3.2.6. "Типовые структуры управления, типовые штаты и нормативы численности рабочих, инженерно-технических работников и служащих зерноперерабатывающих и хлебоприемных предприятий системы Министерства хлебопродуктов СССР" (утв. Приказом Минхлебопродуктов СССР от 26.09.1986 N 267)

Магнитчик:

2-й разряд - самостоятельное выполнение работы.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место магнитчика - технологические цехи зерноперерабатывающих заводов (цехов, участков).

Состав работы. Ведение процесса очистки зерна и продуктов его переработки от всевозможных металлических примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью линейных и индивидуальных магнитных заграждений со статическими и электрическими магнитами, вмонтированными в оборудование, электромагнитных сепараторов и магнитных колонок. Подноска (подвозка) вручную продукта. Регулирование скорости и толщины слоя продукта, поступающего на очистку. Передача очищенного продукта на последующую обработку. Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла. Сбор и относка металлических примесей. Включение и выключение электромагнитных устройств. Устранение неисправностей в их работе. Уборка оборудования и производственных помещений.

Выбойщик продукции:

3-й разряд - при выборе на автоматах и полуавтоматах;

2-й разряд - вручную.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место выбойщика продукции находится в выбойном отделении. Ослуживаемое оборудование - весовыбойные аппараты.

Состав работы. Получение и подноска тары к месту работы. Выбой готовой продукции, отрубей, отходов на автоматах и полуавтоматах и вручную. Проверка правильности отвесов, соблюдение стандартной массы мешков с готовой продукцией. Подготовка мешков к зашивке. Проведение маркировки пустых мешков с записью качества и других показателей готовой продукции на кукурузообрабатывающих заводах. Ведение журнала учета затаренной продукции за смену. Уборка рабочего места.

Зашивальщик:

2-й разряд - при зашивке мешков на машине.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место зашивальщика расположено в выбойном отделении. Обслуживаемое оборудование - мешкозашивочные машины.

Состав работы. Зашивка мешков с готовой продукцией, отрубями, отходами на машинах или вручную необходимым количеством стежков в соответствии с требованиями ГОСТов. Пришивка маркировочных ярлыков. Подноска шпагата и ниток. Заправка нитками мешкозашивочной машины. Устранение неисправностей. Участие в ремонте зашивочных машин. Уборка рабочего места.

Машинист вентиляционной и аспирационной установок:

3-й разряд - обслуживание вентиляционных, аспирационных установок и вспомогательного оборудования;

2-й разряд - обслуживание вентиляторов, фильтров, циклонов.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место машиниста вентиляционной и аспирационной установок расположено на этажах, где установлено обслуживаемое им оборудование: фильтры, циклоны, вентиляторы, батарейные установки циклонов, аспирационное оборудование.

Состав работы. Обслуживание вентиляционного и аспирационного оборудования и установок. Периодическая очистка аспирационных труб, циклонов, фильтров. Регулирование работы установок с помощью контрольно-регулировочной аппаратуры. Выявление и устранение пылящих мест, герметизация оборудования. Участие в ремонте оборудования. Уборка рабочего места.

Грузчик.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место грузчика находится в складском помещении.

Состав работы. Погрузка, разгрузка и внутрискладская переработка грузов (сортировка, укладка, переноска, фасовка и т.д.) вручную и с применением простейших погрузочно-разгрузочных приспособлений и средств транспортировки: тачек, тележек, транспортеров и других подъемно-транспортных механизмов. Установка лебедок, подъемных блоков, устройство временных скатов и других приспособлений для погрузки и разгрузки грузов. Крепление и укрытие грузов на складах и транспортных средствах. Переноска щитов и трапов. Подкатка (откатка) вагонов в процессе работы. Открывание и закрывание люков, бортов, дверей подвижного состава. Чистка и смазка обслуживаемых погрузочно-разгрузочных приспособлений и средств транспортировки. Уборка рабочего места. Рабочее место грузчика должно быть оснащено совковой лопатой и тележкой для перевозки грузов.

Уборщик служебных помещений.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочей зоной уборщика являются лестничные клетки между этажами и другие закрепленные зоны обслуживания.

Состав работы. Уборка в цехах и других производственных помещениях отходов производства и мусора. Вытирание пыли, подметание и мойка вручную или с помощью машин и приспособлений полов, лестниц, лестничных клеток, окон, стен, потолков в производственных помещениях. Приготовление различных моющих и дезинфицирующих растворов для мойки полов, стен, окон и потолков. Транспортирование отходов и мусора из производственных помещений в установленное место. Получение моющих средств, инвентаря и обтирочного материала. Наполнение бачков питьевой мусора, прочистка и дезинфицирование их. Уборка и дезинфицирование туалетов, душевых, гардеробных и других мест общего пользования на производстве.

Машинист вагоноопрокидывателя (4-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место машиниста вагоноопрокидывателя находится на участке разгрузки железнодорожных вагонов. Обслуживаемое оборудование - инерционные вагоноразгрузчики, вагоны-зерновозы.

Состав работы. Управление вагоноопрокидывателями всех систем при разгрузке или перегрузке вагонов. Проверка состояния вагонов и крепление тросов и тормозов. Прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя. Замена канатов и механизмов зажима. Обслуживание и смазка механизмов. Проведение текущего ремонта и участие в более сложных ремонтах. Руководство работой сцепщиков, башмачников и рабочих на щите. Учет продолжительности работы и количества выгруженных вагонов.

Водитель погрузчика:

3-й разряд - самостоятельное выполнение работ.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место водителя погрузчика расположено в складах готовой продукции. Обслуживаемое оборудование - аккумуляторные погрузчики на приеме мешков от штабелеформирующей машины.

Состав работы. Управление аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватывающими механизмами и приспособлениями. Погрузка, выгрузка, перемещение и укладка в штабель грузов. Погрузка, выгрузка сыпучих грузов. Техническое обслуживание и текущий ремонт погрузчика и всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика, его механизмов и их устранение. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов. Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика и грузозахватных приспособлений и механизмов.

Машинист штабелеформирующей машины:

5-й разряд - самостоятельное выполнение работ.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место машиниста штабелеформирующей машины расположено в складах готовой продукции. Обслуживаемое оборудование - штабелеформирующие машины на линии формирования пакетов с готовой продукцией после весовыбойного отделения.

Состав работы. Управление штабелеформирующей машиной при перемещении и укладке грузов в мешках, пакетах в штабеля заданной высоты с помощью программирующих устройств, расположенных в главном шкафу управления. Подготовка машины к пуску, перевод ее на автоматическую работу с помощью программирующего устройства. Наблюдение за работой машины, давлением воздуха у главного воздушного крана, уровнем масла. Проверка воздушного фильтра и спуск из него воды. Проверка работы фотореле. Настройка их и очистка линз. Контроль своевременной подачи мешков, пакетов к машине. Выявление дефектов в работе штабелеформирующей машины. Выполнение текущего ремонта машины.

Машинист компрессорных установок (3-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место машиниста компрессорных установок расположено в складе бестарного хранения муки, на компрессорных станциях.

Состав работы. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кг/см2, производительностью от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 10 кг/см2, производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кг/см2, производительностью до 5 м3/мин каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорных станций.

Сортировщик в производстве пищевой продукции (2-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место контролера-сортировщика расположено в складе тары.

Состав работы. Прием и осмотр мешков до и после выбивки и починки. Распределение их по сортам и категориям, маркировка мешков. Подсчет, укладка по десяткам со срывом старых ярлыков. Раскладка, вывертывание, подсчет по каждому сорту для составления акта на приемку порожних мешков.

Кладовщик.

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место кладовщика расположено в материальном складе.

Состав работы. Прием на склад, взвешивание, хранение и выдача со склада различных материальных ценностей (топлива, сырья, готовой продукции, деталей, запасных частей, бумаги, клея, ниток, красок, инструментов и т.д.). Проверка соответствия принимаемых ценностей сопроводительным документам. Перемещение материальных ценностей к местам хранения вручную или с помощью штабелеров и других механизмов с раскладкой (сортировкой) их по видам, качеству, назначению и другим признакам. Организация хранения материалов и продукции для предотвращения их порчи и потерь. Руководство работой по погрузке, разгрузке грузов и размещению их внутри склада. Комплектование партий материальных ценностей по заявкам потребителей. Составление дефектных ведомостей на неисправные инструменты, приборы и т.д., актов на их ремонт и списание, а также на недостачу и порчу материалов. Учет наличия на складе хранящихся материальных ценностей и ведение отчетной документации по их движению. Участие в проведении инвентаризаций. Содержание в хорошем санитарном состоянии помещения склада.

Укладчик-упаковщик (2-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место фасовщика расположено в цехе фасовки готовой продукции. Обслуживаемое оборудование - расфасовочные автоматы, транспортеры.

Состав работы. Фасовка, дозировка готовой продукции в бумажную тару (пакеты) по заданному объему (массе) на автоматах. Обслуживание пакетоделательной машины. Контроль правильности отвесов готовой продукции. Наблюдение за качеством готовой продукции.

Укладка вручную пакетов с готовой продукцией в бумажную тару. Закрывание, заклеивание бумажной упаковки. Выписка фактуры на упакованную продукцию с указанием вида, сорта, качества, даты выпуска. Перемещение тары, упаковочного материала и упакованной продукции внутри цеха вручную.

Машинист расфасовочно-упаковочных машин (3-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место машиниста расфасовочно-упаковочных машин расположено в цехе формирования готовой продукции мукомольно-крупяных предприятий. Обслуживаемое оборудование - расфасовочио-упаковочные машины.

Состав работы. Расфасовка по заданному объему (массе) муки или крупы на расфасовочно-упаковочных машинах, автоматах и полуавтоматах, имеющих дозирующее и взвешивающее устройства и автоматическая упаковка порции продукта в пакеты. Сшивка пакетов. Загрузка бункера дозирующего устройства продуктами. Заправка машин оберточно-упаковочными материалами - бумагой, клеем, краской и т.д. Контроль точности дозировок продукта путем периодического взвешивания на весах, а также качества продукта и упаковки внешним осмотром. Отбраковка нестандартных по объему, массе, количеству и качеству порций продукции. Регулировка поступления продукта в бункер дозатора и синхронности взаимодействия всех устройств машины, автомата и полуавтомата. Освобождение бункера и дозатора от остатков продукта. Разборка, чистка, мойка, смазка машин, автоматов, полуавтоматов. Установка наполненных пакетов на транспортирующее устройство.

Наладчик оборудования производства пищевой продукции (5 - 6-й разряды).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место наладчика машин и оборудования расположено в фасовочном отделении мукомольных цехов (участков).

Состав работы. Наладка и регулирование автоматической линии по фасовке муки в пакеты, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов автоматической линии с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Обслуживание установки мелкой фасовки, изготавливающей и наполняющей пакеты мукой вместимостью 2 кг (паспортная мощность линии 70 пакетов в минуту), осуществление заправки рулона бумаги шириной 435 мм, приклеивание нового листа бумаги к оставшемуся, заправка машины клеем и краской, регулирование подачи их, замена штампа, контроль и регулировка массы пакета, контрольное взвешивание пакетов, очистка машины от клея. Осмотр (проверка) состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования автоматической линии. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования автоматической линии по фасовке муки в пакеты. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка и опробование оборудования автоматической линии. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования автоматической линии по фасовке муки в пакеты.

Аккумуляторщик (1 - 4-й разряды).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место аккумуляторщика расположено в отдельном помещении, предназначенном для обслуживания аккумулятора. Обслуживаемое оборудование - аккумуляторы и аккумуляторные батареи.

Состав работы. Выполнение сложных работ по ремонту аккумуляторов различных типов и емкостей. Проверка и капитальный ремонт зарядных агрегатов. Формовка пластин. Определение и устранение повреждений аккумуляторных батарей. Обслуживание машинного привода, ртутного выпрямителя, токораспределительного щита. Испытание аккумуляторных батарей. Определение пригодности аккумуляторов и батарей к дальнейшей эксплуатации. Пригонка междуэлементных соединений. Определение качества электролита. Подготовка и оформление технической документации до и после ремонта.

Шлифовщик (4-й разряд).

Организационно-технические условия выполнения работы. Рабочее место шлифовщика расположено в производственных зданиях мукомольно-крупяных и комбикормовых предприятий (цехов, участков). Обслуживаемое оборудование: шлифовальные, шлифовально-рифельные станки.

Состав работы. Шлифование и доводка плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных и ответственных деталей и инструментов по II классу точности зуборезного инструмента по седьмой степени сложности и VIII - X классам чистоты на больших и сложных шлифовальных станках различных типов, установка и выверка деталей в нескольких плоскостях. Шлифование и нарезание рифлей на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках.

Электромонтер по обслуживанию электрооборудования (6-й разряд).

Обслуживание производственных участков с особо сложными схемами первичной и вторичной коммуникации и дистанционного управления. Разборка и сборка схем вторичной коммуникации и сложной релейной защиты (контактные щиты, встроенные подстанции и др.). Наладка, регулировка и ремонт ответственных и особо сложных схем технологического, транспортного и аспирационного оборудования, а также сложных автоматических линий производства муки, обслуживание, наладка и регулировка электрических линий производства муки, самопишущих и электронных приборов. Наладка, устранение неисправностей и регулировка системы дистанционного автоматизированного управления (главного пульта управления и пульта управления отделения формирования муки), аппаратов и приборов управления на агрегатах с программным управлением. Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов. Наладка и обслуживание сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах, интегральных микросхемах, электронных датчиках.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (6-й разряд).

Ремонт, сборка, монтаж, испытание, настройка и юстировка особо сложных и ответственных приборов автоматического действия, электронной аппаратуры, контрольно-измерительных приборов автоматического регулирования (датчиков, расходомеров, автоматических весов, манометров и др.). Тарирование и балансировка весов в соответствии с требованиями ГОСТов. Подготовка и сдача весов Госповерителю мер и весов. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, составление и монтаж сложных схем соединений. Настройка и регулировка устройств релейной защиты, электроавтоматики, схем производственной сигнализации. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Определение степени износа деталей и узлов.

Электромонтер по ремонту электрооборудования (6-й разряд).

Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 кВ. Выполнение работ по ремонту, сборке и регулировке особо сложных, ответственных и экспериментальных электрических машин, аппаратов и приборов. Ремонт и наладка сложных электрических схем автоматической линии производства муки. Проверка, выявление и устранение неисправностей, электрических самопишущих образцовых и электронных приборов. Выполнение наиболее сложных и ответственных работ при капитальном ремонте высоковольтных электродвигателей, силовых, измерительных, масляных и специальных трансформаторов. Выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполняемых маслом или газом под давлением. Сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями. Ремонт, проверка и наладка особо сложных дистанционных защит, а также устройств автоматического включения резерва. Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов, трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Электромонтер по ремонту электрооборудования (5-й разряд).

Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и аппаратов различных типов и систем напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и в приборах автоматики и телемеханики. Регулирование аппаратуры и устранение неисправностей в схемах управления контактно-релейного, ионного и электромагнитного приводов. Монтаж и ремонт кабельных сетей с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок. Ремонт и монтаж оборудования напряжением свыше 10 кВ с изготовлением узлов и деталей. Монтаж, ремонт и наладка устройств автоматического регулирования режима работы технологической линии производства муки, блокировочных, сигнализирующих и управляющих устройств. Ремонт сложного электрооборудования, демонтаж, сложный ремонт и сборка механической и электрической части электрических и электронных приборов. Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации. Капитальный ремонт силовых двух- и трехобмоточных трансформаторов с классом изоляции свыше 110 кВ с принудительной циркуляцией масла и устройством регулирования напряжения под нагрузкой. Полный ремонт измерительных, печных, тяговых, сварочных, масляных и специальных трансформаторов с классом изоляции свыше 35 кВ. Испытание и пробный пуск электрических машин под наблюдением инженерно-технического персонала.

Слесарь по ремонту и обслуживанию вентиляции и систем кондиционирования (5-й разряд).

Разборка, ремонт, монтаж и обслуживание вентиляционного, аспирационного и теплоизоляционного оборудования. Изготовление, ремонт, демонтаж и монтаж особо сложных детален, узлов и изделий из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля (клапан перекидной, трубка с люком, колено поворотное, ввод двойной и др.). Гибка цилиндров и конусов из листового металла. Изготовление сферических и фигурных изделий больших размеров. Пайка изделий, работающих в условиях повышенного давления. Испытание деталей и узлов на герметичность и прочность. Испытание и сдача в эксплуатацию отремонтированного оборудования. Регулирование температуры и влажности воздуха в соответствии с техническими условиями. Пуск и останов вентиляционных и увлажнительных установок. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Ведение журнала для записи показаний психрометров в установленное время. Надзор за состоянием и работой приборов автоматического регулирования. Наладка станков, аппаратов, контрольных приборов, применяемых при изготовлении деталей из листового металла.

Электрогазосварщик (6-й разряд).

Ручная электродуговая и газоэлектрическая сварка особо ответственных аппаратов, узлов, зерноперерабатывающего оборудования, строительных конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Сварка особо ответственных блочных конструкций во всех пространственных положениях сварочного шва. Заварка дефектов ответственных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавка особо сложных и ответственных деталей и узлов.

Столяр строительный (6-й разряд).

Выполнение особо сложных столярных общестроительных работ (изготовление, установка и реставрационный ремонт дверных полотен, оконных переплетов, поручней, плинтусов, наличников, карнизов и др.), выполнение столярных работ при монтаже зерноперерабатывающего оборудования (изготовление и установка круглых и фасонных патрубков, коробок деталей и самотечного трубопровода, рам под технологическое оборудование, винтовых спусков, патрубков, деревянных конструкций для подвески тяжеловесного оборудования и др.).

Монтажник внутренних санитарно-технических систем и оборудования (5-й разряд).

Выполнение сложных работ при монтаже и ремонте систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и газоснабжения. Монтаж емкостных и секционных бойлеров, элеваторных узлов, центробежных насосов. Установка кожухов чугунных котлов, лазов и котловой гарнитуры. Установка выкидных приспособлений к котлам. Установка с выверкой воздухо- и водонагревателей. Монтаж трубопроводов и запорной арматуры. Прокладка стояков и подводок к приборам из чугунных и фасонных частей. Установка манометров, водомерных стекол, воздухосборников, трехходовых кранов. Изготовление и установка тройников, крестовин и секционных отводов. Смена пожарных кранов. Подчеканка швов стальных водогрейных или паровых котлов. Смена чугунных участков канализационной внутренней сети. Разметка мест прокладки трубопроводов по монтажным проектам. Ревизия и испытание арматуры.

Токарь-шлифовщик (6-й разряд).

Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках особо сложных и дорогостоящих деталей и инструментов по I - II классам точности с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Нарезание ответственных многозаходных резьб особо сложного профиля любого модуля и шага. Токарная обработка особо сложных крупногабаритных, ответственных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации. Токарная обработка новых и переточка выработанных валков с калиброванием особо сложных профилей.

Шлифование и доводка без копира и по копиру особо сложных дорогостоящих деталей и инструмента по 0 - I классу точности, имеющих большое число шлифуемых наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов. Наладка станков с выполнением необходимых расчетов.

Электромеханик по лифтам (6-й разряд).

Выполнение особо сложных работ по монтажу, ремонту и регулировке лифтов. Прокладка электропроводки лифтов с групповым и парным управлением. Снятие характеристик полупроводниковых элементов. Подготовка скоростных лифтов к статическому и динамическому испытанию, а также к технологическому освидетельствованию инспектором Госгортехнадзора. Определение и устранение неисправностей лифтов. Монтаж и регулировка клещевых уловителей. Ведение необходимой документации (технической). Наблюдение за эксплуатацией лифта. Пуск лифта в работу с предварительной проверкой работы телефона или аварийной сигнализации, исправности световой и звуковой сигнализации, автоматических замков на всех остановочных пунктах, кнопки "Стоп". При сопровождении грузов наблюдение за их погрузкой и разгрузкой. Соблюдение номинальной грузоподъемности лифта.

Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (4-й разряд).

Выполнение работ средней сложности при устройстве и ремонте рулонных кровель, кровель из штучных материалов и кровельной стали.

Штукатур-маляр (5-й разряд).

Выполнение сложных работ при оштукатуривании, окраске, оклейке и ремонте поверхностей и ремонте штукатурки.

Каменщик (5-й разряд).

Выполнение сложных работ при кладке и ремонте казенных конструкций зданий и промышленных сооружений, а также гидротехнических сооружений.

3.3. Проектируемые балансы рабочего дня рабочих приводятся в табл. 1.

3.4. Условия труда рабочих основных цехов мукомольных, крупяных, комбикормовых, кукурузообрабатывающих заводов, цехов (участков), элеваторов и технологических линий должны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам и правилам техники безопасности.

3.5. Ремонтное и энергетическое обслуживание оборудования осуществляется рабочими ремонтно-механического и энергетического участков.

Таблица 1

Проектируемые балансы рабочего дня рабочих

Продолжение табл. 1

Окончание табл. 1

Примечания. 1. Протравщик семян кукурузы занят протравливанием 4 ч в смену, остальная часть рабочего дня используется на других работах, не связанных с ядами. Общая продолжительность рабочего дня протравщика составляет 6 ч. Баланс рабочего времени для всех рабочих разработан применительно к обслуживанию всего оборудования одним рабочим данной профессии.

2. Проектируемые балансы рабочего дня других профессий рабочих кукурузообрабатывающих заводов аналогичны данным по одноименным профессиям рабочих других видов производств.

3. Рабочие соответствующих профессий мукомольных заводов, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, имеют состав рабочего времени, аналогичный для рабочих мукомольного производства данной таблицы.

3.6. Контроль качества зерна и продукции осуществляют работники производственной (технологической) лаборатории предприятия, а также основные рабочие мукомольных заводов, цехов (участков) - аппаратчик производства муки, вальцовый, рассевной, обойщик зерна, мойщик зерна, круповейщик; крупяных заводов, цехов (участков) - рушаль, обойщик зерна, пропарщик зерна, крупосортировщик, рассевной; комбикормовых заводов, цехов (участков) - дозаторщик, дробильщик, сепараторщик, транспортерщик, - силосник, машинист вентиляционной и аспирационной установок; технологических линий - зерносушильщик, сепараторщик, транспортерщик, весовщик; кукурузообрабатывающих заводов, цехов - калибровщик.