2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ И СИСТЕМ
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ЭЛЕМЕНТОВ И СИСТЕМ 
2.1. Значение давления гидравлических испытаний для элемента конструкции не должно быть менее определяемого по формуле:
T
h
[сигма]
(P ) min = 1,25P ---------. (1)
h T
[сигма]
Номинальные допускаемые напряжения при расчетной температуре T и
температуре гидравлических испытаний T определяют из следующих
h
соотношений:
T T
R R
T m p0,2
[сигма] = min {--; -----}, (2)
n n
m 0,2
T T
h h
T R R
h m p0,2
[сигма] = min {---; -----}, (3)
n n
m 0,2
где n и n - коэффициенты запаса, значения которых определены в НД
m 0,2
по расчетам на прочность РУ ПАС.
2.2. Значение давления гидравлических испытаний для рассматриваемого
элемента при расчетном давлении P менее 0,49 МПа должно быть более 1,5 Р,
но не менее 0,2 МПа.
При расчетном давлении P менее или равным 0,49 МПа, минимальное
значение давления гидравлических испытаний P должно определяться из
h
условия пункта 2.1, но быть не менее P + 0,29 Мпа.
Минимальное значение давления гидравлических испытаний, отвечающих
требованиям пунктов 2.1 и 2.2, называется минимальным испытательным
давлением (минимальным давлением гидравлических испытаний (P )min).
h
Для элементов крепежа и прокладок определение минимального давления
гидравлических испытаний не проводится.
2.3. Напряжения, возникающие в сосудах и трубопроводах при
гидравлических испытаниях, должны быть ограничены следующими значениями:
T
h
(сигма) <= 1,35 [сигма] , (4)
1
T
h
(сигма) <= 1,7 [сигма] . (5)
2
Напряжения в болтах и шпильках определяются соотношениями:
T
h
(сигма) <= 0,7R , (6)
3W p0,2
T
h
(сигма) <= 0,85R . (7)
4W p0,2
Для элементов, нагруженных наружным давлением при гидравлических
испытаниях, должно дополнительно выполняться условие:
P <= 1,35 [P], (8)
h
где [P] - допускаемое значение наружного давления при гидравлических
испытаниях, определяемое в соответствии с НД по расчетам на прочность РУ
ПАС.
Максимальное значение давления гидравлических испытаний, отвечающее
требованиям (4) - (8), называется максимальным испытательным давлением
(максимальным давлением гидравлических испытаний (P ) max).
h
2.4. Значение гидравлических испытаний P назначается в диапазоне:
h
(P )min <= P <= (P )max. (9)
h h h
2.5. Если гидравлическим испытаниям подвергается система, состоящая из
оборудования и трубопроводов, работающих при разных рабочих давлениях и
(или) расчетных температурах, или изготовленных из материалов с различными
T
h T
допускаемыми напряжениями [сигма] и (или) [сигма] , значение давления
гидравлических испытаний этой системы (контура) следует назначать не ниже
максимального значения из всей совокупности минимальных давлений
гидравлических испытаний, вычисленных для всех элементов системы. При этом
испытательное давление не должно превышать максимальное испытательное
давление для любого элемента системы, определяемое по пункту 2.3.
Допускается назначать значение давления гидравлического испытания системы ниже минимального значения давления гидравлического испытания отдельных элементов системы при условии, если элементы системы, имеющие минимальное значение давления гидравлических испытаний, превышающее давление гидравлического испытания системы, должны подвергаться дополнительному гидравлическому испытанию давлением, значение которого должно быть больше минимального значения давления гидравлического испытания, определенного по пунктам 2.1 или 2.2, или равно ему.
2.6. Значения давления гидравлических испытаний оборудования, трубопроводов и систем в целом определяет конструкторская (проектная) организация.
2.7. Минимальное и максимальное давления гидравлических испытаний для оборудования и трубопроводов должны быть указаны в паспорте сосуда (оборудования) или трубопровода.
2.8. По согласованию эксплуатирующей организации, конструкторской (проектной) организации и организации-строителя давление гидравлического испытания системы после монтажа и в процессе эксплуатации может быть уточнено в предусмотренных пунктом 2.5 пределах на основе данных, содержащихся в паспортах оборудования и трубопроводов, комплектующих систему.
2.9. В случае проведения в процессе изготовления комплектующих систему изделий и монтажа системы в целом 100%-ного контроля состояния металла ультразвуковыми и (или) рентгенографическими методами допускается принимать значение минимального давления гидравлических испытаний данной системы равным 1,25 P. Зоны, методы и объем контроля определяются конструкторской (проектной) организацией и должны быть указаны в конструкторской документации.
2.10. Подъем и снижение давления гидравлических испытаний должны проводиться со скоростью не более 0,98 МПа в минуту. Для емкостей вместимостью не более 50 л скорость изменения давления не ограничивается.
2.11. Время выдержки оборудования и трубопроводов (испытываемой
системы) под давлением P не должно быть менее 10 мин.
h
После указанной выдержки давление снижают до 0,8P и выдерживают в
h
течение времени, необходимого для осмотра всех компонентов испытываемой
системы, но не менее 10 мин. При невозможности проведения осмотра всех
компонентов испытываемой системы время выдержки при давлении 0,8P должно
h
быть не менее 24 ч.
2.12. В процессе гидравлических испытаний допускаются колебания значений давления в пределах +/- 2% и температуры испытаний +/- 3 K (+3 °C) от назначенных значений.
2.13. Сроки проведения гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации устанавливает эксплуатирующая организация в рабочей программе гидравлических испытаний.
