.

38.8. При подготовке и проведении контроля рекомендуется идентифицировать, регистрировать параметры всех шумов и помех и минимизировать их влияние. Окончательно фоновый шум оценивают в течение 15 минут после проведения настройки аппаратуры и до начала выполнения рабочего испытания.

38.9. В случае, если контроль проводят при гидравлическом испытании объекта, все работы по настройке аппаратуры и измерению акустических параметров выполняют после заполнения объекта испытательной средой.

39. Рекомендации по нагружению объекта.

39.1. После выполнения подготовительных и настроечных работ производят нагружение (испытание) объекта контроля.

39.2. Нагружение выполняют по заданному в Технологической карте графику, который определяет испытательное давление, скорость нагружения, время выдержек объекта под нагрузкой и значения нагрузки на этих выдержках. Рекомендуемые типовые графики нагружения приведены в приложении N 3 к Руководству.

39.3. Контроль выполняют в процессе нагружения объекта давлением (внутренним или внешним), силой или другими видами нагружения и в процессе выдержки нагрузки на определенных уровнях. Программу и параметры нагружения, испытательное давление следует назначать с учетом положений нормативных документов, действующих в отношении объекта контроля.

39.4. При выборе способа нагружения объекта рекомендуется стремиться к тому, чтобы НДС объекта при испытании было максимально подобно НДС объекта при его эксплуатации. При этом, если источники акустической эмиссии не развиваются в условиях приложенной нагрузки, они могут быть не выявлены при контроле. При анализе результатов контроля следует учитывать разницу в НДС.

39.5. Максимальную величину нагрузки (испытательное давление) рекомендуется назначать с учетом характеристик материала и условий эксплуатации объекта, а также предыстории его нагружения. Испытательное давление не должно превышать величину, установленную действующими нормативными документами на объект контроля [1, 2].

39.6. При нагружении объекта контроля внутренним давлением, испытательное давление (РИСП) рекомендуется задавать так, чтобы не менее чем на 5 - 10% превысить рабочее давление ~ эксплуатационную нагрузку (РРАБ), но не превысить пробное давление (РПР), определяемое в соответствии с требованиями нормативных документов (стандартов).

39.7. При проведении контроля по схеме пункта 12.3 Руководства в качестве испытательного давления следует принимать пробное давление, установленное действующими нормативными документами (стандартами) на объект контроля.

39.8. При проведении контроля объекта, находящегося в эксплуатации, по схемам пунктов 12.1, 12.2, 12.5 Руководства, испытательную нагрузку (давление) рекомендуется определять с учетом рабочей нагрузки (давления), температурного коэффициента и положений пункта 39.6 Руководства.

39.9. В случае, если испытательное давление равно величине пробного давления, длительность выдержки на испытательном давлении выбирают в соответствии с требованиями распространяющихся на объект контроля нормативных документов.

39.10. Если испытательное давление меньше величины пробного давления, длительность выдержки на испытательном давлении рекомендуется задавать не менее 10 мин.

39.11. При контроле наливных технологических емкостей, а также резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов и других жидких сред рекомендуется использовать максимальную величину нагрузки РИСП = НИСП не менее 1,05НРАБ, где: НИСП - максимальный уровень налива испытательной среды при АЭ контроле, НРАБ - максимальный уровень заполнения емкости (резервуара) продуктом за последний год эксплуатации.

39.12. При контроле объектов, испытуемых под налив, продолжительность выдержки при максимальном уровне заполнения рекомендуется задавать не менее двух часов.

39.13. Нагружение рекомендуется осуществлять с использованием оборудования, обеспечивающего увеличение нагрузки по заданному графику, определяющему скорость нагружения, время выдержек объекта под нагрузкой и значения нагрузок.

39.14. Нагружение объекта подразделяют на предварительное и рабочее.

39.15. Предварительное нагружение проводят с целью:

- проверки работоспособности всей аппаратуры;

- уточнения уровня шумов и корректировки порога аппаратуры;

- опрессовки заглушек и сальниковых уплотнений;

- выявления источников акустического излучения, связанных с течами, трением в точках крепления (подвески) объектов, опор, конструкционных элементов жесткости и пр.

39.16. Предварительное нагружение рекомендуется проводить в виде циклического нагружения в диапазоне 0 - 0,25 РРАБ. Для объектов без плакирующих покрытий и ребер жесткости число циклов предварительного нагружения составляет не менее 2, для прочих - не менее 5.

39.17. Рабочее нагружение рекомендуется проводить ступенчато, с выдержками нагрузки на уровнях 0,5 РРАБ, 0,75 РРАБ, 1,0 РРАБ и РИСП. Если разница между РРАБ и РИСП превышает 25% от РИСП, рекомендуется выполнить дополнительную выдержку между РРАБ и РИСП. Рекомендуемая минимальная продолжительность промежуточных выдержек составляет 10 минут. Допустимые изменения давления в течение каждой выдержки составляют не более 2,5% от испытательного давления.

39.18. Нагружение объектов рекомендуется выполнять плавно со скоростью, при которой не возникают интенсивные помехи. Рекомендуемая скорость повышения давления составляет от РИСП/60 до РИСП/20 [МПа/мин].

Эти ограничения скорости изменения нагрузки относятся и к плановому сбросу, который также следует выполнять плавно.

39.19. В обоснованных случаях допускается проведение испытаний со скоростью нагружения меньше минимально указанной. В этих случаях промежуточные выдержки допускается не проводить.

39.20. Контроль резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов и других жидких и газообразных сред проводят в режиме мониторинга (непрерывного контроля, в соответствии с пунктом 12.4 Руководства) либо по специальному графику (Приложение N 3 к Руководству, рисунок П3.2). График нагружения для каждого такого объекта рекомендуется составлять индивидуально.

39.21. В качестве испытательной среды при контроле объектов, работающих без давления (под налив), могут быть использованы вода или рабочая среда объекта контроля, если это не запрещено действующими нормативными документами. Подачу испытательной среды рекомендуется производить через патрубок, расположенный в нижней части сосуда, ниже уровня жидкости, заполняющей сосуд.

39.22. При выполнении контроля крупногабаритных и протяженных объектов допускается проводить контроль по этапам. При этом контролируют отдельные части объекта. При проведении контроля по этапам и оценке его результатов рекомендуется учитывать действие эффекта Кайзера. Допускается проведение контроля только части объекта по согласованию с Заказчиком.

39.23. Если при нагружении объекта были выявлены источники акустической эмиссии II или III класса (раздел VII Руководства) или получены неопределенные результаты, рекомендуется выполнить второй рабочий цикл нагружения объекта с изменением нагрузки от 50 до 98% испытательного давления.

39.24. При контроле вновь изготовленных объектов или объектов после ремонта с применением сварки, особенно тех, которые не проходили после сварочной термообработки, возможна регистрация акустической эмиссии, вызванной выравниванием напряжений и не связанной с развитием дефектов. В таких случаях также рекомендуется выполнять два рабочих цикла нагружения объекта.

При этом при первом нагружении рекомендуется принимать во внимание только сигналы, амплитуда которых превышает уровень порога более чем на 20 дБ, и/или сигналы, регистрируемые в течение выдержек давления.

39.25. В процессе нагружения допускается изменение порога регистрации с обязательной отметкой момента и значения внесенных изменений и обоснованием, приведенным в протоколе контроля.

39.26. В процессе нагружения рекомендуется непрерывно наблюдать на экране монитора обзорную картину источников акустической эмиссии испытуемого объекта. Данные АЭ контроля следует регистрировать, записывать и отображать на соответствующих графиках и таблицах на всех этапах нагружения.

39.27. Процесс нагружения прекращают досрочно в случаях, когда регистрируемый источник акустической эмиссии достигает IV класса (раздел VII Руководства). Показателями развития источника акустической эмиссии до IV класса (ускоренный рост трещины, приводящий к разрушению), могут служить быстрое (экспоненциальное) нарастание суммарного счета, амплитуды импульсов, энергии. В этом случае следует предпринять действия, предусмотренные в пункте 51, Руководства для источников акустической эмиссии IV класса.

Испытание может быть продолжено только если выявленный источник IV класса однозначно идентифицируется как помеха.

39.28. Регистрацию нагрузки и температуры (при ее изменении) проводят непрерывно в течение всего цикла подъема и сброса нагрузки. Диапазон шкалы средства измерения (манометра) выбирают исходя из условия, чтобы значение испытательного давления находилось во второй трети диапазона.

39.29. При гидравлическом или пневматическом испытании давление следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления [1].

39.30. При гидравлическом или пневматическом испытании температура испытательной среды и стенки объекта контроля должна быть не менее чем на 20 °C выше критической температуры хрупкости материала объекта контроля и указана разработчиком объекта контроля в технической документации. При отсутствии указаний температура испытательной среды должна быть от 5 до 40 °C [1].

40. Рекомендации по анализу шумов.

40.1. Основным фактором, ограничивающим эффективность контроля, являются шумы. Шумы классифицируют следующим образом:

- в зависимости от источника происхождения: акустические (механические) и электромагнитные;

- в зависимости от вида сигнала шумов: импульсные и непрерывные;

- в зависимости от местоположения источника: внешние и внутренние.

40.2. Основными источниками шумов при контроле объектов являются:

- разбрызгивание жидкости внутри объекта контроля при его заполнении;

- аэрогидродинамические турбулентные явления при высокой скорости нагружения;

- работа насосов, моторов и других механических устройств;

- электромагнитное излучение двигателей, реле и других электрических устройств, помехи от сварки;

- собственные шумы аппаратуры;

- помехи от перемещения персонала по площадкам обслуживания, передвижение автотранспорта, проведение сварочных и монтажных работ, работа подъемно-транспортных механизмов;

- воздействие окружающей среды (дождя, ветра, снега и так далее), причем не только на сам объект контроля, но и конструкции, расположенные рядом.

40.3. Все протечки в объекте контроля и системе нагружения следует исключить до проведения испытаний, а шумы минимизировать. При неблагоприятных погодных условиях или вследствие необходимости выполнения ремонтно-монтажных работ на объекте контроля испытание следует перенести на другое время.

Все шумы следует идентифицировать и минимизировать, а при отсутствии возможности исключения шумов зарегистрировать их параметры. При регистрации шумов, уровень которых превышает порог, источник шумов следует идентифицировать и исключить или остановить испытание.

40.4. Рекомендуется использовать акустико-эмиссионную аппаратуру, среднеквадратичное значение напряжения собственных шумов которой, приведенное к входу усилительного тракта, не превышает 5 мкВ.

40.5. Не рекомендуется проводить контроль при уровне стационарных помех (пункт 38.6 Руководства), превышающем 36 дБАЭ, и значении порога, превышающем 42 дБАЭ. Если эти условия не выполняются, то следует предпринять все меры (технические и организационные) для снижения уровня шумов. При невозможности уменьшения шумов до требуемого значения следует прекратить проведение акустико-эмиссионного контроля. Контроль в условиях более высоких уровней шумов и порога проводится только при обосновании возможности выявления требуемых источников акустической эмиссии.

40.6. Ограничения по импульсным шумам (помехам) приведены в пункте 38.6 Руководства. При невозможности уменьшения частоты регистрации импульсных помех до требуемого значения необходимо прекратить проведение контроля. Контроль в условиях повышенной частоты регистрации импульсных помех (то есть при выполнении неравенства FПОМ > 0,01 Гц) проводится только при обосновании возможности выявления требуемых источников акустической эмиссии.

40.7. В ряде случаев параметры сигнала шумов используют для выделения полезного сигнала. Шумы, связанные с трением, характеризуются излучением сигналов небольшой амплитуды и большой длительности по сравнению с сигналами акустической эмиссии от трещины. Электромагнитные помехи характеризуются, как правило, малой длительностью и большой амплитудой.

40.8. Влияние электромагнитных помех снижается применением экранирования, заземления, специальных радиотехнических элементов (дифференциальных ПАЭ и усилителей, фильтров, перемещением аналого-цифрового преобразователя к ПАЭ), а также стробированием аппаратуры на время действия помехи с соответствующей записью в Отчете (Протоколе).

Сохранить в браузере
Нажмите сочетание клавиш Ctrl + D