МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 октября 2014 г. N 681н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ
И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 октября 2014 г. N 681н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
|
211
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Дефектация изделий ракетной и космической техники
|
25.014
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Определение дефектов изделия ракетной и космической техники в процессе его эксплуатации (функционирования, испытания) и причин их появления
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
2149
|
Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедших в другие группы
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
8290
|
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.30.4
|
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей
|
|
72.1
|
Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации
|
4
|
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия
|
A/01.4
|
4
|
|
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия ракетно-космической техники (РКТ), поступившего на дефектацию
|
A/02.4
|
||||
|
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств
|
A/03.4
|
||||
|
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации
|
A/04.4
|
||||
|
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации
|
A/05.4
|
||||
|
B
|
Дефектация изделия ракетной и космической техники
|
6
|
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации
|
B/01.6
|
6
|
|
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ
|
B/02.6
|
||||
|
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов
|
B/03.6
|
||||
|
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации
|
B/04.6
|
||||
|
C
|
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники
|
6
|
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ
|
C/01.6
|
6
|
|
Внедрение разработанного технологического процесса в производство
|
C/02.6
|
||||
|
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами
|
C/03.6
|
||||
|
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ
|
C/04.6
|
||||
|
D
|
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники
|
7
|
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ
|
D/01.7
|
7
|
|
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ
|
D/02.7
|
||||
|
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ
|
D/03.7
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Испытатель специзделий
Слесарь-стендовик
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
Инструктаж по охране труда <4>
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8290
|
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
-
|
Испытатель специзделий <5>
|
|
-
|
Слесарь-стендовик <6>
|
|
|
ОКНПО <7>
|
07
|
Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия
|
Код
|
A/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка грузоподъемных и транспортировочных механизмов
|
|
Подготовка сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков
|
|
|
Подготовка оборудования для электродуговой и плазменной резки
|
|
|
Обеспечение требуемой чистоты рабочего места для приема изделия
|
|
|
Подготовка оборудования для работы с пиросредствами
|
|
|
Подготовка системы нейтрализации изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ
|
|
|
Подготовка приточно-вытяжной вентиляции
|
|
|
Осмотр и ремонт инструмента и оснастки
|
|
|
Комплектация инструментов и оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы
|
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией
|
|
|
Визуально определять состояние оснастки, инструмента и оборудования
|
|
|
Применять сверлильные и отрезные станки, переносной механизированный инструмент
|
|
|
Применять оборудование для электродуговой и плазменной резки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков
|
|
Устройство и принцип действия оборудования для электродуговой и плазменной резки
|
|
|
Наименования и назначение оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов
|
|
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию
|
Код
|
A/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Транспортировка изделия на рабочее место
|
|
Установка изделия на рабочее место (стапель)
|
|
|
Входной контроль изделия
|
|
|
Разметка сварных швов, предназначенных для дополнительного исследования
|
|
|
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов, предназначенных для демонтажа
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией
|
|
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции
|
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов
|
|
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств
|
Код
|
A/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Установка изделия на рабочее место для нейтрализации
|
|
Подключение системы к изделию для проведения нейтрализации
|
|
|
Нейтрализация изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ
|
|
|
Подготовка узлов и элементов изделия к проведению дефектации
|
|
|
Приведение пиросредств в безопасное состояние
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать ручной и механизированный инструмент
|
|
Производить работы с пиросредствами изделия
|
|
|
Использовать измерительный инструмент
|
|
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции
|
|
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией
|
|
|
Необходимые знания
|
Эксплуатация технологических систем нейтрализации изделий
|
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов
|
|
|
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия
|
|
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации
|
Код
|
A/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Демонтаж с изделия узлов и агрегатов, необходимых для проведения дефектации
|
|
Вырезание сварных швов для дополнительного исследования
|
|
|
Дополнительная нейтрализация демонтированных узлов и агрегатов
|
|
|
Разборка узлов и агрегатов на элементы и детали, подлежащие дефектации
|
|
|
Определение технических характеристик и параметров узлов и агрегатов в процессе разборки
|
|
|
Подготовка элементов и деталей изделия к дефектации
|
|
|
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия к проведению дополнительных исследований
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы
|
|
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент
|
|
|
Визуально определять состояние агрегатов, узлов и элементов и всего изделия
|
|
|
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия
|
|
|
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции
|
|
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией
|
|
|
Необходимые знания
|
Приемы и методы демонтажа и разборки изделия
|
|
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков и сварочных аппаратов
|
|
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов
|
|
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации
|
Код
|
A/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Резка конструкции изделия на элементы
|
|
Удаление с конструкции изделия маркировки
|
|
|
Сортировка материальной части по видам материалов
|
|
|
Подготовка элементов изделия, содержащих драгоценный металл, к сдаче на аффинажный завод
|
|
|
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы
|
|
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент
|
|
|
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия
|
|
|
Производить погрузочные и транспортировочные операции
|
|
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией
|
|
|
Необходимые знания
|
Приемы и методы утилизации материальной части
|
|
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов
|
|
|
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Дефектация изделия ракетной и космической техники
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Мастер-испытатель
Старший мастер-испытатель
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - программы бакалавриата
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Три года на должности мастер и мастер-испытатель для должностей старший мастер и старший мастер-испытатель соответственно
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Инструктаж по охране труда
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2149
|
Инженеры и специалисты других родственных профессий
|
|
ЕКС <8>
|
-
|
Инженер-испытатель
|
|
ОКСО <9>
|
150000
|
Металлургия, машиностроение и материалообработка
|
|
160000
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Руководство работами по подготовке технических и технологических систем, оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов
|
|
|
Руководство работами по подготовке изделия к дефектации
|
|
|
Контроль выполнения работ по подготовке изделия к дефектации
|
|
|
Руководство и контроль работы по приведению пиросредств в безопасное состояние
|
|
|
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины
|
|
|
Оценка работы оборудования и обеспечение своевременного ремонта
|
|
|
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем
|
|
Организовать своевременное выполнение работ по подготовке изделия к дефектации
|
|
|
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ
|
|
|
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Эксплуатировать применяемое в работе оборудование
|
|
|
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования
|
|
|
Обеспечивать безопасность работ с грузоподъемными и транспортными механизмами
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
|
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация дефектации узлов, деталей и элементов изделий
|
|
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Выявление и классификация дефектов узлов, деталей и элементов изделий
|
|
|
Сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов
|
|
|
Подготовка решения по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Основы материаловедения
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Формирование отчетной документации по результатам дефектации
|
|
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований
|
|
|
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам
|
|
|
Оформление и согласование в установленном порядке акта дефектации узлов, агрегатов и элементов
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия
|
|
|
Оформлять документы в установленном порядке
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Основы материаловедения
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль выполнения работ по утилизации материальной части изделий
|
|
Подготовка и отправка материальных частей изделия, содержащих драгоценные металлы, подлежащих сдаче на аффинажный завод
|
|
|
Подготовка и отправка металлов и других материалов на переработку или захоронение
|
|
|
Оформление актов утилизации материальной части изделия
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать отправку материальной части
|
|
Визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ
|
|
|
Обращаться с промышленными отходами
|
|
|
Оформлять документы в установленном порядке
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
|
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Требования инструкции по обращению с промышленными отходами
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-технолог
Начальник технологического бюро (в промышленности)
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - программы бакалавриата
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Инструктаж по охране труда
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог
|
|
-
|
Начальник технологического бюро
|
|
|
ОКСО
|
150000
|
Металлургия, машиностроение и материалообработка
|
|
160000
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка карт технологических процессов подготовки, разборки и дефектации изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
Определение необходимого инструмента и оборудования для выполнения работ по разборке и дефектации изделия
|
|
|
Определение применяемой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Выдача технического задания на разработку необходимой оснастки
|
|
|
Определение норм расхода основных и вспомогательных материалов для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Оформление и подготовка комплекта технологической документации для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять последовательность технологических операций
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением
|
|
|
Разрабатывать и рассчитывать технологическую трудоемкость работ по дефектации изделия РКТ
|
|
|
Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций
|
|
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Виды технологической документации
|
|
|
Правила работы с пиросредствами изделий РКТ
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Виды и характеристики технологического оборудования и оснастки
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение разработанного технологического процесса в производство
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Технологическое сопровождение действующего производства
|
|
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента
|
|
|
Проверка технологической дисциплины и авторский надзор
|
|
|
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением
|
|
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением
|
|
|
Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологические возможности действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами
|
Код
|
C/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Классификация возможных дефектов элементов и узлов изделия
|
|
Определение допустимых дефектов в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Разработка перечня эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами
|
|
|
Обновление эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами
|
|
|
Анализ и актуализация перечня эталонных образцов допустимых дефектов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением
|
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Определять потенциально возможные дефекты по результатам анализа работы изделия РКТ
|
|
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ
|
Код
|
C/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ необходимости корректировки действующего технологического процесса
|
|
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса
|
|
|
Корректировка технологической документации
|
|
|
Технологическое сопровождение работ, производимых с отступлением от действующего технологического процесса
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять последовательность технологических операций
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением
|
|
|
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки
|
|
|
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля
|
|
|
Производить изменения в действующем технологическом процессе
|
|
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента
|
|
|
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия
|
|
|
Технология машиностроения
|
|
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Единая система технологической документации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник цеха
Начальник лаборатории
Начальник отдела
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - программы магистратуры, специалитета
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Три года опыта на руководящей должности ракетно-космической отрасли
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Инструктаж по охране труда
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник цеха (участка)
|
|
-
|
Начальник лаборатории
|
|
|
-
|
Начальник отдела контроля качества
|
|
|
ОКСО
|
160000
|
Авиационная и ракетно-космическая техника
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение необходимости и объема технологического обеспечения подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники
|
|
Контроль технологической подготовки производства
|
|
|
Определение возможности и сроков подготовки и проведения дефектации изделия
|
|
|
Выдача заданий работникам подразделения
|
|
|
Контроль процесса подготовки изделий к дефектации
|
|
|
Планирование и организация процесса дефектации изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Обрабатывать и анализировать информацию
|
|
Руководить работниками подразделения
|
|
|
Организовывать проведение работ в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Решать нестандартные задачи
|
|
|
Управлять конфликтными ситуациями
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
|
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Нормативная документация и стандарты организации
|
|
|
Требования инструкций по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ выявленных дефектов узлов, деталей и элементов изделий
|
|
Классификация и обобщение выявленных дефектов
|
|
|
Разработка мероприятий по исследованию причин появления дефектов
|
|
|
Определение объема дополнительных исследований
|
|
|
Подготовка заключения о причинах появления выявленных дефектов
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать, обобщать информацию, полученную в процессе дефектации
|
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия
|
|
|
Принимать ответственное решение
|
|
|
Пользоваться персональным компьютером на среднем уровне
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
|
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации
|
|
|
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обобщение информации, полученной в процессе дефектации изделия
|
|
Оценка результатов дефектации в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Принятие решения о результатах дефектации изделия
|
|
|
Оформление заключения о результатах дефектации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать, обобщать полученную информацию
|
|
Принимать ответственное решение
|
|
|
Оформлять документы в установленном порядке
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия
|
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ
|
|
|
Особенности дефектируемого изделия, технические условия
|
|
|
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации
|
|
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов
|
|
|
Стандарты организации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОАО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск
|
|
|
Генеральный директор
|
Колмыков Владимир Афанасьевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ФГБУ "НИИ ТСС Минтруда России", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статьи 69, 185, 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 (зарегистрировано в Минюсте России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 73.
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств", § 153 - 157.
<7> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<8> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
