2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 
2.1. Общие требования безопасности.
2.1.1. Перед началом погрузочно-разгрузочных работ работник должен:
- надеть полагающуюся спецодежду и спецобувь, подготовить средства индивидуальной защиты (защитную каску, рукавицы и др.), необходимые для проведения работ, и привести их в порядок;
- получить задание на выполнение работ, при необходимости пройти инструктаж по мерам безопасности при выполнении работ, под роспись ознакомиться со схемой правильной обвязки и строповки грузов;
- ознакомиться с записями в вахтенном журнале приема и сдачи смены (при работе с грузоподъемными кранами, управляемыми с пола);
- проверить освещенность в зоне работы грузоподъемного механизма и перемещаемых грузов. В случае недостаточного или неравномерного освещения следует сообщить лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами;
- осмотреть место производства работ, убрать мешающие работе детали, посторонние предметы, освободить проходы;
- ознакомиться с порядком - местом складирования и характером грузов, подлежащих перемещению (габариты, масса, опасные свойства и др.);
- подобрать съемные грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, проверить и убедиться в их исправности и наличии на них бирок с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. При работе с краном, управляемым машинистом крана, исправность съемных грузозахватных приспособлений стропальщик должен проверить вместе с крановщиком;
- проверить исправность тары и наличие на ней маркировки. На таре должны быть указаны номер, надпись о ее назначении, собственной массе и предельной массе груза, для транспортировки которого она предназначена;
- проверить наличие и исправность приспособлений (оттяжек, багров, крюков, лестниц, площадок, подкладок), которые требуются для выполнения работ;
- при необходимости использования переносных лестниц и лестниц-стремянок проверить наличие на них табличек с указанием инвентарного номера, принадлежности цеху (участку) и даты следующих испытаний.
2.1.2. Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение, твердое и ровное покрытие, содержаться в чистоте и своевременно очищаться от мусора, а зимой от снега и льда и не загромождаться.
Погрузочно-разгрузочные площадки, эстакады и сходни в зимнее время должны очищаться от снега и льда и посыпаться песком, шлаком или другими противоскользящими материалами.
На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей грузов, проходов и проездов между ними. Ширина проездов между штабелями грузов должна обеспечивать безопасность движения транспортных средств и подъемно-транспортного оборудования.
2.1.3. После осмотра грузоподъемного механизма перед пуском его в работу необходимо опробовать вхолостую все механизмы и проверить их исправность. Результаты проверки должны быть занесены в вахтенный журнал приема и сдачи смены.
2.2. Требования безопасности перед началом работ с грузоподъемными кранами.
2.2.1. Перед началом работы с грузоподъемным краном работник должен произвести внешний осмотр крана и убедиться:
- в исправности тормозов, механизмов и электрической аппаратуры;
- в исправности гибкого питающего кабеля;
- в наличии и надежности крепления защитного заземления (тросика) к корпусу кнопочного управления;
- в отсутствии заедания кнопок на переносном пульте управления;
- в исправности стального каната и правильности его намотки на барабане;
- в исправности крюка, надежности его крепления в обойме и наличии замыкающего устройства, отсутствии трещин, наличии шплинтовки гайки и легкость проворачивания крюка в крюковой подвеске;
- в наличии и исправности приборов и устройств безопасности крана;
- в исправности крановых путей и тупиковых упоров;
- в наличии таблички с указанием номера, грузоподъемности и даты следующего частичного и полного освидетельствования.
2.2.2. Осмотр грузоподъемного механизма осуществлять при отключенном рубильнике. Перед осмотром на рубильник вывесить плакат: "Не включать! Работают люди".
2.2.3. При недостаточной освещенности пользоваться переносной лампой напряжением не выше 42 В.
2.2.4. Работник должен проверить места и габариты складирования грузов, подъездные пути, ограждения, наличие проходов между краном и выступающими частями наземных построек, штабелями груза и т.д. Расстояние по горизонтали между выступающими частями крана и штабелями грузов или строениями, расположенными на высоте 2 м от уровня рабочей площадки, должно быть не менее 700 мм, а на высоте более 2 м - не менее 400 мм.
2.2.5. Работник должен проверить, на каком расстоянии от зоны работы крана расположены линии электропередачи. Запрещается производить погрузочно-разгрузочные работы вблизи линий электропередачи (на расстоянии менее 30 м от крайнего провода) без наряда-допуска и при отсутствии лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.
2.3. Требования безопасности перед началом работы со стационарными и переносными домкратами.
2.3.1. Перед началом работы с домкратами работник должен произвести их осмотр и убедиться:
- в наличии на них маркировки с указанием номера, грузоподъемности и даты следующего технического освидетельствования;
- в наличии и исправности приспособлений, используемых при выполнении работ - специальных подкладок, деревянных прокладок, приспособления для заправки пружин рессорного подвешивания вагона; подкладки не должны иметь изломов, механических деформаций, трещин. Не допускаются к использованию прокладки толщиной менее 15 - 20 мм, менее размера опорной поверхности головки штока, треснутые, смятые, замасленные. Приспособления для заправки пружин рессорного подвешивания не должны иметь механических деформаций, трещин и изломов. Перед работой проверить надежность крепления соединительного валика.
При осмотре реечных и винтовых домкратов убедиться в исправности зубьев, шестерен и рейки, резьбы винта, храповика, собачек, трещотки, в отсутствии трещин, обломанных частей и заусенцев на корпусе домкрата и тормозного устройства, проверить затяжку болтовых соединений и состояние стопорных приспособлений, исключающих выход винта или рейки при нахождении штока в крайнем верхнем положении.
При осмотре гидравлического домкрата необходимо проверить исправность корпуса, манжет и прокладок, запорной иглы, резьбовых соединений, перепускного клапана, отсутствие подтеков смазки, наличие и исправность предохранительной стальной гайки, исправность органов управления, наличие насечек на головке штока; для переносного - исправность ручки для переноса домкрата.
Все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) поворачиваться вручную.
2.3.2. Перед началом работы с переставным домкратом необходимо произвести осмотр деревянных выкладок (шпалы, бруса, доски толщиной 40 - 50 мм), подкладываемых под основание корпуса домкрата, и металлических подставок (козлов) или стальных подкладок, используемых для удержания груза в поднятом состоянии.
2.3.3. Домкраты должны быть оборудованы автоматическими ограничителями подъема (концевыми выключателями) и предохранительным устройством от самопроизвольного опускания домкрата.
2.3.4. После осмотра домкрата перед началом его работы опробовать вхолостую механизм подъема и опускания и проверить исправность устройств безопасности. Подготовленный к работе домкрат должен под полной нагрузкой работать без заеданий.
К работе следует приступать после получения разрешения от лица, ответственного за безопасное производство работ.
2.4. Запрещается приступать к работе с применением грузоподъемных механизмов при наличии следующих нарушений требований безопасности:
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- наличие трещин или деформаций в конструкции грузоподъемного механизма, ослабление болтовых или заклепочных соединений;
- отсутствие сведений о проведенных технических освидетельствованиях или просрочен срок очередного технического освидетельствования грузоподъемного механизма;
- отсутствие ограждений движущихся и вращающихся частей и механизмов, токоведущих частей электрооборудования, отсутствие или повреждение заземления и изоляции электропроводки;
- у грузоподъемных кранов, в том числе управляемых с пола:
- повреждение или отсутствие зажимов крепления грузового каната к барабану или ослабление их крепления болтами;
- неисправность приборов и устройств безопасности (блокировки, звукового сигнала, концевых выключателей механизмов подъема груза, передвижения крана или грузовой тележки), тормоза механизма подъема груза;
- неисправность съемных грузозахватных приспособлений (превышение обрывов проволок или поверхностного износа грузового каната установленной нормы браковки канатов, наличие оборванной пряди или местных повреждений грузового каната) или отсутствие маркировки;
- неисправность механизма подъема груза, передвижения крана или грузовой тележки;
- превышение изгиба крюка в зеве 10% от первоначальной высоты вертикального сечения, неисправность устройства, замыкающего зев крюка, нарушение крепления крюка к грузовому канату;
- неисправность крановых путей и тупиковых упоров;
- сильно провисают питающие гибкие троллеи у грузоподъемных кранов мостового типа;
- повреждение канатных блоков или полиспастов, устройств, исключающих выход канатов из ручьев блоков;
- отсутствие вращения грузового крюка или канатных блоков;
- отсутствие аттестованного машиниста крана (крановщика), инженерно-технических работников, назначенных ответственными за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, за безопасное производство работ грузоподъемными кранами;
у домкратов:
- отсутствие бирки или клейма завода-изготовителя;
- головка винта или рейка не вращается свободно вручную;
- отсутствие насечки на опорных поверхностях корпусов;
- превышение износа зубьев передаточных механизмов и реек 20% от первоначальных размеров;.
- деформация рейки или винта;
- трещоточный механизм имеет "мертвый" ход;
- течь из рабочих цилиндров, обратного клапана;
- запорная игла вращается с помощью воротка с большим усилием.
2.5. При обнаружении во время осмотра и опробования грузоподъемных механизмов или грузозахватных приспособлений неисправностей, препятствующих их безопасной работе, работник, не приступая к работе, должен сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ. Все обнаруженные неисправности должны отмечаться в вахтенном журнале приема и сдачи смены.
