3.1.2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ВОДИТЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН В АЛЮМИНИЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (МАШИНЫ НАПОЛЬНО-РЕЛЬСОВЫЕ, ПО ЗАГРУЗКЕ АНОДНОЙ МАССЫ, ПО ЗАГРУЗКЕ ГЛИНОЗЕМА)

Наименование

Контроль технического состояния, текущее ежесменное и регламентное техническое обслуживание технологических машин электролизного производства алюминия

Трудовые действия

Выявление отклонений текущих параметров (настроек/режимов) работы оборудования машин для загрузки (раздачи) глинозема, загрузки анодной массы и технологического инструмента от предусмотренных технической документацией и сменным заданием

Выполнение комплекса работ по ежесменному и регламентному ТО ТМ электролизного производства алюминия

Контроль уровня масла в двигателе ТМ через 10 мин после остановки, долив дизельного масла при необходимости

Контроль состояния и натяжения клиновых ремней двигателей внутреннего сгорания, ремня привода вентилятора и генератора

Контроль уровня топлива в топливном баке ТМ, дозаправка при необходимости

Заправка ТМ дизельным топливом согласно графику заправки

Контроль уровня масла в гидравлическом баке, долив гидравлического масла

Внесение в соответствии с технологическими картами и графиком смазки в узлы и механизмы ТМ - шарниры гидроцилиндров привода шаровых кранов, подшипниковые опоры оси качения и гидроцилиндра наклона выгрузных лотков, оси поворотных кулаков, шарниры рулевых тяг

Контроль уровня электролита в аккумуляторной батарее, доливка при необходимости дистиллированной воды, прочистка вентиляционных отверстий в пробках, зачистка клемм

Контроль эффективности действия тормозов путем пробного движения с места и резкого торможения

Контроль уровня тормозной жидкости, долив при необходимости до контрольного уровня

Контроль рулевого управления на наличие люфтов и их соответствия технической документации ТМ (допускам)

Контроль путем пробного включения работоспособности гидросистем ТМ: гидрораспределителей; насосов, моторов, насосов-дозаторов, гидроцилиндров рулевого управления, гидроцилиндра наклона выгрузного лотка, шиберов

Контроль появления течей в соединениях, элементах гидравлической и топливной систем, состояния, надежности и герметичности соединения топливной системы, воздуховодов впускного и выпускного коллекторов, патрубков

Контроль пробным включением исправности контрольных приборов, освещения, указателей поворотов, габаритных огней, стоп-сигнала, проблескового маячка и звуковой сигнализации

Контроль крепления колес и их состояния, протяжка гаек крепления при необходимости

Контроль состояния крепления агрегатов, узлов машины, при необходимости протяжка болтовых соединений

Контроль уровня масла в картере заднего моста и редукторе привода насосов, долив трансмиссионного масла

Устранение выявленных при проверках отклонений и неисправностей своими силами или с привлечением ремонтного персонала

Ведение бортового журнала (аналога) и учетной документации

Необходимые умения

Визуально, методом опробования, с помощью приборов кабины технологических машин и (или) технических средств контроля на постах ТО (диагностики) определять работоспособность и (или) отклонение от требуемого состояния ТМ и оборудования, обслуживающих электролизеры

Выполнять комплекс регламентных работы по ТО ТМ

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств ТМ

Контролировать исправность подъемных механизмов ТМ

Управлять ТМ и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы, глинозема, криолита и фтористых солей

Проверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжки штырей

Контролировать наличие необходимых комплектующих, запасных частей, ГСМ, технологических инструментов, приспособлений и оснастки

Выполнять комплекс контрольных проверок ТМ: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; работоспособности гидравлических систем, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управления

Производить обслуживание эксплуатируемых ТМ согласно карте стандартизированных операций

Обеспечивать готовность к работе заданные настройки (режимы показатели) основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, подъемных механизмов и технологического инструмента

Визуально определять зону работ и необходимый фронт маневровых операций

Безопасно выполнять перемещение ТМ в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонта

Управлять всеми типами ТМ, основным и вспомогательным оборудованием, навесными механизмами при выполнении работ по ТО

Определять состояние МПК во время движения, при выполнении технологических манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям приборов, визуально, на слух и по вибрации

Осуществлять перегон машины в ремонт и обратно

Обеспечивать экономное и рациональное использование расходных материалов, запасных частей

Применять инструменты для устранения неисправностей

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на участке обслуживания электролизеров

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования: электролизных ванн, анодных узлов и технологического инструмента

Устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов, эксплуатируемых ТМ: МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МППА, МРС, МЗГВ, ММТ, МЧС

Требования технологической инструкции по обслуживанию и подготовке к работе ТМ

Порядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки и ежесменного ТО ТМ

Технологический процесс производства алюминия методом электролиза

Технологии и физико-химические реакции процесса электролиза алюминия

Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей

Основы электротехники, необходимые для квалифицированного обслуживания ТМ

Схемы приборов, регулировочных устройств ТМ, принципы их работы

Порядок действий по обслуживанию ТМ и электролизеров с помощью машин

Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые работы с помощью ТМ

Правила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра ТМ и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)

Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы ТМ, способы их предупреждения и устранения

Принципиальные схемы эксплуатируемых ТМ, основные узлы, назначение и расположение

Кинематические схемы основных узлов ТМ

Гидравлические системы ТМ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистем

Схемы движения ТМ в зоне работ

Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, раздачи анодной массы, глинозема, криолита

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка обслуживания электролизеров

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке обслуживания электролизеров

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка обслуживания электролизеров

Другие характеристики

-