МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 октября 2022 г. N 690н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "СВЕРЛОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сверловщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2018 г. N 162н "Об утверждении профессионального стандарта "Сверловщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 апреля 2018 г., регистрационный N 50669).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 октября 2022 г. N 690н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СВЕРЛОВЩИК
|
492
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Обработка отверстий на станках сверлильной группы
|
40.093
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на сверлильных станках
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
2
|
Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях
|
A/01.2
|
2
|
|
Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Контроль цилиндрических отверстий глубиной до 10 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
B
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в простых деталях, с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7-й степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
3
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях
|
B/01.3
|
3
|
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
C
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6-й степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
3
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях
|
C/01.3
|
3
|
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности)
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль отверстий глубиной свыше 15 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности)
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
D
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях и нарезание резьб до 5-й степени точности на сверлильных станках
|
4
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5-й степени точности
|
D/01.4
|
4
|
|
Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
D/02.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сверловщик 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 91
|
Сверловщик 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <7>
|
18355
|
Сверловщик
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей на глубину до пяти диаметров
|
|
|
Обработка резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в заготовках простых деталей
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой
|
|
|
Сверлить и рассверливать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей
|
|
|
Зенкеровать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей
|
|
|
Нарезать метчиками резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы диаметром от 5 до 20 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях
|
|
|
Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при обработке цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обработка отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров в заготовках простых деталей
|
|
Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность специальных сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание специальных сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на специальных сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой на специальных сверлильных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных сверлильных станков
|
|
|
Органы управления специальными сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ на специальных сверлильных станках
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль цилиндрических отверстий глубиной до 10 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета в простых деталях
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей цилиндрических отверстий до шероховатости Ra 6,3 мкм
|
|
|
Контроль резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Выполнять измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 13-й степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в простых деталях, с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7-й степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сверловщик 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 92
|
Сверловщик 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18355
|
Сверловщик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров
|
|
Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
|
|
|
Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
|
|
|
Контроль резьб до 7-й степени точности
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в сложных деталях - с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 12-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в простых деталях с точностью до 8-й степени точности
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности
|
|
|
Выполнять измерения резьб до 7-й степени точности
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6-й степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сверловщик 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года сверловщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 93
|
Сверловщик 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18355
|
Сверловщик
|
|
ОКСО <8>
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Зенкеровать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности)
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Обработка резьбовых отверстий до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Нарезать метчиком резьбы до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 6-й степени точности на сверлильных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и нарезания резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезания резьбы до 6-й степени точности
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 6-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьб до 6-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обработка отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
Обработка отверстий на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках
|
|
|
Сверлить отверстия на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для глубокого сверления
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при сверлении на сверлильных станках
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль отверстий глубиной свыше 15 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности)
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Контроль резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 7-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 8-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 8-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Выполнять контроль резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях и нарезание резьб до 5-й степени точности на сверлильных станках
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сверловщик 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет сверловщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года сверловщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 94
|
Сверловщик 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18355
|
Сверловщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5-й степени точности
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Обработка резьбовых отверстий до 5-й степени точности
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
|
|
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
|
|
|
Сохранять документы из электронного архива
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбообрабатывающих инструментов для обработки резьбы до 5-й степени точности
|
|
|
Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм
|
|
|
Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Зенкеровать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета в заготовках сложных деталей
|
|
|
Нарезать метчиком резьбы до 5-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках
|
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков
|
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках
|
|
|
Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьбы до 5-й степени точности
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков
|
|
|
Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьбы до 5-й степени точности
|
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм
|
|
|
Органы управления сверлильными станками
|
|
|
Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий
|
|
|
Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета и нарезании резьб до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
|
Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков
|
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков
|
|
|
Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ
|
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
|
Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Контроль точности размеров конических отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях
|
|
|
Контроль резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки
|
|
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
|
|
|
Сохранять документы из электронного архива
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
|
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности
|
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Выполнять контроль резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
|
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
|
|
Способы определения дефектов поверхности
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 7-й степени точности
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности
|
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности
|
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва
|
|
5
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
6
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
