3.1.1. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ВОДИТЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН В АЛЮМИНИЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (МАШИНЫ НАПОЛЬНО-РЕЛЬСОВЫЕ, ПО ЗАГРУЗКЕ АНОДНОЙ МАССЫ, ПО ЗАГРУЗКЕ ГЛИНОЗЕМА)

Наименование

Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений технологических машин электролизного производства алюминия

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии узлов и механизмов обслуживаемых ТМ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта): МПК; МРГ; МРФ); МПТ; МЗАМ; МРС; МППА; МЗГВ; по перетяжке анодных рам; МЧС; ММТ, о неисправностях, выявленных в процессе работы ТМ в предыдущую смену, и принятых мерах для их устранения, проведенных работах по ТО и текущему ремонту ТМ

Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, проездов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи в зоне работ по подготовке ТМ к работе

Проверка наличия (комплектности), получение комплектующих, инструмента, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, предусмотренных регламентами для подготовки к работе ТМ

Выявление и устранение отклонений текущих показателей и параметров работы основного и вспомогательного оборудования, узлов, рабочих органов и механизмов, применяемых ТМ, технологического инструмента от предусмотренных технической документацией и сменным заданием

Проверка гидравлической, тормозной систем, давления в шинах, звуковой и световой сигнализации, световых приборов, состояния навесных устройств, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем контроля и системы дистанционного управления

Подготовка рабочего места водителя ТМ

Комплексная проверка готовности к работе основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, механизмов подъемных и рабочих органов и технологического инструмента

Опробование основных систем и узлов ТМ в работе поочередным включением и (или) прокруткой на холостом ходу

Навеска и снятие временных подвесных приспособлений

Заправка систем ТМ ГСМ

Устранение выявленных при проверке неисправностей собственными силами или с привлечением ремонтных подразделений

Контроль исправности приводов и механизмов рабочих органов ТМ

Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии) в ТМ

Выполнение работ по подготовке ТМ к ремонту (консервации), по приемке из ремонта (консервации) и запуску в эксплуатацию в соответствии с руководством по эксплуатации

Внесение информации о техническом состоянии и проведенных работах на обслуживаемой ТМ в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)

Ведение бортового журнала (аналога) и учетной документации

Необходимые умения

Определять визуально, с использованием приборов ТМ и (или) средств технического контроля отклонение от требований технической документации в состоянии ТМ, навесного и вспомогательного оборудования, применяемых для обслуживания электролизеров, производить подналадку

Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и обеспечивать готовность к работе оборудования, дозировочных механизмов, устройств подачи, подъемных механизмов ТМ и электролизных ванн

Комплектовать обслуживаемые ТМ средствами индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой (при наличии), средствами пожаротушения, аварийным инструментом

Устранять своими силами выявленные отклонения параметров ТМ от требований технической документации, поломки и неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала

Выполнять комплекс контрольных проверок ТМ: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управления

Обеспечивать готовность к работе заданные режимы (настройки) основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, подъемных механизмов и технологического инструмента

Выполнять комплексную подготовку рабочего места водителя технологических машин

Выполнять опробование основных систем и узлов ТМ в работе поочередным включением и (или) прокруткой на холостом ходу

Применять диагностическое оборудование стационарных постов обслуживания ТМ, для проверки работоспособности, технических параметров (показателей) основного, вспомогательного и навесного оборудования

Выполнять навеску, снятие и подготовку к работе временных подвесных устройств, механизмов и приспособлений

Выполнять заправку систем ТМ смазочными материалами согласно картам смазки

Управлять применяемыми узлами, механизмами подачи (загрузки) глинозема, анодной массы, фторсолей, сырьевых и вспомогательных материалов в электролизеры и в ТМ, поддерживать их исправность

Контролировать исправность подъемных сооружений (механизмов), применяемых для обслуживания ТМ

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования: электролизных ванн, анодных узлов и технологического инструмента

Устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов эксплуатируемых ТМ: МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МРС, МЗГВ, ММТ, МППА, МПА, ТМ по перетяжке анодных рам, МЧС

Технология получения алюминия методом электролиза, аппаратурная схема агрегатов, конструктив ванн и обусловленные этим технологии обработки и загрузки сырьем и материалами электролизеров

Требования технологической, рабочей (должностной) инструкций по подготовке ТМ к работе, порядок и правила выполнения работ, проверки работоспособности, диагностики, подналадки ТМ

Требования технологической инструкции по обслуживанию с помощью ТМ электролизеров производства алюминия

Состав, правила и порядок работ по механизированной обработке электролизеров по типам ТМ

Основы электротехники, электрохимии и автоматики электролизного производства алюминия

Требования технологических инструкций к ежесменному и регламентному ТО эксплуатируемых ТМ

Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих в процессе работы ТМ, способы предупреждения и устранения

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными средствами, диагностической аппаратурой и приборами ТМ

Принципиальные схемы эксплуатируемых ТМ, основные узлы, назначение и расположение

Кинематические схемы основных узлов ТМ

Гидравлические системы ТМ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистем

Схемы движения ТМ и людей в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятия

Правила и схемы управления ТМ, транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производства

График проведения поточно-регламентированных обработок электролизеров

Правила проведения работ по очистке ТМ по окончании смены

Правила и порядок проведения послесменного осмотра ТМ, рабочих органов и навесного оборудования, и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производства

Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка обслуживания электролизеров алюминиевого производства при подготовке к работе ТМ

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обслуживания ТМ электролизеров алюминиевого производства

Другие характеристики

-