МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 19 июня 2002 г. N 43
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство), разработанные Центральным бюро нормативов по труду Минтруда России и Южно-Уральским государственным университетом Министерства образования Российской Федерации.
2. Установить, что утвержденные настоящим Постановлением межотраслевые укрупненные нормативы времени рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства в машиностроительных и металлообрабатывающих организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм.
3. Центральному бюро нормативов по труду Минтруда России обеспечить издание необходимого количества межотраслевых укрупненных нормативов времени в соответствии с заявками организаций.
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
А.ПОЧИНОК
Утверждены
Постановлением
Минтруда России
от 19 июня 2002 г. N 43
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые укрупненные нормативы времени разработаны для нормирования работ, выполняемых на шлифовальных и доводочных станках в условиях мелкосерийного и единичного типов производства, и содержат нормативы подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, нормативы неполного штучного времени на операцию, переход или рабочий ход в зависимости от структуры операции (одно- или многопереходная).
1.2. Нормативы предназначены для использования в основных и
вспомогательных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих
предприятий в условиях единичного и мелкосерийного типов
производства, характеризующихся по ГОСТ 14.004-83 коэффициентом
закрепления операций (К ):
з.о
для мелкосерийного производства 20 < К < 40;
з.о
для единичного производства К не регламентируется.
з.о
Значение коэффициента закрепления операций (К )
з.о
рассчитывается для планового периода равным одному месяцу по
следующей формуле:
О
К = -, (1)
з.о Р
где:
О - число различных операций;
Р - число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.
Единичный и мелкосерийный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изделий при малом объеме их выпуска. Работа производится мелкими партиями, технологическая документация оформляется, в основном, в виде маршрутных или маршрутно-операционных карт.
При разработке технологических процессов и норм времени с
плановыми органами предприятия заранее уточняются средние размеры
партий деталей, запускаемых в производство, для уточнения величины
поправочного коэффициента на Т в зависимости от размера партии
ш
деталей.
Классификация видов работ, охваченных нормативами, приведена на страницах 11 - 22.
1.3. Нормативная часть сборника состоит из типового комплекта нормативных карт для каждого вида обработки:
- группы обрабатываемости шлифованием различных марок материалов, а также точности и шероховатости обработки;
- подготовительно-заключительное время;
- вспомогательное время на установку и снятие детали;
- неполное штучное время по видам шлифования и доводки;
- поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от измененных условий работы.
1.4. В сборник включен ряд Приложений, содержащих справочный материал, необходимый при расчете норм: характеристики шлифовальных кругов и режимы резания (Приложения 1 - 20); определение длины дуги, хорды, угла при профильном шлифовании (Приложения 21 - 23); краткие характеристики применяемого оборудования и др. (Приложения 24 - 27).
1.5. При разработке нормативов в качестве исходных данных были использованы следующие материалы:
- Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. Изд. 3-е. М.: Изд-во НИИ труда, 1978. 360 с.;
- Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. М.: Изд-во НИИ труда, 1995. 100 с.;
- результаты производственных фотохронометражных наблюдений;
- паспортные данные металлорежущих станков;
- результаты анализа трудовых процессов, рациональных методов труда и организации рабочего места;
- техническая литература;
- действующие ГОСТы;
- Федеральный закон "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 2, ст. 3702);
- Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденные Постановлением Минтруда России от 8 февраля 2000 г. N 14.
1.6. Норма времени (Н ) на выполнение станочной операции
вр
состоит из нормы подготовительно-заключительного времени (t ) и
п.з
нормы штучного времени (Т ). Определяется по формуле:
ш
t
п.з
Н = Т + ----, мин., (2)
вр ш n
где:
Т - норма штучного времени, мин.;
ш
t - подготовительно-заключительное время на партию
п.з
деталей, мин.;
n - число деталей в партии.
Норма штучного времени при пользовании настоящими нормативами определяется как сумма времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхности (одной или нескольких) и рассчитывается по следующим формулам:
при установке на станке одной детали:
Т = (t + t + t +...+ t ) К К; (3)
ш в.у н.ш1 н.ш2 н.шn tш
при установке на станке нескольких обрабатываемых деталей:
(t + t ) К К
в.у н.ш tш
Т = -------------------, (4)
ш q
где:
t - время на установку и снятие деталей, мин.;
в.у
t - неполное штучное время на обработку одной поверхности,
н.ш
мин.;
q - количество деталей, одновременно устанавливаемых и
обрабатываемых на станке;
К - поправочный коэффициент на штучное время в зависимости
tш
от размера партий обрабатываемых деталей для мелкосерийного и
единичного производства;
К - поправочный коэффициент на штучное время в зависимости от
числа обслуживаемых станков.
1.6.1. Нормативы подготовительно-заключительного времени содержат время на выполнение следующих работ:
- получение наряда, технологической документации;
- ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа;
- получение недостающих на рабочем месте инструментов и приспособлений;
- подготовку рабочего места, наладку и переналадку оборудования, инструментов и приспособлений;
- снятие инструментов и приспособлений со станка по окончании обработки партии деталей и другие подготовительно-заключительные работы.
Нормативы подготовительно-заключительного времени приведены в виде укрупненных комплексов постоянно встречающихся приемов работ, а также в виде дополнительных приемов подготовительно-заключительной работы, которые иногда могут иметь место.
В нормативах подготовительно-заключительного времени учтена также степень сложности подготовки к работе: простая, средней сложности и сложная.
При простой степени сложности подготовки к работе требуется ознакомление с чертежом и технологическим процессом, работа выполняется без частичных переналадок. При средней степени сложности подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим краткий инструктаж мастера о построении технологического процесса по переходам, о рекомендуемых режимах резания, о простых крепежных приспособлениях, производится одна частичная переналадка оборудования в процессе обработки партии деталей. При сложной степени подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим подробный инструктаж мастера о построении технологического процесса, обеспечивающего достижение высокой степени точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, о рекомендуемых режимах резания, сложных крепежных приспособлениях, производятся две-три частичные переналадки оборудования.
При выполнении однотипных операций по обработке конструктивно-сходных деталей подготовительно-заключительное время должно быть уменьшено по сравнению с нормативным на 30 - 50%.
1.6.2. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали содержат время на все типовые способы установки, выверки и крепления детали. Время приведено на технологические комплексы приемов, в состав которых включены следующие основные приемы:
- установить деталь;
- выверить и закрепить ее;
- включить и выключить вращение шпинделя;
- открепить деталь;
- снять ее со станка;
- транспортировать деталь на место складирования;
- очистить приспособление от стружки.
Кроме перечисленных в состав комплексов включены также приемы:
- при работе с мостовым краном: вызвать кран, застропить и отстропить деталь.
Установка и снятие детали массой до 20 кг производятся вручную и свыше 20 кг - с помощью подъемно-транспортного оборудования. В нормативах предусматривается применение двух видов подъемно-транспортного оборудования: мостового крана и подъемника при станке или группе станков. В нормативной карте приведено время на работу с мостовым краном, которое учитывает время на вызов крана в размере 1,5 мин. При работе с подъемником это время необходимо вычитать.
1.7. Нормативы неполного штучного времени включают:
- основное время;
- вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности;
- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
Основное время определено в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичных по мощности станков.
Режимы резания (приведены в Приложении) при расчете основного времени установлены применительно к условиям обработки, приведенным в Приложении характеристикам абразивных инструментов на распространенном в единичном и мелкосерийном производстве универсальном оборудовании. При этом учитывались мощность оборудования, режущие свойства инструмента, жесткость системы "станок - приспособление - инструмент - деталь" и другие факторы.
Приведенные в Приложении сборника режимы резания следует рассматривать как справочный материал, который можно использовать для инструктажа рабочих-станочников.
Неполное штучное время на обработку деталей в нормативах дано на каждый переход или рабочий ход в зависимости от размеров обработки, величины припуска и других факторов.
Вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности, входящее в состав неполного штучного времени, содержит постоянно повторяющиеся приемы работы.
Наряду с повторяющимися приемами, учтены нерегулярно повторяющиеся приемы вспомогательного времени (изменение режима работы оборудования, смена инструмента, включение и выключение охлаждения и т.д.).
Для отличных от принятых при расчете нормативов технологических условий в картах неполного штучного времени приводятся поправочные коэффициенты.
В неполное штучное время включено время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, которое определялось в процентах от оперативного времени (табл. 1.1).
Таблица 1.1
ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА, ОТДЫХ
И ЛИЧНЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
┌──────────────────┬───────┬─────────────────────────────┬───────┐ │ Наименование │Время │ Наименование │Время │ │ станков │в % от │ станков │в % от │ │ │опера- │ │опера- │ │ │тивного│ │тивного│ ├──────────────────┼───────┼────────┬────────────────────┼───────┤ │Круглошлифовальные│16 │Профиль-│Плоскошлифовальные │10 │ ├──────────────────┼───────┤ное шли-├────────────────────┼───────┤ │Внутришлифовальные│15 │фование │Круглошлифовальные │11 │ ├──────────────────┼───────┤на стан-├────────────────────┼───────┤ │Плоскошлифовальные│11 - 13│ках │Резьбошлифовальные │12 │ ├──────────────────┼───────┤ ├────────────────────┼───────┤ │Шлицешлифовальные │17 │ │Координатно- │15 │ ├──────────────────┼───────┤ │шлифовальные │ │ │Зубошлифовальные │16 │ ├────────────────────┼───────┤ ├──────────────────┼───────┤ │Оптико-шлифовальные │17 │ │Бесцентровошлифо- │15 - 20│ │ │ │ │вальные │ │ │ │ │ ├──────────────────┼───────┤ │ │ │ │Резьбошлифовальные│17 │ │ │ │ ├──────────────────┼───────┤ │ │ │ │Абразивно-отрезной│13 │ │ │ │ └──────────────────┴───────┴────────┴────────────────────┴───────┘
В разделе 4 "Примеры расчета норм времени" приводятся примеры расчета норм времени: круглого наружного врезного шлифования диаметров и торцов; шлифования резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе; шлифования зубьев шестерни методом обката двумя тарельчатыми кругами. Остальные виды работ нормируются аналогично приведенным примерам.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ
2.1. Перечень применяемого шлифовального и доводочного оборудования приведен в Приложении 27, в котором отражены основные модели универсального и специализированного шлифовального и доводочного оборудования, встречающегося в металлообрабатывающих цехах машиностроительных предприятий.
В краткой технической характеристике приводятся основные данные о размерах обрабатываемых изделий, размере шлифовального круга, скорости, мощности и др.
2.2. В карте 2 приводятся поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от срока работы станков.
2.3. По сравнению со сборником 1986 г. в настоящем издании добавлено 6 новых видов операций совместного шлифования диаметров и торцов ступенчатых валов и более 70 различных уточнений и поправок.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
3.1. За основу в нормативах приняты следующие организационно-технические условия:
- в производстве находятся одновременно несколько наименований машин, изделий, освоенных предприятием и выпускаемых мелкими сериями; для единичного типа производства величина партии деталей и степень освоения изделия производством не оговариваются;
- обработка деталей производится преимущественно на универсальном оборудовании с применением универсальных, нормализованных и специальных приспособлений и инструментов;
- наряды на работу, технологическую документацию, а также предусмотренные технологией инструменты и приспособления получает сам рабочий;
- заготовки на рабочее место доставляются вспомогательным персоналом;
- станки, на которых обрабатываются тяжелые детали, обслуживаются мостовым краном или местным подъемником;
- обработка на станках выполняется на основании маршрутного технологического процесса, содержащего состав работ по операциям с указанием применяемого оборудования, инструментов и приспособлений и норм времени на заданный объем работы.
3.2. Расчетные справочные материалы для выбора характеристики абразивного инструмента и режимов резания, рекомендуемые для использования при инструктаже рабочих по настройке станков, даны в Приложениях по типам оборудования.
3.3. В мелкосерийном и единичном производстве в большинстве случаев применяется такой метод организации, при котором технологический процесс выполняется на участках, специализированных по типам оборудования.
3.4. Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются степень детализации технологического процесса и организации производства. Они определяют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, технической и другой рабочей документацией, систему обеспечения рабочего места материалами и заготовками, порядок передачи готовых деталей после данной операции на следующее рабочее место.
3.5. Расположение оборудования на рабочем месте, инвентаря, производственной мебели, тары, стеллажей для заготовок и готовых деталей планируется с таким расчетом, чтобы не создавалось стесненных условий работы, лишних затрат времени на хождение и поиски, с соблюдением правил техники безопасности и санитарной гигиены.
3.6. Освещение рабочего места должно быть достаточным и правильным. Рабочие места рекомендуется размещать таким образом, чтобы свет падал слева и спереди. При наличии местного освещения свет не должен слепить глаза, тень не должна падать на обрабатываемую деталь.
3.7. Освещенность от комбинированной системы освещения (местное + общее) должна быть не менее 700 лк, освещенность рабочей поверхности от источника местного освещения должна быть не менее 400 лк.
3.8. На отдельных рабочих местах, как правило, не происходит разделение операций между однородными станками, а переналадка оборудования иногда производится в течение смены несколько раз. Система обслуживания инструментом в этих случаях обычно предусматривает хранение на рабочих местах постоянного набора инструмента, в который входят универсальные измерительные средства, часто используемые принадлежности и приспособления, а также вспомогательный инструмент. Специальный инструмент хранится только во время пользования им.
3.9. Инструменты и приспособления должны располагаться на рабочем месте в определенном удобном для пользования порядке.
3.10. Обслуживание рабочих мест предусматривается дежурное. Обслуживающий персонал цеха (транспортные и ремонтные рабочие, наладчики) вызывается на рабочее место по мере необходимости.
3.11. При разработке планировки рабочего места необходимо учитывать характер выполняемых работ, габариты обрабатываемых заготовок, трудовые движения рабочего. Размещение на рабочем месте основного, вспомогательного оборудования и оргоснастки должно обеспечивать:
- подъезд средств внутрицехового и межоперационного транспорта;
- свободный доступ к зонам, требующим профилактического осмотра и ремонта;
- хороший обзор шкал и приборов, досягаемость органов управления;
- возможность организации многостаночного обслуживания.
3.12. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем предусмотрено в настоящем сборнике, организации труда, технологии выполнения работ, более производительного оборудования, механизмов, оснастки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени, соответствующие более высокой производительности труда.
При установлении на предприятиях норм времени на основе настоящего сборника тарификация работ и профессий должна производиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Раздел "Механическая обработка металлов и других материалов", утвержденному Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. N 45.
3.13. Ниже приведены схемы <*> планировок отдельных рабочих мест.
------------------------------------
<*> Здесь и далее схемы не приводятся.
3.13.1. Рабочее место шлифовщика на круглошлифовальном станке
1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 3 - стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка.
3.13.2. Рабочее место шлифовщика на плоскошлифовальном станке
1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка под ноги рабочему.
3.13.3. Рабочее место шлифовщика на зубошлифовальном станке
1 - столик с инструментальными ящиками; 2 - стол производственный; 3 - стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 - стеллаж-подставка; 5 - тара производственная; 6 - планшет для чертежа; 7 - решетка под ноги рабочему; 8 - стеллаж для хранения оправок и сменных шестерен.
Планировка рабочих мест принята в соответствии с рекомендациями работ Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Огрстанкипром", Минский филиал.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ РАБОТ,
ПРИВЕДЕННЫХ В НОРМАТИВАХ
┌───────────┬───────────────────┬───────┬─────┬──────────────────┐ │ Вид │ Обрабатываемая │Рабочие│Эскиз│N карты нормативов│ │шлифования │ поверхность │поверх-│ <*> ├─────┬──────┬─────┤ │ │ │ности │ │t │ t │t │ │ │ │круга │ │ п.з │ в.у │ н.ш │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Наружное │Цилиндрическая │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 6 │ │круглое ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │шлифование │Цилиндрическая, │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 6 │ │с продоль- │ограниченная гал- │ 2 │ │ │ │ │ │ной подачей│телью или торцом │ │ │ │ │ │ │ │с одной стороны │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Цилиндрическая, │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 6 │ │ │ограниченная гал- │ 2 │ │ │ │ │ │ │телью с двух сторон│ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Наружное │Цилиндрическая │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 7 │ │круглое │ │ 2 │ │ │ │ │ │шлифование ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │с радиаль- │Цилиндрическая, │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 7 │ │ной подачей│ограниченная гал- │ 2 │ │ │ │ │ │ │телью или торцом │ │ │ │ │ │ │ │с одной стороны │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Цилиндрическая, │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 7 │ │ │ограниченная гал- │ 2 │ │ │ │ │ │ │телью с двух сторон│ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 8 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга с │ │ │ │ │ │ │ │продольной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 9 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ │торцом кру-│ │ │ │ │ │ │ │га с под- │ │ │ │ │ │ │ │нутрением │ │ │ │ │ │ │ │продольной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 10 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга с │ │ │ │ │ │ │ │радиальной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 11 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ │торцом кру-│ │ │ │ │ │ │ │га с под- │ │ │ │ │ │ │ │нутрением │ │ │ │ │ │ │ │радиальной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 12 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │торце- │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │радиальной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 13 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │торце- │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │продольной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 4 │ 5 │ 14 │ │диаметра и │ │ │ │ │ │ │ │торца (сов-│ │ │ │ │ │ │ │местно) на │ │ │ │ │ │ │ │торце- │ │ │ │ │ │ │ │круглошли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Бесцентро- │Цилиндрическая │ 1 │ │ 15 │ 16 │ 17 │ │вое шлифо- │ │ │ │ │ │ │ │вание с │ │ │ │ │ │ │ │продольной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Бесцентро- │Цилиндрическая │ 1 │ │ 15 │ 16 │ 23 │ │вое врезное│ │ │ │ │ │ │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Цилиндрическая │ 1 │ │ 19 │ 20 │ 21 │ │отверстий ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │на внутри- │Цилиндрическая, │ │ │ 19 │ 20 │ 21 │ │шлифоваль- │ограниченная гал- ├───────┼─────┤ │ │ │ │ных станках│телью или торцом │ 1 │ │ │ │ │ │ │с одной стороны │ 2 │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 19 │ 20 │ 22 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │внутришли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 25 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │периферией │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 26 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 27 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 28 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 19 │ 20 │ 22 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │внутришли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 25 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │периферией │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 26 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 27 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 28 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Торцовая │ 3 │ │ 19 │ 20 │ 22 │ │торцов на │ │ │ │ │ │ │ │внутришли- │ │ │ │ │ │ │ │фовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 25 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │периферией │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 26 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │прямоуголь-│ │ │ │ │ │ │ │ным столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 27 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоскость │ 3 │ │ 23 │ 24 │ 28 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │торцом │ │ │ │ │ │ │ │круга на │ │ │ │ │ │ │ │станках с │ │ │ │ │ │ │ │круглым │ │ │ │ │ │ │ │столом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Резьбо- │Резьба │ 3 │ │ 29 │ 30 │ 31 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ 32 │ │однониточ- │ │ │ │ │ │ │ │ным кругом │ │ │ │ │ │ │ │на станках │ │ │ │ │ │ │ │с ручной │ │ │ │ │ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Резьба │ 3 │ │ 29 │ 30 │ 33 │ │ходовых │ │ │ │ │ │ │ │винтов │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Зубья │ 3 │ │ 34 │ 35 │ 36 │ │зубьев │ │ │ │ │ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │обкатки │ │ │ │ │ │ │ │дисковым │ │ │ │ │ │ │ │коническим │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Зубья │ 3 │ │ 34 │ 35 │ 37 │ │зубьев │ │ │ │ │ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │обката │ │ │ │ │ │ │ │двумя та- │ │ │ │ │ │ │ │рельчатыми │ │ │ │ │ │ │ │кругами │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Зубья │ 3 │ │ 34 │ 35 │ 38 │ │зубьев │ │ │ │ │ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │копирования│ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлифование │Зубья │ │ │ 34 │ 35 │ 39 │ │зубьев │ │ │ │ │ │ │ │червячными │ │ │ │ │ │ │ │кругами │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Шлице- │Шлицы │ 1 │ │ 40 │ 41 │ 42 │ │шлифование │ │ 3 │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Плоское │Плоская │ - │ │ 43 │ 43 │ 44 │ │шлифование │ │ │ │ │ │ │ │на продоль-│ │ │ │ │ │ │ │ношлифо- │ │ │ │ │ │ │ │вальных │ │ │ │ │ │ │ │станках для│ │ │ │ │ │ │ │направляю- │ │ │ │ │ │ │ │щих │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Абразивная │Цилиндрическая и │ - │ │ 47 │ 45 │ 46 │ │отрезка │квадратная │ │ │ │ │ │ │стальных │ │ │ │ │ │ │ │заготовок │ │ │ │ │ │ │ │вулканито- │ │ │ │ │ │ │ │выми │ │ │ │ │ │ │ │кругами │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │Профильное │Шлифование уступов │ 2 │ │ 23 │ 24 │ 49 │ │шлифование │и элементов профиля│ │ │ │ │ │ │ │"Ласточкин хвост" │ │ │ │ │ │ │ │одной стороной про-│ │ │ │ │ │ │ │филированного круга│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование перифе- │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 50 │ │ │рией непрофилиро- │ │ │ │ │ │ │ │ванного круга при │ │ │ │ │ │ │ │установке детали в │ │ │ │ │ │ │ │синусных приспособ-│ │ │ │ │ │ │ │лениях │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование много- │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 51 │ │ │гранников │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ 2 │ │ 23 │ 24 │ 52 │ │ │радиусных поверх- │ │ │ │ │ │ │ │ностей торцом │ │ │ │ │ │ │ │непрофилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ 1 │ │ 23 │ 24 │ 53 │ │ │радиусных поверх- │ │ │ │ │ │ │ │ностей периферией │ │ │ │ │ │ │ │непрофилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование криво- │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 54 │ │ │линейных поверхнос-│ │ │ │ │ │ │ │тей по копиру пери-│ │ │ │ │ │ │ │ферией непрофили- │ │ │ │ │ │ │ │рованного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ 2 │ │ 23 │ 24 │ 55 │ │ │криволинейных │ │ │ │ │ │ │ │поверхностей по │ │ │ │ │ │ │ │копиру торцом │ │ │ │ │ │ │ │непрофилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование криволи-│ 1 │ │ 23 │ 24 │ 56 │ │ │нейных поверхностей│ │ │ │ │ │ │ │по копиру перифе- │ │ │ │ │ │ │ │рией профилирован- │ │ │ │ │ │ │ │ного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование криволи-│ 2 │ │ 23 │ 24 │ 57 │ │ │нейных поверхностей│ │ │ │ │ │ │ │по копиру торцом │ │ │ │ │ │ │ │профилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование сложных │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 58 │ │ │профилей периферией│ │ │ │ │ │ │ │профилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование сложных │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 58 │ │ │профилей периферией│ │ │ │ │ │ │ │профилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ 1 │ │ 23 │ 24 │ 59 │ │ │и вогнутых радиус- │ │ │ │ │ │ │ │ных поверхностей │ │ │ │ │ │ │ │периферией профили-│ │ │ │ │ │ │ │рованного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование угловых │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 60 │ │ │канавок профилиро- │ 2 │ │ │ │ │ │ │ванным кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование пазов с │ 1 │ │ 23 │ 24 │ 61 │ │ │радиусами перифе- │ │ │ │ │ │ │ │рией профилирован- │ │ │ │ │ │ │ │ного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование фасок │ 2 │ │ 23 │ 24 │ 62 │ │ │профилированным │ │ │ │ │ │ │ │шлифовальным кругом│ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование криволи-│ 1 │ │ 4 │ 5 │ 63 │ │ │нейных поверхностей│ │ │ │ │ │ │ │по копиру перифе- │ │ │ │ │ │ │ │рией непрофилиро- │ │ │ │ │ │ │ │ванного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование криволи-│ 1 │ │ 4 │ 5 │ 64 │ │ │нейных поверхностей│ │ │ │ │ │ │ │по копиру перифе- │ │ │ │ │ │ │ │рией профилирован- │ │ │ │ │ │ │ │ного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ 1 │ │ 4 │ 5 │ 65 │ │ │и вогнутых радиус- │ │ │ │ │ │ │ │ных поверхностей │ │ │ │ │ │ │ │периферией профили-│ │ │ │ │ │ │ │рованного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование угловых │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 66 │ │ │канавок периферией │ │ │ │ │ │ │ │профилированного │ │ │ │ │ │ │ │круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование сложных │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 67 │ │ │профильных деталей │ │ │ │ │ │ │ │периферией профили-│ │ │ │ │ │ │ │рованного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование прямо- │ 1 │ │ 4 │ 5 │ 68 │ │ │угольных канавок │ │ │ │ │ │ │ │профилированным │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование прямых │ │ │ 4 │ 5 │ 69 │ │ │и наклонных торцо- │ │ │ │ │ │ │ │вых поверхностей │ │ │ │ │ │ │ │торцом профилиро- │ │ │ │ │ │ │ │ванного круга │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование сквозных│ │ │ 70 │ 71 │ 72 │ │ │отверстий │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование глухих │ 1 │ │ 70 │ 71 │ 73 │ │ │отверстий │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование сложных │ 1 │ │ 70 │ 71 │ 74 │ │ │контурных отверстий│ │ │ │ │ │ │ │непрофилированным │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование выпуклых│ │ │ 75 │ 76 │ 77 │ │ │радиусных поверх- │ │ │ │ │ │ │ │ностей периферией │ │ │ │ │ │ │ │профилированным │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование вогнутых│ │ │ 75 │ 76 │ 78 │ │ │радиусных поверх- │ │ │ │ │ │ │ │ностей периферией │ │ │ │ │ │ │ │профилированным │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────┼─────┼──────┼─────┤ │ │Шлифование по │ │См. │ 75 │ 76 │ 79 │ │ │контуру фасонного │ │карту│ │ │ │ │ │профиля на профиль-│ │79 │ │ │ │ │ │но-шлифовальных │ │ │ │ │ │ │ │станках │ │ │ │ │ │ └───────────┴───────────────────┴───────┴─────┴─────┴──────┴─────┘
------------------------------------
<*> Эскизы не приводятся.
4. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ │Круглое наружное шлифование диа- │ │ N 1 │метров с радиальной подачей (карта│ │ │7) и торцов с продольной подачей │ │ │кругом с поднутрением (карта 9) │ ├─────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ Исходные данные для расчета Т │ │ ш │ ├────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ Станок │Число деталей │20 │ │ │в партии │ │ ├────────────┬───────────┼─────────────────────┴─────────────────┤ │Наименование│Круглошли- │ Деталь │ │ │фовальный ├─────────────────────┬─────────────────┤ ├────────────┼───────────┤Наименование │Вертикальный │ │Модель │3А151 │ │валик │ ├────────────┼───────────┼─────────────────────┼─────────────────┤ │Мощность │7,8 кВт │Марка материала │Сталь 18ХНВА │ │электродви- │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │гателя шли- │ │Твердость │HRC 22...30 │ │фовального │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │круга │ │Размер обработки │диам. 28,4 ,│ ├────────────┼───────────┤L , L < 100 │ -0,013 │ │Срок эксплу-│5 лет │ 2 4 │L (IT10) │ │атации │ │ │ 2 │ │ │ │ │диам. 20 , │ │ │ │ │ -0,013 │ │ │ │ │L (IT10) │ │ │ │ │ 4 │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Припуск на диаметры │2П = 0,5, │ │ │ │и торцы │ д1 │ │ │ │ │П = 0,35 │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │2П = 0,5, │ │ │ │ │ д3 │ │ │ │ │П = 0,35 │ │ │ │ │ 4 │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Длина диаметров, дли-│43, 30; L = 11,│ │ │ │на торцов, точность │ д2 │ │ │ │расположения ступеней│L = 2 │ │ │ │ │ д4 │ │ │ │ │L (IT10), │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │L (IT10) │ │ │ │ │ 4 │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Способ установки де- │В центрах с хо- │ │ │ │тали │мутиком │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Масса детали │0,7 кг │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Способ подвода пиноли│Пневматический │ │ │ │задней бабки (с цент-│ │ │ │ │ром) │ │ └────────────┴───────────┴─────────────────────┴─────────────────┘
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Расчет Т │Характеристика круга и режимы │ │ ш │ резания (для справок) │ ├────────────────────────────┬────────┬───────┼───────────┬───────┬──────────┤ │ последовательность │обосно- │принято│что опреде-│обосно-│ принято │ │ расчета │вание │ │ляется │вание │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │t в мин. на поверхность │Карта 7,│1,12 │Характерис-│Прило- │24А, 14А │ │ н.ш1 │лист 1 │ │тика круга │жение │40 │ │1 (диам. 28,4h6 ) │ │ │ │1 │СТ1 5-6 К │ │ (-0,013) │ │ │ │ │ │ ├─────────┬──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 2 │0,85 │ │ │ │ │ные коэф-│материала, квали- │ │ │ │ │ │ │фициенты │тета и шерохова- │ │ │ │ │ │ │на t │тости │ │ │ │ │ │ │ н.ш1 ├──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │в зависи-│формы поверхности │Карта 6,│1,2 │ │ │ │ │мости от:│и жесткости де- │лист 5 │ │ │ │ │ │ │тали │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │соотношения между │ │1,0 │ │ │ │ │ │толщиной стенок и │ │ │ │ │ │ │ │диаметром (для │ │ │ │ │ │ │ │втулок) │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │ │точности и жест- │Карта 3 │1,0 │Режимы ре- │Прило- │S = 0,84│ │ │кости станка │ │ │зания │жение │ tм │ ├─────────┴──────────────────┼────────┼───────┤ │1, лист│мм/мин. │ │t на поверхность 1 с │- │1,14 │ │2 │(пов. 1) │ │ н.ш1 │ │ │ │ │ │ │учетом коэффициентов │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │t на поверхность 2 (то- │Карта 9 │1,38 │Режимы ре- │Прило- │S = 1,56│ │ н.ш2 │ │ │зания │жение 4│ tм │ │рец) для L = 11 │ │ │ │ │мм/мин. │ │ д2 │ │ │ │ │(пов. 2) │ ├─────────┬──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 2 │0,5 │ │ │ │ │ные коэф-│материала, квали- │ │ │ │ │ │ │фициенты │тета и шерохова- │ │ │ │ │ │ │на t │тости │ │ │ │ │ │ │ н.ш2 ├──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │в зависи-│точности и жест- │Карта 3 │1,0 │ │ │ │ │мости от:│кости станка │ │ │ │ │ │ ├─────────┴──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │t на поверхность 2 (то- │- │0,69 │ │ │ │ │ н.ш2 │ │ │ │ │ │ │рец) с учетом коэффициентов │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │t в мин. на поверхность │Карта 7,│0,82 │Режимы ре- │Прило- │S = 1,4 │ │ н.ш3 │лист 1 │ │зания │жение │ tм │ │3 (диам. 20h6 ) │ │ │ │1, лист│мм/мин. │ │ (-0,013) │ │ │ │2 │(пов. 3) │ ├─────────┬──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 2 │0,85 │ │ │ │ │ные коэф-│материала, квали- │ │ │ │ │ │ │фициенты │тета и шерохова- │ │ │ │ │ │ │на t │тости │ │ │ │ │ │ │ н.ш3 ├──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │в зависи-│формы поверхности │Карта 6,│1,4 │ │ │ │ │мости от:│и жесткости де- │лист 5 │ │ │ │ │ │ │тали │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │соотношения между │ │1,0 │ │ │ │ │ │толщиной стенок и │ │ │ │ │ │ │ │диаметром (для │ │ │ │ │ │ │ │втулок) │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │ │точности и жест- │Карта 3 │1,7 │ │ │ │ │ │кости станка │ │ │ │ │ │ ├─────────┴──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │t на поверхность 3 с │- │0,98 │ │ │ │ │ н.ш3 │ │ │ │ │ │ │учетом коэффициентов │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │t на поверхность 4 (то- │Карта 9 │0,97 │Режимы ре- │Прило- │S = 3,17│ │ н.ш4 │ │ │зания │жение 4│ tм │ │рец) для L = 2 │ │ │ │ │мм/мин. │ │ д4 │ │ │ │ │(пов. 4) │ ├─────────┬──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 2 │0,5 │ │ │ │ │ные коэф-│материала, квали- │ │ │ │ │ │ │фициенты │тета и шерохова- │ │ │ │ │ │ │на t │тости │ │ │ │ │ │ │ н.ш4 ├──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │в зависи-│точности и жест- │Карта 3 │1,0 │ │ │ │ │мости от:│кости станка │ │ │ │ │ │ ├─────────┴──────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │t на поверхность 4 (то- │- │0,49 │ │ │ │ │ н.ш4 │ │ │ │ │ │ │рец) с учетом коэффициентов │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┼───────────┼───────┼──────────┤ │Вспомогательное время на ус-│Карта 5,│0,42 │ │ │ │ │тановку и снятие детали │лист 9 │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Штучное время на деталь Т , │Карта │(1,14 +│ │ │ │ │ ш │1, │0,69 + │ │ │ │ │мин., и коэффициент на Т │К = 1,07│0,98 + │ │ │ │ │ ш │ │0,49) x│ │ │ │ │ │ │1,07 = │ │ │ │ │ │ │3,53 │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Подготовительно-заключи- │Карта 4 │11 │ │ │ │ │тельное время t на одну │ │-- = │ │ │ │ │ п.з │ │20 │ │ │ │ │деталь, мин. │ │0,55 │ │ │ │ ├────────────────────────────┼────────┼───────┤ │ │ │ │Норма времени Т, мин. │- │4,08 │ │ │ │ └────────────────────────────┴────────┴───────┴───────────┴───────┴──────────┘
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ │ Шлифование резьбы однониточным │ │ N 2 │ кругом по предварительно │ │ │ нарезанной резьбе │ ├─────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ Исходные данные для расчета Т │ │ ш │ ├────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ Станок │Число деталей │60 шт. │ │ │в партии │ │ ├────────────┬───────────┼─────────────────────┴─────────────────┤ │Наименование│Резьбошли- │ Деталь │ │ │фовальный ├─────────────────────┬─────────────────┤ ├────────────┼───────────┤Наименование │Метчик 2640-0254-│ │Модель │МВ-13 │ │Н2 │ │ │ │ │ГОСТ 1604-71 │ ├────────────┼───────────┼─────────────────────┼─────────────────┤ │Предел числа│20...300 │Материал │Сталь Р9К6 │ │оборотов │об./мин. ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Диаметр │22 мм │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Шаг резьбы │1,5 мм │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Длина шлифуемой резь-│30 мм │ │ │ │бы │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Способ установки │В центрах с хо- │ │ │ │детали │мутиком │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Масса детали │До 0,5 кг │ └────────────┴───────────┴─────────────────────┴─────────────────┘
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Расчет Т │Характеристика круга и режимы │ │ ш │ резания (для справок) │ ├───────────────────────────┬─────────┬────────┼───────────┬───────┬──────────┤ │ последовательность │обосно- │принято │что опреде-│обосно-│ принято │ │ расчета │вание │ │ляется │вание │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┼───────────┼───────┼──────────┤ │t в мин. без учета ко- │Карта 31,│5,09 │Характерис-│Прило- │25А 5-4С1 │ │ н.ш │лист 1 │ │тика круга │жение │8-9 К │ │эффициентов │ │ │ │16 │ │ ├─────────┬─────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 31,│1,2 │ │ │ │ │ные коэф-│материала │лист 3 │ │ │ │ │ │фициенты ├─────────────────┤ ├────────┤ │ │ │ │на t │степени точности │ │1,0 │ │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │в зависи-│ │ │ │ │ │ │ │мости от:│ │ │ │ │ │ │ ├─────────┴─────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │t с учетом коэффициентов│- │6,1 │ │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┼─────┬─────┤ ├──────────┤ │Время на установку и снятие│Карта 30,│0,42 │Режи-│ i │ │i = 3 │ │детали │лист 1 │ │мы │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┤реза-│ │ │ │ │Т , мин. │- │6,1 + │ния │ │ │ │ │ ш │ │0,42 = │ │ │ │ │ │ │ │6,52 │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │ │Коэффициенты на Т в зави- │Карта 1 │0,8 │ │ │ │ │ │ ш │ │ │ │ │ │ │ │симости от партии деталей │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┤ ├─────┤ ├──────────┤ │Подготовительно-заключи- │Карта 29 │(15 + 7 │ │ n │ │n = 8 об./│ │тельное время на одну де- │ │+ 5 + │ │ │ │мин. │ │таль, мин. │ │10) / 60│ │ │ │ │ │ │ │= 0,62 │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │ │Т с учетом коэффициента │- │5,2 │ │ │ │ │ │ ш │ │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ │ │Норма времени Т, мин. │- │5,2 + │ │ │ │ │ │ │ │0,62 = │ │ │ │ │ │ │ │5,82 │ │ │ │ │ └───────────────────────────┴─────────┴────────┴─────┴─────┴───────┴──────────┘
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ │ Шлифование зубьев методом обката │ │ N 3 │ двумя тарельчатыми кругами │ ├─────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ Исходные данные для расчета Т │ │ ш │ ├────────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────┤ │ Станок │Размер партии │25 шт. │ ├────────────┬───────────┼─────────────────────┴─────────────────┤ │Наименование│Зубошли- │ Деталь │ │ │фовальный ├─────────────────────┬─────────────────┤ ├────────────┼───────────┤Наименование │Шестерня │ │Модель и ди─│SS30, до ├─────────────────────┼─────────────────┤ │аметр круга │80 мм │Марка материала │Сталь 12Х2Н4А │ ├────────────┼───────────┼─────────────────────┼─────────────────┤ │Мощность │0,3 кВт │Твердость │HRC > 58 (цемен- │ │электродви- │ │ │тированная) │ │гателя шли- │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │фовального │ │Число зубьев │15 │ │круга │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Величина модуля и │2,25; 0,12 │ │ │ │припуска │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Длина зуба и масса │44,5; 0,5 кг │ │ │ │детали │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Степень точности и │7; Ra 1,25 │ │ │ │шероховатость поверх-│ │ │ │ │ности │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────────────┤ │ │ │Способ установки де- │В центрах с хо- │ │ │ │тали │мутиком │ └────────────┴───────────┴─────────────────────┴─────────────────┘
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Расчет Т │Характеристика круга и режимы│ │ ш │ резания (для справок) │ ├────────────────────────────┬─────────┬────────┼───────────┬───────┬─────────┤ │ последовательность расчета │обосно- │принято │что опреде-│обосно-│принято │ │ │вание │ │ляется │вание │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┼───────────┼───────┼─────────┤ │t' в мин. без учета коэф-│Карта 37,│4,76 │Характерис-│Прило- │44А, 92А-│ │ н.ш │лист 1 │ │тика круга │жение │16СМ2 │ │фициентов │ │ │ │17 │8-9-К │ ├─────────┬──────────────────┼─────────┼────────┼──────┬────┤ ├──────┬──┤ │Поправоч-│обрабатываемого │Карта 37,│0,92 │Глу- │Ко- │ │0,07 │1 │ │ные коэф-│материала, шеро- │лист 3 │ │бина │ли- │ │ │ │ │фициенты │ховатости и степе-│ │ │шлифо-│чес-│ │ │ │ │на t │ни точности │ │ │вания │тво │ │ │ │ │ н.ш │ │ │ │по де-│про-│ │ │ │ │в зависи-│ │ │ │ли- │хо- │ │ │ │ │мости от:│ │ │ │тель- │дов │ │ │ │ ├─────────┴──────────────────┼─────────┼────────┤ной │ │ ├──────┼──┤ │t' с учетом коэффициентов │- │4,38 │окруж-│ │ │0,02 │1 │ │ н.ш │ │ │ности,│ │ │ │ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┼──────┤ │ ├──────┼──┤ │t' , мин., на деталь │t' + Т │4,38 + │Подача│ │ │4,7 │1 │ │ н.ш │ н.ш о│1,64 х │на 1 │ │ │ │ │ │ │(Z - 1) │14 = │обкат,│ │ │ │ │ │ │ │27,34 │мм │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ │ ├──┤ │Время на установку и снятие │Карта 35 │0,53 │ │ │ │ │1 │ │детали t , мин. │ │ │ │ │ │ │ │ │ в.у │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┤ │ │ ├──────┼──┤ │Штучное время Т , мин. │- │27,87 │ │ │ │1,33 │1 │ │ ш │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┼──────┴────┤ ├──────┴──┤ │Коэффициенты на Т в зави- │Карта 1 │0,85 │Длина пе- │ │35 │ │ ш │ │ │ребега │ │ │ │симости от партии деталей │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┼───────────┤ ├─────────┤ │Т с учетом коэффициентов │- │23,7 │Время на │ │0,015 │ │ ш │ │ │деление для│ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┤обработки │ │ │ │Подготовительно-заключи- │Карта 34 │(29 + 3 │следующего │ │ │ │тельное время на одну де- │ │+ 2) / │зуба, мин. │ │ │ │таль, мин. │ │25 = │ │ │ │ │ │ │1,36 │ │ │ │ ├────────────────────────────┼─────────┼────────┼───────────┤ ├─────────┤ │Норма времени Т, мин. │- │25,06 │Число об- │ │200 │ │ │ │ │катов │ │ │ └────────────────────────────┴─────────┴────────┴───────────┴───────┴─────────┘
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Н - норма времени, мин.
Т - основное время, мин.
о
Т - штучное время, мин.
ш
t - подготовительно-заключительное время, мин.
п.з
t - время на установку и снятие детали, мин.
в.у
t - неполное штучное время, мин.
н.ш
D - диаметр шлифования, мм
д
В - ширина шлифования или габаритная ширина расположения
д
шлифуемых поверхностей на столе станка, мм
D - наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
L - длина шлифования или габаритная длина расположения
д
шлифуемых поверхностей на столе станка с учетом врезания и
перебега, мм
L - наибольшая длина стола, мм
с
В - ширина шлифовального круга, радиальная ширина кольца или
к
сегмента, мм
V - скорость вращения детали, скорость движения стола
д
(продольная или окружная), м/мин.
S - продольная подача, мм, на один оборот детали (при
о
наружном и внутреннем шлифовании), поперечная подача на ход стола
на станках с прямоугольным столом, мм/об., мм/ход, подача на один
обкат (при зубошлифовании методом обката)
S - подача на глубину на проход, мм/ход
S - минутная продольная подача, мм/мин.
м
S - минутная поперечная подача, мм/мин.
tм
S - поперечная подача на ход стола, мм/ход
tx
S - поперечная подача на глубину на двойной ход стола
дв.х
(ползуна), мм/дв. ход
N - частота вращения детали, мин.
д
I - число проходов
П - припуск на шлифование на сторону, мм (с включением
допуска на предшествующую обработку)
2П - припуск на шлифование на диаметр, мм (с включением
допуска на предшествующую обработку)
q - количество одновременно обрабатываемых деталей
D - наружный диаметр детали, мм
н
D - внутренний диаметр детали, мм
в
D - диаметр шлифовального круга, мм
к
d - диаметр резьбы, мм
Р - шаг резьбы, мм
В - длина рабочего хода в направлении зуба, мм
р.х
S - подача обкатки на один двойной ход штосселя (на
д.х
ставках типа 5831), мм
Z - число шлицев или зубьев (при шлицешлифовании и
зубошлифовании)
П - допуск на сторону, отсчитанный по делительной
д
окружности, мм
m - модуль зуба, мм
В - длина зуба, мм
D - диаметр делительной окружности зубчатого колеса, мм
о
N - частота вращения детали (двойных ходов стола, штосселя),
об./мин.
t - глубина шлифования по делительной окружности, мм
t - глубина шлифования на двойной ход, мм
дв.х
D - средний диаметр рабочей зоны стола, мм
ср
М - масса детали, кг
L - длина детали, мм
I - измеряемая длина, мм
В - приведенная ширина шлифования, мм
пр
SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм
д
L - длина хода стола, мм
x
N - мощность станка, кВт
I - длина шлифуемой резьбы, мм
р
t - толщина детали, мм
д
I - длина дуги, мм
5. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
┌────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Все типы станков │ │ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА ПАРТИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ├──────────────────┤ │ ДЕТАЛЕЙ И НА МНОГОСТАНОЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ │ Карта 1 │ ├────────────────────────────────────────────────┴──────────────────┤ │ I. Поправочные коэффициенты на штучное время │ │ в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей К │ │ tш │ ├───┬───────┬───────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Штучное│ Количество деталей в партии, шт. │ │по-│время, ├─────┬─────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────┤ │зи-│ мин., │1...3│4...6│7...10│11...15│16...20│21...30│31...40│> 40│ │ции│ до ├─────┴─────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴────┤ │ │ │ Коэффициент на штучное время К │ │ │ │ tш │ ├───┼───────┼─────┬─────┬──────┬───────┬───────┬───────┬───────┬────┤ │1 │3 │1,4 │1,2 │1,10 │1,05 │1,0 │0,95 │0,90 │0,85│ ├───┼───────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┤ │2 │15 │1,2 │1,10 │1,05 │1,0 │0,95 │0,90 │0,85 │0,80│ ├───┼───────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┤ │3 │60 │1,10 │1,05 │1,0 │0,95 │0,90 │0,85 │0,80 │0,75│ ├───┼───────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┤ │4 │300 │1,05 │1,0 │0,95 │0,90 │0,85 │0,80 │0,75 │0,7 │ ├───┼───────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┤ │5 │> 300 │1,0 │0,95 │0,90 │0,85 │0,80 │0,75 │0,7 │0,65│ ├───┴───────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ ├───────────┴─────┴─────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на штучное время │ │ в зависимости от числа обслуживаемых станков К │ ├───┬────────────────────────────────────┬───────┬─────────┬────────┤ │N │Число станков, обслуживаемых рабочим│ 1 │ 2 │ 3 │ │по-│ │ │ │ │ │зи-│ │ │ │ │ │ции│ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────────────┼───────┼─────────┼────────┤ │6 │Коэффициент на штучное время К │ 1,0 │ 0,65 │ 0,48 │ ├───┴────────────────────────────────────┼───────┼─────────┼────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ └────────────────────────────────────────┴───────┴─────────┴────────┘
Примечания. 1. Поправочные коэффициенты на штучное время "К " следует применять при расчете норм штучного времени в tш процессе подготовки производства с учетом серийности работ. Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций "К ". Серийность работы внутри производства как фактор з.о специализации определяется продолжительностью времени обработки одинаковых деталей на станке.
2. Продолжительность работы станка по обработке партии деталей рассчитывается с учетом трудоемкости операции и числа деталей в партии и устанавливается по согласованию с плановыми органами предприятия как средняя величина всех запусков изделий в производство в течение одного года.
┌─────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Карта 2 │ │В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА КВАЛИТЕТА │ │ │ И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ │ │ ├────────────────────────┬────────────────────────────┴───────────────────────┤ │Группы обрабатываемого │ Квалитет │ │материала (марки матери-├───────────┬──────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ала см. в Приложении 28)│ 5 │ 6 │ 7 │ 8, 9 │грубее 9 │ │ ├───────────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │ Шероховатость поверхности Ra, мкм │ │ ├────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │ │0,63│1,25 │0,63│1,25 │0,63│1,25│0,63│1,25│2,5 │> 2,5│ │ ├────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │ Коэффициент │ ├────────────────────────┼────┬─────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │I. Стали конструкционные│1,5 │1,25 │1,2 │1,0 │0,95│0,9 │0,85│0,70│0,60│0,53 │ │углеродистые, легирован-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ные хромом, никелем в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сочетании с марганцем, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │кремнием, вольфрамом, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │титаном, а также инстру-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ментальные углеродистые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │II. Стали конструкцион- │1,3 │0,95 │0,90│0,85 │0,80│0,75│0,75│0,60│0,50│0,45 │ │ные, легированные хромом│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │и никелем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │III. Стали нержавеющие, │3,0 │2,50 │2,40│2,00 │2,00│1,65│1,60│1,35│1,10│0,95 │ │коррозионностойкие, жа- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ропрочные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │IV. Жаропрочные никеле- │3,45│2,90 │2,75│2,50 │2,50│1,90│1,80│1,75│1,45│1,30 │ │вые сплавы и титановые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сплавы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │V. Быстрорежущие стали │5,30│4,50 │4,30│3,50 │3,60│2,95│2,80│2,35│1,95│1,70 │ │типа Р6М5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │VI. Быстрорежущие стали │7,40│6,20 │6,00│5,00 │5,00│4,15│3,95│3,30│2,75│2,40 │ │типа Р6М5К5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │VII. Чугун и бронзы │1,05│0,85 │0,85│0,70 │0,70│0,60│0,55│0,45│0,4 │0,35 │ └────────────────────────┴────┴─────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ │ Карта 3 │ │НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ │ │ │ ОТ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ СТАНКОВ │ │ ├──────────┬──────────────────────────┬──┴───────────────────────┤ │Вид шлифо-│ Модель станка │ Станки, проработавшие │ │вания │ ├──────┬───────┬───────────┤ │ │ │до 10 │ до 20 │ свыше 20 │ │ │ │ лет │ лет │ лет │ │ │ ├──────┴───────┴───────────┤ │ │ │ Коэффициент │ ├──────────┼──────────────────────────┼──────┬───────┬───────────┤ │Круглошли-│316Т; 3Б1; 3161П; ЗБ161; │ 1,0 │ 1,0 │ 1,0 │ │фовальные │ЗБ161П; ЗА130; 313; ЗБ151;│ │ │ │ │станки │ЗЕ153, ЗМ153А, ЗА110В; │ │ │ │ │ │ЗУ110В; ЭМ151В; ЗМ152В; │ │ │ │ │ │ЗМ151У, ЗМ161 │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │ │316, ЗБ151, ЗА151, 3153, │ 1,0 │ 1,15 │ 1,3 │ │ │ЗА153У, 312П, 310П, ЗМ131,│ │ │ │ │ │ЗУ131, ЗМ132, ЗУ132В, │ │ │ │ │ │ЗУ133, ЗУ143, У144, │ │ │ │ │ │ЗМ173Е, ЗМ162, ЗМ174, │ │ │ │ │ │174В, ЗМ175, ЗУ142 │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │ │ЗБ15, 310, 315, ЗГ12М, │ 1,15 │ 1,2 │ 1,3 │ │ │ЗГ12, ЗА12, 3110, ЗБ12, │ │ │ │ │ │ЗЕ12, ЗУ12А, ЗК12, ЗУ12УВ,│ │ │ │ │ │ЗУ12УС │ │ │ │ ├──────────┼──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │Внутришли-│ЗА228, ЗА227В, ЗА260, │ 1,0 │ 1,0 │ 1,0 │ │фовальные │ЗБ260, ЗБ260В, ВСЗ-11НЗ, │ │ │ │ │станки │ЗК228В, ЗК228А, ЗМ229В, │ │ │ │ │ │ЗМ229А, ВСЗ-135 │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │ │ЗА227, ЗБ250, ЗБ250В, │ 1,0 │ 1,1 │ 1,15 │ │ │ЗК227В, ЗК227Е │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │ │325, 3250, ЗА225, ЗА226, │ 1,15 │ 1,2 │ 1,3 │ │ │ЗА229, 3240, ЗК225, 3251, │ │ │ │ │ │ЗМ225Б, ЗМ225В, ЗМ225А, │ │ │ │ │ │ЗК227В, К227А, ЗК227Е, │ │ │ │ │ │ЗА225 │ │ │ │ ├──────────┼──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │Плоскошли-│3734А, 3734Т, 373, 371П, │ 1,0 │ 1,0 │ 1,0 │ │фовальные │371К, 3756, 372АМ, 3720, │ │ │ │ │станки │3731, 3724, 30732, 3732, │ │ │ │ │ │39731, 375, 3510, │ │ │ │ │ │ЗЕ822ЕВ-1, 376-2, 3763, │ │ │ │ │ │3772Б, ЗМ758 │ │ │ │ │ ├──────────────────────────┼──────┼───────┼───────────┤ │ │37727, 3772, 3742, ЗЕ740, │ 1,0 │ 1,15 │ 1,3 │ │ │3701, ЗГ71, ЗБ70В │ │ │ │ └──────────┴──────────────────────────┴──────┴───────┴───────────┘
Примечания. 1. Для бесцентровошлифовальных, резьбошлифовальных, зубошлифовальных, шлицешлифовальных и доводочных станков независимо от срока работы станка К = 1,0.
2. В карте указаны типовые модели станков. Для моделей станков, не указанных в карте, поправочные коэффициенты на неполное штучное время устанавливаются по согласованию со службами главного механика завода.
5.1. Круглое наружное шлифование
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │ Круглошлифовальные │ │ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ │ станки │ │ ├─────────────────────┤ │ │ Карта 4 │ ├──────────────────────────────────────────┴─────────────────────┤ │ I. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬────────┬───────┬───────┬───────────────────────────────────┤ │N │Характер│Слож- │Число │Наибольший диаметр устанавливаемого│ │по-│наладки │ность │перехо-│ изделия D, мм, до │ │зи-│ │подго- │дов в ├─────┬──────┬─────┬─────┬────┬─────┤ │ции│ │товки к│опера- │ 400 │ 600 │ 800 │ 400 │600 │ 800 │ │ │ │работе │ции ├─────┴──────┴─────┼─────┴────┴─────┤ │ │ │ │ │С заменой устано- │Без замены уста-│ │ │ │ │ │вочных приспособ- │новочных приспо-│ │ │ │ │ │лений │соблений │ │ │ │ │ ├──────────────────┴────────────────┤ │ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ │ п.з │ ├───┼────────┼───────┼───────┼─────┬──────┬─────┬─────┬────┬─────┤ │1 │Без за- │Простая│ 1 - 3 │8 │9 │10 │5 │6 │7 │ ├───┤мены ├───────┼───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │2 │шлифо- │Средней│ 2 - 4 │9 │10 │11 │6 │7 │8 │ ├───┤вального│слож- ├───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │3 │круга │ности │ 5 - 7 │10 │11 │12 │7 │8 │9 │ ├───┤ ├───────┼───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │4 │ │Сложная│ 3 - 4 │11 │12 │13 │7 │8 │9 │ ├───┤ │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │5 │ │ │ 5 - 8 │12 │13 │14 │8 │9 │10 │ ├───┼────────┼───────┼───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │6 │С заме- │Простая│ 1 - 3 │14 │16 │18 │11 │13 │15 │ ├───┤ной и ├───────┼───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │7 │правкой │Средней│ 2 - 4 │15 │17 │19 │12 │14 │16 │ ├───┤шлифо- │слож- ├───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │8 │вального│ности │ 5 - 7 │16 │18 │20 │13 │15 │17 │ ├───┤круга ├───────┼───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │9 │ │Сложная│ 3 - 4 │17 │19 │21 │13 │15 │17 │ ├───┤ │ ├───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │10 │ │ │ 5 - 8 │18 │20 │22 │14 │16 │18 │ ├───┴────────┴───────┴───────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ├────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────┴─────┤ │ II. Время на дополнительные элементы │ │ подготовительно-заключительной работы, │ │ не включенные в комплекс │ ├───┬───────────────────────┬────────────────────────────────────┤ │N │ Наименование работы │Наибольший диаметр устанавливаемого │ │по-│ │ изделия D, мм, до │ │зи-│ ├─────────┬─────────────┬────────────┤ │ции│ │ 400 │ 600 │ 800 │ │ │ ├─────────┴─────────────┴────────────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ п.з │ ├───┼───────────────────────┼─────────┬─────────────┬────────────┤ │11 │Установить и снять │ 3 │ 3,5 │ 4 │ │ │люнет │ │ │ │ ├───┼───────────────────────┼─────────┼─────────────┼────────────┤ │12 │Повернуть стол на угол │ 3 │ 4,0 │ 5 │ ├───┼───────────────────────┼─────────┼─────────────┼────────────┤ │13 │Повернуть копировальную│ - │ - │ 5 │ │ │линейку на угол и за- │ │ │ │ │ │крепить │ │ │ │ ├───┴───────────────────────┼─────────┼─────────────┼────────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ └───────────────────────────┴─────────┴─────────────┴────────────┘
┌────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ├─────────────────────────────────┤ │ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ │ Карта 5, лист 1 │ ├───┬─────────────────────┬──────────┴─────────────────────────────────┤ │N │ Способ установки │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ и крепления детали ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼──────┬──────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В пат-│пневматическим│0,16│0,19│0,27│0,32│0,42│0,53│ - │ - │ - │ │ │роне с│зажимом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤креп- ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │лением│рычагом │0,17│0,23│0,29│0,37│0,46│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┬─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │клю-│без вы- │0,26│0,42│0,63│0,75│0,97│1,28│4,9 │5,45│6,15│ │ │ │чом │верки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │ ├────┬────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │ │с │0,5 │0,64│0,86│1,14│1,28│1,5 │1,85│5,45│6,73│8,93│ ├───┤ │ │вы- ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ │вер-│0,1 │1,33│1,77│2,32│2,49│3,07│3,65│7,07│8,7 │11,6│ ├───┤ │ │кой ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ │по │0,05│1,56│2,15│2,78│3,01│3,2 │4,4 │8,5 │10,4│13,9│ │ │ │ │диа-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мет-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ру и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тор-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цу с│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │точ-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нос-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тью,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────┼────┴────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │В пат-│без выверки │0,35│0,47│0,65│0,74│0,89│1,1 │ - │ - │ - │ ├───┤роне с├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │поджа-│с выверкой по │0,56│0,79│1,05│1,2 │1,46│1,76│ - │ - │ - │ │ │тием │диаметру с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │задним│точностью │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цент- │0,1 мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │без │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │люнета│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────┴──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └─────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ├────────────────────────────────────────────────┤ │ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ │ Карта 5, лист 2 │ ├───┬─────────────────┬───────┬─────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ установки │ Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ и крепления │детали ├────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ детали │L , мм,│3,0 │5,0│ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ции│ │ д ├────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ до │ Время t , мин. │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼────┬───┬────┬───┼───────┼────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │9 │В │Без│без │ - │ 1000 │ - │ - │ - │ - │4,5 │4,99│5,8 │6,6 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤пат-│лю-│вы- │ ├───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │роне│не-│вер-│ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │5,57│6,4 │7,4 │8,5 │9,7 │11,0│12,8│ │ │с │та │ки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤под-│ ├────┼───┼───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │жа- │ │с │0,1│ 1000 │ - │ - │ - │ - │5,45│5,9 │6,8 │7,8 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤тием│ │вы- │ ├───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │зад-│ │вер-│ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │6,6 │7,5 │8,6 │9,8 │11,4│12,7│14,5│ │ │ним │ │кой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цен-│ │по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тром│ │диа-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мет-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ру, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├───┼────┼───┼───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │С │без │ - │ 1000 │1,09│1,2│1,41│1,6 │4,9 │5,3 │6,15│7,07│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │лю-│вы- │ ├───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │не-│вер-│ │ 2000 │ - │ - │1,6 │1,97│5,3 │5,9 │6,8 │7,8 │9,0 │10,3│11,6│13,3│ │ │ │том│ки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │ ├────┼───┼───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ │с │0,1│ 1000 │2,98│3,3│3,8 │4,4 │6,4 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ │вы- │ ├───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ │вер-│ │ 2000 │ - │ - │4,5 │5,2 │7,4 │8,35│9,8 │11,7│13,8│16,2│18,9│22,4│ │ │ │ │кой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │диа-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мет-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ру, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴────┴───┴────┴───┴───────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └─────────────────────────────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ├────────────────────────────────────────────────┤ │ ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ │ Карта 5, лист 3 │ ├───┬─────────────────┬───────┬─────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ установки │ Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ и крепления │детали ├────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ детали │L , мм,│3,0 │5,0 │ 10 │20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ции│ │ д ├────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ до │ Время t , мин. │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼─────┬───────┬───┼───────┼────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │17 │В ку-│без вы-│ - │ 1000 │0,86│1,02│1,3 │1,6│4,06│4,4 │5,2 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤лач- │верки │ ├───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ках │ │ │ 2000 │ - │ - │1,45│1,8│4,64│5,2 │6,03│6,96│8,0 │9,3 │10,7│12,2│ ├───┤пат- ├───────┼───┼───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │рона │с вы- │0,5│ 1000 │1,16│1,4 │1,7 │2,1│4,6 │5,1 │6,03│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤и лю-│веркой │ ├───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │нете │по диа-│ │ 2000 │ - │ - │1,97│2,4│5,45│6,03│6,96│8,12│9,4 │10,8│12,8│14,5│ ├───┤ │метру, ├───┼───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │мм │0,1│ 1000 │1,22│1,6 │1,97│2,4│5,3 │5,9 │6,96│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ │ ├───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │ │ │ 2000 │ - │ - │2,3 │2,8│6,3 │6,96│8,0 │9,4 │10,8│12,2│14,5│16,8│ ├───┴─────┴───────┴───┴───────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └─────────────────────────────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм - К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм - К = 0,85.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ │ Карта 5, лист 4 │ ├───┬──────┬────┬─────┬──────┬────────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ│Ха- │Точ- │Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│уста- │рак-│ность│дета- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│новки │тер │вы- │ли L ,│3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│5000│ │ции│и кре-│вы- │вер- │ д ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │пления│вер-│ки, │мм, до│ Время t , мин. │ │ │детали│ки │мм │ │ в.у │ ├───┼──────┼────┼─────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В ку- │С │ 0,5 │ - │1,5 │1,86│2,32│2,9 │8,12│8,8 │10,1│11,6│13,3│15,1│17,4│ - │ - │ ├───┤лачках│вы- ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │патро-│вер-│ 0,1 │ - │1,86│2,1 │2,7 │3,5 │9,86│11,0│12,8│13,9│15,1│16,8│18,6│ - │ - │ ├───┤на │кой ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │по │ 0,05│ - │2,2 │2,5 │3,25│4,2 │11,6│12,8│14,5│16,2│17,9│19,7│22 │ - │ - │ ├───┤ │диа-├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │мет-│ 0,01│ - │2,7 │3,01│3,9 │4,98│13,9│15 │17,4│19,7│21,4│23,0│26,7│ - │ - │ │ │ │ру │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │С │ 0,5 │ - │2,4 │2,78│3,6 │4,64│12,2│13,9│15,1│17,4│19,7│22,0│24,4│ - │ - │ ├───┤ │вы- ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │вер-│ 0,1 │ - │2,9 │3,48│4,4 │5,7 │12,8│14,4│16,2│17,9│20,8│23,2│25,5│ - │ - │ ├───┤ │кой ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │по │ 0,05│ - │3,48│4,2 │5,3 │6,7 │15,1│16,8│19,1│20,8│24,4│27,8│30,2│ - │ - │ ├───┤ │диа-├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │мет-│ 0,01│ - │4,2 │4,98│6,4 │8,1 │17,9│20,3│23,3│25,5│29,0│33,6│35,9│ - │ - │ │ │ │ру и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тор-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │цу │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────┼────┼─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │В пат-│С │ 0,5 │ 1000 │1,6 │1,9 │2,4 │2,9 │8,5 │9,3 │10,4│12,2│13,3│15,1│ - │ - │ - │ ├───┤роне с│вы- │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │поджа-│вер-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │12,7│14,5│16,2│19,1│20,8│24,4│26,7│ ├───┤тием │кой ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │задним│по │ 0,1 │ 1000 │1,86│2,2 │2,78│3,48│10,9│11,6│13,3│15,1│17,9│19,7│ - │ - │ - │ ├───┤цент- │диа-│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ром │мет-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │16,8│19,1│22 │24,4│26,7│30,2│33,6│ │ │ │ру │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────┴────┴─────┴──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ │ Карта 5, лист 5 │ ├───┬──────┬────┬─────┬──────┬────────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ│Ха- │Точ- │Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│уста- │рак-│ность│дета- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│новки │тер │вы- │ли L ,│3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│5000│ │ции│и кре-│вы- │вер- │ д ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │пления│вер-│ки, │мм, до│ Время t , мин. │ │ │детали│ки │мм │ │ в.у │ ├───┼──────┼────┼─────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │13 │В пат-│С │ 0,05│ 1000 │2,32│2,7 │3,4 │4,2 │12,7│13,9│15,9│17,9│20,8│23,2│ - │ - │ - │ ├───┤роне с│вы- │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │поджа-│вер-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │19,7│22,6│25,5│29 │31,3│35,9│39,4│ ├───┤тием │кой ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │задним│по │ 0,01│ 1000 │2,8 │3,2 │4,1 │4,9 │15,1│16,8│19,1│21,5│24,9│27,8│ - │ - │ - │ ├───┤цент- │диа-│ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ром │мет-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │23,2│26,7│30 │34,8│37,1│42,9│47,6│ ├───┼──────┤ру ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │В пат-│ │ 0,5 │ 1000 │ - │2,32│2,9 │3,48│10,1│11,0│14,5│16,2│17,9│ - │ - │ - │ - │ ├───┤роне с│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │поджа-│ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │15,1│17,4│19,7│23,2│25,5│29 │32,5│ ├───┤тием │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │задним│ │ 0,1 │ 1000 │ - │2,7 │3,4 │4,2 │12,2│13,9│16,2│17,9│21,5│23,8│ - │ - │ - │ ├───┤цент- │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ром, │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │20,3│23,2│26,7│29 │32,5│35,9│40,6│ ├───┤уста- │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │новка │ │ 0,05│ 1000 │ - │3,25│4,06│4,9 │15,1│16,2│19,1│21,5│25,5│27,8│ - │ - │ - │ ├───┤детали│ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │в лю- │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │23,2│26,6│30,1│34,8│37,1│42,9│47,6│ ├───┤нет │ ├─────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ │ 0,01│ 1000 │ - │3,9 │4,9 │6,03│17,9│20,3│23,2│25,5│30,2│33,6│ - │ - │ - │ ├───┤ │ │ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │27,8│32,5│35,9│41,8│44,1│51 │56,8│ ├───┴──────┴────┴─────┴──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Круглое наружное шлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ │ Карта 5, лист 6 │ ├───┬──────┬────┬─────┬──────┬────────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ│Ха- │Точ- │Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│уста- │рак-│ность│детали├───┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│новки │тер │вы- │ L , │3,0│5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│5000│ │ции│и кре-│вы- │вер- │ д ├───┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │пления│вер-│ки, │мм, до│ Время t , мин. │ │ │детали│ки │мм │ │ в.у │ ├───┼──────┼────┼─────┼──────┼───┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │В пат-│С │ 0,5 │ 1000 │1,8│2,3 │2,9 │3,7 │8,8 │9,9 │11,6│13,9│16,2│49,7│ │ │ │ ├───┤роне с│вы- │ ├──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │люне- │вер-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │12,08│15,1│17,9│22 │25,5│30,2│35,9│39,4│ ├───┤том │кой ├─────┼──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │по │ 0,1 │ 1000 │2,1│2,5 │3,2 │4,2 │9,8 │11,4 │13,3│15,6│18,5│22,6│ - │ - │ - │ ├───┤ │диа-│ ├──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │мет-│ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │15,1 │17,4│20,9│24,4│29 │34,8│40,6│45,2│ ├───┤ │ру ├─────┼──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │ │ │ 0,05│ 1000 │2,5│3,0 │3,9 │4,9 │11,6│13,3 │15,6│18,5│22 │26,7│ - │ - │ - │ ├───┤ │ │ ├──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │17,4 │20,9│24,4│29 │34,8│40,6│47,6│53,4│ ├───┤ │ ├─────┼──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │ │ 0,01│ 1000 │3,0│3,6 │4,7 │5,9 │13,9│16,2 │18,5│22,0│26,7│32,5│ - │ - │ - │ ├───┤ │ │ ├──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │20,9 │25,5│29 │34,8│41,7│48,7│56,8│63,8│ ├───┴──────┴────┴─────┴──────┼───┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └────────────────────────────┴───┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей (в пределах пролета) с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм - К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм - К = 0,85; с выверкой с точностью до 0,05 мм - К = 0,95.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
3. При установке деталей с применением более одного люнета на каждый люнет сверх одного добавлять 3 мин.
┌─────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ │Круглое наружное шлифование│ │ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ИЛИ ЦЕНТРОВОЙ ├───────────────────────────┤ │ ОПРАВКЕ │ Карта 5, лист 7 │ ├───┬───────────────────────────┬─────────────┴───────────────────────────┤ │N │ Способ установки │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ и крепления детали ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │зи-│ │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │50 │100│ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼───────────┬───────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┤ │1 │На концевой│с быстросъемной│0,29│0,47│0,73│0,89│1,17│1,5 │3,8│4,5│5,8│ │ │оправке с │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤креплением ├───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │2 │гайкой │с простой шай- │0,4 │0,66│1,02│1,25│1,6 │2,2 │4,7│5,7│7,3│ │ │ │бой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┼───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │3 │На концевой│с быстросъемной│0,57│0,63│0,89│1,05│1,4 │1,7 │ - │ - │ - │ │ │оправке c │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤креплением ├───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │4 │гайкой, c │с простой шай- │0,53│0,79│1,14│1,3 │1,7 │2,1 │ - │ - │ - │ │ │поджатием │бой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │задним цен-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┼───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │5 │На резьбо- │без контргайки │0,32│0,49│0,7 │0,85│1,05│ - │ - │ - │ - │ ├───┤вой оправке├───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │6 │ │с контргайкой │0,39│0,6 │0,87│1,02│1,28│ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────────┼───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │7 │На концевой│центром задней │0,3 │0,43│0,6 │0,66│ - │ - │ - │ - │ - │ │ │разжимной │бабки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤оправке ├───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │8 │ │болтом или гай-│0,35│0,47│0,65│0,75│0,92│1,16│ - │ - │ - │ │ │ │кой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │9 │ │с гидропластом │0,31│0,44│0,59│0,68│0,82│1,04│ - │ - │ - │ ├───┴───────────┴───────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┘
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ│Круглое наружное шлифование │ │ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ОПРАВКЕ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 5, лист 8 │ ├───┬────────────────────────────┬───────────┴────────────────────────────┤ │N │ Способ установки │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ и крепления детали ├────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┤ │зи-│ │0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │20 │30 │50 │100│ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼───────────┬────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┤ │10 │На центро- │при свободном │0,38│0,53│0,72│0,81│1,06│1,3│5,3│5,8│6,6│ │ │вой гладкой│надевании детали│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤или шлице- ├────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │11 │вой оправке│при тугом наде- │0,64│0,88│1,14│1,4 │1,7 │2,1│6,4│6,9│7,8│ │ │ │вании детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │12 │На центро- │с быстросъемной │0,59│0,82│1,1 │1,3 │1,57│2,0│5,9│6,4│7,5│ │ │вой оправке│шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤с креплени-├────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │13 │ем гайкой │с простой шайбой│0,82│1,09│1,3 │1,4 │1,97│2,3│6,6│7,2│8,1│ ├───┼───────────┴────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │14 │Установка на оправку каждой │0,16│0,18│0,22│0,28│ - │ - │ - │ - │ - │ │ │последующей детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┘
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке детали с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
┌────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐ │ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ │ Круглое наружное шлифование │ │ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ ├────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 5, лист 9 │ ├───┬────┬────┬───────┬──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │N │Спо-│Чис-│ Длина │ Масса детали М, кг, до │ │по-│соб │ло │детали ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ус- │лю- │L , мм,│0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │50 │100│200 │400 │800 │1500│3000│5000│ │ции│та- │не- │ д ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │нов-│тов │ до │ Время t , мин. │ │ │ки │ │ │ в.у │ ├───┼────┼────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │С │ - │ - │0,29│0,42│0,58│0,68│0,85│1,05│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤на- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │де- │ │ 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │6,3│7,2│8,2 │9,5 │11,2│ - │ - │ - │ ├───┤ва- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │нием│ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │8,2│9,5 │10,9│13,9│15,1│17,4│ - │ ├───┤хо- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │му- │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │11,6│ - │ - │ - │ - │ ├───┤тика├────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 1 │ 1000 │0,36│0,52│0,72│0,86│1,05│1,4 │6,7│7,5│8,6│9,8 │11,4│18,6│ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9,8│11,4│13,3│15,1│ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │13,9│16,2│18,6│20,8│ - │ ├───┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │Без │ - │ - │0,18│0,27│0,36│0,43│0,53│0,66│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤на- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │де- │ │ 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │5,2│5,9│6,8 │7,9 │10,5│ - │ - │ - │ ├───┤ва- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ния │ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │6,8│7,9 │9,05│11,6│12,7│ - │ - │ ├───┤хо- │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │му- │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9,6 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤тика├────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 1 │ 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │6,6│7,1│8,2 │9,6 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │ │ 2000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │8,2│9,5 │10,9│12,7│ │ - │ - │ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ │ 3000 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │11,6│13,9│15,1│ - │ - │ ├───┴────┴────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное шлифование │ │ │ с продольной подачей │ │ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Карта 6, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │320 │400│500│630│800│1000│1250│1600│2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │1 │10 │0,2 │0,83│1,12│1,23│1,46│1,62│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,3 │1,01│1,20│1,31│1,55│1,78│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │0,5 │1,06│1,28│1,42│1,70│1,95│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │4 │12,5 │0,2 │0,93│1,20│1,30│1,52│1,76│1,94│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │0,3 │1,04│1,28│1,42│1,70│1,94│2,22│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,5 │1,10│1,38│1,55│1,86│2,14│2,34│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │7 │16 │0,2 │0,96│1,28│1,42│1,70│1,86│2,07│2,26│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,3 │1,10│1,38│1,56│1,88│2,05│2,26│2,48│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │0,5 │1,17│1,49│1,68│2,02│2,37│2,48│2,72│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │10 │25 │0,2 │0,99│1,42│1,61│1,94│2,27│2,64│3,08│3,64│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │0,3 │1,17│1,52│1,73│2,06│2,51│2,86│3,36│3,98│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │0,5 │1,20│1,63│1,86│2,23│2,65│3,10│3,63│4,24│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное шлифование │ │ │ с продольной подачей │ │ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 6, лист 2 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 500│ 630│ 800│1000│1250│1600│2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │13 │32 │0,2 │1,44│1,76│1,92│2,33│2,71│3,15│3,95│4,68│5,64│6,58│8,21│10,0│12,1│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │0,3 │1,50│1,86│2,10│2,46│2,88│3,38│4,28│5,04│5,94│7,19│9,06│10,5│13,4│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │0,5 │1,57│1,97│2,22│2,64│3,10│3,65│4,58│5,47│6,53│7,86│9,82│12,1│14,7│ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │0,2 │1,52│1,86│2,10│2,46│2,89│3,38│4,22│5,04│5,96│7,17│9,09│11,0│13,4│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │0,3 │1,55│1,97│2,21│2,50│3,17│3,66│4,58│5,34│6,58│7,9 │10,0│12,2│14,9│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │0,5 │1,65│2,10│2,37│2,84│3,38│3,95│4,97│6,08│7,16│8,64│10,9│13,4│16,3│ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │0,2 │1,56│1,97│2,22│2,69│3,15│3,66│4,61│5,54│6,61│7,94│9,84│12,3│14,9│18,6│23,2│28,6│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,3 │1,66│2,11│2,4 │2,88│3,41│4,0 │5,02│5,9 │6,77│8,77│11,0│13,6│16,6│22,6│25,9│32,2│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │0,5 │1,74│2,24│2,58│3,09│3,68│4,34│5,44│6,61│7,94│9,58│12,1│14,9│18,2│23,7│28,6│35,5│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │0,3 │2,09│2,59│3,0 │3,45│4,05│4,17│5,96│6,94│8,42│10,0│12,6│15,4│18,9│23,4│29,0│35,8│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │0,5 │2,19│2,75│3,10│3,70│4,34│5,08│6,42│7,70│9,22│11,0│13,8│17,0│20,3│25,6│32,2│39,7│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │0,7 │2,29│2,86│3,28│3,93│4,62│5,44│7,02│8,26│9,90│11,9│16,0│18,4│22,6│28,0│35,0│43,4│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │80 │0,3 │2,22│2,77│3,14│3,71│4,36│5,04│6,15│7,79│9,29│11,2│14,0│17,1│21,0│26,0│32,6│40,3│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │0,5 │2,34│2,93│3,36│4,01│4,78│5,57│7,02│8,46│10,0│12,2│15,3│18,9│23,0│28,6│36,0│44,5│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │0,7 │2,42│3,09│3,54│4,27│5,06│5,95│7,54│9,14│10,9│13,2│16,6│20,5│25,0│31,3│39,3│48,6│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │100 │0,3 │2,30│2,93│3,41│3,58│4,85│5,15│6,94│8,45│10,1│12,0│15,2│18,9│22,9│28,7│36,0│44,5│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │ │0,5 │2,42│3,1 │3,58│4,28│5,10│6,02│7,39│9,18│11,0│13,3│16,8│20,6│25,0│31,0│39,5│49,2│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,7 │2,53│3,28│3,81│4,57│5,51│6,46│8,15│9,9 │11,9│16,2│18,2│22,6│27,3│36,0│45,9│53,7│ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное шлифование │ │ │ с продольной подачей │ │ ├────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 6, лист 3 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 500│ 630│ 800│1000│1250│1600│2000 │ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │31 │125 │0,3 │3,0 │3,63│4,16│4,18│5,62│6,85│8,33│9,95│11,8│14,1│15,4│21,9│25,6│32,6│36,9│45,3 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │32 │ │0,5 │3,22│3,76│4,34│5,14│6,04│7,1 │8,99│10,7│12,8│15,4│17,8│22,4│29,0│36,0│45,1│54,7 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │33 │ │0,7 │3,32│3,9 │4,59│5,44│6,43│7,6 │9,56│11,6│13,8│16,6│20,3│23,2│31,8│38,9│47,0│55,7 │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │34 │160 │0,5 │3,34│3,95│4,65│5,69│6,50│7,71│9,76│11,8│14,1│16,9│21,4│26,4│32,0│40,0│50,0│62,0 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │35 │ │0,7 │3,45│4,2 │4,94│5,87│6,99│8,26│10,6│12,8│15,3│18,4│22,4│28,8│34,2│43,7│55,0│68,0 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │36 │ │1,0 │3,6 │4,5 │5,38│6,43│7,55│9,12│11,6│14,4│17,1│20,5│25,1│31,0│38,5│49,3│62,0│76,8 │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │37 │200 │0,5 │3,46│4,16│4,99│5,92│7,06│8,35│10,6│12,8│15,4│18,6│23,5│29,0│35,4│44,4│56,0│67,8 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │38 │ │0,7 │3,56│4,5 │5,7 │6,32│7,55│8,99│11,4│14,3│16,6│20,3│26,0│30,7│37,6│48,5│61,3│75,7 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │39 │ │1,0 │3,73│5,1 │5,81│6,93│8,34│9,79│12,6│15,4│18,4│21,7│27,6│34,6│41,0│54,7│69,0│85,8 │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │40 │250 │0,5 │3,58│5,33│6,0 │7,23│8,5 │9,98│12,5│15,1│18,1│21,8│27,2│33,4│40,8│50,4│62,1│78,08│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │41 │ │0,7 │4,4 │5,6 │6,4 │7,7 │9,1 │10,7│13,4│16,3│19,5│23,4│29,6│36,5│44,5│53,4│69,3│5,6 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │42 │ │1,0 │4,67│6,0 │6,96│8,37│9,97│11,7│14,8│17,8│21,8│25,1│32,9│40,2│48,2│61,9│78,2│96,6 │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │43 │320 │0,5 │4,45│5,68│6,53│7,8 │9,26│10,9│13,7│16,4│19,8│24,2│30,2│35,7│45,4│56,3│70,9│87,5 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │44 │ │0,7 │4,64│6,0 │6,93│8,32│9,9 │11,7│14,7│17,9│21,6│26,2│32,8│40,5│49,4│61,6│75,8│96,0 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │45 │ │1,0 │4,96│6,56│7,55│9,1 │10,9│13,0│16,3│19,5│23,8│29,1│36,3│45,4│55,7│69,4│87,5│108,5│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │46 │400 │0,5 │4,99│6,34│7,3 │8,5 │10,0│12,0│15,0│18,4│20,6│26,7│33,4│41,3│50,9│62,4│78,9│102 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │47 │ │0,7 │5,12│6,72│7,76│9,09│10,9│13,0│16,2│19,8│22,1│28,6│36,3│45,1│54,2│68,2│86,9│107 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │48 │ │1,0 │5,38│7,47│8,46│9,95│12,0│14,2│17,9│22,0│25,7│32,5│40,8│50,6│62,2│76,9│97,3│121 │ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┘
┌────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное шлифование │ │ │ с продольной подачей │ │ ├─────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 6, лист 4 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 600│ 630│ 800│1000│1250 │1600 │2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬────┤ │49 │500 │0,5 │5,3 │6,77│7,98│9,33│11,2│13,3│16,6│20,3│24,6│29,9│37,4│46,2│57,3│84,6 │107,0│133 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼────┤ │50 │ │0,7 │5,6 │7,02│8,5 │9,98│12,0│14,4│17,9│22,1│26,7│32,5│40,8│50,9│62,1│93,1 │117,8│146 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼────┤ │51 │ │1,0 │5,98│7,84│9,28│10,9│13,3│16,0│20,0│24,6│29,9│36,6│45,9│57,1│70,4│102,4│129,6│160 │ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴────┘
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное шлифование│ │ │ с продольной подачей │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 6, лист 5 │ ├───────────────────────────────────┴────────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное │ │ время для измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Формы поверхности, ширины круга и жесткости детали │ ├──────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┤ │Жесткость │Ширина │ Шлифуемая поверхность │ │ детали │ круга ├──────┬──────┬─────────────────┬─────────────┤ │(отношение│В , мм,│цилин-│преры-│ с галтелью │ с торцом │ │ L /D ) │ к │дриче-│вистая├────────┬────────┤ │ │ д д │ до │ская │(шли- │с одной │ с двух │ │ │ │ │ │цевая)│стороны │ сторон │ │ │ │ ├──────┴──────┴────────┴────────┴─────────────┤ │ │ │ Коэффициент │ ├──────────┼───────┼──────┬──────┬────────┬────────┬─────────────┤ │<= 10 │ 40 │ 1,15 │ 0,90 │ 1,25 │ 1,40 │ 1,40 │ │ │ 50 │ 1,00 │ 0,80 │ 1,10 │ 1,20 │ 1,20 │ │ │ 63 │ 0,85 │ 0,70 │ 0,95 │ 1,05 │ 1,05 │ │ │ 75 │ 0,70 │ 0,55 │ 0,75 │ 0,85 │ 0,85 │ ├──────────┼───────┼──────┼──────┼────────┼────────┼─────────────┤ │> 10 │ 40 │ 1,50 │ 1,20 │ 1,60 │ 1,80 │ 1,80 │ │ │ 50 │ 1,30 │ 1,05 │ 1,40 │ 1,55 │ 1,55 │ │ │ 63 │ 1,10 │ 0,90 │ 1,20 │ 1,30 │ 1,30 │ │ │ 75 │ 0,90 │ 0,75 │ 1,00 │ 1,10 │ 1,10 │ └──────────┴───────┴──────┴──────┴────────┴────────┴─────────────┘
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное │ │ │ врезное шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 7, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L , мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- │ д │ │зи- │вания │метр 2П,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │D , мм,│мм, до │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100│ 125│ 150 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │10 │ 0,15 │0,48│0,53│0,56│0,61│ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │2 │ │ 0,30 │0,53│0,59│0,62│0,68│ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │3 │ │ 0,50 │0,59│0,66│0,69│0,75│ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │12,5 │ 0,15 │0,53│0,59│0,62│0,67│0,72│ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │5 │ │ 0,30 │0,59│0,66│0,69│0,75│0,80│ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │6 │ │ 0,50 │0,66│0,74│0,77│0,83│0,88│ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │16 │ 0,15 │0,59│0,66│0,69│0,75│0,80│0,85│ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │8 │ │ 0,30 │0,66│0,74│0,77│0,83│0,88│0,94│ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │9 │ │ 0,50 │0,72│0,82│0,86│0,93│0,99│1,06│ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │20 │ 0,15 │0,68│0,72│0,75│0,80│0,83│0,89│0,98│1,04 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │11 │ │ 0,30 │0,77│0,82│0,86│0,91│0,96│1,02│1,17│1,25 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │12 │ │ 0,50 │0,82│0,91│0,96│1,04│1,10│1,18│1,33│1,44 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │25 │ 0,15 │0,74│0,77│0,82│0,86│0,90│0,92│1,04│1,10 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │14 │ │ 0,30 │0,85│0,88│0,91│0,98│1,06│1,09│1,22│1,33 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │15 │ │ 0,50 │0,93│0,98│1,04│1,12│1,22│1,26│1,41│1,54 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │ │ 0,70 │0,96│1,04│1,10│1,17│1,28│1,33│1,51│1,63 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │17 │32 │ 0,15 │0,83│0,86│0,90│0,96│0,98│1,06│1,18│1,26 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │18 │ │ 0,30 │0,93│0,96│1,02│1,09│1,15│1,25│1,39│1,50 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │ │ 0,50 │1,02│1,09│1,12│1,25│1,33│1,46│1,62│1,74 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │20 │ │ 0,70 │1,07│1,20│1,24│1,31│1,41│1,54│1,71│1,87 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │21 │40 │ 0,15 │0,98│1,02│1,06│1,15│1,18│1,36│1,42│1,52 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────│ │22 │ │ 0,30 │1,10│1,14│1,18│1,31│1,39│1,57│1,66│1,72 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │23 │ │ 0,50 │1,20│1,28│1,34│1,49│1,58│1,79│1,92│2,06 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │24 │ │ 0,70 │1,26│1,33│1,42│1,55│1,68│1,89│2,03│2,19 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное │ │ │ врезное шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 7, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L , мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- │ д │ │зи- │вания │метр 2П,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │D , мм,│мм, до │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100│ 125│ 150 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │25 │50 │ 0,15 │1,02│1,06│1,09│1,18│1,25│1,41│1,50│1,57 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │26 │ │ 0,30 │1,14│1,18│1,26│1,38│1,46│1,65│1,76│1,87 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │27 │ │ 0,50 │1,26│1,33│1,41│1,55│1,66│1,92│2,03│2,19 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │28 │ │ 0,70 │1,33│1,39│1,49│1,57│1,78│2,0 │2,14│2,34 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │29 │ │ 1,0 │1,38│1,49│1,57│1,76│1,89│2,14│2,34│2,54 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │30 │63 │ 0,15 │1,42│1,49│1,51│1,63│1,68│1,82│1,97│2,06 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │31 │ │ 0,30 │1,57│1,62│1,70│1,84│1,92│2,10│2,27│2,42 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │32 │ │ 0,50 │1,71│1,79│1,89│2,05│2,16│2,37│2,58│2,77 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │33 │ │ 0,70 │1,76│1,84│1,95│2,14│2,27│2,50│2,70│2,93 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │34 │ │ 1,0 │1,84│1,95│2,06│2,26│2,42│2,85│2,91│3,14 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │35 │80 │ 0,15 │1,46│1,50│1,55│1,68│1,74│1,90│2,06│2,16 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │36 │ │ 0,30 │1,6 │1,62│1,68│1,74│2,0 │2,22│2,38│2,58 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │37 │ │ 0,50 │1,76│1,86│1,97│2,16│2,27│2,51│2,74│2,93 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │38 │ │ 0,70 │1,84│1,94│2,03│2,24│2,42│2,64│2,90│3,12 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │39 │ │ 1,0 │1,92│2,03│2,18│2,40│2,56│3,04│3,10│3,34 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │40 │100 │ 0,30 │1,65│1,74│1,82│1,98│2,13│2,50│2,51│2,71 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │41 │ │ 0,50 │1,84│1,94│2,05│2,26│2,42│2,64│2,88│3,13 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │42 │ │ 0,70 │1,92│2,03│2,16│2,38│2,58│2,80│3,07│3,37 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │43 │ │ 1,0 │2,0 │2,14│2,3 │2,53│2,70│2,99│3,31│3,63 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │44 │125 │ 0,30 │2,16│2,26│2,37│2,54│2,69│2,90│3,12│3,34 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │45 │ │ 0,50 │2,37│2,50│2,61│2,86│3,0 │3,07│3,55│3,79 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │46 │ │ 0,70 │2,46│2,58│2,72│2,98│3,18│3,46│3,71│4,06 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │47 │ │ 1,0 │2,54│2,70│2,86│3,15│3,34│3,70│4,03│4,37 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │48 │160 │ 0,30 │2,26│2,35│2,46│2,64│2,82│3,14│3,31│3,58 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │49 │ │ 0,50 │2,46│2,61│2,74│3,02│3,17│3,50│3,79│4,11 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │50 │ │ 0,70 │2,58│2,70│2,86│3,17│3,36│3,66│3,89│4,35 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │51 │ │ 1,0 │2,67│2,83│3,04│3,31│3,57│3,94│4,3 │4,72 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │52 │200 │ 0,30 │2,35│2,45│2,58│2,77│2,96│3,23│3,49│3,81 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │53 │ │ 0,50 │2,58│2,77│2,91│3,22│3,38│3,73│3,98│4,37 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │54 │ │ 0,70 │2,72│2,86│3,02│3,39│3,6 │3,9 │4,34│4,63 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │55 │ │ 1,0 │2,83│3,02│3,22│3,55│3,86│4,22│4,66│5,02 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Круглое наружное │ │ │ врезное шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 7, лист 3 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L , мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- │ д │ │зи- │вания │метр 2П,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │D , мм,│мм, до │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100│ 125│ 150 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │56 │250 │ 0,50 │3,2 │3,39│3,56│3,99│4,11│4,38│4,77│5,25 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │57 │ │ 0,70 │3,36│3,52│3,73│4,10│4,38│4,66│5,10│5,54 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │58 │ │ 1,0 │3,50│3,71│3,94│4,30│4,62│5,02│5,46│5,95 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │59 │320 │ 0,50 │3,33│3,54│3,73│4,11│4,34│4,66│5,09│5,65 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │60 │ │ 0,70 │3,36│3,68│3,94│4,34│4,66│4,85│5,49│5,97 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │61 │ │ 1,0 │3,66│3,90│4,14│4,58│4,91│5,25│5,98│6,47 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │62 │420 │ 0,50 │3,47│3,71│3,94│4,34│4,58│4,93│5,42│6,03 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │63 │ │ 0,70 │3,53│3,87│3,75│4,58│4,93│5,15│5,86│6,4 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │64 │ │ 1,0 │3,86│4,11│4,37│4,88│5,25│5,58│6,43│6,94 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Формы поверхности и жесткости детали
┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │Жесткость │ Шлифуемая поверхность │ │ детали ├─────────┬───────────┬─────────────────────┬─────────┤ │(отношение│свободная│прерывистая│ с галтелью │с торцом │ │ L /D ) │ │(шлицевая) ├──────────┬──────────┤ │ │ д д │ │ │ с одной │ с двух │ │ │ │ │ │ стороны │ сторон │ │ ├──────────┼─────────┼───────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │<= 7 │ 1,0 │ 0,8 │ 1,1 │ 1,2 │ 1,2 │ ├──────────┼─────────┼───────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │> 7 │ 1,3 │ 1,05 │ 1,4 │ 1,55 │ 1,55 │ └──────────┴─────────┴───────────┴──────────┴──────────┴─────────┘
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на кругло- │ │ │шлифовальных станках торцом │ │ │круга с продольной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 8 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │1,17│1,21│1,25│1,30│1,36│1,41│1,43│1,50│1,54│1,64│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,54│1,56│1,60│1,65│1,71│1,74│1,79│1,83│1,88│1,97│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,89│1,96│2,04│2,10│2,18│2,25│2,35│2,42│2,56│2,70│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │1,18│1,23│1,28│1,33│1,40│1,46│1,50│1,55│1,60│1,72│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,55│1,58│1,64│1,67│1,73│1,78│1,80│1,88│1,93│2,05│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │2,10│2,18│2,24│2,30│2,35│2,40│2,50│2,60│2,70│2,80│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,45│1,50│1,59│1,62│1,70│1,76│1,80│1,85│1,92│2,04│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,57│1,60│1,67│1,71│1,77│1,84│1,86│1,95│2,02│2,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │2,33│2,40│2,46│2,53│2,59│2,64│2,75│2,86│2,97│3,08│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,67│1,72│1,80│1,91│2,03│2,15│2,21│2,35│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,71│1,80│1,85│1,97│2,10│2,21│2,39│2,58│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │2,69│2,78│2,85│2,93│3,03│3,15│3,27│3,39│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,88│2,03│2,10│2,29│2,43│2,67│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,92│2,10│2,18│2,36│2,61│2,85│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │3,13│3,25│3,33│3,46│3,59│3,73│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,23│2,5 │2,59│2,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,26│2,61│2,79│3,07│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,57│3,61│3,95│4,1 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,37│2,62│2,80│3,10│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,47│2,77│2,96│3,61│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,77│3,97│4,35│4,5 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,97│3,65│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,14│4,06│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,78│4,96│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на кругло- │ │ │шлифовальных станках торцом │ │ │круга с поднутрением продоль-│ │ │ной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 9 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │0,94│0,97│1,00│1,04│1,09│1,13│1,14│1,20│1,23│1,31│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,23│1,25│1,28│1,32│1,37│1,39│1,43│1,46│1,50│1,58│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,51│1,57│1,63│1,68│1,74│1,80│1,88│1,94│2,05│2,16│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │0,94│0,98│1,02│1,06│1,12│1,17│1,20│1,24│1,28│1,38│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,24│1,26│1,31│1,34│1,38│1,42│1,44│1,50│1,54│1,64│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,68│1,74│1,79│1,84│1,88│1,92│2,00│2,08│2,16│2,24│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,16│1,20│1,27│1,30│1,36│1,41│1,44│1,48│1,54│1,63│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,26│1,28│1,34│1,37│1,42│1,47│1,49│1,56│1,62│1,72│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │1,86│1,92│1,97│2,02│2,07│2,11│2,20│2,29│2,38│2,46│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,34│1,38│1,44│1,53│1,62│1,72│1,77│1,88│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,37│1,44│1,48│1,58│1,68│1,77│1,91│2,06│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │2,15│2,22│2,28│2,34│2,42│2,52│2,62│2,71│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,50│1,62│1,68│1,83│1,94│2,14│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,54│1,68│1,74│1,89│2,09│2,28│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │2,50│2,60│2,66│2,77│2,87│2,98│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,78│2,00│2,07│2,27│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,81│2,09│2,23│2,46│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,86│2,89│3,16│3,28│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,90│2,10│2,24│2,48│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,98│2,22│2,37│2,89│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,02│3,18│3,48│3,60│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,38│2,92│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,51│3,25│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,82│3,97│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на кругло- │ │ │шлифовальных станках торцом │ │ │круга с радиальной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 10 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │1,05│1,09│1,13│1,17│1,22│1,27│1,29│1,35│1,39│1,48│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,39│1,40│1,44│1,49│1,54│1,57│1,61│1,65│1,69│1,77│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,70│1,76│1,84│1,89│1,96│2,03│2,12│2,18│2,30│2,43│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │1,06│1,11│1,15│1,20│1,26│1,31│1,35│1,40│1,44│1,55│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,40│1,42│1,48│1,50│1,56│1,60│1,62│1,69│1,74│1,85│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,89│1,96│2,02│2,07│2,12│2,16│2,25│2,34│2,43│2,52│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,31│1,35│1,43│1,46│1,53│1,58│1,62│1,67│1,73│1,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,41│1,44│1,50│1,54│1,59│1,66│1,67│1,76│1,82│1,94│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │2,10│2,16│2,21│2,28│2,33│2,38│2,48│2,57│2,67│2,77│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,50│1,55│1,62│1,72│1,83│1,94│1,99│2,12│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,54│1,62│1,67│1,77│1,89│1,99│2,15│2,32│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │2,42│2,50│2,57│2,64│2,73│2,84│2,94│3,05│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,69│1,83│1,89│2,06│2,19│2,40│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,73│1,89│1,96│2,12│2,35│2,57│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │2,82│2,93│3,00│3,11│3,23│3,36│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,01│2,25│2,33│2,56│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,03│2,35│2,51│2,76│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,21│3,25│3,56│3,69│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,13│2,36│2,52│2,79│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,22│2,49│2,66│3,25│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,39│3,57│3,92│4,05│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,67│3,29│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,83│3,65│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,30│4,46│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на кругло- │ │ │шлифовальных станках торцом │ │ │круга с поднутрением радиаль-│ │ │ной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 11 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │0,82│0,85│0,88│0,91│0,95│0,99│1,00│1,05│1,08│1,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,08│1,09│1,12│1,16│1,20│1,22│1,25│1,28│1,32│1,38│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,32│1,37│1,43│1,47│1,53│1,58│1,65│1,69│1,79│1,89│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │0,83│0,86│0,90│0,93│0,98│1,02│1,05│1,09│1,12│1,20│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,09│1,11│1,15│1,17│1,21│1,25│1,26│1,32│1,35│1,44│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,47│1,53│1,57│1,61│1,65│1,68│1,75│1,82│1,89│1,96│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,02│1,05│1,11│1,13│1,19│1,23│1,26│1,30│1,34│1,43│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,10│1,12│1,17│1,20│1,24│1,29│1,30│1,37│1,41│1,51│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │1,63│1,68│1,72│1,77│1,81│1,85│1,93│2,00│2,08│2,16│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,17│1,20│1,26│1,34│1,42│1,51│1,55│1,65│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,20│1,26│1,30│1,38│1,47│1,55│1,67│1,81│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │1,88│1,95│2,00│2,05│2,12│2,21│2,29│2,37│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,32│1,42│1,47│1,60│1,70│1,87│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,34│1,47│1,53│1,65│1,83│2,00│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │2,19│2,28│2,33│2,42│2,51│2,61│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,56│1,75│1,81│1,99│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,58│1,83│1,95│2,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,50│2,53│2,77│2,87│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,66│1,83│1,96│2,17│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,73│1,94│2,07│2,53│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,64│2,78│3,05│3,15│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,08│2,56│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,20│2,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,35│3,47│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на торце- │ │ │круглошлифовальных станках │ │ │с радиальной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 12 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │0,70│0,73│0,75│0,78│0,82│0,85│0,86│0,90│0,92│0,98│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │0,92│0,94│0,96│0,99│1,03│1,04│1,07│1,10│1,13│1,18│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,13│1,18│1,22│1,26│1,31│1,35│1,41│1,45│1,54│1,62│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │0,71│0,74│0,77│0,80│0,84│0,88│0,90│0,93│0,96│1,03│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │0,93│0,95│0,98│1,00│1,04│1,07│1,08│1,13│1,16│1,23│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,26│1,31│1,34│1,38│1,41│1,44│1,50│1,56│1,62│1,68│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │0,87│0,90│0,95│0,97│1,02│1,06│1,08│1,11│1,15│1,22│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │0,94│0,96│1,00│1,03│1,06│1,10│1,12│1,17│1,21│1,29│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │1,40│1,44│1,48│1,52│1,55│1,58│1,65│1,72│1,78│1,85│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,00│1,03│1,08│1,15│1,22│1,29│1,33│1,41│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,03│1,08│1,11│1,18│1,26│1,33│1,43│1,55│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │1,61│1,67│1,71│1,76│1,82│1,89│1,96│2,03│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,13│1,22│1,26│1,37│1,46│1,60│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,15│1,26│1,31│1,42│1,57│1,71│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │1,88│1,95│2,00│2,08│2,15│2,24│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,34│1,50│1,55│1,70│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,36│1,57│1,67│1,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,14│2,17│2,37│2,46│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,42│1,57│1,68│1,86│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,48│1,66│1,78│2,17│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,26│2,38│2,61│2,70│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,78│2,19│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,88│2,44│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,87│2,98│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование торцов на торце- │ │ │круглошлифовальных станках │ │ │с продольной подачей │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 13 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │0,82│0,85│0,88│0,91│0,95│0,99│1,00│1,05│1,08│1,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,08│1,09│1,12│1,16│1,20│1,22│1,25│1,28│1,32│1,38│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,32│1,37│1,43│1,47│1,53│1,58│1,65│1,69│1,79│1,89│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │0,83│0,86│0,90│0,93│0,98│1,02│1,05│1,09│1,12│1,20│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,09│1,11│1,15│1,17│1,21│1,25│1,26│1,32│1,35│1,44│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,47│1,53│1,57│1,61│1,65│1,68│1,75│1,82│1,89│1,96│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,02│1,05│1,11│1,13│1,19│1,23│1,26│1,30│1,34│1,43│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,10│1,12│1,17│1,20│1,24│1,29│1,30│1,37│1,41│1,51│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │1,63│1,68│1,72│1,77│1,81│1,85│1,93│2,00│2,08│2,16│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,17│1,20│1,26│1,34│1,42│1,51│1,55│1,65│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,20│1,26│1,30│1,38│1,47│1,55│1,67│1,81│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │1,88│1,95│2,00│2,05│2,12│2,21│2,29│2,37│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,32│1,42│1,47│1,60│1,70│1,87│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,34│1,47│1,53│1,65│1,83│2,00│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │2,19│2,28│2,33│2,42│2,51│2,61│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,56│1,75│1,81│1,99│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,58│1,83│1,95│2,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,50│2,53│2,77│2,87│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,66│1,83│1,96│2,17│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,73│1,94│2,07│2,53│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,64│2,78│3,05│3,15│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,08│2,56│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,20│2,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,35│3,47│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Шлифование диаметра и торца │ │ │(совместно) на торце-кругло- │ │ │шлифовальных станках │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 14 │ ├────────────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время шлифования торца t <*> │ │ н.ш │ ├───┬───────┬────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по-│шлифо- │мая дли-│ д │ │зи-│вания │на l, ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┤ │ции│L , мм,│мм, до │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │0,17│0,35│0,17│0,35│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │6,3 │ 100 │0,82│0,85│0,88│0,91│0,95│0,99│1,00│1,05│1,08│1,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 200 │1,08│1,09│1,12│1,16│1,20│1,22│1,25│1,28│1,32│1,38│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 500 │1,32│1,37│1,43│1,47│1,53│1,58│1,65│1,69│1,79│1,89│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │8 │ 100 │0,83│0,86│0,90│0,93│0,98│1,02│1,05│1,09│1,12│1,20│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 200 │1,09│1,11│1,15│1,17│1,21│1,25│1,26│1,32│1,35│1,44│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 500 │1,47│1,53│1,57│1,61│1,65│1,68│1,75│1,82│1,89│1,96│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │10 │ 100 │1,02│1,05│1,11│1,13│1,19│1,23│1,26│1,30│1,34│1,43│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 200 │1,10│1,12│1,17│1,20│1,24│1,29│1,30│1,37│1,41│1,51│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 500 │1,63│1,68│1,72│1,77│1,81│1,85│1,93│2,00│2,08│2,16│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │16 │ 100 │ - │ - │1,17│1,20│1,26│1,34│1,42│1,51│1,55│1,65│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 200 │ - │ - │1,20│1,26│1,30│1,38│1,47│1,55│1,67│1,81│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 500 │ - │ - │1,88│1,95│2,00│2,05│2,12│2,21│2,29│2,37│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │ 100 │ - │ - │ - │ - │1,32│1,42│1,47│1,60│1,70│1,87│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │1,34│1,47│1,53│1,65│1,83│2,00│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │2,19│2,28│2,33│2,42│2,51│2,61│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,56│1,75│1,81│1,99│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,58│1,83│1,95│2,15│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,50│2,53│2,77│2,87│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,66│1,83│1,96│2,17│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,73│1,94│2,07│2,53│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,64│2,78│3,05│3,15│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 100 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,08│2,56│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,20│2,84│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 500 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,35│3,47│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
------------------------------------
<*> Определение t , входящего в норму времени, производится
н.ш
следующим образом:
1. По карте 7, лист 1 - 3, определяется t на обработку
н.ш
диаметра.
2. По карте 14 определяется t на обработку торца.
н.ш
3. В формулу нормы времени включается наибольшая величина t
н.ш
(либо на диаметр, либо на торец), т.к. меньшая оказывается
перекрытая.
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
5.2. Бесцентровое шлифование
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Бесцентровошлифовальные │ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ │ станки │ │ ├───────────────────────────────┤ │ │ Карта 15 │ ├────────────────────────────────┴───────────────────────────────┤ │ I. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬────────┬────────────────────────┬──────────────────────────┤ │N │Характер│ Метод шлифования │Наибольший диаметр шлифуе-│ │по-│наладки │ │мой детали D , мм, до │ │зи-│ │ │ д │ │ции│ │ ├─────┬──────┬──────┬──────┤ │ │ │ │ 75 │ 160 │ 75 │ 160 │ │ │ │ ├─────┴──────┼──────┴──────┤ │ │ │ │ С заменой │ Без замены │ │ │ │ │ ножа │ ножа │ │ │ │ ├────────────┴─────────────┤ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ п.з │ ├───┼────────┼────────────────────────┼─────┬──────┬──────┬──────┤ │1 │Без за- │Шлифование с продольной │ 11 │ 13 │ 7 │ 9 │ │ │мены │подачей │ │ │ │ │ ├───┤шлифо- ├────────┬───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │2 │вального│Шлифова-│без ограничения│ 11 │ 13 │ 7 │ 9 │ │ │круга │ние с │длины │ │ │ │ │ ├───┤ │радиаль-├───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │ │ной по- │с установкой │ 13 │ 15 │ 9 │ 11 │ │ │ │дачей │продольного │ │ │ │ │ │ │ │ │упора │ │ │ │ │ ├───┤ │ ├───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │ │ │с установкой │ 19 │ 21 │ 15 │ 17 │ │ │ │ │упора и вытал- │ │ │ │ │ │ │ │ │кивателя │ │ │ │ │ ├───┼────────┼────────┴───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │5 │С заме- │Шлифование с продольной │ 19 │ 22 │ 15 │ 18 │ │ │ной шли-│подачей │ │ │ │ │ ├───┤фоваль- ├────────┬───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │6 │ного │Шлифова-│без ограничения│ 19 │ 22 │ 15 │ 18 │ │ │круга │ние с │длины │ │ │ │ │ ├───┤ │радиаль-├───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │7 │ │ной по- │с установкой │ 21 │ 24 │ 17 │ 20 │ │ │ │дачей │продольного │ │ │ │ │ │ │ │ │упора │ │ │ │ │ ├───┤ │ ├───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │8 │ │ │с установкой │ 27 │ 30 │ 23 │ 26 │ │ │ │ │упора и вытал- │ │ │ │ │ │ │ │ │кивателя │ │ │ │ │ ├───┴────────┴────────┴───────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ └─────────────────────────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┘
II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы
┌────┬─────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │N │ Наименование работы │ Наибольший диаметр │ │по- │ │ шлифуемой детали D , мм, до │ │зи- │ │ д │ │ции │ ├──────────────┬──────────────┤ │ │ │ 75 │ 160 │ │ │ ├──────────────┴──────────────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ п.з │ ├────┼───────┬─────────────────────┼──────────────┬──────────────┤ │9 │Устано-│шлифующий или ведущий│ 7 │ 8 │ │ │вить и │круг │ │ │ ├────┤снять ├─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │10 │ │лоток (подвести или │ 3 │ 4 │ │ │ │отвести) │ │ │ ├────┤ ├─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │11 │ │выталкиватель │ 5 │ 6 │ ├────┤ ├─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │12 │ │нож │ 4 │ 4 │ ├────┤ ├─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │13 │ │продольный упор │ 2 │ 2 │ ├────┼───────┴─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │14 │Править шлифовальный круг │ 3 │ 3 │ ├────┼───────┬─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │15 │Править│без настройки угла │ 3 │ 4 │ │ │ведущий│наклона оси круга │ │ │ ├────┤круг ├─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │16 │ │с настройкой угла │ 7 │ 8 │ │ │ │наклона оси круга │ │ │ ├────┴───────┴─────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Индекс │ а │ б │ └──────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Бесцентровошлифовальные станки │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ├───────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 16 │ ├───┬──────────┬───────────┬────────────┼───────────────────────────────────────────────┤ │N │Метод шли-│ Способ │Длина детали│ Диаметр шлифуемой детали D, мм, до │ │по-│фования │ установки │ L , мм, до ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬───────┤ │зи-│ │ детали │ д │ 10 │ 20 │ 35 │ 50 │ 80 │100 │160 │св. 160│ │ции│ │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴───────┤ │ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼──────────┼───────────┼────────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬───────┤ │1 │С радиаль-│Установить │- │0,048│0,066│0,088│0,096│0,11 │0,13│0,16│0,18 │ │ │ной пода- │деталь на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │чей в упор│опорный нож│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├───────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │2 │ │Установить │- │0,084│0,096│0,12 │0,13 │0,15 │0,17│0,19│0,21 │ │ │ │деталь на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │опорный нож│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │и снять │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼───────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │3 │С продоль-│Установить │50 │0,032│0,04 │0,06 │0,064│0,075│0,08│0,09│0,12 │ │ │ной пода- │деталь в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │чей │лоток │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├───────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │4 │ │Установить │50 │0,03 │0,04 │0,06 │0,07 │0,08 │0,09│0,11│0,12 │ ├───┤ │деталь на ├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │5 │ │опорный нож│100 │0,04 │0,05 │0,075│0,09 │0,10 │0,11│0,12│0,14 │ ├───┤ │ ├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │6 │ │ │300 и более │0,046│0,06 │0,08 │0,10 │0,11 │0,14│0,16│0,17 │ ├───┴──────────┴───────────┴────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └───────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴───────┘
Примечания. 1. В случае, когда время на установку детали при работе с продольной подачей (поз. 3 - 6) не превышает основного (технологического) времени, оно считается перекрываемым машинным временем и в норму штучного времени не включается для последующих деталей.
2. Время на установку и снятие детали при работе в упор (поз. 1 - 2) является неперекрываемым и учитывается при расчете нормы штучного времени на каждую деталь.
┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое шлифование с продольной │ │ │ подачей │ │ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 17, лист 1 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 500│ 630│ 800│1000│1250│1600│2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │8 │0,15│0,13│0,15│0,17│0,21│0,23│0,26│0,33│0,38│0,43│0,51│0,68│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,2 │0,14│0,17│0,18│0,24│0,26│0,29│0,37│0,43│0,48│0,56│0,75│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │0,3 │0,16│0,19│0,21│0,26│0,29│0,33│0,41│0,47│0,54│0,63│0,84│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │10 │0,15│0,14│0,17│0,18│0,24│0,26│0,29│0,37│0,43│0,48│0,56│0,75│0,88│1,06│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │0,2 │0,16│0,19│0,21│0,26│0,29│0,33│0,41│0,47│0,54│0,63│0,84│0,98│1,2 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,3 │0,18│0,21│0,23│0,29│0,32│0,36│0,45│0,53│0,60│0,70│0,93│1,1 │1,3 │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │12,5 │0,2 │0,19│0,22│0,24│0,28│0,33│0,36│0,45│0,51│0,59│0,68│0,89│1,05│1,23│1,56│1,89│2,25│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,3 │0,20│0,24│0,26│0,33│0,36│0,41│0,51│0,59│0,67│0,78│1,04│1,22│1,45│1,85│2,25│2,69│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │0,5 │0,22│0,26│0,28│0,36│0,41│0,46│0,55│0,67│0,78│0,90│1,19│1,42│1,70│2,15│2,6 │3,19│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │20 │0,2 │0,20│0,23│0,25│0,32│0,36│0,40│0,50│0,58│0,66│0,77│1,02│1,19│1,36│1,80│2,17│2,74│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │0,3 │0,22│0,26│0,30│0,36│0,42│0,47│0,59│0,60│0,78│0,95│1,23│1,48│1,77│2,25│2,76│3,33│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │0,5 │0,24│0,28│0,32│0,41│0,46│0,53│0,66│0,78│0,92│1,1 │1,42│1,71│1,99│2,61│3,21│3,88│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │25 │0,2 │0,22│0,25│0,27│0,35│0,38│0,44│0,53│0,62│0,72│0,85│1,1 │1,31│1,55│1,97│2,4 │2,9 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │0,3 │0,23│0,27│0,31│0,38│0,44│0,50│0,62│0,73│0,87│1,06│1,33│1,62│1,94│2,44│3,02│3,67│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │0,5 │0,25│0,31│0,35│0,43│0,50│0,58│0,71│0,86│1,0 │1,21│1,56│1,90│2,28│2,89│3,58│4,36│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │32 │0,2 │0,25│0,31│0,33│0,40│0,44│0,50│0,67│0,77│0,88│1,02│1,28│1,54│1,81│2,35│2,84│3,38│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │0,3 │0,27│0,33│0,36│0,45│0,51│0,59│0,78│0,90│1,05│1,23│1,58│1,90│2,26│2,9 │3,54│4,26│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │0,5 │0,30│0,36│0,41│0,50│0,58│0,67│0,87│1,03│1,21│1,42│1,80│2,19│2,68│3,38│4,15│5,03│ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
------------------------------------
<*> Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.
┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое шлифование с продольной │ │ │ подачей │ │ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 17, лист 2 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 500│ 630│ 800│1000│1250│1600│2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │19 │40 │0,2 │0,26│0,32│0,34│0,42│0,48│0,53│0,71│0,82│0,95│1,1 │1,41│1,64│1,99│2,57│3,12│3,74│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,3 │0,29│0,35│0,40│0,49│0,55│0,63│0,84│0,98│1,15│1,37│1,74│2,1 │2,51│3,22│3,82│4,78│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │0,5 │0,31│0,38│0,44│0,53│0,62│0,72│0,95│1,12│1,32│1,57│2,0 │2,42│2,92│3,72│4,59│5,59│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │50 │0,2 │0,27│0,29│0,36│0,44│0,50│0,58│0,76│0,88│1,02│1,19│1,41│1,71│2,17│2,79│3,4 │4,67│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │0,3 │0,29│0,35│0,41│0,50│0,58│0,66│0,88│1,03│1,21│1,42│1,82│2,2 │2,64│3,36│4,09│4,95│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │0,5 │0,33│0,41│0,46│0,58│0,67│0,78│1,02│1,21│1,44│1,71│2,18│2,66│3,21│4,09│5,06│6,63│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │0,7 │0,35│0,44│0,51│0,63│0,70│0,89│1,15│1,39│1,65│1,95│2,51│3,08│3,75│4,77│5,94│7,27│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │63 │0,3 │0,36│0,43│0,49│0,59│0,69│0,70│1,02│1,19│1,4 │1,65│2,08│2,53│3,04│3,81│4,68│5,02│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │0,5 │0,40│0,49│0,53│0,67│0,78│0,81│1,19│1,4 │1,66│1,98│2,51│3,04│3,68│4,64│5,75│6,1 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │0,7 │0,42│0,53│0,61│0,74│0,88│1,00│1,45│1,59│1,90│2,27│2,89│3,54│4,29│5,56│6,76│7,29│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │80 │0,3 │0,38│0,45│0,51│0,65│0,72│0,82│1,08│1,29│1,5 │1,79│2,29│2,77│3,32│4,2 │5,2 │6,29│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │0,5 │0,41│0,52│0,59│0,73│0,85│0,98│1,28│1,53│1,81│2,15│2,75│3,36│4,06│5,12│6,35│7,68│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │0,7 │0,44│0,57│0,66│0,79│0,95│1,12│1,39│1,71│2,07│2,49│3,19│4,02│4,75│5,99│7,47│9,1 │ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
------------------------------------
<*> Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.
┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое шлифование с продольной │ │ │ подачей │ │ ├───────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 17, лист 3 │ ├────────────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│При-│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │пуск│ д │ │зи-│вания │на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│D , мм,│диа-│ 50 │ 80 │ 100│ 125│ 160│ 200│ 250│ 320│ 400│ 500│ 630│ 800│1000│1250│1600│2000│ │ │ д │метр├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │2П, │ Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. │ │ │ │мм, │ н.ш │ │ │ │до │ │ ├───┼───────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │32 │100 │0,3 │0,40│0,50│0,57│0,68│0,80│0,95│1,2 │1,45│1,70│2,02│2,58│3,15│3,81│4,75│5,98│7,3 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │ │0,5 │0,43│0,55│0,63│0,77│0,90│1,06│1,39│1,65│1,98│2,36│3,0 │3,67│4,46│5,59│6,99│8,59│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │0,7 │0,49│0,62│0,68│1,02│1,06│1,28│1,51│2,0 │2,40│2,9 │3,68│4,54│5,68│7,11│8,84│10,8│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │1,0 │0,54│0,72│0,85│1,05│1,22│1,51│1,79│2,38│2,76│3,51│4,51│5,51│6,77│8,51│10,7│13,1│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │125 │0,3 │0,46│0,58│0,66│0,78│0,92│1,18│1,41│1,66│2,0 │2,34│2,92│3,63│4,37│5,53│6,84│8,34│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │ │0,5 │0,51│0,64│0,74│0,8 │1,04│1,22│1,59│1,91│2,26│2,71│3,45│4,2 │5,11│6,43│8,0 │9,79│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │38 │ │0,7 │0,58│0,72│0,85│1,16│1,23│1,45│1,89│2,28│2,76│3,3 │4,25│5,13│6,25│7,91│9,91│12,2│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │39 │ │1,0 │0,63│0,84│0,98│1,19│1,43│1,72│2,03│2,71│3,27│3,98│5,04│6,24│7,51│9,47│12,1│14,8│ ├───┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │160 │0,3 │0,50│0,62│0,70│0,85│0,99│1,29│1,55│1,82│2,16│2,58│3,3 │4,01│4,87│6,14│7,51│9,33│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │41 │ │0,5 │0,54│0,69│0,80│0,96│1,14│1,34│1,75│2,11│2,52│3,0 │3,85│4,72│5,74│7,22│9,0 │11,1│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │42 │ │0,7 │0,60│0,79│0,92│1,2 │1,36│1,62│2,06│2,51│3,05│3,68│4,83│5,79│7,09│8,88│10,6│13,7│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │43 │ │1,0 │0,67│0,90│1,07│1,28│1,58│1,90│2,44│2,99│3,64│4,43│5,62│6,98│8,55│10,8│13,5│16,7│ ├───┴───────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ п │ р │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
------------------------------------
<*> Число проходов - см. Приложение 11, лист 2.
┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое шлифование │ │ │ с продольной подачей │ │ ├──────────────────────────────┤ │ │ Карта 17, лист 4 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром │ ├──────────────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │ Сплошная │ Тонкостенные детали, отношение 0,5(D - d) / D │ │ заготовка ├──────────────┬──────────────┬───────────────────┤ │ │ 0,13...0,16 │ 0,10...0,12 │ до 0,10 │ ├──────────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────────┤ │ Коэффициент │ ├──────────────┬──────────────┬──────────────┬───────────────────┤ │ 1,0 │ 1,1 │ 1,2 │ 1,3 │ └──────────────┴──────────────┴──────────────┴───────────────────┘
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое врезное │ │ │ шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 18, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L, мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │зи- │вания │метр 2П,│ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100│ 125│ 160 │ │ции │D, мм, │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │8 │ 0,10 │0,20│0,21│0,24│0,26│0,29│ - │ - │ - │ │2 │ │ 0,15 │0,22│0,24│0,27│0,29│0,32│ │ │ │ │3 │ │ 0,30 │0,25│0,27│0,30│0,32│0,36│ │ │ │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │10 │ 0,10 │0,22│0,24│0,27│0,29│0,32│0,36│ - │ - │ │5 │ │ 0,15 │0,25│0,27│0,30│0,32│0,36│0,40│ │ │ │6 │ │ 0,30 │0,28│0,30│0,34│0,36│0,40│0,45│ │ │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │12,5 │ 0,10 │0,25│0,27│0,30│0,32│0,36│0,40│0,48│ - │ │8 │ │ 0,15 │0,28│0,30│0,34│0,36│0,38│0,42│0,50│ │ │9 │ │ 0,30 │0,31│0,33│0,37│0,40│0,45│0,50│0,59│ │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │16 │ 0,15 │0,29│0,32│0,35│0,38│0,40│0,43│0,51│ 0,58 │ │11 │ │ 0,30 │0,35│0,37│0,42│0,45│0,50│0,56│0,66│ 0,72 │ │12 │ │ 0,50 │0,40│0,43│0,46│0,53│0,59│0,66│0,69│ 0,86 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │20 │ 0,15 │0,32│0,34│0,37│0,40│0,43│0,46│0,54│ 0,61 │ │14 │ │ 0,30 │0,38│0,40│0,43│0,48│0,53│0,59│0,70│ 0,75 │ │15 │ │ 0,50 │0,42│0,46│0,51│0,56│0,62│0,69│0,85│ 0,93 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │25 │ 0,15 │0,34│0,35│0,38│0,43│0,46│0,50│0,56│ 0,62 │ │17 │ │ 0,30 │0,40│0,42│0,46│0,51│0,58│0,61│0,75│ 0,85 │ │18 │ │ 0,50 │0,45│0,51│0,54│0,59│0,67│0,74│0,91│ 1,0 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │32 │ 0,15 │0,37│0,42│0,45│0,48│0,53│0,58│0,67│ 0,74 │ │20 │ │ 0,30 │0,42│0,53│0,56│0,61│0,62│0,74│0,88│ 0,94 │ │21 │ │ 0,50 │0,54│0,59│0,67│0,74│0,79│0,86│1,09│ 1,15 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │22 │40 │ 0,15 │0,40│0,43│0,46│0,53│0,62│0,69│0,72│ 0,78 │ │23 │ │ 0,30 │0,50│0,54│0,59│0,67│0,72│0,78│0,93│ 1,02 │ │24 │ │ 0,50 │0,56│0,62│0,70│0,75│0,85│0,94│1,1 │ 1,26 │ │25 │ │ 0,70 │0,59│0,67│0,74│0,8 │0,91│1,0 │1,2 │ 1,34 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │26 │50 │ 0,15 │0,45│0,46│0,50│0,55│0,67│0,72│0,75│ 0,85 │ │27 │ │ 0,30 │0,53│0,56│0,62│0,69│0,75│0,85│1,0 │ 1,1 │ │28 │ │ 0,50 │0,61│0,67│0,74│0,82│0,91│1,0 │1,14│ 1,36 │ │29 │ │ 0,70 │0,63│0,70│0,78│0,85│0,97│1,09│1,28│ 1,47 │ │30 │ │ 1,0 │0,67│0,75│0,83│0,91│1,06│1,18│1,41│ 1,6 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │31 │63 │ 1,15 │0,51│0,56│0,61│0,64│0,69│0,75│0,83│ 0,95 │ │32 │ │ 0,30 │0,56│0,69│0,75│0,80│0,90│0,99│1,15│ 1,28 │ │33 │ │ 0,50 │0,67│0,78│0,85│0,87│1,04│1,17│1,38│ 1,52 │ │34 │ │ 0,70 │0,7 │0,83│0,90│0,99│1,14│1,26│1,49│ 1,65 │ │35 │ │ 1,0 │0,74│0,90│0,98│1,07│1,22│1,36│1,58│ 1,78 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Бесцентровое │ │ │ врезное шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 18, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L , мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- │ д │ │зи- │вания │метр 2П,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │D , мм,│мм, до │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100│ 125│ 160 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │36 │80 │ 0,15 │0,56│0,60│0,64│0,69│0,74│0,83│0,90│ 0,99 │ │37 │ │ 0,30 │0,66│0,72│0,78│0,83│1,0 │1,1 │1,17│ 1,31 │ │38 │ │ 0,50 │0,77│0,83│0,91│1,0 │1,10│1,18│1,41│ 1,59 │ │39 │ │ 0,70 │0,80│0,88│0,98│1,07│1,2 │1,36│1,54│ 1,74 │ │40 │ │ 1,0 │0,85│0,93│1,04│1,15│1,31│1,47│1,65│ 1,9 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │41 │100 │ 1,15 │0,58│0,62│0,66│0,72│0,80│0,85│0,94│ 1,04 │ │42 │ │ 0,30 │0,70│0,77│0,83│0,91│1,02│1,12│1,25│ 1,33 │ │43 │ │ 0,50 │0,80│0,88│0,98│1,07│1,22│1,38│1,54│ 1,74 │ │44 │ │ 0,70 │0,85│0,94│1,05│1,15│1,30│1,47│1,66│ 1,86 │ │45 │ │ 1,0 │0,91│1,0 │1,14│1,26│1,42│1,63│1,81│ 2,1 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │46 │125 │ 0,30 │0,83│0,88│0,96│1,07│1,17│1,3 │1,5 │ 1,66 │ │47 │ │ 0,50 │0,94│1,02│1,1 │1,26│1,41│1,58│1,82│ 2,03 │ │48 │ │ 0,70 │0,99│1,09│1,20│1,31│1,50│1,68│1,97│ 2,11 │ │49 │ │ 1,0 │1,0 │1,15│1,28│1,44│1,57│1,81│2,13│ 2,42 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │50 │160 │ 0,30 │0,86│0,94│1,02│1,14│1,26│1,39│1,62│ 1,81 │ │51 │ │ 0,50 │1,0 │1,11│1,20│1,34│1,54│1,71│1,98│ 2,24 │ │52 │ │ 0,70 │1,06│1,17│1,28│1,42│1,63│1,82│2,11│ 2,42 │ │53 │ │ 1,0 │1,14│1,25│1,41│1,57│1,79│1,97│2,32│ 2,67 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром
┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Тонкостенные детали, отношение 0,5(D - d) / D │ ├─────────────────────┬─────────────────────┬────────────────────┤ │ 0,13 - 0,16 │ 0,10 - 0,12 │ До 0,10 │ ├─────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────┤ │ 1,1 │ 1,2 │ 1,3 │ └─────────────────────┴─────────────────────┴────────────────────┘
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Партии деталей (см. карту 1).
5.3. Внутреннее шлифование
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │Внутришлифовальные станки│ │ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├─────────────────────────┤ │ │ Карта 19 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ I. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬──────────┬──────────┬──────────────────────────────────────┤ │N │ Характер │Сложность │ Наибольший диаметр шлифуемого │ │по-│ наладки │подготовки│ отверстия D, мм, до │ │зи-│ │ к работе ├─────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤ │ции│ │ │ 100 │ 300 │ 500 │ 100 │ 300 │ 500 │ │ │ │ ├─────┴──────┴──────┼──────┴─────┴─────┤ │ │ │ │ С заменой │ Без замены │ │ │ │ │ установочных │ установочных │ │ │ │ │ приспособлений │ приспособлений │ │ │ │ ├───────────────────┴──────────────────┤ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ п.з │ ├───┼──────────┼──────────┼─────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤ │1 │Без замены│Простая │ 10 │ 12 │ 14 │ 7 │ 8 │ 9 │ ├───┤шлифоваль-├──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │2 │ного круга│Средней │ 12 │ 14 │ 17 │ 9 │ 10 │ 12 │ │ │ │сложности │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │3 │ │Сложная │ 14 │ 17 │ 21 │ 11 │ 13 │ 15 │ ├───┼──────────┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │4 │С заменой │Простая │ 12 │ 14 │ 17 │ 10 │ 12 │ 14 │ ├───┤шлифоваль-├──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │5 │ного круга│Средней │ 14 │ 17 │ 20 │ 12 │ 14 │ 16 │ │ │ │сложности │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │6 │ │Сложная │ 17 │ 20 │ 23 │ 14 │ 16 │ 1 │ ├───┴──────────┴──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └─────────────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┘
II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы
┌───┬────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │N │ Наименование │ Наибольший диаметр шлифуемого │ │по-│ работы │ отверстия D, мм, до │ │зи-│ ├───────────┬──────────────┬────────────┤ │ции│ │ 100 │ 300 │ 500 │ │ │ ├───────────┴──────────────┴────────────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ п.з │ ├───┼────────────────────┼───────────┬──────────────┬────────────┤ │7 │Сменить (повернуть) │ 3,0 │ 3,5 │ 5,0 │ │ │кулачки патрона │ │ │ │ ├───┼────────────────────┼───────────┼──────────────┼────────────┤ │8 │Расшлифовать кулачки│ 5,0 │ 6,0 │ 6,0 │ ├───┼────────────────────┼───────────┼──────────────┼────────────┤ │9 │Сменить шлифовальный│ 2,5 │ 3,0 │ 3,5 │ │ │круг │ │ │ │ ├───┼────────────────────┼───────────┼──────────────┼────────────┤ │10 │Повернуть шлифоваль-│ 1,0 │ 1,5 │ 1,5 │ │ │ную бабку на угол │ │ │ │ ├───┴────────────────────┼───────────┼──────────────┼────────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ └────────────────────────┴───────────┴──────────────┴────────────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ │ Внутреннее шлифование │ │ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 20, лист 1 │ ├───┬──────────┬──────┬───────┬──────────────────────┴────────────────────────────┤ │N │Способ │Харак-│Точ- │ Масса детали М, кг, до │ │по-│установки │тер │ность ├───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│и крепле- │вывер-│вывер- │3,0│5,0│10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│ │ции│ния детали│ки │ки, мм,├───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │до │ Время t , мин. │ │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼──────────┼──────┼───────┼───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В кулачках│С вы- │ 0,5 │1,5│1,8│2,3│2,8 │8,0 │8,7 │10 │11,5│13 │14,9│17,2│ ├───┤патрона │веркой├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │по ди-│ 0,1 │1,8│2,1│2,6│3,4 │9,7 │10,9│12,6│13,8│14,9│16,7│18,4│ ├───┤ │аметру├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ │ 0,05 │2,2│2,5│3,2│4,1 │11,5│12,6│14,4│16,1│17,8│19,5│21,8│ ├───┤ │ ├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │ │ 0,01 │2,6│2,9│3,9│4,9 │13,8│14,9│17,2│19,5│21,3│23 │26,4│ ├───┤ ├──────┼───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │С вы- │ 0,5 │2,4│2,7│3,6│4,6 │12,1│13,8│14,9│17,2│19,5│21,8│24,1│ ├───┤ │веркой├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │по ди-│ 0,1 │2,8│3,4│4,4│5,6 │12,6│14,4│16,1│17,8│20,7│23 │25,3│ ├───┤ │аметру├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │и тор-│ 0,05 │3,5│4,2│5,3│6,7 │14,9│16,7│18,9│20,7│24,1│27,6│29,9│ ├───┤ │цу ├───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ │ 0,01 │4,1│4,9│6,3│8,05│17,8│20,1│23 │25,3│28,7│33,3│35,6│ ├───┴──────────┴──────┴───────┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └─────────────────────────────┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ │ Внутреннее шлифование │ │ ПРИ РАБОТЕ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ ├─────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 20, лист 2 │ ├───┬────────────────────┬───────┬────────────────────┴─────────────────────────────────────┤ │N │ Способ установки и │Точ- │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ крепления детали │ность ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┤ │зи-│ │вывер- │0,01│0,05│0,08│0,3 │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │ 50 │100 │ │ции│ │ки, мм,├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┤ │ │ │до │ Время t , мин. │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼──────┬─────────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┤ │1 │В пат-│пневматичес- │ - │ - │ - │ - │0,16│0,19│0,28│0,32│0,41│0,5 │ - │ - │ - │ ├───┤роне с│ким зажимом │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │2 │креп- │рычагом │ │0,21│0,16│0,14│0,17│0,23│0,29│0,33│0,42│ - │ - │ - │ - │ ├───┤лением├────┬────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │3 │ │клю-│без вы- │ - │0,32│0,26│0,24│0,26│0,41│0,62│0,74│0,96│1,26│4,8│5,4 │6,1 │ │ │ │чом │верки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │ ├────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │4 │ │ │с вывер-│ 0,5 │0,53│0,42│0,4 │0,63│0,85│1,13│1,26│1,5 │1,8 │5,4│6,7 │8,8 │ ├───┤ │ │кой по ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │5 │ │ │диаметру│ 0,1 │0,87│0,71│0,67│1,3 │1,76│2,3 │2,5 │3,05│3,6 │7,0│8,6 │11,5│ ├───┤ │ │и торцу ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │6 │ │ │ │ 0,05 │1,06│0,85│0,8 │1,55│2,12│2,7 │2,9 │3,2 │4,4 │8,4│10,4│13,8│ ├───┴──────┴────┴────────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ │ Внутреннее шлифование │ │ ПРИ РАБОТЕ НА ПЛАНШАЙБЕ ├──────────────────────────┤ │ │ Карта 20, лист 3 │ ├───┬────────────┬──────┬──────┬──────────────────────┴──────────────────────────┤ │N │ Способ │Харак-│Точ- │ Масса детали М, кг, до │ │по-│установки и │тер │ность ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ крепления │вывер-│вывер-│1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │100 │200 │400 │ │ции│ детали │ки │ки, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │мм, до│ Время t , мин. │ │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼────────────┼──────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │На планшайбе│С цен-│ - │1,03│1,49│1,84│2,18│2,76│5,29│5,86│6,78│ - │ - │ │ │с креплением│три- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │болтами и │рующим│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │планками │прис- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │пособ-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │лением│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │без │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вывер-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├──────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │С вы- │ 0,1 │2,53│3,48│4,02│4,94│6,21│11,5│12,6│14,9│18,4│23,5│ ├───┤ │веркой├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │в од- │ 0,05 │2,99│4,14│4,83│5,98│7,47│13,2│14,9│17,2│20,7│25,3│ ├───┤ │ной ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │плос- │ 0,01 │3,56│4,98│5,75│7,24│8,97│16,1│18,4│20,7│25,3│28,7│ │ │ │кости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├──────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │С вы- │ 0,1 │4,25│5,8 │6,67│8,05│9,77│19,5│21,8│24,1│28,7│32,2│ ├───┤ │веркой├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │в двух│ 0,05 │4,94│6,67│7,7 │9,3 │11,2│23 │25,3│28,7│33,3│37,9│ ├───┤ │плос- ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │костях│ 0,01 │5,98│7,93│9,2 │11,1│13,8│27,6│29,9│34,5│40,2│46 │ ├───┴────────────┴──────┴──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └──────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование отверстий │ ├─────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤ │ │ Карта 21, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Длина шлифования L, мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │зи- │вания │метр 2П,│ 10 │12,5│ 16 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ │ции │D, мм, │мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │12,5 │ 0,2 │1,38│1,53│1,7 │1,89│2,1 │2,39│2,54│ 2,76 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │2 │ │ 0,3 │1,44│1,6 │1,78│1,98│2,2 │2,44│2,62│ 2,85 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │3 │20 │ 0,3 │1,54│1,7 │1,9 │2,1 │2,36│2,54│2,73│ 2,97 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │ │ 0,5 │1,57│1,76│2,05│2,2 │2,45│2,66│2,88│ 3,16 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │5 │32 │ 0,3 │1,58│1,75│1,95│2,16│2,41│2,60│2,81│ 3,08 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │6 │ │ 0,5 │1,62│1,82│2,1 │2,25│2,5 │2,73│2,97│ 3,39 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │50 │ 0,3 │1,62│1,8 │2,0 │2,24│2,46│2,67│3,02│ 3,2 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │8 │ │ 0,5 │1,7 │1,89│2,2 │2,34│2,58│2,81│3,08│ 3,42 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │9 │ │ 0,7 │1,77│1,97│2,29│2,45│2,7 │2,97│3,29│ 3,68 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │63 │ 0,5 │1,89│2,1 │2,33│2,59│2,88│3,13│3,41│ 3,79 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │11 │ │ 0,7 │1,99│2,21│2,45│2,73│3,03│3,3 │3,63│ 4,14 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │12 │ │ 1,0 │2,1 │2,33│2,59│2,88│3,2 │3,54│3,9 │ 4,42 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │100 │ 0,5 │1,97│2,19│2,44│2,71│3,01│3,35│3,67│ 4,06 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │14 │ │ 0,7 │2,11│2,35│2,61│2,9 │3,22│3,54│3,9 │ 4,36 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │15 │ │ 1,0 │2,24│2,49│2,76│3,1 │3,41│3,8 │4,21│ 4,75 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │160 │ 0,5 │ - │ - │ - │2,96│3,31│3,6 │3,94│ 4,49 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │17 │ │ 0,7 │ - │ - │ - │3,1 │3,46│3,81│4,2 │ 4,69 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │18 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │3,3 │3,67│4,08│4,54│ 5,1 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │250 │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 4,88 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │20 │ │ 0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,36 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │21 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,82 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │22 │420 │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,50 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │23 │ │ 0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,96 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │24 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 6,53 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │25 │500 │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 5,90 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │26 │ │ 0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 6,50 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │27 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 7,20 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование отверстий │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 21, лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск│ Длина шлифования L, мм, до │ │по-│шлифо- │на диа-├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│вания, │метр │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │180 │200 │250 │400 │ │ции│мм, до │2П, мм,├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │до │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │12,5 │ 0,2 │3,23│3,62│4,07│4,79│ │ - │ │ │ │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 0,3 │3,33│3,73│4,19│4,94│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │20 │ 0,3 │3,47│3,89│4,37│5,15│6,14│7,07│ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │3,69│4,19│4,76│5,66│6,67│7,82│ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │32 │ 0,3 │3,59│4,06│4,6 │5,46│6,41│7,5 │9,0 │11,1│ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ 0,5 │3,85│4,37│5,0 │5,97│7,06│8,3 │9,98│12,3│ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │50 │ 0,3 │3,74│4,23│4,94│5,75│6,79│7,96│9,55│11,7│14,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 0,5 │4,02│4,59│5,27│6,29│7,07│8,83│10,7│13,2│16,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ 0,7 │4,33│4,99│5,77│6,94│8,31│9,85│11,9│14,8│18,1│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │63 │ 0,5 │4,40│5,0 │5,72│6,84│8,1 │9,53│11,4│14,0│17,3│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 0,7 │4,75│5,45│6,25│7,5 │8,96│10,6│12,8│15,8│19,6│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ │ 1,0 │5,19│6,01│6,97│8,4 │10,1│12,0│14,5│18,3│22,4│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │100 │ 0,5 │4,73│5,38│6,17│7,41│8,78│10,3│12,4│15,2│18,8│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 0,7 │5,19│5,85│6,75│8,13│9,74│11,5│14,0│17,1│21,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │ │ 1,0 │5,58│6,48│7,53│9,12│11,0│12,6│15,9│19,7│23,9│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │160 │ 0,5 │5,09│5,8 │6,66│8,0 │9,93│11,5│14,1│17,6│20,3│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ 0,7 │5,49│6,32│7,29│8,8 │10,5│12,4│16,0│18,6│22,6│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │ 1,0 │6,02│6,99│8,14│9,85│11,9│14,1│17,2│21,4│26,7│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │250 │ 0,5 │5,62│6,47│7,4 │8,89│11,5│13,4│16,9│19,3│22,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │ │ 0,7 │6,31│7,03│8,1 │9,79│12,6│14,6│18,9│20,5│25,3│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │ │ 1,0 │6,66│7,79│9,05│10,9│13,2│15,7│19,9│23,5│29,2│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │41 │420 │ 0,5 │6,4 │7,42│7,92│10,4│13,4│14,8│18,9│22,0│27,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │42 │ │ 0,7 │7,03│7,91│9,5 │11,5│14,9│16,6│21,1│24,9│30,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │43 │ │ 1,0 │7,73│9,07│10,7│12,9│15,6│18,9│23,1│28,6│35,2│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │44 │500 │ 0,5 │7,06│8,24│9,6 │11,6│14,0│16,7│20,3│25,2│30,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │45 │ │ 0,7 │7,7 │8,78│10,6│12,6│15,7│18,8│23,0│28,0│35,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │46 │ │ 1,0 │8,59│10,1│12,1│14,7│17,9│21,6│26,4│33,0│40,5│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование отверстий │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ Карта 21, лист 3 │ ├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │ │ для измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Формы поверхности │ ├────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ Шлифуемая поверхность │ ├─────────────┬───────────────┬──────────────┬───────────────────┤ │ свободная │ прерывистая │ с галтелью │ с торцом │ │ │ (шлицевая) │ │ │ ├─────────────┴───────────────┴──────────────┴───────────────────┤ │ Коэффициент │ ├─────────────┬───────────────┬──────────────┬───────────────────┤ │ 1,0 │ 0,8 │ 1,3 │ 1,2 │ ├─────────────┴───────────────┴──────────────┴───────────────────┤ │2. Ширины круга │ ├─────────────────────┬─────────┬─────────┬──────────┬───────────┤ │Ширина круга, мм, до │ 16 │ 25 │ 40 │ 63 │ ├─────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────────┤ │Коэффициент │ 1,2 │ 1,0 │ 0,8 │ 0,63 │ └─────────────────────┴─────────┴─────────┴──────────┴───────────┘
3. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
5. Партии деталей (см. карту 1).
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование торцов │ │ │на внутришлифовальных станках│ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Карта 22 │ ├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Измеряе-│ Диаметр шлифования D , мм, до │ │по- │шлифо- │мая дли-│ д │ │зи- │вания │l, мм, ├─────────┬─────────┬─────────┬────────────┤ │ции │L , мм,│до │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴────────────┤ │ │до │ │ Припуск на сторону П, мм, до │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ │ │ │0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│0,50│0,25│ 0,50 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │8 │50 │1,85│1,95│2,0 │2,10│2,19│2,33│2,41│ 2,65 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │2 │ │100 │2,12│2,24│2,30│2,40│2,49│2,68│2,77│ 3,04 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │3 │ │200 │2,47│2,60│2,67│2,81│2,9 │3,12│3,22│ 3,54 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │ │св. 200 │2,72│2,86│2,94│3,1 │3,19│3,43│3,54│ 3,90 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │5 │12,5 │50 │1,94│2,06│2,1 │2,26│2,35│2,51│2,59│ 2,89 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │6 │ │100 │2,23│2,37│2,41│2,59│2,7 │2,89│2,98│ 3,32 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │ │200 │2,59│2,75│2,8 │3,02│3,14│3,36│3,46│ 3,86 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │8 │ │св. 200 │2,85│3,03│3,1 │3,32│3,45│3,69│3,81│ 4,25 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │9 │16 │50 │1,98│2,12│2,17│2,36│2,40│2,66│2,74│ 3,10 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │ │100 │2,27│2,44│2,49│2,71│2,75│3,05│3,15│ 3,56 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │11 │ │200 │2,64│2,84│2,9 │3,15│3,21│3,55│3,66│ 4,14 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │12 │ │св. 200 │2,90│3,12│3,19│3,47│3,53│3,91│4,03│ 4,55 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │20 │50 │ - │ - │2,25│2,45│2,50│2,83│2,87│ 3,27 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │14 │ │100 │ - │ - │2,58│2,82│2,87│3,25│3,39│ 3,76 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │15 │ │200 │ - │ - │3,0 │3,28│3,34│3,73│3,83│ 4,37 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │ │св. 200 │ - │ - │3,43│3,61│3,67│4,10│4,21│ 4,81 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │17 │25 │50 │ - │ - │2,33│2,58│2,62│2,99│3,08│ 3,53 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │18 │ │100 │ - │ - │2,68│2,97│3,02│3,43│3,53│ 4,06 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │ │200 │ - │ - │3,12│3,45│3,51│3,99│4,1 │ 4,72 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │20 │ │св. 200 │ - │ - │3,60│3,79│3,86│4,39│4,51│ 5,20 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │21 │32 │50 │ - │ - │ - │ - │2,75│3,11│3,23│ 3,86 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │22 │ │100 │ - │ - │ - │ - │3,16│3,58│3,72│ 4,4 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │23 │ │200 │ - │ - │ - │ - │3,68│4,16│4,32│ 5,12 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │24 │ │св. 200 │ - │ - │ - │ - │4,05│4,58│4,75│ 5,63 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │25 │50 │50 │ - │ - │ - │ - │3,11│3,56│3,71│ 4,33 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │26 │ │100 │ - │ - │ - │ - │3,57│4,09│4,27│ 4,98 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │27 │ │200 │ - │ - │ - │ - │4,15│4,75│4,96│ 5,79 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │28 │ │св. 200 │ - │ - │ - │ - │4,57│5,23│5,46│ 6,37 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Партии деталей (см. карту 1).
5.4. Плоское шлифование
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │ Плоскошлифовальные станки │ │ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├──────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 23, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────┤ │ I. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬──────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │ Способ установки детали │ Вид станка │ │по-│ ├─────────────────────────────┬───────────────────────────┤ │зи-│ │ С прямоугольным столом │ С круглым столом │ │ции│ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────┤ │ │ │ Длина стола L , мм, до │ Диаметр стола D , мм, до │ │ │ │ с │ с │ │ │ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┼───┬────┬────┬───┬────┬────┤ │ │ │1000│2500│4000│1000│2500│4000│400│800 │1500│400│800 │1500│ │ │ ├────┴────┴────┼────┴────┴────┼───┴────┴────┼───┴────┴────┤ │ │ │ С заменой │ Без замены │ С заменой │ Без замены │ │ │ │шлифовального │шлифовального │шлифовального│шлифовального│ │ │ │ круга │ круга │ круга │ круга │ │ │ ├──────────────┴──────────────┴─────────────┴─────────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼──────────────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬────┬───┬────┬────┤ │1 │На магнитном столе (плите)│12 │14 │17 │5 │6 │7 │15 │17 │19 │8 │9 │10 │ ├───┼──────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │2 │На столе с креплением │16 │19 │23 │9 │11 │13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │болтами и планками │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │3 │В самоцентрирующем патроне│8 │10 │ - │6 │7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │с зажимом ключом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼────────┬─────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │4 │В тисках│Без установки │13 │15 │18 │6 │7 │8 │19 │22 │24 │12 │13,5│15 │ │ │или в │приспособления │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤приспо- ├────────┬────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │5 │соблении│С уста- │на маг- │15 │18 │21 │8 │9,5 │11 │17 │19 │21 │10 │11 │12 │ │ │ │новкой │нитной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │приспо- │плите │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ │собления├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │6 │ │ │на столе│18 │21 │25 │11 │13 │15 │ │ │ │ │ │ │ ├───┴────────┴────────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼────┼───┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └──────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴────┴───┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │Плоскошлифовальные станки │ │ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├──────────────────────────┤ │ │ Карта 23, лист 2 │ ├────────────────────────────────────────┴──────────────────────────┤ │ II. Время на дополнительные элементы работы, │ │ не включенные в комплексы │ ├───┬──────────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┤ │N │ Наименование работы │ Длина стола │Диаметр стола│ │по-│ │ L , мм, до │ D , мм, до │ │зи-│ │ с │ c │ │ции│ ├────┬────┬────┼───┬───┬─────┤ │ │ │1000│2500│4000│400│800│1500 │ │ │ ├────┴────┴────┴───┴───┴─────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ п.з │ ├───┼──────────────────────────────────┼────┬────┬────┬───┬───┬─────┤ │7 │Сменить шлифовальный круг │ 7 │ 8 │10 │ 7 │8,0│ 9 │ ├───┼──────────┬──────────┬────────────┼────┼────┼────┼───┼───┼─────┤ │8 │Установить│приспособ-│на столе │ 5 │ 6 │ 7 │ - │ - │ - │ ├───┤и снять │ление или ├────────────┼────┼────┼────┼───┼───┼─────┤ │9 │ │тиски │на магнитной│ 2 │ 2,5│ 3 │ 2 │2,5│ 3 │ │ │ │ │плите │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├──────────┴────────────┼────┼────┼────┼───┼───┼─────┤ │10 │ │магнитную плиту │ 6 │ 7 │ 9 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────────────────────┼────┼────┼────┼───┼───┼─────┤ │11 │ │упор на магнитной плите│ 1 │ 1,1│ 1,3│ - │ - │ - │ ├───┼──────────┼───────────────────────┼────┴────┴────┴───┴───┴─────┤ │12 │Настроить │мерных плиток │ 10 │ ├───┤синусное ├───────────────────────┼────────────────────────────┤ │13 │приспособ-│угломера │ 7 │ │ │ление с │ │ │ │ │помощью │ │ │ ├───┴──────────┴───────────────────────┼────┬────┬────┬───┬───┬─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └──────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴───┴───┴─────┘
┌──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ│ Плоское шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 24, лист 1 │ ├───┬─────────────┬──────┬───────┬──────────┬──────┴──────────────────────┤ │N │Способ уста- │Харак-│Точ- │Количество│ Масса детали М, кг, до │ │по-│новки и креп-│тер │ность │одновре- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ления детали │вывер-│выверки│менно ус- │0,3 │ 1 │ 3 │ 5 │ 10 │ 20 │ │ции│ │ки │на 1 │танавлива-├────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │п.м, │емых дета-│Время t , мин. (на комплект│ │ │ │ │мм, до │лей q, │ в.у │ │ │ │ │ │шт., до │ устанавливаемых деталей) │ ├───┼─────────────┼──────┼───────┼──────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │На магнитном │Без │ - │ 1 │ - │0,34│0,38│0,41│0,47│0,54│ │2 │столе │вывер-│ │ 3 │0,48│0,59│0,72│0,78│0,89│1,0 │ │3 │ │ки │ │ 5 │0,64│0,79│0,96│1,06│1,22│1,35│ │4 │ │ │ │ 10 │1,0 │1,2 │1,45│1,59│1,79│ - │ │5 │ │ │ │ 25 │1,68│2,03│2,5 │2,71│3,06│ - │ │6 │ │ │ │ 50 │2,5 │3,4 │3,7 │4,03│ - │ - │ │7 │ │ │ │ 75 │3,4 │3,8 │4,6 │ - │ - │ - │ │8 │ │ │ │ 100 │3,69│4,51│ - │ - │ - │ - │ ├───┼─────────────┼──────┼───────┼──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │В тисках │С вы- │ 0,5 │ 1 │0,67│0,89│1,16│1,34│1,57│1,84│ │ │ │веркой│ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┴──────┴───────┼──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │В самоцентрирующем патроне │ 1 │0,23│0,37│0,56│0,67│0,87│1,12│ │ │с зажимом ключом без выверки│ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┬──────┬───────┼──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │На столе с │С вы- │ 0,5 │ 1 │1,3 │1,54│2,07│2,35│2,8 │3,36│ │12 │креплением │веркой│ 0,1 │ 1 │1,45│1,7 │2,24│2,5 │3,1 │3,7 │ │13 │2-мя болтами │в од- │ 0,05 │ 1 │1,68│2,02│2,57│3,02│3,58│4,27│ │14 │и планками │ной │ 0,01 │ 1 │2,01│2,5 │3,1 │3,7 │4,4 │5,15│ │ │ │плос- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │кости │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴─────────────┴──────┴───────┴──────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ │Плоское шлифование│ │ ├──────────────────┤ │ │ Карта 24, лист 2 │ ├───┬─────────────┬──────┬───────┬──────────┬──────────┴──────────────────┤ │N │Способ уста- │Харак-│Точ- │Количество│ Масса детали М, кг, до │ │по-│новки и креп-│тер │ность │одновре- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ления детали │вывер-│выверки│менно ус- │0,3 │ 1 │ 3 │ 5 │ 10 │ 20 │ │ции│ │ки │на 1 │танавлива-├────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │п.м, │емых дета-│Время t , мин. (на комплект│ │ │ │ │мм, до │лей q, │ в.у │ │ │ │ │ │шт., до │ устанавливаемых деталей) │ ├───┼─────────────┼──────┼───────┼──────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │15 │На столе с │С вы- │ 0,5 │ 1 │1,62│2,24│2,9 │3,5 │4,1 │4,9 │ │16 │креплением │веркой│ 0,1 │ │1,8 │2,46│3,7 │4,1 │4,6 │5,5 │ │17 │2-мя болтами │в двух│ 0,05 │ │2,0 │2,8 │3,9 │4,3 │5,3 │6,3 │ │18 │и планками │плос- │ 0,01 │ │2,5 │3,36│4,4 │5,3 │6,3 │7,4 │ │ │ │костях│ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┴──────┴───────┴──────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │19 │Добавлять на каждый болт сверх предус- │ 0,34 │ │ │мотренных │ │ ├───┼───────────────────────────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │20 │В синусном приспособлении │0,26│0,31│0,36│0,40│0,45│0,55│ │21 │На синусной магнитной плите │0,25│0,29│0,34│0,37│0,41│0,45│ │22 │В синусном делительном приспособлении │0,26│0,32│0,38│0,46│0,55│0,65│ │23 │В синусном кубике │0,75│0,90│1,00│1,20│1,40│1,60│ │24 │В призме │0,22│0,25│0,29│0,35│0,39│0,44│ │25 │В сменных прижимных планках │1,70│2,0 │2,30│2,70│3,60│4,20│ │26 │На оправке с копиром │0,38│0,50│0,60│0,70│0,80│1,00│ │27 │В универсальном делительном приспособ- │0,85│1,10│1,30│1,50│ - │ - │ │ │лении │ │ │ │ │ │ │ ├───┴───────────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └───────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ │ Плоское шлифование │ │ ├─────────────────────┤ │ │ Карта 24, лист 3 │ ├───┬──────────┬───────────┬───────┬─────────────────┴─────────────────────┤ │N │Способ │ Характер │Точ- │ Масса детали М, кг, до │ │по-│установки │ выверки │ность ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│и крепле- │ │выверки│ 30 │ 50 │100 │200 │400 │800 │1500│3000│ │ции│ния детали│ │на 1 ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │п.м, │ Время t , мин. (на одну деталь) │ │ │ │ │мм, до │ в.у │ ├───┼──────────┼───────────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │28 │На магнит-│Без выверки│ - │ - │ - │ - │4,9 │5,7 │6,5 │7,28│8,3 │ ├───┤ном столе ├───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │ │С выверкой │ 0,5 │ - │ - │ - │6,9 │7,9 │9,1 │10,2│11,2│ │ │ │в одной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плоскости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │На столе с│С выверкой │ 0,53 │8,06│8,9 │10,2│12,3│14,2│16,8│19,0│22,4│ ├───┤креплением│в одной ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │болтами и │плоскости │ 0,1 │8,8 │9,9 │11,2│13,4│15,7│18,5│21,3│24,6│ ├───┤планками │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ │ 0,05 │10,2│11,2│12,9│15,7│17,9│21,3│24,6│28 │ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │ │ │ 0,01 │12,3│13,4│15,7│19,0│21,3│25,7│29,1│33,6│ ├───┤ ├───────────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │С выверкой │ 0,5 │12,3│13,8│15,7│18,5│20,2│23,5│28 │30,2│ ├───┤ │в двух ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │плоскостях │ 0,1 │13,4│15,1│17,4│20,2│22,4│28 │30,3│33,6│ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │ │ │ 0,05 │15,7│16,8│20,2│23,5│25,7│29,1│34,7│39,2│ ├───┤ │ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │ │ │ 0,01 │19,0│20,7│24,1│28,0│30,2│34,7│41,4│47 │ ├───┼──────────┴───────────┴───────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┼────┴────┤ │38 │Время в карте предусматривает │ 2 │ 4 │ │ │крепление болтами в количестве│ │ │ ├───┼──────────────────────────────┼──────────────┬──────────────┼─────────┤ │39 │Добавлять (отнимать) на каждый│ 0,34 │ 0,45 │ 0,56 │ │ │болт сверх (менее) │ │ │ │ │ │предусмотренных │ │ │ │ ├───┴──────────────────────────────┼────┬────┬────┼────┬────┬────┼────┬────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └──────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой в одной плоскости - К = 0,8; с выверкой в двух плоскостях - К = 0,95.
2. При работе с местным подъемником время, приведенное для мостового крана, уменьшить на 1,5 мин.
3. При установке нескольких деталей для каждой детали сверх первой к табличному времени (поз. 9 - 18) применять коэффициент К = 0,7.
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование пери-│ │ │ферией круга на станках │ │ │с прямоугольным столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 25, лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина │Припуск│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │П, мм, │ д │ │зи-│вания │ до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , мм,│ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │160 │200 │250 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │12,5 │ 0,25 │2,04│2,05│2,06│2,08│2,09│2,11│2,21│2,24│2,31│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 0,35 │2,05│2,06│2,07│2,09│2,11│2,13│2,22│2,27│2,34│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 0,50 │2,06│2,07│2,08│2,10│2,12│2,15│2,24│2,31│2,38│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │16 │ 0,25 │2,06│2,07│2,08│2,10│2,12│2,15│2,24│2,31│2,39│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 0,35 │2,07│2,08│2,09│2,11│2,13│2,17│2,28│2,35│2,42│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 0,50 │2,08│2,09│2,10│2,12│2,15│2,19│2,31│2,4 │2,53│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │20 │ 0,25 │2,07│2,08│2,09│2,11│2,15│2,18│2,31│2,38│2,48│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 0,35 │2,08│2,09│2,10│2,12│2,16│2,2 │2,34│2,42│2,53│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 0,50 │2,09│2,10│2,11│2,15│2,18│2,22│2,37│2,46│2,60│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │25 │ 0,25 │2,08│2,09│2,11│2,15│2,16│2,22│2,4 │2,46│2,61│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 0,35 │2,09│2,10│2,13│2,17│2,2 │2,25│2,43│2,53│2,66│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 0,50 │2,10│2,11│2,15│2,19│2,22│2,28│2,45│2,60│2,74│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │32 │ 0,25 │2,11│2,12│2,15│2,19│2,23│2,28│2,5 │2,60│2,76│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 0,35 │2,12│2,13│2,17│2,22│2,27│2,32│2,54│2,66│2,83│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 0,50 │2,13│2,15│2,19│2,24│2,29│2,38│2,61│2,77│2,94│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 0,25 │2,13│2,15│2,19│2,24│2,29│2,38│2,61│2,77│2,94│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 0,35 │2,15│2,17│2,21│2,28│2,33│2,40│2,67│2,82│3,03│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 0,50 │2,17│2,19│2,23│2,30│2,35│2,45│2,75│2,93│3,16│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 0,25 │2,15│2,17│2,21│2,28│2,33│2,6 │2,7 │2,95│3,25│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 0,35 │2,17│2,19│2,23│2,30│2,38│2,63│2,76│3,04│3,34│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 0,50 │2,19│2,21│2,28│2,33│2,42│2,7 │2,88│3,17│3,49│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 0,25 │2,22│2,26│2,29│2,33│2,35│2,83│3,0 │3,33│3,63│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 0,35 │2,27│2,29│2,32│2,35│2,4 │2,87│3,1 │3,4 │3,76│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 0,50 │2,29│2,32│2,35│2,40│2,45│2,95│3,55│3,8 │3,98│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование пери-│ │ │ферией круга на станках │ │ │с прямоугольным столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 25, лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина │Припуск│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │П, мм, │ д │ │зи-│вания │ до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , мм,│ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │160 │200 │250 │ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │80 │ 0,25 │2,29│2,32│2,35│2,4 │2,45│2,97│3,3 │3,62│3,99│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │ 0,35 │2,32│2,35│2,4 │2,48│2,51│3,04│3,43│3,77│4,15│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │ 0,50 │2,35│2,4 │2,49│2,51│2,57│3,13│3,63│4,05│4,38│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │ 0,70 │2,40│2,48│2,51│2,57│2,62│3,31│3,80│4,17│4,59│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │100 │ 0,25 │2,35│2,4 │2,44│2,51│2,57│3,14│3,64│4,0 │4,41│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ 0,35 │2,40│2,45│2,51│2,57│2,62│3,2 │3,8 │4,18│4,6 │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │ 0,50 │2,45│2,51│2,57│2,62│2,71│3,3 │4,04│4,45│4,89│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ 0,70 │2,51│2,57│2,62│2,71│2,77│3,44│4,26│4,68│5,15│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │125 │ 0,25 │2,65│2,71│2,77│2,82│2,92│3,58│4,26│4,7 │5,16│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │ 0,35 │2,71│2,77│2,82│2,92│3,0 │3,67│4,47│4,9 │5,41│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │ 0,50 │2,77│2,82│2,92│3,0 │3,07│3,83│4,79│5,20│5,79│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │ │ 0,70 │2,82│2,92│3,0 │3,07│3,2 │3,96│5,04│5,55│6,1 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │160 │ 0,25 │2,77│2,82│2,92│3,0 │3,07│3,86│4,88│5,36│5,9 │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │38 │ │ 0,35 │2,82│2,92│3,0 │3,07│3,2 │4,0 │5,12│5,64│6,2 │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │39 │ │ 0,50 │2,92│3,0 │3,07│3,20│3,34│4,19│5,53│6,08│6,69│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │ 0,70 │3,00│3,07│3,20│3,34│3,5 │4,35│5,87│6,45│7,1 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │41 │200 │ 0,35 │ - │ - │ - │ - │ - │4,36│5,88│6,46│7,11│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │42 │ │ 0,50 │ - │ - │ - │ - │ - │4,60│6,39│7,02│7,73│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │43 │ │ 0,70 │ - │ - │ - │ - │ - │4,8 │6,79│7,47│8,22│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │44 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │ - │ - │5,1 │7,37│8,10│8,92│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование пери-│ │ │ферией круга на станках │ │ │с прямоугольным столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 25, лист 3 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина │Припуск│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │П, мм, │ д │ │зи-│вания │ до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , мм,│ │320 │400 │500 │600 │800 │1000│1250│1600│2000│ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │12,5 │ 0,25 │2,44│2,51│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 0,35 │2,46│2,55│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 0,50 │2,51│2,64│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │16 │ 0,25 │2,51│2,64│2,79│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 0,35 │2,57│2,73│2,86│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 0,50 │2,64│2,82│3,08│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │20 │ 0,25 │2,64│2,77│2,97│3,39│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 0,35 │2,71│2,86│3,08│3,49│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 0,50 │2,75│2,95│3,21│3,65│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │25 │ 0,25 │2,82│2,95│3,23│3,67│3,98│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 0,35 │2,88│3,08│3,34│3,81│4,25│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 0,50 │3,01│3,21│3,50│4,02│4,40│ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │32 │ 0,25 │3,01│3,21│3,54│4,07│4,51│5,17│ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 0,35 │3,06│3,34│3,67│4,25│4,77│5,43│ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 0,50 │3,19│3,56│3,89│4,52│5,21│5,87│ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │40 │ 0,25 │3,19│3,56│3,89│4,53│5,21│5,87│6,31│ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 0,35 │3,32│3,65│4,07│4,75│5,39│6,23│7,35│ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 0,50 │3,48│3,85│4,33│5,08│5,79│6,75│8,01│ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 0,25 │3,58│3,9 │4,33│4,96│5,67│6,52│7,64│9,19│10,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 0,35 │3,7 │4,1 │4,53│5,2 │6,0 │6,92│8,22│9,84│11,7│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 0,50 │3,89│4,32│4,83│5,59│6,42│7,54│8,98│10,8│12,9│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │63 │ 0,25 │4,1 │4,46│4,99│5,76│6,67│7,87│9,21│11,1│13,2│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 0,35 │4,2 │4,68│5,13│6,1 │7,07│8,35│10,0│11,9│14,2│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 0,50 │4,23│4,97│5,62│6,58│7,69│9,0 │10,8│13,1│15,8│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │25 │80 │ 0,25 │4,5 │5,03│5,71│6,68│7,8 │9,16│11,0│13,4│16,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │ 0,35 │4,71│5,28│6,01│7,07│8,33│9,8 │11,8│14,4│17,4│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │ 0,50 │5,0 │5,68│6,5 │7,7 │9,14│10,8│13,1│16,0│19,4│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │ 0,70 │5,27│6,0 │6,9 │8,19│9,75│11,4│14,1│17,3│21,0│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │100 │ 0,25 │5,25│5,58│6,46│7,73│9,06│10,8│13,1│16,2│19,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ 0,35 │5,38│6,01│6,93│8,24│9,8 │11,6│14,1│17,4│21,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │ │ 0,50 │5,67│6,51│7,54│9,0 │10,8│12,9│15,7│19,4│23,4│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ 0,70 │6,0 │6,92│8,0 │9,64│11,6│13,9│17,0│21,7│25,6│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование пери-│ │ │ферией круга на станках │ │ │с прямоугольным столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 25, лист 4 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина │Припуск│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо- │П, мм, │ д │ │зи-│вания │ до ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , мм,│ │320 │400 │500 │600 │800 │1000│1250│1600│2000│ │ │ д │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │33 │125 │ 0,25 │5,94│6,77│7,8 │9,3 │11,0│13,2│16,0│19,7│24,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │ 0,35 │6,26│7,18│8,3 │9,92│11,9│14,3│17,3│21,4│26,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │ 0,50 │6,75│7,77│9,06│10,9│13,1│15,7│19,2│23,8│29,0│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │ │ 0,70 │7,14│8,26│9,7 │11,7│14,1│17,0│20,8│25,9│31,6│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │160 │ 0,25 │6,86│7,93│9,15│11,0│13,4│15,5│19,7│24,5│30,6│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │ │ 0,35 │7,27│8,44│9,91│12,0│14,5│17,4│21,4│26,6│32,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │38 │ │ 0,50 │7,9 │9,22│10,9│13,2│16,0│19,4│23,8│29,7│36,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │ 0,70 │8,41│9,85│11,7│14,2│17,3│20,9│25,9│31,2│39,7│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │41 │200 │ 0,35 │8,44│9,9 │11,7│14,3│17,4│21,0│26,0│32,5│39,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │42 │ │ 0,50 │9,22│10,9│12,8│15,8│19,4│23,5│29,0│36,5│44,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │43 │ │ 0,70 │9,85│11,7│13,9│17,0│21,7│25,5│31,6│37,5│48,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │44 │ │ 1,0 │10,7│12,8│15,3│21,3│23,6│28,3│35,2│39,7│54,7│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │45 │250 │ 0,35 │10,9│11,7│14,0│17,2│21,0│25,7│31,8│39,9│43,6│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │46 │ │ 0,50 │11,2│12,9│15,5│19,1│23,5│28,7│35,7│44,9│55,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │47 │ │ 0,70 │11,8│13,9│16,8│19,6│25,5│31,3│39,4│48,9│60,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │48 │ │ 1,0 │12,9│15,0│18,5│22,9│28,4│34,8│45,8│54,7│70,1│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │49 │320 │ 0,35 │ - │14,4│17,3│21,4│26,4│32,3│40,4│50,4│62,3│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │50 │ │ 0,50 │ - │15,9│19,2│23,8│29,5│36,1│45,0│55,6│70,2│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │51 │ │ 0,70 │ - │17,2│20,8│24,7│32,1│39,4│48,0│62,0│76,9│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │52 │ │ 1,0 │ - │19,0│23,1│28,7│35,7│44,0│54,8│69,0│86,0│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │53 │420 │ 0,35 │ - │ - │21,0│26,7│32,0│40,0│48,8│61,8│77,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │54 │ │ 0,50 │ - │ - │22,6│28,8│35,8│44,5│55,0│70,0│87,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │55 │ │ 0,70 │ - │ - │25,4│31,3│39,0│49,0│60,0│76,0│94,4│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │56 │ │ 1,0 │ - │ - │28,3│33,6│43,5│54,2│67,1│85,1│107 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │57 │500 │ 0,35 │ - │ - │ - │31,5│39,3│48,8│60,3│76,5│95,7│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │58 │ │ 0,50 │ - │ - │ - │35,9│44,1│53,7│68,0│86,8│108 │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │59 │ │ 0,70 │ - │ - │ - │42,9│48,0│60,0│74,4│94,4│118 │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │60 │ │ 1,0 │ - │ - │ - │45,7│53,8│67,0│83,3│100 │133 │ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование пери-│ │ │ферией круга на станках │ │ │с прямоугольным столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 25, лист 5 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Мощности станка │ ├──────────────────────┬─────────────┬────────────┬──────────────┤ │Мощность станка N, кВт│ 4,5 │ 10 │ 28 │ ├──────────────────────┼─────────────┼────────────┼──────────────┤ │Коэффициент │ 1,15 │ 1,0 │ 0,83 │ └──────────────────────┴─────────────┴────────────┴──────────────┘
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
5. Способа поперечной подачи: при работе с ручной подачей применять коэффициент 1,0; с автоматической подачей - коэффициент 0,77.
┌────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование торцом круга │ │ │на станках с прямоугольным столом │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 26, лист 1 │ ├────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬──────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Приве-│При- │ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│денная│пуск │ д │ │зи-│ширина│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│шлифо-│обра-│200 │250 │320 │400 │500 │630 │800 │1000│1250│1600│2000│ │ │вания │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │В , │П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ пр │мм, │ н.ш │ │ │мм ,до│до │ │ ├───┼──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │50 │0,35 │2,38│2,5 │2,67│2,82│2,94│3,37│3,56│3,93│4,44│5,08│5,8 │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,5 │2,42│2,56│2,75│2,9 │3,1 │3,41│3,75│4,11│4,74│5,46│6,26│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │0,7 │2,49│2,63│2,83│3,0 │3,21│3,58│3,85│4,42│5,08│5,87│6,78│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │80 │0,35 │2,66│2,79│3,0 │3,19│3,41│3,75│4,14│4,6 │5,26│6,05│6,95│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │0,5 │2,71│2,86│3,09│3,3 │3,54│3,92│4,35│4,86│5,58│6,47│7,49│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,7 │2,77│2,94│3,18│3,41│3,67│4,1 │4,58│5,16│5,84│6,94│8,06│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │125 │0,35 │2,95│3,1 │3,36│3,59│3,85│4,28│4,76│5,34│6,1 │7,1 │8,24│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,5 │3,03│3,2 │3,5 │3,75│4,1 │4,53│5,12│5,75│6,66│7,72│9,1 │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │0,7 │3,09│3,29│3,59│3,87│4,24│4,74│5,36│6,1 │7,0 │8,29│9,75│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │200 │0,5 │3,2 │3,41│3,74│4,06│4,29│5,0 │5,73│6,55│7,63│9,05│10,7│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │0,7 │3,3 │3,53│3,88│4,27│4,73│5,36│6,26│7,06│8,1 │10,0│11,7│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │1,0 │3,4 │3,66│4,08│4,48│4,98│5,67│6,57│7,72│8,95│10,8│12,8│ ├───┴──────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование торцом круга │ │ │на станках с прямоугольным столом │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 26, лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬──────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Приве-│При- │ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│денная│пуск │ д │ │зи-│ширина│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│шлифо-│обра-│200 │250 │320 │400 │500 │630 │800 │1000│1250│1600│2000│ │ │вания │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │В , │П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ пр │мм, │ н.ш │ │ │мм, до│до │ │ ├───┼──────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │13 │320 │0,5 │ - │ - │4,26│4,65│5,18│5,86│6,77│7,79│9,13│10,9│13,0│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │0,7 │ - │ - │4,41│4,88│5,47│6,22│7,22│8,34│9,86│11,8│14,1│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │1,0 │ - │ - │4,71│5,24│5,9 │6,78│8,69│9,21│10,9│13,2│15,8│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │400 │0,5 │ - │ - │ - │5,13│5,9 │6,78│7,9 │9,2 │10,0│13,2│15,8│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │0,7 │ - │ - │ - │5,5 │6,2 │7,19│8,4 │10,0│11,7│14,2│17,2│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │1,0 │ - │ - │ - │5,86│6,68│7,78│9,15│11,0│12,9│15,7│19,0│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │500 │0,5 │ - │ - │ - │ - │6,85│7,95│9,34│11,0│13,2│15,9│19,2│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,7 │ - │ - │ - │ - │7,37│8,6 │10,2│12,0│14,4│17,6│21,2│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │1,0 │ - │ - │ - │ - │7,9 │9,28│11,0│13,1│15,7│21,2│23,4│ ├───┼──────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │630 │0,5 │ - │ - │ - │ - │ - │9,35│11,1│13,2│15,8│19,4│23,6│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │10,0│12,0│14,3│17,2│21,2│25,8│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │1,0 │ - │ - │ - │ - │ - │11,1│13,3│15,9│19,3│23,8│29,0│ ├───┴──────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Плоское шлифование торцом│ │ │ круга на станках │ │ │ с прямоугольным столом │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ Карта 26, лист 3 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Мощности станка и формы круга │ ├──────────────────────┬─────────────────────────────────────────┤ │ Форма круга │ Мощность станка N, кВт │ │ ├────────────────────┬────────────────────┤ │ │ 10 │ 26 │ │ ├────────────────────┴────────────────────┤ │ │ Коэффициент │ ├──────────────────────┼────────────────────┬────────────────────┤ │Сплошной │ 1,0 │ 0,8 │ ├──────────────────────┼────────────────────┼────────────────────┤ │Сегментный │ 0,83 │ 0,65 │ └──────────────────────┴────────────────────┴────────────────────┘
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование периферией круга │ │ │ на станках с круглым столом │ │ ├──────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 27, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Средний│При- │ Ширина шлифования В , мм, до │ │по-│диаметр│пуск │ д │ │зи-│рабочей│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┤ │ции│ зоны │обра-│ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250│320│ │ │ стола │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┤ │ │D , мм,│П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ с │мм, │ н.ш │ │ │ до │до │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┤ │1 │320 │0,17 │2,78│3,04│3,3 │3,70│4,09│4,74│5,39│6,43│7,47│9,14│ │ │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │2 │ │0,25 │2,93│3,23│3,54│4,0 │4,45│5,22│5,98│7,19│8,4 │10,3│ - │ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │3 │ │0,35 │3,05│3,40│3,74│4,26│4,77│5,64│6,5 │7,86│9,21│11,3│ - │ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │4 │ │0,5 │3,24│3,62│4,0 │4,56│5,11│6,05│6,98│8,49│10,0│12,5│ - │ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │5 │ │0,7 │3,34│3,78│4,21│4,87│5,53│6,62│7,7 │9,4 │11,1│13,8│ - │ - │ - │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │6 │400 │0,17 │2,99│3,32│3,65│4,08│4,51│5,39│6,26│7,55│8,84│10,9│12,9│ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │7 │ │0,25 │3,18│3,56│3,93│4,52│5,1 │6,55│7,0 │8,49│9,98│12,3│14,7│ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │8 │ │0,35 │3,33│3,76│4,19│4,84│5,49│6,57│7,65│9,33│11,0│13,7│16,4│ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │9 │ │0,5 │3,51│3,99│4,46│5,2 │5,91│7,12│8,32│10,2│12,1│15,1│18,1│ - │ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │10 │ │0,7 │3,72│4,26│4,79│5,61│6,43│7,81│9,15│11,2│13,3│16,8│20,2│ - │ - │ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┘
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование периферией круга │ │ │ на станках с круглым столом │ │ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 27, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Средний│При- │ Ширина шлифования В , мм, до │ │по-│диаметр│пуск │ д │ │зи-│рабочей│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ зоны │обра-│ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │320 │ │ │ стола │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │D , мм,│П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ с │мм, │ н.ш │ │ │ до │до │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │11 │500 │0,25 │3,82│4,3 │4,78│5,5 │6,22│7,42│8,62│10,5│12,3│15,3│18,3│22,7│ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │0,35 │4,02│4,56│5,1 │5,92│6,73│8,1 │9,44│11,5│13,6│17,0│20,4│25,9│ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │0,5 │4,24│4,85│5,45│6,36│7,27│8,74│10,2│12,6│14,9│18,7│22,5│28,7│ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │0,7 │4,49│5,17│5,85│6,88│7,91│9,61│11,3│14,0│16,6│20,9│25,1│32,1│ - │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │1,0 │4,76│5,52│6,28│7,43│8,57│10,5│12,4│15,3│18,2│23,0│27,7│35,5│ - │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │630 │0,25 │4,24│4,85│5,45│6,35│7,25│8,78│10,3│12,6│14,9│18,7│22,5│28,7│34,8│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │0,35 │4,49│5,17│5,85│6,88│7,9 │9,6 │11,3│13,8│16,5│20,8│25,1│32,0│38,9│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │0,5 │4,76│5,52│6,28│7,43│8,58│10,3│12,4│15,3│18,2│23,0│27,7│35,5│43,2│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ │0,7 │5,1 │5,95│6,8 │8,1 │9,39│11,5│13,7│17,0│20,3│25,7│31,0│39,8│48,5│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │1,0 │5,4 │6,37│7,33│8,6 │9,88│12,4│15,0│18,7│22,3│28,4│34,4│44,1│53,8│ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование торцом круга на станках │ │ │ с круглым столом │ │ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 28, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Средний│При- │ Приведенная ширина шлифования В , мм, до │ │по-│диаметр│пуск │ пр │ │зи-│рабочей│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ зоны │обра-│ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │320 │ │ │ стола │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │D , мм,│П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ с │мм, │ н.ш │ │ │ до │до │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │320 │0,25 │2,43│2,52│2,60│2,72│2,83│3,12│3,41│3,57│3,73│4,16│4,59│4,84│5,09│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,35 │2,51│2,61│2,70│2,81│2,92│3,24│3,56│3,75│3,93│4,35│4,77│5,09│5,4 │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │0,50 │2,59│2,71│2,82│2,95│3,07│3,37│3,67│3,88│4,19│4,56│4,92│5,33│5,73│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │0,70 │2,67│2,79│2,90│3,09│3,22│3,58│3,93│4,15│4,37│4,89│5,41│5,69│5,96│ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │400 │0,25 │2,60│2,70│2,79│2,94│3,08│3,41│3,73│3,93│4,13│4,23│5,1 │5,42│5,73│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,35 │2,70│2,81│2,92│3,11│3,22│3,58│3,93│4,15│4,37│4,89│5,41│5,77│6,13│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │0,50 │2,80│2,94│3,07│3,23│3,39│3,79│4,19│4,44│4,69│5,21│5,73│6,13│6,53│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,70 │2,90│3,04│3,18│3,39│3,59│3,98│4,37│4,69│5,0 │5,57│6,13│6,57│7,0 │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │500 │0,25 │2,87│3,0 │3,12│3,27│3,41│3,78│4,15│4,40│4,65│5,01│5,37│5,97│6,57│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │0,35 │2,99│3,14│3,28│3,42│3,55│3,98│4,4 │4,73│5,06│5,36│5,65│6,35│7,05│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │0,50 │3,11│3,29│3,48│3,65│3,81│4,23│4,65│5,01│5,37│5,77│6,16│6,87│7,57│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │0,70 │3,26│3,44│3,61│3,83│4,05│4,50│4,95│5,3 │5,65│6,16│6,67│7,42│8,16│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │ │1,0 │3,48│3,67│3,85│4,07│4,29│4,83│5,36│5,79│6,02│6,69│7,16│8,1 │8,99│ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌─────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование торцом круга на станках │ │ │ с круглым столом │ │ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 28, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Средний│При- │ Приведенная ширина шлифования В , мм, до │ │по-│диаметр│пуск │ пр │ │зи-│рабочей│на ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ зоны │обра-│ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │320 │ │ │ стола │ботку├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │D , мм,│П, │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ с │мм, │ н.ш │ │ │ до │до │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │14 │630 │0,25 │3,12│3,29│3,45│3,69│3,93│4,33│4,73│5,05│5,37│5,82│6,27│6,59│6,91│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │0,35 │3,29│3,46│3,63│3,86│4,08│4,57│5,06│5,40│5,74│6,19│6,63│7,46│8,29│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │0,50 │3,43│3,66│3,88│4,14│4,39│4,88│5,37│5,66│5,94│6,6 │7,26│8,1 │8,93│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │0,70 │3,61│3,84│4,07│4,39│4,70│5,23│5,75│6,19│6,63│7,27│7,90│8,8 │9,69│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │1,0 │3,86│4,11│4,36│4,68│5,0 │5,63│6,25│6,71│7,16│7,85│8,53│9,62│10,7│ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │800 │0,25 │3,48│3,68│3,87│4,16│4,44│4,93│5,42│5,83│6,23│6,8 │7,37│8,2 │9,03│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,35 │3,66│3,89│4,11│4,40│4,68│5,26│5,83│6,1 │6,36│7,1 │7,83│8,82│9,81│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │0,50 │3,86│4,15│4,43│4,76│5,09│5,66│6,23│6,8 │7,37│8,0 │8,64│9,62│10,6│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │0,70 │4,08│4,37│4,65│5,06│5,46│6,08│6,7 │7,27│7,83│8,63│9,43│10,5│11,6│ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │1,0 │4,4 │4,72│5,04│5,45│5,85│6,6 │7,35│7,95│8,55│9,53│10,5│11,7│12,9│ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
SUM F
д
В = --------,
пр пи х D
ср
где:
SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
D - средний диаметр рабочей зоны стола, мм.
ср
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование │ │ │торцом круга на станках │ │ │ с круглым столом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 28, лист 3 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Формы круга │ ├───────────────┬───────────────────────┬────────────────────────┤ │Форма круга │ Сплошная │ Сегментная │ ├───────────────┼───────────────────────┼────────────────────────┤ │Коэффициент │ 1,0 │ 0,83 │ └───────────────┴───────────────────────┴────────────────────────┘
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
5.5. Резьбошлифование
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Резьбошлифовальные станки │ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├───────────────────────────┤ │ │ Карта 29 │ ├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │ Подготовительно-заключительное время на партию │ │ │ │ А. На наладку станка, инструмента и приспособлений │ ├─────┬─────────┬──────────────┬────────────────┬────────────────┤ │N по-│ Способ │ Станки │С заменой уста- │Без замены уста-│ │зиции│установки│ │новочных приспо-│новочных приспо-│ │ │ детали │ │соблений │соблений │ │ │ │ ├────────────────┴────────────────┤ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ п.з │ ├─────┼─────────┼──────────────┼────────────────┬────────────────┤ │1 │В центрах│С ручным уп- │ 26 │ 21 │ │ │ │равлением │ │ │ ├─────┤ ├──────────────┼────────────────┼────────────────┤ │2 │ │С полуавтома- │ 20 │ 15 │ │ │ │тическим цик- │ │ │ │ │ │лом │ │ │ ├─────┴─────────┴──────────────┼────────────────┼────────────────┤ │Индекс │ а │ б │ ├──────────────────────────────┴────────────────┴────────────────┤ │ Б. На дополнительные приемы │ ├─────┬───────────────────────────────────────┬──────────────────┤ │N по-│ Наименование приемов │ Время t , мин. │ │зиции│ │ п.з │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │3 │Установить и снять шлифовальный круг │ 6 │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │4 │Править шлифовальный круг после его за-│ 3 │ │ │мены (предварительно) │ │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │5 │Накатать профиль у многониточного круга│ 25 │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │6 │Настроить механизм затылования резьбы │ 7 │ │ │со сменой кулачка │ │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │7 │Проверить профиль на специальном опти- │ 10 │ │ │ческом приборе (в лаборатории) │ │ ├─────┼───────────────────────────────────────┼──────────────────┤ │8 │Настроить механизм деления │ 5 │ └─────┴───────────────────────────────────────┴──────────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Резьбошлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 30 │ ├───┬─────────────┬───────────┬─────────┴──────────────────────────────────┤ │N │ Способ │ Число │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ установки │ люнетов ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ │ │0,01│0,05│0,08│0,3 │1,0 │3,0 │ 5,0│ 10 │ 20 │ │ции│ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ │ в.у │ ├───┼─────────────┼───────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В центрах с │- │0,34│0,28│0,23│0,29│0,42│0,58│0,69│0,85│1,14│ ├───┤надеванием ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │хомутика │1 │ - │ - │ - │0,36│0,53│0,72│0,86│1,06│1,4 │ ├───┼─────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │В центрах без│1 │ - │ - │ - │0,18│0,27│0,36│0,43│0,54│0,67│ │ │надевания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │На центровой │при свобод-│ - │ - │ - │0,38│0,53│0,72│0,81│1,06│1,3 │ │ │гладкой или │ном надева-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шлицевой │нии детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤оправке ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │при тугом │ - │ - │ - │0,64│0,88│1,24│1,4 │1,7 │2,1 │ │ │ │надевании │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │детали │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┼───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │На центровой │с быстро- │ - │ - │ - │0,59│0,82│1,1 │1,3 │1,57│2,08│ │ │оправке с │съемной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │креплением │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤гайкой ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │с простой │ - │ - │ - │0,82│1,09│1,3 │1,4 │1,97│2,3 │ │ │ │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────┴───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │Установка на оправку │ - │ - │ - │0,16│0,18│0,22│0,28│ - │ - │ │ │каждой последующей детали│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴─────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └─────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы с однониточным кругом │ │ │ по предварительно нарезанной резьбе │ │ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 31, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время на поверхность │ ├───┬───────┬──────┬────────────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│ Шаг │ Длина шлифуемой резьбы l , мм, до │ │по-│резьбы │резьбы│ р │ │зи-│ d, мм │Р, мм,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ │ до │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │320 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │16 │1,5 │3,12│3,67│4,22│5,01│5,8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │2,0 │2,94│3,42│3,9 │4,64│5,37│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │24 │1,5 │3,66│4,38│5,09│6,14│7,17│9,16│11,1│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │2 │3,45│4,13│4,8 │5,79│6,77│8,64│10,5│ │ │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │3 │2,55│2,93│3,3 │3,92│4,54│5,5 │6,45│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │36 │1,5 │3,24│4,01│4,79│6,14│5,96│7,37│9,18│10,9│13,1│ - │ │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ │2 │3,06│3,78│4,51│5,08│5,62│6,95│8,30│10,3│12,3│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │3 │2,68│3,32│3,96│4,46│4,93│6,1 │7,28│9,04│10,8│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │4 │2,35│2,8 │3,23│3,69│4,14│5,18│6,21│7,38│8,55│ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │48 │2 │3,49│4,17│4,85│5,68│6,5 │8,17│9,83│12,2│14,5│18,2│22,2│ │ │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │3 │3,06│3,66│4,25│4,98│5,7 │7,17│8,62│10,7│12,7│16,0│19,3│ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │4 │2,83│3,32│3,8 │4,63│5,17│6,49│7,52│9,56│11,0│14,5│17,4│ - │ │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │64 │4 │2,92│3,36│3,9 │4,54│5,47│6,6 │8,04│9,72│11,6│14,8│18,1│22,5│26,8│ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │6 │2,62│2,68│2,74│3,56│4,37│5,35│6,33│7,73│9,13│12,1│15,0│18,7│22,4│ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │100 │4 │3,86│4,65│5,43│6,47│7,5 │9,3 │11,1│14,9│18,6│21,8│25,0│32,3│39,6│ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │6 │3,09│3,5 │3,9 │4,63│5,36│6,64│7,92│10,1│12,3│14,9│17,5│22,4│27,2│ ├───┴───────┴──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ └──────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы однониточным │ │ │ кругом по предварительно │ │ │ нарезанной резьбе │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ Карта 31, лист 2 │ ├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала │ ├───────────┬─────────────┬──────────────────────────┬───────────┤ │Обрабаты- │Стали конст- │ Инструментальные │Стали жаро-│ │ваемый │рукционные │ стали │прочные и │ │материал │закаленные ├──────────┬───────────────┤нержавеющие│ │ │ │Р18, Р9К5,│Р9, Р12, │ │ │ │ │Р6М3, Р6М5│Р6М5К5, Р18Ф2, │ │ │ │ │и близкие │Р14Ф4, Р18К5Ф2 │ │ │ │ │к ним │и близкие к ним│ │ ├───────────┼─────────────┼──────────┼───────────────┼───────────┤ │Коэффициент│ 0,8 │ 1,0 │ 1,2 │ 1,2 │ ├───────────┴─────────────┴──────────┴───────────────┴───────────┤ │2. Степени точности │ ├────────────────┬──────────────────────────────────┬────────────┤ │Допуски среднего│ Типовые детали, соответствующие │Коэффициент │ │ диаметра, мкм │ данному допуску │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 10...25 │Метчики степени точности H1 и ка- │ 1,4 │ │ │либры на крепежную резьбу 4h, 6g, │ │ │ │8g степеней точности │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 25...70 │Метчики степени точности Н2 и Н3 │ 1,0 │ │ │и крепежная резьба 4h степени точ-│ │ │ │ности с шагом до 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 70...150 │Метчики степени точности Н3, Н4 и │ 0,8 │ │ │крепежная резьба 6g степени точ- │ │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм, кре- │ │ │ │пежная резьба 4h степени точности │ │ │ │с шагом Р > 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 150...500 │Крепежная резьба 8g степени точ- │ 0,64 │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм и резьба│ │ │ │6g и 8g степени точности с шагом │ │ │ │Р > 1,25 мм │ │ └────────────────┴──────────────────────────────────┴────────────┘
3. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. При шлифовании двухзаходной резьбы время по карте применять с коэффициентом 2,0.
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы однониточным │ │ │ кругом по предварительно │ │ │ нарезанной резьбе │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ Карта 31, лист 3 │ ├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала │ ├───────────┬─────────────┬──────────────────────────┬───────────┤ │Обрабаты- │Стали конст- │ Инструментальные │Стали жаро-│ │ваемый │рукционные │ стали │прочные и │ │материал │закаленные ├──────────┬───────────────┤нержавеющие│ │ │ │Р18, Р9К5,│Р9, Р12, │ │ │ │ │Р6М3, Р6М5│Р6М5К5, Р18Ф2, │ │ │ │ │и близкие │Р14Ф4, Р18К5Ф2 │ │ │ │ │к ним │и близкие к ним│ │ ├───────────┼─────────────┼──────────┼───────────────┼───────────┤ │Коэффициент│ 0,8 │ 1,0 │ 1,2 │ 1,2 │ ├───────────┴─────────────┴──────────┴───────────────┴───────────┤ │2. Степени точности │ ├────────────────┬──────────────────────────────────┬────────────┤ │Допуски среднего│ Типовые детали, соответствующие │Коэффициент │ │ диаметра, мкм │ данному допуску │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 10...25 │Метчики степени точности H1 и ка- │ 1,4 │ │ │либры на крепежную резьбу 4h, 6g, │ │ │ │8g степеней точности │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 25...70 │Метчики степени точности Н2 и Н3 │ 1,0 │ │ │и крепежная резьба 4h степени точ-│ │ │ │ности с шагом до 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 70...150 │Метчики степени точности Н3, Н4 и │ 0,8 │ │ │крепежная резьба 6g степени точ- │ │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм, кре- │ │ │ │пежная резьба 4h степени точности │ │ │ │с шагом Р > 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 150...500 │Крепежная резьба 8g степени точ- │ 0,64 │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм и резьба│ │ │ │6g и 8g степени точности с шагом │ │ │ │Р > 1,25 мм │ │ └────────────────┴──────────────────────────────────┴────────────┘
3. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. При шлифовании двухзаходной резьбы время по карте применять с коэффициентом 2,0.
┌──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы однониточным │ │ │ кругом в сплошном металле │ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 32, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время на поверхность │ ├───┬───────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│ Шаг │ Длина шлифуемой резьбы l , мм, до │ │по-│резьбы │резьбы│ р │ │зи-│d, мм, │Р, мм,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ до │ до │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼──────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │8 │1,0 │6,54│7,96│9,37│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │1,25 │5,99│7,3 │8,6 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │10 │1,25 │6,49│8,14│9,8 │12,1│14,5│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │1,5 │5,93│7,4 │8,85│11,2│13,2│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │12 │1,25 │7,03│8,82│10,6│13,2│15,8│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │1,5 │6,24│7,75│9,26│11,6│13,9│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │16 │1,0 │8,23│10,2│12,2│15,2│18,3│23,3│28,2│ │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │1,5 │6,48│7,96│9,54│11,9│14,3│16,9│19,5│ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │24 │1,0 │8,97│11,2│13,4│16,6│19,9│25,3│30,7│ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │1,5 │8,22│10,3│12,3│15,2│18,3│23,3│28,4│ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │30 │1,0 │9,87│12,3│14,7│18,4│21,9│27,8│23,8│36,0│38,2│ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │1,5 │7,56│10,6│13,6│16,9│20,2│25,7│31,1│33,1│35,0│ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │36 │1,0 │10,8│13,6│16,3│20,2│24,1│30,6│37,2│41,5│45,7│ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │1,5 │9,98│12,5│15,0│18,6│22,2│28,7│35,2│38,9│42,1│ - │ - │ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │48 │1,0 │11,9│14,9│17,8│22,3│26,6│33,8│40,8│46,0│51,0│65,0│79,0│ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │1,5 │10,9│13,7│16,5│20,5│24,4│31,0│37,5│42,3│47,0│60,0│73,0│ ├───┼───────┼──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │64 │1,0 │13,1│16,4│19,7│24,4│29,2│37,7│45,0│56,0│67,0│87,0│106 │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │1,5 │12,1│15,1│18,1│22,2│26,1│34,3│41,4│51,4│61,4│80,0│97,7│ ├───┴───────┴──────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └──────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы │ │ │ однониточным кругом в │ │ │ сплошном металле │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 32, лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала │ ├───────────┬─────────────┬──────────────────────────┬───────────┤ │Обрабаты- │Стали конст- │ Инструментальные │Стали жаро-│ │ваемый │рукционные │ стали │прочные и │ │материал │закаленные ├──────────┬───────────────┤нержавеющие│ │ │ │Р18, Р9К5,│Р9, Р12, │ │ │ │ │Р6М3, Р6М5│Р6М5К5, Р18Ф2, │ │ │ │ │и близкие │Р14Ф4, Р18К5Ф2 │ │ │ │ │к ним │и близкие к ним│ │ ├───────────┼─────────────┼──────────┼───────────────┼───────────┤ │Коэффициент│ 0,8 │ 1,0 │ 1,2 │ 1,2 │ ├───────────┴─────────────┴──────────┴───────────────┴───────────┤ │2. Степени точности │ ├────────────────┬──────────────────────────────────┬────────────┤ │Допуски среднего│ Типовые детали, соответствующие │Коэффициент │ │ диаметра, мкм │ данному допуску │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 10...25 │Метчики степени точности H1 и ка- │ 1,4 │ │ │либры на крепежную резьбу 4h, 6g, │ │ │ │8g степеней точности │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 25...70 │Метчики степени точности Н2 и Н3 │ 1,0 │ │ │и крепежная резьба 4h степени точ-│ │ │ │ности с шагом до 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 70...150 │Метчики степени точности Н3, Н4 и │ 0,8 │ │ │крепежная резьба 6g степени точ- │ │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм, кре- │ │ │ │пежная резьба 4h степени точности │ │ │ │с шагом Р > 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 150...500 │Крепежная резьба 8g степени точ- │ 0,64 │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм и резьба│ │ │ │6g и 8g степени точности с шагом │ │ │ │Р > 1,25 мм │ │ └────────────────┴──────────────────────────────────┴────────────┘
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование резьбы │ │ │ однониточным кругом в │ │ │ сплошном металле │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 32, лист 3 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала │ ├───────────┬─────────────┬──────────────────────────┬───────────┤ │Обрабаты- │Стали конст- │ Инструментальные │Стали жаро-│ │ваемый │рукционные │ стали │прочные и │ │материал │закаленные ├──────────┬───────────────┤нержавеющие│ │ │ │Р18, Р9К5,│Р9, Р12, │ │ │ │ │Р6М3, Р6М5│Р6М5К5, Р18Ф2, │ │ │ │ │и близкие │Р14Ф4, Р18К5Ф2 │ │ │ │ │к ним │и близкие к ним│ │ ├───────────┼─────────────┼──────────┼───────────────┼───────────┤ │Коэффициент│ 0,8 │ 1,0 │ 1,2 │ 1,2 │ ├───────────┴─────────────┴──────────┴───────────────┴───────────┤ │2. Степени точности │ ├────────────────┬──────────────────────────────────┬────────────┤ │Допуски среднего│ Типовые детали, соответствующие │Коэффициент │ │ диаметра, мкм │ данному допуску │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 10...25 │Метчики степени точности H1 и ка- │ 1,4 │ │ │либры на крепежную резьбу 4h, 6g, │ │ │ │8g степеней точности │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 25...70 │Метчики степени точности Н2 и Н3 │ 1,0 │ │ │и крепежная резьба 4h степени точ-│ │ │ │ности с шагом до 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 70...150 │Метчики степени точности Н3, Н4 и │ 0,8 │ │ │крепежная резьба 6g степени точ- │ │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм, кре- │ │ │ │пежная резьба 4h степени точности │ │ │ │с шагом Р > 1,25 мм │ │ ├────────────────┼──────────────────────────────────┼────────────┤ │ 150...500 │Крепежная резьба 8g степени точ- │ 0,64 │ │ │ности с шагом Р < 1,25 мм и резьба│ │ │ │6g и 8g степени точности с шагом │ │ │ │Р > 1,25 мм │ │ └────────────────┴──────────────────────────────────┴────────────┘
3. Партии деталей (см. карту 1).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование ходовых │ │ │ винтов │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 33, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время на поверхность │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│ Шаг │ Длина шлифуемой детали L , мм, до │ │по- │резьбы │ резьбы │ д │ │зи- │ d, мм │ Р, мм, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │ │ до │100 │125 │160 │180 │200 │250 │315 │ 400 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │22 │ 5 │7,0 │9,46│11,7│13,0│14,3│17,5│21,8│27,4 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │2 │24 │ 5 │8,25│10,0│12,5│14,1│15,6│18,9│23,8│29,7 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │3 │26 │ 5 │8,8 │10,9│13,4│15,1│16,7│20,4│28,8│32,2 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │28 │ 5 │9,4 │11,7│14,4│16,2│17,9│21,9│27,5│34,7 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │5 │30 │ 6 │13,9│16,8│21,3│23,8│26,2│32,5│40,4│50,8 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │6 │32 │ 6 │14,9│17,7│22,6│25,0│27,7│34,7│42,8│54,1 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │35 │ 8 │16,9│21,6│26,7│29,4│32,9│41,7│51,2│64,4 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │8 │40 │ 6 │18,2│22,7│27,8│30,8│34,4│43,0│53,1│68,9 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │9 │42 │ 6 │19,0│23,9│29,1│32,3│36,0│45,0│55,7│70,5 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │44 │ 8 │21,0│25,9│33,2│36,5│41,0│50,5│62,7│80,5 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │11 │44 │ 12 │26,0│31,5│40,4│44,9│50,0│62,7│77,9│98,3 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │12 │45 │ 8 │21,4│26,5│33,9│37,4│42,8│51,6│64,1│82,3 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │48 │ 12 │28,2│34,2│44,0│48,8│54,3│68,3│84,6│107 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │14 │50 │ 6 │22,6│27,2│34,5│38,5│43,0│53,9│67,4│84,7 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │15 │50 │ 8 │24,2│29,7│38,5│42,9│47,3│57,2│72,6│91,3 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │50 │ 10 │26,9│33,0│42,9│47,3│52,8│64,9│81,4│102 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │17 │50 │ 12 │29,9│37,4│47,3│51,7│57,2│72,6│89,1│113 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │18 │60 │ 8 │29,7│37,4│46,2│50,6│57,2│70,4│86,9│107 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │60 │ 12 │37,4│45,1│56,1│62,7│69,3│86,9│107 │134 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │20 │65 │ 10 │34,1│42,9│55,0│61,6│67,3│84,7│105 │133 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │21 │70 │ 10 │37,4│46,2│58,3│64,9│72,6│90,2│112 │142 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │22 │70 │ 12 │41,8│50,6│64,9│71,5│79,2│99,0│124 │156 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │23 │80 │ 10 │41,8│52,8│66 │74,8│82,5│102 │128 │163 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование ходовых │ │ │ винтов │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 33, лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время на поверхность │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│ Шаг │ Длина шлифуемой детали L , мм, до │ │по-│резьбы │резьбы │ д │ │зи-│ d, мм │ Р, мм,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ │ до │500 │630 │800 │1000│1250│1600│2000│2500│3150│ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │22 │5 │33,9│42,5│53,6│66,4│82,8│106 │130 │163 │207 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │24 │5 │36,8│46,0│58,0│72,0│90,0│115 │143 │179 │224 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │26 │5 │40,0│50,0│63,0│78,0│98,0│125 │156 │194 │244 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │28 │5 │43,0│53,7│68,1│84,2│105 │135 │167 │209 │263 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │30 │6 │63,3│79,0│100 │114 │156 │199 │248 │310 │394 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │32 │6 │67,5│84,5│107 │133 │166 │212 │270 │330 │416 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │35 │8 │89,0│100 │128 │176 │195 │254 │352 │391 │497 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │40 │6 │84,0│106 │133 │175 │211 │267 │338 │416 │506 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │42 │6 │88,0│111 │140 │185 │219 │278 │349 │435 │548 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │44 │8 │99,0│127 │162 │195 │249 │320 │396 │496 │626 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │44 │12 │123 │155 │196 │251 │307 │389 │488 │609 │768 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │45 │8 │102 │130 │164 │202 │254 │327 │404 │506 │683 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │48 │12 │135 │169 │213 │267 │334 │425 │532 │664 │837 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │50 │6 │106 │132 │167 │209 │261 │331 │371 │517 │649 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │50 │8 │114 │144 │182 │226 │282 │359 │461 │561 │707 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │50 │10 │128 │160 │220 │252 │314 │402 │501 │626 │788 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │50 │12 │141 │176 │223 │278 │348 │444 │554 │692 │872 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │60 │8 │135 │173 │218 │270 │338 │435 │537 │673 │848 │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │60 │12 │157 │210 │267 │334 │416 │530 │667 │829 │1044│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │65 │10 │164 │206 │289 │327 │407 │420 │651 │813 │1023│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │70 │10 │177 │222 │283 │352 │439 │562 │701 │875 │1211│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │70 │12 │196 │245 │311 │388 │486 │619 │774 │968 │1219│ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │80 │10 │202 │253 │322 │400 │500 │642 │799 │998 │1260│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечание. При чистовом шлифовании время по карте применять с коэффициентом 2,0.
II. Подготовительно-заключительное время - t = 20 мин.
п.з
III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Партии деталей (см. карту 1).
5.6. Зубошлифование
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │Зубошлифовальные станки │ │ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 34 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ Подготовительно-заключительное время │ │ │ │ А. На наладку станка, инструмента и приспособлений │ ├───┬──────────────────────────────┬──────────────┬──────────────┤ │N │ Станки │ С заменой │ Без замены │ │по-│ │ установочных │ установочных │ │зи-│ │приспособлений│приспособлений│ │ции│ ├──────────────┴──────────────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ п.з │ ├───┼──────────┬───────────────────┼──────────────┬──────────────┤ │1 │Работающие│одним дисковым │ 27 │ 22 │ │ │методом │кругом │ │ │ ├───┤обкатки ├───────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │2 │ │двумя тарельчатыми │ 34 │ 29 │ │ │ │кругами │ │ │ ├───┤ ├───────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │3 │ │абразивным червяком│ 24 │ 19 │ ├───┼──────────┴───────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │4 │Работающие методом копирования│ 23 │ 18 │ ├───┴──────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Индекс │ а │ б │ ├──────────────────────────────────┴──────────────┴──────────────┤ │ Б. На дополнительные приемы │ ├────┬──────────────────┬───────────────────────┬────────────────┤ │5 │Установить и снять│шлифовальный круг │ 3 │ ├────┤ ├───────────────────────┼────────────────┤ │6 │ │абразивный червяк │ 4 │ ├────┼──────────────────┴───────────────────────┼────────────────┤ │7 │Править шлифовальный круг после установки │ 2 │ ├────┼──────────────────────────────────────────┼────────────────┤ │8 │Установить шлифовальный круг под углом │ 2 │ │ │для шлифования косозубых шестерен │ │ └────┴──────────────────────────────────────────┴────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И │ Зубошлифование │ │СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ОПРАВКЕ ├──────────────────────────┤ │ │ Карта 35 │ ├───┬────────────────────────────┬────────────┴──────────────────────────┤ │N │Способ установки и крепления│ Масса детали М, кг │ │по-│ детали ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │50 │100 │ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼───────────┬────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │На концевой│с быстросъемной │0,47│0,73│0,89│1,17│1,5 │3,8 │4,5 │5,8 │ │ │оправке с │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤креплением ├────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │гайкой │с простой шайбой│0,66│1,02│1,25│1,6 │2,2 │4,7 │5,7 │7,3 │ ├───┼───────────┼────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │На концевой│с быстросъемной │0,62│0,89│1,05│1,4 │1,74│ - │ - │ - │ │ │оправке с │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤креплением ├────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │гайкой с │с простой шайбой│0,78│1,14│1,34│1,6 │2,1 │ - │ - │ - │ │ │поджатием │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │задним цен-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┴────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │В центрах или на центровой │0,53│0,72│0,8 │1,1 │1,3 │5,3 │5,8 │6,6 │ │ │гладкой или шлицевой оправке│ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┬────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │На центро- │с быстросъемной │0,82│1,09│1,27│1,56│2,1 │5,9 │6,4 │7,5 │ │ │вой оправке│шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤с креплени-├────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │ем гайкой │с простой шайбой│1,1 │1,33│1,6 │1,9 │2,3 │6,6 │7,2 │8,1 │ ├───┼───────────┴────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │В специальном приспособлении│1,2 │1,5 │1,85│2,4 │3,0 │5,6 │7,3 │10,3│ │ │для шлифования внутреннего │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │зуба │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │На штырь и упор с креплением│ - │ - │ - │ - │ - │12,0│13,4│15,7│ │ │двумя болтами планками с вы-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │веркой по индикатору │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке детали с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшить на 1,5 мин.
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев │ │ │методом обкатки дисковым│ │ │ коническим кругом │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 36, лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────────┬─────┬─────────────────────────────────────────┤ │N │Длина шли- │Время│ Величина модуля m, мм, до │ │по- │фуемой по- │ <*>,├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │зи- │верхности с│ мин.│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ │ции │учетом пе- │ ├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │ребега, мм,│ │ Вспомогательное время, связанное с │ │ │до │ │обработкой детали, t' и Т на зуб, мин.│ │ │ │ │ н.ш о │ ├────┼───────────┼─────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │1 │32 │t' │3,39 │3,48│3,59│3,73│3,88│ - │ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │2 │ │Т │0,55 │0,62│0,73│0,84│0,94│ - │ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │3 │40 │t' │3,55 │3,69│3,88│3,99│4,14│4,34│ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │4 │ │Т │0,60 │0,68│0,81│0,92│1,03│1,11│ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │5 │50 │t' │3,65 │3,81│3,98│4,04│4,21│4,43│4,84│ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │6 │ │Т │0,68 │0,78│0,94│1,06│1,21│1,31│1,45│ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │7 │64 │t' │3,78 │3,92│4,23│4,41│4,69│4,93│5,20│5,65 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │8 │ │Т │0,85 │0,99│1,22│1,36│1,57│1,69│1,88│2,12 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │9 │80 │t' │4,10 │4,34│4,76│4,99│5,38│5,57│6,10│6,60 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │10 │ │Т │1,11 │1,30│1,64│1,82│2,12│2,27│2,54│2,89 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │11 │100 │t' │4,53 │4,87│5,46│5,78│6,45│6,70│7,18│7,8 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │12 │ │Т │1,45 │1,70│2,10│2,43│2,80│3,00│3,43│3,9 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │13 │125 │t' │4,63 │4,92│5,53│6,49│7,29│7,90│8,53│9,37 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │14 │ │Т │1,56 │1,72│2,19│2,45│2,84│3,04│3,45│3,92 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │15 │160 │t' │4,86 │5,29│6,0 │7,17│8,12│8,74│9,50│10,5 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │16 │ │Т │1,71 │2,06│2,61│3,54│4,18│4,65│5,25│6,04 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │17 │180 │t' │4,98 │5,44│6,20│7,42│8,43│9,10│9,88│11,0 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │18 │ │Т │1,82 │2,17│2,79│3,74│4,4 │4,94│5,56│6,46 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │19 │250 │t' │5,11 │5,6 │6,41│7,73│8,79│9,52│10,4│11,4 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │20 │ │Т │1,92 │2,29│2,94│3,98│4,69│5,26│5,94│6,74 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │21 │320 │t' │5,28 │5,8 │6,68│8,12│9,24│10,0│10,9│12,2 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┤ ├─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────│ │22 │ │Т │2,05 │2,45│3,15│4,29│5,05│5,64│6,37│7,45 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────┴───────────┴─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └──────────────────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┘
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16,
н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.;
Т - основное время обработки одного зуба, мин.;
о
z - число зубьев шестерни;
1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности.
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев методом │ │ │обкатки дисковым коническим│ │ │ кругом │ │ ├───────────────────────────┤ │ │ Карта 36, лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности │ ├─────────────────┬─────────────────────┬────────────────────────┤ │ Стали и их │7, 8 степени точности│4, 5, 6 степени точности│ │ твердости ├─────────────────────┴────────────────────────┤ │ │ Шероховатость Ra, мкм │ │ ├────────────┬──────────┬───────────┬──────────┤ │ │ 2,5...1,25 │ 0,63 │2,5...1,25 │ 0,63 │ │ ├────────────┴──────────┴───────────┴──────────┤ │ │ Коэффициент К │ ├─────────────────┼────────────┬──────────┬───────────┬──────────┤ │Стали углеродис- │ 1,0 │ 1,5 │ 1,3 │ 1,8 │ │тые и легирован- │ │ │ │ │ │ные HRC <= 55 │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │Стали высоколеги-│ 1,2 │ 1,7 │ 1,5 │ 2,0 │ │рованные и цемен-│ │ │ │ │ │тированные │ │ │ │ │ │HRC > 55 │ │ │ │ │ └─────────────────┴────────────┴──────────┴───────────┴──────────┘
2. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. Приведенное в карте неполное штучное время (t' )
н.ш
рассчитано для обработки на станках типа 5831 и Найльс. При
шлифовании зубьев на станках типа 584, 5841 табличное время
применять с коэффициентом 0,7.
┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев методом │ │ │обкатки двумя тарельчатыми кругами│ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 37, лист 1 │ ├─────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Время│ Величина модуля m, мм │ │по-│шлифуе-│ <*>,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │зи-│мой по-│ мин.│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 12 │ │ции│верх- │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┤ │ │ности с│ │ Вспомогательное время, связанное с обработкой │ │ │учетом │ │ детали, t' и Т на зуб, мин. │ │ │перебе-│ │ н.ш о │ │ │га, мм,│ │ │ │ │до │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┤ │1 │50 │t' │3,68│3,78│4,31│4,64│5,05│ - │ - │ - │ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │2 │ │Т │0,68│0,78│0,87│1,12│1,23│ - │ - │ - │ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │3 │64 │t' │3,79│3,99│4,56│4,98│5,48│6,18│ - │ - │ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │4 │ │Т │0,83│0,98│1,24│1,38│1,52│1,93│ - │ - │ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │5 │80 │t' │4,03│4,23│4,95│5,17│5,75│6,60│7,37│ - │ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │6 │ │Т │1,00│1,21│1,52│1,68│1,85│2,19│2,49│ - │ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │7 │100 │t' │4,23│4,53│5,42│5,70│6,15│7,27│7,80│8,67│ - │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │8 │ │Т │1,22│1,49│1,86│2,06│2,26│2,66│3,06│3,5 │ - │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │9 │125 │t' │4,38│4,9 │6,02│6,35│6,86│7,48│8,25│9,25│10,2 │ - │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │10 │ │Т │1,49│1,83│2,29│2,53│2,77│3,17│3,77│4,29│4,89 │ - │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │11 │160 │t' │5,02│5,42│6,84│7,27│7,60│8,28│9,65│10,1│11,10│12,3│ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │12 │ │Т │1,86│2,29│2,88│3,19│3,43│4,08│4,77│5,43│6,14 │6,94│ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │13 │200 │t' │5,52│6,02│7,80│8,32│8,83│9,63│11,2│12,3│13,2 │14,5│ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │14 │ │Т │2,29│2,89│3,57│3,94│4,81│5,27│5,91│6,67│7,54 │8,51│ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┘
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев методом │ │ │обкатки двумя тарельчатыми кругами│ │ ├──────────────────────────────────┤ │ │ Карта 37, лист 2 │ ├────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Время│ Величина модуля m, мм │ │по-│шлифуе-│ <*>,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│мой по-│ мин.│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 12 │ │ции│верх- │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ности с│ │ Вспомогательное время, связанное с обработкой │ │ │учетом │ │ детали, t' и Т на зуб, мин. │ │ │перебе-│ │ н.ш о │ │ │га, мм,│ │ │ │ │до │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │15 │250 │t' │6,36│6,76│8,99│9,35│10,2│11,2│13,2│14,5│15,8│17,2│ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │Т │2,82│3,57│4,42│4,88│5,27│6,39│7,33│8,28│9,36│10,5│ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │320 │t' │7,25│7,8 │10,7│11,5│12,2│13,8│15,0│16,5│18,2│19,9│ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │Т │3,57│4,51│5,62│6,20│6,71│8,03│9,33│10,5│11,9│13,0│ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │400 │t' │8,71│9,11│12,7│13,7│14,7│16,3│18,3│20,1│22,1│24,3│ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │Т │4,43│5,63│6,99│7,70│8,41│10,0│11,6│13,1│14,8│17,1│ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴───────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └─────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16,
н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.;
Т - основное время обработки одного зуба, мин.;
о
z - число зубьев шестерни;
1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности.
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев методом │ │ │обкатки двумя тарельчатыми │ │ │ кругами │ │ ├───────────────────────────┤ │ │ Карта 37, лист 3 │ ├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности │ ├─────────────────┬─────────────────────┬────────────────────────┤ │ Стали и их │7, 8 степени точности│4, 5, 6 степени точности│ │ твердости ├─────────────────────┴────────────────────────┤ │ │ Шероховатость Ra, мкм │ │ ├────────────┬──────────┬───────────┬──────────┤ │ │ 2,5...1,25 │ 0,63 │2,5...1,25 │ 0,63 │ │ ├────────────┴──────────┴───────────┴──────────┤ │ │ Коэффициент │ ├─────────────────┼────────────┬──────────┬───────────┬──────────┤ │Стали углеродис- │ 0,77 │ 1,25 │ 1,0 │ 1,4 │ │тые и легирован- │ │ │ │ │ │ные HRC <= 55 │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────────┼──────────┼───────────┼──────────┤ │Стали высоколеги-│ 0,92 │ 1,4 │ 1,15 │ 1,54 │ │рованные и цемен-│ │ │ │ │ │тированные │ │ │ │ │ │HRC > 55 │ │ │ │ │ └─────────────────┴────────────┴──────────┴───────────┴──────────┘
2. Партии деталей (см. карту 1).
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев │ │ │ методом копирования │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ Карта 38 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬──────────┬─────┬───────────────────────────────────────────┤ │N │Длина шли-│Время│ Величина модуля m, мм │ │по-│фуемой по-│ <*>,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────────┤ │зи-│верхности │ мин.│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 и │ │ции│с учетом │ │ │ │ │ │ │ │ │ более │ │ │перебега, │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┤ │ │мм, до │ │ Вспомогательное время, связанное с │ │ │ │ │обработкой детали, t' и Т на зуб, мин. │ │ │ │ │ н.ш о │ ├───┼──────────┼─────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────────┤ │1 │32 │t' │3,48│3,52│3,6 │3,68│3,82│3,98│4,05│4,11 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │2 │ │Т │0,36│0,37│0,38│0,49│0,51│0,51│0,52│0,53 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │3 │50 │t' │3,54│3,61│3,68│3,73│3,94│4,07│4,15│4,24 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │4 │ │Т │0,38│0,39│0,40│0,53│0,54│0,54│0,55│0,56 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │5 │80 │t' │3,65│3,72│3,77│3,90│4,03│4,19│4,25│4,42 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │6 │ │Т │0,43│0,45│0,46│0,59│0,60│0,61│0,61│0,62 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │7 │125 │t' │3,71│3,80│3,85│4,05│4,21│4,30│4,43│4,60 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │8 │ │Т │0,51│0,52│0,53│0,68│0,69│0,70│0,71│0,72 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │9 │180 │t' │3,90│3,96│4,0 │4,19│4,43│4,54│4,61│4,75 │ │ │ │ н.ш │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │10 │ │Т │0,60│0,61│0,62│0,69│0,81│0,82│0,83│0,84 │ │ │ │ о │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────┴─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────┘
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16,
н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.;
Т - основное время обработки одного зуба, мин.;
о
z - число зубьев шестерни;
1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности.
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности
┌───────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────┐ │ Стали и их │ 7, 8, 9 степени │ 4, 5, 6 степени │ │ твердости │ точности │ точности │ │ ├──────────────────────┴─────────────────────┤ │ │ Шероховатость Ra, мкм │ │ ├──────────┬───────────┬──────────┬──────────┤ │ │2,5...1,25│ 0,63 │2,5...1,25│ 0,63 │ │ ├──────────┴───────────┴──────────┴──────────┤ │ │ Коэффициент │ ├───────────────────┼──────────┬───────────┬──────────┬──────────┤ │Стали углеродистые │ 0,77 │ 1,25 │ 1,0 │ 1,4 │ │и легированные │ │ │ │ │ │HRC <= 55 │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────────┤ │Стали высоколегиро-│ 0,92 │ 1,4 │ 1,15 │ 1,55 │ │ванные и цементиро-│ │ │ │ │ │ванные HRC > 55 │ │ │ │ │ └───────────────────┴──────────┴───────────┴──────────┴──────────┘
2. Партии деталей (см. карту 1).
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование зубьев │ │ │ червячными кругами │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 39 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬────────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │ Модуль m, мм, до │ │по- │шлифова-├─────────┬─────────┬─────────┬──────────┬─────────┤ │зи- │ния с │ 1,75 │ 2,25 │ 3,0 │ 4,0 │ 6,0 │ │ции │учетом ├─────────┴─────────┴─────────┴──────────┴─────────┤ │ │перебега│ Время <*>, мин. │ │ │L , мм, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┤ │ │ д │t' │ Т │t' │ Т │t' │ Т │t' │ Т │t' │ Т │ │ │до │ н.ш│ о │ н.ш│ о │ н.ш│ о │ н.ш│ о │ н.ш│ о │ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │1 │12,5 │2,84│0,08│2,86│0,09│2,88│0,11│2,90│0,13 │2,92│0,15│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │2 │16 │2,86│0,09│2,88│0,12│2,90│0,14│2,92│0,15 │2,94│0,17│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │3 │20 │2,89│0,12│2,90│0,14│2,92│0,16│2,94│0,17 │2,96│0,18│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │4 │25 │2,94│0,15│2,95│0,16│2,96│0,17│2,97│0,18 │2,98│0,19│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │5 │32 │2,98│0,17│3,0 │0,19│3,02│0,21│3,05│0,23 │3,07│0,25│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │6 │40 │3,04│0,21│3,07│0,23│3,09│0,26│3,11│0,27 │3,13│0,28│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │7 │50 │3,10│0,24│3,13│0,26│3,15│0,29│3,17│0,32 │3,20│0,34│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │8 │63 │3,16│0,27│3,19│0,29│3,21│0,33│3,24│0,35 │3,26│0,37│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │9 │80 │3,22│0,30│3,25│0,33│3,27│0,35│3,30│0,37 │3,32│0,40│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │10 │100 │3,29│0,33│3,32│0,36│3,34│0,38│3,37│0,41 │3,40│0,44│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │11 │125 │3,35│0,36│3,39│0,39│3,41│0,41│3,44│0,44 │3,46│0,47│ ├────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │12 │160 │3,42│0,39│3,46│0,42│3,48│0,45│3,51│0,48 │3,53│0,50│ ├────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └─────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┘
--------------------------------
<*> t на операцию = (t' + Т ) x 1,16, мин.;
н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время на операцию, мин.;
н.ш
Т - основное время обработки на деталь, мин.;
о
1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности.
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, степени точности и шероховатости
┌───────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────┐ │ Стали и их │ 7, 8, 9 степени │ 4, 5, 6 степени │ │ твердости │ точности │ точности │ │ ├──────────────────────┴─────────────────────┤ │ │ Шероховатость Ra, мкм │ │ ├──────────┬───────────┬──────────┬──────────┤ │ │2,5...1,25│ 0,63 │2,5...1,25│ 0,63 │ │ ├──────────┴───────────┴──────────┴──────────┤ │ │ Коэффициент │ ├───────────────────┼──────────┬───────────┬──────────┬──────────┤ │Стали углеродистые │ 1,0 │ 1,5 │ 1,3 │ 1,8 │ │и легированные │ │ │ │ │ │HRC < 55 │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼──────────┤ │Стали высоколегиро-│ 1,2 │ 1,7 │ 1,5 │ 2,0 │ │ванные и цементиро-│ │ │ │ │ │ванные HRC > 50 │ │ │ │ │ └───────────────────┴──────────┴───────────┴──────────┴──────────┘
2. Партии деталей (см. карту 1).
5.7. Шлицешлифование
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Шлицешлифовальные станки │ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├──────────────────────────┤ │ │ Карта 40 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┤ │ I. На наладку станка, инструмента и приспособлений │ ├─────┬───────────────┬──────────────────────────────┬───────────┤ │N по-│ Тип станка │ Вид обработки и наладки │Время, мин.│ │зиции│ │ │ │ ├─────┼───────────────┼───────────────┬──────────────┼───────────┤ │1 │Шлицешлифоваль-│Шлифование шлиц│одним кругом │ 22 │ ├─────┤ный ├───────────────┼──────────────┼───────────┤ │2 │ │Шлифование ва- │двумя кругами │ 23 │ ├─────┤ │лов ├──────────────┼───────────┤ │3 │ │ │тремя кругами │ 25 │ └─────┴───────────────┴───────────────┴──────────────┴───────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Шлицешлифование │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 41 │ ├───┬─────────────────────────┬───────────┴──────────────────────┤ │N │ Способ установки │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│ │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │ 30 │ 50 │ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼─────────────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │В центрах с надеванием │0,42│0,58│0,68│0,85│1,06│6,0 │7,3 │ │ │хомутика │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼─────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │В центрах без надевания │0,27│0,36│0,43│0,54│0,67│ - │ - │ │ │хомутика │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┬──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │На центро-│при свободном │0,54│0,72│0,82│1,08│1,34│5,4 │5,85│ │ │вой глад- │надевании де- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │кой или │тали │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤шлицевой ├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │оправке │при тугом на- │0,89│1,27│1,4 │1,75│2,16│6,4 │7,02│ │ │ │девании детали│ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┼──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │На центро-│с быстросъем- │0,83│1,11│1,29│1,58│2,1 │5,96│6,43│ │ │вой оправ-│ной шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ке с креп-├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │лением │с простой │1,09│1,34│1,58│1,99│2,34│6,67│7,25│ │ │гайкой │шайбой │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────┴──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │Установка на оправку каж-│0,18│0,22│0,28│ - │ - │ - │ - │ │ │дой последующей детали │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴─────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ └─────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Примечания. 1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование шлицев │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 42, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │ Число │Припуск │ Длина шлифования L , мм, до │ │по- │шлицев │на сто- │ д │ │зи- │ │рону П, ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │ции │ │мм, до │100 │200 │250 │320 │400 │500 │630 │ 800 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───────┤ │1 │4 │0,16 │2,89│3,16│3,53│3,72│4,55│5,23│6,19│7,32 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │2 │ │0,25 │3,29│3,66│4,1 │4,27│5,41│6,28│7,48│8,95 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │3 │ │0,32 │3,5 │3,88│4,39│4,59│5,84│6,81│8,13│9,78 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │4 │ │0,50 │3,71│4,13│4,69│4,88│6,28│7,35│8,79│10,6 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │5 │6 │0,16 │3,73│4,14│4,71│4,82│6,24│7,18│8,68│10,4 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │6 │ │0,25 │4,35│4,86│5,58│5,84│7,54│8,58│10,6│12,9 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │7 │ │0,32 │4,64│5,23│6,02│6,3 │8,2 │9,65│11,6│14,1 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │8 │ │0,50 │5,16│5,59│6,45│6,77│8,84│10,4│12,6│15,3 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │9 │8 │0,16 │4,44│4,98│5,72│6,0 │7,76│9,1 │11,0│13,3 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │10 │ │0,25 │4,81│5,41│6,24│6,53│8,51│10,0│12,1│14,7 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │11 │ │0,32 │5,16│5,83│6,74│7,08│9,77│11,0│13,3│16,2 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │12 │ │0,50 │5,51│6,26│7,25│7,62│10,0│11,9│14,4│17,6 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │13 │10 │0,16 │5,36│6,04│6,89│7,23│9,25│11,1│13,4│16,3 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │14 │ │0,25 │6,38│7,25│8,34│8,78│11,6│13,8│16,7│20,4 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │15 │ │0,32 │6,89│7,85│9,1 │9,56│12,7│15,1│18,4│22,5 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │16 │ │0,50 │7,39│8,46│9,8 │10,3│13,8│16,4│20,0│24,5 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │17 │16 │0,16 │7,6 │8,69│10,0│10,6│14,1│17,9│20,5│25,1 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │18 │ │0,25 │9,23│10,6│12,4│13,1│17,6│21,0│25,8│31,7 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │19 │ │0,32 │10,0│11,6│13,5│14,3│19,3│23,2│28,4│35,0 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │20 │ │0,50 │10,9│12,6│14,7│15,5│21,0│25,4│31,0│38,0 │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │21 │20 │0,16 │9,19│10,5│12,2│12,9│17,3│20,7│25,3│31,0 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │22 │ │0,25 │11,2│13,0│15,1│15,8│21,7│26,0│31,9│39,1 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │23 │ │0,32 │12,2│14,2│16,6│17,6│23,8│28,7│35,1│43,4 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │24 │ │0,50 │13,3│15,4│18,0│19,1│26,0│31,4│39,0│47,0 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование шлицев │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Карта 42, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для │ │ измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала, его твердости, квалитета и │ │расстояния между опорами │ ├──────────────────┬─────────┬───────────────────────────────────┤ │Обрабатываемый │Твердость│ Требуемый квалитет │ │ материал │стали HRC├───────────┬────────────┬──────────┤ │ │ │ 6 │ 7 │ 8...9 │ │ │ ├───────────┴────────────┴──────────┤ │ │ │ Расстояние между опорами, │ │ │ │ выраженное в диаметрах, L /D │ │ │ │ д д │ │ │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────┤ │ │ │<= 10│> 10 │<= 10 │> 10 │<=10 │> 10│ │ │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────┤ │ │ │ Коэффициент │ ├──────────────────┼─────────┼─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬────┤ │Стали конструкци- │ 30...50 │1,15 │ 1,3 │ 1,0 │1,15 │0,83 │1,0 │ │онные и легирован-├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┤ │ные │ > 50 │1,3 │ 1,5 │ 1,15 │1,3 │0,95 │1,15│ ├──────────────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┤ │Стали инструмен- │ 30...50 │1,25 │ 1,5 │ 1,2 │1,35 │1,05 │1,2 │ │тальные и цементи-├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼────┤ │рованные │ > 50 │1,55 │ 1,7 │ 1,4 │1,55 │1,2 │1,4 │ └──────────────────┴─────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴────┘
2. Партии деталей (см. карту 1).
5.8. Плоское шлифование на продольно-шлифовальных
станках для направляющих
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование на │ │И ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ │ продольно-шлифовальных │ │ │ станках для направляющих │ │ ├──────────────────────────┤ │ │ Карта 43 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┤ │ 1. Подготовительно-заключительное время │ ├───┬──────────────────────────────────────────┬─────────────────┤ │N │ Содержание работы │ t , мин. │ │по-│ │ п.з │ │зи-│ │ │ │ции│ │ │ ├───┼──────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │1 │Время на наладку станка, инструмента и │ 30 │ │ │приспособлений │ │ ├───┴──────────────────────────────────────────┴─────────────────┤ │ 2. Время на установку и снятие детали: │ │Для деталей типа станин, кареток │ ├───┬───────────────────────┬──────────┬─────────────────────────┤ │N │Способ установки детали│ Характер │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ │ выверки ├───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │зи-│ │ │50 │100│200│500│1000│3000│ │ции│ │ ├───┴───┴───┴───┴────┴────┤ │ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼───────────────────────┼──────────┼───┬───┬───┬───┬────┬────┤ │2 │На столе с креплением │Индикато- │10 │12 │15 │18 │22 │26 │ │ │болтами и планками │ром в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │одной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плоскости │ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────────────────┼──────────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │3 │На столе с домкратами │Индикато- │18 │22 │26 │32 │36 │44 │ │ │с креплением болтами и │ром в двух│ │ │ │ │ │ │ │ │планками │плоскостях│ │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────┬───────────┼──────────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │4 │В специаль-│рукояткой │ - │3,3│3,7│4,1│4,9│ - │ - │ │ │ном приспо-│пневмати- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │соблении с │ческого │ │ │ │ │ │ │ │ │ │креплением │зажима │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┤ ├───────────┼──────────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │5 │ │гайкой или │ - │4,9│5,2│5,6│6,3│ - │ - │ │ │ │винтом с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ключом │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴───────────┴───────────┴──────────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ├──────────────────────────────────────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┤ │Для деталей типа планок │ ├───┬───────────────────────┬───────────────┬────────────────────┤ │N │Способ установки детали│ Вручную │ Краном │ │по-│ ├───────────────┴────────────────────┤ │зи-│ │ Масса детали М, кг, до │ │ции│ ├───────┬───────┬──────┬──────┬──────┤ │ │ │ 12 │ 20 │ 30 │ 50 │ 100 │ │ │ ├───────┴───────┴──────┴──────┴──────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼───────────────────────┼───────┬───────┬──────┬──────┬──────┤ │6 │На магнитной плите │0,65 │0,75 │2,4 │3,9 │4,1 │ ├───┼───────────────────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┤ │7 │На столе с боковыми │1,7 │2,0 │4,3 │8,7 │9,3 │ │ │прижимными планками │ │ │ │ │ │ ├───┴───────────────────────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ └───────────────────────────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┘
Примечания. 1. При переустановке детали время по карте применять с коэффициентом 0,8.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование на │ │ │ продольно-шлифовальных │ │ │ станках для направляющих │ │ ├──────────────────────────────┤ │ │ Карта 44, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────────┤ │ I. Обработка чугунных направляющих (станин, кареток) │ ├───┬──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо-│ д │ │зи-│вания ├───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , │500│750│1000│1250│1500│2000│2500│3000│3500│4000│4500│5000│ │ │ д ├───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │мм, до│ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │25 │11 │14 │18 │20 │23 │29 │34 │48 │55 │62 │70 │76 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │50 │13 │17 │20 │24 │27 │34 │38 │58 │66 │73 │80 │90 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │75 │15 │19 │25 │28 │33 │41 │50 │70 │79 │88 │97 │104 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │100 │18 │22 │27 │32 │38 │47 │58 │82 │93 │103 │115 │125 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │125 │28 │36 │43 │50 │58 │72 │86 │109 │130 │151 │172 │192 │ ├───┴──────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ II. Обработка стальных узких плоскостей деталей типа планок │ ├───┬──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤ │N │Ширина│ Длина шлифования L , мм, до │ │по-│шлифо-│ д │ │зи-│вания ├───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│В , │500│750│1000│1250│1500│2000│2500│3000│3500│4000│4500│5000│ │ │ д ├───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │мм, до│ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │6 │10 │4,2│5,4│6,6 │7,8 │9 │12 │17 │22 │ - │ - │ - │ - │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │12,5 │4,8│6,1│7,5 │8,9 │10 │14 │22 │25 │29 │ - │ - │ - │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │16 │5,4│7,0│8,5 │10 │12 │16 │25 │29 │33 │41 │ - │ - │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │20 │6,2│7,9│9,7 │11 │13 │18 │28 │33 │37 │46 │51 │ - │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │25 │7 │9 │11 │13 │15 │20 │32 │37 │42 │47 │52 │58 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │50 │8 │10 │12 │14 │18 │22 │36 │42 │48 │54 │59 │65 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │75 │9 │13 │14 │17 │20 │26 │42 │48 │55 │62 │70 │75 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │100 │11 │14 │17 │20 │23 │31 │47 │55 │62 │70 │78 │87 │ ├───┼──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │125 │15 │20 │24 │26 │30 │43 │69 │81 │93 │103 │115 │126 │ ├───┴──────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └──────────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование на │ │ │ продольно-шлифовальных │ │ │станках для направляющих │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ Карта 44, лист 2 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │ │ для измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Состояния поверхностей направляющих │ ├───────────────────┬───────────────────────┬────────────────────┤ │Состояние поверх- │ Закаленные │ Незакаленные │ │ностей направляющих│ │ │ ├───────────────────┼───────────────────────┼────────────────────┤ │ │ ┌───┐ │ │ │Коэффициент │ │1,0│ │ 0,8 │ │ │ └───┘ │ │ ├───────────────────┴───────────────────────┴────────────────────┤ │2. Вида шлифуемой поверхности │ ├─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤ │Вид шлифуемой поверхности│ Обработка плоскостей │ │ ├────────────────────┬─────────────────┤ │ │ одним кругом │ двумя кругами │ │ │ │ одновременно │ │ ├────────────────────┴─────────────────┤ │ │ Коэффициент │ ├─────────────────────────┼────────────────────┬─────────────────┤ │Горизонтальная │ 1,0 │ 0,7 │ ├─────────────────────────┼────────────────────┼─────────────────┤ │Наклонная под углом │ 1,1...1,2 │ 0,75...0,85 │ ├─────────────────────────┴────────────────────┴─────────────────┤ │3. Допуска на отклонения формы и расположения на 1000 мм длины │ │обработки │ ├───────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────────┤ │Точность обработки, мм, до │ 0,1 │ 0,05 │ 0,02 │ ├───────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────────┤ │ │ ┌───┐ │ │ │ │Коэффициент │ │1,0│ │ 1,2 │ 1,5 │ │ │ └───┘ │ │ │ └───────────────────────────┴───────────┴───────────┴────────────┘
4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
5. Партии деталей (см. карту 1).
5.9. Абразивная отрезка стальных заготовок
вулканитовыми кругами
┌───────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Абразивная отрезка │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Карта 45 │ ├───────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ Установить и снять деталь │ ├───┬────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │N │Способ установки и крепления│ Масса детали М, кг, до │ │по-│ детали ├────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬───┬───┬────┬───┤ │зи-│ │1,0 │3,0 │5,0 │ 10 │ 20 │30 │ 50 │100│200│400 │800│ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴───┴───┴────┴───┤ │ │ │ Время t , мин. │ │ │ │ в.у │ ├───┼────────────────────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬───┬────┬───┬───┬────┬───┤ │1 │На призмах с креплением бол-│0,9 │1,35│1,47│1,7 │2,1 │3,6│3,9 │5,1│5,6│7,1 │9,0│ │ │тами и планками │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼────┴────┴────┼────┴────┴───┴────┴───┼───┴────┴───┤ │2 │Время по карте предусматри- │ 2 │ 4 │ 6 │ │ │вает крепление детали болта-│ │ │ │ │ │ми в количестве, шт. │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼──────────────┼─────────┬────────────┼────────────┤ │3 │Добавлять (отнимать) на каж-│ 0,3 │ 0,4 │ 0,5 │ 0,6 │ │ │дый болт сверх (менее) пре- │ │ │ │ │ │ │дусмотренных │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼────┬────┬────┼────┬────┼───┬────┬───┼───┬────┬───┤ │4 │В тисках с креплением винтом│0,45│6,58│0,66│0,79│0,93│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │без выверки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼───┼───┼────┼───┤ │5 │В тисках с креплением пнев- │0,28│0,39│0,46│0,56│0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ │матическим цилиндром без вы-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │верки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼───┼───┼────┼───┤ │6 │В самоцентрирующем патроне │0,37│0,56│0,67│0,88│1,13│4,4│4,7 │5,2│5,6│6,2 │ - │ ├───┼──────────────┬─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼───┼───┼────┼───┤ │7 │В самоцентри- │без домкрата │0,47│0,62│0,70│0,83│1,01│5,9│6,4 │7,0│7,5│8,2 │ - │ ├───┤рующем патроне├─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼───┼───┼────┼───┤ │8 │с поджатием │с домкратом │ - │1,01│1,1 │1,3 │1,5 │6,1│6,78│7,9│9,1│10,7│ - │ │ │центром │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────┴─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼────┼───┼───┼────┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴────┴───┴───┴────┴───┘
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │Абразивная отрезка стальных │ │ │ заготовок вулканитовыми │ │ │ кругами │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 46 │ ├───────────────────────────────────┴────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────────────┬───────────────────┬───────────────────────┤ │N │Диаметр D или │Стали углеродистые │ Стали жаропрочные и │ │по- │высота В заго-│ и легированные │ нержавеющие │ │зи- │ д ├───────────────────┴───────────────────────┤ │ции │товки или пучка│ Диаметр шлифовального круга D , мм │ │ │заготовок, мм, │ к │ │ │до ├────────┬──────────┬───────────┬───────────┤ │ │ │ 400 │свыше 400 │ 400 │ свыше 400 │ │ │ ├────────┴──────────┴───────────┴───────────┤ │ │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────────────┼────────┬──────────┬───────────┬───────────┤ │1 │ 10 │ 0,35 │ 0,33 │ 0,39 │ 0,35 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │2 │ 20 │ 0,41 │ 0,38 │ 0,45 │ 0,41 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │3 │ 30 │ 0,55 │ 0,48 │ 0,57 │ 0,55 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │4 │ 40 │ 0,67 │ 0,59 │ 0,74 │ 0,67 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │5 │ 50 │ 0,91 │ 0,70 │ 0,88 │ 0,81 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │6 │ 65 │ 0,97 │ 0,84 │ 1,06 │ 0,97 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │7 │ 80 │ 1,11 │ 0,95 │ 1,2 │ 1,11 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │8 │ 100 │ 1,26 │ 1,09 │ 1,39 │ 1,26 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │9 │ 120 │ 1,48 │ 1,34 │ 1,60 │ 1,46 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │10 │ 140 │ 1,68 │ 1,54 │ 1,83 │ 1,68 │ ├────┼───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │11 │ 160 │ 1,96 │ 1,78 │ 2,11 │ 1,93 │ ├────┴───────────────┼────────┼──────────┼───────────┼───────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ └────────────────────┴────────┴──────────┴───────────┴───────────┘
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Партии деталей (см. карту 1).
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Абразивная отрезка стальных │ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ │заготовок вулканитовыми кругами │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ Карта 47 │ ├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ I. На наладку станка, инструмента и приспособлений │ ├───┬─────────────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │ Вид обработки │ Диаметр прутка или пучка заготовок │ │по-│ и наладки ├────────────┬─────────────┬───────────────┤ │зи-│ │ до 50 │ 100 │ 150 │ │ции│ ├────────────┴─────────────┴───────────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼─────────────────┼────────────┬─────────────┬───────────────┤ │1 │Резка из одного │ 9 │ 10 │ 12 │ │ │прутка или заго- │ │ │ │ │ │товки │ │ │ │ ├───┼─────────────────┼────────────┼─────────────┼───────────────┤ │2 │Резка пучка за- │ 12 │ 14 │ 16 │ │ │готовок │ │ │ │ ├───┴─────────────────┼────────────┼─────────────┼───────────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ ├─────────────────────┴────────────┴─────────────┴───────────────┤ │ II. Время на дополнительные элементы подготовительно- │ │ заключительной работы, не включенные в комплексы: │ │1. Для круга │ ├───┬───────────────────────┬────────────────────────────────────┤ │N │ Наименование работы │ Диаметр круга О , мм, до │ │по-│ │ д │ │зи-│ ├────────┬────────┬────────┬─────────┤ │ции│ │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ │ │ ├────────┴────────┴────────┴─────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼───────────────────────┼────────┬────────┬────────┬─────────┤ │3 │Установить отрезной │ 3,0 │ 4,0 │ 5,0 │ 7,0 │ │ │круг │ │ │ │ │ ├───┴───────────────────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ ├───────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┤ │2. Для детали │ ├───┬─────────────────────────┬──────────────────────────────────┤ │N │ Наименование │Диаметр прутка или пучка заготовок│ │по-│ работы ├────────┬─────────────┬───────────┤ │зи-│ │ 50 │ 100 │ 150 │ │ции│ ├────────┴─────────────┴───────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼────────────┬────────────┼────────┬─────────────┬───────────┤ │4 │Способ │механический│ 0,2 │ 0,3 │ 0,7 │ ├───┤установки ├────────────┼────────┼─────────────┼───────────┤ │5 │заготовки │ручной │ 0,5 │ 0,7 │ 0,9 │ ├───┴────────────┴────────────┼────────┼─────────────┼───────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ └─────────────────────────────┴────────┴─────────────┴───────────┘
5.10. Профильное шлифование
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ │ Профильное шлифование │ │ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ ├────────────────────────┤ │ РАБОТЫ │ Все станки │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Карта 48, лист 1 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │ │ для измененных условий работы в зависимости от: │ │1. Обрабатываемого материала, точности и шероховатости │ │поверхности │ ├────────────────────────┬───────────────────────────────────────┤ │ Группа обрабатываемого │ Квалитет │ │материала (марки сталей ├─────────────┬─────────────┬───────────┤ │ см. в Приложении 28) │ IT5 │ IT6 │ IT7 │ │ ├─────────────┴─────────────┴───────────┤ │ │ Шероховатость поверхности Ra, мкм │ │ ├──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤ │ │ 0,32 │ 0,63 │ 0,63 │ 1,26 │ 0,63│ 1,26│ │ ├──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┤ │ │ Коэффициент │ ├────────────────────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤ │I. Стали конструкцион- │ 1,3 │ 1,15 │ 1,0 │ 1,15 │ 0,9 │ 0,8 │ │ные, углеродистые, леги-│ │ │ │ │ │ │ │рованные хромом, никелем│ │ │ │ │ │ │ │в сочетании с марганцем,│ │ │ │ │ │ │ │кремнием, вольфрамом, │ │ │ │ │ │ │ │титаном, а также инстру-│ │ │ │ │ │ │ │ментальные углеродистые │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │II. Стали конструкцион- │ 1,5 │ 1,3 │ 1,15 │ 1,25 │ 1,03│ 0,92│ │ные, легированные хромом│ │ │ │ │ │ │ │и никелем │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │III. Быстрорежущие стали│ 1,65 │ 1,45 │ 1,25 │ 1,35 │ 1,12│ 1,0 │ │типа Р18М2 │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │IV. Быстрорежущие стали │ 1,7 │ 1,5 │ 1,3 │ 1,45 │ 1,17│ 1,04│ │типа Р6М5 │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┤ │V. Твердые сплавы ВК4, │ 1,5 │ │ВК6, Т15К6, Т5К10 и │ │ │другие │ │ ├────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤ │VI. Чугуны и бронзы │ 0,8 │ └────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ│ Профильное шлифование │ │ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ├───────────────────────────┤ │ РАБОТЫ │ Все станки │ │ ├───────────────────────────┤ │ │ Карта 48, лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │ Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │ │ для измененных условий работы в зависимости от: │ │2. Формы поверхности │ ├─────────────────┬───────────┬───────────┬───────────┬──────────┤ │Формы поверхности│ Свободная │Прерывистая│ С галтелью│ С торцом │ ├─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │Коэффициент │ 1,0 │ 0,8 │ 1,1 │ 1,2 │ ├─────────────────┴───────────┴───────────┴───────────┴──────────┤ │3. Условий выполнения работы │ ├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬────────┬───────┤ │Точности угла, мин., до │+/- 5 │+/- 10│+/- 20 │ +/- 40 │+/- 60 │ ├─────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼────────┼───────┤ │Коэффициент │ 1,3 │ 1,15 │ 1,0 │ 0,9 │ 0,8 │ ├─────────────────────────┼──────┴───┬──┴───────┴┬──────┬┴───────┤ │Количества выдерживаемых │ 2 │ 2...4 │ 6 │ 8 │ │размеров │ │ │ │ │ ├─────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────┼────────┤ │Коэффициент │ 1,0 │ 1,2 │ 1,35 │ 1,5 │ ├─────────────────────────┼──────────┴───────────┼──────┴────────┤ │Способа получения контура│С подгонкой по шаблону│ Без подгонки │ ├─────────────────────────┼──────────────────────┼───────────────┤ │Коэффициент │ 1,2 │ 1,0 │ └─────────────────────────┴──────────────────────┴───────────────┘
5.10.1. Плоскошлифовальные станки
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ УСТУПОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ │ Плоскошлифовальные │ │ "ЛАСТОЧКИН ХВОСТ" ОДНОЙ СТОРОНОЙ │ станки │ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├──────────────────────┤ │ Точность угла альфа +/- 20' │ Карта 49 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: на синусной линейке, на поворотной синусной электромагнитной плите, в тисках.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин.
н.ш
┌────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │ Ширина уступа h, мм, до │ │по- │шлифо- │на обра-├────────┬─────────┬─────────┬─────────────│ │зи- │вания │ботку П,│ 10 │ 25 │ 45 │ 70 │ │ции │L , мм,│мм, до ├────────┴─────────┴─────────┴─────────────│ │ │ д │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │до │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────────┬─────────┬─────────┬─────────────┤ │1 │90 │ 0,3 │ 3,8 │ 4,2 │ 4,7 │ 5,5 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │2 │ │ 0,5 │ 4,6 │ 5,0 │ 5,6 │ 6,4 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │3 │ │ 0,7 │ 5,5 │ 6,0 │ 6,7 │ 7,4 │ ├────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │4 │120 │ 0,3 │ 4,5 │ 5,0 │ 5,6 │ 6,5 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │5 │ │ 0,5 │ 5,4 │ 6,1 │ 6,8 │ 7,7 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │6 │ │ 0,7 │ 6,5 │ 7,2 │ 7,8 │ 9,0 │ ├────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │7 │160 │ 0,3 │ 5,2 │ 5,7 │ 6,5 │ 7,5 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │8 │ │ 0,5 │ 6,2 │ 6,8 │ 7,2 │ 8,6 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │9 │ │ 0,7 │ 7,5 │ 8,2 │ 8,4 │ 9,9 │ ├────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │10 │200 │ 0,4 │ 6,2 │ 6,8 │ 7,7 │ 8,9 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │11 │ │ 0,6 │ 7,5 │ 8,3 │ 8,8 │ 10,2 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │12 │ │ 0,8 │ 9,0 │ 9,9 │ 10,7 │ 11,8 │ ├────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │13 │250 │ 0,4 │ 7,4 │ 8,2 │ 9,4 │ 11,0 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │14 │ │ 0,6 │ 8,7 │ 9,7 │ 10,9 │ 12,7 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │15 │ │ 0,8 │ 10,3 │ 11,4 │ 12,8 │ 14,7 │ ├────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │16 │320 │ 0,4 │ 9,1 │ 10,2 │ 11,7 │ 13,6 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │17 │ │ 0,6 │ 10,7 │ 11,6 │ 13,5 │ 15,6 │ ├────┤ ├────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │18 │ │ 0,8 │ 12,7 │ 14,2 │ 15,5 │ 18,1 │ ├────┴───────┴────────┼────────┼─────────┼─────────┼─────────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ └─────────────────────┴────────┴─────────┴─────────┴─────────────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО│ Плоскошлифовальные │ │ КРУГА ПРИ УСТАНОВКЕ ДЕТАЛИ В СИНУСНЫХ │ станки │ │ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ ├───────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 50 │ └────────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
Способ установки: на синусном кубике, синусной линейке, на поворотной синусной призме.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин.
н.ш
┌───┬──────┬────────┬────────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │ Ширина плоскости В , мм, до │ │по-│шлифо-│на обра-│ д │ │зи-│вания │ботку П,├───────┬────────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │ции│L , │мм, до │ 30 │ 60 │ 90 │ 120 │ 160 │ 220 │ │ │ д │ ├───────┴────────┴───────┴───────┴─────┴─────┤ │ │мм, до│ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼────────┼───────┬────────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │1 │100 │ 0,3 │4,6 │5,2 │6,0 │7,0 │8,2 │10,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │2 │ │ 0,5 │5,3 │6,0 │7,0 │8,3 │9,7 │12,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │3 │ │ 0,7 │6,1 │7,0 │8,4 │10,0 │11,6 │14,5 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │4 │160 │ 0,3 │5,3 │6,0 │7,0 │8,2 │9,8 │12,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │5 │ │ 0,5 │6,2 │6,8 │8,1 │9,6 │11,5 │14,4 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │6 │ │ 0,7 │7,2 │7,8 │9,2 │11,4 │14,0 │17,6 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │7 │240 │ 0,4 │6,1 │6,8 │8,5 │10,0 │12,0 │15,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │8 │ │ 0,6 │7,1 │7,9 │9,8 │12,0 │15,0 │19,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │9 │ │ 0,8 │8,2 │9,2 │11,6 │14,6 │18,3 │23,5 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │10 │320 │ 0,4 │7,0 │8,0 │10,5 │12,5 │15,0 │19,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │11 │ │ 0,6 │7,9 │9,5 │12,5 │15,5 │18,5 │24,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │12 │ │ 0,8 │10,0 │12,0 │15,5 │19,0 │23,0 │29,0 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │13 │400 │ 0,4 │8,3 │9,5 │12,0 │15,5 │19,5 │24,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │14 │ │ 0,6 │10,2 │11,6 │15,0 │19,0 │23,4 │29,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │15 │ │ 0,8 │11,8 │14,5 │18,0 │23,0 │28,5 │35,0 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │16 │500 │ 0,5 │10,5 │12,0 │14,5 │18,5 │22,0 │28,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │17 │ │ 0,7 │12,0 │14,0 │17,0 │22,2 │26,0 │33,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │18 │ │ 0,9 │13,8 │16,7 │22,0 │25,3 │32,0 │39,5 │ ├───┼──────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │19 │630 │ 0,5 │13,0 │15,5 │19,5 │25,0 │30,5 │38,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │20 │ │ 0,7 │15,0 │17,5 │22,5 │29,0 │35,0 │44,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │21 │ │ 0,9 │18,5 │22,0 │28,0 │34,0 │42,0 │52,0 │ ├───┴──────┴────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └───────────────────┴───────┴────────┴───────┴───────┴─────┴─────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ МНОГОГРАННИКОВ │ Плоскошлифовальные станки │ │ Шероховатость Ra 0,63 ├────────────────────────────────────┤ │ │ Карта 51 │ └──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
Способ установки: в делительном приспособлении, в приспособлении для шлифования многогранных деталей.
I. Неполное штучное время
┌───┬────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────────┐ │N │Ко- │При- │ Длина грани L , мм, до │ │по-│ли- │пуск │ д │ │зи-│че- │на ├────────────┬─────────────┬───────────────┬─────────────┤ │ции│ство│обра-│ 25 │ 36 │ 50 │ 71 │ │ │гра-│ботку├────────────┴─────────────┴───────────────┴─────────────┤ │ │ней │П, │ Ширина грани В , мм, до │ │ │ │мм, │ д │ │ │ │до ├───┬───┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ │ │ │2,5│6,3│ 16 │ 5 │ 12 │ 25 │ 5 │ 12 │ 25 │6,3 │ 16 │ 40 │ │ │ │ ├───┴───┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время на многогранник t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼────┼─────┼───┬───┬────┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │3 │0,3 │4,5│5,4│6,3 │5,0│6,0 │7,2 │5,9 │7,3 │9,2 │7,0 │8,8 │10,9│ ├───┤ ├─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,5 │5,2│6,2│7,8 │5,9│7,0 │9,1 │6,8 │8,5 │10,6│8,1 │10,2│12,1│ ├───┼────┼─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │4 │0,3 │5,3│6,5│7,7 │5,9│6,9 │8,2 │7,0 │8,5 │10,5│8,2 │10,3│12,4│ ├───┤ ├─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │0,5 │6,1│7,4│8,9 │6,7│8,0 │10,1│8,0 │9,9 │11,8│9,4 │11,8│14,0│ ├───┼────┼─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │6 │0,3 │6,4│7,8│8,8 │7,6│8,8 │10,4│8,6 │10,2│11,6│10,4│12,2│13,9│ ├───┤ ├─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,5 │7,4│8,7│10,1│8,7│10,2│12,0│9,9 │11,6│13,5│12,1│14,2│16,1│ ├───┼────┼─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │8 │0,3 │7,0│8,8│10,2│8,4│9,9 │11,9│9,5 │11,2│13,7│11,0│13,1│16,2│ ├───┤ ├─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,5 │ - │ - │11,5│9,8│11,7│13,8│10,9│13,0│15,8│12,6│15,0│18,5│ ├───┴────┴─────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └──────────────┴───┴───┴────┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌───┬─────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐ │N │Количест-│ Шлифование многогранников из круглой заготовки │ │по-│во граней├─────────────────────────────────────────────────────────┤ │зи-│ │ Неполное штучное время на многогранник t , мин. │ │ции│ │ н.ш │ ├───┼─────────┼───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │9 │ 3 │6,1│7,6│ - │7,5 │ - │ - │9,2 │ - │ - │11,5│ - │ - │ ├───┼─────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ 4 │ - │9,4│ - │9,0 │11,2│ - │10,4│13,0│ - │12,0│14,9│ - │ ├───┼─────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ 6 │ - │9,7│12,3│11,2│14,5│ - │14,2│18,5│ - │17,0│21,9│ - │ ├───┼─────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ 8 │ - │ - │11,5│ - │12,8│16,6│ - │15,5│21,3│ - │19,4│25,2│ ├───┴─────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ └─────────────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Жесткости обработки
┌────────────┬────────────┬────────────┬─────────────┬──────────────────┐ │L/D <*>, до │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ ├────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────────┤ │Коэффициент │ 1,0 │ 1,2 │ 1,5 │ 1,85 │ └────────────┴────────────┴────────────┴─────────────┴──────────────────┘
------------------------------------
<*> D - окружность, вписанная в многогранник.
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ │ Плоскошлифовальные │ │ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦОМ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО │ станки │ │ КРУГА ├──────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 52 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: в специальном приспособлении или на универсальном поворотном столе.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │ Длина │Припуск │ Толщина детали t , мм, до │ │по-│ дуги │на обра-│ д │ │зи-│L , мм,│ботку П,├──────┬───────┬───────┬───────┬─────┬──────┤ │ции│ д │мм, до │ 5 │ 10 │ 16 │ 22 │ 30 │ 40 │ │ │ до │ ├──────┴───────┴───────┴───────┴─────┴──────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │ │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼───────┬──────┬───────┬───────┬─────┬──────┤ │1 │30 │ 0,15 │1,3 │1,5 │1,9 │2,4 │3,0 │3,7 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │2 │ │ 0,30 │1,5 │1,9 │2,3 │2,9 │3,6 │4,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │3 │ │ 0,50 │1,9 │2,3 │2,9 │3,5 │4,4 │5,3 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │4 │63 │ 0,15 │1,6 │2,0 │2,5 │3,1 │3,7 │4,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │5 │ │ 0,30 │2,0 │2,5 │3,0 │3,6 │4,4 │5,3 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │6 │ │ 0,50 │2,4 │2,9 │3,5 │4,3 │5,2 │6,0 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │7 │90 │ 0,30 │2,5 │3,0 │3,6 │4,4 │5,1 │5,9 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │8 │ │ 0,50 │2,9 │3,4 │4,1 │5,0 │6,0 │7,1 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │9 │ │ 0,70 │3,6 │4,4 │5,3 │6,1 │7,1 │8,4 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │10 │120 │ 0,30 │3,1 │3,7 │4,5 │5,3 │6,1 │7,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │11 │ │ 0,50 │3,5 │4,4 │5,3 │6,3 │7,4 │8,4 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │12 │ │ 0,70 │4,5 │4,9 │5,9 │6,9 │8,1 │9,8 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │13 │160 │ 0,30 │3,9 │4,5 │5,3 │6,2 │7,1 │8,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │14 │ │ 0,50 │4,4 │5,1 │6,2 │7,1 │8,3 │9,8 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │15 │ │ 0,70 │5,4 │6,2 │6,9 │8,3 │9,5 │11,5 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │16 │200 │ 0,30 │4,8 │5,3 │6,1 │6,9 │8,1 │9,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │17 │ │ 0,50 │5,5 │6,1 │7,0 │8,1 │9,5 │11,5 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │18 │ │ 0,70 │6,6 │7,3 │8,1 │9,6 │11,4 │13,5 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │19 │250 │ 0,5 │6,9 │7,5 │8,4 │9,8 │11,1 │13,0 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │20 │ │ 0,7 │8,4 │9,4 │10,5 │12,0 │13,5 │15,6 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │21 │ │ 0,9 │10,5 │11,7 │13,0 │14,6 │16,6 │18,6 │ ├───┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │22 │315 │ 0,5 │8,6 │9,8 │11,1 │13,4 │14,0 │15,9 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │23 │ │ 0,7 │10,8 │12,0 │12,9 │14,6 │16,3 │18,3 │ ├───┤ ├────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │24 │ │ 0,9 │13,4 │14,4 │15,3 │17,4 │19,8 │22,0 │ ├───┴───────┴────────┼───────┼──────┼───────┼───────┼─────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └────────────────────┴───────┴──────┴───────┴───────┴─────┴──────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
┌────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ │ Плоскошлифовальные станки │ │ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├──────────────────────────────┤ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 │ Карта 53 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘
Способ установки: деталь со сменными планками закрепляется струбцинами и устанавливается в центрах.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐ │N │Толщина│Припуск │ Длина шлифования (длина дуги) L , мм, до │ │по-│детали │на обра-│ д │ │зи-│t , мм,│ботку П,├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ д │мм, до │ 20 │ 32 │ 45 │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │315 │ │ │ до │ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время на поверхность t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │20 │ 0,3 │1,9 │2,2 │2,5 │2,8 │3,2 │3,8 │4,4 │4,8 │6,2 │7,3 │8,8 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,3 │2,5 │2,9 │3,4 │3,9 │4,5 │5,0 │6,1 │7,2 │8,4 │9,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 0,7 │2,7 │3,2 │3,6 │4,0 │4,5 │5,2 │5,7 │6,9 │8,1 │9,8 │11,0│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │32 │ 0,3 │2,3 │2,7 │3,0 │3,5 │3,9 │4,4 │5,1 │6,0 │7,1 │8,3 │10,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 0,5 │2,8 │3,1 │3,6 │4,1 │4,7 │5,3 │6,1 │7,2 │8,4 │10,1│12,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 0,7 │3,4 │3,8 │4,3 │4,8 │5,5 │6,3 │7,2 │8,4 │9,8 │11,3│14,0│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │45 │ 0,3 │2,8 │3,1 │3,6 │4,1 │4,8 │5,4 │6,2 │7,3 │8,6 │10,2│12,3│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,5 │3,9 │4,4 │5,1 │5,7 │6,5 │7,4 │8,7 │10,2│12,0│14,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 0,7 │4,2 │4,7 │5,3 │6,1 │6,8 │7,7 │8,7 │10,3│12,1│14,3│17,1│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │63 │ 0,5 │4,5 │5,3 │5,8 │6,8 │7,8 │8,7 │9,9 │12,4│14,0│16,7│20,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 0,7 │5,3 │6,0 │6,8 │7,8 │8,8 │9,8 │11,3│13,3│15,8│18,8│22,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 0,9 │6,6 │7,3 │8,2 │9,5 │10,6│12,0│14,9│17,1│19,6│22,5│26,8│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │80 │ 0,5 │5,6 │6,6 │7,1 │8,0 │9,2 │11,5│12,9│14,9│17,1│19,5│23,2│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 0,7 │6,6 │7,7 │8,5 │9,9 │11,3│12,7│14,9│17,6│19,1│23,4│27,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 0,9 │8,2 │9,2 │10,5│12,1│14,0│15,0│18,6│21,2│24,4│28,1│32,3│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │100 │ 0,5 │7,2 │8,2 │9,4 │10,9│12,4│14,3│16,0│18,6│21,3│24,2│29,0│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 0,7 │8,3 │9,6 │10,3│12,3│14,1│15,8│19,7│23,9│26,1│29,2│34,6│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 0,9 │10,2│11,7│13,5│15,5│17,5│18,7│23,2│27,1│31,1│34,8│41,1│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ └────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.
┌────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО │Плоскошлифовальные │ │ КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ станки │ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 ├───────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 54 │ └────────────────────────────────────────────┴───────────────────┘
Способ установки: на оправке с копиром.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Ширина │Припуск │Длина криволинейной поверхности L , мм, до │ │по-│профиля│на обра-│ д │ │зи-│В, мм, │ботку П,├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │ции│ до │мм, до │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 160 │ 200 │250 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │ │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │10 │ 0,3 │2,1 │2,4 │3,0 │3,6 │4,4 │5,5 │6,9 │8,5 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,3 │2,7 │3,2 │3,9 │4,7 │5,9 │7,4 │9,2 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │ │ 0,7 │2,5 │3,0 │3,5 │4,3 │5,3 │6,5 │8,0 │10,3│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │20 │ 0,3 │2,4 │3,0 │3,6 │4,4 │5,4 │6,8 │8,4 │10,4│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │ │ 0,5 │2,7 │3,1 │3,9 │4,9 │6,1 │7,6 │9,3 │11,6│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,7 │3,1 │3,8 │4,7 │5,7 │7,0 │8,6 │10,7 │13,1│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │30 │ 0,3 │2,8 │3,4 │4,1 │4,9 │5,9 │7,4 │9,0 │11,2│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,1 │3,8 │4,4 │5,4 │6,6 │8,2 │10,1 │12,4│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ 0,7 │3,5 │4,2 │5,1 │6,1 │7,4 │9,3 │11,5 │14,0│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │40 │ 0,3 │3,5 │4,2 │5,0 │6,0 │7,3 │9,2 │11,1 │13,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,5 │4,2 │6,1 │7,3 │8,8 │10,9 │13,4 │14,7 │16,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ 0,7 │5,6 │7,5 │8,3 │10,6 │12,7 │15,2 │16,9 │19,6│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ │ Плоскошлифовальные │ │ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ │ станки │ │ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├──────────────────────┤ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 │ Карта 55 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: на оправке с копиром.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин.
н.ш
┌───┬─────────┬────────┬─────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │ Толщина детали t , мм, до │ │по-│криволи- │на обра-│ д │ │зи-│нейной │ботку П,├──────┬──────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │ции│поверх- │мм, до │ 5 │ 10 │ 16 │ 22 │ 30 │ 40 │ │ │ности L ,│ ├──────┴──────┴───────┴───────┴─────┴─────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время t , мин. │ │ │мм, до │ │ н.ш │ ├───┼─────────┼────────┼──────┬──────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │1 │30 │ 0,15 │2,6 │2,9 │3,3 │3,8 │4,4 │5,1 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │2 │ │ 0,30 │3,0 │3,4 │3,9 │4,5 │5,2 │6,0 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │3 │ │ 0,50 │3,7 │4,2 │4,7 │5,4 │6,2 │7,3 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │4 │63 │ 0,20 │3,0 │3,4 │3,9 │4,5 │5,2 │6,1 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │5 │ │ 0,40 │3,5 │3,9 │4,5 │5,3 │6,2 │7,3 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │6 │ │ 0,60 │4,4 │5,0 │5,7 │6,5 │7,5 │8,8 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │7 │90 │ 0,30 │4,3 │4,9 │5,6 │6,4 │7,4 │8,8 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │8 │ │ 0,50 │5,0 │5,6 │6,5 │7,5 │8,8 │10,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │9 │ │ 0,70 │6,0 │6,8 │7,7 │9,0 │10,6 │12,6 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │10 │120 │ 0,30 │4,9 │5,6 │6,4 │7,5 │8,8 │10,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │11 │ │ 0,50 │5,6 │6,4 │7,8 │8,8 │10,4 │12,6 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │12 │ │ 0,70 │7,1 │8,5 │9,3 │10,2 │12,5 │15,1 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │13 │160 │ 0,30 │5,6 │6,4 │7,6 │8,8 │10,4 │12,8 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │14 │ │ 0,50 │6,6 │7,5 │8,8 │10,3 │12,3 │15,4 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │15 │ │ 0,70 │8,4 │9,4 │10,9 │12,6 │15,3 │18,9 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │16 │200 │ 0,30 │6,7 │8,3 │9,5 │11,2 │12,5 │15,0 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │17 │ │ 0,50 │8,6 │9,9 │11,2 │12,6 │14,5 │16,8 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │18 │ │ 0,70 │9,5 │11,9 │13,1 │15,0 │17,5 │20,7 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │19 │250 │ 0,40 │8,0 │9,9 │10,9 │12,5 │14,7 │18,0 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │20 │ │ 0,60 │10,3 │11,8 │13,6 │15,7 │18,1 │21,8 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │21 │ │ 0,80 │12,2 │14,0 │16,2 │18,8 │21,8 │25,2 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │22 │315 │ 0,40 │10,0 │11,5 │13,3 │15,4 │18,5 │22,2 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │23 │ │ 0,60 │12,7 │14,6 │17,0 │19,7 │23,2 │27,8 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │24 │ │ 0,80 │15,2 │17,4 │20,2 │23,5 │27,5 │32,7 │ ├───┴─────────┴────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └──────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴─────┴─────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ │Плоскошлифовальные│ │ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ станки │ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 ├──────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 56 │ └─────────────────────────────────────────────┴──────────────────┘
Способ установки: на оправке с копиром.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Ширина │Припуск │Длина криволинейной поверхности L , мм, до │ │по-│профиля│на обра-│ д │ │зи-│В , мм,│ботку П,├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │ции│ до │мм, до │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 160 │ 200 │250 │ │ │ │ ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │ │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │10 │ 0,3 │2,2 │2,5 │3,2 │3,8 │4,6 │5,8 │7,2 │8,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,4 │2,8 │3,4 │4,1 │4,9 │6,2 │7,8 │9,7 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │ │ 0,7 │2,9 │3,2 │3,7 │4,5 │5,6 │6,8 │8,4 │10,8│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │20 │ 0,3 │2,5 │3,2 │3,8 │4,6 │5,7 │7,1 │8,8 │10,9│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │ │ 0,5 │2,8 │3,3 │4,1 │5,1 │6,4 │8,0 │9,8 │12,2│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,7 │3,3 │4,0 │4,9 │6,0 │7,4 │9,0 │11,2 │13,8│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │30 │ 0,3 │2,9 │3,6 │4,3 │5,1 │6,3 │7,8 │9,5 │11,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,3 │4,0 │4,6 │5,7 │7,0 │8,6 │10,6 │13,0│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ 0,7 │3,7 │4,4 │5,4 │6,4 │7,8 │9,8 │12,1 │14,7│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │40 │ 0,3 │3,7 │4,4 │5,3 │6,3 │7,7 │9,7 │11,7 │14,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,5 │4,4 │5,4 │6,4 │7,8 │9,4 │11,4 │15,4 │17,3│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ 0,7 │5,3 │6,4 │7,7 │9,2 │11,4 │13,9 │16,7 │20,6│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального.
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ │ Плоскошлифовальные │ │ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ станки │ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 ├──────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 57 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: на оправке с копиром.
I. Неполное штучное время
┌───┬─────────┬────────┬─────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │ Толщина детали t , мм, до │ │по-│криволи- │на обра-│ д │ │зи-│нейной │ботку П,├──────┬──────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │ции│поверх- │мм, до │ 6 │ 10 │ 16 │ 22 │ 30 │ 40 │ │ │ности L ,│ ├──────┴──────┴───────┴───────┴─────┴─────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │ мм, до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼─────────┼────────┼──────┬──────┬───────┬───────┬─────┬─────┤ │1 │30 │ 0,15 │2,8 │3,1 │3,5 │4,1 │4,7 │5,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │2 │ │ 0,30 │3,2 │3,7 │4,2 │4,9 │5,6 │6,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │3 │ │ 0,50 │4,0 │4,5 │5,1 │5,8 │6,7 │7,9 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │4 │63 │ 0,20 │3,2 │3,7 │4,3 │4,9 │5,6 │6,6 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │5 │ │ 0,40 │3,8 │4,2 │4,9 │5,7 │6,7 │7,9 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │6 │ │ 0,60 │4,8 │5,4 │6,2 │7,0 │8,1 │9,5 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │7 │90 │ 0,30 │4,8 │5,5 │6,4 │7,1 │8,2 │9,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │8 │ │ 0,50 │5,6 │6,2 │7,5 │8,3 │9,5 │11,3 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │9 │ │ 0,70 │6,7 │7,5 │8,5 │10,0 │11,8 │14,0 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │10 │120 │ 0,30 │5,4 │6,2 │7,1 │8,3 │9,8 │11,7 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │11 │ │ 0,50 │6,2 │7,1 │8,7 │10,2 │12,4 │15,1 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │12 │ │ 0,70 │7,9 │9,4 │10,3 │11,8 │15,0 │18,0 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │13 │160 │ 0,30 │6,2 │7,1 │8,4 │10,2 │12,4 │16,4 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │14 │ │ 0,50 │7,3 │8,3 │9,8 │11,9 │14,7 │18,5 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │15 │ │ 0,70 │9,3 │10,4 │12,1 │14,6 │18,6 │22,7 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │16 │200 │ 0,30 │7,4 │8,1 │10,5 │12,9 │15,0 │18,0 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │17 │ │ 0,50 │9,5 │11,0 │12,4 │14,6 │17,4 │20,2 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │18 │ │ 0,70 │12,5 │13,2 │14,8 │17,4 │21 │25,0 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │19 │250 │ 0,50 │9,3 │11,5 │12,6 │15,0 │17,5 │21,6 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │20 │ │ 0,70 │11,9 │13,7 │15,8 │18,8 │21,7 │26,2 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │21 │ │ 0,90 │14,2 │16,2 │19,4 │22,6 │26,2 │30,2 │ ├───┼─────────┼────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │22 │315 │ 0,50 │11,6 │13,3 │16,0 │18,4 │22,2 │26,6 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │23 │ │ 0,70 │14,7 │16,9 │20,4 │23,6 │27,8 │33,4 │ ├───┤ ├────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │24 │ │ 0,90 │17,6 │20,9 │24,2 │28,2 │30,0 │39,2 │ ├───┴─────────┴────────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └──────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴─────┴─────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ│Плоскошлифовальные станки│ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├─────────────────────────┤ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 │ Карта 58 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в тисках, на магнитной плите или в приспособлении.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │Периметр профиля в торцевом сечении, мм, до│ │по-│поверх-│на обра-├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи-│ности │ботку П,│ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │ │ции│L , мм,│мм, до ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │25 │ 0,3 │2,1 │2,6 │3,0 │3,4 │3,8 │4,5 │5,0 │5,8 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,6 │3,1 │3,6 │4,1 │4,7 │5,4 │6,1 │6,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │ │ 0,7 │3,2 │3,8 │4,4 │5,0 │5,8 │6,5 │7,4 │8,5 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │40 │ 0,3 │2,7 │3,2 │3,6 │4,1 │4,6 │5,1 │5,7 │6,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │ │ 0,5 │3,2 │3,8 │4,3 │4,9 │5,6 │6,2 │6,9 │7,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,7 │3,9 │4,5 │5,1 │5,7 │6,4 │7,0 │7,9 │8,9 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │63 │ 0,3 │3,3 │3,8 │4,3 │4,8 │5,4 │6,0 │6,8 │7,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │4,0 │4,6 │5,3 │5,9 │6,5 │7,3 │8,4 │9,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ 0,7 │4,9 │5,8 │6,6 │7,4 │8,2 │9,3 │10,8 │12,3│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │90 │ 0,5 │4,9 │5,6 │6,3 │7,0 │7,8 │8,6 │9,8 │12,0│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,7 │6,1 │7,0 │8,1 │9,1 │10,0 │11,3 │12,9 │14,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ 0,9 │7,1 │8,1 │9,2 │10,2 │11,4 │13,1 │15,0 │17,7│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │13 │120 │ 0,5 │6,0 │6,9 │7,8 │8,6 │9,7 │10,6 │12,0 │14,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │14 │ │ 0,7 │7,4 │8,5 │9,7 │10,8 │12,1 │13,6 │15,5 │17,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │15 │ │ 0,9 │8,8 │10,5│11,2│13,0 │14,5 │16,3 │18,6 │21,4│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │16 │160 │ 0,5 │7,4 │8,4 │9,8 │10,9 │12,3 │13,5 │15,9 │18,0│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │17 │ │ 0,7 │9,2 │10,5│12,0│13,4 │14,8 │16,6 │18,5 │21,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │18 │ │ 1,0 │11,0│12,6│14,4│16,2 │18,1 │20,4 │22,4 │26,2│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │19 │ │ 1,3 │13,1│15,6│17,8│19,9 │22,4 │24,4 │27,8 │32,4│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │20 │200 │ 0,5 │8,9 │10,1│11,4│12,7 │14,0 │15,5 │17,3 │19,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │21 │ │ 0,7 │10,8│12,2│13,6│15,4 │16,5 │18,7 │21,6 │25,7│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │22 │ │ 1,0 │13,7│15,1│18,6│22,9 │20,3 │22,9 │26,5 │31,3│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │23 │ │ 1,3 │16,1│18,5│21,0│23,4 │25,1 │28,5 │33,0 │37,0│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ И ВОГНУТЫХ │Плоскошлифовальные станки│ │ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ├─────────────────────────┤ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ Карта 59 │ │ Точность +/- 0,02 - +/- 0,03 │ │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: на магнитной плите в синусных или специальных приспособлениях.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │Длина дуги радиусной поверхности l, мм, до │ │по-│обра- │на обра-├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи-│ботки │ботку П,│ 10 │ 20 │ 30 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │ │ции│L , мм,│мм, до ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │25 │ 0,3 │2,2 │2,5 │2,8 │3,1 │3,4 │3,8 │4,1 │4,7 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,6 │2,9 │3,3 │3,7 │4,1 │4,5 │4,9 │5,6 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │ │ 0,7 │3,2 │3,6 │4,0 │4,4 │4,8 │5,3 │6,0 │6,8 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │40 │ 0,3 │2,5 │2,8 │3,2 │3,5 │3,8 │4,2 │4,8 │5,3 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │ │ 0,5 │3,0 │3,4 │3,8 │4,2 │4,6 │5,0 │5,7 │6,3 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,7 │3,7 │4,1 │4,5 │5,0 │5,4 │5,9 │6,7 │7,5 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │63 │ 0,3 │2,9 │3,4 │3,8 │4,1 │4,4 │4,8 │5,4 │6,1 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,5 │4,1 │4,5 │4,9 │5,3 │5,8 │6,4 │7,2 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ 0,7 │4,3 │4,8 │5,4 │5,9 │6,5 │7,3 │7,9 │8,8 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │90 │ 0,5 │4,0 │4,8 │5,3 │5,7 │6,1 │6,7 │7,4 │8,2 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,7 │4,9 │5,4 │6,0 │6,6 │7,2 │7,8 │8,9 │10,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ 0,9 │5,9 │6,6 │7,3 │8,0 │8,6 │9,3 │10,7 │12,1│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │13 │120 │ 0,5 │4,6 │5,7 │6,1 │6,6 │7,1 │7,7 │8,5 │9,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │14 │ │ 0,7 │5,6 │6,2 │6,8 │7,4 │8,1 │8,7 │10,0 │11,2│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │15 │ │ 0,9 │6,7 │7,4 │8,2 │8,6 │9,7 │10,7 │12,8 │13,4│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │16 │160 │ 0,5 │5,4 │6,2 │6,8 │7,5 │8,2 │9,1 │10,3 │11,6│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │17 │ │ 0,7 │6,9 │7,7 │8,5 │9,3 │10,1 │11,1 │12,4 │14,0│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │18 │ │ 1,0 │8,4 │9,3 │10,2│11,1 │12,2 │12,9 │14,7 │16,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │19 │ │ 1,3 │10,0│11,1│12,2│13,2 │14,3 │15,7 │17,5 │19,6│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │20 │200 │ 0,5 │6,3 │7,1 │7,8 │8,5 │9,2 │10,6 │11,5 │12,8│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │21 │ │ 0,7 │7,5 │8,4 │9,3 │10,2 │11,1 │12,2 │13,7 │15,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │22 │ │ 1,0 │9,2 │10,2│11,3│12,3 │13,3 │14,6 │16,4 │18,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │23 │ │ 1,3 │11,2│12,3│13,6│14,7 │16,0 │17,5 │19,6 │22,0│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК │Плоскошлифовальные станки│ │ ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ ├─────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 60, лист 1 │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: на магнитной плите, в тисках или на столе станка.
I. Неполное штучное время
┌────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┐ │N │Длина │Припуск │ Периметр профиля канавки, мм, до │ │по- │шлифо- │на обра-├──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬────────┤ │зи- │вания │ботку П,│ 10 │ 20 │ 32 │ 50 │ 80 │ 120 │ │ции │L , мм,│мм, до ├──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴────────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на канавку │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬────────┤ │1 │12,5 │ 0,3 │1,5 │1,8 │2,0 │2,2 │2,4 │2,6 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │2 │ │ 0,5 │1,8 │2,0 │2,2 │2,4 │2,6 │3,0 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │3 │16 │ 0,3 │1,6 │1,9 │2,1 │2,3 │2,5 │2,8 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │4 │ │ 0,5 │1,9 │2,1 │2,3 │2,5 │2,8 │3,4 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │5 │20 │ 0,30 │2,0 │2,2 │2,3 │2,6 │2,9 │3,5 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │6 │ │ 0,50 │2,2 │2,4 │2,6 │2,9 │3,3 │3,9 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │7 │ │ 0,70 │2,7 │2,9 │3,2 │3,5 │4,0 │4,7 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │8 │32 │ 0,30 │2,2 │2,5 │2,8 │3,3 │3,7 │4,2 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │9 │ │ 0,50 │2,5 │2,8 │3,0 │3,6 │4,1 │4,7 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │10 │ │ 0,70 │3,0 │3,4 │3,7 │4,4 │5,0 │5,6 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │11 │45 │ 0,30 │2,5 │2,8 │3,1 │3,5 │4,1 │4,7 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │12 │ │ 0,50 │2,9 │3,2 │3,6 │4,0 │4,6 │5,3 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │13 │ │ 0,70 │3,7 │3,9 │4,4 │4,9 │5,6 │6,5 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │14 │63 │ 0,30 │3,1 │3,4 │3,6 │4,1 │4,7 │5,3 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │15 │ │ 0,50 │3,4 │3,8 │4,0 │4,6 │5,2 │5,9 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │16 │ │ 0,70 │4,1 │4,6 │4,9 │5,5 │6,3 │7,1 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │17 │80 │ 0,50 │4,0 │4,4 │4,7 │5,2 │6,0 │6,8 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │18 │ │ 0,70 │4,8 │5,3 │5,7 │6,4 │7,2 │8,1 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │19 │ │ 0,90 │5,8 │6,4 │7,0 │7,6 │8,7 │9,9 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │20 │100 │ 0,50 │4,6 │5,1 │5,6 │6,2 │7,0 │8,0 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │21 │ │ 0,70 │5,6 │6,2 │6,7 │7,5 │8,4 │9,7 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │22 │ │ 0,90 │6,8 │7,5 │8,1 │9,0 │10,1 │11,4 │ ├────┴───────┴────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └─────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴────────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК │Плоскошлифовальные станки│ │ ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ ├─────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 60, лист 2 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Длина │Припуск │ Периметр профиля канавки, мм, до │ │по- │шлифо- │на обра-├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┤ │зи- │вания │ботку П,│ 10 │ 20 │ 32 │ 60 │ 80 │ 120 │ │ции │L , мм,│мм, до ├──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на канавку │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬───────┤ │23 │125 │ 0,50 │5,4 │5,9 │6,3 │7,1 │8,0 │9,0 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │24 │ │ 0,70 │6,5 │7,1 │7,7 │8,6 │9,6 │10,0 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │25 │ │ 0,90 │7,8 │8,7 │9,5 │10,2 │11,5 │13,0 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │26 │160 │ 0,50 │6,2 │6,8 │7,2 │8,1 │9,2 │10,4 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │27 │ │ 0,70 │7,5 │8,2 │8,8 │9,9 │12,0 │13,6 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │28 │ │ 0,90 │9,0 │9,9 │10,4 │11,8 │14,4 │16,5 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │29 │200 │ 0,50 │7,2 │7,8 │8,5 │9,4 │10,6 │12,1 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │30 │ │ 0,70 │8,7 │9,5 │10,4 │11,3 │12,7 │14,6 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │31 │ │ 0,90 │10,5 │11,4 │12,4 │13,5 │15,3 │15,7 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │32 │250 │ 0,50 │8,4 │9,2 │10,0 │10,9 │12,2 │14,1 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │33 │ │ 0,70 │10,1 │11,0 │12,3 │12,9 │13,6 │15,7 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │34 │ │ 0,90 │12,1 │13,1 │14,8 │15,4 │16,2 │18,8 │ ├────┼───────┼────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │35 │315 │ 0,50 │9,8 │10,7 │11,7 │12,6 │14,0 │16,4 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────│ │36 │ │ 0,70 │11,7 │12,7 │14,5 │14,7 │15,9 │17,7 │ ├────┤ ├────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │37 │ │ 0,90 │14,0 │14,9 │17,1 │17,6 │18,6 │20,6 │ ├────┴───────┴────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼───────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ └─────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴───────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечания. 1. При шлифовании канавок в расчет принят угол альфа = 55 - 65°. Для канавок с углом альфа < 55° нормы времени умножать на коэффициент 1,5, а с углом альфа > 65° - на коэффициент 0,95.
2. Канавки с углом альфа > 90° следует обрабатывать непрофилированным кругом с применением синусных приспособлений.
3. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени следует делить на количество обрабатываемых деталей.
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПАЗОВ С РАДИУСАМИ ПЕРИФЕРИЕЙ │ Плоскошлифовальные │ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ станки │ │ Шероховатость Ra 0,63 ├──────────────────────┤ │ │ Карта 61, лист 1 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: в тисках, на магнитной плите или на столе станка.
I. Неполное штучное время
┌────┬────────┬─────────┬────────┬───────────────────────────────┐ │N │ Длина │Ширина В,│Припуск │ Глубина паза t, мм, до │ │по- │паза L ,│ мм, до │на обра-├────┬────┬─────┬─────┬─────────┤ │зи- │ д │ │ботку П,│ 5 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ │ции │ мм, до │ │мм, до ├────┴────┴─────┴─────┴─────────┤ │ │ │ │ │ Неполное штучное время на │ │ │ │ │ │ паз t , мин. │ │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┬────┬─────┬─────┬─────────┤ │1 │12,5 │ 5 │ 0,5 │2,9 │3,6 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │2 │ │ 10 │ 0,5 │2,5 │2,9 │3,4 │4,2 │5,0 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │3 │ │ │ 0,7 │2,9 │3,4 │4,2 │5,0 │6,1 │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │4 │20 │ 5 │ 0,5 │3,6 │4,5 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │5 │ │ 10 │ 0,5 │2,9 │3,4 │4,2 │5,0 │6,1 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │6 │ │ │ 0,7 │3,6 │4,2 │5,2 │6,0 │7,6 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │7 │ │ 20 │ 0,5 │2,3 │2,8 │3,4 │4,1 │4,9 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │8 │ │ │ 0,7 │2,8 │3,4 │4,1 │4,9 │5,8 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │9 │ │ │ 1,0 │3,4 │4,2 │5,0 │6,1 │7,3 │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │10 │50 │ 5 │ 0,5 │4,4 │5,4 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │11 │ │ 10 │ 0,5 │3,4 │4,2 │5,0 │6,1 │7,4 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │12 │ │ │ 0,7 │4,4 │5,1 │6,3 │7,5 │9,1 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │13 │ │ 20 │ 0,5 │2,8 │3,4 │4,1 │5,0 │5,9 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │14 │ │ │ 0,7 │3,4 │4,1 │5,0 │5,9 │7,0 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │15 │ │ │ 1,0 │4,2 │5,0 │5,1 │7,4 │8,7 │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │16 │80 │ 5 │ 0,5 │5,3 │6,5 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │17 │ │ 10 │ 0,5 │4,1 │5,0 │6,1 │7,4 │8,9 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │18 │ │ │ 0,7 │5,3 │6,2 │7,6 │9,0 │11,0 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │19 │ │ 20 │ 0,5 │3,4 │4,1 │5,0 │6,0 │7,1 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │20 │ │ │ 0,7 │4,1 │5,0 │6,0 │7,1 │8,5 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │21 │ │ │ 1,0 │5,0 │6,1 │7,4 │8,9 │10,5 │ ├────┴────────┴─────────┴────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ └────────────────────────────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПАЗОВ С РАДИУСОМ ПЕРИФЕРИЕЙ │ Плоскошлифовальные │ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │ станки │ │ Шероховатость Ra 0,63 ├──────────────────────┤ │ │ Карта 61, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬────────┬─────────┬────────┬───────────────────────────────┤ │N │ Длина │Ширина В,│Припуск │ Глубина паза t, мм, до │ │по- │паза L ,│ мм, до │на обра-├────┬────┬─────┬─────┬─────────┤ │зи- │ д │ │ботку П,│ 5 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ │ции │ мм, до │ │мм, до ├────┴────┴─────┴─────┴─────────┤ │ │ │ │ │ Неполное штучное время на │ │ │ │ │ │ паз t , мин. │ │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┬────┬─────┬─────┬─────────┤ │22 │125 │ 5 │ 0,5 │6,4 │7,8 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │23 │ │ 10 │ 0,5 │4,7 │5,8 │7,0 │8,5 │10,2 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │24 │ │ │ 0,7 │6,1 │7,1 │8,7 │10,4 │12,6 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │25 │ │ 20 │ 0,5 │3,9 │4,7 │5,8 │7,0 │8,2 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │26 │ │ │ 0,7 │4,7 │5,8 │7,0 │8,2 │9,8 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │27 │ │ │ 1,0 │5,8 │7,0 │8,5 │10,2 │12,1 │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │28 │160 │ 5 │ 0,5 │7,8 │9,4 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │29 │ │ 10 │ 0,5 │5,4 │6,7 │8,2 │9,8 │11,8 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │30 │ │ │ 0,7 │7,0 │8,2 │10,1 │12,0 │14,6 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │31 │ │ 20 │ 0,5 │4,6 │5,4 │6,6 │8,0 │9,5 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │32 │ │ │ 0,7 │5,4 │6,6 │8,0 │9,5 │11,2 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────│ │33 │ │ │ 1,0 │6,7 │8,2 │9,8 │11,8 │13,9 │ ├────┼────────┼─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │34 │200 │ 5 │ 0,5 │9,3 │11,3│ - │ - │ - │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │35 │ │ 10 │ 0,5 │6,3 │7,8 │9,4 │11,2 │13,5 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │36 │ │ │ 0,7 │8,2 │9,4 │11,6 │13,8 │16,8 │ ├────┤ ├─────────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │37 │ │ 20 │ 0,5 │5,3 │6,3 │7,7 │9,2 │11,0 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │38 │ │ │ 0,7 │6,3 │7,7 │9,2 │11,0 │12,9 │ ├────┤ │ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │39 │ │ │ 1,0 │7,8 │9,4 │11,2 │13,5 │16,1 │ ├────┴────────┴─────────┴────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ └────────────────────────────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени следует делить на количество обрабатываемых деталей.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ФАСОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ │Плоскошлифовальные станки│ │ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ ├─────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 62 │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: на магнитной плите, в тисках или на столе станка.
I. Неполное штучное время
┌───┬────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │N │ Ширина │ Длина фаски L, мм, до │ │по-│фаски В,├────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬───┤ │зи-│ мм, до │ 32 │ 40 │ 50 │100 │ 160 │ 220 │ 300 │400 │500 │630│ │ции│ ├────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴───┤ │ │ │ Неполное штучное время на фаску t , мин. │ │ │ │ н.ш │ ├───┼────────┼────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬───┤ │1 │ 0,5 │0,8 │0,9 │1,1 │1,3 │1,6 │2,00 │2,3 │2,7 │3,3 │4,4│ ├───┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───┤ │2 │ 1,5 │1,1 │1,3 │1,6 │2,0 │2,6 │3,2 │3,9 │4,6 │5,7 │6,9│ ├───┴────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴───┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
5.10.2. Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ│ Круглошлифовальные и │ │ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ │резьбошлифовальные станки│ │ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├─────────────────────────┤ │ Точность 6 квалитет │ Карта 63 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в приспособлении с копиром.
I. Неполное штучное время
┌───┬──────┬────────┬────────────────────────────────────────────┐ │N │Ширина│Припуск │ Периметр контура, мм, до │ │по-│детали│на пери-├────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи-│В, мм,│метр П, │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 160 │ 200 │250 │ │ции│ до │мм, до ├────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ │ │Неполное штучное время на контур t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼────────┼────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │10 │ 0,3 │1,6 │1,8 │2,3 │2,8 │3,4 │4,2 │5,2 │6,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,0 │2,2 │2,7 │3,3 │4,1 │5,1 │6,3 │7,8 │ ├───┼──────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │20 │ 0,3 │1,9 │2,3 │2,7 │3,3 │4,0 │4,8 │6,1 │7,5 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │ │ 0,5 │2,3 │2,8 │3,5 │4,3 │5,3 │6,6 │8,2 │10,2│ ├───┼──────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │30 │ 0,3 │2,2 │2,7 │3,2 │4,0 │4,7 │5,6 │6,9 │8,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │2,7 │3,3 │3,9 │4,9 │5,7 │7,0 │8,6 │10,5│ ├───┼──────┼────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │40 │ 0,3 │2,5 │3,3 │4,0 │4,7 │5,8 │7,2 │8,6 │10,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,2 │4,0 │4,7 │5,8 │7,1 │8,7 │9,8 │11,8│ ├───┴──────┴────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └───────────────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4, поз. 4; 5; 9; 10.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ │ Круглошлифовальные и │ │ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО │резьбошлифовальные станки│ │ КРУГА ├─────────────────────────┤ │ Точность 6 квалитет │ Карта 64 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в приспособлении с копиром.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Ширина │Припуск │ Периметр контура, мм, до │ │по-│детали │на пери-├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи-│В , мм,│метр П, │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 160 │ 200 │250 │ │ции│ д │мм, до ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ до │ │Неполное штучное время на контур t , мин.│ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │10 │ 0,3 │1,8 │2,1 │2,6 │3,2 │3,9 │4,9 │6,1 │7,6 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │2,1 │2,6 │3,2 │4,0 │5,0 │6,2 │7,7 │9,6 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │20 │ 0,3 │2,0 │2,5 │3,0 │3,7 │4,5 │5,6 │7,0 │8,7 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │ │ 0,5 │2,5 │3,1 │3,8 │4,5 │5,6 │7,0 │8,7 │0,9 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │30 │ 0,3 │2,4 │3,0 │3,7 │4,2 │5,2 │6,5 │8,1 │10,1│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │2,9 │3,5 │4,3 │5,3 │6,4 │8,0 │10,0 │12,5│ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │40 │ 0,3 │2,7 │3,3 │4,0 │4,8 │5,9 │7,3 │9,2 │11,5│ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │3,3 │4,2 │5,0 │6,1 │7,3 │9,1 │11,3 │14,1│ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
Примечание. Вогнутые радиусные участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой в каждой точке профиля больше радиуса шлифовального круга.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ И ВОГНУТЫХ │ Круглошлифовальные и │ │ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ │резьбошлифовальные станки│ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ├─────────────────────────┤ │ Точность 6 квалитет │ Карта 65 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в центрах или в патроне.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬────────┬───────────────────────────────────────────┐ │N │Диаметр│Припуск │ Длина дуги L, мм, до │ │по-│шлифо- │на диа- ├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи-│вания │метр 2П,│ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ции│D , мм,│мм, до ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼───────┼────────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │25 │ 0,3 │1,1 │1,3 │1,5 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,5 │1,3 │1,5 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │3,6 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │32 │ 0,3 │1,2 │1,4 │1,6 │1,9 │2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │ │ 0,5 │1,4 │1,6 │1,9 │2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │3,9 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │40 │ 0,3 │1,3 │1,5 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │3,6 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │1,6 │1,9 │2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │3,9 │4,5 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │50 │ 0,3 │1,5 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │3,6 │4,2 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │3,6 │4,2 │4,9 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │63 │ 0,3 │1,7 │2,0 │2,3 │2,6 │3,0 │3,5 │4,1 │4,7 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │ │ 0,5 │2,0 │2,3 │2,6 │2,9 │3,4 │4,0 │4,5 │5,4 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,7 │2,3 │2,5 │2,8 │3,2 │3,8 │4,4 │5,1 │5,9 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │80 │ 0,3 │1,9 │2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │3,8 │4,4 │5,1 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │13 │ │ 0,5 │2,3 │2,6 │3,0 │3,5 │4,1 │4,6 │5,2 │6,0 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │14 │ │ 0,7 │2,7 │3,0 │3,4 │4,0 │4,7 │5,4 │6,3 │7,3 │ ├───┼───────┼────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │15 │100 │ 0,3 │2,1 │2,4 │2,8 │3,1 │3,5 │4,1 │4,8 │5,5 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │16 │ │ 0,5 │2,5 │2,9 │3,3 │3,7 │4,3 │5,0 │5,7 │6,6 │ ├───┤ ├────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │17 │ │ 0,7 │3,0 │3,5 │3,9 │4,5 │5,2 │6,1 │7,1 │8,0 │ ├───┴───────┴────────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └────────────────────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПЕРИФЕРИЕЙ│ Круглошлифовальные и │ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │резьбошлифовальные станки │ │ Точность 6 квалитет ├──────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 66, лист 1 │ └─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┘
Способ установки: в центрах с хомутиком или в патроне.
I. Неполное штучное время
┌────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┐ │N │Диаметр│Припуск │ Глубина канавки t, мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- ├────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи- │вания │метр 2П,│ 3 │ 6 │ 8 │ 12 │ 16 │ 20 │ 26 │ │ции │D , мм,│мм, до ├────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на канавку │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │1 │18 │ 0,15 │0,6 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │2 │ │ 0,30 │0,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │3 │ │ 0,50 │0,9 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │4 │25 │ 0,15 │0,7 │0,9 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │5 │ │ 0,30 │0,9 │1,1 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │6 │ │ 0,50 │1,2 │1,4 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │7 │32 │ 0,15 │0,9 │1,1 │1,2 │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │8 │ │ 0,30 │1,0 │1,2 │1,4 │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │9 │ │ 0,50 │1,2 │1,5 │1,8 │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │10 │40 │ 0,15 │1,1 │1,3 │1,5 │1,9 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │11 │ │ 0,30 │1,2 │1,4 │1,7 │2,0 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │12 │ │ 0,50 │1,4 │1,6 │1,9 │2,4 │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │13 │50 │ 0,15 │1,2 │1,4 │1,7 │2,0 │2,4 │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │14 │ │ 0,30 │1,4 │1,6 │1,9 │2,3 │2,8 │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │15 │ │ 0,50 │1,6 │1,9 │2,3 │2,8 │3,5 │ - │ - │ ├────┴───────┴────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ └─────────────────────┴────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПЕРИФЕРИЕЙ│ Круглошлифовальные и │ │ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │резьбошлифовальные станки │ │ Точность 6 квалитет ├──────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 66, лист 2 │ ├─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Припуск │ Глубина канавки t, мм, до │ │по- │шлифо- │на диа- ├────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи- │вания │метр 2П,│ 3 │ 5 │ 8 │ 12 │ 16 │ 20 │ 25 │ │ции │D , мм,│мм, до ├────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на канавку │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │16 │63 │ 0,15 │1,3 │1,5 │1,8 │2,2 │2,5 │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │17 │ │ 0,30 │1,5 │1,7 │2,1 │2,5 │2,9 │3,4 │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │18 │ │ 0,50 │1,7 │2,0 │2,5 │3,1 │3,8 │4,5 │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │19 │80 │ 0,30 │1,6 │1,9 │2,3 │2,8 │3,5 │4,0 │4,8 │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │20 │ │ 0,50 │2,0 │2,3 │2,8 │3,4 │4,1 │4,7 │5,5 │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │21 │ │ 0,70 │2,4 │2,7 │3,2 │3,9 │4,6 │5,2 │6,1 │ ├────┼───────┼────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │22 │100 │ 0,30 │1,8 │2,1 │2,5 │3,1 │3,8 │4,2 │4,9 │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │23 │ │ 0,50 │2,3 │2,4 │2,9 │3,6 │4,3 │5,1 │6,0 │ ├────┤ ├────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │24 │ │ 0,70 │2,6 │3,0 │3,6 │4,4 │5,2 │6,0 │7,1 │ ├────┴───────┴────────┼────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ └─────────────────────┴────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Значения угла альфа
┌─────────────────┬────────┬──────┬────────┬──────────┬──────────┐ │Угол альфа, град.│ 30 │ 60 │ 90 │ 120 │ 150 │ ├─────────────────┼────────┼──────┼────────┼──────────┼──────────┤ │Коэффициент │ 1,25 │ 1,10 │ 1,00 │ 0,90 │ 0,80 │ └─────────────────┴────────┴──────┴────────┴──────────┴──────────┘
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ │ Круглошлифовальные и │ │ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА │резьбошлифовальные станки│ │ Точность 6 квалитет ├─────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 67 │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в центрах или в патроне.
I. Неполное штучное время
┌───┬──────┬────────┬────────────────────────────────────────────┐ │N │Ширина│Припуск │ Ширина шлифования В , до │ │по-│детали│на пери-│ д │ │зи-│В , │метр П, ├────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │ции│ д │мм, до │ 10 │16 │20 │25 │31 │40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │ │ │мм, до│ ├────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┤ │ │ │ │Неполное штучное время на профиль t , мин.│ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼────────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────┬────┤ │1 │12,5 │ 0,2 │0,8 │0,9│1,1│1,3│1,6│2,0│2,2 │2,9 │ - │ - │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 0,3 │0,9 │1,1│1,3│1,6│2,0│2,2│2,9 │3,3 │ - │ - │ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │3 │16 │ 0,3 │1,0 │1,2│1,4│1,8│2,2│2,5│3,2 │3,7 │4,5 │ - │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │ 0,5 │1,2 │1,4│1,8│2,2│2,5│3,2│3,7 │4,5 │5,5 │ - │ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │5 │20 │ 0,3 │1,1 │1,3│1,6│2,0│2,3│2,9│3,4 │4,1 │5,0 │5,9 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │1,3 │1,6│2,0│2,3│2,9│3,4│4,1 │5,0 │5,9 │7,2 │ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │7 │25 │ 0,3 │1,2 │1,4│1,8│2,9│2,6│3,2│3,8 │4,6 │5,5 │6,6 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 0,5 │1,4 │1,8│2,2│2,6│3,2│3,8│4,6 │5,5 │6,6 │7,9 │ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │9 │32 │ 0,3 │1,4 │1,6│2,0│2,3│2,8│3,3│4,1 │4,9 │5,9 │7,1 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ 0,5 │1,6 │2,0│2,3│2,8│3,3│4,1│4,9 │5,9 │7,1 │8,5 │ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │11 │40 │ 0,3 │1,5 │1,8│2,2│2,6│3,2│3,8│4,6 │5,5 │6,6 │7,8 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 0,5 │2,0 │2,3│2,8│3,3│4,1│4,9│5,9 │7,1 │8,5 │10,2│ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │13 │50 │ 0,3 │1,7 │2,1│2,5│3,1│3,7│4,4│5,2 │6,4 │7,7 │8,2 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 0,5 │2,1 │2,5│3,1│3,7│4,4│5,3│6,4 │7,7 │9,2 │11,0│ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │15 │63 │ 0,3 │1,9 │2,3│2,7│3,2│3,9│4,7│5,7 │6,8 │8,2 │9,8 │ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ 0,5 │2,3 │2,8│3,3│4,1│4,9│5,9│7,0 │8,5 │10,2│11,3│ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │17 │80 │ 0,3 │2,1 │2,5│3,1│3,7│4,4│5,3│6,4 │7,7 │9,2 │11,0│ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 0,5 │2,5 │3,1│3,7│4,4│5,3│6,4│7,7 │9,2 │11,0│13,2│ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │19 │ │ 0,7 │3,2 │3,8│4,6│5,5│6,6│7,9│9,5 │11,4│13,8│16,6│ ├───┼──────┼────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │20 │100 │ 0,3 │2,3 │2,8│3,3│4,1│4,9│5,9│7,0 │8,5 │10,2│11,3│ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 0,5 │2,9 │3,4│4,1│5,0│5,9│7,2│8,2 │10,4│12,4│14,1│ ├───┤ ├────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │ 0,7 │3,6 │4,3│5,2│6,3│7,6│9,2│11,0│13,2│15,9│19,2│ ├───┴──────┴────────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └───────────────────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КАНАВОК │ Круглошлифовальные и │ │ ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ │ резьбошлифовальные станки │ │ Точность 6 квалитет ├───────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 68, лист 1 │ └────────────────────────────────────┴───────────────────────────┘
Способ установки: в центрах с хомутиком или в патроне.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┐ │N │Диаметр│Ширина │ Глубина канавки t, мм, до │ │по-│шлифо- │канавки├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│вания │ b, мм │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ 12 │ 16 │ 20 │ 25 │ 32 │ │ции│D , мм,│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ д │ │Неполное штучное время на канавку t , мин.│ │ │до │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │25 │ 5 │2,1 │2,4 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │ 8 │1,9 │2,2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │ │ 10 │1,8 │2,1 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │ 12 │1,6 │1,8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │ │ 16 │1,4 │1,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │ 20 │1,3 │1,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │32 │ 5 │2,5 │2,9 │3,3 │ │ │ │ │ - │ │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │ 8 │2,2 │2,6 │3,0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │ │ 10 │2,0 │2,3 │2,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │ 12 │1,8 │2,2 │2,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │ │ 16 │1,7 │2,0 │2,3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │ 20 │1,5 │1,8 │2,1 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │40 │ 5 │3,0 │3,4 │3,9 │4,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │ 8 │2,7 │3,2 │3,7 │4,2 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │ │ 10 │2,5 │2,9 │3,4 │3,9 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │ 12 │2,2 │2,6 │3,0 │3,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │ │ 16 │2,0 │2,3 │2,7 │3,2 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │ 20 │1,8 │2,1 │2,4 │2,8 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │50 │ 5 │3,5 │4,1 │4,7 │5,4 │7,0 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │ 8 │3,2 │3,7 │4,2 │4,9 │5,7 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │ │ 10 │2,9 │3,4 │3,9 │4,6 │5,3 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │ 12 │2,6 │3,0 │3,5 │4,1 │4,7 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │ │ 16 │2,4 │2,8 │3,3 │3,8 │4,5 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │ 20 │2,2 │2,5 │2,9 │3,4 │3,9 │ - │ - │ - │ - │ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КАНАВОК │ Круглошлифовальные и │ │ ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ │ резьбошлифовальные станки │ │ Точность 6 квалитет ├───────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 68, лист 2 │ ├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬───────┬───────┬────────────────────────────────────────────┤ │N │Диаметр│Ширина │ Глубина канавки t, мм, до │ │по-│шлифо- │канавки├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│вания │ b, мм │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ 12 │ 16 │ 20 │ 25 │ 32 │ │ции│D , мм,│ ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │ д │ │Неполное штучное время на канавку t , мин.│ │ │до │ │ н.ш │ ├───┼───────┼───────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │25 │63 │ 5 │4,2 │4,8 │5,5 │6,3 │7,5 │8,4 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │26 │ │ 8 │3,8 │4,3 │5,0 │5,8 │7,4 │7,7 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │27 │ │ 10 │3,4 │4,0 │4,6 │5,4 │6,2 │7,1 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │28 │ │ 12 │3,1 │3,6 │4,2 │4,8 │5,5 │6,4 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │29 │ │ 16 │2,9 │3,4 │3,9 │4,6 │5,3 │6,1 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │30 │ │ 20 │2,6 │3,0 │3,5 │4,1 │4,7 │5,1 │ - │ - │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │31 │80 │ 5 │5,0 │5,7 │6,6 │7,5 │8,6 │9,9 │11,4│13,1│ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │32 │ │ 8 │4,6 │5,3 │6,1 │6,9 │7,8 │9,4 │10,8│12,5│ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │33 │ │ 10 │4,2 │4,8 │5,5 │6,3 │7,4 │8,5 │9,8 │11,2│ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │34 │ │ 12 │3,8 │4,4 │5,1 │5,9 │6,9 │7,9 │9,1 │10,6│ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │35 │ │ 16 │3,4 │4,0 │4,6 │5,4 │6,2 │7,1 │8,2 │9,5 │ - │ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │36 │ │ 20 │3,1 │3,6 │4,2 │4,8 │5,5 │6,9 │7,4 │8,5 │ - │ ├───┼───────┼───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │37 │100 │ 5 │5,9 │6,8 │7,8 │9,0 │10,4│12,0│13,8│15,9│18,3│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │38 │ │ 8 │5,4 │6,2 │7,1 │8,2 │9,5 │11,0│12,6│13,8│16,8│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │39 │ │ 10 │4,9 │5,7 │6,6 │7,6 │8,8 │10,2│11,7│13,4│15,5│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40 │ │ 12 │4,5 │5,2 │6,0 │7,0 │8,0 │9,2 │10,6│12,2│14,1│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │41 │ │ 16 │4,1 │4,7 │5,4 │6,3 │7,3 │8,4 │9,7 │11,2│12,8│ ├───┤ ├───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │42 │ │ 20 │3,8 │4,4 │5,1 │5,9 │6,9 │7,9 │9,1 │10,6│12,1│ ├───┴───────┴───────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМЫХ И НАКЛОННЫХ ТОРЦОВЫХ│ Круглошлифовальные и │ │ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО │резьбошлифовальные станки│ │ КРУГА ├─────────────────────────┤ │ Точность 6 квалитет │ Карта 69 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: в центрах или в патроне.
I. Неполное штучное время
┌────┬───────┬────────┬──────────────────────────────────────────┐ │N │Диаметр│Припуск │ Ширина а, мм, до │ │по- │шлифо- │на обра-├────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │зи- │вания │ботку П,│ 10 │ 14 │ 18 │ 24 │ 30 │ 36 │ 42 │ 50 │ │ции │D , мм,│мм, до ├────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┤ │ │ д │ │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │до │ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├────┼───────┼────────┼────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┤ │1 │20 │ 0,15 │1,1 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │2 │ │ 0,3 │1,2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │3 │ │ 0,5 │1,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │4 │30 │ 0,15 │1,2 │1,4 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │5 │ │ 0,3 │1,4 │1,6 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │6 │ │ 0,5 │1,7 │2,0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │7 │40 │ 0,15 │1,3 │1,4 │1,6 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │8 │ │ 0,3 │1,5 │1,7 │1,9 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │9 │ │ 0,5 │1,9 │2,2 │2,4 │2,7 │ - │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │10 │50 │ 0,15 │1,5 │1,7 │1,8 │2,0 │2,2 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │11 │ │ 0,3 │1,8 │2,0 │2,2 │2,4 │2,6 │ - │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │12 │ │ 0,5 │2,2 │2,4 │2,6 │3,0 │3,3 │ - │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │13 │63 │ 0,15 │1,7 │1,8 │2,0 │2,3 │2,5 │2,8 │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │14 │ │ 0,3 │2,0 │2,2 │2,4 │2,7 │3,0 │3,3 │ - │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │15 │ │ 0,5 │2,4 │2,6 │2,9 │3,3 │3,6 │4,0 │ - │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │16 │80 │ 0,15 │1,8 │2,0 │2,2 │2,5 │2,8 │3,2 │3,6 │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │17 │ │ 0,3 │2,2 │2,4 │2,6 │3,0 │3,4 │3,9 │4,4 │ - │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │18 │ │ 0,5 │2,7 │3,0 │3,3 │3,6 │4,1 │4,6 │5,4 │ - │ ├────┼───────┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │19 │100 │ 0,15 │2,0 │2,3 │2,6 │2,9 │3,3 │3,7 │4,1 │4,6 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │20 │ │ 0,3 │2,5 │2,9 │3,2 │3,6 │4,1 │4,6 │5,1 │5,7 │ ├────┤ ├────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │21 │ │ 0,5 │3,1 │3,5 │3,9 │4,5 │5,0 │5,6 │6,2 │7,0 │ ├────┴───────┴────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └─────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
Примечание. При шлифовании торцов с галтелью нормы времени умножить на коэффициент 1,15.
5.10.3. Координатно-шлифовальные станки
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │Координатно-шлифовальные станки│ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ ├───────────────────────────────┤ │ │ Карта 70 │ ├───┬───────────────┬────────────┼───────────────────────────────┤ │N │Содержание под-│ Характер │Подготовительно-заключительное │ │по-│готовительно- │выполняемой │время в зависимости от сложнос-│ │зи-│заключительной │ работы │ти работы и способа установки │ │ции│работы │ │детали, мин. │ │ │ │ ├──────────┬──────────┬─────────┤ │ │ │ │на универ-│на круглом│на основ-│ │ │ │ │сальном │ столе │ном столе│ │ │ │ │поворотном│ │ │ │ │ │ │столе │ │ │ │ │ ├────────────┴──────────┴──────────┴─────────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼───────────────┼────────────┬──────────┬──────────┬─────────┤ │1 │Подготовка │Простая │ 25,0 │ 18,0 │ 14,0 │ ├───┤станка с налад-├────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │2 │кой и смазкой, │Средней │ 40,0 │ 26,0 │ 19,0 │ │ │получение наря-│сложности │ │ │ │ ├───┤да, чертежа, ├────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │3 │инструмента и │Сложная │ 60,0 │ 40,0 │ 25,0 │ │ │приспособления,│ │ │ │ │ │ │ознакомление с │ │ │ │ │ │ │чертежом и тех-│ │ │ │ │ │ │нологией, полу-│ │ │ │ │ │ │чение инстру- │ │ │ │ │ │ │мента, расчет и│ │ │ │ │ │ │запись в табли-│ │ │ │ │ │ │це координат │ │ │ │ │ │ │обрабатываемых │ │ │ │ │ │ │отверстий, сда-│ │ │ │ │ │ │ча работы, ин- │ │ │ │ │ │ │струмента и │ │ │ │ │ │ │приспособлений │ │ │ │ │ ├───┴───────────────┴────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ └────────────────────────────────┴──────────┴──────────┴─────────┘
Содержание выполняемой работы:
Простая - шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий в количестве до 50 шт., расположенных в одной плоскости; шлифование прямых и криволинейных пазов.
Средней сложности - шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий в количестве до 50 шт., расположенных в одной плоскости; шлифование сквозных закрытых и замкнутых профилей; шлифование профилей по копиру.
Сложная - шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий, расположенных в различных плоскостях; шлифование сложных сквозных и несквозных закрытых и замкнутых профилей; шлифование отверстий с наклонной осью.
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ │ Координатно-шлифовальные │ │ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ │ станки │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 71 │ ├───┬──────────────────┬────────────┴────────────────────────────┤ │N │ Способ установки │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ детали ├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │зи-│ │ 0,5 │ 1 │ 3 │ 5 │ 8 │ 10 │ 16 │ 20 │ │ции│ ├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼──────────────────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤ │1 │В тисках │ 1,0 │1,2 │1,4 │1,6 │1,8 │1,9 │2,0 │ 2,2 │ ├───┼──────────────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │2 │В самоцентрирующем│ 0,5 │0,6 │0,8 │0,9 │1,0 │1,3 │ - │ - │ │ │патроне │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │3 │На угольнике или в│ 1,5 │1,7 │2,0 │2,3 │2,7 │3,1 │3,6 │ 4,2 │ │ │синусном приспо- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │соблении │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │4 │На призме │ 0,7 │0,9 │1,2 │1,5 │1,9 │2,3 │2,8 │ 3,4 │ ├───┼──────────────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │5 │Нормальным крепеж-│ - │2,0 │2,2 │2,5 │2,8 │3,1 │3,4 │ 3,9 │ │ │ным комплектом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(шпилька, сухарь, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │гайка, планка-при-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │хват, опора-дом- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │крат) │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ └──────────────────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┘
Примечание. В нормативах времени на установку и снятие учтена выверка деталей.
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ │Координатно-шлифовальные станки│ │ Точность 6 квалитет ├───────────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 72 │ └────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘
Способ установки: на столе станка, в патроне, на поворотном столе или в синусном приспособлении.
I. Неполное штучное время
┌───┬────┬────┬──────────────────────────────────────────────────┐ │N │Диа-│При-│ Длина отверстия L, мм, до │ │по-│метр│пуск├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬───┤ │зи-│D, │2П, │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100│ │ции│мм, │мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴───┤ │ │до │до │ Неполное штучное время на отверстие t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬───┤ │1 │3,5 │0,03│49,4│62,2│77,5│97,0│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │2 │ │0,05│60 │74,6│93,2│116,│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │3 │4 │0,03│39,8│50 │60,2│78,2│94,2│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │4 │ │0,05│47,8│61,2│72,3│93,8│113 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │5 │5 │0,03│31 │39 │48,8│61 │76,3│91 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │6 │ │0,05│37,7│46,9│58,6│73 │91,5│109 │ - │ - │ - │ - │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │7 │6 │0,03│24,8│31 │38,4│48,5│60 │73,3│87,5│ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │8 │ │0,05│30 │36,7│46,4│58,5│71,5│87,6│105 │ - │ - │ - │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │9 │8 │0,03│19,5│24,4│30,7│37,7│46,2│56,2│67,6│80,8 │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │10 │ │0,05│23,4│29,2│36,6│45,3│55,6│67 │80 │96,5 │ - │ - │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │11 │12 │0,03│15,5│19,4│24 │29,5│36,4│44,3│53,7│64,8 │78 │95 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │12 │ │0,05│18,6│23,3│28,7│35,4│44,3│53,5│64,6│77,5 │93,7 │112│ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │13 │20 │0,03│12,1│15,3│18,7│23,5│28,5│34,3│41 │49,4 │58,6 │70 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │14 │ │0,05│14,5│18,1│22,6│28,2│34,2│41,1│49,3│59,2 │71 │84 │ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │15 │32 │0,05│15,5│19,7│25,1│32 │37 │44,6│52,3│64,2 │75,1 │89 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │16 │ │0,08│18,4│23,4│29,8│38,1│44,1│53,2│62,2│76,4 │89,3 │106│ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │17 │45 │0,05│18,7│23,8│30,5│38,7│44,8│54,0│63,3│77,7 │90,9 │108│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │18 │ │0,08│22,3│28,3│36,1│46,1│53,2│64,4│75,3│92,4 │108 │128│ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │19 │60 │0,06│22,4│28,5│36,6│46,4│53,7│64,8│76 │93,2 │109,1│131│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │20 │ │0,10│26,8│34 │43,3│55,3│63,8│77,3│90,4│110,9│129 │156│ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │21 │80 │0,06│27,3│34,8│44,7│56,6│65,5│79,1│92,7│113 │133 │160│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │22 │ │0,10│32,0│40,7│52,3│66,2│76,6│92,5│108 │133 │156 │187│ ├───┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │23 │100 │0,06│31,9│40,7│52,3│66,2│76,6│92,5│109 │132 │155 │189│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │24 │ │0,10│37,4│47,6│61,2│77,4│89,6│108 │126 │155 │182 │218│ ├───┴────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └─────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴───┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ │ Координатно-шлифовальные станки │ │ Точность 6 квалитет ├───────────────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 73 │ └────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
Способ установки: на столе станка в патроне, на поворотном столе или в синусном приспособлении.
I. Неполное штучное время
┌───┬─────┬────┬─────────────────────────────────────────────────┐ │N │Диа- │При-│ Длина отверстия L, мм, до │ │по-│метр │пуск├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │зи-│D, │2П, │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │100 │ │ции│мм, │мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤ │ │до │до │ Неполное штучное время на отверстие t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼─────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤ │1 │3,5 │0,03│61,5│77,8│95,3│118 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │2 │ │0,05│75,0│93,3│114 │141 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │3 │4 │0,03│50,0│62,5│74,3│95,4│114 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │4 │ │0,05│60,0│76,5│89,0│114 │136 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5 │5 │0,03│39,0│48,6│60 │74,4│92,3│109 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │6 │ │0,05│46,5│58,5│72,2│89,1│100 │130 │ - │ - │ - │ - │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │7 │6 │0,03│31,3│38,8│47,3│50,2│72,6│88 │105 │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │8 │ │0,05│37,5│45,8│57,2│71,4│86,5│105 │126 │ - │ - │ - │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │9 │8 │0,03│24,4│30,5│37,7│46,0│55,9│67,4│81 │97 │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10 │ │0,05│29,4│36,5│45,2│55,3│67,3│80,4│96 │116 │ - │ - │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │11 │12 │0,03│19,4│24,3│29,5│36 │44 │53,2│64,4│77,8│93,6│114 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │12 │ │0,05│23,2│29,2│35,3│43,2│53,2│64,2│77,5│93,0│112 │134 │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │13 │20 │0,03│16,2│19,2│23,0│28,7│34,5│41,2│49,2│59,3│70,3│82,6│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │14 │ │0,05│19,2│22,6│27,8│34,7│41,4│49,3│59,2│71 │85,2│99,2│ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │15 │32 │0,05│19,7│24,6│30,8│39 │44,8│53,5│62,7│77 │90,2│105 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │16 │ │0,08│23,0│29,3│36,7│46,5│53,4│63,8│74,6│91,7│107 │125 │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │17 │45 │0,05│23,4│29,8│37,5│48,2│54,2│64,8│76,0│93,2│109 │127 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │18 │ │0,08│27,9│35,4│44,4│56,2│64,4│77,3│90,4│110 │130 │151 │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │19 │60 │0,06│28,2│35,6│44,7│56,1│65 │77,8│90,4│111 │129 │153 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │20 │ │0,10│33,8│42,5│52,8│67 │77,2│92,7│107 │132 │152 │182 │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │21 │80 │0,06│34,4│43,5│54,5│68,5│79,3│94,9│110 │134 │156 │187 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │22 │ │0,10│40,3│59,9│63,8│80 │92,7│111 │128 │158 │184 │218 │ ├───┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │23 │100 │0,06│42,0│52,0│64,0│80,2│92,7│111 │130 │157 │182 │221 │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │24 │ │0,10│47,2│60,0│74,7│93,7│108 │130 │150 │184 │214 │255 │ ├───┴─────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ └──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ│Координатно-шлифовальные │ │ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ │ станки │ │ Точность 6 квалитет ├─────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 74, лист 1 │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
Способ установки: на столе станка.
I. Неполное штучное время
┌───┬───────────┬──────┬────┬────────────────────────────────────┐ │N │Ограничения│Толщи-│При-│ Периметр контура, мм, до │ │по-│диаметра │на │пуск├────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │зи-│рабочей │профи-│2П, │ 63 │80 │100│125│160│200│250│315│400│ │ции│зоны шлифо-│ля t ,│мм, ├────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ │вального │ д │до │Неполное штучное время на отверстие │ │ │круга, мм, │мм, до│ │ t , мин. │ │ │до │ │ │ н.ш │ ├───┼───────────┼──────┼────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │1 │3,5 │15 │0,08│84 │105│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │2 │ │ │0,15│105 │131│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │3 │ │25 │0,08│102 │127│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │4 │ │ │0,15│124 │155│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────────┼──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │5 │4 │20 │0,08│70 │87 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │6 │ │ │0,15│86 │109│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │7 │ │32 │0,08│85 │106│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │8 │ │ │0,15│103 │130│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼───────────┼──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │9 │5 │20 │0,1 │58,3│70 │84 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │10 │ │ │0,2 │70 │82 │101│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │11 │ │32 │0,1 │69 │82 │98 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │12 │ │ │0,2 │83 │101│121│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├──────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │13 │ │40 │0,1 │81 │97 │116│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │14 │ │ │0,2 │98 │118│142│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┴───────────┴──────┴────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └───────────────────────────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ │Координатно-шлифовальные станки│ │ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ ├───────────────────────────────┤ │ Точность 6 квалитет │ Карта 74, лист 2 │ │ Шероховатость Ra 0,63 │ │ ├────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬────────┬────┬────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │N │Ограни- │Тол-│При-│ Периметр контура, мм, до │ │по-│чения │щина│пуск├────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┤ │зи-│диаметра│про-│2П, │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 160 │ 200 │ 250 │ 315 │400│ │ции│рабочей │филя│мм, ├────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┤ │ │зоны │t , │до │ Неполное штучное время на отверстие t , мин. │ │ │шлифо- │ д │ │ н.ш │ │ │вального│мм, │ │ │ │ │круга, │до │ │ │ │ │мм, до │ │ │ │ ├───┼────────┼────┼────┼────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───┤ │15 │6 │20 │0,1 │48,5│58,4│69,3 │82 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │16 │ │ │0,2 │56,7│66,3│77,5 │90,7 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │17 │ │30 │0,1 │59,7│71,8│85,2 │100,8│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │18 │ │ │0,2 │69,7│84,0│99,7 │106,2│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │19 │ │40 │0,15│73,4│88,3│104,7│124,1│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │20 │ │ │0,30│85,9│103 │122,4│145,2│ - │ - │ - │ - │ - │ ├───┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │21 │8 │20 │0,1 │40,4│48,7│57,8 │68,3 │80,5 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │22 │ │ │0,2 │47,2│55,2│64,6 │75,6 │89,2 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │23 │ │32 │0,1 │49,6│59,8│71,0 │84,0 │99,2 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │24 │ │ │0,2 │58,1│70 │83,1 │88,5 │104 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │25 │ │45 │0,15│61,2│73,6│87,3 │103 │122 │ - │ - │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │26 │ │ │0,30│71,6│85,8│102 │121 │143 │ - │ - │ - │ - │ ├───┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │27 │12 │20 │0,1 │33,6│40,6│48,2 │57,0 │67,1 │80,4 │96,4 │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │28 │ │ │0,2 │39,3│46,0│53,8 │63,1 │74,3 │89,2 │107 │ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │29 │ │32 │0,1 │41,3│49,8│59,2 │70,4 │82,7 │99,2 │119 │ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │30 │ │ │0,2 │48,4│58,3│69,3 │73,7 │86,7 │104 │124,8│ - │ - │ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │31 │ │45 │0,15│51,1│61,4│72,7 │85,8 │101,6│121,9│146,3│ - │ - │ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │32 │ │ │0,30│59,7│71,7│85,0 │100,8│119,2│143 │171,7│ - │ - │ ├───┼────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │33 │20 │20 │0,1 │28,4│33,8│40,2 │47,5 │55,9 │67 │80,3 │96,4 │121│ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │34 │ │ │0,2 │32,7│38,3│44,8 │52,5 │61,9 │74,3 │89,2 │107 │133│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │35 │ │32 │0,1 │34,4│41,5│49,7 │58,7 │68,9 │82,7 │99,2 │119 │148│ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │36 │ │ │0,2 │40,3│48,5│57,7 │61,4 │72,3 │86,7 │104 │124,8│156│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │37 │ │45 │0,15│42,5│51,2│60,6 │71,5 │84,7 │101,6│121,9│146,3│182│ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │38 │ │ │0,30│49,7│59,7│70,8 │84,0 │99,3 │119,2│143,0│171,6│215│ ├───┴────────┴────┴────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └──────────────────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───┘
┌─────────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ │Координатно-шлифовальные│ │ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ │ станки │ │ Точность 6 квалитет ├────────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 74, лист 3 │ ├─────────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ I. Неполное штучное время │ ├───┬────────┬────┬────┬───────────────────────────────────────────┤ │N │Ограни- │Тол-│При-│ Периметр контура, мм, до │ │по-│чения │щина│пуск├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │зи-│диаметра│про-│2П, │ 63 │ 80 │100 │125 │160 │200 │250 │315 │400│ │ции│рабочей │филя│мм, ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┤ │ │зоны │t , │до │ Неполное штучное время на отверстие t , │ │ │шлифо- │ д │ │ н.ш │ │ │вального│мм, │ │ мин. │ │ │круга, │до │ │ │ │ │мм, до │ │ │ │ ├───┼────────┼────┼────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┤ │39 │Без ог- │20 │0,1 │23,3│28,1│33,5│39,5│46,5│55,8│66,9│80,3│101│ ├───┤раниче- │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │40 │ния │ │0,2 │27,3│31,9│37,3│43,8│51,6│61,9│74,3│89,2│112│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │41 │ │32 │0,1 │28,7│34,6│41,1│48,9│57,4│68,8│82,7│99,2│124│ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │42 │ │ │0,2 │33,6│40,4│48,1│51,2│60,3│72,3│86,7│104 │130│ ├───┤ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │43 │ │45 │0,15│35,4│42,7│50,5│59,6│70,6│84,7│102 │122 │152│ ├───┤ │ ├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │44 │ │ │0,30│41,4│49,7│59 │70 │82,7│99,3│119 │143 │179│ ├───┴────────┴────┴────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ └──────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Сложности профиля
┌─────────────────────────────┬────────────────────┬───────────────┐ │ Сложность элементов профиля │Количество элементов│ Коэффициент │ ├─────────────────────────────┼────────────────────┼───────────────┤ │Прямой │ - │ 1,0 │ ├─────────────────────────────┼────────────────────┼───────────────┤ │Радиусный │ 2 │ 1,15 │ │ ├────────────────────┼───────────────┤ │ │ 4 │ 1,3 │ │ ├────────────────────┼───────────────┤ │ │ 6 и более │ 1,6 │ ├─────────────────────────────┼────────────────────┼───────────────┤ │Шлифование профилей под углом│ - │ 1,5 │ └─────────────────────────────┴────────────────────┴───────────────┘
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
5.10.4. Профилешлифовальные станки
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Оптические │ │ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ │ профилешлифовальные станки │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 75 │ ├────┬────────────┬─────────────────┴─────────────────────┬──────┤ │N │Узел, участ-│Элементы подготовительно-заключительной│Время,│ │по- │вующий в на-│ работы │ мин. │ │зи- │ладке │ │ │ │ции │ │ │ │ ├────┼────────────┼───────────────────────────────────────┼──────┤ │1 │Стол │Изучение чертежа │ 4,5 │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │2 │ │Установка и снятие лекальных тисков │ 4,0 │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │3 │ │Установка и снятие центров │ 4,0 │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │4 │ │Магнитная плита с постоянными магнитами│ 3,0 │ ├────┤ ├─────────┬─────────────────────────────┼──────┤ │5 │ │Установка│Установка определенных коор- │ 4,5 │ │ │ │стола │динат с помощью набора мерных│ │ │ │ │ │плиток │ │ ├────┤ │ ├─────────────────────────────┼──────┤ │6 │ │ │Регулировка резкости изобра- │ 1,0 │ │ │ │ │жения заготовки изделия на │ │ │ │ │ │экране (с подъемом или опус- │ │ │ │ │ │канием координатного стола) │ │ ├────┼────────────┼─────────┴─────────────────────────────┼──────┤ │7 │Шлифовальная│1. Поворот шлифовальной головки на │ │ │ │головка │определенный угол: │ │ │ │ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │ │ │а) вокруг вертикальной оси │ 0,5 │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │8 │ │б) вокруг горизонтальной оси │ 0,5 │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │9 │ │2. Установка суппорта (верхнего или │ 0,5 │ │ │ │нижнего) под определенным углом │ │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │10 │ │3. Установка длины хода салазок шлифо- │ 0,3 │ │ │ │вального круга │ │ ├────┤ ├───────────────────────────────────────┼──────┤ │11 │ │4. Регулировка по резкости изображения │ 1,5 │ │ │ │шлифовального круга │ │ ├────┴────────────┴───────────────────────────────────────┴──────┤ │Дополнительные элементы подготовительно-заключительного времени │ ├────┬────────────────────────────────────────────────────┬──────┤ │12 │Замена шлифовального круга │ 2,8 │ ├────┼────────────────────────────────────────────────────┼──────┤ │13 │Настройка осветителей падающего (верхнего) света │ 8,0 │ ├────┼────────────────────────────────────────────────────┼──────┤ │14 │Диафрагмирование нижнего света │ 1,0 │ ├────┼────────────────────────────────────────────────────┼──────┤ │15 │Регулирование натяжения ремня │ 1,5 │ └────┴────────────────────────────────────────────────────┴──────┘
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ │ Оптические │ │ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ │ профилешлифовальные станки │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Карта 76 │ ├───┬───────────────────────────┬───┴────────────────────────────┤ │N │ Способ установки детали │ Масса детали М, кг, до │ │по-│ ├─────┬─────┬───────┬──────┬─────┤ │зи-│ │ 1 │ 3 │ 4 │ 8 │ 10 │ │ции│ ├─────┴─────┴───────┴──────┴─────┤ │ │ │ Время, мин. │ ├───┼───────────────────────────┼─────┬─────┬───────┬──────┬─────┤ │1 │На магнитной плите │0,19 │0,22 │0,26 │0,30 │0,35 │ ├───┼──────────────┬────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │2 │В тисках │с выверкой │0,7 │0,75 │0,8 │0,9 │1,0 │ │ │ ├────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │ │ │без выверки │0,29 │0,32 │0,36 │0,40 │0,45 │ ├───┼──────────────┼────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │3 │На столе с │с выверкой │1,0 │1,1 │1,2 │1,35 │1,5 │ │ │креплением ├────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │ │болтами и │без выверки │0,40 │0,45 │0,50 │0,57 │0,66 │ │ │планками │ │ │ │ │ │ │ ├───┼──────────────┴────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │4 │В специальных приспособле- │0,21 │0,24 │0,30 │0,35 │0,42 │ │ │ниях с механическим зажимом│ │ │ │ │ │ ├───┼───────────────────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │5 │На центровой гладкой или │0,40 │0,50 │0,6 │0,7 │0,8 │ │ │шлицевой оправке │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────────────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │6 │На центровой разжимной оп- │0,44 │0,50 │0,60 │0,7 │0,75 │ │ │равке │ │ │ │ │ │ ├───┼───────────────────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │7 │На центровой оправке с │0,40 │0,50 │0,55 │0,65 │0,75 │ │ │креплением быстросъемной │ │ │ │ │ │ │ │гайкой и шайбой │ │ │ │ │ │ ├───┴───────────────────────────┼─────┼─────┼───────┼──────┼─────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ └───────────────────────────────┴─────┴─────┴───────┴──────┴─────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ │Оптические профилешли-│ │ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО │фовальные станки │ │ КРУГА ├──────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 77 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: на столе станка или в различных приспособлениях.
I. Неполное штучное время
┌───┬──────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┐ │N │Толщи-│Припуск│ Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до │ │по-│на │на об- ├──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи-│профи-│работку│ 0,10 │ 0,15 │ 0,20 │0,30 │0,40 │0,50 │ 0,80 │ │ции│ля t ,│П, мм, ├──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │до │Неполное штучное время на поверхность t, мин.│ │ │мм, до│ │ │ ├───┼──────┼───────┼──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │1 │5 │ 0,3 │3,3 │3,1 │3,0 │3,1 │3,2 │3,3 │3,4 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │2 │10 │ 0,3 │4,3 │3,8 │3,6 │3,8 │3,9 │4,1 │4,2 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │3 │20 │ 0,3 │4,7 │4,5 │4,3 │4,5 │4,6 │4,7 │4,8 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │4 │30 │ 0,3 │5,0 │4,8 │4,8 │4,9 │5,0 │5,2 │5,4 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │5 │40 │ 0,3 │5,7 │5,4 │5,3 │5,5 │5,6 │5,8 │6,0 │ └───┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
┌───┬──────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┐ │N │Толщи-│Припуск│ Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до │ │по-│на │на об- ├──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи-│профи-│работку│ 1,0 │ 1,20 │ 1,40 │1,70 │2,00 │2,50 │ 3,00 │ │ции│ля t ,│П, мм, ├──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │до │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │мм, до│ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼───────┼──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │6 │5 │ 0,3 │3,5 │3,6 │3,7 │3,8 │3,9 │4,0 │4,2 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │7 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │5,4 │5,5 │5,6 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │8 │10 │ 0,3 │4,3 │4,4 │4,5 │4,6 │4,7 │4,8 │5,6 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │9 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │6,1 │6,2 │6,3 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │10 │20 │ 0,3 │5,0 │5,1 │5,2 │5,3 │5,4 │5,6 │5,8 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │11 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │6,6 │6,8 │7,0 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │12 │30 │ 0,3 │5,6 │5,8 │6,0 │6,2 │6,4 │6,7 │7,0 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │13 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │8,1 │8,4 │8,7 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │14 │40 │ 0,3 │6,2 │6,4 │6,6 │6,8 │7,1 │7,4 │7,8 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │15 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │9,5 │9,8 │10,2 │ ├───┴──────┴───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ └──────────────────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ВОГНУТЫХ РАДИУСНЫХ │Оптические профилешли-│ │ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО │фовальные станки │ │ КРУГА ├──────────────────────┤ │ Шероховатость Ra 0,63 │ Карта 78 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Способ установки: на столе станка или в различных приспособлениях.
I. Неполное штучное время
┌───┬──────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┐ │N │Толщи-│Припуск│ Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до │ │по-│на │на об- ├──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи-│профи-│работку│ 0,10 │ 0,15 │ 0,20 │0,30 │0,40 │0,50 │ 0,80 │ │ции│ля t ,│П, мм, ├──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │до │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │мм, до│ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼───────┼──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │1 │5 │ 0,3 │3,3 │3,1 │3,0 │3,1 │3,2 │3,3 │5,1 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │2 │10 │ 0,3 │4,3 │3,8 │3,6 │3,8 │3,9 │4,1 │6,2 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │3 │20 │ 0,3 │4,7 │4,5 │4,3 │4,5 │4,6 │4,7 │7,2 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │4 │30 │ 0,3 │5,0 │4,8 │4,8 │4,9 │5,0 │5,2 │8,1 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │5 │40 │ 0,3 │5,7 │5,4 │5,3 │5,5 │5,8 │5,8 │8,8 │ └───┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
┌───┬──────┬───────┬─────────────────────────────────────────────┐ │N │Толщи-│Припуск│ Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до │ │по-│на │на об- ├──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │зи-│профи-│работку│ 1,0 │ 1,20 │ 1,40 │1,70 │2,00 │2,50 │ 3,00 │ │ции│ля t ,│П, мм, ├──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┤ │ │ д │до │ Неполное штучное время на поверхность │ │ │мм, до│ │ t , мин. │ │ │ │ │ н.ш │ ├───┼──────┼───────┼──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬──────┤ │6 │5 │ 0,3 │5,3 │5,4 │5,6 │5,7 │5,9 │6,0 │6,2 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │7 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │8,1 │8,3 │8,4 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │8 │10 │ 0,3 │6,4 │6,6 │6,7 │6,8 │7,0 │7,2 │7,4 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │9 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │9,1 │9,3 │9,4 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │10 │20 │ 0,3 │7,5 │7,7 │7,8 │7,9 │8,1 │8,4 │8,7 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │11 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │9,9 │10,1 │10,5 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │12 │30 │ 0,3 │8,4 │8,7 │9,0 │9,3 │9,6 │10,0 │10,5 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │13 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │12,1 │12,5 │13,0 │ ├───┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │14 │40 │ 0,3 │9,1 │9,4 │9,7 │10,0 │10,4 │10,8 │11,2 │ ├───┤ ├───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │15 │ │ 0,5 │ - │ - │ - │ - │13,2 │14,0 │15,1 │ ├───┴──────┴───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ └──────────────────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────┘
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
┌────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐ │ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ ФАСОННОГО │ Оптические профилешлифовальные станки │ │ ПРОФИЛЯ ├─────────────────────────────────────────┤ │ Стали закаленные │ Карта 79, лист 1 │ ├───┬──────┬──────┬──────────────┴─────────────────────────────────────────┤ │N │Число │Группа│ Длина периметра, мм, до │ │по-│выдер-│слож- ├────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │зи-│живае-│ности │ 10 │20 │30 │40 │50 │60 │70 │80 │100│125│175│200│250│300│ │ции│мых │конту-├────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤ │ │разме-│ра │ Неполное штучное время на поверхность t , мин. │ │ │ров │ │ н.ш │ ├───┼──────┼──────┼────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┤ │1 │2 │I - II│15 │22 │29 │36 │42 │50 │57 │64 │78 │96 │130│148│184│219│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │2 │ │III │22 │30 │37 │45 │53 │61 │67 │74 │92 │112│150│170│210│248│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │3 │ │IV │25 │34 │43 │51 │60 │69 │78 │87 │105│128│170│195│237│282│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │4 │ │V - VI│26 │35 │45 │54 │64 │73 │83 │92 │111│135│180│208│254│300│ ├───┼──────┼──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │5 │4 │I - II│24 │30 │37 │44 │51 │58 │65 │72 │86 │104│140│156│192│227│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │6 │ │III │36 │44 │51 │59 │67 │75 │83 │91 │106│126│165│184│224│262│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │7 │ │IV │41 │50 │59 │67 │70 │85 │94 │103│120│143│187│209│252│298│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │8 │ │V - VI│42 │51 │61 │70 │80 │89 │99 │108│127│151│199│223│270│318│ ├───┼──────┼──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │9 │6 │I - II│31 │38 │45 │52 │59 │66 │73 │80 │94 │112│147│164│200│235│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │10 │ │III │50 │58 │65 │73 │81 │89 │97 │105│120│140│179│198│238│276│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │11 │ │IV │57 │66 │75 │83 │92 │101│110│119│137│159│203│225│269│314│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │12 │ │V - VI│58 │69 │77 │86 │96 │105│115│124│143│167│205│239│285│334│ ├───┼──────┼──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │13 │8 │I - II│39 │46 │53 │60 │67 │74 │81 │88 │102│120│155│172│208│243│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │14 │ │III │64 │72 │79 │87 │95 │103│111│119│136│154│193│212│252│290│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │15 │ │IV │73 │82 │91 │99 │108│117│126│135│153│175│219│240│285│330│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │16 │ │V - VI│74 │83 │93 │102│112│121│131│140│159│183│231│255│300│34 │ ├───┼──────┼──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │17 │10 │I - II│47 │54 │61 │68 │75 │78 │89 │96 │110│128│163│180│216│254│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │18 │ │III │78 │86 │93 │101│109│117│125│133│148│168│207│226│256│304│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │19 │ │IV │89 │98 │107│115│124│133│142│151│169│191│229│257│300│346│ ├───┤ ├──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │20 │ │V - VI│90 │100│109│118│128│137│147│156│175│199│247│270│318│366│ ├───┴──────┴──────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤ │Индекс │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ м │ н │ о │ └─────────────────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
Поправочные коэффициенты в зависимости от:
┌──────────────────────────────────────┬──────┬───────────┬──────┐ │1. Высоты обрабатываемой поверхности, │ 10 │ 25 │ 50 │ │мм, до │ │ │ │ ├──────────────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┤ │Коэффициент │ 0,85 │ 0,9 │ 1,0 │ ├──────────────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┤ │2. Допусков на обрабатываемые │> 0,02│0,01 - 0,02│< 0,01│ │поверхности, мм │ │ │ │ ├──────────────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┤ │Коэффициент │ 0,95 │ 1,0 │ 1,1 │ ├──────────────────────────────────────┼──────┴───────────┴──────┤ │3. Работы с верхним светом │ 1,2 │ ├──────────────────────────────────────┤ │ │Коэффициент │ │ ├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │4. Обработки комплекта спариваемых │ 1,25 │ │деталей │ │ ├──────────────────────────────────────┤ │ │Коэффициент │ │ ├──────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤ │5. Партии деталей (см. карту 1) │ │ └──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ │Оптические профилешлифовальные станки │ │ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ ├──────────────────────────────────────┤ │ Стали закаленные │ Карта 79, лист 2 │ └─────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
Группы сложности контура
I. Прямолинейный простой контур
К прямолинейному контуру относятся прямые и ломаные линии, состоящие из отрезков прямых.
II. Прямолинейный контур средней сложности
К прямолинейному контуру средней сложности относятся ступенчатые контуры и контуры, состоящие из отрезков прямых и сопряжения прямых с окружностями.
III. Прямолинейный сложный контур
К прямолинейному сложному контуру относятся сложные ступенчатые контуры с сопрягаемыми окружностями маленьких радиусов.
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ │Оптические профилешлифовальные станки │ │ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ ├──────────────────────────────────────┤ │ Стали закаленные │ Карта 79, лист 3 │ └─────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
IV. Криволинейный простой контур
К простому криволинейному контуру относятся овалы, эллипсы, сопряжения дуг с прямыми линиями.
V. Криволинейный контур средней сложности
К криволинейному контуру средней сложности относятся дуги, сопряжения дуг с окружностями, с прямыми линиями.
VI. Криволинейный сложный контур
К криволинейному сложному контуру относятся сопряжения дуг с окружностями, с радиусами до 2 мм, с прямыми линиями.
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА НАСТРОЙКУ │ Плоскошлифовальные станки │ │ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ПРОФИЛИРОВАНИЕ ├────────────────────────────┤ │ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ │ Карта 80 │ ├───┬───────────────────────────────┴─────────────────────┬──────┤ │N │ Наименование устанавливаемого приспособления и вид │Время,│ │по-│ профилирования │ <*> │ │зи-│ │ мин. │ │ции│ │ │ ├───┼──────────┬──────────────────────────────────────────┼──────┤ │1 │Настройка │Для правки круга по дуге │ 5,0 │ ├───┤приспособ-├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │2 │ления │Для правки круга под углом │ 7,0 │ ├───┤ ├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │3 │ │Для правки фасонного профиля │ 13,5 │ ├───┤ ├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │4 │ │Копира или шаблона │ 4,0 │ ├───┤ ├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │5 │ │Шарошки, ролика, алмазного карандаша │ 0,5 │ │ │ │в оправке │ │ ├───┼──────────┼──────────────────────────────────────────┼──────┤ │6 │Правка или│Предварительная правка куском абразива │ 1,5 │ ├───┤профилиро-├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │7 │вание шли-│Правка периферии шарошкой, роликом │ 1,5 │ ├───┤фовального├──────────────────────────────────────────┼──────┤ │8 │круга │Правка периферии или торца алмазным каран-│ 3,5 │ │ │ │дашом │ │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┬────────┼──────┤ │9 │ │Профилирование радиусных поверх- │ 20 │ 4,0 │ ├───┤ │ностей при R, мм, до ├────────┼──────┤ │10 │ │ │ 50 │ 5,0 │ ├───┤ │ ├────────┼──────┤ │11 │ │ │ 100 │ 6,0 │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┼────────┼──────┤ │12 │ │Правка круга под углом при длине │ 20 │ 2,5 │ ├───┤ │заправляемой стороны, мм, до ├────────┼──────┤ │13 │ │ │ 30 │ 3,0 │ ├───┤ │ ├────────┼──────┤ │14 │ │ │ 50 │ 4,5 │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┴────────┼──────┤ │15 │ │Профилирование фасонного профиля фасонным │ 5,0 │ │ │ │роликом │ │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┬────────┼──────┤ │16 │ │Профилирование фасонного профиля │ 2 │ 15,0 │ ├───┤ │при помощи универсального приспо-├────────┼──────┤ │17 │ │собления при количестве элементов│ 3...4 │ 25,0 │ ├───┤ │ ├────────┼──────┤ │18 │ │ │ 5...6 │ 35,0 │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┴────────┼──────┤ │19 │ │Периодическая правка прямолинейного или │ 0,8 │ │ │ │фасонного профиля шарошкой, фасонным роли-│ │ │ │ │ком │ │ ├───┤ ├─────────────────────────────────┬────────┼──────┤ │20 │ │Периодическая правка фасонного │ 2 │ 9,0 │ ├───┤ │профиля при помощи универсального├────────┼──────┤ │21 │ │приспособления при количестве │ 3...4 │ 15,0 │ ├───┤ │элементов ├────────┼──────┤ │22 │ │ │ 5...6 │ 21,0 │ └───┴──────────┴─────────────────────────────────┴────────┴──────┘
------------------------------------
<*> Поз. 1 - 18 - время на партию деталей;
поз. 19 - 22 - время на число деталей между правками.
6. ПРИЛОЖЕНИЯ
6.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ
НЕПОЛНОГО ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ t
н.ш
┌─────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Круглое наружное врезное шлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 1, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├──────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Ско- │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │рость │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │круга,│поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30 - 50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │м/с │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │35 │Rz 20 │14А 50 С2 6-7 К │14А 50 С1 6-7 К │25А, 14А 50 │25А 50 СМ2 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │ │СМ2 6-7 К │К │50 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │14А 40-50 СТ1 6 К│14А 40-50 С1 6 К │25А, 14А 40-50 │25А 40-50 СМ2 6│54С, 14А, │ │ │ │ │ │СМ2 6 К │К │40-50 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │14А 40 СТ1 6-5 К │14А 40 С1 6-5 К │25А, 14А 40 С1 │25А 40 С1 6-5 К│64С, 14А │ │ │ │ │ │6-5 К │ │40 С1 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │14А 16-25 СТ2 5 К│14А 16-25 С2 5 К │25А, 14А 16-25 │14А, 44А 16-25 │54С, 14А │ │ │ │ │ │С2 5 К │С1 5 К │16-25 С1 │ │ │ │ │ │ │ │5 К │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │50 │Rz 20 │25А 50 С1 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 К │25А 50 СМ1 6-7 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │50 СМ1 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │25А 40-50 С2 6 К │25А 40-50 С1 6 К │25А 40-50 СМ2 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │6 К │ │40-50 СМ1 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │25А 40 С2 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К │25А 40 СМ2 6-5 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │40 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │25А 16-25 СТ1 5 К│25А 16-25 С2 5 К │25А 16-25 С1 5 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │16-25 С2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ └──────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твердость круга
увеличивать на 1 - 2 степени, вводя соответствующую поправку на
S .
tм
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │Круглое наружное врезное│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ шлифование │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Приложение 1, лист 2 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬──────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Квали-│ Длина шлифования L , мм, до │ │шлифо- │тет │ д │ │вания │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤ │D , мм,│ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 150 │ │ д │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┤ │до │ │ Минутная поперечная подача S , мм/мин., до │ │ │ │ tм │ ├───────┼──────┼─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤ │25 │ 6 │1,40 │1,2 │1,06 │0,92 │0,80 │0,70 │0,62 │0,54 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │1,75 │1,5 │1,32 │1,15 │1,0 │0,87 │0,77 │0,67 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │2,18 │1,87 │1,65 │1,43 │1,25 │1,09 │0,97 │0,84 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │2,73 │2,34 │2,07 │1,79 │1,56 │1,36 │1,21 │1,05 │ ├───────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │40 │ 6 │1,11 │0,96 │0,84 │0,73 │0,64 │0,53 │0,49 │0,43 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │1,39 │1,2 │1,05 │0,91 │0,80 │0,66 │0,61 │0,54 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │1,73 │1,49 │1,31 │1,14 │1,00 │0,83 │0,76 │0,67 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │2,16 │1,87 │1,64 │1,42 │1,25 │1,03 │0,95 │0,84 │ ├───────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │63 │ 6 │0,89 │0,77 │0,67 │0,59 │0,51 │0,44 │0,39 │0,34 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │1,11 │0,96 │0,84 │0,74 │0,64 │0,55 │0,49 │0,42 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │1,39 │1,20 │1,04 │0,92 │0,79 │0,69 │0,61 │0,53 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │1,73 │1,50 │1,31 │1,15 │0,99 │0,86 │0,76 │0,66 │ ├───────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │100 │ 6 │0,70 │0,61 │0,53 │0,46 │0,41 │0,35 │0,31 │0,27 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │0,87 │0,76 │0,66 │0,57 │0,51 │0,44 │0,39 │0,34 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │1,09 │0,95 │0,83 │0,72 │0,64 │0,54 │0,48 │0,42 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │1,36 │1,19 │1,03 │0,90 │0,80 │0,68 │0,60 │0,53 │ └───────┴──────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┘
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │Круглое наружное врезное│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ шлифование │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Приложение 1, лист 3 │ ├───────────────────────────────────────┴────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬──────┬─────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Квали-│ Длина шлифования L , мм, до │ │шлифо- │тет │ д │ │вания │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤ │D , мм,│ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ 125 │ 150 │ │ д │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┤ │до │ │ Минутная поперечная подача S , мм/мин., до │ │ │ │ tм │ ├───────┼──────┼─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┤ │160 │ 6 │0,56 │0,48 │0,43 │0,37 │0,33 │0,28 │0,25 │0,22 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │0,70 │0,6 │0,54 │0,46 │0,41 │0,35 │0,31 │0,27 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │0,87 │0,75 │0,67 │0,58 │0,51 │0,44 │0,39 │0,64 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │1,09 │0,94 │0,84 │0,72 │0,64 │0,55 │0,49 │0,43 │ ├───────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │250 │ 6 │0,45 │0,38 │0,34 │0,29 │0,26 │0,22 │0,20 │0,17 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │0,56 │0,47 │0,42 │0,36 │0,32 │0,27 │0,25 │0,21 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │0,70 │0,59 │0,53 │0,45 │0,40 │0,34 │0,31 │0,26 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │0,88 │0,74 │0,66 │0,56 │0,51 │0,43 │0,39 │0,33 │ ├───────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │420 │ 6 │0,36 │0,30 │0,27 │0,23 │0,19 │0,18 │0,16 │0,14 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 7 │0,45 │0,38 │0,34 │0,29 │0,26 │0,22 │0,20 │0,17 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 9 │0,56 │0,47 │0,42 │0,36 │0,32 │0,27 │0,25 │0,21 │ │ ├──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ > 9 │0,70 │0,59 │0,53 │0,45 │0,41 │0,34 │0,31 │0,26 │ └───────┴──────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу S
tм
в зависимости от припуска
┌────────────────┬──────────┬───────┬───────┬────────┬───────────┐ │Припуск 2П, мм │ 0,15 │ 0,3 │ 0,5 │ 0,7 │ 1,0 │ ├────────────────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,61 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,25 │ 1,6 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴──────────┴───────┴───────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
2П
Т = ------------------,
о 2 х S х К х К
tм st 1
где К - поправочные коэффициенты в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Круглое наружное шлифование с продольной подачей │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├──────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 2, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├──────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Ско- │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │рость │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │круга,│поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │м/с │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │35 │Rz 20 │14А, 50 С2 6-7 К │14А 50 СМ2 6-7 К │25А, 14А 50 │25А 50 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │ │СМ1 6-7 К │К │50 СМ1 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │14А, 40-50 С2 6 К│14А, 40-50 С1 6 К│25А, 14А 40-50 │25А, 40-50 СМ1 │54С, 14А, │ │ │ │ │ │СМ2 6 К │6 К │40-50 СМ1 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │14А, 40 СТ1 6-5 К│14А, 40 С1 6-5 К │25А, 14А 40 СМ2│25А 40 СМ2 6-5 │54С, 14А │ │ │ │ │ │6-5 К │К │40 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │14А 16-25 СТ1 5 К│14А 16-25 С2 5 К │25А, 14А 16-25 │25А, 44А 16-25 │54С, 14А │ │ │ │ │ │С1 5 К │СМ2 5 К │16-25 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │60 │Rz 20 │25А 50 СМ2 6-7 К │25А 50 СМ1 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │50 СМ1 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │25А 40-50 С1 6 К │25А 40-50 СМ2 6 К│25А 40-50 СМ1 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │6 К │ │40-50 СМ1 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │25А 40 С1 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К │25А 40 СМ2 6-5 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │40 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │25А 16-25 С2 5 К │25А 16-25 С2 5 К │25А 16-25 СМ2 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │5 К │ │16-25 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ └──────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твердость кругов
увеличивать на 1...2 степени, вводя соответствующую поправку на
S , S .
tx м
┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО│ Круглое наружное шлифование с │ │ КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ продольной подачей │ │ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 2, лист 2 │ ├────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Ква- │ Ширина (высота) круга В , мм, до │ │шлифо- │литет│ к │ │вания │ ├────────────┬────────────┬────────────┬───────────┤ │D , мм,│ │ 25...32 │ 40...50 │ 63 │ 80 │ │ д │ ├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┼────┬──────┤ │до │ │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ │ │ │ м │ tx │ м │ tx │ м │ tx │ м │ tx │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼────┼──────┤ │25 │ 6 │4060 │0,0070│6590 │0,0055│ - │ - │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ 7 │ │0,0087│ │0,0069│ │ │ │ │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │8, 9 │ │0,0109│ │0,0086│ │ │ │ │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │> 9 │ │0,0137│ │0,0107│ │ │ │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼────┼──────┤ │40 │ 6 │3430 │0,0065│5220 │0,0055│6780 │0,005 │ - │ - │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ 7 │ │0,0081│ │0,0069│ │0,0063│ │ │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │8, 9 │ │0,0101│ │0,0086│ │0,0078│ │ │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │> 9 │ │0,0127│ │0,0107│ │0,0098│ │ │ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼────┼──────┤ │63 │ 6 │2770 │0,0065│4590 │0,005 │5210 │0,005 │7440│0,004 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │0,0081│ │0,0063│ │0,0063│ │0,005 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │0,0101│ │0,0078│ │0,0078│ │0,006 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │0,0127│ │0,0098│ │0,0098│ │0,0078│ ├───────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼────┼──────┤ │100 │ 6 │2380 │0,006 │3650 │0,005 │4630 │0,0045│5950│0,004 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │0,0075│ │0,0063│ │0,0056│ │0,005 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │0,0094│ │0,0078│ │0,007 │ │0,006 │ │ ├─────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │0,0117│ │0,0098│ │0,0088│ │0,0078│ └───────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴────┴──────┘
┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО│ Круглое наружное шлифование с │ │ КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ продольной подачей │ │ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 2, лист 3 │ ├────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬─────┬──────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Ква- │ Ширина (высота) круга В , мм, до │ │шлифо- │литет│ к │ │вания │ ├─────────────┬────────────┬───────────┬───────────┤ │D , мм,│ │ 25...32 │ 40...50 │ 63 │ 80 │ │ д │ ├─────┬───────┼────┬───────┼────┬──────┼────┬──────┤ │до │ │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ S │ │ │ │ м │ tx │ м │ tx │ м │ tx │ м │ tx │ ├───────┼─────┼─────┼───────┼────┼───────┼────┼──────┼────┼──────┤ │460 │ 6 │1920 │0,006 │3270│0,0045 │3730│0,0045│4770│0,004 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │0,0075 │ │0,0056 │ │0,0056│ │0,005 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │0,0094 │ │0,007 │ │0,007 │ │0,006 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │0,0117 │ │0,0088 │ │0,0088│ │0,0078│ ├───────┼─────┼─────┼───────┼────┼───────┼────┼──────┼────┼──────┤ │250 │ 6 │1540 │0,006 │2620│0,0045 │2930│0,0045│3830│0,004 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │0,0075 │ │0,0056 │ │0,0056│ │0,005 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │0,0094 │ │0,007 │ │0,007 │ │0,006 │ │ ├─────┤ ├───────┤ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │0,0117 │ │0,0088 │ │0,0088│ │0,0078│ ├───────┼─────┼─────┼───────┼────┼───────┼────┼──────┼────┼──────┤ │400 │ 6 │ - │ - │ - │ - │2660│0,04 │3430│0,0035│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0044│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0055│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0068│ ├───────┼─────┼─────┼───────┼────┼───────┼────┼──────┼────┼──────┤ │500 │ 6 │ - │ - │ - │ - │2380│0,004 │3110│0,0035│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 7 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0044│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │8, 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0055│ │ ├─────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │> 9 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0068│ └───────┴─────┴─────┴───────┴────┴───────┴────┴──────┴────┴──────┘
III. Поправочный коэффициент на поперечную подачу на ход стола в зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐ │Припуск 2П, мм │ 0,15 │ 0,30 │ 0,50 │ 0,70 │ 1,00 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,65 │ 0,87 │ 1,00 │ 1,15 │ 1,35 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
L х 2П
д
Т = --------------------,
о S х 2S х К х К
м tх st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 2, лист 1).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ круглошлифовальных │ │ │станках торцом круга с│ │ │ продольной подачей │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Приложение 3 │ ├────────┬───────┬────────────────────────┴──────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │3,64 │3,07 │2,53 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,55 │3,84 │3,16 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,69 │4,80 │3,95 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │2,64 │2,24 │1,84 │1,30 │ - │ - │ - │ │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,30 │2,80 │2,30 │1,63 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,13 │3,50 │2,88 │2,04 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │2,40 │2,08 │1,68 │1,20 │1,04 │ - │ │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,00 │2,60 │2,10 │1,50 │1,30 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,75 │3,25 │2,63 │1,86 │1,63 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │1,76 │1,49 │1,24 │0,88 │0,76 │0,54 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,20 │1,86 │1,55 │1,10 │0,95 │0,68 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,75 │2,33 │1,94 │1,38 │1,19 │0,85 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,28 │1,1 │0,90 │0,64 │0,55 │0,40 │0,35 │0,30 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │1,60 │1,38 │1,12 │0,80 │0,69 │0,50 │0,44 │0,37 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,00 │1,73 │1,4 │1,00 │0,86 │0,63 │0,55 │0,46 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S
tм
в зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐ │Припуск П, мм │ 0,12 │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,80 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную продольную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ круглошлифовальных станках │ │ │торцом круга с поднутрением │ │ │ с продольной подачей │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Приложение 4 │ ├────────┬───────┬──────────────────┴────────────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │4,37 │3,68 │3,04 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │5,46 │4,61 │3,79 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │6,83 │5,76 │4,74 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │3,17 │2,69 │2,21 │1,56 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,96 │3,36 │2,76 │1,96 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,96 │4,20 │3,46 │2,45 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │2,88 │2,50 │2,02 │1,44 │1,25 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,60 │3,12 │2,52 │1,80 │1,56 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,50 │3,90 │3,16 │2,23 │1,96 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │2,11 │1,79 │1,49 │1,06 │0,91 │0,65 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,64 │2,23 │1,86 │1,32 │1,14 │0,82 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,30 │2,80 │2,33 │1,66 │1,43 │1,02 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,54 │1,32 │1,08 │0,77 │0,66 │0,48 │0,42 │0,36 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │1,92 │1,66 │1,34 │0,96 │0,83 │0,60 │0,53 │0,44 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,40 │2,08 │1,68 │1,20 │1,03 │0,76 │0,66 │0,55 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу
S в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
tм
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ круглошлифовальных │ │ │станках торцом круга с│ │ │ радиальной подачей │ │ ├──────────────────────┤ │ │ Приложение 5 │ ├────────┬───────┬────────────────────────┴──────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │4,00 │3,38 │2,78 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │5,01 │4,22 │3,48 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │6,26 │5,28 │4,35 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │2,90 │2,46 │2,02 │1,43 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,63 │3,08 │2,53 │1,79 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,54 │3,85 │3,17 │2,24 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │2,64 │2,29 │1,85 │1,32 │1,14 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,30 │2,86 │2,31 │1,65 │1,43 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,13 │3,58 │2,89 │2,05 │1,79 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │1,94 │1,64 │1,36 │0,97 │0,84 │0,59 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,42 │2,05 │1,71 │1,21 │1,05 │0,75 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,03 │2,56 │2,13 │1,52 │1,31 │0,94 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,41 │1,21 │0,99 │0,70 │0,61 │0,44 │0,39 │0,33 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │1,76 │1,52 │1,23 │0,88 │0,76 │0,55 │0,48 │0,41 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,20 │1,90 │1,54 │1,10 │0,95 │0,69 │0,61 │0,51 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S
tм
в зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐ │Припуск 2П, мм │ 0,12 │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,80 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную подачу в
1
зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ круглошлифовальных станках │ │ │торцом круга с поднутрением │ │ │ с радиальной подачей │ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Приложение 6 │ ├────────┬───────┬──────────────────┴────────────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │4,73 │3,99 │3,29 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │5,92 │4,99 │4,11 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │7,40 │6,24 │5,14 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │3,43 │2,91 │2,39 │1,69 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,29 │3,64 │2,99 │2,12 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,37 │4,55 │3,74 │2,65 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │3,12 │2,70 │2,18 │1,56 │1,35 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,90 │3,38 │2,73 │1,95 │1,69 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,88 │4,23 │3,42 │2,42 │2,12 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │2,29 │1,94 │1,61 │1,14 │0,99 │0,70 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,86 │2,42 │2,02 │1,43 │1,24 │0,88 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,58 │3,03 │2,52 │1,79 │1,55 │1,11 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,66 │1,43 │1,17 │0,83 │0,72 │0,52 │0,46 │0,39 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,08 │1,79 │1,46 │1,04 │0,90 │0,65 │0,57 │0,48 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,60 │2,25 │1,82 │1,30 │1,12 │0,82 │0,72 │0,60 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S
tм
в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ торце-круглошлифовальных │ │ │станках с радиальной подачей│ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Приложение 7 │ ├────────┬───────┬──────────────────┴────────────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │5,10 │4,30 │3,54 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │6,37 │5,38 │4,42 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │7,97 │6,72 │5,53 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │3,70 │3,14 │2,58 │1,82 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,62 │3,92 │3,22 │2,28 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,78 │4,90 │4,03 │2,86 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │3,36 │2,91 │2,35 │1,68 │1,46 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,20 │3,64 │2,94 │2,10 │1,82 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,25 │4,55 │3,68 │2,60 │2,28 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │2,46 │2,09 │1,74 │1,23 │1,06 │0,76 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,08 │2,60 │2,17 │1,54 │1,33 │0,95 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,85 │3,26 │2,72 │1,93 │1,67 │1,19 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,79 │1,54 │1,26 │0,90 │0,77 │0,56 │0,49 │0,42 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,24 │1,93 │1,57 │1,12 │0,97 │0,70 │0,62 │0,52 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,80 │2,42 │1,96 │1,40 │1,20 │0,88 │0,77 │0,64 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S
tм
в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование торцов на │ │ │ торце-круглошлифовальных │ │ │станках с продольной подачей│ │ ├────────────────────────────┤ │ │ Приложение 8 │ ├────────┬───────┬──────────────────┴────────────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │4,73 │3,99 │3,29 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │5,92 │4,99 │4,11 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │7,40 │6,24 │5,14 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │3,43 │2,91 │2,39 │1,69 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,29 │3,64 │2,99 │2,12 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,37 │4,55 │3,74 │2,65 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │3,12 │2,70 │2,18 │1,56 │1,35 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,90 │3,38 │2,73 │1,95 │1,69 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,88 │4,23 │3,42 │2,42 │2,12 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │2,29 │1,94 │1,61 │1,14 │0,99 │0,70 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,86 │2,42 │2,02 │1,43 │1,24 │0,88 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,58 │3,03 │2,52 │1,79 │1,55 │1,11 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,66 │1,43 │1,17 │0,83 │0,72 │0,52 │0,46 │0,39 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,08 │1,79 │1,46 │1,04 │0,90 │0,65 │0,57 │0,48 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,60 │2,25 │1,82 │1,30 │1,12 │0,82 │0,72 │0,60 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S
tм
в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование диаметра │ │ │ и торца (совместно) на │ │ │торце-круглошлифовальных│ │ │ станках │ │ ├────────────────────────┤ │ │ Приложение 9 │ ├────────┬───────┬──────────────────────┴────────────────────────┤ │Наиболь-│Точ- │ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ность, │ д │ │аметр │мм ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │шлифова-│ │ 6,3 │ 8 │ 10 │ 16 │ 25 │ 40 │ 50 │ 63 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ д │ │ Минутная продольная подача S , м/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │32 │ 0,03 │4,73 │3,99 │3,29 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │5,92 │4,99 │4,11 │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │7,40 │6,24 │5,14 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │50 │ 0,03 │3,43 │2,91 │2,39 │1,69 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │4,29 │3,64 │2,99 │2,12 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │5,37 │4,55 │3,74 │2,65 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │80 │ 0,03 │3,12 │2,70 │2,18 │1,56 │1,35 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │3,90 │3,38 │2,73 │1,95 │1,69 │ - │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │4,88 │4,23 │3,42 │2,42 │2,12 │ - │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │125 │ 0,03 │2,29 │1,94 │1,61 │1,14 │0,99 │0,70 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,86 │2,42 │2,02 │1,43 │1,24 │0,88 │ - │ - │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │3,58 │3,03 │2,52 │1,79 │1,55 │1,11 │ - │ - │ ├────────┼───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │200 │ 0,03 │1,66 │1,43 │1,17 │0,83 │0,72 │0,52 │0,46 │0,39 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ 0,05 │2,08 │1,79 │1,46 │1,04 │0,90 │0,65 │0,57 │0,48 │ │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │> 0,05 │2,60 │2,25 │1,82 │1,30 │1,12 │0,82 │0,72 │0,60 │ └────────┴───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S
tм
в зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐ │Припуск П, мм │ 0,12 │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,80 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
Пересчет продольной подачи по торцу или радиальной подачи по
диаметру, соответствующие неполным штучным временам по картам 7,
лист 1 - 3, и 14 в угловую подачу, настраиваемую на станке,
производится по формуле:
S = S х sin альфа.
tм альфа tм
┌──────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Бесцентровое врезное шлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├──────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 10, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├──────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Ско- │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │рость │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │круга,│поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │м/с │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │35 │Rz 20 │14А, 50 СТ1 6-7 К│14А 50 С2 6-7 К │25А, 14А 50 │25А 50 С1 6-7 К│54С, 14А │ │ │ │ │ │С1 6-7 К │ │50 С1 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │14А, 40-50 СТ1 6 │14А, 40-50 С2 6 К│25А, 14А 40-50 │25А, 40-50 С1 6│54С, 14А │ │ │ │К │ │С1 6 К │К │40-50 С1 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │14А, 40 СТ1 6-5 К│14А, 40 СТ1 6-5 К│25А, 14А 40 С2 │25А 40 С2 6-5 К│54С, 14А │ │ │ │ │ │6-5 К │ │40 С2 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │14А 16-25 СТ2 5 К│14А 16-25 СТ1 5 К│25А, 14А 16-25 │25А, 44А 16-25 │54С, 14А │ │ │ │ │ │С2 5 К │С2 5 К │16-25 С2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │60 │Rz 20 │25А 50 С2 6-7 К │25А 50 С1 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │50 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │25А 40-50 С2 6 К │25А 40-50 С2 6 К │25А 40-50 СМ2 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │6 К │ │40-50 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │25А 40 С2 6-5 К │25А 40 С2 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К│ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │ │ │40 С1 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │25А 40 СТ1 5-6 К │25А 16-25 СТ2 5 К│25А 16-25 С2 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │5 К │ │16-25 С2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ └──────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твердость кругов
увеличивать на 1...2 степени, вводя соответствующую поправку на
S , S .
tx м
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │Бесцентровое врезное │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ шлифование │ │ ├─────────────────────┤ │ │Приложение 10, лист 2│ ├──────────────────────────────────────────┴─────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├────────┬────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Квалитет│ Длина шлифования L , мм, до │ │шлифо- │ │ д │ │вания │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────────────┤ │D , мм, │ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 и выше │ │ д │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────────────┤ │до │ │ Минутная поперечная подача S , мм/мин. │ │ │ │ tм │ ├────────┼────────┼─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────────────┤ │16 │ 5...7 │3,20 │2,70 │2,30 │1,95 │1,65 │1,20 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │4,99 │4,21 │3,59 │3,04 │2,57 │1,87 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │6,24 │5,27 │4,49 │3,80 │3,22 │2,34 │ ├────────┼────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │25 │ 5...7 │2,55 │2,15 │1,82 │1,55 │1,30 │0,96 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │3,98 │3,35 │2,84 │2,42 │2,03 │1,50 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │4,97 │4,19 │3,55 │3,02 │2,54 │1,87 │ ├────────┼────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │40 │ 5...7 │2,01 │1,70 │1,45 │1,25 │1,05 │0,77 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │3,14 │2,65 │2,26 │1,95 │1,64 │1,20 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │3,92 │3,32 │2,83 │2,44 │2,05 │1,50 │ ├────────┼────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │63 │ 5...7 │1,62 │1,37 │1,17 │1,00 │0,84 │0,62 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │2,53 │2,14 │1,83 │1,56 │1,31 │0,97 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │3,16 │2,68 │2,28 │1,95 │1,64 │1,21 │ ├────────┼────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │100 │ 5...7 │1,30 │1,10 │0,94 │0,80 │0,67 │0,49 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │2,03 │1,72 │1,47 │1,25 │1,05 │0,76 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │2,54 │2,15 │1,83 │1,56 │1,31 │0,96 │ └────────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────────────┘
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │Бесцентровое врезное │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ шлифование │ │ ├─────────────────────┤ │ │Приложение 10, лист 3│ ├──────────────────────────────────────────┴─────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├────────┬────────┬──────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Квалитет│ Длина шлифования L , мм, до │ │шлифо- │ │ д │ │вания │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────────────┤ │D , мм, │ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 и выше │ │ д │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────────────┤ │до │ │ Минутная поперечная подача S , мм/мин. │ │ │ │ tм │ ├────────┼────────┼─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬──────────────┤ │160 │ 5...7 │1,03 │0,88 │0,76 │0,64 │0,54 │0,39 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ 8...9 │1,61 │1,37 │1,19 │0,99 │0,84 │0,62 │ │ ├────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────────────┤ │ │ > 9 │2,01 │1,72 │1,48 │1,25 │1,05 │0,77 │ └────────┴────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────────────┘
III. Поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу в зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬───────┬───────┬────────┬─────────────┐ │Припуск 2П, мм │ 0,15 │ 0,3 │ 0,5 │ 0,7 │ 1,0 │ ├────────────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼─────────────┤ │Коэффициент К │ 0,61 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,27 │ 1,6 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴───────┴───────┴────────┴─────────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
2П
Т = ---------------,
о 2S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 10, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Бесцентровое шлифование с продольной подачей │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├──────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 11, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├──────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Ско- │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │рость │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │круга,│поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │м/с │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │35 │Rz 20 │14А, 50 С2 6-7 К │14А 50 С1 6-7 К │25А, 14А 50 │25А 50 СМ2 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │ │СМ2 6-7 К │К │50 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │14А, 40-50 СТ2 6 │14А, 40-50 С1 6 К│25А, 14А 40-50 │25А, 40-50 СМ2 │54С, 14А, │ │ │ │К │ │СМ2 6 К │6К │40-50 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │14А, 40 СТ1 6-5 К│14А, 40 С2 6-5 К │25А, 14А 40 С1 │25А 40 С1 6-5 К│54С, 14А │ │ │ │ │ │6-5 К │ │40 С1 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │14А 16-25 СТ2 5 К│14А 16-25 СТ1 5 К│25А, 14А 16-25 │25А, 44А 16-25 │54С, 14А │ │ │ │ │ │С2 5 К │С1 5 К │16-25 С2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ ├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │60 │Rz 20 │25А 50 С2 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │К │ │50 СМ2 6 К│ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │Ra 2,5 │25А 40-50 С2 6 К │25А 40-50 СМ2 6 К│25А 40-50 СМ2 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │6 К │ │40-50 СМ2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │1,25 │25А 40 С2 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К│ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │ │ │40 С1 6 К │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │ │0,63 │25А 16-25 СТ1 5 К│25А 16-25 С2 5 К │25А 16-25 С1 │ - │54С, 14А │ │ │ │ │ │5 К │ │16-25 С2 │ │ │ │ │ │ │ │6 К │ └──────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. Характеристика ведущего круга: электрокорунд марки 14А 16 ВТ1 3-4 К или алюминий марки АЛ9.
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│Бесцентровое шлифование с продольной подачей│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 11, лист 2 │ ├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬────────┬───────────────────────────────────────┬──────────────────────┤ │Диаметр│Припуск │ Квалитет после токарной обработки │Квалитет после предва-│ │шлифо- │на диа- │ │рительного шлифования │ │вания │метр 2П,├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┼────────────┬─────────┤ │D , мм,│мм, до │ 5 │ 6...7 │ 8...9 │ 9 │ 5 │ 6...7 │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────────┴─────────┤ │до │ │ Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i │ │ │ │ м │ │ │ ├───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬────────┬────┬────┤ │ │ │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ │ │ │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │16 │ 0,15 │1 │1100 │1 │1410 │ - │ - │ - │ - │1 │1380 │1 │1650│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,3 │2 │1770 │1 │1130 │1 │1540 │1 │1980 │1 │1130 │1 │1320│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │2 │1450 │2 │1860 │2 │2480 │1 │1570 │ - │ - │ - │ - │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │3 │1530 │2 │1320 │2 │2040 │1 │1270 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │25 │ 0,15 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1 │1110 │1 │1290│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,3 │2 │1410 │1 │880 │1 │1190 │1 │1540 │1 │880 │1 │1050│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │2 │1140 │2 │1470 │2 │1910 │1 │1230 │ - │ - │ - │ - │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │3 │1380 │2 │1170 │2 │1580 │1 │990 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │40 │ 0,15 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1 │860 │1 │1020│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,3 │2 │1100 │1 │700 │1 │920 │1 │1290 │2 │700 │1 │850 │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │3 │1340 │2 │1160 │2 │1500 │1 │970 │ - │ - │ - │ - │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │3 │1100 │2 │910 │2 │1230 │2 │1560 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │63 │ 0,3 │2 │880 │2 │1100 │2 │1450 │1 │935 │2 │1100 │2 │1320│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │3 │1050 │2 │920 │2 │1190 │2 │1500 │2 │880 │2 │1050│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │4 │1140 │2 │1090 │2 │990 │2 │1230 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │100 │ 0,3 │3 │1020 │2 │860 │2 │1120 │2 │1450 │2 │850 │2 │1010│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │4 │1100 │2 │1080 │2 │910 │2 │1170 │3 │1020 │2 │810 │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │4 │905 │3 │860 │3 │1150 │2 │950 │ - │ - │ - │ - │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 1,0 │5 │800 │5 │1020 │3 │825 │3 │1020 │ - │ - │ - │ - │ └───────┴────────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴────────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│Бесцентровое шлифование с продольной подачей│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 11, лист 3 │ ├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ III. Режимы резания │ ├───────┬────────┬───────────────────────────────────────┬──────────────────────┤ │Диаметр│Припуск │ Квалитет после токарной обработки │Квалитет после предва-│ │шлифо- │на диа- │ │рительного шлифования │ │вания │метр 2П,├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┼────────────┬─────────┤ │D , мм,│мм, до │ 5 │ 6...7 │ 8...9 │ 9 │ 5 │ 6...7 │ │ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────────┴─────────┤ │до │ │ Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i │ │ │ │ м │ │ │ ├───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬────────┬────┬────┤ │ │ │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ │ │ │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ ├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │160 │ 0,3 │3 │825 │3 │1020 │2 │880 │2 │1140 │3 │990 │3 │1180│ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,5 │4 │880 │3 │855 │3 │1100 │2 │920 │4 │1080 │3 │960 │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 0,7 │5 │880 │4 │900 │3 │890 │3 │1120 │ - │ - │ - │ - │ │ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤ │ │ 1,0 │6 │860 │5 │910 │4 │990 │3 │920 │ - │ - │ - │ - │ └───────┴────────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴────────┴────┴────┘
Примечание. При черновом шлифовании заготовки из прутка с повышенными (до 1,0 мм) припусками режимы резания следует устанавливать по II квалитету для 2П = 0,7 мм с прибавлением 1...2 дополнительных проходов.
Основное время рассчитывается по формуле:
L х i
д
Т = -------,
о S х К
м 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 11, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Внутреннее шлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 12, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Rz 20 │25А 50 С1 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 К │25А 50 СМ2 │25А 50 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │6-7 К │К │50 СМ1 6-7│ │ │ │ │ │ │К │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Ra 2,5 │25А 40 С2 6 К │25А 40 С1 6 К │25А 40 СМ2 6 К │25А 40 СМ2 6 К │54С, 14А │ │ │ │ │ │ │40 СМ2 6 К│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │1,25 │25А 25 С2 6-5 К │25А 25 С2 6-5 К │25А 25 С1 6-5 К│44А 25 С1 6-5 К│54С, 14А │ │ │ │ │ │ │25 СМ2 │ │ │ │ │ │ │6-5 К │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │0,63 │25А 16 СТ1 5 К │25А 16 С2 5 К │25А 16 С2 5 К │44А 16 С1 5 К │54С, 14А │ │ │ │ │ │ │16 С1 5 К │ └───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твердость круга увеличивать на 1...2 степени.
3. Диаметр шлифовального круга выбирается из условия: отношение диаметра круга к диаметру шлифуемого отверстия 0,8...0,9 для отверстий < 80 мм.
4. При ширине круга до 200 мм число проходов увеличить для нержавеющих сталей на 1 проход, для быстрорежущих сталей на 2...4 прохода.
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Внутреннее шлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────┤ │ │ Приложение 12, лист 2 │ ├────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Квали- │ Ширина круга В , мм, до │ │шлифо- │тет │ к │ │вания │ ├────────────┬───────────┬───────────┬───────────┤ │D , мм,│ │ 16 │ 25 │ 40 │ 63 │ │ д │ ├─────┬──────┼────┬──────┼────┬──────┼────┬──────┤ │до │ │ S │S │ S │S │ S │S │S │S │ │ │ │ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │16 │ 7 │ 2830│0,006 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ 8 │ │0,0075│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ 9 │ │0,0094│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ > 10 │ │0,0117│ │ │ │ │ │ │ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │25 │ 7 │ 2570│0,006 │4120│0,005 │ - │ - │ - │ - │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ 8 │ │0,0075│ │0,0063│ │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ 9 │ │0,0094│ │0,0078│ │ │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ │ │ > 10 │ │0,0117│ │0,0098│ │ │ │ │ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │401 │ 7 │-2350│0,006 │3800│0,005 │6190│0,004 │ - │ - │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ 8 │ │0,0075│ │0,0063│ │0,005 │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ 9 │ │0,0094│ │0,0078│ │0,006 │ │ │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ │ │ > 10 │ │0,0117│ │0,0098│ │0,0078│ │ │ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │63 │ 7 │ 2360│0,005 │3500│0,005 │5690│0,004 │9880│0,003 │ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │0,0063│ │0,0063│ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │0,0078│ │0,0078│ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │0,0098│ │0,0098│ │0,0078│ │0,0059│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │100 │ 7 │ - │ - │3170│0,005 │5150│0,004 │8950│0,003 │ │ ├───────┤ │ │ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │ │ │0,0063│ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ │ │ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │ │ │0,0078│ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ │ │ ├──────┤ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │ │ │0,0098│ │0,0078│ │0,0059│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │160 │ 7 │ - │ - │ - │ - │4750│0,004 │8320│0,003 │ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0059│ └───────┴───────┴─────┴──────┴────┴──────┴────┴──────┴────┴──────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Внутреннее шлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────┤ │ │ Приложение 12, лист 3 │ ├────────────────────────────────────────┴───────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬───────┬────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│Квали- │ Ширина круга В , мм, до │ │шлифо- │тет │ к │ │вания │ ├────────────┬───────────┬───────────┬───────────┤ │D , мм,│ │ 16 │ 25 │ 40 │ 63 │ │ д │ ├─────┬──────┼────┬──────┼────┬──────┼────┬──────┤ │до │ │ S │S │ S │S │ S │S │ S │S │ │ │ │ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ м │ tдв.х│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │250 │ 7 │ - │ - │ - │ - │4310│0,004 │7470│0,003 │ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0059│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │420 │ 7 │ - │ - │ - │ - │3900│0,004 │6790│0,003 │ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0059│ ├───────┼───────┼─────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┤ │500 │ 7 │ - │ - │ - │ - │3710│0,004 │6460│0,003 │ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 8 │ │ │ │ │ │0,005 │ │0,0038│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ 9 │ │ │ │ │ │0,006 │ │0,0047│ │ ├───────┤ │ │ │ │ ├──────┤ ├──────┤ │ │ > 10 │ │ │ │ │ │0,0078│ │0,0059│ └───────┴───────┴─────┴──────┴────┴──────┴────┴──────┴────┴──────┘
III. Поправочный коэффициент К на поперечную подачу на
st
двойной ход шпинделя в зависимости от припуска
┌────────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬──────────────┐ │Припуск 2П, мм │ 0,3 │ 0,5 │ 0,7 │ 1,0 │ ├────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────────┤ │Коэффициент К │ 0,87 │ 1,0 │ 1,15 │ 1,35 │ │ st │ │ │ │ │ └────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
2L х 2П
д
Т = -----------------------,
о S х 2S х К х К
м tдв.х st 1
где К - поправочный коэффициент на поперечную подачу на
1
двойной ход стола в зависимости от твердости круга (см. Приложение
12, лист 1).
┌───────────────────────────────────────────┬────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │Шлифование торцов на│ │ │ внутришлифовальных │ │ │ станках │ │ ├────────────────────┤ │ │ Приложение 13 │ ├────────┬─────────┬────────────────────────┴────────────────────┤ │Наиболь-│Точность,│ Длина шлифования L , мм, до │ │ший ди- │ мм │ д │ │аметр │ ├─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬───────┤ │шлифова-│ │ 8 │12,5 │ 16 │ 20 │ 25 │ 32 │ 50 │ │ния D , │ ├─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴───────┤ │ д │ │ Минутная S , мм/мин. │ │мм, до │ │ tм │ ├────────┼─────────┼─────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬───────┤ │63 │ 0,03 │0,83 │0,66 │0,58 │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ 0,05 │1,04 │0,82 │0,72 │ - │ - │ - │ - │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ > 0,05 │1,30 │1,03 │0,90 │ - │ - │ - │ - │ ├────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │100 │ 0,03 │0,59 │0,46 │0,41 │0,37 │0,32 │ - │ - │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ 0,05 │0,74 │0,58 │0,51 │0,46 │0,40 │ - │ - │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ > 0,05 │0,93 │0,73 │0,64 │0,58 │0,50 │ - │ - │ ├────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │160 │ 0,03 │0,42 │0,34 │0,30 │0,27 │0,23 │0,20 │0,17 │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ 0,05 │0,53 │0,43 │0,38 │0,33 │0,29 │0,25 │0,21 │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ > 0,05 │0,66 │0,54 │0,48 │0,42 │0,36 │0,32 │0,26 │ ├────────┼─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │200 │ 0,03 │0,36 │0,29 │0,26 │0,23 │0,19 │0,17 │0,14 │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ 0,05 │0,45 │0,36 │0,32 │0,28 │0,24 │0,21 │0,17 │ │ ├─────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼───────┤ │ │ > 0,05 │0,56 │0,45 │0,40 │0,36 │0,31 │0,27 │0,22 │ └────────┴─────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴───────┘
III. Поправочный коэффициент К на минутную подачу в
st
зависимости от припуска
┌────────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬───────────────┐ │Припуск П, мм │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ ├────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤ │Коэффициент К │ 0,65 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ └────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───────────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------,
о S х К х К
tм st 1
где К - поправочный коэффициент на поперечную минутную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 12, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Плоское шлифование периферией круга │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 14, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Rz 20 │14А 50 СМ2 6-7 К │14А 50 СМ2 6-7 К │14А 50 СМ1 │25А 50 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │6-7 К │К │50 СМ2 6-7│ │ │ │ │ │ │К │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Ra 2,5 │14А 40 СМ2 6-7 К │14А 40 СМ2 6-7 К │14А 40 СМ1 6-7 │25А 40 М3 6-7 К│54С, 14А │ │ │ │ │К │ │40 СМ2 6 К│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │1,25 │14А 25 С1 6-7 К │14А 25 С1 6-7 К │14А 25 СМ2 6-7 │25А 25 М3 6-7 К│54С, 14А │ │ │ │ │К │ │25 С1 6 К │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │0,63 │14А 16 С2 6-7 К │14А 16 С1 6-7 К │14А 16 СМ2 6-7 │25А 16 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │К │К │16 С1 6 К │ └───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При шлифовании пазов твердость круга увеличивать на 1...2 степени.
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│Плоское шлифование периферией круга│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ на станках с прямоугольным столом │ │ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 14, лист 2 │ ├───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┤ │ Шероховатость │ Ширина шлифовального круга В , мм │ │ поверхности │ к │ │ ├───────┬───────┬───────┬────────┬────────┬───────────┤ │ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ 100 │ │ ├───────┴───────┴───────┴────────┴────────┴───────────┤ │ │ Поперечная подача на ход стола S , мм/ход │ │ │ о │ ├─────────────────┼───────┬───────┬───────┬────────┬────────┬───────────┤ │ Rz 20...2,5 │ 19,0 │ 24,0 │ 30,0 │ 38,0 │ 48,0 │ 55,0 │ ├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼────────┼───────────┤ │ 1,25...0,63 │ 8 │ 10 │ 12,5 │ 16 │ 20 │ 25 │ ├─────────────────┴──┬────┴─────┬─┴───────┴────────┴────────┴───────────┤ │Обрабатываемый │ Скорость │ Поперечная подача на ход S , мм/ход │ │материал и твер- │детали V ,│ о │ │дость, HRC, до │ д ├─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬─────┤ │ │ м/мин. │ 8 │ 12 │ 18 │ 27 │ 38 │ 55 │ │ │ ├─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┤ │ │ │Подача на глубину на проход S , мм/ход│ │ │ │ to │ ├────────────────────┼──────────┼─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬─────┤ │Чугуны │ 5 │0,187│0,125 │0,085 │0,056 │0,040 │0,027│ ├────────────────┬───┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤ │Стали конструк- │32 │ 8 │0,12 │0,082 │0,054 │0,036 │0,026 │0,018│ │ционные углеро- ├───┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤ │дистые и легиро-│48 │ 12 │0,078│0,052 │0,034 │0,023 │0,016 │0,011│ │ванные ├───┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤ │ │56 │ 16 │0,062│0,041 │0,027 │0,018 │0,014 │0,009│ ├────────────────┴───┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤ │Стали жаропрочные, │ 25 │0,048│0,032 │0,022 │0,015 │0,010 │0,007│ │нержавеющие и │ │ │ │ │ │ │ │ │быстрорежущие │ │ │ │ │ │ │ │ └────────────────────┴──────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┘
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в
st
зависимости от припуска
┌────────────────┬──────────┬──────────┬────────┬───────┬────────┐ │Припуск П, мм │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,7 │ ├────────────────┼──────────┼──────────┼────────┼───────┼────────┤ │Коэффициент К │ 0,50 │ 0,63 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴──────────┴──────────┴────────┴───────┴────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П х В
ср д
Т = -------------------------------,
о 1000 х V х S х S х К х К
д o to st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 14, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Плоское шлифование периферией │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ круга на станках с круглым столом │ │ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 14, лист 3 │ ├──────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┤ │ Шероховатость │ Ширина шлифовального круга В , мм │ │ поверхности │ к │ │ ├────────┬───────┬───────┬────────┬────────────────────┤ │ │ 32 │ 40 │ 50 │ 63 │ 80 │ │ ├────────┴───────┴───────┴────────┴────────────────────┤ │ │ Поперечная подача на оборот стола S , мм/об. │ │ │ о │ ├───────────────────────┼────────┬───────┬───────┬────────┬────────────────────┤ │ Rz 20...2,5 │ 19 │ 24 │ 30 │ 38 │ 48 │ ├───────────────────────┼────────┼───────┼───────┼────────┼────────────────────┤ │ 1,25...0,63 │ 8 │ 10 │ 12,5 │ 16 │ 20 │ ├────────────────────┬──┴───────┬┴───────┴───────┴────────┴────────────────────┤ │Обрабатываемый │ Скорость │ Поперечная подача на оборот стола S , мм/об. │ │материал и твер- │детали V ,│ о │ │дость, HRC, до │ д ├─────┬──────┬────────┬────────┬────────┬──────┤ │ │ м/мин. │ 8 │ 12 │ 18 │ 27 │ 38 │ 55 │ │ │ ├─────┴──────┴────────┴────────┴────────┴──────┤ │ │ │Подача на глубину на оборот стола S , мм/об. │ │ │ │ to │ ├────────────────────┼──────────┼─────┬──────┬────────┬────────┬────────┬──────┤ │Чугуны │ 5 │0,240│0,160 │0,112 │0,072 │0,052 │0,036 │ ├────────────────┬───┼──────────┼─────┼──────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Стали конструк- │32 │ 8 │0,192│0,128 │0,089 │0,058 │0,042 │0,028 │ │ционные углеро- ├───┼──────────┼─────┼──────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │дистые и легиро-│48 │ 12 │0,124│0,082 │0,055 │0,037 │0,026 │0,018 │ │ванные ├───┼──────────┼─────┼──────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │ │56 │ 16 │0,096│0,064 │0,043 │0,029 │0,020 │0,014 │ ├────────────────┴───┼──────────┼─────┼──────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Стали жаропрочные, │ 25 │0,062│0,042 │0,027 │0,018 │0,013 │0,009 │ │нержавеющие и быс- ├──────────┼─────┼──────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │трорежущие │ 32 │0,048│0,032 │0,021 │0,014 │0,010 │0,007 │ └────────────────────┴──────────┴─────┴──────┴────────┴────────┴────────┴──────┘
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в
st
зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────────┐ │Припуск П, мм │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,7 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П х В
ср д
Т = ------------------------------,
о 1000 х V х S х К х К х К
д o st 1 2
где:
К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости круга
1
(см. Приложение 14, лист 1);
К - поправочный коэффициент при работе с ручной поперечной
2
подачей - 1,0; с автоматической подачей - 1,6.
┌──────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Плоское шлифование торцом круга │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 15, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├────────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤ │Требуе- │Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │ │мая ше- ├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │ │рохова- │ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │ │тость │ │ │ │ментальные быс-│ │ │получае-│ │ │ │трорежущие │ │ │мой по- │ │ │ │ │ │ │верхнос-│ │ │ │ │ │ │ти, мкм,│ │ │ │ │ │ │до │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Rz 20 │14А 50 СМ1 6-7 Б │14А 50 СМ1 6-7 Б │14А 50 СМ1 │25А 50 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │6-7 Б │Б │50 СМ2 6-7│ │ │ │ │ │ │Б │ ├────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │Ra 2,5 │14А 40 СМ1 6-7 Б │14А 40 СМ1 6-7 Б │14А 40 СМ1 6-7 │25А 40 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │Б │Б │40 СМ2 6 Б│ ├────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │1,25 │14А 25 СМ2 6-7 Б │14А 25 СМ1 6-7 Б │14А 25 СМ1 6-7 │25А 25 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │Б │Б │25 С1 6 Б │ ├────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤ │0,63 │14А 25 СМ2 6-7 Б │14А 25 СМ2 6-7 Б │14А 25 СМ1 6-7 │25А 25 СМ1 6-7 │54С, 14А │ │ │ │ │Б │Б │25 С1 6 Б │ └────────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости СМ1 - СМ2. При работе кругами отличной твердости
величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К
1
= 1,1, а для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. При работе сегментными кругами твердость увеличивать на одну степень.
3. Для плоского двухстороннего шлифования на двухшпиндельных станках твердость кругов снижать на одну степень.
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО │ Плоское шлифование торцом круга │ │ КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │на станках с прямоугольным столом│ │ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 15, лист 2 │ ├──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├─────────┬─────┬──────┬─────────────────────────────────────────┤ │Обрабаты-│Ско- │Точ- │Приведенная ширина шлифования В , мм, до│ │ваемый │рость│ность,│ пр │ │материал │V , │мм, до├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │и твер- │ д │ │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ 320 │ 600 │ 630 │ │дость, │м/ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │HRC, до │мин. │ │ Подача на глубину на ход S , мм/ход │ │ │ │ │ tx │ ├─────────┼─────┼──────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │Чугуны │ 5 │ 0,03 │0,046│0,036│0,029│0,023│0,018│0,015│0,013│ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ 0,05 │0,057│0,045│0,036│0,029│0,023│0,018│0,016│ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ 0,08 │0,071│0,057│0,045│0,036│0,029│0,023│0,020│ ├──────┬──┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Стали │32│ 8 │ 0,03 │0,029│0,023│0,018│0,014│0,011│0,009│0,008│ │кон- │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │струк-│ │ │ 0,05 │0,036│0,029│0,023│0,018│0,014│0,011│0,010│ │цион- │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ные, │ │ │ 0,08 │0,045│0,036│0,029│0,023│0,018│0,015│0,013│ │угле- ├──┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │родис-│48│ 12 │ 0,03 │0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,006│0,005│ │тые и │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │леги- │ │ │ 0,05 │0,023│0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,006│ │рован-│ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ные │ │ │ 0,08 │0,029│0,023│0,018│0,014│0,011│0,009│0,008│ │ ├──┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │56│ 16 │ 0,03 │0,014│0,011│0,009│0,007│0,005│0,004│0,004│ │ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 0,05 │0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,006│0,005│ │ │ │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │ │ │ 0,08 │0,023│0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,006│ ├──────┴──┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Стали жа-│ 25 │ 0,03 │0,009│0,007│0,005│0,004│0,003│0,002│0,002│ │ропроч- │ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ные, не- │ │ 0,05 │0,011│0,009│0,007│0,005│0,004│0,003│0,003│ │ржавеющие│ ├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │и быстро-│ │ 0,08 │0,014│0,011│0,009│0,007│0,005│0,004│0,004│ │режущие │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └─────────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
SUM F
д
В = ------,
пр L
х
где:
SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
L - длина хода стола, мм.
х
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО │ Плоское шлифование торцом круга │ │ КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │на станках с прямоугольным столом│ │ ├─────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 15, лист 3 │ └──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в
st
зависимости от припуска
┌────────────────┬────────┬────────┬────────┬─────────┬──────────┐ │Припуск П, мм │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,7 │ ├────────────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┼──────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,8 │ 1,0 │ 1,25 │ │ st │ │ │ │ │ │ └────────────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┴──────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
L х П
д
Т = ------------------------------,
о 1000 х V х S х q х К х К
д tx st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 15, лист 1).
┌──────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Плоское шлифование торцом круга │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ на станках с круглым столом │ │ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 15, лист 4 │ ├──────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├─────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────┤ │ Обрабатываемый │ Скорость │ Приведенная ширина В , мм, до │ │материал и твердость,│детали V ,│ пр │ │ HRC, до │ д ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │ │ м/мин. │ 20 │ 32 │ 50 │ 80 │ 125 │ 200 │ 320 │ │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤ │ │ │ Подача на глубину на оборот стола S , │ │ │ │ tо │ │ │ │ мм/об. │ ├─────────────────────┼──────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │Чугуны │ 8 │0,090│0,070│0,056│0,045│0,036│0,028│0,022│ ├────────────────┬────┼──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Стали конструк- │ 48 │ 12 │0,058│0,045│0,036│0,028│0,022│0,018│0,014│ │ционные, углеро-├────┼──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │дистые и легиро-│ 60 │ 16 │0,045│0,036│0,028│0,022│0,018│0,014│0,011│ │ванные ├────┼──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ │160 │ 25 │0,028│0,022│0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│ ├────────────────┴────┼──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │Стали жаропрочные, │ 32 │0,022│0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,005│ │нержавеющие и быстро-├──────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │режущие │ 40 │0,018│0,014│0,011│0,009│0,007│0,005│0,004│ └─────────────────────┴──────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
SUM F
д
В = --------,
пр пи х D
ср
где SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в
st
зависимости от припуска
┌────────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬──────────────┐ │Припуск П, мм │ 0,17 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,5 │ ├────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────────┤ │Коэффициент К │ 0,5 │ 0,63 │ 0,8 │ 1,0 │ │ st │ │ │ │ │ └────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────────┘
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П
ср
Т = ------------------------------,
о 1000 х V х S х q х К х К
д tо st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 15, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Шлифование резьбы │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 16, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────────┴────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├─────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────────────┤ │Обрабаты-│Вид об-│ Шаг резьбы Р, мм, до │ │ваемый │работки├─────────┬─────────┬──────────┬────────┬────────┬────────┤ │материал │ │ 0,5 │ 0,9 │ 1,25 │ 1,75 │ 2,25 │св. 2,25│ ├─────────┼───────┼─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │Инстру- │Предва-│64С М28 │64С 3 │64С, 25А 4│25А 4-5 │25А 5 │25А 6-10│ │менталь- │ритель-├─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │ные, уг- │ное │СТ1 - СТ2│С2 - СТ1 │С1 │С1 │СМ2 │СМ1 │ │леродис- │шлифо- ├─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │тые и ле-│вание │8-9 К, Б │8-9 К, Б │8-9 К, Б │8-9 К, Б│8-9 К, Б│8-9 К, Б│ │гирован- ├───────┼─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │ные стали│Оконча-│64С М20 │64С М28 │64С, 25А 3│25А 5-4 │25А 5-4 │25А 6-10│ │ │тельное├─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │ │шлифо- │СТ2 - СТ3│СТ2 - СТ3│С2 │С1 │СМ2 │СМ1 │ │ │вание ├─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┤ │ │ │8-9 К, Б │8-9 К, Б │8-9 К, Б │8-9 К, Б│8-9 К, Б│8-9 К, Б│ └─────────┴───────┴─────────┴─────────┴──────────┴────────┴────────┴────────┘
Примечания. 1. При обработке незакаленной стали круг выбирается по твердости на одну степень выше.
2. При обработке быстрорежущей стали круг выбирается на одну степень ниже.
3. Многониточные круги принимаются на одну степень ниже по твердости.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Шлифование резьбы │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├─────────────────────────┤ │ │ Приложение 16, лист 2 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├───────┬────────────────────────────────────────────────────────┤ │Диаметр│ Вид шлифования │ │резьбы,├────────────────────┬───────────────────────────────────┤ │мм, до │ В сплошном металле │По предварительно нарезанной резьбе│ │ ├────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ │ Шаг резьбы, мм, до │ │ ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───────┬───────┬──────┬───┤ │ │ 1,0 │1,26 │ 1,5 │ 1,5 │ 2,0 │ 3,0 │ 4,0 │ 6,0 │6,0│ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───────┴───────┴──────┴───┤ │ │ Число проходов │ │ ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───────┬───────┬──────┬───┤ │ │ 2 │ 3 │ 3 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ │ ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───────┴───────┴──────┴───┤ │ │ Число оборотов детали n, мин. │ ├───────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬───────┬───────┬──────┬───┤ │ 8 │30 │19 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 10 │24 │17 │15 │30 │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 12 │20 │15 │14 │27 │24 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 16 │16 │13,8 │13,3 │24 │18,3 │ - │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 24 │13,3 │11 │8 │17 │14,3 │15,3 │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 30 │12 │8,3 │7,4 │14,8 │13,3 │14 │ - │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 36 │9,4 │7,4 │6,9 │13,4 │12 │12,6 │13,3 │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 48 │8 │7 │5,4 │11,8 │10 │10,5 │11 │ - │ - │ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 64 │5,9 │5 │4,5 │10 │8,2 │8,8 │9 │10 │7,4│ ├───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┼───────┼──────┼───┤ │ 100 │3,7 │3,2 │2,8 │7 │5,8 │6,2 │6,6 │7 │5,4│ └───────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───────┴───────┴──────┴───┘
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│ Шлифование ходовых винтов │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├─────────────────────────────┤ │ │ Приложение 16, лист 3 │ ├──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├─────┬────────────────────────┬─────────────────────────────────┤ │Шаг │Получистовое шлифование │ Чистовое шлифование │ │резь-├───────┬─────┬──────────┼───────┬────────────────┬────────┤ │бы Р,│Припуск│Число│ Скорость │Припуск│Число проходов i│Скорость│ │мм │на сто-│про- │детали V ,│на сто-├───────┬────────┤ детали │ │ │рону П,│ходов│ д │рону П,│с пода-│ без │ V , │ │ │мм, до │i │ м/мин. │мм, до │чей на │ подачи │ д │ │ │ │ │ │ │глубину│ │ м/мин. │ ├─────┼───────┼─────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤ │ 4 │ 0,07 │ 2 │ 0,7 │ 0,03 │ 3 │ 1 │ 0,63 │ ├─────┼───────┼─────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤ │ 6 │ 0,1 │ 3 │ 0,63 │ 0,05 │ 4 │ 1 │ 0,58 │ ├─────┼───────┼─────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤ │ 8 │ 0,12 │ 4 │ 0,58 │ 0,06 │ 5 │ 2 │ 0,52 │ ├─────┼───────┼─────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤ │ 10 │ 0,15 │ 5 │ 0,52 │ 0,08 │ 6 │ 2 │ 0,47 │ ├─────┼───────┼─────┼──────────┼───────┼───────┼────────┼────────┤ │ 12 │ 0,18 │ 6 │ 0,47 │ 0,09 │ 7 │ 3 │ 0,4 │ └─────┴───────┴─────┴──────────┴───────┴───────┴────────┴────────┘
┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Зубошлифование │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├───────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 1 │ ├─────────────────────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├───────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬─────────────────┤ │Модуль │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропрочные│ │шестер-│ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ и нержавеющие │ │ни, m, │поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │ │ │мм │ности ├─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴─────────────────┤ │ │Ra, │ Рекомендуемая характеристика круга │ │ │мкм, до│ │ ├───────┼───────┼─────────────────┬─────────────────┬───────────────┬─────────────────┤ │ < 3 │ 2,5 │25А 25 С1 8-9 К │25А 25 СМ2 8-9 К │25А 25 СМ2 8-9 │25А 25 СМ1 8-9 К │ │ │ │<*> │ │К │ │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │ │ 1,25 │44А, 16 С1 8-9 К │44А, 16 СМ2 8-9 К│44А, 16 СМ2 8-9│44А, 16 СМ1 8-9 К│ │ │ │<*> │ │К │ │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │ │ 0,63 │44А, 12 С1 8-9 К │44А, 12 СМ2 8-9 К│44А, 12 СМ2 8-9│44А, 12 СМ1 8-9 К│ │ │ │<*> │ │К │ │ ├───────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │ > 3 │ 2,5 │25А 40 С1 8-9 К │25А 40 СМ2 8-9 К │25А 40 СМ1 8-9 │25А 40 СМ1 8-9 К │ │ │ │<*> │ │К │ │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │ │ 1,25 │44А, 25 С1 8-9 К │44А, 25 СМ2 8-9 К│44А, 25 СМ1 8-9│44А, 25 СМ1 8-9 К│ │ │ │<*> │ │К │ │ │ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │ │ 0,63 │44А, 25 С1 8-9 К │44А, 25 СМ2 8-9 К│44А, 25 СМ1 8-9│44А, 25 СМ1 8-9 К│ │ │ │<*> │ │К │ │ └───────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴─────────────────┘
------------------------------------
<*> Рекомендуется пропитка бакелитом.
┌───────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │Зубошлифование обкаткой дисковым│ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ коническим кругом │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 2 │ └───────────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
II. Режимы резания
1. Число проходов i, глубина шлифования t, подача обкатки на
двойной ход ползуна S
дв.х
┌────┬───────────┬─────────────┬───────────┬─────────────────────────┐ │Мо- │Припуск на │Наименование │Глубина │Число зубьев колеса z, до│ │дуль│сторону по │и количество │шлифования ├────────┬────────┬───────┤ │зуба│делительной│ проходов │по дели- │ 25 │ 60 │св. 60 │ │m, │окружности │ │тельной ок-├────────┴────────┴───────┤ │мм, │ П, мм, до │ │ружности за│Подача обкатки на двойной│ │до │ │ │один проход│ ход ползуна S , мм │ │ │ │ │t, мм │ дв.х │ ├────┼───────────┼───────────┬─┼───────────┼────────┬────────┬───────┤ │2 │0,12 - 0,16│Черновые i │1│0,07 - 0,10│ 1,35 │ 1,58 │ 2,03 │ │ │ │ 1│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Получисто- │1│0,03 - 0,04│ 1,35 │ 1,58 │ 2,03 │ │ │ │вые i │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Чистовые i │1│0,02 │ 0,6 │ 0,7 │ 0,9 │ │ │ │ 3│ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │4 │0,16 - 0,20│Черновые i │1│0,07 - 0,10│ 1,69 │ 1,8 │ 2,25 │ │ │ │ 1│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Получисто- │1│0,04 - 0,05│ 1,69 │ 1,8 │ 2,25 │ │ │ │вые i │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Чистовые i │1│0,02 │ 0,75 │ 0,8 │ 1,0 │ │ │ │ 3│ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │6 │0,20 - 0,25│Черновые i │2│0,07 - 0,09│ 1,9 │ 2,03 │ 2,48 │ │ │ │ 1│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Получисто- │1│0,04 - 0,05│ 1,9 │ 2,03 │ 2,48 │ │ │ │вые i │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Чистовые i │1│0,02 │ 1,85 │ 0,9 │ 1,1 │ │ │ │ 3│ │ │ │ │ │ ├────┼───────────┼───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │св. │0,25 - 0,30│Черновые i │3│0,07 - 0,08│ 2,25 │ 2,48 │ 2,7 │ │6 │ │ 1│ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Получисто- │1│0,04 - 0,05│ 2,25 │ 2,48 │ 2,7 │ │ │ │вые i │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼─┼───────────┼────────┼────────┼───────┤ │ │ │Чистовые i │ │0,02 │ 1,0 │ 1,1 │ 1,2 │ │ │ │ 3│ │ │ │ │ │ └────┴───────────┴───────────┴─┴───────────┴────────┴────────┴───────┘
III. Поправочные коэффициенты на S в зависимости от длины
дв.х
зуба
┌──────────────────┬───────┬──────┬──────┬──────┬───────┬────────┐ │Длина зуба, мм, до│ 100 │ 125 │ 160 │ 180 │ 250 │ 320 │ ├──────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼───────┼────────┤ │Коэффициент S │ 1,0 │ 0,95 │ 0,80 │ 0,75 │ 0,7 │ 0,65 │ │ дв.х │ │ │ │ │ │ │ └──────────────────┴───────┴──────┴──────┴──────┴───────┴────────┘
Примечания. 1. При повышенных требованиях к точности зуба (5, 6 степень) рекомендуется производить один дополнительный проход с режимами чистового шлифования без подачи круга на глубину.
2. При шлифовании колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные подачи обкатки принимать с коэффициентом 0,8.
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО │ Зубошлифование обкаткой │ │ КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ дисковым коническим кругом │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 3 │ └──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┘
2. Длина хода каретки в направлении обката L , мм
р.х
┌───────────┬────────────────────────────────────────────────────┐ │Модуль зуба│ Число зубьев колеса z, до │ │ m, мм, до ├──────────┬────────────┬────────────┬───────────────┤ │ │ 15 │ 30 │ 60 │ св. 60 │ │ ├──────────┴────────────┴────────────┴───────────────┤ │ │ Длина хода каретки L , мм │ │ │ р.х │ ├───────────┼──────────┬────────────┬────────────┬───────────────┤ │ 2 │ 14 │ 15,5 │ 16,5 │ 17,5 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 3 │ 20 │ 22 │ 23,5 │ 25 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 4 │ 27 │ 29 │ 31 │ 33 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 5 │ 34 │ 36 │ 38 │ 41 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 6 │ 40 │ 43 │ 46 │ 49 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 7 │ 46 │ 50 │ 53 │ 56 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 8 │ 53 │ 57 │ 60 │ 64 │ ├───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────────┤ │ 9 │ 58 │ 62 │ 66 │ 72 │ └───────────┴──────────┴────────────┴────────────┴───────────────┘
Длина хода каретки для косозубых колес определяется:
┌─────────────┬─────┬────────────────────────────────────────────┐ │Угол наклона │ 15° │L = L + 0,28В │ │зуба колеса │ │ р.х р.х табл. │ │бета, град. ├─────┼────────────────────────────────────────────┤ │ │ 20° │L = L + 0,37В │ │ │ │ р.х р.х табл. │ │ ├─────┼────────────────────────────────────────────┤ │ │ 30° │L = L + 58В │ │ │ │ р.х р.х табл. │ │ ├─────┼────────────────────────────────────────────┤ │ │ 40° │L = L + 105В │ │ │ │ р.х р.х табл. │ └─────────────┴─────┴────────────────────────────────────────────┘
3. Длина хода ползуна В и число двойных ходов n
р.х
┌─────────────────────┬──────┬─────┬────┬────┬────┬──────────────┐ │Длина хода ползуна │20 │30 │50 │70 │90 │св. 90 │ │В , мм, до │ │ │ │ │ │ │ │ р.х │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼──────┼─────┼────┼────┼────┼──────────────┤ │Число двойных ходов │280 │200 │140 │100 │70 │50 │ │ползуна n, мин. │ │ │ │ │ │ │ └─────────────────────┴──────┴─────┴────┴────┴────┴──────────────┘
Длина хода ползуна определяется:
┌─────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐ │Для прямозубых колес │В = В + (5...10) │ │ │ р.х │ ├───────────────────────┬─────┼──────────────────────────────────┤ │Для косозубых колес │ 20° │В = В х 1,06 + (10...20) │ │(m = 2...8) с углом │ │ р.х │ │наклона зуба бета, ├─────┼──────────────────────────────────┤ │град. │ 30° │В = В х 1,16 + (10...25) │ │ │ │ р.х │ │ ├─────┼──────────────────────────────────┤ │ │ 40° │В = В х 1,41 + (15...30) │ │ │ │ р.х │ └───────────────────────┴─────┴──────────────────────────────────┘
IV. Основное время рассчитывается по формуле:
1,33L
р.х i i i
Т = [-------- (------ + ------ + ------) + тау (i + 2)] Z,
о n S S S
дв.х1 дв.х2 дв.х3
где тау - время на вывод (отскок) круга и быстрый отвод 0,05 мин.
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │Зубошлифование обкаткой двумя│ │ │ тарельчатыми кругами │ │ ├─────────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 4 │ └──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┘
1. Число проходов i, глубина шлифования t, подача обкатки S
о
┌───────┬───────────┬────────────┬──────────────┬────────────────┐ │Модуль │Припуск на │Наименование│Глубина шлифо-│Подача на 1 ход │ │зуба m,│сторону по │и количество│вания по дели-│ S , мм │ │мм, до │делительной│ проходов │тельной окруж-│ о │ │ │ окружности│ │ности t, мм │ │ │ │ П , мм │ │ │ │ │ │ д │ │ │ │ ├───────┼───────────┼──────────┬─┼──────────────┼────────────────┤ │ 3 │ 0,125 │Черновые │1│ 0,07 │ 4,7 │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┤ │ │ │ │Получисто-│1│ 0,04 │ │ │ │ │вые │ │ │ │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ │Чистовые │1│ 0,02 │ 1,33 │ │ ├───────────┼──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ 0,16 │Черновые │1│ 0,10 │ 4,7 │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┤ │ │ │ │Получисто-│1│ 0,04 │ │ │ │ │вые │ │ │ │ ├───────┤ ├──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ 6 │ │Чистовые │1│ 0,02 │ 1,33 │ │ ├───────────┼──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ 0,20 │Черновые │2│ 0,075 │ 4,7 │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┤ │ │ │ │Получисто-│1│ 0,04 │ │ │ │ │вые │ │ │ │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ │Чистовые │1│ 0,02 │ 1,33 │ │ ├───────────┼──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ 0,25 │Черновые │3│ 0,07 │ 4,7 │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┤ │ │ │ │Получисто-│1│ 0,04 │ │ │ │ │вые │ │ │ │ ├───────┤ ├──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ > 6 │ │Чистовые │1│ 0,02 │ 1,33 │ │ ├───────────┼──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ 0,3 │Черновые │3│ 0,08 │ 4,7 │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┤ │ │ │ │Получисто-│1│ 0,04 │ │ │ │ │вые │ │ │ │ │ │ ├──────────┼─┼──────────────┼────────────────┤ │ │ │Чистовые │1│ 0,02 │ 1,33 │ └───────┴───────────┴──────────┴─┴──────────────┴────────────────┘
Примечания. 1. Для черновых проходов глубина шлифования
задается на один ход t (двухстороннее деление), для получистовых
i
и чистовых проходов - на двойной ход (одностороннее деление).
2. Подача обкатки приводится для шероховатости поверхности Rа
= 2,5...1,25 мкм, при повышенных требованиях к шероховатости
поверхности, Ra = 0,63...0,32 мкм, подачу обкатки S на чистовых
о
проходах следует уменьшать до 1,0 мм.
3. При повышенных требованиях к точности зуба (5, 6 степень) рекомендуется производить один дополнительный проход с режимами чистового шлифования без подачи круга на глубину.
4. При шлифовании зубьев колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные значения подач принимать с коэффициентом 0,8, а при шлифовании инструментальных сталей - с коэффициентом 0,5.
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Зубошлифование обкаткой │ │ │двумя тарельчатыми кругами│ │ ├──────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 5 │ └─────────────────────────────────────┴──────────────────────────┘
2. Длина перебега круга y
┌───────────┬────────────────────────────────────────────────────┐ │Диаметр │ Модуль зуба m, мм, до │ │шлифоваль- ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬──────┤ │ного круга │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 12 │ │D , мм, до ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┤ │ к │ Длина перебега круга на две стороны y, мм │ ├───────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬──────┤ │ 60 │38 │46 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 90 │42 │50 │60 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 165 │60 │72 │80 │88 │96 │100 │106 │112 │116 │124 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 200 │68 │82 │92 │102 │110 │116 │124 │130 │136 │146 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 225 │72 │86 │97 │107 │116 │123 │130 │138 │144 │154 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 250 │76 │90 │102 │112 │122 │130 │138 │146 │152 │164 │ ├───────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┤ │ 275 │80 │94 │108 │117 │128 │136 │146 │152 │160 │172 │ └───────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┘
3. Время на деление для обработки следующего зуба тау
д
┌────────────────────────────┬──────────────────┬────────────────┐ │ Модель станка │SS60, SS60Х, HSS60│SS1/2Y; HSS1/2; │ │ │ │SS30; SS30X; HSS│ ├────────────────────────────┼────────┬─────────┼───────┬────────┤ │Масса детали с оправкой, кг │ < 2 │ > 2 │ < 2 │ > 2 │ ├────────────────────────────┼────────┼─────────┼───────┼────────┤ │Время на деление на │ 0,02 │ 0,03 │ 0,015 │ 0,02 │ │следующий зуб тау , мин. │ │ │ │ │ │ д │ │ │ │ │ └────────────────────────────┴────────┴─────────┴───────┴────────┘
4. Число обкатов n (число ходов каретки)
об
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │Модель зуба │ Число зубьев z, до │ │ m, мм, до ├───────────┬────────────┬────────────┬─────────────┤ │ │ 14 │ 30 │ 50 │ 100 │ │ ├───────────┴────────────┴────────────┴─────────────┤ │ │ Число обкатов П , мин. │ │ │ пя │ ├────────────┼───────────┬────────────┬────────────┬─────────────┤ │ 3 │ 250 │ 200 │ 150 │ 90 │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼─────────────┤ │ 6 │ 225 │ 125 │ 90 │ - │ ├────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼─────────────┤ │ > 6 │ 150 │ 90 │ - │ - │ └────────────┴───────────┴────────────┴────────────┴─────────────┘
III. Основное время (Т ) рассчитывается по формуле:
о
В
р.х i i i
Т = [---- (--- + --- + ---) + тау (i + 4)] Z.
о n S S S д
о1 о2 о3
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Зубошлифование методом │ │ │ копирования │ │ ├──────────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 6 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘
1. Скорость движения стола V , число проходов i, глубина
д
резания на двойной ход t
дв.х
┌──────┬───────────┬─────────┬─────┬─────────────────────────────────────┐ │Модуль│Припуск на │Скорость │Общее│ Глубина шлифования по делительной │ │ зуба │сторону по │движения │число│ окружности t , мм/дв. ход │ │m, мм │делительной│стола V ,│про- │ дв.х │ │ │окружности │ д │ходов├─────────────────────────────────────┤ │ │ П , мм │ мм/мин. │i <*>│ Проходы │ │ │ д │ │ ├───────────┬────────────┬────────────┤ │ │ │ │ │ Черновые │Получистовые│ Чистовые │ ├──────┼───────────┼─────────┼─────┼───────────┼────────────┼────────────┤ │До 4 │ 0,125 │ 7...10 │ 7 │0,03...0,04│0,015...0,02│0,005...0,01│ ├──────┼───────────┼─────────┼─────┤ │ │ │ │5 │ 0,2 │ 7...10 │ 9 │ │ │ │ ├──────┼───────────┼─────────┼─────┤ │ │ │ │Более │ 0,3 │ 7...10 │ 11 │ │ │ │ │5 │ │ │ │ │ │ │ └──────┴───────────┴─────────┴─────┴───────────┴────────────┴────────────┘
------------------------------------
<*> Число чистовых проходов 1...2.
2. Длина перебега круга y
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │Диаметр шли-│ Модуль зуба m, мм │ │фовального ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────────────────┤ │круга D , мм│ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 и более │ │ д ├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────────────┤ │ │ Длина перебега круга у, мм │ ├────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────────────────┤ │ 100 │31 │35 │38 │41 │44 │46 │48 │50 │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────────────┤ │ 150 │35 │41 │45 │49 │53 │55 │58 │61 │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────────────┤ │ 200 │39 │46 │51 │56 │60 │63 │67 │70 │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────────────┤ │ 250 │43 │50 │56 │61 │66 │70 │74 │78 │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────────────┤ │ 300 │46 │54 │61 │66 │72 │76 │81 │85 │ ├────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────────────────┤ │ 400 │50 │61 │69 │75 │81 │87 │92 │97 │ └────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────────────────┘
Примечания. 1. При повышенных требованиях к точности рекомендуется последние 1...2 прохода производить без подачи.
2. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности рекомендуется уменьшать скорость движения ползуна на 20%.
3. При шлифовании зубьев колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные значения скорости движения стола уменьшать на 20%.
4. Для определения припуска и глубины шлифования в радиальном
направлении следует приведенные по карте значения П и t
д дв.х
умножать на К = 2,75 для зубчатых колес с углом зацепления 20° и К
= 3,7 - для колес с углом зацепления 15°.
III. Основное время рассчитывается по формуле:
2В
р.х
Т = (--------- + тау ) x Z x i,
о 1000 х V д
д
где:
2В = В + y, мм;
р.х
В - ширина зубчатого колеса, мм;
тау - время на переключение и деление, принимается по
д
паспорту станка.
┌─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Шлифование зубьев │ │ │ червячными кругами │ │ ├─────────────────────────┤ │ │ Приложение 17, лист 8 │ └─────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘
1. Выбор припуска и числа проходов
┌──────────┬──────────┬───────────┬───────────┬───────────┬──────────┐ │Модуль │ 1...1,75 │2,0...2,25 │ 2,5...3,0 │ 3,5...4,0 │ 6 │ ├──────────┼──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │Припуск │0,2...0,25│0,25...0,27│0,27...0,33│0,33...0,36│0,36...0,4│ │П, мм │ │ │ │ │ │ ├──────────┼──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │Число чер-│ 3 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ │новых про-│ │ │ │ │ │ │ходов i │ │ │ │ │ │ │ 1 │ │ │ │ │ │ ├──────────┼──────────┼───────────┼───────────┼───────────┼──────────┤ │Число чис-│ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ 2 │ │товых про-│ │ │ │ │ │ │ходов i │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ └──────────┴──────────┴───────────┴───────────┴───────────┴──────────┘
2. Выбор вертикальной подачи
┌──────────────┬────────┬──────────┬─────────┬─────────┬─────────┐ │Модуль │1...1,75│2,0...2,25│2,5...3,0│3,5...4,0│4,5...6,0│ ├─────┬────────┼────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │Вер- │Черновая│ 1,1 │ 1,2 │ 1,3 │ 1,5 │ 1,8 │ │ти- │S │ │ │ │ │ │ │каль-│ 1 │ │ │ │ │ │ │ная ├────────┼────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┤ │пода-│Чистовая│ 0,35 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ 0,4 │ │ча │S │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ │ │ │ │ │ └─────┴────────┴────────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┘
III. Основное время рассчитываемое по формуле:
L x i L x i
Т = ------ + ------,
о n x S n x S
1 2
где:
L - длина шлифования червяка с учетом перебега;
n - частота вращения детали.
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Шлифование шлицев │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├─────────────────────────┤ │ │ Приложение 18, лист 1 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤ │ I. Характеристика шлифовального круга │ ├────────────────┬───────────────────────────────────────────────┤ │ Шероховатость │ Твердость │ │поверхности Ra, ├───────────────────────┬───────────────────────┤ │ мкм, до │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │ │ ├───────────────────────┴───────────────────────┤ │ │ Рекомендуемая характеристика круга │ ├────────────────┼───────────────────────┬───────────────────────┤ │ 2,5 │ 25А, 40 С1-С2 6-7 К │ 25А, 40 СМ2 6-7 К │ ├────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤ │ 1,25 │ 25А, 25 С1-С2 6-7 К │ 25А, 25 СМ2 6-7 К │ ├────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤ │ 0,63 │ 25А, 25-16 С1-С2 6-7 К│ 25А, 25-16 СМ2 6-7 К │ └────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
Примечания. 1. При работе кругами на бакелитовой связке принимать твердость СТ3-Т1.
2. Режимы шлифования, приведенные в картах, составлены для
кругов твердости С1 - С2. При работе кругами иной твердости число
проходов для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а для более
1
твердых - на К = 0,85.
1
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Шлифование шлицев │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├─────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 18, лист 2 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├────────┬───────┬─────────┬─────────┬───────┬───────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Припуск│Твердость│Скорость │Число │ Глубина шлифования t, мм │ │шлицево-│на сто-│обрабаты-│движения │прохо- ├───────────────────────────────────────────┤ │го вала │рону П,│ваемого │стола V ,│дов i │ Проходы │ │D , мм │мм, до │материала│ д │ ├─────────────┬─────────────┬───────────────┤ │ д │ │HRC │ м/мин., │ │ Черновые │Получистовые │ Чистовые │ │ │ │ │ до │ │ │ │Ra = 2,5...0,63│ │ │ │ │ │ │ │ │ мкм │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ 20 │ 0,16 │ 30...50 │ 10 │ 7...8 │0,030...0,043│0,010...0,009│ 0,003...0,002 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │ 8...9 │0,022...0,034│0,008...0,007│ 0,003...0,002 │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ 40 │ 0,20 │ 30...50 │ 10 │ 7...8 │0,032...0,048│0,012...0,010│ 0,004...0,003 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │ 8...10│0,024...0,037│0,009...0,008│ 0,004...0,003 │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ 60 │ 0,25 │ 30...50 │ 10 │ 8...10│0,035...0,054│0,014...0,012│ 0,004...0,003 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │10...11│0,027...0,042│0,010...0,009│ 0,004...0,003 │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ 80 │ 0,32 │ 30...50 │ 10 │ 9...10│0,040...0,060│0,015...0,013│ 0,005...0,004 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │11...12│0,030...0,048│0,012...0,010│ 0,004...0,003 │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ 100 │ 0,40 │ 30...50 │ 10 │10...11│0,045...0,068│0,017...0,015│ 0,005...0,004 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │12...13│0,034...0,053│0,013...0,011│ 0,005...0,004 │ └────────┴───────┴─────────┴─────────┴───────┴─────────────┴─────────────┴───────────────┘
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Шлифование шлицев │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├─────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 18, лист 3 │ ├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┤ │ II. Режимы резания │ ├────────┬───────┬─────────┬─────────┬───────┬───────────────────────────────────────────┤ │Диаметр │Припуск│Твердость│Скорость │Число │ Глубина шлифования t, мм │ │шлицево-│на сто-│обрабаты-│движения │прохо- ├───────────────────────────────────────────┤ │го вала │рону П,│ваемого │стола V ,│дов i │ Проходы │ │D , мм │мм, до │материала│ д │ ├─────────────┬─────────────┬───────────────┤ │ д │ │HRC │ м/мин., │ │ Черновые │Получистовые │ Чистовые │ │ │ │ │ до │ │ │ │Ra = 2,5...0,63│ │ │ │ │ │ │ │ │ мкм │ ├────────┼───────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ > 100 │ 0,50 │ 30...50 │ 10 │11...12│0,050...0,076│0,019...0,017│ 0,006...0,005 │ │ │ ├─────────┼─────────┼───────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤ │ │ │ > 50 │ 16 │13...14│0,038...0,060│0,015...0,013│ 0,006...0,005 │ └────────┴───────┴─────────┴─────────┴───────┴─────────────┴─────────────┴───────────────┘
Примечания. 1. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности (Ra = 0,63) и точности шага (допуск < 0,01 мм) рекомендуется производить два дополнительных прохода без подачи круга на глубину.
2. При раздельном шлифовании боковых сторон шлиц двумя дисковыми кругами ПП следует приведенное количество проходов уменьшить на один проход.
3. Режимы резания рассчитаны для шлифования шлиц с размером периметра по образующей профиля Р - 16 мм. При длине периметра обработки Р > 16 мм следует приведенное количество проходов увеличивать, а при длине Р < 16 мм - уменьшать на один проход.
III. Основное время рассчитывается по формуле:
L
р.х
Т = (--------- + тау ) х Z x i,
о 1000 х V д
д
где тау - время на переключение и деление, принимается по
д
паспорту станка.
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ ХАРАКТЕРИСТИКА КРУГА │ Абразивная резка стальных заготовок │ │ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ вулканитовыми кругами │ │ ├─────────────────────────────────────┤ │ │ Приложение 19 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
I. Характеристика и скорость вращения круга
┌──────────────────┬─────────────────────┬──────────────┬────────┐ │ Диаметр D или │Размеры шлифовального│Характеристика│Скорость│ │ д │ круга, мм │ круга │вращения│ │высота Н заготовки├──────────┬──────────┤ │ круга │ │ (или пучка │диаметр D │ширина В │ │ V , м/с│ │ заготовок), мм │ к│ к │ │ к │ ├──────────────────┼──────────┼──────────┼──────────────┼────────┤ │ 10 │ 200 │ 1,0 │ 14А 40 ВТ, │ 50 │ ├──────────────────┼──────────┼──────────┤ 24А 40 ВТ │ │ │ 20 │ 300 │ 2,0 │ │ │ ├──────────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ 30 │ 400 │ 3,0 │ │ │ ├──────────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ 40 │ 500 │ 4,0 │ │ │ └──────────────────┴──────────┴──────────┴──────────────┴────────┘
II. Режимы резания
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ Диаметр D │ Стали углеродистые и легированные │ │ д ├───────────────────────────────────────────────────┤ │или высота H│ Диаметр шлифовального круга D , мм │ │ заготовки │ д │ │ (или пучка ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────────┤ │заготовок), │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │ │ мм ├─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────────┤ │ │ Минутная поперечная подача S , мм/мин. │ │ │ t.м │ ├────────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────────┤ │ 10 │400 │550 │700 │800 │250 │300 │450 │600 │ ├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────────┤ │ 20 │300 │400 │550 │700 │200 │250 │300 │450 │ ├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────────┤ │ 30 │ - │300 │400 │550 │ - │200 │250 │300 │ ├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────────┤ │ 40 │ - │ - │300 │400 │ - │ - │200 │250 │ └────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────────┘
┌────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐ │ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │ Профильное шлифование │ │ ├───────────────────────┤ │ │ Приложение 20, лист 1 │ └────────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
Плоскошлифовальные станки
А. Шлифование периферией непрофилированного
шлифовального круга
┌─────────────┬────────────┬──────────┬──────────┬───────────────┐ │ Требуемая │ Окружная │Продольная│Поперечная│ Глубины │ │шероховатость│ скорость │ подача, │ подача, │ шлифования │ │ Ra, мкм │круга V, м/с│ м/мин. │мм/дв. ход│ t, мм │ ├─────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤ │ 1,25 │ 25...30 │ 8...30 │0,01...0,5│ 0,03...0,05 │ ├─────────────┼────────────┼──────────┼──────────┼───────────────┤ │ 0,63 │ 25...30 │ 15...20 │0,01...0,3│ 0,02...0,03 │ └─────────────┴────────────┴──────────┴──────────┴───────────────┘
Б. Шлифование периферией с торцом
непрофилированного шлифовального круга при вращении детали
вокруг горизонтальной или вертикальной оси
┌─────────────┬────────┬────────────┬────────────────┬───────────┐ │ Требуемая │Окружная│Подача вдоль│Ручная возврат- │ Глубины │ │шероховатость│скорость│оси вращения│но-поступатель- │шлифования │ │ Ra, мкм │круга V,│ детали, │ная подача, дв. │ │ │ │ м/с │ мм/дв. ход │ход/мин. │ │ ├─────────────┼────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ 1,25 │ 25...30│ 1,0 │ 40...60 │0,03...0,05│ ├─────────────┼────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ 0,63 │ 25...30│ 0,5 │ 30...40 │0,02...0,03│ ├─────────────┼────────┼────────────┼────────────────┼───────────┤ │ 0,32 │ 30...35│ 0,3 │ 15...30 │ 0,01 │ └─────────────┴────────┴────────────┴────────────────┴───────────┘
В. Шлифование профилированным шлифовальным кругом
┌─────────────┬─────────────┬────────────┬───────────────────────┐ │ Требуемая │ Окружная │ Продольная │ Вертикальная подача │ │шероховатость│ скорость │ подача, │ круга, мм/дв. ход │ │ Ra, мкм │круга V, м/с │ м/мин. │ │ ├─────────────┼─────────────┼────────────┼───────────────────────┤ │ 1,25 │ 25...30 │ 4...6 │ 0,005...0,01 │ ├─────────────┼─────────────┼────────────┼───────────────────────┤ │ 0,63 │ 30...35 │ 2...4 │ 0,002...0,005 │ └─────────────┴─────────────┴────────────┴───────────────────────┘
Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки
┌─────────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐ │ Требуемая шероховатость │ Окружная скорость │Поперечная подача,│ │ Ra, мкм │ детали V, м/мин. │ мм/об. │ ├─────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤ │ 1,25 │ 30...50 │ 0,025...0,075 │ ├─────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤ │ 0,63 │ 20...40 │ 0,001...0,005 │ └─────────────────────────┴───────────────────┴──────────────────┘
┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ │Профильное шлифование │ │ ├──────────────────────┤ │ │Приложение 20, лист 2 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
Координатно-шлифовальные станки
┌───────────┬─────────┬───────────────┬─────────────┬────────────┐ │Диаметр │Скорость │Скорость воз- │ Подача на │ Круговая │ │шлифоваль- │шлифо- │вратно-поступа-│ глубину, мм │ подача │ │ного отвер-│вального │тельного движе-│ │планетарного│ │стия D , мм│круга V, │ния шпинделя, │ │ вращения, │ │ д │м/с │м/мин. │ │ м/мин. │ ├───────────┼─────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤ │ До 4 │ 25...30 │ 0,04...0,1 │0,001...0,003│ 6 │ ├───────────┼─────────┼───────────────┼─────────────┼────────────┤ │ Свыше 4 │ 25...30 │ 0,04...0,1 │0,001...0,005│ 6 │ └───────────┴─────────┴───────────────┴─────────────┴────────────┘
При обработке прямолинейных участков профиля шпиндель не имеет возвратно-поступательных перемещений и планетарного вращения.
Если ширина обрабатываемой плоскости превышает ширину шлифовального круга, то шлифование ее ведется в несколько проходов. При этом вертикальное перемещение шпинделя для шлифования следующего участка составляет приблизительно 3/4 ширины обработанного участка.
Подача на глубину для данного вида шлифования составляет 0,001 - 0,005 мм, а продольная подача - 100 - 400 мм/мин.
Оптические профилешлифовальные станки
┌─────────────┬──────────────┬─────────────┬─────────────────────┐ │ Требуемая │ Скорость │ Подача на │ Число двойных ходов │ │шероховатость│шлифовального │ глубину, │ салазок в минуту │ │ Ra, мкм │ круга V, м/с │ мм/дв. ход │ │ ├─────────────┼──────────────┼─────────────┼─────────────────────┤ │ 1,25 │ 20...25 │0,001...0,03 │ 45; 85 │ ├─────────────┼──────────────┼─────────────┼─────────────────────┤ │ 0,63 │ 25...30 │0,005...0,01 │ 45; 85 │ └─────────────┴──────────────┴─────────────┴─────────────────────┘
Рекомендуется принимать 85 ходов салазок в минуту при обработке деталей с высотой (толщиной) профиля до 20 мм, а 45 ходов - для деталей с высотой от 20 до 50 мм.
Приложение 21
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ И РАСЧЕТУ ДЛИНЫ ДУГИ
1. Даны радиус дуги R и центральный угол альфа.
Длина дуги может быть определена двумя вариантами:
по формуле: L = 0,01745Ra;
по таблице Приложения 22.
Например:
Необходимо определить длину дуги при R = 40 мм и альфа = 63°.
По формуле длина дуги равна:
L = 0,01745 х 40 х 63 = 43,97 =~ 44,0 мм.
По таблице Приложения 22 находим значения длины дуги при альфа = 60° и альфа = 75°.
Интерполируя эти значения, находим величину длины дуги при альфа = 63°:
[(52,3 - 41,7 (75 - 63)]
L = 52,3 - ------------------------ = 43,8.
75 - 60
Относительная погрешность указанных методов составляет менее 0,5%, что говорит об их идентичности.
2. Даны радиус дуги R и величина хорды С, стягивающая эту дугу.
Пользуясь данными таблицы Приложения 23 или формулой
2
С
cos альфа = 1 - ---, по таблице Приложения 22 или по формуле
2
2R
L = 0,01745R х альфа определяем длину дуги.
При необходимости к табличным данным следует применять метод интерполяции.
3. Даны значения радиуса R и высота h.
__________
По формуле С = 2\/ h (R - h) определяем величину хорды,
стягивающей дугу, и далее для определения длины дуги пользуемся
одним из вышеописанных методов.
4. На чертеже дана дуга, причем неизвестно, какую часть окружности составляет дуга и каков ее радиус.
В таких случаях можно пользоваться следующим приемом. Через середину хорды АВ проводим перпендикуляр до пересечения с дугой. Затем измеряем хорду АВ и хорду АК, стягивающую половину дуги. Длина дуги АВ (приближенно) выражается следующей формулой:
1
L =~ 2l - -(2l - С).
3
Приложение 22
ДЛИНА ДУГИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЕЛИЧИНЫ РАДИУСА
И ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА
┌──────┬──────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Радиус│ Величина центрального угла альфа, град. │ │ дуги,├────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬────┤ │ мм │ 10 │ 30 │ 40 │ 60 │ 75 │ 90 │ 105 │ 120 │ 135 │ 150 │180 │ │ ├────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴────┤ │ │ Длина дуги, мм │ ├──────┼────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ │ 5 │0,9 │2,6 │4,0 │5,3 │6,5 │7,8 │9,2 │10,5 │11,8 │13,1 │15,7 │ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 10 │1,8 │5,3 │7,8 │10,5 │13,1 │15,7 │18,4 │21,6 │23,6 │26,2 │31,4 │ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 20 │3,6 │10,7│16,2│21,5 │26,9 │32,3 │37,7 │43,0 │48,5 │54,0 │82,8 │ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 30 │5,4 │16,0│24,0│32,0 │40,0 │48,0 │56,0 │64,0 │72,0 │80,0 │94,2 │ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 40 │7,0 │20,9│31,4│41,7 │52,3 │62,8 │73,3 │83,7 │94,3 │104,7│125,6│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 50 │8,8 │26,2│39,2│52,3 │65,4 │78,5 │91,7 │104,5│117,5│130,5│157,0│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 60 │10,5│31,4│47,2│62,8 │78,5 │84,3 │110,0│125,6│141,4│157,0│188,4│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 70 │12,2│36,7│55,0│73,4 │91,7 │110,0│128,4│146,7│165,0│183,4│219,8│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 80 │13,9│41,9│62,8│83,9 │104,7│125,6│146,8│167,7│188,4│209,4│251,2│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 90 │15,7│47,2│70,7│94,4 │117,7│141,4│165,0│188,4│204,4│236,0│282,6│ ├──────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤ │ 100 │17,5│52,4│78,7│104,7│130,8│157,0│183,4│209,4│236,0│262,0│314,0│ └──────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Приложение 23, лист 1
ВЕЛИЧИНА ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДЛИНЫ ХОРДЫ
┌──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐ │Радиус│ Длина хорды, мм │ │ дуги,├───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┬───┬───┬───┬────┤ │ мм │ 5 │10 │15 │20 │25 │30 │35 │40 │ 45 │50 │55 │60 │65 │ 70 │ │ ├───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───┴───┴───┴───┴────┤ │ │ Величина центрального угла альфа, град. │ ├──────┼───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┬───┬───┬───┬────┤ │ 5 │60 │180│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 10 │29 │60 │97 │180│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 20 │14 │29 │44 │60 │77 │97 │112│180│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 30 │9 │19 │29 │39 │49 │60 │71 │83 │97 │13 │133│180│ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 40 │7 │14 │22 │29 │36 │44 │52 │60 │68 │77 │87 │97 │109│122 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 50 │6 │11 │17 │23 │29 │35 │41 │47 │53 │60 │67 │74 │81 │89 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 60 │5 │9 │14 │19 │23 │29 │34 │39 │44 │49 │54 │60 │65 │71 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 70 │4 │8 │12 │17 │21 │25 │29 │33 │37 │42 │46 │51 │55 │60 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 80 │1 │7 │11 │14 │18 │22 │25 │29 │32 │36 │40 │44 │48 │52 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 90 │ - │6 │9 │13 │16 │19 │22 │25 │29 │32 │35 │39 │42 │46 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼───┼───┼────┤ │ 100 │ - │5 │8 │11 │14 │17 │20 │23 │26 │29 │32 │35 │38 │41 │ └──────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───┴───┴───┴───┴────┘
Приложение 23, лист 2
┌──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐ │Радиус│ Длина хорды, мм │ │ дуги,├───┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬────┬───┬────┬────┬────┤ │ мм │75 │80 │85 │90 │ 95 │100 │105│110│115 │120│125 │130 │135 │ │ ├───┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴────┴───┴────┴────┴────┤ │ │ Величина центрального угла альфа, град. │ ├──────┼───┬───┬───┬───┬────┬────┬───┬───┬────┬───┬────┬────┬────┤ │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 10 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 40 │140│180│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 50 │97 │106│116│128│144 │180 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 60 │77 │83 │89 │97 │104 │113 │122│133│147 │180│ - │ - │ - │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 70 │65 │70 │75 │80 │85 │90 │97 │103│111 │119│127 │136 │150 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 80 │56 │60 │64 │69 │74 │77 │82 │87 │92 │97 │103 │109 │115 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 90 │49 │53 │56 │60 │64 │68 │71 │75 │79 │84 │88 │92 │97 │ ├──────┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼───┼───┼────┼───┼────┼────┼────┤ │ 100 │44 │47 │50 │53 │56 │60 │64 │67 │70 │73 │77 │81 │85 │ └──────┴───┴───┴───┴───┴────┴────┴───┴───┴────┴───┴────┴────┴────┘
┌──────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐ │Радиус│ Длина хорды, мм │ │ дуги,├────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┬───┬────┬────┤ │ мм │140 │145 │150 │155│160│165│170│175│180 │185│190│195 │200 │ │ ├────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───┴───┴────┴────┤ │ │ Величина центрального угла альфа, град. │ ├──────┼────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┬───┬────┬────┤ │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 10 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 40 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 60 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 70 │180 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 80 │122 │130 │139 │151│180│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 90 │102 │108 │113 │118│125│133│142│154│180 │ - │ - │ - │ - │ ├──────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┼───┼────┼────┤ │ 100 │89 │93 │97 │101│106│111│116│122│128 │135│144│155 │180 │ └──────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───┴───┴────┴────┘
6.2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
Приложение 24, лист 1
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО
ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
Наименование станкостроительных заводов приведено на 1990 г. Приведены характеристики типового оборудования, к которому могут быть приравнены другие модели станков.
Плоскошлифовальные станки
┌─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├─────────┬─────────┬──────────┤ │ │ ЗГ71 │ ЗГ71М │ ЗБ721 │ ├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │Размеры рабочей поверхности │200 х 630│200 х 630│320 х 1000│ │стола (ширина х длина), мм │ │ │ │ ├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │Наибольшие размеры шлифуемого │630 х 200│630 х 200│1000 х 320│ │изделия (длина х ширина х │х 320 │х 320 │х 400 │ │высота), мм │ │ │ │ ├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │Размеры шлифовального круга │250 х 25 │250 х 32 │300 х 40 х│ │(D х Н х d), мм │х 75 │х 75 │127 │ ├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │Мощность электродвигателя привода│2,2 │2,2 │3,0 │ │главного движения, кВт │ │ │ │ ├─────────────────────────────────┼─────────┴─────────┴──────────┤ │Завод-изготовитель │Оршанский станкостроительный │ │ │завод "Красный борец" │ └─────────────────────────────────┴──────────────────────────────┘
Круглошлифовальные станки
┌───────────────────┬────────────────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├──────────┬────────┬────────┬────────┬──────┤ │ │ ЗА10П │ ЗА110 │ ЗБ12 │ ЗА153У │ЗЕ153 │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Наибольший диаметр │110 │140 │200 │140 │140 │ │устанавливаемого │ │ │ │ │ │ │изделия, мм │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Рекомендуемый диа- │2 - 15 │3 - 30 │60 │8 - 60 │5 - 50│ │метр шлифовальной │ │ │ │ │ │ │поверхности, мм │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Наибольшая длина │150 │200 │500 │500 │500 │ │шлифования, мм │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Размеры шлифоваль- │200 х 10 │250 х 20│300 х 25│340 х 50│400 х │ │ного круга (D х H х│х 32 │х 75 │х 127 │х 203 │25 │ │d), мм │ │ │300 х 40│ │ │ │ │ │ │х 127 │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┼──────┤ │Мощность электро- │1,7 │1,7 │3,0 │5,5 │3,0 │ │двигателя привода │ │ │ │ │ │ │главного движения, │ │ │ │ │ │ │кВт │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼──────────┼────────┼────────┼────────┴──────┤ │Завод-изготовитель │Ленинград-│Тбилис- │Ленина- │Вильнюсский за-│ │ │ский стан-│ский за-│канский │вод шлифоваль- │ │ │кострои- │вод шли-│завод │ных станков │ │ │тельный │фоваль- │шлифо- │ │ │ │завод им. │ных │вальных │ │ │ │Ильича │станков │станков │ │ └───────────────────┴──────────┴────────┴────────┴───────────────┘
Приложение 24, лист 2
Резьбошлифовальные станки
┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка 5822 │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Наибольший диаметр │200 │ │устанавливаемого изделия, мм │ │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Высота центров, мм │100 │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Расстояние между центрами, мм │500 │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Размеры шлифовального круга │400 х 10 х 203; 400 х 20 х 203;│ │(D х H х d), мм │400 х 40 х 203 │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Мощность электродвигателя │9,47 │ │привода главного движения, кВт │ │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Завод-изготовитель │Московский завод координатно- │ │ │расточных станков │ └────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘
Координатно-шлифовальные станки
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├──────────────┬──────────────┤ │ │ 5282 │ ЗА282 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Наибольший диаметр шлифуемого │ 18 │ 40 │ │отверстия, мм │ │ │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Наибольшая глубина шлифуемого │ 20 │ 50 │ │отверстия, мм │ │ │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┼──────────────┤ │Размеры стола (ширина х длина), мм│ 200 х 320 │ 250 х 450 │ ├──────────────────────────────────┼──────────────┴──────────────┤ │Завод-изготовитель │Одесский завод фрезерных │ │ │станков им. Кирова │ └──────────────────────────────────┴─────────────────────────────┘
Оптические профилешлифовальные станки
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ 395М │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Размеры обрабатываемой │ 10 х 10 │ │поверхности, мм │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Длина хода шлифовальных │ 50 │ │салазок, мм │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Наибольшая толщина шлифуемого │ 48 │ │изделия, мм │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Наибольший диаметр │ 125 │ │шлифовального круга, мм │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Число двойных ходов │ 45; 85 │ │шлифовальных салазок в минуту │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Мощность электродвигателя │ 1,1 │ │привода главного движения, кВт │ │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │Завод-изготовитель │Ленинградский станкостроительный│ │ │завод им. Ильича │ └───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
Приложение 25, лист 1
КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИМПОРТНЫХ СТАНКОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
Плоскошлифовальные станки
┌─────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├──────────┬───────────┬─────────────┬─────────┤ │ │ 1400 │ ВРН-20 │ CFB250х1500 │ FF400 │ ├─────────────────┼──────────┼───────────┼─────────────┼─────────┤ │Размеры рабочей │610 х 178 │630 х 200 │1000 х 250 │450 х 250│ │поверхности сто- │ │ │ │ │ │ла, мм │ │ │ │ │ ├─────────────────┼──────────┼───────────┼─────────────┼─────────┤ │Наибольшие разме-│635 х 200 │630 х 200 х│1000 х 250 х │450 х 250│ │ры шлифуемых из- │х 280 │390 │390 │ │ │делий (длина х │ │ │ │ │ │ширина х высота),│ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ ├─────────────────┼──────────┼───────────┼─────────────┼─────────┤ │Размеры шлифо- │200 х 20 х│250 х 32 х │315 х 76 х 63│220 х 51 │ │вального круга │32 │20 │ │х 30 │ │(D х H x d), мм │ │ │ │ │ ├─────────────────┼──────────┼───────────┼─────────────┼─────────┤ │Скорость движения│0 - 20 │2 - 20 │2,5 - 25 │0 - 25 │ │стола, м/мин. │ │ │ │ │ ├─────────────────┼──────────┼───────────┼─────────────┼─────────┤ │Фирма, страна │"Джонс и │"ТОС Гости-│"ФЕБ Машинен-│"Аба- │ │ │Шипман", │варж", Че- │фабрик", им. │верк", │ │ │Англия │хословакия │Шеера, ГДР │ФРГ │ └─────────────────┴──────────┴───────────┴─────────────┴─────────┘
Круглошлифовальные станки
┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├───────────────┬───────────┬──────────────┤ │ │ SU125х250 │ BU1-16 │ ВИА-20 │ ├──────────────────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┤ │Наибольший диаметр │125 │160 │200 │ │устанавливаемого │ │ │ │ │изделия, мм │ │ │ │ ├──────────────────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┤ │Диаметр шлифования, мм│2 - 32 │1 - 30 │1 - 60 │ ├──────────────────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┤ │Наибольшая длина │275 │250 │830 │ │шлифования, мм │ │ │ │ ├──────────────────────┼───────────────┼───────────┼──────────────┤ │Размеры шлифовального │300 х 32 х │250 х 20 х │350 х 32 х 127│ │круга (D х H x d), мм │127 │76 │ │ ├──────────────────────┼───────────────┼───────────┴──────────────┤ │Фирма, страна │Завод шлифо- │"ТОС Гостиварж", │ │ │вальных станков│Чехословакия │ │ │"Карл Маркс- │ │ │ │Штадт", ГДР │ │ └──────────────────────┴───────────────┴──────────────────────────┘
Приложение 25, лист 2
Координатно-шлифовальные станки
┌────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├──────────┬───────────┬────────────────┤ │ │ 55Мк2 │ 3SM │ LKS │ ├────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────────────┤ │Наибольший диаметр │130 (230) │100 │125 │ │шлифуемого отверстия, мм│ │ │ │ ├────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────────────┤ │Наибольшая глубина │100 │90 │80 │ │шлифуемого отверстия, мм│ │ │ │ ├────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────────────┤ │Размеры стола (ширина │455 х 305 │320 х 550 │350 х 600 │ │х длина), мм │ │ │ │ ├────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────────────┤ │Фирма, страна │"Матрикс",│"Хаузер", │"Диккель", ФРГ │ │ │Англия │Швейцария │ │ └────────────────────────┴──────────┴───────────┴────────────────┘
Профилешлифовальные станки
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Основные данные │ Модель станка │ │ ├─────────┬───────────┬──────────┬─────────┤ │ │ GLS-80A │ SWPO-50 │ SWPO-80 │ "Людвик │ │ │ │ │ │ Леве" │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │Размеры обрабатывае- │10 х 10 │10 х 10 │10 х 10 │10 х 10 │ │мой поверхности, мм: │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │без перемещения стола│10 х 10 │10 х 10 │10 х 10 │10 х 10 │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │с перемещением стола │250 х 60 │ 250 х 60 │ 250 х 70 │- │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │Масштаб увеличения │50:1 │50:1 │50:1 │50:1 │ │чертежа или шаблона │(25:1) │(25:1) │(25:1) │ │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │Наибольший диаметр │150 │125 │160 │125 │ │шлифовального круга, │ │ │ │ │ │мм │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ │Число двойных ходов │40; 80 │45; 90 │25; 50; │40; 80 │ │шлифовальных салазок │ │ │100 │ │ │в минуту │ │ │ │ │ ├─────────────────────┼─────────┼───────────┴──────────┼─────────┤ │Фирма, страна │"Васино │Народное предприятие │"Людвиг │ │ │машин. │"Микромат", │Леве", │ │ │комп.", │ГДР │Швейцария│ │ │Япония │ │ │ └─────────────────────┴─────────┴──────────────────────┴─────────┘
Приложение 26
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
ГОСТ 2424-83
┌──────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │Обрабатываемый│Наименование │ Характеристика шлифовального круга │ │ материал │ операции ├─────────┬─────┬──────┬─────┬────────┬─────┤ │ │ │абразив- │твер-│зер- │связ-│диаметр,│шири-│ │ │ │ный мате-│дость│нис- │ка │ мм │на, │ │ │ │риал │ │тость │ │ │мм │ ├──────────────┼─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┼─────┤ │Инструменталь-│Предваритель-│24А, 25А;│СМ1 -│25 - │Кера-│Для оп- │0,5 -│ │ная сталь │ное шлифова- │14А, 15А │СМ2 │16 │миче-│тическо-│6 │ │ │ние профиля │ │ │ │ская │го про- │ │ │ │ │ │ │ │ │филешли-│ │ │ │ │ │ │ │ │фоваль- │ │ │ │ │ │ │ │ │ного │ │ │ │ │ │ │ │ │станка │ │ │ │ │ │ │ │ │60 - 125│ │ │ ├─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┼─────┤ │ │Чистовое шли-│24А, 25А;│СМ2 -│16 - │То же│Для │0,5 -│ │ │фование │14А, 15А │С1 │12 │ │плоско- │40 │ │ │ │ │ │ │ │шлифо- │ │ │ │ │ │ │ │ │вального│ │ │ │ │ │ │ │ │станка │ │ │ │ │ │ │ │ │60 - 250│ │ ├──────────────┼─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┼─────┤ │Конструкцион- │Предваритель-│24А, 25А;│СМ2 -│25 - │ -"- │То же │ │ │ные (углеро- │ное шлифова- │14А, 15А │М3 │40 │ │ │ │ │дистые и леги-│ние профиля │ │ │ │ │ │ │ │рованные ста- ├─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┤ │ │ли) │Чистовое шли-│24А, 25А │СМ2 -│12 - │ -"- │ -"- │ │ │ │фование │ │С1 │6 │ │ │ │ ├──────────────┼─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┼─────┤ │Быстрорежущая │Предваритель-│24А, 25А │СМ2 -│25 - │ -"- │ -"- │ │ │сталь Р18, Р9 │ное шлифова- │ │М2 │16 │ │ │ │ │ │ние профиля │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┤ │ │ │Чистовое шли-│24А, 25А │СМ1 -│16 - │ -"- │ -"- │ │ │ │фование про- │ │СМ2 │10 - 8│ │ │ │ │ │филя │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┤ │ │ │Шлифование │24А, 25А │М1 - │25 - │ -"- │ -"- │ │ │ │профиля про- │ │СМ2 │16 │ │ │ │ │ │филированным │ │ │ │ │ │ │ │ │кругом │ │ │ │ │ │ │ ├──────────────┼─────────────┼─────────┼─────┼──────┼─────┼────────┼─────┤ │Твердый сплав │Чистовое шли-│63С, 64С │М1 - │25 - │ -"- │ -"- │ │ │ │фование про- │ │М3 │12 - 8│ │ │ │ │ │филя или │ │ │ │ │ │ │ │ │плоскости │ │ │ │ │ │ │ └──────────────┴─────────────┴─────────┴─────┴──────┴─────┴────────┴─────┘
Приложение 27, лист 1
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ
┌───────┬──────┬─────────┬──────┬────────────────────────────────┐ │ Тип │Раз- │Параметры│Зна- │ Перечень станков │ │станка │мерная│ │чения │ │ │ │группа│ │пара- │ │ │ │ │ │метров│ │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼────────────────────────────────┤ │Кругло-│ I │Наиболь- │ 300 │310П; ЗА10П; ЗВ10; ЗА110; ЗБ12; │ │шлифо- │ │ший диа- │ │ЗВ110А; ЗЕ12; ЗЛ130; 3131; 3140;│ │вальные│ │метр ус- │ │ЗA141; ЗЕ153; ЗА164; ЗА164Б; │ │станки │ │танавли- │ │ЗА164А; ЗА150; ЗБ153; ЗБ153У; │ │ │ │ваемого │ │ЗД161; ЗВ161; ЗВ164Б; ЗВ164; │ │ │ │изделия │ │ЗК161; ЗТ161; ХШ-280; ЗБ151, │ │ │ │ │ │ЗВ151П; ЗБ161; ЗБ161П; ХШЗ-01; │ │ │ │ │ │ХШЗ-02; ХШЗ-03; ЗА433; ХШЗ-10; │ │ │ │ │ │ХШЗ-20; МШ-197А; ХШ1-05; ЗУ10В; │ │ │ │ │ │ЗВ110В; ЭУ11УВ; ЗУ10С; ЗУ110В; │ │ │ │ │ │ЗМ153У; ЗМ153А; ЗА110В; ЗЭ110М, │ │ │ │ │ │ЗУ11А; ЗМ153; ЗУ11В; ЗВ110А; │ │ │ │ │ │ЗУ111А; ЗБ12; ЗМ151В; ЗМ152В; │ │ │ │ │ │ЗМ151Е; ЗМ151; ЗМ152; ЗУ12УА; │ │ │ │ │ │ЗУ12В; ЗУ12А; ЗК12; ЗУ12УВ; │ │ │ │ │ │ЗМ151Ф2; ЗМ151У; ЗК12Р; ЗУ12УС; │ │ │ │ │ │ЗУ120А; ЗМ131; ЗУ131; ЗУ131В; │ │ │ │ │ │3132; ЗМ132; ЗУ132; ЗУ132В; │ │ │ │ │ │ЗУ133; ЗМ162; ЗУ131М; ЗУ142; │ │ │ │ │ │ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144; ЗМ173; │ │ │ │ │ │ЗМ173Е; ЗА162; ЗМ174; ЗМ174В; │ │ │ │ │ │ЗА164А; ЗМ175; ЗУ142; ЗА164; │ │ │ │ │ │ЗМ174Е; ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144 │ │ ├──────┤ ├──────┼────────────────────────────────┤ │ │ II │ │ 560 │ЗА172; ЗА172Б; ХШ-278; ЗА428; │ │ │ │ │ │3142; ХШ2-03; ЗУ153; ЗУ155; │ │ │ │ │ │ЗМ193; ХШ2-01; ХШ2-02; ХШ2-20; │ │ │ │ │ │ЗА423; ХШ1-20; ХШ1-21; ХШ1-23; │ │ │ │ │ │ЗМ194; ЗМ193Ф2 │ ├───────┼──────┼─────────┼──────┼────────────────────────────────┤ │Внутри-│ I │Наиболь- │ 100 │ЗА225; ЗВ225; ЗА226; ЗВ226; │ │шлифо- │ │ший диа- │ │ЗА227; ЗА227П; ЗБ227; ЗВ227; │ │вальные│ │метр шли-│ │3225; ЗК227А; ЗК225В; ЗК225А; │ │станки │ │фуемого │ │ЗМ225Б; ЗМ225В; ЗМ225А; ЗК227В; │ │ │ │отвер- │ │ЗК227Е; ЗД227А; ЗК227ВФ2; СШ-162│ │ ├──────┤стия, мм,├──────┼────────────────────────────────┤ │ │ II │до │ 300 │ЗА228; 3285; ЗА228П; ВСЗ-27; │ │ │ │ │ │ЗВ249; СШ-37; 3293; 3А227Б; │ │ │ │ │ │6С85М; 6С86М; 6С86АМ; 6С86БМ; │ │ │ │ │ │6С151М; СШ-99; ВСЗ-135; ЗМ227Ф2;│ │ │ │ │ │ЗК228А; ЗК228В; ЗМ227А; ЗМ227В │ │ ├──────┤ ├──────┼────────────────────────────────┤ │ │ III │ │ 500 │ЗА229; ЗА230; ЗА229Б; ЗА230Б; │ │ │ │ │ │ЗА286; ЗЛ287; 3288; 3280; ЗК229;│ │ │ │ │ │ЗК229В; ЗМ229В; ЗМ229А │ └───────┴──────┴─────────┴──────┴────────────────────────────────┘
Приложение 27, лист 2
┌───────┬─────┬─────────┬─────┬──────────────────────────────────┐ │ Тип │Раз- │Параметры│Зна- │ Перечень станков │ │станка │мер- │ │чения│ │ │ │ная │ │пара-│ │ │ │груп-│ │мет- │ │ │ │па │ │ров │ │ ├───────┼─────┼─────────┼─────┼──────────────────────────────────┤ │Плоско-│ I │Длина │1000 │3701; 3171; МШ-123; ЗБ722; 3722; │ │шлифо- │ │стола, │ │3711; 3711Б; ЗБ721; ЗБ70В; ЗГ71М; │ │вальные│ │мм, до │ │3731; 3731Б; ЗБ732; ЗА732; │ │станки │ │ │ │ЗД733; ЗЕ710В-1; ЗЕ710А; ЗБ70В; │ │с пря- │ │ │ │ЗЭ70БФ2; ЗЕ711ЕВ-1; ЗЕ711В-1; │ │мо- │ │ │ │ЗЕ711ВФЗ-1; ЗЭ70ВФЗ; ЗЕ711ЭФ2-1; │ │уголь- │ │ │ │ЗЕ711В; ЗГ71М; ЗЕ711ВФ1; ЗЕ711АФ1;│ │ным │ │ │ │ЗЕ711ИВ; ЗЕ721ВФ1-1; ЗЕ721АФ1-1; │ │столом │ │ │ │ЗЕ721В-1; ЗЕ721ВФЗ-1; ЗЕ721ГВ-1; │ │ │ │ │ │ЗЭ731; ЗД732; ЗП732; ЗИ732 │ │ ├─────┤ ├─────┼──────────────────────────────────┤ │ │ II │ │2000 │ЗБ724; 3508В; ЗП722; ШПС-73М; │ │ │ │ │ │ЗД722; ЗЕ722; ЗД722Ф2; ЗЛ722Л; │ │ │ │ │ │ЗП722И; ЗД723; ЗД724А; ЗП725; │ │ │ │ │ │ЗП725Ф2; ЗП72Ф2-2; ЗД735 │ ├───────┼─────┼─────────┼─────┼──────────────────────────────────┤ │Плоско-│ I │Диаметр │630 │3742; ЗА742; МШ-100; ЗБ740; ЗА740;│ │шлифо- │ │стола, │ │ЗД740В; ЗД740А; ЗП740ИВ; ЗП740В; │ │вальные│ │мм, до │ │ЗД740ВФ1; ЗЕ740 │ │станки ├─────┤ ├─────┼──────────────────────────────────┤ │с круг-│ II │ │1000 │ЗБ756; ЗВ756; ЗБ741; ЗД754; ЗБ754;│ │лым │ │ │ │ЗП754Л; ЗЭ754Л4Ф-1; ЗД741В; │ │столом │ │ │ │ЗП741В; ЗД741А; ЗП741ИВ; ЗД756; │ │ │ │ │ │ЗЕ756; ЗЕ756Ф-2; ЗД740ЛВ │ │ ├─────┤ ├─────┼──────────────────────────────────┤ │ │ III │ │2000 │375; 375С; КШ-18; 3762; 3763; │ │ │ │ │ │3772Б; 3772В; 6И140; 3762; ЗП756Л;│ │ │ │ │ │ЗЕ756Л-1; ЗН756ЛВ; ЗП741ЛВФ2; │ │ │ │ │ │ЗМ758; ЗД759; ЗЕ759; ЗЕ759Ф2; │ │ │ │ │ │ЗП759; ЗМ759Ф2 │ ├───────┼─────┼─────────┼─────┼──────────────────────────────────┤ │Бесцен-│ I │Наиболь- │75 │АФ-63АП; ЗГ1180; ЗГ182; 3184; │ │трово- │ │ший диа- │ │6С136; ЗМ182; ВШ-400; ЗД180; │ │шлифо- │ │метр шли-│ │ЗВ182; ЗШ182; ЛЗ-52; 3182А; │ │вальные│ │фуемой │ │ЗМ182К; ВШ-450; 6С136; 6С168; │ │станки │ │детали, │ │3867; ЗМ182А; ЗЕ183В; ЗЕ183ШВ; │ │ │ │мм, до │ │ЗЕ183ДА; ЗМ184И; ЗШ184И; ЗШ184; │ │ │ │ │ │ЗМ184А; ЗЕ184В; ЗЕ184; ЗЕ184А; │ │ │ │ │ │ЗЕ184И; ЗЕ184Ш; ЗШ184Д; ЗЕ184ДВ │ │ ├─────┤ ├─────┼──────────────────────────────────┤ │ │ II │ │160 │ЗА184; ЗМ184; 3185; ЗМ185; ЗБ180; │ │ │ │ │ │ЗШ184; ЗБ182; ЗШ185; ЗБ184; │ │ │ │ │ │ЗМ184К; ЗА185; ЗМ185К; 6С133; │ │ │ │ │ │6С137; 6С137А; 6С71; 6С85М; 6С86М;│ │ │ │ │ │6С86АМ; 6С86БМ; ЗМ185И; ЗЕ185НВ; │ │ │ │ │ │ЗЕ185НШ │ ├───────┼─────┼─────────┼─────┼──────────────────────────────────┤ │Зубо- │ I │Наимень- │0,3 -│5А830; 5А832; 5В830; 5Д831 │ │шлифо- │ │ший и │2,5 │ │ │вальные├─────┤наиболь- ├─────┼──────────────────────────────────┤ │станки,│ II │ший мо- │2 - │5891А; 5831; 5893; 5А832; 5Б832; │ │работа-│ │дуль об- │12 │5В833; SS30; SS30X; HSS30; SS60; │ │ющие │ │рабатыва-│ │SS60X; HSS60; SS1/2X; HSS1/2; │ │методом│ │емой за- │ │SS1/2 │ │обкатки│ │готовки, │ │ │ │ │ │мм, до │ │ │ └───────┴─────┴─────────┴─────┴──────────────────────────────────┘
Приложение 27, лист 3
┌───────┬─────┬─────────┬──────┬─────────────────────────────────┐ │ Тип │Раз- │Параметры│Зна- │ Перечень станков │ │станка │мер- │ │чения │ │ │ │ная │ │пара- │ │ │ │груп-│ │метров│ │ │ │па │ │ │ │ ├───────┼─────┼─────────┼──────┼─────────────────────────────────┤ │Резьбо-│ I │Наимень- │0,25 -│5822; 5822Б; 5822А; МВ-76; МВ-20;│ │шлифо- │ │ший и на-│30 │МВ-13; 5К821В; 5П821; 5821; │ │вальные│ │ибольший │ │5К822В; 5П822; 5П822И; 5822М; │ │станки │ │шаг шли- │ │5А822А; 5Д822В; 5896; 5896Б │ │с полу-│ │фуемой │ │ │ │автома-│ │резьбы, │ │ │ │тиче- │ │мм, до │ │ │ │ским │ │ │ │ │ │циклом │ │ │ │ │ ├───────┼─────┼─────────┼──────┼─────────────────────────────────┤ │Резьбо-│ II │То же │0,25 -│5820; 5У823; 5Д823; 5К823В; 5829 │ │шлифо- │ │ │12 │ │ │вальные│ │ │ │ │ │станки │ │ │ │ │ │с руч- │ │ │ │ │ │ным уп-│ │ │ │ │ │равле- │ │ │ │ │ │нием │ │ │ │ │ ├───────┼─────┼─────────┼──────┼─────────────────────────────────┤ │Шлице- │ - │ - │ - │ЗБ450В; ЗБ451; ЗБ451В; 345ЕВ; │ │шлифо- │ │ │ │ЗБ451ВФ2; МШ-32а; МШ-313; 3451; │ │вальные│ │ │ │3451Б; 3451Б; 3451В; 3451Г; ЗБ450│ ├───────┼─────┼─────────┼──────┼─────────────────────────────────┤ │Абра- │ - │ - │ - │8В220; 8А230; 8242; 8252; 8262; │ │зивно- │ │ │ │8А240; 8В220; 8В242; 8254; 8В262;│ │отрез- │ │ │ │8264; 8В264; 8281; 8283 │ │ные │ │ │ │ │ └───────┴─────┴─────────┴──────┴─────────────────────────────────┘
┌─────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐ │ ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ ШЛИФОВАНИЕМ │ Приложение 28 │ │ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК МАТЕРИАЛОВ │ │ ├───────┬──────────────┬──────────────┴──────────────────────────┤ │Группы │Обрабатываемый│ Марки материала │ │обраба-│ материал │ │ │тывае- │ │ │ │мости │ │ │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ I │Стали конст- │18ХНВА; 18Х2Н4ВА; ХВГ; ЗОХГСНА; ЗОХГТ; │ │ │рукционные и │38ХСА; ЗОХГС; ЗЗХМЮА; 12ХМФ; 20ХМ; │ │ │легированные │40ХНВА; 15Х1М1Ф; ШХ15; У8; У7; У10; │ │ │хромом, нике- │У12; ШХ15СГ; 9Х18; 25ХГМ; ЗОХ2ГМТ; │ │ │лем в сочета- │22ХЗМ; ЗОХМ; 34ХМ; З4ХМ1А; 35ХМ; │ │ │нии с марган- │40ХФА; ЗОХЗМФ; 20ХГНР; 14ХГСН2МА; │ │ │цем, кремнием,│18ХГСН2МА; 25ХГНМА; 25Х2ГНТА; 17НЗМА; │ │ │вольфрамом, │34ХН1М; Э4ХНЗМ; 38ХНЗМА; 38Х2Н2МА; │ │ │титаном, мо- │38Х2НЗМ; 40Х1НВА; 18Х2Н4МА; 35ХН1М2ФА; │ │ │либденом, ва- │35ХНЗМФА; 12Х2НВФА; 36Х2Н2МФА; │ │ │надием, а так-│38ХНЗМФА; 20ХН4ФА; 38Х2МЮА; ЗОХГСН2А; │ │ │же инструмен- │35ХГСА; 18Х2Н4А; 12Х1МФ; 40ХМВА │ │ │тальные угле- │ │ │ │родистые и вы-│ │ │ │соколегирован-│ │ │ │ные чугуны │ │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ II │Стали конст- │40ХНВА; 12ХНЗА; 12Х2Н4А; 20ХНЗА; │ │ │рукционные и │ЗОХНЗА; 40ХНА; 40ХНМА; 1SH5A; 20XH; │ │ │легированные │40XH; 46XH; 12XH2; 38XC; 37XHЗА; │ │ │хромом и ни- │20Х2Н4А; 13ХН5А │ │ │келем │ │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ III │Стали нержа- │1Х13; 0Х13; 08Х13; 2Х13; 3Х13; 4Х13; │ │ │веющие, корро-│Х14; Х17; Х18; Х25; Х10С2М; Х17Н2; │ │ │зионностойкие,│15Х1ГМФ; 15ХГ2ВМФ; 1Х12В2МФ; │ │ │жаропрочные │1Х12ВЧМФ; 18Х11МФБ; Х12ВМБФР; Х18Н9Т; │ │ │ │Х18Н10Т; Х18Н11Б; ХН35ВТ; Х23Н13; │ │ │ │ЗХН19МВБТ; Х23Н18; 4Х14Н14В2М; │ │ │ │Х14Н14ВС; Х18Н12М2Т; ХН10К; │ │ │ │1Х16Н13М2Б; ХН35ВТЮ; ХН35ВТР; │ │ │ │Х16Н16МВ2БР; 15Х1МФ; 1ГХ18М; │ │ │ │25Х13Н2; ОХ16Н4.Ф5А │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ IV │Жаропрочные │ХН78Т; ХН67ВМТЮ; ХН77ТЮР; Х20Н80Т3; │ │ │никелевые │ХН80ТБЮ; 4Х15Н71Г7Ф2МС; ХН80Т; │ │ │сплавы и тита-│ХН80ТБЮ; ХН70ВМЮТ; ХН70ВМТЮ; │ │ │новые сплавы │ХН65В9МЧЮТ; ХН75МВЮ; ХН55ВМТФКЮ; │ │ │ │титановые сплавы типа ВТ │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ V │Быстрорежущие │Р18; Р9К5; Р12; Р6М3; Р6М5 и близкие │ │ │стали │к ним │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ VI │Быстрорежущие │Р9; Р12; Р6М5К5; Р18Ф2; Р6М5; Р14Ф4; │ │ │стали │Р9Ф4; Р18К5Ф2; Р9М4К8; Р10К5Ф5; Р9К5; │ │ │ │Р9К10 и близкие к ним │ ├───────┼──────────────┼─────────────────────────────────────────┤ │ VII │Чугуны и │СЧ10; СЧ15; СЧ18; СЧ20; СЧ25; СЧ30; │ │ │бронзы │СЧ35; СЧ40; СЧ45; Бр.АЖ9-4; Бр.ОФЮ-1; │ │ │ │Бр.АЛСН-11-6-6 │ └───────┴──────────────┴─────────────────────────────────────────┘
