МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КОМПЛЕКСОВ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
390
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства
|
40.081
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей
|
Группа занятий:
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
2142
|
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.1
|
Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием, управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора
|
|
71.12.12
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
Код
|
Наименование
|
Уровень квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии
|
6
|
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии
|
A/01.6
|
6
|
|
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии
|
A/02.6
|
6
|
|||
|
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии
|
A/03.6
|
6
|
|||
|
B
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха
|
6
|
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
B/01.6
|
6
|
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
C
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия
|
7
|
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
C/01.7
|
7
|
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
C/03.7
|
7
|
|||
|
D
|
Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства
|
7
|
Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
D/01.7
|
7
|
|
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
D/02.7
|
7
|
|||
|
Функциональное руководство работниками технологического отдела
|
D/03.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-проектировщик III категории
Инженер-проектировщик II категории
Инженер по организации производства III категории
Инженер по организации производства II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавр
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
|
ЕКС <4>
|
-
|
Инженер
|
|
-
|
Инженер-проектировщик
|
|
|
-
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
ОКСО <5>
|
150200
|
Машиностроительные технологии и оборудование
|
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии
|
Код
|
A/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии
|
|
Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу
|
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии
|
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом
|
|
Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии
|
|
|
Принимать решение о модернизации/замене/исключении/переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства
|
|
|
Выбирать режим работы технологического комплекса
|
|
|
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса
|
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
|
|
|
Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки
|
|
|
Рассчитывать количество вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания
|
|
|
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих
|
|
|
Необходимые знания
|
Классификация технологического оборудования и принципы его работы
|
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций
|
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств
|
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
|
|
|
Методы расчета количества работающих
|
|
|
Принципы построения механосборочных участков
|
|
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка
|
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств
|
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам
|
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии
|
Код
|
A/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка/линии
|
|
Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии
|
|
|
Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами
|
|
Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами
|
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами
|
|
|
Определять совместимость технологических процессов
|
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования
|
|
|
Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства
|
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания
|
|
|
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса
|
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
|
|
|
Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам
|
|
|
Разрабатывать технологические задания на оформление специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения)
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
|
|
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса
|
|
|
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке/линии
|
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования участка/линии
|
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
|
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений
|
|
|
Принципы выявления рабочего места с наименьшей производительностью
|
|
|
Методы оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью
|
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии
|
Код
|
A/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств
|
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса
|
|
|
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса
|
|
|
Расчет уровня загрузки
|
|
|
Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям
|
|
|
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей
|
|
|
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования
|
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности
|
|
|
Анализ и диагностика системы управления основным и вспомогательным оборудованием
|
|
|
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду
|
|
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии
|
|
Определять действительную производственную мощность участка/линии
|
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям
|
|
|
Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств
|
|
|
Определять производственную площадь по удельным показателям
|
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности
|
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей
|
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Основные методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Основные средства контроля технических требований
|
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования
|
|
|
Принципы формирования программы выпуска
|
|
|
Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием
|
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции
|
|
|
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов на участке/линии
|
|
|
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии
|
|
|
Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии
|
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-проектировщик I категории
Ведущий инженер-проектировщик
Инженер по организации производства I категории
Ведущий инженер по организации производства
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавр
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера-проектировщика II или III категории не менее трех лет
|
|
Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III категории не менее трех лет
|
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Ведущий инженер
|
|
-
|
Инженер
|
|
|
-
|
Инженер-проектировщик
|
|
|
-
|
Инженер по подготовке производства
|
|
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии и оборудование
|
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ состава, количества основных вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха
|
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач
|
|
|
Необходимые умения
|
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом
|
|
Определять необходимые переделы механосборочного цеха
|
|
|
Выбирать режим работы технологического комплекса
|
|
|
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса
|
|
|
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания
|
|
|
Устанавливать для технологического комплекса состав работающих
|
|
|
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих
|
|
|
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений
|
|
|
Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства
|
|
|
Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха
|
|
|
Необходимые знания
|
Классификация технологического оборудования и принципы его работы
|
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
|
|
|
Классификация цехов механосборочного производства
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов
|
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса
|
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств
|
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
|
|
|
Методы расчета количества работающих
|
|
|
Принципы построения механосборочных цехов
|
|
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха
|
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств
|
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам
|
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производства
|
|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цеха
|
|
|
Оптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса
|
|
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха
|
|
|
Выявление участков/линий с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха
|
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха
|
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха
|
|
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе
|
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха
|
|
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений
|
|
|
Синтезировать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха
|
|
|
Принимать решение о перемещении/изменении площади основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства
|
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации
|
|
|
Выявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цеха
|
|
|
Разрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цеха
|
|
|
Анализировать инженерное обеспечение цеха
|
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
|
|
|
Определять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасности согласно действующим нормам
|
|
|
Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения)
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха
|
|
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха
|
|
|
Принципы размещения подразделений механосборочного цеха
|
|
|
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства
|
|
|
Принципы разработки компоновочных планов цеха
|
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана
|
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
|
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений, зданий
|
|
|
Принципы выявления участка/линии с наименьшей производительностью
|
|
|
Методы оптимизации участка/линии с наименьшей производительностью
|
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Требования охраны труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение цеховой программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств
|
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса
|
|
|
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса
|
|
|
Расчет уровня загрузки цеха
|
|
|
Анализ качества выпускаемой технологическим комплексом продукции
|
|
|
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей
|
|
|
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования
|
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности
|
|
|
Анализ и диагностика системы управления подразделениями цеха
|
|
|
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду
|
|
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать проектную производственную мощность цеха
|
|
Определять действительную производственную мощность цеха
|
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям
|
|
|
Определять программу выпуска цеха для различных типов производств
|
|
|
Определять производственную площадь цеха по удельным показателям
|
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности
|
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей
|
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Основные методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Основные средства контроля технических требований
|
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования
|
|
|
Принципы формирования программы выпуска
|
|
|
Метод расчета производственной площади цеха по удельным показателям
|
|
|
Метод расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования
|
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции
|
|
|
Уровни автоматизации цеховых технологических и вспомогательных процессов
|
|
|
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня цеха
|
|
|
Виды образующихся отходов механосборочного цеха
|
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник группы по организации производства
Начальник группы по технологической подготовке производства
Главный специалист по организации производства
Главный специалист по технологической подготовке производства
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера-проектировщика I категории не менее трех лет
|
|
Опыт работы в должности ведущего инженера-проектировщика не менее трех лет
|
|
|
Опыт работы в должности инженера по организации производства I категории не менее трех лет
|
|
|
Опыт работы в должности ведущего инженера по организации производства не менее трех лет
|
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник (руководитель) бригады (группы)
|
|
-
|
Главный специалист в основном отделе (архитектурно-планировочной мастерской)
|
|
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии и оборудование
|
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому производственному процессу
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений технологического комплекса
|
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений технологического комплекса
|
|
|
Моделирование и оптимизация технологического комплекса
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять необходимые переделы
|
|
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений
|
|
|
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования подразделений
|
|
|
Выбирать режим работы организации в целом и основных подразделений в частности
|
|
|
Определять эффективные фонды времени работы оборудования и рабочих подразделений организации
|
|
|
Выполнять расчеты основного и вспомогательного оборудования подразделений
|
|
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания
|
|
|
Устанавливать состав работающих
|
|
|
Рассчитывать количество работающих
|
|
|
Устанавливать основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
|
|
|
Разрабатывать технологическую схему производства
|
|
|
Необходимые знания
|
Классификация технологического оборудования и принципы его работы
|
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы
|
|
|
Классификация цехов механосборочного производства
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для реализации общезаводских технологических процессов
|
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации общезаводского производственного процесса
|
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств
|
|
|
Методы расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств
|
|
|
Методы расчета количества работающих
|
|
|
Принципы построения механосборочных цехов
|
|
|
Принципы формирования механосборочных производств
|
|
|
Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней
|
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств
|
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам
|
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
|
|
|
Режимы работы производственных подразделений
|
|
|
Принципы разработки технологической схемы
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия компоновочных схем цехов типу производства
|
|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями технологического комплекса
|
|
|
Оптимизация генерального плана по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования генеральных планов и ограничений на размещение производственного процесса
|
|
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цехов
|
|
|
Выявление подразделений, ограничивающих производственную мощность технологического комплекса, и подготовка предложений по их оптимизации
|
|
|
Определение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация)
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями
|
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями
|
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями
|
|
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса
|
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений
|
|
|
Разрабатывать рекомендации по оптимизации генерального плана
|
|
|
Принимать решение по направлению развития технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексов
|
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане
|
|
|
Выявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощность
|
|
|
Разрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплекса
|
|
|
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса
|
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах
|
|
|
Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасности согласно действующим нормам
|
|
|
Определять величину санитарно-защитной зоны согласно действующим нормам
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса
|
|
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса
|
|
|
Принципы размещения подразделений на производственной площадке
|
|
|
Принципы разработки генеральных планов
|
|
|
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства
|
|
|
Принципы разработки компоновочных планов цеха
|
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана
|
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий
|
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений и зданий согласно действующим нормам
|
|
|
Принципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностью
|
|
|
Методы оптимизации подразделений с наименьшей производительностью
|
|
|
Основы инженерного обеспечения организации
|
|
|
Принципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация
|
|
|
Требования охраны труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение производственной программы технологического комплекса
|
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса
|
|
|
Выявление действительной производственной мощности
|
|
|
Расчет уровня загрузки технологического комплекса
|
|
|
Анализ качества выпускаемой продукции
|
|
|
Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений
|
|
|
Укрупненный расчет производственной площади подразделений на основе удельных показателей
|
|
|
Точный расчет производственной площади подразделений на основе разработанных компоновочных и планировочных решений
|
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности
|
|
|
Анализ и диагностика системы управления подразделениями технологического комплекса
|
|
|
Определение уровня вредного воздействия на окружающую среду
|
|
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать проектную производственную мощность
|
|
Определять действительную производственную мощность
|
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям
|
|
|
Определять программу выпуска для различных типов производств
|
|
|
Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу
|
|
|
Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям
|
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности
|
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей
|
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Основные методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Основные средства контроля технических требований
|
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования
|
|
|
Принципы формирования программы выпуска
|
|
|
Методы расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса
|
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции
|
|
|
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов
|
|
|
Принципы построения систем управления производством
|
|
|
Виды отходов механосборочного производства
|
|
|
Классы санитарно-защитных зон
|
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник технологического отдела
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности начальника группы по организации производства не менее трех лет
|
|
Опыт работы в должности начальника группы по технологической подготовке производства не менее трех лет
|
|
|
Опыт работы в должности главного специалиста по организации производства не менее трех лет
|
|
|
Опыт работы в должности главного специалиста по технологической подготовке производства не менее трех лет
|
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник производственного отдела
|
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии и оборудование
|
|
150400
|
Технологические машины и оборудование
|
|
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка положения о технологическом отделе
|
|
Анализ укомплектованности технологического отдела квалифицированными кадрами
|
|
|
Анализ уровня квалификации сотрудников технологического отдела
|
|
|
Анализ эффективности работы технологического отдела
|
|
|
Анализ эффективности взаимодействия технологического отдела с другими подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Формировать отчет об эффективности работы технологического отдела
|
|
Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов
|
|
|
Формировать предложения по повышению квалификации сотрудников технологического отдела
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы анализа производственной деятельности организации
|
|
Принципы управления проектами
|
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
|
Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Осуществление текущего планирования проектов технологического отдела
|
|
Осуществление поиска проектов по оптимизации технологических комплексов механосборочного производства разных уровней
|
|
|
Перспективное планирование производственной деятельности технологического отдела
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать разработку проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
|
Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность технологического отдела
|
|
|
Производить поиск потенциальных проектов по оптимизации механосборочных комплексов разных уровней
|
|
|
Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений
|
|
Основы анализа производственной деятельности организации
|
|
|
Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Функциональное руководство работниками технологического отдела
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подбор и размещение сотрудников технологического отдела
|
|
Создание и оборудование рабочих мест в отделе
|
|
|
Организация, контроль и координация деятельности подчиненных сотрудников
|
|
|
Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда
|
|
|
Организация и проведение производственных совещаний
|
|
|
Организация и проведение инструктажа подчиненным сотрудникам
|
|
|
Необходимые умения
|
Руководить разработкой проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
|
|
Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования
|
|
|
Организовывать и контролировать работу подчиненных сотрудников
|
|
|
Оценивать личные и трудовые качества подчиненных сотрудников
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы управления производством и персоналом
|
|
Основы экономики производства
|
|
|
Требования охраны труда
|
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организания-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
|
2.
|
ОАО "Алтайвагон", Алтайский край, город Новоалтайск, Алтайский край
|
|
3.
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
|
4.
|
ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область
|
|
5.
|
ОАО "Ил", город Москва
|
|
6.
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
|
7.
|
ОАО "КумАПП", город Москва
|
|
8.
|
ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург
|
|
9.
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
|
10.
|
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область
|
|
11.
|
ОАО "НИТИ имени П.И. Снегирева", город Железнодорожный, Московская область
|
|
12.
|
ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск
|
|
13.
|
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
|
|
14.
|
ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь
|
|
15.
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
|
16.
|
ОАО "Рязанский радиозавод", город Рязань
|
|
17.
|
ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов
|
|
18.
|
ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск
|
|
19.
|
ОАО "ЦНИИ "Буревестник", город Нижний Новгород
|
|
20.
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
21.
|
ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
22.
|
ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область
|
|
23.
|
ООО "Тульский оружейный завод", город Тула
|
|
24.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
