МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 июля 2019 г. N 497н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО КАЧЕСТВУ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210; N 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по качеству механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25 декабря 2014 г. N 1122н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по контролю качества механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 января 2015 г., регистрационный N 35768).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 июля 2019 г. N 497н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО КАЧЕСТВУ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
402
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Обеспечение качества изделий механосборочного производства
|
40.090
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение конкурентоспособности продукции и снижение затрат в механосборочном производстве
|
Группа занятий:
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.20
|
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве
|
5
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
A/01.5
|
5
|
|
Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины
|
A/02.5
|
5
|
|||
|
Разработка методик контроля изделий низкой сложности
|
A/03.5
|
5
|
|||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности
|
A/04.5
|
5
|
|||
|
B
|
Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном производстве
|
6
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
B/01.6
|
6
|
|
Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Разработка методик контроля изделий средней сложности
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности
|
B/04.6
|
6
|
|||
|
C
|
Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном производстве
|
7
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
C/01.7
|
7
|
|
Разработка методик контроля изделий высокой сложности
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности
|
C/03.7
|
7
|
|||
|
Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий
|
C/04.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по качеству
Инженер отдела технического контроля
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет техником I категории при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется:
дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля
или
дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС <3>
|
-
|
Инженер по качеству
|
|
ОКПДТР <4>
|
22583
|
Инженер по качеству
|
|
ОКСО <5>
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.27.03.01
|
Стандартизация и метрология
|
|
|
2.27.03.02
|
Управление качеством
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия низкой сложности и фиксация их в журнале учета
|
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий низкой сложности
|
|
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей низкой сложности
|
|
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей низкой сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности
|
|
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности
|
|
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий низкой сложности
|
|
Определять соответствие характеристик изделий низкой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятия, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей низкой сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей низкой сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей низкой сложности
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям низкой сложности
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования
|
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей низкой сложности
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий низкой сложности
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий
|
|
Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе
|
|
|
Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах
|
|
|
Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
|
|
|
Периодический выборочный контроль технического состояние технологического оборудования и технологической оснастки на рабочие местах и соблюдения сроков проведения их поверки
|
|
|
Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий
|
|
|
Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах
|
|
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины
|
|
|
Необходимые знания
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
Требования к комплектности технологической и конструкторской документации
|
|
|
Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий
|
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка методик контроля изделий низкой сложности
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ потребности в разработке методики контроля изделий низкой сложности
|
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия низкой сложности
|
|
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия низкой сложности
|
|
|
Выбор измерительных устройств для изделий низкой сложности
|
|
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия низкой сложности
|
|
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности
|
|
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия низкой сложности
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля
|
|
|
Согласование методик контроля изделий низкой сложности с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия низкой сложности
|
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений
|
|
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений
|
|
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия низкой сложности
|
|
|
Определять требования к измерительным устройствам
|
|
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия низкой сложности
|
|
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия низкой сложности
|
|
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям низкой сложности
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности
|
|
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий низкой сложности, применяемые в организации
|
|
|
Области применения методов измерений и контроля
|
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений
|
|
|
Принципы нормирования точности измерений
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний
|
|
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности
|
Код
|
A/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности, для контроля которого проектируется контрольно-измерительное приспособление
|
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия низкой сложности
|
|
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Расчет погрешности контроля контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности
|
|
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия низкой сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать схемы контроля изделия низкой сложности
|
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности
|
|
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия низкой сложности
|
|
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности
|
|
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика проектирования простых контрольно-измерительных приспособлений
|
|
Структура требований к контрольно-измерительному приспособлению
|
|
|
Методика построения схем контроля
|
|
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений
|
|
|
Метрология в объеме выполняемой работы
|
|
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном производстве
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по качеству II категории
Инженер отдела технического контроля II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет в должности инженера по качеству III категории в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется:
дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля
или
дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по качеству II категории
|
|
ОКПДТР
|
22583
|
Инженер по качеству
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
|
|
2.27.03.01
|
Стандартизация и метрология
|
|
|
2.27.03.02
|
Управление качеством
|
|
|
2.27.04.01
|
Стандартизация и метрология
|
|
|
2.27.04.02
|
Управление качеством
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия средней сложности и фиксация их в журнале учета
|
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов
|
|
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий средней сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей средней сложности
|
|
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей средней сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий средней сложности
|
|
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий средней сложности
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий средней сложности
|
|
|
Разработка методик текущего контроля производства
|
|
|
Разработка инструкций по текущему контролю производства
|
|
|
Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий средней сложности
|
|
|
Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий средней сложности
|
|
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности
|
|
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненными специалистами
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий средней сложности
|
|
Определять соответствие характеристик изделий средней сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей средней сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей средней сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей средней сложности
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий средней сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий средней сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий средней сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования
|
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей средней сложности
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий средней сложности
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий
|
|
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий средней сложности
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Инспекционный выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий
|
|
Инспекционный выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе
|
|
|
Инспекционный выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах
|
|
|
Инспекционный выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
|
|
|
Инспекционный выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки
|
|
|
Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий
|
|
|
Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах
|
|
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины
|
|
|
Необходимые знания
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
Требования к комплектности технологической и конструкторской документации
|
|
|
Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий
|
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка методик контроля изделий средней сложности
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ потребности в разработке методики контроля изделия средней сложности
|
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия средней сложности
|
|
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия средней сложности
|
|
|
Выбор измерительных устройств для контроля изделий средней сложности
|
|
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия средней сложности
|
|
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности
|
|
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия средней сложности
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля изделий средней сложности
|
|
|
Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия средней сложности
|
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений
|
|
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений
|
|
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия средней сложности
|
|
|
Определять требования к измерительным устройствам
|
|
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия средней сложности
|
|
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия средней сложности
|
|
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий средней сложности
|
|
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий средней сложности, применяемые в организации
|
|
|
Области применения методов измерений и контроля
|
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений
|
|
|
Принципы нормирования точности измерений
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний
|
|
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление
|
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия средней сложности
|
|
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Расчет погрешности контроля изделия средней сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления
|
|
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать схемы контроля изделия средней сложности
|
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности
|
|
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности
|
|
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия средней сложности
|
|
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности
|
|
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений
|
|
Методика построения схем контроля
|
|
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений
|
|
|
Метрология в объеме выполняемой работы
|
|
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном производстве
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по качеству I категории
Старший инженер по качеству
Ведущий инженер по качеству
Инженер отдела технического контроля I категории
Старший инженер отдела технического контроля
Ведущий инженер отдела технического контроля
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет в должности инженера по качеству II категории в механосборочном производстве
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2141
|
Инженеры в промышленности и на производстве
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по качеству
|
|
ОКПДТР
|
22583
|
Инженер по качеству
|
|
ОКСО
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
|
|
2.27.04.01
|
Стандартизация и метрология
|
|
|
2.27.04.02
|
Управление качеством
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия высокой сложности и фиксация их в журнале учета
|
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий машиностроения высокой сложности
|
|
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий высокой сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей высокой сложности
|
|
|
Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность изготовления деталей высокой сложности
|
|
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий высокой сложности
|
|
|
Разработка инструкций по текущему контролю производства
|
|
|
Разработка методик текущего контроля производства
|
|
|
Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий высокой сложности
|
|
|
Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий высокой сложности
|
|
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий высокой сложности
|
|
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненных специалистами
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий высокой сложности
|
|
Определять соответствие характеристик изделий высокой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей высокой сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей высокой сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей высокой сложности
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям высокой сложности
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования
|
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей высокой сложности
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности
|
|
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий высокой сложности
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы
|
|
|
Другие характеристики
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка методик контроля изделий высокой сложности
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ потребности в разработке методики контроля изделий высокой сложности
|
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия высокой сложности
|
|
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия высокой сложности
|
|
|
Выбор измерительных устройств для контроля изделий высокой сложности
|
|
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия высокой сложности
|
|
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности
|
|
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия высокой сложности
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля
|
|
|
Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия высокой сложности
|
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений
|
|
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений
|
|
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле детали или изделия высокой сложности
|
|
|
Определять требования к измерительным устройствам
|
|
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия высокой сложности
|
|
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия высокой сложности
|
|
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям высокой сложности
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности
|
|
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий высокой сложности, применяемые в организации
|
|
|
Области применения методов измерений и контроля
|
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений
|
|
|
Принципы нормирования точности измерений
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний
|
|
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление
|
|
Анализ контролепригодности изделия высокой сложности
|
|
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия высокой сложности
|
|
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления изделия высокой сложности
|
|
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Расчет погрешности контроля изделия высокой сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления
|
|
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия высокой сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать схемы контроля изделия высокой сложности
|
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности
|
|
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности
|
|
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности
|
|
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия высокой сложности
|
|
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности
|
|
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
|
|
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений
|
|
Методика построения схем контроля
|
|
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений
|
|
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений
|
|
|
Метрология в объеме выполняемой работы
|
|
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий
|
Код
|
C/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка предложений по разработке и внедрению стандартов, технических условий, инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией
|
|
Проверка содержания стандартов, технических условий инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией, с целью определения целесообразности их обновления или отмены
|
|
|
Проверка соответствия условий выпуска продукции требованиям системы менеджмента качества, соответствующей международным стандартам
|
|
|
Проведение анализа готовности производства к выпуску продукции стабильного качества в соответствии с требованиями стандартов
|
|
|
Подготовка заявки на проведение сертификации продукции, изготавливаемой организацией
|
|
|
Подготовка пакета документов на сертифицируемую продукцию (технической документации на продукцию и документации, подтверждающей соответствие изготавливаемой продукции требованиям стандартов, конструкторских и технологических документов)
|
|
|
Подготовка обоснования для подачи апелляций по результатам сертификации
|
|
|
Подготовка предложений по прекращению выпуска продукции, не прошедшей сертификацию
|
|
|
Извещение органов по сертификации об изменениях, внесенных в техническую документацию и в технологический процесс производства сертифицированной продукции, если эти изменения влияют на характеристики, проверяемые при сертификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять необходимость разработки и актуализации стандартов, конструкторской и технологической документации на изделия, изготавливаемые организацией
|
|
Актуализировать стандарты на изделия, изготавливаемые организацией
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по внедрению стандартов на изделия, изготавливаемые организацией
|
|
|
Оценивать соответствие изделий, изготавливаемых организацией, требованиям стандартов или технических регламентов
|
|
|
Оформлять документацию для сертификации продукции
|
|
|
Применять методы системного анализа для проверки условий выпуска продукции и определения их соответствия требованиям системы менеджмента качества, отвечающей международным стандартам
|
|
|
Применять методы системного анализа для оценки реализуемых в организации технологических процессов
|
|
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемых организацией изделий
|
|
Законодательство Российской Федерации в области технического регулирования и стандартизации
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы стандартизации и оценки соответствия продукции
|
|
|
Нормативно-технические документы на продукцию, изготавливаемую организацией
|
|
|
Технологические процессы изготовления изделий, выпускаемых организацией
|
|
|
Основы управления качеством продукции
|
|
|
Основы организации производства
|
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов С.В.
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
2
|
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
3
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
4
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
5
|
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
