МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 июня 2015 г. N 449н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Медник по изготовлению судовых изделий".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 июня 2015 г. N 449н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МЕДНИК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СУДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
|
502
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Выполнение медницких работ на судах и плавучих конструкциях
|
30.015
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий, применяемых на судах и плавучих конструкциях
|
Группа занятий:
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.91
|
Производство металлических бочек и аналогичных емкостей
|
|
25.99
|
Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
2
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
A/01.2
|
2
|
|
Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
B
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов
|
3
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов
|
B/01.3
|
3
|
|
Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
C
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов
|
3
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов
|
C/01.3
|
3
|
|
Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
D
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
4
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
D/01.4
|
4
|
|
Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
E
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей
|
4
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
E/01.4
|
4
|
|
Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей
|
E/02.4
|
4
|
|||
|
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
E/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии "медник по изготовлению судовых изделий" продолжительностью шесть месяцев
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником медника по изготовлению судовых изделий продолжительностью шесть месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности <4>
При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования <5>
Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ <6>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 35
|
Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <8>
|
14422
|
Медник по изготовлению судовых изделий
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Вырезка прокладок из меди
|
|
Зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание деталей, заготовок, изделий
|
|
|
Зачистка сварных швов
|
|
|
Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий
|
|
|
Изготовление, установка медных заплат
|
|
|
Набивка песком труб диаметром до 57 мм
|
|
|
Обезжиривание деталей
|
|
|
Обработка под лужение бачков и котлов пищевых различной формы из меди
|
|
|
Отжиг медных и латунных труб разных размеров
|
|
|
Переплавка, выплавка из подшипников баббита и олова
|
|
|
Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании
|
|
|
Правка мелких изделий, деталей
|
|
|
Пробивка отверстий пробойником вручную
|
|
|
Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам
|
|
|
Расплавление и формование припоя методом литья в прутки
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Чтение простых чертежей и эскизов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять простые вспомогательные работы (набивка песком труб, подготовка припоя, разметка, раскрой) при изготовлении неответственных медницких изделий
|
|
Выполнять простые подготовительные работы (очистка, обезжиривание, обработка под лужение) при изготовлении неответственных медницких изделий
|
|
|
Выполнять простые слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении неответственных мелких медницких изделий
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Читать простые чертежи, эскизы
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение применяемых припоев, правила их составления
|
|
Правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания
|
|
|
Правила обработки и подготовки деталей к лужению
|
|
|
Правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами
|
|
|
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Правила чтения простых чертежей и эскизов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка днищ баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров
|
|
Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм
|
|
|
Изготовление масляных и воздушных фильтров
|
|
|
Изготовление по готовым шаблонам заготовок деталей
|
|
|
Изготовление трубопроводов для масла и воздуха несложных конструкций
|
|
|
Изготовление хомутов из проволоки и упоров змеевиков
|
|
|
Изготовление, ремонт воронок простых
|
|
|
Лужение мелких деталей с погружением в ванну
|
|
|
Лужение смазочных трубок
|
|
|
Лужение футштоков
|
|
|
Лужение, запрессовка колец гаек Шторца
|
|
|
Пайка штуцеров масляных насосов
|
|
|
Распайка и очистка труб бензобаков, радиаторов
|
|
|
Ремонт бачков, бидонов, поддонов, раструбов, сеток, тазов, ведер
|
|
|
Ремонт бензобаков
|
|
|
Ремонт трубок радиатора
|
|
|
Устранение дефектных мест сварных швов, выявленных в результате испытаний на керосин при изготовлении деталей, под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, сборку и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов
|
|
Выполнять технологические регламенты лужения мелких деталей с погружением в ванну
|
|
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Применять при выполнении работ простые приспособления
|
|
|
Производить гибку с нагревом труб диаметром до 38 мм
|
|
|
Необходимые знания
|
Влияние способов обработки на свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов
|
|
Базовые сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
|
|
|
Назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений
|
|
|
Назначение мелких медницких изделий
|
|
|
Правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм
|
|
|
Свойства цветных металлов и сплавов, применяемых в медницких работах
|
|
|
Способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами
|
|
|
Технические условия на изготовление и сборку мелких изделий
|
|
|
Технологическая последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
Испытания сварных швов керосином
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
Выполнять технологические регламенты испытаний керосином сварных швов
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы испытания простых медницких изделий
|
|
Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
|
Требования технологических регламентов на испытания керосином сварных швов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда" не менее шести месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 36
|
Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
14422
|
Медник по изготовлению судовых изделий
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка тонкостенных латунных, алюминиевых и медно-никелевых труб
|
|
Зачистка под никелирование и хромирование
|
|
|
Изготовление шаблонов для заливки вкладышей подшипников
|
|
|
Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов
|
|
|
Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм
|
|
|
Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла
|
|
|
Наплавка оловом торцов подшипников
|
|
|
Отбортовка деталей ручным способом при помощи оправок и на зиг-машине
|
|
|
Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки
|
|
|
Разметка и раскрой материалов
|
|
|
Резка листового металла всех марок и сплавов для деталей средней сложности
|
|
|
Резка металла для сложных узлов, деталей и изделий
|
|
|
Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Чтение сборочных чертежей и эскизов средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять вспомогательные работы (набивка песком труб, нагрев, разметка, раскрой) при изготовлении медницких изделий средней сложности
|
|
Выполнять действующие технологические регламенты приготовления полуды, составов для горячего лужения и сплавов для заливки
|
|
|
Выполнять подготовительные работы (подготовка поверхностей, изготовление шаблонов и несложных макетов) при изготовлении медницких изделий средней сложности
|
|
|
Выполнять слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении медницких изделий средней сложности
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Читать сборочные чертежи, эскизы средней сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды, назначение и устройство ножниц
|
|
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности деталей и изделий средней сложности
|
|
|
Инструменты и приспособления, применяемые при плоскостной разметке
|
|
|
Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Правила чтения сборочных чертежей и эскизов средней сложности
|
|
|
Приемы построения разверток изделий средней сложности
|
|
|
Приемы пространственной разметки
|
|
|
Свойства кислот и щелочей
|
|
|
Требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбивка и отбортовка сферических форм
|
|
Выбивка из листовой красной меди и латуни колен
|
|
|
Выколотка деталей ручным способом и на пневматическом молоте
|
|
|
Выколотка на оправке по шаблону деталей из листовой стали и цветных сплавов
|
|
|
Вырезка и пайка сеток душа
|
|
|
Гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование медницких деталей и изделий средней сложности
|
|
|
Гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту маслопроводов редукторов
|
|
|
Горячая вулканизация рукавов
|
|
|
Горячая гибка, сварка, сборка изделий из пластмассы (горшки, поддоны)
|
|
|
Изготовление бачков, бидонов, поддонов, кувшинов конусных, приемных сеток, раструбов, овальных тазов, ведер
|
|
|
Изготовление воронок с цилиндрическими частями, водоотделителей, кислородных распылителей
|
|
|
Изготовление донышек фильтров диаметром до 500 мм
|
|
|
Изготовление и обработка под никелирование и ремонт мегафонов, рупоров фигурных и других изделий с чисто проглаженной поверхностью
|
|
|
Изготовление и ремонт маслосъемников
|
|
|
Изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб грелок парового отопления многорядных
|
|
|
Изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек кухонной посуды
|
|
|
Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов
|
|
|
Изготовление из штампованных частей, ремонт колен, патрубков с погибью в одной плоскости
|
|
|
Изготовление кипятильных кубов из латуни и красной меди
|
|
|
Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм
|
|
|
Изготовление коллекторов несложных
|
|
|
Изготовление кружек, бидонов с двухсекторными крышками
|
|
|
Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм
|
|
|
Изготовление отстойников из листа
|
|
|
Изготовление приварышей с медными втулками
|
|
|
Изготовление раструбов латунных для переговорных труб
|
|
|
Изготовление рефлекторов для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов
|
|
|
Изготовление сеток душа
|
|
|
Изготовление сопел из меди
|
|
|
Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров
|
|
|
Изготовление теплообменников с серебряными дисками
|
|
|
Изготовление фляг для воды
|
|
|
Изготовление, лужение змеевиков латунных
|
|
|
Изготовление, пайка манжет к трубам
|
|
|
Изготовление, ремонт воронок с отбойниками
|
|
|
Изготовление, ремонт масленок, капельниц с крышками
|
|
|
Изготовление, ремонт поплавков простой конфигурации из листовой меди и латуни
|
|
|
Изготовление, ремонт фильтров простых из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива
|
|
|
Изготовление, ремонт шпигатов круглых, фасонных
|
|
|
Изготовление, ремонт шпигатов фасонных из листового материала
|
|
|
Ковка и выбивка простых фигурных сфер при проведении работ с баками и кубами
|
|
|
Контактно-шовная сварка фляг для воды
|
|
|
Лужение баков различной формы
|
|
|
Лужение бортшайб из цветных металлов и сплавов
|
|
|
Лужение змеевиков однорядных медных
|
|
|
Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм
|
|
|
Лужение тросов стальных
|
|
|
Оттягивание ласок, проковка швов листов
|
|
|
Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 25 кгс/кв. см, мягкими и твердыми припоями
|
|
|
Пайка подшипников бронзовых из двух половин
|
|
|
Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм
|
|
|
Подгонка и стыковка днища баков и обечайки сложной конфигурации
|
|
|
Сборка рукавов герметичных металлических для сальниковой арматуры
|
|
|
Сборка рукавов резьбовыми муфтами, дюритовыми соединениями с обвязкой проволокой и крепление хомутами без обжатия под прессом
|
|
|
Сборка, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов
|
|
|
Составление припоев и протравок
|
|
|
Холодная штамповка с применением штампов изделий медницких несложных
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, сборку и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов
|
|
Выполнять технологический регламент лужения деталей оловом горячим способом
|
|
|
Выполнять технологический регламент работы с использованием необходимого оборудования
|
|
|
Производить гибку с нагревом труб диаметром от 38 до 76 мм
|
|
|
Производить наводку, выколотку, клепку, правку, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности
|
|
|
Производить пайку швов изделий легкоплавкими припоями
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды, назначение и устройство паяльников и паяльных ламп
|
|
Назначение и конструктивные особенности вальцовочных станков
|
|
|
Назначение и применение приспособлений (универсальных, универсально-сборных, специализированных)
|
|
|
Назначение и устройство паяльных горнов и печей, газовых горелок
|
|
|
Назначение и устройство приводных ножниц
|
|
|
Назначение, устройство зиг-машины
|
|
|
Общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке
|
|
|
Способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами
|
|
|
Температура и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий
|
|
|
Технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку изделий средней сложности и способы их развертки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры
|
|
Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
|
Испытания и сдача фляг для воды
|
|
|
Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов
|
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических и пневматических испытаний сосудов и арматуры
|
|
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов
|
|
Способы испытания медницких изделий средней сложности
|
|
|
Требования технологических регламентов на гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры
|
|
|
Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
|
Другие характеристики
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда" не менее шести месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 37
|
Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
14422
|
Медник по изготовлению судовых изделий
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка с нагревом труб диаметром от 76 до 150 мм
|
|
Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне
|
|
|
Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Чтение сложных сборочных чертежей
|
|
|
Необходимые умения
|
Строить развертки поверхностей геометрических тел: цилиндра, куба, параллелепипеда, призмы, конуса, пирамиды
|
|
Выполнять вспомогательные работы (разметка, развертка, раскрой) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм
|
|
|
Выполнять подготовительные работы (изготовление шаблонов и сложных макетов) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм
|
|
|
Выполнять слесарные операции при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Читать сложные сборочные чертежи
|
|
|
Необходимые знания
|
Графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь
|
|
Правила перемещения грузов массой от 3000 до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Правила чтения сложных сборочных чертежей
|
|
|
Расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий
|
|
|
Система допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбивка сферы крышек и днищ
|
|
Гибка труб для внутриблочных коммуникаций блоков разделения воздуха
|
|
|
Закатка колец жесткости медных духовых инструментов
|
|
|
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром до 400 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром до 250 мм
|
|
|
Заливка и наплавка баббитом подшипников рамовых, мотылевых, упорных диаметром до 250 мм
|
|
|
Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением
|
|
|
Изготовление бензобаков, ванн свинцовых для едких составов
|
|
|
Изготовление головок дефлекторных
|
|
|
Изготовление донышек фильтров диаметром свыше 500 мм
|
|
|
Изготовление и обработка под никелирование и хромирование рупоров и свистков для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки
|
|
|
Изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт самоваров, умывальников угловых и фасонных, моек, писсуаров
|
|
|
Изготовление и подгонка по месту холодильников водяных и масляных различной конфигурации
|
|
|
Изготовление и ремонт обшивки аппаратов судовых сложной конфигурации (испарителей, маслоохладителей, подогревателей)
|
|
|
Изготовление и установка с подгонкой по месту кожухов различных по конфигурации
|
|
|
Изготовление индукторов высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров
|
|
|
Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм
|
|
|
Изготовление конденсаторов кислородных установок сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление коробок грязевых, сифонов
|
|
|
Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм
|
|
|
Изготовление переходов и компенсаторов
|
|
|
Изготовление по макету, по месту или по чертежу колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди
|
|
|
Изготовление раковин для умывальников из меди
|
|
|
Изготовление теплообменников сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых)
|
|
|
Изготовление шаблонов для гибки труб
|
|
|
Изготовление шаров диаметром до 500 мм
|
|
|
Изготовление ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах
|
|
|
Изготовление бачков аварийной воды и пищи, лагуны из коррозионностойкой стали
|
|
|
Изготовление маслосъемников, маслоохладителей сложной конфигурации
|
|
|
Изготовление, ремонт батарей трубчатых к холодильникам
|
|
|
Изготовление, ремонт глушителей выхлопных с охлаждением
|
|
|
Изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом цистерн и котлов
|
|
|
Изготовление, сборка пылеуловителей инерционных из коррозионностойких сталей
|
|
|
Изготовление, сборка с арматурой, ремонт испарителей производительностью до 60 т в сутки
|
|
|
Лужение и заливка баббитом вкладышей подшипников, пробок легкоплавких, ползунов поперечных
|
|
|
Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм
|
|
|
Лужение концов тросов, заливка патронов, вертлюгов тросов свинцом, цинком
|
|
|
Обработка после штамповки под полировку изделий сферических и фасонных из нержавеющей стали
|
|
|
Пайка латунных штуцеров, конусов латунных труб
|
|
|
Пайка медными припоями конусов, колец и обечаек
|
|
|
Пайка мембранных коробок
|
|
|
Пайка стыков зашивки камер рефрижераторных, ледников
|
|
|
Пайка, лужение крестовин, колен, тройников, радиаторов водяного охлаждения
|
|
|
Ремонт радиаторов водяного охлаждения
|
|
|
Сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали
|
|
|
Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью до 100 т/ч
|
|
|
Спаивание швов под тик крышек главных судовых холодильников, корпусов испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей
|
|
|
Шлифовка, сборка рукавов с обжатием на прессах под гидравлическое испытание до 300 кгс/кв. см
|
|
|
Штамповка с глубокой вытяжкой изделий сферических и фасонных
|
|
|
Необходимые умения
|
Эксплуатировать доводочные и припиловочные станки различных типов для выполнения медницких работ
|
|
Выполнять выбивку сферических и фигурных форм из углеродистой стали, цветных металлов и сплавов вручную по болванкам и макетам специальных форм
|
|
|
Выполнять выколотку изделий чашеобразной формы на пневматическом станке
|
|
|
Выполнять заливку баббитом изделий и деталей
|
|
|
Выполнять изготовление, сборку, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов
|
|
|
Выполнять технологический регламент лужения сложных, ответственных медницких изделий
|
|
|
Производить термическую обработку сложных, ответственных медницких изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство, кинематическая схема и техническая характеристика пневматического выкоточного молота
|
|
Назначение, устройство, кинематические схемы и технические характеристики кромкогибочных, листогибочных, трехвалковых и трубогибочных станков
|
|
|
Нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом
|
|
|
Правила эксплуатации доводочных и припиловочных станков различных типов
|
|
|
Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания до 300 кгс/кв. см
|
|
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации
|
|
|
Устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление и сборку
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
Испытания ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах
|
|
|
Испытания, сдача батарей трубчатых к холодильникам
|
|
|
Испытания, сдача испарителей производительностью до 60 т в сутки
|
|
|
Испытания, сдача эжекторов производительностью до 100 т/ч
|
|
|
Подготовка и сдача на гидравлическое испытание колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди
|
|
|
Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали
|
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе
|
|
|
Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний сложных ответственных медницких изделий и устройств
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и устройство арматуры, приборов, установок для гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Назначение и устройство установок для гидравлических и пневматических испытаний закрытых сосудов (баков, котлов, резервуаров)
|
|
|
Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали
|
|
|
Способы испытания сложных ответственных медницких изделий и устройств
|
|
|
Технические условия на испытания и сдачу сложных ответственных медницких изделий и устройств
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда" не менее шести месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 38
|
Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
14422
|
Медник по изготовлению судовых изделий
|
|
ОКСО <9>
|
151001
|
Технология машиностроения
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм
|
|
Изготовление фурм доменных печей
|
|
|
Изготовление шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей
|
|
|
Построение разверток особо сложных изделий
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Чтение особо сложных сборочных чертежей
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять вспомогательные работы (развертка) при изготовлении особо сложных медницких изделий
|
|
Выполнять подготовительные работы при изготовлении особо сложных медницких изделий
|
|
|
Выполнять слесарные операции при изготовлении особо сложных медницких изделий
|
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Читать особо сложные сборочные чертежи
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы гибки труб диаметром свыше 150 мм с нагревом
|
|
Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Правила раскроя и построения особо сложных разверток геометрических фигур
|
|
|
Правила расчета построения особо сложных разверток геометрических фигур
|
|
|
Правила чтения особо сложных сборочных чертежей
|
|
|
Способы изготовления шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту патрубков выхлопных опытных конструкций
|
|
Выколотка с подгонкой по месту или макету обтекателей оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовых зализ
|
|
|
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром от 400 до 600 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром свыше 250 мм
|
|
|
Изготовление автоклавов
|
|
|
Изготовление вентилей шаровых
|
|
|
Изготовление и капитальный ремонт радиаторов двигателей внутреннего сгорания различных марок
|
|
|
Изготовление клапанов сложных из листовой стали, меди, латуни
|
|
|
Изготовление коллекторов сложных из стали, меди, латуни
|
|
|
Изготовление узлов трубопроводов типа "труба в трубе" из красномедных труб
|
|
|
Изготовление фильтров сложных из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов
|
|
|
Изготовление шаров диаметром свыше 500 мм
|
|
|
Изготовление аппаратов кислородных разделительных
|
|
|
Изготовление котлов лабораторных
|
|
|
Изготовление, установка обтекателей подводных для гидролокационной аппаратуры килевидной формы
|
|
|
Изготовление, ремонт вакуум-аппаратов
|
|
|
Изготовление, ремонт крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата
|
|
|
Лужение испарительных установок
|
|
|
Перепайка камеры блоков разделения воздуха
|
|
|
Полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту воздухосборников
|
|
|
Полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт испарителей производительностью свыше 60 т в сутки
|
|
|
Сборка и пайка тарелок колонн ректификационных
|
|
|
Сборка рукавов с обжатием на прессе под гидравлическое испытание свыше 300 кгс/кв. см
|
|
|
Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью свыше 100 т/ч
|
|
|
Необходимые умения
|
Эксплуатировать наиболее сложное оборудование для выполнения медницких работ
|
|
Выполнять изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины
|
|
|
Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей
|
|
|
Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из цветных металлов и их сплавов
|
|
|
Необходимые знания
|
Типовые технологические процессы медницкого производства
|
|
Правила эксплуатации наиболее сложного оборудования для медницких работ
|
|
|
Технические условия на изготовление и сборку особо сложных медницких изделий и устройств
|
|
|
Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания свыше 300 кгс/кв. см
|
|
|
Устройство и условия работы теплообменных аппаратов-охладителей, подогревателей, испарителей
|
|
|
Устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств
|
|
|
Устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Испытания, сдача вакуум-аппаратов
|
|
Испытания, сдача испарителей производительностью свыше 60 т в сутки
|
|
|
Испытания, сдача крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата
|
|
|
Испытания, сдача эжекторов производительностью свыше 100 т/ч
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять технологические регламенты на испытания и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств
|
|
Осуществлять выбор методики проведения испытаний в соответствии с техническими условиями на испытуемое изделие
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические условия на проведение испытаний и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств
|
|
Типы гидравлических агрегатов двойного действия, используемых при гидравлических испытаниях
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда" не менее шести месяцев
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов
Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
Соответствующая группа по электробезопасности
При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования
Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7232
|
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава
|
|
ЕТКС
|
§ 39
|
Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
14422
|
Медник по изготовлению судовых изделий
|
|
ОКСО
|
151001
|
Технология машиностроения
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей
|
|
Построение разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Чтение машиностроительных чертежей любой сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Строить развертки особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
|
Выполнять технологические регламенты изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей
|
|
|
Читать машиностроительные чертежи любой сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Организация производства: принципы организации производственного процесса; классификация типов производства
|
|
Правила перемещения грузов массой от 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Правила раскроя и построения разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
|
|
Правила чтения машиностроительных чертежей любой сложности
|
|
|
Способы изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету зализов лобовых: крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов
|
|
Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром свыше 600 мм
|
|
|
Изготовление захлопок и газоотводов из специальных сплавов ответственного назначения
|
|
|
Изготовление и капитальный ремонт теплообменников якорных, этиленовых агрегатов разделения воздуха и коксового газа
|
|
|
Изготовление конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций
|
|
|
Изготовление поплавков различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов
|
|
|
Изготовление ректификационных колонн
|
|
|
Изготовление регенераторов для кислородных установок
|
|
|
Изготовление днищ диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди
|
|
|
Изготовление и капитальный ремонт агрегатов разделения воздуха и коксового газа
|
|
|
Изготовление опытных образцов аппаратов разделительных кислородных
|
|
|
Монтаж блоков разделения воздуха
|
|
|
Полное изготовление конусов особо сложных с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов
|
|
|
Необходимые умения
|
Изготавливать сферические, фигурные изделия больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей, в холодном и горячем состоянии
|
|
Выполнять изготовление и сборку деталей сложной конфигурации и различных профилей
|
|
|
Выполнять изготовление и сборку опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов
|
|
|
Выполнять изготовление и сборку особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
|
|
Выполнять сборку по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении, с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ
|
|
Способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов
|
|
|
Способы изготовления, сборки, обработки, монтажа особо сложных изделий и установок
|
|
|
Технологические и обеспечивающие процессы медницкого производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Гидравлические и пневматические испытания и доведение до технологической производительности аппаратов различной сложности
|
|
Испытания и сдача в эксплуатацию агрегатов разделения воздуха и коксового газа
|
|
|
Испытания, сдача конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов, турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций
|
|
|
Проведение комплексных испытаний блоков разделения воздуха
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять технологические регламенты испытаний особо сложных изделий и установок
|
|
Выполнять технологические регламенты испытаний под высоким давлением особо сложных узлов и установок
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок повышения и снижения давления в системе при гидравлических испытаниях трубопроводов
|
|
Способы проведения испытаний особо сложных изделий и установок
|
|
|
Требования технологических регламентов на испытания особо сложных узлов и установок под высоким давлением
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Группа БАЗИС", город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Пантюхин Михаил Борисович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург
|
|
2
|
ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург
|
|
3
|
ОАО "Дальневосточный центр судостроения и судоремонта", город Владивосток
|
|
4
|
ОАО "ОСК", город Москва
|
|
5
|
ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область
|
|
6
|
ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск
|
|
7
|
ОАО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область
|
|
8
|
Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург
|
|
9
|
Российский профсоюз работников судостроения, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
