3.2.1. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | КОВШЕВОЙ
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью до 15 тонн для выпуска продуктов плавки
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.1
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки сталеразливочных ковшей емкостью до 15 тонн, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности КИПиА (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта), блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты
|
|
|
Выполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания, подготовки и транспортировки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Выявление дефектов, отклонений от требований технической документации состояния ковшей и неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Устранение дефектов, отклонений, неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных служб
|
|
|
Текущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание закрепленного основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений сталеразливочных ковшей
|
|
|
Выполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Контроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке сталеразливочных ковшей, приготовлении огнеупорных и технологических растворов
|
|
|
Визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки сталеразливочных ковшей в процессе их эксплуатации
|
|
|
Проверка (контроль) состояния порожних сталеразливочных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера
|
|
|
Проверка состояния и чистоты сталеразливочных ковшей
|
|
|
Поддержание футеровки (рабочего пространства) сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии
|
|
|
Выполнение вспомогательных операций при горячем и текущем ремонте футеровки ковшей
|
|
|
Приготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристиками
|
|
|
Нанесение огнеупорной массы способом торкретирования на внутренние изношенные участки поверхности футеровки ковша
|
|
|
Уход за механизмами кантования сталеразливочных ковшей
|
|
|
Очистка ковшей от остатков металла, старой обмазки, подмазка, окраска поврежденных или подгоревших мест
|
|
|
Выполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания сталеразливочных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворами, очистки от твердых технологических отходов
|
|
|
Подготовка сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработка металлоконструкций ковшей известковым раствором
|
|
|
Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"
|
|
|
Установка новых сталеразливочных стаканов
|
|
|
Подготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберного затвора сталеразливочного ковша
|
|
|
Сборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы
|
|
|
Проверка качества наборки стопоров и установка совместно с разливщиком стали новых стопоров
|
|
|
Пригонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверка надежности действия стопорного механизма
|
|
|
Подготовка, установка, контроль состояния и замена огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша
|
|
|
Визуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов сталеразливочного ковша и их обработка
|
|
|
Опускание газовых горелок в ковш, поднятие, сушка и разогрев футеровки ковша, в том числе после выкладки нового рабочего слоя футеровки
|
|
|
Заполнение сталеразливочного канала сталеразливочного ковша стартовой смесью
|
|
|
Подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов
|
|
|
Подача порожних сталеразливочных ковшей к печам, к приему плавок по графику, транспортировка ковшей
|
|
|
Уход за механизмами кантования ковшей
|
|
|
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходов
|
|
|
Контроль состояния и очистка от твердых технологических отходов металлоконструкций (корпуса) ковша и железнодорожного лафета
|
|
|
Проведение маневровых работ
|
|
|
Ведение журналов, учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей
|
|
Контролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Выполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Выполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений
|
|
|
Выявлять и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) дефекты футеровки сталеразливочных ковшей, неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений
|
|
|
Определять визуально и (или) инструментально техническое состояние сталеразливочных ковшей и лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Определять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск плавки
|
|
|
Выполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования
|
|
|
Выполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии
|
|
|
Выполнять комплекс работ по подготовке сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработку ковшей известковым раствором
|
|
|
Выполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, "козлов", пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизма
|
|
|
Выполнять работы по подготовке, сборке (разборке), монтажу (демонтажу) шиберного затвора сталеразливочного ковша
|
|
|
Выполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймы
|
|
|
Выполнять совместно с разливщиками стали установку новых стопоров
|
|
|
Выполнять проверки состояния и поддержание футеровки рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянии
|
|
|
Выполнять вспомогательные работы на горячем ремонте футеровки ковшей
|
|
|
Выполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша
|
|
|
Выполнять сушку и разогрев футеровки ковша, опускание (поднятие) газовых горелок
|
|
|
Выполнять заполнение стартовой смесью сталеразливочного канала сталеразливочного ковша
|
|
|
Выполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснастки
|
|
|
Управлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работ
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работ
|
|
|
Вводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы и учетную документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Виды и конструктивные особенности сталеразливочных ковшей разной емкости по назначению (для разливки стали в изложницы, для разливки стали на установках непрерывной разливки, для внепечной обработки жидкого металла), правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке
|
|
Требования технической документации к состоянию ограждений, лестничных маршей, средствам связи, системам световой и звуковой сигнализации, блокировок ключей-бирок, к средствам индивидуальной защиты на обслуживаемом участке подготовки сталеразливочных ковшей
|
|
|
Порядок и правила выполнения комплексных проверок состояния (в том числе футеровки) ковшей, готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания сталеразливочных ковшей, готовки к транспортировке расплавов
|
|
|
Принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей, применяемых на обслуживаемом участке
|
|
|
Технологический процесс выплавки и разливки стали
|
|
|
Требования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений
|
|
|
Требования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшей
|
|
|
Виды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупреждения
|
|
|
Регламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участке
|
|
|
Порядок и правила выполнения футеровочных работ, торкретирования рабочей поверхности ковша
|
|
|
Устройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшей
|
|
|
Порядок и правила установки и снятия, сборки (разборки), монтажа (демонтажа) шиберных затворов
|
|
|
Порядок и правила выполнения притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы, проверки качества сборки шиберных узлов
|
|
|
Устройство и принцип работы стопорного механизма ковша
|
|
|
Порядок и правила удаления из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"
|
|
|
Порядок и правила установки новых сталеразливочных стаканов
|
|
|
Порядок и правила выполнения пригонки стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверки надежности действия стопорного механизма
|
|
|
Состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей
|
|
|
Графики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплава
|
|
|
Правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла
|
|
|
Требования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работ
|
|
|
Порядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки стали
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работ
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работ
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
