МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 июля 2015 г. N 513н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2015 г. N 513н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
511
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения
|
40.100
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями
|
Группа занятий:
|
2144
|
Инженеры-механики
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25
|
Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
|
|
27.1
|
Производство электродвигателей, генераторов, трансформаторов и распределительных устройств, а также контрольно-измерительной аппаратуры
|
|
27.5
|
Производство бытовых приборов
|
|
28
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
|
|
29
|
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов
|
|
30
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Инструментальное обеспечение механосборочного участка
|
5
|
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
A/01.5
|
5
|
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
A/02.5
|
||||
|
Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
A/03.5
|
||||
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест
|
A/04.5
|
||||
|
B
|
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха
|
6
|
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений
|
B/01.6
|
6
|
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
B/02.6
|
||||
|
Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
B/03.6
|
||||
|
Организация инструментооборота в цеху
|
B/04.6
|
||||
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
B/05.6
|
||||
|
C
|
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха
|
7
|
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
C/01.7
|
7
|
|
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
C/02.7
|
||||
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов
|
C/03.7
|
||||
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации
|
C/04.7
|
||||
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
C/05.7
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочного участка
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по инструментообеспечению
Инженер по инструментообеспечению III категории
Инженер-технолог
Инженер-технолог III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС <4>
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР <5>
|
22509
|
Инженер-механик
|
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
|
ОКСО <6>
|
151003
|
Инструментальные системы машиностроительных производств
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов
|
|
Назначение критерия затупления режущих инструментов
|
|
|
Установление периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлений
|
|
|
Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции
|
|
Устанавливать параметры оптимизации режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке
|
|
|
Производить оптимизацию параметров режима резания для производственных условий участка
|
|
|
Определять критерии затупления режущих инструментов
|
|
|
Устанавливать период стойкости режущих инструментов
|
|
|
Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать нормы расхода инструментов и приспособлений
|
|
|
Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям
|
|
|
Особенности эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых на производственном участке
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений
|
|
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения
|
|
|
Последовательность действий при определении периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм
|
|
|
Нормы запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является производственный участок механосборочного цеха
|
|
Трудовые действия выполняются самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя
|
|
|
Принятие мер по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации)
|
|
|
Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Проведение инструктажа работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Назначать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин
|
|
|
Принимать меры по устранению причин поломок и чрезмерного износа инструмента и инструментальных приспособлений
|
|
|
Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Проводить инструктаж работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке
|
|
Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины изнашивания инструментов и деталей приспособлений
|
|
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок
|
|
|
Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке
|
|
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
|
Нормы износа и расхода инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и приспособлений
|
|
|
Приборы для входного контроля
|
|
|
Методы входного контроля инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию руководства
|
|
Информационный поиск и первичный анализ информации
|
|
|
Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке
|
|
|
Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения
|
|
Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления
|
|
|
Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке
|
|
|
Современные поисковые системы
|
|
|
Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемые на производственном участке
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест
|
Код
|
A/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест
|
|
Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Разработка процедур сдачи-выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых
|
|
|
Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест
|
|
Разрабатывать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Организовывать инструментооборот на производственном участке
|
|
|
Подготавливать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Составлять заявки на новый режущий инструмент и оснастку
|
|
|
Устанавливать причины перерасхода инструментов и приспособлений и принимать меры по его устранению
|
|
|
Анализировать расход режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура инструментов и приспособлений на рабочих местах
|
|
Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке
|
|
|
Типовые планы размещения инструментов и приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и приспособлений в организации
|
|
|
Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы организации инструментооборота на производственном участке
|
|
|
Современные устройства для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке
|
|
|
Системы учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Возможные причины перерасхода инструментов и приспособлений
|
|
|
Способы учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по инструментообеспечению II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера-технолога, или инженера-технолога III категории, или инженера по инструментообеспечению, или инженера по инструментообеспечению III категории не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР
|
22509
|
Инженер-механик
|
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
|
ОКСО
|
151003
|
Инструментальные системы машиностроительных производств
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация работ по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления
|
|
Организация работ по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначению периода стойкости инструментов
|
|
|
Разработка нормативов режимов эксплуатации инструментов и приспособлений
|
|
|
Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Утверждение размеров запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Определение запасов инструментов и приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять номенклатуру инструментов и приспособлений, используемых в цеху
|
|
Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха
|
|
|
Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов
|
|
|
Определять критерии затупления режущих инструментов
|
|
|
Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов
|
|
|
Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент
|
|
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и приспособлений
|
|
|
Распределять используемые в цеху инструменты по группам в соответствии со стандартами организации и другими нормативными локальными актами
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цеху
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке
|
|
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и приспособлений, используемых в цеху
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений
|
|
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов
|
|
|
Последовательность действий при определении периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм
|
|
|
Нормы запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация работ по проверкам режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
Организация работ по установлению причин поломок инструментов и приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя
|
|
|
Подготовка нормативных локальных актов по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Анализ качества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Корректировка установленных периодов стойкости режущих инструментов, норм износа и расхода инструментов и приспособлений
|
|
|
Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить проверки правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений на рабочих местах в цеху
|
|
Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя
|
|
|
Подготавливать нормативные локальные акты по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устранять причины поломок и чрезмерного износа инструмента и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать эксплуатационные характеристики инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации инструментов и приспособлений в цеху
|
|
|
Определять качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху
|
|
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху
|
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цеху
|
|
|
Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок
|
|
|
Нормы износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Оборудование для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, контроль их переточки, ремонта и восстановления
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации
|
|
Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации
|
|
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать заявки на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления
|
|
|
Организовывать и руководить сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Исследовать экономическую целесообразность приобретения инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям
|
|
|
Конструкции и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Конструкции и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху
|
|
|
Процедуры подготовки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация инструментооборота в цеху
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация инструментально-раздаточных кладовых (ИРК)
|
|
Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
|
Подготовка технической информации для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать ИРК
|
|
Организовывать взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать выдачу новых инструментов и приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот)
|
|
|
Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению
|
|
|
Подготавливать техническую информацию для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Задачи и функции инструментального хозяйства цеха
|
|
Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха
|
|
|
Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях
|
|
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Способы организации инструментооборота в цеху
|
|
|
Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещения в инструментально-раздаточных кладовых, а также принципы организации работы ИРК
|
|
|
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений в цеху
|
|
|
Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации
|
|
|
Системы учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК
|
|
|
Возможные причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
B/05.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление заявок на заточное и ремонтное оборудование и приспособления, средства контроля
|
|
Разработка технологических процессов переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки
|
|
|
Составление заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определение норм стачивания при переточках и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Разработка, отладка и корректировка управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Находить и анализировать информацию по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки
|
|
Подготавливать заявки на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления
|
|
|
Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Составлять заявки на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять нормы стачивания при переточках
|
|
|
Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Разрабатывать, отлаживать и корректировать управляющие программы для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Разрабатывать планы производственных участков
|
|
|
Необходимые знания
|
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования
|
|
Формы заявок на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления и процедура их оформления
|
|
|
Типовые технологические процессы переточки и ремонта инструментов, их особенности, характеристики и возможности
|
|
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов
|
|
|
Формы заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов, и процедура их составления и подачи
|
|
|
Нормы стачивания при переточках, порядок их определения (расчета)
|
|
|
Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Планировка заточных и ремонтных участков
|
|
|
Состав оборудования для участков ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочной организации
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Начальник службы инструментообеспечения
Заместитель начальника инструментального отдела
Инженер по инструментообеспечению I категории
Ведущий инженер по инструментообеспечению
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера по инструментообеспечению II категории не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКПДТР
|
22509
|
Инженер-механик
|
|
22854
|
Инженер-технолог
|
|
|
ОКСО
|
151003
|
Инструментальные системы машиностроительных производств
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства
|
|
Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
|
|
Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации
|
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Утверждать нормативные локальные акты
|
|
|
Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и приспособлений
|
|
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации
|
|
|
Разрабатывать нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям
|
|
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения
|
|
|
Порядок определения периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм
|
|
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях
|
|
|
Перспективы технического развития организации
|
|
|
Процедура назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов
|
|
|
Процедура утверждения нормативов режимов резания
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Управление разработкой и утверждение нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и приспособлений
|
|
|
Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений в организации
|
|
Руководить работами по установлению причин поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать систему по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование
|
|
Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок
|
|
|
Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации
|
|
|
Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и приспособлений
|
|
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и приспособлений
|
|
|
Процедуры контроля инструментов и приспособлений после переточки, ремонта и восстановления
|
|
|
Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и приспособлений
|
|
|
Система менеджмента качества механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки
|
|
|
Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Размещение заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях
|
|
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств
|
|
|
Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления
|
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Организовывать разработку заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах
|
|
|
Размещать заявки на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участке
|
|
Перспективы технического развития организации
|
|
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемые в технологических процессах, реализуемых в организации
|
|
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям
|
|
|
Конструкции и особенности современных режущих инструментов и приспособлений
|
|
|
Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Современные поисковые системы
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений
|
|
|
Методы и средства контроля инструментов и приспособлений
|
|
|
Нормативные локальные акты по разработке заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации
|
Код
|
C/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям
|
|
|
Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Координация работы инструментальных служб организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Разрабатывать нормативные локальные акты по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям
|
|
|
Внедрять в организацию современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом
|
|
Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях
|
|
|
Задачи и функции инструментального хозяйства организации
|
|
|
Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и приспособлений в организации
|
|
|
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов, применяемые на рабочих местах и в цехах
|
|
|
Современные складские комплексы для хранения инструментов и приспособлений в масштабах организации
|
|
|
Организация центральных складов инструментов и приспособлений
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе
|
|
|
Способ учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации
|
|
|
Номенклатура инструментов и приспособлений в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
C/05.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием
|
|
Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесения покрытий
|
|
|
Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации
|
|
|
Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации
|
|
|
Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков
|
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений
|
|
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов
|
|
|
Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы
|
|
|
Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности
|
|
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений
|
|
|
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий
|
|
|
Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения
|
|
|
Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением
|
|
|
Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий
|
|
|
Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
ЗАО "СМЗ", город Сердобск, Пензенская область
|
|
2.
|
ОАО "Ил", город Москва
|
|
3.
|
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара
|
|
4.
|
ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург
|
|
5.
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
|
6.
|
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край
|
|
7.
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
|
8.
|
ОАО "ДВЗ "Звезда", ЗАТО Большой Камень, Приморский край
|
|
9.
|
ОАО "Завод N 9", город Екатеринбург
|
|
10.
|
ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область
|
|
11.
|
ОАО "ЗПП", город Йошкар-Ола, Республика Марий Эл
|
|
12.
|
ОАО "КБАЛ имени Л.Н. Кошкина", город Климовск, Московская область
|
|
13.
|
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика
|
|
14.
|
ОАО "Концерн "Созвездие", город Воронеж
|
|
15.
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
|
16.
|
ОАО "КумАПП", город Москва
|
|
17.
|
ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск
|
|
18.
|
ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область
|
|
19.
|
ОАО "ЛМЗ им. К. Либкнехта", город Санкт-Петербург
|
|
20.
|
ОАО "МВЗ имени М.Л. Миля", город Москва
|
|
21.
|
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область
|
|
22.
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
|
23.
|
ОАО "НАЗ "Сокол", город Нижний Новгород
|
|
24.
|
ОАО "НИИАО", город Жуковский, Московская область
|
|
25.
|
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область
|
|
26.
|
ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск
|
|
27.
|
ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область
|
|
28.
|
ОАО "НПП "Алмаз", город Саратов
|
|
29.
|
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
|
|
30
|
ОАО "Псковский завод АДС", город Псков
|
|
31
|
ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь
|
|
32.
|
ОАО "РКЦ "Прогресс", город Самара
|
|
33.
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
|
34.
|
ОАО "РПКБ", город Раменское, Московская область
|
|
35.
|
ОАО "Рязанский Радиозавод", город Рязань
|
|
36.
|
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
|
|
37.
|
ОАО "Сигнал", город Челябинск
|
|
38.
|
ОАО "СКТБ РТ", город Великий Новгород
|
|
39.
|
ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов
|
|
40.
|
ОАО "ТАНТК имени М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
41.
|
ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск
|
|
42.
|
ОАО "ЧПО имени В.И. Чапаева", город Чебоксары
|
|
43.
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
44.
|
ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
45.
|
ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область
|
|
46.
|
ООО "Тульский оружейный завод", город Тула
|
|
47.
|
ПАО "Мотовилихинские заводы", город Пермь
|
|
48.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<5> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
