МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1023н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СТАЛЕВАР КОНВЕРТЕРА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сталевар конвертера".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1023н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛЕВАР КОНВЕРТЕРА
304
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
Производство стали в конвертере
|
27.017
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение жидкой стали требуемого химического состава кислородно-конвертерным способом
|
Группа занятий:
8121
|
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.2
|
Производство стали в слитках
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки
|
2
|
Техническое обслуживание конвертера
|
A/01.2
|
2
|
Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере
|
A/02.2
|
2
|
|||
B
|
Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере
|
4
|
Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера
|
B/01.4
|
4
|
Управление кислородно-конвертерным процессом плавки
|
B/02.4
|
4
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Подручный сталевара конвертера (первый) 6-го разряда
Подручный сталевара конвертера (первый) 7-го разряда
Подручный сталевара конвертера (второй) 5-го разряда
Подручный сталевара конвертера (второй) 6-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением
Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла
|
ЕТКС <5>
|
§ 39
|
Подручный сталевара конвертера (первый), 4 - 7 разряды
|
§ 38
|
Подручный сталевара конвертера (второй), 4 - 6 разряды
|
|
ОКНПО <6>
|
130501
|
Сталевар конвертера
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Техническое обслуживание конвертера
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
|
|
Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла
|
|
Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия
|
|
Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера
|
|
Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости)
|
|
Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
|
Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Владеть различными способами очистки конвертера
|
|
Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
|
|
Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера
|
|
Пользоваться установкой для локального торкретирования футеровки конвертера
|
|
Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
|
|
Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду
|
|
Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера
|
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам
|
|
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
|
|
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
|
|
Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов
|
|
Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Требования бирочной системы на сталеплавильном участке
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок
|
Приемка и взвешивание шихтовых и легирующих материалов
|
|
Проверка шихтовых механизмов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам
|
|
Прокаливание ферросплавов
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
|
Оформлять приемно-сдаточные документы при приемке материалов и акты несоответствия
|
|
Определять готовность ферросплавов при прокаливании
|
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетных записей
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая технологическая инструкция по выплавке стали в конвертере
|
Свойства, состав и назначение шихтовых, легирующих материалов, раскислителей
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, используемых при выплавке стали
|
|
Устройство и принципы работы печей прокаливания ферросплавов
|
|
Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Сталевар конвертера 7-го разряда
Сталевар конвертера 8-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работы подручным сталевара конвертера 7-го разряда
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением
Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла
|
ЕТКС
|
§ 55
|
Сталевар конвертера, 7 - 8 разряды
|
ОКСО <7>
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
ОКНПО
|
130501
|
Сталевар конвертера
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
|
|
Проверка состояния механизмов и корпуса конвертера, площадок для ремонта летки и отбора проб металла из конвертера, выявление и устранение неисправностей
|
|
Контроль состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия, выявление и устранение неисправностей
|
|
Контроль процессов сушки и разогрева футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки
|
|
Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
|
|
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок
|
|
Проверка наличия необходимого запаса сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников
|
|
Проверка готовности сталевоза, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки
|
|
Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара конвертера
|
|
Необходимые умения
|
Владеть методами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера
|
|
Владеть методами контроля работоспособности привода наклона конвертера и тормозов
|
|
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
|
|
Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
|
|
Пользоваться установкой для локального торкретирования футеровки конвертера
|
|
Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
|
|
Документально оформлять качество футеровки после горячего ремонта конвертера
|
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, сталевоза и шлаковоза, передвижных площадок для отбора проб металла, по замеру температуры стали
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера
|
|
Порядок проверки работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
|
|
Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам
|
|
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
|
|
Влияние состава огнеупоров и технологических параметров плавки на стойкость футеровки конвертера
|
|
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
|
|
Требования бирочной системы
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление кислородно-конвертерным процессом плавки
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру
|
Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер
|
|
Контроль хода продувки плавки
|
|
Контроль и корректировка параметров процесса плавки
|
|
Подача команды на скачивание шлака
|
|
Руководство отбором проб металла и измерением температуры
|
|
Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу
|
|
Определение готовности металла для его выпуска из конвертера
|
|
Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
|
|
Владеть методами контроля:
- угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера;
- положения кислородной фурмы (после подварки днища)
|
|
Владеть методикой расчета необходимого количества ферросплавов и науглероживателя на плавку
|
|
Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере
|
|
Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере
|
|
Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций:
- при покраснении корпуса конвертера;
- при прогаре корпуса конвертера;
- при течи металла из стальковша при выпуске;
- при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране;
- при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью;
- при хлопках в конвертере во время заливки чугуна
|
|
Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки
|
|
Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки
|
|
Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях
|
|
Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе
|
|
Оказывать доврачебную помощь при травмах
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера
|
Технологические инструкции по выплавке различных марок стали в конвертере
|
|
Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали
|
|
Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
|
|
Устройство и принципы работы термопары
|
|
Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
|
|
Правила работы с пневмопочтой
|
|
Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш
|
|
Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку
|
|
План ликвидации аварий в конвертерном цехе
|
|
Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область
|
2
|
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
3
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
4
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
5
|
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
6
|
ОАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск
|
7
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
8
|
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва
|
9
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<7> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.