МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 23 апреля 2018 г. N 280н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2015 г. N 513н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 августа 2015 г., регистрационный N 38513).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 23 апреля 2018 г. N 280н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
511
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения
|
40.100
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями
|
Группа занятий:
|
2144
|
Инженеры-механики
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
33.12
|
Ремонт машин и оборудования
|
|
71.12
|
Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Инструментальное обеспечение механосборочного участка
|
5
|
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
A/01.5
|
5
|
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
A/02.5
|
5
|
|||
|
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
A/03.5
|
5
|
|||
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест
|
A/04.5
|
5
|
|||
|
B
|
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха
|
6
|
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений
|
B/01.6
|
6
|
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
Организация инструментооборота в цехе
|
B/04.6
|
6
|
|||
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
B/05.6
|
6
|
|||
|
C
|
Инструментальное обеспечение механосборочной организации
|
7
|
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
C/01.7
|
7
|
|
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов
|
C/03.7
|
7
|
|||
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации
|
C/04.7
|
7
|
|||
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
C/05.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочного участка
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по инструментообеспечению
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС <3>
|
-
|
Инженер по инструменту
|
|
ОКПДТР <4>
|
22575
|
Инженер по инструменту
|
|
ОКСО <5>
|
2.15.02.08
|
Технология машиностроения
|
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации
|
|
Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов
|
|
|
Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке
|
|
|
Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
|
|
Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции
|
|
Устанавливать критерии оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке
|
|
|
Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка
|
|
|
Определять критерии затупления режущих инструментов
|
|
|
Устанавливать период стойкости режущих инструментов
|
|
|
Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Рассчитывать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии продукции
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям
|
|
|
Особенности эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения
|
|
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм
|
|
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя
|
|
|
Устранение причин поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации)
|
|
|
Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Инструктирование работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Назначать параметры режимов резания инструментов и режима эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин
|
|
|
Устранять причины поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять качество инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Инструктировать работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке
|
|
Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины изнашивания инструментов и деталей инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок
|
|
|
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке
|
|
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-го уровня квалификации
|
|
Информационный поиск и первичный анализ информации
|
|
|
Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке
|
|
|
Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения
|
|
Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-коммуникационной сети "Интернет"
|
|
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления
|
|
|
Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке
|
|
|
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест
|
Код
|
A/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест
|
|
Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Разработка процедур приема и выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых (далее - ИРК)
|
|
|
Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест
|
|
Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Организовывать инструментооборот на производственном участке
|
|
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособлений
|
|
|
Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению
|
|
|
Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке
|
|
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Современные способы организации инструментооборота на производственном участке
|
|
|
Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке
|
|
|
Причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организация документооборота в цехе
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по инструментообеспечению II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях при наличии высшего образования - бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по инструменту
|
|
ОКПДТР
|
22575
|
Инженер по инструменту
|
|
ОКСО
|
2.15.03.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.03.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.03.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
Организация работ и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления
|
|
|
Организация работ и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначение периода стойкости инструментов
|
|
|
Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах
|
|
|
Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации
|
|
|
Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов
|
|
|
Определять критерии затупления режущих инструментов
|
|
|
Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов
|
|
|
Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент
|
|
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Распределять используемые в цехе инструменты и инструментальные приспособления по группам в соответствии со стандартами организации
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цехе
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке
|
|
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цехе
|
|
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм
|
|
|
Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Действующие нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Методы расчета норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе, их ускоренного износа и выхода из строя
|
|
|
Подготовка локальных нормативных актов по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на рабочих местах в цехе
|
|
Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя совместно со специалистами 5-го уровня квалификации
|
|
|
Подготавливать нормативно-техническую документацию по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе
|
|
|
Организовывать устранение причин поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе
|
|
Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху
|
|
|
Номенклатура и конструкция режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цехе
|
|
|
Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок и ускоренного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры подготовки и утверждения локальных нормативных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка документации для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации
|
|
Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации и руководство их проведением
|
|
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать документы для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления
|
|
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений и руководить их проведением
|
|
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Подготавливать отчет для специалиста 7-го уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цехе
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям
|
|
|
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Конструкция и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цехе
|
|
|
Процедуры подготовки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация инструментооборота в цехе
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация ИРК
|
|
Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха
|
|
|
Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Подготовка технической информации для систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать ИРК
|
|
Организовывать взаимодействие ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха - выдачу новых инструментов и инструментальных приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот)
|
|
|
Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению
|
|
|
Подготавливать техническую информацию для систем учета инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации
|
|
|
Необходимые знания
|
Задачи и функции инструментального хозяйства цеха
|
|
Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха
|
|
|
Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях
|
|
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК
|
|
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК
|
|
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Способы организации инструментооборота в цехе
|
|
|
Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цехе
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещения в ИРК, а также принципы организации работы ИРК
|
|
|
Современные устройства и системы учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке
|
|
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации
|
|
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК
|
|
|
Причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организация документооборота в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
B/05.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля
|
|
Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка документов для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ)
|
|
|
Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки
|
|
Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки
|
|
|
Подготавливать документы для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля
|
|
|
Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Подготавливать документы для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Определять нормы стачивания при переточках
|
|
|
Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов)
|
|
|
Необходимые знания
|
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования
|
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности
|
|
|
Формы технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Номенклатура инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Формы документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, инструментальных приспособлений, инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, и процедуры их составления и подачи
|
|
|
Нормы стачивания при переточках режущих инструментов
|
|
|
Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов
|
|
|
Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Типовые планировки заточных и ремонтных участков
|
|
|
Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Инструментальное обеспечение механосборочной организации
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Инженер по инструментообеспечению I категории
Начальник инструментального отдела
Начальник службы инструментообеспечения
Ведущий инженер по инструментообеспечению
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - магистратура или специалитет
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
|
Другие характеристики
|
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2144
|
Инженеры-механики
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по инструменту
|
|
-
|
Начальник инструментального отдела
|
|
|
ОКПДТР
|
22575
|
Инженер по инструменту
|
|
24680
|
Начальник отдела (в промышленности)
|
|
|
ОКСО
|
2.15.04.01
|
Машиностроение
|
|
2.15.04.02
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
2.15.04.05
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
|
|
|
2.15.05.01
|
Проектирование технологических машин и комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства
|
|
Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях
|
|
|
Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации
|
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах
|
|
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации
|
|
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям
|
|
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Критерии затупления и области их применения
|
|
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов
|
|
|
Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации
|
|
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов
|
|
|
Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации
|
|
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе
|
|
|
Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации
|
|
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативно-техническая документация по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях
|
|
|
Перспективы технического развития организации
|
|
|
Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов
|
|
|
Процедуры утверждения нормативов режимов резания
|
|
|
Документооборот в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Управление разработкой и утверждение нормативно-технической документации по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
Руководить работами по установлению причин поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать систему выявления и устранения причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование
|
|
Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Причины поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок
|
|
|
Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации
|
|
|
Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Процедуры контроля инструментов и инструментальных приспособлений после переточки, ремонта и восстановления
|
|
|
Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Система менеджмента качества механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки
|
|
|
Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Размещение заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях
|
|
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств
|
|
|
Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления
|
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей
|
|
|
Организовывать разработку документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах
|
|
|
Размещать заказы на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участках
|
|
Перспективы технического развития организации
|
|
|
Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в организации
|
|
|
Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и приспособлениям
|
|
|
Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств
|
|
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Методы и средства контроля инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Нормативно-техническая документация по разработке документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Документооборот в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации
|
Код
|
C/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям
|
|
|
Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Координация работы инструментальных служб организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям
|
|
|
Внедрять в организации современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом
|
|
Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях
|
|
|
Задачи и функции инструментального хозяйства организации
|
|
|
Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений, применяемые на рабочих местах и в цехах
|
|
|
Современные складские комплексы для хранения инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации
|
|
|
Организация центральных складов инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе
|
|
|
Способ учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации
|
|
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в организации
|
|
|
Документооборот в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
Код
|
C/05.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием
|
|
Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесение покрытий
|
|
|
Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации
|
|
|
Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации
|
|
|
Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Необходимые знания
|
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков
|
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений
|
|
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов
|
|
|
Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы
|
|
|
Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности
|
|
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
|
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий
|
|
|
Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения
|
|
|
Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ
|
|
|
Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий
|
|
|
Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов С.В.
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
2
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
3
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
|
|
4
|
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
|
|
5
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
6
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
|
7
|
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
|
|
8
|
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
|
|
9
|
ПАО "САЛЮТ", город Самара
|
|
10
|
АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров
|
|
11
|
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
12
|
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
|
|
13
|
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
14
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
