II. МЕТОДИКА ПО РАЗРАБОТКЕ И ПРИМЕНЕНИЮ НОРМАТИВОВ ТРУДНОУСТРАНИМЫХ ПОТЕРЬ И ОТХОДОВ МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

12. При разработке нормативов трудноустранимых потерь и отходов к потерям относится часть материальных ресурсов, которую невозможно использовать в производстве (например, бетонная смесь или раствор, оставшиеся на стенках барабана автобетоносмесителя, в кузове автосамосвала, на стенках бадей, либо при подаче бетононасосами или растворонасосами, оставшиеся в приемных бункерах, в бетоноводных трубах и в шлангах перекачивающих растворные смеси насосных станций, бетонная смесь или раствор, просыпанные при перегрузке из транспортных средств в средства подачи к месту укладки, схватившийся или теряемый в результате распыления цемент, осколки кирпича, мелких блоков и иных стеновых материалов) (далее - потери).

13. При разработке нормативов трудноустранимых потерь и отходов к отходам относятся остатки материальных ресурсов, которые не могут быть использованы при изготовлении данной продукции, но пригодны для производства какой-либо другой продукции (например, обрезки гипсовых обшивных листов, опилки, обрезки пиломатериалов, обрезки стекла) (далее - отходы).

14. Расход на технологические отходы определяет степень полезного использования листовых, полосных, рулонных и иных материальных ресурсов и определяется отношением габаритных размеров (площади, длины, объема) применяемых материальных ресурсов к проектным значениям габаритных размеров (площади, длины, объема) конструктивного элемента, создаваемого из данных материальных ресурсов.

15. Разработка нормативов трудноустранимых потерь и отходов осуществляется с использованием следующих методов:

а) расчетно-аналитического метода, основанного на выполнении поэлементных расчетов по данным проектной, технологической, нормативной и справочной документации. При разработке используются рабочие чертежи, спецификации, рецептуры, рекомендации производителей, иные технические нормативы и документы в области транспортировки и использования материальных ресурсов. Размеры отходов и потерь определяются методом прямого счета с учетом данных карт технологических процессов, карт раскроя материалов, актов взвешивания материалов;

б) производственного метода, основанного на замерах расхода материальных ресурсов и объемов произведенной продукции (работ) в производственных условиях. Замеры должны производиться на технически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями, а также технологическими картами, являющимися основой для разработки соответствующих сметных нормативов. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики;

в) лабораторного метода разработки нормативов трудноустранимых потерь и отходов на основании наблюдений, производимых в специально созданных условиях.

16. Выбор метода разработки нормативов трудноустранимых потерь и отходов осуществляется в соответствии с Таблицей 1, в которой материальные ресурсы классифицированы по группам и методам определения нормативов исходя из их физико-механических свойств, характера использования, целевого назначения и иных параметров.

Таблица 1

17. Определение трудноустранимых потерь и отходов в составе общего расхода материальных ресурсов осуществляется в следующей последовательности:

а) осуществляется сбор и изучение технологической и технической документации, в том числе документации производителя материальных ресурсов;

б) выполняются поэлементные расчеты для определения теоретических величин полезного расхода и отходов расчетно-аналитическим методом;

в) проводятся экспериментальные наблюдения производственным методом и регистрируются полученные результаты;

г) определяются величины технологических потерь и отходов в производственных условиях;

д) сравниваются полученные результаты (в случае если определение нормативов предусмотрено двумя или более методами);

е) выявляются расхождения между теоретическими и производственными значениями показателей полезного расхода и отходов.

18. При расхождении между производственными и расчетными значениями показателей полезного расхода и отходов материальных ресурсов в пределах от -10% до +10% утверждаются усредненные расчетные (теоретические) нормативы. В случае расхождения между производственными и расчетными значениями полезного расхода и отходов больше чем на +/- 10%, выявляются причины отклонений, выполняются корректирующие мероприятия, после проведения экспериментальных наблюдений повторно проводится проверка расчетов.

19. При наличии в качестве исходной документации паспортов заводов-изготовителей, карт технологических процессов и иных документов, содержащих информацию о расходах материального ресурса при рассматриваемых строительных процессах, приоритетным методом определения нормативов трудноустранимых потерь и отходов является расчетно-аналитический метод. В случае отсутствия - лабораторный метод.

20. Для оформления результатов измерений при определении нормативов трудноустранимых потерь и отходов производственным и лабораторным методами используется рекомендуемый образец таблицы "Результаты замера расхода материалов.", приведенный в приложении N 13 к Методике.

21. В случае невозможности выделения трудноустранимых потерь и отходов из общего расхода материальных ресурсов при применении производственного метода допускается использование информации, представленной заводами-изготовителями соответствующих материальных ресурсов.

22. Определение размера трудноустранимых потерь и отходов осуществляется в процессе определения общего расхода материальных ресурсов с использованием формулы общего расхода материальных ресурсов (1):

(1),

где:

- суммарный расход материальных ресурсов i-го класса j-го вида;

Pп(ij) - полезный расход материальных ресурсов i-го класса j-го вида, т.е. полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции или объем работ (без учета отходов и потерь);

Pто(ij) - суммарные технологические отходы материальных ресурсов i-го класса j-го вида, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции или объемом работ;

Pтп(ij) - суммарные технологические потери материальных ресурсов i-го класса j-го вида, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции или объемом работ;

Pпроч - прочие организационно-технические отходы и потери, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.

23. Полезный расход материальных ресурсов определяется на основе реализуемых в проектной и иной технической документации по объекту строительства: норм, стандартов, результатов соответствующих прочностных, технологических и иных расчетов, а также технологий соответствующих строительных процессов (далее - полезный расход).

24. Для вяжущих строительных материалов необходимо дополнительно учитывать расход, связанный с заполнением неровностей поверхности инертных заполнителей (например, песка, щебня).

25. Прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов обусловлены причинами, не зависящими от технологического процесса (например, концевые отходы металла, связанные с поставкой немерных и некратных его размеров, потери химикатов с промывными водами, уносом в вентиляцию). На уровень данного вида потерь и отходов основное влияние оказывают организационно-технические факторы производства, возникающие на строительной площадке. Определение нормативов прочих организационно-технических отходов учитываются только в случае их обоснованного влияния на величину расхода материальных ресурсов.

26. Для материальных ресурсов, входящих в I группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 которые поступают на производство в готовом виде, трудноустранимые потери и отходы не учитываются, в случае если иное не предусмотрено технологией их транспортировки, хранения и монтажа.

Потери и отходы (Pтпо(1j), %), возникающие при производстве деталей, изделий из данного вида материалов, рассчитываются по формуле (2):

(2),

где:

QД - количество материала (в чистом виде), содержащегося в готовой продукции, в единицах массы, объемных и линейных единицах счета;

QН - количество материала, необходимое для производства QД.

27. При определении трудноустранимых потерь и отходов для материальных ресурсов, входящих во II группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1, необходимо учитывать особенности их образования. К трудноустранимым потерям и отходам длинномерных материальных ресурсов относятся, в том числе, обрезки, получающиеся при зачистке торцов, вследствие несоответствия длины имеющихся материальных ресурсов длине изготовляемых из них деталей, а также в виде опилок, образующихся при резке или распиливании длинномерных материальных ресурсов.

Норматив трудноустранимых потерь и отходов материальных ресурсов, входящих во II группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1, определяется расчетно-аналитическим методом с последующей проверкой производственным методом.

28. При изготовлении длинномерных деталей (изделий), когда изготовляемая деталь (изделие) должна иметь чистый торец, расположенный под заданным углом к оси длинномерного материала (например, доски для чистых полов, подкосы ферм, арматурные стержни под ванную сварку), величина трудноустранимых потерь и отходов в зависимости от поперечного сечения обрабатываемого материала определяется в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

В случае, если обрезка торцов необязательна (например, доски для черных полов, арматурные стержни), потери и отходы, приведенные в таблице 2, не учитываются в общем расходе материального ресурса.

29. При определении величины трудноустранимых потерь и отходов для лесоматериалов необходимо учитывать следующие особенности образования отходов пиломатериала, возникающие в процессе производства и обработки заготовки:

а) некратность размеров материала размерам заготовки;

б) скрытые пороки древесины, обнаруживаемые в процессе обработки черновой заготовки до детали, имеющей окончательные размеры;

в) пропилы при раскрое пиломатериала.

30. Величина расхода материального ресурса зависит от сорта и вида материала, способа обработки, породы древесины и технических требований, предъявляемых к изделию (детали) в части норм допускаемых пороков.

31. Определение трудноустранимых потерь и отходов лесоматериалов необходимо производить на основании карт технологических процессов, проектной, технической и иной документацией, содержащей требования к выполнению работ.

32. Припуски на потери при продольном распиле устанавливаются в соответствии с утвержденными картами технологических процессов в следующих пределах:

а) при толщине пиломатериала до 40 мм включительно - не более 3 мм;

б) при толщине пиломатериала свыше 40 мм - не более 4 мм;

в) при работе ленточными пилами - не более 2 мм.

33. Потери от скрытых дефектов древесины, обнаруживаемых в процессе обработки заготовки, определяются по фактическим данным в условиях конкретного производства путем суммирования потерь заготовок от пороков, которые не допускаются техническими условиями на детали. При обработке длинномерных пиломатериалов, помимо потерь от скрытых дефектов древесины, также учитываются концевые отходы.

34. Нормативы трудноустранимых потерь стали при укладке арматуры в монолитные железобетонные конструкции и при изготовлении сборных железобетонных конструкций приведены в приложении N 6 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Изделия металлические, металлопрокат, канаты." к Методике.

35. Нормативы трудноустранимых потерь труб, используемых для монтажа внутренних трубопроводов, в которых теоретический расход на технологические отходы труб j-го вида включает в себя технологические потери, определяемые опытным путем, рассчитываются по формулам (3) - (11):

1. Полезный расход	, кг, (3),
	где: Pп(2j) - полезный расход труб, кг; [Pп(2j)] - полезный расход труб (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), кг; L2j - длина трубопровода из труб j-го вида, м; l2j - длина трубы j-го вида, м; m2j - масса одной трубы j-го вида, кг
2. Технологические отходы	Теоретический расход на технологические отходы труб j-го вида (Pто(2j)) вычисляется по формуле:
	Pто(2j) = [Pп(2j)] - Pп(2j), кг, (4)
3. Технологические потери	Расход на технологические потери труб j-го вида определяется следующим образом: а) для определения технологических потерь при монтаже трубопровода сваркой выполняются следующие действия: 1) отбираются два образца (отрезка) труб j-го вида; 2) проводится взвешивание отобранных образцов (отрезков) труб (m2.1); 3) торцы отобранных образцов (отрезков) труб подготавливаются под сварку (если это предусмотрено технологией производства работ); 4) отобранные образцы (отрезки) труб соединяются сваркой по технологии, применяемой при монтаже трубопровода; 5) проводится взвешивание соединенных сваркой отобранных образцов (отрезков) труб (m2.2); 6) определяется количество израсходованных сварочных электродов (nэ); для сварочной проволоки - длина (lс); 7) рассчитывается масса (m2.3) израсходованных стержней сварочных электродов (масса израсходованной сварочной проволоки) с использованием данных из эксплуатационной документации изготовителя по формулам: для сварочных электродов:
	m2.3 = nэm2.4, кг, (5),
	где: (m2.4) - масса стержня сварочного электрода, кг; для сварочной проволоки:
	m2.5 = lсm2.5, кг, (6),
	где: (m2.5) - масса единицы длины сварочной проволоки, кг/м;
	8) собираются и взвешиваются огарки и разбрызги, образованные в процессе сварки отобранных образцов (отрезков) труб (m2.6); 9) рассчитываются технологические потери образцов (отрезков) труб (pтп) по формуле:
	pтп = m2.1 - m2.2 + (m2.3 - m2.6), кг, (7)
	10) рассчитываются общие технологические потери труб j-го вида (Pтп(2j)) по формуле:
	кг/м, (8),
	где: nс - количество сварочных швов на трубопроводе, шт. Норматив технологических потерь труб j-го вида (N2j), монтируемых сваркой, рассчитывается по формуле:
	, кг/10 м, (9),
	где: K - количество образцов трубопроводов, смонтированных сваркой из труб j-го вида; б) для определения технологических потерь для трубопровода, монтируемого с помощью резьбовых соединений, выполняются следующие действия: 1) отбирается образец (отрезок) трубы j-го вида; 2) проводится взвешивание отобранного образца (отрезка) трубы (m1); 3) торцы отобранного образца (отрезка) трубы подготавливаются под резьбовое соединение; 4) проводится взвешивание отобранного образца (отрезка) трубы (m2); 5) рассчитываются технологические потери образца (отрезка) трубы (pтп(2j)) по формуле:
	pтп(2j) = m2.1 - m2.2, кг, (10)
	Норматив технологических потерь труб j-го вида (N2j), монтируемых резьбовыми соединениями, рассчитывается по формуле:
	, кг/10 м, (11),
	где: K - количество образцов (отрезков) труб j-го вида, монтируемых резьбовыми соединениями

Нормативы трудноустранимых потерь труб при прокладке трубопроводов приведены в приложении N 11 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Трубы и трубопроводы, фасонные и соединительные части, фитинги стальные." к Методике.

36. Трудноустранимые потери и отходы материальных ресурсов, входящих в III группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 обусловлены некратностью размеров соответствующих конструкций размерам плит или листов. В тех случаях, когда размеры конструктивного элемента кратны размерам плит или листов (если применяемые материалы поставляются по спецзаказу или если размеры имеющихся в наличии материалов позволяют их использовать полностью), трудноустранимых потерь и отходов не должно быть. В остальных случаях крайние листы или плиты подлежат обрезке с получением потерь и отходов по длине и ширине.

37. Определение расхода плитного материала для поверхностей, имеющих прямоугольную форму, осуществляется по формулам (12) - (15):

1. Полезный расход	Полезный расход плитного материала j-го вида Pп(3j1) равен:
	, шт., (12),
	для целочисленного (округленного) исчисления он составляет:
	Pп(3j1) -> [Pп(3j1)], (13),
	где: Sпр(3j1) - площадь рабочей поверхности, м2; a3(j)1 - ширина единицы плитного материала j-го вида, м; b3(j)1 - длина единицы плитного материала j-го вида, м; r3(j)1 - толщина межплитного шва, м; [Pп(3j1)] - полезный расход плитного материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2
2. Технологические отходы	Теоретический расход плитного материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j1)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке плитного материала и рассчитывается по формуле:
	Pто(3j1) = [Pп(3j1)] - Pп(3j1), шт., (14)
3. Технологические потери	Как правило, технологические отходы плитных материалов не находят применения по назначению, что указывает на целесообразность отнесения их к технологическим потерям, т.е.:
	Pтп(3j1) = Pто(3j1), шт., (15)
4. Пример определения потерь	Исходные данные: проектная площадь рабочей поверхности составляет 3,11 м2; используемый вид керамической плитки имеет следующие размеры: ширина - 0,15 м, длина - 0,20 м; толщина межплитного шва составляет 0,005 м. Решение: Полезный расход керамической плитки составляет 97,9 шт. Полученный результат округляется до 98 шт. Согласно формуле теоретический расход на технологические отходы составляет 0,1 шт. Это количество следует отнести к составной части общих технологических потерь

38. Определение расхода листового материала для поверхностей, имеющих прямоугольную форму, осуществляется по формулам (16) - (20):

1. Полезный расход	Полезный расход листового материала j-го вида (Pтп(3j2)) равен:
	, шт., (16),
	для целочисленного (округленного) исчисления он составляет:
	Pп(3j2) -> [Pп(2j3)] (17),
	где: Sпр(3j2) - площадь рабочей поверхности, м2; a3(j)2 - ширина единицы листового материала j-го вида, м; b3(j)2 - длина единицы листового материала j-го вида, м; u3(j)2 - размер напуска при монтаже листового материала j-го вида, м; [Pп(3j2)] - полезный расход листового материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2
2. Технологические отходы	Теоретический расход листового материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j2)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке листового материала и рассчитывается по формуле:
	Pто(3j2) = [Pп(3j2)] - Pп(3j2) (18)
3. Технологические потери	Как правило, технологические отходы листовых материалов не находят применения по назначению, что указывает на целесообразность отнесения их к технологическим потерям, т.е.:
	Pтп(3j2) = Pто(3j2), шт., (19)
	Норматив технологических потерь стекла оконного j-го вида (N3j2) для поверхности, имеющей прямоугольную форму (при нормируемой площади 10 м2), рассчитывается по формуле:
	, шт./10 м2, (20),
	где: K - количество измерений технологических потерь стекла оконного j-го вида

39. Определение расхода плитного и (или) листового материала для поверхностей, имеющих форму, отличную от прямоугольной, осуществляется по формулам (21) - (24):

1. Полезный расход	Полезный расход плитного и (или) листового материала j-го вида (Pп(3j3)) определяется применяемым вариантом его раскроя при проектировании объекта строительства. При этом для целочисленного исчисления применяется следующая формула:
	Pп(3j3) -> [Pп(3j3)] (21),
	где:
	[Pп(3j3)] - полезный расход плитного и (или) листового материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2
2. Технологические отходы	Теоретический расход плитного и (или) листового материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j3)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке плитного и (или) листового материала и рассчитывается по формуле:
	Pто(3j3) = [Pп(3j3)] - Pп(3j3), шт., (22)
3. Технологические потери	Технологические отходы плитных и (или) листовых материалов относятся к технологическим потерям, т.е.:
	Pтп(3j3) = Pто(3j3), шт., (23)
	Норматив технологических потерь стекла оконного j-го вида (N3j3) для поверхности, имеющей форму, отличную от прямоугольной (при нормируемой площади 10 м2), рассчитывается по формуле:
	, кг/10 м2, (24),
	где: K - количество измерений технологических потерь стекла оконного j-го вида

Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов для строительных и дорожных работ приведены в приложении N 1 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Материалы для строительных и дорожных работ." к Методике.

40. Трудноустранимые потери и отходы рулонных материалов, входящих в IV группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 образуются из-за некратности ширины материала ширине оклеиваемой поверхности.

41. Размеры перекрытия полотнищ для кровельных и гидроизоляционных работ принимаются в соответствии с технологическими картами, данными (паспортами) заводов-изготовителей и нормативными документами. В случае отсутствия указанных требований размеры принимаются в соответствии с Таблицей 3.

Таблица 3

42. Величина краевых потерь и отходов при наклейке обоев определяется расчетно-аналитическим методам при условии наличия технических условий завода-изготовителя, технологических карт и иных нормативно-технических документов, устанавливающих размеры краевых потерь и отходов. В случае отсутствия необходимых документов величина потерь и отходов определяется производственным методом.

43. Определение расхода рулонных напольных (настенных, потолочных) покрытий целесообразно выполнять с учетом допущения, заключающегося в том, что при использовании данного вида материального ресурса технологические потери отсутствуют, поскольку работы по раскрою рулонного покрытия выполняются резкой и при соблюдении установленной технологии производства работ не имеют объективных причин для образования технологических потерь.

44. Полезный расход рулонных покрытий (Pп(4j)) равен площади элемента, на который укладывается рулонное покрытие, и определяется по проектной документации или технологическим картам и рассчитывается по формулам (25) - (31):

1. Полезный расход	Определяется необходимое количество отрезков рулонного покрытия j-го вида для укладки на заданную поверхность (x1(j)) по формуле:
	, шт., (25),
	где: с - ширина рулонного (ширина рулона) покрытия j-го вида, м; b - длина покрытия j-го вида, м; a - ширина покрытия j-го вида, м; [x1j] - количество отрезков рулонного покрытия j-го вида для укладки на заданную поверхность (по результатам расчета округленное до целого числа в большую сторону), шт.
2. Технологические отходы	Определяется промежуточная величина технологических отходов по формуле:
	Pто(4j1) = bc[x1j] - ab, м2, (26)
	Определяется возможность использования технологических отходов для укладки на следующий участок заданной поверхности. Для этого: а) определяется необходимое количество отрезков рулонного покрытия j-го вида (x2j) по формуле:
	, шт., (27),
	где: [x2j] - количество отрезков рулонного покрытия j-го вида для укладки на следующую заданную поверхность, которое по результатам расчета округляется до целого числа в большую сторону, шт.;
	б) определяется промежуточная величина технологических отходов при укладке на следующей заданной поверхности по формуле:
	Pто(4j2) = bc[x2j] - ab, м2, (28)
	в) проводится сопоставление промежуточной величины технологических отходов при укладке на предыдущей заданной поверхности (Pто(4j1)) с промежуточной величиной технологических отходов при укладке на следующей заданной поверхности (Pто(4j2)):
	при Pто(4j1) >= Pто(4j2) Pто(4j3) = Pто(4j1) - Pто(4j2), (29)
	при Pто(4j1) < Pто(4j2) Pто(4j3) = Pто(4j1), (30),
	где: Pто(4j3) - итоговая промежуточная величина технологических отходов, м2. Определяется общий теоретический размер отходов рулонного покрытия j-го вида с учетом его общей площади . Для этого целесообразно использовать следующую формулу:
	, м2, (31),
	где: K - количество элементов объектов строительства, на которые укладывается данное рулонное покрытие, шт.; Pто(4j4) - суммарная площадь отходов, образовавшихся при выкройке отдельных элементов отрезков рулонного покрытия при обходе на оклеиваемой поверхности отверстий и выступающих элементов (коммуникаций, частей колонн, пилонов и так далее)

45. Трудноустранимые потери и отходы для материалов, входящих в V группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 образуются на всех технологических переделах и определяются производственным методом.

46. Трудноустранимые потери и отходы для сыпучих (пылевидных) материалов, предназначенных для приготовления бетонов или строительных растворов рассчитываются по формуле (32).

1. Полезный расход	Полезный расход сыпучего (пылевидного) материала j-го вида (Pп(5j)) определяется по технологическим картам (с учетом требуемых параметров бетона, свойств сыпучих (пылевидных) материалов, применяемых для его изготовления, и технологий производства работ)
2. Технологические потери	Расход сыпучего (пылевидного) материала j-го вида на технологические потери (Pтп(5j)) составляется из потерь при приеме, хранении и отпуске и рассчитывается по формуле:
	, м3, (32),
	где: Vхр(5j) - норматив технологических потерь сыпучего (пылевидного) материала j-го вида, предназначенного для приготовления бетона или строительного раствора, при приеме, хранении и отпуске, %

47. Трудноустранимые потери и отходы для сыпучих материалов, не предназначенных для приготовления бетонов или строительных растворов, рассчитываются по формуле (33).

1. Полезный расход	Полезный расход сыпучего материала j-го вида (Pп(5j)) определяется по технологическим картам
2. Технологические потери	Расход сыпучего материала j-го вида на технологические потери (Pтп(5j) составляется из потерь при приеме, хранении и отпуске, рассчитывается по формуле:
	, м3, (33)
	где: Vxp(5j) - норматив технологических потерь сыпучего материала j-го вида, не предназначенного для приготовления бетона или строительного раствора, при приеме, хранении и отпуске, %

48. Нормативы трудноустранимых потерь и отходов гравия и камней бутовых в процессе строительного производства приведены в приложении N 2 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Гравий, камни." к Методике.

49. При приготовлении бетонных и растворных смесей, входящих в VI группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1, необходимо учитывать остатки смеси на дне и стенках средств перемещения, а также потери и отходы бетонных смесей или раствора, возникшие при перегрузке из транспортных средств в средства подачи к месту укладки (бадьи, приемные бункера бетононасосов и так далее).

При производстве строительно-монтажных работ необходимо учитывать потери и отходы бетонных и растворных смесей, остающихся после перекачки в бетоноводных трубах бетононасосов и шлангах, перекачивающих растворные смеси насосных станций. Кроме того, необходимо учитывать расход раствора, используемого для смазывания стенок бетоноводов перед подачей бетонной смеси.

50. Трудноустранимые потери и отходы для строительных бетонных и растворных смесей для монолитных конструкций рассчитываются по формулам (34) - (35):

1. Полезный расход	По проектной документации или технологическим картам определяется полезный расход бетонной смеси j-го вида для одной монолитной конструкции (Pп(6j1))
2. Технологические отходы	Расход бетонной смеси j-го вида на технологические отходы (Pто(6j1)) применительно к объекту строительства отсутствует
3. Технологические потери	Величина технологических потерь бетонной смеси j-го вида (Pтп(6j1)) определяется в следующем порядке: а) измеряются габаритные размеры внутриопалубочного пространства монолитной конструкции (V1(6j1)); б) определяется затраченный объем бетонной смеси j-го вида (V2(6j1)); в) вычисляются технологические потери для монолитных конструкций при применении бетонной смеси j-го вида на объекте строительства по формуле:
	, %, (34)
	г) при наличии ряда измерений вычисляются нормативные технологические потери (Nтп(6j1)) для монолитных конструкций при применении бетонной смеси j-го вида на объекте строительства по формуле:
	, %, (35),
	где: K - объем статистической выборки измерений технологических потерь для монолитных конструкций при применении бетонной смеси j-го вида на объекте строительства

Нормативы трудноустранимых потерь бетона при сооружении бетонных конструкций приведены в приложении N 3 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Изделия из бетона, цемента и гипса." к Методике.

51. Трудноустранимые потери и отходы для строительных растворов для каменной кладки рассчитываются по формулам (36) - (37):

1. Полезный расход	По проектной документации или технологическим картам определяется полезный расход строительного раствора j-го вида (Pп(6j2)), м3
2. Технологические отходы	Расход строительного раствора j-го вида на технологические отходы (Pто(6j2)) применительно к объекту строительства отсутствует
3. Технологические потери	Величина технологических потерь строительного раствора j-го вида (Pтп(6j2)) определяется следующим образом: а) определяется затраченный объем строительного раствора j-го вида (Pи(6j2)), м3; б) вычисляются технологические потери раствора j-го вида на технологические потери при его применении на объекте строительства (Pтп(6j2)) по формуле:
	, %, (36)
	При наборе статистических данных определяется нормативная величина технологических потерь строительного раствора j-го вида для каменной кладки (Nтп(6j2)) рассчитывается по формуле:
	, %, (37),
	где: K - объем статистической выборки измерений технологических потерь строительного раствора j-го вида для каменной кладки
4. Пример определения потерь	Исходные данные: По проектным данным требуется возвести каменную кладку с использованием 136 м3 строительного раствора. Кладка осуществляется на пяти участках: 24,5; 29,9; 46,2; 13,6; 21,8 м3 соответственно. При производстве работ осуществлены замеры затраченного объема строительного раствора: 25,1; 30,4; 47,0; 13,9, 22,2 м3 соответственно. Решение: Общий полезный расход строительного раствора составляет 136 м3. Полезный расход по участкам составляет: 24,5; 29,9; 46,2; 13,6; 21,8 м3 соответственно. Расход строительного раствора на технологические отходы отсутствует. Расчет технологических потерь по участкам:
	; Pтп(уч.2) = 1,6%;
	Pтп(уч.3) = 1,6%; Pтп(уч.4) = 2,2%; Pтп(уч.5) = 2,0%;
	Согласно формуле (37) определяется нормативная величина технологических потерь строительного раствора:

Нормативы трудноустранимых потерь и отходов растворов, смесей строительных и асфальтобетонных в процессе строительного производства приведены в приложении N 4 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Растворы, смеси строительные и асфальтобетонные." к Методике.

52. При определении расхода строительных растворов для выполнения отделочных работ технологические отходы не учитываются.

53. Трудноустранимые потери и отходы для строительных растворов для выполнения отделочных работ рассчитываются по формулам (38) - (40):

1. Полезный расход	Назначается теоретическая площадь рабочей поверхности (Sпр(6j3)) размером 10 м2. Исходя из назначенной в проектной документации или технологических картах толщины отделочного слоя строительного раствора j-го вида () рассчитывается его теоретический полезный расход (Pп(6j3)) по формуле:
	, (38)
2. Технологические потери	Определяется величина технологических потерь строительного раствора j-го вида (Pтп(6j3)): а) измеряется объем затраченного строительного раствора j-го вида (Pи(6j3)); б) производятся замеры фактической площади отделочного слоя раствора j-го вида (Sф(6j3)); в) производятся замеры фактической толщины отделочного слоя раствора j-го вида () в пяти точках; г) вычисляется среднее значение толщины отделочного слоя строительного раствора j-го вида () по формуле:
	, м, (39)
	д) вычисляется расход раствора j-го вида на технологические потери при его применении на объекте строительства Pтп(6j3) по формуле:
	, %, (40)

54. Трудноустранимые потери штучных кладочных материалов, входящих в VII и VIII группы материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1, определяются производственным методом по формулам (41) - (43):

1. Полезный расход	Полезный расход штучного кладочного материала j-го вида (Pп(7j)) определяется проектной документацией или технологическими картами:
	Pп(7j) = Pпр(7j), м3, (41)
	где: Pпр(7j) - проектный полезный расход штучного кладочного материала j-го вида, м3
2. Технологические отходы	Расход штучного кладочного материала j-го вида на технологические отходы (Pто(7j)) применительно к объекту строительства отсутствует
3. Технологические потери	Расход штучного кладочного материала j-го вида на технологические потери (Pтп(7j)) складывается из технологических потерь при применении на объекте строительства. Определение величины технологических потерь штучного кладочного материала j-го вида при его применении на объекте строительства целесообразно выполнять опытным путем на измеряемом образце объекта строительства (помещение, ограждающие конструкции которого выполнены из кладочного материала j-го вида) в следующей последовательности: а) выполняются замеры объема ограждающих конструкций, выполненных из штучного кладочного материала j-го вида, определяя тем самым полезный расход (Pп(7j)); б) собираются куски штучного кладочного материала j-го вида и выполняется их взвешивание, определяя тем самым их общую массу (mтп(7j)); в) взвешивается единичный образец штучного кладочного материала j-го вида, определяя тем самым его массу (mобр(7j)); г) определяется величина технологических потерь штучного кладочного материала j-го вида при его применении на объекте строительства (Pтп(7j2)) по формуле:
	, %, (42),
	где: Vобр(7j) - объем образца штучного кладочного материала j-го вида, м3; д) при наличии ряда измерений вычисляются нормативные технологические потери штучного кладочного материала j-го вида (Nтп(7j2)) при его применении на объекте строительства по формуле:
	, %, (43),
	где: K - объем статистической выборки измерений технологических потерь штучного кладочного материала j-го вида при его применении на объекте строительства

Нормативы трудноустранимых потерь и отходов изделий керамических строительных в процессе строительного производства приведены в приложении N 5 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Изделия керамические строительные." к Методике.

55. Величина трудноустранимых потерь и отходов жидких лакокрасочных и мастичных составов, входящих в IX группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 определяется лабораторным и (или) производственным методами в следующей последовательности:

Нормативы трудноустранимых потерь жидких лакокрасочных и мастичных составов приведены в приложении N 10 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Материалы лакокрасочные и мастичные составы." к Методике.

56. Величина трудноустранимых потерь и отходов штучных мелких металлоизделий (метизы: гвозди, шурупы, скобяные изделия), входящих в X группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 определяется производственным методом по формулам (44) - (45):

1. Полезный расход и потери	Расчет норматива расхода метизов (Nтп(10j)) выполняется по формуле:
	, (44),
	где: nкреп(i) - количество крепежных материалов на расчетную площадь рабочей поверхности по i-му проекту (определяется по технологическим картам), шт.; mкреп(p) - масса единицы крепежного материала (определяется стандартами и (или) по технической документации изготовителя), кг; Kтех(10) - коэффициент технологических потерь крепежных материалов (определяется по технологическим картам или сводкам (выборкам) строительных ресурсов составленным в ходе определения норматива производственным методом); Sп - расчетная площадь рабочей поверхности (принимается равной 1 м2)
	(45),
	где: QД - количество материала (в чистом виде), содержащегося в готовой продукции; QН - количество материала, необходимое для производства QД.

57. Величина трудноустранимых потерь и отходов оборачиваемых инвентарных деталей временных сооружений (например, щиты для крепления траншей, леса и подмости различных типов, щиты опалубки), входящих в XI группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 определяется расчетно-аналитическим методом. В случае отсутствия данных завода-изготовителя, технологических карт и иных исходных документов определение норматива осуществляется производственным методом.

58. Нормативы расхода лесоматериалов (Nр) и иных оборачиваемых материалов определяются с учетом их возврата после каждой разборки устройств и дополнительного расхода материалов на восстановление потерь, неизбежных при разборке по формуле (46):

Nр = Nn x K (46),

где:

Nn - норматив расхода материалов на первоначальное устройство по рабочим чертежам с учетом трудноустранимых отходов и потерь;

K - поправочный коэффициент к расходу оборачиваемых материалов в зависимости от числа оборотов временных устройств определяется по формуле (47).

(47),

где

n - число оборотов временных устройств;

C - потери материалов при каждом обороте (паспортные данные, технические условия по эксплуатации материалов, опытно-статистические данные), %.

59. Нормативы оборачиваемости инвентарных деталей временных сооружений в процессе строительного производства приведены в приложении N 12 "Нормативы оборачиваемости инвентарных деталей, конструкций и материалов в процессе строительного производства." к Методике.

60. При определении трудноустранимых потерь и отходов для материалов, входящих в XII группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1, учитываются их угар, разбрызгивание и огарки.

61. Нормативы расхода сварочных материалов на сварочный шов определенной длины (NЭ) рассчитываются по формуле (48):

NЭ = Qn + g1 + g2 (48),

где:

Qn - количество наплавленного металла сварного шва (в единицах массы);

g1 - потери электродов на угар и разбрызгивание зависит от марки электрода и режима сварки и приведены в таблице 4;

g2 - потери электродов на огарки приведены в приложении N 1 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Материалы для строительных и дорожных работ." к Методике.

Масса наплавленного металла определяется в соответствии с правилами разработки норм расхода материалов в строительстве.

Таблица 4

62. Нормативы трудноустранимых потерь сварочной проволоки (Nпп, %) на сварочный шов рассчитываются по формуле (49):

(49),

где:

mпз - количество заготовленной проволоки для сваривания заготовки (образца) до проведения сварочных работ (в единицах массы);

mпо - остаток заготовленной проволоки после проведения сварочных работ (в единицах массы);

mоо - масса огарков (при наличии);

mзз - масса свариваемой заготовки (образца) до проведения сварочных работ;

mзо - масса свариваемой заготовки (образца) после проведения сварочных работ. Перед взвешиванием заготовки сварной шов должен быть обработан.

63. Нормативы трудноустранимых потерь электродов на огарки в зависимости от сечения, длины и качества материала стержня электрода приведены в приложении N 1 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Материалы для строительных и дорожных работ." к Методике.