Приказ Минтруда России от 18.12.2025 N 717н "Об утверждении профессионального стандарта "Резчик холодного металла" (Зарегистрировано в Минюсте России 03.02.2026 N 85201)
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 18 декабря 2025 г. N 717н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РЕЗЧИК ХОЛОДНОГО МЕТАЛЛА"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Резчик холодного металла".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 июня 2018 г. N 360н "Об утверждении профессионального стандарта "Резчик холодного металла" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 июня 2018 г., регистрационный N 51472).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2026 г. и действует до 1 сентября 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 18 декабря 2025 г. N 717н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЧИК ХОЛОДНОГО МЕТАЛЛА
|
289
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Резка металлопроката в холодном состоянии
|
27.010
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Получение сортового и листового проката заданных геометрических размеров на агрегатах резки в холодном состоянии
|
Группа занятий
|
7214
|
Подготовители конструкционного металла и монтажники
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
27
|
Металлургическое производство
|
|
(код ОПД <2>)
|
(наименование области профессиональной деятельности)
|
Отнесение к видам экономической деятельности
|
25.99.2
|
Производство прочих металлических изделий
|
|
(код ОКВЭД <3>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах
|
3
|
Резчик холодного металла 2-го разряда
Резчик холодного металла 3-го разряда
Резчик холодного металла 4-го разряда
|
Выполнение вспомогательных операций процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах
|
A/01.3
|
3.1
|
|
Управление технологическими процессами резки листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах холодной резки
|
A/02.3
|
3.2
|
||||
|
B
|
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии рулонного проката на линиях резки
|
3
|
Резчик холодного металла 3-го разряда
Резчик холодного металла 4-го разряда
Резчик холодного металла 5-го разряда
Резчик холодного металла 6-го разряда
|
Выполнение вспомогательных операций на линиях резки рулонного проката в холодном состоянии
|
B/01.3
|
3.1
|
|
Сборка, настройка и замена сменной режущей клети (узла реза) на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
B/02.3
|
3.2
|
||||
|
Управление технологическими процессами резки рулонного проката в холодном состоянии на линиях резки
|
B/03.3
|
3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Резчик холодного металла 2-го разряда
Резчик холодного металла 3-го разряда
Резчик холодного металла 4-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ <8> (при необходимости, по отдельному соглашению на оплату работ)
|
|
Другие характеристики
|
Резчик холодного металла 2-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка отдельных тонких листов или форматов жести, полосок и вязок на ножницах или станках, мелкосортного проката и прокатной заготовки;
резка (под руководством резчика более высокой квалификации) среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах;
резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины;
вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную;
подготовка металла, разметка, подача его к агрегатам;
участие в замене ножей, наладке и ремонте обслуживаемого оборудования
Резчик холодного металла 3-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах;
резка кромок листов и пакетов весом до 15 кг на гильотинных ножницах и резка их на мерные длины, вырезка проб для лабораторных испытаний из
листов толстолистовой стали весом до 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную;
резка (под руководством резчика более высокой квалификации) кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах и порезка их на мерные длины;
смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Резчик холодного металла 4-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка среднесортного проката в потоке;
резка кромок листов и пакетов весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах, и порезка их на мерные длины;
вырезка проб для лабораторных испытаний из листов толстолистовой стали весом свыше 15 кг на гильотинных ножницах при задаче листов вручную;
резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с;
наладка обслуживаемого оборудования
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС <9>
|
§ 96
|
Резчик холодного металла 2-го разряда
|
|
§ 97
|
Резчик холодного металла 3-го разряда
|
|
|
§ 98
|
Резчик холодного металла 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <10>
|
104425
|
Резчик холодного металла
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций процесса резки в холодном состоянии листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.1
|
|
Трудовые действия
|
Получение и передача информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по резке листового и сортового проката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, неполадках в работе оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Проверка готовности к работе, технического состояния основного и вспомогательного оборудования резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию поступившего металлопроката для резки на заданные геометрические размеры согласно сменному производственному заданию
|
|
|
Проверка поступивших с предыдущего передела партий металлопроката на соответствие государственным стандартам и (или) техническим условиям (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона, сорта)
|
|
|
Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Транспортировка грузоподъемными сооружениями металлопроката к агрегатам резки
|
|
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента (не требующих привлечения ремонтного персонала)
|
|
|
Сборка, установка, настройка штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки
|
|
|
Подача подъемными сооружениями металлопроката на приемное устройство агрегатов резки
|
|
|
Регулировка установки ножей и направляющих линеек на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Раскладка партии сортового и листового металлопроката на приемном столе агрегата резки
|
|
|
Проверка качества реза листового и сортового металлопроката на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Пакетирование порезанного на заданный размер листового и сортового металлопроката в накопитель
|
|
|
Маркировка (клеймение) порезанного листового и сортового проката
|
|
|
Уборка рабочего места
|
|
|
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающего на резку металлопроката
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом при работе на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Читать чертежи
|
|
|
Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтных служб неисправности агрегатов (оборудования) резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах, смену ножей, наладку ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки
|
|
|
Контролировать мерительным инструментом геометрические размеры и величину заусенцев на листовом и сортовом прокате после резки на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Контролировать укладку в накопителе листового и сортового проката после резки на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Пользоваться маркировочным устройством
|
|
|
Производить уборку обрези металла и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии)
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к техническому состоянию ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств промышленной, экологической безопасности, коллективной и индивидуальной защиты, инструмента противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
Устройство, принципы работы, правила наладки и технической эксплуатации оборудования гильотинных ножниц и прессов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Технологические инструкции по ведению и составу подготовительных работ на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Технологические инструкции, регламентирующие вспомогательные операции на гильотинных ножницах, прессах, дисковых пилах резки фасонного и рельсового проката
|
|
|
Требования к качеству металлопроката, поступающего на агрегаты резки на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах
|
|
|
Контролируемые показатели, правила проверки соответствия поступившего металлопроката для резки (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) технической документации и сменному заданию
|
|
|
Технологические инструкции, регламентирующие техническое обслуживание оборудования резки металлопроката
|
|
|
Типичные неисправности, сбои настроек обслуживаемого оборудования резки: признаки, способы обнаружения (выявления), устранения и профилактики
|
|
|
Правила регулирования (проверки) зазора ножей и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Слесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката на гильотинных ножницах и прессах в холодном состоянии
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного металла
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическими процессами резки листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах холодной резки
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.2
|
|
Трудовые действия
|
Получение и передача информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по резке листового и сортового проката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, состоянии рабочего места, имевших место неполадках в работе оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Пуск (остановка) гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Ведение процесса резки среднесортного, крупносортного, фасонного и рельсового металла разных марок, сечений и профилей на прессах, пилах и ножницах
|
|
|
Ведение процесса резки на заданные размеры листового и сортового проката на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии фасонного и рельсового сортамента на дисковых пилах холодной резки
|
|
|
Ведение технологического процесса резки кромок листов и пакетов на гильотинных ножницах, порезка их на мерные длины
|
|
|
Проверка в соответствии с технологической картой мерительным инструментом геометрических параметров и качества резки сортового и листового металла на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Контроль нагрузки на режущий инструмент гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил холодной резки
|
|
|
Подготовка гильотинных ножниц и прессов, дисковых пил холодной резки к капитальному и текущему ремонту и приемка их после ремонта
|
|
|
Уборка агрегата резки металлопроката по окончании резки
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять резкой металлопроката на гильотинных ножницах и прессах в ручном и автоматическом (при наличии) режимах
|
|
Обеспечивать точность заданных геометрических размеров и качество реза листового и сортового проката
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Использовать программное обеспечение рабочего места резчика холодного проката
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии)
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы, правила наладки и эксплуатации гильотинных ножниц и прессов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
Технологические инструкции процессов резки металлопроката в холодном состоянии на гильотинных ножницах и прессах, фасонного и рельсового проката на дисковых пилах
|
|
|
Основы теории резания в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
Правила регулирования зазора ножей и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах
|
|
|
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки
|
|
|
Требования к качеству металлопроката, поступающего на резку
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Маркировка, марки и группы марок, геометрические параметры металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии
|
|
|
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Перечень возможных дефектов на листовом и сортовом прокате и способы их устранения
|
|
|
Перечень и принципы действия блокировок на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки и порядок проверки их работоспособности
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах холодной резки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката на гильотинных ножницах и прессах, дисковых пилах
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика (при наличии)
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки в холодном состоянии рулонного проката на линиях резки
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих
|
Резчик холодного металла 3-го разряда
Резчик холодного металла 4-го разряда
Резчик холодного металла 5-го разряда
Резчик холодного металла 6-го разряда
|
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Опыт практической работы
|
Не менее шести месяцев резчиком холодного металла 4-го разряда - для резчика холодного металла 5-го разряда (кроме участков, на которых 5-й разряд является минимальным)
Не менее шести месяцев резчиком холодного металла 5-го разряда - для резчика холодного металла 6-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверений:
на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости)
|
|
Другие характеристики
|
Резчик холодного металла 3-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка среднесортного, крупносортного и листового металла разных марок;
резка рулонов лент на дисковых ножницах при скорости движения ленты до 3 м/с;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке до 4 лент;
резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с;
резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент;
смена ножей, наладка ножниц, пил, прессов, тянущих роликов, пакетирующих устройств правильной машины и других узлов агрегатов резки;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Резчик холодного металла 4-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка лент в рулонах на дисковых ножницах при скорости движения ленты свыше 3 м/с;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы до 2 м/с;
резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы до 3 м/с;
двухсторонняя продольная резка штрипсов в потоке трубоэлектросварочных станов, продольная и поперечная резка листового металла в рулонах высоколегированных и прецизионных марок стали и сплавов на дисковых ножницах при одновременной резке свыше 4 лент;
резка слитков на заготовки на слиткорезных агрегатах;
резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с;
резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения полосы свыше 3 м/с под руководством резчика более высокой квалификации;
наладка обслуживаемого оборудования
|
|
Резчик холодного металла 5-го разряда выполняет следующие технологические операции:
резка рулонного холоднокатаного и горячекатаного листового металла с обрезкой кромок;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы от 2 до 5 м/с;
резка листового металла на мерные по ширине длины на дисковых ножницах агрегата роспуска рулонов при скорости движения свыше 3 м/с;
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с;
наладка обслуживаемого оборудования
Резчик холодного металла 6-го разряда выполняет следующие технологические операции:
продольная и поперечная резка листового металла в рулонах на агрегатах продольно-поперечной резки, на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата при скорости движения полосы свыше 5 м/с;
резка и раскладка по группам отделки поверхности нержавеющей стали на агрегатах продольной и поперечной резки
|
Справочная информация
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 97
|
Резчик холодного металла 3-го разряда
|
|
§ 98
|
Резчик холодного металла 4-го разряда
|
|
|
§ 99
|
Резчик холодного металла 5-го разряда
|
|
|
§ 100
|
Резчик холодного металла 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
104425
|
Резчик холодного металла
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций на линиях резки рулонного проката в холодном состоянии
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.1
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по резке рулонного проката на линиях резки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Проверка готовности к работе, технического состояния основного и вспомогательного оборудования линии резки
|
|
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, (машин, механизмов) контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выявление и устранение неисправностей и сбоев в работе (настройках) оборудования обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
|
Сборка, установка, настройка ножей, упоров и приспособлений на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Наладка обслуживаемого оборудования
|
|
|
Проверка наличия сопроводительных документов на партию поступившего металлопроката для резки на заданные геометрические размеры согласно сменному производственному заданию
|
|
|
Проверка поступивших с предыдущего передела партий металлопроката на соответствие требованиям государственных стандартов и (или) технических условий (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона, сорта)
|
|
|
Проверка исправности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Транспортировка грузоподъемными сооружениями металлопроката к агрегатам резки
|
|
|
Подача подъемным сооружением рулонного проката на приемное устройство разматывателя линии резки
|
|
|
Проводка вспомогательными механизмами (отгибатель, правильная машина, направляющие линейки, тянущие ролики) переднего конца рулона в линии резки
|
|
|
Пакетирование рулонных лент на моталке или стопы на листоукладчике линии резки
|
|
|
Проверка качества реза, отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металлопроката
|
|
|
Маркировка рулонного проката или стоп листового проката, передача их в другие отделения
|
|
|
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Подготовка агрегатов резки к капитальному и текущему ремонту и приемка их после ремонта
|
|
|
Уборка рабочего места
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
Определять работоспособность и готовность к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выполнять комплекс действий по проверке оборудования методом прокрутки на холостом ходу
|
|
|
Диагностировать и устранять своими силами не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности и сбои в настройках обслуживаемых агрегатов резки, грузозахватных приспособлений, инструмента и приспособлений
|
|
|
Определять соответствие партии поступившего металлопроката для резки сменному заданию и техническим требованиям (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона)
|
|
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку режущих ножей, штампов, линеек, упоров агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Производить наладку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Определять в соответствии со сменным заданием очередность подачи партий рулонного проката на приемный стол линии резки
|
|
|
Управлять механизмами задачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката
|
|
|
Управлять листоукладчиком или моталками линии резки
|
|
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений на участке линии резки рулонного проката
|
|
|
Производить в соответствии с технологической картой резку образцов пробы для проведения аттестационных испытаний металлопроката
|
|
|
Производить уборку обрези металла и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Пользоваться устройством маркировки, набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металлопроката
|
|
|
Читать чертежи
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика холодного металла (при наличии)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к техническому состоянию ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, средств промышленной, экологической безопасности, коллективной и индивидуальной защиты, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
Технологические инструкции по ведению и составу подготовительных работ на оборудовании резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Устройство, принципы работы, правила технического обслуживания, наладки и эксплуатации оборудования агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Порядок действий, правила и регламент проверки работоспособности и готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки агрегатов резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Перечень и принципы действия блокировок на механизмах агрегатов резки и порядок проверки их работоспособности
|
|
|
Типичные неисправности, сбои настроек обслуживаемого оборудования резки, признаки, способы обнаружения (выявления), устранения и профилактики
|
|
|
Контролируемые показатели, правила проверки соответствия поступившего металлопроката для резки (маркировка, геометрические размеры, состояние кромок, состояние поверхности, профиль листа, рулона) технической документации и сменному заданию
|
|
|
Порядок и правила управления механизмами подачи переднего конца рулона на линию резки рулонного проката
|
|
|
Порядок и правила управления листоукладчиком, моталкой
|
|
|
Правила набора блоков дисковых ножей и регулировки зазора ножей и приспособлений на линиях резки рулонного проката
|
|
|
Маркировка, марки и группы марок сталей, геометрические параметры, требования к качеству металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии
|
|
|
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Правила работы с подъемными сооружениями
|
|
|
Слесарное, электрослесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линий резки рулонного проката
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линиях резки рулонного проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке линий резки рулонного проката
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика рулонного проката (при наличии)
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, настройка и замена сменной режущей клети (узла реза) на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.2
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка агрегата резки к замене режущей клети (узла реза)
|
|
Подготовка инструмента и приспособлений для сборки режущей клети (узла реза)
|
|
|
Расчет необходимого размера и количества ножей, оснастки
|
|
|
Проверка исправного технического состояния ножей и оснастки
|
|
|
Очистка элементов режущей клети (узла реза) от загрязнений
|
|
|
Сборка и установка ножей и оснастки на вал режущей клети (узла реза)
|
|
|
Регулировка параметров режущей клети (зазор, перекрытие ножей)
|
|
|
Выравнивание и центровка всех элементов режущей клети (узла реза)
|
|
|
Проверка качества сборки режущей клети (узла реза), выполнение пробного реза
|
|
|
Установка режущей клети (узла реза) в линию агрегата резки
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку всех элементов режущей клети (узла реза)
|
|
Читать чертежи, схемы и технические требования по сборке и настройке режущей клети (узла реза)
|
|
|
Пользоваться измерительным инструментом и приспособлениями для настройки элементов режущей клети (узла реза)
|
|
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы, правила наладки и эксплуатации линии резки рулонного проката
|
|
Правила сборки блоков дисковых ножниц, регулировки зазора ножей и приспособлений на линиях резки
|
|
|
Порядок набора требуемого количества ножей и оснастки режущей клети (узла реза)
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Требования к техническому состоянию ножей и оснастки режущей клети (узла реза)
|
|
|
Перечень возможных дефектов элементов режущей клети (узла реза)
|
|
|
Перечень возможных дефектов рулонного и листового проката и способы их устранения
|
|
|
Слесарное дело по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
Правила работы с подъемными сооружениями
|
|
|
Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного металла (при наличии)
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическими процессами резки рулонного проката в холодном состоянии на линиях резки
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Трудовое действие
|
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем линии резки рулонного проката
|
|
Ведение технологического процесса резки рулонного проката с пульта управления в автоматическом (при наличии) и ручном режимах
|
|
|
Ведение технологического процесса резки рулонного проката с обрезкой кромок
|
|
|
Ведение технологического процесса продольной и поперечной резки листового металла в рулонах на дисковых и летучих ножницах разделочного агрегата
|
|
|
Ведение технологического процесса резки листового металла на мерные по ширине длины
|
|
|
Корректировка режимов скорости резки рулонного проката
|
|
|
Контроль центровки и натяжения полосы при резке рулонного проката
|
|
|
Контроль состояния кромок и качества поверхности порезанного рулонного проката
|
|
|
Контроль соблюдения допусков геометрических размеров полос и листов, телескопичности рулонов и качества укладки листов в пачки
|
|
|
Выявление дефектов на полосе рулона, листа и принятие мер по их устранению на линии резки рулонного проката
|
|
|
Проверка в соответствии с технологической картой мерительным инструментом геометрических параметров и качества резки порезанного металлопроката
|
|
|
Ведение рабочей документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать оптимальный режим резки рулонного проката в зависимости от толщины полосы на линии резки рулонного проката
|
|
Управлять линией резки рулонного проката в автоматическом и ручном режимах
|
|
|
Определять причины образования дефектов на полосе, листе при резке и принимать необходимые меры по их устранению
|
|
|
Обеспечивать оптимальную производительность линии резки рулонного проката
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом для периодического контроля геометрических параметров порезанного металла
|
|
|
Обеспечивать точность заданных геометрических размеров и качество реза листового проката
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места (при наличии)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на линиях резки рулонного проката
|
|
|
Вести рабочую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции процесса резки металлопроката
|
|
Основы теории резания в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
|
Правила регулирования параметров режущей клети (зазор, перекрытие ножей)
|
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
|
Требования к качеству металлопроката, поступающего на резку
|
|
|
Маркировка, марки и группы марок, геометрические параметры металлопроката, поступающего на резку в холодном состоянии
|
|
|
Государственные стандарты и (или) технические условия на готовую продукцию
|
|
|
Перечень возможных дефектов на листовом и сортовом прокате и способы их устранения
|
|
|
Перечень и принципы действия блокировок на механизмах агрегатов резки и порядок проверки их работоспособности
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на агрегатах резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки металлопроката в холодном состоянии
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика холодного проката (при наличии)
|
|
|
Состав и порядок ведения рабочей документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
|
Президент
|
Гугис Николай Николаевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "ЕВРАЗ Западно-сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
2
|
АО "Русский алюминий Менеджмент", город Москва
|
|
3
|
Ассоциация предприятий черной металлургии "Русская Сталь", город Москва
|
|
4
|
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край
|
|
5
|
ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
6
|
ПАО "Трубная металлургическая компания", город Москва
|
|
7
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
|
8
|
УК "Промышленно-металлургический холдинг", город Москва
|
|
9
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
|
10
|
Центральный совет Горно-металлургического профсоюза России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<7> Порядок обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда, устанавливаемый Правительством Российской Федерации в соответствии со статьей 219 Трудового кодекса Российской Федерации.
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. N 16 (зарегистрирован Минюстом 26 февраля 2024 г., регистрационный N 77342), действует до 1 января 2027 г.
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.