Приложение 1. ФОРМУЛЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧАСОВОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
1. Одноковшовые экскаваторы:
3600 x Q x Кн. Пт. = -----------------------------, куб. м/ч, (1) tц. x Кр. x Крз. x Кп. x Кгр.
где:
Q - геометрическая емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту машин);
tц. - продолжительность цикла (в сек.), указанная в паспорте, для условий <*>, предусмотренных паспортом:
--------------------------------
<*> Если в паспорте продолжительность цикла приводится для других условий, следует путем пересчета определять продолжительность цикла для указанных условий. Например, в паспорте написано: продолжительность при работе в отвал с поворотом на 90° в грунтах IV группы - 15 сек. Пересчитываем на продолжительность цикла при работе с погрузкой в транспортные средства tц. = (15 : 0,8) = 19 сек. (0,8 - коэффициент Крз., учитывающий влияние способа разработки грунта). Для расчета по формуле (1) следует принять tц. = 19 сек. При разработке грунта в траншеях и котлованах объемом до 300 куб. м или до 3000 куб. м при совмещении со строительно-монтажными работами, а для экскаваторов - обратная лопата также при разработке в траншеях под многонитиевые трубопроводы с полками в разных горизонтах и с разными уклонами продолжительность цикла умножить для экскаваторов-драглайнов на 1,2; для экскаваторов - обратная лопата - на 1,1.
- для прямой лопаты - грунт IV группы, с погрузкой в транспорт при угле поворота, равном 90°;
- для обратной лопаты - грунт IV группы при работе в отвал с поворотом на 90°;
- для драглайна - грунт III группы при работе в отвал с поворотом на 135°;
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Крз. - коэффициент влияния способа разработки грунта на продолжительность цикла:
- для прямой лопаты - при работе в транспорт Крз. = 1; при работе в отвал Крз. = 0,8;
- для обратной лопаты и драглайна - при работе в отвал Крз. = 1; в транспорт Крз. = 1,25;
Кп. - коэффициент влияния угла поворота экскаватора на продолжительность цикла:
- для прямой и обратной лопаты - при угле поворота, равном 90°, паспортные условия, Кп. = 1; для углов поворота 110°, 135°, 150° и 180° значения коэффициента соответственно равны 1,1; 1,3 и 1,5;
- для драглайна - при угле поворота, равном 135°, паспортные условия, Кп. = 1; для углов поворота 90°, 110°, 150° и 180° значения Кп. соответственно равны 0,8; 0,9; 1,1 и 1,25;
Кгр. - коэффициент учета влияния рода грунта на продолжительность цикла (определяется по табл. 1).
Таблица 1
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ Кн., Кр., Кгр. В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ГРУППЫ ГРУНТА
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Обозначение коэффициента │ Группы грунта │ │ ├─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┤ │ │ I │ II │ III │ IV │ V │ VI │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кн. │ 1 │ 0,97 │0,95 │ 0,9 │0,85 │ 0,8 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кр. │ 1,1 │ 1,2 │1,25 │ 1,35 │1,45 │ 1,5 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кгр. (для лопаты) │ 0,5 │ 0,6 │0,75 │ 1 │1,2 │ 1,5 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кгр. (для драглайна) │ 0,7 │ 0,8 │1 │ 1,3 │1,6 │ 2 │ └──────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┘
2. Многоковшовые экскаваторы:
а) цепные:
3,6 x Q x Vк. x Кн. Пт. = ------------------- x Кгр. x Крз., куб. м/ч, (2) t x Кр.
где:
Q - емкость ковша, л (принимается по паспорту);
t - шаг ковшей, м (принимается по паспорту);
Vк. - скорость движения ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кгр. - коэффициент учета влияния рода грунта - для грунтов I гр. - 1, II гр. - 0,87, III гр. - 0,67, IV гр. - 0,5;
Крз. - коэффициент влияния способа разработки грунта при работе в отвал Крз. = 1, при работе в транспорт Крз. = 0,8;
б) с бесковшовым (скребковым) рабочим органом:
Кн. Пт. = 3600 x Bс x hс x Vк. x --- x Кгр. x Крз., куб. м/ч, (3) Кр.
где:
Bс - ширина скребка, м (принимается по паспорту);
hс - высота скребка, м (принимается по паспорту);
Vк. - скорость движения ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения, определяется в зависимости от угла наклона рабочей цепи к горизонту - 25° - 0,74; 38° - 0,58; 55° - 0,32;
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кгр. и Крз. - аналогично цепному экскаватору;
в) роторные:
Кн. Пт. = 0,06 x Q x nоб x nк x --- x Кп. x Кгр., куб. м/ч, (4) Кр.
где:
Q - емкость ковша, л (принимается по паспорту);
nоб - число оборотов роторного колеса в мин. (принимается по паспорту);
nк - число ковшей на роторном колесе (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кп. - коэффициент, учитывающий потери грунта при переходе его с ковшей ротора на транспортирующую ленту, Кп. = 0,96;
Кгр. - аналогично цепному экскаватору.
Формулой (4) предусмотрена разработка грунта на максимальную глубину, указанную в паспорте роторного экскаватора. На каждое уменьшение глубины траншеи до 0,4 м предыдущую величину производительности экскаватора умножать на 0,94.
3. Бульдозеры:
а) копание и перемещение грунта:
2 1800 x L x h x Кп. x Кукл. Пт. = ---------------------------, куб. м/ч, (5) tg фи x tц. x Кр.
где:
L - длина отвала, м (принимается по паспорту);
h - высота отвала, м (принимается по паспорту);
Кп. - коэффициент, учитывающий потери грунта, определяется по формуле: Кп. = 1 - 0,005l, где l - расстояние перемещения грунта в м; значение Кп. принимается в пределах 0,75 - 0,95 (при перемещении грунта на первые 10 м Кп. = 1);
Кукл. - коэффициент, учитывающий влияние уклона местности (средние значения величины Кукл.: при уклоне до 3% - 1,0; до 6% - 1,2; до 10% - 1,5; до 15% - 2,0; при подъеме до 2% - 1,0; до 6% - 0,85; до 10% - 0,7; до 15% - 0,6);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта для I гр. - 1,1; II гр. - 1,2; III гр. - 1,25; IV гр. - 1,35;
фи - угол естественного откоса (принимается по табл. 2).
Таблица 2
ЗНАЧЕНИЯ УГЛОВ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА И ИХ ТАНГЕНСОВ
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Наименование грунтов │ Влажность грунта │ │ ├────────────┬────────────┬────────────┤ │ │ сухой │ влажный │ мокрый │ │ ├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤ │ │град.│tg фи │град.│tg фи │град.│tg фи │ │ │ фи │ │ фи │ │ фи │ │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Галька │ 35 │ 0,70 │ 45 │ 1,00 │ 25 │ 0,47 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Глина │ 45 │ 1,00 │ 35 │ 0,70 │ 15 │ 0,27 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Гравий │ 40 │ 0,84 │ 40 │ 0,84 │ 35 │ 0,70 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Насыпной грунт │ 35 │ 0,70 │ 45 │ 1,00 │ 27 │ 0,51 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Песок: │ │ │ │ │ │ │ │- мелкозернистый │ 25 │ 0,47 │ 30 │ 0,58 │ 20 │ 0,36 │ │- среднезернистый │ 27 │ 0,51 │ 35 │ 0,70 │ 25 │ 0,47 │ │- крупнозернистый │ 30 │ 0,58 │ 32 │ 0,63 │ 27 │ 0,51 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Растительный грунт │ 40 │ 0,84 │ 35 │ 0,70 │ 25 │ 0,47 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Суглинок: │ │ │ │ │ │ │ │- средний │ 50 │ 1,19 │ 40 │ 0,84 │ 20 │ 0,58 │ │- легкий │ 40 │ 0,84 │ 30 │ 0,58 │ 30 │ 0,36 │ └─────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘
tц. - продолжительность рабочего цикла, определяемая по формуле:
lк. lп. lо. tц. = --- + --- + --- + tо. + tп. + 2tпов., (6) Vк. Vп. Vо.
где:
lк., lп., lо. - соответственно длина пути копания, перемещения грунта и обратного хода бульдозера, м (в среднем lк. - 5 - 10 м; при расчете lп. длина участка пути с подъемом от 10 до 20% принимается с коэффициентом 1,2, а при подъемах более 20% - 1,4; lо. = lк. + lп.);
Vк., Vп., Vо. - соответственно скорости трактора при копании, перемещении грунта и обратном ходе (принимается по паспорту машины равной скорости на I, II, III передачах);
tо. - время на опускание отвала (1,5 - 2,5 сек.);
tп. - время на переключение передач (5 - 10 сек.);
tпов. - время на поворот трактора (10 - 15 сек.);
б) при планировочных работах:
3600 x L x (l sin фи - b) Пт. = -------------------------, кв. м/ч, (7) n x [(L : Vк.) + tпов.]
где:
L - длина планируемого участка, м (10 - 15 м);
l - длина отвала, м (принимается по паспорту);
фи - угол установки поворотного отвала в плане (60 - 65°, sin 60° = 0,866, sin 65° = 0,906);
b - часть ширины пройденной полосы, перекрываемой при последующем смежном проходе (0,3 - 0,5 м);
n - число проходов по одному месту (1 - 2 прохода);
Vк. и tпов. - смотри формулу (6).
4. Скреперы:
3600 x Q x Кн. Пт. = --------------, куб. м/ч, (8) tц. x Кр.
где:
Q - геометрическая емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша, для I гр. грунта Кн. = 1,15; II гр. - 1,1; III гр. - 1; IV гр. - 0,9;
tц. - продолжительность цикла, сек.;
Кр. - коэффициент разрыхления грунта, для I гр. Кр. = 1,1; II гр. - 1,2; III гр. - 1,3; IV гр. - 1,35.
Продолжительность цикла определяется по формуле:
tц. = (lк. : Vк.) + (lт. : Vт.) + (lр. : Vр.) + + (lп. : Vп.) + tп. + 2tпов., (9)
где:
lк., lт., lр., lп. - длина пути соответственно копания (заполнения), транспортирования грунта, разгрузки и порожнего скрепера;
Vк., Vт., Vр., Vп. - скорость движения соответственно при заполнении (наборе грунта) груженого скрепера, при разгрузке и порожнего скрепера (принимается по паспорту машины: Vк. - I скорость; Vт. - II - III скорости; Vр. - I - II скорости; Vп. - III - IV скорости);
tп. - время на переключение передачи (принимается равным 5 - 10 сек.);
tпов. - время на один поворот (принимается равным 15 - 25 сек.);
Q x Кн. x (1 + п.) lк. = ------------------, (10) Кр. x b x h
где:
b - ширина ножа скрепера (принимается по паспорту), м;
п. - доля потери грунта на образование призмы волочения (смотри табл. 3);
h - средняя толщина стружки грунта, м (смотри табл. 4).
Таблица 3
ПОТЕРИ ГРУНТА НА ОБРАЗОВАНИЕ ПРИЗМЫ ВОЛОЧЕНИЯ
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │Емкость ковша, куб. м│ Грунты │ │ ├───────┬────────┬─────────────────┬───────┤ │ │ песок │ супесь │ суглинок │ глина │ │ │ │ ├────────┬────────┤ │ │ │ │ │ сухой │влажный │ │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │15 │ 0,32 │ 0,16 │ 0,114 │ 0,088 │ - │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │10 │ 0,28 │ 0,17 │ 0,13 │ 0,097 │ │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │6 - 6,5 │ 0,26 │ 0,22 │ - │ - │ 0,1 │ └─────────────────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴───────┘
Таблица 4
МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТРУЖКИ
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Емкость ковша, куб. м │ Грунты │ │ ├────────┬────────┬──────────┬────────┤ │ │ песок │ супесь │ суглинок │ глина │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │2,75 │ 0,15 │ 0,12 │ 0,1 │ 0,07 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │6 │ 0,2 │ 0,15 │ 0,12 │ 0,09 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │10 │ 0,3 │ 0,2 │ 0,18 │ 0,14 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │15 │ 0,35 │ 0,25 │ 0,21 │ 0,16 │ └──────────────────────────┴────────┴────────┴──────────┴────────┘
Q x Кн. lр. = -------, (11) 1 b x h 1 где h - толщина слоя выгружаемого грунта, м (принимается по технической характеристике скреперов).
Дальность перемещения грунта определяется по проекту производства работ. В первом приближении при возведении насыпей из резерва и разработке выемок в капвальеры дальность транспортирования грунта может быть принята в зависимости от рабочих отметок земляного полотна по табл. 5.
Таблица 5
ДАЛЬНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУНТА
┌────────────────────┬─────────────────┬─────────────────────────┐ │ Рабочие отметки │Расстояние между │Дальность транспортировки│ │земляного полотна, м│ съездами, м │ грунта, м │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 1 │ - │ 40 - 50 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 2 │ 50 - 60 │ 70 - 80 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 3 │ 50 - 60 │ 100 - 110 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 4 │ 50 - 60 │ 120 - 130 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 5 │ 100 │ 150 - 180 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 6 │ 100 │ 190 - 210 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 7 │ 100 │ 250 - 270 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 8 │ 150 │ 350 - 400 │ └────────────────────┴─────────────────┴─────────────────────────┘
5. Автогрейдер:
2 60 x l x h Пт. = -----------------, куб. м/ч, (12) tц. x tg фи x Кр. где: l - длина отвала, м (принимается по паспорту); h - высота отвала, м (принимается по паспорту); фи - угол естественного откоса (принимается по табл. 2); Кр. - коэффициент разрыхления грунта, для I гр. - 1,1; II гр. - 1,2; III гр. - 1,25; tц. - продолжительность цикла (мин.), определяемая по формуле: tц. = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6, (13) t1 - время на разработку грунта отвалом: t1 = (l1 : V1), (14) где: l1 - длина пути разработки грунта (в среднем до 10 м); V1 - скорость автогрейдера при разработке грунта (на первой передаче - принимается по паспорту машины); t2 - время холостого хода: t2 = (l2 : V2), (15) где: l2 - длина пути холостого хода (в среднем до 10 м); V2 - скорость холостого хода автогрейдера (на второй передаче - принимается по паспорту машины); t3 и t4 - время на подъем отвала в транспортное положение и на опускание отвала; t3 = t4 = 0,033 мин.; t5 - время на переключение передач; t5 = 0,0839 мин.; t6 - время на поворот в конце рабочего хода и в конце обратного хода; t6 = 0,33 мин. 6. Катки (трамбующие машины): L x (B - в) x h Пт. = ---------------------, куб. м/ч, (16) [(L : V) + tпов.] x n где: L - длина укатываемого участка, м; B - ширина укатываемой полосы, м (принимается по паспорту); в - величина перекрытия при каждом проходе (0,2 - 0,3 м); h - толщина уплотнения, м (принимается по паспорту); V - рабочая скорость катка, м/ч (принимается по паспорту); tпов. - время на поворот, равное 0,01 - 0,02 ч; n - число проходов (для прицепных катков - в связных грунтах: 4 - 6; несвязных грунтах: 2 - 6; для кулачковых катков: 4 - 10); или L x (B - в) Пт. = ---------------------, куб. м/ч. (17) [(L : V) + tпов.] x n Обозначения те же, что и в формуле (16). 7. Рыхлители: а) 60 x B x hр x L Пт. = -----------------, куб. м/ч, (18) (tр. + tпов.) x n где: B - ширина разрыхляемой полосы, м; B = Bпасп. - 0,2; Bпасп. - ширина рыхления, принимаемая по паспорту машины; 0,2 - ширина перекрытия смежных полос, м; hр - расчетная глубина рыхления, м; принимается в соответствии с технологией производства работ или hр = (0,6 - 0,8) x H, где H - максимальное заглубление зубьев рыхлителя по паспорту; меньшее значение принимается при крупном рыхлении; L - длина разрыхляемого участка с градацией через 100 м; L = 100 м; tр. - время рабочего хода, мин.; определяется по формуле: tр. = L : (0,8 - 0,9) x V, (19) где: V - рабочая скорость тягача на первой передаче, принимаемая по паспорту машины, м/мин.; tпов. - время на один поворот (1,4 - 2 мин.); n - число проходов по одному следу (1 - 3); б) 1000 x Vр. x В x hр x [1 - (nпов. x tпов.) : 60] Пт. = ------------------------------------------------, (20) К x n куб. м/ч, или 1000 x Vр. x B x [1 - (nпов. x tпов.) : 60] Пт. = -------------------------------------------, кв. м/ч, (21) n где: Vр. - расчетная скорость движения рыхлителя, км/ч; определяется по формуле: Vр. = (0,8 - 0,9) x V (V - смотри формулу (19)); B, hр, tпов. - смотри формулу (18); К - коэффициент, учитывающий характер проходов; К = 1 при параллельных резах; К = 2 при перекрестных резах; n - число проходов по одному следу (1 - 3); nпов. - число поворотов за час работы; в) Пт. = B x Vр., (22) где B, Vр. - обозначения такие же, как в формулах (20) и (21). 8. Фрезы: Пт. = B x h x V, куб. м/ч, (23) или Пт. = B x V, кв. м/ч, (24) где: B - ширина захвата, м (принимается по паспорту); h - глубина обработки, м (принимается по паспорту); V - рабочая скорость, м/ч (принимается по паспорту). 9. Краны (на монтаже конструкций): Пт. = (60 : tц.) x Q x Кг., т/ч, (25) где: Q - грузоподъемность крана, т (принимается по паспорту); Кг. - коэффициент использования крана по грузоподъемности; tц. - продолжительность монтажного цикла работы крана, мин. Величина Кг. определяется по формуле: Кг. = P : Q, (26) где P - масса монтируемого элемента (при монтаже одних и тех же элементов) или P = Pср. (при монтаже различных по массе элементов, Pср. - среднее значение массы поднимаемого груза за смену). Продолжительность монтажного цикла работы крана определяется по формуле: tц. = tм. + tр., (27) где: tм. - машинное время (подъем груза, поворот крана с грузом, перемещение крана с грузом, опускание груза, обратное движение крана, обратный поворот); tр. - время, затрачиваемое на выполнение операций вручную (строповка груза, продолжительность установки, расстроповка груза). Для конкретных условий установки (монтажа) машинное время рассчитывается по формуле: hк hк 2 альфа S1 S2 tм. = (-- + -- + ------- + -- + -- ) x Ксовм., (28) V1 V2 360 x n V3 V4 где: hк - высота подъема крана, м; альфа - угол поворота стрелы крана, градусы; S1 - расстояние перемещения груза за счет вылета стрелы или грузовой каретки крана, м; S2 - расстояние перемещения крана по горизонтали, м; V1 - скорость подъема груза, м/мин.; V2 - скорость опускания крюка, м/мин.; V3 - скорость перемещения грузовой тележки, м/мин.; V4 - скорость перемещения крана, м/мин.; n - частота вращения крана или стрелы, об./мин.; Ксовм. - коэффициент, учитывающий совмещение отдельных операций (0,65 - 0,85).
Время, затрачиваемое на выполнение операций вручную, устанавливается на основе данных соответствующих картотек (паспортов норм) или нормативных наблюдений.
10. Асфальтоукладчики:
Пт. = 60 x B x V, кв. м/ч, (29) где: B - ширина укладываемой полосы, м (принимается по паспорту и техническим требованиям); V - рабочая скорость асфальтоукладчика, м/мин. (принимается по паспорту). 11. Погрузчики: 1) Одноковшовые погрузчики: Q x Кн. Пт. = 60 x -------, куб. м/ч, (30) tц. где: Q - емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту); Кн. - коэффициент наполнения ковша, равный 0,8 - 0,9 для рыхлого грунта; 0,9 - 1,0 для влажного песка и гравия крупностью до 50 мм; 0,6 - 0,75 для щебня и хорошо дробленной горной породы; 0,4 - 0,5 для плохо дробленной горной породы и котельного шлака; tц. - продолжительность рабочего цикла, мин. Продолжительность рабочего цикла определяется по формуле: tц. = (t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6) : 60, (31) где: t1 - время на наполнение ковша (5 - 10 сек.); t2 - время на подъем ковша в транспортное положение, при котором ковш поднят на 0,75 - 1,5 м от земли (5 - 7 сек.); t3 - время на подъем ковша до разгрузочного положения (6 - 10 сек.); t4 - суммарное время на переключение рычагов управления (10 - 15 сек.); t5 - время на передвижение к месту разгрузки; t6 - время на обратное движение к месту загрузки. Значения t5 и t6 определяются по формулам: L t5 = 3,6 x ---, сек., (32) Vг. и L t6 = 3,6 x ---, сек., (33) Vп. где: L - длина пути от места загрузки до места разгрузки, м; Vг. и Vп. - скорости движения погрузчика соответственно с грузом в ковше и порожняком, км/ч (определяется по паспорту). 2) Многоковшовые погрузчики: а) шнековый питатель: 2 Пт. = 15 x ПD x t x n x Кн., куб. м/ч, (34) где: D - диаметр шнека, м (принимается по паспорту); t - шаг винта, м (принимается по паспорту); n - скорость вращения, об./мин. (принимается по паспорту); Кн. - коэффициент заполнения (0,6 - 0,9); б) ковшовый элеватор: Q x V Пт. = 3,6 x ----- x Кн., куб. м/ч, (35) t где: Q - емкость ковша элеватора, л (принимается по паспорту); V - скорость ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту); t - шаг расположения ковшей, м (принимается по паспорту); Кн. - коэффициент заполнения ковшей, принимается для: гравия и песка - 0,8 - 1,1; мелкого щебня - 0,7 - 0,8; продуктов размола - 0,8 - 1,0; песка и земли - 0,7 - 0,8; тяжелых и крупных грунтов - 0,5 - 0,6.