13. Требования к метизным производствам
13. Требования к метизным производствам 
13.1. Оборудование отделений для волочения проволоки должно обеспечивать механизацию и автоматизацию:
- транспортирования бунтов катанки и проволоки, а также катушек с проволокой;
- установки на размоточные устройства катушек и мотков, снятия их с намоточных устройств, резки проволоки;
- упаковки мотков проволоки;
- контроля сечения проволоки при волочении.
13.2. На станах для волочения пруткового металла (калибровки) смазка и задача прутка должны быть механизированы.
13.3. Требования к производству канатов и металлокорда
13.3.1. Операции свивки проволоки, смены катушек, протяжки, обрезки концов, погрузки мотков проволоки на катушки, сортировки, нанесения защитного покрытия на канаты и их упаковки должны быть механизированы.
13.3.2. Процессы смазки канатов должны быть механизированы, включая доставку смазки и заполнение ею проходных ванн.
13.3.3. Проходные ванны для нанесения канатной смазки должны быть оборудованы средствами контроля и автоматического регулирования температуры, предупреждающими горение смазки.
13.4. Требования к производству крепежных изделий
13.4.1. В изолированных помещениях должны размещаться:
- гвоздильные прессы;
- оборудование для чистки, полировки гвоздей;
- оборудование для антикоррозийных и декоративных покрытий крепежных изделий (гальваническое, оцинковальное, лудильное, окрасочное и др.).
13.4.2. Подъемно-транспортные операции (подача проволоки в машины, снятие с машин при упаковке сырья и готовой продукции) должны быть механизированы.
13.5. Производство металлических электродов и порошковой проволоки должно соответствовать требованиям "Санитарных правил для предприятий по производству сварочных материалов (электродов, порошковой проволоки и флюсов)" N 1451-76.
13.6. Требования к производству сеток
13.6.1. В цехах по производству сеток должна быть предусмотрена механизация:
- погрузо-разгрузочных и транспортных работ на складах подготовки металла;
- подачи металла к станам, ножницам и другим технологическим агрегатам;
- снятия готовой продукции;
- транспортировки готовой сетки к контрольным машинам;
- упаковки и погрузки готовой продукции.
13.6.2. Перемотка проволоки, навой основ на навойные барабаны, пробор основ в ремизы и бердо, металло-качество должны выделяться в отдельные производственные участки (отделения).
13.6.3. Установка или одевание на фигурки перемоточных машин мотков проволоки весом более 20 кг должны быть механизированы.
13.6.4. При навое основ из проволоки с металлическим покрытием (цинк и др.) на каретке навойной машины должны быть оборудованы масляный обтир или местный отсос.
13.6.5. При производстве щелевых сеток изготовление заготовок должно производиться на автоматических линиях.
13.6.6. При производстве сеток для ленточных транспортеров смазка ленты в рулонах методом погружения должна производиться в емкостях, оборудованных лотками для сбора масла на протяжении от емкостей с маслом до места хранения промасленной сетки. Последнее должно быть оборудовано решетками и маслосборниками.
13.7. Производство холоднокатаной и плющенной ленты
13.7.1. Агрегаты продольной резки должны иметь механизированную подачу и уборку металла, удаление обрези, увязку и кантовку бунтов разрезанного рулона и дистанционное управление.
13.7.2. Станы для плющения проволоки должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.
