МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 14 сентября 2020 г. N 603н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 г. N 294н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 апреля 2017 г., регистрационный N 46272).

Министр
А.О.КОТЯКОВ

Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2020 г. N 603н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК

151
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений
40.028
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов

Вид трудовой деятельности (группа занятий):

7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
-
-
(код ОКЗ <1>)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.73
Производство инструмента
(код ОКВЭД <2>)
(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
A
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам
2
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений
A/01.2
2
Сборка простых приспособлений и инструментов
A/02.2
2
Ремонт простых приспособлений и инструментов
A/03.2
2
B
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам
3
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений
B/01.3
3
Сборка инструментов и приспособлений средней сложности
B/02.3
3
Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности
B/03.3
3
C
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
3
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки
C/01.3
3
Сборка сложных инструментов и приспособлений
C/02.3
3
Ремонт сложных инструментов и приспособлений
C/03.3
3
D
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
4
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
D/01.4
4
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
D/02.4
4
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
D/03.4
4
E
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
4
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
E/01.4
4
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
E/02.4
4
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
E/03.4
4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам
Код
A
Уровень квалификации
2

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда

Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3>
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
Наличие II группы по электробезопасности <6>
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС <7>
§ 80
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
ОКПДТР <8>
18452
Слесарь-инструментальщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений
Код
A/01.2
Уровень (подуровень) квалификации
2

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Рубка и резка заготовок простых деталей
Гибка и правка простых деталей
Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые умения
Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей
Выполнять гибку и правку простых деталей
Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка простых приспособлений и инструментов
Код
A/02.2
Уровень (подуровень) квалификации
2

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментов
Сборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Регулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов
Необходимые умения
Читать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструменты
Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментов
Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений
Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментов
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментов
Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментов
Регулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструменты
Проверять простые приспособления и инструменты в работе
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии
Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений и инструментов
Методы регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособлений
Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт простых приспособлений и инструментов
Код
A/03.2
Уровень (подуровень) квалификации
2

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонта
Разборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Чистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Дефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Восстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Наладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонта
Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Основы метрологии
Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособлений
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам
Код
B
Уровень квалификации
3

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС
§ 81
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
ОКПДТР
18452
Слесарь-инструментальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений
Код
B/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок деталей средней сложности
Гибка и правка деталей средней сложности
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые умения
Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности
Выполнять гибку и правку деталей средней сложности
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка инструментов и приспособлений средней сложности
Код
B/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности
Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности
Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые умения
Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности
Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности
Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности
Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности
Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности
Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности
Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии
Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности
Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности
Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности
Код
B/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности
Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Производить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Код
C
Уровень квалификации
3

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС
§ 82
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
ОКПДТР
18452
Слесарь-инструментальщик
ОКСО <9>
2.15.01.30
Слесарь

3.3.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки
Код
C/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок сложных деталей
Гибка и правка сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений
Притирка и доводка поверхностей сложных деталей
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые умения
Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей
Выполнять гибку и правку сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм
Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка сложных инструментов и приспособлений
Код
C/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментов
Сборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Регулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментов
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов
Необходимые умения
Читать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментов
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментов
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментов
Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментов
Регулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструменты
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментов
Проверять сложные приспособления и инструменты в работе
Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментов
Проводить испытания сложных приспособлений и инструментов
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения чертежей, технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей

измерительного инструмента
Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Производить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации
Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Код
D
Уровень квалификации
4

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС
§ 83
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
ОКПДТР
18452
Слесарь-инструментальщик
ОКСО
2.15.01.30
Слесарь

3.4.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Код
D/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Правка крупных и особо сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей
Необходимые умения
Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса
Выполнять правку крупных и особо сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
Код
D/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Необходимые умения
Читать и использовать чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приспособлений
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Регулировать крупные и особо сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Проверять крупные и особо сложные приспособления и инструменты в работе
Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Методы регулировки крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.4.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
Код
D/03.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для ремонта крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Разборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Подготовка документов по результатам дефектации
Восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Производить восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Код
E
Уровень квалификации
4

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7222
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС
§ 84
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
ОКПДТР
18452
Слесарь-инструментальщик
ОКСО
2.15.01.30
Слесарь

3.5.1. Трудовая функция

Наименование
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Код
E/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Пригонка и припасовка уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Необходимые умения
Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса
Выполнять правку уникальных и опытных деталей
Выполнять пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету
Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.5.2. Трудовая функция

Наименование
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Код
E/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Необходимые умения
Читать и использовать чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты, включая оптические
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты в работе
Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов, включая оптические
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, режущего и измерительного инструмента
Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

3.5.3. Трудовая функция

Наименование
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Код
E/03.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ чертежа и технологической карты для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Подготовка документов по результатам дефектации
Восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Выполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Производить восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Подготавливать документы по результатам дефектации
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения
Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии
Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики
-

IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва
Генеральный директор
Андреев Илья Александрович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
2
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
3
ОООР "Экосфера", город Москва
4
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстана
5
ПАО "Кузнецов", город Самара
6
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
7
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
8
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).

<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145) с изменением, внесенным приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. N 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52754).

<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".

<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.