МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 599н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"КОНТРОЛЕР ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ
В РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 апреля 2019 г. N 230н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 8 мая 2019 г., регистрационный N 54598).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 599н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ
В РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
|
1274
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Контроль качества изготовления продукции в ракетно-космической промышленности (далее - РКП)
|
25.058
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение выпуска изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ), деталей, сборочных единиц, узлов, агрегатов, соответствующих требованиям конструкторской, нормативно-технической и технологической документации
|
Группа занятий:
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.30.4
|
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ
|
3
|
Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ
|
A01.3
|
3
|
|
Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
A02.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
A03.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
A/04.3
|
3
|
|||
|
B
|
Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
3
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
B/01.3
|
3
|
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
C
|
Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП
|
3
|
Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП
|
C/01.3
|
3
|
|
Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
D
|
Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ
|
3
|
Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11 - 14-му квалитету
|
D/01.3
|
3
|
|
Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и технологическим условиям (далее - ТУ) по 8 - 11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ
|
D/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка окончательно собранных по 7 - 10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ
|
D/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки
|
D/04.3
|
3
|
|||
|
E
|
Контроль качества деталей и сборочных единиц (далее - ДСЕ) после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ
|
3
|
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
E/01.3
|
3
|
|
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
E/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
E/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
E/04.3
|
3
|
|||
|
F
|
Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП
|
3
|
Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала
|
F/01.3
|
3
|
|
Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ
|
F/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной конструкторской документации (далее - КД) разработчика
|
F/03.3
|
3
|
|||
|
G
|
Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ
|
3
|
Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
|
G/01.3
|
3
|
|
Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности
|
G/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ
|
G/03.3
|
3
|
|||
|
H
|
Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП
|
3
|
Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок электромонтажного производства и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ
|
H/01.3
|
3
|
|
Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов электрорадиоизделий (далее - ЭРИ) для изделий РКТ
|
H/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ
|
H/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ
|
H/04.3
|
3
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера в литейном производстве 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера в литейном производстве 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <3>
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <6>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 40 <7>
|
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
|
|
§ 41
|
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
|
|
|
§ 42
|
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
12936
|
Контролер в литейном производстве
|
|
ОКСО <9>
|
2.22.01.04
|
Контролер металлургического производства
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль сертификатов или выписок из них на соответствие основных и вспомогательных материалов для изготовления отливок изделий РКТ требованиям конструкторско-технологической документации
|
|
Контроль загрузки шихтовых материалов для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль температуры и времени выдержки после рафинирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль температуры и времени выдержки после модифицирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль качества клиновой пробы на степень модифицирования для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль химического состава сплава перед рафинированием для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль качества приготовления формовочной и стержневой смесей для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Определение качества моделей для формовочных работ в опоках для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль покраски полуформ для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Определение качества стержневых ящиков для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль простановки стержней для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль состояние кокильной оснастки и состояния пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль покраски кокильной оснастки для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль температуры кокильной оснастки и пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль качества покраски ковша для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль температуры металла в раздаточной печи или ковше для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль заливки образцов для определения химического состава и механических свойств при изготовлении отливок изделий РКТ
|
|
|
Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции, в том числе с применением персонального компьютера (далее - ПК), прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Замерять температуру металла переносной термопарой
|
|
Пользоваться при контроле шихтового материала и литейной оснастки средствами визуального контроля
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Использовать программное обеспечение общего и специального назначения при ведении учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативно-техническая документация на литейные материалы
|
|
Технологические инструкции по приготовлению сплава
|
|
|
Технологические инструкции по приготовлению формовочной смеси
|
|
|
Технологические инструкции по приготовлению стержневой смеси
|
|
|
Технологические инструкции по ручной и машинной формовке
|
|
|
Технологическая карта на заливку металла
|
|
|
Температура плавления и заливки металлов и сплавов
|
|
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам плавки и заливки металлов и сплавов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль качества литейной поверхности простых отливок изделий РКТ согласно КД и эталонам шероховатости
|
|
Контроль места зачистки на простых отливках изделий РКТ визуально и промерами
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль дефектного места до разделки дефекта на простых отливках изделий РКТ, после разделки и заварки
|
|
|
Контроль места зачистки после заварки визуально и промерами на простых отливках изделий РКТ
|
|
|
Контроль полноты внесенных данных в сопроводительной документации на отливки изделий РКТ
|
|
|
Контроль отливок изделий РКТ на соответствие требованиям конструкторско-технологической документации
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Составлять отчетность по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Маркировать отливки изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к литейной поверхности согласно нормативно-технической документации (далее - НТД)
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на заварку
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальный контроль образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ на литейные дефекты
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль геометрии образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на принятые образцы сложных и крупных отливок изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Маркировать образцы и отливки изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологическая карта процесса литья отливок изделий РКТ
|
|
Виды исправимого брака отливок изделий РКТ
|
|
|
Способы маркировки образцов и отливок изделий РКТ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 4-го разряда
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль температуры и влажности в помещении литейного производства РКП
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты ванны для испытаний отливок изделий РКТ
|
|
|
Контроль химического состава воды для литья отливок изделий РКТ
|
|
|
Визуальный контроль отливок изделий РКТ на герметичность
|
|
|
Контроль соответствия отливки изделий РКТ размерам, указанным в КД
|
|
|
Контроль правильности заполнения ведомости запуска металла в производство для изготовления отливок изделий РКТ
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ
|
|
Маркировать образцы и отливки изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования НТД по контролю продукции для изделий РКТ
|
|
Требования стандартов организации при контроле продукции для изделий РКТ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 5-го разряда
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера кузнечно-прессовых работ 3-го и 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера кузнечно-прессовых работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 9 <10>
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
|
|
§ 10
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
|
|
§ 12
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
ОКСО
|
2.22.01.04
|
Контролер металлургического производства
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Приемка простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ с проверкой геометрических размеров контрольно-измерительными инструментами по чертежам и техническим условиям
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки простых изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
|
|
|
Контроль химической и механической очистки простых штамповок и поковок изделий РКТ
|
|
|
Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП
|
|
|
Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД
|
|
|
Оформление сопроводительной документации по результатам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции по изготовлению простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
|
Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ при помощи измерительного инструмента
|
|
|
Маркировать принятые и забракованные простые штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
|
Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на простые поковки и штамповки изделий РКТ
|
|
|
Припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ
|
|
|
Красочная маркировка черных и цветных металлов и сплавов
|
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных деталей изделий РКТ
|
|
|
Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для проведения контроля поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве, а также способы их использования
|
|
|
Виды брака на стандартных операциях кузнечно-прессового производства и их классификация
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проведения контроля поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Определение способов и последовательности проверки принимаемых поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности
|
|
|
Отбор образцов для определения макроструктуры поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности
|
|
|
Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ
|
|
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ средней сложности с параметрами технологии, КД и НТД
|
|
|
Контроль гибки металла и деталей изделий РКТ прямоугольного и косоугольного сечения
|
|
|
Проверка деталей изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам
|
|
|
Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок в кузнечно-прессовом производстве РКП на рабочих местах
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве РКП под руководством контролера более высокой квалификации
|
|
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
|
|
|
Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ
|
|
|
Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках изделий РКТ при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП
|
|
|
Контроль маркировки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ на соответствие КД
|
|
|
Контроль соответствия механических свойств, макро- и микроструктуры штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ требованиям КД и НТД
|
|
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности
|
|
Выбирать способы контроля принимаемых штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности
|
|
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности при помощи измерительного инструмента
|
|
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Определять параметры режимов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на штамповки и поковки изделий РКТ
|
|
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок средней сложности из черных и цветных металлов изделий РКТ
|
|
|
Основные свойства черных и цветных металлов и их сплавов
|
|
|
Температурные режимы нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
|
|
|
Способы испытаний и проверки, методы технического контроля поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Назначение, принципы работы и правила применения приборов (механических, электрических, оптических) в кузнечно-прессовом производстве РКП, правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок
|
|
|
Основы устройства газовых, индукционных, электрических печей
|
|
|
Порядок определения соответствия микро- и макроструктуры заданным требованиям
|
|
|
Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Припуски для всех видов обработки принимаемых поковок изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
|
|
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
|
|
|
Определение качества и сорта вспомогательных материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Проверка поковок и штамповок изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам
|
|
|
Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей сложных поковок и штамповок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
|
|
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
|
|
|
Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок изделий РКТ
|
|
|
Проверка соответствия изготавливаемых штамповок и поковок изделий РКТ государственным стандартам и техническим условиям
|
|
|
Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД
|
|
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль проведения термической обработки штамповок и поковок изделий РКТ
|
|
|
Контроль режимов кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием пирометрических приборов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные поковки и штамповки изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемые свободной ковкой, штамповкой
|
|
Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ
|
|
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах на сложные изделия РКТ
|
|
|
Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей при контроле штамповок и поковок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
|
|
|
Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами
|
|
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Определять режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки согласно марке материала и сечению поковок и штамповок изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ, применяемые на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок и поковок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой
|
|
|
Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ
|
|
|
Основы термической обработки металлов и сплавов
|
|
|
Свойства металлов различных марок
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на сложные поковки и штамповки изделий РКТ
|
|
|
Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства
|
|
|
Тепловые режимы нагрева заготовок в печах кузнечно-прессового производства
|
|
|
Дефекты термической обработки металлов и сплавов
|
|
|
Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
|
|
|
Система допусков и посадок деталей машин
|
|
|
Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки
|
|
|
Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ
|
|
|
Правила оформления технической документации на изделия РКТ
|
|
|
Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов
|
|
|
Причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок
|
|
|
Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки
|
|
|
Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа
|
|
|
Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний
|
|
|
Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля
|
|
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
|
|
|
Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них
|
|
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ
|
|
Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ
|
|
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Читать техническую документацию на особо сложные изделия РКТ
|
|
|
Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки
|
|
|
Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
|
|
|
Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами
|
|
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Производить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке
|
|
|
Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа
|
|
|
Основы термической обработки металлов и сплавов
|
|
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок
|
|
|
Виды кузнечной обработки металлов и сплавов
|
|
|
Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ
|
|
|
Свойства металлов и сплавов различных марок
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ
|
|
|
Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
|
Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства
|
|
|
Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства
|
|
|
Дефекты термической обработки металлов и сплавов
|
|
|
Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
|
|
|
Система допусков и посадок деталей машин
|
|
|
Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки
|
|
|
Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки
|
|
|
Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ
|
|
|
Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке
|
|
|
Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки
|
|
|
Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения
|
|
|
Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го и 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 33 <11>
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда
|
|
§ 34
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда
|
|
|
§ 35
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда
|
|
|
§ 36
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
12978
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
|
|
ОКСО
|
2.22.01.04
|
Контролер металлургического производства
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проверка материала для изготовления деталей изделий РКТ на соответствие КД и сертификату поставщика материала
|
|
Проверка листа (ленты) для изготовления деталей изделий РКТ внешним осмотром на отсутствие дефектов на поверхности
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль геометрических размеров деталей изделий РКТ после выполнения холодноштамповочных работ
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на детали и узлы изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проверка деталей и узлов изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений
|
|
|
Визуальный контроль поверхности деталей и узлов изделий РКТ на отсутствие трещин и механических повреждений
|
|
|
Визуальное определение трещин, расслоений, включений и аналогичных дефектов на деталях изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после проведения холодноштамповочных работ по изготовлению деталей и узлов изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
Использовать микрометр, ультразвуковой толщиномер, микроскоп
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать НТД на изделие РКТ
|
|
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
|
|
|
Использовать в работе государственные и отраслевые стандарты на металл
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
|
|
НТД по выдаче материала, ведомость замены материала, лист замены материала
|
|
|
НТД на изделие РКТ и оснастку
|
|
|
Основные виды брака в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Условные обозначения квалитетов (классов точности) на чертежах и калибрах
|
|
|
Технические условия на принимаемые детали изделий РКТ
|
|
|
Основы технологического процесса холодноштамповочного производства
|
|
|
Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Классификация и виды брака по основным операциям холодноштамповочного производства
|
|
|
Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах шероховатости (классах точности и чистоты обработки)
|
|
|
Виды и причины коррозии
|
|
|
Основные свойства металлических и неметаллических материалов
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Приемка отдельных узлов изделий РКТ на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями при различном допустимом давлении
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Ведение учета и отчетности по качеству и количеству сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Приемка изделий РКТ, контроль геометрических параметров деталей сложной конфигурации с использованием контрольно-измерительного оборудования и приборов
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать условные обозначения на чертежах на сложные детали и узлы изделий РКТ
|
|
Использовать НТД на изделие РКТ
|
|
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать микроскоп
|
|
|
Производить работы по разметке деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
|
|
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Основные свойства материалов, металлов и сплавов
|
|
|
Методы профилактики брака в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль геометрических размеров сложных деталей и узлов изделий РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль проведения испытаний сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ
|
|
|
Окончательная приемка сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ после проведения испытаний
|
|
|
Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Выявление брака при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Классифицировать брак на исправимый и неисправимый
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать НТД на изделие РКТ
|
|
|
Использовать микроскоп
|
|
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
|
|
Назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металла
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
|
|
|
Отраслевые нормативные правовые акты
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль геометрических размеров особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП
|
|
|
Контроль проведения испытаний особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей
|
|
|
Окончательная приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей после проведения испытаний
|
|
|
Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Оформление актов о браке, дефекте особо сложных и ответственных узлов, металлических конструкций изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Информирование руководителя о нарушениях технологического процесса холодноштамповочного производства РКП
|
|
|
Ведение журналов по чистоте и культуре производства на холодноштамповочном участке РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Классифицировать брак на исправимый и окончательный при производстве изделий РКТ
|
|
Принимать решения по замечаниям к изготовлению детали или узла изделия РКТ
|
|
|
Использовать микроскоп
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать НТД на изделие РКТ
|
|
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД холодноштамповочного производства
|
|
Методы технического контроля
|
|
|
Деформация металлов при правке и сварке
|
|
|
Различные виды коррозии и меры ее предупреждения
|
|
|
Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов холодноштамповочного производства
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 49 <12>
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда
|
|
§ 50
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда
|
|
|
§ 51
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда
|
|
|
§ 52
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
13055
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11 - 14-му квалитету
|
Код
|
D/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Контроль сопроводительной документации, подтверждающей качество и комплектность комплектующих изделий РКТ
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Визуальный контроль комплектующих изделий РКТ и тары
|
|
|
Оформление результатов входного контроля комплектующих изделий РКТ в состоянии поставки
|
|
|
Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации измерительного оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Контроль и приемка простых деталей и узлов изделий РКТ после сборочных, монтажных операций с использованием измерительного инструмента и приборов
|
|
|
Оформление документов на принятую или забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать научно-техническую документацию на комплектующие изделия РКТ
|
|
Распаковывать и запаковывать комплектующие изделия РКТ
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент и оборудование для контроля изделий РКТ
|
|
|
Вносить результаты входного контроля комплектующих изделий РКТ в сопроводительную документацию, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать НТД и КД на детали и материалы, подаваемые на сборку изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Определять состояние поверки измерительного инструмента и оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах простых деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Читать электрические, сборочные схемы и пневмосхемы
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД на приемо-сдаточный контроль
|
|
Основы поверки средств измерения
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Требования к помещениям для приемо-сдаточного контроля сборочно-монтажного производства РКП
|
|
|
Требования к защите комплектующих изделий РКТ от электростатического электричества
|
|
|
НТД и КД на изготовление деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Основы технологии сборки и монтажа изделий РКТ, виды заклепочных швов и сварных соединений
|
|
|
Правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами в сборочно-монтажном производстве РКП, основные методы технического контроля на соответствие ТУ
|
|
|
Деталировочные и простые сборочные чертежи, ТУ на изготовление деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Основные виды и причины брака при изготовлении деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и ТУ по 8 - 11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ
|
Код
|
D/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль и приемка работ по монтажу и сборке электроприборного оборудования РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль сборки измерительных схем, пневмосхем, электросхем на изделии РКТ
|
|
|
Контроль и приемка стыковки и соединений агрегатов РКТ на герметичность
|
|
|
Оформление приемо-сдаточной документации на изделие РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать средства измерения, необходимые для контроля технических параметров узлов и агрегатов РКТ
|
|
Использовать испытательное оборудование для испытаний изделий РКТ
|
|
|
Использовать НТД, КД и ТУ на сборку изделий РКТ и на методы контроля и испытаний
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оформлять протоколы приемо-сдаточных испытаний изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс сборки, монтажа и испытаний контролируемых узлов и агрегатов РКТ
|
|
Устройство, принципы работы и настройки различных видов контрольно-измерительной аппаратуры в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
НТД и КД, ТУ на изготовление и испытания изделий РКТ
|
|
|
Правила составления приемочных актов и протоколов испытаний узлов, агрегатов, изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка окончательно собранных по 7 - 10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ
|
Код
|
D/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль и приемка окончательно собранных сложных и особо ответственных узлов и агрегатов РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытаний изделий РКТ
|
|
|
Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ
|
|
Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, и разрабатывать мероприятия по их устранению
|
|
|
Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Проводить контрольные испытания, предусмотренные ТУ
|
|
|
Необходимые знания
|
КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов для контроля изделий РКТ
|
|
|
Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ
|
|
|
Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ
|
|
|
Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ
|
|
|
Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ
|
|
|
ТУ на регулирование и статическую балансировку изделий РКТ
|
|
|
Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки
|
Код
|
D/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытания изделий РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ
|
|
|
Контроль динамической балансировки сложных узлов и агрегатов РКТ с предварительной проверкой настройки балансировочного стенда
|
|
|
Проверка стендов высокого давления перед испытаниями
|
|
|
Приемка сборки, нивелировки, электропневмоиспытаний изделий РКТ по заданным параметрам в условиях наземных испытаний
|
|
|
Контроль сборки и результатов испытаний бортовой кабельной сети и приборов, установленных на борту РКТ, сравнение результатов испытаний с техническими условиями
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ
|
|
Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, разрабатывать мероприятия по их устранению
|
|
|
Заполнять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ
|
|
Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов в сборочно-монтажном производстве РКП
|
|
|
Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ
|
|
|
Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ
|
|
|
Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ
|
|
|
Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ
|
|
|
Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ
|
|
|
ТУ на регулирование и динамическую балансировку изделий РКТ
|
|
|
Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам
|
|
|
Правила управления стендами для испытаний изделий РКТ и их регулировки
|
|
|
Конструкция и принципы действия изделий РКТ
|
|
|
Назначение и принципы действия агрегатов РКТ
|
|
|
Конструкция и способы применения различной технологической оснастки, необходимой для проведения испытаний изделий РКТ
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в состав изделия РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества ДСЕ после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера станочных и слесарных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера станочных и слесарных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 24 <13>
|
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
|
|
§ 25
|
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
|
|
|
§ 26
|
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
|
|
|
§ 27
|
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
13063
|
Контролер станочных и слесарных работ
|
|
ОКСО
|
2.15.01.29
|
Контролер станочных и слесарных работ
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Код
|
E/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления простых деталей изделий РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
|
|
|
Проверка биения, параллельности, соосности, перпендикулярности деталей изделия РКТ
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять контрольно-измерительные инструменты в механическом производстве
|
|
Читать условные обозначения на чертежах простых деталей изделий РКТ
|
|
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
Металловедение
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов
|
|
|
Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ
|
|
|
Правила и последовательность проведения измерений
|
|
|
Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Код
|
E/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления средней сложности деталей изделий РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
|
|
|
Проверка контрольно-измерительного и режущего инструмента сложного профиля для контроля и изготовления деталей изделия РКТ
|
|
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять контрольно-измерительные инструменты для контрольных операций на деталях изделий РКТ
|
|
Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ средней сложности
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Определять качество изготовленных деталей РКП и соответствие техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок
|
|
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
Металловедение
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов
|
|
|
Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ
|
|
|
Правила и последовательность проведения измерений
|
|
|
Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
|
Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Код
|
E/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль сложного и специального режущего инструмента, технологической оснастки, технических средств, используемых при изготовлении деталей изделий РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
|
|
|
Проверка производственного оборудования для изготовления деталей изделий РКТ на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой
|
|
|
Проверка точности изготовления и сборки сложных деталей и узлов изделий РКТ с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
|
|
Определение соответствия поступающих на обработку материалов государственному стандарту по результатам анализов и испытаний в лабораториях РКП
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля деталей изделий РКТ
|
|
Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции РКП
|
|
|
Проверять детали изделий РКТ после механической и слесарной обработки, сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества изделий РКТ
|
|
|
Правила и последовательность проведения измерений
|
|
|
Устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей изделий РКТ
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами, при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Код
|
E/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления сложных и ответственных деталей изделий РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП
|
|
|
Контроль с применением специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов деталей и узлов изделий РКТ с несколькими пересекающимися плоскостями и осями
|
|
|
Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, используемых при контроле деталей изделий РКТ
|
|
|
Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию для изделий РКТ, оформление приемных актов и протоколов испытаний, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ
|
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП
|
|
|
Проверять и налаживать сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических и гидравлических систем
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Конструкция применяемых специальных приборов для контроля качества изготовления особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ, правила их наладки, регулирования и проверки
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП
|
Код
|
F
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда
Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда
Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера деревообрабатывающего производства 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера деревообрабатывающего производства 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 10 <14>
|
Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда
|
|
§ 11
|
Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда
|
|
|
§ 12
|
Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
12948
|
Контролер деревообрабатывающего производства
|
|
ОКСО
|
4.35.01.05
|
Контролер полуфабрикатов и изделий из древесины
|
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала
|
Код
|
F/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Визуальная оценка качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ в соответствии с НТД и КД
|
|
|
Выполнение контрольных операций проверки полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ с применением универсальных средств измерений и приспособлений
|
|
|
Оформление документации по результатам контроля показателей качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом
|
|
Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД
|
|
|
Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД деревообрабатывающего производства РКП
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
|
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Требования НТД к качеству полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Правила оформления сопроводительной документации на изделия РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 3-го разряда
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ
|
Код
|
F/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Визуальный и инструментальный межоперационный контроль качества полуфабрикатов для изделий РКТ согласно технологическому процессу деревообрабатывающего производства РКП
|
|
|
Окончательный визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП с учетом требований НТД и КД
|
|
|
Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом
|
|
Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД
|
|
|
Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД
|
|
|
Применять виды и методы визуального, инструментального контроля качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Пользоваться средствами измерений и приспособлениями для контроля готовой продукции для изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах на продукцию деревообрабатывающего производства РКП
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
|
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Основные виды брака при производстве различных видов готовой продукции РКП и их классификация
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ
|
|
|
Правила оформления сопроводительной и учетной документации на изделия РКТ
|
|
|
Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, способы приемки и отбраковки изделий РКТ
|
|
|
Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 4-го разряда
|
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной КД разработчика
|
Код
|
F/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выбор средств измерений, приспособлений, необходимых для контроля качества тары для изделий РКТ, в соответствии с НТД
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Контроль с использованием средств измерений, приспособлений качества готовой продукции для изделий РКТ на всех операциях ее производства
|
|
|
Контроль комплектования и упаковки готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства технического контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП на различных стадиях технологического процесса
|
|
Применять методики контроля качества готовой продукции для изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Читать НТД по качеству продукции для изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Читать КД на готовую продукцию деревообрабатывающего производства РКП и технологические процессы ее изготовления
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП
|
|
Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции для изделий РКТ, способы приемки и отбраковки
|
|
|
Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП
|
|
|
Правила оформления учетной документации на изделия РКТ
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающих производствах РКП
|
|
|
Методы оценки качества продукции деревообрабатывающего производства РКП, полуфабрикатов и материалов для изделий РКТ
|
|
|
Основные виды брака продукции деревообрабатывающего производства РКП и полуфабрикатов при различных операциях технологического процесса, их классификация и причины возникновения
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 5-го разряда
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ
|
Код
|
G
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда
Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда
Контролер работ по металлопокрытиям 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера работ по металлопокрытиям 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера работ по металлопокрытиям 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 21 <15>
|
Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда
|
|
§ 22
|
Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
13045
|
Контролер работ по металлопокрытиям
|
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
|
Код
|
G/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Визуальное определение пригодности к использованию средств измерения и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
|
|
|
Внешний осмотр деталей изделий РКТ и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки, механических повреждений и дефектов поверхности, могущих привести к браковке деталей после покрытия
|
|
|
Определение наличия признаков коррозии на деталях изделий РКТ
|
|
|
Оформление документации на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Определение соответствия состояния поверхности требованиям, предъявляемым к поверхности до нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ
|
|
|
Проведение входного контроля материалов и растворов, применяемых при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в соответствии с НТД
|
|
|
Оформление документации по качеству на принятые и забракованные материалы и растворы, применяемые при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Оформление документов по выполненной работе при контроле подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль заданных в технологии режимов осаждения покрытия на детали изделий РКТ и внесение результатов контроля в технологическую и сопроводительную документацию
|
|
|
Контроль сложных деталей изделий РКТ с поверхностями, труднодоступными для проверки после нанесения металлопокрытия, с применением дополнительных катодов, анодов и экранов
|
|
|
Контроль толщины слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подготовительные работы перед началом контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ
|
|
Определять пригодность деталей изделий РКТ для покрытия
|
|
|
Выбирать способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ в зависимости от исходного металла (или неметалла) и наносимого покрытия
|
|
|
Использовать средства измерения и контроля при осмотре деталей изделий РКТ до нанесения покрытия
|
|
|
Выполнять подготовительные работы перед началом контроля материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Оценивать на соответствие НТД качество материалов и растворов для нанесения покрытия на изделия РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Контролировать параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности непосредственно у гальванических ванн
|
|
|
Контролировать заданные в технологии режимы осаждения покрытия на деталях изделий РКТ по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Определять толщину слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды коррозии
|
|
Технологические процессы нанесения металлических и неметаллических покрытий на изделия РКТ
|
|
|
Способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ под покрытие
|
|
|
Основные факторы, влияющие на выбор способа подготовки поверхности деталей изделий РКТ
|
|
|
Основные методы противокоррозионной защиты
|
|
|
Основные требования к подготовленной для покрытия поверхности деталей изделий РКТ
|
|
|
Устройство, принципы действия, назначение и способы применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля покрытия на деталях изделий РКТ
|
|
|
Правила использования средств измерений и контроля покрытия на деталях изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
|
|
|
Правила оформления технологической и сопроводительной документации на принятые и забракованные детали изделий РКТ
|
|
|
Технические условия, государственные и отраслевые стандарты на приемку деталей изделий РКТ до нанесения металлических и неметаллических покрытий
|
|
|
Правила и способы определения степени подготовки поверхности детали изделий РКТ под покрытие
|
|
|
Правила оформления документации
|
|
|
Устройство, принципы действия и назначение используемых средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
|
|
|
Виды применяемых для нанесения покрытия на детали изделий РКТ материалов и растворов, их свойства, назначение и способы применения
|
|
|
Правила и способы проверки качества основных материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Виды брака и способы его обнаружения до и после нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ
|
|
|
Требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по проверке качества материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Виды и приемы контроля подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Технология производства подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Требования, предъявляемые к подготовительным работам и к подготовленным поверхностям для нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Государственные и отраслевые стандарты на подготовительные работы перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Виды и методы контроля процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Правила промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по контролю процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Правила оформления технологической и сопроводительной документации после контроля покрытия на деталях изделий РКТ
|
|
|
Государственные и отраслевые стандарты, технические условия на приемку подготовительных работ и приемку сложных деталей изделий РКТ после покрытия
|
|
|
Технологический процесс нанесения покрытия на детали изделий РКТ и его полирования
|
|
|
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки)
|
|
|
Назначение и составы электролитов, применяемых для нанесения металлопокрытий на детали изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 3-го разряда
|
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности
|
Код
|
G/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для проверки металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП
|
|
|
Контроль процесса травления деталей изделий РКТ различной конфигурации и габаритов с большим числом переходов, травления на ус
|
|
|
Контроль по чертежу разметки мест на подлежащих травлению деталях изделий РКТ
|
|
|
Контроль глубины травления на деталях изделий РКТ контрольно-измерительным инструментом и приборами
|
|
|
Контроль толщины слоя покрытия на изделиях РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химических и физических методов
|
|
|
Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
|
|
|
Оформление документации о проведении контроля работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать качество материалов и растворов, применяемых при травлении деталей изделий РКТ
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент, приборы и оснастку при контроле деталей изделий РКТ после глубокого травления
|
|
|
Оценивать качество поверхности деталей изделий РКТ после травления
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных деталей изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Контролировать непосредственно у гальванических ванн параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, принципы действия, назначение и способы применения контрольно-измерительного инструмента, приборов и оснастки для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
|
|
Виды, свойства и назначение материалов, применяемых для травления деталей изделий РКТ
|
|
|
НТД по контролю металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
|
|
|
Виды брака и способы его обнаружения после травления на деталях изделий РКТ
|
|
|
Технологические инструкции по контролю травления деталей изделий РКТ
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 4-го разряда
|
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ
|
Код
|
G/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для контроля работ по глубокому травлению деталей изделий РКТ
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках травления деталей в РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках травления деталей в РКП
|
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках травления деталей в РКП
|
|
|
Проведение входного контроля используемых материалов, химикатов, растворов при контроле деталей изделий РКТ в соответствии с НТД
|
|
|
Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
|
|
|
Визуальная проверка чистоты поверхности деталей изделий РКТ
|
|
|
Определение толщины покрытия изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химическими и физическими методами
|
|
|
Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ
|
|
|
Оформление документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать материалы, химикаты, растворы для глубокого травления деталей изделий РКТ на соответствие требованиям НТД
|
|
Выполнять пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн
|
|
|
Проверять визуально чистоту поверхности до и после нанесения покрытия на детали изделий РКТ
|
|
|
Определять толщину покрытия деталей изделий РКТ химическими или физическими методами (в том числе и многослойных покрытий послойно)
|
|
|
Определять пористость и прочность сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ
|
|
|
Производить технический контроль качества покрытий деталей изделий РКТ согласно НТД
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Распознавать внешние дефекты покрытий на деталях изделий РКТ по характерным признакам
|
|
|
Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, назначение и способы применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ
|
|
Методы и правила проведения контроля материалов, химикатов, растворов для глубокого травления деталей изделий РКТ
|
|
|
Технологический процесс глубокого травления и НТД на глубокое травление деталей изделий РКТ
|
|
|
Методы определения параметров шероховатости поверхности
|
|
|
Классификация и виды брака покрытий деталей изделий РКТ, способы его обнаружения
|
|
|
Методы и способы определения толщины покрытия, пористости покрытия и прочности сцепления покрытия с основным материалом
|
|
|
Основные виды дефектов покрытий и способы их обнаружения
|
|
|
Правила ведения учетной и отчетной документации при контроле покрытия деталей изделий РКТ, требования к ней
|
|
|
Квалитеты, допуски и посадки
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 5-го разряда
|
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП
|
Код
|
H
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 4-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда
Контролер электромонтажных работ 3-го разряда
Контролер электромонтажных работ 4-го разряда
Контролер электромонтажных работ 5-го разряда
Контролер электромонтажных работ 6-го разряда
Контролер деталей и приборов 3-го разряда
Контролер деталей и приборов 4-го разряда
Контролер деталей и приборов 5-го разряда
Контролер деталей и приборов 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 4-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 5-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду.
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7543
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков)
|
|
ЕТКС
|
§ 14 <16>
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда
|
|
§ 15
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 4-го разряда
|
|
|
§ 16
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда
|
|
|
§ 17
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда
|
|
|
§ 33 <17>
|
Контролер деталей и приборов 3-го разряда
|
|
|
§ 34
|
Контролер деталей и приборов 4-го разряда
|
|
|
§ 35
|
Контролер деталей и приборов 5-го разряда
|
|
|
§ 36
|
Контролер деталей и приборов 6-го разряда
|
|
|
§ 44 <18>
|
Контролер электромонтажных работ 3-го разряда
|
|
|
§ 45
|
Контролер электромонтажных работ 4-го разряда
|
|
|
§ 46
|
Контролер электромонтажных работ 5-го разряда
|
|
|
§ 47
|
Контролер электромонтажных работ 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
12950
|
Контролер деталей и приборов
|
|
13047
|
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов
|
|
|
13095
|
Контролер электромонтажных работ
|
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок электромонтажного производства и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ
|
Код
|
H/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Визуальный контроль тары для упаковки радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования для изделий РКТ
|
|
|
Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль протирки спиртом соединителей и крышек изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль отсутствия механических повреждений на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль отсутствия посторонних предметов на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль комплектности изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проведение контроля материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП на соответствие НТД и их гарантийных сроков
|
|
|
Проверка наличия поверки средств измерения и контроля в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Оформление актов о браке материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП, не соответствующих требованиям НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль раскладки проводов на соответствие электрической схеме
|
|
|
Контроль температуры жала паяльника
|
|
|
Контроль правильности маркировки проводов согласно КД
|
|
|
Проверка наличия инструмента, технологической оснастки, технических средств на рабочих местах электромонтажного производства РКП, их соответствия технологическому процессу
|
|
|
Проверка оснащенности рабочих мест электромонтажного производства РКП средствами защиты от статического электричества
|
|
|
Контроль наличия поверки и аттестации технических средств, паспортов на технологическую оснастку в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль наличия протокола аттестации рабочих мест на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка наличия удостоверений, протоколов аттестации на право выполнения ответственной или критичной операции, карт закрепления рабочих за оборудованием на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
Использовать НТД для контроля соответствия материалов для электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков
|
|
|
Использовать термогигрометр
|
|
|
Использовать НТД при упаковке продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Вносить отметку о проделанной работе с простановкой грифа в сопроводительную документацию на продукцию электромонтажного производства РКП
|
|
|
Ставить клеймо на пломбе, закрепленной на таре для продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Отбраковывать материалы для электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям НТД
|
|
|
Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать схемы электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Анализировать выявленные при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП несоответствия технологическому процессу и дефекты
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Оценивать паяные соединения на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП на соответствие НТД
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
|
|
Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Требования НТД к заполнению документов, подтверждающих право выполнения работ по контролю изделий РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Требования к заполнению документов на технологическую оснастку, технические средства контроля при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Виды производственного брака при изготовлении изделий РКТ электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 3-го разряда
|
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для изделий РКТ
|
Код
|
H/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Проведение контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП на соответствие КД и НТД
|
|
|
Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка наличия поверки средств измерения и оборудования на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформление актов о браке комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям КД и НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль гарантийных сроков комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП в процессе эксплуатации в составе изделия
|
|
|
Проведение повседневного контроля соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проведение контроля температуры жала паяльника
|
|
|
Проведение контроля электрического монтажа кабельной продукции для изделий РКТ в соответствии с НТД
|
|
|
Проверка качества рихтовки проводов (исключение натяга проводов) на продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка отсутствия посторонних предметов в полости соединителя на продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проведение контроля длин проводов на продукции электромонтажного производства РКП в соответствии с КД
|
|
|
Оформление документации по результатам контроля продукции электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Проверка наличия сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка упаковки, внешнего вида, количества, гарантийных сроков комплектующих для электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль проведения входного контроля покупных комплектующих изделий РКТ по инструкциям входного контроля
|
|
|
Контроль наличия отметки о проведении проверки технологического процесса электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП в соответствии с КД, НТД
|
|
|
Контроль соответствия технологического паспорта контрольному образцу технологического паспорта на электрический монтаж кабельной продукции, сборку ДСЕ и комплектацию приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформление актов о браке комплектующих изделий, материалов для электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям ТУ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль внедрения всех изменений технической документации и наличия отметки об этом в приемо-сдаточной документации на изделия электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль момента затяжки и контровки крепежных деталей на изделиях электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль правильности применения контрящих материалов, режимов сушки изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль массы ДСЕ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформление возврата продукции электромонтажного производства РКП при выявлении первого несоответствия КД, ТД, НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Контроль внешнего вида продукции и комплектности ДСЕ для электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль установки съемных элементов на сборочной единице изделия РКТ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль чистоты и соответствия упаковочных материалов и тары для изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль упаковывания продукции для изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Предъявление упаковки продукции для изделий электромонтажного производства РКП заказчику
|
|
|
Установка пломб, простановка клейм на упаковочной таре с изделием электромонтажного производства РКП
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
Использовать НТД для контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Использовать термогигрометр
|
|
|
Читать схемы для электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
|
|
|
Использовать НТД для контроля электрического монтажа кабельной продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Использовать приборы и вспомогательные средства контроля для контроля качества паяных соединений на изделиях электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Работать с КД, ТД и НТД
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, контрольно-проверочной аппаратурой для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Отбраковывать комплектующие изделия электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям ТУ
|
|
|
Применять оптические средства контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
|
|
Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Общие гарантийные сроки ракет-носителей и космических аппаратов
|
|
|
Виды производственного брака при изготовлении изделий электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения
|
|
|
Марки припоев, их применение
|
|
|
Марки флюсов, их применение
|
|
|
Марки проводов для электромонтажного производства РКП, их сечение
|
|
|
Правила выполнения работ по пайке изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Основы электротехники, радиотехники
|
|
|
Требования к упаковке, внешнему виду, условиям хранения комплектующих изделий электромонтажного производства РКП, гарантийные обязательства на них, указанные в ТУ
|
|
|
Допуски и посадки
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 4-го разряда
|
3.8.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ
|
Код
|
H/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль исправности оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка наличия средств защиты от статического электричества при контроле изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль наличия закрепления операций за исполнителем в технологическом процессе электромонтажного производства РКП
|
|
|
Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль комплектности изделия электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль на соответствие чертежу и качества сборки изделия электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформление документации по результатам контроля изделия электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Предъявление продукции электромонтажного производства РКП для контроля заказчику
|
|
|
Контроль правильности подключения изделия электромонтажного производства РКП к оборудованию в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Контроль технических параметров, режимов при проведении электрических испытаний, температурных испытаний, термовакуумных испытаний, вибрационных испытаний согласно ТУ (испытания электрические, тренировка) до предъявления на предъявительские испытания (далее - ПВИ) изделий средней сложности электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль электрических параметров кабелей, ленточных нагревателей (обогревателей) на ПВИ, ПСИ согласно ТУ
|
|
|
Проверка протокола аттестации технологической оснастки для изготовления продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль правильности применения технологической оснастки для формовки ЭРИ РКТ
|
|
|
Контроль отбора проб промывочных жидкостей; контроль замены промывочных жидкостей по анализам проб согласно НТД
|
|
|
Контроль качества изготовления первой детали в партии изделий РКТ согласно КД
|
|
|
Контроль правильности установки изоляционных материалов на изделие электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль правильности применения склеивающих материалов на изделиях электромонтажного производства РКП, контроль правильности применения режимов сушки
|
|
|
Контроль качества лужения ЭРИ и ДСЕ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль правильности применения флюсов, припоев для изготовления продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль температуры жала паяльника
|
|
|
Контроль соответствия КД и качества маркировки на изделии электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль соответствия КД монтажа ЭРИ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля
|
|
|
Простановка клейма контролера на принятую продукцию для изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать НТД по контролю помещений, средств измерений и оборудования участка электромонтажного производства РКП
|
|
Определять наличие поверки и аттестации оборудования участка электромонтажного производства РКП
|
|
|
Использовать термогигрометр
|
|
|
Использовать НТД при приемке продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Проверять наличие заземления испытательного оборудования электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать схемы подключения на изделия электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ
|
|
|
Оформлять акты о браке продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Выполнять контроль изделий электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля
|
|
|
Читать электрические, монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Необходимые знания
|
НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП
|
|
Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных средств и оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Основы электротехники, радиотехники
|
|
|
НТД по приемке продукции электромонтажного производства РКП
|
|
|
Требования защиты от статического электричества
|
|
|
КД, ТД, НТД и ТУ на ЭРИ электромонтажного производства РКП
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 5-го разряда
|
3.8.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ
|
Код
|
H/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Контроль прохождения планово-предупредительного ремонта и поверки испытательного оборудования для испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль программирования программируемых логических интегральных схем, запоминающих устройств согласно КД, контроль верификации
|
|
|
Контроль внешнего вида ДСЕ перед проведением испытаний в электромонтажном производстве РКП
|
|
|
Контроль правильности сборки электрических схем подключения аппаратуры РКТ к проверочному оборудованию
|
|
|
Контроль правильности сборки электрических схем изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль параметров, режимов при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль последовательности проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Контроль соблюдения требований охраны труда при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Предъявление продукции электромонтажного производства РКП заказчику
|
|
|
Оформление сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ
|
|
|
Необходимые умения
|
Работать с ТУ, ТД, НТД для электромонтажного производства РКП
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом и приборами при проведении испытаний и проверке после испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Читать электрические и монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Заполнять паспорта, формуляры, акты и протоколы испытаний изделий, на принятую продукцию электромонтажного производства РКП, проверять их соответствие формам заполнения, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения
|
|
|
Необходимые знания
|
ТУ, программы испытаний и инструкции по испытанию изделий электромонтажного производства РКП
|
|
Методы и способы проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП
|
|
|
Основы электро- и радиотехники
|
|
|
Способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры РКТ любой сложности
|
|
|
Требования НТД по контролю качества и приемке изделий радиоэлектронной аппаратуры РКТ
|
|
|
Правила расчета схем радиоаппаратуры, средств связи РКТ любой сложности
|
|
|
Виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов в электромонтажном производстве РКП, способы их наладки, регулировки и проверки
|
|
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения
|
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 6-го разряда
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва
|
|
|
Заместитель председателя
|
Диркова Светлана Анатольевна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара
|
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Российская газета, 1993, 21 сентября; Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 41, ст. 4673; 2022, N 32, ст. 5809).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования".
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
<16> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 21, раздел "Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи".
<17> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Общие профессии производства изделий электронной техники".
<18> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
