МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 92н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ
И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 92н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ
НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ
|
947
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Горячая объемная штамповка и ковка поковок из металлов и сплавов на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях
|
40.151
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества поковок методами горячей объемной штамповки и ковки на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях
|
Группа занятий:
|
7221
|
Кузнецы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.50.1
|
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах
|
3
|
Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах
|
A/01.3
|
3
|
|
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
A/03.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов
|
A/04.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин
|
A/05.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов
|
A/06.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования
|
A/07.3
|
3
|
|||
|
Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин
|
A/08.3
|
3
|
|||
|
B
|
Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях
|
3
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
B/01.3
|
3
|
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов
|
B/05.3
|
3
|
|||
|
C
|
Горячая штамповка поковок на автоматических линиях
|
4
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
C/01.4
|
4
|
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
C/02.4
|
4
|
|||
|
Штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
C/03.4
|
4
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
C/04.4
|
4
|
|||
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов
|
C/05.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
|
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
|
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <5>
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 53
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда
|
|
ОКПДТР <8>
|
15655
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматов и комплексов к работе
|
|
Штамповка поковок стержневых изделий на одно- и многопозиционных автоматах, пресс-автоматах и комплексах с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы штамповочных автоматов, пресс-автоматов и комплексов
|
|
|
Подналадка штамповочных автоматов и пресс-автоматов
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматов и комплексов, средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках стержневых изделий
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок стержневых изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать автоматы и пресс-автоматы для штамповки поковок стержневых изделий
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе автоматов и пресс-автоматов
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок стержневых изделий
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок стержневых изделий
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок стержневых изделий на автоматах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на автоматах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Основные технические характеристики автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы автоматов
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматов, комплексов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики нагревательных печей и установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата к работе
|
|
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного горячештамповочного автомата с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата для штамповки поковок коротких изделий
|
|
|
Подналадка многопозиционных горячештамповочных автоматов, средств автоматизации и индукционной установки
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Регулирование упора при резке на заготовки для корректирования длины отрезаемой заготовки
|
|
|
Устранение неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких изделий
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких изделий
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать многопозиционные горячештамповочные автоматы для штамповки поковок коротких изделий
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Обслуживать механизмы и роботов для замены штампового блока
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких изделий
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы многопозиционных горячештамповочных автоматов
|
|
|
Условия и правила эксплуатации многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса к работе
|
|
Штамповка сплошных и полых поковок на автоматизированном комплексе в разъемных матрицах на базе кривошипного горячештамповочного пресса для точных изделий
|
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса для штамповки поковок
|
|
|
Подналадка кривошипного горячештамповочного пресса, средств автоматизации и индукционной установки
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Регулирование закрытой высоты кривошипного пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки
|
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипного горячештамповочного пресса и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных прессах
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе кривошипных прессов в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для кривошипных горячештамповочных прессов для штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кривошипных горячештамповочных прессов
|
|
|
Условия и правила эксплуатации кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса к работе
|
|
Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации в разъемных матрицах на автоматизированных комплексах на базе гидравлического многоплунжерного пресс-автомата
|
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе одно- и многопозиционных гидравлических прессах
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса для штамповки поковок
|
|
|
Подналадка многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов, средств автоматизации и индукционной установки
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Регулирование сил и величин хода траверс гидравлического пресса в автоматическом режиме
|
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать многоплунжерные, одно- и многопозиционные гидравлические пресса для горячей штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки и инструментального магазина с устройством для замены штамповой оснастки
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на гидравлических прессах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности и гидравлические схемы гидравлических прессов
|
|
|
Условия и правила эксплуатации гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин
|
Код
|
A/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины к работе
|
|
Штамповка поковок из прутков и штучных заготовок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с горизонтальным разъемом матриц
|
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с вертикальным разъемом матриц
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины для штамповки поковок
|
|
|
Подналадка горизонтально-ковочной машины, средств автоматизации и нагревательного устройства
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Регулирование переднего упора у горизонтально-ковочной машины для корректирования высаживаемой длины заготовки
|
|
|
Регулирование силы зажима матриц у горизонтально-ковочной машины
|
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе горизонтально-ковочной машины и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Условия и правила эксплуатации горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов
|
Код
|
A/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе винтового пресса к работе
|
|
Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации на автоматизированных комплексах на базе винтового пресса двойного действия
|
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе винтового пресса
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе винтового пресса для штамповки поковок
|
|
|
Подналадка винтового пресса, средств автоматизации и индукционной установки
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Регулирование энергии удара рабочих масс винтового пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки
|
|
|
Устранение неисправностей в работе винтового пресса и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок на винтовых прессах
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на винтовых прессах
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на винтовых прессах
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для винтовых прессов для штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы винтовых прессов
|
|
|
Условия и правила эксплуатации винтовых прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы винтовых прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе винтового пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования
|
Код
|
A/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования к работе
|
|
Горячая вальцовка поковок с вытянутой осью под штамповку на роботизированных и автоматизированных комплексах на базе ковочных многоручьевых вальцов
|
|
|
Изготовление поковок точных ступенчатых валов под штамповку на автоматизированных комплексах на базе станов поперечно-клиновой и плоско-клиновой прокатки
|
|
|
Обрезка облоя у поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов и прессах
|
|
|
Накатка резьбы у поковок на автоматизированном комплексе на базе специализированных автоматов
|
|
|
Раскатка кольцевых и дисковых поковок на автоматизированных комплексах на базе кольце- и дискораскатных станах и раскатных машинах
|
|
|
Изготовление изделий на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов (высадочных, листоштамповочных, пружинонавивочных, проволочно-гвоздильных, цепевязальных, электровысадочных)
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования
|
|
|
Подналадка специализированного оборудования, средств автоматизации и индукционной установки
|
|
|
Устранение неисправностей в работе специализированного оборудования и средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в изготавливаемых поковках и изделиях
|
|
|
Контроль параметров качества в изготавливаемых поковках и изделиях
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать специализированное кузнечно-штамповочное оборудование для изготовления поковок и изделий
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать применяемые средства механизации и автоматизации
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты изготовляемых поковок и изделий
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках и изделиях
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Термомеханические режимы изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Виды дефектов и брака при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы специализированного кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Условия и правила эксплуатации специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин
|
Код
|
A/08.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин к работе
|
|
Ковка поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с верхним приводом
|
|
|
Ковка точных поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с нижним приводом с программным управлением
|
|
|
Ковка поковок типа валов и осей из прутковых и трубчатых заготовок на автоматизированном комплексе на базе радиально-обжимной и радиально-ковочной машины с программным управлением
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок
|
|
|
Подналадка ковочных прессов и машин, средств автоматизации и нагревательных устройств
|
|
|
Регулирование температуры и режимов нагрева заготовок под ковку поковок
|
|
|
Дистанционное регулирование и контроль размеров поковок по толщине
|
|
|
Устранение неисправностей в работе ковочных прессов и машин, средств автоматизации, ковочных манипуляторов, посадочных машин с кантователем и многопозиционным инструментальным магазином с механической рукой для вспомогательного инструмента
|
|
|
Выявление дефектов и брака в кованых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества кованых поковок
|
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать ковочные гидравлические пресса
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать радиально-обжимные и радиально-ковочные машины
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать нагревательные печи и устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые на радиально-обжимных и радиально-ковочных машинах
|
|
|
Обслуживать ковочные и инструментальные манипуляторы, посадочные машины и инструментальный магазин для вспомогательного инструмента
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных прессов и машин для ковки поковок
|
|
|
Выполнять операции ковки: осадка, протяжка, прошивка, раскатка на оправке и рубка
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты кованых поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура кованых поковок, изготовляемых на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов ковки поковок на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Правила выполнения ковочных операций на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Термомеханические режимы ковки поковок на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Виды дефектов и брака при ковке поковок на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Схемы и конструкции кузнечной оснастки для ковочных прессов и машин для ковки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах
|
|
|
Приемы установки и снятия кузнечной оснастки
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения кузнечной оснастки
|
|
|
Способы крепления кузнечной оснастки и приспособлений
|
|
|
Основные технические характеристики ковочных прессов и машин для ковки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности ковочных прессов и машин
|
|
|
Условия и правила эксплуатации ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования
|
|
|
Принципы работы ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования
|
|
|
Возможные нарушения в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики нагревательных печей и устройств
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - без требований к опыту практической работы
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
|
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 54
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
15655
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе
|
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов
|
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
|
|
Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горячештамповочных кривошипных прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов
|
|
|
Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе
|
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов
|
Код
|
B/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка полуавтоматической линии на базе винтовых прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе винтовых прессов
|
|
|
Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Горячая штамповка поковок на автоматических линиях
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее двух лет оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
|
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 55
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
15655
|
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе
|
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки
|
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий
|
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе горячештамповочного автомата
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
|
|
Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматической линии на базе гидравлических прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе гидравлического пресса с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе гидравлических прессов
|
|
|
Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе гидравлического пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
Код
|
C/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе
|
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов
|
Код
|
C/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка автоматической линии на базе винтовых прессов к работе
|
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе винтового пресса с пульта управления
|
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе винтовых прессов
|
|
|
Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию
|
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации
|
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку
|
|
|
Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации
|
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках
|
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства
|
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии
|
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии
|
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок
|
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках
|
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
|
Номенклатура штампуемых поковок
|
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов
|
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах
|
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии
|
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки
|
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений
|
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки
|
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок
|
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии
|
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки
|
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса
|
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления
|
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций
|
Смирнова Юлия Валерьевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "АК "Туламашзавод", город Тула
|
|
2
|
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
|
|
3
|
АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва
|
|
4
|
АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск
|
|
5
|
АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург, Свердловская область
|
|
6
|
АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск
|
|
7
|
НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
8
|
ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр
|
|
9
|
ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", Тульская область
|
|
10
|
ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область
|
|
11
|
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
|
|
12
|
ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж
|
|
13
|
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров
|
|
14
|
ПАО "Кузнецов", город Самара
|
|
15
|
ПАО "Росвертол", Пензенская область
|
|
16
|
ФГАОУ ВО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск
|
|
17
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
18
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН", город Москва
|
|
19
|
ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара
|
|
20
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область
|
|
21
|
Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 1788).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
