6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ
6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ 
6.1. Во время ремонта технологического оборудования установки пожаротушения следует в первую очередь руководствоваться требованиями паспорта, инструкции завода по эксплуатации конкретного оборудования, требованиями соответствующих норм и технических условий, а также требованиями настоящей Типовой инструкции.
6.2. При замене участка трубопровода на изгибе минимальный радиус внутренней кривой изгиба стальных труб должен быть при изгибании их в холодном состоянии не менее четырех наружных диаметров, в горячем состоянии - не менее трех.
На изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных дефектов. Овальность в местах изгиба допускается не более 10% (определяется отношением разности между наибольшим и наименьшим наружным диаметрами изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до изгиба).
6.3. Разностенность и смещение кромок стыкуемых труб и деталей трубопроводов не должны превышать 10% толщины стенки и должны быть не более 3 мм.
6.4. Кромки свариваемых концов труб и прилегающие к ним поверхности перед сваркой должны быть очищены от ржавчины и загрязнений на ширину не менее 20 мм.
6.5. Сварку каждого стыка необходимо выполнять без перерывов до полной заварки всего стыка.
6.6. Сварное соединение труб должно браковаться при обнаружении следующих дефектов:
трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки;
наплывов или подрезов в зоне перехода от основного металла к наплавленному;
прожогов;
неравномерности сварного шва по ширине и высоте, а также отклонений его от оси.
6.7. В особо сырых помещениях с химически активной средой конструкции крепления трубопроводов должны выполняться из стальных профилей толщиной не менее 4 мм. Трубопроводы и конструкции крепления должны покрываться защитным лаком или краской.
6.8. Соединения трубопроводов при открытой прокладке должны располагаться вне стен, перегородок, перекрытий и других строительных конструкций зданий.
6.9. Крепление трубопроводов к строительным конструкциям зданий должно производиться нормализованными опорами и подвесками. Приварка трубопроводов непосредственно к металлическим конструкциям зданий и сооружений, а также элементам технологического оборудования не допускается.
6.10. Приварка опор и подвесок к строительным конструкциям должна осуществляться без ослабления их механической прочности.
6.11. Провесы и искривления трубопроводов не допускаются.
6.12. Каждый поворот трубопровода длиной более 0,5 м должен иметь крепление. Расстояние от подвесок до сварных и резьбовых стыков труб должно быть не менее 100 мм.
6.13. Вновь устанавливаемые оросители должны быть очищены от консервирующей смазки и проверены гидравлическим давлением 1,25 МПа (12,5 кгс/кв. см) в течение 1 мин.
Средний срок службы оросителей определен не менее 10 лет.
6.14. Производительность оросителей ДВ, ДВМ и ОПДР-15 приведена в табл. 1.
Таблица 1
┌──────────────┬─────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Тип │Диаметр выходного│ Производительность оросителя, │ │ оросителя │ отверстия, мм │ л/с, при давлении МПа │ │ │ ├───────┬───────┬───────┬───────┤ │ │ │ 0,1 │ 0,2 │ 0,3 │ 0,4 │ ├──────────────┼─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┤ │ДВ-10 и ДВМ-10│10 │- │1,4 │1,7 │2,0 │ │ОПДР-15 │15 │2,2 │3,1 │3,5 │3,8 │ └──────────────┴─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
