7. ОСОБЕННОСТИ ПРИЕМКИ, ФОРМИРОВАНИЯ, РАЗМЕЩЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА
7. ОСОБЕННОСТИ ПРИЕМКИ, ФОРМИРОВАНИЯ, РАЗМЕЩЕНИЯ, ОБРАБОТКИ
И ХРАНЕНИЯ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА 
7.1. На хлебоприемных предприятиях формирование партий семян подсолнечника до обработки производится по состояниям влажности, сорной и масличной примесям. Допускается размещать вместе:
партия 1
влажность - до 8% вкл.
сорная примесь - до 3% вкл.
масличная примесь - до 7% вкл.
партия 2
влажность - свыше 8 до 12% вкл.
сорная примесь - до 10% вкл.
масличная примесь - до 7% вкл.
партия 3
влажность - свыше 12 до 17% вкл.
сорная примесь - до 10% вкл.
масличная примесь - до 7% вкл.
Семена подсолнечника влажностью до 8% включительно, с содержанием масличной примеси до 7% включительно, а сорной - свыше 3% до 10% включительно направляются на подработку и размещаются совместно с партией 1.
7.2. Семена подсолнечника партии 1 размещаются в складах с активным вентилированием, высотой насыпи не более 3 м, при содержании сорной примеси свыше 3% партия подлежит очистке.
Семена подсолнечника партии 2 подвергаются очистке в потоке от грубых и легких примесей и сушке. Срок формирования партий до сушки не должен превышать одних суток.
Семена партии 3 очищают от грубых и легких примесей и сушат в потоке. Допускается объединять и направлять на технологические линии, оснащенные рециркуляционными зерносушилками, партии 2 и 3.
Допускается совместное размещение рядовых семян подсолнечника различных сортов, кроме высокоолеиновых, которые размещаются отдельно.
7.3. При наличии разрешений на приемку подсолнечника по масличной примеси свыше ограничительных кондиций, а также дефектных семян подсолнечника такие партии размещаются и обрабатываются отдельно от других партий.
7.4. Все партии семян подсолнечника на хлебоприемных предприятиях подлежат размещению в склады, оборудованные установками активного вентилирования.
Во избежание случаев загорания и взрывов категорически запрещается хранение семян подсолнечника в силосах элеваторов и складах силосного типа.
7.5. Предварительную очистку подсолнечника от грубых легких и крупных примесей производят на ворохоочистителях, а при их отсутствии - на сепараторах, используя сита, размер отверстий которых соответствует применяемым на ворохоочистителях.
7.6. Очистку подсолнечника до кондиций, отвечающих требованиям при поставках масложировой промышленности, осуществляют на сепараторах типа БЦС, БЛС, БИС.
7.7. Для повышения эффективности очистки семян подсолнечника на сепараторах ЗСМ-50 и ЗСМ-100 рекомендуется внести некоторые изменения в узлы машины.
С целью увеличения амплитуды колебаний кузовов с 5,0 до 6,5 мм необходимо увеличить величину балансирных грузов на шкивах колебателя на 610 г (по 305 г на каждый шкив). Рекомендуется уменьшить число колебаний кузовов с 500 до 425 об./мин., уменьшив массу грузов питающего клапана до 2,8 кг вместо 5 кг.
В конце рамки сортировочного сита следует установить специальные фартуки из прорезиненной ткани: на сортировочном сите верхнего кузова устанавливают фартуки длиной 300 мм, а нижнего - 500 мм. Фартуки крепятся непосредственно к ситовой раме.
На подсевных ситах перпендикулярно направлению движения подсолнечника устанавливают две деревянные планки высотой 6 и шириной 40 мм на расстоянии 1000 и 1700 мм от начала сита.
Скорость воздушного потока в пневмоканалах необходимо поддерживать на уровне 4 - 6 м/с.
7.8. Семена подсолнечника сушат на зерносушилках с предварительной очисткой партий семян подсолнечника от органической примеси до влажности в пределах 7 +/- 0,5%.
7.9. Температура сушильного агента, а также нагрева семян подсолнечника в зависимости от типа сушилок и начальной влажности семян должна приниматься в соответствии с данными таблицы 7.
7.10. Сушку семян подсолнечника влажностью свыше 20% на сдвоенной зерносушилке ДСП-32от следует осуществлять последовательно. При этом вентилятор охладительной зоны первого аппарата следует отключить.
7.11. Снижать влажность семян подсолнечника за один пропуск через прямоточную сушилку не более чем на 7,0%.
7.12. При сушке семян подсолнечника на зерносушилках ДСП-32от следует:
загрузку зерна в надшахтные бункера производить через два загрузочных отверстия:
расстояние от боковой стенки шахты до коробов увеличить до 115 мм (вместо существующих 65 мм);
в верхней части газораспределительной камеры первой зоны под приемным бункером необходимо устанавливать горизонтальную стальную перегородку толщиной около 2 мм, чтобы сушильный агент не проникал выше и не нагревал наклонные стенки надшахтного бункера с подсолнечником;
установить на уровне охладительной камеры и второй зоны прочный мост для отбора проб с целью обеспечения контроля за качеством высушиваемого подсолнечника.
Таблица 7
Режимы сушки семян подсолнечника
─────────────────┬─────────┬───────┬────────┬──────────────────────────────
Тип зерносушилки│Начальная│Пропуск│Предель-│Предельная температура агента
│влажность│ через │ная тем-│ сушки, °C
│семян, % │сушилки│пература├────────┬───────────┬─────────
│ │ │нагрева │при │при двух- │в камере
│ │ │семян, │одно- │ступенчатом│ нагрева
│ │ │°C │ступен- │режиме │
│ │ │ │чатом ├─────┬─────┤
│ │ │ │режиме │ I │ II │
│ │ │ │ │зона │зона │
────────────────┼─────────┼───────┼────────┼────────┼─────┼─────┼─────────
Шахтные прямо- │ До 15 │ │ 55 │ 120 │ 120 │ 135 │
точные │ До 20 │ │ 55 │ 115 │ 115 │ 130 │
│Свыше 20 │Первый │ 55 │ 110 │ 110 │ 125 │
│ │Второй │ 55 │ 115 │ 115 │ 130 │
│ │ │ │ │ │ │
Шахтные рецирку-│ До 15 │ │ 55 │ │ │ │ 250
ляционные с на- │ До 20 │ │ 55 │ │ │ │ 220
гревом семян в │Свыше 20 │ │ 50 │ │ │ │ 200
камерах с падаю-│ │ │ │ │ │ │
щим слоем (типа │ │ │ │ │ │ │
"Целинная") │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Шахтные рецирку-│ До 20 │ │ 55 │ │ 120 │ 135 │
ляционные без │Свыше 20 │ │ 55 │ │ 110 │ 125 │
дополнительных │ │ │ │ │ │ │
устройств для │ │ │ │ │ │ │
нагрева семян │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
Барабанные │ До 14 │ │ 55 │ │ 200 │ │
│ До 20 │ │ 50 │ │ 200 │ │
│Свыше 20 │ │ 45 │ │ 200 │ │
─────────────────┴─────────┴───────┴────────┴────────┴─────┴─────┴─────────
Примечание. При проведении тепловой сушки семян высокоолеиновых сортов подсолнечника температура нагрева семян должна быть не более 50 °C.
7.13. В рециркуляционных сушилках с расположением камеры нагрева над тепловлагообменником сливной самотек располагать на 1,2 м ниже нижней кромки камеры нагрева.
Не допускать прекращения подачи рециркулирующего подсолнечника в камеру нагрева при работающей топке.
7.14. Не допускать засорения камеры нагрева; очищать решетку по мере ее засорения (но не реже одного раза в смену).
7.15. Учитывая пониженную сыпучесть сырых и влажных семян подсолнечника и меньшую объемную массу по сравнению с зерном пшеницы, следует устанавливать самотеки диаметром не менее 300 мм под углом не менее 60°.
7.16. Семена подсолнечника после сушки должны быть охлаждены до температуры, не превышающей температуру наружного воздуха более чем на 10 °C.
7.17. Режимы вентилирования подсолнечника атмосферным воздухом с целью его охлаждения устанавливаются в зависимости от влажности семян и типа установки (табл. 8, 9).
Таблица 8
Режимы вентилирования подсолнечника атмосферным воздухом
─────────────────┬────────────────────────────────┬────────────────────────
Влажность семян,│Норма удельного расхода воздуха,│Высота насыпи семян, м,
%, не более │ м3/(ч·т), на установках │ на установках
├──────────────┬─────────────────┼──────────┬─────────────
│ СВУ-1 │ СВУ-2 │ СВУ-1 │ СВУ-2
─────────────────┼──────────────┼─────────────────┼──────────┼─────────────
8 │ 40 │ 35 │ 2,7 │ 3,7
9 │ 50 │ 45 │ 2,5 │ 3,3
10 │ 80 │ 70 │ 1,6 │ 2,9
11 │ - │ 110 │ - │ 2,4
─────────────────┴──────────────┴─────────────────┴──────────┴─────────────
Примечание. Указанная высота насыпи допускается на установках, оборудованных вентиляторами ВМ-200, СВМ-5 и "Проходка - 500-2М". При работе с вентилятором СВМ-6 указанную высоту насыпи можно увеличить в 1,3 раза.
Таблица 9
Режимы вентилирования подсолнечника на устройствах ТВУ-2
с использованием осевых вентиляторов СВМ-5М, ВМ-5
──────────────────┬─────────────────────┬──────────────┬───────────────────
Влажность семян, │ Удельный расход │Высота насыпи,│ Расстояние между
%, не более │ воздуха, м3/(ч.т) │ м │ трубами, м
──────────────────┼─────────────────────┼──────────────┼───────────────────
9 │ 65 │ 5,0 │ 3,0
11 │ 135 │ 3,2 │ 3,0
13 │ 250 │ 1,7 │ 3,0
──────────────────┴─────────────────────┴──────────────┴───────────────────
7.18. При организации процесса послеуборочной обработки семян подсолнечника, учитывая пониженную прочность плодовой оболочки, необходимо предусмотреть мероприятия по снижению уровня травмируемости семян в процессе транспортирования нориями:
расстояние между нижней кромкой ковша и дном башмака должно быть не менее 6 см;
на приемном носке нории устанавливать реечную задвижку;
перегрузка нории недопустима;
стенки выпускной части кожуха головки нории обшивать резиной, в головке устанавливать гаситель скорости;
скорость норийной ленты не должна превышать 2 - 2,5 м/с.
7.19. При перемещении семян подсолнечника транспортерами необходимо соблюдать следующее:
скошенную к низу часть стенки обшить резиной или транспортерной лентой;
внутренние стенки бункера, приемного лотка и сбрасывающей коробки транспортера необходимо обшить транспортерной лентой или резиной толщиной 3 - 5 мм;
длина приемного лотка должна быть не менее 1 м;
скорость движения ленты должна быть не более 2,2 м/с;
высота сброса семян подсолнечника при ударе о пол склада, вагона, приемные лотки других машин должна быть не более 1,5 м, при ударе о насыпь семян подсолнечника - 2,5 м. Если по условиям производства нельзя обеспечить указанную высоту, то необходимо применять специальные приспособления:
гибкие рукава, спускные желоба, каскадные спуски;
передвижные транспортеры должны иметь устройства для регулирования высоты сброса.
7.20. Для снижения травмирования семян при движении по самотечным трубам:
угол наклона подводящего к машинам самотека должен быть в пределах 30 - 35°; длина этого участка не должна превышать 6 м;
длина вертикального участка самотека без компенсирующего устройства должна быть не более 1,5 м, с компенсирующим устройством - не более 2,5 м.
