МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 сентября 2020 г. N 655н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. N 1008н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2015 г., регистрационный N 35631).
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2020 г. N 655н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
298
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве
|
40.072
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение эффективной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве
|
Группа занятий:
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
3115
|
Техники-механики
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.20
|
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования, подготовка к пусконаладочным работам
|
4
|
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа
|
A/01.4
|
4
|
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
A/02.4
|
4
|
|||
Сбор данных во время монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, составление технических отчетов
|
A/03.4
|
4
|
|||
Подготовка к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
A/04.4
|
4
|
|||
B
|
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования
|
5
|
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
B/01.5
|
5
|
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
B/02.5
|
5
|
|||
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
B/03.5
|
5
|
|||
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
B/04.5
|
5
|
|||
C
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации, совершенствование методов наладки и регулировки
|
6
|
Подготовка к работе средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
C/01.6
|
6
|
Проведение испытаний и проверка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
C/02.6
|
6
|
|||
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования
|
C/03.6
|
6
|
|||
Оформление приемо-сдаточной документации
|
C/04.6
|
6
|
|||
D
|
Организация и контроль качества работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
7
|
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
D/01.7
|
7
|
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
D/02.7
|
7
|
|||
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
D/03.7
|
7
|
|||
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
D/04.7
|
7
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования, подготовка к пусконаладочным работам
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Техник-механик
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3>
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
ЕКС <6>
|
-
|
Техник по наладке и испытаниям
|
ОКПДТР <7>
|
26927
|
Техник
|
27041
|
Техник по наладке и испытаниям
|
|
27053
|
Техник по подготовке производства
|
|
ОКСО <8>
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
2.22.02.05
|
Обработка металлов давлением
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа
|
Код
|
A/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа
|
|
Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка работы всех элементов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией
|
|
Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики
|
Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Выбирать методы и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Определять соответствие характеристик элементов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации
|
|
Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, поставляемого в организацию
|
Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки основных элементов кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
|
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
A/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Поиск в технической документации информации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу
|
Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкторскую и технологическую документацию на привод кузнечно-штамповочного оборудования
|
Искать в электронном архиве справочную информацию по приводу кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу
|
|
Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании
|
|
Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проводить испытания кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов об испытаниях привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Устройство приводов кузнечно-штамповочного оборудования, назначение и условия работы
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации
|
|
Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
|
Сбор данных во время монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, составление технических отчетов
|
Код
|
A/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации
|
Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
|
Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию по наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией
|
|
Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов
|
|
Необходимые знания
|
Единая система конструкторской документации
|
Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации, используемых в организации
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации
|
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Способы установки и наладки штамповой оснастки
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
A/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подключение и проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний
|
Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний под руководством инженера по наладке и испытаниям
|
|
Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
|
Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
|
|
Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Осуществлять наладку кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
5
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер III категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет техником в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриата
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
22618
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
2.22.02.05
|
Обработка металлов давлением
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
B/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации
|
Регулировка и проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов
|
|
Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по регулировке и проверке блокирующих и предохранительных устройств, проверке системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного кузнечно-штамповочного оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата)
|
|
Производить настройку, выявлять и устранять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверять работу системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверять работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проводить испытания работы кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу
|
|
Необходимые знания
|
Технические нормы и методические документы в области организации работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки деталей, поковок и изделий
|
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
B/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Изучение технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
Проверка монтажа всех элементов системы управления, датчиков и устройств позиционирования, предохранительных и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка и наладка точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Наладка работы блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|
Проверка работы электронных компонентов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования по заданной программе
|
|
Внесение изменений в компьютерную программу управления в случае возникновения ошибок программы или неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка работы на холостом ходу всех элементов системы управления и системы экстренной остановки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составления отчетов и предложений по работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию, электрические, гидравлические и (или) пневматические схемы подключения системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по регулировке и проверке системы управления кузнечно-штамповочного оборудования, проверке датчиков и устройств позиционирования
|
|
Производить проверку монтажа всех элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Производить проверку и наладку точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Производить проверку и наладку работы блокирующих устройств
|
|
Применять защитные устройства при наладочных работах
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства при проверке наладки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Визуально выявлять неполадки в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать функцию самодиагностики для выявления неполадок в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Устранять неисправности в работе системы управления и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, поставляемого в организацию
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
|
Устройство и принципы работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
B/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
Наладка и испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок и проверкой их качества
|
|
Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования на работоспособность и точность позиционирования
|
|
Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Контроль соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Подготовка предложений по изменению режимов работы и оптимальному использованию кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации, корректировке технологического процесса ковки и штамповки
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и технологическую документацию на выполняемую операцию ковки или штамповки
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
|
|
Анализировать данные об испытаниях в электронных таблицах и текстовых документах и корректировать режимы опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Выполнять наладку и испытание кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий
|
|
Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Применять защитные устройства при опытных работах на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации
|
|
Анализировать показатели работы, вносить корректировки в режимы работы и производить подналадку кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для подналадки
|
|
Необходимые знания
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Устройство и принцип действия кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации, поставляемых в организацию
|
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств
|
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы и техническую документацию
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
|
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
Код
|
B/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Планирование проверок характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и выявление их неисправности
|
Выбор методики проведения проверки характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Обработка результатов проверок отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составление отчетов и заключений по результатам проверок кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать методы и средства измерения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и выявлять их неисправности
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы о характеристиках и параметрах отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать методики определения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о диагностике и измерениях параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Анализировать конструктивные и эксплуатационные особенности работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять отчеты и заключения о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления протоколов (актов) контроля технического состояния, отчетов и заключений о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи заключений, отчетов и протоколов (актов) контроля технического состояния
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Технические нормы и методические документы по организации проверки работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Методики стандартных испытаний узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации: назначение, возможности, порядок использования
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации, совершенствование методов наладки и регулировки
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
6
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер II категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриата
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратуры или специалитета
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
22618
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к работе средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов. технических условий, технических заданий, конструкторской документации
|
Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
|
|
Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения методов и продолжительности испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Выполнять поиск данных в электронных справочниках и библиотеках о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
|
|
Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки
|
|
Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний
|
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Проведение испытаний и проверка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на безопасность
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки
|
|
Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями
|
|
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях
|
|
Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений
|
|
Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний
|
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний
|
|
Производить переналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки
|
|
Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
Проверять работоспособность при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по проверке работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации
|
|
Необходимые знания
|
Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Правила проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
Наименование
|
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
C/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования
|
Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проверка учетной документации с целью прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и своевременного их устранения
|
|
Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок
|
Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету
|
|
Выполнять ввод информации об авариях, поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования на различных режимах работы
|
|
Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов
|
|
Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Формировать учетно-отчетную документацию
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, поломках и отказах кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов
|
|
Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
Наименование
|
Оформление приемо-сдаточной документации
|
Код
|
C/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, в том числе в электронном виде
|
Оформление приемо-сдаточной документации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования
|
Выполнять ввод информации об обслуживании и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять графики проверки средств измерения
|
|
Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения
|
|
Формировать учетно-отчетную документацию
|
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Необходимые знания
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Организация и контроль качества работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
7
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер I категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
ЕКС
|
-
|
Инженер
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКПДТР
|
22446
|
Инженер
|
22618
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
|
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Составление программ проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
Составление программ проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составление календарных графиков проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составление календарных графиков проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю комплектующих кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Контроль проведения работ и соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Составлять программы проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
Формировать режим проведения сертификационных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять календарные графики проверки средств измерений
|
|
Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения и планирования работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять календарные графики проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять календарные графики проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять графики планово-предупредительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
Контролировать проведение работ и обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
|
|
Оформлять претензионные документы
|
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и утверждения работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Формировать учетно-отчетную документацию по результатам проведенных работ и испытаний
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления программ проведения пусконаладочных работ и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, учетно-отчетной документации, претензионных документов
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
|
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Анализ технической документации и отчетов по пусконаладочным работам, опытной эксплуатации и результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки
|
|
Внедрение новых методов наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования с использованием компьютерной диагностики и цифровой аппаратуры
|
|
Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкций кузнечно-штамповочного оборудования, организации работ по наладке и испытаниям этих решений
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать современную научно-техническую литературу по проведению исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Выполнять поиск данных о новых видах исследования и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в электронных справочниках и библиотеках, информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
Разрабатывать новые методы экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование с целью поиска способов оптимизации его наладки
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа и оптимизации наладки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки
|
|
Просматривать конструкторскую документацию, устанавливать необходимые размеры, создавать эскизы и чертежи для технического задания на изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки кузнечно-штамповочного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы)
|
|
Изучать и внедрять новые методы электронной диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и систем автоматизации
|
|
Анализировать преимущества и недостатки новых изобретений и решений по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, внедрять эти решения
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации
|
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технических заданий, научно-технических отчетов, обзоров и публикаций
|
|
Необходимые знания
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Методическая документация и технические нормы по метрологическому обеспечению производства
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
Наименование
|
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций для наладчиков кузнечно-штамповочного оборудования
|
Разработка графиков и программы по проведению инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) организации
|
|
Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) организации
|
|
Создание электронных пособий и средств оценки знаний
|
|
Анализ и разработка алгоритма действий, необходимых для наладки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Производить анализ нарушений работы кузнечно-штамповочного оборудования в результате неправильной наладки и корректировать инструкции по наладке
|
Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять инструкции для наладчиков и рабочих
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа
|
|
Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией
|
|
Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять графики прохождение инструктажа и проводить инструктаж персонала по наладке оборудования и проведению испытаний
|
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
|
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с технической документацией на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
Наименование
|
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
Код
|
D/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке и проведению приемо-сдаточных испытаний
|
Планирование и организация приемо-сдаточных испытаний для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Согласование и утверждение инструкций для наладчиков и рабочих в организации, в которую поставляется кузнечно-штамповочное и вспомогательное оборудование
|
|
Проведение приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Принятие решения о начале промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать полный цикл предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, давать заключения о прохождении полного цикла предварительных испытаний
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа прохождения полного цикла предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Составлять программы и графики работ по проведению приемо-сдаточных испытаний для кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Просматривать запланированные приемо-сдаточные испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
|
|
Организовывать и проводить производственные совещания
|
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о проведении производственных совещаний
|
|
Проводить приемо-сдаточные испытания кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять технические отчеты и заключения о возможности промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений о проведении приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Единая система конструкторской документации
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва
|
|
Генеральный директор
|
Андреев Илья Александрович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область
|
2
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
3
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
4
|
ОООР "Экосфера", город Москва
|
5
|
ПАО "Кузнецов", город Самара
|
6
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
7
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
8
|
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.