Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. N 338н
281
|
|
Регистрационный номер
|
Производство проката на станах горячей прокатки
|
27.004
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение проката требуемых профилей и размеров на станах горячей прокатки
|
Группа занятий:
7213
|
Вальцовщики
|
-
|
-
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.3
|
Производство листового горячекатаного стального проката
|
24.10.6
|
Производство сортового горячекатаного проката и катанки
|
24.10.7
|
Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
3
|
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
A/01.3
|
3.1
|
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
A/02.3
|
3
|
|||
B
|
Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки
|
4
|
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката
|
B/01.4
|
4.1
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката
|
B/02.4
|
4
|
|||
C
|
Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки
|
4
|
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката
|
C/01.4
|
4.1
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката
|
C/02.4
|
4
|
Наименование
|
Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го разряда
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 4-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации)
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица мужского пола <3> не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ <8>
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
ЕТКС <9>
|
§ 9
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда
|
§ 64
|
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го, 4-го разряда
|
|
ОКПДТР <10>
|
11345
|
Вальцовщик стана горячей прокатки
|
16750
|
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3.1
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству проката на станах горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию заготовки (слиток, сляб, квадрат, сутунка), материалов для производства горячекатаного проката и подготовка графика подачи заготовки на горячую прокатку
|
|
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб
|
|
Проверка наличия запаса материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на станах горячей прокатки
|
|
Проверка наличия сменных рабочих валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки
|
|
Проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам при их смене и установке
|
|
Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат)
|
|
Проверка соответствия калибров сменному заданию
|
|
Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой
|
|
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
|
|
Подготовка к разборке и сборке клетей, перевалке и наладке валков, установке и креплению проводок, смене инструментов деформации
|
|
Подготовка к ремонту и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта
|
|
Уборка рабочего места, окалины из-под стана во время остановок и закрепленной территории, очистка оборудования станов горячей прокатки
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально, с использованием специально инструмента и приспособлений (шаблонов), контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), средств автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее - АСУТП) определять состояние, неисправности и отклонения параметров текущего состояния от установленных значений обслуживаемого оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
Определять состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах горячей прокатки
|
|
Комплектовать и определять готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки
|
|
Пользоваться специальным инструментом для проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) и выработки валков/калибров на станах горячей прокатки
|
|
Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров
|
|
Составлять график подачи заготовки на горячую прокатку
|
|
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки
|
|
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Основы пластической деформации металла в горячем состоянии
|
|
Технологический процесс прокатки металла различных марок и профилей на обслуживаемых станах
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания
|
|
Марки и группы марок сталей, геометрические параметры горячекатаного проката на стане горячей прокатки и связанные с этим требования к прокатному инструменту
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки
|
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, арматуре, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки
|
|
Требования, предъявляемые к качеству заготовки для производства горячекатаного проката
|
|
Правила приемки сменных рабочих и опорных валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки
|
|
Виды привалковой арматуры, типы валков, калибров, клетей, применяемых для прокатки
|
|
Способы и правила проверки геометрических размеров полосы, качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат), выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков
|
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проведение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов горячей прокатки
|
|
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании с устранением их своими силами или с привлечением ремонтных служб
|
|
Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки
|
|
Контроль подготовленных к работе комплектов прокатных валков, клетей для перевалки с требуемой профилировкой и шероховатостью поверхности валков станов горячей прокатки
|
|
Выполнение работ по перевалке и наладке рабочих и опорных валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Разборка и сборка обслуживаемых клетей, замена вышедших из строя арматуры и подшипников
|
|
Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
|
|
Установка обводок, проводок и пропусков, смазка шеек прокатных валков
|
|
Выполнение операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки на станах горячей прокатки
|
|
Обслуживание обвязочных машин уборочной группы
|
|
Подготовка станов горячей прокатки к капитальному и текущему ремонту, приемка их после ремонта
|
|
Выполнение вспомогательных работ в процессе ведения ремонтных работ специализированными подразделениями или подрядными организациями
|
|
Устранение забурившегося раската своими силами или в составе бригады
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП выявлять и определять неисправности и/или отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений
|
Устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки
|
|
Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки
|
|
Применять мерительные инструменты, в том числе при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки
|
|
Производить в соответствии с технологической картой перевалку валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы
|
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку привалковой арматуры на станах горячей прокатки
|
|
Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе оборудования стана горячей прокатки
|
|
Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах горячей прокатки
|
|
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки
|
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках станов горячей прокатки
|
|
Использовать подъемные сооружения при погрузочно-разгрузочных работах на участках станов горячей прокатки
|
|
Использовать газорежущую аппаратуру (при наличии квалификации "газорезчик")
|
|
Производить уборку окалины и обрези по группам и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, противопожарного оборудования
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Основы пластической деформации металла и прокатки в горячем состоянии
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности технического обслуживания
|
|
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов и систем стана горячей прокатки
|
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки
|
|
Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки
|
|
Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки
|
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы
|
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного проката
|
|
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления
|
|
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки
|
|
Виды арматуры и валков (геометрический размер, профиль) на станах горячей прокатки
|
|
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими
|
|
Классификация обрези и отходов, порядок их складирования и утилизации
|
|
Слесарное дело в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих для самостоятельного устранения неисправностей/неполадок оборудования текущего характера
|
|
Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки
|
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
ЕТКС
|
§ 10
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
|
§ 11
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
|
|
§ 12
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11345
|
Вальцовщик стана горячей прокатки
|
ОКСО <11>
|
2.22.01.08
|
Оператор прокатного производства
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.1
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки
|
Проверка работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок
|
|
Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию
|
|
Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла
|
|
Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных его замеров
|
|
Подача заготовки, пакетов подъемным сооружением из нагревательной печи на раскатной рольганг в линию листового стана горячей прокатки (при наличии соответствующей обязанности)
|
|
Подача заготовки в зев рабочих валков и отслеживание выхода из валков
|
|
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
|
|
Управление рольгангами листовых станов горячей прокатки
|
|
Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки
|
|
Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями
|
|
Зачистка поверхности сляба, сутунки от окалины
|
|
Обрезка концов прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката
|
|
Управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката
|
|
Подача горячекатаной полосы на ножницы или на моталку листовых станов горячей прокатки
|
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов
|
|
Маркировка листового, рулонного проката и передача его в другие отделения для дальнейшей обработки
|
|
Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедших из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков
|
|
Наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
|
|
Отбор проб
|
|
Выполнение вспомогательных работ при ремонтах оборудования прокатного стана, клети и приемке обслуживаемой клети из ремонта
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым вальцовщиком параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП и/ или при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки
|
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки
|
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ, управление вспомогательным оборудованием и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп прокатки
|
|
Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки
|
|
Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами (моталками) листового горячекатаного проката
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
Управлять вспомогательными механизмами клеймения и вязки листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки
|
|
Производить в соответствии со сменным заданием маркировку готового проката
|
|
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Требования технологических инструкций производства листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки
|
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки
|
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката
|
|
Информационно-технологическая (IT) подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
Назначение, устройство и правила применения вспомогательных механизмов, специальных приспособлений и инструмента на листовых станах горячей прокатки
|
|
Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката, теоретическое обоснование дифференциации
|
|
Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки
|
|
Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы
|
|
Порядок и правила маркировки готового листового и рулонного проката
|
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки
|
|
Программное обеспечение рабочего места (при наличии) вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовое действие
|
Пуск (остановка) листовых станов горячей прокатки
|
Составление схемы обжатий по проходам в зависимости от геометрических параметров готового листового и рулонного горячекатаного проката и марок стали на листовых станах горячей прокатки
|
|
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан
|
|
Контроль температуры заготовки перед началом и полосы в конце горячей прокатки листового и рулонного проката
|
|
Ведение технологического процесса горячей прокатки листового и рулонного проката в автоматическом и ручном режимах
|
|
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на листовых станах горячей прокатки
|
|
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главных приводов листовых станов горячей прокатки
|
|
Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы
|
|
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на листовых станах горячей прокатки
|
|
Контроль межклетьевого натяжения полосы на непрерывной группе листовых станов горячей прокатки
|
|
Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки
|
|
Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон
|
|
Ведение порезки полосы на лист мерной длины дисковыми, гильотинными ножницами, передача листов шлепперами на холодильник
|
|
Контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона на листовых станах горячей прокатки
|
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов
|
|
Управление правильной машиной для правки горячекатаного листового проката
|
|
Выявление дефектов на полосе проката и принятие мер по их устранению
|
|
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана с принятием оперативных мер по устранению и предупреждению
|
|
Координация работ по перевалке валков, наладке стана
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката, очередность подачи нагретых слябов
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана
|
|
Обеспечивать максимальную производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла
|
|
Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки
|
|
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам черновой, обжимной и непрерывной группы полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией на листовых станах горячей прокатки
|
|
Подбирать оптимальные обжатия по проходам и скорости горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента для достижения допустимой температуры полосы в конце прокатки
|
|
Управлять процессами горячей прокатки полосового и рулонного проката в автоматическом и в ручном режимах на листовых станах горячей прокатки
|
|
Управлять дисковыми, гильотинными ножницами, шлепперами, правильной машиной, сматывающими механизмами (моталками), кантователями, конвейером рулонов листового стана горячекатаного проката
|
|
Отслеживать по показаниям приборов величину нагрузки на нажимные винты и главный привод листовых станов горячей прокатки
|
|
Отслеживать по показаниям приборов температуру охлаждающей жидкости и рабочих валков
|
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения (от заданных) параметров работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Выявлять и определять причины образования дефектов на горячекатаном листовом прокате и принимать необходимые меры по их устранению
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на листовых станах горячей прокатки
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе, эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки
|
|
Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности прокатки и управления
|
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
Требования государственных стандартов и технических условий к горячекатаному листовому прокату (качество прокатываемого металла)
|
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки
|
|
Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки
|
|
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления
|
|
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки
|
|
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов постов управления станов горячей прокатки
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению
|
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области применения в прокатном производстве и производственной инфраструктуре
|
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7213
|
Вальцовщики
|
ЕТКС
|
§ 10
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
|
§ 11
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
|
|
§ 12
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
11345
|
Вальцовщик стана горячей прокатки
|
ОКСО
|
2.22.01.08
|
Оператор прокатного производства
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.1
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки
|
Проверка работоспособности рольгангов, приемно-подающих устройств и механизмов, шлепперов, оборудования раскроя
|
|
Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию
|
|
Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены
|
|
Управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами стана горячей прокатки (машиной огневой зачистки нагретой заготовки, прессом, дисковыми пилами раскроя, рольгангами, шлепперами, сматывающими устройствами)
|
|
Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи
|
|
Управление подачей заготовки в линию стана
|
|
Контроль температуры заготовки при подаче ее на рольганг сортового стана горячей прокатки
|
|
Центровка направляющими линейками по оси клети при задаче заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки
|
|
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки
|
|
Передача бухты катанки вспомогательным рольгангом на холодильник
|
|
Передача горячекатаного сортового проката шлепперами на холодильник, вспомогательным рольгангом на ножницы, пилы для раскроя на мерные длины
|
|
Пакетирование горячекатаного сортового проката в накопители
|
|
Контроль распушивания бунта катанки на холодильнике сортовых станов горячей прокатки
|
|
Маркировка пакетов пруткового проката, бунтовой катанки сортового проката и передача их в другие отделения для дальнейшей обработки
|
|
Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, выполнять работы по ремонту стана
|
|
Замена привалковой арматуры
|
|
Производство работ по разбуриванию прокатного стана
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки
|
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки
|
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса горячей сортовой прокатки
|
|
Управлять с помощью направляющих линеек задачей заготовки в калибры валков сортового стана горячей прокатки
|
|
Управлять с помощью кантователя заготовкой при подаче ее в калибры валков сортового стана горячей прокатки
|
|
Управлять шлепперами при передаче сотового проката на холодильник сортового стана горячей прокатки
|
|
Управлять ножницами, пилами при раскрое сортового проката на заданный размер
|
|
Управлять сбрасывателем бунтов катанки с моталок на холодильник сортового стана горячей прокатки (при наличии)
|
|
Отслеживать требуемые размеры промежутков между распушенными бунтами катанки на холодильнике сортового стана горячей прокатки
|
|
Управлять механизмами маркировки сортового проката и транспортировки проката для дальнейшей обработки
|
|
Выявлять по приборам и/или визуально неисправности и отклонения в режимах работы оборудования стана для принятия упреждающих и профилактических мер
|
|
Выполнять работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта, в связи с выработкой валков, замене привалковой арматуры и наладке
|
|
Выполнять своими силами работы по текущим и мелким ремонтам обслуживаемого оборудования стана и/или вспомогательные работы при капитальном и профилактическом ремонтах стана
|
|
Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
Сортовые прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
Государственные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат
|
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки
|
|
Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки
|
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката
|
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
Температуры нагрева заготовки под горячую прокатку в зависимости от марки стали
|
|
Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки
|
|
Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров
|
|
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Пуск (остановка) сортовых станов горячей прокатки
|
Составление схемы обжатий по проходам на обжимной клети в зависимости от марки стали, геометрических параметров сортового горячекатаного проката
|
|
Контроль температуры заготовки перед началом горячей прокатки сортового проката
|
|
Ведение технологического процесса производства сортового горячекатаного проката
|
|
Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений)
|
|
Управление с помощью направляющих линеек подачей заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки
|
|
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки
|
|
Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки
|
|
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на станах горячей прокатки
|
|
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатели главных приводов станов горячей прокатки
|
|
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на станах горячей прокатки
|
|
Контроль захода раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки
|
|
Контроль геометрических размеров сортового проката в заданных пределах
|
|
Контроль правильности заполнения калибров металлом и своевременное принятие мер для устранения недостатков
|
|
Контроль выработки калибров рабочих клетей на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Контроль температуры окончания прокатки на сортовых станах
|
|
Выявление дефектов на прокате и принятие мер по их устранению на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана, появления связанных с этих неисправностей и/или брака с принятием оперативных мер
|
|
Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана
|
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки
|
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортовых станов горячей прокатки
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки
|
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению
|
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки
|
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана
|
|
Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла
|
|
Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам на черновой, обжимной и непрерывной группах сортовых станов горячей прокатки
|
|
Управлять процессом горячей прокатки сортовых станов в автоматическом и ручном режимах
|
|
Регулировать работу направляющих линеек при подаче заготовки в калибры сортового стана горячей прокатки
|
|
Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката
|
|
Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки
|
|
Управлять механизмами кантовки проката на обжимной клети сортового стана горячей прокатки
|
|
Контролировать и регулировать заход раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки
|
|
Контролировать по показаниям КИПиА температуру окончания прокатки раската на сортовых станах
|
|
Контролировать по показаниям приборов и образцам геометрические характеристики сортового проката
|
|
Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике)
|
|
Контролировать по взятым образцам правильность заполнения калибров металлом и при выявленных нарушениях геометрических характеристик сортового проката своевременно принимать меры по их устранению
|
|
Контролировать инструментальными средствами выработку калибров клетей сортовых станов горячей прокатки
|
|
Обеспечивать заданный тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок
|
Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки
|
|
Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке
|
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов
|
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам
|
|
Требования государственных стандартов и/или технических условий к сортовому прокату (к качеству прокатываемого металла)
|
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах
|
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки
|
|
Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки
|
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению
|
|
Типовые причины образования дефектов на сортовом прокате, способы и меры по их устранению, предупреждению и профилактике
|
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения
|
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы
|
|
Допуски по выработке калибров клетей сортовых станов горячей прокатки
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва
|
|
Председатель
|
Окуньков Алексей Михайлович
|
1
|
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва
|
2
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.