МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
226
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Металлообрабатывающее производство при производстве транспортных средств и оборудования
|
31.019
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Изготовление деталей; контроль качества изготовления деталей; наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов; разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей; организация и планирование производственного процесса; обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
3115
|
Техники-механики
|
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
29.10.1
|
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств
|
|
29.10.2
|
Производство легковых автомобилей
|
|
29.10.3
|
Производство автобусов и троллейбусов
|
|
29.10.4
|
Производство грузовых автомобилей
|
|
29.10.5
|
Производство автомобилей специального назначения
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
|
29.3
|
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
|
45.2
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования
|
2
|
Подготовка рабочего места
|
A/01.2
|
2
|
|
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
Выявление и предупреждение причин возникновения брака
|
A/04.2
|
2
|
|||
|
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования
|
A/05.2
|
2
|
|||
|
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования
|
A/06.2
|
2
|
|||
|
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
A/07.2
|
2
|
|||
|
B
|
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования
|
3
|
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса
|
B/01.3
|
3
|
|
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы
|
B/05.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества изготовления деталей
|
B/06.3
|
3
|
|||
|
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
|
B/07.3
|
3
|
|||
|
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования
|
B/08.3
|
3
|
|||
|
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции
|
B/09.3
|
3
|
|||
|
C
|
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей
|
4
|
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность
|
C/01.4
|
4
|
|
Разработка технологического процесса обработки деталей
|
C/02.4
|
4
|
|||
|
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования
|
C/03.4
|
4
|
|||
|
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации
|
C/04.4
|
4
|
|||
|
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей
|
C/05.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества изготовления деталей
|
C/06.4
|
4
|
|||
|
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
|
C/07.4
|
4
|
|||
|
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
C/08.4
|
4
|
|||
|
D
|
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей
|
5
|
Организация и планирование производственного процесса
|
D/01.5
|
5
|
|
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации
|
D/02.5
|
5
|
|||
|
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства
|
D/03.5
|
5
|
|||
|
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции
|
D/04.5
|
5
|
|||
|
E
|
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации
|
6
|
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса
|
E/01.6
|
6
|
|
Утверждение и согласование технологической документации
|
E/02.6
|
6
|
|||
|
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества
|
E/03.6
|
6
|
|||
|
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции
|
E/04.6
|
6
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Рабочий металлообрабатывающего оборудования
Оператор металлообрабатывающего оборудования
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС <3>
|
-
|
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок
|
|
ОКНПО <4>
|
011500
|
Станочник (металлообработка)
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка рабочего места
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны
|
|
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
|
|
|
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей
|
|
|
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента
|
|
|
Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
|
|
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
|
|
|
Осуществлять очистку оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Должностная инструкция
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Карты организации рабочего места
|
|
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила складирования деталей в тару
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места
|
|
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации
|
|
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Обработка деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Использовать грузоподъемные механизмы и устройства для перемещения грузов в соответствии с требованиями охраны труда
|
|
|
Определять пригодность стропов, тросов и тары
|
|
|
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с установленными правилами
|
|
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
|
|
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
|
|
|
Обеспечивать загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
|
|
|
Работать с зажимными приспособлениями различных типов для закрепления деталей
|
|
|
Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработка
|
|
|
Проверять дробление и удаление стружки
|
|
|
Производить контроль размеров детали в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Карты стандартизированных работ
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Основы теории обработки металлов
|
|
|
Основы теории резания
|
|
|
Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки
|
|
|
Виды инструмента для обработки деталей по технологическому процессу
|
|
|
Виды и маркировка абразивного инструмента
|
|
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента
|
|
|
Периодичность смены инструмента
|
|
|
Основы базирования деталей
|
|
|
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
|
|
|
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
|
|
|
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Схемы строповки и кантовки
|
|
|
Правила и требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности приборов, контрольных устройств и автоматов
|
|
Контроль параметров изготовления деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
|
|
|
Пользоваться средствами измерения различных типов
|
|
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты
|
|
|
Производить контроль размеров детали
|
|
|
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Стандарты качества
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы черчения
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Конструкции и устройство ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Карты контроля и контрольных операций
|
|
|
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление и предупреждение причин возникновения брака
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осмотр оборудования перед началом работы
|
|
Проверка правильности установки заготовок на оборудовании
|
|
|
Контроль качества выпускаемой продукции и устранение выявленных дефектов
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
|
|
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию до устранения недостатков
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Изолировать несоответствующую продукцию из производственного потока
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Периодичность замены инструмента
|
|
|
Правила складирования деталей в тару
|
|
|
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования
|
Код
|
A/05.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
Проверка наличия смазочных и других эксплуатационных материалов в системах оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
|
|
|
Контролировать давление насосов по манометру
|
|
|
Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
|
|
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
|
|
|
Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
|
|
|
Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение
|
|
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации
|
|
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки, фиксировать факт сбоя в учетных журналах
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
|
|
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийной ситуации
|
|
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования
|
Код
|
A/06.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Работа по подналадке металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями безопасности
|
|
Мелкий ремонт и подготовка оборудования к ремонту
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем
|
|
|
Производить мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
|
|
|
Подготавливать оборудование к ремонту
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
|
|
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
|
|
|
Виды слесарных работ и применяемый инструмент
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности
|
3.1.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
Код
|
A/07.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Работа с учетом принципов непрерывного совершенствования технологических процессов
|
|
Рациональное использование материалов и энергоресурсов
|
|
|
Необходимые умения
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
|
|
Рационально использовать рабочее время
|
|
|
Соблюдать режимы обработки деталей
|
|
|
Принимать меры по предупреждению возникновения брака
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
|
Основы производственных систем и бережливого производства
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Нормы выработки
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования
Механик металлообрабатывающего оборудования
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
3115
|
Техники-механики
|
|
|
ЕТКС
|
-
|
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
|
|
ОКНПО
|
010700
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы
|
|
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка
|
|
|
Работать с конструкторской и технологической документацией
|
|
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
|
|
|
Проверять исправность элементов управления оборудования и наличие кнопок аварийной остановки оборудования
|
|
|
Определять пригодность стропов, тросов и тары
|
|
|
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны
|
|
|
Производить очистку оборудования, рабочей зоны
|
|
|
Необходимые знания
|
Должностная инструкция
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение
|
|
|
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места
|
|
|
Расположение инструмента на оборудовании и правила его настройки
|
|
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации
|
|
|
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений, ручных контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Расчеты режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке
|
|
|
Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях
|
|
|
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки
|
|
|
Определять необходимость проведения расчетов
|
|
|
Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Выполнять расчеты режимов обработки деталей
|
|
|
Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки
|
|
|
Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки
|
|
|
Применять различные индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента
|
|
|
Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы
|
|
|
Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы
|
|
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты
|
|
|
Производить наладку ручных контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Владеть методами наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
|
|
|
Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
|
|
|
Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку
|
|
|
Владеть методами заточки несложного режущего инструмента
|
|
|
Производить слесарно-сборочные работы
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Разрабатывать управляющие программы для работы оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
|
Основы общей физики
|
|
|
Основы технологии машиностроения
|
|
|
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение
|
|
|
Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки
|
|
|
Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка
|
|
|
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
|
|
|
Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании
|
|
|
Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей
|
|
|
Конструкции, устройство, регулировка путевых дросселей и дросселей регулировки подач
|
|
|
Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач
|
|
|
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Конструкции и наладка приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
|
|
|
Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
|
|
|
Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки
|
|
|
Методы заточки несложного режущего инструмента
|
|
|
Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента
|
|
|
Основы базирования деталей
|
|
|
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
|
|
|
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
|
|
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
|
|
|
Виды слесарно-сборочных работ
|
|
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
|
|
|
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей
|
|
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены
|
|
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
|
|
|
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ
|
|
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Правила построения различных типов схем
|
|
|
Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
|
|
|
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки
|
|
|
Порядок расчета режимов обработки деталей
|
|
|
Расчет шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров
|
|
|
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Закрепление деталей на станке для их изготовления
|
|
Обработка деталей и их транспортировка
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки
|
|
|
Выполнять требования по идентификации и прослеживаемости продукции в течение производственного цикла
|
|
|
Осуществлять термообработку деталей в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Осуществлять сборку изделия
|
|
|
Осуществлять работу по металлопокрытию в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Использовать грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления
|
|
|
Производить зацеп для перемещения грузов
|
|
|
Применять правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
|
|
|
Работать с зажимными приспособлениями различных типов
|
|
|
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока
|
|
|
Определять способы доработки несоответствующей продукции
|
|
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию
|
|
|
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Правила по охране труда при работе на оборудовании
|
|
|
Правила по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями
|
|
|
Основы черчения
|
|
|
Основы технологии машиностроения
|
|
|
Основы материаловедения
|
|
|
Основы теории обработки металлов
|
|
|
Основы теории резания
|
|
|
Основы технологии термообработки
|
|
|
Основы технологии сборки изделий
|
|
|
Основы технологии металлопокрытий
|
|
|
Основы технологии получения заготовок
|
|
|
Основы технологии получения металлов, сплавов и их механические свойства
|
|
|
Конструкции и устройства ручных контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Виды и маркировка абразивного инструмента
|
|
|
Геометрические параметры и правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента
|
|
|
Металлообрабатывающее оборудование различных типов и принципы работы
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Требования по идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
|
Виды инструмента, применяемого для обработки деталей по технологическому процессу
|
|
|
Периодичность смены инструмента
|
|
|
Виды материалов, применяемые для изготовления заготовок и полуфабрикатов
|
|
|
Виды и свойства вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении деталей
|
|
|
Виды износа металлообрабатывающего инструмента
|
|
|
Причины и способы устранения поломки инструмента и оснастки
|
|
|
Виды инструментальных материалов и их механические свойства
|
|
|
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки
|
|
|
Нормы выработки
|
|
|
Схемы строповки и кантовки
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль исправности оборудования в соответствии с технологическими требованиями
|
|
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Проверять установленные режимы обработки деталей
|
|
|
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Основы технологии машиностроения
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент
|
|
|
Основы производственных систем и бережливого производства
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы
|
Код
|
B/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования и контрольных устройств
|
|
Подналадка оборудования, средств контроля, приспособлений и оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки
|
|
|
Контролировать давление насосов по манометру
|
|
|
Регулировать параметры давления гидравлической и пневматической систем
|
|
|
Проверять подачу смазочно-охлаждающих жидкостей в зону обработки
|
|
|
Регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов
|
|
|
Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали
|
|
|
Выявлять и устранять неполадки и сбои в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
|
|
|
Фиксировать факт сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования в учетном журнале
|
|
|
Производить замену изношенного режущего инструмента
|
|
|
Определять и устранять причину поломки инструмента и оснастки
|
|
|
Проверять дробление и удаление стружки
|
|
|
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока
|
|
|
Определять способы доработки несоответствующей продукции
|
|
|
Дорабатывать несоответствующую продукцию
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Основы технологии машиностроения
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы электроники
|
|
|
Виды, причины и способы устранения поломок инструмента и оснастки
|
|
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
|
|
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев и методы их устранения
|
|
|
Способы восстановления изношенного металлообрабатывающего инструмента
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества изготовления деталей
|
Код
|
B/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль размеров пробных деталей в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Контроль исправности приборов и устройств
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
|
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
|
Обрабатывать пробные детали
|
|
|
Использовать универсальные и специализированные измерительные инструменты
|
|
|
Пользоваться средствами измерения различных типов
|
|
|
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов
|
|
|
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Необходимые знания
|
Политика организации в области качества
|
|
Цели организации в области качества
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты качества
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы гидравлики
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Конструкции приборов активного и пассивного контроля, универсальных и специализированных мерительных инструментов, контрольных устройств и автоматов
|
|
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Виды инструмента и оснастки, применяемые для выверки оборудования
|
|
|
Конструкции и устройство силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Особенности конструкций измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки
|
Код
|
B/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Устранение мелких неисправностей металлообрабатывающего оборудования
|
|
Подготовка оборудования к ремонту и его приемка после ремонта
|
|
|
Необходимые умения
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации
|
|
Подготавливать оборудование к ремонту
|
|
|
Производить мелкий ремонт
|
|
|
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем
|
|
|
Составлять дефектную ведомость
|
|
|
Осуществлять замену дефектных деталей оборудования и оснастки
|
|
|
Контролировать качество ремонта оборудования
|
|
|
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность
|
|
|
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности
|
|
|
Принимать оборудование после ремонта
|
|
|
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы механики и робототехники
|
|
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования различных типов
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Виды слесарно-сборочных работ
|
|
|
Виды возможных неисправностей оборудования
|
|
|
Причины возникновения неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению
|
|
|
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования, способы устранения мелких неисправностей
|
|
|
Способы, методы замены и восстановления дефектных деталей оборудования и оснастки
|
|
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования
|
|
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о сбоях в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатных ситуаций
|
|
|
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ
|
|
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
|
|
|
Правила построения различных типов схем
|
|
|
Способы проверки качества выполнения ремонтных работ
|
|
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
|
|
|
Порядок выверки оборудования на технологическую точность
|
|
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования
|
Код
|
B/08.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности устанавливаемого оборудования
|
|
Пробная обработка деталей для проверки оборудования на технологическую точность
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность оборудования и его заземление
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять методы и способы наладки нового оборудования
|
|
|
Производить пусконаладочные работы при запуске наладочных партий деталей
|
|
|
Производить пробную обработку деталей
|
|
|
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность
|
|
|
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Конструктивные особенности металлообрабатывающего оборудования различных типов
|
|
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундамент
|
|
|
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей
|
|
|
Технологические нормы размещения оборудования
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности
|
3.2.9. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции
|
Код
|
B/09.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Рациональное использование производственных ресурсов
|
|
Отработка технологических операций при внедрении высокоэффективных технологий
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать предложения и осуществлять работу по внедрению высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
|
|
|
Рационально использовать рабочее время
|
|
|
Соблюдать режимы обработки деталей
|
|
|
Принимать меры по предупреждению возникновения брака
|
|
|
Подавать предложения по снижению затрат на изготовление продукции
|
|
|
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Виды брака, способы предупреждения и устранения причин его возникновения
|
|
|
Нормы выработки
|
|
|
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник участка
Инженер
Мастер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС <5>
|
-
|
Начальник цеха (участка)
|
|
ОКСО <6>
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка предложений по результатам анализа конструкторской документации на технологичность
|
|
Разработка предложений по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи
|
|
Прорабатывать конструкторскую документацию на технологичность
|
|
|
Работать с конструкторской документацией
|
|
|
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на закупаемое или модернизированное оборудование
|
|
|
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий
|
|
|
Работать в составе рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Правила построения схем
|
|
|
Теория обработки металлов
|
|
|
Анализ видов и последствий потенциальных отказов продуктов
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов обработки деталей
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка технологической документации на процессы обработки деталей
|
|
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Работать с конструкторской и технологической документацией
|
|
|
Рассчитывать режимы обработки деталей
|
|
|
Разрабатывать нормы на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Разрабатывать технологическую документацию
|
|
|
Устанавливать технологическую последовательность обработки деталей
|
|
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс
|
|
|
Разрабатывать операционные технологические карты
|
|
|
Разрабатывать карты эскизов обработки
|
|
|
Разрабатывать карты контроля деталей
|
|
|
Разрабатывать карты стандартизированных работ
|
|
|
Разрабатывать технико-нормировочные карты
|
|
|
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой
|
|
|
Рассчитывать мощности и загрузку оборудования
|
|
|
Осуществлять подбор специального оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса
|
|
|
Оформлять эскизы обработки и схемы базирования деталей для технического задания
|
|
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Разрабатывать техническое задание на оснащение технологического процесса
|
|
|
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку
|
|
|
Разрабатывать карты рабочего места
|
|
|
Принимать решения по изменениям в технологической документации
|
|
|
Вносить изменения в технологическую документацию
|
|
|
Производить расчеты затрат и оформлять сметы затрат на подготовку производства
|
|
|
Контролировать изготовление опытно-промышленных партий изделий
|
|
|
Разрабатывать схемы кантовки и строповки деталей
|
|
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкция по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Стандарты качества
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Стандарты организации по оформлению документации
|
|
|
Машиностроительное черчение
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Основы технологии получения заготовок
|
|
|
Основы технологии термообработки
|
|
|
Основы технологии сборки изделий
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы технологии сварочного производства
|
|
|
Основы технологии окрасочного производства
|
|
|
Основы технологии металлопокрытий
|
|
|
Основы технологии штамповочного производства
|
|
|
Основы базирования деталей
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Виды слесарно-сборочных работ
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Теория обработки металлов
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей
|
|
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Виды и свойства вспомогательных материалов
|
|
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства
|
|
|
Анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов
|
|
|
Правила построения схем
|
|
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытно-промышленных партий изделий
|
|
|
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ
|
|
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям
|
|
|
Нормы расходов используемых материалов
|
|
|
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки
|
|
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка технических заданий на размещение оборудования с учетом требований нормативной документации
|
|
Разработка технологической документации на новое оборудование
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Разрабатывать планировки на размещение оборудования
|
|
|
Разрабатывать технические задания на размещение и подключение оборудования
|
|
|
Контролировать процесс монтажа и демонтажа оборудования
|
|
|
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой
|
|
|
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование
|
|
|
Составлять технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкция по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Стандарты организации по оформлению документации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Основы проектирования
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Нормы и правила проектирования участков, цехов
|
|
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации
|
Код
|
C/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей
|
|
Обеспечение ритмичности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями технологического процесса
|
|
Организовывать ритмичную работу производственного участка
|
|
|
Подготавливать предложения по мотивации персонала
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Контролировать использование материально-технических ресурсов
|
|
|
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции в течение производственного цикла
|
|
|
Предупреждать и устранять причины возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Определять причины поломки инструмента и оснастки
|
|
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации
|
|
|
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Контролировать качество ремонта оборудования
|
|
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
|
Инструкция по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Стандарты организации по идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Основы гидравлики
|
|
|
Основы механики и робототехники
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы электроники
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Требования, предъявляемые к гидравлическим и пневматическим системам оборудования
|
|
|
Должностные инструкции
|
|
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации
|
|
|
Цикл обработки деталей
|
|
|
Инструмент и оснастка, применяемые по технологическому процессу обработки деталей
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Виды износа инструмента и оснастки
|
|
|
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел
|
|
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений
|
|
|
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке
|
|
|
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев в работе и методы их устранения
|
|
|
Методы мотивации персонала
|
|
|
Правила деловой переписки
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей
|
Код
|
C/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Учет плановых показателей обработки деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса обработки деталей
|
|
Проверять установленные режимы обработки деталей
|
|
|
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента
|
|
|
Оформлять протоколы соблюдения технологического процесса обработки деталей
|
|
|
Контролировать и оформлять динамику плановых показателей по результатам контроля соблюдения технологического процесса
|
|
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты организации по проверке технологических процессов
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Технологический процесс изготовления и обработки деталей
|
|
|
Инструмент и оснастка, применяемые в технологическом процессе
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места
|
3.3.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества изготовления деталей
|
Код
|
C/06.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Разработка предложений по изменению конструкторской документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения брака
|
|
Выявлять и устранять причины возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Контролировать изолирование несоответствующей продукции из производственного потока
|
|
|
Проводить анализ выявленных дефектов, в том числе рекламационных
|
|
|
Оформлять решения на использование изделий с отклонениями от параметров конструкторской документации
|
|
|
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий
|
|
|
Оформлять предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции
|
|
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты
|
|
|
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты
|
|
|
Принимать участие в работе команд по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Политика организации в области качества
|
|
|
Цели организации в области качества
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты качества
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской и технологической документации
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Измерительные системы
|
|
|
Универсальные и специализированные мерительные инструменты
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места
|
3.3.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
|
Код
|
C/07.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соответствия оборудования и оснастки на технологическую точность
|
|
Определение причин и разработка предложений по устранению неисправностей оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности
|
|
Контролировать работу оборудования и оснастку на технологическую точность
|
|
|
Определять причины неисправностей оборудования
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по устранению неисправностей оборудования
|
|
|
Оформлять протоколы контроля оборудования и оснастки на технологическую точность
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты организации по оформлению документации
|
|
|
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов
|
|
|
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Технологический процесс
|
|
|
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, мероприятия по их предупреждению и устранению
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Порядок выверки оборудования на технологическую точность
|
|
|
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования
|
|
|
Виды инструмента и оснастки, применяемые для проверки и выверки оборудования
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места
|
3.3.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
Код
|
C/08.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Проводить анализ технологического процесса в части снижения уровня затрат
|
|
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат
|
|
|
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат
|
|
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
|
|
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
|
|
|
Обучать персонал методам бережливого производства
|
|
|
Проводить разъяснительную работу при реализации процесса непрерывных улучшений
|
|
|
Подавать и внедрять кайдзен-предложения и рационализаторские предложения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Технологический процесс
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Виды энергоносителей и расходных материалов
|
|
|
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник бюро
Начальник отдела
Заместитель начальника цеха
Начальник цеха
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник отделения
|
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и планирование производственного процесса
|
Код
|
D/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Согласование конструкторской документации по металлообрабатывающему производству и планирование производственного процесса
|
|
Обеспечение функционирования и совершенствования процесса производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
|
Необходимые умения
|
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации
|
|
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации
|
|
|
Согласовывать документацию на выпуск освоенной продукции
|
|
|
Согласовывать конструкторскую документацию на выпускаемую продукцию
|
|
|
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку
|
|
|
Согласовывать технические задания на размещение и подключение оборудования
|
|
|
Организовывать и осуществлять контроль проведения работы по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Участвовать в рабочих комиссиях по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Планировать закупку нового оборудования и оснастки с учетом бюджета
|
|
|
Согласовывать сметы затрат на подготовку производства
|
|
|
Планировать внедрение новых технологических процессов
|
|
|
Согласовывать документацию на внедрение технологических процессов
|
|
|
Согласовывать планировки на размещение оборудования
|
|
|
Подготавливать и рассматривать инвестиционные предложения по обеспечению подразделения материально-техническими ресурсами
|
|
|
Согласовывать нормы на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Организовывать проведение монтажа нового оборудования и перемонтажа действующего оборудования
|
|
|
Согласовывать технологический процесс обработки деталей
|
|
|
Согласовывать технические задания на оснащение технологического процесса
|
|
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
|
Проводить анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов и продуктов
|
|
|
Организовывать рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка
|
|
|
Контролировать разработку технологической документации для обработки деталей
|
|
|
Контролировать изготовление наладочных партий деталей
|
|
|
Определять необходимое оборудование и оснастку для оснащения технологического процесса
|
|
|
Подготавливать данные для расчета затрат на подготовку производства
|
|
|
Оформлять документацию на внедрение технологических процессов обработки деталей
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения
|
|
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Применять информационные технологии, программные продукты
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Приказы, распоряжения организации
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы стратегического планирования
|
|
|
Механика и робототехника
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Метрология
|
|
|
Черчение
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Основы проектирования
|
|
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Технология получения заготовок
|
|
|
Технология термообработки
|
|
|
Технология сборки изделий
|
|
|
Технология металлопокрытий
|
|
|
Технология сварочного производства
|
|
|
Технология окрасочного производства
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Конструкция металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки
|
|
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов
|
|
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте
|
|
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
|
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
|
|
|
Требования конструкторской документации на заготовки
|
|
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Информационные технологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации
|
Код
|
D/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Организация работы с учетом принципов производственной системы
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции
|
|
Организовывать выпуск продукции в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Контролировать качество изготовления продукции
|
|
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества
|
|
|
Контролировать изолирование бракованной продукции из производственного потока
|
|
|
Контролировать нормы расходов используемых материалов
|
|
|
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Подготавливать предложения по мотивации персонала
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Применять информационные технологии
|
|
|
Управлять конфликтными ситуациями
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Основы материаловедения
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Теория обработки металлов
|
|
|
Механика и робототехника
|
|
|
Основы тайм-менеджмента
|
|
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства
|
|
|
Технология получения заготовок
|
|
|
Технология термообработки
|
|
|
Технология сборки изделий
|
|
|
Технология металлопокрытий
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Технология сварочного производства
|
|
|
Технология окрасочного производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оргтехники
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Нормы расходов используемых материалов
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям
|
|
|
Информационные технологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства
|
Код
|
D/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль технического состояния оборудования и оснастки и обеспечение его своевременного ремонта и технического обслуживания
|
|
Внедрение высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать предложения по формированию и реализации стратегии развития организации
|
|
Подготавливать предложения по формированию политики модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
|
Организовывать работу по участию в научно-исследовательской деятельности организации
|
|
|
Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей
|
|
|
Контролировать обеспечение материально-техническими ресурсами
|
|
|
Согласовывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование
|
|
|
Согласовывать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования
|
|
|
Разрабатывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование
|
|
|
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Анализировать выявленные дефекты, в том числе рекламационные
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов продукции, в том числе рекламационных
|
|
|
Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции
|
|
|
Организовывать и обеспечивать своевременную отправку средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт
|
|
|
Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки
|
|
|
Организовывать проведение проверки оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности
|
|
|
Оформлять заявки на административно-хозяйственное обеспечение подразделения
|
|
|
Определять методы мотивации персонала
|
|
|
Контролировать разработку технологической документации
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения
|
|
|
Принимать решения по изменениям в технологической документации
|
|
|
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Контролировать качество ремонта оборудования
|
|
|
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации
|
|
|
Контролировать порядок утилизации промышленных отходов
|
|
|
Организовывать и осуществлять контроль проведения проектов по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Организовывать работу рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Применять информационные технологии
|
|
|
Участвовать в подготовке и проведении презентаций
|
|
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Приказы, распоряжения организации
|
|
Коллективный договор
|
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Стандарты системы менеджмента качества
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Теория обработки металлов
|
|
|
Теория резания
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Механика и робототехника
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Технология получения заготовок
|
|
|
Технология термообработки
|
|
|
Технология сборки изделий
|
|
|
Технология металлопокрытий
|
|
|
Технология сварочного производства
|
|
|
Технология окрасочного производства
|
|
|
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства
|
|
|
Требования конструкторской документации на заготовки
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийных ситуаций
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Нормы расходов используемых материалов
|
|
|
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей
|
|
|
Информационные технологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции
|
Код
|
D/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Формирование предложений по поставщикам комплектующих изделий, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат
|
|
Формирование предложений по изменению конструкторской документации и совершенствованию технологических процессов в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство
|
|
|
Необходимые умения
|
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат
|
|
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат
|
|
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат
|
|
|
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат
|
|
|
Формировать предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство
|
|
|
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
|
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения
|
|
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат на изготовление продукции
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Основы производственных систем
|
|
|
Технологический процесс
|
|
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Виды энергоносителей и расходных материалов
|
|
|
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Заместитель главного технолога
Главный специалист
Начальник производства
Заместитель директора по производству
Управляющий производством
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Главный технолог
|
|
ОКСО
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса
|
Код
|
E/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Достижение целей и задач развития металлообрабатывающего производства
|
|
Организация работы металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
|
Организация и проведение научно-исследовательской деятельности в области металлообработки
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации
|
|
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации
|
|
|
Формировать политику по модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
|
Формировать планы подготовки производства
|
|
|
Согласовывать и утверждать сметы затрат на подготовку производства
|
|
|
Формировать заказ оборудования и оснастки
|
|
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с системой менеджмента качества
|
|
|
Контролировать организацию производственного процесса
|
|
|
Согласовывать и утверждать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование
|
|
|
Согласовывать и утверждать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования
|
|
|
Согласовывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование
|
|
|
Осуществлять взаимодействие с внешними организациями
|
|
|
Организовывать проведение научно-исследовательской деятельности организации
|
|
|
Принимать решения по модернизации оборудования и технологических процессов
|
|
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат
|
|
|
Организовывать и осуществлять контроль выявления дефектов конструкций и анализа их последствий
|
|
|
Использовать передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения
|
|
|
Необходимые знания
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной безопасности
|
|
|
Инструкция по экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Механика и робототехника
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Основы проектирования
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей
|
|
|
Основы стратегического планирования
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы тайм-менеджмента
|
|
|
Конструкции металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Технология получения заготовок
|
|
|
Технология термообработки
|
|
|
Технология сборки изделий
|
|
|
Технология металлопокрытий
|
|
|
Технология сварочного производства
|
|
|
Технология окрасочного производства
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте
|
|
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
|
|
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов
|
|
|
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей
|
|
|
Передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения
|
|
|
Информационные технологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Утверждение и согласование технологической документации
|
Код
|
E/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Утверждение технологической документации металлообрабатывающего производства
|
|
Утверждение технических заданий на обеспечение производства материально-техническими ресурсами
|
|
|
Необходимые умения
|
Утверждать документацию на выпуск освоенной продукции
|
|
Утверждать технические задания на размещение и подключение оборудования
|
|
|
Утверждать документацию на внедрение технологических процессов
|
|
|
Утверждать планировки на размещение оборудования
|
|
|
Утверждать нормы на основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Утверждать технологический процесс обработки деталей
|
|
|
Утверждать технические задания на оснащение технологического процесса
|
|
|
Организовывать и осуществлять контроль по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Руководить рабочими группами по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Приказы, распоряжения организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Стандарты системы менеджмента качества
|
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Нормы и правила проектирования участков и цехов
|
|
|
Основы проектирования
|
|
|
Требования конструкторской документации на заготовки
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества
|
Код
|
E/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества
|
|
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать работу производственных подразделений и выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
|
|
Обеспечивать рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования
|
|
|
Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
|
Контролировать качество изготовления продукции
|
|
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества
|
|
|
Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию несоответствующей продукции
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Политика организации в области качества
|
|
|
Цели организации в области качества
|
|
|
Приказы, распоряжения организации
|
|
|
Специальное программное обеспечение
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Технологический процесс изготовления деталей
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и стандартов организации
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции
|
Код
|
E/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Совершенствование нормативной документации для производственного процесса металлообработки
|
|
Формирование предложений по повышению производительности труда и снижению уровня затрат на выпуск продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Проводить анализ конструкций деталей и узлов
|
|
Проводить анализ основных средств производства
|
|
|
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат
|
|
|
Формировать предложения на изменение конструкторской документации
|
|
|
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат
|
|
|
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс
|
|
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей
|
|
|
Способы снижения себестоимости продукции
|
|
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Прогрессивные высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Виды энергоносителей и расходные материалы
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Коровкин Игорь Алексеевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
ОАО "АВТОВАЗ", город Жигули, Самарская область
|
|
2.
|
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан
|
|
3.
|
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва
|
|
4.
|
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород
|
|
5.
|
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга
|
|
6.
|
Центр развития профессиональных квалификаций ФГБОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<4> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<5> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
