МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 985н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПЛАВИЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плавильщик цветных металлов и сплавов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 985н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАВИЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
|
639
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Ведение процесса плавки руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов цветных металлов и сплавов
|
27.040
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Извлечение цветных металлов из руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов, рафинирование черновых цветных металлов, изготовление слитков цветных металлов и сплавов для реализации или для последующей переработки
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.43
|
Производство свинца, цинка и олова
|
|
24.44
|
Производство меди
|
|
24.45
|
Производство прочих цветных металлов
|
|
24.54
|
Литье прочих цветных металлов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Подготовка к плавке цветных металлов и сплавов
|
2
|
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов
|
A/01.2
|
2
|
|
Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи
|
A/02.2
|
||||
|
B
|
Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов
|
4
|
Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке
|
B/01.4
|
4
|
|
Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов
|
B/02.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к плавке цветных металлов и сплавов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Плавильщик 2-го разряда
Плавильщик 3-го разряда
Плавильщик 4-го разряда
Плавильщик вторичного олова 2-го разряда
Плавильщик вторичного олова 3-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда
Плавильщик циклонной установки 5-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика <5>
- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями
- о праве на работу с сосудами под давлением <6>
- о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 25 <7>
|
Плавильщик 2-го разряда
|
|
§ 26
|
Плавильщик 3-го разряда
|
|
|
§ 27
|
Плавильщик 4-го разряда
|
|
|
§ 6 <8>
|
Плавильщик вторичного олова 2-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Плавильщик вторичного олова 3 - 4-го разряда
|
|
|
§ 114 <9>
|
Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда
|
|
|
§ 115
|
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда
|
|
|
§ 116
|
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда
|
|
|
§ 111
|
Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда
|
|
|
§ 112
|
Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда
|
|
|
§ 19 <10>
|
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда
|
|
|
§ 15 <11>
|
Плавильщик циклонной установки 5-го разряда
|
|
|
§ 98
|
Плавильщик электронно-лучевой плавки 4 - 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <12>
|
16613
|
Плавильщик
|
|
16617
|
Плавильщик бариевого электролита
|
|
|
16619
|
Плавильщик вторичного олова
|
|
|
16626
|
Плавильщик металла и сплавов
|
|
|
16628
|
Плавильщик металла на вакуумных печах
|
|
|
16640
|
Плавильщик свинцовых сплавов
|
|
|
16647
|
Плавильщик циклонной установки
|
|
|
16651
|
Плавильщик электронно-лучевой плавки
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте
|
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки
|
|
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
|
|
|
Чистка фурм, форсунок и леток
|
|
|
Устранение утечек воздуха
|
|
|
Очистка загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов
|
|
|
Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов
|
|
|
Прессование ниппелей
|
|
|
Заправка сифонов
|
|
|
Обслуживание пульверизационных форсунок
|
|
|
Обслуживание установок испарительного охлаждения печей
|
|
|
Размывка ванны от настылеобразований
|
|
|
Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей
|
|
|
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
|
|
|
Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь
|
|
|
Вести наладку загрузочного оборудования
|
|
|
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов
|
|
|
Удалять настыли в местах их образования
|
|
|
Футеровать желоба
|
|
|
Наращивать электроды
|
|
|
Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок
|
|
|
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
|
|
|
Производить выгрузку и затаривание пульверизатора
|
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов
|
|
|
Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь
|
|
|
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи
|
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки
|
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
|
|
|
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения
|
|
|
Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления
|
|
|
Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи
|
|
|
Правила и способы текущего ремонта футеровки
|
|
|
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи
|
|
|
Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей
|
|
|
Способы выгрузки и затаривания пульверизатора
|
|
|
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов
|
|
|
Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки
|
|
|
Способы регулировки загрузочного оборудования
|
|
|
Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи
|
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки, а также имевших место в течение смены отклонений от установленного режима работы печей
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов
|
|
|
Приготовление огнеупорных материалов
|
|
|
Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки
|
|
|
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки
|
|
|
Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях:
|
|
|
Подготовка материалов для плавки
|
|
|
Дробление и транспортировка шлака
|
|
|
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке
|
|
|
Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки
|
|
|
Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором
|
|
|
Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки
|
|
|
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи
|
|
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках
|
|
|
Приготавливать лигатуру и баббиты
|
|
|
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток
|
|
|
Изготавливать глиняные пробки и набойки
|
|
|
Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава
|
|
|
Дробить шлак
|
|
|
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла
|
|
|
Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавки
|
|
|
Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла
|
|
|
Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки
|
|
Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций
|
|
|
Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения
|
|
|
Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов
|
|
|
Требования к качеству заделочных смесей
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
|
|
|
Состав и свойства огнеупорной массы
|
|
|
Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов
|
|
|
Свойства и требования, предъявляемые к шихтовым, оборотным и вспомогательным материалам
|
|
|
Порядок приготовление лигатуры и баббитов
|
|
|
Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке
|
|
|
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов
|
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Плавильщик 5-го разряда
Плавильщик 6-го разряда
Плавильщик вторичного олова 4-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда
Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда
Плавильщик циклонной установки 6-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы по подготовке шихтовых материалов к плавке
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями
- о праве на обслуживание трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона)
- о допуске II группы электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕКТС
|
§ 28
|
Плавильщик 5-го разряда
|
|
§ 29
|
Плавильщик 6-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Плавильщик вторичного олова 3 - 4-го разряда
|
|
|
§ 117
|
Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда
|
|
|
§ 118
|
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда
|
|
|
§ 113
|
Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда
|
|
|
§ 15
|
Плавильщик циклонной установки 5-го разряда
|
|
|
§ 99
|
Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
16613
|
Плавильщик
|
|
16617
|
Плавильщик бариевого электролита
|
|
|
16619
|
Плавильщик вторичного олова
|
|
|
16626
|
Плавильщик металла и сплавов
|
|
|
16628
|
Плавильщик металла на вакуумных печах
|
|
|
16640
|
Плавильщик свинцовых сплавов
|
|
|
16647
|
Плавильщик циклонной установки
|
|
|
16651
|
Плавильщик электронно-лучевой плавки
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, имевших место отклонений от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению
|
|
Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке
|
|
|
Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки
|
|
|
Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки
|
|
|
Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш
|
|
|
Осмотр заделки леток
|
|
|
Проверка выполнения наращивание и замены электродов в электропечах
|
|
|
Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного
|
|
|
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи
|
|
|
Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять процессом загрузки печи на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов
|
|
Определять визуально и с использованием приборов работоспособность обслуживаемого оборудования и устройств печи
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла
|
|
|
Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении
|
|
|
Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны
|
|
|
Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке
|
|
|
Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения)
|
|
|
Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу
|
|
|
Наращивать электроды
|
|
|
Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке
|
|
|
Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака
|
|
|
Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки
|
|
Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций
|
|
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
|
|
|
Технологические инструкции выплавляемых металлов и сплавов
|
|
|
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов
|
|
|
Основные свойства продуктов плавки
|
|
|
Факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход годных металлов и сплавов
|
|
|
Марки выплавляемых металлов и сплавов
|
|
|
Технологии приемки и загрузки в печь сухих шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака
|
|
|
Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки
|
|
|
Технология грануляции металла и шлака
|
|
|
Технология процессов набивки, наращивания и перепуска электродов
|
|
|
Режим охлаждения кессонов
|
|
|
Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; пульверизации алюминия; грануляции; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции
|
|
Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием
|
|
|
Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла
|
|
|
Введение загрузки в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов
|
|
|
Проверка правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов
|
|
|
Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования металла
|
|
|
Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положения электродов электропечей, добавлением флюсов, оборотных материалов, для поддержания оптимального режима плавки
|
|
|
Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата
|
|
|
Отбор представительных проб для лабораторных исследований
|
|
|
Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне
|
|
|
Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа
|
|
|
Съем дросса с поверхности расплав цинка в ванне печи
|
|
|
Определение готовности плавки
|
|
|
Выпуск чернового металла и рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака
|
|
|
Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковой пленки
|
|
|
Грануляция и транспортировка шлаков
|
|
|
Контроль качества продуктов плавки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи
|
|
Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов
|
|
|
Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками
|
|
|
Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла
|
|
|
в зависимости от содержания металла и химического состава шихты
|
|
|
Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья
|
|
|
Регулировать положения электродов электропечей
|
|
|
Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны
|
|
|
Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике
|
|
|
Открывать и закрывать выпускные отверстия печей
|
|
|
Управлять шлакосъемной машиной
|
|
|
Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов
|
|
Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов
|
|
|
Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки
|
|
|
Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации
|
|
|
Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах
|
|
|
Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения
|
|
|
Технология грануляции шлака
|
|
|
Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами
|
|
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения
|
|
|
Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла
|
|
|
Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов
|
|
|
Правила пуска и остановки печей
|
|
|
Требования к рафинированному металлу, готовым сплавам
|
|
|
Нормы выхода (извлечения) металла
|
|
|
Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения
|
|
|
Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "Святогор", город Красноуральск, Свердловская область
|
|
2
|
ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область
|
|
3
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
4
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
5
|
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
6
|
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край
|
|
7
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии" и "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Переработка вторичных металлов".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2-1, раздел "Литейные работы".
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, подраздел "Профессии рабочих в производстве свинцовых и щелочных аккумуляторов и батарей".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Полупроводниковое производство".
<12> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
