МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 октября 2014 г. N 812н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО МЕХАТРОНИКЕ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по мехатронике в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2014 г. N 812н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО МЕХАТРОНИКЕ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
202
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Осуществление диагностики неисправностей и контроль качества монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля
|
31.002
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем; участие в оптимизации ремонтных работ и освоении новой продукции; проведение анализа отказов и неисправностей оборудования, причин их возникновения; организация, координация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных, обслуживающих работ; определение стратегии, целей и задач ремонтного подразделения и контроль их выполнения; повышение эффективности работы ремонтного подразделения
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
2144
|
Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению
|
3114
|
Техники-электроники и техники по телекоммуникациям
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
29.10.1
|
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств
|
|
29.10.2
|
Производство легковых автомобилей
|
|
29.10.3
|
Производство автобусов и троллейбусов
|
|
29.10.4
|
Производство грузовых автомобилей
|
|
29.10.5
|
Производство автомобилей специального назначения
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
|
29.3
|
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
|
45.2
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Монтаж, техобслуживание, ремонт, наладка мехатронных систем
|
3
|
Проверка готовности рабочего места к проведению работ
|
A/01.3
|
3
|
|
Техобслуживание и ремонт мехатронных систем
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
Наладка и регулирование мехатронных систем
|
A/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества ремонтных работ мехатронных систем
|
A/04.3
|
3
|
|||
|
Разборка и сборка деталей и узлов мехатронных систем
|
A/05.3
|
3
|
|||
|
Испытания мехатронных систем
|
A/06.3
|
3
|
|||
|
Проверка качества продукции после проведения ремонта и наладки
|
A/07.3
|
3
|
|||
|
Диагностика мехатронных систем
|
A/08.3
|
3
|
|||
|
Обеспечение бесперебойной работы инструмента, оснастки и мехатронных систем
|
A/09.3
|
3
|
|||
|
B
|
Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем
|
4
|
Подготовка к проведению ремонта мехатронных систем
|
B/01.4
|
4
|
|
Ремонт элементов мехатронных систем и узлов
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования
|
B/03.4
|
4
|
|||
|
Настройка и регулировка оборудования
|
B/04.4
|
4
|
|||
|
Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ и освоению новых технологий
|
B/05.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества регулировочных и ремонтных работ
|
B/06.4
|
4
|
|||
|
Монтаж, демонтаж и пусконаладочные работы мехатронных систем
|
B/07.4
|
4
|
|||
|
Проведение комплексных и приемосдаточных испытаний мехатронных систем
|
B/08.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества продукции по результатам ремонта
|
B/09.4
|
4
|
|||
|
Выявление неисправностей в мехатронных системах
|
B/10.4
|
4
|
|||
|
C
|
Организация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных и обслуживающих работ
|
5
|
Организация, координация и контроль качества монтажных работ
|
C/01.5
|
5
|
|
Организация, координация и контроль качества испытательных и диагностических работ
|
C/02.5
|
5
|
|||
|
Организация, координация и контроль качества наладочных и регулировочных работ
|
C/03.5
|
5
|
|||
|
Организация, координация и контроль качества ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем
|
C/04.5
|
5
|
|||
|
Контроль и обеспечение работоспособности оборудования
|
C/05.5
|
5
|
|||
|
Планирование ремонтных работ
|
C/06.5
|
5
|
|||
|
Разработка мероприятий по оптимизации ремонтных работ и обслуживания мехатронных систем
|
C/07.5
|
5
|
|||
|
D
|
Обеспечение эффективности работы ремонтного подразделения
|
6
|
Обеспечение снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
|
D/01.6
|
6
|
|
Внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем
|
D/02.6
|
6
|
|||
|
Разработка концепции развития ремонтных служб
|
D/03.6
|
6
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж, техобслуживание, ремонт, наладка мехатронных систем
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Мехатроник
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3114
|
Техники-электроники и техники по телекоммуникациям
|
|
ЕТКС <3>
|
-
|
Слесарь механосборочных работ
|
|
ОКНПО <4>
|
050800
|
Слесарь-мехатроник
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка готовности рабочего места к проведению работ
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия материалов и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы
|
|
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места
|
|
|
Необходимые умения
|
Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
|
|
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Разработать предложения по техническому оснащению рабочих мест
|
|
|
Разработать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Заказывать материалы и комплектующие изделия
|
|
|
Разрабатывать предложения по планированию и подготавливать документацию для проведения ремонтных работ
|
|
|
Применять методы бережливого производства в организации рабочего места
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Технологические процессы
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техобслуживание и ремонт мехатронных систем
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Диагностика технического состояния оборудования
|
|
Ремонт и/или замена неисправных деталей и узлов
|
|
|
Контроль качества выполненных работ
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять чистку, мойку снятых для ремонта деталей, узлов
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Соблюдать последовательность монтажа/демонтажа в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Осуществлять техобслуживание и смазку оборудования
|
|
|
Производить разметку для проведения слесарных работ
|
|
|
Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов
|
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Соблюдать технологические процессы
|
|
|
Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
|
|
|
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов
|
|
|
Выполнять работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
|
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
|
Выполнять паяные соединения
|
|
|
Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|
|
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
|
|
|
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения
|
|
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В и свыше
|
|
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
|
|
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию инструмента, оснастки, оборудования и технологических процессов
|
|
|
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
|
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
|
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Соблюдать нормы материальных затрат
|
|
|
Заполнять контрольную карту/карту ремонта
|
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных модулей и их компонентов
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Осуществлять передачу контрольной карты/карты ремонта в соответствии с технологической цепочкой организации
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Передавать дефектные детали, узлы и агрегаты структурным подразделениям в соответствии с технологической цепочкой производства
|
|
|
Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ
|
|
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов
|
|
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы производства
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Проверять действие и работоспособность мехатронных систем
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Сортировать производственные отходы в соответствии с экологическими требованиями
|
|
|
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Основы обработки металлов давлением
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Устройство и конструкция изделия
|
|
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация
|
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка и регулирование мехатронных систем
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности мехатронных систем
|
|
Выявление неисправности в мехатронных системах
|
|
|
Осуществление регулировки мехатронных систем
|
|
|
Проведение работ в соответствии с требованиями к безопасности
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Соблюдать технологические процессы
|
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Проводить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения/ траекторий движения мехатронных систем
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|
|
Соблюдать нормы материальных затрат
|
|
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
|
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Робототехника
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы обработки металлов давлением
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Руководство по настройке и регулировке оборудования
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Способы установки и базирования деталей
|
|
|
Программные продукты, используемые в организации
|
|
|
Программное обеспечение
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества ремонтных работ мехатронных систем
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка параметров мехатронных систем в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Проверка технического состояния инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Проверка качества выполненных работ на соответствие требованиям нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Соблюдать очередность выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
|
|
|
Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями завода-изготовителя
|
|
|
Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами
|
|
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ
|
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с конструкторской документацией
|
|
|
Заполнять контрольную карту/карту ремонта
|
|
|
Осуществлять непрерывный контроль работ на соответствие требованиям норм, установленных заводом-изготовителем
|
|
|
Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ
|
|
|
Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя
|
|
|
Обеспечивать выполнение работ в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
|
Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Политика организации в области качества
|
|
|
Цели организации в области качества
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны
|
|
|
Методы проведения измерений
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разборка и сборка деталей и узлов мехатронных систем
|
Код
|
A/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Произведение монтажа и/или демонтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем
|
|
Осуществление работы в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Осуществлять монтаж/демонтаж мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Выполнять соединения методом пайки
|
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
|
Производить разметку при выполнении слесарных работ
|
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения
|
|
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство применяемого технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов
|
|
|
Способы установки и базирования сложных деталей
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Испытания мехатронных систем
|
Код
|
A/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проведение испытаний мехатронных систем в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Анализ результатов испытаний
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Осуществлять приемо-сдаточные испытания
|
|
|
Проводить комплексные испытания мехатронных систем после ремонта
|
|
|
Осуществлять передачу мехатронных систем в эксплуатацию
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка качества продукции после проведения ремонта и наладки
|
Код
|
A/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль параметров продукции по результатам выполненных ремонтных работ
|
|
Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Осуществлять замеры параметров продукции
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя
|
|
|
Выполнять рабочие задания по выявлению дефектов продукции при проведении аудита качества
|
|
|
Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Политика организации в области менеджмента качества
|
|
|
Цели организации в области менеджмента качества
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны
|
|
|
Методы проведения измерений
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Диагностика мехатронных систем
|
Код
|
A/08.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка технического состояния мехатронных систем
|
|
Выявление и анализ неисправности в мехатронных системах
|
|
|
Выполнение работ в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин
|
|
|
Анализировать результаты диагностики
|
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ, технологических процессов
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Программные продукты, используемые в организации
|
|
|
Программное обеспечение
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.1.9. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение бесперебойной работы инструмента, оснастки и мехатронных систем
|
Код
|
A/09.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль работоспособности мехатронных систем
|
|
Определение и устранение неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Соблюдать технологические процессы
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Контролировать функционирование мехатронных систем, в том числе с использованием средств электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Производить работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
|
|
Производить смазочно-очистительные работы
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|
|
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
|
|
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ
|
|
|
Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Проверять действие и работоспособность мехатронных систем
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство применяемого технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Виды смазочных охлаждающих жидкостей
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-мехатроник
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению
|
|
ЕКС <5>
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО <6>
|
220401
|
Мехатроника
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к проведению ремонта мехатронных систем
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Подбор деталей, узлов, инструмента, оборудования и аппаратуры
|
|
|
Разработка принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем и проведение расчетов
|
|
|
Контроль исправности инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Подготавливать документацию для проведения ремонта
|
|
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
|
|
|
Изготавливать эскизы, спецификации
|
|
|
Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Производить расчет и подбор электропроводов и кабелей
|
|
|
Производить расчет и подбор пускорегулирующей и защитной аппаратуры
|
|
|
Осуществлять расчеты по гидравлике и пневматике
|
|
|
Производить конструкторско-технологические расчеты
|
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Выполнять работы по проверке работоспособности мехатронных систем
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест
|
|
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Заказывать материалы и комплектующие изделия
|
|
|
Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты
|
|
|
Работать с базами данных складов и технических архивов
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, поднадзорных Ростехнадзору
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Стандарты организации по оформлению документации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Инженерная графика
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ремонт элементов мехатронных систем и узлов
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности и исправности мехатронных систем и выполнение работ по их ремонту
|
|
Установка, изменение и корректировка программного обеспечения
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Работать с микропроцессорной техникой
|
|
|
Работать с управляющими программами для мехатронных систем
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения
|
|
|
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов
|
|
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В
|
|
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования свыше 1000 В
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Проводить разметку
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Выполнять паяные соединения
|
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
|
Осуществлять ремонт, разборку и сборку механических узлов со сложными кинематическими схемами
|
|
|
Осуществлять маркировку
|
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
|
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Производить работы по проверке работоспособности мехатронных систем
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля требованиям технологической документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест
|
|
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
|
|
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных систем
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Заказывать материалы и комплектующие изделия
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Оформлять документацию
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Электротехника
|
|
|
Гидравлика и пневматика
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основа обработки металлов давлением
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Теоретическая механика
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Гидравлические, электрические и пневматические приводы
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем
|
|
|
Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль работоспособности мехатронных систем
|
|
Контроль эксплуатации оборудования с программным управлением
|
|
|
Осуществление поиска и устранения неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения/траекторий движения мехатронных систем
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Контролировать функционирование мехатронных систем, в том числе с использованием средств электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Производить работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
|
|
Производить смазочно-очистительные работы
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|
|
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
|
|
|
Определять дефекты, неисправности деталей, узлов, агрегатов, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ
|
|
|
Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Проверять действие и работоспособность мехатронных систем
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных охлаждающих жидкостей
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Методы и способы обнаружения и устранения неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Настройка и регулировка оборудования
|
Код
|
B/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проведение наладки и регулировки оборудования
|
|
Осуществление установки, настройки и корректировки программного обеспечения
|
|
|
Контроль качества работ на соответствие требованиям нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Осваивать методы и способы наладки нового оборудования
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин
|
|
|
Осуществлять инсталляцию и настройку программного обеспечения
|
|
|
Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
|
Осуществлять конфигурацию аппаратного обеспечения
|
|
|
Работать с микропроцессорной техникой
|
|
|
Проверять совместимость компонентов аппаратного и программного обеспечения
|
|
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения
|
|
|
Проводить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|
|
Определять дефекты, неисправности деталей, узлов, агрегатов, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
|
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Контролировать проведение разметки и маркировки модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
|
|
Работать с управляющими программами для мехатронных систем
|
|
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|
|
Производить смазочно-очистительные работы
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Соблюдать нормы материальных затрат
|
|
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы
|
|
|
Оформлять протоколы и отчеты
|
|
|
Разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Робототехника
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Основа обработки металлов давлением
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Руководство по настройке и регулировке оборудования
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Детали машин
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Способы установки и базирования сложных деталей
|
|
|
Программные продукты, используемые в организации
|
|
|
Программное обеспечение
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ и освоению новых технологий
|
Код
|
B/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка предложений по повышению эффективности ремонтных работ
|
|
Разработка предложений по снижению затрат на проведение ремонтных работ
|
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологических процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Проводить мероприятия по снижению трудоемкости и стоимости ремонтных работ мехатронных систем
|
|
Внедрять современные методы и приемы ремонта
|
|
|
Разрабатывать и внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов
|
|
|
Вносить предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности
|
|
|
Вносить предложения по техническому оснащению рабочих мест для выполнения плановых показателей подразделения
|
|
|
Применять методы планирования по обеспечению бесперебойной работы
|
|
|
Определять комплектность и схемы подключения оборудования, используемого при переоборудовании и дооснащении мехатронных систем
|
|
|
Проводить пробный запуск приспособлений, инструмента, оснастки с внесенными изменениями в целях оценки эффективности их использования
|
|
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Разрабатывать предложения по освоению инновационных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
Осваивать методы и способы наладки нового оборудования
|
|
|
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
|
|
|
Пользоваться справочными документами, специальной литературой, каталогами и прейскурантами
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Внедрять рационализаторские предложения и изобретения
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Электротехника
|
|
|
Гидравлика и пневматика
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Сопротивление материалов
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Теоретическая механика
|
|
|
Основа обработки металлов давлением
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Гидравлические, электрические и пневматические приводы
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем
|
|
|
Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества регулировочных и ремонтных работ
|
Код
|
B/06.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осуществление регулировочных и ремонтных работ в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Контроль качества монтажных, регулировочных и ремонтных работ
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
|
|
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Соблюдать очередность выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Применять инструмент, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями производственной системы качества "Бережливое производство"
|
|
|
Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями завода-изготовителя
|
|
|
Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами
|
|
|
Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов
|
|
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ
|
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Заполнять контрольную карту/карту ремонта
|
|
|
Осуществлять непрерывный контроль работ на соответствие требованиям норм, установленных заводом-изготовителем
|
|
|
Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ
|
|
|
Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя
|
|
|
Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования
|
|
|
Обеспечивать выполнение работ в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Политика организации в области менеджмента качества
|
|
|
Цели организации в области менеджмента качества
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны
|
|
|
Методы проведения измерений
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Монтаж, демонтаж и пусконаладочные работы мехатронных систем
|
Код
|
B/07.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проведение сборочных, регулировочных и пусконаладочных работ в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
Контроль работоспособности и исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
|
Осуществлять монтаж/демонтаж мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения
|
|
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Выполнять соединения методом пайки
|
|
|
Производить разметку
|
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Производить расчет и подбор электропроводов и кабелей
|
|
|
Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин
|
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|
|
Изучать специальную литературу
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ приводов
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем
|
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
|
Способы установки и базирования деталей
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем
|
Код
|
B/08.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осуществление испытаний мехатронных систем в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Осуществление разработки технологической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
|
Разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Проводить комплексные испытания мехатронных систем после ремонта и сдачи в эксплуатацию
|
|
|
Осуществлять приемо-сдаточные испытания
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.9. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества продукции по результатам ремонта
|
Код
|
B/09.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль параметров продукции и мехатронных систем
|
|
Выявление, устранение и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять замеры параметров продукции
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя
|
|
|
Выполнять рабочие задания по выявлению дефектов продукции при проведении аудита качества
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Политика организации в области качества
|
|
|
Цели организации в области качества
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Технологические процессы
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Процесс обработки изделия
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны
|
|
|
Методы проведения измерений
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.10. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление неисправностей в мехатронных системах
|
Код
|
B/10.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осуществление поиска неисправностей в мехатронных системах
|
|
Определение и анализ причин возникновения неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин
|
|
|
Анализировать результаты диагностики
|
|
|
Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
|
Собирать статистическую информацию о технических неисправностях мехатронных систем
|
|
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя
|
|
|
Разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Технологические процессы
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Программное обеспечение
|
|
|
Должностная инструкция
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных и обслуживающих работ
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Ведущий специалист
Ведущий инженер-мехатроник
Начальник участка
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению
|
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
220401
|
Мехатроника
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация, координация и контроль качества монтажных работ
|
Код
|
C/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация и контроль проведения монтажных работ
|
|
Обеспечение проведения монтажных работ в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Определять способы выявления дефектов мехатронных систем
|
|
|
Разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Разрабатывать эскизы, спецификации, технологическую документацию
|
|
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
|
Контролировать применение специального программного обеспечения робототехники
|
|
|
Контролировать применение методов сварки различных материалов
|
|
|
Контролировать качество наладки и регулировки мехатронных систем
|
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Производить конструкторско-технологические расчеты
|
|
|
Контролировать подбор технической документации, инструмента, деталей и узлов
|
|
|
Производить расчет и подбор пускозащитной аппаратуры
|
|
|
Определять уровень сложности ремонта обслуживаемых мехатронных систем
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Контролировать проведение разметки и маркировки модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Организовывать проведение монтажа/демонтажа мехатронных систем
|
|
|
Контролировать заземление и зануление электроустановок
|
|
|
Проводить мониторинг качества монтажных работ
|
|
|
Контролировать применение грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
|
Основы робототехники
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Инженерная графика
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы промышленной электроники
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы сварочного производства
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы слесарного дела
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема участка
|
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Способы установки и базирования деталей
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация, координация и контроль качества испытательных и диагностических работ
|
Код
|
C/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация и контроль проведения испытаний мехатронных систем
|
|
Разработка и корректировка технической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
Выбирать способ определения дефектов мехатронных систем
|
|
|
Выполнять рабочие задания по разработке технологической документации
|
|
|
Вносить изменения в техническую документацию, разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Контролировать проведение испытания отремонтированных мехатронных систем
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Оформлять документацию по результатам проведения испытательных и диагностических работ
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Управлять конфликтными ситуациями
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые умения
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы промышленной электроники
|
|
|
Основы вычислительной техники и программирования
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Программное обеспечение
|
|
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Методы обнаружения неисправностей в мехатронных системах
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация, координация и контроль качества наладочных и регулировочных работ
|
Код
|
C/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация и контроль проведения наладочных и регулировочных работ
|
|
Разработка и коррекция технологической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции
|
|
Контролировать применение методов и способов наладки нового оборудования
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Проводить мониторинг наладочных и регулировочных работ
|
|
|
Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Материаловедение
|
|
|
Технология обработки
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы теоретической механики
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по наладке мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Руководство по настройке и регулировке оборудования
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы психологии и конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация, координация и контроль качества ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем
|
Код
|
C/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация и контроль проведения работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям мехатронных систем
|
|
Установление степени сложности ремонта и определение особенностей его проведения
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять способ выявления дефектов мехатронных систем
|
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
|
|
|
Вносить изменения в техническую документацию, разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
|
Определять уровень сложности ремонта мехатронных систем
|
|
|
Проводить мониторинг ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем
|
|
|
Контролировать ремонт, разборку и сборку механических узлов с кинематическими схемами различной сложности
|
|
|
Контролировать ремонт, разборку и сборку деталей и узлов мехатронных систем
|
|
|
Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
|
Контролировать применение грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Контролировать наличие заземления и зануления электроустановок
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение испытаний отремонтированных мехатронных систем
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
|
Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ
|
|
|
Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Цели организации в области менеджмента качества
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
|
Основы промышленной электроники
|
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема участка
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Правила приемки и сдачи выполненных работ
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
|
Способы установки и базирования сложных деталей
|
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и обеспечение работоспособности оборудования
|
Код
|
C/05.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ причин отказов и нарушений в работе оборудования
|
|
Обеспечение исправного технического состояния оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
Анализировать причины повышенного износа оборудования
|
|
|
Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования
|
|
|
Контролировать соблюдение правил эксплуатации оборудования
|
|
|
Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств
|
|
|
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Основы математической статистики и математической теории эксперимента
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства
|
3.3.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование ремонтных работ
|
Код
|
C/06.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осуществление сбора, анализа и обработки данных о техническом состоянии оборудования
|
|
Определение затрат на проведение ремонтных работ
|
|
|
Разработка планов проведения ремонтных работ
|
|
|
Необходимые умения
|
Работать с базами данных складов и технических архивов
|
|
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
|
|
|
Анализировать причины повышенного износа оборудования
|
|
|
Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции
|
|
|
Определять уровень сложности ремонта мехатронных систем
|
|
|
Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ
|
|
|
Использовать базу знаний организации
|
|
|
Пользоваться справочной документацией, специальной литературой, каталогами и прейскурантами
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Организационная структура
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Проектно-сметная документация на виды работ
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Правила ведения деловой переписки
|
|
|
Делопроизводство
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка мероприятий по оптимизации ремонтных работ и обслуживания мехатронных систем
|
Код
|
C/07.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка мероприятий по совершенствованию технологии ремонтных работ
|
|
Разработка мероприятий по предупреждению отказов и нарушений в работе оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить конструкторско-технологические расчеты
|
|
Разрабатывать меры по предупреждению повышенного износа оборудования
|
|
|
Проводить анализ и разрабатывать мероприятия по предотвращению причин отказов оборудования
|
|
|
Определять взаимозаменяемость деталей, узлов и агрегатов
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по применению энерго- и ресурсосберегающих технологий
|
|
|
Внедрять современные методы и способы ремонта и наладки нового оборудования
|
|
|
Определять уровень ремонтной сложности мехатронных систем
|
|
|
Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ
|
|
|
Анализировать причины повышенного износа оборудования
|
|
|
Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций
|
|
|
Работать с базами данных складов и технических архивов
|
|
|
Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
|
|
|
Пользоваться справочной документацией, специальной литературой, каталогами и прейскурантами
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты качества
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Цели организации в области менеджмента качества
|
|
|
Организационная структура
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
|
Способы снижения себестоимости продукции
|
|
|
Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов для обеспечения ремонта
|
|
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
|
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
|
Информационные технологии и программные продукты
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области мехатроники
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение эффективности работы ремонтного подразделения
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Технический руководитель
Главный мехатроник
Руководитель ремонтной службы
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
Профессиональные программы повышения квалификации и профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее пяти лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник базы эксплуатации и ремонта автотранспорта
|
|
ОКСО
|
220401
|
Мехатроника
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
|
Код
|
D/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Формирование предложений по снижению уровня затрат на обслуживание, подготовку и проведение ремонтных работ
|
|
Организация разработки и выполнения мероприятий по совершенствованию процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать предложения по формированию стратегии организации по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
|
|
Определять пути оптимизации процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем
|
|
|
Определять направления для снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
|
|
|
Анализировать и оценивать предложения организаций-поставщиков
|
|
|
Анализировать затраты на подготовку и проведение ремонтных работ
|
|
|
Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования
|
|
|
Применять прогрессивный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования
|
|
|
Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
|
|
|
Организовывать разработку мероприятий по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
|
|
|
Подготавливать проекты приказов и распорядительной документации
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями
|
|
|
Работать с базами данных складов и технических архивов
|
|
|
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений
|
|
|
Подготавливать и проводить презентации
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты организации
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Политика организации в области качества
|
|
|
Локальные акты организации
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы стратегического планирования
|
|
|
Методы мотивации персонала
|
|
|
Методы управления временем
|
|
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
|
|
|
Способы снижения себестоимости продукции
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Правила деловой переписки
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области мехатроники
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Основы психологии и конфликтологии
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем
|
Код
|
D/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация разработки мероприятий по внедрению современных методов и технологий ремонта и обслуживания мехатронных систем
|
|
Осуществление анализа эффективности инновационных предложений и организация их внедрения
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить расчеты затрат на внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем
|
|
Производить конструкторско-технологические расчеты
|
|
|
Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии
|
|
|
Применять современный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования
|
|
|
Организовывать разработку мероприятий по внедрению инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями
|
|
|
Организовывать внедрение современных методов и способов наладки нового оборудования
|
|
|
Организовывать внедрение рационализаторских предложений
|
|
|
Работать с базами данных организаций
|
|
|
Управлять конфликтными ситуациями
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Политика организации в области менеджмента качества
|
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Технология и организация производства ремонтных работ
|
|
|
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области мехатроники
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка концепции развития ремонтных служб
|
Код
|
D/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение основных направлений развития ремонтных служб
|
|
Организация работы по определению спектра компетенций персонала, необходимых для развития новых технологий
|
|
|
Формирование требований к совокупной компетенции персонала, необходимых для обеспечения развития ремонтных служб
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать состояние использования трудовых ресурсов ремонтных служб
|
|
Анализировать и внедрять опыт работы ведущих российских и зарубежных организаций
|
|
|
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями
|
|
|
Анализировать потребности в персонале необходимой квалификации
|
|
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вопросов по совершенствованию деятельности ремонтных служб
|
|
|
Необходимые знания
|
Локальные акты организации
|
|
Политика организации в области менеджмента качества
|
|
|
Стратегия развития производства
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы стратегического планирования
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Методы управления временем
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области мехатроники
|
|
|
Основы психологии и конфликтологии
|
|
|
Основы межличностного общения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Коровкин Игорь Алексеевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область
|
|
2
|
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан
|
|
3
|
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва
|
|
4
|
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород
|
|
5
|
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга
|
|
6
|
Центр развития профессиональных квалификаций ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
<4> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<5> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
