МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 14 марта 2023 г. N 141н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 октября 2020 г. N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 ноября 2020 г., регистрационный N 60740).

3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.

Министр
А.О.КОТЯКОВ

Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 марта 2023 г. N 141н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

СПЕЦИАЛИСТ
ПО ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

294
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Диагностика технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства
40.070
(наименование вида профессиональной деятельности)
код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение стабильной, эффективной и качественной работы технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства

Группа занятий:

2141
Инженеры в промышленности и на производстве
3115
Техники-механики
(код ОКЗ <1>)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

71.20
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
(код ОКВЭД <2>)
(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
A
Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования
4
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
A/01.4
4
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
A/02.4
4
B
Диагностика кузнечно-штамповочных комплексов
5
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
B/01.5
5
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
B/02.5
5
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
B/03.5
5
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
B/04.5
5
C
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов
6
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
C/01.6
6
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
C/02.6
6
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
C/03.6
6
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
C/04.6
6
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
C/05.6
6
Разработка имитационных моделей контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
C/06.6
6
D
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий
7
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
D/01.7
7
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
D/02.7
7
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
D/03.7
7
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
D/04.7
7
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
D/05.7
7
Разработка методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
D/06.7
7

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования
Код
A
Уровень квалификации
4

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
II категории
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории
Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования I категории
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории

Требования к образованию и обучению
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Требования к опыту практической работы
Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве
Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
3115
Техники-механики
ЕКС <6>
-
Техник по наладке и испытаниям
ОКПДТР <7>
26927
Техник
27041
Техник по наладке и испытаниям
ОКСО <8>
2.15.02.08
Технология машиностроения
2.22.02.05
Обработка металлов давлением

3.1.1. Трудовая функция

Наименование
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Код
A/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования требованиям технической документации
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования с предшествующими
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выполнять измерения параметров узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля
Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочного оборудования
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Способы калибровки датчиков
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Код
A/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Подключение внешних средств для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Определять факторы, влияющие на точность измерений
Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Выполнять тестовое диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Выполнять рабочее диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочного оборудования
Способы калибровки датчиков
Факторы, влияющие на точность проводимых измерений
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Имитационные модели кузнечно-штамповочного оборудования
Алгоритмы определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Диагностика кузнечно-штамповочных комплексов
Код
B
Уровень квалификации
5

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования III категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории

Требования к образованию и обучению
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
2141
Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС
-
Инженер-механик
ОКПДТР
22491
Инженер-конструктор
22509
Инженер-механик
ОКСО
2.15.02.08
Технология машиностроения
2.22.02.05
Обработка металлов давлением
2.15.03.01
Машиностроение
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств

3.2.1. Трудовая функция

Наименование
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Код
B/01.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и комплексы
Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выбирать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и кузнечно-штамповочных комплексов
Основные параметры кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и кузнечно-штамповочных комплексов
Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Код
B/02.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных комплексов
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов требованиям технической документации
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов с предшествующими результатами
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных комплексов
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выполнять контроль технического состояния промышленных роботов кузнечно-штамповочных комплексов
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных комплексов
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля
Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных комплексов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных комплексов
Основные параметры кузнечно-штамповочных комплексов
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных комплексов
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных комплексов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных комплексов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных комплексов
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Способы калибровки датчиков
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Код
B/03.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных комплексов
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов ковки и штамповки на кузнечно-штамповочных комплексах
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных комплексов
Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных комплексов
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных комплексов
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Определять факторы, влияющие на точность измерений
Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных комплексов
Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных комплексов
Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов
Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных комплексов
Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных комплексов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных комплексов
Основные параметры кузнечно-штамповочных комплексов
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных комплексов
Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных комплексов
Способы калибровки датчиков
Факторы, влияющие на качество проводимых измерений
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных комплексов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных комплексов
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных комплексов
Имитационные модели кузнечно-штамповочных комплексов
Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных комплексов
Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.2.4. Трудовая функция

Наименование
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Код
B/04.5
Уровень (подуровень) квалификации
5

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с уровнем предупреждения
Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять достоверность и полноту прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C
Уровень квалификации
6

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования II категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории

Требования к образованию и обучению
Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет
Требования к опыту практической работы
Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
2141
Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС
-
Инженер-механик
ОКПДТР
22491
Инженер-конструктор
22509
Инженер-механик
ОКСО
2.15.03.01
Машиностроение
2.15.03.02
Технологические машины и оборудование
2.15.03.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.04.01
Машиностроение
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов

3.3.1. Трудовая функция

Наименование
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C/01.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматы
Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматов
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматов
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов
Циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C/02.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Измерение параметров работы автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов требованиям технической документации
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с предшествующими результатами
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля
Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Способы калибровки датчиков
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C/03.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места и средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Определять факторы, влияющие на точность измерений
Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов
Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов
Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов
Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов
Способы калибровки датчиков
Факторы, влияющие на точность проводимых измерений
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов
Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов
Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.4. Трудовая функция

Наименование
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C/04.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматов
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с уровнем предупреждения
Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматов
Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять достоверность и полноту прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматов
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматов
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.5. Трудовая функция

Наименование
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Код
C/05.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Систематизация результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов при различных режимах работы
Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов
Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов
Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах
Выработка рекомендаций по улучшению вибрационного состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматов
Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматов
Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Использовать системы инженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов (далее - CAE-системы) для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в системах автоматизированного проектирования (CAD-системы): загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов при различных режимах работы
Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов
Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса
Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов
Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса
Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Инженерные CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса
Правила оформления отчетов по результатам оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.3.6. Трудовая функция

Наименование
Разработка имитационных моделей контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Код
C/06.6
Уровень (подуровень) квалификации
6

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Разработка имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Разработка имитационных моделей механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования
Разработка циклограммы технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочном оборудовании
Составление общей имитационной модели системы на основе стандартных или разработанных моделей
Определение соответствия результатов имитационного моделирования разработанных моделей параметрам кузнечно-штамповочного оборудования
Оформление отчета по результатам разработки имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического отчета по разработанным имитационным моделям кузнечно-штамповочного оборудования
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики
Использовать CAE-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать диагностическую модель кузнечно-штамповочного оборудования
Разрабатывать структурные модели подсистем кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать математические модели элементов, соответствующие узлам и механизмам
Составлять имитационные модели узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Производить математическое моделирование на основе имитационных моделей
Анализировать результаты имитационного моделирования узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Составлять технический отчет по разработанным имитационным моделям кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
CAE-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов
Эталонные циклограммы основных узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Принципы построения математических имитационных узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации
Предметно-ориентированные языки программирования
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Требования к оформлению технических отчетов по разработке имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D
Уровень квалификации
7

Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий
Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования I категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории
Ведущий инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования
Ведущий инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Требования к образованию и обучению
Высшее образование - специалитет или магистратура
Требования к опыту практической работы
Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории по диагностике или наладке или испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории по диагностике или наладке или испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
2141
Инженеры в промышленности и на производстве
ЕКС
-
Инженер-механик
ОКПДТР
22491
Инженер-конструктор
22509
Инженер-механик
ОКСО
2.15.04.01
Машиностроение
2.15.04.02
Технологические машины и оборудование
2.15.04.05
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
2.15.05.01
Проектирование технологических машин и комплексов

3.4.1. Трудовая функция

Наименование
Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D/01.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматические линии
Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Анализировать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий
Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование
Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D/02.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Измерение параметров работы автоматизирующих устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий требованиям технической документации
Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с предшествующими результатами
Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля
Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики
Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств и промышленных роботов
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Способы калибровки датчиков
Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4.3. Трудовая функция

Наименование
Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D/03.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка рабочего места и средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики
Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять факторы, влияющие на качество измерений
Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных линий
Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов
Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий
Способы калибровки датчиков
Факторы, влияющие на точность проводимых измерений
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий
Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий
Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4.4. Трудовая функция

Наименование
Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D/04.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматических линий
Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с уровнем предупреждения
Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять достоверность прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени
Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий
Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Необходимые знания
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов
Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации
Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Технологические операции штамповки
Термомеханические режимы штамповки
Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4.5. Трудовая функция

Наименование
Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Код
D/05.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Систематизация результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий при различных режимах работы
Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий
Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях
Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматических линий
Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Использовать CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики
Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий при различных режимах работы
Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий
Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса
Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий
Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса
Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Инженерные CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий
Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий
Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса
Правила оформления отчетов по результатам оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

3.4.6. Трудовая функция

Наименование
Разработка методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Код
D/06.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Систематизация передового отечественного и зарубежного опыта разработки и внедрения новых методик, методов и средств диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Оценка состояния диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Определение потребности в разработке и внедрении новых методик, методов, средств диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Определение параметров оборудования и средств автоматизации, требующих контроля и диагностики
Определение интервалов изменения параметров оборудования, требующих контроля и диагностики
Определение мест расположения специальных датчиков
Разработка общей структурной модели системы диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Разработка новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Контроль внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Оформление документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Согласование новых методик и средств контроля качества с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
Необходимые умения
Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить информацию о разработке методик диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки методик диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для разработки методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать CAE-системы для моделирования работы кузнечно-штамповочного оборудования
Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнения дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики
Анализировать потребности производства в новых методиках, методах, средствах контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Анализировать возможности и области применения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Разрабатывать схемы контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
Разрабатывать методики контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Оценивать экономический эффект от внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Разрабатывать алгоритм диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них
CAE-системы для моделирования параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них
Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов
Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочного оборудования
Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Физические принципы работы, возможности и области применения методов, средств измерений и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению конструкторской документации
Порядок согласования методик измерений, контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики
-

IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
Генеральный директор
Платыгин Дмитрий Николаевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
2
АО "НЗ 70-летия Победы", город Нижний Новгород
3
ООО "СоюзМаш России", город Москва
4
ОООР "СоюзМаш России", город Москва
5
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара
6
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область
7
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
8
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва
9
ФГБОУ ВО "МГТУ имени Н.Э. Баумана", город Москва

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.

<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2022, N 44, ст. 7567), действует до 31 декабря 2026 г. включительно.

<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171, 2023, N 1, ст. 338), действует до 1 сентября 2026 г.

<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.

<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.