3.1.1. Трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Подготовка простого режущего инструмента к заточке
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места заточника металлорежущего инструмента
|
|
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических
|
|
|
Визуальный контроль состояния ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических
|
|
|
Выбор инструмента для устранения неплоскостности ножей
|
|
|
Выполнение работ по правке ножей
|
|
|
Заключительный контроль качества подготовки ножей и резцов с помощью контрольно-измерительных средств и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать и содержать рабочее место заточника металлорежущего инструмента в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
|
|
|
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и резцов (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава), контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
|
|
|
Выбирать и использовать инструмент для устранения неплоскостности ножей
|
|
|
Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента
|
|
|
Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
|
|
|
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сверлильный инструмент диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковку, зубила слесарные и пневматические
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации инструмента и контрольно-измерительных средств обнаружения дефектов (приборов для измерения шероховатости, приборов и шаблонов для измерения точности исполнения геометрических параметров, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей)
|
|
|
Методы и приемы правки ножей
|
|
|
Нормативы плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
