МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 сентября 2022 г. N 557н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СБОРЩИК КОРПУСОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СУДОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сборщик корпусов металлических судов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2017 г. N 321н "Об утверждении профессионального стандарта "Сборщик корпусов металлических судов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 мая 2017 г., регистрационный N 46760).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 сентября 2022 г. N 557н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СБОРЩИК КОРПУСОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СУДОВ
|
237
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Сборка и ремонт корпусов металлических судов
|
30.012
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Узловая, секционная и стапельная сборка корпусов металлических судов и плавучих сооружений при их постройке и ремонте
|
Группа занятий:
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.1
|
Строительство кораблей, судов и лодок
|
|
33.12
|
Ремонт машин и оборудования
|
|
33.15
|
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок
|
|
38.31
|
Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение сборочных работ с плоскими малогабаритными секциями
|
2
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей
|
A/01.2
|
2
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Сборка, установка, демонтаж плоских малогабаритных секций, установка простых узлов и деталей
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
A/04.2
|
2
|
|||
|
B
|
Выполнение сборочных работ с плоскими крупногабаритными секциями, проведение испытаний сварных швов
|
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
B/01.3
|
3
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Сборка, установка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
C
|
Выполнение сборочных работ с объемными плоскостными секциями, фундаментами, проведение испытаний конструкций при малом давлении
|
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
C/01.3
|
3
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Сборка, установка, демонтаж мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
D
|
Выполнение сборочных работ с крупногабаритными объемными секциями, блок-секциями, проведение испытаний конструкций при среднем давлении
|
4
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций
|
D/01.4
|
4
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Проведение сложных работ по сборке, установке, демонтажу крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см; пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
D/04.4
|
4
|
|||
|
E
|
Выполнение сборочных работ с крупногабаритными объемными секциями сложной конфигурации, проведение испытаний конструкций при высоком давлении
|
4
|
Демонтаж крупногабаритных объемных секций сложной конфигурации, блоков судов, фундаментов
|
E/01.4
|
4
|
|
Изготовление и правка крупногабаритных конструкций со сложной конфигурацией
|
E/02.4
|
4
|
|||
|
Сборка, установка, контуровка крупногабаритных объемных секций со сложной конфигурацией, блоков судов, фундаментов
|
E/03.4
|
4
|
|||
|
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
E/04.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сборочных работ с плоскими малогабаритными секциями
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7>
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте <8>
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений <9>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС <10>
|
§ 91
|
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <11>
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выбивка и демонтаж цемента и балласта
|
|
Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
|
|
|
Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование.
|
|
|
Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов
|
|
|
Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации
|
|
|
Кернение, маркирование деталей, узлов и секций
|
|
|
Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
|
|
|
Подбор прокладок и заглушек
|
|
|
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов
|
|
|
Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры
|
|
|
Сушка свариваемых кромок и обжиг краски
|
|
|
Необходимые умения
|
Восстанавливать леса после постановки судна
|
|
Выбивать и демонтировать цемент и балласт
|
|
|
Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур
|
|
|
Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование
|
|
|
Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы
|
|
|
Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями
|
|
|
Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону
|
|
|
Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации
|
|
|
Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом
|
|
|
Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента
|
|
|
Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента
|
|
|
Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски
|
|
|
Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт
|
|
|
Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)
|
|
Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу
|
|
|
Основные теоретические линии корпуса судна
|
|
|
Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов)
|
|
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей
|
|
|
Правила чтения простых сборочных чертежей
|
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг
|
|
|
Риски использования неисправного инструмента и оборудования
|
|
|
Способы выполнения простых построений геометрических разверток
|
|
|
Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок)
|
|
|
Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах
|
|
|
Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна
|
|
|
Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек
|
|
|
Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Заточка применяемого инструмента (кроме сверл)
|
|
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание
|
|
|
Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
|
|
|
Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток
|
|
|
Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами
|
|
|
Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна
|
|
|
Нагрев и поддержка заклепок при клепке
|
|
|
Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную
|
|
|
Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
|
|
Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса
|
|
|
Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов
|
|
|
Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл)
|
|
|
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
|
|
|
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов
|
|
|
Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки
|
|
|
Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали
|
|
|
Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную
|
|
|
Работать электроприхваткой
|
|
|
Резать детали с прямолинейными кромками
|
|
|
Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов
|
|
Правила заточки режущего инструмента
|
|
|
Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей
|
|
|
Правила подготовки конструкций под сварку
|
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
|
|
|
Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, установка, демонтаж плоских малогабаритных секций, установка простых узлов и деталей
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин
|
|
Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб
|
|
|
Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам
|
|
|
Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м
|
|
|
Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам
|
|
|
Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками
|
|
|
Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
|
|
|
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
|
|
|
Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна
|
|
|
Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных)
|
|
|
Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок)
|
|
|
Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракет и деталей крепления
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин
|
|
Производить предварительную сборку узлов лесов из труб
|
|
|
Производить демонтаж лесов из труб
|
|
|
Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками
|
|
|
Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
|
|
|
Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой
|
|
|
Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой
|
|
|
Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные)
|
|
|
Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений
|
|
Методы сборки и установки узлов, плоских секций
|
|
|
Наименование районов судна и места их расположения
|
|
|
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна
|
|
|
Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении
|
|
|
Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов
|
|
|
Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний
|
|
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией
|
|
|
Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна
|
|
|
Необходимые умения
|
Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний
|
|
Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой
|
|
|
Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
|
|
Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций
|
|
|
Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сборочных работ с плоскими крупногабаритными секциями, проведение испытаний сварных швов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 92
|
Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
|
ОКСО <12>
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций
|
|
Демонтаж доизоляционного насыщения
|
|
|
Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль
|
|
|
Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна
|
|
|
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов
|
|
|
Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне
|
|
|
Демонтаж покрытий бетона
|
|
|
Демонтаж полиэтилена на судне
|
|
|
Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов
|
|
|
Демонтаж фундаментов без последующей установки
|
|
|
Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки
|
|
|
Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича
|
|
|
Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки
|
|
|
Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев
|
|
|
Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби
|
|
|
Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место
|
|
|
Перестановка судовозных тележек
|
|
|
Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек
|
|
|
Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна
|
|
|
Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора
|
|
|
Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место
|
|
|
Разметка мест установки бракет, книц и мелких узлов
|
|
|
Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий
|
|
|
Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей)
|
|
|
Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби
|
|
|
Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
|
|
|
Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях
|
|
|
Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом
|
|
|
Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне
|
|
|
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей
|
|
|
Тарирование емкостей
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом
|
|
Выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов
|
|
|
Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен
|
|
|
Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа
|
|
|
Изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна
|
|
|
Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь
|
|
|
Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов
|
|
|
Переставлять судовозные тележки
|
|
|
Подготавливать газовые баллоны к работе
|
|
|
Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования
|
|
|
Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна
|
|
|
Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место
|
|
|
Калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень
|
|
|
Размечать места установки бракет, книц и мелких узлов
|
|
|
Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек
|
|
|
Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов
|
|
|
Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы развертки геометрических фигур средней сложности
|
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры
|
|
|
Правила чтения сборочных чертежей средней сложности
|
|
|
Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента
|
|
|
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха
|
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг
|
|
|
Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования
|
|
|
Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки
|
|
|
Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях
|
|
Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок
|
|
|
Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала
|
|
|
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна
|
|
|
Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне
|
|
|
Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса
|
|
|
Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки
|
|
|
Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза
|
|
|
Изготовление свинцовых пломб
|
|
|
Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций
|
|
|
Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии
|
|
|
Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров
|
|
|
Правка листовой стали на вальцах
|
|
|
Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм
|
|
|
Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов
|
|
|
Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование
|
|
|
Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках
|
|
|
Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах
|
|
|
Резка деталей с криволинейными кромками
|
|
|
Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
|
Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных)
|
|
|
Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
|
|
|
Рубка протекторов с легких конструкций на судне
|
|
|
Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах
|
|
|
Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях
|
|
|
Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна
|
|
|
Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
|
|
|
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката
|
|
Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций
|
|
|
Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов
|
|
|
Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне
|
|
|
Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии
|
|
|
Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки
|
|
|
Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях
|
|
|
Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали
|
|
|
Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
|
|
|
Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала
|
|
|
Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
|
|
|
Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
|
|
|
Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок)
|
|
|
Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
|
|
|
Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками
|
|
|
Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием
|
|
|
Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах
|
|
|
Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры
|
|
|
Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках
|
|
|
Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби
|
|
|
Производить резку деталей с прямолинейными кромками
|
|
|
Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне
|
|
|
Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях
|
|
|
Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные)
|
|
|
Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных)
|
|
|
Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях
|
|
|
Шлифовать участки для определения линии реза
|
|
|
Размечать, устанавливать вешки
|
|
|
Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита
|
|
|
Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная)
|
|
Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм
|
|
|
Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный)
|
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
|
|
|
Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования
|
|
|
Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций
|
|
|
Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток
|
|
|
Технологические и механические свойства сталей и сплавов
|
|
|
Типы разделки кромок под сварку
|
|
|
Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках
|
|
|
Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, установка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора корпуса судна
|
|
Выполнение сборочных работ по чертежам средней сложности
|
|
|
Демонтаж с сохранением и установка стоек аккумуляторных ям
|
|
|
Демонтаж, установка легких выгородок
|
|
|
Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби
|
|
|
Изготовление и сборка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Изготовление, сборка и правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров
|
|
|
Изготовление, сборка, установка простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Изготовление, установка металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках
|
|
|
Монтаж, демонтаж лесов в цистернах главного балласта
|
|
|
Монтаж, демонтаж лесов из угольников вокруг судна на плаву
|
|
|
Монтаж, демонтаж навесных лесов вокруг судна на плаву
|
|
|
Подгонка, установка технологических заделок по легким и вспомогательным конструкциям
|
|
|
Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов
|
|
|
Сборка и установка малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
|
|
|
Сборка и установка на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов
|
|
|
Сборка кильблоков из листового материала
|
|
|
Сборка комингсов люков, установка комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Сборка легких переборок и выгородок
|
|
|
Сборка на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов
|
|
|
Сборка несложных приспособлений и кондукторов
|
|
|
Сборка обечаек с фланцами в узлы
|
|
|
Сборка откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ
|
|
|
Сборка плоских малогабаритных секций из легких сплавов
|
|
|
Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате; сборка и сварка прямолинейных и криволинейных тавровых балок на автоматизированных агрегатах
|
|
|
Сборка по шаблонам, установка, проверка, правка продольного и поперечного набора корпуса судна с погибью
|
|
|
Сборка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Сборка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Сборка трехъярусных секций объемных лесов (башен)
|
|
|
Сборка узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам
|
|
|
Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций
|
|
|
Сборка, правка, установка кильблоков под катера и шлюпки
|
|
|
Сборка, проверка, правка и установка простых малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы в секциях и блоках, в том числе сборка и установка на судне малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Сборка, проверка, правка криволинейных узлов шпангоутов из катаного профиля с постоянной кривизной и прямолинейных узлов длиной более 2 м на сборочном стенде
|
|
|
Сборка, проверка на стенде без кондуктора сварных кольцевых шпангоутов
|
|
|
Сборка, разборка стапель-кондукторов для сборки мелких катеров
|
|
|
Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов
|
|
|
Сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Установка бимсов на настилах внутри помещений
|
|
|
Установка горловин, протекторов
|
|
|
Установка и демонтаж настилов из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов до трех ярусов
|
|
|
Установка и раскрепление конструкций
|
|
|
Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора корпуса судна из сталей и сплавов при секционной и блочной постройке судов в цехе и на стапеле
|
|
|
Установка малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций
|
|
|
Установка мелких и крупных бракет при узловой и секционной сборке
|
|
|
Установка на болты и под сварку, демонтаж кнехтов, уток и киповых планок
|
|
|
Установка на выставленный набор корпуса судна листов наружной обшивки, надстройки, палубного настила без погиби
|
|
|
Установка на конструкциях с погибью ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях
|
|
|
Установка на неответственные конструкции вварных и накладных листов
|
|
|
Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении
|
|
|
Установка обделочных полос по контуру вырезов
|
|
|
Установка пиллерсов при сборке блок-секций, в надстройке на судне
|
|
|
Установка рыбин, скоб, кронштейнов под электроаппаратуру, скоб-трапов, труб слесарного насыщения, заделок набора при узловой и секционной сборке
|
|
|
Установка шпилек на поверхности конструкций с погибью
|
|
|
Установка, демонтаж на секциях с погибью временных ребер жесткости, рыбин
|
|
|
Установка, крепление балласта
|
|
|
Установка, крепление крышек люков, горловин, листов съемных неответственных конструкций
|
|
|
Установка, монтаж глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, сборку вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров
|
|
Выполнять сборку и установку на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов
|
|
|
Выполнять сборку на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов
|
|
|
Выполнять сборку обечаек с фланцами в узлы
|
|
|
Выполнять сборку, разборку стапель-кондукторов для сборки мелких катеров
|
|
|
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; секции надстройки со специальным покрытием, секции легкого корпуса с сохранением
|
|
|
Демонтировать с сохранением и устанавливать стойки аккумуляторных ям
|
|
|
Демонтировать, устанавливать легкие выгородки
|
|
|
Изготавливать, устанавливать привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках
|
|
|
Монтировать леса из угольников вокруг судна на плаву; навесные леса вокруг судна на плаву; леерное ограждение на лесах; леса в цистерне главного балласта; балласт; технологические гребенки на легких конструкциях
|
|
|
Осуществлять изготовление, сборку, установку простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Осуществлять сборку комингсов люков, установку комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Осуществлять сборку откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ
|
|
|
Осуществлять сборку по шаблонам, установку, проверку, правку продольных и поперечных наборов корпуса судна с погибью
|
|
|
Осуществлять сборку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Осуществлять сборку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Осуществлять сборку, правку, установку кильблоков под катера и шлюпки
|
|
|
Осуществлять установку наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении
|
|
|
Подгонять, устанавливать технологические заделки по легким и вспомогательным конструкциям
|
|
|
Пользоваться инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы
|
|
|
Производить изготовление и сборку переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Производить установку, монтаж глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
|
Собирать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов
|
|
|
Собирать трапы
|
|
|
Устанавливать горловины, протекторы
|
|
|
Устанавливать и крепить балласт
|
|
|
Устанавливать и крепить крышки люков, горловин, листы съемных неответственных конструкций
|
|
|
Устанавливать и раскреплять конструкции
|
|
|
Устанавливать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
|
|
|
Устанавливать на болты и под сварку, демонтировать кнехты, утки и киповые планки
|
|
|
Устанавливать наборы угловые, полособульбовые, тавровые на полотнище без погиби или с погибью в одном направлении
|
|
|
Устанавливать обделочные полосы по контуру вырезов
|
|
|
Устанавливать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора корпуса судна
|
|
|
Устанавливать простые детали и узлы из углеродистых и низколегированных сталей; рыбины, скобы, кронштейны под электроаппаратуру, скоб-трапы, трубы слесарного насыщения, заделки набора, скуловые кницы, бракеты, детали насыщения, забойные части ребер жесткости при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Устанавливать шпильки на поверхности конструкций с погибью
|
|
|
Читать сборочные чертежи средней сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы постройки корпусов строящихся судов
|
|
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки плоских и плоскостных с погибью секций
|
|
|
Основные сведения о плазовой разбивке
|
|
|
Правила и методы сборки трехъярусных трубчатых лесов и трехъярусных секций объемных лесов (башен), откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ
|
|
|
Правила пользования инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы
|
|
|
Способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов
|
|
|
Технологические процессы сборки трапов
|
|
|
Технологические процессы сборки, монтажа, демонтажа и ремонта деталей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов
|
|
|
Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке
|
|
|
Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов
|
|
Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей
|
|
|
Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование
|
|
|
Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей
|
|
|
Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
|
Проводить испытания сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
|
|
Способы испытаний сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость
|
|
|
Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
|
|
|
Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
|
|
|
Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сборочных работ с объемными плоскостными секциями, фундаментами, проведение испытаний конструкций при малом давлении
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 3-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 93
|
Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке
|
|
Демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления
|
|
|
Демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов
|
|
|
Демонтаж набора прочных конструкций
|
|
|
Демонтаж набора корпуса судна с обшивки прочных конструкций
|
|
|
Демонтаж обтекателей топового огня, устройства типа параван, буксирного устройства
|
|
|
Демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки
|
|
|
Демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн
|
|
|
Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием с сохранением секций легкого корпуса
|
|
|
Демонтаж стабилизаторов
|
|
|
Демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей
|
|
|
Демонтаж фундаментов без последующей установки в условиях заказа
|
|
|
Демонтаж, ремонт решеток балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Дозировка, приготовление вручную или в бетонных установках, укладка серпентинитовой или железосерпентинитовой бетонной массы в ячейки блоков и конструкций, уплотнение вибраторами, определение плотности бетонной массы
|
|
|
Изготовление на прессах, доработка серпентинитовых кирпичей по замерам с места
|
|
|
Изготовление шаблонов зашивных листов специальной изоляции
|
|
|
Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек
|
|
|
Перестановка стапельных балок под судном
|
|
|
Погрузка на судно и раскрепление балласта
|
|
|
Подготовка к демонтажу съемных листов: снятие замеров корпуса; разметка и установка обухов; разметка линии реза и контрольных линий
|
|
|
Подготовка корпусных конструкций под покрытие, испытания и сдача на конструктивность и чистоту
|
|
|
Подготовка погрузочного устройства к установке съемных листов межотсечной переборки, демонтаж погрузочного устройства
|
|
|
Подготовка под демонтаж и вырезка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) и приварышей по прочным конструкциям
|
|
|
Приготовление безусадочной смеси и сыпучей смеси, определение емкости простых объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, укладка с уплотнением, определение плотности
|
|
|
Приготовление, укладка карборитового кирпича
|
|
|
Приготовление, укладка, засыпка, выгрузка карбида бора
|
|
|
Прокаливание, просушивание, просеивание, взвешивание, взятие проб компонентов безусадочных смесей на анализ
|
|
|
Разметка вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах
|
|
|
Разметка мест установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Разметка мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию
|
|
|
Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях судна
|
|
|
Разметка мест установки, подгонка, установка, замена пиллерсов корпуса судна
|
|
|
Разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна
|
|
|
Разметка, изготовление, установка обрешетника
|
|
|
Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте с применением оптических приборов, а также при установке деталей насыщения на конструкциях со сложной кривизной
|
|
|
Разметка, сверловка отверстий в конструкциях прочного корпуса
|
|
|
Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под запасные части, инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)
|
|
|
Разметка, установка каркаса, ребер для укладки полиэтилена
|
|
|
Разметка, установка креплений под аппаратуру, связанную с основными базовыми плоскостями
|
|
|
Разметка, установка набора легкого корпуса на судне
|
|
|
Разметка, установка технологических гребенок на прочных конструкциях под сварку
|
|
|
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей
|
|
|
Снятие размеров, изготовление и подгонка по месту шаблонов для зашивных листов простой конфигурации, пайола
|
|
|
Сушка в печах бетонных блоков и биологической защиты
|
|
|
Формирование судового поезда, обслуживание передвижки, вывода и спуска судов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления
|
|
Выполнять демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов
|
|
|
Выполнять демонтаж набора прочных конструкций
|
|
|
Выполнять демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки
|
|
|
Выполнять демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн
|
|
|
Выполнять демонтаж стабилизаторов
|
|
|
Выполнять демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Демонтировать обухи и рымы
|
|
|
Демонтировать листы обшивки корпуса судна, надстроек и палубного настила без погиби
|
|
|
Демонтировать баки паропроизводящей установки (далее - ППУ) с постели, стенда и транспорта
|
|
|
Демонтировать настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов
|
|
|
Определять плотность бетонной массы сложных объемов
|
|
|
Осуществлять демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке
|
|
|
Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов малых судов
|
|
|
Осуществлять разметку мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию
|
|
|
Осуществлять разметку мест установки, подгонку, установку, замену пиллерсов корпуса судна
|
|
|
Приготавливать и укладывать сыпучую смесь
|
|
|
Приготавливать и укладывать в объемы и засыпки серпентинитовый, железосерпентинитовый бетон, карбид бора и биологическую защиту
|
|
|
Производить разметку вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, на газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах
|
|
|
Производить сушку в печах бетонных блоков и биологической защиты
|
|
|
Размечать места установки бонок и шпилек на поверхности с погибью
|
|
|
Размечать места установки крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
|
|
|
Размечать места установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий; корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте; на секциях места установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна
|
|
|
Размечать места установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы натурной и масштабной разбивки теоретического чертежа корпуса судна на плазе
|
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Принцип действия стапель-кондукторов, кантователей средней сложности, правила пользования ими
|
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5000 кг
|
|
|
Разметочный и мерительный инструмент, принцип действия и правила пользования
|
|
|
Способы проведения проверочных и разметочных работ
|
|
|
Способы развертки сложных геометрических фигур
|
|
|
Способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности
|
|
|
Способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов
|
|
|
Устройство стапель-кондукторов, кантователей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях
|
|
Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
|
|
|
Изготовление деталей из борированного полиэтилена, установка с подгонкой деталей из полиэтилена с прямолинейными кромками
|
|
|
Изготовление деталей, сборка крышек, ремонт световых люков
|
|
|
Изготовление, подгонка по месту, установка обрешетников специальных помещений и настила полов
|
|
|
Калибровка и зачистка заподлицо сварных швов
|
|
|
Подготовка кромок выреза и съемных листов: замеры от контрольной линии до кромки выреза; подогрев, тепловая резка усиления сварного шва
|
|
|
Правка блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Правка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
|
|
|
Правка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Правка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Правка легких конструкций внутри прочного корпуса, легкого корпуса внутри прочных цистерн
|
|
|
Правка на месте при ремонте, гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной
|
|
|
Правка после сварки блоков и конструкций биологической защиты, подлежащей изоляции
|
|
|
Правка простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Правка, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Правка, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
|
|
|
Разделка кромок вырезов под установку насыщения
|
|
|
Ремонт балок, судовозных тележек
|
|
|
Ремонт боковых килей
|
|
|
Ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
|
|
|
Ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
|
|
|
Ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн
|
|
|
Рубка остатков набора по конструкциям обшивки прочного корпуса, прочных цистерн после газовой резки
|
|
|
Рубка протекторов с прочных конструкций
|
|
|
Упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений
|
|
|
Шлифовка и полировка обшивки обтекателей
|
|
|
Шлифовка, калибровка сварных швов тамбур-шлюза
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, подгонку по месту, установку обрешетников специальных помещений и настила полов
|
|
Выполнять изготовление, сборку, ремонт грузовых стрел, простых мачт
|
|
|
Выполнять клепальные и чеканочные работы на ответственных конструкциях
|
|
|
Выполнять неразъемное соединение деталей из полосового, листового и фасонного металла при помощи заклепок на ответственных конструкциях
|
|
|
Выполнять правку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
|
|
|
Выполнять правку, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Выполнять ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Изготавливать шаблоны для сложных деталей
|
|
|
Изготавливать днищевые и бортовые объемные секции на поточных и механизированных линиях
|
|
|
Изготавливать листы наружной обшивки с погибью для средней части судна, листы фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна
|
|
|
Изготавливать детали из борированного полиэтилена
|
|
|
Осуществлять изготовление деталей, сборку крышек, ремонт световых люков
|
|
|
Осуществлять правку блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Осуществлять правку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Осуществлять правку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Осуществлять правку на месте при ремонте, гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной
|
|
|
Осуществлять правку простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Осуществлять ремонт балок, судовозных тележек
|
|
|
Осуществлять ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн
|
|
|
Осуществлять упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений
|
|
|
Править плоские крупногабаритные секции, узлы набора с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов; крупногабаритные сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
|
|
|
Производить правку, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
|
|
|
Производить ремонт боковых килей
|
|
|
Производить ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
|
|
|
Производить ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
|
|
|
Ремонтировать листы обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби
|
|
|
Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование и крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла
|
|
|
Ремонтировать плоские малогабаритные секции, узлы набора корпуса судна из сталей и сплавов
|
|
|
Шлифовать и полировать обшивку обтекателей
|
|
|
Необходимые знания
|
Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правки
|
|
Методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков
|
|
|
Методы правки крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
|
|
|
Методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна
|
|
|
Методы стыкования блоков корпуса судна
|
|
|
Приемы выполнения клепальных соединений, возможные дефекты и их предупреждение
|
|
|
Системы припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости поверхностей
|
|
|
Способы правки корпусных конструкций
|
|
|
Способы правки сварных и клепаных любым методом конструкций
|
|
|
Условные изображения на чертежах резьбы, пружин, неразъемных соединений, получаемых клепкой
|
|
|
Формы подготовки кромок под сварку
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, установка, демонтаж мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, фундаментов
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Временная установка съемных листов: замеры на радиальное отклонение по шпангоутам; демонтаж съемных листов после временной установки
|
|
Выполнение работ по сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов
|
|
|
Демонтаж блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
|
|
|
Демонтаж, ремонт блоков паровых клапанов
|
|
|
Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна
|
|
|
Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей
|
|
|
Изготовление, демонтаж блоков крышек люков
|
|
|
Изготовление блоков, пробок, блок-вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров ППУ, холодильников фильтров
|
|
|
Изготовление, разметка, установка стеллажей внутри помещений
|
|
|
Изготовление, сборка вентиляционных раструбов и головок
|
|
|
Изготовление, сборка каналов вентиляционных, шахт и тамбуров сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление, сборка, ремонт грузовых стрел, простых мачт
|
|
|
Изготовление, установка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
|
|
|
Изготовление, установка легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Изготовление, установка металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
|
|
|
Изготовление, установка на амортизаторах плавающих настилов
|
|
|
Контуровка, проверка, правка, установка конструкций плоскостных секций настилов, выгородок, палуб, платформ внутри прочного корпуса (кроме крупногабаритных и газоплотных конструкций)
|
|
|
Передвижка и стыкование блоков корпусов малых судов
|
|
|
Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки без насыщения
|
|
|
Подгонка и установка выкружек и ниш кессонов и деталей баков для нанесения пенополиуретана и ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию
|
|
|
Подгонка по месту и установка листов настила из хромоникелевых сталей по тепловой изоляции агрегатов ППУ
|
|
|
Подгонка по месту и установка полиэтилена всех марок на плоскую поверхность
|
|
|
Подгонка, установка закладных и накладных деталей стеклопластиковых обтекателей
|
|
|
Разборка, ремонт, монтаж крышек люков на шпильках
|
|
|
Разметка, подгонка и установка зашивных листов специзоляции и тепловой изоляции в ячейки агрегата без насыщения
|
|
|
Разметка, установка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) на конструкции прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей; установка радиально шахт и контейнеров
|
|
|
Разметка, установка насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши) на легкие конструкции и легкий корпус
|
|
|
Разметка, установка продольного набора легкого корпуса
|
|
|
Сборка балок, судовозных тележек
|
|
|
Сборка блоков биологической защиты с прямолинейными кромками и блоков-рамок баков для нанесения пенополиуретана
|
|
|
Сборка в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
|
|
|
Сборка в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
|
|
|
Сборка в узлы обечаек с фланцами
|
|
|
Сборка герметизирующих узлов и баков, экранов
|
|
|
Сборка из объемных секций, установка блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Сборка из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Сборка ферм в кондукторе из труб прямоугольного профиля, сборка подсекций из ферм и труб прямоугольного профиля, формирование и сборка секций из подсекций и деталей россыпи из труб прямоугольного профиля
|
|
|
Сборка объемных лесов (башен) свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, установка книц из труб прямоугольного профиля на подсекциях и секциях
|
|
|
Сборка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Сборка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Сборка крышек и комингсов шахт
|
|
|
Сборка обечаек с фланцами в узлы
|
|
|
Сборка отдельных узлов крыльевых устройств
|
|
|
Сборка петель, скоб, фланцев и кронштейнов рулей
|
|
|
Сборка простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Сборка с установкой набора, контуровка, проверка, правка, установка листов проницаемой части легкого корпуса
|
|
|
Сборка секций объемных лесов (башен) независимо от количества ярусов
|
|
|
Сборка секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Сборка трапов
|
|
|
Сборка, демонтаж, ремонт лесов из труб в кормовой части судна и вокруг ограждения рубки
|
|
|
Сборка, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн
|
|
|
Сборка, правка, проверка обечаек под емкости, баков
|
|
|
Сборка, правка, установка и проверка объемных прочных и равнопрочных конструкций корпуса
|
|
|
Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций с погибью, малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной; полотнищ без набора при установке на стенд или постель с погибью в одном направлении
|
|
|
Сборка, проверка, правка и установка крупногабаритных фундаментов под котлы, подшипники, валопроводы, приборы, вспомогательные механизмы и оборудование в секциях и блоках
|
|
|
Сборка, проверка, правка криволинейных несимметричных с переменной или сложной кривизной тавровых узлов набора корпуса судна и шпангоутов из катаного профиля
|
|
|
Сборка, проверка, правка крупногабаритных фундаментов из профильного материала
|
|
|
Сборка, проверка, правка обечаек под емкости, баки
|
|
|
Сборка, проверка, правка, установка крупногабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
|
|
|
Сборка, установка баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Сборка, установка и демонтаж обухов и рымов на плоскостных секциях с погибью, объемных секциях и блоках; сборка барабанов из обечаек с изломом осей в одном и более направлениях, стапельных балок из листового материала
|
|
|
Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности
|
|
|
Сборка, установка патрубков по второму дну и переборкам
|
|
|
Сборка, установка, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках
|
|
|
Трассировка и установка креплений кабельных трасс
|
|
|
Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления без подгонки по фундаментам
|
|
|
Установка бимсов на настилах внутри помещений
|
|
|
Установка блоков на настилах насосных выгородок
|
|
|
Установка буксирного устройства на вертикальный стабилизатор перед транспортировкой судна
|
|
|
Установка вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
|
|
|
Установка водонепроницаемых дверей без приводов
|
|
|
Установка герметизирующих устройств плавучих буровых установок
|
|
|
Установка горловин с обтекателями
|
|
|
Установка забойных шпангоутов легкого корпуса
|
|
|
Установка заделок на вварыши, стулья, стаканы
|
|
|
Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и газоплотным настилам
|
|
|
Установка кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
|
|
|
Установка комингсов балластных цистерн и надстроек
|
|
|
Установка креплений оборудования с совмещением плоскостей и осевых между ними
|
|
|
Установка крупногабаритных фундаментов в секциях под котлы, подшипники валопроводов, вспомогательные механизмы
|
|
|
Установка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Установка листов легкого корпуса
|
|
|
Установка малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование с вынесением размеров от основных базовых плоскостей
|
|
|
Установка монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
|
|
|
Установка на полотнище с погибью в двух направлениях набора углового, полособульбового, таврового
|
|
|
Установка на полотнище с погибью в одном или двух направлениях узлов набора корпуса судна (флоры, стрингер, киль)
|
|
|
Установка на прочный корпус конструкций верхнего стрингера, их проверка
|
|
|
Установка на сферическую поверхность насыщения (приварыши, наварыши, вварыши, стаканы, стулья, кабельные коробки)
|
|
|
Установка над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
|
|
|
Установка насыщения на плоские конструкции и с погибью в одном направлении
|
|
|
Установка насыщения на цилиндрические поверхности конструкций
|
|
|
Установка новых секций легкого корпуса полупериметром до 10 м в средней части судна
|
|
|
Установка обшивок газовыхлопных выгородок
|
|
|
Установка опорного фундамента кильватерного огня
|
|
|
Установка патрубков донно-забортной арматуры
|
|
|
Установка переборок на прочный корпус в балластных цистернах
|
|
|
Установка пиллерсов внутри прочного корпуса
|
|
|
Установка плоскостных секций ограждения прочной рубки
|
|
|
Установка подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
|
|
|
Установка подкрепляющих планок на шпангоуты прочного корпуса
|
|
|
Установка противошумных решеток
|
|
|
Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в одном направлении в средней части судна
|
|
|
Установка решеток балластных цистерн и надстройки
|
|
|
Установка с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках
|
|
|
Установка стоек аккумуляторных ям
|
|
|
Установка монтажных технологических гребенок под сварку; обмеры корпуса до сварки, в процессе сварки и после сварки
|
|
|
Установка технологической площадки на изделии
|
|
|
Установка фундаментов под баллоны воздуха высокого давления, газа высокого давления
|
|
|
Установка фундаментов топового, кильватерного огня, контейнеров
|
|
|
Установка шпангоутов из стали и сплавов
|
|
|
Установка эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна
|
|
|
Установка, замена комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность
|
|
|
Установка, проверка, правка малогабаритных бортовых секций, крупногабаритных секций палуб и платформ при формировании объемных секций с простыми обводами
|
|
|
Установка, стыкование боковых килей
|
|
|
Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами
|
|
|
Формирование судовозного поезда
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, установку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций
|
|
Выполнять изготовление, установку легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Выполнять изготовление, установку на амортизаторах плавающих настилов
|
|
|
Выполнять сборку из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Выполнять сборку, установку баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Выполнять сборку, установку патрубков по второму дну и переборкам
|
|
|
Выполнять установку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Изготавливать, собирать вентиляционные раструбы и головки
|
|
|
Осуществлять сборку балок, судовозных тележек
|
|
|
Осуществлять сборку из объемных секций, установку блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Осуществлять сборку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Осуществлять сборку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Осуществлять сборку крышек и комингсов шахт
|
|
|
Осуществлять сборку простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Осуществлять сборку секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Осуществлять сборку, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн
|
|
|
Осуществлять установку малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций
|
|
|
Осуществлять установку монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
|
|
|
Производить изготовление, сборку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конфигурации
|
|
|
Производить изготовление, установку металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках
|
|
|
Производить сборку в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
|
|
|
Производить сборку в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
|
|
|
Производить сборку отдельных узлов крыльевых устройств
|
|
|
Производить сборку, установку, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках
|
|
|
Производить установку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции
|
|
|
Производить установку кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных)
|
|
|
Производить установку над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
|
|
|
Производить установку, замену комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность
|
|
|
Производить установку, стыкование боковых килей
|
|
|
Собирать блоки защиты с прямолинейными кромками и блоки-рамки баков ППУ
|
|
|
Собирать в объем малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование
|
|
|
Собирать в объем крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла
|
|
|
Собирать крупногабаритные плоскостные секции с погибью и малогабаритные плоскостные секции со сложной кривизной, объемные секции и блок-секции для средней части судна, блок-секции надстройки и секции оконечностей судов с простыми обводами
|
|
|
Собирать легкие переборки и выгородки
|
|
|
Собирать обухи и рымы
|
|
|
Собирать петли, скобы, фланцы и кронштейны рулей
|
|
|
Собирать плоские секции на механизированных линиях, панели с набором на сборочно-сварочном автомате
|
|
|
Собирать постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности
|
|
|
Собирать тавровые балки на прямолинейных и криволинейных поточных линиях
|
|
|
Собирать трапы
|
|
|
Собирать трубчатые леса (независимо от количества ярусов)
|
|
|
Собирать узлы герметизирующие и баки ППУ, экраны
|
|
|
Устанавливать биологическую защиту из листового металла в ячейки без насыщения; настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов
|
|
|
Устанавливать герметизирующие устройства плавучих буровых установок
|
|
|
Устанавливать и раскреплять конструкции под контроль
|
|
|
Устанавливать обшивку газовыхлопных выгородок
|
|
|
Устанавливать патрубки донно-забортной арматуры
|
|
|
Устанавливать плоские малогабаритные секции, узлы набора из сталей и сплавов; обухи и рымы; постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности; листы фальшборта в оконечностях палубного настила, настила второго дна; выкружки и ниши кессонов и деталей бака для пенополиуретана, ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках
|
|
|
Устанавливать подкрепления в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
|
|
|
Устанавливать цилиндрические патрубки с прямыми и изогнутыми осями, конические патрубки с прямыми осями, а также конические патрубки с изогнутыми осями
|
|
|
Устанавливать шпангоуты из стали и сплавов
|
|
|
Устанавливать эмблемы на кожухах дымовых труб, доски наименования судна
|
|
|
Формировать корпус судна на стапеле
|
|
|
Формировать судовой поезд
|
|
|
Читать сложные чертежи сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы изготовления и сборки вентиляционных раструбов и головок
|
|
Методы постройки корпусов судов
|
|
|
Назначение инструмента и приспособлений при сборке корпусных конструкций
|
|
|
Основные методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков в судостроении и судоремонте
|
|
|
Правила использования средств малой механизации, сборочных приспособлений при сборке и формировании секций, блок-секций и способы их установки на стапеле
|
|
|
Правила чтения сложных чертежей сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций
|
|
|
Принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций
|
|
|
Способы установки герметизирующих устройств плавучих буровых установок
|
|
|
Способы установки подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках
|
|
|
Способы установки шпангоутов из стали и сплавов
|
|
|
Способы установки эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна
|
|
|
Технические требования к сборке и разборке трубчатых лесов (независимо от количества ярусов), установке и демонтажу настилов из металлических досок и площадок на секциях трубчатых лесов
|
|
|
Требования Российского морского регистра судоходства, Российского речного регистра и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение проверочных работ средней сложности
|
|
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см
|
|
|
Гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
|
Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового контроля
|
|
|
Испытания блоков биологической защиты
|
|
|
Испытания насыщения с засверливанием
|
|
|
Пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
|
|
|
Проверка без применения оптических приборов плоскостных секций, объемных секций, блок-секций после сварки
|
|
|
Проверка качества изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
|
|
|
Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Проверка качества сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт
|
|
|
Проверка качества сборки простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Проверка качества сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Проверка качества установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
|
|
|
Проверка качества установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
|
|
|
Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов
|
|
|
Проверка качества установки, ремонта боковых килей
|
|
|
Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса для цилиндрических секций
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
|
|
Проверять качество изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств
|
|
|
Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников
|
|
|
Проверять качество сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
|
|
|
Проверять качество сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Проверять качество сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт
|
|
|
Проверять качество сборки простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Проверять качество сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Проверять качество сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
|
|
|
Проверять качество установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Проверять качество установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
|
|
|
Проверять качество установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
|
|
|
Проверять качество установки шпангоутов из стали и сплавов
|
|
|
Проверять качество установки, ремонта боковых килей
|
|
|
Проводить гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
|
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Проводить испытания блоков биологической защиты
|
|
|
Проводить на специальных стендах гидравлические испытания судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см
|
|
|
Проводить пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием)
|
|
|
Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на конструктивность и чистоту корпусных конструкций
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/кв. см корпусных конструкций
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/кв. см корпусных конструкций
|
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см
|
|
|
Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
|
|
|
Способы выполнения проверочных работ
|
|
|
Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сборки крышек и комингсов шахт, простых кожухов дымовых труб
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов, монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сборочных работ с крупногабаритными объемными секциями, блок-секциями, проведение испытаний конструкций при среднем давлении
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 94
|
Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Заливка в ячейки свинца на судне
|
|
Засыпка в емкости порошков связующих изоляционных материалов с их последующим уплотнением, приготовление связующей массы, компактной смеси гидрида титана, заполнение объемов
|
|
|
Засыпка в объемы свинцовой или чугунной дроби, уплотнение, определение плотности
|
|
|
Контуровка с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
|
|
|
Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек; перестановка стапельных балок под судном
|
|
|
Определение плотности серпентинитового кирпича после сушки
|
|
|
Определение сложных объемов, приготовление безусадочной смеси из компонентов и укладка биологической защиты в сложные объемы
|
|
|
Пересадка судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
|
|
|
Пересадка судна со стульев на спусковые тележки и спуск судна
|
|
|
Приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
|
|
|
Разметка контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами, малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
|
|
|
Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов)
|
|
|
Снятие размеров по месту и плазу, изготовление шаблонов для изготовления фигурных блоков биологической защиты, фигурных зашивных и облицовочных листов, полиэтиленовых плит и съемных блоков из полиэтилена
|
|
|
Транспортировка судна: определение смещения диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определение размеров согласно технической документации; проверка проходимости лесов в объекте
|
|
|
Укладка серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определение плотности бетонной массы
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять контуровку с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна
|
|
Выполнять разметку контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами
|
|
|
Выполнять разметку контуров малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Демонтировать конструкции верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивку наружного корпуса, проницаемую часть легкого корпуса, легкие переборки и выгородки, секции надстройки, внутренние цистерны и настилы; подвижные листы, обтекатели стабилизаторов и крышки шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетники блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружки (мортиры) гребных валов
|
|
|
Демонтировать фундаменты без последующей установки
|
|
|
Определять плотность серпентинитового кирпича после сушки
|
|
|
Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
|
|
|
Осуществлять пересадку судна на спусковые тележки и спуск
|
|
|
Осуществлять приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпку в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности
|
|
|
Осуществлять разметку и определять последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
|
|
|
Осуществлять транспортировку судна: определять смещение диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определять размеры согласно технической документации; проверять проходимость лесов в объекте
|
|
|
Приготавливать безусадочную смесь из компонентов и производить укладку биологической защиты в сложные объемы
|
|
|
Производить изоляцию корпусных конструкций свинцом
|
|
|
Производить пересадку судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья
|
|
|
Производить укладку серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определять плотность бетонной массы
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур
|
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами
|
|
|
Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной
|
|
|
Правила чтения чертежей любой сложности
|
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг
|
|
|
Принцип действия и правила использования сложных кантователей, стапель-кондукторов
|
|
|
Способы пересадки судна на спусковые тележки и спуска судна
|
|
|
Способы выполнения проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле, в доке и на плаву
|
|
|
Способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей со сложными обводами судна
|
|
|
Способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней
|
|
|
Устройство сложных кантователей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
|
|
Изготовление и ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Изготовление насадок гребных винтов
|
|
|
Изготовление штампов для гибки листов со сложной кривизной
|
|
|
Изготовление, подгонка, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
|
|
|
Подгонка по месту, разделка кромок, зачистка и установка заделок стабилизаторов
|
|
|
Правка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
|
|
|
Правка лопастей винтов гребных
|
|
|
Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
|
|
|
Правка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Правка прочных конструкций
|
|
|
Правка прочных конструкций внутри прочного корпуса
|
|
|
Правка сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Правка фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Правка, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Правка, ремонт крыльевых устройств
|
|
|
Правка, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
|
|
|
Правка, ремонт сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Пригонка, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
|
Разделка фасок съемных листов прочного корпуса с предварительным и сопутствующим подогревом
|
|
|
Ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Ремонт, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
|
|
|
Ремонт, правка ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
|
|
Выполнять изготовление, подгонку, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях
|
|
|
Выполнять изготовление, установку, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
|
|
|
Выполнять правку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
|
|
|
Выполнять правку лопастей винтов гребных
|
|
|
Выполнять пригонку, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
|
Выполнять ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Выполнять ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Выполнять ремонт, замену дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
|
|
|
Изготавливать насадки гребных винтов
|
|
|
Изготавливать штампы для гибки листов со сложной кривизной
|
|
|
Обжимать листы наружной обшивки и наборы корпуса судна к литым наружным конструкциям
|
|
|
Осуществлять правку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Осуществлять правку сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Осуществлять правку фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Осуществлять ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Осуществлять ремонт, правку ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Осуществлять установку, замену обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
|
|
|
Пользоваться механизмами и агрегатами поточных и механизированных линий сборки и сварки, средствами малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций
|
|
|
Править фундаменты под главные механизмы, блоки защиты и изделий в составе блоков защиты реакторов; сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
|
|
|
Производить правку, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Производить правку, ремонт крыльевых устройств
|
|
|
Производить правку, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
|
|
|
Производить правку, ремонт сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы гибки листов веерообразной и парусовидной формы
|
|
Методы гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов
|
|
|
Назначение и правила использования инструментов, оборудования, технологической оснастки и приспособлений, необходимых для выполнения заданной работы
|
|
|
Способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала
|
|
|
Способы правки и ремонта крыльевых устройств
|
|
|
Способы предупреждения возникновения сварочных деформаций
|
|
|
Способы ремонта емкостей со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Технологии изготовления штампов для гибки листов со сложной кривизной
|
|
|
Технологии ремонта и замены дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение сложных работ по сборке, установке, демонтажу крупногабаритных объемных секций, блок-секций, фундаментов
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Временная установка съемных листов прочного корпуса
|
|
Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Демонтаж, установка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
|
|
|
Изготовление изоляции корпусных конструкций
|
|
|
Изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
|
|
|
Изготовление, сборка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление, сборка, установка баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
|
Изготовление, установка, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов
|
|
|
Изготовление, установка, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Передвижка и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов
|
|
|
Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры
|
|
|
Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки с насыщением
|
|
|
Подгонка и установка блоков защиты баков на конструкции и изделия
|
|
|
Подгонка и установка зашивных листов специзоляции и облицовочных биологической защиты и тепловой изоляции в ячейки агрегата с насыщением
|
|
|
Подгонка и установка на шпильки листов облицовки центрального кессона бака ППУ
|
|
|
Подгонка и установка опорных лап, опоры и нижнего конусного кольца баков ППУ
|
|
|
Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность брикетов борированного гидрида титана, борированного графита
|
|
|
Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность полиэтилена всех марок
|
|
|
Подгонка фундаментов при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления
|
|
|
Подгонка, установка опорного обрешетника под блоки биологической защиты баков ППУ
|
|
|
Подгонка, установка пробок баков железо-водяной защиты
|
|
|
Подгонка, установка, монтаж, проверка упоров рулей и якорного щита
|
|
|
Подгонка, установка, проверка решеток приемного устройства циркуляционных трасс
|
|
|
Подгонка, установка, проверка решеток приемных и отливных патрубков
|
|
|
Подгонка, установка, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Подгонка, установка, стыкование межкорпусных кабельных труб
|
|
|
Подгонка, установка, стыкование, проверка листов циркуляционных трасс с двойной погибью
|
|
|
Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам
|
|
|
Правка, разметка мест установки фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при стыковании крупногабаритных плоскостных секций и объемных секций со сложными обводами
|
|
|
Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей, установка радиально обшивке шахт и контейнеров, деталей насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)
|
|
|
Разметка, центровка, стыкование, проверка, правка изделий мортир
|
|
|
Сборка блоков биологической защиты с криволинейными кромками (блоки с нишами под пробки, блоки паровых клапанов, блоки люков)
|
|
|
Сборка в кондукторе блоков защиты
|
|
|
Сборка в объем фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Сборка в объем, подгонка, установка, проверка экранов
|
|
|
Сборка зональных блоков
|
|
|
Сборка и установка с проверкой пробок баков ППУ
|
|
|
Сборка крыльевых устройств
|
|
|
Сборка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Сборка сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Сборка, подгонка по месту и монтаж сложных фигурных блоков защиты с выдерживанием и проверкой габаритов, вертикальности межцентрового расстояния кессонов агрегата ППУ
|
|
|
Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций
|
|
|
Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной
|
|
|
Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами
|
|
|
Сборка, проверка, исправление эллиптичности цилиндрических и конических обечаек основного корпуса, изделий шахт и контейнеров, прочных рубок
|
|
|
Сборка, проверка, правка, ремонт мачт сложной конфигурации
|
|
|
Сборка, проверка, правка, ремонт ферм сложной конфигурации
|
|
|
Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок)
|
|
|
Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами
|
|
|
Сборка, установка устройств для погрузки аккумуляторных батарей
|
|
|
Сборка, установка, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Сборка, установка, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Сборка, установка, ремонт световых люков
|
|
|
Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления с подгонкой фундаментов, бугелей, упоров
|
|
|
Установка блоков крышек, люков, блоков защиты паровых клапанов
|
|
|
Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
|
|
|
Установка бракет баллонных выгородок
|
|
|
Установка дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
|
|
|
Установка докового киля
|
|
|
Установка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Установка заделок и вварных листов по ответственным конструкциям
|
|
|
Установка заделок между набором по прочным конструкциям
|
|
|
Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и по газоплотным настилам
|
|
|
Установка и проверка посадочного насыщения
|
|
|
Установка и раскрепление на транспорте и стенде баков ППУ, обслуживание баков при заводке и передвижке совместно с переборкой, обработанной в чистовой размер, выравнивание и стыкование
|
|
|
Установка и раскрепление конструкций под контроль
|
|
|
Установка конических патрубков с изогнутыми осями
|
|
|
Установка крупногабаритных плоскостных бортовых секций при формировании объемных секций корпуса
|
|
|
Установка крыльевых устройств
|
|
|
Установка листов обтекателей, стабилизаторов, подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; забойных листов изделий шахт
|
|
|
Установка на конструкциях с погибью в условиях заказа ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях
|
|
|
Установка на поверхность с погибью и подгонка по месту деталей и готовых блоков биологической защиты и тепловой изоляции
|
|
|
Установка на постель крупногабаритных полотнищ без набора со сложной конфигурацией
|
|
|
Установка на стапеле секций прочного корпуса для сборки блок-секций
|
|
|
Установка набора, контуровка, проверка на прочных концевых и межотсечных переборках
|
|
|
Установка насыщения на конструкциях, имеющих погиби в двух и более плоскостях; на прочных и равнопрочных конструкциях радиально обшивке
|
|
|
Установка новых секций легкого корпуса в средней части судна полупериметром свыше 10 м
|
|
|
Установка обтекателей, заделок стабилизаторов
|
|
|
Установка объемных секций ограждения прочной рубки
|
|
|
Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в двух направлениях
|
|
|
Установка с подгонкой бракет опорных плит (лап) бака ППУ
|
|
|
Установка с подгонкой деталей из борированного полиэтилена с криволинейными кромками
|
|
|
Установка свинцовых листов с подгонкой
|
|
|
Установка свинцовых листов на шпильки в ячейки, имеющие насыщение, с подгонкой по месту
|
|
|
Установка секций надстройки с погибью в двух и более направлениях в районе ограждения прочных рубок, всплывающих спасательных устройств, шахт и кормовой оконечности
|
|
|
Установка сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Установка съемной защиты коробок паровых клапанов
|
|
|
Установка технологических заделок вырезов на газоплотных настилах, прочных цистернах, прочных переборках, прочной рубке и прочном корпусе
|
|
|
Установка фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями
|
|
|
Установка штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
|
|
|
Установка штокового устройства
|
|
|
Установка, замена обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна
|
|
|
Установка, контуровка, проверка внутри прочного корпуса конструкций настилов (крупногабаритных и газоплотных)
|
|
|
Установка, проверка набора прочного корпуса, прочной рубки и узлов подкрепления шпангоутов прочного и равнопрочного корпусов
|
|
|
Установка, проверка стульев и обечаек под светопровод
|
|
|
Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора корпуса судна к литым наружным конструкциям
|
|
|
Установка, снятие временных заглушек (диаметром свыше 600 мм) прочных и равнопрочных конструкций
|
|
|
Установка, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
|
|
|
Установка, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
|
|
|
Установка, стыкование межкорпусных объемных связей
|
|
|
Установка, стыкование монтажных узлов колпаков вентиляции, их проверка
|
|
|
Установка, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Установка, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
|
|
|
Установка, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
|
|
|
Установка, стыкование и проверка устройства, выравнивающего водный поток
|
|
|
Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса
|
|
|
Формирование на судне из отдельных узлов и секций внутренних цистерн
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж, установку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм
|
|
Выполнять изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру
|
|
|
Выполнять изготовление, сборку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Выполнять изготовление, сборку, установку баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Выполнять изготовление, установку комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
|
Выполнять изготовление, установку, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Демонтировать листы наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Осуществлять подгонку, установку, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Осуществлять сборку в объем фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Осуществлять сборку зональных блоков
|
|
|
Осуществлять сборку крыльевых устройств
|
|
|
Осуществлять сборку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Осуществлять сборку сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Осуществлять сборку, установку обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
|
|
|
Осуществлять сборку, установку, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Производить сборку, установку, демонтаж сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Производить сборку, установку, ремонт световых люков
|
|
|
Производить установку дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
|
|
|
Производить установку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Производить установку крыльевых устройств
|
|
|
Производить установку сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Производить установку фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Производить установку штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
|
|
|
Производить установку, стыкование бортовых секций в оконечностях судна
|
|
|
Производить установку, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
|
|
|
Производить установку, стыкование межкорпусных объемных связей
|
|
|
Производить установку, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Производить установку, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения
|
|
|
Производить установку, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок
|
|
|
Собирать в объем фундаменты под главные механизмы
|
|
|
Устанавливать обтекатели, заделки стабилизаторов
|
|
|
Устанавливать с подгонкой детали из борированного полиэтилена с криволинейными кромками; экраны; рамы агрегата ППУ; пробки баков ППУ
|
|
|
Читать чертежи любой сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции корпусов
|
|
Номенклатура насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами
|
|
|
Приемы и правила вывода и спуска судов
|
|
|
Технологии ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья
|
|
|
Технологии ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Технологические процессы и последовательность монтажа, демонтажа и стыкования блоков, модулей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см; пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
Код
|
D/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 кгс/кв. см до 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 кгс/кв. см до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением от 20 кгс/кв. см до 40 кгс/кв. см
|
|
|
Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров
|
|
|
Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
|
|
|
Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
|
Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
|
|
|
Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
|
|
|
Испытания световых люков
|
|
|
Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс
|
|
|
Пневматические испытания давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
|
|
|
Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Проверка качества сборки зональных блоков
|
|
|
Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок
|
|
|
Проверка качества сборки крыльевых устройств
|
|
|
Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
|
|
|
Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Проверка качества установки крыльевых устройств
|
|
|
Проверка качества установки межкорпусных объемных связей
|
|
|
Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
|
|
|
Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
|
|
|
Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
|
|
|
Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов
|
|
|
Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций
|
|
|
Проверка качества изготовления, установки, ремонта цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий
|
|
Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика
|
|
|
Проверять с помощью оптических приборов качество контуровки объемных и плоскостных секций
|
|
|
Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Проверять качество сборки зональных блоков
|
|
|
Проверять качество сборки крыльевых устройств
|
|
|
Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических
|
|
|
Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами
|
|
|
Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья
|
|
|
Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб
|
|
|
Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации
|
|
|
Проверять качество установки крыльевых устройств
|
|
|
Проверять качество установки межкорпусных объемных связей
|
|
|
Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей
|
|
|
Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы
|
|
|
Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов
|
|
|
Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна
|
|
|
Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников
|
|
|
Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов
|
|
|
Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
|
Проводить пневматические испытания давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
|
|
|
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением свыше 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
|
|
|
Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер
|
|
|
Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами
|
|
|
Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра
|
|
|
Проводить испытания световых люков
|
|
|
Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
|
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см корпусных конструкций
|
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс/кв. см
|
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний штоков нагрузкой свыше 300 тс
|
|
|
Правила и технические условия проведения испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
|
|
|
Правила и технические условия проведения испытаний с использованием микроманометра на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн
|
|
|
Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке
|
|
|
Устройство контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение сборочных работ с крупногабаритными объемными секциями сложной конфигурации, проведение испытаний конструкций при высоком давлении
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 95
|
Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
18187
|
Сборщик корпусов металлических судов
|
|
ОКСО
|
2.26.01.01
|
Судостроитель-судоремонтник металлических судов
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Демонтаж крупногабаритных объемных секций сложной конфигурации, блоков судов, фундаментов
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Демонтаж выкружек (мортир) гребных валов
|
|
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов
|
|
|
Демонтаж обрешетников блоков защиты
|
|
|
Демонтаж обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров
|
|
|
Демонтаж подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров
|
|
|
Демонтаж подкрепления люков на настилах в насосных выгородках
|
|
|
Контуровка гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Разметка вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья
|
|
|
Разметка мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж крупногабаритных объемных секций блоков судов в соответствии с технической документацией
|
|
Выполнять контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Выполнять разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья в соответствии с чертежами
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Осуществлять разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья в соответствии с чертежами
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе
|
|
|
Способы контуровки гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление и правка крупногабаритных конструкций со сложной конфигурацией
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Изготовление листов наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
Изготовление раструбов вентиляционных шаровых
|
|
|
Изготовление, установка набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
|
|
|
Правка килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм
|
|
|
Правка подруливающих устройств
|
|
|
Ремонт листов наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы
|
|
Выполнять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов
|
|
|
Выполнять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала
|
|
|
Выполнять изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
|
|
|
Изготавливать листы наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Изготавливать шаровые вентиляционные раструбы
|
|
|
Контролировать качество и соответствие чертежам размеров изготовленных крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами
|
|
|
Контролировать качество правки крупных деталей из листового и профильного металла
|
|
|
Осуществлять правку подруливающих устройств
|
|
|
Производить правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Устранять дефекты листов наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Необходимые знания
|
Принципы работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования
|
|
Причины, величины и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций
|
|
|
Способы изготовления листов наружной обшивки со сложной кривизной
|
|
|
Способы правки подруливающих устройств, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Технологии и способы изготовления, правки, ремонта деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Сборка, установка, контуровка крупногабаритных объемных секций со сложной конфигурацией, блоков судов, фундаментов
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Дефектация, замена крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
|
|
Задвижка в отсек прочного корпуса зональных блоков, стыкование, установка, проверка
|
|
|
Изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
|
Подгонка и установка блоков сепараторов и блоков насосов в агрегаты ППУ
|
|
|
Подгонка по месту и установка в агрегаты ППУ опорных блоков защиты
|
|
|
Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам
|
|
|
Подгонка, установка, проверка волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, откидных щитов в ограждении прочной рубки
|
|
|
Подгонка, установка, проверка рам агрегатов ППУ
|
|
|
Разметка мест установки и установка в прочный корпус насыщения диаметром свыше 600 мм
|
|
|
Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при установке крупногабаритных прочных и равнопрочных конструкций
|
|
|
Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, установка не радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)
|
|
|
Разметка, установка, центровка, стыкование крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек (мортир) гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
|
|
|
Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка и правка крышек подруливающих устройств
|
|
|
Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка, правка крышек торпедопогрузочных люков
|
|
|
Сборка баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши
|
|
|
Сборка в объем, правка, разметка мест установки и установка фундаментов блоков защиты и изделий в составе ППУ
|
|
|
Сборка и установка с проверкой кессонов баков ППУ и фланцев компенсатора объема
|
|
|
Сборка из блок-секций, блоков и формирование на стапеле корпуса судна
|
|
|
Сборка, подгонка, установка, проверка фигурных пробок агрегатов ППУ
|
|
|
Сборка, установка обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
|
|
|
Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты
|
|
|
Установка в корпуса подводных лодок шахт и контейнеров
|
|
|
Установка листов наружной обшивки корпуса судна со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
|
Установка на прочный корпус, проверка стаканов шахт, насосных выгородок
|
|
|
Установка набора на прочных концевых и равнопрочных межотсечных сферических переборках, контуровка, проверка
|
|
|
Установка насыщения на прочных и равнопрочных конструкциях не радиально обшивке
|
|
|
Установка новых секций легкого корпуса полупериметром свыше 10 м в кормовой и носовой оконечностях, стыкование, проверка
|
|
|
Установка объемных обтекателей специальных приборов из стеклопластика, проверка, выравнивание стыка
|
|
|
Установка плит блоков защиты реакторов
|
|
|
Установка подруливающих устройств
|
|
|
Установка полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении
|
|
|
Установка бракет баллонных выгородок
|
|
|
Установка сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
|
|
|
Установка сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
|
|
|
Установка стаканов и труб торпедных аппаратов
|
|
|
Установка съемных листов прочного корпуса
|
|
|
Установка гельмпортовых труб
|
|
|
Установка, контуровка, проверка дейдвудных труб
|
|
|
Установка, проверка межкорпусных ходовых и кабельных переходов
|
|
|
Установка, проверка опорного кольца баков ППУ
|
|
|
Установка, проверка рулей
|
|
|
Установка, проверка, контуровка крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке
|
|
|
Установка, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Установка, стыкование насадок гребных валов
|
|
|
Установка, стыкование, проверка конструкций прочной рубки
|
|
|
Установка, стыкование, проверка объемных прочных цистерн
|
|
|
Установка, стыкование, проверка стабилизаторов
|
|
|
Формирование корпуса судна на стапеле из узлов и деталей по месту циркуляционных трасс
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
Выполнять подгонку и установку в агрегаты ППУ блоков сепараторов и блоков насосов
|
|
|
Выполнять подгонку по месту и установку в агрегаты ППУ опорных блоков защиты
|
|
|
Выполнять подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, колонок откидных в ограждении прочной рубки
|
|
|
Выполнять установку листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
|
Осуществлять сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши
|
|
|
Осуществлять установку гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Осуществлять установку подруливающих устройств
|
|
|
Осуществлять установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
|
|
|
Осуществлять установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
|
|
|
Производить замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
|
|
|
Производить сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
|
|
|
Производить установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Собирать в объем блоки защиты и изделия из состава ППУ
|
|
|
Собирать кессоны баков ППУ и фланцев компенсатора объема
|
|
|
Формировать корпус судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса судна
|
|
|
Центровать и стыковать при установке крупногабаритные листы кормового подзора, патрубки дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейны, мортиры, выкружки гребных валов, ахтерштевни, килевые коробки со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающие и крыльевые устройства сложной конфигурации; листы наружной обшивки и наборы к литым наружным конструкциям
|
|
|
Читать и использовать в работе чертежи, эскизы любой сложности, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу
|
|
|
Необходимые знания
|
Все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов
|
|
Методы стыкования крупных блоков
|
|
|
Перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности
|
|
|
Правила чтения и использования в работе чертежей, эскизов любой сложности, технической и технологической документации на выполняемую работу
|
|
|
Технологии и способы изготовления, сборки, установки, проверки, испытания и демонтажа деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов
|
|
|
Условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см, проверка параметров сборки
|
Код
|
E/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов
|
|
Гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
|
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков
|
|
|
Пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков
|
|
|
Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ
|
|
|
Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
|
Проверка качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
|
|
|
Проверка качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Проверка качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Проверка качества установки подруливающих устройств
|
|
|
Проверка качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
|
|
|
Проверка качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
|
|
|
Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
|
|
|
Проверка, правка крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням
|
|
Проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда
|
|
|
Проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб
|
|
|
Проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна
|
|
|
Проверять качество установки подруливающих устройств
|
|
|
Проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов
|
|
|
Проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья
|
|
|
Проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
|
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков
|
|
|
Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см
|
|
|
Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков
|
|
|
Производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов
|
|
|
Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см
|
|
|
Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см
|
|
|
Правила и технические условия проведения пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см
|
|
|
Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву
|
|
|
Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва
|
|
|
Председатель
|
Алексей Львович Рахманов
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва
|
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<8> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477).
<9> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
