18. Требования к санитарному контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны
18.1. Настоящие указания разработаны в развитие ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
18.2. Санитарный контроль включает получение путем измерений достоверной характеристики содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и последующее сравнение полученных результатов с установленными максимально разовыми и среднесменными предельно допустимыми концентрациями.
18.3. Достоверной характеристикой содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны является выборочная средняя X из концентраций ряда отобранных проб, если она находится с доверительной вероятностью гамма = 0,95 в доверительном интервале эпсилон = +/- 0,4.
18.4. Плановый санитарный контроль за состоянием воздуха рабочей зоны осуществляется санитарными лабораториями промышленных предприятий и санитарно-эпидемиологических станций по рабочим программам, разработанным и утвержденным в соответствии с положениями об этих службах.
Программы должны составляться с учетом основных стадий технологического процесса, размещения источников выделения вредных веществ и распространения последних по производственному помещению в связи с особенностями циркуляции воздуха, а также качественного состава и класса опасности вредных веществ, в том числе за счет их возможных превращений в воздушной среде (гидролиз, окисление, деструкция и т.д.). При этом для отдельных производств черной металлургии следует руководствоваться указаниями табл. 18.1.
Таблица 18.1
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ, ПОДЛЕЖАЩИХ ПЛАНОВОМУ
САНИТАРНОМУ КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ <*>
--------------------------------
<*> С учетом специфики конкретных предприятий перечень основных вредных веществ, подлежащих санитарному контролю, должен дополняться.
┌────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┐ │Производственный участок│ Вредные вещества │ Примечание │ ├────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 1. Коксохимическое производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │1.1. Подготовка и транс-│Пыль │ │ │портирование угля │ │ │ │ │ │ │ │1.2. Верхние площадки │Пыль, окись углерода, │Также при полу- │ │коксовых печей │возгоны каменноуголь- │чении кокса ка- │ │ │ной смолы и пека │менноугольного -│ │ │ │сернистый ангид-│ │ │ │рид, пекового - │ │ │ │фенол │ │ │ │ │ │1.3. Боковые площадки │Пыль, окись углерода, │ │ │коксовых и пекококсовых │возгоны каменноуголь- │ │ │печей (кабины коксовы- │ной смолы и пека, фе- │ │ │талкивающих и двересъем-│нол, окислы азота, ци-│ │ │ных машин, около печных │анистый водород │ │ │дверей, уборка просыпей │ │ │ │кокса) │ │ │ │ │ │ │ │1.4. В тоннелях коксовых│Пыль, окись углерода, │ │ │и пекококсовых батарей │цианистый водород, фе-│ │ │ │нол │ │ │ │ │ │ │1.5. Участки ремонта │Пыль │ │ │кладки печей │ │ │ │ │ │ │ │1.6. Кабина загрузочного│Пыль, окись углерода, │ │ │вагона │фенол, сернистый ан- │ │ │ │гидрид, цианистый во- │ │ │ │дород │ │ │ │ │ │ │1.7. Участки коксосорти-│Пыль │ │ │ровки │ │ │ │ │ │ │ │1.8. Кабина машиниста │Пыль, фенол, цианистый│ │ │электровоза │водород │ │ │ │ │ │ │1.9. Цехи конденсации и │ │ │ │улавливания │ │ │ │ │ │ │ │В насосных помещениях и │Ксилол, толуол, бен- │ │ │машинном зале, в отделе-│зол, цианистый водород│ │ │нии дистилляции бензола │ │ │ │ │ │ │ │В сульфатном отделении │Аммиак, фенол, цианис-│ │ │ │тый водород │ │ │ │ │ │ │На крыше механизирован- │Аммиак, фенол, серово-│ │ │ных отстойников, на │дород, нафталин, циа- │ │ │участке выгрузки фусов и│нистый водород │ │ │отжима смолы, возле │ │ │ │сборника конденсата, у │ │ │ │абсорбентов, питающих и │ │ │ │циркуляционных сборников│ │ │ │смолоотделителей, испа- │ │ │ │рителей, центрифуг, су- │ │ │ │шилок сульфата аммония │ │ │ │ │ │ │ │1.10. Цех роданистого │Сероводород, сернистый│ │ │аммония и натрия (у │ангидрид, цианистый │ │ │кристаллизаторов и цент-│водород │ │ │рифуг) │ │ │ │ │ │ │ │1.11. Цех очистки коксо-│Цианистый водород, │ │ │вого газа (у вакуум- │мышьяковистый ангид- │ │ │фильтров, центрифуг, в │рид, сероводород, сер-│ │ │насосной аммиачной воды)│ный ангидрид, аммиак │ │ │ │ │ │ │1.12. Цех переработки │ │ │ │смолы │ │ │ │ │ │ │ │Склад смолы и масел │Возгоны каменноуголь- │ │ │ │ной смолы и пека │ │ │ │ │ │ │Отделение дистилляции │Возгоны каменноуголь- │ │ │смолы │ной смолы и пека, фе- │ │ │ │нол, нафталин, фенан- │ │ │ │трен │ │ │ │ │ │ │Отделение антраценовой │Фенол, фенантрен, наф-│ │ │фракции │талин │ │ │ │ │ │ │Отделение переработки │Нафталин │ │ │нафталиновой фракции │ │ │ │ │ │ │ │1.13. Цех кристалличес- │Нафталин, фенол │ │ │кого нафталина (дистил- │ │ │ │ляция, разливка, расфа- │ │ │ │совка, упаковка) │ │ │ │ │ │ │ │1.14. Цех обогащения │Возгоны каменноуголь- │ │ │антрацена (кристаллиза- │ной смолы и пека │ │ │торы, насосные, расфа- │ │ │ │совка) │ │ │ │ │ │ │ │1.15. Цех фталевого ан- │Нафтохинон, фталевый │ │ │гидрида (дистилляция, │ангидрид, малеиновый │ │ │насосные, расфасовка, │ангидрид │ │ │погрузка) │ │ │ │ │ │ │ │1.16. Цех ректификации │ │ │ │бензола │ │ │ │ │ │ │ │Отделение ректификации │Бензол, ксилол, толу- │ │ │ │ол, сероуглерод │ │ │ │ │ │ │Сборники "бензине" и │Бензол, фенол, нафта- │ │ │"дебензине", тяжелого │лин │ │ │бензола, полимеров, │ │ │ │беспламенная печь, сепа-│ │ │ │ратор, моечные аппараты,│ │ │ │мерники │ │ │ │ │ │ │ │Склад пиридиновых осно- │Пиридин │ │ │ваний (насосные, места │ │ │ │разливки в тару) │ │ │ │ │ │ │ │Нейтрализатор, сепара- │Пиридин, фенол, нафта-│ │ │тор, сборник пиридиновых│лин, цианистый водород│ │ │оснований │ │ │ │ │ │ │ │1.17. Аммиачно-обесфено-│Аммиак, фенол │ │ │ливающие цехи (колонны, │ │ │ │отстойники, скрубберы, │ │ │ │аппаратные) │ │ │ │ │ │ │ │1.18. Цех биохимической │Аммиак, фенол, нафта- │ │ │очистки (отстойники, │лин, цианистый водород│ │ │маслоотделители, усред- │ │ │ │нители, аэротенки, сбор-│ │ │ │ники очищенных вод, на- │ │ │ │сосные, аппаратные) │ │ │ │ │ │ │ │1.19. Цех улавливания │Фенол, формальдегид, │ │ │германия (отстойники, │аммиак, пыль │ │ │насосы, выгрузка фусов, │ │ │ │бачок с формалином, ва- │ │ │ │куум-фильтры, вибросито,│ │ │ │барабан) │ │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 2. Производство агломерата и железорудных окатышей │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │2.1. Подготовка и транс-│Пыль │При подготовке и│ │портирование шихтовых │ │транспортирова- │ │материалов │ │нии извести так-│ │ │ │же свободная │ │ │ │окись калия │ │ │ │ │ │2.2. Спекание (обжиг), │Пыль, окись углерода │При использова- │ │дробление, охлаждение, │ │нии серосодержа-│ │сортировка и выдача го- │ │щих материалов │ │товой продукции, тракт │ │также сернистый │ │горячего возврата, пыле-│ │ангидрид │ │газоочистные устройства │ │ │ │ │ │ │ │2.3. Эксгаустерное отде-│Окись углерода │-"- │ │ление │ │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 3. Доменное производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │3.1. Литейный двор, под-│Пыль, окись углерода │-"- │ │доменник │ │ │ │ │ │ │ │3.2. Тракт шихтоподачи │Пыль, окись углерода │При использова- │ │ │ │нии офлюсованно-│ │ │ │го сырья также │ │ │ │свободная окись │ │ │ │кальция │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 4. Ферросплавное производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │4.1. Шихтоподготовитель-│Пыль │Также на всех │ │ные цехи │ │этапах в произ- │ │ │ │водствах: ферро-│ │ │ │хрома - окислы │ │ │ │3- и 6-валентно-│ │ │ │го хрома; ферро-│ │ │ │марганца - окис-│ │ │ │лы марганца в │ │ │ │виде аэрозолей │ │ │ │дезинтеграции и │ │ │ │конденсации; │ │ │ │феррованадия - │ │ │ │пяти и трехокиси│ │ │ │ванадия в виде │ │ │ │аэрозолей дезин-│ │ │ │теграции и кон- │ │ │ │денсации; ферро-│ │ │ │молибдена - │ │ │ │растворимых и │ │ │ │нерастворимых │ │ │ │соединений мо- │ │ │ │либдена; ферро- │ │ │ │вольфрама - пыли│ │ │ │и т.д. │ │ │ │ │ │4.3. Участки печей, обо-│Пыль, окись углерода, │ │ │рудованных самоспекающи-│возгоны каменноуголь- │ │ │мися электродами │ных смол, пеков, │ │ │ │3,4-бенз(а)пирен │ │ │ │ │ │ │4.4. Участки хранения │Мышьяковистый и фосфо-│ │ │ферросилиция │ристый водород, ацети-│ │ │ │лен │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 5. Сталеплавильное отделение │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │5.1. Шихтовый двор и │Пыль │ │ │люнкеритное отделение │ │ │ │ │ │ │ │5.2. Миксерное отделение│Пыль, окись углерода │В зависимости от│ │ │ │марок выплавляе-│ │ │ │мых сталей, так-│ │ │ │же входящие в их│ │ │ │состав вредные │ │ │ │вещества │ │ │ │ │ │5.3. Печной пролет │Пыль, окись углерода │В зависимости от│ │ │ │марок выплавляе-│ │ │ │мых сталей, за- │ │ │ │щитных смесей и │ │ │ │материалов для │ │ │ │внепечной обра- │ │ │ │ботки, также │ │ │ │входящие в их │ │ │ │состав вредные │ │ │ │вещества │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 6. Прокатное производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │6.1. Участки нагрева- │Окись углерода, сер- │Также вредные │ │тельных печей и колодцев│нистый ангидрид │вещества, входя-│ │ │ │щие в состав │ │ │ │нагреваемого ме-│ │ │ │талла │ │ │ │ │ │6.2. Становый пролет │Пыль, окись углерода │Также вредные │ │(вальцовка, обрезание, │ │вещества, входя-│ │клеймовка и т.п.) │ │щие в состав об-│ │ │ │рабатываемой │ │ │ │стали │ │ │ │ │ │6.3. Участок холодильни-│Окись углерода, сер- │ │ │ков │нистый ангидрид │ │ │ │ │ │ │6.4. Участки удаления │Пыль │ │ │пороков │ │ │ │ │ │ │ │6.5. Участки травления │Пары и аэрозоли кислот│ │ │ │и щелочей │ │ │ │ │ │ │6.6. Участки покрытий │Вредные вещества с │ │ │ │учетом состава покры- │ │ │ │тий │ │ │ │ │ │ │6.7. Маслоподвалы │Аэрозоль масла, окись │ │ │ │углерода │ │ │ │ │ │ │6.8. Машинные залы │Ртуть │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 7. Трубное производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │7.1. Рабочее место наг- │Пыль, окись углерода │ │ │ревальщика и подручных │ │ │ │ │ │ │ │7.2. Рабочее место валь-│Пыль, окись углерода │ │ │цовщика и подручных, │ │ │ │операторов на прошивных,│ │ │ │автоматических, раскат- │ │ │ │ных, непрерывной прокат-│ │ │ │ки на оправку, пилигри- │ │ │ │мовых сталей │ │ │ │ │ │ │ │7.3. Рабочее место прес-│Пыль │ │ │совщика и подручных │ │ │ │ │ │ │ │7.4. Рабочее место опе- │Пыль │ │ │ратора калибровочного, │ │ │ │редукционного стана │ │ │ │ │ │ │ │7.5. Рабочее место свар-│Пыль │ │ │щика на установке непре-│ │ │ │рывной печной сварки │ │ │ │труб, установках элект- │ │ │ │росварки труб сопротив- │ │ │ │лением, токами высокой │ │ │ │частоты, оплавлением, │ │ │ │плоскосматываемых двух- │ │ │ │шовных │ │ │ │ │ │ │ │7.6. Рабочее место дро- │Пыль │ │ │беструйной и пескоструй-│ │ │ │ной установки │ │ │ │ │ │ │ │7.7. Рабочее место свар-│Пыль, окислы марганца │ │ │щика на станах электро- │ │ │ │сварки под слоем флюса │ │ │ │ │ │ │ │7.8. Рабочее место опе- │Пыль │ │ │ратора листозагибочной │ │ │ │машины │ │ │ │ │ │ │ │7.9. Рабочее место у аб-│Пыль │ │ │разивного станка │ │ │ │ │ │ │ │7.10. Рабочее место опе-│Пыль, окислы марганца │ │ │ратора установки очистки│ │ │ │труб от флюса │ │ │ │ │ │ │ │7.11. Рабочее место у │Пыль, окислы марганца │ │ │станков обработки труб │ │ │ │после сварки под слоем │ │ │ │флюса │ │ │ │ │ │ │ │7.12. Рабочее место ваг-│Пыль, окись углерода │ │ │ранщика и подручных │ │ │ │ │ │ │ │7.13. Рабочее место опе-│Пыль, окись углерода │ │ │ратора центробежной ма- │ │ │ │шины │ │ │ │ │ │ │ │7.14. Рабочее место опе-│Пыль, окись углерода │ │ │ратора полунепрерывной │ │ │ │отливки труб │ │ │ │ │ │ │ │7.15. Рабочее место │Пыль │ │ │стерженщика │ │ │ │ │ │ │ │7.16. Рабочее место бун-│Пыль │ │ │керщика в смесепригото- │ │ │ │вительном отделении │ │ │ │ │ │ │ │7.17. Рабочее место про-│Аэрозоль масла │ │ │масловщика │ │ │ │ │ │ │ │7.18. Рабочее место тра-│Кислоты соляная, сер- │ │ │вильщика │ная, азотная, фторис- │ │ │ │тый водород │ │ │ │ │ │ │7.19. Рабочее место │Окись цинка │ │ │оцинковщика │ │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 8. Метизное производство │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │8.1. Участки травления │Аэрозоли кислот и ще- │ │ │ │лочей │ │ │ │ │ │ │8.2. Участки покрытий │Вредные вещества, вхо-│ │ │ │дящие в состав матери-│ │ │ │алов покрытий │ │ │ │ │ │ │8.3. Участки производст-│Пыль │Также вредные │ │ва электродов и порошко-│ │вещества, входя-│ │вой проволоки │ │щие в состав ис-│ │ │ │пользуемых мате-│ │ │ │риалов в зависи-│ │ │ │мости от рецеп- │ │ │ │туры │ │ │ │ │ │8.4. Прочие участки │Пыль │На участках мок-│ │ │ │рого волочения │ │ │ │также продукты │ │ │ │термодеструкции │ │ │ │масел │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 9. Производство железных порошков │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │9.1. Размольно-заготови-│Пыль │Также сажа, если│ │тельные отделения │ │она используется│ │ │ │ │ │9.2. Термическое отделе-│Пыль, окись углерода │ │ │ние │ │ │ │ │ │ │ │9.3. Отделение брикети- │Пыль │Также возгоны │ │рования │ │пеков и 3,4- │ │ │ │бенз(а)пирен при│ │ │ │использовании │ │ │ │пеков │ │ │ │ │ │9.4. Участки получения │Пыль, хлористый водо- │ │ │порошков хлоридным мето-│род, фтористый водород│ │ │дом │ │ │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 10. Переработка вторичных черных металлов │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │10.1. Рабочее место га- │Пыль, окись углерода │Также вредные │ │зорезчика, бурщика от- │ │вещества, входя-│ │дельных массивов │ │щие в состав │ │ │ │стали │ │ │ │ │ │10.2. Рабочее место рез-│Пыль, окись углерода, │Также вредные │ │чика на плазменных уста-│окислы азота, озон │вещества, входя-│ │новках │ │щие в состав │ │ │ │стали │ │ │ │ │ │10.3. Рабочее место га- │Пыль, озон, окислы │Также вредные │ │зорезчика судового лома │азота, свинец │вещества, входя-│ │ │ │щие в состав │ │ │ │стали │ │ │ │ │ │10.4. Рабочее место ста-│Пыль, окись углерода, │Также вредные │ │левара, подручных, кра- │акролеин │вещества, входя-│ │новщика в электростале- │ │щие в состав │ │плавильных цехах │ │стали │ │ │ │ │ │10.5. Рабочее место опе-│Пыль │ │ │раторов пакетировочных и│ │ │ │брикетировочных прессов │ │ │ │ │ │ │ │10.6. Рабочее место опе-│Пыль │ │ │раторов установок дроб- │ │ │ │ления чугуна, копровщи- │ │ │ │ков │ │ │ │ │ │ │ │10.7. Рабочее место ма- │Пыль, аэрозоль масла │ │ │шинистов пакетировочных │ │ │ │и брикетировочных прес- │ │ │ │сов, установок дробления│ │ │ │чугуна │ │ │ │ │ │ │ │10.8. Рабочее место сор-│Пыль │ │ │тировщика стружки │ │ │ │ │ │ │ │10.9. Рабочее место ма- │Пыль, окись углерода, │Также вредные │ │шинистов мостовых кранов│сернистый ангидрид │вещества, входя-│ │ │ │щие в состав ис-│ │ │ │пользуемых мате-│ │ │ │риалов │ ├────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┤ │ 11. Производство огнеупоров │ ├────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┤ │11.1. Огнеупорное произ-│Пыль │В печных отделе-│ │водство │ │ниях также окись│ │ │ │углерода, сер- │ │ │ │нистый ангидрид │ │ │ │ │ │11.2. Смолодоломитовые, │Пыль │На участках до- │ │смоломагнезитовые цехи │ │зирования, сме- │ │ │ │шения, прессова-│ │ │ │ния, складе го- │ │ │ │товой продукции │ │ │ │также смолодоло-│ │ │ │митовая пыль, │ │ │ │возгоны каменно-│ │ │ │угольных смол и │ │ │ │пеков │ │ │ │ │ │11.3. Цехи огнеупорных │Пыль │На участках ва- │ │бетонов │ │рочных котлов и │ │ │ │сушил также фос-│ │ │ │форная кислота │ │ │ │ │ │11.4. Цехи теплоизоляци-│Пыль │На участках │ │онных вкладышей │ │прессового отде-│ │ │ │ления и сушил │ │ │ │также формальде-│ │ │ │гид │ │ │ │ │ │11.5. Цехи циркониевых │Пыль │На участках кис-│ │огнеупоров │ │лотного отделе- │ │ │ │ния также соля- │ │ │ │ная кислота │ └────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┘
18.5. Отбор проб воздуха не следует проводить при нарушении технологии либо при неисправном состоянии или неправильной эксплуатации оборудования и всех предусмотренных средств предотвращения загрязнения воздуха рабочей зоны вредными веществами (вентиляция, укрытия и т.д.), т.к. указанные нарушения очевидны сами по себе и подлежат обязательному устранению, не требуя подтверждения результатами санитарно-химического контроля.
18.6. Контроль соблюдения максимально разовой предельно допустимой концентрации предусматривается на каждом рабочем месте с постоянным или временным пребыванием работающих на всех стадиях процесса или отдельных операциях (независимо от их продолжительности), которые могут отличаться составом выделяющихся вредных веществ либо уровнем загрязнения ими воздуха рабочей зоны.
При этом допускается ограничиваться выборочным санитарным контролем:
- на отдельных наиболее неблагоприятных рабочих местах либо отдельных наиболее неблагоприятных стадиях процесса (операциях);
- на отдельных рабочих местах, если на обследуемом производственном участке размещено значительное количество идентичного оборудования либо одинаково оформленных рабочих мест, на которых выполняются одни и те же операции.
18.7. Программа должна предусматривать также санитарный контроль воздуха рабочей зоны на основных местах пребывания работающих в период проведения ими планового ремонта технологического, санитарно-технического и другого оборудования, если эти операции могут сопровождаться выделением вредных веществ.
18.8. Периодичность планового санитарного контроля на каждом рабочем месте устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ и диапазона колебаний их концентрации в воздухе рабочей зоны, обусловленного особенностями технологического процесса и оборудования. Во всех случаях возможного поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ I класса опасности, а также тех веществ II класса опасности, которые из-за высокой летучести в условиях изучаемого производства могут явиться причиной тяжелого либо смертельного острого отравления, как правило, должен быть обеспечен непрерывный, предпочтительно автоматический санитарный контроль.
При поступлении в воздух рабочей зоны остальных вредных веществ II класса опасности санитарный контроль планируется не реже 1 раза в месяц.
При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ III и IV классов опасности санитарный контроль осуществляется:
- не реже 1 раза в квартал, если недостаточная стабильность режима технологического процесса или изменение технического состояния оборудования в процессе эксплуатации может оказывать существенное влияние на загрязнение воздуха рабочей зоны, а также в случае возможных сезонных колебаний концентрации вредных веществ;
- не реже 1 раза в год в остальных случаях.
18.9. На обследуемом рабочем месте на каждой стадии технологического процесса, либо отдельной операции должно быть отобрано не менее 5 последовательных проб воздуха. Если продолжительность стадии (операции) не позволяет отобрать 5 последовательных проб, то они должны быть отобраны при повторении этих стадий (операций).
При оценке кратковременных стадий процесса (операций) следует учитывать время, необходимое для поступления на данное рабочее место вредных веществ от источников их выделений в зависимости от запыленности и особенностей воздухообмена в помещении. Поэтому в соответствующих случаях отбор проб воздуха должен начинаться и заканчиваться с необходимой задержкой по отношению к оцениваемой стадии процесса (операции).
18.10. По отобранным 5 пробам вычисляются средняя _ арифметическая (X) и ее доверительный интервал (эпсилон): K + K + K + K + K 1 2 3 4 5 X = ----------------------, мг/куб. м, 5 (K - K ) 60 макс мин эпсилон = -----------------, %, _ X где: K - концентрации в отдельных пробах; 1 K - максимальная концентрация в отобранных пробах; макс K - минимальная концентрация в отобранных пробах. мин Если полученное значение доверительного интервала равно или меньше 40%, то определенная величина средней арифметической считается достоверной. Если вычисленный доверительный интервал превышает 40%, должны быть отобраны дополнительные пробы, количество которых n определяется по формуле: K - K макс мин 2 n = 5,8 (------------) - 5. _ X
По результатам ранее выполненных и дополнительных проб вычисляется средняя арифметическая, оценка считается достоверной.
18.11. Если полученное значение средней арифметической не превышает максимально разовую превышающую допустимую концентрацию вредного вещества, состояние воздуха рабочей зоны оценивается как соответствующее установленным предельно допустимым концентрациям.
18.12. Контроль соблюдения среднесменной предельно допустимой концентрации предусматривается применительно к отдельным профессиональным группам работающих. Он должен осуществляться, как правило, с применением индивидуальных пробоотборников. Для профессий, лица которых выполняют работу на фиксированных рабочих местах, допускается выполнять отбор проб воздуха в зоне дыхания <...> устройствами.
Пробы воздуха отбираются в течение 5 смен, в каждую из которых суммарная продолжительность отбора проб должна составлять не менее 70% смены и охватывать все основные стадии технологического процесса, а также выполнение наиболее неблагоприятных операций на постоянных рабочих местах и вне их.
В течение смены отбирается одна непрерывная проба либо соответствующий ей ряд последовательных проб, который рассматривается как единая проба и характеризуется средневзвешенной величиной.
18.13. Среднесменная концентрация вычисляется как средняя арифметическая из результатов отбора проб по 5 сменам. Если она не превышает среднесменную предельно допустимую концентрацию, то состояние воздуха рабочей зоны для данной профессиональной группы оценивается как соответствующая установленной среднесменной предельно допустимой концентрации.
18.14. Для решения вопроса о величине предельно допустимой концентрации кремнеземсодержащих пылей определение процентного содержания в них свободной двуокиси кремния должно проводиться по мере изменения состава используемых материалов и по требованию контролирующих организаций не реже 1 раза в год.
18.15. Санитарно-химические исследования при осуществлении санитарного контроля за состоянием воздуха рабочей зоны выполняются по "Методическим указаниям", утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
18.16. Вся аппаратура и приборы, используемые при санитарно-химических исследованиях, подлежат поверке и тарировке в установленном порядке.