III. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | ИОТ РЖД-4100612-ЦДИ-150-2019

3.1. Общие требования охраны труда во время работы.

3.1.1. При механической обработке пиломатериалов работник должен:

выполнять только ту работу, которая поручена руководителем и только на том оборудовании к работе, на котором он допущен;

быть внимательным во время работы, не отвлекаться самому и не отвлекать других от работы;

перед включением станка убедиться, что его пуск не угрожает опасностью, перед включением станка предупредить окружающих работников;

обработку пиломатериала начинать только при установившейся скорости вращения режущего инструмента (определяется по характерному звуку, который устанавливается при полном числе оборотов двигателя);

подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская перегрузки станка и ударов по древесине;

не допускать превышения частоты вращения шпинделя максимально допускаемой частоты вращения инструмента;

торможение станка производить при помощи тормозного устройства. Не допускается тормозить шпиндель нажимом на него какого-либо предмета:

находиться на изолирующей подставке (настиле из сухих строганых деревянных планок с зазорами между планками 10 - 30 мм) с опорными изоляторами.

3.1.2. Не допускается производить механическую обработку пиломатериалов с гвоздями, скобами и металлическими предметами, а также загрязненный, обледеневший или имеющий большие вырубы пиломатериал.

При обработке материала с трещинами, сучками и косослоем необходимо снижать скорость подачи.

3.1.3. При установке громоздкого и тяжелого инструмента (дисковых пил диаметром более 600 мм, ножевых головок и валов массой свыше 8 кг и др.) и заготовок на деревообрабатывающий станок работник должен пользоваться грузоподъемными механизмами и приспособлениями, обеспечивающими безопасное снятие и установку инструмента и материала.

При переноске пиломатериалов и инструмента вручную работник должен соблюдать установленные нормы подъема и перемещения тяжестей.

Допускается переносить постоянно в течение рабочей смены:

мужчинам - не более 15 кг, женщинам - не более 7 кг;

при чередовании с другой работой (до 2 раз в час):

мужчинам - до 30 кг, женщинам - не более 10 кг.

3.1.4. На станках с ручной подачей обрабатываемого пиломатериала должны применяться ручные приспособления (толкатели и т.п.), обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работающего с режущим инструментом.

3.1.5. При обработке заготовок длиной более 2 метров работник должен пользоваться упорами в виде рам или столов (рольганги) с роликами (спереди и сзади станка).

3.1.6. Перед осмотром, регулировкой, наладкой, смазкой станка, сменой инструмента, закреплением ограждений, ручной уборкой обрезков, стружки и опилок со стола станок следует отключить от электропитания, закрыть на ключ вводное устройство, вывесить плакат "Не включать! Работают люди!".

3.1.7. Проверку точности обработки деталей на станках в рабочей зоне следует производить только после полной остановки станка (режущего инструмента и механизма подачи).

Не допускается брать и передавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки или болты.

3.1.8. На комбинированных деревообрабатывающих станках необходимо обеспечить последовательное выполнение работ на различных режущих инструментах. При этом должны соблюдаться требования безопасности для каждого вида работ.

3.1.9. Для переноски режущего инструмента деревообрабатывающих станков работник должен использовать футляры, ящики или другую тару.

3.1.10. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума и перегреве режущего инструмента работник должен выключить деревообрабатывающий станок и сообщить об этом руководителю.

3.1.11. Запрещается при механической обработке пиломатериалов:

оставлять без присмотра включенный станок;

открывать и снимать защитные ограждения, работать на станке с открытыми, неисправными или снятыми защитными ограждениями режущего инструмента и механизмов, открытой дверцей электрошкафа;

обрабатывать крупные детали, на которые станок не рассчитан;

находиться с торца подаваемого в станок пиломатериала;

допускать скопление большого количества пыли, опилок и стружки на оборудовании и рабочих местах;

убирать стружку и опилки руками, производить очистку станков, рабочих мест и одежды от опилок и пыли сжатым воздухом;

допускать к работе на станке посторонних лиц.

3.1.12. Во время перерывов в работе, при отсутствии работника на рабочем месте, во время ремонта, наладки и регулировки станка во избежание пуска станков посторонними лицами вводный выключатель должен быть заперт.

3.1.13. Отходы древесины от деревообрабатывающих станков (опилки, стружку, пыль) необходимо убирать в специально предназначенную тару и ежесменно удалять из помещения для последующей утилизации или вторичного применения в порядке, согласованном территориальным органом Росприроднадзора.

3.2. Требования охраны труда при работе на круглопильных станках.

3.2.1. Перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол следует только крючком. Запрещается брать доску за торец рукой.

При работе руки работника не должны находиться внутри ограждения, приближаться к инструменту, защитным устройствам ближе, чем на 100 мм.

3.2.2. Работник должен следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.

Обрабатывать пиломатериалы длиной менее 400 мм, шириной менее 30 мм или толщиной менее 30 мм необходимо с помощью специальных приспособлений. Для допиливания пиломатериала при ручной подаче необходимо использовать толкатель.

3.2.3. Распиловку неоднородной древесины (косой слой, свилеватость, большие сучки) работник должен производить с осторожностью при медленной подаче. Для распиловки клееной или прессованной древесины следует пользоваться специальным диском.

3.2.4. Обрабатывать детали на станках с механической подачей следует по толщине заданного размера, на высоту которого установлены прижимные ролики.

3.2.5. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, работник должен только после полной остановки пилы с помощью специального крючка.

3.2.6. Работник должен убирать ногу с педали сразу после торцовки. Запрещается держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов.

3.2.7. Не допускается нахождение посторонних лиц в зоне работы станка.

3.2.8. Запрещается при работе на круглопильных станках:

использовать дисковые пилы при отсутствии хотя бы одного зуба;

тормозить вращающуюся пилу нажимом на диск каким-либо предметом;

находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;

тащить на себя распиленный пиломатериал;

заглядывать, просовывать руки под ограждение пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель;

обрабатывать пиломатериал с трещинами и кривизной;

распиливать одновременно несколько заготовок пачкой без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;

при подаче в станок бруса становиться против его торца;

поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;

обрабатывать в станке обледенелые доски.

3.3. Требования охраны труда при работе на ленточнопильных станках.

3.3.1. Перед включением станка работник должен установить съемную направляющую линейку в соответствии с шириной распиливаемого пиломатериала.

3.3.2. Во время работы станка работник должен следить за натяжением пильной ленты. Лента должна автоматически очищаться от смолы и опилок.

3.3.3. При ручной подаче пиломатериала следует применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук с режущим инструментом.

3.3.4. При снятии и надевании пильной ленты работник должен применять специальные приспособления, исключающие возможность ее падения.

3.3.5. Запрещается при работе на ленточнопильных станках:

распиливать одновременно несколько заготовок;

поправлять заготовку в процессе распиловки.

3.4. Требования охраны труда при работе на фрезерных станках.

3.4.1. При работе на фрезерных станках работник обязан:

систематически проверять надежность крепления ножей и отсутствие вибрации станка;

производить обработку деталей только по слою древесины;

при обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи.

3.4.2. Перед фрезерованием работник должен прочно закреплять обрабатываемые пиломатериалы в специальных приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах, цулагах).

Запрещается работнику фрезеровать пиломатериалы с поперечным сечением 40 x 40 мм, длиной 400 мм и менее без специальных приспособлений.

3.4.3. При работе на станке с нижним расположением шпинделя при обработке заготовок диаметром более 200 мм или сборными фрезами необходимо применять дополнительные кронштейны для удержания верхнего конца шпинделя.

3.4.4. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины заготовки работник должен установить у направляющей линейки ограничительные упоры, соответствующие длине фрезеруемого участка пиломатериала.

При сквозном фрезеровании в станках с ручной подачей детали в процессе обработки должны быть прижаты к направляющей линейке и столу станка.

3.4.5. Криволинейное фрезерование деталей следует проводить в цулагах с зажимами.

3.4.6. При обработке на фрезерных станках пиломатериалов, габариты которых больше рабочей части стола, следует устанавливать дополнительные опоры.

3.4.7. При работе на фрезерном станке без направляющей линейки необходимо применять салазки, шаблоны или цулаги, опирающиеся на упор, расположенный ниже фрезы.

3.4.8. Запрещается при работе на фрезерном станке:

закреплять направляющую линейку струбцинами, прорезать деревянную направляющую линейку;

обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;

работать с неогражденным режущим инструментом;

работать на станке, если ножи фрезерной головки выступают наружу более чем на 3 мм;

фрезеровать на станке короткие детали (длиной менее 0,5 м), удерживая их руками, а также более одной детали одновременно;

работать в рукавицах.

3.5. Требования охраны труда при работе на строгальных станках.

3.5.1. Работник должен обрабатывать пиломатериал по направлению слоя древесины.

3.5.2. Пиломатериал, ширина которого менее ширины стола станка, работник должен строгать только по направляющей линейке. Заготовки длиной менее 400 мм, шириной менее 50 мм, толщиной менее 30 мм при ручной подаче допускается обрабатывать только при помощи специальных колодок-толкателей. Одновременно строгать тонкие и короткие детали разрешается только с применением зажимного приспособления.

Наименьшая длина обрабатываемого пиломатериала должна быть на 100 мм больше расстояния между осями подающих устройств.

3.5.3. Работник должен перемещать стол только при отключенном приводе ножевого вала.

3.5.4. Во избежание дисбаланса ножевого вала при установке и замене комплекта ножей разность масс устанавливаемых ножей не должна превышать допустимую, указанную в руководстве по эксплуатации станка.

3.5.5. Запрещается при работе на строгальном станке:

пользоваться незаточенными (тупыми) ножами;

снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;

крепить направляющую линейку струбцинами;

обрабатывать древесину с крупными или выпадающими сучками и трещинами или неочищенные от грязи, льда и скреплений, детали фасонной криволинейной поверхности;

переносить над включенным (работающим) станком пиломатериал;

подавать заготовки руками за торец, держать руки непосредственно над вращающимся ножевым валом;

применять закладки для придания валу цилиндрической формы.

3.5.6. Требования охраны труда при работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках:

подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не допускается держать руки на торце детали и подводить их близко к вальцам.

При "заедании" детали в вальцах остановить станок и после полной остановки ножевого вала извлечь деталь.

3.5.7. При работе на рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках запрещается работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;

3.5.8. При работе на фуговальных станках необходимо соблюдать следующие требования:

тщательно осматривать материал: при наличии сучков, трещин снижать скорость подачи;

плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений;

подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков;

строгание деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Строгание пачки деталей производить в специальных приспособлениях.

3.5.9. При работе на фуговальных станках запрещается:

работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала;

обрабатывать древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами;

выполнять фасонное или криволинейное строгание;

работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками.

3.6. Требования охраны труда при работе на токарных станках.

3.6.1. При обработке крупномерных пиломатериалов для подъема и снятия заготовки работник должен применять грузоподъемные механизмы или специальные приспособления.

При обработке заготовок длиной свыше 800 мм необходимо использовать передвижные люнеты.

3.6.2. Окружная скорость обрабатываемых на токарных станках цельных деталей не должна превышать 15 м/с, склеенных заготовок - не более 10 м/с.

3.6.3. Для шлифования выточенных деталей работник должен использовать колодки. Ручная опиловка и полировка обрабатываемых на станке деталей не допускаются.

3.6.4. Зачистка обрабатываемых деталей на станке наждачным полотном должна выполняться с помощью зажимов (держалок).

Запрещается при работе на токарных станках:

прижимать наждачное полотно к детали руками;

работать в перчатках или рукавицах.

3.7. Требования охраны труда при работе на сверлильных и долбежных станках.

3.7.1. При обработке на сверлильных и долбежных станках работник должен надежно закреплять заготовки на столе или суппорте станка зажимами.

3.7.2. Детали размером менее 15 x 50 x 100 мм следует обрабатывать в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку и фиксацию.

3.7.3. При работе на сверлильных станках запрещается:

обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками;

работать в перчатках, рукавицах.

3.8. Требования охраны труда при работе на шлифовальных станках.

3.8.1. При шлифовании мелких или криволинейных деталей работник должен применять специальные приспособления, исключающие возможность травмирования рук.

3.8.2. Работник должен регулярно очищать электрооборудование станка от пыли. Очистку станка следует осуществлять при отключенном вводном выключателе.

3.8.3. Запрещается при работе на шлифовальном станке;

применять надорванные, неплотно склеенные или имеющие неровные края шлифовальные шкурки;

допускать превышение скорости шлифовальной ленты выше допустимой, указанной в руководстве по эксплуатации станка;

применять шлифовальное полотно размером меньше, чем диаметр диска;

работать при неисправной аспирационной системе удаления пыли.