3.2.2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ВОДИТЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН В АЛЮМИНИЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (МАШИНЫ НАПОЛЬНО-РЕЛЬСОВЫЕ, ПО ЗАГРУЗКЕ АНОДНОЙ МАССЫ, ПО ЗАГРУЗКЕ ГЛИНОЗЕМА)
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическими машинами загрузки глинозема в электролизеры
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки электролизеров, подготовке к работе, неполадках и сбоях режимов работы обслуживаемых технологических машин, принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Подача МРГ под загрузку
|
|
|
Транспортировка глинозема к электролизным ваннам
|
|
|
Ведение процесса (электролиза) по электролитическому производству алюминия в области обеспечения технологических агрегатов основным сырьем (глиноземом)
|
|
|
Выполнение раздачи (загрузки) глинозема в электролизные ванны с синхронизацией действий с основным технологическим персоналом электролиза
|
|
|
Контроль состояния газосборного колокола электролизера
|
|
|
Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки
|
|
|
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места на участке обслуживания электролизеров в производстве алюминия
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии)
|
|
|
Послесменный осмотр МРГ в соответствии с руководством по эксплуатации, внесение информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров работы (режимов и настроек) МРГ, оборудования электролизеров алюминиевого производства и хода технологического процесса электролиза от требований технической документации и сменного задания
|
|
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств раздачи глинозема
|
|
|
Визуально определять зону разгрузки и фронт маневровых операций для погрузки, разгрузки, дозагрузки, распределения глинозема
|
|
|
Подавать МРГ под погрузку, управлять процессом загрузки глинозема
|
|
|
Безопасно выполнять перемещение МРГ в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонта
|
|
|
Управлять МРГ, навесным оборудованием и вспомогательными механизмами при выполнении загрузки, раздачи глинозема
|
|
|
Подгружать глинозем с помощью специальных механизмов
|
|
|
Управлять вспомогательными механизмами МРГ и электролизеров, задействованных в технологии раздачи глинозема
|
|
|
Контролировать для обеспечения безопасного выполнения загрузки глинозема стадию технологического режима работы электролизной ванны
|
|
|
Определять визуально состояние дорожного полотна во время движения ТМ, его соответствие условиям эксплуатации
|
|
|
Определять состояние МРГ во время движения, выполнения погрузо-разгрузочных манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуально, на слух и по вибрации
|
|
|
Осуществлять перегон машины в ремонт и обратно
|
|
|
Обеспечивать экономное и рациональное использование сырья и материалов, запасных частей
|
|
|
Применять инструменты для устранения неисправностей, возникших во время работы на линии
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов МРГ, а также обслуживаемых ТМ электролизного производства алюминия - МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МРС, МЗГВ
|
|
Состав, правила и порядок работ при механизированной обработке электролизера
|
|
|
Порядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки МРГ и ежесменного ТО
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей
|
|
|
Технологический процесс производства алюминия методом электролиза, физико-химические процессы электролиза
|
|
|
Конструктивные особенности электролизеров различного типа и обусловленные этим особенности обслуживания - загрузки (дозагрузки) глинозема, подготовительных и вспомогательных операций
|
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса
|
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход глинозема, фторсолей, анодной массы в процессе электролиза
|
|
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов, применяемых в технологическом процессе электролиза
|
|
|
График загрузки глинозема
|
|
|
Уровень металла и электролита в электролизере
|
|
|
Причины возникновения и значение анодного эффекта
|
|
|
Напряжение и сила тока в электролизерах
|
|
|
Температура и состав электролита (расплава)
|
|
|
График выливки металла
|
|
|
Требования технологических инструкций к ежесменному и регламентному ТО эксплуатируемых МРГ
|
|
|
Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих в процессе работы МРГ, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными средствами, диагностической аппаратурой и приборами МРГ
|
|
|
Принципиальные схемы эксплуатируемых МРГ, основные узлы, назначение и расположение
|
|
|
Кинематические схемы основных узлов МРГ
|
|
|
Гидравлические системы МРГ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистем
|
|
|
Схемы движения МРГ и людей в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятия
|
|
|
Правила и схемы управления МРГ, транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производства
|
|
|
График проведения поточно-регламентированных обработок электролизеров
|
|
|
Правила проведения работ по очистке МРГ по окончании смены
|
|
|
Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые МРГ работы
|
|
|
Виды и причины возникновения нарушений технологического режима работы электролизера, связанные с работой МРГ, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра МРГ и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)
|
|
|
Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы МРГ, способы предупреждения и устранения
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий обслуживаемого участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на МРГ, обслуживающих электролизеры
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке электролизеров
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
